CN1879509B - 处理烟草制品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种处理烟草制品的方法。此外，本发明还涉及一种处理烟草制品的装置，该装置包括一个将输送介质(11)和烟草制品分离的分离器(12)。根据本发明的方法的优点在于具有下述方法步骤：在电热干燥器(25)中烘干烟草，其中，为了输送烟草输送介质在电热干燥器(25)中流动，其中，烟草由输送介质带 动；在分离器(12)中对烟草进行再处理，所述分离器集成到电热干燥器中，或者和该电热干燥器(25)直接连接。根据本发明的装置的优点在于在分离器(12)中为再处理介质设置进口(15、15’、16、17、17’、19)。

Description

处理烟草制品的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种处理烟草制品的方法以及一种处理烟草制品的装置。该装置包括一个将输送介质和烟草制品分离的分离器。

背景技术

已公开了相应的方法和装置。例如WO 01/21017A1已公开一种相应的方法和一种相应的装置，用该方法和该装置对白菜烟进行相应的处理。为此给烟草施加蒸汽，然后输送到一个电热干燥器中，紧接着在一个旋分器中将电热干燥器的输送介质和烟草分离，这样，烟草可以以干燥的形式从压力密封的出口中出来。然后可对烟草继续进行处理，例如特别是添加其它的添加剂。然而在这些方法中烟草会发生降解作用。此外，相应的装置的结构也比较大。

发明内容

与之相比，本发明的任务是提供一种处理烟草制品的替代方法和一种处理烟草的替代装置。其中，本发明的特殊任务是提供一种小结构的装置。

该任务通过一种具有下述方法步骤的处理烟草的方法得以完成：

-在电热干燥器中烘干烟草，其中，为了输送烟草制品输送介质在电热干燥器中流动，其中，烟草由输送介质带动，

-在分离器中对烟草制品进行再处理，该分离器集成到电热干燥器中，或者直接和电热干燥器连接。

通过根据本发明的方法可进行快速处理，因为必要时可以取消连接分离器的再处理的另一步骤。此外，通过将烟草制品再处理的步骤集成到分离器中可对烟草制品在分离器中的停留时间进行调节，其中，分离器可以集成到电热干燥器中，或者和电热干燥器直接连接。在根据本发明的范围内所谓再处理特别是也可以理解为一种调整。在此涉及到冷却或者蒸汽处理或者说给烟草提供其它的物质，优选地如空气、蒸汽、水、二氧化碳、氮或者它们的混合物。优选地在分离器中将输送介质和烟草制品分离。若在干燥前将烟草制品切好则该方法的执行可特别有效。这个方法步骤也由于下述原因具有意义，因为这样可对烟草进行很好的切割，并且烟草制品本身更少受损。

为了再处理烟草制品优选地将再处理介质引入到分离器。如上所述再处理介质特别是空气、蒸汽或者空气-蒸汽-混合物。空气、蒸汽或者空气-蒸汽-混合物优选地经过恒温处理，例如被冷却或者被加热。

若在再处理介质进入到分离器的区域中形成滞止压力则根据本发明的方法特别有效。通过这一措施可以阻止烟草进入再处理介质的进口区域。若再处理介质在分离器中沿烟草制品输送方向有一个运动分量，则可以加速输送。若再处理介质在分离器中有一个逆着烟草制品输送方向的运动分量，则可提高烟草制品在分离器中的停留时间。可按照所形成的滞止压力和/或按照再处理介质的运动分量的具体方向可以调节烟草制品在分离室中的停留时间。

此外，根据本发明，该任务通过一种用于处理烟草制品的装置得以完成，该处理装置包括一个将输送介质和烟草制品分离的分离器，其中，在分离器中设置一个再处理介质的进口。在本发明的范围内关于分离器特别指的是切向分离器或者旋分器。通过根据本发明的装置可以取消一个与分离器连接的、通常在其中进行烟草再处理的装置。通过这一措施根据本发明的装置比按照现有技术制造的装置的结构要小。

