EP1728961A2

EP1728961A2 - Rauchschürzenanordnung

Info

Publication number: EP1728961A2
Application number: EP20060010897
Authority: EP
Inventors: Andreas Grasl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-03
Filing date: 2006-05-27
Publication date: 2006-12-06
Also published as: DE102005026021A1

Abstract

In einer Rauchschürzenanordnung ist eine Rauchschürze (11) auf einer Walze (1) aufwickelbar, die mit einer Lagerung sowie mit Antriebsmitteln (27, 28) versehen ist. Zur kompakten, montagefreundlichen Lagerung weist die Rauchschürzenanordnung eine erste Rolle (21) und eine zweite Rolle (22), die achsgleich in einem Längsabstand zueinander drehbar angeordnet sind, der kleiner als die Länge der Walze (1) ist, und wenigstens eine dritte Rolle (24), die quer zu der ersten Rolle (21) und der zweiten Rolle (22) drehbar angeordnet ist, auf. Die Rollen (21, 22, 24) sind so angeordnet, dass die Walze (1) in einer stabilen Lage auf sie auflegbar ist. In der stabilen Lage wird die Walze (1) zwischen zwei Axialbegrenzungen gehalten. Wenigstens eine der Rollen (21, 22, 24) steht mit den Antriebsmitteln in drehmoment-übertragender Verbindung.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rauchschürzenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Solche aus der Praxis bekannten Rauchschürzenanordnungen umfassen eine Walze, auf der eine Rauchschürze aus schwer entflammbarem Stoff aufgewickelt ist, die bei Brandalarm abgewickelt wird, um Gebäudeteile abzutrennen bzw. Rauchabschnitte zu bilden.
Bei einer bekannten Rauchschürzenanordnung sind eine Lagerung der Walze sowie deren Antriebmittel im wesentlichen innerhalb der Walze angeordnet und zur Montage teilweise aus dieser seitlich herausgeführt. Wegen dieser seitlichen Herausführung ist die Walze mit ihrer Lagerung und mit ihren Antriebsmitteln schwierig zu montieren. Außerdem ist der Raumbedarf seitlich der Walze zur Unterbringung der aus ihr herausgeführten Teile verhältnismäßig groß.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Rauchschürzenanordnung, diese so auszubilden, daß sie einfach montiert werden kann und seitlich der Walze nur wenig Raum einnimmt.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung der Rauchschürzenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Bei dieser Anordnung von mindestens drei Walzen außerhalb der Walze kann die Walze in einem einfachen Montageschritt auf die Rollen aufgelegt werden. Nach Abschluß der Montage kann die Walze durch mindestens eine dieser Rollen, die mit den Antriebsmitteln angetrieben wird, gedreht werden, um die Rauchschürze aufzuwickeln. Die Antriebsmittel sind außen neben der Walze angeordnet und erfordern daher keine drehmomentübertragenden Verbindungsmittel bzw. keinen Montageraum an den Stirnseiten der Walze. Die Antriebsmittel können sich insbesondere unterhalb oder an der Längsseite der Walze befinden. An ihren Stirnseiten ist die Walze zwischen zwei Axialbegrenzungen eingeschlossen, die an die Stirnseiten der Walze nahe heranreichen, flach sein können und insbesondere aus Blech bestehen.
Die Walze und die Rollen sind besonders vorteilhaft in zwei Verkleidungsteilen aus Blech untergebracht, wie in Anspruch 2 angegeben. In dem ersten, an einer Längsseite teilweise offenen Verkleidungsteil sind die Rollen angeordnet, welche die Walze aufnehmen. Bei entferntem zweiten Verkleidungsteil, welches im montierten Zustand das an einer Längsseite teilweise offene Verkleidungsteil abschließen kann, läßt sich die Walze einfach auf die Rollen in dem ersten Verkleidungsteil ablegen oder von diesen Rollen entnehmen.
