EP1718463B1 - Printing machine comprising a former - Google Patents
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- EP1718463B1 EP1718463B1 EP05701427A EP05701427A EP1718463B1 EP 1718463 B1 EP1718463 B1 EP 1718463B1 EP 05701427 A EP05701427 A EP 05701427A EP 05701427 A EP05701427 A EP 05701427A EP 1718463 B1 EP1718463 B1 EP 1718463B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- width
- web
- former
- printing press
- press according
- Prior art date
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- Not-in-force
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
Definitions
- the invention relates to a printing machine according to the preamble of claim 1 or 2.
- the plate cylinder can also be equipped with a reduced number of printing plates to print three, quarter or quarter widths of three, two or one side side by side. In each case, at least a quarter of the width of the plate cylinder and thus a quarter of the production capacity of the machine remains unused.
- the EP 0 814 044 A1 discloses a web guide a plurality of longitudinally cut along a longitudinal cutting means partial webs towards a former, which is oriented such that its direction of entry extends transversely to the web running direction in the region of the longitudinal cutting device.
- the DE 20 39 844 B shows a web guide in a printing machine with a longitudinal cutting device, which is positioned so that it divides the web into a 1/3 and a 2/3 partial web.
- the two partial webs are guided on a transverse to the web direction movable former.
- the invention has for its object to provide a printing machine with improved web width utilization.
- At least one of the partial webs can be guided by a former. When passing through the former, the web is folded in the middle. It is possible to provide at least one longitudinal cutting device in a vertex of the former for cutting the at least one folded partial web in the longitudinal direction of its fold line.
- the printing machine preferably has a cross cutter for cutting the partial webs into signatures.
- the printing machine can also be provided with a folding apparatus.
- the folder may, for example, be a cross folder such as a jaw cylinder or other known cross-fold device.
- the cross cutter may in particular be a cutting blade cylinder attached to a jaw cylinder of the folder.
- the printing press may further comprise a stapling device for stapling the signatures.
- FIG. 1 A part of a known printing press in carrying out a semi-commercial print job is shown schematically in FIG. From a material web 01, in particular paper web 01 or web 01, with a width of 32 "(812.8 mm)
- the material web 01 is guided over a printing cylinder 02 rotatably mounted in a frame 03, for example a forme cylinder 02, which is immediately a plate cylinder 02 or, in the case of indirect printing processes, may be a transfer cylinder 02 rolling in contact with a plate cylinder 02.
- FIG. 1 An impression cylinder which presses the material web 01 against the impression cylinder 02 is not shown in FIG Plate cylinders 02 are fitted circumferentially with two sets of printing plates, each set comprising in each case four printing plates in width
- Eight fields A, B, C, D, E corresponding to a printing plate are respectively formed on the material web 01;
- the fields A; B; C; D are thereby printed by the four plates of the first set, while the fields E; F; G; H of the printing plates of the second set are printed.
- the fields A; B; C; D; e; F; G; H which are printed with each revolution of the printing cylinder 02 on the web 01, indicated by diagonal crossed out rectangles.
- the material web 01 is guided over a turning bar 04 in a former 06, in which it is longitudinally folded along.
- a former 06 in which it is longitudinally folded along.
- FIG. 1 next to the former 06, the action of the former 06 on the fields A; B; C; D; e; F; G; H illustrates: A longitudinal crease is created between fields B and C and between fields G and F.
- a longitudinal cutting device 07 is arranged in a vertex of the former 06. It can be switched on as required to separate the material web 01 at the longitudinal fold in two equally wide superimposed partial webs. These are cut into signatures with two sheets in a cross cutter 09, formed by a knife cylinder and an impression cylinder, which rotate together. A first of these leaves comprises the fields A; B; F; E, and a second of these sheets comprises the fields C; D; G; H. In these signatures, leaves lie on one another such that fields A and D, B and C, E and H, and F and G each cover, as the small representation next to the cross cutter 09 can be seen.
- the signatures reach a cylinder 08, z.
- a ceremoniur- and folding blade 08 which is provided in a conventional manner with NOTEurolinn or grippers for holding the signatures and folding blades.
- the signatures are applied to a cylinder 11 attached to the punching and folding blade cylinder 08, e.g. Handed over jaw cylinder 11.
- a transverse folding of the signatures takes place with a transverse fold line on the first sheet between the fields A and E and between B and F, and on the second sheet between the fields C and G and between D and H. This shows the small figure next to the cylinders 08; 11th
- the printing machine is designed for the processing of wider material webs than the present material web 01 with a width of 32 "On both sides of the material web 01 remains an unused supernatant of the printing cylinder 02 a usable width b02 of his bale.
- width or usable width b02 of the cylinder 02 should be understood its width, which a maximum pressure or
- This can be the maximum transferable paper widths in the transfer cylinder, for example, and in the case of forme cylinders, the maximum width that can be assigned to printed images. Not included are cones, possibly additionally present bearer ring width or other auxiliary equipment.
- the usable width b02 essentially also corresponds to a maximum possible web width width b max of the maximum web 19 to be processed (see FIG. 2).
- the maximum web width width b max is either z. B. insignificantly smaller than the width b02 of the cylinder 02 formed as a forme cylinder 02 or corresponds to this in the extreme case.
- a corresponding part of a printing machine is shown schematically.
- the same reference numerals designate the same components as in Fig. 1.
- twelve fields A; B; C; D; E; F; G; H; I; J; K; L are printed on the material web 19 per revolution of the printing cylinder 02, specifically the fields A; B; C D; E; F of the printing plates of the first set and the fields G; H; I; J; K; L of the printing plates of the second set.
- a longitudinal cutting device 17 is provided which cuts the material web 19 into a wide part web 14 and a narrow part web 16.
- the wide partial web 14 has a width of 32 ", which corresponds to two thirds of the width of the material web 19, and the partial web 16 has a width of 16" (406.4 mm), which corresponds to one third of the width of the material web 19.
- the wide part of web 14 is guided over a turning post 04, while the narrow part of web 16 is guided over a second turning bar 18, that both partial webs 14 and 16 pass through the former 06, in which the wide part of web 14 centered between the fields H and I and between the fields B and C is folded.
