EP1710366A2 - Verbundplatte für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich - Google Patents

Verbundplatte für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich Download PDF

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EP1710366A2
EP1710366A2 EP20060004004 EP06004004A EP1710366A2 EP 1710366 A2 EP1710366 A2 EP 1710366A2 EP 20060004004 EP20060004004 EP 20060004004 EP 06004004 A EP06004004 A EP 06004004A EP 1710366 A2 EP1710366 A2 EP 1710366A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover plate
connecting element
composite panel
plate
support plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20060004004
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Dr.-Ing. Sagmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rasselstein Raumsysteme GmbH and Co KG
Original Assignee
Rasselstein Raumsysteme GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/061Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area

Definitions

  • the invention relates to a composite panel for the covering of walls and floors in the interior and exterior, consisting of a support plate and an associated cover plate.
  • Concrete slabs and cast stone slabs are used as road coverings, sidewalk slabs, on terraces or as coverings in the interior of buildings. Due to the porous structure of the concrete, these panels are easily polluted and have a high cleaning effort. In addition, the optical spectrum of the surface design is limited. The advantage of concrete slabs, however, is their high load-bearing capacity and cost-effectiveness.
  • composite panels are developed that combine the benefits of both materials.
  • a cover plate a thin ceramic, natural stone or glass plate is used, as a support plate, a robust and economically acceptable concrete slab is used.
  • the composite panels are usually laid on storage or in a chip bed.
  • cover plate and support plate are connected by means of an adhesive.
  • adhesive bond particularly under the influence of local conditions of use and climatic conditions, does not have a secure existence over an extended period of time.
  • cover and support plate must always be produced, distributed and sold together, which causes not inconsiderable logistical disadvantages. When damage to the cover plate or a visual renovation of the covering, the entire composite panel must be replaced.
  • WO 00/19036 A1 discloses a device for the bottom-side recording of tiles, paving stones and the like, especially in the outdoor area.
  • Support plate and cover plate are connected to each other here by an edge molding on the support plate.
  • the projections on the support plate correspond to the respective Anformung or recess in the cover plate.
  • the support plate is fixed by means of a positive fastening on the cover plate.
  • Disadvantage of this composite panels is that the projections arranged on the edge are extremely sensitive and damage their entire plate must be replaced. The high brittleness of concrete is often the reason that parts of these projections break off, so that a positive connection between deck and support plate is excluded.
  • WO 98/16358 A1 discloses a composite panel for exterior facades, wherein the cover plate is connected by means of an integrated in the support plate and engaging in a peripheral groove of the cover plate connecting element.
  • This composite panel shows a technically complex structure in which a simple interchangeability of the cover plate is not possible.
  • the entire plate must be replaced.
  • a composite plate on economically favorable manner can be manufactured and repaired.
  • connection element load bearing and cover plate with a vertical component.
  • composite panel according to the invention offers even more advantages:
  • the invention provides that the connecting element is arranged at least in a partial region of the support and cover plate edge. It is possible that the connecting element is arranged on one side and / or in the corner region of the composite plate. In general, it is sufficient to arrange a connecting element on one side of the composite panel or in a corner region of the composite panel. By arranging on two opposite sides or corners of the composite panel, the connection between the cover and support plate is naturally reinforced. A slipping of the two plates against each other is completely excluded in this case.
  • the connecting element surrounds the cover and support plate.
  • the connecting element connects the cover and support plate as a clip, so that a horizontal displacement of the cover plate is excluded against the support plate.
  • the cover plate is clamped against the support plate.
  • the vertical component of the fastener as well as the "firm grip" of the fastener fix the cover plate securely on the support plate. Cover plate and support plate thus result in a unit.
  • the invention provides that the connecting element is configured U-shaped. In this way, the connecting element can be pushed from the outside onto the superimposed plates.
  • one leg of the U-shaped connecting element is arranged on an upper side of the cover plate and another leg on an underside of the support plate. In this case, the one leg rests on the top of the cover plate.