Die Rollen sind von den stirnseitigen Axialbegrenzungen entfernt in Richtung zur Walzenmitte versetzt, wodurch die Belastung und Durchbiegung der Walze geringgehalten werden können.
Weiter wird gemäß Anspruch 2 zwischen dem ersten Verkleidungsteil und dem an ihm montierten zweiten Verkleidungsteil in deren Bodenbereich ein Spalt freigelassen, zu dem die Rauchschürze geführt wird und durch den sie nach unten durchtritt. Die innerhalb der Verkleidungsteile angeordneten Teile der Rauchschürzenanordnung sind gegen äußere Einflüsse weitgehend geschützt, wozu auch die Axialbegrenzungen der Walze an deren Stirnseiten beitragen können.
Zu den innerhalb des ersten Verkleidungsteils angeordneten Teilen gehören insbesondere die Querbleche, an denen die Rollen gelagert sind und an denen die Antriebsmittel angebracht sind.
Die Querbleche weisen gemäß Anspruch 3 bevorzugt wannenförmige Ausnehmungen auf, die eine Einlage der Walze auf die Rollen und Entnahme der Walze von den Rollen von oben und seitlich gestatten.
Die Übertragung eines Drehmoments von den Antriebsmitteln, insbesondere einem elektrischen Getriebemotor auf die Walze erfolgt an dieser nur durch Reibung mit der angetriebenen Rolle bzw. den angetriebenen Rollen. Für eine möglichst schlupffreie Drehmomentübertragung zwischen der Rolle bzw. den Rollen und der Walze, weist der Außenumfang der Walze zweckmäßig gemäß Anspruch 4 eine Rändelung auf.
Zur gleichmäßigen Übertragung eines Drehmoments von den Antriebmitteln auf die Walze sitzen gemäß Anspruch 5 die erste Rolle und die zweite Rolle bevorzugt auf einer Antriebswelle, die mit den Antriebsmitteln gekuppelt werden kann und die in zwei der Querbleche gelagert ist.
Gemäß Anspruch 6 können zusätzlich zu den angetriebenen Rollen zwei nur stützende Rollen, nämlich die dritte und die vierte Rolle an der Walze jeweils im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die erste angetriebene Rolle bzw. die zweite angetriebene Rolle, und somit wie die beiden angetriebenen Rollen in Längsrichtung der Walze axial versetzt angeordnet sein. Damit wird die Walze in zwei axial beabstandeten Umfangsbereichen jeweils durch eine angetriebene Rolle und eine nicht angetriebene Rolle beidseitig abgestützt und es werden eine besonders stabile Auflage und gleichmäßige Kraftübertragung erreicht.
Gemäß Anspruch 7 steht die Antriebswelle einerseits, d.h. an einem ihrer Enden über eine Kupplung mit einem Getriebemotor in Verbindung und andererseits, also an ihrem anderen Ende, mit einer Fliehkraftbremse. Daraus ergeben sich eine gute Raumausnutzung innerhalb der Verkleidungsteile und eine gute Zugänglichkeit des Getriebemotors, der Kupplung und der Fliehkraftbremse. Mit diesen Elementen kann die Walze zuverlässig in an sich bekannter Weise betätigt werden: Normalerweise ist im Ruhezustand, wenn kein Brandalarm vorliegt, die Rauchschürze auf die Walze weitgehend aufgewickelt. Dabei ist nur noch ein Abschnitt der Rauchschürze durch den Schlitz zwischen den Verkleidungsteilen nach außen geführt und hängt außen durch die Kraft eines Gewichtsrohrs belastet herab. In diesem Ausgangszustand ist die Walze durch den Getriebemotor blockiert. Bei Brandalarm wird die Kupplung geöffnet, was bei einer elektromagnetischen Kupplung einfach durch Ausschalten eines Stroms erfolgen kann, und die Rauchschürze rollt unter der Kraft des Gewichtsrohrs selbsttätig ab, um einen Rauchabschnitt zu bilden. Die Fliehkraftbremse hat dabei die Funktion, die Rauchschürze über die Walze abzubremsen, damit keine Verletzungsgefahr während des Abrollens besteht. - Erst wenn der Ausgangszustand der Rauchschürzenanordnung wieder hergestellt werden soll, wird die Kupplung geschlossen und der Getriebemotor eingeschaltet, der die Walze über die angetriebenen Rollen dreht, so daß die Walze die Rauchschürze aufwickelt und damit das äußere Ende mit dem Gewichtsrohr hochzieht.