- Part track 16 passes through the former 06 unchanged.
- Fig. 1 Fig. 2 with small sibling figures to illustrate the location of the fields A; B; C; D; e; F; G; H; I; J; K; L provided at the various processing steps.
- the folded part web 16 embraces the part web 14 after passing through the folding funnel 06.
- the part web 14 it is also possible for the part web 14 to be guided outside the folded part web 16.
- At least one of the two turning bars 04; 18 (here at least 04), but advantageously both turning bars 04; 18 has or have an effective length for deflecting at least two-thirds of the width b max of the maximum web 19 to be processed corresponding partial web 14.
- the effective length here is the resulting length to understand which of the projection of the incoming part of the web on the 45 ° or 135 ° to the inlet direction inclined turning bar 04; 18 results, ie, the length which is required for the deflection of the relevant (here two thirds wide) partial web 14. If both turning bars 04, 18 are designed in this way, the variability with regard to the assignment of the two-thirds-wide partial web 14 to the turning bar 04 or 18 and / or the cutting line between D and E or between B and C increases.
- the now folded part web 14 is longitudinally cut as in the previous example of the longitudinal cutting device 07, so that in contrast to the printing press of FIG. 1 in the present printing machine three superimposed partial webs with a respective width of two sides 16 "(50.8 mm) are transferred to the cross cutter 09.
- the further processing is analogous to the printing machine in Fig. 1. As a finished product leaves a longitudinally folded signature with six sheets and 24 pages, the printing press.
- the present printing press In contrast to the known printing machine of Fig. 1, it is thus possible for the present printing press to produce a product which also has a page width of 8 "by processing a wider material web 19.
- the product has a higher number of sheets and pages is therefore more economical than the printing machine of Fig. 1 also in terms of the amount of product generated per per cylinder revolution product pages.
- the supernatant of the cylinder 02 on both sides of the web 19 is reduced in the printing press, so that the press is far more effective than the known Printing machine from FIG. 1.
- FIG. 3 A second embodiment of a printing press is shown in FIG. 3.
- the printing machine of FIG. 3 has two longitudinal cutting devices 17 and 21, which form the material web 19 into three partial webs 22; 23; Cut 24 of the same width.
- the slitter 17 is at the boundary between as in the previous example placed between the fields E and D and between the fields J and K, while the slitter 21 is placed at a boundary between the fourth and fifth fields, ie between the fields B and C and between the fields H and I.
- the width of the partial webs 22, 23, 24 corresponds in each case to two printing plates for two pages in width. It includes the sub-web 22, the fields A; B; G; H, the sub-web 23, the fields C; D; I; J, and the partial web 24 the fields E; F; K; L.
- Part web 22 is guided over the turning bar 04, part web 23 via a turning bar 26 and part web 24 via the turning bar 18, wherein all three partial webs 22; 23; 24 then pass through the former 06.
- the former 06 in contrast to the printing press of FIG. 2, no longitudinal cutting device is required; the partial webs 22; 23; 24 are folded only centrally in the former 06 and are broken down in this folded state by the cross cutter 09 in signatures and then transferred to theillonur- and folding blade 08.
- the signature is transversely folded as in the examples above. Subsequently, the signature is cut in the cross cutter 13 at the transverse fold.
- the printing machine shown in Fig. 3 provides as a finished product two longitudinally folded signatures simultaneously, each comprising three sheets and twelve pages.
- FIG. 4 shows a modification of the printing machine of FIG. 3, in which, following the former A3, as in the examples of FIGS. 1 and 2, a longitudinal cutting device 07 is provided, which divides the partial webs 22; 23; 24 cuts open after leaving the former. This provides six superimposed partial webs.
- a against the ceremoniur- and folding blade 08 employee cross cutter 09 cuts the six partial webs to signatures with six sheets.
- a likewise employed against the réelleur- and folding blade 08 stapler 27 staples the leaves of a signature along a line at which the signature is transversely folded upon transfer to jaw cylinder 11.
- the finished product has six stapled sheets and 24 pages.
- Both the printing machine of Fig. 3 and the printing machine of Fig. 2 processes a 48 "wide web 19 and thus has the same advantages as the printing machine of Fig. 2, namely a good utilization of the printing press and the ability to products larger number of sheets for a given page width of the product of 8 "to produce than is possible with the known printing machine of Fig. 1.
- a printing machine with at least one forme cylinder 02 for printing a web of material 01; 19 and with at least one longitudinal cutting device 07; 17; 21 for cutting the web of material 01; 19 in partial webs 14; 16; 22; 23; 24, wherein the forme cylinder 02 is equipped with printing plates for n pages in width, where n is a natural number that can be divided into three parts; that n sides in the width smaller and n + 1 sides in width are larger than a width of the plate cylinder 02, and that the slitter 17; 21 is placeable on a boundary between a k-th and a k + 1-th page, where k is one or two-thirds of n.
- the former 06 is preferably oriented such that its direction of entry transversely to the web running direction in the region of the longitudinal cutting device 17; 21 runs and / or viewed the direction of entry in plan view of the partial web 14; 16; 22; 23; 24 extends substantially parallel to the longitudinal axis of the forme cylinder 02.
- the partial web 14; 16; 22; 23; 24 out of this escape by about 90 ° out.
- each printed web undergoes 01; 19 or partial web 14; 16; 22; 23; 24 on the way from the printing unit to the former 06 only a single such change in direction out of the machine escape out. Simple deflections over deflecting rollers with the axis of rotation perpendicular to the inlet direction are excluded from this.
- the former 06 in relation to a direction transverse to the incoming part web 14; 16; 22; 23; 24 fixed execute; d. H. a lateral positioning of the former 06 is not required.
- the former 06 can advantageously have an effective width b06 of at least half the width b max of the maximum web 01 to be processed.
- the former 06 has an effective width b06 of at least one half of a usable bale length (usable width b02) of the forme cylinder 02.
- the former 06 even has an effective width b06 of at least two-thirds of the usable width b02 (ie, bale length) of the forme cylinder 02 or the maximum width b max .