  • the other leg fixes the connecting element on the underside of the support plate via a latching lug.
  • the connecting element acts as a spring.
  • the invention provides that an upper side of a cover plate at least in the region of the connecting element has a recess into which engages a leg of the U-shaped connecting element.
  • the connecting element is flush with the surface of the cover plate. This ensures that the connecting element is not a trip hazard and the floor covering is easy to keep clean.
  • a cover plate has a groove for receiving a leg of a U-shaped connecting element at least in a part of its edge region.
  • the other leg of the connecting element is further arranged on the underside of the support plate.
  • the connecting element is optically imperceptible in this embodiment. It is, so to speak, integrated into the floor covering and this appears as a homogeneous, uniform surface.
  • the assembly is also extremely simple in this embodiment. The one leg of the connecting element is inserted into the groove and the connecting element is pressed by a pivoting movement to the underside of the support plate.
  • the connecting element is made of steel or a plastic material. With these materials, a secure mechanical bond between the cover plate and the support plate is ensured. The lifetime of the composite panel is determined solely by the known and long-term proven life of the material and the connecting element.
  • a separating fleece or a leveling layer is arranged between the support and cover plate.
  • This separating fleece increases the friction between support and cover plate.
  • a leveling layer compensates for possible unevenness on the superimposed surfaces.
  • the replacement of a composite panel according to the invention can be made by the layman. If, for example, a cover plate or a holder is damaged, the corresponding composite plate is removed from the floor covering. The fasteners are loosened, the cover plate removed and replaced with a new one. Subsequently, the fasteners are rearranged and the restored composite panel is returned to its location. This is possible without an adjustment or even damage to the bearings of the support plate over a large area. It is obvious that this type of exchange of individual plates can be done very economically and quickly.
  • Fig. 1 shows a composite panel 1 for the covering of walls and floors in the interior and exterior.
  • the composite plate 1 consists of a support plate 2 and a associated cover plate 3.
  • Support plate 2 and cover plate 3 are connected in the illustrated embodiment by an independent connection element 4.
  • the connecting element 4 surrounds cover plate 3 and support plate 2 in a partial area at the edge.
  • the composite panel 1 is in the illustrated embodiment on a bearing 11. This bearing 11 may be a pedestal. But it is also possible to realize the storage of the composite plate 1 by means of mortar bags or in the grit bed.
  • the support plate 2 is usually made of concrete, the cover plate 3 made of ceramic, natural stone or glass. Between the support plate 2 and the cover plate 3, a separating fleece 12 is arranged in the illustrated embodiment.
  • base plate 2 and cover plate 3 it is also conceivable between base plate 2 and cover plate 3 to apply a leveling layer of durable adhesive or mortar.
  • the leveling layer levels out possible unevenness between the support plate 2 and the cover plate 3 at its contact surface.
  • the separating fleece 12 increases the friction between the support plate 2 and the cover plate.
  • a screw 13 is arranged, for example, with a countersunk head in the embodiment shown in FIG.
  • the connecting element 4 is configured substantially U-shaped.
  • a leg 5 of the connecting element 4 rests on an upper side 6 of the cover plate 3.
  • Another leg 15 of the connecting element 4 has a latching lug 16, which is seated on a bottom 7 of the support plate 2 and the connecting element 4 locked.
  • the leg 5 of the connecting element 4 is first placed on the upper side 6 of the cover plate 3 and locked with a pivoting movement on the underside 7 of the support plate 2.
  • the connecting element 4 then clasps at least in a partial area cover plate 3 and support plate 2 edge.
  • the connecting element 4 may also be shown in the corner region of a plate. The connecting element loaded in this arrangement with a vertical component 17, 17 'support and cover plate and connects them thereby.
  • the upper side 6 'of the cover plate 3' in the edge region 18 of the surface 6 ' has a recess on which a leg 5' of the connecting element 4 'rests.
  • the leg 5 'of the connecting element 4' quasi in the top 6 'of the cover plate 3' integrated, legs 5 'of the connecting element 4' are in a plane, so to speak, and close flush.
