EP1769909A1 - Verfahren zum Bebildern von Druckformen - Google Patents

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EP1769909A1
EP1769909A1 EP06019304A EP06019304A EP1769909A1 EP 1769909 A1 EP1769909 A1 EP 1769909A1 EP 06019304 A EP06019304 A EP 06019304A EP 06019304 A EP06019304 A EP 06019304A EP 1769909 A1 EP1769909 A1 EP 1769909A1
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imaging
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1066—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by spraying with powders, by using a nozzle, e.g. an ink jet system, by fusing a previously coated powder, e.g. with a laser

Definitions

  • the invention relates to a method for imaging rewritable printing forms according to the preamble of patent claim 1.
  • the present invention relates to a method for producing a permanent and erasable image on such a rewritable printing form, that is, a method for imaging rewritable printing forms.
  • a printing master base cylinder When producing a permanent and erasable image on such a rewritable printing form, preferably a printing master base cylinder is subjected to an erasing step and an imaging step. The imaging of the printing form is optionally followed by fixing and conditioning of the imaged printing plate.
  • the main features of DICOweb technology are " Handbuch der Printmedien, Helmut Kipphan, pages 674 to 680, year 2000, Springer-Verlag " known.
  • the process of imaging a rewritable and erasable printing form is carried out by providing an imaging material in the form of a transfer belt, the imaging material being transferred from the transfer belt to the surface of the printing form to be imaged by means of a laser.
  • a thermal transfer ribbon is for example from DE 100 23 319 A1 known.
  • the thermal transfer ribbon is kept ready in a cassette according to this prior art and when imaging the printing form unwound from the cassette, wherein only then imaging material is transferred from the transfer belt to the surface of the printing plate to be imaged when this is required for imaging the printing form. Therefore, depending on the printed image, a relatively large amount of imaging material remains on the thermal transfer ribbon, which, however, can not be reused.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel method for imaging rewritable printing plates.
  • a method for imaging rewritable printing plates according to claim 1 when imaging in a first step, the imaging material is sprayed onto the surface at relatively low resolution with image data, wherein in a second step the imaging material sprayed onto the surface is exposed image-based with a relatively high resolution on the surface.
  • a two-stage imaging of a rewritable printing plate wherein in a first step the imaging material is image-based or image-data-oriented sprayed onto the surface of the printing plate at a relatively low resolution, and wherein in a second step the sprayed-on imaging material is image-based or image-based .
  • Image-oriented with a relatively high resolution is exposed. Only the exposed imaging material remains on the surface of the printing form so that unexposed imaging material is removed from the printing form prior to the printing process.
  • the imaging material is applied in a targeted and metered manner to the surface of the printing form, so that imaging material can be saved in comparison with the prior art.
  • This material saving results in a cost reduction. Since the imaging material is image-based on the surface in a relatively low resolution, image-oriented spraying, the spraying is possible within a relatively short period of time.
  • the imaging material in the first step, is sprayed onto the surface of the printing plate to be imaged in an inkjet process, wherein the resolution of the image-data-controlled spraying is lower than the resolution of the printed image to be printed, and wherein in the second step the applied imaging material is image-data-oriented exposed by a laser, wherein the resolution of the laser exposure corresponds to the resolution of the printed image to be printed.
  • the present invention relates to a method for producing a permanent and erasable image on the surface of a rewritable and erasable printing form, wherein the method is preferably carried out within a printing press.
  • the method according to the invention can also be carried out outside a printing press.
  • the method according to the invention can be used both in rewritable printing plates and in rewritable printing sleeves.
  • a printing plate is provided and possibly subjected to an erasing step beforehand in the area of its surface, wherein subsequent to the erasing an imaging of the surface of the printing plate is carried out by applying to the surface of the printing plate an imaging material, in particular a polymer-like imaging material is applied.
  • the imaging material is sprayed image-oriented onto the surface of the printing form, preferably with the aid of an inkjet process.
  • the spraying the imaging material on the surface of the printing form takes place in a relatively low resolution, which is lower than the resolution of the printed image to be printed.
