EP1722745A1 - Verwendung von polymeren auf basis von n-vinylcaprolactam in haarkosmetika - Google Patents

Verwendung von polymeren auf basis von n-vinylcaprolactam in haarkosmetika

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Publication number
EP1722745A1
EP1722745A1 EP04803644A EP04803644A EP1722745A1 EP 1722745 A1 EP1722745 A1 EP 1722745A1 EP 04803644 A EP04803644 A EP 04803644A EP 04803644 A EP04803644 A EP 04803644A EP 1722745 A1 EP1722745 A1 EP 1722745A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
polymer
oil
phase
weight
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04803644A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gabi MÜLLER
Peter Hössel
Claudia Wood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of EP1722745A1 publication Critical patent/EP1722745A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A61Q5/00—Preparations for care of the hair
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    • A61K8/81—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • A61K8/817—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions or derivatives of such polymers, e.g. vinylimidazol, vinylcaprolactame, allylamines (Polyquaternium 6)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q5/00—Preparations for care of the hair
    • A61Q5/12—Preparations containing hair conditioners

Definitions

  • the present invention relates to cosmetic preparations, in particular for hair cosmetic applications, which contain copolymers based on N-vinyl lactams and N-vinyl heterocyclic compounds.
  • Copolymers containing N-vinyl lactam such as Luviskol K, Luviskol VA, Luviquat Hold or Luviskol Plus (BASF), are used in cosmetic, in particular hair-cosmetic, preparations, in particular as hair setting agents.
  • Gel preparations are increasingly being used for hair cosmetics. Hair fixatives in such gel preparations as well as the gel preparation should meet the following requirements. Non-toxic, clear, colorless, not sticky, high strengthening effect, little hygroscopic, good consistency.
  • copolymers used here still have properties in need of improvement. With the exception of some non-ionic copolymers such as Luviskol K 90, -K30, Luviskol VA 64 (BASF) or polyvinylformamide, most gels are cloudy to opaque. Likewise, the willingness to absorb water and the stickiness of the hair treated with these copolymers are too high. The strengthening effect can also be improved.
  • non-ionic copolymers such as Luviskol K 90, -K30, Luviskol VA 64 (BASF) or polyvinylformamide
  • DE-C 1261 822 describes copolymers of N-vinylcaprolactam with, for example, N-vinylimidazole and N-vinylpyrrolidone.
  • the copolymers serve as a means of reducing pigment migration when dyeing fiber material with pigment dye liquors.
  • WO 9831328 describes aqueous preparations containing (a) 0.1 to 10% by weight of a copolymer based on N-vinylcaprolactam, N-vinylimidazole, N-
  • EP 0709411 describes soluble copolymers with 15 to 84.99% by weight of at least one monomer from the group of N-vinylcaprolactam, N-vinylimidazole, N-vinylpyrrolidone in alcoholic solution.
  • BESTATIGUNGSKOPIE EP 0455081A1 describes inter alia copolymers of
  • N-vinylcaprolactam 35 to 65% by weight of N-vinylcaprolactam, 35 to 65% by weight of a mixture of 5 to 50 parts by weight of N-vinylimidazole and 10 to 60 parts by weight of N-vinylpyrrolidone (which is a VI: VP (VI ⁇ P) Ratio between 1:12 (1/12) and 5: 1 5/1) corresponds to) 0 to 4% by weight of further free-radically copolymerizable monomers,
  • Table 3 shows polymers of 35% by weight of vinyl caprolactam, 50% by weight of VI and 15% by weight of VP (example 8) or of 60% by weight of vinyl caprolactam, 30% by weight of VI and 10% by weight.
  • % VC Example 9) disclosed.
  • the VI / VP ratio is 3.3: 1 or 3: 1.
  • the object was to provide polymers for use in cosmetics, in particular hair cosmetics, which are notable for a high strengthening action and which can be used particularly advantageously in hair gel preparations since they are clear, colorless and non-sticky.
  • N-vinylimidazole 35 to 65% by weight of a monomer mixture of N-vinylimidazole and N-vinylpyrrolidone, the weight ratio of N-vinylimidazole to N-vinylpyrrolidone being between 0.085 and 0.30, 0 to 15% by weight of a nitrogen-containing quaternizable monomer (A) which is different from N-vinylimidazole, the sum of monomer (A) and N-vinylimidazole being less than 18% by weight,
  • R 22 H, alkyl with 1 to 8 C atoms
  • R 23 H, methyl
  • R 24 alkylene with 1 to 24 C atoms, optionally substituted by alkyl
  • the amides can be unsubstituted, N-alkyl or N-alkylamino monosubstituted or N, N-dialkyl substituted or NN-dialkylamino-substituted, in which the alkyl or alkylamino groups of C r C 40 linear, C 3 -C 40 branched, or C 3 -C 40 carbocyclic units are derived.
  • the alkylamino groups can be quaternized.
  • Preferred comonomers of the formula VII are N, N-dimethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N- [ 3- (dimethylamino) propyl] methacrylamide and N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylic amide.
  • N-vinylimidazole derivatives of the general formula VIII are suitable as monomer (A), in which R 27 to R 29 independently of one another represent hydrogen, CC 4 alkyl or phenyl, with the proviso that R 27 , R 28 and R 29 may not simultaneously mean hydrogen:
  • the monomers (A) can also be used in quaternized form or can be quaternized after the polymerization has taken place.
  • alkyl halides with 1 to 24 carbon atoms in the alkyl group e.g. Methyl chloride, methyl bromide, methyl iodide, ethyl chloride, ethyl bromide, propyl chloride, hexyl chloride, dodecyl chloride, lauryl chloride and benzyl halides, in particular benzyl chloride and benzyl bromide.
  • Other suitable quaternizing agents are dialkyl sulfates, especially dimethyl sulfate or diethyl sulfate.
  • the quaternization of the basic amines can also be carried out with alkylene oxides such as ethylene oxide or propylene oxide in the presence of acids.
  • alkylene oxides such as ethylene oxide or propylene oxide
  • Preferred quaternizing agents are: methyl chloride, dimethyl sulfate or diethyl sulfate.
  • the quaternization can be carried out before the polymerization or after the polymerization.
  • the polymers are produced by radical polymerization of the monomers. This is carried out under the usual polymerization conditions, for example using the methods of precipitation, suspension, emulsion, solution or dispersion polymerization and bulk polymerization.
  • Solution polymerization in water or an organic solvent, generally an alcohol or in a water / alcohol mixture, has proven to be particularly expedient. This is usually carried out at temperatures from 60 to 130 ° C., and the reaction can be carried out under normal pressure, autogenous pressure or reduced pressure.
  • the initiators for the radical polymerization which can be used are the customary water-soluble and water-insoluble peroxo and / or azo compounds, for example alkali metal or ammonium peroxydisulfates, dibenzoyl peroxide, tert-butyl perpivalate, tert-butyl per-2-ethylhexanoate, di-tert .-Butyl peroxide, tert-butyl hydroperoxide, azo-bis-isobutyronitrile, azo-bis (2-amidinopropane) dihydrochloride or 2,2'-azo-bis (2-methylbutyronitrile).
  • alkali metal or ammonium peroxydisulfates dibenzoyl peroxide, tert-butyl perpivalate, tert-butyl per-2-ethylhexanoate, di-tert .-Butyl peroxide, tert-butyl hydroperoxide,
  • Initiator mixtures or redox initiator systems are also suitable, such as, for example, ascorbic acid / iron (II) sulfate / sodium peroxodisulfate, tert-butyl hydroperoxide / sodium disulfite, tert-butyl hydroperoxide / sodium hydroxymethanesulfinate.
  • the initiators can be used in the customary amounts, for example 0.05 to 5% by weight, based on the amount of the monomers to be polymerized.
  • the molecular weight and the K value of the polymers can be varied within a wide range in a manner known per se through the choice of polymerization conditions, for example polymerization duration, polymerization temperature or initiator concentration, and through the content of crosslinking agent and regulator.
  • the K values of the polymers are in a range between 10 to 350, preferably 20 to 200 and particularly preferably 35 to 110, very particularly between 40 and 80.
  • the K values are according to Fikentscher, Cellulosechemie, Vol. 13, p. 58 -64 (1932) measured at 25 ° C 1% in aqueous solution.
  • the amount of monomers and solvents is expediently chosen so that 20 to 40% by weight solutions of the copolymers are obtained.
  • the polymer mixture can optionally be subjected to an additional postpolymerization and, if appropriate, an aftertreatment by steam distillation, treatment with acids / alkalis or oxidizing or reducing agents.
  • the polymer is subjected to steam distillation.
  • Powdery products can be obtained by precipitation, spray drying from suitable solvent systems or freeze drying.
  • the gels formulated with the film formers described are distinguished by improved properties compared to the prior art.
  • the polymers according to the invention can advantageously be used in cosmetic preparations, in particular hair cosmetic preparations.
  • cosmetic preparations is to be understood broadly and means all those preparations which are suitable for application to skin and / or hair and / or nails and which have a purpose other than an exclusively medical-therapeutic purpose.
  • the polymers according to the invention can be used in skin cosmetic preparations.
  • the polymers according to the invention are used in cosmetic compositions for cleaning the skin.
  • cosmetic cleaning agents are selected from bar soaps, such as toilet soaps, core soaps, transparent soaps, luxury soaps, deodorant soaps, cream soaps, baby soaps, skin protection soaps, abrasive soaps and syndets, liquid soaps, such as pasty soaps, soft soaps and washing pastes, and liquid washing, showering and Bath preparations, such as washing lotions, shower baths and gels, bubble baths, oil baths and scrub preparations.
  • the polymers according to the invention are preferably used in cosmetic compositions for the care and protection of the skin, in nail care compositions and in preparations for decorative cosmetics.
  • skin care products intimate care products, foot care products, deodorants, light stabilizers, repellents, shaving agents, hair removal agents, anti-acne agents, make-up, mascara, lipsticks, eye shadows, eyeliner pencils, eyeliners, blushes, powders and eyebrow pencils is particularly preferred.
  • the skin care products are in particular available as W / O or O / W skin creams, day and night creams, eye creams, face creams, anti-wrinkle creams, moisturizing creams, bleaching creams, vitamin creams, skin lotions, care lotions and moisturizing lotions.
  • the polymers according to the invention can have particular effects in the cosmetic preparations.
  • the polymers can contribute, among other things, to moisturizing and conditioning the skin and to improving the feeling on the skin.
  • the polymers can also act as thickeners in the formulations. By adding the polymers according to the invention, a considerable improvement in skin tolerance can be achieved in certain formulations.
  • the copolymers according to the invention are present in the skin cosmetic preparations in a proportion of approximately 0.001 to 20% by weight, preferably 0.01 to 10% by weight, very particularly preferably 0.1 to 5% by weight, based on the total weight of the By means of, included.
  • the agents according to the invention can be applied in a form suitable for skin care, such as a cream, foam, gel, stick, powder, mousse, milk or lotion.
  • the skin cosmetic preparations can also contain additives customary in cosmetics, such as emulsifiers, preservatives, perfume oils, cosmetic active ingredients such as phytantriol, vitamins A, E and C, retinol, bisabolol, panthenol, light stabilizers, bleach, colorants - Tel, tinting agents, browning agents (eg dihydroxyacetone), collagen, protein hydrolysates, stabilizers, pH regulators, dyes, salts, thickeners, gelling agents, consistency agents, silicones, humectants, lipid replenishers and other common additives.
  • additives customary in cosmetics such as emulsifiers, preservatives, perfume oils, cosmetic active ingredients such as phytantriol, vitamins A, E and C, retinol, bisabolol, panthenol, light stabilizers, bleach, colorants - Tel, tinting agents, browning agents (eg dihydroxyacetone), collagen, protein hydrolysates, stabilizers, pH regulators,
  • Suitable solvents include water and lower monoalcohols or polyols with 1 to 6 carbon atoms or mixtures thereof; preferred monoalcohols or polyols are ethanol, i-propanol, propylene glycol, glycerin and sorbitol.
  • fatty substances such as mineral and synthetic oils, such as paraffins, silicone oils and aliphatic hydrocarbons with more than 8 carbon atoms, animal and vegetable oils, such as sunflower oil, coconut oil, avocado oil, olive oil, lanolin, or waxes , Fatty acids, fatty acid esters, such as triglycerides of C 6 -C 30 fatty acids, wax esters, such as jojoba oil, fatty alcohols, petroleum jelly, hydrogenated lanolin and acetylated lanolin. Mixtures of the same can of course also be used.
  • Typical thickeners in such formulations are crosslinked polyacrylic acids and their derivatives, polysaccharides such as xanthan gum, agar agar, alginates or tyloses, carboxymethyl cellulose or hydroxycarboxymethyl cellulose, fatty alcohols, monoglycerides and fatty acids, polyvinyl glycol and polyvinyl pyrrolidone.
  • the polymers according to the invention can also be mixed with conventional polymers if special properties are to be set.
  • anionic, cationic, amphoteric and neutral polymers are suitable as conventional polymers.
  • anionic polymers are homopolymers and copolymers of acrylic acid and methacrylic acid or their salts, copolymers of acrylic acid and acrylamide and their salts; Sodium salts of polyhydroxycarboxylic acids, water-soluble or water-dispersible polyesters, polyurethanes and polyureas.
  • Particularly suitable po- polymers are copolymers of t-butyl acrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid (e.g. Luvimer ® 100P), copolymers of ethyl acrylate and methacrylic acid (e.g.
  • Luvimer ® MAE copolymers of N-tert.-butyl-acrylamide, ethyl acrylate, acrylic acid (Ultrahold ® 8, strong ), Copolymers of vinyl acetate, crotonic acid and optionally other vinyl esters (e.g. Luviset ® brands), maleic anhydride copolymers, optionally reacted with alcohols, anionic polysiloxanes, e.g. carboxy-functional, copolymers of vinylpyrrolidone, t-butyl acrylate, methacrylic acid (e.g.
  • Luviskol ® VBM copolymers Acrylic acid and methacrylic acid with hydrophobic monomers, such as C 4 -C 30 alkyl esters of meth (acrylic acid), C 4 -C 30 alkyl vinyl esters, C 4 -C 30 alkyl vinyl ethers and hyaluronic acid.
  • Suitable polymers are cationic polymers with the label Polyqua- Ternium according to INCI, for example, copolymers of vinylpyrrolidone / N-vinylimidazolium salts (Luviquat ® FC, Luviquat ® HM, Luviquat ® MS, Luviquat Care ®), copolymers of N-vinylpyrrolidone / dimethylaminoethyl methacrylate , quaternized with diethyl sulfate (Luviquat ® PQ 11), copolymers of N-vinylcaprolactam / N-vinylpyrrolidone / N-
  • Vinylimidazolium salts (Luviquat Hold ®); cationic cellulose derivatives (polyquaternium-4 and -10), acrylamide copolymers (polyquaternium-7) and chitosan.
