EP1757448A2 - Method for operating a printing press - Google Patents

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EP1757448A2
EP1757448A2 EP06017004A EP06017004A EP1757448A2 EP 1757448 A2 EP1757448 A2 EP 1757448A2 EP 06017004 A EP06017004 A EP 06017004A EP 06017004 A EP06017004 A EP 06017004A EP 1757448 A2 EP1757448 A2 EP 1757448A2
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EP
European Patent Office
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printing
unit
cylinder
inking
dampening
Prior art date
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EP06017004A
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German (de)
French (fr)
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EP1757448B1 (en
EP1757448A3 (en
EP1757448B2 (en
Inventor
Lothar Dr. Kühlmeyer
Bernd Lindner
Holger Dr. Wiese
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Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
Manroland AG
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Application filed by Manroland AG, MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1757448A2 publication Critical patent/EP1757448A2/en
Publication of EP1757448A3 publication Critical patent/EP1757448A3/en
Publication of EP1757448B1 publication Critical patent/EP1757448B1/en
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    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1 or 10.
  • each of the printing units comprises a counter-pressure cylinder, a rolling on the impression cylinder blanket cylinder, rolling on the blanket cylinder cylinder and an inking unit and optionally a dampening unit, wherein inking rollers of the inking unit on the forme cylinder and a dampening form roller of the dampening unit also roll on the form cylinder.
  • the impression cylinders, blanket cylinders, inking units and possibly dampening units of the printing units are driven by a main drive of the sheet-fed printing press in the sheet-fed printing machine disclosed there.
  • the cylinders of the printing units are associated with their own drives or direct drives, which drive the form cylinder decoupled from the main drive of the printing press eigenmotorisch.
  • EP 0 812 683 A1 is also proposed to perform a so-called flying printing plate change in printing units with self-propelled forme cylinders.
  • the DE 102 57 282 A1 relates to a special embodiment for carrying out a flying printing plate change on printing units of a sheet-fed printing machine, the form cylinder are decoupled via a self-propelled or direct drive from the main drive of the sheet-fed press. So will in the DE 102 57 282 A1 proposed to disengage the inking unit and dampening unit of the corresponding printing unit from the plate cylinder to carry out the flying printing plate change, so therefore set it quiet.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel method for operating a printing press.
  • this problem is solved by a method for operating a printing press according to claim 10. After that, if a printing plate change is to be carried out on a run in the printing process printing unit, the inking rollers of the inking unit parked from the forme cylinder, wherein for cleaning the positioned on the form cylinder printing form and for cleaning a rubber blank on a cooperating with the forme cylinder rubber blanket form cylinder and remain the blanket cylinder of the printing unit for a predetermined period of time or for a predetermined number of cylinder revolutions in the printing position.
  • the present invention relates to a method for operating a printing press, namely for performing a flying printing plate change on at least one printing unit of a sheet-fed press, while other printing units of the sheet-fed printing press are operated in the production.
  • Sheetfed presses have several printing units, each of the printing units a partial print image is applied to sheet.
  • Each of the printing units has an impression cylinder, a rolling on the impression cylinder blanket cylinder and a rolling cylinder on the blank cylinder, wherein on the blanket cylinder a blanket and on the forme cylinder is positioned a printing forme.
  • each printing unit has an inking unit and in the preferred embodiment also has a dampening unit.
  • the inking unit applies ink to the printing block positioned on the plate cylinder.
  • Moistening agent is applied to the printing block positioned on the forme cylinder with the aid of the dampening unit.
  • the printing ink is transferred to the blanket cylinder and, starting from the blanket cylinder, to printing sheets, which are conveyed through a gap formed between the blanket cylinder and impression cylinder.
  • the printed sheets to be printed are transferred from printing unit to printing unit by means of so-called transfer cylinders.
  • the transfer cylinders and in the area of the printing units the impression cylinders, blanket cylinders, inking units and dampening units are driven by a main drive of the sheet-fed printing machine. It will be assumed below that the printing cylinders or plate cylinders of the printing units are assigned self-drives or direct drives, by means of which the forme cylinders are decoupled from the main drive but decoupled from the main drive in deceleration.
  • forme cylinder and blanket cylinder temporarily in a print position to print at these printing units and dampening solution during waste printing or cleaning of a To save printing plate change to undergo printing unit.
  • the flying printing plate change is performed in a further step of the method according to the invention at this printing unit.
  • the forme cylinder and blanket cylinders of the continue to be operated in the production printing units, which were transferred in the meantime in a print position, brought back into the printing position.
  • the printing plate change is then carried out on the printing plate to be subjected printing under a change, in which case the inking unit and the dampening unit of the printing unit either continue to be driven by the main drive or the self-propelled of the corresponding forme cylinder.
  • the inking unit and dampening unit of a printing plate to be subjected printing unit are driven by the main drive during the printing plate change
  • the inking unit is preferably separated from a printing ink container, so that no additional ink is introduced into the inking and thus accumulates no ink in the inking unit.
  • all Farbzonenstellelemente be closed, or it is disabled a squeegee roller or film roller of the inking unit.
  • the inking remain as well as the dampening unit of the respective printing unit coupled to the main drive of the sheet-fed press.
  • inking unit and dampening of a pressure plate change to undergo printing unit are driven by the drive or direct drive of the plate cylinder of the corresponding printing unit
  • inking unit and dampening unit are decoupled from the main drive and to the form cylinder or self-propelled the same coupled.
  • the inking unit and dampening are driven at a significantly lower speed than the specified by the main drive speed, so that even with a separate ink tank from the inking unit in the same optimal conditions for continuous printing can be maintained.
  • the inking rollers of the inking unit and the dampening roller of the dampening unit are employed on the provided with the new printing plate form cylinder, so as to achieve a pre-inking of the printing plate.
  • blanket cylinders and forme cylinders continue to be in a print position.
  • this printing unit to be subsequently subjected to a printing plate change is first prepared again by cleaning the blanket cylinder and forme cylinder on the printing plate change.
  • the method according to the invention described above can also be used if a flying printing plate change is to be carried out at several printing units of a printing machine during the printing of other printing units.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