  • data of low resolution is generated by screening or filtering from high-resolution print image data, the spraying of the imaging material being carried out on the basis of this generated low-resolution data.
  • the imaging material sprayed onto the surface is image-imagewise exposed, preferably in the sense of a laser exposure process, wherein this exposure as well as the spraying of the imaging material is image-oriented, but unlike the spraying of the imaging material with a relatively high resolution, which preferably corresponds to the resolution of the printed image to be printed.
  • Unexposed imaging material is removed from the surface of the printing form, in particular in the sense of a cleaning process using a fountain solution or a cleaning cloth.
  • imaging material is image-image-oriented sprayed onto the surface of the printing plate and in a second step the sprayed-on imaging material is exposed image-oriented.
  • the spraying of the imaging material is done at a relatively low resolution, exposing it to a relatively high resolution.
  • both the image-data-oriented spraying of the imaging material on the surface of the printing form and the image-data-oriented exposure of the imaging material are carried out in a traversing manner, ie offset in time and space.
  • corresponding devices namely a spraying device and an exposure device, are positioned on a traverse, in which case the devices during imaging in a rotationally driven printing form are moved in translation in the axial direction of the printing form at the same.
  • Sections of the surface of the printing form to be imaged sprayed with imaging material and then exposed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bebildern einer Druckform, insbesondere innerhalb einer Druckmaschine, wobei eine Druckform mit einer wiederbeschreibbaren Oberfläche bereitgestellt wird, und wobei zur Bereitstellung eines permanenten und löschbären Bilds auf die Oberfläche der Druckform ein Bebilderungsmaterial aufgetragen wird. Erfindungsgemäß wird beim Bebildern in einem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert mit einer relativ niedrigen Auflösung auf die Oberfläche aufgesprüht, wobei in einem zweiten Schritt das auf die Oberfläche aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert mit einer relativ hohen Auflösung auf der Oberfläche belichtet wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bebildern von wiederbeschreibbaren Druckformen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Beim Drucken mit einer Druckform wird prinzipiell zwischen Druckverfahren unterschieden, die auf der einen Seite mit einer einmal beschreibbaren Druckform oder auf der anderen Seite mit einer wiederbeschreibbaren Druckform arbeiten. Druckverfahren, die wiederbeschreibbare Druckformen verwenden, werden auch unter dem Schlagwort "computer to press / direct imaging" zusammengefasst. Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bildes auf einer derartigen wiederbeschreibbaren Druckform, also ein Verfahren zum Bebildern von wiederbeschreibbaren Druckformen.
  • Die Anmelderin vertreibt unter der Produktbezeichnung "DICOweb" digitale Druckmaschinen, die mit wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckformen arbeiten. Bei der Herstellung eines permanenten sowie löschbaren Bildes auf einer derartigen wiederbeschreibbaren Druckform wird vorzugsweise ein Druckformgrundzylinder einem Löschschritt sowie einem Bebilderungsschritt unterzogen. An das Bebildern der Druckform schließt sich gegebenenfalls ein Fixieren und Konditionieren der bebilderten Druckform an. Die Grundzüge der DICOweb-Technologie sind aus "Handbuch der Printmedien, Helmut Kipphan, Seiten 674 bis 680, Jahr 2000, Springer-Verlag" bekannt.
