EP1733633A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut Download PDF

Info

Publication number
EP1733633A1
EP1733633A1 EP06009284A EP06009284A EP1733633A1 EP 1733633 A1 EP1733633 A1 EP 1733633A1 EP 06009284 A EP06009284 A EP 06009284A EP 06009284 A EP06009284 A EP 06009284A EP 1733633 A1 EP1733633 A1 EP 1733633A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
separator
medium
inlet
lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06009284A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Torsten Koch
Rolf Höfig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG, Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Publication of EP1733633A1 publication Critical patent/EP1733633A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Definitions

  • the invention relates to a method for the treatment of tobacco and a device for the treatment of tobacco, comprising a separator for separating a transport medium from the tobacco.
  • the method according to the invention a fast process control is possible, since a further step of the post-treatment following the separator may possibly be omitted.
  • the residence time of the tobacco in the separator can be adjusted.
  • aftertreatment is understood as meaning in particular also a conditioning. This may be a cooling or steaming of the tobacco with further material such as preferably air, steam, water, carbon dioxide, Nitrogen or a mixture thereof.
  • the transport medium is separated from the tobacco in the separator.
  • a particularly efficient process management is possible if the tobacco is cut before drying. This step is also useful for the reason, as can be done so clean cuts on the tobacco and the tobacco material suffers less in itself.
  • an aftertreatment medium is passed into the separator for after-treatment of the tobacco product.
  • the aftertreatment medium is in particular, as darg Robinson above, air, steam or an air-vapor mixture.
  • the air, the steam or the air-vapor mixture is preferably tempered, for example cooled or heated.
  • the method according to the invention is particularly efficient if a dynamic pressure is built up in the separator in the inlet region of the aftertreatment medium. This can prevent that tobacco material penetrates into the inlet region of the aftertreatment medium. If the aftertreatment medium has a component of movement in the conveying direction of the tobacco in the separator, an accelerated promotion is possible. If the aftertreatment medium has a movement component counter to the conveying direction of the tobacco in the separator, the residence time of the tobacco in the separator can be increased. Depending on the built-up dynamic pressure and / or depending on the specific direction of the or a movement component of the aftertreatment medium so the residence time of the tobacco in the separator is adjustable.
  • a device for the treatment of tobacco comprising a separator for separating a transport medium from the tobacco, wherein an inlet for an aftertreatment medium provided in the separator is.
  • a separator means in particular a tangential separator or a cyclone.
  • the separator is integrated in a stream dryer or this is directly followed in the transport direction of the tobacco good a particularly small-sized device is possible.
  • the device is particularly efficient if the inlet is designed as a ring slot or as radially distributed bores and / or nozzles. These are in particular also radially distributed nozzles.
  • the radial distribution of the holes and / or nozzles is preferably uniform to allow a uniform entry of the aftertreatment medium for loading the tobacco. By providing a ring slot naturally the admission of the tobacco material with the aftertreatment medium is also uniform.
  • the annular slot and / or the bores and / or the nozzles can be provided on the walls of the separator in a conveying direction of the tobacco material in a direction perpendicular to the conveying direction (imaginary) intersecting point. However, these can also be arranged one above the other or one behind the other in the conveying direction of the tobacco. It can thus be provided on each level a plurality of annular slots at different levels in the transport direction of the tobacco and / or several holes and nozzles. It can also be combined ring slots or a ring slot with a plane holes and / or a plane nozzles.
  • the annular slot can also be formed in a spiral design.
  • a lip is formed in the region of the outlet, which reduces the cross-sectional area of the separator in the region of the lip, it is particularly easy to allow a back pressure in the inlet region of the aftertreatment medium.
  • an annular channel is formed in the region of the inlet. The annular channel expediently extends partially outward from the separator.
  • the element here is in particular a wall or partial wall, which extends in particular in the annular channel of the wall of the separator and can form only a relatively small slot.
  • This element cooperates with the Ringkanalwandungen and the lip, so that there is only a small annular gap, so easy to build a relatively high back pressure accordingly.
  • the lip is directed obliquely downwards, in particular partially in the conveying direction. If the lip is directed obliquely upward, it is possible to flow the aftertreatment medium at least partially against the conveying direction of the tobacco material.
  • a ring sieve is formed in the transport direction of the tobacco upstream of the lip, the dynamic pressure in the annular channel does not have to be so high that tobacco material can not penetrate into the annular channel even without a sieve, since the tobacco is retained by the annular sieve.
  • the annular sieve is designed so that it is arranged only on the walls of the separator and in the middle a free diameter for the tobacco remains.
  • the ring sieve itself is preferably partially aligned in the conveying direction of the tobacco, so that no tobacco remains hanging on the ring sieve.
  • the ring sieve can also be made vibrating.
  • the inlet is in the transport direction of the tobacco product arranged shortly before the tobacco outlet from the separator.
  • a post-treatment of the tobacco can take place with relatively little after-treatment medium. This is due, in particular, to the fact that the after-treatment medium is discharged in the same way as the transport medium in the upper region of the separator, so that the after-treatment medium is conveyed essentially through the entire separator.