When replacing the loose pressure plate from the form or plate cylinder of each printing unit, each inking attachment roller and/or each damping roller, both associated with the cylinder, is propelled by the main or direct drive of the cylinder. When the inking attachment roller is driven, it should be separated from a printing ink container.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 10.The invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1 or 10.

Aus dem Stand der Technik, nämlich aus der EP 0 812 683 A1 , ist eine Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken bekannt, wobei jedes der Druckwerke einen Gegendruckzylinder, einen auf dem Gegendruckzylinder abrollenden Gummizylinder, einen auf dem Gummizylinder abrollenden Formzylinder sowie ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk umfasst, wobei Farbauftragwalzen des Farbwerks auf dem Formzylinder und eine Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks ebenfalls auf dem Formzylinder abrollen. Im Druckbetrieb werden bei der dort offenbarten Bogendruckmaschine die Gegendruckzylinder, Gummizylinder, Farbwerke sowie gegebenenfalls Feuchtwerke der Druckwerke von einem Hauptantrieb der Bogendruckmaschine aus angetrieben. Den Formzylindern der Druckwerke sind hingegen Eigenantriebe bzw. Direktantriebe zugeordnet, welche die Formzylinder entkoppelt vom Hauptantrieb der Druckmaschine eigenmotorisch antreiben. In der EP 0 812 683 A1 wird weiterhin vorgeschlagen, bei Druckwerken mit eigenmotorisch angetriebenen Formzylindern einen sogenannten fliegenden Druckplattenwechsel durchzuführen.From the prior art, namely from the EP 0 812 683 A1 , A sheet-fed printing machine with a plurality of printing units is known, each of the printing units comprises a counter-pressure cylinder, a rolling on the impression cylinder blanket cylinder, rolling on the blanket cylinder cylinder and an inking unit and optionally a dampening unit, wherein inking rollers of the inking unit on the forme cylinder and a dampening form roller of the dampening unit also roll on the form cylinder. In printing operation, the impression cylinders, blanket cylinders, inking units and possibly dampening units of the printing units are driven by a main drive of the sheet-fed printing press in the sheet-fed printing machine disclosed there. The cylinders of the printing units, however, are associated with their own drives or direct drives, which drive the form cylinder decoupled from the main drive of the printing press eigenmotorisch. In the EP 0 812 683 A1 is also proposed to perform a so-called flying printing plate change in printing units with self-propelled forme cylinders.

Die DE 102 57 282 A1 betrifft eine spezielle Ausführungsform zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels an Druckwerken einer Bogendruckmaschine, deren Formzylinder über einen Eigenantrieb bzw. Direktantrieb entkoppelt vom Hauptantrieb der Bogendruckmaschine angetrieben werden. So wird in der DE 102 57 282 A1 vorgeschlagen, zur Durchführung des fliegenden Druckplattenwechsels das Farbwerk sowie Feuchtwerk des entsprechenden Druckwerks vom Plattenzylinder abzukuppeln, also demnach still zu setzen.The DE 102 57 282 A1 relates to a special embodiment for carrying out a flying printing plate change on printing units of a sheet-fed printing machine, the form cylinder are decoupled via a self-propelled or direct drive from the main drive of the sheet-fed press. So will in the DE 102 57 282 A1 proposed to disengage the inking unit and dampening unit of the corresponding printing unit from the plate cylinder to carry out the flying printing plate change, so therefore set it quiet.

