EP1785197B1 - Verfahren zur Herstellung eines Schreibgerätes mit einer erhabene Strukturen aufweisenden Griffzone - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
- B43K23/008—Holders comprising finger grips
Definitions
- the invention relates to methods of making a stylus with a handle on which raised structures are provided to improve grip and improve handling.
- Such structures are usually made of a non-slip, possibly also sweat-wicking material, usually based on plastic.
- the material of the raised structures further requirements such as their visual appearance, their durability and their toxicological safety.
- the material of the raised structures must still be created so that it adheres firmly to the surface of the object.
- the surfaces of writing instruments are designed very differently, for example, made of natural wood, painted wood, metal or various plastics. It is therefore often difficult to select a material for raised structures that satisfies all the properties satisfactorily. Problems often arise in the application of the raised structures, especially when dealing with irregularly shaped objects.
- the document US20020098029 discloses a method in which a solidifying plastic material is applied to the surface of a writing instrument to form raised structures.
- the document GB1442823 discloses a method in which a plastic film containing expandable particles is applied, wherein the particles are expanded by heat to form raised structures.
- the object of the invention is to provide a method for producing a writing instrument with a raised structures containing grip zone with an alternative embodiment, in particular the adhesion of the raised structures on the Surface and their application should be improved.
- the material of the film can be chosen primarily so that the material of the raised structures adheres well to it. With regard to the adhesion of the film to the surface of the writing instrument, the problems are much lower than in the raised structures themselves. This is because the film is connected over a large area to the grip area of the writing instrument, so that, based on a unit area of the film, a smaller Holding force is required, as in a knob-shaped structure.
- a variety of adhesives such as adhesive adhesives are available, which are suitable for almost any combination of materials. It therefore hardly matters whether the writing instrument made of wood, plastic or metal. In the case of raised structures, the application of an adhesive technique, for procedural reasons, is hardly an option.
- the film is not glued, but it is a shrink film.
- a shrink film can be especially in cylindrical writing instruments, such as pins u. Use.
- a tubular shrink film is pushed over the grip zone and shrunk by the action of temperature, so that afterwards firmly against the outer circumference of the writing instrument or the grip zone.
- the raised structures are formed integrally with the film.
- a film may be formed, for example, by impressing on an area of the film corresponding to a grip zone, if appropriate under the effect of temperature, an embossing stamp in which stamping surfaces have complementary cavities to the raised structures. In this film material is then pressed by the embossing process. It is also conceivable, however, for a raised structure or bulging film areas to be made with the aid of a film made from the back side of a film Embossing be generated. The back is the side of the film to be fixed on the surface of a grip zone.
- Exemplary for a writing instrument shows Fig. 1 a pin with a wood casing 1, which includes a mine 2.
- a grip zone 3 is provided with raised structures in the form of extending in the pin longitudinal direction ribs 4.
- the ribs 4 are not present directly on the pin surface but on a shrink film 5, which in a prefabrication state the later grip zone, as in Fig. 1 shown, loosely covered. When heated, the film contracts and then adheres firmly to the pin surface.
- a shrink film is a cold-stretched thermoplastic film, for example based on PETP, PE or PVC.
- FIG. 2 Another way to create a grip zone 3 is in Fig. 2 indicated.
- a blank 6a of a film 6 is wound around a region of the pin surface forming the subsequent grip zone 3 and fixed thereto, for example, by adhesive bonding.
- the raised structures - in the present case there are studs 7 - not on the object itself, but prepared before the film 6 is applied.
- the application of raised structures on flat films 6 can namely be realized much easier than the application to objects with often complicated curved grip zones.
- embossing the film can be in a short time and easily provided large film surfaces with raised structures as defined in claim.
- films such as those from PE, PVC, PA, PC and the like come into question.
- a film 6 of the type mentioned on the surface of an article is preferably a bonding in question.
- the film is provided on its back 8 with an adhesive layer 9.
- Fig. 4 shows a film 6, are formed in the raised structures, for example in the form of knobs 7, that from the back 8 of the film 6 ago an embossing tool (not shown) is pressed in the direction of arrow 12, possibly countering a die with complementary cavities.
- a sheet material made of thermoplastic material is used here and made the embossing process at an elevated temperature.