  • Neutral polymers are also suitable as further polymers, such as polyvinylpyrrolidones, copolymers of N-vinylpyrrolidone and vinyl acetate and / or vinyl propionate, polysiloxanes, polyvinylcaprolactam and copolymers with N-vinylpyrrolidone, polyethyleneimines and their salts, polyvinylamines and their salts, cellulose derivatives, polyasparagines and derivatives.
  • polyvinylpyrrolidones such as polyvinylpyrrolidones, copolymers of N-vinylpyrrolidone and vinyl acetate and / or vinyl propionate, polysiloxanes, polyvinylcaprolactam and copolymers with N-vinylpyrrolidone, polyethyleneimines and their salts, polyvinylamines and their salts, cellulose derivatives, polyasparagines and derivatives.
  • the preparations can also contain conditioning substances based on silicone compounds.
  • Suitable silicone compounds are, for example, polyalkylsiloxanes, polyarylsiloxanes, polyarylalkylsiloxanes, polyether siloxanes or silicone resins.
  • copolymers according to the invention are used in cosmetic preparations, the preparation of which is carried out according to the usual rules familiar to the person skilled in the art.
  • Such formulations are advantageously in the form of emulsions, preferably in the form of water-in-oil (W / O) or oil-in-water (O / W) emulsions.
  • W / O water-in-oil
  • O / W oil-in-water
  • Emulsions which can be used according to the invention are prepared by known methods.
  • the emulsions contain customary constituents, such as fatty alcohols, fatty acid esters and in particular fatty acid triglycerides, fatty acids, lanolin and derivatives thereof, natural or synthetic oils or waxes and emulsifiers in the presence of water.
  • a skin cream which can be used according to the invention may e.g. present as a W / O emulsion.
  • Such an emulsion contains an aqueous phase which is emulsified in an oil or fat phase by means of a suitable emulsifier system.
  • the concentration of the emulsifier system in this type of emulsion is about 4 and 35% by weight, based on the total weight of the emulsion; the fat phase makes up about 20 and 60% by weight and the aqueous phases about 20 and 70% by weight, each based on the total weight of the emulsion.
  • the emulsifiers are those which are usually used in this type of emulsion.
  • C 12 -C 8 sorbitan fatty acid esters are selected, for example, from: C 12 -C 8 sorbitan fatty acid esters; Esters of hydroxystearic acid and C 12 -C 30 fatty alcohols; Mono- and diesters of C 12 -C 18 fatty acids and glycerin or polyglycerin; Condensates of ethylene oxide and propylene glycols; oxypropylene / oxyethylenated C 2 -C 20 fatty alcohols; polycyclic alcohols such as sterols; high molecular weight aliphatic alcohols such as lanolin; Mixtures of oxypropylene / polyglycerolized alcohols and magnesium isostearate; Succinic esters of polyoxyethylenated or polyoxypropylenated fatty alcohols; and mixtures of magnesium, calcium, lithium, zinc or aluminum laminate and hydrogenated lanolin or lanolin alcohol.
  • Suitable fat components which can be contained in the fat phase of the emulsions include hydrocarbon oils such as paraffin oil, purcellin oil, perhydrosqualene and solutions of microcrystalline waxes in these oils; animal or vegetable oils, such as sweet almond oil, avocado oil, calophylum oil, lanolin and derivatives thereof, castor oil, sesame oil, olive oil, jojoba oil, karite oil, hoplostethus oil; mineral oils whose distillation begins at atmospheric pressure at approximately 250 ° C.
  • hydrocarbon oils such as paraffin oil, purcellin oil, perhydrosqualene and solutions of microcrystalline waxes in these oils
  • animal or vegetable oils such as sweet almond oil, avocado oil, calophylum oil, lanolin and derivatives thereof, castor oil, sesame oil, olive oil, jojoba oil, karite oil, hoplostethus oil
  • mineral oils whose distillation begins at atmospheric pressure at approximately 250 ° C.
  • esters of saturated or unsaturated fatty acids such as alkyl myristates, for example i-propyl, butyl or cetyl myristate, hexadecyl stearate, ethyl or i-propyl palmitate, octanoic or decanoic acid triglycerides and cetyl ricinoleate.
  • the fat phase can also contain silicone oils soluble in other oils, such as dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane and the silicone glycol copolymer, fatty acids and fatty alcohols.
  • waxes can also be used, e.g. Carnauba wax, candellila wax, beeswax, microcrystalline wax, oocerite wax and Ca, Mg and Al oleates, myristates, linoleates and stearates.
  • These water-in-oil emulsions are generally prepared in such a way that the fat phase and the emulsifier are added to the batch container. It is heated at a temperature of 70 to 75 ° C., then the oil-soluble ingredients are added and, with stirring, water is added which has previously been heated to the same temperature and in which the water-soluble ingredients have been dissolved beforehand; the mixture is stirred until an emulsion of the desired fineness is obtained and then allowed to cool to room temperature, stirring less if necessary.
  • a care emulsion according to the invention can be present as an O / W emulsion.
  • Such an emulsion usually contains an oil phase, emulsifiers which stabilize the oil phase in the water phase and an aqueous phase which is usually present in a thickened state.
  • aqueous phase of the O / W emulsion of the preparations according to the invention optionally contains
  • Alcohols, diols or polyols and their ethers preferably ethanol, isopropanol, propylene glycol, glycerol, ethylene glycol monoethyl ether; usual thickeners or gelling agents, e.g. cross-linked polyacrylic acids and their derivatives, polysaccharides such as xanthan gum or alginates, carboxymethyl cellulose or hydroxycarboxymethyl cellulose, fatty alcohols, polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone.
  • thickeners or gelling agents e.g. cross-linked polyacrylic acids and their derivatives, polysaccharides such as xanthan gum or alginates, carboxymethyl cellulose or hydroxycarboxymethyl cellulose, fatty alcohols, polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone.
  • the oil phase contains common oil components in cosmetics, such as:
  • Silicone oils such as cyclomethicone, dimethylpolysiloxane, diethylpolysiloxane, octa-methylcyclotetrasiloxane and mixtures thereof;
  • Triglycerides of saturated and / or unsaturated, branched and / or unbranched C 8 -C 24 alkane carboxylic acids can be selected from synthetic, semi-synthetic or natural oils, such as olive oil, palm oil, almond oil or mixtures.
  • Preferred emulsifiers are O / W emulsifiers, such as polyglycerol esters, sorbitan esters or partially esterified glycerides.
  • the polymers according to the invention are also suitable for use in washing and shower gel formulations and bath preparations.
  • such formulations usually contain anionic surfactants as base surfactants and amphoteric and nonionic surfactants as cosurfactants, as well as lipids, perfume oils, dyes, organic acids, preservatives and antioxidants, and also thickeners / gel formers, skin conditioners and humectants.
  • All anionic, neutral, amphoteric or cationic surfactants commonly used in personal cleansing agents can be used in the washing, showering and bathing preparations.
  • the formulations contain 2 to 50% by weight of surfactants, preferably 5 to 40% by weight, particularly preferably 8 to 30% by weight.
  • Suitable anionic surfactants include for example alkyl sulfates, alkylsulfonates, alkylarylsulfonates, alkyl succinates, alkyl sulphosuccinates, N-Alkoylsarkosinate, acyl taurates, acyl isethionates, alkyl phosphates, Alkyletherphospha- te, alkyl ether carboxylates, alpha-olefin sulfonates, especially the alkali metal and alkaline earth metal salts, for example sodium, potassium, magnesium , Calcium, and ammonium and Triethanolamine salts.
  • the alkyl ether sulfates, alkyl ether phosphates and alkyl ether carboxylates can have between 1 and 10 ethylene oxide or propylene oxide units, preferably 1 to 3 ethylene oxide units, in the molecule.
  • sodium lauryl sulfate, ammonium lauryl sulfate, sodium lauryl ether sulfate, ammonium lauryl ether sulfate, sodium lauryl sarcosinate, sodium oleyl succinate, ammonium lauryl sulfosuccinate, sodium dodecylbenzenesulfonate, triethanolamine dodecyl benzene sulfonate are suitable.
  • Suitable amphoteric surfactants are, for example, alkylbetaines, alkylamidopropylbetaines, alkylsulfobetaines, alkylglycinates, alkylcarboxyglycinates, alkylamphoacetates or propionates, alkylamphodiacetates or dipropionates.
  • cocodimethylsulfopropylbetaine laurylbetaine, cocamidopropylbetaine or sodium cocamphopropionate can be used.
  • Suitable nonionic surfactants are, for example, the reaction products of aliphatic alcohols or alkylphenols with 6 to 20 carbon atoms in the alkyl chain, which can be linear or branched, with ethylene oxide and / or propylene oxide.
  • the amount of alkylene oxide is about 6 to 60 moles per mole of alcohol.
  • Alkylamine oxides, mono- or dialkylalkanolamides, fatty acid esters of polyethylene glycols, ethoxylated fatty acid amides, alkylpolyglycosides or sorbitan ether esters are also suitable.
  • washing, showering and bathing preparations can contain customary cationic surfactants, e.g. quaternary ammonium compounds, for example cetyltrimethylammonium chloride.
  • customary cationic surfactants e.g. quaternary ammonium compounds, for example cetyltrimethylammonium chloride.
  • cationic polymers can also be used, e.g. Copolymers of acrylamide and dimethyldiallylammonium chloride (Polyquatemium-7), cationic cellulose derivatives (Polyquatemium-4, -10), guar-hydroxypropyl-trimethylammonium chloride (INCI: Hydroxypropyl Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride), copolymers of N-vinylpyrrolidone and quaternernazole-N-vinyl-16-quaternized , -44, -46), copolymers of N-vinypyrrolidone / dimethylaminoethyl methacrylate, quaternized with diethyl sulfate (polyquaternium-11) and others.
  • Copolymers of acrylamide and dimethyldiallylammonium chloride Polyquatemium-7
  • cationic cellulose derivatives Polyquatemium-4, -10
  • washing and shower gel formulations and bath preparations can thicken, e.g. Table salt, PEG-55, Propylene Glycol Oleate, PEG-120 Methyl Glucose Dioleate and others, as well as preservatives, other active ingredients and additives and water.
  • Hair cosmetic preparations include in particular styling agents and / or conditioning agents in hair cosmetic preparations such as hair treatments, hair foams. Mousses), (hair) gels or hair sprays, hair lotions, hair rinses, hair shampoos, hair emulsions, tip fluids, leveling agents for perms, hair dyes and bleaches, "hot oil treatment” preparations, conditioners, setting lotions or hair sprays.
  • the hair cosmetic preparations can be applied as an (aerosol) spray, (aerosol) foam, gel, gel spray, cream, lotion or wax.
  • the hair cosmetic formulations according to the invention contain
  • Alcohol is to be understood to mean all alcohols customary in cosmetics, e.g. Ethanol, isopropanol, n-propanol.
  • constituents are to be understood as the additives customary in cosmetics, for example blowing agents, defoamers, surface-active compounds, i.e. Surfactants, emulsifiers, foaming agents and solubilizers.
  • surface-active compounds i.e. Surfactants, emulsifiers, foaming agents and solubilizers.
  • the surface-active compounds used can be anionic, cationic, amphoteric or neutral.
  • Other common ingredients may also be e.g.
  • Preservatives perfume oils, opacifiers, active ingredients, UV filters, care substances such as panthenol, collagen, vitamins, protein hydrolyzates, alpha and beta-hydroxycarboxylic acids, protein hydrolyzates, stabilizers, pH regulators, dyes, viscosity regulators, gelling agents, dyes, salts, humectants , Refatting agents, complexing agents and other common additives.
  • gel formers customary in cosmetics can be used as gel formers. These include slightly crosslinked polyacrylic acid, for example carbomer (INCI) or acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer (INCI), acrylates / Beheneth-25 methacrylate copolymer (INCI), PVM / MA Decadiene crosspolymer, cellulose derivatives, for example hydroxypropyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, cationically modified celluloses, polysaccharides, e.g.
  • slightly crosslinked polyacrylic acid for example carbomer (INCI) or acrylates / C10-30 alkyl acrylate crosspolymer (INCI), acrylates / Beheneth-25 methacrylate copolymer (INCI), PVM / MA Decadiene crosspolymer, cellulose derivatives, for example hydroxypropyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, cationically modified celluloses, polysaccharides,
  • xanthum gum hydroxypropyl starch phosphates, potato starch modified, caprylic / capric triglycerides, sodium acrylates copolymer, polyquaternium- 32 (and) paraffinum liquidum (INCI), sodium acrylate copolymer (and) paraffinum liquidum (and) PPG-1 Trideceth-6, Acrylamidopropyl Trimonium Chloride / Acrylamide Copolymer, Steareth-10 Allyl Ether Acrylates Copolymer, Polyquatemium-37 (and) Paraffinum Liquidum (and) PPG-1 Trideceth-6, Polyacrylamide and C13-14 Isoparaffin and Laureth-7 , C13-14 Isoparaffin and Mineral Oil and Sodium Polyacrylate and Polyacrylamide and Polysorbate 85, C13-14 Isoparaffin and Isostearyl Isostearate and So- dium polyacrylate and polyacrylamide and polysorbate 60, acrylates / amino-acrylates
  • this includes all styling and conditioner polymers known in cosmetics, which can be used in combination with the polymers according to the invention if very special properties are to be set.
  • Anionic polymers are suitable as conventional hair cosmetic polymers.
  • Such anionic polymers are homopolymers and copolymers of acrylic acid and methacrylic acid or their salts, copolymers of acrylic acid and acrylamide and their salts; Sodium salts of polyhydroxycarboxylic acids, water-soluble or water-dispersible polyesters, polyurethanes (Luviset ® PUR) and polyureas.
  • Particularly suitable polymers are copolymers of t-butyl acrylate, ethyl acrylate, methacrylic acid (e.g.
  • Luvimer ® 100P copolymers of N-tert-butyl acrylamide, ethyl acrylate, acrylic acid (Ultrahold ® 8, strand), copolymers of vinyl acetate, crotonic acid and optionally other vinyl esters ( eg Luviset ® brands), maleic anhydride copolymers, possibly reacted with alcohols, anionic polysiloxanes, eg carboxy-functional, copolymers of vinylpyrrolidone, t-butyl acrylate, methacrylic acid (eg Luviskol ® VBM).