- the former 06 however, b02 (ie barrel length) of the forme cylinder 02, or the maximum width b max is preferably narrower than the total usable width executed.
- the width of the former 06 is transverse to the inlet direction in the region of the run-up of the partial web 14; 16; 22; 23; 24 to understand.
- the turning bars are so horizontally or in the plane of the incoming and / or outgoing web movable, so that at tracks 01; 19 different width of the part webs 14 formed therefrom; 16; 22; 23; 24 can be aligned correctly with each other and / or the funnel tip.
- the longitudinal cutting device 07 for the longitudinal section in the region of the Falzschreibens can in an unillustrated embodiment of FIGS. 2 and 4 instead of behind the former 06 even before the former 06, z. B. in the region of a former 06 upstream Pull roller, be arranged.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The invention relates to a printing machine according to the preamble of claim 1 or 2.
Es ist beispielsweise aus
Wenn die Seitenzahl eines herzustellenden Druckerzeugnisses nicht ausreicht, um vier Seiten nebeneinander auszufüllen, kann der Plattenzylinder auch mit einer reduzierten Zahl von Druckplatten bestückt werden, um eine dreiviertel-, halb- oder viertelbreite Bahn mit drei, zwei oder einer Seite nebeneinander zu bedrucken. Dabei bleibt in jedem Fall wenigstens ein Viertel der Breite des Plattenzylinders und damit ein Viertel der Produktionskapazität der Maschine ungenutzt.If the page number of a printed product to be produced is not sufficient to fill four pages side by side, the plate cylinder can also be equipped with a reduced number of printing plates to print three, quarter or quarter widths of three, two or one side side by side. In each case, at least a quarter of the width of the plate cylinder and thus a quarter of the production capacity of the machine remains unused.
Insbesondere wenn eine solche Maschine auch für Semicommercial-Druck eingesetzt werden soll, können Aufgaben mit ungünstigen Seitenformaten anfallen, wo vier Seiten nebeneinander breiter als der Plattenzylinder sind oder wo mit vier Seiten nebeneinander die Breite des Plattenzylinders nur schlecht genutzt wird, eine verdoppelte Seitenzahl aber die Breite des Plattenzylinders überschreitet.In particular, if such a machine is to be used for semi-commercial printing, tasks with unfavorable page formats may occur where four sides are wider than the plate cylinder side by side or where four sides next to each other, the width of the plate cylinder is poorly used, but a doubled page number Width of the plate cylinder exceeds.
Die
Die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit verbesserter Bahnbreitenausnutzung zu schaffen.The invention has for its object to provide a printing machine with improved web width utilization.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 2 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 or 2.
Im Unterschied zu bekannten Druckmaschinen, bei denen eine Längsteilung einer ursprünglichen Materialbahn in Teilbahnen mit einem oder zwei Dritteln der ursprünglichen Breite nur bei von Beginn an dreiviertelbreiten Materialbahnen bzw. Bahn vorgesehen ist, also bei Bahnen, die maximal drei Viertel der Breite des Plattenzylinders ausfüllen, ist eine solche Druckmaschine eingerichtet, eine solche Drittelteilung auch bei breiteren Bahnen vorzunehmen. Im optimalen Fall kann die gesamte Breite des Plattenzylinders zum Drucken einer durch drei teilbaren Zahl von Seiten nebeneinander genutzt werden.In contrast to known printing machines, in which a longitudinal division of an original material web is provided in partial webs with one or two thirds of the original width only at the beginning of three-quarters wide webs or web, so in webs that fill at most three quarters of the width of the plate cylinder is such a printing machine set up to make such a third division even with wider tracks. In the optimal case, the entire width of the plate cylinder can be used for printing a divisible by three number of sides side by side.
Wenigstens eine der Teilbahnen kann dabei durch einen Falztrichter geführt werden. Beim Durchgang durch den Falztrichter wird die Materialbahn mittig gefalzt. Es ist möglich, wenigstens eine Längsschneidevorrichtung in einem Scheitel des Falztrichters zum Zerschneiden der wenigstens einen gefalzten Teilbahn in Längsrichtung ihrer Falzlinie vorzusehen.At least one of the partial webs can be guided by a former. When passing through the former, the web is folded in the middle. It is possible to provide at least one longitudinal cutting device in a vertex of the former for cutting the at least one folded partial web in the longitudinal direction of its fold line.
Vorzugsweise weist die Druckmaschine einen Querschneider zum Zerschneiden der Teilbahnen in Signaturen auf.The printing machine preferably has a cross cutter for cutting the partial webs into signatures.
Die Druckmaschine kann auch mit einem Falzapparat versehen sein. Beim Falzapparat kann es sich zum Beispiel um einen Querfalzapparat wie einen Falzklappenzylinder oder eine andere bekannte Vorrichtung zum Querfalzen handeln. Dann kann es sich beim Querschneider insbesondere um einen an einen Falzklappenzylinder des Falzapparats angestellten Schneidmesserzylinder handeln.The printing machine can also be provided with a folding apparatus. The folder may, for example, be a cross folder such as a jaw cylinder or other known cross-fold device. In this case, the cross cutter may in particular be a cutting blade cylinder attached to a jaw cylinder of the folder.
Zur Herstellung gehefteter Produkte kann die Druckmaschine darüber hinaus eine Heftvorrichtung zum Heften der Signaturen aufweisen.For the production of stapled products, the printing press may further comprise a stapling device for stapling the signatures.
Ausführungsbeispiel der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiment of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Teils einer bekannten Druckmaschine;
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung eines Teils einer ersten Druckmaschine;
- Fig. 3
- eine schematische Darstellung eines Teils einer zweiten Druckmaschine;
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung eines Teils einer dritten Druckmaschine.
- Fig. 1
- a schematic representation of a part of a known printing machine;
- Fig. 2
- a schematic representation of a portion of a first printing machine;
- Fig. 3
- a schematic representation of a portion of a second printing machine;
- Fig. 4
- a schematic representation of a portion of a third printing press.