  • the connecting element 4 ' is optically sunk into the cover plate 3' for the viewer.
  • a cover panel 3 shows a further alternative embodiment of a composite panel 1 ",
  • a cover panel 3" has in its edge region 9 a groove 10 into which a leg 5 "of a connecting element 4" engages.
  • a connection which is completely invisible to the observer, is produced between the cover plate 3 "and the support plate 2"
  • the surface of a covering in this case appears as a homogeneous unit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Es wird eine Verbundplatte (1) für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich angegeben, bestehend aus einer Tragplatte (2) und einer damit verbundenen Deckplatte (3).
Man möchte eine Verbundplatte angeben, bei der die Deckplatte sowie die Verbindungselemente auf technisch einfache Art ausgewechselt werden können. Darüber hinaus soll eine derartige Verbundplatte auf wirtschaftlich günstige Art und Weise hergestellt und repariert werden können.
Hierzu ist vorgesehen, daß mindestens ein selbständiges Verbindungselement (4) Trag- (2) und Deckplatte (3) mit einer vertikalen Komponente belastet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich, bestehend aus einer Tragplatte und einer damit verbundenen Deckplatte.
  • Betonplatten und Betonwerksteinplatten werden als Straßenbeläge, Gehwegplatten, auf Terrassen oder als Beläge im Inneren von Gebäuden eingesetzt. Durch das porige Gefüge des Betons werden diese Platten leicht verschmutzen und haben einen hohen Reinigungsaufwand. Darüber hinaus ist das optische Spektrum der Oberflächengestaltung eingeschränkt. Der Vorteil der Betonplatten ist jedoch deren hohe Tragfähigkeit und Wirtschaftlichkeit.
  • Naturstein bietet dagegen eine breite Angebotspalette mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Keramische Platten wie Feinsteinzeug oder Glas können mit beliebiger Oberflächenoptik hergestellt werden. Vorteil vieler Natursteine und aller keramischer Platten oder Glas ist ihre Schmutzunempfindlichkeit und ihre Reinigungsfreundlichkeit. Nachteil dieser Materialien ist insbesondere bei der Verlegung im Splittbett oder auf Lagern die geringe Tragfähigkeit. Um dieser hohen statischen Beanspruchung standzuhalten, müssen diese Materialien mit einer hohen Dicke ausgelegt werden. Dadurch steigen naturgemäß die Kosten bei sinkender Wirtschaftlichkeit.
  • Um in den Genuß der Vorteile beider Materialien zu kommen, werden Verbundplatten entwickelt, die die Vorzüge der beiden Materialien kombinieren. Als Deckplatte wird eine dünne Keramik-, Naturstein- oder Glasplatte verwendet, als Tragplatte kommt eine robuste und wirtschaftlich akzeptable Betonplatte zum Einsatz. Die Verbundplatten werden meistens auf Lagern oder im Splittbett verlegt.
  • Bei den bekannten Verbundplatten werden oftmals Deckplatte und Tragplatte mit Hilfe eines Klebers verbunden. Bei den unter der Verwendung eines Klebemittels hergestellten Verbundplatten hat es sich gezeigt, daß die Klebeverbindung insbesondere unter dem Einfluß von lokalen Nutzungs- und Klimabedingungen über einen längeren Zeitraum keinen sicheren Bestand hat. Außerdem müssen Deck- und Tragplatte immer gemeinsam hergestellt, vertrieben und verkauft werden, wodurch nicht unerhebliche logistische Nachteile verursacht werden. Bei der Beschädigung der Deckplatte oder einer optischen Renovierung des Belags muß die komplette Verbundplatte ausgetauscht werden.