  • the nozzles and / or the holes may also be partially aligned in the conveying direction of the tobacco and partially against the conveying direction.
  • the inlet is arranged in a separator extension with a substantially constant cross-sectional area and / or a trough of the settler.
  • a sluice in particular a rotary valve, is then preferably formed in the transport direction of the tobacco product downstream of the separator.
  • Fig. 1 shows a device according to the invention for the treatment of tobacco in a schematic side view, wherein in Fig. 1, in particular a cyclone 12 is shown, the tobacco, which is in the flow, from a flow dryer 25, in Fig. 1 only very schematically is shown, is conveyed in the conveying direction 9 in the cyclone 12, by the transport medium (in this case, air as an example) separates.
  • the transport medium in this case, air as an example
  • an air discharge 11 in the upper region of the cyclone 12 is shown schematically.
  • the tobacco material drops tangentially in circular movements or in a spiral movement on the walls 18 of the cyclone 12 in Fig. 1 down and enters the region of an annular channel 15.
  • the current dryer 25 may be formed as in the WO 01/21017 A1 or generally a stream dryer, which in the Tobacco Encyclopedia, Ed. Ernst Voges, TJI, Mainz Publishing House and Printer Will and Rothe GmbH & Co. KG, 1984, page 411 , for example, as a "suspension drying machine".
  • an aftertreatment medium 30, such as cooled air, ambient air, CO 2 , steam, or an air-vapor mixture, which may be cooled or heated, to name just a few examples to call into the cyclone 12.
  • the lip 16 is in this case designed as a ring lip and is partially aligned in the conveying or transport direction 24 of the tobacco.
  • the correspondingly aftertreated tobacco material then passes into a rotary valve 20 and is available after the rotary valve as product discharge 21.
  • the cyclone 12 is arranged immediately adjacent to the flow dryer 25 in FIG. 1. In an embodiment not shown, it is also possible that the cyclone 12 is part of the current dryer 25.
  • FIG. 2 shows a further device according to the invention for treating tobacco in a further embodiment.
  • the schematic side view illustrated in FIG. 2 also has a further aftertreatment medium entry area or two levels of the aftertreatment medium entry.
  • a cyclone extension 14 which immediately adjoins the convergent section 13 of the cyclone 12.
  • the cyclone extension 14 is formed as a cylindrical section of the cyclone 12.
  • the diameter D1 of the cyclone extension 14 is greater than the free diameter D2, which is formed by the annular lip or lip 16.
  • the nozzles 17 to 17 '' 'can serve to introduce cooled air, whereas the annular channel 15 can serve to introduce a vapor to re-moisturize the tobacco.
  • flavor losses can be reduced, collapse of expanded tobacco avoided and the filling capacity achieved in the current dryer can be fixed. It may then be dispensed with separate downstream cooling devices if necessary. As a result, the cost of cooling the tobacco material can be significantly reduced.
  • the aftertreatment medium can serve in Fig. 2, for example via the annular channel 15 to moisten the tobacco, especially when the tobacco is overdried in the drying process first and then moistened in the cyclone extension 14 by adding water and / or steam to the desired humidity become.
  • Burley strips can be treated.
  • Burley Toaster can then be waived if necessary.
  • Flavor drum may then be dispensed with.
  • the aftertreatment medium in particular a gas stream, preferably has a sufficiently low temperature in order to cool the tobacco to approximately room temperature.
  • Further aftertreatment agents or conditioners such as steam and / or water may be added to the gas stream.
  • FIG. 3 is a further schematic side view of a third embodiment of a device according to the invention for the treatment of tobacco material is shown, wherein in contrast to the preceding Fig. 2 instead of the cyclone extension 14 a Beruhigertopf 22 is provided.
  • Beruhigertopf 22 an annular channel 15 is provided in the converging in the transport direction 24 region of Beruhigernopfes 22, which has a lip 16 which is formed as a ring lip.
  • the annular lip is formed in this embodiment opposite to the transport direction 24 or partially opposite to the transport direction 24.
  • annular slot screen 23 which is designed as a ring screen, a corresponding free passage is provided, which preferably has at least one diameter which corresponds to the diameter in the lower region of the convergent part of the cyclone 12.
  • FIG. 4 shows a schematic side view of a fourth exemplary embodiment of a device according to the invention for treating tobacco, wherein in this example in the transport direction of the tobacco product 24 two annular channels 15 and 15 'are provided, which are arranged one behind the other in the conveying direction 24.
  • an annular nozzle 15 is provided with a lip 16, wherein the lip is arranged partially opposite to the transport direction 24.
  • a lip 16' which is also formed as a ring lip, is provided, which is partially formed in the transport direction 24.
  • the two ring channels 15 and 15 'can serve to introduce different aftertreatment media 30, 30' into the cyclone 12.
  • this process step is carried out in a device for a dryer in other systems after separating the tobacco from a transport air.
  • this method step is now integrated into the dryer or immediately after a dryer. For this purpose, it makes sense to arrange a lip on the inside in a conical part of a cyclone or a tangential separator and generally a separator in the region of the aftertreatment medium.
  • other locations as shown in the figures, may be provided.
  • the aftertreatment medium can penetrate into the separator.