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Description
- Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung eines ein Schreibgerätes mit einer Griffzöne, auf welcher zur Verbesserung der Griffigkeit und zur Verbesserung der Handhabung erhabene Strukturen vorhanden sind. Derartige Strukturen bestehen in der Regel aus einem rutschfestem, ggf. auch schweißsaugenden Material, meist auf Kunststoffbasis. Darüber hinaus werden an das Material der erhabenen Strukturen weitere Anforderungen etwa hinsichtlich ihres optischen Erscheinungsbildes, ihrer Haltbarkeit und ihrer toxikologischen Unbedenklichkeit gestellt. Darüber hinaus muss das Material der erhabenen Strukturen noch so geschaffen sein, dass es an der Oberfläche des Gegenstandes fest haftet. Die Oberflächen von Schreibgeräten sind sehr unterschiedlich gestaltet, bestehen beispielsweise aus Naturholz, aus lackiertem Holz, aus Metall oder diversen Kunststoffen. Es ist daher oft schwierig, ein Material für erhabene Strukturen auszuwählen, das sämtliche Eigenschaften in befriedigender Weise in sich vereint. Probleme bereitet oft auch das Aufbringen der erhabenen Strukturen, insbesondere dann, wenn es sich um unregelmäßig geformte Gegenstände handelt.
- Verfahren zur Herstellung eines Schreibgerätes mit einer erhabene Strukturen aufweisenden Griffzone sind bekannt. Das Dokument
US20020098029 offenbart ein Verfahren, bei dem zur Bildung erhabener Strukturen ein sich verfestigendes Kunststoffmaterial auf die Oberfläche eines Schreibgerätes aufgebracht wird. Das DokumentGB1442823 - Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren zur Herstellung eines Schreibgerätes mit einer erhabene Strukturen enthaltenden Griffzone mit einer alternativen Ausgestaltung vorzuschlagen, wobei insbesondere die Haftung der erhabenen Strukturen an der Oberfläche sowie deren Aufbringung verbessert werden soll.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst mit den im Anspruch 1 definierten Merkmalen. Da die haptischen Eigenschaften der Griffzone im Wesentlichen durch die erhabenen Strukturen definiert werden, kann das Material der Folie in erster Linie so gewählt werden, dass das Material der erhabenen Strukturen gut daran haftet. Hinsichtlich der Haftfähigkeit der Folie an der Oberfläche des Schreibgerätes sind die Probleme wesentlich geringer als bei den erhabenen Strukturen selbst. Dies liegt daran, dass die Folie großflächig mit dem Griffbereich des Schreibgerätes verbunden ist, so dass, bezogen auf eine Flächeneinheit der Folie, eine geringere Haltekraft erforderlich ist, als etwa bei einer noppenförmigen Struktur. Hinzu kommt, dass eine Vielzahl von Klebstoffen, beispielsweise Adhessivklebstoffe erhältlich sind, die für nahezu beliebige Materialkombinationen geeignet sind. Es spielt daher kaum eine Rolle, ob das Schreibgerät aus Holz, aus Kunststoff oder aus Metall besteht. Bei erhabenen Strukturen kommt die Anwendung einer Klebetechnik schon aus verfahrenstechnischen Gründen kaum in Frage.
- Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Folie nicht angeklebt, sondern es handelt sich um eine Schrumpffolie. Eine solche lässt sich insbesondere bei zylinderförmigen Schreibgeräten, wie Stiften u. dgl. verwenden. In diesen Fällen wird eine schlauchförmige Schrumpffolie über die Griffzone geschoben und durch Temperatureinwirkung geschrumpft, so dass sie danach fest am Außenumfang des Schreibgerätes bzw. der Griffzone anliegt.
- Bei dem erfindungsgemäß Verfahren werden die erhabenen Strukturen einstückig mit der Folie ausgebildet. Eine derartige Folie kann etwa dadurch gebildet werden, dass auf einen eine Griffzone entsprechenden Bereich der Folie ggf. unter Temperatureinwirkung ein Prägestempel aufgedrückt wird, in dessen Stempelfläche zu den erhabenen Strukturen komplementäre Aushöhlungen vorhanden sind. In diese wird dann Folienmaterial durch den Prägevorgang hineingedrückt. Denkbar ist aber auch, dass eine erhabene Struktur bzw. vorgewölbte Folienbereiche mit Hilfe einer von der Rückseite einer Folie her vorgenommenen Prägung erzeugt werden. Die Rückseite ist dabei die an der Oberfläche einer Griffzone zu fixierende Seite der Folie.
- Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- exemplarisch für einen Gegenstand einen holzummantelten Stift in perspektivischer Darstellung, bei dem eine Griffzone mit Hilfe einer Schrumpffolie erzeugt wird,
- Fig. 2
- einen Stift in einer
Fig. 1 entsprechenden Darstellung, bei der die Griffzone auf eine alternative Art und Weise hergestellt wird, - Fig. 3
- einen Ausschnitt einer Folie mit einer sich darauf befindlichen erhabenen Struktur,
- Fig. 4
- einen Ausschnitt einer Folie mit einstückig ausgebildeten erhabenen Strukturen.
- Exemplarisch für ein Schreibgerät zeigt
Fig. 1 einen Stift mit einer Holzummantelung 1, die eine Mine 2 umfasst. Auf der beispielsweise mit einem Lacküberzug versehenen Umfangsfläche der Holzummantelung 1 ist eine Griffzone 3 mit erhabenen Strukturen in Form von sich in Stiftlängsrichtung erstreckenden Rippen 4 vorgesehen. Die Rippen 4 sind nicht direkt auf der Stiftoberfläche sondern auf einer Schrumpffolie 5 vorhanden, welche in einem Vorfertigungszustand die spätere Griffzone, wie inFig. 1 gezeigt, lose umfasst. Bei Erwärmung zieht sich die Folie zusammen und haftet danach fest an der Stiftoberfläche. Eine Schrumpffolie ist eine kaltgereckte thermoplastische Kunststofffolie, beispielsweise auf der Basis von PETP, PE oder PVC. - Eine weitere Möglichkeit, eine Griffzone 3 zu erzeugen ist in
Fig. 2 angedeutet. Hier wird ein Zuschnitt 6a einer Folie 6 um einen die spätere Griffzone 3 bildenden Bereich der Stiftoberfläche gewickelt und beispielsweise durch eine Verklebung daran fixiert. Bei einer derartigen Vorgehensweise werden die erhabenen Strukturen - im vorliegenden Fall sind es Noppen 7 - nicht am Gegenstand selbst, sondern hergestellt, bevor die Folie 6 aufgebracht wird. Das Aufbringen erhabener Strukturen auf planebenen Folien 6 lässt sich nämlich wesentlich einfacher verwirklichen als das Aufbringen auf Gegenständen mit oft kompliziert gekrümmten Griffzonen. Durch Prägung der Folie lassen sich in kürzester Zeit und auf einfache Weise große Folienflächen mit erhabenen Strukturen versehen wie in Anspruch definiert. Als Folien kommen beispielsweise solche aus PE, PVC, PA, PC und dgl. in Frage. - Zur Fixierung einer Folie 6 der genannten Art an der Oberfläche eines Gegenstandes kommt vorzugsweise ein Verkleben in Frage. Die Folie ist dazu auf ihrer Rückseite 8 mit einer Klebstoffschicht 9 versehen.
-
Fig. 4 zeigt eine Folie 6, bei der erhabene Strukturen beispielsweise in Form von Noppen 7 dadurch gebildet sind, dass von der Rückseite 8 der Folie 6 her ein Prägewerkzeug (nicht dargestellt) in Pfeilrichtung 12 ggf. unter Gegenhaltung einer Matrize mit komplementären Aushöhlungen eingedrückt wird. Zweckmäßigerweise wird hier ein Folienmaterial aus thermoplastischen Kunststoff verwendet und der Prägevorgang bei einer erhöhten Temperatur vorgenommen.
Claims (5)
- Verfahren zur Herstellung eines Schreibgerätes mit einer erhabene Strukturen aufweisenden Griffzone (3), bei dem in einer Folie (6) erhabene Strukturen einstückig mit des Folie ausgebildet werden, die in Form vorgewölbter Folienbereiche durch eine Prägung gebildet werden, und diese Folie mit den erhabenen Strukturen in Bereich des Griffzone an der Oberfläche des Schreibgeräts fixiert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vorgewölbten Folienbereiche durch ein von der an der Oberfläche des Schreibgeräts zu fixierenden Rückseite der Folie her vorgenommene Prägung erzeugt werden. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf einen einer Griffzone entsprechenden Bereich der Folie ein Prägestempel aufgedrückt wird, in dessen Stempelfläche zu den erhabenen Strukturen komplementäre Aushöhlungen vorhanden sind. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie (6) auf die Oberfläche des Schreibgerätes aufgeklebt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass es sich bei der Folie um eine Schrumpffolie handelt, die auf das Schreibgerät aufgeschrumpft wird.
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