  • WO 00/19036 A1 offenbart eine Vorrichtung zur bodenseitigen Aufnahme von Fliesen, Pflastersteinen und dergleichen, insbesondere im Außenbereich. Tragplatte und Deckplatte sind hier durch eine randseitige Anformung an der Tragplatte miteinander verbunden. Dabei korrespondieren die Anformungen an der Tragplatte zu der jeweiligen Anformung bzw. Aussparung in der Deckplatte. Auf diese Weise wird die Tragplatte mit Hilfe einer formschlüssigen Befestigung auf der Deckplatte befestigt. Nachteil dieser Verbundplatten ist es, daß die randseitig angeordneten Anformungen äußerst empfindlich sind und bei deren Beschädigung die gesamte Platte ausgetauscht werden muß. Die hohe Sprödigkeit von Beton ist oftmals die Ursache dafür, daß Teile dieser Anformungen abbrechen, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen Deck- und Tragplatte ausgeschlossen ist.
  • WO 98/16358 A1 offenbart eine Verbundplatte für Außenfassaden, bei der die Deckplatte mit Hilfe eines in der Tragplatte integrierten und in eine randseitig angeordnete Nut der Deckplatte eingreifenden Verbindungselements verbunden ist. Diese Verbundplatte zeigt einen technisch aufwendigen Aufbau, bei dem eine einfache Auswechselbarkeit der Deckplatte nicht möglich ist. Außerdem muß bei einer Beschädigung des Verbindungselements die gesamte Platte ausgetauscht werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verbundplatte der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei der die Deckplatte sowie die Verbindungselemente auf technisch einfache Art ausgewechselt werden können. Darüber hinaus soll eine derartige Verbundplatte auf wirtschaftlich günstige Art und Weise hergestellt und repariert werden können.
  • Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß mindestens ein selbständiges Verbindungselement Trag- und Deckplatte mit einer vertikalen Komponente belastet.
  • Diese vertikale Komponente drückt die Deck- und die Tragplatte gegeneinander, so daß diese beiden Platten nicht gegeneinander verrutschen können. Trag- und Deckplatte werden so miteinander verspannt und bilden zusammen mit dem Verbindungselement eine handhabbare, einheitliche Verbundplatte, die problemlos für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- wie im Außenbereich verwendet werden kann. Dabei ist von besonderer Bedeutung, daß Deck- und Tragplatte in unterschiedlichen Werken hergestellt und auf konventionellen logistischen Vertriebswegen direkt zum Einbauort geliefert werden können. Der Zusammenbau der Verbundplatte aus den Komponenten Tragplatte, Deckplatte sowie Verbindungselement erfolgt vor Ort vom Verleger oder Endkunden, der das Belegen der Wände und Böden vornimmt.
  • Darüber hinaus bietet die erfindungsgemäße Verbundplatte noch weitere Vorteile:
  • Zum einen ergibt sich eine nahezu unbeschränkte Kombinationsmöglichkeit von unterschiedlichen Oberflächen sowie Oberflächenqualitäten mit einer "Einheitstragplatte" aus Beton. Jeder Interessierte kann sich aus dem Fundus von Oberflächenmaterialien "seine" Verbundplatte zusammenstellen und kombinieren.
  • Zum anderen ist diese Art der Herstellung von Verbundplatten äußerst kostensparend. Durch die Endfertigung der Verbundplatte vor Ort entfällt eine Produktionsstufe, die zusätzliche Kosten für die Endmontage als solche als auch für den jeweiligen Transport der Deckplatten einerseits und Tragplatten andererseits zur Endmontagestätte verursachen würde. Darüber hinaus entfallen weitere Kosten für den Vertrieb von der Endmontagestätte gegebenenfalls über weitere Zwischenhändler bis zum Verlegeort.
  • In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß das Verbindungselement mindestens in einem Teilbereich der Trag- und Deckplatte randseitig angeordnet ist. Dabei ist es möglich, daß das Verbindungselement an einer Seite und/oder im Eckbereich der Verbundplatte angeordnet ist. Im allgemeinen ist es ausreichend, ein Verbindungselement an einer Seite der Verbundplatte bzw. in einem Eckbereich der Verbundplatte anzuordnen. Durch die Anordnung an zwei gegenüberliegenden Seiten oder Ecken der Verbundplatte wird die Verbindung zwischen der Deck- und Tragplatte naturgemäß verstärkt. Ein Verrutschen der beiden Platten gegeneinander ist in diesem Fall völlig ausgeschlossen.