  • a dynamic pressure is built up in the annular channel or in the holes or the nozzles, which ensures a uniform inflow of the aftertreatment medium.
  • the annular channel with the or the inlet opening (s) may be formed as a simple ring or it may be provided a plurality of successively arranged rings. It is also a spiral design conceivable.
  • annular channels or nozzles and bores may also be provided in a cyclone extension or a Beruhigertopf. It is advantageous to provide a part of the annular channels or holes and / or nozzles with a common connection for the aftertreatment medium. It may also be provided individual connections for the same or different aftertreatment media. This can result in different control loops and control schemes.
  • reversing the annular channel or the flow direction of the aftertreatment medium, ie at a Flow direction in the embodiments upwards, ie opposite to the transport direction of the tobacco it is possible to influence the residence time of the tobacco in the cyclone or generally influence in the separator. This allows an improved standard deviation of the properties of the tobacco.

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Tabakgut. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut, umfassend einen Abscheider (12) zum Abscheiden von einem Transportmedium (11) von dem Tabakgut.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus:
- Trocknen des Tabakguts in einem Stromtrockner (25), wobei zum Transport des Tabakguts in dem Stromtrockner (25) ein Transportmedium strömt, wobei das Tabakgut von dem Transportmedium mit geführt wird, und
- Nachbehandeln des Tabakguts in einem Abscheider, (12) der in den Stromtrockner integriert ist oder sich an den Stromtrockner (25) unmittelbar anschließt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Einlass (15, 15', 16, 17, 17', 19) für ein Nachbehandlungsmedium im Abscheider (12) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Tabakgut sowie eine Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut, umfassend einen Abscheider zum Abscheiden eines Transportmediums von dem Tabakgut.
  • Entsprechende Verfahren und Vorrichtungen sind an sich bekannt. So sind beispielsweise aus der WO 01/21017 A1 eine entsprechende Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren bekannt, mit der/dem Burley-Tabak entsprechend behandelt wird. Hierzu wird der Tabak mit Dampf beaufschlagt, dann in einen Stromtrockner überführt und anschließend das Transportmedium des Stromtrockners von dem Tabak in einem Zyklon getrennt, so dass der Tabak aus einem druckdichten Ausgang in getrockneter Form heraustreten kann. Anschließend kann der Tabak dann weiter behandelt werden, um beispielsweise, insbesondere weitere, Zusatzstoffe hinzuzufügen. Bei diesen Verfahren kann es allerdings zu einer Degradation des Tabaks kommen. Zudem sind entsprechende Vorrichtungen relativ großbauend.
  • Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren zur Behandlung von Tabakgut und eine alternative Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut anzugeben. Hierbei ist es insbesondere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kleinbauende Vorrichtung anzugeben.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Behandlung von Tabakgut mit den folgenden Verfahrensschritten:
    • Trocknen des Tabakguts in einem Stromtrockner, wobei zum Transport des Tabakguts in dem Stromtrockner ein Transportmedium strömt, wobei das Tabakgut von dem Transportmedium mitgeführt wird, und
    • Nachbehandeln des Tabakguts in einem Abscheider, der in den Stromtrockner integriert ist oder sich an den Stromtrockner unmittelbar anschließt.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist eine schnelle Verfahrensführung möglich, da ein weiterer Schritt des Nachbehandelns im Anschluss an den Abscheider ggf. entfallen kann. Durch die Integration des Schrittes des Nachbehandelns des Tabakguts in den Abscheider, der in den Stromtrockner integriert sein kann oder sich an den Stromtrockner unmittelbar anschließt, kann zudem die Verweildauer des Tabakguts im Abscheider eingestellt werden. Unter Nachbehandeln wird im Rahmen der Erfindung insbesondere auch ein Konditionieren verstanden. Hierbei kann es sich um eine Kühlung oder ein Bedämpfen bzw. Versehen des Tabaks mit weiterem Material wie vorzugsweise Luft, Dampf, Wasser, Kohlendioxyd, Stickstoff oder eine Mischung davon handeln. Vorzugsweise wird im Abscheider das Transportmedium vom Tabakgut getrennt. Eine besonders effiziente Verfahrensführung ist möglich, wenn das Tabakgut vor dem Trocknen geschnitten wird. Dieser Verfahrensschritt ist auch aus dem Grunde sinnvoll, da so saubere Schnitte am Tabakgut erfolgen können und das Tabakgut an sich weniger leidet.
  • Vorzugsweise wird zum Nachbehandeln des Tabakguts ein Nachbehandlungsmedium in den Abscheider geleitet. Das Nachbehandlungsmedium ist insbesondere, wie oben schon dargstellt, Luft, Dampf oder ein Luft-Dampf-Gemisch. Die Luft, der Dampf oder das Luft-Dampf-Gemisch ist vorzugsweise temperiert, beispielsweise gekühlt oder erwärmt.
