EP2039640B1

EP2039640B1 - Device and method for producing a printed product and printed product

Info

Publication number: EP2039640B1
Application number: EP08163018A
Authority: EP
Inventors: Jochen Schwab
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2008-08-27
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2028-08-27
Also published as: DE102007000745A1; EP2039640A3; ATE495128T1; EP2039640A2; DE502008002267D1

Abstract

The device has a printing unit comprising a form cylinder (4), and a folder unit (14) comprising a transport cylinder. A punching device is provided for producing recesses in a web (2) i.e. paper web, or in a continuous strip or in a web strip and is arranged on a web path between the printing unit and the transport cylinder, where the continuous strip is longitudinally sectioned from the web. The transport cylinder is designed as a collecting cylinder, and a handle device is provided in the folder unit. A strand stapler is provided for connecting layers comprising the recesses. Independent claims are also included for the following: (1) a method for producing a printed product from a web (2) a printed product of a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes sowie ein Druckprodukt gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, 13 bzw. 18.The invention relates to a device and a method for producing a printed product and a printed product according to the preamble of claim 1, 13 and 18, respectively.

Die EP 0 699 524 A2 zeigt eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Druckproduktes aus mindestens einer Bahn mit mindestens einem einen Formzylinder aufweisenden Druckwerk, mit mindestens einem Falztrichter und mit einem einen Transportzylinder aufweisenden Falzapparat.The EP 0 699 524 A2 shows an apparatus for producing a printed product from at least one web with at least one printing cylinder having a printing cylinder, with at least one former and with a transport cylinder having a folder.

In der DE 1 078 538 ist eine Sammelmappe bzw. ein Schnellhefter mit zwei Umschlagdeckeln und ggf. einem Zwischenfalz offenbart, wobei durch Schlitze im Bereich eines Falzbruchs und eines Deckels eine bandförmige Aufreihvorrichtung gezogen ist.In the DE 1 078 538 is a binder or a folder with two cover lids and possibly a Zwischenfalz disclosed, wherein a band-shaped line-up device is pulled through slots in the region of a fold break and a lid.

Durch die WO2004/054914 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren bekannt, mittels welchem Produkte mit Sektionen unterschiedlicher Lagenanzahl herstellbar sind. Hierbei werden von einer Druckeinheit kommende Bahnen im Falzrücken aufgeschnitten über Falztrichter geführt werden, und ein Teilstrang eines resultierenden Stranges mit einem vom anderen Trichter kommenden Strang gemeinsam geheftet.By the WO2004 / 054914 A1 a device and a method is known, by means of which products with sections of different number of layers can be produced. In this case, coming from a printing unit webs are cut in the Falzrücken be guided over the former, and stapled together a sub-strand of a resulting strand with a coming from the other funnel strand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes sowie ein Druckprodukt zu schaffen.The invention has for its object to provide an apparatus and a method for producing a printed product and a printed product.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1, 13 bzw. 18 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1, 13 and 18, respectively.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1: eine erste Ausführung einer Druckmaschine;
Fig. 2: eine zweite Ausführung einer Druckmaschine;
Fig. 3: eine schematische Darstellung einer Formzylinderbelegung und einer bedruckten Bahn;
Fig. 4: eine schematische Darstellung eines Trichteraufbaus mit Falzapparat;
Fig. 5: eine schematische Darstellung eines gestanzten und gehefteten Strangabschnittes;
Fig. 6: eine schematische Darstellung von Lagen auf dem Umfang eines Transportzylinders;
Fig. 7: eine schematische Darstellung eines Produktabschnittes a) in Schrägansicht und b) im Schnitt entlang des Falzrückens;
Fig. 8: eine schematische Darstellung eines ersten Produktes aus zwei Sektionen;
Fig. 9: eine schematische Darstellung eines zweiten Produktes aus zwei Sektionen;
Fig. 10: eine schematische Darstellung eines dritten Produktes aus zwei Sektionen;
Fig. 11: eine schematische Darstellung eines vierten Produktes aus zwei Sektionen.

Show it:

Fig. 1: a first embodiment of a printing machine;
Fig. 2: a second embodiment of a printing machine;
Fig. 3: a schematic representation of a form cylinder assignment and a printed web;
Fig. 4: a schematic representation of a funnel structure with folder;
Fig. 5: a schematic representation of a punched and stapled strand section;
Fig. 6: a schematic representation of layers on the circumference of a transport cylinder;
Fig. 7: a schematic representation of a product section a) in an oblique view and b) in section along the Falzrücken;
Fig. 8: a schematic representation of a first product of two sections;
Fig. 9: a schematic representation of a second product of two sections;
Fig. 10: a schematic representation of a third product of two sections;
Fig. 11: a schematic representation of a fourth product of two sections.

Fig. 1 und 2 zeigen exemplarisch in Draufsicht Ausführungen einer als Rollenrotationsdruckmaschine ausgebildete Druckmaschine, insbesondere einer Zeitungsdruckmaschine. Die Druckmaschine weist mindestens eine Druckeinheit 01 mit mehreren, insbesondere übereinander angeordneten, Druckwerken auf, in welcher eine von einem Rollenwechsler 06 stammende Bahn 02, z.B. Papierbahn, beispielsweise beidseitig mehrfarbig bedruckt wird. Form- und Übertragungszylinder 03; 04 der, insbesondere als Druckturm mit mindestens acht (z.B. beidseitig jeweils vier) Druckstellen ausgeführten Druckeinheit 01 weisen eine wirksame Ballenlänge auf, welcher mindestens zwei, z. B. vier (doppeltbreit) oder sechs (dreifachbreit) nebeneinander angeordneten Druckbildern von stehenden Zeitungsseiten oder mindestens zwei, z. B. vier (doppeltbreit) oder sechs (dreifachbreit) nebeneinander angeordneten Druckbildern von liegenden Druckseiten, z.B. Magazinseiten, im Tabloidformat entsprechen. Beim Drucken weist der Formzylinder 04 dann auf seiner Mantelfläche z.B. eine oder mehrere Druckformen mit insgesamt nebeneinander vier Druckbildern von entsprechenden Druckseiten im Tabloidoder Zeitungsformat auf. Fig. 1 and 2 show an exemplary top view of embodiments of a trained as a web-fed rotary printing press, especially a newspaper printing machine. The printing machine has at least one printing unit 01 with a plurality of, in particular stacked, printing units, in which one of a reel changer 06 originating web 02, eg paper web, for example, is printed on both sides multi-colored. Forming and transfer cylinder 03; 04 of, in particular as a printing tower with at least eight (eg, both sides four) pressure points executed printing unit 01 have an effective bale length, which at least two, z. B. four (double-width) or six (three-width) juxtaposed printed images of stationary newspaper pages or at least two, z. B. four (double-width) or six (three-width) juxtaposed print images of horizontal printed pages, eg magazine pages, in tabloid format correspond. During printing, the forme cylinder 04 then has on its lateral surface, for example, one or more printing forms with a total of four printing images of corresponding printed pages in tabloid or newspaper format.

