EP1707692A1 - Sanitärarmatur mit teleskopierbarem Auslaufsystem - Google Patents

Sanitärarmatur mit teleskopierbarem Auslaufsystem Download PDF

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EP1707692A1
EP1707692A1 EP20050005322 EP05005322A EP1707692A1 EP 1707692 A1 EP1707692 A1 EP 1707692A1 EP 20050005322 EP20050005322 EP 20050005322 EP 05005322 A EP05005322 A EP 05005322A EP 1707692 A1 EP1707692 A1 EP 1707692A1
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EP
European Patent Office
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tube
inner tube
outer tube
sanitary fitting
section
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EP20050005322
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EP1707692B1 (de
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Herbert Gloor
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Franke Technology and Trademark Ltd
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KWC AG
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Priority to CA 2538449 priority patent/CA2538449A1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404Constructional or functional features of the spout
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0417Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having space-saving features, e.g. retractable, demountable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/9464Faucets and spouts

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary fitting according to the preamble of claim 1.
  • Sanitary fittings for the outlet of water, in particular of mixed cold water and hot water mixed water are well known.
  • a sanitary fitting with telescopic water outlet is for example in the US 6,138,716 disclosed.
  • the sanitary fitting described therein has a flow tube forming inner tube, which is held by a spout of a fitting housing.
  • an outer tube is placed, which is displaceable in the longitudinal direction relative to the inner tube.
  • an outflow head is arranged at the free end of the outer tube.
  • the inner tube has a plurality of circumferentially extending recesses into which a locking device attached to the outer tube can engage. To move the outer tube with respect to the inner tube, the lock must be released.
  • Object of the present invention is to provide a sanitary fitting, which manages without acting between the inner tube and the outer tube locking.
  • the sanitary fitting has a discharge pipe system telescopic about a stroke.
  • the effluent piping system has a flow tube held on the fitting body and an outflow tube longitudinally movable with respect to the flow tube, one being an inner tube and the other being an outer tube.
  • the inner tube has a closed tube end and a radial passage in a distance corresponding to at least the stroke from the closed tube end. Through the radial passage, an interior of the inner tube is permanently connected to a jacket space of constant volume, which is limited by the inner tube and the outer tube.
  • An inner tube according to the invention may also have a longitudinally extending hole from the closed tube end, so that the inner tube between the radial passage and the closed tube end has a partition wall or a separation region, the / the inner tube between the radial passage and the closed tube end tightly closed.
  • the sanitary fitting according to the invention with the telescopic outflow pipeline system has a flow channel, through which water flows, including the jacket space, which has a constant volume when the telescopic outflow pipeline system is pulled apart or collided.
  • hydraulic forces in the longitudinal direction of the outflow pipeline system largely compensate each other by at least approximately equaling hydraulic surfaces acting in both directions.
  • a longitudinal hydraulic force is compensated by frictional forces acting between the flow tube and the discharge tube. This prevents the spout from shifting relative to the flow tube during the outflow of water from the sanitary fitting.
  • FIGS. 1, 2, 5 and 6 An inventive sanitary fitting 10 shown in FIGS. 1, 2, 5 and 6 is designed for a table top assembly.
  • the sanitary fitting 10 has a downwardly projecting mounting sleeve 12; which is intended to hold the sanitary fitting 10 in a known manner to a mounting surface, such as a vanity.
  • an inner sleeve 14 is screwed, which contains a valve body 16 and an attached to the valve body 16 control cartridge 18 inside.
  • the control cartridge 18 is connected to an actuating element, with which a water flow through the sanitary fitting 10 and a mixing ratio of hot water and cold water can be regulated in a known manner.
  • the control cartridge 18 On the inflow side, the control cartridge 18 is connected to water flows 20 for hot water and cold water, which are guided through the mounting sleeve 12 and the valve body 16 to the control cartridge 18.
  • the control cartridge 18 On the outflow side, the control cartridge 18 is connected to a mixed water channel.
  • This comprises a rotatable about a pivot axis S Angled tube element 24 with an aligned in the direction of the pivot axis S, inflow side tube leg 26 and a Aus Wegrohrachse D defining, outflow side tube leg 26 '.
  • the pivot axis S is perpendicular to the mounting surface.
  • the outflow pipe axis D is at an angle of, for example, 65 degrees to the pivot axis S, wherein the outflow pipe axis D upwardly away from the pivot axis S.
  • the inner sleeve 14 is surrounded by a pivotable about the pivot axis S Armaturaussenhülse 28 which is pivotable relative to a center position in a range of, for example, -30 degrees to +30 degrees in a known manner.
  • S Armaturaussenhülse 28 From the Armaturaussenhülse 28 is a hollow cylindrical outlet nozzle 30 from.
  • a longitudinal axis of the discharge nozzle 30 is congruent with the discharge pipe axis D.
  • the inner sleeve 14 and the valve body 16 has a through hole or a recess.
  • the mounting sleeve 12, the inner sleeve 14, the valve body 16, the angle tube member 24 and the Armaturaussenhülse 28 with the outlet nozzle 30 together form a base unit 39th
  • An outlet piping system 40 fixedly connected to the outflow-side tube leg 26 and held by the outlet connection 30 comprises a straight inner tube 42 with a constant outside diameter and an outer tube 44 comprising the inner tube 42.
  • the outer tube 44 is formed as an outflow tube 45 and has a water outflow opening 90 at its free end region on, from which mixed water can flow out in the water outflow direction W.