  • Besonders effizient ist das erfindungsgemäße Verfahren, wenn im Einlassbereich des Nachbehandlungsmediums in den Abscheider ein Staudruck aufgebaut wird. Hierdurch kann verhindert werden, dass Tabakgut in den Einlassbereich des Nachbehandlungsmediums eindringt. Wenn das Nachbehandlungsmedium eine Bewegungskomponente in Förderrichtung des Tabakguts im Abscheider hat, ist eine beschleunigte Förderung möglich. Wenn das Nachbehandlungsmedium eine Bewegungskomponente entgegen der Förderrichtung des Tabakguts im Abscheider hat, kann die Verweildauer des Tabakguts im Abscheider erhöht werden. Je nach aufgebautem Staudruck und/oder je nach konkreter Richtung der oder einer Bewegungskomponente des Nachbehandlungsmediums ist so die Verweildauer des Tabakguts im Abscheider einstellbar.
  • Die Aufgabe wird ferner erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut, umfassend einen Abscheider zum Abscheiden eines Transportmediums von dem Tabakgut gelöst, wobei ein Einlass für ein Nachbehandlungsmedium im Abscheider vorgesehen ist. Unter einem Abscheider ist im Rahmen der Erfindung insbesondere ein Tangentialabscheider oder ein Zyklon gemeint. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann eine Vorrichtung im Anschluss an den Abscheider entfallen, in dem üblicherweise eine Nachbehandlung des Tabakgutes stattfindet. Hierdurch ist die erfindungsgemäße Vorrichtung kleinerbauend als gemäß dem Stand der Technik.
  • Wenn der Abscheider in einem Stromtrockner integriert ist oder sich diesem unmittelbar in Transportrichtung des Tabakguts anschließt ist eine besonders kleinbauende Vorrichtung möglich. Besonders effizient ist die Vorrichtung, wenn der Einlass als Ringschlitz oder als radial verteilte Bohrungen und/oder Düsen ausgebildet ist. Hierbei handelt es sich insbesondere auch um radial verteilte Düsen. Die radiale Verteilung der Bohrungen und/oder Düsen ist vorzugsweise gleichmäßig, um einen gleichmäßigen Eintrag des Nachbehandlungsmediums zur Beaufschlagung des Tabakgutes zu ermöglichen. Durch Vorsehen eines Ringschlitzes ist naturgemäß die Beaufschlagung des Tabakguts mit dem Nachbehandlungsmedium auch gleichmäßig. Der Ringschlitz und/oder die Bohrungen und/oder die Düsen können in Förderrichtung des Tabakgutes an einer die Förderrichtung im Wesentlichen senkrecht (gedacht) schneidenden Stelle an den Wandungen des Abscheiders vorgesehen sein. Diese können allerdings auch übereinander bzw. hintereinander in Förderrichtung des Tabakgutes angeordnet sein. Es können somit mehrere Ringschlitze auf verschiedenen Ebenen in Transportrichtung des Tabakgutes und/oder mehrere Bohrungen und Düsen auf jeweils einer Ebene vorgesehen sein. Es können auch Ringschlitze bzw. ein Ringschlitz mit einer Ebene Bohrungen und/oder einer Ebene Düsen kombiniert sein. Der Ringschlitz kann auch in einer Spiralausführung ausgebildet sein.
  • Wenn eine Lippe im Bereich des Auslasses ausgebildet ist, die die Querschnittsfläche des Abscheiders im Bereich der Lippe verkleinert, ist es besonders einfach, einen Staudruck im Einlassbereich des Nachbehandlungsmediums zu ermöglichen. Vorzugsweise ist im Bereich des Einlasses ein Ringkanal ausgebildet. Der Ringkanal erstreckt sich zweckmäßig teilweise nach außen vom Abscheider.
  • Es ist außerdem vorzugsweise ein Element vorgesehen, mittels dem ein Staudruck im Ringkanal aufbaubar ist bzw. vereinfacht aufbaubar ist. Das Element ist hierbei insbesondere eine Wandung bzw. Teilwandung, die sich insbesondere in dem Ringkanal von der Wandung des Abscheiders erstreckt und nur einen relativ kleinen Schlitz ausbilden lässt. Dieses Element wirkt mit den Ringkanalwandungen und der Lippe zusammen, so dass sich nur ein kleiner Ringspalt ergibt, um so entsprechend einfach einen relativ hohen Staudruck aufbauen zu können. Vorzugsweise ist die Lippe schräg abwärts gerichtet, und zwar insbesondere teilweise in Förderrichtung. Wenn die Lippe schräg aufwärts gerichtet ist, ist es möglich, das Nachbehandlungsmedium zumindest teilweise entgegen der Förderrichtung des Tabakgutes strömen zu lassen. Sofern in Transportrichtung des Tabakgutes stromaufwärts der Lippe ein Ringsieb ausgebildet ist, muss der Staudruck im Ringkanal nicht so hoch sein, dass Tabakgut auch ohne Sieb nicht in den Ringkanal eindringen kann, da das Tabakgut durch das Ringsieb zurückgehalten wird. Das Ringsieb ist so ausgebildet, dass dieses nur an den Wandungen des Abscheiders angeordnet ist und in der Mitte ein freier Durchmesser für das Tabakgut verbleibt. Das Ringsieb selbst ist vorzugsweise teilweise in Förderrichtung des Tabakgutes ausgerichtet, damit kein Tabakgut auf dem Ringsieb hängen bleibt. Das Ringsieb kann auch vibrierend ausgestaltet sein.
