EP1714713A1 - Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen - Google Patents

Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen Download PDF

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EP1714713A1
EP1714713A1 EP06000152A EP06000152A EP1714713A1 EP 1714713 A1 EP1714713 A1 EP 1714713A1 EP 06000152 A EP06000152 A EP 06000152A EP 06000152 A EP06000152 A EP 06000152A EP 1714713 A1 EP1714713 A1 EP 1714713A1
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EP
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lle
roller table
air
plates
iii
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EP06000152A
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Hubert Müller
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SMS Group GmbH
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SMS Meer GmbH
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    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B2045/0212—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using gaseous coolants

Definitions

  • the invention relates to a device for cooling treatment of resting on a roller table wire rod loops, directed against this Blas Kunststoffströme with a arranged above and below the roller table, closable with a cover vertical Blas Kunststoffschacht and arranged below the roller table with distance, the shaft cross-section filling base plate.
  • Devices of this type are used to transport the wire rod conveyed from a rolling line, the wire from a loop in succession in the form of overlapping loops on a linearly moving conveyor, primarily a roller table deposited wire, with blown from below against and between the roller table rollers air streams to cool. Since the mass of lying on the roller table wire loops z. B. leads due to the accumulation of material at the intersection points to a different heat distribution over the support surface of the loops, it is necessary to distribute the intensity of the cooling according to the contact surface of the wire differently.
  • the proposal is to arrange the roller table on a vertically upward blast duct, which receives a series of pivotally adjustable, plate-shaped spoiler elements below the roller table. These form adjacent air ducts for against the roller table and on this resting wire loops to be directed Blas Kunststoffströme. By appropriate pivoting adjustments of these plate-shaped spoiler elements selected bearing areas of lying on the roller table wire rod loops can be acted upon stronger and other less strong with blowing air.
  • the device according to this proposal consists of a plurality of the air guide elements forming rectangular discs. These rectangular discs are connected below the roller table with parallel to the transport plane extending longitudinal edges with support heads sitting on a, driven by a servomotor threaded spindle.
  • This device is technically complex and very vulnerable; It requires several threaded spindles and their individual drives together with controls and a corresponding operating experience and careful maintenance of the constantly Blasluftstrom and pollution by falling from the roller table sinter and the like exposed threaded spindles and support body.
  • the invention has for its object to provide a device of the generic type which requires a considerably lower technical complexity with few components, easy to control and is also insensitive to the unavoidable risk of contamination.
  • the bottom plate consists of a plate or a plurality of sub-plates, which are designed to be pivotable or displaceable, can be brought into the passage or blocking position for the blast air flow.
  • the bottom plate consist of several sub-plates and the blast air flow to selected portions of the loop support surface of the roller table by introducing selected sub-plates in the passage or blocking position are aligned.
  • the sub-plates or groups of sub-plates can be assigned separate, separate and controllable blower air generators.
  • the partial plates may, in pairs opposite each other, to, arranged in a common plane of the shaft cross-section Mounted pivot axes, be pivotable from positions with parallel to this extending air guide in positions in which the air guide surfaces perpendicular to the plane.
  • the device according to the invention requires, unlike the known devices, only simple flat plates as air guide elements with only two fixed pivot positions.
  • the plates can be z. B. for the purpose of cleaning or replacing easy to install and remove.
  • For the swivel control simple piston cylinder units are sufficient.
  • the roller table rollers RGR of the roller table are arranged in bearings LG on a support frame TG and surrounded by the blast duct BLS, which has a rectangular cross-section.
  • a cover AD On the blast duct BLS is a cover AD, which is supported by a pivot support SH.
  • a blower GB is arranged, which supplies the blower air in the direction of arrow P1 to the shaft.
  • At two opposite side walls SSW of the blast air duct BLS is a pair, under the same size sub-panels as spoiler elements LLE I, LLE II, hinged to the support frame TG.
  • the embodiment of the device according to FIG. 2 corresponds to that of FIG. 1 with the proviso that below the two vertical shaft walls SSW here in each case Pairs of likewise equal part plates LLE I, LLE II; LLE III, LLE IV are arranged. Each pair is individually, independently of the other, by a pivot motor SM I / II or SM III / IV in the direction of the double arrows WS I / II or BS III / IV in a horizontal or vertical position swiveled. Below this arrangement of air guide elements, a plurality of blowers GBa, GBb and GBc with the orifices MDa, MDb and MDc are arranged at a distance across the width of the cross section of the shaft opening.
  • the blown air flows Pa; Pb and Pc can be directed to specific sections of the support surface of the roller table by controlling corresponding pivoting movements of the partial plates LLE I, LLE II, LLE III and LLE IV; in the illustrated pivotal position of the sub-panels primarily on a narrow portion, left in the drawing, above the mouth MDa of the blower GBa and throttled on the remaining remaining sections.
  • Corresponding regulating positions of the blowing nozzles of the individual fans make it possible to adapt the intensity of the different blowing air streams to the cooling effect of the blowing air streams desired for certain sections of the contact surface of the roller table.
  • air guide elements LFE are provided between the roller table rollers RGR and the plates or partial plates LLE, which are arranged fixedly in the blower shaft BLS and have air guide surfaces running parallel to the shaft inner walls.