Die obige Anordnung der Kupplung, des Getriebemotors und der Fliehkraftbremse kann einfach mit Querblechen gemäß Anspruch 9 realisiert sein.
Zusammen mit den beiden Querblechen, in denen die Antriebswelle gelagert ist, ergibt sich daraus eine stabile Anordnung von wenigstens vier Querblechen nach Anspruch 9: Danach kann die Antriebswelle an ihrem ersten Ende zumindest in einem dritten Querblech gelagert sein, welches parallel zu dem ersten Querblech und zu diesem benachbart angeordnet ist. Weiterhin kann die Antriebswelle an ihrem zweiten Ende wenigstens in einem vierten Querblech gelagert sein, welches parallel zu dem zweiten Querblech und zu diesem benachbart angeordnet ist. Das erste Querblech und das dritte Querblech bilden somit eine stabile Gruppe, die noch mit einem fünften, mittleren Querblech ergänzt sein kann, und zwar an einem Ende der Antriebswelle mit einer Rolle. Analog dazu bilden an dem anderen Ende der Antriebswelle mit einer zweiten Rolle das zweite Querblech, das vierte Querblech ggf. mit einem sechsten, mittleren Querblech eine zweite Gruppe. In beiden Gruppen sind die Querbleche unter Bildung lichter Abstände parallel zueinander angeordnet.
Die oben erwähnte Führung der Rauchschürze von der Walze zu dem Spalt erfolgt gemäß Anspruch 10 in reibungsarmer Weise durch eine einfache, glatte Abkantung an einer senkrechten Seitenwand an der Längsseite des ersten Verkleidungsteils.
Besonders vorteilhaft weist die Walze zur Anbringung eines Endes der Rauchschürze eine periphere Ausnehmung auf, die sich parallel zu einer Walzenachse erstreckt und so geformt ist, daß sie geeignet ist, ein Aufnahmerohr aufzunehmen, an dem ein innerer Endbereich der Rauchschürze angebracht ist. Zum Verschluß der Ausnehmung, um einen möglichst einheitlichen Außenumfang der Walze zu bilden, dient ein Klemmprofil, in welchem ein in die Ausnehmung hineinreichender Steg, sowie im Abstand zu diesem zwei Klemmzungen ausgeformt sind, die zwischen einer ersten Wand der Ausnehmung und einer in der Ausnehmung im Abstand zu der ersten Wand ausgeformten Erhebung aufspreizbar sind. Dadurch kann das Klemmprofil in der peripheren Ausnehmung unter Andruck des Ausnahmerohrs an den Steg und über diesen und über die Rauchschürze an eine zweite Wand der peripheren Ausnehmung, die der ersten Wand gegenüberliegt, eingeklemmt werden. Die Ausnehmung gewährleistet also in Verbindung mit dem Klemmprofil, daß der innere Endbereich der Rauchschürze mit dem Aufnahmerohr einfach an dem Außenumfang der Walze angebracht werden kann und trotzdem betriebssicher an der Walze gehalten wird.
Im einzelnen können zum sicheren Blockieren des Klemmprofils und damit auch des Aufnahmerohrs mit dem inneren Endbereich der Rauchschürze in der Ausnehmung der Walze die Klemmzungen des Klemmprofils durch einen zwischen die Klemmzungen eingedrückten bzw. eingeschlagenen Paßstift aufgespreizt werden.