  • Vorzugsweise ist der Einlass in Transportrichtung des Tabakguts kurz vor dem Tabakaustritt aus dem Abscheider angeordnet. Durch diese vorzugsweise Ausgestaltung der Erfindung kann mit relativ wenig Nachbehandlungsmedium eine Nachbehandlung des Tabaks stattfinden. Dieses liegt insbesondere darin begründet, dass das Nachbehandlungsmedium entsprechend wie das Transportmedium im oberen Bereich des Abscheiders abgeführt wird, so dass das Nachbehandlungsmedium im Wesentlichen durch den gesamten Abscheider gefördert wird. Die Düsen und/oder die Bohrungen können auch teilweise in Förderrichtung des Tabakguts und teilweise gegen die Förderrichtung ausgerichtet sein.
  • Vorzugsweise ist der Einlass in einer Abscheiderverlängerung mit im Wesentlichen konstanter Querschnittsfläche und/oder einem Beruhigertopf des Abscheiders angeordnet. Hierdurch ist eine sehr effiziente Nachbehandlung möglich. Zum Austrag des Tabakguts ist vorzugsweise in Transportrichtung des Tabakguts stromabwärts des Abscheiders eine Schleuse, insbesondere eine Zellradschleuse, anschließend ausgebildet.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten wird ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut;
    Fig. 2
    eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut in schematischer Seitenansicht;
    Fig. 3
    eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut in schematischer Seitenansicht und
    Fig. 4
    eine vierte erfindungsgemäße Ausführungsform einer Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut in schematischer Seitenansicht.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut in schematischer Seitenansicht, wobei in Fig. 1 insbesondere ein Zyklon 12 dargestellt ist, der Tabakgut, das sich im Förderstrom befindet, der aus einem Stromtrockner 25, der in Fig. 1 nur sehr schematisch dargestellt ist, in Förderrichtung 9 in den Zyklon 12 gefördert wird, von dem Transportmedium (in diesem Fall Luft als Beispiel) trennt. Hierzu ist schematisch ein Luftaustrag 11 im oberen Bereich des Zyklons 12 dargestellt. Das Tabakgut fällt tangential in Kreisbewegungen bzw. in einer Spiralbewegung an den Wandungen 18 des Zyklons 12 in Fig. 1 nach unten und gelangt in den Bereich eines Ringkanals 15. Der Stromtrockner 25 kann ausgebildet sein wie in der WO 01/21017 A1 oder allgemein ein Stromtrockner sein, der in der Tobacco Encyclopedia, ed. Ernst Voges, TJI, Mainzer Verlagsanstalt und Druckerei Will und Rothe GmbH & Co. KG, 1984, Seite 411, offenbart ist, beispielsweise als "Suspension Drying Machine".
  • Im Bereich des Ringkanals 15, der begrenzt ist durch eine Wandung 18' bzw. Teilwandung, die sich von der Wandung 18 des Zyklons erstreckt, einer Außenwandung, die sich über die Wandung des Zyklons 12 hinaus erstreckt, eine Lippe 16 und einen Schlitz 19, ist es nun möglich, ein Nachbehandlungsmedium 30, wie beispielsweise gekühlte Luft, Umgebungsluft, CO2, Dampf oder ein Luft-Dampf-Gemisch, das gekühlt oder erwärmt sein kann, um nur einige Beispiele zu nennen, in den Zyklon 12 einzulassen. Die Lippe 16 ist hierbei als Ringlippe ausgebildet und ist teilweise in Förder- bzw. Transportrichtung 24 des Tabakguts ausgerichtet. Das entsprechend nachbehandelte Tabakgut gelangt dann in eine Zellradschleuse 20 und steht nach der Zellradschleuse als Produktaustrag 21 zur Verfügung. Der Zyklon 12 ist in Fig. 1 unmittelbar anschließend an den Stromtrockner 25 angeordnet. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, dass der Zyklon 12 Teil des Stromtrockners 25 ist.
  • In Fig. 2 ist eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Die in Fig. 2 dargestellte schematische Seitenansicht hat im Unterschied zur Fig. 1 noch einen weiteren Nachbehandlungsmediumeintragsbereich bzw. zwei Ebenen des Nachbehandlungsmediumseintrags. Es sind nämlich ungefähr auf der gleichen Höhe entsprechend der Fig. 1 vier Düsen 17 bis 17''' dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel sind noch zwei weitere Düsen auf der Rückseite, die in Fig. 2 verdeckt ist, angeordnet. Es können auch weniger oder mehr Düsen dort zum Eintrag eines Nachbehandlungsmediums 30' dienen. Die Düsen 17 bis 17''' sind in diesem Ausführungsbeispiel so ausgestaltet, dass ein Eintrag des Nachbehandlungsmediums 30' sowohl teilweise in Förderrichtung 24 als auch teilweise entgegen der Förderrichtung 24 des Tabakguts geschieht.