  • Nach dem Stand der Technik wird zum Bebildern einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform so vorgegangen, das ein Bebilderungsmaterial in Form eines Transferbands bereitgehalten wird, wobei das Bebilderungsmaterial vom Transferband auf die Oberfläche der zu bebildernden Druckform mit Hilfe eines Lasers übertragen wird. Ein derartiges Thermotransferband ist zum Beispiel aus der DE 100 23 319 A1 bekannt. Das Thermotransferband wird nach diesem Stand der Technik in einer Kassette bereitgehalten und beim Bebildern der Druckform von der Kassette abgewickelt, wobei nur dann Bebilderungsmaterial von dem Transferband auf die Oberfläche der zu bebildernden Druckform übertragen wird, wenn dies zur Bebilderung der Druckform erforderlich ist. Daher verbleibt, abhängig vom Druckbild, relativ viel Bebilderungsmaterial auf dem Thermotransferband, welches jedoch nicht wiederverwendet werden kann.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Bebildern von wiederbeschreibbaren Druckformen zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch ein Verfahren zum Bebildern von wiederbeschreibbaren Druckformen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird beim Bebildern in einem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenbasiert mit einer relativ niedrigen Auflösung auf die Oberfläche aufgesprüht, wobei in einem zweiten Schritt das auf die Oberfläche aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenbasiert mit einer relativ hohen Auflösung auf der Oberfläche belichtet wird.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird ein zweistufiges Bebildern einer wiederbeschreibbaren Druckform vorgeschlagen, wobei in einem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenbasiert bzw. bilddatenorientiert mit einer relativ niedrigen Auflösung auf die Oberfläche der Druckform aufgesprüht wird, und wobei in einem zweiten Schritt das aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenbasiert bzw. bilddatenorientiert mit einer relativ hohen Auflösung belichtet wird. Lediglich das belichtete Bebilderungsmaterial verbleibt auf der Oberfläche der Druckform, dass nicht belichtete Bebilderungsmaterial wird vor dem Druckprozess von der Druckform entfernt.
  • Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Bebilderungsmaterial gezielt und dosiert auf die Oberfläche der Druckform aufgetragen, sodass gegenüber dem Stand der Technik Bebilderungsmaterial gespart werden kann. Durch diese Materialersparnis ergibt sich eine Kostenreduzierung. Da das Bebilderungsmaterial in einer relativ niedrigen Auflösung auf die Oberfläche bilddatenbasiert bzw. bilddatenorientiert aufgesprüht wird, ist das Aufsprühen innerhalb einer relativ kurzen Zeitspanne möglich.
  • Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung wird in dem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert in einem Inkjet-Prozess auf die Oberfläche der zu bebildernden Druckform aufgesprüht, wobei die Auflösung des bilddatenorientierten Aufsprühens geringer ist als die Auflösung des zu druckenden Druckbilds, und wobei in dem zweiten Schritt das aufgetragene Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert durch einen Laser belichtet wird, wobei die Auflösung der Laserbelichtung der Auflösung des zu druckenden Druckbilds entspricht.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, nachfolgend näher erläutert.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines permanenten sowie löschbaren Bildes auf der Oberfläche einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform, wobei das Verfahren vorzugsweise innerhalb einer Druckmaschine durchgeführt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren kann jedoch auch außerhalb einer Druckmaschine durchgeführt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl bei wiederbeschreibbaren Druckplatten als auch bei wiederbeschreibbaren Drucksleeves zum Einsatz kommen.
  • Zur Herstellung der Druckform mit einem permanenten sowie löschbaren Bild wird eine Druckform bereitgestellt sowie gegebenenfalls zuvor im Bereich ihrer Oberfläche einem Löschschritt unterzogen, wobei im Anschluss an das Löschen ein Bebildern der Oberfläche der Druckform durchgeführt wird, indem auf die Oberfläche der Druckform ein Bebilderungsmaterial, insbesondere ein polymerartiges Bebilderungsmaterial, aufgetragen wird.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird beim Bebildern in einem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert auf die Oberfläche der Druckform aufgesprüht, vorzugsweise mit Hilfe eines Inkjet-Prozesses. Das Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf die Oberfläche der Druckform erfolgt in einer relativ niedrigen Auflösung, die geringer ist als die Auflösung des zu druckenden Druckbilds. Hierzu werden aus in hoher Auflösung vorliegenden Druckbilddaten Daten niedriger Auflösung durch Rasterung bzw. Filterung generiert, wobei das Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf Basis dieser generierten Daten niedriger Auflösung durchgeführt wird.