Zur sicheren Übertragung des die Walze antreibenden Drehmoments von der angetriebenen Rolle bzw. den angetriebenen Rollen, auch im Bereich des Klemmprofils, weist dieses in Fortsetzung des gekrümmten Außenumfangs der Walze eine gekrümmte Außenseite auf, die wie der gekrümmte Außenumfang der Walze gerändelt ist.
Zum gleichmäßigen Antrieb der Walze im Bereich des Klemmprofils, insbesondere an der Stelle, in der der innere Endabschnitt der Rauchschürze in die Ausnehmung der Walze eingeführt wird, ist der Außenumfang bzw. die Rändelung der Walze um die Dicke der Rauchschürze reduziert.
Fertigungs- und montagegünstig bestehen die Walze und das Klemmprofil aus Aluminium. Damit die Rauchschürzenanordnung trotzdem gesetzlichen Bestimmungen genügt, und genügend lang hohen Temperaturen standhält, was mit Aluminium nicht sicher realisiert werden kann, sind das Aufnahmerohr wie die Verkleidungsteile aus Stahl gefertigt. Damit wird erreicht, daß der innere Endabschnitt der Rauchschürze mit dem Aufnahmerohr selbst dann nicht aus dem Spalt zwischen den beiden Verkleidungsteilen herausrutschen kann, wenn sich das Klemmprofil von der Walze unter extremer langdauernder Wärmeeinwirkung löst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit sechs Figuren näher beschrieben, woraus sich weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben können. Es zeigt:

Figur 1: eine Seitenansicht auf die Rauchschürzenanordnung im Montagezustand,
Figur 2: eine Seitenansicht auf die Rauchschürzenanordnung gemäß Figur 1, jedoch im weitgehend montierten Zustand,
Figur 3: eine Seitenansicht auf die Rauchschürzenanordnung gemäß den Figuren 1 und 2, jedoch in einem noch weiter fortgeschrittenen Montagezustand,
Figur 4: einen Schnitt durch die Rauchschürzenanordnung in der Schnittebene A-A in Figur 2,
Figur 5: in größerer Darstellung in einer Seitenansicht eine Einzelheit der Rauchschürzenanordnung, nämlich in dem Bereich einer peripheren Ausnehmung in der Walze mit eingelegtem Aufnahmerohr und mit einem Klemmprofil als Verschluß der Ausnehmung und
Figur 6: eine weitere Einzelheit der Rauchschürzenanordnung in größerer Darstellung als Seitenansicht, nämlich im Bereich der Auflage der Walze auf einer diese antreibenden Rolle.

In den Figuren ist mit 1 eine Walze einer Rauchschürzenanordnung bezeichnet, die im wesentlichen als Hohlzylinder mit innen ausgeformten versteifenden Rippen 2, 3, 4 ausgeformt ist. In sich gegenüberstehende Nutenpaare, z.B. 5, 6, können im Bedarfsfall weitere Versteifungsplatten eingelegt werden. Ein zylindrischer Außenumfang 7 der Walze 1 weist eine periphere Ausnehmung 8 auf, die parallel zu einer zentralen fiktiven Walzenachse verläuft. Die Walzenachse ist als fiktiv bezeichnet, weil sich die Walze 1 zwar um diese Achse drehen kann, jedoch die Achse nicht materialisiert ist und somit nicht zur Lagerung der Walze oder deren Antrieb dienen kann.
Die periphere Ausnehmung 8 ist zur Aufnahme eines Aufnahmerohrs 9 vorgesehen, das durch einen geschlossenen inneren Endbereich 10 einer Rauchschürze 11 aus nicht entflammbarem Stoff gesteckt ist, siehe Figur 5. Die periphere Ausnehmung 8 kann durch ein Klemmprofil 12 verschlossen werden, womit die Zylinderform des Außenumfangs 7 weitgehend vervollständigt wird.