若将分离器集成在电热干燥器中，或者沿烟草制品的输送方向直接与电热干燥器连接，则可得到一个结构特别小的装置。若将进口设计为环形缝隙或者设计成径向分布的孔和/或喷嘴，则这种装置是特别有效的。在此，特别涉及径向分布的喷嘴。为了能使作用于烟草制品的再处理介质均匀地进入，径向分布的孔和/或喷嘴优选地均匀分布。通过设置环形缝隙用再处理介质对烟草制品的作用自然也是均匀的。环形缝隙和/或孔和/或喷嘴可沿烟草制品输送方向设置在分离器壁上的一个与输送方向基本垂直(设想的)相交的部位上。当然它们也可以沿烟草制品输送方向重叠地或者依次地设置。因此可以沿烟草制品输送方向在不同的平面上设置多个环形缝隙和/或在每一个平面上设置多个孔和喷嘴。也可以将多个环形缝隙或一个环形缝隙和一个平面的孔和/或一个平面的喷嘴进行组合。也可将环形缝隙设计成一种螺旋实施方式。

若在出口区域形成一个唇，该唇使得在唇的区域内分离器的横截面变小，则可特别简单地在再处理介质的进口区域形成滞止压力。优选地在进口区域中形成一个环形通道。该环形通道适宜部分地从分离器向外延伸。

此外优选地设置一个元件，借助该元件可在环形通道内形成滞止压力或者说可简化滞止压力的建立。其中，这个元件特别是一个壁或者部分壁，该壁或者部分壁特别是在环形通道内从分离器的壁延伸，并且只允许形成比较小的缝隙。该元件和环形通道壁和唇共同作用，这样产生一个小的环形间隙，以便能够相应简单地形成比较高的滞止压力。优选地该唇向下游倾斜，更确切地说特别是部分地沿输送方向倾斜。若唇向下游倾斜，则可以允许再处理介质至少部分地逆着烟草制品输送方向流动。只要沿烟草制品的输送方向在唇的上游形成一个环形筛，则在环形通道中的滞止压力必定不是那么的高，即烟草制品即使不经过筛也不能进入环形通道，因为烟草制品被环形筛挡住。设计环形筛，使得该环形筛只设置在分离器的壁上，并且在中间为烟草制品保留一个自由的直径。优选地环形筛本身部分地按烟草输送方向对准，这样，就没有烟草制品挂在环形筛上。环形筛也可设计成振动的。

优选地将进口在沿烟草制品的输送方向上设置在从分离器出来的烟草出口前的不远处。通过本发明的这种优选的结构方案可用比较少的再处理介质对烟草进行再处理。其根据特别是在于，再处理介质相应地如同输送介质一样在分离器的上部区域排出，这样，再处理介质基本上输送通过整个分离器。喷嘴和/或孔也可部分地沿烟草制品的输送方向和部分地逆着输送方向对准。

优选地将出口设置在一个分离器的具有基本恒定横截面和/或具有稳定罐的分离器延长段中。通过这一措施可以对烟草进行非常有效的再处理。为了排出烟草制品优选地沿烟草制品的输送方向在分离器的下游设置一个闸门，特别是一种叶轮闸门(Zellenradschleuse)。

附图说明

下面借助实施例并参考附图不局限于本发明的一般构思地对本发明进行说明。特别强调的是所有在文本中未详细叙述的本发明的细节请参阅附图。这些附图是：

图1：根据本发明的用于处理烟草制品的装置的侧面简图，

图2：根据本发明的用于处理烟草制品的装置的另一根据本发明的实施方式的侧面简图，

图3：根据本发明的用于处理烟草制品的装置的第三实施方式的侧面简图，

图4：根据本发明的用于处理烟草制品的装置的第四实施方式的侧面简图。

具体实施方式

图1表示根据本发明的用于处理烟草制品的装置的侧面简图，其中，在图1中特别地示出了一个旋分器12，该旋分器把位于输送流中的烟草制品和输送介质(在此种情况中例如为空气)分离，其中，所述输送流将烟草制品从在图1中仅示意表示的电热干燥器25沿输送方向9输送到旋分器12中。为此，在旋分器12的上部区域还示意地示出了空气排出口11。烟草制品在图1中在旋分器12的壁18上切向地作圆周运动或者螺旋运动地向下落，并且到达环形通道15的区域。电热干燥器25可以设计成如WO 01/21017 A1所述的那样，或者是在书Tobacco Encyclopedia(Ernst Voges编辑，TJI，Mainzer出版社及印刷厂Will和Rothe GmbH & Co.KG，1984)第411页公开的普通的电热干燥器，例如“悬浮式干燥机”(Suspension DryingMachine)。