Nach dem Bedrucken durchläuft die Bahn 02 einen sog. Überbau 07, in welchem sie durch eine Längsschneideinrichtung 08 in - vorzugsweise zweiseitenbreite - Teilbahnen längs geschnitten, über ggf. vorgesehenen Wendeeinrichtungen 09 z. T. seitlich versetzt und auf eine andere Flucht gebracht, durch ggf. vorgesehene Registereinrichtungen 11 die Teilbahnen relativ zueinander in Längsrichtung ausgerichtet, und schließlich in einem Trichteraufbau 12 zu Strängen längs gefalzt, und diese Stränge anschließend einem Querschneider 13, z. B. der Querschneideinrichtung eines Falzapparates 14 zugeführt werden. Im vorteilhaften Fall einer auch für den Druck von Semicommercial-Produkten einsetzbaren Zeitungsdruckmaschine weist die Druckmaschine im Bahnweg mindestens hinter einer der Druckeinheiten 01 einen nicht dargestellten Trockner auf. Mit der Vorrichtung und dem Verfahren sind insbesondere mehrere Sektionen aufweisende zeitungs- und/oder zeitschriftenartige Druckprodukte herstellbar.After printing, the web 02 passes through a so-called. Superstructure 07, in which they longitudinally cut through a longitudinal cutting device 08 in - preferably two-sided width - partial webs, about possibly provided turning devices 09 z. T. laterally offset and brought to a different flight, possibly aligned register means 11, the sub-webs relative to each other in the longitudinal direction aligned, and finally folded in a funnel structure 12 into strands, and these strands then a cross cutter 13, z. B. the cross-cutting device of a folder 14 are supplied. In the advantageous case of a newspaper printing press which can also be used for printing semicommercial products, the printing press at least has at least one web path behind one of the printing units 01 to a dryer, not shown. With the device and the method in particular several sections having newspaper and / or magazine-like printed products can be produced.

In Fig. 1 und 2 sind schematisch zwei vorteilhafte Ausführungen für die Aufstellung der o. g. Komponenten dargelegt: In der Ausführung nach Fig. 1 ist der Trichteraufbau 12 in der Maschinenflucht angeordnet und prinzipiell nach Verlassen der Druckeinheiten 01 durch "Geradeauslauf" der Bahnen 02 bzw. Teilbahnen erreichbar. Wendeeinrichtungen 09 können hier ggf. entfallen. Für den Fall einer doppelt oder dreifachbreiten Maschine mit zu wendenden Teilbahnen jedoch ist der Wendeeinrichtung 09 oder den Wendeeinrichtungen 09 mindestens eine Längsschneideinrichtung 08 vorgeordnet. Es kann für den Fall, dass keine der Teilbahnen gewendet werden müssen, die Längsschneideinrichtung 08 oder zusätzlich eine wahlweise einzusetzende optionale Längsschneideinrichtung 08 direkt vor dem Trichtereinlauf angeordnet sein. In der Ausführung nach Fig. 2 ist der Trichteraufbau 12 bzgl. seiner in die Horizontale projizierten Auflaufrichtung um 90° gedreht zur Maschinenflucht angeordnet und nach Verlassen der Druckeinheiten 01 durch einen winkeligen Bahnlauf über eine Wendestange einer Wendeeinrichtung 09 erreichbar. Für den Fall zu wendender Teilbahnen ist der Wendeeinrichtung 09 oder den Wendeeinrichtungen 09 mindestens eine Längsschneideinrichtung 08 vorgeordnet. Für den Fall, dass eine Wendestange mit einer wirksamen Länge vorgesehen ist, welche in Projektion auf die einlaufende Bahn mindestens der Breite einer maximal zu bedruckenden Bahn, z. B. vier oder sechs nebeneinander angeordnete Druckseiten im liegenden Tabloid- oder stehenden Zeitungsformat (Broadsheet) entspricht, kann die genannte Längsschneideinrichtung 08 oder aber eine zusätzliche, wahlweise einzusetzende optionale Längsschneideinrichtung 08 direkt vor dem Trichtereinlauf, also nach dem Wenden angeordnet sein.In Fig. 1 and 2 schematically two advantageous embodiments for the preparation of the above components are set forth: In the execution of Fig. 1 the hopper assembly 12 is arranged in the machine alignment and in principle after leaving the printing units 01 by "straight running" of the webs 02 or partial webs reachable. Turning devices 09 can be omitted here if necessary. However, in the case of a double or triple-width machine with part webs to be turned, the turning device 09 or the turning devices 09 is preceded by at least one longitudinal cutting device 08. In the event that none of the partial webs have to be turned, the longitudinal cutting device 08 or, in addition, an optional optional longitudinal cutting device 08 can be arranged directly in front of the funnel inlet. In the execution after Fig. 2 is the hopper assembly 12 with respect. Its projected into the horizontal direction of curvature rotated by 90 ° to the machine alignment and after leaving the printing units 01 by an angular web run over a turning bar a turning device 09 reachable. In the case of partial webs to be turned, the turning device 09 or the turning devices 09 is preceded by at least one longitudinal cutting device 08. In the event that a turning bar is provided with an effective length, which in projection on the incoming web at least the width of a maximum to be printed web, z. B. four or six juxtaposed printed pages in lying tabloid or standing newspaper format (broadsheet) corresponds, said longitudinal cutting device 08 or an additional, optional optional longitudinal cutting device 08 can be arranged directly in front of the hopper inlet, so after turning.

Der Trichteraufbau 12 weist mindestens einen Falztrichter 16, vorteilhaft jedoch zumindest mehrere Falztrichter 16, 17, z. B. eine Trichtergruppe mit mehreren, insbesondere zwei oder drei nebeneinander angeordneten Falztrichtern 16; 17 auf einer selben Trichterebene und/oder zwei oder drei übereinander angeordneten Falztrichtern 16, 17 in verschiedenen Ebenen auf. Der Ausdruck "auf einer selben Ebene" meint hier, dass sich die Trichter dieser Trichterebene in einer selben Maschinenebene befinden und/oder durch eine selbe horizontal verlaufende Ebene zumindest geschnitten werden. Neben der durch die genannte Längsschneideinrichtung 08 erzeugten Hauptschnittlinie sind z.B. direkt stromaufwärts vor den Falztrichtern oder auch direkt nach den Falztrichtern Längsschneideinrichtungen 19 vorgesehen, welche die Teilbahnen in der Flucht des Falzrückens mit einem Trichtermittelschnitt an sog. Nebenschnittlinien längs aufschneidet. Die durch den entsprechenden Falztrichter aufeinander gelegten Lagen sind dann nicht doppelseitig gefaltet, sondern liegen einseitenbreit lose aufeinander. Die Messer der Hauptschnittlinien aus der Längsschneideinrichtung 08 und die der Nebenschnittlinien aus der Längsschneideinrichtung 19 können baulich auch als eine direkt vor dem Trichtereinlauf angeordnete gemeinsame Längsschneideinrichtung 08, 19 zusammen gefasst sein.The funnel structure 12 has at least one former 16, but advantageously at least a plurality of formers 16, 17, z. B. a funnel group with several, in particular two or three juxtaposed formers 16; 17 on a same funnel plane and / or two or three stacked formers 16, 17 in different levels. The term "on a same level" here means that the funnels of this funnel plane are located in a same machine plane and / or at least cut by a same horizontal plane. In addition to the main cutting line produced by said longitudinal cutting device 08 longitudinal cutting devices 19 are provided directly upstream of the formers or directly after the formers, which longitudinally cuts the partial webs in the alignment of the Falzrücken with a funnel center section on so-called. The superimposed by the corresponding folder other layers are then not folded on both sides, but are einseitenbreit loose on each other. The blades of the main cutting lines from the longitudinal cutting device 08 and the auxiliary cutting lines from the longitudinal cutting device 19 can also be structurally taken together as a common longitudinal cutting device 08, 19 arranged directly in front of the funnel inlet.