Ein Teil einer bekannten Druckmaschine bei der Durchführung eines Semicommercial-Druckauftrags ist in Fig. 1 schematisch dargestellt. Aus einer Materialbahn 01, insbesondere Papierbahn 01 bzw. Bahn 01, mit einer Breite von 32" (812,8 mm) werden mit der Druckmaschine Produkte mit einer Seitenbreite von 8" (203,2 mm) hergestellt. Die Materialbahn 01 ist über einen in einem Gestell 03 drehbar gelagerten Druckzylinder 02, z. B. eine Formzylinder 02 geführt, bei dem es sich unmittelbar um einen Plattenzylinder 02 oder, bei indirekten Druckverfahren, um einen in Kontakt mit einem Plattenzylinder 02 abrollenden Transferzylinder 02 handeln kann. Ein Gegendruckzylinder, der die Materialbahn 01 gegen den Druckzylinder 02 presst, ist in der Fig. 1 nicht dargestellt. Zum Bedrucken der Materialbahn 01 ist der Plattenzylinder 02 umfänglich mit zwei Sätzen von - Druckplatten bestückt, wobei jeder Satz jeweils vier Druckplatten in der Breite umfasst. Pro voller Umdrehung des Plattenzylinders 02 werden auf der Materialbahn 01 daher acht jeweils einer Druckplatte entsprechende Felder A; B; C; D; E; F; G; H gedruckt. Die Felder A; B; C; D werden dabei von den vier Druckplatten des ersten Satzes gedruckt, während die Felder E; F; G; H von den Druckplatten des zweiten Satzes gedruckt werden. In der Fig. 1 sind die Felder A; B; C; D; E; F; G; H, die mit jeder Umdrehung des Druckzylinders 02 auf der Materialbahn 01 aufgedruckt werden, mittels diagonal durchgestrichener Rechtecke angedeutet.A part of a known printing press in carrying out a semi-commercial print job is shown schematically in FIG. From a
Die Materialbahn 01 ist über eine Wendestange 04 in einen Falztrichter 06 geführt, in dem sie mittig längsgefalzt wird. In der Fig. 1 ist neben dem Falztrichter 06 die Wirkung des Falztrichters 06 auf die Felder A; B; C; D; E; F; G; H veranschaulicht: Zwischen den Feldern B und C und zwischen den Feldern G und F wird eine Längsfalz erzeugt.The
Im Anschluss an den Falztrichter 06 ist eine Längsschneidevorrichtung 07 in einem Scheitel des Falztrichters 06 angeordnet. Sie ist nach Bedarf zuschaltbar, um die Materialbahn 01 an der Längsfalz in zwei gleich breite übereinanderliegende Teilbahnen aufzutrennen. Diese werden in einem Querschneider 09, gebildet durch einen Messerzylinder und einen Gegendruckzylinder, die gemeinsam rotieren, in Signaturen mit zwei Blättern zerlegt. Ein erstes dieser Blätter umfasst die Felder A; B; F; E, und ein zweites dieser Blätter umfasst die Felder C; D; G; H. Bei diesen Signaturen liegen Blätter derart aufeinander, dass sich die Felder A und D, B und C, E und H, sowie F und G jeweils decken, wie der kleinen Darstellung neben dem Querschneider 09 zu entnehmen ist.Following the former 06, a
Die Signaturen gelangen zu einem Zylinder 08, z. B. einem Punktur- und Falzmesserzylinder 08, der in an sich bekannter Weise mit Punkturleisten oder Greifern zum Halten der Signaturen sowie mit Falzmessern versehen ist. Vom Punktur- und Falzmesserzylinder 08 werden die Signaturen an einen an den Punktur- und Falzmesserzylinder 08 angestellten Zylinder 11, z.B. Falzklappenzylinder 11 übergeben. Dabei erfolgt eine Querfaltung der Signaturen mit einer Querfalzlinie am ersten Blatt zwischen den Feldern A und E sowie zwischen B und F, und am zweiten Blatt zwischen den Feldern C und G und zwischen D und H. Dies zeigt die kleine Figur neben den Zylindern 08; 11.The signatures reach a
An die Zylinder 08; 11 schließt sich ein dem Querschneider 09 äquivalenter Querschneider 13 an, der die Signaturen entlang der Querfalzkanten zerschneidet. Das Ergebnis sind vier aufeinanderliegende Blätter mit jeweils zwei Feldern. Auch hier zeigt eine kleine Figur die Situation nach Durchgang des durch den Querschneider 13. Dabei umfasst das zuoberst dargestellte Blatt die Felder G und H.To the
Schließlich folgt ein Falzapparat 12, in dem die Signaturen noch einmal längs gefalzt werden. Die Längsfalz erfolgt dabei zwischen den jeweiligen Feldern der Blätter der Signatur, was ebenfalls durch eine kleine Figur veranschaulicht ist. Somit werden mit der Druckmaschine Produkte mit vier längsgefalzten Blättern und 16 Seiten hergestellt.Finally follows a
Wie in Fig. 1 zu sehen ist, ist die Druckmaschine für die Verarbeitung von breiteren Materialbahnen als der vorliegenden Materialbahn 01 mit einer Breite von 32" ausgelegt. Beidseitig der Materialbahn 01 verbleibt ein nicht genutzter Überstand des Druckzylinders 02 einer nutzbaren Breite b02 seines Ballens. Unter Breite bzw. nutzbarer Breite b02 des Zylinders 02 soll dessen Breite verstanden sein, welche einen maximalen Druck- bzw.As can be seen in Fig. 1, the printing machine is designed for the processing of wider material webs than the