在环形通道区域15中，再处理介质30，例如冷却的空气、环境空气、二氧化碳、蒸汽或者可以被冷却或者被加热的空气-蒸汽-混合物可以进入到旋分器12中，其中，这几种物质仅作为几个例子。其中，所述环形通道15以壁18’或者说部分壁、唇16和缝隙19为界，所述部分壁从旋分器的壁18延伸，从一个超出旋分器12的壁的外壁延伸。在此，唇16设计成环形唇，并且部分地沿烟草制品的输送或者运输方向24对准。然后相应的经再处理的烟草到达叶轮闸门20，并且在叶轮闸门之后作为产品出口21供使用。在图1中直接紧靠电热干燥器25设置旋分器12。在一个未示出的实施例中旋分器12也可以是电热干燥器25的一部分。

图2表示另一实施方式的根据本发明的烟草处理装置。在图2中所示侧面简图与图1的不同之处在于还具有另一再处理介质进口区域或者说再处理介质进口的两个平面。也就是在相当于图1的大约相同高度示出17到17”’四个喷嘴。在这个实施例中在背面还设置了另外两个在图2中被盖住的喷嘴。在那里也可以设置更多的或者更少的喷嘴用于再处理介质30’的进入。在这个实施例中喷嘴17到17”’是如此布局的，即再处理介质30’既部分地沿输送方向24进入，也部分地逆着烟草制品的输送方向24进入。

此外，在图2中还示出了旋分器延长段14，该延长段直接连接在旋分器12的汇聚段13。旋分器延长段14设计为旋分器12的圆筒形段。旋分器延长段14的直径D1大于由环形唇或者唇16形成的自由直径D2。

喷嘴17至17”’可用于引入经冷却的空气，而环形通道15可用于引入蒸汽，以再次给烟草提供水分。在干燥过程之后对烟草进行冷却可减少香味损失，避免已膨胀烟草塌陷和使得在电热干燥器中已达到的装填能力固定。然后必要时可以放弃在后面连接的单独的冷却装置。通过这一措施也可显著地减少用于冷却烟草制品的费用。

在图2中例如通过环形通道15再处理介质可用于对烟草制品进行加湿。尤其是当在干燥过程中首先将烟草制品过度烘干时并且然后在旋分器延长段14中通过添加水和/或蒸汽将烟草加湿到所希望的湿度。在此，例如也可处理白莱烟带(Burley-Strips)。必要时可以放弃连接在干燥装置后面的白菜烟草烘干炉(Burley-Toaster)。

也可以规定将再处理介质用于给烟草制品添加顶级香料。这样就有可能放弃连接在干燥装置后面的香料滚筒。

优选地再处理介质特别是具有一股气流、足够低的温度，以便将烟草大约冷却到室温。在该气流中可以掺加其它的再处理物质或者调节物质，例如蒸汽和/或水。

图3为根据本发明的用于处理烟草制品的装置的第三实施方式的另一侧面简图，其中与前面的图2的区别是代替旋分器延长段14设置了一个稳定罐22。在该稳定罐22中在稳定罐22的沿输送方向24汇聚的区域中设置一个环形通道15。该环形通道具有一个设计为环形唇的唇16。在该实施例中该环形唇逆着输送方向24，或者说部分地逆着输送方向24设置。若在环形通道15和环形缝隙19中规定有足够高的滞止压力，该压力足够阻止烟草进入环形缝隙15，则在环形缝隙的上面设置的作为环形筛设计的筛23就没有必要。在作为环形筛设计的筛23中设置了一个相应的自由通道，该通道优选地具有一个和旋分器12的汇聚部分的下部区域中的直径相当的直径。

图4为根据本发明的用于处理烟草制品的装置的第四实施例的侧面简图，其中，在该实施例中沿烟草制品24的输送方向设置了两个环形通道15和15’。这两个环形通道沿输送方向24前后设置。首先环形喷嘴15设置一个唇16，其中，该唇部分地逆着输送方向24设置。在位于下面的环形通道15’上设置也为环形唇的唇16’，该唇部分地沿输送方向24设计。这两个环形通道15和15’用于向旋分器12输送不同的再处理介质30、30’。

出于工艺技术的观点在干燥之后对待干燥的烟草制品继续进行处理常常是有意义的。在这方面例如可以规定进行冷却或者蒸汽处理。在现有技术中这个工序步骤是在另外设备中的一个干燥器后面的一个装置中且在烟草制品和输送空气分开之后进行的。根据本发明这个方法步骤现在集成到干燥器中，或者紧接着干燥器进行。为此在再处理介质进口区域内在旋分器或者切向分离器和一般的分离器的锥形部分的内侧设置一个唇是有意义的。必要时也可如图所示的那样规定其它的位置。