  • the inner tube 42 is formed as a flow tube 43 and is screwed with a threaded connection end portion 46 in the outflow side tube leg 26 '. In the direction of the outflow tube axis D, opposite the connecting end region 46, the inner tube 42 has a closed tube end 48.
  • the inner tube 42 on radial passages 50 which are opposite to each other in pairs and in the direction of the outflow tube D are slightly offset from one another.
  • the inner tube 42 is formed between the radial passages 50 and the closed tube end 48 solid (without cavity).
  • the inner tube 42 has a circumferential groove, in which an acting as a sliding seal O-ring 52 is inserted.
  • the outer tube 44 is formed in several pieces. Facing the fitting body 16 and between the Outlet nozzle 30 and the inner tube 42 arranged, the outer tube 44 in a mantle space portion 60 a Mantelraumabismeselement 60 'on. At an end region of the jacket space section element 60 'facing the fitting base body 16, the outer pipe 44 abuts the inner pipe 42 in a sliding section 62.
  • the sliding portion 62 has a circumferential groove, in which an O-ring 64 is inserted, so that the sliding portion 62, the inner tube 42 sealingly surrounds.
  • An outer diameter of the jacket space section element 60 ' is approximately equal to a clear diameter of the discharge nozzle 30 except in an end region 65 opposite the sliding section 62 in the direction of the outflow pipe axis D, so that the jacket space section element 60' is displaceable longitudinally in the discharge nozzle 30.
  • the end portion 65 has an outer thread which has an outer diameter which is larger than an inner diameter but smaller than an outer diameter of the discharge nozzle 30 facing the sliding portion 62, the end portion 65 on a stop surface, which - in the inserted state of the outer tube 44 on the inner tube 42 - at least almost to an end face of the discharge nozzle 30 is present (see Fig. 1).
  • a guide section 66 In the direction of the outflow pipe axis D, opposite the sliding section 62, adjoining the jacket space section 60 is a guide section 66.
  • a cylindrical guide section element 66 'lying in the guide section 66 has a cylindrical guide recess 68, whose clear cross section corresponds approximately to an outer cross section of the inner tube 42.
  • the Guide recess 68 At a the mantle space portion 60 opposite end is the Guide recess 68 closed.
  • the guide recess 68 has a length which is slightly longer than the stroke H.
  • An inner lateral surface of the jacket space section element 60 ' is spaced apart from the inner tube 42 except in the sliding section 62, so that a jacket space 70 lies radially between an outer surface of the inner tube 42 and an inner surface of the outer tube 44 located in the lateral space section 60 and longitudinally between the sliding section 62 and the guide section 66 ,
  • the guide section element 66 Close to a side end face 82, the guide section element 66 'has an outer, circumferential groove, in which an O-ring 84 is inserted.
  • the guide section element 66 ' is comprised of an outer tube outer tube 86 having a constant outer diameter and an outlet section 88.
  • the outlet section 88 adjoins the guide section 66 and has a stop face cooperating with the end face 82 of the guide section element 66 '.
  • the outlet section 88 further has the water outlet opening 90, from which water - if the control cartridge 18 is opened - flows out in the water outlet direction W.
  • outer tube outer tube 86 has an internal thread cooperating with the male thread of the jacket space section element 60 ', so that the guide section element 66' is firmly held between the outlet section 88 and the jacket space section element 60 '. Between the guide portion member 66 'and the Mantelraumabitesselement 60', a seal is inserted.
  • the length of the outer tube 32 is selected so that it in the extended state of the Aushnerohr Oberssystems 40 encloses the Mantelraumabitesselement 60 'and includes an adjacent to the free end of the outlet nozzle 30 end portion.
  • the outer tube outer sleeve 86 has a scraper which prevents liquids, such as water and cleaning agents, and solids, in particular, dirt in the thin gap between the Whatrohraussenhülse 86 and the outlet nozzle 30 can penetrate.
  • vent passage leads near the closed end through the guide section element 66 'and through the outer tube outer sleeve 86.
  • the jacket space section element 60 has a limiting recess 94 into which a stop pin 96 fixedly connected to the outlet connection 30 engages.
  • the length of the Begrenzungsausnaturalung 94 corresponds to the stroke H plus the diameter of the stop pin 96.
  • a width of the Begrenzungsausnaturalung is chosen such that the outer tube 44 with respect to the inner tube 42 around the outflow pipe axis D from, for example -30 degrees to +30 degrees is pivotally (see Fig. 5), wherein in a position of 0 degrees, the Wasserausmanntechnisch W parallel to the pivot axis S.
  • the limiting recess 94 is formed in such a way that the radial passages 50 in each position of the outer tube 44 to the inner tube 42 connect the interior of the inner tube 42 with the jacket space 70.
  • the material used for the jacket space section element 60 ', the outlet pipe 30, the inner pipe 42 and the outer pipe outer sleeve 86 is preferably a metal, wherein a plastic, preferably polyacetal (POM), can be used.
  • the Guide section element 66 ' is preferably made of polyacetal (POM).
  • the effluent piping system 40 is assembled as follows.
  • the inner tube 42 is screwed into the outflow side tube leg 26 'of the Winkelrohrelements 24.
  • the jacket space portion element 60 ' is placed on the inner tube 42 and the stopper pin 96 is inserted into the outlet nozzle 30, so that the stop pin 96 engages in the Begrenzungsaus predominantlyung 94.