  • anionic polysiloxanes eg carboxy-functional, copolymers of vinylpyrrolidone, t-butyl acrylate, methacrylic acid (eg Luviskol ® VBM).
  • the group of polymers suitable for combination with the polymers according to the invention further includes, for example, balancers CR (National Starch; acrylate copolymer), balancers 0/55 (National Starch; acrylate copolymer), balancers 47 (National Starch; octylacrylamide / acrylate / butylaminoethyl methacrylate copolymer) , Aquaflex ® FX 64 (ISP; isobutylene / ethylmaleimide / hydroxyethylmaleimide copolymer), Aquaflex ® SF-40 (ISP / National Starch; VP Vinyl Caprolactam / DMAPA acrylate copolymer), Allianz D LT-120 (ISP / Rohm &Haas; acrylate / C1-2 succinate / hydroxyacrylate copolymer), Aquarez ® HS (Eastman; Polyester-1), Diaformer ® Z-400 (Clariant; methacryl
  • Suitable hair cosmetic polymers are cationic polymers having the INCI name Polyquaternium, eg copolymers of vinylpyrrolidone / N-vinylimidazolium salts (Luviquat ® FC, Luviquat ® HM, Luviquat ® MS, Luviquat ® Care), copolymers of N-vinylpyrrolidone / dimethylaminoethyl methacrylate, quaternized with diethyl sulfate (Luviquat ® PQ 11), copolymers of N-vinylcaprolactam N-vinylpyrralidone / N-vinylimidazolium salts (Luviquat ® Hold); cationic cellulose derivatives (polyquaternium-4 and -10), acrylamide copolymers (polyquaternium-7).
  • Polyquaternium eg copolymers of vinylpyrrolidone / N-vinylimidazol
  • Cationic guar derivatives such as guar hydroxypropyltrimonium chloride (INCI) can also be used.
  • Neutral polymers such as polyvinyl pyrrolidones, copolymers of N-vinyl pyrrolidone and vinyl acetate and / or vinyl propionate, polysiloxanes, polyvinyl caprolactam and copolymers with N-vinyl pyrrolidone, polyethyleneimines and their salts, polyvinyl amines and their salts, are also suitable as further hair cosmetic polymers , Polyaspartic acid salts and derivatives.
  • the preparations can also contain conditioning substances based on silicone compounds.
  • Suitable silicone compounds are, for example, polyalkylsiloxanes, polyarylsiloxanes, polyarylalkylsiloxanes, polyether siloxanes, silicone resins or dimethicone copolyols (CTFA) and amino-functional silicone compounds such as amodimethicones (CTFA).
  • the polymers according to the invention are particularly suitable as setting agents in hair styling preparations, in particular hair sprays (aerosol sprays and pump sprays without propellant gas) and hair foams (aerosol foams and pump foams without propellant gas).
  • the polymers were prepared by the customary free-radical polymerization methods in water. The synthesis of the polymers I is described below as representative of all other manufacturing instructions.
  • Example 1 Preparation of a polymer from 52% by weight of N-vinylpyrrolidone, 40% by weight of vinyl caprolactam and 8% by weight of vinylimidazole. Initial charge: 350 g demineralized water
  • Feed 1 156 g vinyl pyrrolidone 24 g vinyl imidazole 120 g vinyl caprolactam 400 g demineralized water
  • the monomer mixture in feed 1 is adjusted to a pH of 7 with 10% phosphoric acid
  • Feed 2 1 g Wako V 50 50 g water
  • the template is heated to 75 ° C. While maintaining the polymerization temperature, feed 1 is added within 3 hours and feed 2 starting at the same time as feed 1 within 4 hours. The mixture is then polymerized for 2 h at an internal temperature of 75DC.
  • Example 2 Analogously to Example 1, a polymer was prepared from 54% by weight of N-vinylpyrrolidone, 40% by weight of vinyl caprolactam and 6% by weight of vinylimidazole.
  • Example 2 Analogously to Example 1, a polymer was prepared from 59% by weight of N-vinylpyrrolidone, 35% by weight of vinyl caprolactam and 6% by weight of vinylimidazole.
  • Example 2 Analogously to Example 1, a polymer was prepared from 57% by weight of N-vinylpyrrolidone, 35% by weight of vinyl caprolactam and 8% by weight of vinylimidazole.
  • the strengthening effect was assessed by sensory assessment by trained persons and by measuring the bending stiffness.
  • the bending stiffness was determined on strands of hair treated with gel. CurI retention from the gel
  • CurI retention was determined on strands of hair treated with gel. The assessment was carried out at 25 ° C and a defined humidity of 90%.
  • the TEA is worked into the stock solution with a stirrer (approx. 90 rpm) until clarity (approx. 15 min.)
  • batch b) is completely dissolved, it is slowly incorporated into batch a) using a dropping funnel (approx. 1 drop / sec) with the same stirring speed. If the finished gel has formed after the solution has been added dropwise, it is stirred for a further 30 minutes.
  • Shampoo production dissolve all components in water, adjust pH and then add thickener.
  • Aerosol spray production Weigh all components. Adjust the pH and fill the clear solution in a pressure vessel with propellant.
  • Wax production Weigh the components of the phase, melt and stir evenly.
  • Aerosol foam manufacture :
  • Emulsions type O / W hair rinses, etc.
  • Luviskol K90 D PVP q.s. perfume oil q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
  • polymer B1 1.00 PVF (72) polyvinylformamides q.s. Perfume oil q.s. Cremophor RH 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
  • Luviset CAN D VA Crotonates / Vinyl Neodecanoate Copolymer
  • phase A Add the components of phase B one after the other and distribute evenly. Then fill everything.
  • phase A Add the components of phase B one after the other and distribute evenly. Then fill everything.
  • phase A Add the components of phase B one after the other and distribute evenly. Fill with phase C.
  • phase A Add the components of phase B one after the other and mix. Add phase C and stir until evenly distributed. Set the pH to 6-7. Fill with phase D.
  • Luviquat PQ 11 polyquaternium-11 5.00 polymer B1 0.50 Luviquat mono CP hydroxyethyl cetyl-dimonium phosphate 10.00 ethanol abs. Alcohol 0.40 perfume oil "Carina'VCremophor RH q.s. Preservative 69.1 OWater dem. Aqua dem.
  • phase A Solubilize phase A. Dissolve phase B and stir into phase A. Stir phase C into the solution from phases A and B.
  • phase A Mix the components of phase A. Solve phase B. Stir phase B into phase A with homogenization.
  • phase A Solubilize phase A. Add the components of phase B one after the other and mix. Add phase C and stir again. Adjust the pH to 3.0 to 3.5.
  • Preparation Heat phase A and phase B separately to 85 ° C. Maintain temperature and add phase C to phase A and homogenize until the pigments are evenly distributed. Add phase B to phases AC and homogenize for 2-3 minutes. Then add phase E and stir slowly. Let everything cool to room temperature. Styling Mousses

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Abstract

Verwendung von Polymerisaten aus 30-65 Gew.-% N-Vinylcaprolactam, 35-65 Gew.-% einer Monomerenmischung aus N-Vinylimidazol und Vinylpyrrolidon, wobei das Gewichtsverhältnis von N-Vinylimidazol zu Vinylpyrrolidon zwischen 0,085 und 0,30 beträgt, 0-15 Gew.-% eines stickstoffhaltigen quaternisierbaren Monomers (A), das verschieden von N-Vinylimidazol ist, wobei die Summe aus Monomer (A) und N-Vinylimidazol kleiner 18 Gew.-% ist, in kosmetischen Zubereitungen.

Description

Verwendung von Polymerisaten auf Basis von N-Vinylcaprolactam für die Haarkosmetik
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft kosmetische Zubereitungen, insbesondere für haarkosmetische Anwendungen, die Copolymerisate auf der Basis von N-Vinyl-Lactamen und N-Vinyl-heterocyclischen Verbindungen enthalten.
Stand der Technik
N-Vinyl-Lactam enthaltende Copolymerisate wie Luviskol K, Luviskol VA, Luviquat Hold oder Luviskol Plus (BASF) werden in kosmetischen, insbesondere haarkosmetischen Zubereitungen, insbesondere als Haarfestiger verwendet.
Für die Haarkosmetik werden in zunehmendem Maße Gelzubereitungen verwendet. Haarfestiger in solchen Gelzubereitungen sowie die Gelzubereitung sollten die folgenden Anforderungen erfüllen. Nicht toxisch, klar, farblos, nicht klebrig, hohe Festigungswirkung, wenig hygroskopisch, gute Konsistenz.
Die hierbei verwendeten Copolymerisate zeigen noch teilweise verbesserungsbedürftige Eigenschaften. Mit Ausnahme einiger nicht-ionischer Copolymere wie Luviskol K 90, -K30, Luviskol VA 64 (BASF) oder Polyvinylformamid sind die meisten Gele trüb bis opak. Ebenso ist die Wasseraufnahmebereitschaft sowie die Klebrigkeit der mit diesen Copolymerisaten behandelten Haare zu hoch. Ebenso ist der Festigungseffekt noch verbesserungsfähig.
Die erfindungsgemäßen Polymere weisen obige Nachteile nicht auf. In der DE-C 1261 822 werden Mischpolymerisate von N-Vinylcaprolactam mit bei- spielsweise N-Vinylimidazol und N-Vinylpyrrolidon beschrieben. Die Mischpolymerisate dienen als Mittel zur Verminderung der Pigmentwanderung beim Färben von Fasermaterial mit Pigmentfarbstoff-Flotten.
Die WO 9831328 beschreibt wässrige Zubereitungen, enthaltend (a) 0,1 bis 10 Gew.- % eines Copolymerisats auf Basis von N-Vinylcaprolactam, N-Vinylimidazol, N-
Vinylpyrrolidon und (b) 0,1 bis 10 Gew.-% mindestens eines Polyoxyethylen-C6-C15- monoalkylethers, sowie ihre Verwendung in kosmetischen Formulierungen.
Die EP 0709411 beschreibt lösliche Copolymerisate mit 15 bis 84,99 Gew.-% mindes- tens eines Monomeren aus der Gruppe von N-Vinylcaprolactam, N-Vinylimidazol, N- Vinylpyrrolidon in alkoholischer Lösung.
BESTATIGUNGSKOPIE Die EP 0455081A1 beschreibt u.a. Mischpolymerisate von
35 bis 65 Gew. % N-Vinylcaprolactam, 35 bis 65 Gew. % einer Mischung aus 5 bis 50 Gew.-Teilen N-Vinylimidazol und 10 bis 60 Gew.-Teilen N-Vinylpyrrolidon (was einem VI : VP (VIΛ P) Verhältnis zwischen 1 : 12 (1/12) und 5 : 1 5/1 ) entspricht) 0 bis 4 Gew. % weiterer radikalisch copolymerisierbarer Monomere,
sowie die Anwendung solcher Mischpolymere als Haarfestigungs- und - haarpflegemittel.
In Tabelle 3 werden Polymerisate aus 35 Gew.-% Vinylcaprolactam, 50 Gew.-% VI und 15 Gew.-% VP (Beispiel 8) bzw. aus 60 Gew.-% Vinylcaprolactam, 30 Gew.-% VI und 10 Gew.-% VC (Beispiel 9) offenbart. Hier beträgt das VI/VP Verhältnis 3,3:1 bzw 3:1.
Es bestand die Aufgabe Polymere für die Verwendung in der Kosmetik, insbesondere der Haarkosmetik bereitzustellen, die sich durch eine hohe Festigungswirkung auszeichnen und die sich besonders vorteilhaft in Haargelzubereitungen einsetzen lassen, da sie klar.farblos und nicht-klebrig sind.
Gefunden wurde nun die Verwendung von Polymerisaten aus
30 bis 65 Gew.-% N-Vinylcaprolactam,
35 bis 65 Gew.-% einer Monomerenmischung aus N-Vinylimidazol und N-Vinylpyrrolidon wobei das Gewichtsverhältnis von N-Vinylimidazol zu N-Vinylpyrrolidon zwischen 0,085 und 0,30 beträgt, 0 bis 15 Gew.-% eines stickstoffhaltigen quatemisierbaren Monomers (A), das verschieden von N-Vinylimidazol ist, wobei die Summe aus Monomer (A) und N-Vinylimidazol kleiner 18 Gew.-% ist,
in kosmetischen Zubereitungen.
Bevorzugt werden Polymerisate aus
35 bis 45 Gew.-% N-Vinylcaprolactam,
55 bis 65 Gew.τ% Λ einer Monomerenmischung aus N-Vinylimidazol und Vinyl- pyrrolidon wobei das Gewichtsverhältnis von N-Vinylimidazol zu Vinylpyrrolidon zwischen 0,1 und 0,2 , besonders bevorzugt 0,15 und 0,18 beträgt, in haarkosmetischen Zubereitungen, insbesondere Haargelen verwendet
Als Monomere (A) können folgende Monomere verwendet werden:
N,N-Dialkylaminoalkylacrylate- und -methacrylate und N-Dialkylaminoalkylacryl- und methacrylamide der allgemeinen Formel (VII)
mit R22 = H, Alkyl mit 1 bis 8 C-Atomen, R23 = H, Methyl, R24 = Alkylen mit 1 bis 24 C-Atomen, optional substituiert durch Alkyl, R25, R26 = = C1-C40 Alkylrest, Z Stickstoff für g = 1 oder Sauerstoff für g = 0
Die Amide können unsubstituiert, N-Alkyl oder N-Alkylamino monosubstituiert oder N,N-diaIkylsubstituiert oder N.N-dialkylaminodisubstituiert vorliegen, worin die Alkyl- oder Alkylaminogruppen von CrC40 linearen, C3-C40 verzweigtkettigen, oder C3-C40 carbocyclischen Einheiten abgeleitet sind. Zusätzlich können die Alkylaminogruppen quaternisiert werden.
Bevorzugte Comonomere der Formel VII sind N,N-Dimethylaminomethyl(meth)acrylat, N,N-Diethylaminomethyl(meth)acrylat, N,N-Dimethylaminoethyl(meth)acrylat, N,N- Diethylaminoethyl- (meth)acrylat, N-[3-(dimethylamino)propyl]methacrylamid und N-[3- (dimethylamino)propyl]acryIamid.
Weiterhin sind N-Vinylimidazol-Derivate der allgemeinen Formel VIII als Monomer (A) geeignet, worin R27 bis R29 unabhängig voneinander für Wasserstoff, C C4-Alkyl oder Phenyl steht, mit der Massgabe, dass R27, R28 und R29 nicht zugleich Wasserstoff bedeuten dürfen:
Weitere geeignete Monomere (A) sind Diallylamine der allgemeinen Formel (IX)
mit RdU = Ci- bis C24-Alkyl
Die Monomere (A) können auch in quaternisierter Form eingesetzt werden oder nach der erfolgten Polymerisation quatemisiert werden.