Farbübertragungsbereich darstellt. Dies kann beim Übertragungszylinder z.B. die maximal mit Übertragungstüchern belegbare Breite und bei Formzylindern die maximal mit Druckbildern belegbare Breite sein. Nicht darunter fallen Zapfen, eine ggf. zusätzlich vorliegende Schmitzringbreite oder andere Hilfseinrichtungen. Die nutzbare Breite b02 entspricht im wesentlichen auch einer zur Verarbeitung möglichen maximalen Bahnbreite Breite bmax der maximal zu verarbeitenden Bahn 19 (siehe Fig. 2). Die maximale Bahnbreite Breite bmax ist entweder z. B. unwesentlich geringer als die Breite b02 des als Formzylinder 02 ausgebildeten Zylinders 02 oder entspricht dieser im Extremfall. Wollte man ein Produkt mit 8" Seitenbreite mit der dargestellten Druckmaschine aus einer breiteren Materialbahn herstellen, um auch diesen Überstand zu nutzen, so müsste diese breitere Materialbahn vier Seitenbreiten des Produktes breiter sein, also insgesamt eine Breite von 64" (1.625,6 mm) aufweisen. Damit würde sie die Breite des Druckzylinders 02 jedoch übertreffen und wäre mit der gezeigten Druckmaschine nicht mehr verarbeitbar. Daher ist man zur Herstellung eines Produktes mit 8" Seitenbreite bei der gezeigten Druckmaschine auf die Verwendung einer Materialbahn 01 mit einer maximalen Bahnbreite von 32" gebunden, wobei zudem beidseitig der Materialbahn 01 ein großer Überstand des Druckzylinders 02 in Kauf genommen werden muss.Represents color transfer area. This can be the maximum transferable paper widths in the transfer cylinder, for example, and in the case of forme cylinders, the maximum width that can be assigned to printed images. Not included are cones, possibly additionally present bearer ring width or other auxiliary equipment. The usable width b02 essentially also corresponds to a maximum possible web width width b max of the
In Fig. 2 ist ein entsprechender Teil einer Druckmaschine schematisch dargestellt. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen dabei gleiche Komponenten wie in Fig. 1. Im Gegensatz zur Fig. 1 wird in der vorliegenden Druckmaschine eine breitere Materialbahn 19 mit einer Breite von 48" (1.219,2 mm) verarbeitet. Auf dem Plattenzylinder 02 sind wiederum zwei Sätze von in der Breite angeordneten Druckplatten angebracht, die Sätze umfassen hier jedoch n = 6 Druckplatten pro Satz. Dabei ist sie Anzahl der Druckplatten n eines Satzes, das heißt die Anzahl der Seiten in der Breite, derart gewählt, dass n eine ganze und durch 3 teilbare Zahl ist. Damit werden pro Umdrehung des Druckzylinders 02 zwölf Felder A; B; C; D; E; F; G; H; I; J; K; L auf der Materialbahn 19 aufgedruckt, und zwar die Felder A; B; C; D; E; F von der Druckplatten des ersten Satzes und die Felder G; H; I; J; K; L von den Druckplatten des zweiten Satzes.In Fig. 2, a corresponding part of a printing machine is shown schematically. In this case, the same reference numerals designate the same components as in Fig. 1. In contrast to Fig. 1, in the present printing press, a wider web of
Es ist eine Längsschneidvorrichtung 17 vorgesehen, welche die Materialbahn 19 in eine breite Teilbahn 14 und eine schmale Teilbahn 16 zerschneidet. Die breite Teilbahn 14 weist eine Breite von 32" auf, was zwei Dritteln der Breite der Materialbahn 19 entspricht, und die Teilbahn 16 weist eine Breite von 16" (406,4 mm) auf, was einem Drittel der Breite der Materialbahn 19 entspricht. Nummeriert man die von einem Satz Druckplatten aufgedruckten Felder A; B; C; D; E; F; G; H; I; J; K; L in der Zeichnung von unten nach oben durch, dann ist die Längsschneidevorrichtung 17 auf einer Grenze zwischen dem zweiten und dem dritten Feld platziert, also zwischen den Feldern E und D der vom ersten Satz Druckplatten aufgedruckten Felder A; B; C; D; E; F und zwischen den Feldern K und J der vom zweiten Satz Druckplatten aufgedruckten Felder G; H; I; J; K; L. Somit gehören die Felder A; B; C; D; G; H; 1; J zur breiten Teilbahn 14, während die Felder E; F; K; L zur Teilbahn 16 gehören.A
Die breite Teilbahn 14 ist über eine Wendestande 04 geführt, während die schmale Teilbahn 16 so über eine zweite Wendestange 18 geführt ist, dass beide Teilbahnen 14 und 16 den Falztrichter 06 durchlaufen, in dem die breite Teilbahn 14 mittig zwischen den Feldern H und I und zwischen den Feldern B und C gefalzt wird. Teilbahn 16 durchläuft den Falztrichter 06 unverändert. Wie Fig. 1 ist auch Fig. 2 mit kleinen nebengeordneten Figuren zur Verdeutlichung der Lage der Felder A; B; C; D; E; F; G; H; I; J; K; L bei den verschiedenen Verarbeitungsschritten versehen. Im Falle der in Fig. 2 dargestellten Druckmaschine umfängt die gefalzte Teilbahn 16 nach Durchlaufen des Falztrichters 06 die Teilbahn 14. Es ist aber auch möglich, dass die Teilbahn 14 außerhalb der gefalzten Teilbahn 16 geführt wird.The wide part of
Zumindest eine der beiden Wendestangen 04; 18 (hier zumindest 04), vorteilhaft jedoch beide Wendestangen 04; 18 weist bzw. weisen eine wirksame Länge für das Umlenken einer zumindest zwei Dritteln der Breite bmax der maximal zu verarbeitenden Bahn 19 entsprechenden Teilbahn 14 auf. Als wirksame Länge ist hier die sich ergebende Länge zu verstehen, welche sich aus der Projektion der einlaufenden Teilbahn auf die 45 ° oder 135° zur Einlaufrichtung geneigten Wendestange 04; 18 ergibt, d. h., diejenige Länge, welche zur Umlenkung der betreffenden (hier zwei Drittel breiten) Teilbahn 14 erforderlich ist. Sind beide Wendestangen 04, 18 derart ausgeführt, so erhöht sich die Variabilität hinsichtlich der Zuordnung der zwei Drittel breiten Teilbahn 14 zur Wendestange 04 oder 18 und/oder der Schnittlinie zwischen D und E oder zwischen B und C.At least one of the two turning
Nach Durchlaufen des Falztrichters 06 wird die nunmehr gefalzte Teilbahn 14 wie im vorherigen Beispiel von der Längsschneidevorrichtung 07 an der Falzstelle längs geschnitten, so dass im Unterschied zur Druckmaschine aus Fig. 1 bei der vorliegenden Druckmaschine drei aufeinanderliegende Teilbahnen mit einer jeweils zwei Seiten entsprechenden Breite von 16" (50,8 mm) an den Querschneider 09 übergeben werden. Die weitere Verarbeitung erfolgt analog zur Druckmaschine in Fig. 1. Als fertiges Produkt verlässt eine längsgefalzte Signatur mit sechs Blättern und 24 Seiten die Druckmaschine.After passing through the former 06, the now folded