  • Es ist außerdem eine Zyklonverlängerung 14 dargestellt, die sich unmittelbar an den konvergierenden Abschnitt 13 des Zyklons 12 anschließt 12. Die Zyklonverlängerung 14 ist als zylindrischer Abschnitt des Zyklons 12 ausgebildet. Der Durchmesser D1 der Zyklonverlängerung 14 ist größer als der freie Durchmesser D2, der durch die Ringlippe bzw. Lippe 16 gebildet wird.
  • Die Düsen 17 bis 17''' können dazu dienen, gekühlte Luft einzubringen, wohingegen der Ringkanal 15 dazu dienen kann, einen Dampf einzubringen, um den Tabak wieder mit Feuchtigkeit zu versehen. Durch Kühlung des Tabakguts nach dem Trocknungsvorgang können Flavour-Verluste reduziert werden, ein Kollabieren von expandiertem Tabak vermieden und die im Stromtrockner erreichte Füllfähigkeit fixiert werden. Es kann dann auf separate nachgeschaltete Kühlvorrichtungen ggf. verzichtet werden. Hierdurch kann auch der Aufwand für die Kühlung des Tabakgutes signifikant reduziert werden.
  • Das Nachbehandlungsmedium kann in Fig. 2 beispielsweise über den Ringkanal 15 dazu dienen, das Tabakgut aufzufeuchten, vor allen Dingen dann, wenn das Tabakgut im Trocknungsvorgang zunächst übertrocknet wird und anschließend in der Zyklonverlängerung 14 durch Wasser- und/oder Dampfzugabe auf die gewünschte Feuchte aufgefeuchtet werden. Hierbei können beispielsweise auch Burley-Strips behandelt werden. Auf einen der Trocknungsvorrichtung nachgeschalteten Burley-Toaster kann dann ggf. verzichtet werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass Nachbehandlungsmedium dazu zu verwenden, Top-Flavour auf das Tabakgut aufzubringen. Auf eine der Trocknungsvorrichtung nachgeschaltete Flavour-Trommel kann dann möglicherweise verzichtet werden.
  • Vorzugsweise weist das Nachbehandlungsmedium, insbesondere ein Gasstrom, eine ausreichend niedrige Temperatur auf, um den Tabak etwa auf Raumtemperatur abzukühlen. Dem Gasstrom können weitere Nachbehandlungsmittel oder Konditioniermittel wie beispielsweise Dampf und/oder Wasser zugesetzt werden.
  • In Fig. 3 ist eine weitere schematische Seitenansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut dargestellt, wobei im Unterschied zu der vorhergehenden Fig. 2 anstelle der Zyklonverlängerung 14 ein Beruhigertopf 22 vorgesehen ist. Im Beruhigertopf 22 ist im in Transportrichtung 24 konvergierenden Bereich des Beruhigertopfes 22 ein Ringkanal 15 vorgesehen, der eine Lippe 16, die als Ringlippe ausgebildet ist, aufweist. Die Ringlippe ist in diesem Ausführungsbeispiel entgegen der Transportrichtung 24 bzw. teilweise entgegen der Transportrichtung 24 ausgebildet. Wenn ein ausreichend hoher Staudruck im Ringkanal 15 und im Ringschlitz 19 vorgesehen ist, der ausreicht, dass kein Tabak in den Ringschlitz 15 eindringt, ist das oberhalb von dem Ringschlitz angeordnete Sieb 23, das als Ringsieb ausgebildet ist, nicht notwendig. Bei einem Sieb 23, das als Ringsieb ausgebildet ist, ist ein entsprechender freier Durchgang vorgesehen, der vorzugsweise zumindest einen Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser im unteren Bereich des konvergierenden Teils des Zyklons 12 entspricht.
  • In Fig. 4 ist eine schematische Seitenansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut dargestellt, wobei in diesem Beispiel in Transportrichtung des Tabakguts 24 zwei Ringkanäle 15 und 15' vorgesehen sind, die in Förderrichtung 24 hintereinander angeordnet sind. Zunächst ist eine Ringdüse 15 mit einer Lippe 16 vorgesehen, wobei die Lippe teilweise entgegen der Transportrichtung 24 angeordnet ist. An dem darunter liegenden Ringkanal 15' ist eine Lippe 16', die auch als Ringlippe ausgebildet ist, vorgesehen, die teilweise in Transportrichtung 24 ausgebildet ist. Die beiden Ringkanäle 15 und 15' können dazu dienen, unterschiedliche Nachbehandlungsmedien 30, 30' in den Zyklon 12 einzubringen.
  • Aus verfahrenstechnischer Sicht ist es oft sinnvoll, ein zu trocknendes Gut nach dem Trocknen weiter zu behandeln. Hierbei kann beispielsweise eine Kühlung oder ein Bedämpfen vorgesehen sein. Im Stand der Technik wird dieser Prozessschritt in einer Vorrichtung nach einem Trockner in weiteren Anlagen nach dem Trennen des Tabakgutes von einer Transportluft durchgeführt. Gemäß der Erfindung wird dieser Verfahrensschritt nunmehr in den Trockner bzw. unmittelbar im Anschluss an einen Trockner integriert. Hierzu ist es sinnvoll, im Bereich des Nachbehandlungsmedium seintrags eine Lippe auf der Innenseite in einen konischen Teil eines Zyklons oder eines Tangentialabscheiders und allgemein eines Abscheiders anzuordnen. Gegebenenfalls können auch andere Orte, wie in den Figuren dargestellt ist, vorgesehen sein.