Zur Quaternisierung der Amine eignen sich beispielsweise Alkylhalogenide mit 1 bis 24 C-Atomen in der Alkylgruppe, z.B. Methylchlorid, Methylbromid, Methyliodid, Ethylchlo- rid, Ethylbromid, Propylchlorid, Hexylchlorid, Dodecylchlorid, Laurylchlorid und Benzyl- halogenide, insbesondere Benzylchlorid und Benzylbromid. Weitere geeignete Quater- nierungsmittel sind Dialkylsulfate, insbesondere Dimethylsulfat oder Diethylsulfat. Die Quaternierung der basischen Amine kann auch mit Alkylenoxiden wie Ethylenoxid oder Propylenoxid in Gegenwart von Säuren durchgeführt werden. Bevorzugte Quatemie- rungsmittel sind: Methylchlorid, Dimethylsulfat oder Diethylsulfat.
Die Quaternisierung kann vor der Polymerisation oder nach der Polymerisation durchgeführt werden.
Die Polymerisate werden durch radikalische Polymerisation der Monomeren herge- stellt. Hierbei arbeitet man unter den üblichen Polymerisationsbedingungen, zum Beispiel nach den Methoden der Fällungs-, Suspensions-, Emulsions-, Lösungs- oder Dispersionspolymerisation sowie die Polymerisation in Substanz. Als besonders zweckmäßig hat sich die Lösungspolymerisation in Wasser oder einem organischen Lösungsmittel, in der Regel ein Alkohol oder in einem Wasser/Alkohol-Gemisch heraus- gestellt. Man arbeitet hierbei üblicherweise bei Temperaturen von 60 bis 130°C, wobei die Umsetzung bei Normaldruck, Eigendruck oder vermindertem Druck durchgeführt werden kann. Als Initiatoren für die radikalische Polymerisation können die hierfür üblichen wasserlöslichen und wasserunlöslichen Peroxo- und/oder Azo-Verbindungen eingesetzt werden, beispielsweise Alkali- oder Ammoniumperoxidisulfate, Dibenzoylperoxid, tert- Butylperpivalat, tert.-Butyl-per-2-ethylhexanoat, Di-tert.-butylperoxid, tert.- Butylhydroperoxid, Azo-bis-isobutyronitril, Azo-bis-(2-amidinopropan)dihydrochlorid oder 2,2'-Azo-bis-(2-methylbutyronitril). Geeignet sind auch Initiatormischungen oder Redox-Initiator Systeme, wie z.B. Ascorbinsäure/Eisen(ll)sulfat/Natriumperoxodisulfat, tert.-Butylhydroperoxid /Natriumdisulfit, tert.-Butylhydroperoxid/ Natriumhydroxy- methansulfinat. Die Initiatoren können in den üblichen Mengen eingesetzt werden, bei- spielsweise 0,05 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Menge der zu polymerisierenden Monomeren.
Das Molekulargewicht und der K-Wert der Polymerisate lässt sich in an sich bekannter Weise durch die Wahl der Polymerisationsbedingungen, beispielsweise Polymerisati- onsdauer, Polymerisationstemperatur oder Initiatorkonzentration, und durch den Gehalt an Vernetzer, und Regler in einem breiten Bereich variieren.
Die K-Werte der Polymerisate liegen in einem Bereich zwischen 10 bis 350, vorzugsweise 20 bis 200 und besonders bevorzugt 35 bis 110, ganz besonders zwischen 40 und 80. Die K-Werte werden nach Fikentscher, Cellulosechemie, Bd. 13, S. 58-64 (1932) bei 25°C 1 %ig in wässriger Lösung gemessen.
Man wählt die Menge an Monomeren und Lösungsmittel zweckmäßigerweise so, dass man 20 bis 40 gew.-%ige Lösungen der Copolymerisate erhält.
Die Polymermischung kann gegebenenfalls einer zusätzlichen Nachpolymerisation sowie gegebenenfalls einer Nachbehandlung durch Wasserdampfdestillation, Behandlung mit Säuren/Laugen oder Oxidations- oder Reduktionsmitteln unterzogen werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Polymerisat einer Wasserdampfdestil- lation unterzogen.
Zur Stabilisierung wird die Polymerlösung mit Euxyl® K 100 (Schülke & Mayr) mit Phe- nonip® (Clariant), mit Ethanol oder mit einem alternativen Stabilisator versetzt.
Pulverförmig Produkte können durch Fällung, Sprühtrocknung aus geeigneten Lösungsmittelsystemen oder Gefriertrocknung erhalten werden.
Die mit den beschriebenen Filmbildnern formulierten Gele zeichnen sich durch verbesserte Eigenschaften gegenüber dem Stand der Technik aus.
Die erfindungsgemäßen Polymere können vorteilhaft in kosmetischen Zubereitungen verwendet werden, insbesondere haarkosmetischen Zubereitungen. Der Begriff der kosmetischen Zubereitungen ist breit zu verstehen und meint all solche Zubereitungen, die sich zum Auftragen auf Haut und/oder Haare und/oder Nägel eignen und einen anderen als einen ausschließlich medizinisch-therapeutischen Zweck verfolgen.
Die erfindungsgemäßen Polymere können in hautkosmetischen Zubereitungen eingesetzt werden.
Beispielsweise werden die erfindungsgemäßen Polymere in kosmetischen Mitteln zur Reinigung der Haut verwendet. Solche kosmetischen Reinigungsmittel sind ausgewählt aus Stückseifen, wie Toilettenseifen, Kernseifen, Transparentseifen, Luxusseifen, Deo- seifen, Cremeseifen, Babyseifen, Hautschutzseifen, Abrasiveseifen und Syndets, flüssigen Seifen, wie pastöse Seifen, Schmierseifen und Waschpasten, und flüssigen Wasch-, Dusch- und Badepräparaten, wie Waschlotionen, Duschbädern und -gelen, Schaumbädern, Ölbädern und Scrub-Präparaten.
Bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Polymere in kosmetischen Mitteln zur Pflege und zum Schutz der Haut, in Nagelpflegemitteln sowie in Zubereitungen für die de- korative Kosmetik angewendet.
Besonders bevorzugt ist die Verwendung in Hautpflegemitteln, Intimpflegemitteln, Fußpflegemitteln, Deodorantien, Lichtschutzmitteln, Repellents, Rasiermitteln, Haarentfernungsmitteln, Antiaknemitteln, Make-up, Maskara, Lippenstifte, Lidschatten, Kajalstif- ten, Eyelinern, Rouges, Pudern und Augenbrauenstiften.
Die Hautpflegemittel liegen insbesondere als W/O- oder O/W-Hautcremes, Tag- und Nachtcremes, Augencremes, Gesichtscremes, Antifaltencremes, Feuchthaltecremes, Bleichcremes, Vitamincremes, Hautlotionen, Pflegelotionen und Feuchthaltelotionen vor.
In den kosmetischen Zubereitungen können die erfindungsgemäßen Polymere besondere Wirkungen entfalten. Die Polymere können unter anderem zur Feuchthaltung und Konditionierung der Haut und zur Verbesserung des Hautgefühls beitragen. Die Poly- mere können auch als Verdicker in den Formulierungen wirken. Durch Zusatz der erfindungsgemäßen Polymere kann in bestimmten Formulierungen eine erhebliche Verbesserung der Hautverträglichkeit erreicht werden.
Die erfindungsgemäßen Copolymere sind in den hautkosmetischen Zubereitungen in einem Anteil von etwa 0,001 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 10 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels, enthalten. Je nach Anwendungsgebiet können die erfindungsgemäßen Mittel in einer zur Hautpflege geeigneten Form, wie z.B. als Creme, Schaum, Gel, Stift, Pulver, Mousse, Milch oder Lotion appliziert werden.
Die hautkosmetischen Zubereitungen können neben den erfindungsgemäßen Polymeren und geeigneten Lösungsmitteln noch in der Kosmetik übliche Zusätze, wie Emulga- toren, Konservierungsmittel, Parfümöle, kosmetische Wirkstoffe wie Phytantriol, Vitamin A, E und C, Retinol, Bisabolol, Panthenol, Lichtschutzmittel, Bleichmittel, Färbemit- tel, Tönungsmittel, Bräunungsmittel (z.B. Dihydroxyaceton), Collagen, Eiweißhydroly- sate, Stabilisatoren, pH-Wert-Regulatoren, Farbstoffe, Salze, Verdicker, Gelbildner, Konsistenzgeber, Silikone, Feuchthaltemittel, Rückfetter und weitere übliche Additive enthalten.
Als geeignete Lösungsmittel sind insbesondere zu nennen Wasser und niedrige Mono- alkohole oder Polyole mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder Mischungen davon; bevorzugte Monoalkohole oder Polyole sind Ethanol, i-Propanol, Propylenglycol, Glycerin und Sorbit.
Als weitere übliche Zusätze können enthalten sein Fettkörper, wie mineralische und synthetische öle, wie z.B. Paraffine, Siliconöle und aliphatische Kohlenwasserstoffe mit mehr als 8 Kohlenstoff-atomen, tierische und pflanzliche Öle, wie z.B. Sonnenblumenöl, Kokosöl, Avocadoöl, Olivenöl, Lanolin, oder Wachse, Fettsäuren, Fettsäureester, wie z.B. Triglyceride von C6-C30-Fettsäuren, Wachsester, wie z.B. Jojobaöl, Fettal- kohole, Vaseline, hydriertes Lanolin und azetyliertes Lanolin. Selbstverständlich können auch Mischungen derselben verwendet werden.
Übliche Verdickungsmittel in derartigen Formulierungen sind vernetzte Polyacrylsäuren und deren Derivate, Polysaccharide wie Xanthan-Gum, Agar-Agar, Alginate oder Tylo- sen, Carboxymethylcellulose oder Hydroxycarboxymethylcellulose, Fettalkohole, Mo- noglyceride und Fettsäuren, Polyvinylakolhol und Polyvinylpyrrolidon.
Man kann die erfindungsgemäßen Polymere auch mit herkömmlichen Polymeren abmischen, falls spezielle Eigenschaften eingestellt werden sollen.
Als herkömmliche Polymere eignen sich beispielsweise anionische, kationische, amphotere und neutrale Polymere.
Beispiele für anionische Polymere sind Homo- und Copolymerisate von Acrylsäure und Methacrylsäure oder deren Salze, Copolymere von Acrylsäure und Acrylamid und deren Salze; Natriumsalze von Polyhydroxycarbonsäuren, wasserlösliche oder wasser- dispergierbare Polyester, Polyurethane und Polyharnstoffe. Besonders geeignete Po- lymere sind Copolymere aus t-Butylacrylat, Ethylacrylat, Methacrylsäure (z.B. Luvimer® 100P), Copolymere aus Ethylacrylat und Methacrylsäure (z.B. Luvimer® MAE), Copolymere aus N-tert.-Butyl-acrylamid, Ethylacrylat, Acrylsäure (Ultrahold® 8, strong), Copolymere aus Vinylacetat, Crotonsäure und gegebenenfalls weitere Vinylester (z.B. Luviset® Marken), Maleinsäureanhydridcopolymere, ggf. mit Alkoholen umgesetzt, anionische Polysiloxane, z.B. carboxyfunktionelle, Copolymere aus Vinylpyrrolidon, t- Butylacrylat, Methacrylsäure (z.B Luviskol® VBM), Copolymere von Acrylsäure und Methacrylsäure mit hydrophoben Monomeren, wie z.B. C4-C30-Alkylester der Meth(acrylsäure), C4-C30-Alkylvinylester, C4-C30-Alkylvinylether und Hyaluronsäure.
Weitere geeignete Polymere sind kationische Polymere mit der Bezeichnung Polyqua- ternium nach INCI, z.B. Copolymere aus Vinylpyrrolidon/N-Vinylimidazoliumsalzen (Lu- viquat® FC, Luviquat® HM, Luviquat® MS, Luviquat® Care), Copolymere aus N- Vinylpyrrolidon/Dimethylaminoethylmethacrylat, quaternisiert mit Diethylsulfat (Luvi- quat® PQ 11), Copolymere aus N-Vinylcaprolactam/N-Vinylpyrrolidon/N-
Vinylimidazoliumsalzen (Luviquat® Hold); kationische Cellulosederivate (Polyquatemi- um-4 und -10), Acrylamidcopolymere (Polyquaternium-7) und Chitosan.
Als weitere Polymere sind auch neutrale Polymere geeignet wie Polyvinylpyrrolidone, Copolymere aus N-Vinylpyrrolidon und Vinyl-acetat und/oder Vinylpropionat, Polysiloxane, Polyvinylcaprolactam und Copolymere mit N-Vinylpyrrolidon, Polyethylenimine und deren Salze, Polyvinylamine und deren Salze, Cellulosederivate, Polyasparagin- säuresalze und Derivate.
Zur Einstellung bestimmter Eigenschaften können die Zubereitungen zusätzlich auch konditionierende Substanzen auf Basis von Silikonverbindungen enthalten. Geeignete Silikonverbindungen sind beispielsweise Polyalkylsiloxane, Polyarylsiloxane, Polyary- lalkylsiloxane, Polyethersiloxane oder Silikonharze.
Die erfindungsgemäßen Copolymerisate werden in kosmetischen Zubereitungen eingesetzt, deren Herstellung nach den üblichen dem Fachmann geläufigen Regeln erfolgt.
Solche Formulierungen liegen vorteilhafterweise in Form von Emulsionen bevorzugt als Wasser-in-ÖI-(W/O)- oder ÖI-in-Wasser-(O/W)-Emulsionen vor. Es ist aber auch erfindungsgemäß möglich und gegebenenfalls vorteilhaft andere Formulierungsarten zu wählen, beispielsweise Hydrodispersionen, Gele, Öle, Oleogele, multiple Emulsionen, beispielsweise in Form von W/O/W- oder O/W/O-Emulsionen, wasserfreie Salben bzw. Salbengrundlagen usw.
Die Herstellung erfindungsgemäß brauchbarer Emulsionen erfolgt nach bekannten Methoden. Die Emulsionen enthalten neben dem erfindungsgemäßen Copolymer übliche Bestandteile, wie Fettalkohole, Fettsäureester und insbesondere Fettsäuretriglyceride, Fettsäuren, Lanolin und Derivate davon, natürliche oder synthetische Öle oder Wachse und Emulgatoren in Anwesenheit von Wasser.