  • the guide section element 66 ' is inserted into the outer tube outer sleeve 86 and possibly glued into it.
  • the outflow tube sleeve 86 with the guide section element 66 'contained therein is screwed onto the jacket space section element 60'.
  • the venting channel is guided in such a way that it opens out into the surroundings concealed by another element of the sanitary fitting, for example within the mounting sleeve 12.
  • FIGS. 3, 4, 7 and 8 show a second exemplary embodiment of a sanitary fitting 10 according to the invention, which is designed for wall mounting.
  • a water inlet 20 is guided through a wall to a wall connection 110.
  • the wall connection 110 has a fastening nut 112, which holds a fitting base body 16 firmly on the wall connection 110.
  • the water inlet 20 is led to a control cartridge 18 inserted into the fitting base body 16.
  • the fitting base body 16 has a cylindrical connecting piece 116 oriented in the direction of a vertical pivot axis S, which protrudes downward from the fitting base body 16.
  • a cylindrical angular tube element 24 is screwed.
  • the Armaturaussenhülse 28 is attached, which is held by means of a engaging in a guide recess on the stub 116 stopper bolt 118 pivotally mounted on the stub 116 and the Winkelrohrelement 24.
  • a sealing ring is disposed between the nozzle 116 and the Armaturaussenhülse 28, adjacent to an opening of the Armaturaussenhülse 28.
  • a first sliding washer is disposed adjacent to the sealing ring between the nozzle 116 and the Armaturaussenhülse 28.
  • a second sliding disk is arranged between an end region of the angle pipe element 24 facing away from the fitting base body 16 and the fitting outer sleeve 28.
  • a sealing ring is arranged between the Armaturaussenhülse 28 and the angle tube member 24. Adjacent, below the sealing ring, the Armaturaussenhülse 28 has a chamber 120, which via the outflow side tube leg 26 'of the Winkelrohrelements 24 with the inflow side Tube leg 26 is connected.
  • the inflow-side pipe leg 26 is connected via a mixed water channel with an outflow opening of the control cartridge 18.
  • an outer pipe outer sleeve 86 projects from the outer fitting sleeve 28 in the direction of an outflow pipe axis D, which is produced integrally with the outer pipe outer sleeve 86. This is intended to hold the effluent pipeline system 40.
  • the fitting base body 16 forms the base unit 39 together with the angle tube element 24, the fitting outer sleeve 28 and the outer tube outer sleeve 86.
  • An inner tube 42 and an outer tube 44 are formed substantially equal to the inner tube and the outer tube of the first embodiment, but arranged vice versa. In the following, only the differences will be discussed.
  • the outer tube 44 forms in this embodiment, in contrast to the first embodiment, a flow tube 43 and the inner tube 42, which is formed substantially identical to the inner tube of the first embodiment, forms the outflow 45th
  • the outer tube 44 has, in an end region, the guide section element 66 'forming the guide section 66.
  • the guide section element 66 ' has, on the outside, a radially stepped cylindrical shape and, on the inside, a guide recess 68 whose clear cross section corresponds to the outer cross section of the inner tube 42.
  • the guide recess 68 is closed except for a venting channel 93 extending in the direction of the outflow tube axis D.
  • the guide recess 68 is intended to seal the closed tube end 48 of the Inner tube 42 record.
  • a portion of the guide portion member 66 'adjacent to an end surface of the guide portion member 66' having the bleeding passage 93 is an inflow and holding portion.
  • the inflow and holding area has a smaller outer diameter than the remaining guide section element 66 '. Slightly spaced from the downstream end of the inflow and holding region, the guide section element 66 'has a circumferential groove into which an O-ring 84 is inserted.
  • the inflow and holding region of the guide section element 66 ' is inserted into a recess of the fitting outer sleeve 28, which tightly encloses the end region with the O-ring 84.
  • the recess is connected to the chamber 120.
  • the Aus Kunststoffrohraussenhülse 86 has a spaced from the internal thread, circumferential groove, in which a to the guide portion member 66 'abutting O-ring is inserted.
  • the length of the outer tube 13 is selected such that the sliding portion 62 protrudes therefrom. Except in the end region 65, the jacket space section element 60 'is spaced from the outer pipe outer sleeve 86.
  • the inner tube 42 is formed identically to the inner tube of the first exemplary embodiment and additionally has a discharge element 130 screwed onto the connecting region 46. From the outlet element 130 is the inner tube 42 comprehensive, spaced from the inner tube 42 outlet sleeve 132 from. The outlet sleeve 132 engages in a hollow-cylindrical gap between the jacket space portion element 60 'and the outer pipe outer sleeve 86.
  • the length of the outlet sleeve 132 is selected so that it in the extended state of the Aus pressrohr Oberssystems 40, the sliding portion 62 of the Mantelraumabitesselements 60 'engages and abuts in the inserted state of the Aus bringrohr Oberssystems 40 at least almost to the end face of the end portion 65 of the Mantelraumabitesselements 60'.
  • the outlet element 130 has a water outlet opening 90, which is connected to the interior of the inner tube 42 and from which water flows out in the water outlet direction W.
  • the drain piping system 40 is assembled as follows.
  • the guide section element 66 ' is inserted through an opening of the outer tube outer tube 86 into the outer fitting sleeve 28 and into the outer tube outer tube 86.
  • the inner tube 42 is screwed with the connection end portion 46 in the spout member 130 and the guide portion member 66 'is placed with the sliding portion 62 ahead of the inner tube 42.