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen mittels gegen diese gerichteter Blasluft, mit einem unter dem Rollgang angeordneten senkrechten Blasluftschacht (BLS) und in diesem angeordnete schwenkverstellbare, Platten bzw. Teilplatten (LLE) mit Luftleitflächen, die Luftführungskanäle für die Beaufschlagung festiegbarer Auflagebereiche des Rollgangs mit Blasluft bilden. Die Teilplatten (LLE) sind paarweise einander gegenüberliegend, um in einer gemeinsamen Querebene des Blasluftschachtes (BLS) angeordnete Schwenkachsen gelagert und können aus Positionen, in denen ihre Luftführungsflächen (LFE) parallel zu dieser Querebene verlaufen, in Positionen geschwenkt werden, in denen diese Luftführungsflächen senkrecht zu dieser Querebene verlaufen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen, mittels gegen diese gerichteter Blasluftströme, mit einem über und unter dem Rollgang angeordneten, mit einer Abdeckung verschließbaren senkrechten Blasluftschacht und einer unterhalb des Rollgangs mit Abstand angeordneten, den Schachtquerschnitt ausfüllenden Bodenplatte.
  • Vorrichtungen dieser Art dienen dazu, den aus einer Walzstraße heran transportierten Walzdraht, der von einem Schlingenleger in aufeinanderfolgend in Form von einander überlappenden Schlingen auf einen geradlinig bewegten Förderer, in erster Linie einen Rollgang abgelegten Draht, mit von unten gegen und zwischen die Rollgangsrollen geblasenen Luftströmen zu kühlen. Da die Masse der auf dem Rollgang liegenden Drahtschlingen z. B. wegen der Materialanhäufung an dem Kreuzungsstellen zu einer unterschiedlichen Wärmeverteilung über die Auflagefläche der Schlingen führt, ist es notwendig, auch die Intensität der Kühlung entsprechend über die Auflagefläche des Drahtes unterschiedlich zu verteilen.
  • Es sind zahlreiche Vorschläge bekannt geworden, um dieser Forderung Rechnung zu tragen.
  • Nach der EP 730 917 B1 sind zwischen den Rollen des Rollgangs Blasdüsen in Form eines Längsschlitzes vorgesehen, deren Ausblasquerschnitt mit Hilfe einer in den Düsen angeordneten, deren Querschnitt verändernden Schwenkklappe regelnd veränderbar ist. Mit dieser Anordnung jedoch sind nur Änderungen der Menge und damit der Kühlwirkung des Blasluftstromes über die gesamte Breite des Rollgangs möglich.
  • Aus der FR 2 677 904 geht der Vorschlag hervor, den Rollgang über einem, vertikal nach oben gerichteten Blasluftschacht anzuordnen, der unterhalb des Rollgangs eine Reihe von schwenkverstellbaren, plattenförmigen Luftleitelementen aufnimmt. Diese bilden nebeneinander liegende Luftführungskanäle für gegen den Rollgang und die auf diesem aufliegenden Drahtschlingen zu richtende Blasluftströme. Durch entsprechende Schwenkverstellungen dieser plattenförmigen Luftleitelemente können dabei ausgewählte Auflagebereiche der auf dem Rollgang liegenden Walzdrahtschlingen stärker und andere weniger stark mit Blasluft beaufschlagt werden. Die Vorrichtung nach diesem Vorschlag besteht aus einer Mehrzahl von die Luftleitelemente bildenden Rechteckscheiben. Diese Rechteckscheiben sind unterhalb des Rollgangs mit, parallel zu dessen Transportebene verlaufenden Längskanten mit Tragköpfen verbunden, die auf einer, von einem Stellmotor angetriebenen Gewindespindel sitzen. Durch Anordnung mehrerer dieser Rechteckscheiben horizontal nebeneinander und paarweise untereinander, werden im Blasluftschacht mehrere Luftführungskanäle für die Blasluft gebildet. Querschnitt und Positionierung dieser Luftführungskanäle unter dem Rollgang lassen sich durch Querverschiebungen der Aufhängung über die auf den Gewindespindeln sitzenden Träger mit Hilfe der Stellmotoren ändern und festlegen.
  • Diese Vorrichtung ist technisch aufwendig und sehr anfällig; sie erfordert mehrere Gewindespindeln und deren Einzelantriebe nebst Steuerungen sowie eine entsprechende Bedienungserfahrung und eine sorgfältige Wartung der ständig dem Blasluftstrom und der Verschmutzung durch vom Rollgang herabfallenden Sinter und dergleichen ausgesetzten Gewindespindeln und Tragkörper.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einen erheblich geringeren technischen Aufwand mit wenigen Bauelementen erfordert, einfach zu steuern und auch unempfindlich gegen die nicht zu vermeidende Verschmutzungsgefahr ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Bodenplatte aus einer Platte oder mehreren Teilplatten besteht, die schwenk- oder verschiebbar ausgebildet, in Durchlass oder Sperrposition für den Blasluftstrom bringbar sind. Dabei kann, wie die Erfindung weiter vorsieht, die Bodenplatte aus mehreren Teilplatten bestehen und der Blasluftstrom auf ausgewählte Teilbereiche der Schlingenauflagefläche des Rollgangs durch Einbringen ausgewählter Teilplatten in Durchlass bzw. Sperrposition ausgerichtet werden. Den Teilplatten oder Gruppen von Teilplatten können dabei gesonderte, voneinander getrennte und regelbare Blaslufterzeuger zugeordnet werden. Die Teilplatten können, paarweise einander gegenüberliegend, um, in einer gemeinsamen Ebene des Schachtquerschnitts angeordnete