Die Auswahl der Emulsionstyp-spezifischen Zusätze und die Herstellung geeigneter Emulsionen ist beispielsweise beschrieben in Schrader, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika, Hüthig Buch Verlag, Heidelberg, 2. Auflage, 1989, Dritter Teil, worauf hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.
So kann eine erfindungsgemäß brauchbare Hautcreme z.B. als W/O-Emulsion vorliegen. Eine derartige Emulsion enthält eine wässrige Phase, die mittels eines geeigneten Emulgatorsystems in einer Öl- oder Fettphase emulgiert ist.
Die Konzentration des Emulgatorsystems beträgt in diesem Emulsions-Typ etwa 4 und 35 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion; die Fettphase macht etwa 20 und 60 Gew.-% aus und die wässrige Phasen etwa 20 und 70 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion. Bei den Emulgatoren handelt es sich um diejenigen, welche in diesem Emulsionstyp üblicherweise verwendet werden. Sie werden z.B. ausgewählt unter: C12-C-ι8-Sorbitan-Fettsäureestem; Estern von Hydroxystea- rinsäure und C12-C30-Fettalkoholen; Mono- und Diestem von C12-C18-Fettsäuren und Glyzerin oder Polyglyzerin; Kondensaten von Ethylenoxid und Propylenglycolen; oxypropylenierten/oxyethylenierten Cι2-C20-Fettalkoholen; polycyclischen Alkoholen, wie Sterolen; aliphatischen Alkoholen mit einem hohen Molekulargewicht, wie Lanolin; Mischungen von oxypropylenierten/polyglycerinierten Alkoholen und Magnesium- isostearat; Succinestern von polyoxyethylenierten oder polyoxypropylenierten Fettalkoholen; und Mischungen von Magnesium-, Calcium-, Lithium-, Zink- oder Aluminiumla- nolat und hydriertem Lanolin oder Lanolin-alkohol.
Zu geeigneten Fettkomponenten, welche in der Fettphase der Emulsionen enthalten sein können, zählen Kohlenwasserstofföle, wie Paraffinöl, Purcellinöl, Perhydrosqualen und Lösungen mikrokristalliner Wachse in diesen Ölen; tierische oder pflanzliche Öle, wie Süßmandelöl, Avocadoöl, Calophylumöl, Lanolin und Derivate davon, Ricinusöl, Sesamöl, Olivenöl, Jojobaöl, Karite-Öl, Hoplostethus-Öl; mineralische Öle, deren Destillationsbeginn unter Atmosphärendruck bei ca. 250°C und deren Destillationsendpunkt bei 410°C liegt, wie z.B. Vaselinöl; Ester gesättigter oder ungesättigter Fettsäuren, wie Alkylmyristate, z.B. i-Propyl-, Butyl- oder Cetylmyristat, Hexadecylstearat, Ethyl- oder i-Propylpalmitat, Octan- oder Decansäuretriglyceride und Cetylricinoleat. Die Fettphase kann auch in anderen Ölen lösliche Siliconöle, wie Dimethylpolysiloxan, Methylphenylpolysiloxan und das Silikonglycol-Copolymer, Fettsäuren und Fettalkohole enthalten.
Um die Retention von Ölen zu begünstigen, kann man auch Wachse verwenden, wie z.B. Carnauba-Wachs, Candellilawachs, Bienenwachs, mikrokristallines Wachs, Ozo- keritwachs und Ca-, Mg- und Al-Oleate, -Myristate, -Linoleate und -Stearate.
Im allgemeinen werden diese Wasser-in-ÖI-Emulsionen so hergestellt, dass die Fett- phase und der Emulgator in den Ansatzbehälter gegeben werden. Man erwärmt diesen bei einer Temperatur von 70 bis 75°C, gibt dann die in Öl löslichen Ingredienzen zu und fügt unter Rühren Wasser hinzu, welches vorher auf die gleiche Temperatur erwärmt wurde und worin man die wasserlöslichen Ingredienzen vorher gelöst hat; man rührt, bis man eine Emulsion der gewünschten Feinheit hat, lässt sie dann auf Raumtemperatur abkühlen, wobei gegebenenfalls weniger gerührt wird.
Weiterhin kann eine erfindungsgemäße Pflegeemulsion als O/W-Emulsion vorliegen. Eine derartige Emulsion enthält üblicherweise eine Ölphase, Emulgatoren, die die Öl- phase in der Wasserphase stabilisieren, und eine wässrige Phase, die üblicherweise verdickt vorliegt.
Die wässrige Phase der O/W-Emulsion der erfindungsgemäßen Zubereitungen enthält gegebenenfalls
- Alkohole, Diole oder Polyole sowie deren Ether, vorzugsweise Ethanol, Isopro- panol, Propylenglycol, Glycerin, Ethylenglycolmonoethylether; übliche Verdickungsmittel bzw. Gelbildner, wie z.B. vernetzte Polyacrylsäuren und deren Derivate, Polysaccharide wie Xanthan Gum oder Alginate, Carboxy- methylcellulose oder Hydroxycarboxymethylcellulose, Fettalkohole, Polyvinylal- kohol und Polyvinylpyrrolidon.
Die Ölphase enthält in der Kosmetik übliche Ölkomponenten, wie beispielsweise:
- Ester aus gesättigten und/oder ungesättigten, verzweigten und/oder unverzweigten C3-C30-Alkancarbonsäuren und gesättigten und/oder ungesättigten, verzweigten und/oder unverzweigten C3-C30-Alkoholen, aus aromatischen Carbonsäuren und gesättigten und/oder ungesättigten, verzweigten und/oder unverzweigten C3- Cjso-Alkoholen, beispielhaft Isopropylmyristat, Isopropylstearat, Hexyldecylstearat, Oleyloleat; außerdem synthetische, halbsynthetische und natürliche Gemische solcher Ester, wie Jojobaöl; verzweigte und/oder unverzweigte Kohlenwasserstoffe und -wachse;
Silikonöle wie Cyclomethicon, Dimethylpolysiloxan, Diethylpolysiloxan, Octa- methylcyclotetrasiloxan sowie Mischungen daraus;
Dialkylether;
Mineralöle und Mineralwachse;
- Triglyceride gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter C8-C24-Alkancarbonsäuren; sie können ausgewählt werden aus synthetischen, halbsynthetischen oder natürlichen Ölen, wie Olivenöl, Palmöl, Mandelöl oder Mischungen.
Als Emulgatoren kommen vorzugsweise O/W-Emulgatoren, wie Polyglycerinester, Sorbitanester oder teilveresterte Glyceride, in Betracht.
Die Herstellung kann durch Aufschmelzen der Ölphase bei ca. 80°C erfolgen; die wasserlöslichen Bestandteile werden in heißem Wasser gelöst, langsam und unter Rühren zur Ölphase zugegeben; homogenisiert und kaltgerührt.
Die erfindungsgemäßen Polymere eignen sich auch zur Verwendung in Wasch- und Duschgel-Formulierungen sowie Badepräparaten.
Solche Formulierungen enthalten neben den erfindungsgemäßen Polymeren üblicherweise anionische Tenside als Basistenside und amphotere und nichtionische Tenside als Cotenside, sowie Lipide, Parfümöle, Farbstoffe, organische Säuren, Konservierungsstoffe und Antioxidantien sowie Verdicker/Gelbildner, Hautkonditioniermittel und Feuchthaltemittel.
In den Wasch, Dusch- und Badepräparaten können alle in Körperreinigungsmitteln üblicherweise eingesetzte anionische, neutrale, amphotere oder kationische Tenside verwendet werden.
Die Formulierungen enthalten 2 bis 50 Gew.-% Tenside, bevorzugt 5 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 8 bis 30 Gew-%.
Geeignete anionische Tenside sind beispielsweise Alkylsulfate, Alkylethersulfate, Alkylsulfonate, Alkylarylsulfonate, Alkylsuccinate, Alkylsulfosuccinate, N-Alkoylsarkosinate, Acyltaurate, Acylisethionate, Alkylphosphate, Alkyletherphospha- te, Alkylethercarboxylate, Alpha-Olefinsulfonate, insbesondere die Alkali- und Erdalkalimetallsalze, z.B. Natrium, Kalium, Magnesium, Calcium, sowie Ammonium- und Triethanolamin-Salze. Die Alkylethersulfate, Alkyletherphosphate und Alkylethercarbo- xylate können zwischen 1 bis 10 Ethylenoxid oder Propylenoxid-Einheiten, bevorzugt 1 bis 3 Ethylenoxideinheiten im Molekül aufweisen.
Geeignet sind zum Beispiel Natriumlaurylsulfat, Ammoniumlaurylsulfat, Natriumlaury- lethersulfat, Ammoniumlaurylethersulfat, Natriumlaurylsarkosinat, Natriumoleylsuccinat, Ammoniumlaurylsulfosuccinat, Natriumdodecylbenzolsulfonat, Triethanolamindodecyl- benzolsulfonat.
Geeignete amphotere Tenside sind zum Beispiel Alkylbetaine, Alkylamidopropylbetai- ne, Alkylsulfobetaine, Alkylglycinate, Alkylcarboxyglycinate, Alkylamphoacetate- oder - propionate, Alkylamphodiacetate, oder -dipropionate.
Beispielsweise können Cocodimethylsulfopropylbetain, Laurylbetain, Cocamidopropyl- betain oder Natriumcocamphopropionat eingesetzt werden.
Als nichtionische Tenside sind beispielsweise geeignet die Umsetzungsprodukte von aliphatischen Alkoholen oder Alkylphenolen mit 6 bis 20 C-Atomen in der Alkylkette, die linear oder verzweigt sein kann, mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid. Die Menge Alkylenoxid beträgt ca. 6 bis 60 Mole auf ein Mol Alkohol. Ferner sind Alkylaminoxide, Mono- oder Dialkylalkanolamide, Fettsäure-ester von Polyethylenglykolen, ethoxylierte Fettsäureamide, Alkylpolyglykoside oder Sorbitanetherester geeignet.
Außerdem können die Wasch, Dusch- und Badepräparate übliche kationische Tenside enthalten, wie z.B. quaternäre Ammoniumverbindungen, beispielsweise Cetyltrimethy- lammoniumchlorid.
Zusätzlich können auch weitere übliche kationische Polymere eingesetzt werden, so z.B. Copolymere aus Acrylamid und Dimethyldiallylammoniumchlorid (Polyquatemium- 7), kationische Cellulosederivate (Polyquatemium-4, -10), Guar-hydroxypropyl- trimethylammoniumchlorid (INCI: Hydroxypropyl Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride), Copolymere aus N-Vinylpyrrolidon und quaternisiertem N-Vinylimidazol (Polyquaternium-16, -44, -46), Copolymere aus N-Vinypyrrolidon/Dimethylaminoethyl- methacrylat, quaternisiert mit Diethylsulfat (PoIyquaternium-11 ) und andere.
Weiterhin können die Wasch- und Duschgel-Formulierungen und Badepräparate Verdicker, wie z.B. Kochsalz, PEG-55, Propylene Glycol Oleate, PEG-120 Methyl Glucose Dioleate und andere, sowie Konservierungsmittel, weitere Wirk- und Hilfsstoffe und Wasser enthalten.
Haarkosmetische Zubereitungen umfassen insbesondere Stylingmittel und/oder Kondi- tioniermittel in haarkosmetischen Zubereitungen wie Haarkuren, Haarschäume (engl. Mousses), (Haar)gelen oder Haarsprays, Haarlotionen, Haarspülungen, Haarsham- poos, Haaremulsionen, Spitzenfluids, Egalisierungsmittel für Dauerwellen, Haarfärbe- und -bleichmittel, "Hot-Oil-Treatment"-Präparate, Conditioner, Festigerlotionen oder Haarsprays. Je nach Anwendungsgebiet können die haarkosmetischen Zubereitungen als (Aerosol-)Spray, (Aerosol-)Schaum, Gel, Gelspray, Creme, Lotion oder Wachs ap- .pliziert werden.
Die erfindungsgemäßen haarkosmetischen Formulierungen enthalten in einer bevorzugten Ausführungsform
a) 0,05 bis 20 Gew.-% des erfindungsgemäßen Polymers
b) 20 bis 99,95 Gew.-% Wasser und/oder Alkohol
c) 0 bis 79,5 Gew.-% weitere Bestandteile.
Unter Alkohol sind alle in der Kosmetik üblichen Alkohole zu verstehen, z.B. Ethanol, Isopropanol, n-Propanol.
Unter weiteren Bestandteilen sind die in der Kosmetik üblichen Zusätze zu verstehen, beispielsweise Treibmittel, Entschäumer, grenzflächenaktive Verbindungen, d.h. Tenside, Emulgatoren, Schaumbildner und Solubilisatoren. Die eingesetzten grenzflächenaktiven Verbindungen können anionisch, kationisch, amphoter oder neutral sein. Weitere übliche Bestandteile können ferner sein z.B. Konservierungsmittel, Parfümöle, Trübungsmittel, Wirkstoffe, UV-Filter, Pflegestoffe wie Panthenol, Collagen, Vitamine, Eiweißhydrolysate, Alpha- und Beta-Hydroxycarbonsäuren, Eiweißhydrolysate, Stabilisatoren, pH-Wert-Regulatoren, Farbstoffe, Viskositätsregulierer, Gelbildner, Farbstoffe, Salze, Feuchthaltemittel, Rückfetter, Komplexbildner und weitere übliche Additive.
Als Gelbildner können alle in der Kosmetik üblichen Gelbildner eingesetzt werden. Hierzu zählen leicht vernetzte Polyacrylsäure, beispielsweise Carbomer (INCI) oder Acrylates/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer (INCI), Acrylates/Beheneth-25 Methac- rylate Copolymer (INCI), PVM/MA Decadiene Crosspolymer, Cellulosederivate, z.B. Hydroxypropylcellulose, Hydroxyethylcellulose, kationisch modifizierte Cellulosen, Polysaccharide, z.B. Xanthum Gummi, Hydroxypropyl Starch Phosphate, Potato Starch Modified, Caprylic/Capric Triglyceride, Sodium acrylates Copolymer, Polyquaternium- 32 (and) Paraffinum Liquidum (INCI), Sodium Acrylates Copolymer (and) Paraffinum Liquidum (and) PPG-1 Trideceth-6, Acrylamidopropyl Trimonium Chloride/Acrylamide Copolymer, Steareth-10 Allyl Ether Acrylates Copolymer, Polyquatemium-37 (and) Paraffinum Liquidum (and) PPG-1 Trideceth-6, Polyacrylamide and C13-14 Isoparaffin and Laureth-7, C13-14 Isoparaffin and Mineral Oil and Sodium Polyacrylate and Polyacrylamide and Polysorbate 85, C13-14 Isoparaffin and Isostearyl Isostearate and So- dium Polyacrylate and Polyacrylamide and Polysorbate 60, Acrylates/Amino- acrylates/C10-30 Alkyl PEG-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Ceteth-20 Itaconate Copolymer, Polyquatemium 37 (and) Propy- lene Glycole Dicaprate Dicaprylate (and) PPG-1 Trideceth-6, Polyquatemium-7, Poly- quatemium-44.