Im Gegensatz zur bekannten Druckmaschine aus Fig. 1 ist es der vorliegenden Druckmaschine somit möglich, durch Verarbeitung einer breiteren Materialbahn 19 ein Produkt herzustellen, das ebenfalls eine Seitenbreite von 8" aufweist. Das Produkt weist eine höhere Anzahl von Blättern und Seiten auf. Die Druckmaschine ist daher auch hinsichtlich der Menge der von ihr pro Zylinderumlauf erzeugten Produktseiten wirtschaftlicher als die Druckmaschine aus Fig. 1. Darüber hinaus ist in der Druckmaschine der Überstand des Zylinders 02 beidseitig der Materialbahn 19 reduziert, so dass die Druckmaschine weit effektiver ausgelastet ist als die bekannte Druckmaschine aus der Fig. 1.In contrast to the known printing machine of Fig. 1, it is thus possible for the present printing press to produce a product which also has a page width of 8 "by processing a
Eine zweite Ausführung einer Druckmaschine zeigt Fig. 3. Die Druckmaschine der Fig. 3 weist zwei Längsschneidevorrichtungen 17 und 21 auf, welche die Materialbahn 19 in drei Teilbahnen 22; 23; 24 von jeweils gleicher Breite zerschneiden. Die Längsschneidevorrichtung 17 ist wie im vorherigen Beispiel an der Grenze zwischen zweiten und dritten Feldern platziert, also zwischen den Feldern E und D und zwischen den Feldern J und K, während die Längsschneidevorrichtung 21 an einer Grenze zwischen vierten und fünften Feldern platziert ist, also zwischen den Feldern B und C und zwischen den Feldern H und I. Die Breite der Teilbahnen 22, 23, 24 entspricht jeweils zwei Druckplatten für zwei Seiten in der Breite. Es umfasst die Teilbahn 22 die Felder A; B; G; H, die Teilbahn 23 die Felder C; D; I; J, und die Teilbahn 24 die Felder E; F; K; L.A second embodiment of a printing press is shown in FIG. 3. The printing machine of FIG. 3 has two
Teilbahn 22 ist über die Wendestange 04, Teilbahn 23 über eine Wendestange 26 und Teilbahn 24 über die Wendestange 18 geführt, wobei alle drei Teilbahnen 22; 23; 24 anschließend den Falztrichter 06 durchlaufen. Im Anschluss an den Falztrichter 06 ist im Unterschied zur Druckmaschine der Fig. 2 keine Längsschneidevorrichtung erforderlich; die Teilbahnen 22; 23; 24 werden im Falztrichter 06 lediglich mittig gefalzt und werden in diesem gefalzten Zustand vom Querschneider 09 in Signaturen zerlegt und dann an den Punktur- und Falzmesserzylinder 08 übergeben. Hier wird die Signatur wie bei den Beispielen zuvor quergefalzt. Anschließend wird die Signatur im Querschneider 13 an der Querfalz aufgeschnitten. Die in Fig. 3 dargestellte Druckmaschine liefert als fertiges Produkt zwei längsgefalzte Signaturen gleichzeitig, von denen jede drei Blätter und zwölf Seiten umfasst.
Schließlich ist in Fig. 4 eine Abwandlung der Druckmaschine aus Fig. 3 gezeigt, bei der im Anschluss an den Falztrichter 06 wie bei den Beispielen aus den Fig. 1 und 2 eine Längsschneidevorrichtung 07 vorgesehen ist, welche die Teilbahnen 22; 23; 24 nach Verlassen des Falztrichters 06 aufschneidet. Dies liefert sechs aufeinanderliegende Teilbahnen. Ein gegen den den Punktur- und Falzmesserzylinder 08 angestellter Querschneider 09 zerschneidet die sechs Teilbahnen zu Signaturen mit sechs Blättern. Ein ebenfalls gegen den Punktur- und Falzmesserzylinder 08 angestellter Heftapparat 27 heftet die Blätter einer Signatur entlang einer Linie zusammen, an der die Signatur bei Übergabe an Falzklappenzylinder 11 quergefalzt wird. Das fertige Produkt weist sechs zusammengeheftete Blätter und 24 Seiten auf.Finally, FIG. 4 shows a modification of the printing machine of FIG. 3, in which, following the former A3, as in the examples of FIGS. 1 and 2, a
Sowohl die Druckmaschine aus Fig. 3 als auch die Druckmaschine aus Fig. 2 verarbeitet dabei eine 48" breite Materialbahn 19 und weist somit die gleichen Vorteile wie die Druckmaschine aus Fig. 2 auf, nämlich eine gute Auslastung der Druckmaschine und die Möglichkeit, Produkte mit größerer Blätterzahl bei einer gegebenen Seitenbreite des Produkts von 8" zu erzeugen, als dies mit der bekannten Druckmaschine aus Fig. 1 möglich ist.Both the printing machine of Fig. 3 and the printing machine of Fig. 2 processes a 48 "
In Verallgemeinerung des Erfindungsgedanken ist eine Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder 02 zum Bedrucken einer Materialbahn 01; 19 und mit wenigstens einer Längsschneidevorrichtung 07; 17; 21 zum Zerschneiden der Materialbahn 01; 19 in Teilbahnen 14; 16; 22; 23; 24 vorgesehen, wobei der Formzylinder 02 mit Druckplatten für n Seiten in der Breite bestückt ist, wobei n eine durch dreiteilbare natürliche Zahl ist; dass n Seiten in der Breiter kleiner und n+1 Seiten in der Breite größer sind als eine Breite des Formzylinders 02, und dass die Längsschneidevorrichtung 17; 21 auf einer Grenze zwischen einer k-ten und einer k+1-ten Seite platzierbar ist, wobei k einer oder zwei Drittel von n ist.In generalization of the idea of the invention is a printing machine with at least one
