EP1755197A1 - Steckergehäuse - Google Patents

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EP1755197A1
EP1755197A1 EP06016235A EP06016235A EP1755197A1 EP 1755197 A1 EP1755197 A1 EP 1755197A1 EP 06016235 A EP06016235 A EP 06016235A EP 06016235 A EP06016235 A EP 06016235A EP 1755197 A1 EP1755197 A1 EP 1755197A1
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plug
housing according
plug housing
sleeve
release
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EP06016235A
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Kai Hüning
Rainer Trager
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ODU Steckverbindungssysteme GmbH and Co KG
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ODU Steckverbindungssysteme GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only

Definitions

  • the invention relates to a plug housing for a plug of an electrical connector with at least one insertion in at least one insertion into an insertable insertion part, at least one adjustable transversely to the insertion between a locking position and a release position locking element, with respect to the plug of the receptacle lockable is, and in a direction parallel to the insertion direction, in particular the insertion direction opposite, with respect to the at least one locking element displaceable and thereby operable to adjust the locking element from the detent position to the release position and an approximately parallel to the insertion direction sleeve axis rotating release sleeve.
  • Such plug housings are used for the production of connectors in which the plug must be secured against removal from a receptacle or socket of the connector.
  • the connector housing are provided with locking elements, which in the insertion position into corresponding recesses engage the socket or recordings of the connector and so prevent an excerpt of the plug from the socket.
  • the latching elements received in corresponding recesses of the socket can be moved by means of the release sleeve from the detent position to the release position. This is expediently done by moving the release sleeve in a direction opposite to the insertion direction with respect to the latching elements. If the locking elements pass through recesses in the release sleeve, a displacement of the locking elements in the direction of the sleeve axis can be effected by this movement. Furthermore, in the further course of the displacement of the release sleeve along the sleeve axis, the desired solution of the connector can be effected by pulling the plug out of the socket.
  • the lateral surface of the sleeve can be provided at least partially with a profiling formed for example by trough-shaped depressions. This counteracts slippage of the fingers from the sleeve during displacement of the release sleeve, so as to allow easy handling.
  • this goal is only achieved if the profiled portion of the release sleeve extends over a considerable axial length. As a result, the use of known connector housing of the type described above in narrow spaces difficult.
  • the present invention seeks to provide a connector housing for a plug of an electrical connector of the type described above, which can be used in tight spaces and easy to use, and to provide a corresponding connector.
  • this object is achieved by a development of the known Stekkergeophuse, which is characterized essentially in that the release sleeve has a handle portion with a radially widening in the direction of one of its axial ends of the lateral surface.
  • This invention is based on the finding that it is sufficient to ensure easy operation of the invention connector housing, if one possibly only is provided on the release sleeve extending over a small axial length abutment region which forms a suitable contact surface for the fingertips during the displacement of the release sleeve in the direction parallel to the insertion direction. Then it can be dispensed with by the provision of a section of the axial length of the release sleeve extending profiled lateral surface region extending over one of the finger width. As a result, the operation of inventive Stekkergeophuse is facilitated in tight spaces. At the same time, a high connector density is possible.
  • the axial length of the release sleeve must be increased so that the force required to release the connection axial force can be applied with a plurality of applied to the release sleeve fingers.
  • the ratio of the largest outer diameter D of the grip region to the smallest outer diameter d of the grip region can be 1.1 or more, in particular 1.15 or more. Excessive radial expansion of the grip area is achieved while ensuring a still sufficiently facilitated shift contact surface on the handle area reaches the sleeve when the ratio D / d is 1.5 or less, in particular 1.25 or less.
  • the grip region expediently merges into a sleeve end face which preferably extends approximately perpendicular to the sleeve axis.
  • This sleeve end face possibly cooperating with further components, can form a stop arrangement which delimits the axial displacement of the sleeve with respect to the detent element.
  • a rounded transition region is arranged between the grip region and the end face.
  • the connector housing has at least one recess provided in the lateral surface of the release sleeve and designed to receive at least one detent element in the detent position.
  • the insertion of a corresponding connector housing in a suitable receptacle can then, as well as the adjustment of the Rastelelements from the detent position to the release position, be facilitated if the detent element in a direction of insertion opposite direction with respect to the sleeve axis ramped rising sliding surface, which expediently in an approximately perpendicular to the sleeve axis extending end surface of the locking element passes.
  • the desired pull-out protection can be achieved particularly reliably if at least one at least one locking element urging in the locking position biasing device is provided.