  • the stop pin 96 is inserted into the limiting recess 94 of the guide section element 66 '.
  • the guide portion element 66 ' is inserted and screwed together with the inner tube 42 in the purerohraussenhülse 86.
  • the sanitary fitting 10 has a cylindrical in Direction of a pivot axis S aligned fitting body 16 on.
  • a control cartridge 18 is used in a known manner.
  • From the fitting body 16 performs a rotatable about the pivot axis S connection pipe 140 in the direction of the pivot axis S against the top away, at the end of the Aushnerohr Arthurssystem 40 is attached.
  • the outflow tube axis D runs at least approximately at right angles to the pivot axis and horizontally.
  • the fitting body 16 forms a base unit 39 together with the connecting pipe 140.
  • the outflow piping system 40 is identical to the outflow piping system of the second embodiment except for the end portion 142 of the outer pipe outer sleeve 86 abutting the guide portion element 66 '.
  • the end portion 142 has a cylindrical shape on the outside. Distanced from a free end of the end portion 142, it is connected to the connection pipe 140, which opens into the inflow and holding portion corresponding to the channel of the second embodiment.

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Abstract

Die Sanitärarmatur (10) weist ein um einen Hub (H) teleskopierbares Ausflussrohrleitungssystem (40) auf. Das Ausflussrohrleitungssystem (40) weist ein von einer Basiseinheit (39) gehaltenes Innenrohr (42) und ein bezüglich dem Innenrohr (42) längsbewegliches Aussenrohr (44) auf. Das Innenrohr (42) weist ein verschlossenes Rohrende (48) und in einem mindestens dem Hub (H) entsprechenden Abstand vom verschlossenen Rohrende (48) einen radialen Durchlass (50) auf. Durch den radialen Durchlass (50) ist ein Inneres des Innenrohrs (42) dauernd mit einem Mantelraum (70) konstantem Volumen verbunden, welcher durch das Innenrohr (42) und das Aussenrohr (44) begrenzt ist. Durch das Aussenrohr (44) verlaufen in Längsrichtung verlaufende Durchflusskanäle (78) zu einem freien Endbereich des Aussenrohrs (44), in welchem Wasser aus einer Wasserausflussöffnung (90) bei geöffneter Steuerpatrone (18) austritt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Sanitärarmaturen zum Auslass von Wasser, insbesondere von aus Kaltwasser und Warmwasser gemischtem Mischwasser sind allgemein bekannt. Um das ausfliessende Wasser auf verschiedene Bereiche richten zu können, ist es bekannt, Sanitärarmaturen mit teleskopierbaren oder ausziehbaren Wasserausläufen zu versehen.
  • Eine Sanitärarmatur mit teleskopierbarem Wasserauslauf ist beispielsweise in der US 6,138,716 offenbart. Die darin beschriebene Sanitärarmatur weist ein Durchflussrohr bildendes Innenrohr auf, welches von einem Auslaufstutzen eines Armaturgehäuses gehalten ist. Auf das Innenrohr ist ein Aussenrohr aufgesetzt, welches in dessen Längsrichtung gegenüber dem Innenrohr verschiebbar ist. Am freien Ende des Aussenrohrs ist ein Ausflusskopf angeordnet. Damit hydraulische Kräfte des ausfliessenden Wassers nicht zu einer unbeabsichtigten Verschiebung des Aussenrohrs bezüglich dem Innenrohr führt, weist das Innenrohr mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmungen auf, in welche eine am Aussenrohr befestigte Arretierung eingreifen kann. Um das Aussenrohr bezüglich des Innenrohrs zu verschieben, muss die Arretierung gelöst werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Sanitärarmatur zu schaffen, welche ohne ein zwischen dem Innenrohr und dem Aussenrohr wirkendes Arretiermittel auskommt .
  • Diese Aufgabe wird durch eine Sanitärarmatur gemäss Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäss weist die Sanitärarmatur ein um einen Hub teleskopierbares Ausflussrohrleitungssystem auf. Das Ausflussrohrleitungssystem weist ein am Armaturgrundkörper gehaltenes Durchflussrohr und ein bezüglich dem Durchflussrohr längsbewegliches Ausflussrohr auf, wobei das eine ein Innenrohr und das andere ein Aussenrohr ist. Das Innenrohr weist ein verschlossenes Rohrende und in einem mindestens dem Hub entsprechenden Abstand vom verschlossenen Rohrende einen radialen Durchlass auf. Durch den radialen Durchlass ist ein Inneres des Innenrohrs dauernd mit einem Mantelraum konstantem Volumens verbunden, welcher durch das Innenrohr und das Aussenrohr begrenzt ist.
  • Ein der Erfindung entsprechendes Innenrohr kann auch von dem verschlossenen Rohrende her ein in Längsrichtung verlaufendes Loch aufweisen, sodass das Innenrohr zwischen dem radialen Durchlass und dem verschlossenen Rohrende eine Trennwand beziehungsweise einen Trennbereich aufweist, die/der das Innenrohr zwischen dem radialen Durchlass und dem verschlossenen Rohrende dicht verschliesst.