Beim Stillsetzen des Farbwerks während des fliegenden Druckplattenwechsels besteht das Problem, dass die Druckfarbe auf den Walzen des Farbwerks antrocknen kann. Dies ist von Nachteil, da sich hierdurch die Druckbedingungen verändern und nach Durchführung des Druckplattenwechsels in der Regel zuerst Makulatur gedruckt wird. Weiterhin können bei dem in der DE 102 57 282 A1 beschriebenen Verfahren weder die zu wechselnde Druckplatte noch das Gummituch des entsprechenden Gummizylinders gereinigt werden, wodurch sich die Durchführung des fliegenden Druckplattenwechsels erschwert und wodurch eine vergrößerte Menge an Makulatur gedruckt wird.When stopping the inking unit during the flying printing plate change, there is the problem that the ink can dry on the rollers of the inking unit. This is disadvantageous since this changes the printing conditions and, after the printing plate change has been carried out, paper waste is usually printed first. Furthermore, in which in the DE 102 57 282 A1 Neither the printing plate to be changed nor the blanket of the corresponding blanket cylinder are cleaned, which makes it difficult to carry out the flying printing plate change, and thereby printing an increased amount of waste paper.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel method for operating a printing press.

Dieses Problem wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung durch ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Hiernach wird an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchgeführt wird, das Farbwerk sowie gegebenenfalls das Feuchtwerk entweder weiterhin vom Hauptantrieb oder von einem dem Formzylinder des jeweiligen Druckwerks zugeordneten Eigenantrieb bzw. Direktantrieb angetrieben.This problem is solved according to a first aspect of the invention by a method for operating a printing press according to claim 1. Thereafter, at the or each printing unit on which a printing plate change is performed, the inking unit and optionally the dampening unit either continue to be driven by the main drive or by a form cylinder of the respective printing unit associated drive or direct drive.

Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird dieses Problem durch ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine gemäß Anspruch 10 gelöst. Hiernach werden dann, wenn an einem im Fortdruck betriebenen Druckwerk ein Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen des Farbwerks vom Formzylinder abgestellt, wobei zum Reinigen der auf dem Formzylinder positionierten Druckform sowie zum Reinigen eines auf einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Gummizylinder positionierten Gummituchs der Formzylinder und der Gummizylinder des Druckwerks noch für eine vorgegebene Zeitdauer bzw. für eine vorgegebene Anzahl an Zylinderumdrehungen in der Fortdruckposition bleiben.According to a second aspect of the invention, this problem is solved by a method for operating a printing press according to claim 10. After that, if a printing plate change is to be carried out on a run in the printing process printing unit, the inking rollers of the inking unit parked from the forme cylinder, wherein for cleaning the positioned on the form cylinder printing form and for cleaning a rubber blank on a cooperating with the forme cylinder rubber blanket form cylinder and remain the blanket cylinder of the printing unit for a predetermined period of time or for a predetermined number of cylinder revolutions in the printing position.

Beide obigen Aspekte können entweder alleine oder auch in Kombination miteinander bei Druckmaschinen zur Anwendung kommen.Both of the above aspects can be used either alone or in combination with printing presses.

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, nachfolgend näher erläutert.Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the invention will be explained in more detail below, without being limited thereto.

Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, nämlich zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels an mindestens einem Druckwerk einer Bogendruckmaschine, während andere Druckwerke der Bogendruckmaschine im Fortdruck betrieben werden.The present invention relates to a method for operating a printing press, namely for performing a flying printing plate change on at least one printing unit of a sheet-fed press, while other printing units of the sheet-fed printing press are operated in the production.

Bogendruckmaschinen verfügen über mehrere Druckwerke, wobei in jedem der Druckwerke ein Teildruckbild auf Druckbogen aufgetragen wird. Jedes der Druckwerke verfügt über einen Gegendruckzylinder, einen auf dem Gegendruckzylinder abrollenden Gummizylinder und einen auf dem Gummizylinder abrollenden Formzylinder, wobei auf dem Gummizylinder ein Gummituch und auf dem Formzylinder eine Druckform positioniert ist. Weiterhin verfügt jedes Druckwerk über ein Farbwerk sowie im bevorzugten Ausführungsbeispiel auch über ein Feuchtwerk. Mithilfe des Farbwerks wird Druckfarbe auf die auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufgetragen. Mithilfe des Feuchtwerks wird Feuchtmittel auf die auf dem Formzylinder positionierte Druckform aufgetragen.Sheetfed presses have several printing units, each of the printing units a partial print image is applied to sheet. Each of the printing units has an impression cylinder, a rolling on the impression cylinder blanket cylinder and a rolling cylinder on the blank cylinder, wherein on the blanket cylinder a blanket and on the forme cylinder is positioned a printing forme. Furthermore, each printing unit has an inking unit and in the preferred embodiment also has a dampening unit. The inking unit applies ink to the printing block positioned on the plate cylinder. Moistening agent is applied to the printing block positioned on the forme cylinder with the aid of the dampening unit.