Vorzugsweise sind die Druckwerke bzw. die Formzylinder 04 mindestens einer der Druckeinheiten 01 "doppeltgroß" mit sog. "Doppelumfang" ausgebildet. D.h. der entsprechende Formzylinder 04 weist einen Umfang auf, welcher zwei stehenden Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten, in Broadsheetanordnung und/oder vier liegenden Druckseiten, z. B. Magazinseiten, in Tabloidanordnung entspricht. Im Betrieb weist der Formzylinder 04 in Umfangsrichtung auf seiner Mantelfläche hintereinander die Druckbilder von zwei stehenden Zeitungsseiten oder vier liegenden Magazinseiten auf. Die zwei hintereinander angeordneten Zeitungsseiten oder vier hintereinander angeordneten Magazinseiten können in einer Ausführung auf einer im wesentlichen um den vollen Umfang reichenden gemeinsamen Druckform, aber auch vorteilhaft auf zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Druckformen 21 angeordnet sein. In letzteren Fall müssen bei Austausch einer Druckseite nicht die anderen Seiten mit getauscht werden. Die Druckformen 21 sind beispielsweise jeweils mit ihren Enden in - z.B. über die gesamte wirksame Ballenlänge durchgehenden - Kanälen 22 gehalten. Durch die doppeltgroße Ausführung des Formzylinders 04 lassen sich je Umdrehung doppelt so viele Druckseiten auf die zu bedruckende Bahn 02 drucken.Preferably, the printing units or the forme cylinder 04 of at least one of the printing units 01 are "double-sized" with so-called "double circumference". That is, the corresponding forme cylinder 04 has a circumference, which two standing pressure sides, z. As newspaper pages, in broadsheet arrangement and / or four lying printed pages, z. B. magazine pages, in tabloid arrangement. In operation, the forme cylinder 04 in the circumferential direction on its lateral surface successively the printed images of two stationary newspaper pages or four horizontal magazine pages. The two newspaper pages arranged one behind the other or four magazine pages arranged one behind the other can be arranged in one embodiment on a common printing form extending substantially around the full circumference, but also advantageously on two printing forms 21 arranged one behind the other in the circumferential direction. In the latter case, when replacing a print page, the other pages do not need to be replaced. The printing plates 21 are, for example, each with their ends in - for example, over the entire effective bale length continuous - channels 22 held. Due to the double-sized version of the forme cylinder 04, twice as many printed pages can be printed on the web 02 to be printed per revolution.

Fig. 3 stellt lediglich schematisch (und der Einfachheit halber ohne den im Fall des Offsetdruckdruckwerks vorgesehenen Übertragungszylinder) einen Formzylinder 04 mit Druckbildern in einem liegenden Tabloidformat (F1) sowie eine mit dem korrespondierenden Druckbildmuster bedruckte Bahn 02 dar. Eine ggf. alternative Betriebsart mit stehenden Druckbildern im Broadsheetformat (F2) ist exemplarisch für die Abmessung einer Druckseite punktiert angedeutet und auf die restlichen Druckseiten zu übertragen. Fig. 3 represents only schematically (and for simplicity without the provided in the case of offset printing unit transfer cylinder) a forme cylinder 04 with printed images in a horizontal tabloid format (F1) and a printed with the corresponding printed image pattern web 02. A possibly alternative mode with standing print images in broadsheet format (F2) is exemplarily indicated dotted for the dimension of a printed page and transferred to the remaining printed pages.

Sind auf den beiden Umfangshälften hintereinander die selben Druckbilder, also die Druckbilder in Umfangsrichtung jeweils zweifach, angeordnet, so ist bzw. sind mit einer Formzylinderumdrehung dasselbe Druckbild bzw. die beiden selben Druckbilder zweifach hintereinander auf die Bahn 02 druckbar. Die mit den beiden Umfangshälften korrespondierenden Druckabschnitte auf der bedruckten Bahn 02 sind in Fig. 3 exemplarisch mit Abschnitt A und B, bzw. im Fall mehrfachbreiter Bahnen 01 in zusätzlicher Unterscheidung der durch die Hauptschnittlinien definierten Teilbahnen 02.1; 02.2 mit A1 bzw. A2 und B1 bzw. B2 bezeichnet. In sog. "Doppelproduktion" entspricht das Druckbild im Abschnitt A (bzw. A1 und A2) dem des Abschnittes B (bzw. B1 und B2). Das selbe Produkt ist dann in dieser mit "Doppelproduktion" bezeichneten Betriebsart je Maschinenumdrehung zweifach herstellbar und hinter dem Falzapparat 12 auslegbar.If the same print images, ie the print images in the circumferential direction, are arranged twice on each of the two halves of the circumference, the same print image or the two same print images can be printed on the web 02 twice in succession with a forme cylinder revolution. The corresponding with the two peripheral halves printing sections on the printed web 02 are in Fig. 3 by way of example with section A and B, or in the case of multiple-width webs 01 in additional differentiation of the part webs 02.1 defined by the main cutting lines; 02.2 with A1 or A2 and B1 or B2 respectively. In so-called "double production", the printed image in section A (or A1 and A2) corresponds to that of section B (or B1 and B2). The same product is then in this "double production" mode of operation per machine revolution twice produced and behind the folding apparatus 12 interpretable.