  • Die erfindungsgemässe Sanitärarmatur mit dem teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem weist einen wasserdurchflossenen, den Mantelraum beinhaltenden Strömungskanal auf, der beim Auseinanderziehen oder Zusammenstossen des teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem ein konstantes Volumen aufweist. Dadurch fliesst - bei geschlossener, im Armaturgrundkörper angeordneter Steuerpatrone - beim Zusammenstossen kein Wasser aus einer Wasserausflussöffnung der Sanitärarmatur aus und beim Auseinanderziehen wird weder Luft noch Wasser bzw. ein Feststoff in das Ausflussrohrleitungssystem durch die Wasserausflussöffnung eingesaugt.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform kompensieren sich hydraulische Kräfte in Längsrichtung des Ausflussrohrleitungssystem weitgehend gegenseitig, indem in beide Richtungen wirkende hydraulische Flächen wenigstens annähernd gleich sind. Eine in Längsrichtung wirkende resultierende hydraulische Kraft ist durch zwischen dem Durchflussrohr und dem Ausflussrohr wirkende Reibungskräfte kompensiert. Dadurch wird verhindert, dass das Ausflussrohr während des Ausfliessens von Wasser aus der Sanitärarmatur sich relativ zum Durchflussrohr verschiebt.
  • Weitere bevorzugte Ausbildungsformen der erfindungsgemässen Sanitärarmatur sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Weitere besondere Vorteile und Wirkungsweisen ergeben sich aus der Detailbeschreibung und der Zeichnung.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen rein schematisch:
  • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe, auftischmontierbare Sanitärarmatur mit einem teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem umfassend ein Innenrohr und ein Aussenrohr, wobei das Innenrohr als Durchflussrohr und das Aussenrohr als Ausflussrohr ausgebildet ist und das Ausflussrohrleitungssystem zusammengestossen ist;
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Sanitärarmatur gemäss Fig. 1, wobei das Ausflussrohrleitungssystem auseinandergezogen ist;
    Fig. 3
    einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe, wandmontierbare Sanitärarmatur mit einem teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem umfassend ein Innenrohr und ein Aussenrohr, wobei das Aussenrohr als Durchflussrohr und das Innenrohr als Ausflussrohr ausgebildet ist und das Ausflussrohrleitungssystem zusammengestossen ist;
    Fig. 4
    einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Sanitärarmatur gemäss Fig. 3, wobei das Ausflussrohrleitungssystem auseinandergezogen ist;
    Fig. 5
    einen Querschnitt durch das Ausflussrohrleitungssystem gemäss Fig. 1 entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie A-A;
    Fig. 6
    einen Querschnitt durch das Ausflussrohrleitungssystem gemäss Fig. 1 entlang der in Fig. 1 gezeigten Linie B-B;
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch das Ausflussrohrleitungssystem gemäss Fig. 3 entlang der in Fig. 3 gezeigten Linie A-A;
    Fig. 8
    einen Querschnitt durch das Ausflussrohrleitungssystem gemäss Fig. 3 entlang der in Fig. 3 gezeigten Linie B-B; und
    Fig. 9
    einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe, auftischmontierbare Sanitärarmatur mit einem teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem umfassend ein Innenrohr und ein Aussenrohr, wobei das Aussenrohr als Durchflussrohr und das Innenrohr als Ausflussrohr ausgebildet ist und das Ausflussrohrleitungssystem zusammengestossen ist.
  • Eine in Fig. 1, 2, 5 und 6 gezeigte erfindungsgemässe Sanitärarmatur 10 ist für eine Auftischmontage ausgebildet. Die Sanitärarmatur 10 weist eine nach unten abstehende Montagehülse 12 auf; welche dazu bestimmt ist, die Sanitärarmatur 10 in bekannter Art und Weise an einer Montagefläche, beispielsweise eines Waschtisches, zu halten. Auf die Montagehülse 12 ist eine Innenhülse 14 aufgeschraubt, die im Innern einen Armaturgrundkörper 16 und eine auf den Armaturgrundkörper 16 aufgesetzte Steuerpatrone 18 enthält. Die Steuerpatrone 18 ist mit einem Betätigungselement verbunden, mit welchem ein Wasserdurchfluss durch die Sanitärarmatur 10 und ein Mischverhältnis von Warmwasser und Kaltwasser in bekannter Art und Weise geregelt werden kann.
  • Zuflussseitig ist die Steuerpatrone 18 mit Wasserzuflüssen 20 für Warmwasser und Kaltwasser verbunden, die durch die Montagehülse 12 und durch den Armaturgrundköper 16 zur Steuerpatrone 18 geführt sind. Abflussseitig ist die Steuerpatrone 18 mit einem Mischwasserkanal verbunden. Dieser umfasst ein um eine Schwenkachse S drehbares Winkelrohrelement 24 mit einem in Richtung der Schwenkachse S ausgerichteten, zuflussseitigen Rohrschenkel 26 und ein eine Ausflussrohrachse D definierenden, abflussseitigen Rohrschenkel 26'. Die Schwenkachse S steht rechtwinklig zur Montagefläche. Die Ausflussrohrachse D liegt in einem Winkel von beispielsweise 65 Grad zur Schwenkachse S, wobei die Ausflussrohrachse D nach oben von der Schwenkachse S wegläuft.
  • Die Innenhülse 14 ist von einer um die Schwenkachse S schwenkbaren Armaturaussenhülse 28 umfasst, welche bezüglich einer Mittenstellung in einem Bereich von beispielsweise -30 Grad bis +30 Grad in bekannter Art und Weise schwenkbar ist. Von der Armaturaussenhülse 28 steht ein hohlzylinderförmiger Auslaufstutzen 30 ab. Eine Längsachse des Auslaufstutzens 30 ist deckungsgleich mit der Ausflussrohrachse D.