Ausgehend vom Formzylinder wird die Druckfarbe auf den Gummizylinder und ausgehend vom Gummizylinder auf Druckbogen übertragen, die durch einen zwischen dem Gummizylinder und Gegendruckzylinder gebildeten Spalt hindurch gefördert werden. Die zu bedruckenden Druckbogen werden mithilfe sogenannter Transferzylinder von Druckwerk zu Druckwerk übergeben.Starting from the forme cylinder, the printing ink is transferred to the blanket cylinder and, starting from the blanket cylinder, to printing sheets, which are conveyed through a gap formed between the blanket cylinder and impression cylinder. The printed sheets to be printed are transferred from printing unit to printing unit by means of so-called transfer cylinders.

Bei derartigen Druckmaschinen werden im sogenannten Fortdruck die Transferzylinder sowie im Bereich der Druckwerke die Gegendruckzylinder, Gummizylinder, Farbwerke sowie Feuchtwerke von einem Hauptantrieb der Bogendruckmaschine angetrieben. Nachfolgend soll davon ausgegangen werden, dass den Formzylindern bzw. Plattenzylindern der Druckwerke Eigenantriebe bzw. Direktantriebe zugeordnet sind, mithilfe derer die Formzylinder im Fortdruck entkoppelt vom Hauptantrieb, jedoch synchronisiert zum Hauptantrieb, angetrieben werden.In such printing presses, the transfer cylinders and in the area of the printing units the impression cylinders, blanket cylinders, inking units and dampening units are driven by a main drive of the sheet-fed printing machine. It will be assumed below that the printing cylinders or plate cylinders of the printing units are assigned self-drives or direct drives, by means of which the forme cylinders are decoupled from the main drive but decoupled from the main drive in deceleration.

Soll nun an einem Druckwerk der Druckmaschine ein fliegender Druckplattenwechsel durchgeführt werden, während andere Druckwerke im Fortdruck betrieben werden, so werden in einem ersten Schritt an dem noch im Fortdruck betriebenen Druckwerk, an welchem nachfolgend der fliegende Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen des Farbwerks vom Formzylinder des jeweiligen Druckwerks abgestellt, wohingegen die Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks zuerst am Formzylinder angestellt bleibt. Formzylinder sowie Gummizylinder bleiben in einer Druckanstellung. Nach einer vorgegebenen ersten Zeitdauer bzw. einer vorgegebenen ersten Anzahl an Maschinenumdrehungen bzw. Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Farbauftragwalzen vom Formzylinder wird auch die Feuchtauftragwalze vom Formzylinder abgestellt, Formzylinder und Gummizylinder bleiben jedoch weiterhin in Druckanstellung. Im Anschluss hieran werden in einem weiteren Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens nach einer vorgegebenen zweiten Zeitdauer bzw. einer vorgegebenen zweiten Anzahl an Maschinenumdrehungen bzw. Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Feuchtauftragwalze vom Formzylinder der Formzylinder und der Gummizylinder in eine Druckabposition überführt.If a flying printing plate change is now to be carried out on a printing unit of the printing machine, while other printing units are operated in the production run, then the inking rollers of the inking unit of. Are to be performed in a first step on the printing unit still being operated in the continuous printing on which subsequently the flying printing plate change Shut down form cylinder of the respective printing unit, whereas the dampening roller of the dampening system is first employed on the forme cylinder. Form cylinder and blanket cylinder remain in a pressure position. After a predetermined first time or a predetermined first number of machine revolutions or cylinder revolutions after stopping the inking rollers from the forme cylinder and the dampening form roller is parked from the forme cylinder, but form cylinder and blanket cylinder remain in pressure position. Following this, in a further step of the method according to the invention, after a predetermined second period of time or a predetermined second number of machine revolutions or cylinder revolutions, after stopping the dampening form roller, the forme cylinder and the blanket cylinder are transferred to a print position.