In der hier vorteilhaften Betriebsart sind auf den beiden Umfangshälften hintereinander die Druckseiten unterschiedlicher Druckbilder, also die Druckbilder in Umfangsrichtung jeweils einfach, angeordnet. So sind mit einer Formzylinderumdrehung mehrere - z. B. zwei Broadsheetseiten oder vier Taboidseiten - unterschiedliche Druckbilder einfach hintereinander auf die Bahn 02 druckbar bzw. gedruckt. Die mit den beiden Umfangshälften korrespondierenden Druckabschnitte auf der bedruckten Bahn 02 (Fig. 3) sind mit voneinander verschiednen Druckseiten bedruckt. In dieser mit "Sammelproduktion" bezeichneten Betriebsart entspricht das Druckbild im Abschnitt A (bzw. A1 und A2) nicht demjenigen des Abschnittes B (bzw. B1 und B2). Die beiden aufeinander folgenden unterschiedlich bedruckten Abschnitte A; B; A1, B1; A2; B2 lassen sich in dieser Betriebsart im Falzapparat 12 "sammeln", d.h. aufeinander legen und in einem Produkt zusammenfassen.In the advantageous mode of operation here, the printed pages of different printed images, that is to say the printed images in the circumferential direction, are in each case simply arranged on the two peripheral halves one behind the other. So are with a form cylinder revolution several -. B. two broadsheet pages or four taboo pages - different print images just in succession on the web 02 printable or printed. The one with the two Circumference halves corresponding printing sections on the printed web 02 ( Fig. 3 ) are printed with mutually different printed pages. In this mode of operation called "collective production", the printed image in section A (or A1 and A2) does not correspond to that of section B (or B1 and B2). The two successive differently printed sections A; B; A1, B1; A2; B2 can be "collect" in this mode in the folder 12, ie superimpose and summarize in a product.

Der Falzapparat 12 ist als ein im Sammelbetrieb betreibbarer Falzapparat 12 ausgebildet und weist zumindest einen als Sammelzylinder 23 betreibbaren Transportzylinder 23 und einen Falzklappenzylinder 24 auf. Die Querschneideinrichtung 13 kann im Strangweg stormaufwärts des Transportzylinders 23 oder aber wie dargestellt, als ein mit dem Transportzylinder 23 als Widerlager zusammenwirkender Schneidzylinder 26, mit z.B. zwei am Umfang beabstandeten Messern, ausgebildet sein. Der Sammelzylinder 23 weist am Umfang eine ungeradzahlige Anzahl, z.B. je nach Anforderung an das Format und/oder die zu sammelnden Abschnitte und/oder die zu erzielende Produktstärke drei, fünf oder sieben, Halteelemente 27, z. B. Punkturnadelgruppen oder Greifer, auf, durch welche jeweils das vorlaufende Ende des zuvor abgeschnittenen Stranges aufgenommen und gehalten wird. Aufgrund der ungeradzahligen Anzahl kann ein Strangabschnitt aufgenommen, und nach einem weiteren Umlauf und der Aufnahme eines zweiten Strangabschnittes erst beim zweiten Durchlauf des Nips mit dem Falzklappenzylinder 24 als Produktabschnitt P an letzteren abgegeben werden. Der Falzapparat 12 weist des weiteren eine erste Hefteinrichtung 18, insbesondere einen Lagenhefter 18, auf, mittels welchem am Sammelzylinder 23 aufeinanderliegende Lagen durch Heften miteinander verbindbar sind. Vorzugsweise wirkt der Lagenhefter 18 mit dem Sammelzylinder 23 zusammen und verbindet die zu verbindenden Lagen an mehreren, z. B. zwei, quer zur Transportrichtung voneinander beabstandeten Stellen. Die Verbindung 20, z. B. mehrere, z. B. zwei Heftungen 20, erfolgt vorzugsweise im Bereich einer unten näher erläuterten Linie L, welche im Bereich des im Anschluß zu erzeugenden ersten Querfalzes liegt.The folding apparatus 12 is configured as a folding apparatus 12 which can be operated in collecting operation and has at least one transport cylinder 23 operable as collecting cylinder 23 and a jaw cylinder 24. The transverse cutting device 13 may be formed in the Strangweg Storm upstream of the transport cylinder 23 or as shown, as cooperating with the transport cylinder 23 as an abutment cutting cylinder 26, for example with two circumferentially spaced knives. The collecting cylinder 23 has at the periphery an odd number, eg depending on the requirements of the format and / or the sections to be collected and / or the product strength to be achieved three, five or seven, holding elements 27, z. As puncture needle groups or gripper, on, by each of which the leading end of the previously cut strand is received and held. Due to the odd number, a strand section can be accommodated, and after a further circulation and the reception of a second strand section only at the second pass of the nip with the jaw cylinder 24 as a product section P can be delivered to the latter. The folder 12 further comprises a first stapling device 18, in particular a ply stapler 18, by means of which stacked layers on the collecting cylinder 23 can be connected to one another by stitching. Preferably, the ply stitcher 18 cooperates with the collecting cylinder 23 and connects the layers to be joined to a plurality of, e.g. B. two, transversely to the transport direction spaced locations. The compound 20, z. B. several, z. B. two stitches 20, is preferably in the range of a below explained in more detail line L, which lies in the region of the first transverse fold to be produced in connection.

Auf zuminderst einem Bahnweg zwischen wenigstens einer Druckeinheit 01 und dem Falzapparat 12 ist eine Vorrichtung zur Erzeugung von Ausnehmungen 28, z.B. eine Stanzeinrichtung 28, insbesondere eine Rotationsstanze 28, angeordnet. Mittels dieser sind Ausnehmungen in der diesem Bahnweg zugeordneten Bahn 02 bzw. Teilbahn 02.1; 02.2 oder in dem die Bahn 02 oder Teilbahn 02.1; 02.2 dieses Bahnweges nach Durchlaufen des Falztrichters 16; 17 beinhaltenden Stränge 31; 32 bzw. Strangbündel 31; 32 erzeugbar. Im Strangweg des diese Bahn 02 oder Teilbahn 02.1; 02.2 nach Durchlaufen des Falztrichters 16; 17 beinhaltenden Strangbündels 31 32 kann vorzugsweise mindestens eine Einrichtung zur Verbindung von Stranglagen 29, vorzugsweise eine zweite Hefteinrichtung 29 oder aber entsprechend Produkterfordernis ggf. eine Querleimeinrichtung (mit entsprechend erforderlicher vorübergehender Strangteilung und Leimvorrichtung), insbesondere jedoch ein Stranghefter 29, vorgesehen sein.On at least one web path between at least one printing unit 01 and the folder 12 is a device for creating recesses 28, e.g. a punching device 28, in particular a rotary punch 28, arranged. By means of these recesses in the path assigned to this path 02 or partial web 02.1; 02.2 or in which the web 02 or part web 02.1; 02.2 this Bahnweges after passing through the former 16; 17 containing strands 31; 32 or strand bundle 31; 32 can be generated. In Strangweg of this train 02 or partial web 02.1; 02.2 after passing through the former 16; Preferably, at least one device for connecting strand layers 29, preferably a second binding device 29 or according to product requirement, if appropriate, a transverse gluing device (with correspondingly required temporary strand division and glueing device), but in particular a strand binder 29, can be provided.