  • Um ein nachfolgend beschriebenes, um einen Hub H teleskopierbares Ausflussrohrleitungssystem 40 mit dem Winkelrohrelement 24 zu verbinden, weist die Innenhülse 14 und der Armaturgrundkörper 16 eine Durchgangsöffnung bzw. eine Ausnehmung auf.
  • Die Montagehülse 12, die Innenhülse 14, der Armaturgrundkörper 16, das Winkelrohrelement 24 und die Armaturaussenhülse 28 mit dem Auslaufstutzen 30 bilden zusammen eine Basiseinheit 39.
  • Für eine ausführliche Beschreibung der Montagehülse 12, der Innenhülse 14, des Armaturgrundkörpers 16, der Steuerpatrone 18, der Wasserzuflüsse 20, des Winkelrohrelements 24 mit dem zuflussseitigen Rohrschenkel 26 und dem abflussseitigen Rohrschenkel 26' und der Armaturaussenhülse 28 sowie weiteren, an diesen Elementen angeordneten Elementen wie Dichtungsringe und Gleitringe wird ausdrücklich auf die ältere europäische Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 05 001 644.3 derselben Anmelderin verwiesen.
  • Ein mit dem abflussseitigen Rohrschenkel 26' fest verbundenes und vom Auslaufstutzen 30 gehaltenes Ausflussrohrleitungssystem 40 umfasst ein gerades Innenrohr 42 mit konstantem Aussendurchmesser und ein das Innenrohr 42 umfassendes Aussenrohr 44. Das Aussenrohr 44 ist als Ausflussrohr 45 aufgebildet und weist an seinem freien Endbereich eine Wasserausflussöffnung 90 auf, aus welcher Mischwasser in Wasserausflussrichtung W ausfliessen kann. Das Innenrohr 42 ist als Durchflussrohr 43 ausgebildet und ist mit einem ein Gewinde aufweisenden Verbindungsendbereich 46 in den abflussseitigen Rohrschenkel 26' eingeschraubt. In Richtung der Ausflussrohrachse D, gegenüberliegend des Verbindungsendbereichs 46 weist das Innenrohr 42 ein verschlossenes Rohrende 48 auf. Von diesem verschlossenen Rohrende 48 um mindestens einen dem Hub H entsprechenden Abstand entfernt, weist das Innenrohr 42 radiale Durchlässe 50 auf, welche sich paarweise gegenüberliegen und in Richtung der Ausflussrohrachse D leicht zueinander versetzt sind. Das Innenrohr 42 ist zwischen den radialen Durchlässen 50 und dem verschlossenen Rohrende 48 massiv (ohne Hohlraum) ausgebildet. In der Nähe des verschlossenen Rohrendes 48, weist das Innenrohr 42 eine umlaufende Nut auf, in welche ein als Gleitdichtung wirkender O-Ring 52 eingelegt ist.
  • Das Aussenrohr 44 ist mehrstückig ausgebildet. Dem Armaturgrundkörper 16 zugewandt und zwischen dem Auslaufstutzen 30 und dem Innenrohr 42 angeordnet weist das Aussenrohr 44 in einem Mantelraumabschnitt 60 ein Mantelraumabschnittselement 60' auf. An einem dem Armaturgrundkörper 16 zugewandten Endbereich des Mantelraumabschnittselement 60' liegt das Aussenrohr 44 in einem Gleitabschnitt 62 an dem Innenrohr 42 an. Der Gleitabschnitt 62 weist eine umlaufende Nute auf, in welche ein O-Ring 64 eingelegt ist, sodass der Gleitabschnitt 62 das Innenrohr 42 dichtend umgreift.
  • Ein Aussendurchmesser des Mantelraumabschnittselements 60' ist ausser in einem in Richtung der Ausflussrohrachse D dem Gleitabschnitt 62 gegenüberliegenden Endbereich 65 annähernd gleich einem lichten Durchmesser des Ausflussstutzens 30, sodass das Mantelraumabschnittselement 60' in dem Ausflussstutzen 30 in Längsrichtung verschiebbar ist. Der Endbereich 65 weist ein Aussengewinde auf, welches einen Aussendurchmesser aufweist, der grösser ist als ein Innendurchmesser aber kleiner ist als ein Aussendurchmesser des Ausflussstutzens 30. Dem Gleitabschnitt 62 zugewandt weist der Endbereich 65 eine Anschlagsfläche auf, welche - im eingestossenen Zustand des Aussenrohrs 44 auf das Innenrohr 42 - zumindest nahezu an eine Stirnfläche des Ausflussstutzens 30 ansteht (siehe Fig. 1).
  • In Richtung der Ausflussrohrachse D, gegenüberliegend vom Gleitabschnitt 62 grenzt an den Mantelraumabschnitt 60 ein Führungsabschnitt 66 an. Ein zylinderförmiges, im Führungsabschnitt 66 liegendes Führungsabschnittselement 66' weist eine zylinderförmige Führungsausnehmung 68 auf, deren lichter Querschnitt annährend einem Aussenquerschnitt des Innenrohres 42 entspricht. An einem dem Mantelraumabschnitt 60 gegenüberliegenden Ende ist die Führungsausnehmung 68 verschlossen. Die Führungsausnehmung 68 weist eine Länge auf, die etwas länger ist als der Hub H.