Während der vorgegebenen ersten Zeitdauer sowie der vorgegebenen zweiten Zeitdauer bzw. während der vorgegebenen ersten Anzahl an Zylinderumdrehungen und der vorgegebenen zweiten Anzahl an Zylinderumdrehungen, für welche Formzylinder und Gummizylinder des Druckwerks, an welchem ein fliegender Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, in der Druckanposition bleiben, können ein auf dem Gummizylinder gespanntes Gummituch sowie eine auf dem Formzylinder gespannte Druckplatte gereinigt werden, indem auf der Druckplatte sowie auf dem Gummizylinder befindliche Druckfarbe im Sinne eines Makulaturdrucks auf Druckbogen übertragen wird. Hierbei werden dann vorzugsweise im Bereich der Druckwerke, an welchen kein Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll und die demnach weiterhin im Fortdruck betrieben werden sollen, Formzylinder und Gummizylinder vorübergehend in eine Druckabposition, um an diesen Druckwerken Druckfarbe und Feuchtmittel während des Makulaturdrucks bzw. des Reinigens des einem Druckplattenwechsels zu unterziehenden Druckwerks zu sparen.During the predetermined first time period and the predetermined second time period or during the predetermined first number of cylinder revolutions and the predetermined second number of cylinder revolutions for which forme cylinder and blanket cylinder of the printing unit, on which a flying pressure plate change is to be performed, remain in the pressure position can a rubber blanket stretched on the blanket cylinder and one on the Form cylinder tensioned printing plate to be cleaned by ink located on the printing plate and on the blanket cylinder is transferred in the sense of waste printing on sheet. In this case, preferably in the field of printing units to which no printing plate change is to be carried out and therefore continue to be operated in the continuous printing, forme cylinder and blanket cylinder temporarily in a print position to print at these printing units and dampening solution during waste printing or cleaning of a To save printing plate change to undergo printing unit.

Nach dem Überführen des Formzylinders sowie Gummizylinders des einem Druckplattenwechsels zu unterziehenden Druckwerks in die Druckabposition wird in einem weiteren Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens an diesem Druckwerk der fliegende Druckplattenwechsel durchgeführt. In etwa zeitgleich mit dem Überführen des Formzylinders und des Gummizylinders des einem Druckplattenwechsels zu unterziehenden Druckwerks in die Druckabposition werden die Formzylinder sowie Gummizylinder der weiterhin im Fortdruck zu betreibenden Druckwerke, die zwischenzeitlich in eine Druckabposition überführt wurden, wieder in die Druckanposition gebracht. Während des Fortdrucks wird dann an dem einem Druckplattenwechsel zu unterziehendem Druckwerk der fliegende Druckplattenwechsel ausgeführt, wobei hierbei das Farbwerk und das Feuchtwerk des Druckwerks entweder weiterhin vom Hauptantrieb angetrieben werden oder vom Eigenantrieb des entsprechenden Formzylinders.After the transfer of the forme cylinder and blanket cylinder of a printing plate to be subjected to changing printing unit in the printing position, the flying printing plate change is performed in a further step of the method according to the invention at this printing unit. In about the same time as the transfer of the forme cylinder and the blanket cylinder of a printing plate to be subjected printing unit in the printing position, the forme cylinder and blanket cylinders of the continue to be operated in the production printing units, which were transferred in the meantime in a print position, brought back into the printing position. During the printing process, the printing plate change is then carried out on the printing plate to be subjected printing under a change, in which case the inking unit and the dampening unit of the printing unit either continue to be driven by the main drive or the self-propelled of the corresponding forme cylinder.

Dann, wenn während des Druckplattenwechsels das Farbwerk sowie Feuchtwerk des einem Druckplattenwechsel zu unterziehenden Druckwerks vom Hauptantrieb angetrieben werden, wird das Farbwerk vorzugsweise von einem Druckfarbebehälter getrennt, so dass keine zusätzliche Druckfarbe in das Farbwerk eingebracht wird und sich demnach keine Druckfarbe im Farbwerk staut. Hierzu werden entweder alle Farbzonenstellelemente geschlossen, oder es wird eine Heberwalze bzw. Filmwalze des Farbwerks deaktiviert. In diesem Fall bleiben das Farbwerk sowie das Feuchtwerk des jeweiligen Druckwerks an den Hauptantrieb der Bogendruckmaschine gekoppelt.Then, when the inking unit and dampening unit of a printing plate to be subjected printing unit are driven by the main drive during the printing plate change, the inking unit is preferably separated from a printing ink container, so that no additional ink is introduced into the inking and thus accumulates no ink in the inking unit. For this purpose, either all Farbzonenstellelemente be closed, or it is disabled a squeegee roller or film roller of the inking unit. In this case, the inking remain as well as the dampening unit of the respective printing unit coupled to the main drive of the sheet-fed press.