Zur drehbaren Lagerung der Walze 1 und zu ihrem Antrieb, um die Rauchschürze aufzuwickeln, dient eine Anordnung von Rollen in Querträgern, die in einem ersten Verkleidungsteil 13 aus Blech angeordnet sind.
Figur 1 zeigt ein äußeres Querblech 14 und Figur 4 zeigt außer dem Querblech 14 weitere im Abstand zu diesem parallel angeordnete Querbleche 15, 16, 17, 18 und 19, wobei die Querbleche 14, 15, 16 einerseits und 17, 18, 19 andererseits je eine Gruppe bilden, in der sie verhältnismäßig nahe im gegenseitigen Abstand zueinander angeordnet sind. Es sei an dieser Stelle bemerkt, daß ein erstes Querblech 14 und ein drittes Querblech 16 in dieser Anmeldung als benachbart bezeichnet werden, obwohl sich zwischen diesen beiden Querblechen noch ein weiteres fünftes Querblech 15 befindet. Entsprechendes gilt für die Querbleche 17, 18, 19 der zweiten Gruppe. Im einzelnen ergibt sich die Anordnung der Querbleche bezüglich der Walze 1, insbesondere deren Längsausdehnung, aus Figur 4, aus der auch ersichtlich ist, daß sich die Gruppen Querbleche 14, 15, 16 bzw. 17, 18, 19 nicht unmittelbar an den Enden der Walzen 1, sondern im Abstand zu diesen befinden. Sämtliche Querbleche weisen wannenförmige Ausnehmungen auf, um die Walze 1, wie in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellt, aufzunehmen, wobei die Walze 1 über die äußeren Querbleche 14, 19 beidseitig herausragt. Die Form einer wannenförmigen Ausnehmung ist speziell in Figur 1 zu der Ausnehmung 20 des Querblechs 14 gezeigt.
Zur Aufnahme der Walze 1, zu ihrer drehbaren Lagerung und zu ihrem Antrieb dienen die oben erwähnten Rollen, die an den Querblechen gelagert sind. Im einzelnen sind zwei Rollen 21 und 22, siehe Figur 4, mit einer Antriebswelle 23 verbunden, die zumindest in den Querblechen 16 und 17 drehbar gelagert ist. Wie Figur 1 zeigt, befindet sich quer zu der Antriebsrolle 21 versetzt eine weitere Rolle 24, während noch eine weitere Rolle, die entsprechend in Bezug auf die Rolle 22 angeordnet sein kann, in der Zeichnung nicht sichtbar ist. Die weiteren Rollen, z.B. 24, können ebenso wie die Rollen 21 und 22 zwischen den Querblechen 15, 16 bzw. 17, 18 angeordnet sein. Die auf der Antriebswelle 23 sitzenden Rollen 21, 22 können als Antriebsrollen bezeichnet werden und die weiteren Rollen, die nicht angetrieben sind, als Stützrollen.
Wie beispielsweise in Figur 2 dargestellt, kann die Walze 1 stabil auf die Rollen aufgelegt werden, so daß sie sich in der in Figur 2 dargestellten Lage auf den Rollen und zusammen mit diesen drehen kann, ohne aus dieser Lage durch die Rauchschürze 11 herausgezogen zu werden.
Damit die Walze 1 auch ihre axiale Lage bei Drehung und evtl. nicht ganz gleichmäßiger Belastung sicher beibehält, sind Axialbegrenzungen 25, 26 in Form von Blechen vorgesehen, siehe Figuren 3 und 4.
Zum Antrieb der in die Querbleche 14 bis 19 eingelegten Walze 1, um die Rauchschürze 11 aufzuwickeln, dient ein Getriebemotor 27, der an dem Querblech 14 angebracht ist und über eine Kupplung 28 mit der Antriebswelle 23 in drehmomentübertragender Verbindung steht. Andererseits ist an dem äußeren Querblech 19 eine Fliehkraftbremse 29 angebracht, die ebenfalls mit der Antriebswelle 23 drehmomentübertragend verbunden ist. Mit der Fliehkraftbremse 29 kann die Walze 1 selbsttätig abgebremst werden, wenn die Rauchschürze 11 bei Feueralarm nach Öffnen der Kupplung 21 unter der Kraft eines Gewichtsrohrs 30 an einem äußeren Ende 31 der Rauchschürze zu schnell abgezogen wird. Der Getriebemotor 27 ist, soweit er nicht selbsthemmend ist, mit einer Bremse 27a versehen.