  • This biasing device may be designed in the manner of a leaf spring, when the insertion part has an at least partially received in the release sleeve inner sleeve on which the at least one locking element is integrally formed.
  • the plug housing according to the invention comprises an inner sleeve 10 and a release sleeve 20.
  • the inner sleeve 10 is formed substantially Vietnamesezylindermantelelförmig, wherein the diameter of the inner sleeve 10 in the direction of the insertion end of the 16th turned away axial end gradually increased.
  • On the inner sleeve 10 are two respect.
  • the sleeve axis radially outwardly projecting Rasteliata 12 are provided.
  • the latching elements 12 are formed on the insertion end 16 facing ends of leaf spring-like elements of the inner sleeve 10.
  • leaf spring-like elements are designed by approximately U-shaped cutting lines in the lateral surface of the inner sleeve 10, wherein the connecting leg connecting the two outer legs of the cutting line 14 faces the insertion end 16. In this way, the latching elements 12 can be moved against a force caused by the leaf spring-like structure biasing force in the direction of the sleeve axis radially inwardly.
  • Such a displacement of the locking elements 12 is in the illustrated in Fig. 1 embodiment of the invention in the course of insertion movement of the inner sleeve 10 in the release sleeve 20 and / or a plug-in sleeve of the plug housing formed by inserting the inner sleeve 10 in the release sleeve 20 in the insertion direction P thereby facilitates that the latching elements 12 in a direction opposite to the insertion direction P respect.
  • the sleeve axis ramped rising sliding surfaces 13 have.
  • the release sleeve 20 comprises in the region of its insertion end 26 recesses 22, which are penetrated in the assembled state of the locking elements 12. Further, 26 guide elements 24 are provided in the region of the insertion end, which facilitate the insertion of the connector housing into a socket.
  • a substantially circular cylindrical jacket-shaped region 28 with a trough-like profiling adjoins the insertion region, which in the direction of the end opposite the insertion end 26 into a grip region 30 goes over, the outer circumferential surface widens in the direction of the insertion end 26 opposite axial end of the release sleeve 20.
  • the outer circumferential surface of the handle portion 30 of the release sleeve 20 has the shape of a truncated cone of a cone with an opening angle ⁇ of about 35 °, wherein the outer diameter of the handle portion 30, starting from a small diameter d Towards the end facing away from the insertion end 26, increases to a higher value D.
  • a displacement of the release sleeve 20 in a direction opposite to the insertion direction P is formed by the outer circumferential surface of the grip region 30 with respect to the latching elements 12.
  • the grip region 30 merges via a rounded transition region 32 into an end face 34 extending approximately perpendicularly to the sleeve axis H.
  • the profiled jacket region 28 merges via a shoulder 29 into the insertion region.
  • the paragraph 29 forms together with a corresponding paragraph 18 of the inner sleeve 10 with respect to the axial movement of the release sleeve 20 with respect to the locking elements 12 in the insertion direction P opposite direction stop arrangement.
  • the locking elements 12 in the mounted state of the plug housing pass through recesses 22 in the lateral surface of the release sleeve 20.
  • Direction reaches the insertion end 26 facing the front edge of the recess 22 in sliding contact with the ramp-shaped sliding surface 13 of the locking elements 12, whereby the locking elements 12 are displaced radially inward in the direction of the sleeve axis H.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Steckergehäuse für einen Stecker eines elektrischen Steckverbinders mit mindestens einem in einer Einsteckrichtung zumindest mit einem Einsteckende in eine Aufnahme einführbaren Einsteckteil, mindestens einem quer zur Einsteckrichtung zwischen einer Raststellung und einer Freigabestellung verstellbaren Rastelement, mit dem der Stecker bzgl. der Aufnahme arretierbar ist, und einer in einer parallel zur Einsteckrichtung verlaufenden, insbesondere der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung, bzgl. dem mindestens einen Rastelement verschiebbaren und dadurch zum Verstellen des Rastelements von der Raststellung in die Freigabestellung betätigbaren sowie eine etwa parallel zur Einsteckrichtung verlaufende Hülsenachse umlaufenden Freigabehülse, wobei die Freigabehülse einen vorzugsweise die Hülsenachse umlaufenden Griffbereich mit einer sich in Richtung auf eines ihrer axialen Enden radial erweiternden Mantelfläche aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Steckergehäuse für einen Stecker eines elektrischen Steckverbinders mit mindestens einem in einer Einsteckrichtung zumindest mit einem Einsteckende in eine Aufnahme einführbaren Einsteckteil, mindestens einem quer zur Einsteckrichtung zwischen einer Raststellung und einer Freigabestellung verstellbaren Rastelement, mit dem der Stecker bzgl. der Aufnahme arretierbar ist, und einer in einer parallel zur Einsteckrichtung verlaufenden, insbesondere der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung, bzgl. dem mindestens einen Rastelement verschiebbaren und dadurch zum Verstellen des Rastelements von der Raststellung in die Freigabestellung betätigbaren sowie eine etwa parallel zur Einsteckrichtung verlaufende Hülsenachse umlaufenden Freigabehülse.