In den genannten Ausführungen ist der Falztrichter 06 vorzugsweise derart orientiert, dass dessen Eintrittsrichtung quer zur Bahnlaufrichtung im Bereich der Längsschneidevorrichtung 17; 21 verläuft und/oder dessen Eintrittsrichtung in Draufsicht betrachtet für die Teilbahn 14; 16; 22; 23; 24 im wesentlichen parallel zur Längsachse des Formzylinders 02 verläuft. Im Gegensatz einer Geradeausführung auf den Falztrichter 06 entlang bzw. parallel zur Maschinenflucht M wird die Teilbahn 14; 16; 22; 23; 24 aus dieser Flucht um ca. 90° heraus umgelenkt. Vorzugsweise erfährt jede bedruckte Bahn 01; 19 bzw. Teilbahn 14; 16; 22; 23; 24 auf dem Weg vom Druckwerk zum Falztrichter 06 lediglich eine einzige derartige Richtungsänderung aus der Maschinenflucht heraus. Einfache Umlenkungen über Umlenkwalzen mit zur Einlaufrichtung senkrechter Rotationsachse sind hiervon ausgenommen.In the aforementioned embodiments, the former 06 is preferably oriented such that its direction of entry transversely to the web running direction in the region of the
Durch die um 90° zur Maschineflucht M verdrehte Anordnung des Falztrichters 06 und dem ungeradzahligen, insbesondere einmaligen Umlenken der Teilbahnen 14; 16; 22; 23; 24 ist es in vorteilhafter Ausführung möglich, den Falztrichter 06 in Bezug auf eine Richtung quer zur einlaufenden Teilbahn 14; 16; 22; 23; 24 feststehend auszuführen; d. h. ein seitliches Positionieren des Falztrichters 06 ist nicht erforderlich.By the 90 ° to the machine alignment M twisted arrangement of the former 06 and the odd-numbered, in particular one-time deflection of the
Für alle vorstehenden Ausführungsbeispiele kann der Falztrichter 06 vorteilhaft eine wirksame Breite b06 von zumindest der Hälfte der Breite bmax der maximal zu verarbeitenden Bahn 01 aufweisen. In anderen Worten weist der Falztrichter 06 eine wirksame Breite b06 von zumindest einer Hälfte einer nutzbaren Ballenlänge (nutzbare Breite b02) des Formzylinders 02 auf. Vorzugsweise weist der Falztrichter 06 sogar eine wirksame Breite b06 von wenigstens zwei Dritteln der nutzbaren Breite b02 (d. h. Ballenlänge) des Formzylinders 02 bzw. der maximalen Breite bmax auf. Weiter ist der Falztrichter 06 jedoch vorzugsweise schmaler als die gesamte nutzbare Breite b02 (d. h. Ballenlänge) des Formzylinders 02 bzw. die maximale Breite bmax ausgeführt. Unter wirksamer Breite 06 des Falztrichters 06 ist hierbei die Breite des Falztrichters 06 quer zur Einlaufrichtung im Bereich des Auflaufens der Teilbahn 14; 16; 22; 23; 24 zu verstehen.For all the above exemplary embodiments, the former 06 can advantageously have an effective width b06 of at least half the width b max of the
Damit bei variierender Bahn- bzw. Teilbahnbreite die auf den um 90 ° verdrehten Falztrichter 06 auflaufenden Teilbahnen 14; 16; 22; 23; 24 korrekt seitlich ausgerichtet werden können, sind die Wendestangen derart horizontal bzw. in der Ebene der ein- und/oder auslaufenden Bahn bewegbar, so dass bei Bahnen 01; 19 unterschiedlicher Breite die daraus gebildeten Teilbahnen 14; 16; 22; 23; 24 korrekt zueinander und/oder zur Trichterspitze ausgerichtet werden können.Thus, with varying web or partial web width on the twisted on 90 ° former 06
Die Längsschneidevorrichtung 07 für den Längsschnitt im Bereich des Falzrückens kann in nicht dargestellter Ausführung der Fig. 2 und 4 anstatt hinter dem Falztrichter 06 auch vor dem Falztrichter 06, z. B. im Bereich einer dem Falztrichter 06 vorgeordneten Zugwalze, angeordnet sein.The
- 0101
- Materialbahn, Papierbahn, BahnMaterial web, paper web, web
- 0202
- Druckzylinder, Formzylinder, Plattenzylinder, TransferzylinderPrinting cylinder, forme cylinder, plate cylinder, transfer cylinder
- 0303
- Gestellframe
- 0404
- Wendestangeturning bar
- 0505
- --
- 0606
- Falztrichterformers
- 0707
- LängsschneidevorrichtungSlitter
- 0808
- Zylinder, Punktur- und FalzmesserzylinderCylinder, Puncture and folding blade cylinder
- 0909
- QuerschneiderSheeter
- 1010
- --
- 1111
- Zylinder, FalzklappenzylinderCylinder, jaw cylinder
- 1212
- Falzapparatfolding
- 1313
- QuerschneiderSheeter
- 1414
- Teilbahn, breitPartial track, wide
- 1515
- --
- 1616
- Teilbahn, schmalPartial track, narrow
- 1717
- LängsschneidevorrichtungSlitter
- 1818
- Wendestangeturning bar
- 1919
- Materialbahnweb
- 2020
- --
- 2121
- LängsschneidevorrichtungSlitter
- 2222
- Teilbahnpart web
- 2323
- Teilbahnpart web
- 2424
- Teilbahnpart web
- 2525
- --
- 2626
- Wendestangeturning bar
- 2727
- Heftapparatstitcher
- b02b02
-
Breite 02
Width 02 - b06b06
-
Breite 06
Width 06 - bmax b max
- maximale Breite der Bahnmaximum width of the track
- AA
- Feldfield
- BB
- Feldfield
- CC
- Feldfield
- DD
- Feldfield
- Ee
- Feldfield
- FF
- Feldfield
- GG
- Feldfield
- HH
- Feldfield
- II
- Feldfield
- JJ
- Feldfield
- KK
- Feldfield
- LL
- Feldfield
Claims (24)
- A printing press with at least one forme cylinder (02) for printing a web of material (01; 19) and with at least one longitudinal slitter (07; 17; 21) for cutting the web of material (01; 19) into web portions (14; 16; 22; 23; 24), wherein the forme cylinder (02) is provided with printing plates for n pages in its width, wherein n is a natural number divisible by three, and wherein n pages are smaller in width and n + 1 pages are larger in width than a width (b02) of the forme cylinder (02), and the longitudinal slitter (17; 21) is capable of being positioned on a boundary between a k-th and a k + 1-th page, wherein k is one or two thirds of n, and wherein at least one of the web portions (14; 16; 22; 23; 24) is conveyed through a former (06) by means of which a web portion (14; 16; 22; 23; 24) is capable of being folded longitudinally and the entry direction of which extends transversely to the running direction of the web in the region of the longitudinal slitter (17; 21), and the former (06) has an effective width (b06) which is larger than or equal to two thirds but smaller than the total usable width (b02) of the forme cylinder (02).