  • Durch einen kleinen Schlitz und/oder mehrere Bohrungen und/oder Düsen kann das Nachbehandlungsmedium in den Abscheider eindringen. Dabei wird im Ringkanal bzw. bei den Bohrungen oder den Düsen ein Staudruck aufgebaut, der ein gleichmäßiges Einströmen des Nachbehandlungsmediums gewährleistet. Der Ringkanal mit der oder den Einlassöffnung(en) kann als einfacher Ring ausgebildet sein oder es können mehrere hintereinander angeordnete Ringe vorgesehen sein. Es ist auch eine Spiralausführung denkbar.
  • Derartige Ringkanäle oder Düsen sowie Bohrungen können auch in einer Zyklonverlängerung oder einem Beruhigertopf vorgesehen sein. Dabei ist es vorteilhaft, einen Teil der Ringkanäle bzw. Bohrungen und/oder Düsen mit einem gemeinsamen Anschluss für das Nachbehandlungsmedium zu versehen. Es können auch Einzelanschlüsse für gleiche oder verschiedene Nachbehandlungsmedien vorgesehen sein. Daraus können sich verschiedene Regelkreise und Regelschemata ergeben. Beim Umkehren des Ringkanals bzw. der Strömungsrichtung des Nachbehandlungsmediums, d.h. bei einer Strömungsrichtung in den Ausführungsbeispielen nach oben, also entgegen der Transportrichtung des Tabaks, besteht die Möglichkeit, die Verweilzeit des Tabakgutes im Zyklon zu beeinflussen bzw. allgemein im Abscheider zu beeinflussen. Hierdurch ist eine verbesserte Standardabweichung der Eigenschaften des Tabakgutes ermöglicht.
    • Bezugszeichenliste
    • 9
    Förderrichtung
    10
    Förderstrom
    11
    Luftaustrag
    12
    Zyklon
    13
    konvergierender Abschnitt
    14
    zylindrischer Abschnitt / Zyklonverlängerung
    15, 15'
    Ringkanal
    16, 16'
    Lippe
    17, 17', 17", 17'''
    Düse
    18, 18'
    Wandung
    19
    Schlitz
    20
    Zellradschleuse
    21
    Produktaustrag
    22
    Beruhigertopf
    23
    Sieb
    24
    Transportrichtung
    25
    Stromtrockner
    30, 30'
    Nachbehandlungsmedium
    D1
    Durchmesser
    D2
    Durchmesser

Claims (21)

  1. Verfahren zur Behandlung von Tabakgut mit den folgenden Verfahrensschritten:
    - Trocknen des Tabakguts in einem Stromtrockner (25), wobei zum Transport des Tabakguts in dem Stromtrockner (25) ein Transportmedium strömt, wobei das Tabakgut von dem Transportmedium mitgeführt wird, und
    - Nachbehandeln des Tabakguts in einem Abscheider (12), der in den Stromtrockner integriert ist oder sich an den Stromtrockner (25) unmittelbar anschließt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Abscheider (12) das Transportmedium (11) von dem Tabakgut getrennt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Tabakgut vor dem Schritt des Trocknens geschnitten wird.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Nachbehandeln des Tabakguts ein Nachbehandlungsmedium (30, 30') in den Abscheider (12) geleitet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachbehandlungsmedium (30, 30') Luft, Dampf oder ein Luft-Dampf-Gemisch ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Einlassbereich (19) des Nachbehandlungsmediums (30, 30') in den Abscheider (12) ein Staudruck aufgebaut wird.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachbehandlungsmedium (30, 30') eine Bewegungskomponente in Förderrichtung (24) des Tabakguts im Abscheider (12) hat.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachbehandlungsmedium (30, 30') eine Bewegungskomponente entgegen der Förderrichtung (24) des Tabakguts im Abscheider (12) hat.
  9. Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut, umfassend einen Abscheider (12) zum Abscheiden eines Transportmediums (11) von dem Tabakgut, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einlass (15, 15', 16, 17, 17', 19) für ein Nachbehandlungsmedium (30, 30') im Abscheider (12) vorgesehen ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheider (12) in einen Stromtrockner (25) integriert ist oder sich diesem unmittelbar in Transportrichtung (9) des Tabakguts anschließt.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (15, 15', 16, 17, 17', 19) als Ringschlitz (19) oder als radial verteilte Bohrungen und/oder Düsen (17, 17') ausgebildet ist.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lippe (16) im Bereich des Einlasses (15, 15', 16, 17, 17', 19) ausgebildet ist, die die Querschnittsfläche des Abscheiders (12) im Bereich der Lippe (16) verkleinert.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Einlasses (15, 15', 16, 17, 17', 19) ein Ringkanal (15, 15') ausgebildet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Ringkanal (15, 15') teilweise nach außen vom Abscheider (12) erstreckt.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element (18') vorgesehen ist, mit dem ein Staudruck im Ringkanal (15, 15') aufbaubar ist.
  16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippe (16) schräg abwärts gerichtet ist.