  • Derartige Steckergehäuse werden für die Herstellung von Steckverbindern eingesetzt, bei denen der Stecker gegen Ausziehen aus einer Aufnahme bzw. Buchse des Steckverbinders gesichert werden muß. Zu diesem Zweck sind die Steckergehäuse mit Rastelementen versehen, welche in der Einsteckstellung in entsprechende Ausnehmungen der Buchse bzw. Aufnahmen des Steckverbinders eingreifen und so einen Auszug des Steckers aus der Buchse verhindern.
  • Falls die Steckverbindung absichtsvoll gelöst werden soll, können die in entsprechenden Ausnehmungen der Buchse aufgenommenen Rastelemente mit Hilfe der Freigabehülse aus der Raststellung in die Freigabestellung bewegt werden. Das geschieht zweckmäßigerweise, indem die Freigabehülse in einer der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung bzgl. den Rastelementen bewegt wird. Wenn die Rastelemente Ausnehmungen in der Freigabehülse durchsetzen, kann durch diese Bewegung eine Verlagerung der Rastelemente in Richtung auf die Hülsenachse bewirkt werden. Ferner kann im weiteren Verlauf der Verschiebung der Freigabehülse längs der Hülsenachse die gewünschte Lösung der Steckverbindung durch Herausziehen des Steckers aus der Buchse bewirkt werden.
  • Zur Erleichterung der Verschiebung der Freigabehülse kann die Mantelfläche der Hülse zumindest bereichsweise mit einer beispielsweise durch muldenförmige Vertiefungen gebildeten Profilierung versehen werden. Dadurch wird einem Abrutschen der Finger von der Hülse während der Verschiebung der Freigabehülse entgegengewirkt, um so eine einfache Handhabung zu ermöglichen. Dieses Ziel wird allerdings nur dann erreicht, wenn sich der profilierte Bereich der Freigabehülse über eine beachtliche axiale Länge erstreckt. Dadurch wird der Einsatz bekannter Steckergehäuse der vorstehend beschriebenen Art in engen Räumen erschwert.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Steckergehäuse für einen Stecker eines elektrischen Steckverbinders der vorstehend beschriebenen Art anzugeben, der auch in engen Räumen eingesetzt und einfach bedient werden kann, sowie einen entsprechenden Stecker bereitzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Stekkergehäuse gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß die Freigabehülse einen Griffbereich mit einer sich in Richtung auf eines ihrer axialen Enden radial erweiternden Mantelfläche aufweist.
  • Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß es zur Sicherstellung einer einfachen Bedienung erfindungsgemäßer Steckergehäuse ausreicht, wenn ein sich ggf. nur über eine geringe axiale Länge erstreckender Widerlagerbereich an der Freigabehülse bereitgestellt wird, welcher bei der Verschiebung der Freigabehülse in der parallel zur Einsteckrichtung verlaufenden Richtung eine geeignete Anlagefläche für die Fingerkuppen bildet. Dann kann von der Bereitstellung eines sich über einen der Fingerbreite entsprechenden Abschnitt der axialen Länge der Freigabehülse erstreckenden profilierten Mantelflächenbereichs abgesehen werden. Dadurch wird die Bedienung erfindungsgemäßer Stekkergehäuse in engen Räumen erleichtert. Gleichzeitig wird eine hohe Steckerdichte ermöglicht. Dabei wurde von der Erkenntnis Gebrauch gemacht, daß bereits eine geringe radiale Erweiterung der Mantelfläche des Griffbereichs ausreicht, um die gewünschte Anlagefläche bereitzustellen, so daß durch die radiale Erweiterung der Mantelfläche des Griffbereichs keine nennenswerte Verminderung der möglichen Steckerdichte herbeigeführt wird. Ohne die erfindungsgemäße Weiterbildung muß die axiale Länge der Freigabehülse erhöht werden, damit die zum Lösen der Verbindung erforderliche Axialkraft mit mehreren an der Freigabehülse anliegenden Fingern aufgebracht werden kann.