Im folgenden wird mehr im einzelnen auf die Anbringung des inneren Endbereichs 10 der Rauchschürze 11 an der Walze 1 eingegangen, die hierzu die periphere Ausnehmung 8 aufweist, die nach Einlage des Endbereichs 10 der Rauchschürze 11 um das Aufnahmerohr 9 mit dem Klemmprofil 1 2 abgeschlossen wird, wie oben erwähnt:
Hierzu ist aus der Ausnehmung 8 eine Erhebung 32 zwischen einer ersten Wand 33 der Ausnehmung und einer diesen gegenüber angeordneten zweiten Wand 34 der Ausnehmung ausgeformt.
Das Klemmprofil 1 2, welches im Bereich der Ausnehmung 8 den Außenumfang 7 der Walze 1 quasi vervollständigt und die Ausnehmung 8 abschließt, weist einen inneren Steg 35 auf, welcher zu der zweiten Wand 34 der Ausnehmung benachbart ist, sowie im Abstand zu dem Steg 35 zwei Klemmzungen 36, 37, die in ihrem unteren Bereich konisch geformt sind und geeignet sind, in Vertiefungen 38, 39 der ersten Wand 33 und der Erhebung 32 einzugreifen, wenn die Klemmzungen auseinandergespreizt sind. Hierzu sind aus den sich gegenüberstehenden Innenseiten der Klemmzungen 36, 37 schalenförmige Vertiefungen 40, 41 ausgeformt, die geeignet sind, einen zylindrischen Paßstift zwischen sich aufzunehmen, der die Klemmzungen 36, 37 auseinanderspreizt. Im letzteren Zustand der Klemmzungen werden das Klemmprofil 12 und das Aufnahmerohr 9 mit dem inneren Endbereich 10 der Rauchschürze 11 in der peripheren Ausnehmung 8 verklemmt, wie im einzelnen aus Figur 5 ersichtlich.
Aus Figur 5 kann weiterhin entnommen werden, daß der Außenumfang 7 der Walze 1 und die den Außenumfang ergänzende Außenseite 1 2a des Klemmprofils 12 mit einer Rändelung versehen sind. In einem Bereich 42, an dem die Rauchschürze 11 an dem Außenumfang 7 der Walze 1 zur Anlage gelangt, ist dieser Außenumfang bzw. die Rändelung der Walze so weit zurückgenommen, daß die Außenseite des Klemmprofils 12 lückenlos an die Oberfläche der Rauchschürze 11 in dem Bereich 42 anschließt. Damit wird ein zuverlässiger stetiger Antrieb der Walze durch die angetriebenen Rollen 21, 22 auch dann erreicht, wenn der Bereich 42 über diese Rollen bewegt wird.
Der weitere Verlauf der Rauchschürze ergibt sich aus den Figuren 2 und 3. Aus diesen ist ersichtlich, daß die Rauchschürze unter der Kraft eines Gewichtsrohrs 30, welches an dem äußeren Ende 31 der Rauchschürze 11 angebracht ist, von dem schrägen Verlauf im Bereich der Walze 1 senkrecht nach unten umgelenkt wird. Die Umlenkstelle wird durch eine Abkantung 43 einer senkrechten Seitenwand an der Längsseite des ersten Verkleidungsteils 13 realisiert. Von dort verläuft somit die Rauchschürze 11 nach unten, und zwar durch einen Spalt 44, der unten zwischen dem ersten Verkleidungsteil 13 und einem zweiten Verkleidungsteil 45 gebildet wird, wenn dieses auf dem ersten Verkleidungsteil aufgesetzt wird.