- A printing press with at least one forme cylinder (02) for printing a web of material (01; 19) and with at least one longitudinal slitter (07; 17; 21) for cutting the web of material (01; 19) into web portions (14; 16; 22; 23; 24), wherein the forme cylinder (02) is provided with printing plates for n pages in its width, wherein n is a natural number divisible by three, and wherein n pages are smaller in width and n + 1 pages are larger in width than a width (b02) of the forme cylinder (02), and the longitudinal slitter (17; 21) is capable of being positioned on a boundary between a k-th and a k + 1-th page, wherein k is one or two thirds of n, and wherein a web portion (16) at least one third in width is conveyed in the middle to a former (06) by means of which a web portion (14; 16; 22; 23; 24) is capable of being folded longitudinally and the entry direction of which extends transversely to the running direction of the web in the region of the longitudinal slitter (17; 21) and which has at least one effective width (b06) for longitudinally folding one half of a maximum width (bmax) of a web (19) capable of being printed in the printing press.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that at least one further longitudinal slitter (07) is provided in an apex of the former (06) for cutting the web portion (14; 22; 23; 24) in the longitudinal direction.
- A printing press according to any one of the preceding Claims, characterized in that at least one transverse slitter (09; 13) is provided for cutting the web portions (14; 16; 22; 23; 24) into signatures.
- A printing press according to Claim 4, characterized in that a stitcher (27) is provided for stitching the signatures.
- A printing press according to any one of the preceding Claims, characterized in that at least one folder (11; 12) is provided.
- A printing press according to Claim 2, characterized in that the former (06) has a width which [is] larger than or equal to two thirds but smaller than the total width (b02) of the forme cylinder (02).
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the forme cylinder (02) is designed in order to print six printed pages arranged adjacent to one another, in particular newspaper pages in the broadsheet format.
- A printing press according to Claim 1, characterized in that a web portion (16) one third in width coming from an entire web (01; 19) and the remaining web portion (14) two thirds in width are conveyed to a common former (06) for further processing.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that a web portion (16) one third in width is conveyed in the middle to a former (06) which has at least one width for longitudinally folding a web one half in width.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that in a first operating situation a web one half in width and in a second operating situation a web one third in width is conveyed in the middle to the same former (06) in a selective manner.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the former (06) is arranged so as to be fixed relative to the stand with respect to a direction transverse to the entry direction.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the web portions (14; 16; 22; 23; 24) formed on the longitudinal slitter are conveyed by way of turner bars (04; 18; 26) on their path to the former (06), at least one of the said turner bars (04; 18; 26) having an effective length for deflecting a web portion which corresponds to at least half of the width (bmax) of the maximum web (19) to be processed.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the web portions (14; 16; 22; 23; 24) formed from the web (01; 19) on the longitudinal slitter are conveyed by way of turner bars (04; 18; 26) on their path to the former (06), at least one of the said turner bars (04; 18; 26) having an effective length for deflecting a web portion (14) which corresponds to at least two thirds of the width (bmax) of the maximum web (19) to be processed.
- A printing press according to Claim 13 or 14, characterized in that all the turner bars (04; 18; 26) associated with the web portions (14; 16; 22; 23; 24) of the said web (01; 19) have the said effective length.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the web portions (14; 16; 22; 23; 24) formed on the longitudinal slitter are conveyed by way of turner bars (04; 18; 26) on their path to the former (06), at least one of the said turner bars (04; 18; 26) being movable in such a way in the plane of the web portion (14; 16; 22; 23; 24) which runs in and/or out that for webs (01; 19) of different width the web portions (14; 16; 22; 23; 24) formed from them in each case can be orientated in their relative lateral position with respect to one another and/or with their middle relative to the tip of the former.
- A printing press according to Claim 16, characterized in that all the turner bars (04; 18; 26) associated with the web portions (14; 16; 22; 23; 24) of the said web (01; 19) are movable in this way in the plane of the web portion (14; 16; 22; 23; 24) which runs in and/or out.
- A printing press according to Claim 2, 9 or 11, characterized in that the web portion (16) one third in width has two vertical printed pages arranged adjacent to each other, in particular newspaper pages in the broadsheet format.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the web portions (14; 16; 22; 23; 24) conveyed on the former (06) pass around an odd number of turner bars (04; 18; 26) in each case beforehand.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the effective width (06) of the former (06) is the width of the former (06) transverse to the run-in direction in the region of the run-up of the web portion (14; 16; 22; 23; 24).
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the usable width (b02) of the forme cylinder (02) in the axial direction of the cylinder (02) corresponds to the maximum pressure and ink-transfer range.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the forme cylinder (02) is provided with a set of six printing plates in its width.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that in an operating situation to carry out a semi-commercial printing order the forme cylinder (02) is capable of being provided with only four printing plates in its width.
- A printing press according to Claim 1 or 2, characterized in that the forme cylinder (02) is provided or is at least capable of being provided with two sets of printing plates on its periphery.
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