  • Wie vorstehend bereits im Zusammenhang mit Steckergehäusen nach dem Stand der Technik erläutert, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Freigabehülse zum Verstellen des Rastelements von der Raststellung in die Freigabestellung in einer der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung bewegt wird. Das wird bei erfindungsgemäß weitergebildeten Steckergehäusen erleichtert, wenn sich die Mantelfläche des Griffbereichs in Richtung auf ihr dem Einsteckende entgegengesetztes Ende radial erweitert, insbesondere konisch erweitert. Eine konische Erweiterung hat sich als vorteilhaft erwiesen, weil sie ohne scharfe Ecken und Kanten herstellbar ist, um so die Gefahr von Beschädigungen und Verletzungen im Griffbereich zu reduzieren.
  • Im Rahmen der Erfindung hat es sich im Sinne der Bereitstellung einer brauchbaren Anlagefläche unter gleichzeitiger Vermeidung einer auch die Verpackungsdichte vermindernden übermäßigen radialen Erweiterung der Freigabehülse als zweckmäßig erwiesen, wenn die äußere Mantelfläche des Griffbereichs zumindest abschnittweise die Form einer Kegelstumpfmantelfläche eines Kegels mit einem Öffnungswinkel im Bereich von 15 bis 80°, insbesondere 25 bis 55°, besonders bevorzugt 30 bis 45°, aufweist. Dabei kann das Verhältnis des größten Außendurchmessers D des Griffbereichs zum geringsten Außendurchmesser d des Griffbereichs 1,1 oder mehr, insbesondere 1,15 oder mehr, betragen. Eine übermäßige radiale Erweiterung des Griffbereichs wird unter gleichzeitiger Sicherstellung einer die Verschiebung noch hinreichend erleichternden Anlagefläche am Griffbereich der Hülse erreicht, wenn das Verhältnis D / d 1,5 oder weniger, insbesondere 1,25 oder weniger, beträgt.
  • An seinem dem Einsteckende entgegengesetzten Ende geht der Griffbereich zweckmäßigerweise in eine vorzugsweise etwa senkrecht zur Hülsenachse verlaufende Hülsenstirnfläche über. Diese Hülsenstirnfläche kann, ggf. zusammenwirkend mit weiteren Bauelementen, eine die axiale Verschiebung der Hülse bzgl. dem Rastelelement begrenzende Anschlaganordnung bilden.
  • Zur Vermeidung von Beschädigungen und Verletzungen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn zwischen dem Griffbereich und der Stirnfläche ein abgerundeter Übergangsbereich angeordnet ist.
  • Wie vorstehend bereits im Zusammenhang mit Steckergehäusen nach dem Stand der Technik erläutert, ist es besonders bevorzugt, wenn das Steckergehäuse mindestens eine in der Mantelfläche der Freigabehülse vorgesehene und zum Aufnehmen mindestens eines Rastelements in der Raststellung ausgelegte Ausnehmung aufweist. Das Einführen eines entsprechenden Steckergehäuses in eine geeignete Aufnahme kann dann, genauso wie das Verstellen des Rastelelements von der Raststellung in die Freigabestellung, erleichtert werden, wenn das Rastelement eine in einer der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung bzgl. der Hülsenachse rampenförmig ansteigende Gleitfläche aufweist, die zweckmäßigerweise in eine etwa senkrecht zur Hülsenachse verlaufende Stirnfläche des Rastelements übergeht.
  • Die gewünschte Auszugsicherung kann besonders zuverlässig erreicht werden, wenn mindestens eine mindestens ein Rastelement in die Raststellung drängende Vorspanneinrichtung vorgesehen ist. Diese Vorspanneinrichtung kann nach Art einer Blattfeder ausgeführt sein, wenn das Einsteckteil eine zumindest teilweise in der Freigabehülse aufgenommene Innenhülse aufweist, an der das mindestens eine Rastelement einstückig gebildet ist.
  • Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Steckergehäuses und
    Fig. 2
    eine Axialschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckergehäuses im montierten Zustand.