  • Dabei hat es sich besonders bewährt, daß das Verbindungselement die Deck- und Tragplatte umgreift. Auf diese Weise verbindet das Verbindungselement die Deck- und Tragplatte wie eine Klammer, so daß ein horizontales Verschieben der Deckplatte gegen die Tragplatte ausgeschlossen ist. Die Deckplatte wird gegen die Tragplatte verspannt. Die vertikale Komponente des Verbindungselements sowie der "feste Griff" des Verbindungselements fixieren die Deckplatte sicher auf der Tragplatte. Deckplatte und Tragplatte ergeben so eine Einheit.
  • In einer weiteren Ausführungsform sieht die Erfindung vor, daß das Verbindungselement U-förmig ausgestaltet ist. Auf diese Weise kann das Verbindungselement von außen auf die aufeinanderliegenden Platten aufgeschoben werden.
  • Dabei hat es sich bewährt, daß ein Schenkel des U-förmigen Verbindungselements auf einer Oberseite der Deckplatte und ein anderer Schenkel an einer Unterseite der Tragplatte angeordnet ist. Dabei liegt der eine Schenkel auf der Oberseite der Deckplatte auf. Der andere Schenkel fixiert über eine Rastnase das Verbindungselement an der Unterseite der Tragplatte. So fungiert das Verbindungselement als Feder. Bei der Montage bzw. bei dem Zusammenbau der Verbundplatte wird zunächst der eine Schenkel auf der Oberseite der Deckplatte aufgelegt. Mit einer kurzen Schwenkbewegung wird dann der andere Schenkel mit Hilfe der Rastnase an der Unterseite der Tragplatte fixiert.
  • In einer anderen Ausführungsform sieht die Erfindung vor, daß eine Oberseite einer Deckplatte zumindest im Bereich des Verbindungselements eine Aussparung aufweist, in die ein Schenkel des U-förmigen Verbindungselements eingreift. Bei dieser Ausführungsform schließt das Verbindungselement bündig mit der Oberfläche der Deckplatte ab. So wird sichergestellt, daß das Verbindungselement keine Stolperfalle darstellt und der Bodenbelag auf einfache Art und Weise sauberzuhalten ist.
  • In einer Weiterentwicklung sieht die Erfindung vor, daß eine Deckplatte zumindest in einem Teil ihres Randbereichs eine Nut für die Aufnahme eines Schenkels eines U-förmigen Verbindungselements aufweist. Der andere Schenkel des Verbindungselements ist weiterhin an der Unterseite der Tragplatte angeordnet. Von oben ist bei dieser Ausführungsform das Verbindungselement optisch nicht wahrnehmbar. Es ist sozusagen in den Bodenbelag integriert und dieser erscheint als homogene, einheitliche Fläche. Die Montage ist auch bei dieser Ausführungsform äußerst einfach. Der eine Schenkel des Verbindungselements wird in die Nut eingeführt und das Verbindungselement wird über eine Schwenkbewegung an die Unterseite der Tragplatte gedrückt.
  • Es hat sich bewährt, daß das Verbindungselement aus Stahl oder einem Kunststoffmaterial gefertigt ist. Mit diesen Materialien wird ein sicherer mechanischer Verbund zwischen der Deckplatte und der Tragplatte gewährleistet. Die Lebensdauer der Verbundplatte ist alleine durch die bekannte und langjährig erprobte Lebensdauer des Materials und des Verbindungselements festgelegt.
  • Eine zusätzliche Sicherung wird dadurch erreicht, daß Trag- und Deckplatte mit einer Schraubverbindung miteinander verbunden sind. Diese Maßnahme ist unter normalen Umständen nicht notwendig. Sie erhöht jedoch die Sicherheit in den Fällen, bei denen die Anordnung der Verbindungselemente nicht ausreichend ist.