    Schwenkachsen gelagert, aus Positionen mit parallel zu dieser verlaufenden Luftleitflächen in Positionen schwenkbar sein, in denen die Luftleitflächen senkrecht zu der Ebene verlaufen. Weitere Ausbildungsmöglichkeiten der Erfindung sind in zusätzlichen Unteransprüchen niedergelegt.
  • Die Vorrichtung nach der Erfindung benötigt, anders als die bekannten Vorrichtungen, nur einfache ebene Platten als Luftleitelemente mit nur zwei festen Schwenkpositionen. Die Platten lassen sich z. B. zum Zwecke des Reinigens oder Auswechselns leicht ein- und ausbauen. Für die Schwenksteuerung genügen einfache Kolbenzylinderaggregate.
  • Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    die Ansicht eines Vertikalschnitts durch Rollgang und Blasluftschacht, mit den Luftleitelementen und deren Antriebselementen und
    Fig. 2
    die Ansicht entsprechend Fig. 2 mit einer anderen Ausbildungsform der Luftleitelemente.
  • Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind die Rollgangsrollen RGR des Rollgangs in Lagern LG auf einem Traggestell TG angeordnet und von dem Blasluftschacht BLS, der einen Rechteckquerschnitt aufweist, umgeben. Auf dem Blasluftschacht BLS liegt eine Abdeckung AD auf, die von einem Schwenkträger SH getragen wird. Unter der nach unten offenen Querschnittsöffnung des Blasluftschachts BLS ist, mit Abstand ein Gebläse GB angeordnet, das dem Schacht in Richtung des Pfeils P1 die Blasluft zuführt. An zwei einander gegenüber liegenden Seitenwänden SSW des Blasluftschachtes BLS ist ein Paar, unter sich gleich großer Teilplatten als Luftleitelemente LLE I, LLE II, an das Traggestell TG angelenkt. Diese Teilplatten können mit Hilfe der jeweils mit ihnen verbundenen Schwenkmotoren SM I bzw. SM II in Richtung der Doppelpfeile PS I bzw. PS II wahlweise in die in der Zeichnung links dargestellte vertikale bzw. die rechts dargestellte horizontale Position eingeschwenkt und festgelegt werden. Neben einer Vollbeaufschlagung der gesamten Auflagefläche des Rollgangs mit Blasluft, für die beide Teilplatten LLE I und LLE II in Vertikalposition geschwenkt werden, können wahlweise die Bereiche links oder rechts der Längsmitte des Rollgangs durch Einbringen nur einer der Teilplatten LLE I; LLE II in eine Horizontalposition stärker als der jeweils andere Bereich mit Blasluft beaufschlagt werden.
  • Die Ausbildung der Vorrichtung nach Fig. 2 entspricht der nach Fig. 1 mit der Maßgabe, dass unterhalb der beiden vertikalen Schachtwände SSW hier jeweils Paare unter sich ebenfalls gleich großer Teilplatten LLE I, LLE II; LLE III, LLE IV angeordnet sind. Jedes Paar ist für sich, unabhängig von dem anderen, durch einen Schwenkmotor SM I/II bzw. SM III/IV in Richtung der Doppelpfeile WS I/II bzw. BS III/IV in eine horizontale bzw. vertikale Position einschwenkbar. Unterhalb dieser Anordnung von Luftleitelementen sind mit Abstand über die Breite des Querschnitts der Schachtöffnung mehrere Gebläse GBa, GBb und GBc mit den Mündungen MDa, MDb und MDc angeordnet. Die aus diesen austretenen Blasluftströme Pa; Pb und Pc lassen sich durch Einsteuerung entsprechender Schwenkbewegungen der Teilplatten LLE I, LLE II, LLE III und LLE IV auf bestimmte Abschnitte der Auflagefläche des Rollgangs richten; in der dargestellten Schwenkposition der Teilplatten in erster Linie auf einen schmalen Abschnitt, links in der Zeichnung, oberhalb der Mündung MDa des Gebläses GBa und gedrosselt auf den verbleibenden übrigen Abschnitten. Entsprechende Regulierstellungen der Blasdüsen der einzelnen Gebläse ermöglichen Anpassungen auch der Intensität der verschiedenen Blasluftströme an die für bestimmte Abschnitte der Auflagefläche des Rollgangs gewünschte Kühlwirkung der Blasluftströme.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 weiter ersichtlich, sind zwischen den Rollgangsrollen RGR und den Platten bzw. Teilplatten LLE Luftführungselemente LFE vorgesehen, die fest im Blasluftschacht BLS angeordnet, parallel zu den Schachtinnenwänden verlaufende Luftleitflächen aufweisen.
    • Bezugszeichenverzeichnis
    • RGR
    Rollgangsrollen
    LLE
    Platten, Teilplatten
    BLS
    Blasluftschacht
    SSW
    Schachtseitenwände
    MD
    Mündung
    TG
    Traggestell
    LG
    Lager
    AD
    Abdeckung
    SH
    Schwenkträger
    SM
    Schwenkmotor
    GB
    Gebläse
    P
    Blasluftstrom
    PS
    Doppelpfeil
    WS
    Doppelpfeil
    LFE
    Luftführungselemente
    MD
    Mündung