Weiterhin zählen hierzu alle in der Kosmetik bekannten Styling- und Conditionerpoly- mere, die in Kombination mit den erfindungsgemäßen Polymerisaten eingesetzt werden können, falls ganz spezielle Eigenschaften eingestellt werden sollen.
Als herkömmliche Haarkosmetik-Polymere eignen sich beispielsweise anionische Polymere. Solche anionischen Polymere sind Homo- und Copolymerisate von Acrylsäure und Methacrylsäure oder deren Salze, Copolymere von Acrylsäure und Acrylamid und deren Salze; Natriumsalze von Polyhydroxycarbonsäuren, wasserlösliche oder wasserdispergierbare Polyester, Polyurethane (Luviset® P.U.R.) und Polyharnstoffe. Besonders geeignete Polymere sind Copolymere aus t-Butylacrylat, Ethylacrylat, Methacrylsäure (z.B. Luvimer® 100P), Copolymere aus N-tert.-Butylacrylamid, Ethylacrylat, Acrylsäure (Ultrahold® 8, Strang), Copolymere aus Vinylacetat, Crotonsäure und gegebenenfalls weiteren Vinylestern (z.B. Luviset® Marken), Maleinsäureanhydridcopo- lymere, ggf. mit Alkoholen umgesetzt, anionische Polysiloxane, z.B. carboxyfunktionel- le, Copolymere aus Vinylpyrrolidon, t-Butylacrylat, Methacrylsäure (z.B Luviskol® VBM).
Weiterhin umfasst die Gruppe der zur Kombination mit den erfindungsgemäßen Polymerisaten geeigneten Polymere beispielhaft Balancer CR (National Starch; Acrylatco- polymer), Balancer 0/55 (National Starch; Acrylatcopolymer), Balancer 47 (National Starch; Octylacrylamid/Acrylat/Butylaminoethylmethacrylate-Copolymer), Aquaflex® FX 64 (ISP; Isobutylen/Ethylmaleimid/Hydroxyethylmaleimid-Copolymer), Aquaflex® SF-40 (ISP / National Starch; VP Vinyl Caprolactam/DMAPA Acrylatcopolymer), AllianzD LT- 120 (ISP / Rohm & Haas; Acrylat/C1-2 Succinat/Hydroxyacrylat-Copolymer), Aquarez® HS (Eastman; Polyester-1), Diaformer® Z-400 (Clariant; Methacryloylethylbe- tain/Methacrylat-Copolymer), Diaformer® Z-711 (Clariant; Methacryloylethyl N- oxid/Methacrylat-Copolymer), Diaformer® Z-712 (Clariant; Methacryloylethyl N- oxide/Methacrylat-Copolymer), Omnirez® 2000 (ISP; Monoethylester von Po- ly(Methylvinylether/Maleinsäure in Ethanol), Amphomer® HC (National Starch; Acrylat/ Octylacrylamid-Copolymer), Amphomer® 28-4910 (National Starch; Octyl- acrylamid/Acrylat/Butylaminoethylmethacrylat-Copolymer), Advantage® HC 37 (ISP; Terpolymer aus Vinylcaprolactam/Vinylpyrrolidon/Dimethylaminoethylmethacrylat), Acudyner 258 (Rohm & Haas; Acrylat/ Hydroxyesteracrylat-Copolymer), Luviset® PUR (BASF, Polyurethane-1), Luviflex® Silk (BASF), Eastman® AQ48 (Eastman). Ganz besonders bevorzugt werden als anionische Polymere Acrylate mit einer Säurezahl größer gleich 120 und Copolymere aus t-Butylacrylat, Ethylacrylat, Methacrylsäure.
Weitere geeignete Haarkosmetik-Polymere sind kationische Polymere mit der Bezeichnung Polyquatemium nach INCI, z.B. Copolymere aus Vinylpyrrolidon/N- Vinylimidazoliumsalzen (Luviquat® FC, Luviquat® HM, Luviquat® MS, Luviquat® Care), Copolymere aus N-Vinylpyrrolidon/Dimethylaminoethylmethacrylat, quaternisiert mit Diethylsulfat (Luviquat® PQ 11), Copolymere aus N-Vinylcaprolactam N-Vinyl- pyrralidon/N-Vinylimidazoliumsalzen (Luviquat® Hold); kationische Cellulosederivate (Polyquaternium-4 und -10), Acrylamidcopolymere (PoIyquaternium-7).
Ferner können kationische Guarderivate wie Guarhydroxypropyltrimoniumchlorid (INCI) verwendet werden.
Als weitere Haarkosmetik-Polymere sind auch neutrale Polymere geeignet wie Polyvi- nylpyrrolidone, Copolymere aus N-Vinylpyrrolidon und Vinylacetat und/oder Vinylpropionat, Polysiloxane, Polyvinylcaprolactam und Copolymere mit N-Vinylpyrrolidon, Polye- thylenimine und deren Salze, Polyvinylamine und deren Salze, Cellulosederivate, Po- lyasparaginsäuresalze und Derivate.
Zur Einstellung bestimmter Eigenschaften können die Zubereitungen zusätzlich auch konditionierende Substanzen auf Basis von Silikonverbindungen enthalten. Geeignete Silikonverbindungen sind beispielsweise Polyalkylsiloxane, Polyarylsiloxane, Polyary- lalkylsiloxane, Polyethersiloxane, Silikonharze oder Dimethicon Copolyole (CTFA) und aminofunktionelle Silikonverbindungen wie Amodimethicone (CTFA).
Die erfindungsgemäßen Polymerisate eignen sich insbesondere als Festigungsmittel in Haarstyling-Zubereitungen, insbesondere Haarsprays (Aerosolsprays und Pumpsprays ohne Treibgas) und Haarschäume (Aerosolschäume und Pumpschäume ohne Treibgas).
Beispiele
Die Herstellung der Polymerisate erfolgte nach den üblichen Methoden der radikalischen Polymerisation in Wasser. Stellvertretend für alle übrigen Herstellvorschriften sei nachfolgend die Synthese der Polymerisate I beschrieben.
Beispiel 1 : Herstellung eines Polymerisates aus 52 Gew.-% N-Vinylpyrrolidon, 40 Gew.-% Vinylcaprolactam und 8 Gew.-% Vinylimidazol. Vorlage: 350 g demineralisiertes Wasser
Zulauf 1: 156 g Vinylpyrrolidon 24 g Vinylimidazol 120g Vinylcaprolactam 400 g demineralisiertes Wasser
Der Monomermischung in Zulauf 1 wird mit 10% iger Phosphorsäure auf einen pH von 7 eingestellt
Zulauf 2: 1 g Wako V 50 50 g Wasser
Die Vorlage wird auf 75 °C erwärmt. Unter Beibehaltung der Polymerisationstempera- turwird Zulauf 1 innerhalb von 3 Stunden sowie gleichzeitig mit Zulauf 1 beginnend Zulauf 2 innerhalb von 4 Stunden zugegeben. Anschließend wird 2 h bei einer Innentemperatur von 75DC nachpolymerisiert.
Beispiel 2: Analog zu Beispiel 1 wurde ein Polymerisat aus 54 Gew.-% N-Vinylpyrrolidon, 40 Gew.-% Vinylcaprolactam und 6 Gew.-% Vinylimidazol hergestellt.
Beispiel 3:
Analog zu Beispiel 1 wurde ein Polymerisat aus 59 Gew.-% N-Vinylpyrrolidon, 35 Gew.-% Vinylcaprolactam und 6 Gew.-% Vinylimidazol hergestellt.
Beispiel 4:
Analog zu Beispiel 1 wurde ein Polymerisat aus 57 Gew.-% N-Vinylpyrrolidon, 35 Gew.-% Vinylcaprolactam und 8 Gew.-% Vinylimidazol hergestellt.
Beispiel 5:
Analog zu Beispiel 1 wurde ein Polymerisat aus 49 Gew.-% N-Vinylpyrrolidon, 45
Gew.-% Vinylcaprolactam und 6 Gew.-% Vinylimidazol hergestellt
Beispiel 6-8 wurden entsprechend den obigen Beispielen hergestellt.
Anwendungstechnische Beurteilungen wurden mit Ultrez 21 (Noveon)Gelen, die entsprechend der aufgeführten Herstellvorschriften formuliert wurden, durchgeführt.
Die Beurteilung der Festigungswirkung erfolgte durch sensorische Beurteilung durch geschulte Personen sowie durch Messung der Biegesteifigkeit. Die Biegesteifigkeit wurde an mit Gel behandelten Haarsträhnen bestimmt. CurI Retention aus dem Gel
Die CurI Retention wurde an mit Gel behandelten Haarsträhnen bestimmt. Die Beurtei- lung erfolgte bei 25°C und einer definierten Luftfeuchtigkeit von 90%.
Tabelle 1
*): Vergleichsbeispiel
**) Vergleichsbeispiele aus EP 0455081 Anwendung
Herstellvorschriften: Carbopolgel (200 g) 3 % Polymer in 0,5 % Carbopol (940 oder Ultrez 21)
Ansatz a): 98,68 g Carbopol Stammlösung (1 %ig mit Euxyl K 100 konserviert) 1,32 g Triethanolamin in 250 ml Becherglas
Das TEA wird mit einem Rührer (ca. 90 U/min.) bis zur Klarheit in die Stammlösung eingearbeitet (ca. 15 Min.)
Ansatz b) 6,00 g Polymer (Feststoff) ad 100 g Wasser dest. in 250 ml Erlenmeier
Ist Ansatz b) vollständig gelöst, wird dieser langsam mittels Tropftrichter (ca. 1 Trop- fen/sec) in Ansatz a) mit gleicher Rührgeschwindigkeit eingearbeitet. Ist nach dem Zu- tropfen der Lösung das fertige Gel entstanden, wird dieses noch ca. 30 Minuten nachgerührt.
Shampoo Herstellung: Alle Komponenten in Wasser lösen, pH-Wert einstellen und anschließend Verdickungs- mittel zugeben.
Aerosolspray Herstellung: Alle Komponenten einwiegen. Den pH-Wert einstellen, und klare Lösung in Druckgefäß mit Treibgas abfüllen.
Wachs Herstellung: Die Komponenten der Phase einwiegen, aufschmelzen und gleichmäßig verrühren.
Aerosolschaum Herstellung:
Parfumölphase mischen. Die Komponenten der wässrig-ethanolischen Phase nachein- ander zugeben und mischen. Falls angegeben: Verdicker zugeben und rühren bis gleichmäßig verteilt. Den pH-Wert einstellen. Mit Treibgas in ein Druckgefäß abfüllen. Pumpspray
Herstellung:
Wässrige Phase anrühren. Die Komponenten der ethanolischen Phase nacheinander zugeben und gleichmäßig verteilen. Dann alles in Pumpsprühflasche abfüllen.
Pumpschaum Herstellung:
Aus den Komponenten eine gleichmäßige Mischung herstellen und in eine Pumpschaumflasche abfüllen.
Emulsionen Typ O/W (Haarspülungen, ect.)
Herstellung:
Ölige Phase mit Emulgatoren mischen (eventuell bei erhöhter Temperatur) und wässri- ge Phase (mit evtl. Verdicker, eventuell bei erhöhter Temperatur) beim Rühren zugeben und homogenisieren.
Rezepturen:
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviskol K30
% Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Carbopol 940 (6) Carbomer
87,60 Wasser dem. Aqua dem.
0,70 Triethanolamin Gare (D Triethanolamine
6,00 Polymer B1 (D
5,00 Luviskol K30 Lösung d) PVP q.s. Parfümöl q.s. Cremophor RH 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Euxyl K100 (42 Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone
0,10 Vitamin-E-Acetat Tocopheryl Acetate
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(42) Schülke & Mayr GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviskol VA64 % Rohstoff Lieferant NCI
0,50 Carbopol 980 (6) Carbomer
87,60 Wasser dem. Aqua dem. 0,90 Neutral TE (D Tetrahyd roxypropyl Ethylenediamine 7,00 Polymer B1 (1) 4,00 Luviskol VA64 W (D VP/VA Copolymer q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone 0,10 1 ,2 Propylenglykol Care (D Propylene Glycol
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (6) B.F. Goodrich Company Chemical Division (42) Schülke & Mayr GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviskol K90
% Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Carbopol ETD 2001 (6) Carbomer
87,60 Wasser dem. Aqua dem.
0,70 Triethanolamin Care (D Triethanolamin
6,00 Polymer B1 (1)
5,00 Luviskol K90 (D PVP q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Nipagin M (34) Methylparaben
0,10 Isopropylmyristat (27) I sopropyl Myristate
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(34) Nipa Laboratories Ltd.