  • Desweiteren ist vorgesehen, daß zwischen Trag- und Deckplatte ein Trennvlies oder eine Ausgleichsschicht angeordnet ist. Dieses Trennvlies erhöht die Reibung zwischen Trag- und Deckplatte. Eine Ausgleichsschicht gleicht mögliche Unebenheiten an den aufeinanderliegenden Oberflächen aus.
  • Der Austausch einer erfindungsgemäßen Verbundplatte kann durch den Laien vorgenommen werden. Ist beispielsweise eine Deckplatte oder eine Halterung beschädigt, wird die entsprechende Verbundplatte aus dem Bodenbelag entnommen. Die Verbindungselemente werden gelöst, die Deckplatte entfernt und durch eine neue ersetzt. Anschließend werden die Verbindungselemente wieder angeordnet und die restaurierte Verbundplatte wieder zurück an ihren Standort verbracht. Dies ist ohne eine Verstellung oder gar Beschädigung der Lager der Tragplatte großflächig möglich. Es liegt auf der Hand, daß diese Art des Austauschs von Einzelplatten sehr wirtschaftlich und schnell erfolgen kann.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:
  • Fig. 1
    den schematischen Aufbau einer Verbundplatte,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform einer Verbundplatte und
    Fig. 3
    einen Ausschnitt einer weiteren alternativen Ausführungsform.
  • Fig. 1 zeigt eine Verbundplatte 1 für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich. Die Verbundplatte 1 besteht aus einer Tragplatte 2 und einer damit verbundenen Deckplatte 3. Tragplatte 2 und Deckplatte 3 sind in der dargestellten Ausführungsform durch ein selbständiges Verbindungselement 4 verbunden. Dabei umgreift das Verbindungselement 4 Deckplatte 3 und Tragplatte 2 in einem Teilbereich randseitig. Die Verbundplatte 1 liegt in der dargestellten Ausführungsform auf einem Lager 11 auf. Dieses Lager 11 kann ein Stelzlager sein. Es ist aber auch möglich, die Lagerung der Verbundplatte 1 mit Hilfe von Mörtelsäckchen oder im Splittbett zu realisieren. Die Tragplatte 2 besteht üblicherweise aus Beton, die Deckplatte 3 aus Keramik, Naturstein oder Glas. Zwischen der Tragplatte 2 und der Deckplatte 3 ist in der dargestellten Ausführungsform ein Trennvlies 12 angeordnet. Es ist aber auch denkbar, zwischen Tragplatte 2 und Deckplatte 3 eine Ausgleichsschicht aus beständigem Kleber oder Mörtel aufzubringen. Die Ausgleichsschicht nivelliert mögliche Unebenheiten zwischen der Tragplatte 2 und der Deckplatte 3 an ihrer Berührungsfläche. Das Trennvlies 12 erhöht die Reibung zwischen der Tragplatte 2 und der Deckplatte 3.
  • Zur Verstärkung der Verbindung zwischen der Tragplatte 2 und der Deckplatte 3 ist in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform eine Schraubverbindung 13 beispielsweise mit einem Senkkopf angeordnet.