  17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippe (16') aufwärts gerichtet ist.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung (24) des Tabakguts stromaufwärts der Lippe (16) ein Ringsieb (23) ausgebildet ist.
  19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (15, 15', 16, 17, 17', 19) in Transportrichtung (24) des Tabakguts kurz vor dem Tabakaustritt (21) aus dem Abscheider angeordnet ist.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass (15, 15', 16, 17, 17', 19) in einer Abscheiderverlängerung mit im Wesentlichen konstanter Querschnittsfläche und/oder einem Beruhigertopf (22) des Abscheiders (12) angeordnet ist.
  21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass sich in Transportrichtung (24) des Tabakguts stromabwärts des Abscheiders (12) eine Schleuse (20), insbesondere eine Zellradschleuse (20), anschließt.
EP06009284A 2005-06-13 2006-05-05 Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut Withdrawn EP1733633A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510027395 DE102005027395A1 (de) 2005-06-13 2005-06-13 Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1733633A1 true EP1733633A1 (de) 2006-12-20

Family

ID=36930446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06009284A Withdrawn EP1733633A1 (de) 2005-06-13 2006-05-05 Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1733633A1 (de)
CN (1) CN1879509B (de)
DE (1) DE102005027395A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104055215B (zh) * 2014-07-13 2016-09-07 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种新型烟草物料加香设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB875684A (en) * 1958-07-24 1961-08-23 British American Tobacco Co Method for the drying of tobacco
US4148325A (en) * 1975-08-18 1979-04-10 British-American Tobacco Company Limited Treatment of tobacco
US4418706A (en) * 1981-09-21 1983-12-06 Office Of Monopoly Method for expanding tobacco and apparatus therefor
US5720306A (en) * 1996-05-17 1998-02-24 Brown & Williamson Tobacco Corporation Tobacco drying apparatus
WO2001021017A1 (en) * 1999-09-24 2001-03-29 British American Tobacco (Investments) Limited Tobacco processing
EP1450122A1 (de) * 2001-11-26 2004-08-25 Japan Tobacco Inc. Luftstromtrockner für körniges material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044780A (en) * 1975-09-05 1977-08-30 American Brands, Inc. Apparatus for total blend expansion

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB875684A (en) * 1958-07-24 1961-08-23 British American Tobacco Co Method for the drying of tobacco
US4148325A (en) * 1975-08-18 1979-04-10 British-American Tobacco Company Limited Treatment of tobacco
US4418706A (en) * 1981-09-21 1983-12-06 Office Of Monopoly Method for expanding tobacco and apparatus therefor
US5720306A (en) * 1996-05-17 1998-02-24 Brown & Williamson Tobacco Corporation Tobacco drying apparatus
WO2001021017A1 (en) * 1999-09-24 2001-03-29 British American Tobacco (Investments) Limited Tobacco processing
EP1450122A1 (de) * 2001-11-26 2004-08-25 Japan Tobacco Inc. Luftstromtrockner für körniges material

Also Published As

Publication number Publication date
CN1879509A (zh) 2006-12-20
CN1879509B (zh) 2010-06-16
DE102005027395A1 (de) 2006-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0895721B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial
DE60130234T2 (de) Luft/öl separator
EP1956326B1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Fluiden und/oder Feststoffen
EP2886250A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Trockeneisschnee, für die Reinigung von Oberflächen
EP3292912B1 (de) Verfahren zum betrieb eines multizyklons zum trennen von fein- und feinstkorn sowie multizyklon
DE102019121373B4 (de) Abscheider mit partieller filtrierung
EP2781323A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von kleinstückigem Material
DE1532092B2 (de) Vorrichtung zum entrippen von tabakblaettern und sichten des erhaltenen gutes
AT392302B (de) Vorrichtung zum teilen einer suspension von zellulosefaserpulpe in mehrere teile
EP1177828A2 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeiten und/oder Feststoffen oder Gasen mit anderem spezifischem Gewicht aus einem Gasstrom
EP2689677A1 (de) Röstvorrichtung für pflanzliches Schüttgut
DE3917151A1 (de) Vorrichtung zum sieben einer zellulosefaserbrei-suspension
DE3105609A1 (de) "vorrichtung zum entwaessern und trocknen von feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten kunststoffen"
DE2542236C2 (de) Dünnschichtapparat
DE3839529C1 (de)
DE102006012577A1 (de) Trocknungsvorrichtung für Tabak
DE102005027395A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Tabakgut
EP3266319B1 (de) Verfahren und einrichtung zur separation von ausschussmaterial der zigarettenherstellung
EP2692445A2 (de) Rührwerkskugelmühle
EP4180108A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum filtern einer suspension
DE102007013029A1 (de) Windsichter-Betriebsverfahren und Windsichter
DE29709918U1 (de) Vorrichtung zum Ausscheiden von Fein- und Leichtgut aus trockenem, rieselfähigem Schüttgut
DE10309292A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen oder Kühlen oder Klassieren von partikelförmigem Gut
EP1586245B1 (de) Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie
DE19738912A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Feststoffen aus einem Trägerstrom sowie deren Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20070518

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070625

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20081202