Die Rauchschürzenanordnung wird an Trägerprofilen 46, 47 gehalten, an denen insbesondere die Querbleche 14 bis 19 angebracht sein können. Nach Montage der Rollen, z.B. 21, 22, 24, kann die Walze 1 auf den Rollen aufgelegt werden und die Rauchschürzenanordnung kann durch das erste Verkleidungsteil 13, die Axialbegrenzungen 25, 26 und das zweite Verkleidungsteil 45 abgeschlossen werden.

Bezugszahlenliste

1: Walze
2: Rippe
3: Rippe
4: Rippe
5: Nut
6: Nut
7: Außenumfang
8: periphere Ausnehmung
9: Aufnahmerohr
10: innerer Endbereich
11: Rauchschürze
12: Klemmprofil
12a: Außenseite
13: 1. Verkleidungsteil
20: wannenförmige Ausnehmung
21: Rolle
22: Rolle
23: Antriebswelle
24: Rolle
25: Axialbegrenzung
26: Axialbegrenzung
27: Getriebemotor
27a: Bremse
28: Kupplung
29: Fliehkraftbremse
30: Gewichtsrohr
31: äußeres Ende
32: Erhebung
33: 1. Wand der Ausnehmung
34: 2. Wand der Ausnehmung
35: Steg
36: Klemmzunge
37: Klemmzunge
38: Vertiefung
39: Vertiefung
40: schalenförmige Ausnehmung
41: schalenförmige Ausnehmung
42: Bereich
43: Abkantung
44: Spalt
45: 2. Verkleidungsteil
46: Trägerprofil
47: Trägerprofil

Claims

Rauchschürzenanordnung mit einer Walze (1), auf die eine Rauchschürze (11) aufwickelbar ist und die mit einer Lagerung sowie mit Antriebsmitteln (27, 28) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rauchschürzenanordnung eine erste Rolle (21) und eine zweite Rolle (22), die achsgleich in einem Längsabstand zueinander drehbar angeordnet sind, der kleiner als die Länge der Walze (1) ist, und wenigstens eine dritte Rolle (24), die quer zu der ersten Rolle (21) und der zweiten Rolle (22) drehbar angeordnet ist, aufweist, dergestalt, daß die Walze (1) in einer stabilen Lage auf die Rollen (21, 22, 24) auflegbar ist, in der sie zwischen zwei Axialbegrenzungen gehalten wird, und daß wenigstens eine der Rollen (21, 22, 24) mit den Antriebsmitteln in drehmomentübertragender Verbindung steht.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (1) und die Rollen (21, 22, 24) in einem ersten, an einer Längsseite teilweise offenen Verkleidungsteil (13) angeordnet sind, daß ein zweites Verkleidungsteil (45) an der Längsseite des ersten Verkleidungsteils unter Freilassung eines Spalts (44) im Bodenbereich zwischen dem ersten Verkleidungsteil (13) und dem zweiten Verkleidungsteil (45) montierbar ist, daß in dem ersten Verkleidungsteil Querbleche (14 - 19) angeordnet sind, an denen die Rollen (21, 22, 24) gelagert sind und die Antriebsmittel (27, 28) angebracht sind, und daß die Rauchschürze (11) zu dem Spalt (44) geführt ist, durch den sie hindurchtritt.
Rauchschürzenanordnung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Querbleche (14 - 19) Ausnehmungen (20) aufweisen, die eine Einlage der Walze (1) auf die Rollen (21, 22, 24) und Entnahme der Walze (1) von den Rollen (21, 22, 24) gestatten und hierzu im wesentlichen wannenförmig sind.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (1) eine Rändelung auf ihrem Außenumfang (27) aufweist.
Rauchschürzenanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Rolle (21) und die zweite Rolle (22) auf einer Antriebswelle (23) sitzen, die in zwei der Querbleche (14 - 19) gelagert ist.