  • In die Führungsausnehmung 68 greift das Innenrohr 42 ein, wobei der O-Ring 52 mit der Wand der Führungsausnehmung 68 zusammenwirkt .
  • Eine innere Mantelfläche des Mantelraumabschnittelements 60' ist ausser im Gleitabschnitt 62 vom Innenrohr 42 beabstandet, sodass ein Mantelraum 70 radial zwischen einer Aussenfläche des Innenrohrs 42 und einer im Mantelraumabschnitt 60 liegenden Innenfläche des Aussenrohrs 44 und in Längsrichtung zwischen dem Gleitabschnitt 62 und dem Führungsabschnitt 66 liegt.
  • Durch das Führungsabschnittselement 66' sind, siehe Fig. 6, acht Durchflusskanäle 78 parallel zur Ausflussrohrachse D hindurchgeführt, wobei selbstverständlich auch mehr oder weniger als acht Durchflusskanäle 78 durch das Führungsabschnittselement 66' hindurch geführt sein können. Die Durchflusskanäle 78 sind in Umfangsrichtung regelmässig angeordnet, wobei in einem unteren, in Wasserausflussrichtung W liegenden Abschnitt kein Durchflusskanal angeordnet ist. Die Durchflusskanäle 78 verbinden den Mantelraum 70 mit einem Zusammenflussraum 80, der in einem dem Mantelraumabschnitt 60 gegenüberliegenden Endbereich des Führungsabschnittelements 66' liegt.
  • Nahe bei einer diesseitigen Stirnfläche 82 weist das Führungsabschnittelement 66' eine aussenliegende, umlaufende Nut auf, in welche ein O-Ring 84 eingelegt ist.
  • Das Führungsabschnittselement 66' ist von einer einen konstanten Aussendurchmesser aufweisenden Aussenrohraussenhülse 86 mit einem Auslassabschnitt 88 umfasst.
  • Der Auslassabschnitt 88 grenzt an den Führungsabschnitt 66 an und weist eine mit der Stirnfläche 82 des Führungsabschnittselements 66' zusammenwirkende Anschlagsfläche auf. Der Auslassabschnitt 88 weist weiter die Wasserausflussöffnung 90 auf, aus welcher Wasser - falls die Steuerpatrone 18 geöffnet ist - in Wasserausflussrichtung W ausströmt.
  • Weiter weist die Aussenrohraussenhülse 86 ein mit dem Aussengewinde des Mantelraumabschnittselements 60' zusammenwirkendes Innengewinde auf, sodass das Führungsabschnittselement 66' fest zwischen dem Auslassabschnitt 88 und dem Mantelraumabschnittselement 60' gehalten ist. Zwischen dem Führungsabschnittselement 66' und dem Mantelraumabschnittselement 60' ist eine Dichtung eingefügt.
  • Die Länge der Aussenrohraussenhülse 86 ist derart gewählt, dass diese im ausgezogenen Zustand des Ausflussrohrleitungssystems 40 das Mantelraumabschnittselement 60' umschliesst und einen an das freie Ende des Auslaufstutzens 30 angrenzenden Endbereich umfasst. An einem dem Auslassabschnitt 88 in Richtung der Ausflussrohrachse D gegenüberliegenden Ende weist die Aussenrohraussenhülse 86 einen Abstreifer auf, der verhindert, dass Flüssigkeiten, wie beispielsweise Wasser und Reinigungsmittel, und Feststoffe insbesondere Schmutz in den dünnen Spalt zwischen der Aussenrohraussenhülse 86 und dem Auslaufstutzen 30 eindringen können.
  • Damit beim Zusammenstossen oder Ausziehen des Ausflussrohrleitungssystems 40 kein Unterdruck bzw. Überdruck in der Führungsausnehmung 68 entsteht, ist diese über einen Entlüftungskanal 93 mit der Umgebung verbunden. Der Entlüftungskanal führt nahe dem verschlossenen Ende durch das Führungsabschnittselement 66' und durch die Aussenrohraussenhülse 86.
  • Um den Hub H des Ausflussrohrleitungssystem zu begrenzen, weist das Mantelraumabschnittselement 60' eine Begrenzungsausnehmung 94 auf, in welche ein mit dem Auslaufstutzen 30 fest verbundener Anschlagstift 96 eingreift. Die Länge der Begrenzungsausnehmung 94 entspricht dem Hub H plus dem Durchmesser des Anschlagstifts 96. Eine Breite der Begrenzungsausnehmung ist derart gewählt, dass das Aussenrohr 44 bezüglich dem Innenrohr 42 um die Ausflussrohrachse D herum von beispielsweise -30 Grad auf +30 Grad schwenkbar ist (siehe Fig. 5), wobei in einer Stellung von 0 Grad die Wasserausflussrichtung W parallel zur Schwenkachse S verläuft. Die Begrenzungsausnehmung 94 ist derart ausgeformt, dass die radialen Durchlässe 50 in jeder Position des Aussenrohrs 44 zum Innenrohr 42 den Innenraum des Innenrohrs 42 mit dem Mantelraum 70 verbinden.
  • Als Material für das Mantelraumabschnittselement 60', den Auslaufstutzen 30, das Innenrohr 42 und die Aussenrohraussenhülse 86 wird bevorzugt ein Metall verwendet, wobei auch ein Kunststoff, vorzugsweise Polyacetal (POM), verwendet werden kann. Das Führungsabschnittselement 66' wird vorzugsweise aus Polyacetal (POM) gefertigt.