Die Stanzeinrichtung 28 ist derart ausgebildet oder zumindest betreibbar bzw. betrieben, dass ein Stanzen mit dem entsprechenden Muster an Aussparungen 33 lediglich einmal je Umdrehung des Formzylinders 04, d.h. lediglich in einem der beiden vom doppeltgroßen Formzylinder 04 gedruckten Abschnitte A; B, erfolgt ("skip-stiching"). Das Stanzen erfolgt insbesondere an einer Stelle längs der Bahn bzw. Teilbahn bzw. des Stranges genau zwischen zwei aufeinander folgenden Druckbildern, insbesondere auf einer stromabwärts im Falzapparat 12 zur Querfalzung vorgesehenen Linie L. Diese Linie L liegt für den Fall zweier Druckformen in Umfangsrichtung vorteilhaft im durch den Formzylinder 04 aufgebrachten Druckbild zwischen den beiden Druckbildern einer selben der beiden Druckformen und für den Fall lediglich einer vier Tabloidseiten hintereinander aufweisenden Druckform zwischen der ersten und der zweiten oder zwischen der dritten und der vierten Druckseite. Im Ergebnis erfolgt lediglich in einem der beiden aufeinander folgenden Abschnitte A; B bzw. A1; B1; A2; B2 ein Stanzen mit den Ausnehmung 33. Der andere Abschnitt B; A bzw. B1; A1; B2; A2 verbleibt ungestanzt. Vorzugsweise ist i.V.m. der Stanzeinrichtung 28 eine nicht eigens dargestellte Absaugeinrichtung vorgesehen.The punching device 28 is designed or at least operated or operated such that punching with the corresponding pattern of recesses 33 only once per revolution of the forme cylinder 04, ie only in one of the two printed by the double-sized forme cylinder 04 sections A; B, takes place ("skip-stiching"). The punching takes place in particular at one point along the web or partial web or the strand exactly between two successive printed images, in particular on a downstream provided in the folding apparatus 12 for Querfalzung line L. This line L is advantageous in the case of two printing plates in the circumferential direction in by the forme cylinder 04 applied print image between the two print images of a same of the two printing plates and in the case of only four tabloid pages in a row having printing form between the first and the second or between the third and fourth printed page. As a result, only in one of the two consecutive sections A; B or A1; B1; A2; B2 a punching with the recess 33. The other section B; A or B1; A1; B2; A2 remains unpunched. Preferably, iVm the punching device 28 a not specifically shown suction provided.

Die Stanzeinrichtung 28 kann, wie in Fig. 4 schematisch dargestellt, auf dem Bahnweg vor dem nachgeordneten Falztrichter 16, 17 oder im Strangweg nach dem Falztrichter 16; 17 angeordnet sein. Im ersten Fall ist die Stanzeinrichtung 28 z. B. derart - ein- oder mehrteilig - ausgebildet, sodass mittels dieser in die auf den Falztrichter 16; 17 auflaufende zweiseitenbreite Teilbahn 02.1; 02.2 bzw. in den ggf. noch ungeschnittenen entsprechenden Bahnstreifen einer Bahn 02 symmetrisch zur Mitte der Teilbahn bzw. des Streifens je einseitenbreite Teilbahn- bzw. Streifenhälfte eine oder mehrere Ausnehmungen 33 einbringbar sind. Somit kommen die Ausnehmungen 33 der einseitenbreiten Teilbahn- bzw. Streifenhälften nach Durchlaufen des nachgeordneten Falztrichters 16, 17 aufeinander zu liegen. Im dargestellten Beispiel sind je einseitenbreiter Teilbahn- bzw. Streifenhälfte zwei quer zur Bahnlaufrichtung voneinander beabstandete Ausnehmungen 33 vorgesehen.The punching device 28 may, as in Fig. 4 shown schematically, on the web path in front of the downstream former 16, 17 or in the strand path after the former 16; 17 be arranged. In the first case, the punching device 28 z. B. such - one or more parts - trained, so that means of this in the on the former 16; 17 incoming two-sided partial web 02.1; 02.2 or in the possibly still uncut corresponding web strip of a web 02 symmetrical to the middle of the web or the strip per einseitenbreite Teilbahn- or strip half one or more recesses 33 can be introduced. Thus, the recesses 33 of Einseitenbreiten Teilbahn- or strip halves come after passing through the downstream former 16, 17 to each other. In the example shown, one-side partial web or strip half are provided two recesses 33 spaced apart from each other transversely to the web running direction.

In einer Ausführung, in welcher keine Schwierigkeiten hinsichtlich der Anforderung an die Symmetrie auftreten können, ist die Stanzeinrichtung 28 im Strangweg nach dem Falztrichter 16; 17 angeordnet und versieht den betreffenden Strang 31; 32, insbesondere im Bereich der o.g. Stelle bzw. Linie L, mit einer oder mehreren quer zur Laufrichtung voneinander beabstandeten Ausnehmungen 33.In an embodiment in which no difficulties with respect to the requirement for symmetry can occur, the punching device 28 is in the strand path after the former 16; 17 arranged and provides the relevant strand 31; 32, in particular in the area of the o.g. Position or line L, with one or more transversely to the direction of each other spaced recesses 33rd

Die Ausstanzungen 33 weisen quer zur Bahnlaufrichtung z. B. eine Länge von mindestens 5 mm, insbesondere zwischen 7 und 30 mm, und eine Breite von z. B. mindestens 2 mm, auf.The punched holes 33 have transverse to the web running direction z. B. a length of at least 5 mm, in particular between 7 and 30 mm, and a width of z. B. at least 2 mm, on.

Die Stanzeinrichtung 28 kann in einer Variante auch als Perforiereinrichtung für abschnittweises Querperforieren, insbesondere im Bereich der Linie L, ausgebildet sein. Die "Ausnehmungen" 33 sind in dieser Variante als kurze perforierte linienartige Abschnitte mit z.B. einer Länge der Perforierung quer zur Bahnaufrichtung von mindestens 5 mm, insbesondere zischen 7 und 30 mm, ausgebildet. Es kann jedoch durch die Stanzeinrichtung 28 eine durch eine Perforierung umrandete Fläche entsprechend der oben angegebenen Bemaßung der Ausstanzung 33 vorgesehen sein.In one variant, the punching device 28 can also be designed as a perforating device for section-wise transverse perforation, in particular in the region of the line L. The "recesses" 33 are in this variant as short perforated line-like sections with, for example, a length of the perforation transverse to the web direction of at least 5 mm, in particular hissing 7 and 30 mm, formed. However, it may be provided by the punching device 28 a bordered by a perforation surface according to the above dimensioning of the punching 33.

Sollen die oder mehrere Lagen des aus dem gestanzten Abschnitt A1 des Stranges 31; 32 stromabwärts durch Querschneiden erzeugten Abschnittes A1', z. B. Strangabschnittes A1', miteinander verbunden sein, so durchläuft dieser Strang 31, 32 die für diesen Fall im Strangweg vorgesehene Einrichtung zur Verbindung von Stranglagen 29, insbesondere die zweite Hefteinrichtung 29. Die Verbindung 34 erfolgt vorzugsweise durch mehrere, z. B. zwei, quer zur Laufrichtung voneinander beabstandete Heftungen 34 oder Leimstellen (bzw. eine quer verlaufende Leimspur). Die Verbindung erfolgt vorzugsweise an einer selben Stelle längs der Bahn bzw. Teilbahn bzw. des Stranges wie die Stanzung, insbesondere entlang der Linie L. Für den Fall des Stanzens stromabwärts des Falztrichters 16, 17 kann zuerst verbunden und dann gestanzt werden oder umgekehrt-wobei die Vorrichtung dann in der entsprechenden Reihenfolge im Strangweg platziert sind.Should the or more layers of the stamped from the section A1 of the strand 31; 32 downstream produced by transverse cutting portion A1 ', z. B. strand section A1 ', be interconnected, so goes through this strand 31, 32 provided for this case in Strangweg device for connecting strand layers 29, in particular the second stapler 29. The compound 34 is preferably carried out by several, eg. B. two, transversely to the direction of each other spaced staples 34 or glue spots (or a transverse glue trace). The connection is preferably made at a same location along the web or strand as the punch, in particular along the line L. In the case of punching downstream of the former 16, 17 may be first joined and then punched or vice versa the device is then placed in the appropriate order in the strand path.