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen mittels gegen diese gerichteter Blasluftströme, mit einem über und unter dem Rollgang angeordneten, mit einer Abdeckung verschließbaren senkrechten Blasluftschacht (BLS) und einer, unterhalb des Rollgangs mit Abstand angeordneten, den Schachtquerschnitt ausfüllenden Bodenplatte,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bodenplatte aus einer Platte oder mehreren Teilplatten (LLE I; II; III; IV) besteht, die schwenk- oder verschiebbar ausgebildet, in Durchlass- oder Sperrposition für den Blasluftstrom bringbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer, aus mehreren Teilplatten bestehenden Bodenplatte,
    gekennzeichnet durch
    Ausrichtung des Blasluftstroms auf ausgewählte Teilbereiche der Schlingenauflagefläche des Rollgangs durch Einbringen ausgewählter Teilplatten (LLE I; II, III; IV) in Durchlass- bzw. Sperrposition.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass den Teilplatten (LLE I; II; III; IV) oder Gruppen von Teilplatten gesonderte, voneinander getrennte und regelbare Blaslufterzeuger (GBa; b; c) zugeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Teilplatten (LLE) paarweise einander gegenüberliegend um in einer gemeinsamen Ebene des Schachtquerschnitts (BLS) angeordnete Schwenkachsen gelagert, aus Positionen mit parallel zu dieser Ebene verlaufenden Luftleitflächen in Positionen schwenkbar sind, in denen die Luftleitflächen senkrecht zu der Ebene verlaufen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    gekennzeichnet durch
    ein Paar unter sich gleicher den Schachtquerschnitt ausfüllender Teilplatten (LLE I; II).
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    gekennzeichnet durch
    zwei Paare, unter sich gleicher den Durchgangsquerschnitt des Blasluftschachtes ausfüllender Teilplatten (LLE I; 11; III; IV).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die einander zugewandten Ränder der Teilplatten (LLE I; II; III; IV) einander überlappen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    zwischen dem Rollgang und den oberen Rändern der in Positionen mit parallel zur Schachtwand verlaufenden Luftleitflächen geschwenkten Teilplatten fest im Blasluftschacht (BLS) angeordnete Luftführungselemente (LFE) mit parallel zur Schachtwand verlaufenden Luftleitflächen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit mehreren Blaslufterzeugern (GBa; GBb, GBc), die mit Ihren Mündungen (MDa; MDb; MDc) unterhalb der Teilplatten (LLE I; II; III; IV) enden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein oder mehrere Teilplatten (LLE I; II; III; IV) ausgewählten Mündungen (MDa; MDb; MDc) der Blaslufterzeuger (GBa; GBb; GBc) zugeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    gekennzeichnet durch
    in Transportrichtung des Rollgangs hintereinander angeordnete Schachteinheiten.
  11. Vorrichtung oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bodenplatte bzw. die Teilplatten (LLE I; II; III; IV) eine Mehrzahl bekannter düsenförmiger Luftdurchlassschlitze aufweisen, die durch auf die Platten auflegbare Abdeckscheiben verschließbar sind.
EP06000152A 2005-04-20 2006-01-05 Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen Withdrawn EP1714713A1 (de)

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