(27) Cognis Deutschland GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviquat Hold % Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 bis B8 (D
> 2,50 Luviquat Hold. (D Polyquatemium-46 .15,00 Ethanol 96 % Alcohol 70,30 Wasser dem. Aqua dem 5,00 Luviskol K90 (D PVP 0,10 Parfümöl
) 0,10 Glycerin (20) Glycerin 2,00 Natrosol 250 HR (4) Hydroxyethylcellulose
Lieferanten (1) BASF Aktiengesellschaft i (6) B.F. Goodrich Company Chemical Division (20) Merck KGaA (4) Aqualon GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Amaze
% Rohstoff Lieferant INCI
6,00 Polymer B1 (1) 2,00 Amaze (72) Com Starch Modified 0,50 Hydagen HCMF (27) Chitosan q.s. Parfümöl. q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Abil 8843 (44) PEG-14 Dimethicone 0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone 91 ,40 Wasser dem. Aqua dem. Lieferanten (1) BASF Aktiengesellschaft (6) B.F. Goodrich Company Chemical Division (27) Cognis Deutschland GmbH (42) Schülke & Mayr GmbH (44) Th. Goldschmidt AG (72) National Starch & Chemical Limited Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Styleze CC-10
% Rohstoff Lieferant INCI
8,00 Polymer B1 (1) 5,00 . Styleze CC-10 (65) VP/DMAPA Acrylates Copolymer 0,05 AMP (56) Aminomethyl Propanol
84,85 Wasser dem. Aqua dem q.s. Parfümöl q.s. Cremophor RH 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Dow Corning 190 (16) Dimethicone Copolyol
0,10 Euxyl K100 (42)
2,00 Klucel (4) Hydroxypropylcellulose
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (4) Aqualon GmbH (16) Dow Corning Corporation (42) Schülke & Mayr GmbH (56) Angus Chemical Company (65) ISP Global Technologies Deutschland GmbH Haargel mit Polymer gemäß Bsp. 1g) bis 11) und Styleze 2000
% Rohstoff Lieferant INCI
6,00 Polymer B1 (D 1,00 Styleze 2000 (65) VP/Acrylates/Lauryl Methacrylate Copolymer
0,26 AMP (56) Aminomethyl Propanol
90,64 Wasser dem. Aqua dem q.s. Parfümöl q.s. Cremophor RH 40 (1) PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Karion F Liquid (20) Sorbitol
0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone 2,00 Hydroxypropylguar Hydroxypropylguar Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
(20) Merck KGaA
(42) Schülke & Mayr GmbH
(56) Angus Chemical Company
(65) ISP Global Technologies Deutschland GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Allianz LT-120
% Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Ultrez IO (6) Carbomer
90,01 Wasser dem. Aqua dem. 0,70 Triethanolamin Care (D Triethanolamine 6,00 Polymer B1 (1 ) 2,00 Allianz LT-120 (61) Acrylates/C1-2 Succinates/Hydroxy- acrylates Copolymer
0,19 AMP (56) Aminomethyl Propanol q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (1) PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Pluracare E400 (D PEG-8
0,10 Euxyl K100 (42)
0,50 Natrosol 250 HR (4) Hydroxyethylcellulose
Lieferanten
(D BASF Aktiengesellschaft
(4) Aqualon GmbH
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(42) Schülke & Mayr GmbH
(56) Angus Chemical Company
(61) Röhm & Haas GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Fixomer A30
% Rohstoff Lieferant INCI
7,00 Polymer B1 (1)
7,00 Fixomer A30
0,70 Triethanolamin Care (D Triethanolamine q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 d) PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 D-Panthenol USP (D Panthenol 0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone
84,90 Wasser dem. Aqua dem. 1 ,00 Sepigel 305 (175)
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft (42) Schülke & Mayr GmbH (175) Seppic
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und PVF
% Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Carbopol 940 (6) Carbomer
90,50 Wasser dem. Aqua dem.
0,70 Triethanolamin Care (D Triethanolamine
7,00 Polymer B1 (1) 1,00 PVF (72) Polyvinylformamide q.s. Parfümöl q.s. Cremophor RH 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone
0,10 Uvinul MC 80 (D Ethylhexyl Methoxycinnamate
0,10 Abil 8843 (44) PEG-14 Dimethicone
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (6) B.F. Goodrich Company Chemical Division (42) Schülke & Mayr GmbH (44) Th. Goldschmidt AG (72) National Starch & Chemical Limited
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 % Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Carbopol 940 (6) Carbomer
88,50 Wasser dem. Aqua dem. 0,70 Triethanolamin Care (D Triethanolamine Ethylenediamine
10,00 Polymer B1 (1) q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone 0,10 1 ,2 Propylenglykol Care (1 ) Propylene Glycol 0,10 1 sopropylmyristat (27) I sopropyl Myristat
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft (6) B.F. Goodrich Company Chemical Division (27) Cognis Deutschland GmbH (42) Schülke & Mayr GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8
% Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (1)
15,00 Ethanol 96 %
72,70 Wasser dem. Aqua dem
0,10 Parfümöl
0,10 Glycerin (20) Glycerin
0,10 D-Panthenol USP (1) Panthenol
2,00 Natrosol 250 HR (4) Hydroxyethylcellulose
Lieferanten d) BASF Aktiengesellschaft
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(20) Merck KGaA
(4) ■ Aqualon GmbH
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8. % Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Carbopol ETD 2001 (6) Carbomer
88,50 Wasser dem. Aqua dem. 0,70 Triethanolamin Care d) Triethanolamine
10,00 Polymer B1 (1) q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Nipagin M (34) Methylparaben 0,10 Uvinul MC 80 (1) Ethylhexyl Methoxy- cinnamate 0,10 Abil 8843 (44) PEG-14 Dimethicone
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(34) Nipa Laboratories Ltd.
(44) Th. Goldschmidt AG
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8
% Rohstoff Lieferant INCI
0,50 Ultrez 21 (6) Carbomer
88,50 Wasser dem. Aqua dem.
0,70 Triethanolamin Care (1) Triethanolamine
10,00 Polymer B1 (1) q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
0,10 Nipagin M (34) Methylparaben
0,10 Uvinul P25 (D PEG-25 PABA
0,10 Abil 8843 (44) PEG-14 Dimethicone
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
(6) B.F. Goodrich Company Chemical Division
(34) Nipa Laboratories Ltd.
(44) Th. Goldschmidt AG
Haargel mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8. % Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (1) q.s. Parfümöl q.s. Cremophor CO 40 (D PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,10 Palatinol A (D Diethyl Phthalate 0,10 Luvitol EHO (D Cetearyl Ethylhexanoate 0,10 Cetiol HE (27) PEG-7 Glyceryl Cocoate 0,10 Euxyl K100 (42) Benzyl Alcohol, Methyl- chloroisothiazolinone, Methylisothiazolinone
87,70 Wasser dem. Aqua dem. 2,00 Luvigel EM (D Caprylic/Capric Tri- glyceryde, Acrylates Copolymer
Lieferanten (1) BASF Aktiengesellschaft (27) Cognis Deutschland GmbH (42) Schülke & Mayr GmbH
Festigerlösung mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8.
% Rohstoff Lieferant INCI
62,60 Ethanol 96 %. Alcohol
30,00 Wasser dem. Aqua dem. 0,10 Dow Corning 190 Polyether (16) Dimethicone Copolyol
0,10 Parfümöl
0,10 Uvinul MC 80 (D Ethylhexyl, Methoxycinna mate -
0,10 D-Panthenol USP d) Panthenol
7,00 Polymer B1 (D
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft
(16) Dow Corning Corporation
Festigerlösung mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8. % Rohstoff Lieferant INCI
0,10 Dow Corning 190 Polyether (16) Dimethicone Copolyol 0,05 Dow Corning 344 fluid (16) Cyclomethicone q.s. Parfümöl
53,85 Ethanol 96 % Alcohol
40,00 Wasser dem. Aqua dem. 6,00 Polymer B1 (1)
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft (16) Dow Corning Corporation
Festigerlösung mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8.
% Rohstoff Lieferant INCI
0,10 D-Panthenol USP (1) Panthenol
0,10 Nutrilan Keratin W
0,10 Elastin PG 2000 Hydrolyzed Elastin
0,40 Uvinul M 40 (D Benzophenone-3
10,00 Wasser dem. Aqua dem.
84,30 Ethanol 96 % Alcohol q.s. Parfümöl
5,00 Polymer B1 (1)
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft
Festigerlösung mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviquat FC 550
% Rohstoff Lieferant INCI
4,00 Polymer B1 (1 ) Polyvinylcaprolactam
3,50 Luviquat FC 550 (D Polyquatemium-16
72,20 Ethanol 96 % Alcohol
20,00 Wasser dem. Aqua dem. q.s. Parfümöl Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft
Festigerlösung mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8
% Rohstoff Lieferant INCI
4,00 Polymer B1 (1) 0,20 Pluracare E 400 (D PEG-8 0,10 Parfümöl
10,00 Wasser dem.
85,70 Ethanol 96 % Alcohol
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
Pumpspray mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8
% Rohstoff Lieferant INCI
26,00 Polymer B1 (D
73,70 Ethanol 96 % Alcohol
0,10 Parfümöl
0,10 Uvinul MC 80 d) Ethylhexyl Methoxy- cinnamate
0,10 Dow Corning 190 (16) PEG/PPG-18/18 Dimethicone
Lieferanten (1) BASF Aktiengesellschaft (16) Dow Corning Corporation
Pumpspray mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8.
% Rohstoff Lieferant INCI
26,00 Polymer B1 (1)
4,00 Luviskol Plus d) Polyvinylcaprolactam
69,60 Ethanol 96 % Alcohol
0,10 Uvinul MC 80 (D Ethylhexyl Methoxy- cinnamate
0,10 Dow Corning 344 (16 Cyclomethicone 0,10 Dow Corning 556 (16) Phenyl Trimethicone
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (16) Dow Corning Corporation
Aerosolspray NON VOC mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8
% Rohstoff Lieferant INCI
13,00 Polymer B1 (1) 0,10 Parfümöl 0,10 1 ,2 Propylenglykol Care d) Propylene Glykol 0,10 Citroflex 2 (53) Triethyl Citrate
46,70 Wasser dem. Aqua dem
40,00 HFC 152A Hydrofluorocarbon 152a
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (53) Pfizer Chemie
Aerosolspray NON VOC mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviset CAN
% Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (D
2,00 Luviset CAN (D VA Crotonates/Vinyl Neodecanoate Copolymer
0,16 AMP (56) Aminomethyl Propanol
0,10 Parfümöl
0,10 Phytantriol (D Phytantriol
52,64 Wasser dem. Aqua dem.
35,00 HFC 152A - Hydrofluorocarbon 152a
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (56) Angus Chemical Company
Aerosolspray VOC 55 mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviset P.U.R. % Rohstoff Lieferant INCI
7,00 Polymer B1 ((D 7,00 Luviset P.U.R. (D Polyurethane-1 Neodecanoate Copolymer
14,30 Ethanol absolut Alcohol
36,50 Wasser dem. Aqua dem. 0,10 1 ,2 Propylenglykol Care (D Propylene Glycol 0,10 Parfümöl
40,00 DME Dimethylether
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft
Aerosolspray VOC 55 mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviskol Plus
% Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (D 5,00 Luviskol Plus. (D Polyvinylcaprolactam
17,00 Ethanol absolut Alcohol
32,80 Wasser dem. Aqua dem. 0,10 Niacinamide Niacinamide 0,10 Parfümöl
35,00 DME Dimethylether
Lieferanten
(1 ) BASF Aktiengesellschaft
Aerosolspray VOC 80 mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luvimer 100P
% Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (D 1 ,00 Luvimer 10OP (D Acrylates Copolymer 0,24 AMP 56) Aminomethyl Propanol
35,00 Ethanol absolut Alcohol 8,56 Wasser dem. Aqua dem. 0,10 Belsil CM040 (156) Cyclopentasiloxane 0,10 Parfümöl
10,00 n-Butan Butane
35,00 DME Dimethylether Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (56) Angus Chemical Company (156) Wacker Chemie GmbH
Aerosolspray VOC 80 mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviskol VA37
% Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (1) 4,00 Luviskol VA37 (D VP/VA Copolymer
38,00 Ethanol absolut Alcohol 7,70 Wasser dem. Aqua dem. 0,10 D-Panthenol USP (D Panthenol 0,10 Dow Corning 556 (16) Phenyl Trimethicone 0,10 Parfümöl
40,00 DME - Dimethylether
Lieferanten
(D BASF Aktiengesellschaft
(16) Dow Corning Corporation
Aerosolspray ohne Wasserzusatz mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Luviflex Silk
% Rohstoff Lieferant INCI
7,00 Polymer B1 (D
4,00 Luviflex Silk. (D PEG/PPG-25/25 Dimethi- cone/Acrylates Copolymer 0,47 AMP (56) Aminomethyl Propanol
48,23 Ethanol absolut Alcohol 0,10 Palatinol A (D Diethyl Phthalate
0,10 D-Panthenol USP (D Panthenol 0,10 Parfümöl
10,00 Propan/Butan - Propane/Butane
30,00 DME - Dimethylether
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (56) Angus Chemical Company
Aerosolspray ohne Wasserzusatz mit Polymer gemäß Bsp. B1 bis B8 und Amphomer % Rohstoff Lieferant INCI
10,00 Polymer B1 (D 1,00 Amphomer 28-4910 (72) Acrylates Copolymer 0,17 AMP (56) Aminomethyl Propanol
43,53 Ethanol absolut Alcohol 0,10 Dow Corning 193 (16) PEG-12 Dimethicone 0,10 Dow Corning 556 (16) Phenyl Trimethicone 0,10 Parfümöl
45,00 DME - Dimethylether
Lieferanten
(1) BASF Aktiengesellschaft (16) Dow Corning Corporation (56) Angus Chemical Company (72) National Starch & Chemical Limited
Mischvorschriften
PUMP SCHAUMHAARFESTIGER
3,00 Polymer B1 1,00 Luviquat Mono CP Hydroxyethyl Cetyl-dimonium Phosphate 0,20 Cremophor A 25 Ceteareth-25
0,40 Parfümöl PC 910.781/Cremophor
95,40 Wasser dem. Aqua dem. q.s. Konservierungsmittel
Herstellung:
Aus den Komponenten eine gleichmäßige Mischung herstellen und in eine Pumpschaumflasche abfüllen.
PUMP-SPRAY q.s. Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil q.s. Parfümöl 75,50Wasser dem. Aqua dem. 7,30 Polymer B1
B 1 ,00 1 ,2-Propylenglykol Care Propylene Glycol 0,20 Uvinul P 25 PEG-25 PABA 1,00 Luviquat HM 552 Polyquaternium-16 15,00 Ethanol 96 % Alcohol
Herstellung:
Phase A anrühren. Die Komponenten der Phase B nacheinander zugeben und gleichmäßig verteilen. Dann alles abfüllen.
STYLING WATER
A 0,70 Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,20 Parfümöl 75,1 OWasser dem. Aqua dem. 7,30 Polymer B1
B 1,00 1,2-PropylenglykoI Care Propylene Glycol 0,50 Luviquat Care Polyquaternium-44 0,20 Uvinul P 25 PEG-25 PABA 15,00 Ethanol 96 % Alcohol
Herstellung:
Phase A anrühren. Die Komponenten der Phase B nacheinander zugeben und gleichmäßig verteilen. Dann alles abfüllen.
HAARSCHAUM
A 0,70 Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,20 Parfümöl 78,50Wasser dem. Aqua dem. B 0,50 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Metho-sulfate 6,70 Polymer B1 2,50 Luviquat Hold Polyquaternium-46 0,20 Uvinul P 25 PEG-25 PABA 0,50 Pluracare E 400 PEG-8 0,20 Cremophor A 25 Ceteareth-25 q.s. Konservierungsmittel C 10,00Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane Herstellung:
Phase A anrühren. Die Komponenten der Phase B nacheinander zugeben und gleichmäßig verteilen. Mit Phase C abfüllen.