Nach Durchlaufen der Stanzeinrichtung 28 und ggf. des Stranghefters 29 läuft der Strang 31 in den Falzapparat 14 ein. Im vorteilhaften Fall von zwei Falztrichtern 16; 17 und zwei hieraus resultierenden Strängen 31; 32, werden diese vor oder am Eingang des Falzapparates 14 zu einem Strang 38, z. B. Gesamtstrang 38, zusammengefasst und gemeinsam in den Falzapparat 14 geführt. Hierbei kommen die Strangabschnitte der beiden Stränge auf dem Sammelzylinder aufeinander zu liegen. Wie in Fig. 6 schematisch dargestellt, kommen z. B. bei der ersten Umdrehung die beiden Abschnitte A1' und A2', aufeinander und bei der zweiten Umdrehung die Abschnitte B1' und B2' darüber zu liegen. Der Innenliegende Abschnitt A1' weist die Stanzungen 33 und ggf. Heftungen 34 auf. Die Stelle der Stanzungen 33 korrespondiert mit den vorgesehenen Stellen für die Heftungen 20 des Lagenhefters 18 nun in der Weise, dass beim Heften sämtliche Lagen ohne Stanzungen mittels des Lagenhefters 18 verbunden werden, die die Ausnehmungen 33 aufweisende Lage(n) jedoch aufgrund der am Ort der Heftung vorliegenden Ausnehmung 33 unverbunden bleiben.After passing through the punching device 28 and possibly the strand stapler 29, the strand 31 enters the folding apparatus 14. In the advantageous case of two formers 16; 17 and two strings 31 resulting therefrom; 32, these are before or at the entrance of the folder 14 to a strand 38, z. B. total strand 38, summarized and performed together in the folder 14. Here, the strand sections of the two strands come to rest on the collecting cylinder. As in Fig. 6 shown schematically come z. B. in the first rotation, the two sections A1 'and A2', and on the second rotation, the sections B1 'and B2' lie above. The inner section A1 'has the punches 33 and possibly staples 34. The location of the punches 33 corresponds with the intended locations for the stitches 20 of the ply stapler 18 now in such a way that when stitching all layers are connected without punching by means of the Lehenhefters 18, the recesses However, 33-containing layer (s) remain unconnected due to the present at the location of the stitching recess 33.

Durch die Ausnehmungen 33 i.V.m. dem Lagenhefter 18 ist es somit möglich, im entstehenden Produkt zwei Teilproduktabschnitte, sog. Sektionen 39; 41 oder "Bücher" 39; 41, mit unterschiedlicher Lagenzahl zu produzieren, wobei zumindest eine der beiden Sektionen 39, 41 (diejenige mit den Lagen ohne Ausnehmungen 33) durch den Lagenhefter 18 miteinander verbunden ist. Bei Einsatz des Stranghefters 29 sind die die Ausnehmungen 33 aufweisenden Lagen ebenfalls miteinander verbunden. Ohne Strangheftung sind diese Lagen lose und damit einzeln entnehmbar.Through the recesses 33 i.V.m. the ply stapler 18, it is thus possible, in the resulting product two partial product sections, so-called. Sections 39; 41 or "books" 39; 41, to produce with different number of layers, wherein at least one of the two sections 39, 41 (the one with the layers without recesses 33) is connected to each other by the ply stapler 18. When using the Stranghefters 29, the recesses 33 having layers are also connected to each other. Without Strangheftung these layers are loose and thus individually removable.

In Fig. 6 und Fig. 7a sind die Lagen mit den Strangabschnitten A1'; A2'; B1'; B2' jeweils der Übersicht wegen einlagig dargestellt. Je nach Anzahl der auf die Falztrichter 16; 17 auflaufenden Bahnen 02 und einem ggf. vorangehenden Wenden von ein- oder zweiseitenbreiten Teilbahnen 02.1; 02.2 oder einer unten beschriebenen Strangteilung bzw. - mischung können diese jedoch auch mehrlagig sein. Im dargelegten Beispiel der Fig. 4 mit den zwei Bahnen 02 bzw. den vier Teilbahnen 02.1; 02.2 weisen die Strangabschnitte A1'; A2'; B1'; B2' jeweils zwei Lagen auf. Fig. 7a zeigt schematisch die vier aufeinander liegenden Strangabschnitte A1'; A2'; B1'; B2' in einlagiger Darstellung, während Fig. 7b schematisch die beiden entstehenden Sektionen 39; 41 in einem Schnitt durch die Linie L zeigt.In Fig. 6 and Fig. 7a are the layers with the strand sections A1 '; A2 '; B1 '; B2 'in each case for the sake of overview in one layer. Depending on the number of the formers 16; 17 incoming webs 02 and an optionally preceding turning of one or two-sided width partial webs 02.1; 02.2 or a strand division or mixture described below, however, these can also be multi-layered. In the example of the Fig. 4 with the two webs 02 and the four partial webs 02.1; 02.2 have the strand sections A1 '; A2 '; B1 '; B2 'two layers each. Fig. 7a schematically shows the four superimposed strand sections A1 '; A2 '; B1 '; B2 'in single-layer representation while Fig. 7b schematically the two resulting sections 39; 41 in a section through the line L shows.

In Fig. 8 sind in einlagiger Darstellung die beiden nach dem Querfalzen ineinanderliegenden Sektionen 39; 41 dargestellt. Hier ist ersichtlich, dass aus zwei in Sammelbetriebsart der vierseitenbreiten und doppeltgroßen Druckwerke bedruckten Bahnen 02 ein Produkt mit insgesamt 48 Seiten in zwei Sektionen 39; 41 unterschiedlicher Seitenzahlen produzierbar ist, wobei die äußere, durch den Lagenhefter 18 geheftete Sektion 39 hierbei 48 Seiten, und die innere, ggf. durch den Stranghefter geheftete oder ungeheftete Sektion 41 lediglich 16 Seiten aufweist. In dieser Ausführung können die beiden Bahnen 02 ungewendet und ohne Strangteilung im "Geradeausbetrieb" durch die Druckmaschine laufen.In Fig. 8 are in single-layer representation of the two sections after the transverse folding sections 39; 41 shown. Here it can be seen that of two in the collective mode of the four-page and double-sized printing units printed webs 02 a product with a total of 48 pages in two sections 39; 41 different page numbers can be produced, wherein the outer, stapled by the ply stapler 18 section 39 in this case has 48 pages, and the inner, possibly stapled by the Strang stapler or not stitched section 41 only 16 pages. In this version the two webs 02 can run unnoticed and without strand division in the "straight mode" by the printing press.