  • Wie besonders deutlich in der explosionsartigen Darstellung gemäß Fig. 1a zu erkennen ist, umfaßt das erfindungsgemäße Steckergehäuse eine Innenhülse 10 und eine Freigabehülse 20. Die Innenhülse 10 ist im wesentlichen kreiszylindermantelförmig gebildet, wobei sich der Durchmesser der Innenhülse 10 in Richtung auf ihr dem Einsteckende 16 abgewandtes axiales Ende stufenweise erhöht. An der Innenhülse 10 sind zwei bzgl. der Hülsenachse radial nach außen abstehende Rastelelemente 12 vorgesehen. Dabei sind die Rastelemente 12 an dem Einsteckende 16 zugewandten Enden blattfederartiger Elemente der Innenhülse 10 ausgebildet. Diese blattfederartigen Elemente sind durch etwa U-förmige Schnittlinien in der Mantelfläche der Innenhülse 10 ausgeführt, wobei der die beiden äußeren Schenkel der Schnittlinie 14 verbindende Verbindungsschenkel dem Einsteckende 16 zugewandt ist. Auf diese Weise können die Rastelemente 12 entgegen einer durch die blattfederartige Struktur bewirkten Vorspannkraft in Richtung auf die Hülsenachse radial nach innen bewegt werden.
  • Eine derartige Verlagerung der Rastelemente 12 wird bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung im Verlauf einer Einsteckbewegung der Innenhülse 10 in die Freigabehülse 20 und/oder einer Einsteckhülse des durch Einstecken der Innenhülse 10 in die Freigabehülse 20 gebildeten Steckergehäuses in der Einsteckrichtung P dadurch erleichtert, daß die Rastelemente 12 in einer der Einsteckrichtung P entgegengesetzten Richtung bzgl. der Hülsenachse rampenförmig ansteigende Gleitflächen 13 aufweisen.
  • Die Freigabehülse 20 umfaßt im Bereich ihres Einsteckendes 26 Ausnehmungen 22, welche im montierten Zustand von den Rastelementen 12 durchsetzt werden. Ferner sind im Bereich des Einsteckendes 26 Führungselemente 24 vorgesehen, welche die Einführung des Steckergehäuses in eine Buchse erleichtern. In Richtung auf das dem Einsteckende 26 entgegengesetzte axiale Ende schließt sich an den Einsteckbereich ein im wesentlichen kreiszylindermantelförmiger Bereich 28 mit einer muldenartigen Profilierung an, der in Richtung auf das dem Einsteckende 26 entgegengesetzte Ende in einen Griffbereich 30 übergeht, dessen äußere Mantelfläche sich in Richtung auf das dem Einsteckende 26 entgegengesetzte axiale Ende der Freigabehülse 20 erweitert.
  • Wie besonders deutlich in Fig. 2 zu erkennen ist, weist die äußere Mantelfläche des Griffbereichs 30 der Freigabehülse 20 die Form eines Kegelstumpfs eines Kegels mit einem Öffnungswinkel α von etwa 35° auf, wobei der Außendurchmesser des Griffbereichs 30, ausgehend von einem geringen Durchmesser d in Richtung auf das dem Einsteckende 26 abgewandte Ende, auf einen höheren Wert D ansteigt. Dadurch wird durch die äußere Mantelfläche des Griffbereichs 30 eine die Verschiebung der Freigabehülse 20 in einer der Einsteckrichtung P entgegengesetzten Richtung bzgl. den Rastelementen 12 begünstigende Anlagefläche gebildet. In Richtung auf das dem Einsteckende 26 entgegengesetzte Ende geht der Griffbereich 30 über einen abgerundeten Übergangsbereich 32 in eine sich etwa senkrecht zur Hülsenachse H erstreckende Stirnfläche 34 über. In Richtung auf das Einsteckende 26 geht der profilierte Mantelbereich 28 über einen Absatz 29 in den Einsteckbereich über. Der Absatz 29 bildet zusammen mit einem entsprechenden Absatz 18 der Innenhülse 10 eine die axiale Bewegung der Freigabehülse 20 bzgl. den Rastelementen 12 in der der Einsteckrichtung P entgegengesetzten Richtung begrenzende Anschlaganordnung.
  • Wie besonders deutlich in den Fig. 1b und 2 zu erkennen ist, durchsetzen die Rastelemente 12 im montierten Zustand des Steckergehäuses Ausnehmungen 22 in der Mantelfläche der Freigabehülse 20. Im Verlauf einer Axialbewegung der Freigabehülse 20 bzgl. der Rastelemente 12 in einer der Einsteckrichtung P entgegengesetzten Richtung gelangt ein dem Einsteckende 26 zugewandter vorderer Rand der Ausnehmung 22 in gleitende Anlage an die rampenförmig ansteigende Gleitfläche 13 der Rastelemente 12, wodurch die Rastelemente 12 in Richtung auf die Hülsenachse H radial nach innen verlagert werden. Sobald die Freigabehülse 20 freigegeben wird, gelangt sie unter der Vorspannwirkung der durch die U-förmige Schnittlinie 14 gebildeten Blattfeder und der an dem vorderen Rand der Ausnehmung 22 anliegenden Gleitfläche 13 wieder in die in Fig. 2 dargestellte Position.