  • In einem zweiten Schritt der Bebilderung wird das auf die Oberfläche aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert belichtet, vorzugsweise im Sinne eines Laserbelichtungs-Prozesses, wobei diese Belichtung ebenso wie das Aufsprühen des Bebilderungsmaterials bilddatenorientiert durchgeführt wird, jedoch im Unterschied zum Aufsprühen des Bebilderungsmaterials mit einer relativ hohen Auflösung, die vorzugsweise der Auflösung des zu druckenden Druckbilds entspricht. Nicht belichtetes Bebilderungsmaterial wird von der Oberfläche der Druckform entfernt, insbesondere im Sinne eines Reinigungs-Prozesses unter Verwendung eines Feuchtmittels bzw. eines Reinigungstuchs.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird demnach vorgeschlagen, das Bebildern einer wiederbeschreibbaren sowie löschbaren Druckform in zwei Schritten durchzuführen, wobei im ersten Schritt Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert auf die Oberfläche der Druckform aufgesprüht und in einem zweiten Schritt das aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert belichtet wird. Das Aufsprühen des Bebilderungsmaterials erfolgt mit einer relativ niedrigen Auflösung, das Belichten desselben mit einer relativ hohen Auflösung.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird sowohl das bilddatenorientierte Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf die Oberfläche der Druckform als auch das bilddatenorientierte Belichten des Bebilderungsmaterials traversierend durchgeführt, also zeitlich und räumlich versetzt. Hierzu werden entsprechende Einrichtungen, nämlich eine Sprüheinrichtung sowie eine Belichtungseinrichtung, auf einer Traverse positioniert, wobei dann die Einrichtungen beim Bebildern bei einer drehend angetriebenen Druckform translatorisch in Axialrichtung der Druckform an derselben vorbeibewegt werden. Hierbei werden dann nacheinander Abschnitte der Oberfläche der zu bebildernden Druckform mit Bebilderungsmaterial besprüht sowie anschließend belichtet. Durch eine solche Parallelisierung kann einerseits Bauraum gespart werden, andererseits kann die zur Bebilderung benötigte Zeit reduziert werden.

Claims (9)

  1. Verfahren zum Bebildern einer Druckform, insbesondere innerhalb einer Druckmaschine, wobei eine Druckform mit einer wiederbeschreibbaren Oberfläche bereitgestellt wird, und wobei zur Bereitstellung eines permanenten und löschbaren Bilds auf die Oberfläche der Druckform ein Bebilderungsmaterial aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass beim Bebildern in einem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert mit einer relativ niedrigen Auflösung auf die Oberfläche aufgesprüht wird, und dass in einem zweiten Schritt das auf die Oberfläche aufgesprühte Bebilderungsmaterial bilddatenorientiert mit einer relativ hohen Auflösung auf der Oberfläche belichtet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Schritt die Auflösung des bilddatenorientierten Aufsprühens des Bebilderungsmaterials geringer ist als die Auflösung des zu druckenden Druckbilds.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Schritt das Bebilderungsmaterial in einem Inkjet-Prozess auf die Oberfläche aufgesprüht wird.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zweiten Schritt die Auflösung der Belichtung der Auflösung des zu druckenden Druckbilds entspricht.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dadurch gekennzeichnet, dass in dem zweiten Schritt die Belichtung des Bebilderungsmaterials in einem Laserbelichtungs-Prozess durchgeführt wird.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das bilddatenorientierte Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf die Oberfläche und das bilddatenorientierte Belichten des Bebilderungsmaterials auf der Oberfläche traversierend durchgeführt wird, wobei hiezu entsprechende, auf einer Traverse angeordnete Einrichtungen bei sich drehender Druckform translatorisch in Axialrichtung der Druckform an derselben vorbeibewegt bewegt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das bilddatenorientierte Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf die Oberfläche und das bilddatenorientierte Belichten des Bebilderungsmaterials auf der Oberfläche zeitlich und räumlich versetzt durchgeführt wird.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Durchführung des bilddatenorientierten Aufsprühens des Bebilderungsmaterials in hoher Auflösung vorliegende Druckbilddaten zur Bereitstellung von Daten niedrigerer Auflösung gerastert bzw. gefiltert werden, wobei das Aufsprühen des Bebilderungsmaterials auf Basis dieser Daten niedrigere Auflösung durchgeführt wird.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass nicht belichtetes Bebilderungsmaterial von der Oberfläche der Druckform entfernt wird.
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