In einer in Fig. 4 strichliert angedeuteten Weiterbildung ist mindestens einer der von den Falztrichtern 16; 17 kommenden Stränge 31; 32 teilbar ausgebildet. D.h. es sind nicht dargestellte Mittel, z. B. eine Überführwalze unterhalb des Falztrichters 16; 17 vorgesehen, an welcher ein Strang 31; 32 in der Weise teilbar ist, dass ein Teilstrang 36; 37 des einen Stranges 31; 32 abzweigbar und dem anderen Strang 32; 31 zuführbar ist. Der restliche verbleibende Strang 31'; 32' verläuft dann z.B. weiter wie beschrieben.In an in Fig. 4 dashed line indicated training is at least one of the formers 16; 17 coming strands 31; 32 divisible trained. That is, it is not shown means, for. B. a transfer roller below the former 16; 17 provided, on which a strand 31; 32 is divisible in such a way that a sub-strand 36; 37 of the one strand 31; 32 branched and the other strand 32; 31 can be fed. The remaining remaining strand 31 '; 32 'then continues eg as described.

So kann beispielsweise in einer zum o.g. "Geradeausbetrieb" ersten Variante ein Teilstrang 36 des Stranges 32 entnommen und gemeinsam mit dem Strang 31 durch die Stanzeinrichtung 28 und ggf. die Hefteinrichtung geführt werden. Die innenliegende Sektion 41 wird hierdurch in ihrer Lagen- bzw. Seitenzahl vergrößert (siehe Fig. 9). In Fig. 9 weist die innere Sektion 41 bei Verarbeitung zweier Bahnen 02 eine "Doppellage" mehr (also 24 Seiten), d. h. acht Seiten mehr, und die äußere Sektion 39 acht Seiten weniger (also 40 Seiten) auf.Thus, for example, in a first variant mentioned above for "straight-ahead operation", a partial strand 36 of the strand 32 can be removed and guided together with the strand 31 by the punching device 28 and possibly the stapling device. The inner section 41 is thereby enlarged in its layer or page number (see Fig. 9 ). In Fig. 9 the inner section 41 when processing two webs 02 a "double layer" more (ie 24 pages), ie eight pages more, and the outer section 39 eight pages less (ie 40 pages) on.

Umgekehrt kann in einer zweiten Variante ein Teil des Stranges 31 als Teilstrang 37 ausgekoppelt und mit dem Strang 32 zusammen ohne Stanzung und ohne Heftung zum Falzapparat 14 geführt werden (Fig. 10). Das daraus entstehende Produkt weist dann z. B. bei Verarbeitung zweier Bahnen 02 eine innere Sektion 41 mit eine "Doppellage" weniger, d. h. acht Seiten weniger (also 8 Seiten), und die äußere Sektion 39 acht Seiten mehr als im o.g. Geradausbetrieb (also 56 Seiten) auf.Conversely, in a second variant, part of the strand 31 can be decoupled as a substrand 37 and guided together with the strand 32 to the folding device 14 without punching and without stapling ( Fig. 10 ). The resulting product then has z. B. when processing two webs 02 an inner section 41 with a "double layer" less, ie eight pages less (ie 8 pages), and the outer section 39 eight pages more than in the above straight-ahead operation (ie 56 pages).

Es kann auch eine von o.g. Beispiel abweichende Lagenzahl von einem zum anderen Strang überführt sein. Die o.g. Beispiele sind auch auf Ausführungen zu übertragen, in welcher statt einer Strangteilung und -Mischung vor dem Falztrichter 16; 17 ein Wenden einer oder mehrerer Teilbahnen 02.1; 02.2 erfolgt und hierdurch die Lagenzahl variiert wird.It is also possible to transfer a number of layers differing from the above example from one to the other strand. The above examples are also to be transferred to versions in which instead of a strand pitch and mixture before the former 16; 17 a turning of one or more partial webs 02.1; 02.2 takes place and this varies the number of layers becomes.

Die o.g Stanzung und Lagenheftung ist auch auf eine Druckmaschine mit lediglich einem Falztrichter 16 oder eine Anwendung auf lediglich die über einen vobn mehreren Falztrichtern 16; 17 geführten Bahnen anwendbar. Ein hierbei über lediglich einen Falztrichter produzierbares Produkt weist dann beispielsweise eine innere, ungeheftete Sektion 41 mit Ausnehmungen (auf Strangabschnitten A oder A1) im Bereich des Falzrückens und eine äußere, im Bereich des Falzrückens lagengeheftete Sektion 39 (aus Strangabschnitten B oder B1) auf. Ein über lediglich einen Falztrichter 16; 17 herzustellendes Produkt ist jedoch variabler hinsichtlich der Lagenzahl je Sektion 39; 41, wenn entsprechende Mittel (z.B. Leitwalzen) stromabwärts des Trichters vorgesehen sind, mittels derer der über den Falztrichter 16 gebildete Strang 31 in Teilstränge 31'; 37 teilbar und diese wieder zusammenfügbar sind. Ein durch Teilung eines durch den Falztrichter 16; 17 gebildeten Stranges 31; 32 gebildeter erster Teilstrang 31'; 32' ist bzw. wird dann z. B. durch die Stanzeinrichtung 28 geführt, wird dort in oben beschriebener Weise gestanzt und stromabwärts vor dem Falzapparat 14 wieder mit dem anderen Teilstrang 37; 36 zusammen geführt.The above-mentioned punching and layer stapling is also applicable to a printing press with only one former 16 or an application to only a plurality of former folders 16; 17 guided tracks applicable. A product which can only be produced here by means of a former then has, for example, an inner, non-stitched section 41 with recesses (on strand sections A or A1) in the region of the fold back and an outer section 39 (made of strand sections B or B1) stitched in the region of the fold back. A via only one former 16; However, the product to be produced is more variable in terms of the number of layers per section 39; 41, when corresponding means (e.g., guide rollers) are provided downstream of the hopper, by means of which the strand 31 formed by the former 16 is divided into sub-strands 31 '; 37 divisible and these are reassembled. A by division of a through the former 16; 17 formed strand 31; 32 formed first substrand 31 '; 32 'is or is then z. B. performed by the punching device 28, there is punched in the manner described above and downstream of the folder 14 again with the other sub-strand 37; 36 together.

Besonders vorteilhaft im Hinblick auf variable und/oder unterschiedliche Seitenzahlen in den Sektionen 39; 41 ist jedoch die Ausführung in einer Druckmaschine mit mindestens zwei Falztrichtern 16; 17, welche neben- oder übereinander angeordnet sind.Particularly advantageous with regard to variable and / or different page numbers in the sections 39; 41, however, is the embodiment in a printing machine with at least two formers 16; 17, which are arranged side by side or one above the other.