In dem Fall, in welchem während der Ausführung des fliegenden Druckplattenwechsels das Farbwerk sowie Feuchtwerk des einem Druckplattenwechsels zu unterziehenden Druckwerks vom Eigenantrieb bzw. Direktantrieb des Plattenzylinders des entsprechenden Druckwerks angetrieben werden, werden Farbwerk sowie Feuchtwerk vom Hauptantrieb entkoppelt und an den Formzylinder bzw. den Eigenantrieb desselben gekoppelt. In diesem Fall werden dann das Farbwerk sowie Feuchtwerk mit einer deutlich niedrigeren Drehzahl angetrieben als die vom Hauptantrieb vorgegebene Drehzahl, so dass auch bei einem vom Druckfarbebehälter ungetrennten Farbwerk in denselben optimale Fortdruckbedingungen aufrecht erhalten werden können.In the case in which during the execution of the flying pressure plate change the inking unit and dampening of a pressure plate change to undergo printing unit are driven by the drive or direct drive of the plate cylinder of the corresponding printing unit, inking unit and dampening unit are decoupled from the main drive and to the form cylinder or self-propelled the same coupled. In this case, then the inking unit and dampening are driven at a significantly lower speed than the specified by the main drive speed, so that even with a separate ink tank from the inking unit in the same optimal conditions for continuous printing can be maintained.

Nach ausgeführtem Druckplattenwechsel werden die Farbauftragwalzen des Farbwerks sowie die Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks an den mit der neuen Druckplatte versehenen Formzylinder angestellt, um so eine Voreinfärbung der Druckplatte zu erzielen. Bei der Voreinfärbung bleiben Gummizylinder und Formzylinder weiterhin in einer Druckabposition.After the printing plate change the inking rollers of the inking unit and the dampening roller of the dampening unit are employed on the provided with the new printing plate form cylinder, so as to achieve a pre-inking of the printing plate. During pre-inking, blanket cylinders and forme cylinders continue to be in a print position.

Nach Ausführung dieser Voreinfärbung werden dann der Formzylinder und Gummizylinder des Druckwerks in die Druckanposition überführt, um wieder in den Fortdruck eingeschaltet zu werden. Dies kann nach einer ersten Variante unmittelbar durchgeführt werden.After execution of this pre-inking of the form cylinder and blanket cylinders of the printing unit are then transferred to the printing position, to be turned on again in the print run. This can be done immediately according to a first variant.

Nach einer zweiten Variante wird dann, wenn unmittelbar im Anschluss an einem anderen Druckwerk ein fliegender Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, dieses nachfolgend einem Druckplattenwechsel zu unterziehende Druckwerk zuerst wiederum durch Reinigen von Gummizylinder und Formzylinder auf den Druckplattenwechsel vorbereitet.According to a second variant, if a flying printing plate change is to be carried out immediately after another printing unit, this printing unit to be subsequently subjected to a printing plate change is first prepared again by cleaning the blanket cylinder and forme cylinder on the printing plate change.

Das oben beschriebene, erfindungsgemäße Verfahren ist selbstverständlich auch dann einsetzbar, wenn an mehreren Druckwerken einer Druckmaschine während des Fortdrucks anderer Druckwerke ein fliegender Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll.Of course, the method according to the invention described above can also be used if a flying printing plate change is to be carried out at several printing units of a printing machine during the printing of other printing units.

Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ein besonders effizienter fliegender Druckplattenwechsel mit minimalem Makulaturdruck durchführbar.With the aid of the method according to the invention, a particularly efficient flying printing plate change can be carried out with minimal wastepaper pressure.

Claims (11)

Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, nämlich zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels an mindestes einem Druckwerk der Druckmaschine während andere Druckwerke der Druckmaschine im Fortdruck betrieben werden, wobei Formzylinder von im Fortdruck betriebenen Druckwerken von jeweils einem Eigenantrieb bzw. Direktantrieb direkt angetrieben und Farbwerke sowie gegebenenfalls Feuchtwerke der im Fortdruck betriebenen Druckwerke von einem Hauptantrieb angetrieben werden, und wobei an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchgeführt wird, Farbauftragwalzen des Farbwerks sowie gegebenenfalls eine Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks vom jeweiligen Formzylinder abgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchführt wird, das Farbwerk sowie gegebenenfalls das Feuchtwerk entweder weiterhin vom Hauptantrieb angetrieben oder vom dem Plattenzylinder des jeweiligen Druckwerks zugeordneten Eigenantrieb bzw. Direktantrieb angetrieben wird.Method for operating a printing machine, namely for carrying out a flying plate change at least one printing unit of the printing machine while other printing units of the printing press are operated in the production, with forme cylinder operated by the printing units operated by each of a self-propelled or direct drive directly and inking units and optionally dampening of the operated in the continuous printing units are driven by a main drive, and wherein at the or each printing unit, on which a printing plate change is performed, inking rollers of the inking unit and optionally a dampening roller of the dampening unit are turned off by the respective form cylinder, characterized in that at the or each printing unit, on which a printing plate change is performed, the inking unit and optionally the dampening unit either continue to be driven by the main drive or assigned by the plate cylinder of the respective printing unit n own drive or direct drive is driven. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchführt wird, das Farbwerk sowie gegebenenfalls das Feuchtwerk weiterhin vom Hauptantrieb antrieben wird, das Farbwerk derart von einem Druckfarbebehälter getrennt wird, dass keine zusätzliche Druckfarbe in das Farbwerk eingebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that when at the or each printing unit on which a printing plate change is performed, the inking unit and optionally the dampening unit is still driven by the main drive, the inking unit is so separated from a printing ink container that no additional ink is introduced into the inking unit. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass hierzu entweder alle Farbzonenstellelemente, insbesondere alle Farbschieber, geschlossen werden oder eine Heberwalze oder Filmwalze deaktiviert wird.A method according to claim 2, characterized in that for this purpose, either all Farbzonenstellelemente, in particular all color slides are closed or a squeegee roller or film roller is deactivated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchgeführt wird, das Farbwerk sowie gegebenenfalls das Feuchtwerk vom dem Plattenzylinder des jeweiligen Druckwerks zugeordneten Eigenantrieb bzw. Direktantrieb antrieben wird, das Farbwerk sowie gegebenenfalls das Feuchtwerk vom Hauptantrieb abgekoppelt und an den Eigenantrieb bzw. Direktantrieb des jeweiligen Plattenzylinders angekoppelt wird.A method according to claim 1, characterized in that when at the or each printing unit on which a printing plate change is performed, the inking unit and optionally the dampening unit is driven by the plate cylinder of the respective printing unit associated drive or direct drive, the inking unit and optionally the Dampening unit is decoupled from the main drive and coupled to the self-propelled or direct drive of the respective plate cylinder. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn an einem im Fortdruck betriebenen Druckwerk ein Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen des Farbwerks vom Formzylinder abgestellt werden, wobei zum Reinigen der auf dem Formzylinder positionierten Druckform sowie zum Reinigen eines auf einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Gummizylinder positionierten Gummituchs der Formzylinder und Gummizylinder des Druckwerks in einer Druckanposition bleiben.Method according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that when a printing plate change is to be carried out on a printing unit operated in the printing run, the inking rollers of the inking unit are turned off the forme cylinder, wherein for cleaning the printing forme positioned on the forme cylinder and for Cleaning a blanket positioned on a blanket cylinder cooperating with the forme cylinder and forcing the blanket cylinders and blanket cylinders of the printing unit to remain in a printing position. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abstellen der Farbauftragwalzen des Farbwerks vom Formzylinder die Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks noch für eine vorgegebene Zeitdauer bzw. für eine vorgegebene Anzahl an Zylinderumdrehungen am Formzylinder angestellt bleibt.A method according to claim 5, characterized in that after stopping the inking rollers of the inking unit from the forme cylinder, the dampening form roller of the dampening unit still remains employed for a predetermined period of time or for a predetermined number of cylinder revolutions on the forme cylinder. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auch nach dem Abstellen der Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks vom Formzylinder der Formzylinder und der Gummizylinder des Druckwerks noch für eine vorgegebene Zeitdauer bzw. für eine vorgegebene Anzahl an Zylinderumdrehungen in der Druckanposition bleiben.A method according to claim 6, characterized in that remain even after stopping the dampening roller of the dampening unit from the forme cylinder of the forme cylinder and the blanket cylinder of the printing unit for a predetermined period of time or for a predetermined number of cylinder revolutions in the pressure. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels an einem Druckwerk der Druckmaschine, während andere Druckwerke der Druckmaschine im Fortdruck betrieben werden, nacheinander folgende Schritte durchlaufen werden: a) an dem noch im Fortdruck betriebenen Druckwerk, an welchem nachfolgend ein Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, werden die Farbauftragwalzen vom Formzylinder abgestellt, wohingegen die Feuchtauftragwalze am Formzylinder angestellt bleibt; b) nach einer vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Farbauftragwalzen wird auch die Feuchtauftragwalze vom Formzylinder abgestellt; c) nach einer weiteren vorgegebenen Zeitdauer bzw. Anzahl an Zylinderumdrehungen nach dem Abstellen der Feuchtauftragwalze werden Formzylinder und Gummizylinder in eine Druckabposition überführt; d) anschließend wird der Druckplattenwechsel an dem Formzylinder durchgeführt, wobei hierbei das Farbwerk und Feuchtwerk entweder vom Hauptantrieb der Druckmaschine oder vom Eigenantrieb des Formzylinders antrieben werden; e) nach ausgeführtem Druckplattenwechsel werden die Farbauftragwalzen und die Feuchtauftragwalze an den Formzylinder zur Voreinfärbung angestellt; f) anschließend werden Formzylinder und Gummizylinder des Druckwerks entweder unmittelbar in eine Druckanposition überführt oder es wird im Sinne der Schritte a) bis c) zuerst ein anderes im Fortdruck betriebenes Druckwerk für den Druckplattenwechsel vorbereitet. Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that for carrying out a flying printing plate change at a printing unit of the printing press, while other printing units of the printing press are operated in the continuous printing, the following steps are successively performed: a) at the still operating in the printing unit, on which subsequently a printing plate change is to be performed, the inking rollers are parked from the forme cylinder, whereas the dampening roller remains employed on the forme cylinder; b) after a predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the inking rollers and the dampening roller from the forme cylinder is turned off; c) after a further predetermined period of time or number of cylinder revolutions after stopping the dampening roller form cylinder and blanket cylinder are transferred to a print position; d) then the printing plate change is carried out on the forme cylinder, in which case the inking unit and dampening unit are driven either by the main drive of the printing press or by the self-propelled drive of the forme cylinder; e) after the printing plate change has been carried out, the inking rollers and the dampening roller are placed against the plate cylinder for pre-inking; f) Subsequently, the forme cylinder and blanket cylinder of the printing unit are either transferred directly into a printing position or it is prepared in the sense of steps a) to c) first another operated in the continuous printing unit for the printing plate change. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn in Schritt f) zuerst ein anderes Druckwerk für den Druckplattenwechsel vorbereitet wird, die im Fortdruck verbleibenden Druckwerke während der Schritte a) bis c) vorübergehend in eine Druckabposition und anschließend wieder in die Druckanposition überführt werden.A method according to claim 8, characterized in that when in step f) first another printing unit for the printing plate change is prepared, the printing units remaining in the printing process during steps a) to c) temporarily transferred to a print position and then back to the printing position become. Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine, nämlich zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels an mindestes einem Druckwerk der Druckmaschine während andere Druckwerke der Druckmaschine im Fortdruck betrieben werden, wobei Formzylinder von im Fortdruck betriebenen Druckwerken von jeweils einem Eigenantrieb bzw. Direktantrieb direkt angetrieben und Farbwerke sowie gegebenenfalls Feuchtwerke der im Fortdruck betriebenen Druckwerke von einem Hauptantrieb angetrieben werden, und wobei an dem oder jedem Druckwerk, an welchem ein Druckplattenwechsel durchführt wird, Farbauftragwalzen des Farbwerks sowie gegebenenfalls eine Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks vom jeweiligen Formzylinder abgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn an einem noch im Fortdruck betriebenen Druckwerk nachfolgend ein Druckplattenwechsel durchgeführt werden soll, die Farbauftragwalzen des Farbwerks vom Formzylinder abgestellt werden, wobei zum Reinigen der auf dem Formzylinder positionierten Druckform sowie zum Reinigen eines auf einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Gummizylinder positionierten Gummituchs der Formzylinder und Gummizylinder des Druckwerks noch für eine vorgegebene Zeitdauer bzw. für eine vorgegebene Anzahl an Zylinderumdrehungen in der Druckanposition bleiben.Method for operating a printing machine, namely for carrying out a flying plate change at least one printing unit of the printing machine while other printing units of the printing press are operated in the production, with forme cylinder operated by the printing units operated by each of a self-propelled or direct drive directly and inking units and optionally dampening of the operated in the printing run printing units are driven by a main drive, and wherein at the or each printing unit, on which a printing plate change is performed, inking rollers of the inking unit and optionally a dampening roller of the dampening unit are turned off by the respective form cylinder, characterized in that when, if still on one in the printing process operated printing unit below a plate change is to be performed, the inking rollers of the inking unit are parked from the forme cylinder, wherein for cleaning the position on the forme cylinder ierte printing form and for cleaning a rubber blanket on a cylinder cooperating with the forme cylinder of the forme cylinder and blanket cylinders of the printing unit for a predetermined period of time or remain for a predetermined number of cylinder revolutions in the pressure. Verfahren nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch Maßnahmen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9.A method according to claim 10, characterized by measures according to one or more of claims 1 to 9.
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