  • Ebenfalls bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Verbindungselement 4 im wesentlichen U-förmig ausgestaltet. Dabei liegt ein Schenkel 5 des Verbindungselements 4 auf einer Oberseite 6 der Deckplatte 3 auf. Ein anderer Schenkel 15 des Verbindungselements 4 weist eine Rastnase 16 auf, die an einer Unterseite 7 der Tragplatte 2 aufsitzt und das Verbindungselement 4 arretiert. Bei der Montage des Verbindungselements 4 wird zunächst der Schenkel 5 des Verbindungselements 4 auf die Oberseite 6 der Deckplatte 3 aufgesetzt und mit einer Schwenkbewegung an der Unterseite 7 der Tragplatte 2 eingerastet. Das Verbindungselement 4 umklammert dann zumindest in einem Teilbereich Deckplatte 3 und Tragplatte 2 randseitig. Bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform kann das Verbindungselement 4 auch im Eckbereich einer Platte dargestellt sein. Das Verbindungselement belastet in dieser Anordnung mit einer vertikalen Komponente 17, 17' Trag- und Deckplatte und verbindet diese dadurch.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Oberseite 6' der Deckplatte 3' im Randbereich 18 der Oberfläche 6' eine Aussparung auf, auf der ein Schenkel 5' des Verbindungselements 4' aufliegt. Damit ist der Schenkel 5' des Verbindungselements 4' quasi in die Oberseite 6' der Deckplatte 3' integriert, Schenkel 5' des Verbindungselements 4' liegen in sozusagen einer Ebene und schließen bündig ab. Damit ist für den Betrachter das Verbindungselement 4' optisch in die Deckplatte 3' versenkt.
  • In Fig. 3 ist eine weitere alternative Ausführungsform einer Verbundplatte 1" dargestellt. Eine Deckplatte 3" weist in ihrem Randbereich 9 eine Nut 10 auf, in die ein Schenkel 5" eines Verbindungselements 4" eingreift. Auf diese Weise wird eine für den Betrachter völlig unsichtbare Verbindung zwischen der Deckplatte 3" und der Tragplatte 2'' hergestellt. Die Oberfläche eines Belags erscheint in diesem Fall als homogene Einheit.
  • Ist eine Deckplatte 3, 3', 3" einer Verbundplatte 1, 1', 1" beschädigt, wird die gesamte Verbundplatte 1, 1', 1" dem Plattenverbund entnommen. Das selbständige Verbindungselement 4, 4', 4" wird gelöst, die beschädigte Deckplatte gegen eine neue ausgetauscht und die Verbundplatte wieder in den Plattenverbund eingesetzt. Neben dem Austausch von einzelnen Verbundplatten 1, 1', 1" ist auch der Austausch eines gesamten Plattenverbundes auf einfache, rationale, wirtschaftliche und schnelle Art und Weise möglich.

Claims (10)

  1. Verbundplatte für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich, bestehend aus einer Tragplatte und einer damit verbundenen Deckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein selbständiges Verbindungselement (4, 4', 4'') Trag- (2) und Deckplatte (3, 3', 3") mit einer vertikalen Komponente belastet.
  2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (4, 4', 4'') mindestens in einem Teilbereich der Trag- (2) und Deckplatte (3, 3', 3'') randseitig angeordnet ist.
  3. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (4, 4', 4'') die Deck- (3, 3', 3'') und Tragplatte (2) umgreift.
  4. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (4, 4', 4'') U-förmig ausgestaltet ist.
  5. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel (5) des U-förmigen Verbindungselements (4) auf einer Oberseite (6) der Deckplatte (3) und ein anderer Schenkel (15) an einer Unterseite (7) der Tragplatte (2) angeordnet ist.
  6. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberseite (6') einer Deckplatte (3') zumindest im Bereich des Verbindungselements (4) eine Aussparung (8) aufweist, in die ein Schenkel (5') des U-förmigen Verbindungselements (4') eingreift.
  7. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Deckplatte (3'') zumindest in einem Teil ihres Randbereichs (9) eine Nut (10) für die Aufnahme eines Schenkels (5'') eines U-förmigen Verbindungselements (4'') aufweist.
  8. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (4) aus Stahl oder einem Kunststoffmaterial gefertigt ist.
  9. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Trag- (2) und Deckplatte (3, 3', 3'') mit einer Schraubverbindung (13) miteinander verbunden sind.
  10. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Trag- (2) und Deckplatte (3, 3', 3'') ein Trennvlies oder eine Ausgleichsschicht (12) angeordnet ist.
EP20060004004 2005-04-07 2006-02-28 Verbundplatte für das Belegen von Wänden und Böden im Innen- und Außenbereich Withdrawn EP1710366A2 (de)

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