再处理介质可通过小的缝隙和/或多个孔，和/或喷嘴进入到分离器中。在此，在环形通道或者在孔或者在喷嘴中形成滞止压力，该滞止压力保证再处理介质的均匀流入。具有一个或者多个进入孔的环形通道可以设计成简单的环，或者设置多个依次设置的环。也可以考虑螺旋实施方式。

也可以在旋分器的延长段或者稳定罐中设置这样的环形通道或者喷嘴以及孔。在此，为一部分环形通道或者孔和/或喷嘴设置一个用于再处理介质的共用接头是有利的。也可为相同的或者不同的再处理介质设置单个的接头。从中产生不同的调节回路和调节线路图。当环形通道或者再处理介质的流动方向转向时，也就是在实施例中的流动方向向上时，也就是逆着烟草的输送方向时存在着影响烟草制品在旋分器中的停留时间或者说影响烟草制品通常在分离器中的停留时间的可能性。通过这一措施可以改进烟草制品特性的偏离标准。

附图标记列表

9                     输送方向

10                    输送流

11                    空气出口

12                    旋分器

13                    汇聚段

14                    圆筒段/旋分器延长段

15、15’              环形通道

16、16’              唇

17、17’、17”、17”’喷嘴

18、18’              壁

19                    缝隙

20                    叶轮闸门

21                    产品出口

22                    稳定罐

23                    筛

24                    输送方向

25                    电热干燥器

30、30’              再处理介质

D1                    直径

D2                    直径

Claims (21)

1.处理烟草制品的方法，具有下述方法步骤：

-在电热干燥器(25)中烘干烟草制品，其中，为了输送烟草制品输送介质在电热干燥器(25)中流动，其中，烟草制品由输送介质带动；

-在作为旋分器构成的分离器(12)中对烟草制品进行再处理，该分离器集成到电热干燥器中，或者和该电热干燥器(25)直接连接，其特征在于，为了对烟草制品进行再处理将再处理介质(30、30’)引入到分离器(12)中。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在分离器(12)中将输送介质(11)和烟草制品分离。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在烘干步骤前剪切烟草制品。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，再处理介质(30、30’)是空气、蒸汽或者空气-蒸汽-混合物。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在再处理介质(30、30’)进入分离器(12)的进入区域(19)中形成滞止压力。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在分离器(12)中再处理介质(30、30’)沿烟草制品的输送方向(24)具有一个运动分量。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在分离器(12)中再处理介质(30、30’)具有一个逆着烟草制品的输送方向(24)的运动分量。

8.用于处理烟草制品的装置，包括一个用于将输送介质(11)和烟草制品分离的、作为旋分器构成的分离器(12)，其特征在于，在分离器(12)中设置一个再处理介质(30、30’)的进口(15、15’、16、17、17’、19)。

9.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，将分离器(12)集成到电热干燥器(25)中，或者沿烟草制品输送方向(9)和该电热干燥器直接连接。

10.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，进口(15、15’、16、17、17’、19)是环形缝隙(19)或者是径向分布的孔和/或径向分布的喷嘴(17、17’)。

11.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，在进口(15、15’、16、17、17’、19)的区域中形成一个唇(16)，该唇在唇(16)的区域中减小分离器(12)的横截面。

12.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，在进口(15、15’、16、17、17’、19)的区域中形成一个环形通道(15、15’)。

13.按照权利要求12所述的装置，其特征在于，环形通道(15、15’)从分离器(12)部分地向外延伸。

14.按照权利要求12所述的装置，其特征在于，设置一个元件(18’)，用该元件可在环形通道(15、15’)中形成滞止压力。

15.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述唇(16)朝下倾斜。

16.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述唇(16’)朝上指向。

17.按照权利要求16所述的装置，其特征在于，沿烟草制品的输送方向(24)在唇(16)的上游形成一个环形筛(23)。

18.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，将进口(15、15’、16、17、17’、19)沿烟草制品输送方向(24)设置在从分离器出来的烟草出口(21)前的不远处。

19.按照权利要求18所述的装置，其特征在于，进口(15、15’、16、17、17’、19)设置在分离器(12)的具有基本恒定的横截面和/或具有一个稳定罐(22)的分离器延长段中。

20.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，沿烟草制品的输送方向(24)在分离器(12)的下游连接一个闸门(20)。

21.按照权利要求20所述的装置，其特征在于，该闸门(20)是一个叶轮闸门。

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