Claims (16)

  1. Steckergehäuse für einen Stecker eines elektrischen Steckverbinders mit mindestens einem in einer Einsteckrichtung (P) zumindest mit einem Einsteckende in eine Aufnahme einführbaren Einsteckteil (10, 20), mindestens einem quer zur Einsteckrichtung (P) zwischen einer Raststellung und einer Freigabestellung verstellbaren Rastelement (12), mit dem der Stecker bzgl. der Aufnahme arretierbar ist, und einer in einer parallel zur Einsteckrichtung (P) verlaufenden, insbesondere der Einsteckrichtung entgegengesetzten Richtung, bzgl. dem mindestens einen Rastelement (12) verschiebbaren und dadurch zum Verstellen des Rastelements (12) von der Raststellung in die Freigabestellung betätigbaren sowie eine etwa parallel zur Einsteckrichtung verlaufende Hülsenachse (H) umlaufenden Freigabehülse (20), dadurch gekennzeichnet, daß die Freigabehülse (20) einen vorzugsweise die Hülsenachse (H) umlaufenden Griffbereich (30) mit einer sich in Richtung auf eines ihrer axialen Enden radial erweiternden Mantelfläche aufweist.
  2. Steckergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Mantelfläche des Griffbereichs (30) in Richtung auf ihr dem Einsteckende (26) entgegengesetztes Ende radial, insbesondere konisch, erweitert.
  3. Steckergehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußere Mantelfläche des Griffbereichs (30) zumindest bereichsweise die Form einer Kegelstumpfmantelfläche eines Kegels mit einem Öffnungswinkel im Bereich von 15 bis 80°, insbesondere 25 bis 55°, besonders bevorzugt 30 bis 45°, aufweist.
  4. Steckergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des größten Außendurchmessers D des Griffbereichs (30) zum geringsten Außendurchmesser d des Griffbereichs (30) 1,1 oder mehr, insbesondere 1,15 oder mehr, beträgt.
  5. Steckergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis D / d 1,5 oder weniger, insbesondere 1,25 oder weniger, beträgt.
  6. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffbereich (30) in eine vorzugsweise etwa senkrecht zur Hülsenachse (H) verlaufende Hülsenstirnfläche (34) übergeht.
  7. Steckergehäuse nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen, zwischen dem Griffbereich (30) und der Stirnfläche (34) angeordneten, abgerundeten Übergangsbereich (32).
  8. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens eine in der Mantelfläche der Freigabehülse (20) vorgesehene und zum Aufnehmen mindestens eines Rastelements (12) in der Raststellung ausgelegte Ausnehmung (22).
  9. Steckergehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rastelement (12) eine in einer der Einsteckrichtung (P) entgegengesetzten Richtung bzgl. der Hülsenachse (H) rampenförmig ansteigende Gleitfläche (13) aufweist.
  10. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine das mindestens eine Rastelement (12) in die Raststellung drängende Vorspanneinrichtung.
  11. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsteckteil (10, 20) eine zumindest teilweise in der Freigabehülse (20) aufgenommene Innenhülse (10) aufweist.
  12. Steckergehäuse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rastelement (12) einstückig mit der Innenhülse (10) gebildet ist.
  13. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Freigabehülse (20) mindestens eine die Verschiebung in einer parallel zur Einsteckrichtung (P) verlaufenden Richtung begrenzende Anschlaganordnung (18, 29) zugeordnet ist.
  14. Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Freigabehülse (20) auf der dem Einsteckende (26) zugewandten Seite des Griffbereichs (30) zumindest bereichsweise etwa kreiszylindermantelförmig gebildet ist.
  15. Steckergehäuse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der kreiszylindermantelförmige Bereich (28) profiliert ist und vorzugsweise mindestens eine muldenförmige Vertiefung aufweist.
  16. Stecker mit einem Steckergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP06016235A 2005-08-17 2006-08-03 Steckergehäuse Not-in-force EP1755197B1 (de)

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DE20512982 2005-08-17

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AT (1) ATE385617T1 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3790122A1 (de) 2019-09-06 2021-03-10 ODU GmbH & Co KG. Gegensteckverbinder mit mehrfachverriegelung

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