STYLING MOUSSE
2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 62,85Wasser dem. Aqua dem. 7,00 Polymer B1 2,00 Luviquat PQ 11 Polyquaternium-11 0,20 Cremophor A 25 Ceteareth-25 0,50 D-Panthenol USP Panthenol 0,05 Uvinul MS 40 Benzophenone-4 0,20 Dow Corning 949 Cationic 15,00 Ethanol 96 % Alcohol
C 0,20 Natrosol 250 HR Hydroxyethylcellulose D 10,00Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
Herstellung:
Phase A mischen. Die Komponenten der Phase B nacheinander zugeben und mischen. Phase C zugeben und rühren bis gleichmäßig verteilt. Den pH-Wert auf 6-7 einstellen. Mit Phase D abfüllen.
SCHAUMFESTIGER
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl B 83,13 Wasser dem. Aqua dem. 0,47 AMP Aminomethyl Propanol 0,20 Konservierungsmittel 0,20 Abil B 8843 Dimethicone Copolyol C 4,00 Polymer B1 D 10,00Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
Herstellung:
Phase A mischen. Phase B einwiegen und klar lösen. Phase B in Phase A einrühren.
Phase C zugeben und rühren. Mit Phase D abfüllen. WETLOOK-SCHAUMFESTIGER
A 3,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate 0,20 Parfümöl B 78,80Wasser dem. Aqua dem.
C 5,00 Glycerin 87 % Glycerin q.s. Konservierungsmittel 3,00 Polymer B1 D 10,00Propan/Butan 3,5 bar (20 DC) Propane/Butane
Herstellung:
Phase A mischen. Phase B in Phase A einrühren. Phase C zugeben. Mit Phase D abfüllen.
SCHAUMCONDITIONER
5,00 Luviquat PQ 11 Polyquaternium-11 5,00 Polymer B1 0,50 Luviquat Mono CP Hydroxyethyl Cetyl-dimonium Phosphate 10,00Ethanol abs. Alcohol 0,40 Parfümöl "Carina'VCremophor RH q.s. Konservierungsmittel 69,1 OWasser dem. Aqua dem.
10,00Propan/Butan Propane/Butane
Herstellung:
Alles zusammenwiegen, rühren bis homogen verteilt, abfüllen.
GLANZ HAARWACHS
5,00 Luvitol EHO Cetearyl Octanoate 5,00 Rizinusöl Castor (Ricinus Communis) Oil
17,00Vaseline Petrolatum 7,00 TeCero-Wachs 1030 K Microcrystalline Wax 6,00 Bienenwachs 3044 PH Bees Wax 5,00 Polymer B1 (wasserfrei) 3,00 Uvinul MBC 95 4-Methylbenzylidene Camphor 2,00 Uvinul BMBM Butyl Methoxydibenzoyl- methane 0,10 Phytantriol Phytantriol 0,50 Phenoxyethanol Phenoxyethanol 48,40 Paraffinöl, dickflüssig Mineral Oil ,00 Dow Corning 556 fluid Phenyl Trimethicone q.s. Parfümöl
Herstellung:
Die Komponenten der Phase A einwiegen und aufschmelzen.
FARB-BALSAM
A 1,50 Cremophor A 6 Ceteareth-6, Stearyl Alcohol 1,50 Cremophor A 25 Ceteareth-25 3,00 Cetylstearylalkohol Cetearyl Alcohol 6,00 Luvitol EHO Cetearyl Octanoate 0,30 Phytantriol Phytantriol
B 7,70 Luviquat Care Polyquatemium-44 6,00 Polymer B1 2,00 1 ,2-Propylenglykol Care Propylene Glycol 1,00 D-Panthenol USP Panthenol q.s. Konservierungsmittel 70,87Wasser dem. Aqua dem.
C 0,05 Basic Violet 14 C.l. 42510, Basic Violet 14 0,08 Basic Red 76 C.l. 12245, Basic Red 76 q.s. Parfümöl q.s. Citronensäure Citric Acid
Herstellung:
Die Phasen A und B getrennt auf ca. 80DC erwärmen. Phase B unter Homogenisieren in Phase A einrühren, kurz nachhomogenisieren. Abkühlen auf ca. 40DC, Phase C hinzugeben und nochmals kurz homogenisieren. Den pH-Wert auf 6 bis 7 einstellen.
HAIR REPAIR TREATMENT
A 0,20 Luvitol EHO Cetearyl Octanoate 3,00 Polymer B1 0,10 Phytantriol Phytantriol 2,00 Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil
B q.s. Parfümöl 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate
C 79,70Wasser dem. Aqua dem.
D 2,00 Luviquat FC 905 Polyquatemium-16 1,00 Silikonöl SF 1288 Dimethicone Copolyol q.s. Konservierungsmittel 10,00 Ethanol 96 % Alcohol q.s. Citronensäure Citric Acid
Herstellung:
Die Phasen A und B getrennt mischen. Phase C in Phase B einrühren. Die Lösung aus den Phasen B und C in die Phase A einrühren. Phase D zugeben und rühren bis zur Verdickung. Den pH-Wert auf 4 bis 5 einstellen.
HAIR GUM
A 0,50 Glucamate SSE-20 PEG-20 Methyl Glucose Sesquistearate q.s. Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil q.s. Parfümöl 30,00 Wasser dem. Aqua dem.
B 10,00 Luviquat Hold Polyquatemium-46 2,00 Luviskol K 90 PVP 6,00 Polymer B1 0,30 Germall 115 Imidazolidinyl Urea 0,10 Euxyl K 100 Benzyl Alcohol, Methyl-chloroisothiazolinone, Methylisothiazone 0,50 D-Panthenol USP Panthenol 5,00 Pluracare E 6000 PEG 90 3,00 1 ,2-Propylenglykol Care Propylene Glycol 40, 10 Wasser dem. Aqua dem.
C 2,50 Natrosol 250 HR Hydroxyethylcellulose
Herstellung:
Phase A solubilisieren. Phase B lösen und in Phase A einrühren. Phase C in die Lösung aus den Phasen A und B einrühren.
SILKY HAAR-COCKTAIL
3,00 Luvigel EM Caprylic/Capric Triglyceride, Acrylates Copolymer 3,00 Polymer B1 (wasserfrei) 0,50 Wacker Belsil DMC 6031 Dimethicone Copolyol 2,00 Wacker Belsil DM 1000 Dimethicone 3,00 Wacker Belsil CM 1000 Cyclomethicone, Dimethiconol 2,00 Wacker Belsil ADM 6057E Amodimethicone, Cetrimonium Chloride, Trideceth-10 2,00 Wacker Belsil PDM 200 Phenyl Trimethicone 1,00 Macadamianußöl Macadamia (Temifolia) Nut Oil 0,50 Vitamin E-Acetat Tocopheryl Acetate 1 ,00 Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil q.s. Parfümöl B 77,54 Wasser dem. Aqua dem. 0,46 AMP Aminomethyl Propanol 4,00 Luviflex Silk PEG/PPG-25/25 Dimethicone/ Acrylates Copolymer q.s. Konservierungsmittel
Herstellung:
Die Komponenten der Phase A mischen. Phase B lösen. Phase B unter Homogenisieren in Phase A einrühren.
OIL SHEEN MOISTURIZER
A 2,00 Cetylalkohol Cetyl Alcohol 1,00 Solan ELD PEG-75 Lanolin 4,00 Glycerinmonostearat Glyceryl Stearate 1 ,00 Cremophor A 25 Ceteareth-25 4,00 Luvitol EHO Cetearyl Octanoate B 10,00 Glycerin 87 % Glycerin 5,00 Polymer B1 2,00 1 ,2-PropylenglykoI Care Propylene Glycol 1 ,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate 1 ,50 Silicone Microemulsion Trimethylsilylamodimethicone, SM 2115 Octoxynol-40, lsolaureth-6, Glycerin 1 ,00 Cremophor PS 20 Polysorbate 20 67,00Wasser dem. Aqua dem. C 0,50 D-Panthenol USP Panthenol q.s. Konservierungsmittel q.s. Parfümöl q.s. Citronensäure Citric Acid
Herstellung:
Die Phasen A und B getrennt auf ca. 80°C erwärmen. Phase B in Phase A einrühren und homogenisieren. Abkühlen auf ca.40°C, Phase C zugeben und nochmals gut homogenisieren. SETTING CREAM HIGH GLOSS
A 5,00 Cetylalkohol Cetyl Alcohol 1O,O0Tegin Glyceryl Stearate SE 5,00 Isopropylmyristat Isopropyl Myristate q.s. Konservierungsmittel 1 ,00 Dow Corning 200 fluid Dimethicone B 5,00 Glycerin 87 % Glycerin 5,00 Polymer B1 0,20 Edeta BD Disodium EDTA 2,00 Luviskol K 30 PVP 66,80Wasser dem. Aqua dem. C q.s. Parfümöl
Herstellung:
Die Phasen A und B getrennt auf ca. 80°C erwärmen. Phase B in Phase A einrühren und homogenisieren. Abkühlen auf ca. 40°C, Phase C hinzugeben und nochmals kurz homogenisieren.
DAUERWELLE
A 70,95Wasser dem. Aqua dem. 3,00 Polymer B1 0,20 Tego Betain L 7 Cocamidopropyl Betaine 0,20 Cremophor PS 20 Polysorbate 20 1 ,25 Luviquat FC 905 Polyquatemium-16 0,20 Edeta BD Disodium EDTA 0,20 Natrosol 250 HR Hydroxyethylcellulose
B 8,00 Thioglykolsäure 80 % Thioglycolic Acid C 11.OOAmmoniaklösung 25 % Ammonium Hydroxide
D 5,00 Ammoniumcarbonat Ammonium Carbonate
Herstellung:
Die Komponenten der Phase A einwiegen und mischen. Phase B in Phase A einrühren.
FIXIERUNG FÜR DAUERWELLE
1 ,00 Cremophor CO 40 PEG-40 Hydrogenated Castor Oil 0,20 Parfümöl 2,00 Polymer B1 91 ,60Wasser dem. Aqua dem. B 0,20 Tego Betain L 7 Cocamidopropyl Betaine 0,20 Cremophor A 25 Ceteareth-25 2,50 Luviquat FC 905 Polyquatemium-16 q.s. Konservierungsmittel C 2,30 Wasserstoffperoxid 30 % Hydrogen Peroxid
D q.s. Phosphorsäure 85 % Phosphoric Acid
Herstellung:
Phase A solubilisieren. Die Komponenten der Phase B nacheinander zugeben und mischen. Phase C zugeben und erneut rühren. Den pH-Wert auf 3,0 bis 3,5 einstellen.
Wasserfester Mascara
A
46,7 Dest. Wasser 3,0 Lutrol E 400 (PEG-8)
0,5 Xanthan Gum q.s. Konservierungsmittel
0,1 Imidazolidinyl Urea
1 ,3 Tetrahydroxypropyl Ethylenediamine B
8,0 Camauba Wax
4,0 Beeswax
4,0 Isoeicosane
4,0 Polyisobutene 5,0 Stearic Acid
1 ,0 Glyceryl Stearate q.s. Konservierungsmittel
2,0 Benzyl Laurate
C 10,0 Iron oxide / AI Powder / Silica (z.B. Sicopearl Fantastico Gold ™ von BASF)
E
10,0 erfindungsgemäßes Polymer B1
Herstellung: Phase A und Phase B getrennt voneinander auf 85°C erwärmen. Temperatur halten und Phase C zu Phase A geben und homogenisieren, bis die Pigmente gleichmäßig verteilt sind. Phase B zu Phases AC geben und für 2-3 Minuten homogenisieren. Dann Phase E zugeben und langsam rühren. Alles auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Styling Mousses
02/00483 STYLING MOUSSE MIT LUVISET CLEAR
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem Aqua dem. 2,50 Luviset Clear VP/Methacrylamide/Vinyl Imidazole Copolymer 7,50 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
02/00485 STYLING MOUSSE MIT LUVIQUAT STYLE
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 2,50 Luviquat Style Polyquaternium-16 7,50 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
02/00491 STYLING MOUSSE MIT LUVISKOL VA 64
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 82,50 Wasser dem. Aqua dem. 3,00 Luviskol VA 64 P PVP/VA Copolymer 2,50 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
STYLING MOUSSE MIT POLYQUATERNIUM-4
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 Celquat H100 or L200 Polyquaternium-4 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane STYLING MOUSSE MIT PVP/DMAPA/Acrylates Copolymer
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 Styleze CC10 PVP/DMAPA/Acrylates Copolymer 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
STYLING MOUSSE MIT POLYQUATERNIUM-55
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 Styleze W-20 PoIyquaternium-55 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
STYLING MOUSSE MIT POLYQUATERNIUM-10
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 UCARE Polymer IR400 Polyquaternium-10 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
STYLING MOUSSE MIT ACRYLATES COPOLYMER
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl
B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 2,50 Luviflex Soft Acrylates Copolymer 7,50 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane STYLING MOUSSE MIT CORN STARCH MODIFIED
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 Amaze 28-1890 Com Starch Modified 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel
C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
STYLING MOUSSE MIT VP/Dimethylaminoethyl Methacrylate Copolymer
A 2,00 Luviquat Mono LS Cocotrimonium Methosulfate q.s. Parfümöl B 78,00 Wasser dem. Aqua dem. 5,00 Styleze 845 VP/Dimethylaminoethyl Methacrylate Copolymer 5,00 erfindungsgemäßes Polymer aus Beispiel B1 q.s. Konservierungsmittel C 10,00 Propan/Butan 3,5 bar (20°C) Propane/Butane
Die Herstellung der kosmetischen Formulierungen mit den Polymeren aus Beispiel B1- B8 erfolgt analog den für Polymer B1 beschriebenen Rezepturen.

Claims

Patentansprüche
1. Verwendung von Polymerisaten aus 30-65 Gew.-% N-Vinylcaprolactam, 35-65 Gew.-% einer Monomerenmischung aus N-Vinylimidazol und Vinylpyrrolidon wobei das Gewichtsverhältnis von N-Vinylimidazol zu Vinylpyrrolidon zwischen 0,085 und 0,30 beträgt, 0-15 Gew.-% eines stickstoffhaltigen quaternisierbaren Monomers (A), das verschieden von N-Vinylimidazol ist, wobei die Summe aus Monomer (A) und N-Vinylimidazol kleiner 18 Gew.-% ist, in kosmetischen Zubereitungen.
2. Verwendung nach Anspruch 1 in haarkosmetischen Zubereitungen.
3. Verwendung nach Anspruch 1 in Haarfestiger.
4. Verwendung nach Anspruch 1 in Gelen.
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