Rauchschürzenanordnung nach den Ansprüchen 1 und 5 und ggf. wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Rolle (21) und die dritte Rolle (24) im wesentlichen in einer ersten Ebene angeordnet sind und daß eine vierte Rolle achsgleich mit der dritten Rolle (24) im wesentlichen in einer zweiten Ebene angeordnet ist, in der die zweite Rolle (22) liegt.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle (23) einerseits über eine Kupplung (28) mit einem Getriebemotor (27) in Verbindung steht und andererseits mit einer Fliehkraftbremse (29) verbunden ist.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle (23) an ihrem ersten Ende über die Kupplung (28) mit dem Getriebemotor (27) in Verbindung steht, der an einem ersten Querblech (14) angebracht ist, und daß die Fliehkraftbremse (29) mit einem zweiten Ende der Antriebswelle (23) verbunden ist und an einem zweiten Querblech (19) angebracht ist.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle (23) an ihrem ersten Ende zumindest in einem dritten Querblech (16) gelagert ist, welches parallel zu dem ersten Querblech (14) und zu diesem benachbart angeordnet ist, und daß die Antriebswelle (23) an ihrem zweiten Ende wenigstens in einem vierten Querblech (17) gelagert ist, welches parallel zu dem zweiten Querblech (19) und zu diesem benachbart angeordnet ist.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 1 und ggf. einem der Ansprüche 2 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung der Rauchschürze zu dem zwischen dem ersten Verkleidungsteil (13) und dem zweiten Verkleidungsteil (45) angeordneten Spalt durch eine Abkantung einer senkrechten Seitenwand an der Längsseite des ersten Verkleidungsteils (13) gebildet ist.
Rauchschürzenanordnung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Axialbegrenzungen (25, 26) als Bleche ausgebildet sind, die auf offene Stirnseiten des ersten Verkleidungsteils (13) und des zweiten Verkleidungsteils (45) aufgesetzt sind.
Rauchschürzenanordnung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (1) eine periphere Ausnehmung (8) aufweist, die parallel zu einer Walzenachse verläuft und geeignet ist, ein Aufnahmerohr (9) aufzunehmen, an dem ein Endbereich (10) der Rauchschürze (11) angebracht ist, und daß die periphere Ausnehmung (8) durch ein Klemmprofil (12) verschließbar ist, in dem ein in die Ausnehmung (8) hineinreichender Steg (35) sowie im Abstand zu diesem zwei Klemmzungen (36, 37) ausgeformt sind, die zwischen einer ersten Wand (33) der Ausnehmung und einer in der Ausnehmung (8) im Abstand zu der ersten Wand (33) ausgeformten Erhebung (32) aufspreizbar sind, wodurch das Klemmprofil (12) in der peripheren Ausnehmung (8) unter Andruck des Aufnahmerohrs (9) an den Steg (35) und über diesen und über die Rauchschürze (11) an eine zweite Wand (34) der peripheren Ausnehmung, die der ersten Wand (33) gegenüberliegt, einklemmbar ist.
Rauchschürzenanordnung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmzungen (36, 37) durch einen zwischen die Klemmzungen (36, 37) eingedrückten Paßstift aufspreizbar sind.
Rauchschürzenanordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 12 und 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmprofil (12) eine gekrümmte Außenseite (12a) aufweist, die wie der gekrümmte Außenumfang (7) der Walze (1) gerändelt ist.
Rauchschürzenanordnung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Außenumfang (7) bzw. die Rändelung der Walze (1) in einem Bereich (42) vor der peripheren Ausnehmung (8) um eine Dicke der Rauchschürze (11) reduziert ist.
Rauchschürzenanordnung nach den Ansprüchen 1 und 12 und ggf. wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 11, 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (1) und das Klemmprofil (12) aus Aluminium bestehen und daß das Aufnahmerohr (9) und die Verkleidungsteile (13, 45) aus Stahl gefertigt sind.