Fig. 11 zeigt ein Produkt mit zwei Sektionen 39; 41 derselben Lagenzahl, welches wahlweise mit der Druckmaschine herstellbar ist. Fig. 11 shows a product with two sections 39; 41 the same number of layers, which can be produced optionally with the printing press.

Bezugszeichenliste

01: Druckeinheit
02: Bahn
03: Übertragungszylinder
04: Formzylinder
05: -
06: Rollenwechsler
07: Überbau
08: Längsschneideinrichtung
09: Wendeeinrichtung
10: -
11: Registereinrichtung
12: Trichteraufbau
13: Querschneider
14: Falzapparat
15: -
16: Falztrichter
17: Falztrichter
18: Hefteinrichtung
19: Längsschneideinrichtung
20: Heftung
21: Druckform
22: Kanal
23: Transportzylinder, Sammelzylinder
24: Falzklappenzylinder
25 -: 26 Schneidzylinder
27: Halteelement
28: Vorrichtung zur Erzeugung von Ausnehmungen, Stanzeinrichtung
29: Einrichtung zur Verbindung von Stranglagen, Hefteinrichtung
30: -
31: Strang, Strangbündel
32: Strang, Strangbündel
33: Ausnehmung
34: Verbindung, Heftung
35: -
36: Teilstrang
37: Teilstrang
38: Strang, Gesamtstrang
A1', A2', B1', B2': Abschnitte, Strangabschnitte
A, B, A1, A2, B1, B2: Abschnitte, Druckabschnitte
P: Produktabschnitt
L: Linie

LIST OF REFERENCE NUMBERS

01: printing unit
02: train
03: transfer cylinder
04: form cylinder
05: -
06: reelstands
07: superstructure
08: Slitter
09: turning device
10: -
11: register means
12: former assembly
13: Sheeter
14: folding
15: -
16: formers
17: formers
18: stapler
19: Slitter
20: stapling
21: printing form
22: channel
23: Transport cylinder, collecting cylinder
24: jaw cylinder
25 -: 26 cutting cylinder
27: retaining element
28: Device for producing recesses, punching device
29: Device for connecting extruded layers, stapling device
30: -
31: Strand, strand bundles
32: Strand, strand bundles
33: recess
34: Connection, stitching
35: -
36: partial strand
37: partial strand
38: Strand, total strand
A1 ', A2', B1 ', B2': Sections, strand sections
A, B, A1, A2, B1, B2: Sections, pressure sections
P: product section
L: line

Claims

Apparatus for producing a printed product from at least one web (02), having at least one printing unit which has a forme cylinder (04), having at least one folding former (16; 17) and having a folder (14) which has a transport cylinder (23), and having a stitching device (18), characterized in that a punching device (28) is arranged on the web path between the printing unit and the transport cylinder (23) which is configured as a gathering cylinder (23), for producing recesses (33) in the web (02) or in a part web (02.1; 02.2) which is cut longitudinally from the web (02).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that the stitching device (18) is arranged in the folder (14).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that the punching device (28) and the stitching device (18) are oriented in the web path with respect to one another in such a way that stitching of a product segment (P) which contains a punched segment (A; A1) of the punched web (02) or part web (02.1; 02.2) and at least one unpunched segment (B; A2; B1; B2; A2'; B1'; B2') takes place by way of the stitching device (18), as viewed in the transport direction, at the point of recesses (33) of the punched part web (02.1; 02.2).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that a device for connecting strand layers (29) is provided in the web path of a strand (31) which contains the part web (02.1; 02.2) after running through the folding former (16; 17).
Apparatus according to Claim 4, characterized in that the punching device (28) and the device (29) for connecting strand layers are oriented in the web path with respect to one another in such a way that connection of the strand layers by the device (29) and production of the recesses (33) take place on the same line (L) transversely with respect to the web running direction.
Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folder (14) can be operated in gathering mode.
Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that a second folding former (17) is provided, via which a second strand (32) can be produced.
Apparatus according to Claims 3 and 7, characterized in that strand segments (A2'; B2') of the second strand (32) are combined in the folder (14) with a strand segment (A1') which contains the punched part web (02.1; 02.2).
Apparatus according to Claim 7, characterized in that at least one transfer roll is provided in the former superstructure (12) below the second folding former (16; 17), via which transfer roll a part strand (36) of the second strand (32) is fed to the strand (31) of the first folding former (16) before running through the punching device (28).
Apparatus according to Claim 7, characterized in that at least one transfer roll is provided in the former superstructure (12) below the first folding former (16; 17), via which transfer roll a part strand (37) of the strand (31) of the first folding former (16) is branched off before running through the punching device (28) and is fed to the strand (32) of the second folding former (17).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that a first part strand (31'; 32') which is formed by dividing a strand (31; 32) which is formed by the folding former (16; 17) is guided through the punching device (28) and is brought together with the other part strand (37; 36) again downstream in front of the folder (14).
Apparatus according to Claim 1, characterized in that a forme cylinder (04) of the printing unit has a plurality of printing images of printing pages in the circumferential direction, which printing images are different from one another and are not repeated.
Method for producing a printed product from at least one web (02) by means of at least one printing unit which has a forme cylinder (04), at least one folding former (16; 17) and a folder (14) which has a transport cylinder (23), a first segment (A1; A1') of the web (02) being combined in the folder (14) with at least one second segment (A2; A2'; B1; B1'; B2; B2') which is different from the first-mentioned segment (A1; A1') to form a product segment (P), characterized in that the first segment (A1; A1') of the web (02) in the web path is first of all provided with at least one recess (33) and is combined downstream with the at least one second segment (A2; A2'; B1; B1'; B2; B2') which is different from the first segment (A1; A1') to form a product segment (P) and is stitched at the point of the recess (33) of the first segment (A1; A1').
Method according to Claim 13, characterized in that a strand (31) which has a plurality of layers is formed from the part web (02.1) or web (02) which contains the first segment (A1; A1') by being cut longitudinally and running through a folding former (16).
Method according to Claim 13, characterized in that the layers of a strand (31) which contains the first segment (A1; A1') are connected to one another at the level of the recess (33), as viewed in the longitudinal direction.
Method according to Claim 13, characterized in that the second segment (A2; A2'; B2; B2') which is different from the first segment (A1; A1') is formed by a segment (B1; B1'; B2; B2') which comes from another folding former (17).
Method according to Claim 13, characterized in that the segment (A2; A2') which is different from the first-mentioned segment (A1; A1') is formed by a segment (B1; B1') which comes from the same strand.
Printed product of a printing press, which printed product has at least two sections (39; 41) which lie inside one another but are not connected to one another, the layers of at least one of the two sections (39; 41) being connected to one another by way of stitching (20) in the region of the folded spine, characterized in that the at least one folded layer of the second section (41; 39) has a recess (33) in the region of the folded spine at the point of the stitching (20) of the first section (39; 41).
Printed product according to Claim 18, characterized in that the section (39; 41) which has the stitching (20) represents the outer section of the product, which outer section covers the second section (41; 39) which has the recess (33).