EP1715970A2 - Wasserlösliche salzkerne für den druckguss - Google Patents
Wasserlösliche salzkerne für den druckgussInfo
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- EP1715970A2 EP1715970A2 EP05714987A EP05714987A EP1715970A2 EP 1715970 A2 EP1715970 A2 EP 1715970A2 EP 05714987 A EP05714987 A EP 05714987A EP 05714987 A EP05714987 A EP 05714987A EP 1715970 A2 EP1715970 A2 EP 1715970A2
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- water
- salt
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/105—Salt cores
Definitions
- the present invention relates to water-soluble salt cores for die casting with the features of the preamble of claim 1.
- salt cores for foundry purposes which are washed out after the casting of parts, have long been known, as have attempts to optimize them by adding additives. It was found in DE-C-14 83 641 that the addition of up to 10% borax, magnesium oxide or talc improves the resilience of salt cores made of NaCl and / or KC1.
- DE-A-19 34 787 proposes the addition of a synthetic resin binder and water glass to avoid pressing and sintering. These additions are also known from US-A-37 64 575.
- Such salt cores were used in the past for permanent mold casting. These salt cores could not withstand die casting. Instead, sand cores have been used here for decades, most of which are made with binders containing phenol and furan. Since this technology is based on the processing of environmentally harmful substances, it is classified as critical and requires considerable, costly protective measures. There is therefore a need for environmentally friendly, e.g. salt-based cores for the die casting process
- the object of the present invention is to provide a method for producing a salt core for die casting which produces salt cores which meet the requirements of die casting and which are produced from components which do not contain any environmentally harmful components.
- water-soluble salt cores for die casting which are produced by compressing a mixture of water-soluble salts under pressure and then sintering 0.5 to 2 parts by weight of graphite or talc come, characterized in that the compression takes place under a pressure of between 300 and 900 N / mm 2 .
- the pressed salt cores are sintered at 650 - 730 ° C between 1 / 2h and 2h.
- This mixture is subjected to a pressure of 700 N / mm 2 and at 720 °
- the salt core is suitable for die casting.
Abstract
Wasserlösliche Salzkerne für den Druckguss, die durch Verdichten einer Mischung aus wasserlöslichen Salzen unter Druck und anschliessendem Sintern hergestellt werden, wobei bei der bei der Mischung auf 100 Gewichtsteile Salz zwischen 4 und 5 Gewichtsteile Borax, zwischen 2 und 3 Gewichtsteile Magnesium und 0,5 bis 2 Gewichtsanteile Graphit oder Talkum kommen und wobei die Verdichtung unter einem Druck von zwischen 300 und 900 N/mm<2> erfolgt.
Description
Wasserlösliche Salzkerne für den Druckguss
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft wasserlösliche Salzkerne für den Druckguss mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Solche Salzkerne für Gießereizwecke die nach dem Guss von Teilen ausgewaschen werden sind lange bekannt, wie auch Versuche, diese durch Beimischung von Zusatzstoffen zu optimieren. So wurde in der DE-C-14 83 641 gefunden, dass eine Zugabe von bis zu 10% Borax, Magnesiumoxid oder Talkum die Belastbar- keit von Salzkernen aus NaCl und/oder KC1 verbessert. Die DE-A-19 34 787 schlägt zur Vermeidung von Pressen und Sintern die Zugabe eines Kunstharzbinders und Wasserglas vor. Diese Beigaben sind auch aus der US-A-37 64 575 bekannt. Solche Salzkerne wurden in der Vergangenheit beim Kokillenguss eingesetzt. Dem Druckguss hielten diese Salzkerne nicht stand. Statt dessen werden hier seit Jahrzehnten Sandkerne eingesetzt, die überwiegend mit phenol- und fu- ranhaltigen Bindemitteln hergestellt werden. Da diese Technologie auf der Verarbeitung umweltschädlicher Stoffe beruht, wird sie als kritisch eingestuft und erfordert erhebliche, kostenträchtige Schutzmaßnahmen. Es besteht daher ein Bedarf an umweltfreundlichen, z.B. auf Salz beruhenden Kernen für das Druckguss- verfahren
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Salzkerns für den Druckguss zu schaffen, das Salzkerne ergibt, die den Anforderungen des Druckgusses genügen und die aus Bestandteilen hergestellt sind, die keine umweltschädlichen Komponenten beinhalten.
Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.
Erfindungsgemäß sind wasserlösliche Salzkerne für den Druckguss, die durch Verdichten einer Mischung aus wasserlöslichen Salzen unter Druck und anschließendem Sintern hergestellt werden, wobei bei der bei der Mischung auf 100 Ge- wichtsteile Salz zwischen 4 und 5 Gewichtsteile Borax, zwischen 2 und 3 Gewichtsteile Magnesium und 0,5 bis 2 Gewichtsanteile Graphit oder Talkum kommen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung unter einem Druck von zwischen 300 und 900 N/mm2 erfolgt. Überraschender Weise hat sich ergeben, dass eine solche an sich bekannte Mischung durch den sehr hohen Pressdruck Eigen- Schäften entwickelt, die sie für den Druckguss tauglich machen. Das Sintern der gepressten Salzkerne wird bei 650 - 730° C zwischen Vz Std. und 2 Std. durchgeführt.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Salzker- nen, ist gekennzeichnet durch die Schritte:
- Bereitstellen einer Mischung aus 100 Gewichtsteile Salz, zwischen 4 und 5 Gewichtsteile Borax, zwischen 2 und 3 Gewichtsteile Magnesium und 0,5 bis 2 Gewichtsanteile Graphit oder Talkum,
- Verdichtung der Mischung in einer Presse unter einem Druck von zwischen 300 und 900 N/mm2,
- Sintern der gepressten Salzkerne bei 650 - 730° C zwischen '/_. Std. und 2 Std.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Rezepturen rein beispielhaft näher dargestellt.
Mischung I
100 kg Salz
4.6 kg Borax 2,6 kg Magnesium
1.7 kg Graphit
Diese Mischung wird einem Pressdruck von 600 N/mm2 unterworfen und bei 700° C gesintert. Der Salzkern ist für den Druckguss geeignet.
Mischung II
100 kg Salz
4,6 kg Borax
2,6 kg Magnesium
0,8 kg Talkum
Diese Mischung wird einem Pressdruck von 700 N/mm2 unterworfen und bei 720°
C gesintert. Der Salzkern ist für den Druckguss geeignet.
Claims
1. Wasserlösliche Salzkerne für den Druckguss, die durch Verdichten einer Mischung aus wasserlöslichen Salzen unter Druck und anschließendem Sintern hergestellt werden, wobei bei der bei der Mischung auf 100 Gewichtsteile Salz zwischen 4 und 5 Gewichtsteile Borax, zwischen 2 und 3 Gewichtsteile Magnesium und 0,5 bis 2 Ge- wichtsanteile Graphit oder Talkum kommen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung unter einem Druck von zwischen 300 und 900 N/mm2 erfolgt.
2. Wasserlösliche Salzkerne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sintern der gepressten Salzkerne bei 650 - 730° C zwischen lA Std. und 2 Std. durchgeführt wird.
3. Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Salzkernen, gekennzeichnet durch die Schritte:
- Bereitstellen einer Mischung aus 100 Gewichtsteile Salz, zwischen 4 und 5 Gewichtsteile Borax, zwischen 2 und 3 Gewichtsteile Magnesium und 0,5 bis 2 Gewichtsanteile Graphit oder Talkum, - Verdichtung der Mischung in einer Presse unter einem Druck von zwischen 300 und 900 N/mm2,
- Sintern der gepressten Salzkerne bei 650 - 730° C zwischen lΛ Std. und 2 Std.
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