  • Zusammengesetzt wird das Ausflussrohrleitungssystem 40 wie folgt. Das Innenrohr 42 wird in den abflussseitigen Rohrschenkel 26' des Winkelrohrelements 24 eingeschraubt. Das Mantelraumabschnittselement 60' wird auf das Innenrohr 42 aufgesetzt und der Anschlagstift 96 wird darauf in den Auslaufstutzen 30 eingesetzt, sodass der Anschlagsstift 96 in die Begrenzungsausnehmung 94 eingreift. Das Führungsabschnittselement 66' wird in die Aussenrohraussenhülse 86 eingeführt und eventuell in diese eingeklebt. In einem darauf folgenden Schritt wird die Ausflussrohraussenhülse 86 mit dem darin enthaltenen Führungsabschnittselement 66' auf das Mantelraumabschnittselement 60' aufgeschraubt.
  • In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemässen Ausflussrohrleitungssystems 40 wird der Entlüftungskanal, derart geführt, dass dieser von einem anderen Element der Sanitärarmatur verdeckt in die Umgebung mündet, beispielsweise innerhalb der Montagehülse 12.
  • In den Fig. 3, 4, 7 und 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Sanitärarmatur 10, die für eine Wandmontage ausgebildet ist, gezeigt. Ein Wasserzufluss 20 ist durch eine Wand hindurch zu einem Wandanschluss 110 geführt. Der Wandanschluss 110 weist eine Befestigungsmutter 112 auf, welche einen Armaturgrundkörper 16 fest am Wandanschluss 110 hält. Durch den Wandanschluss 110 und durch den Armaturgrundkörper 16 hindurch ist der Wasserzufluss 20 zu einer in den Armaturgrundkörper 16 eingesetzten Steuerpatrone 18 geführt. Für eine ausführliche Beschreibung der genannten Elemente sowie weitere Elemente, wird auf die ältere europäische Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 05 001 644.3 derselben Anmelderin verwiesen.
  • Der Armaturgrundkörper 16 weist einen in Richtung einer vertikalen Schwenkachse S ausgerichteten, zylinderförmigen Stutzen 116 auf, welcher aus dem Armaturgrundkörper 16 nach unten hervorsteht. In den Stutzen 116 ist ein zylinderförmiges Winkelrohrelement 24 eingeschraubt.
  • Auf das Winkelrohrelement 24 und auf den Stutzen 116 ist die Armaturaussenhülse 28 aufgesteckt, welche mittels einer in eine Führungsausnehmung am Stutzen 116 eingreifende Anschlagschraube 118 schwenkbar am Stutzen 116 und am Winkelrohrelement 24 gehalten ist.
  • Um Eindringen von Flüssigkeiten und Schmutz zu verhindern, ist zwischen dem Stutzen 116 und der Armaturaussenhülse 28, angrenzend an eine Öffnung der Armaturaussenhülse 28 ein Dichtungsring angeordnet. Um ein Drehen der Armaturaussenhülse 28 und die Schwenkachse S zu ermöglichen, ist eine erste Gleitscheiben angrenzend an den Dichtungsring zwischen dem Stutzen 116 und der Armaturaussenhülse 28 angeordnet. Eine zweite Gleitscheibe ist zwischen einem dem Armaturgrundkörper 16 abgewandeten Endbereich des Winkelrohrelements 24 und der Armaturaussenhülse 28 angeordnet.
  • Unterhalb der Anschlagschraube 118 ist zwischen der Armaturaussenhülse 28 und dem Winkelrohrelement 24 ein Dichtungsring angeordnet. Angrenzend, unterhalb des Dichtungsrings weist die Armaturaussenhülse 28 eine Kammer 120 auf, welche über den abflussseitige Rohrschenkel 26' des Winkelrohrelements 24 mit dem zuflussseitigen Rohrschenkel 26 verbunden ist. Der Zuflussseitige Rohrschenkel 26 ist über einen Mischwasserkanal mit einer abflussseitigen Öffnung der Steuerpatrone 18 verbunden.
  • Unterhalb des Winkelrohrelements 24 steht von der Armaturaussenhülse 28 eine Aussenrohraussenhülse 86 in Richtung einer Ausflussrohrachse D ab, welche integral mit der Aussenrohraussenhülse 86 gefertigt ist. Diese ist dazu bestimmt das Ausflussrohrleitungssystem 40 zu halten.
  • Der Armaturgrundkörper 16 bildet zusammen mit dem Winkelrohrelement 24, der Armaturaussenhülse 28 und der Aussenrohraussenhülse 86 die Basiseinheit 39.
  • Ein Innenrohr 42 und ein Aussenrohr 44 sind im wesentlichen gleich zum Innenrohr und zum Aussenrohr des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet, jedoch umgekehrt angeordnet. Im folgenden wird nur auf die Unterschiede eingegangen. Das Aussenrohr 44 bildet in diesem Ausführungsbeispiel im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ein Durchflussrohr 43 und das Innenrohr 42, welches weitgehend identisch zum Innenrohr des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet ist, bildet das Ausflussrohr 45.
  • Das Aussenrohr 44 weist in einem Endbereich, das den Führungsabschnitt 66 bildende Führungsabschnittselement 66' auf. Das Führungsabschnittselement 66' weist aussen eine radial gestufte Zylinderform und innen eine Führungsausnehmung 68 auf, deren lichter Querschnitt dem äusseren Querschnitt des Innenrohrs 42 entspricht. An ihrem Boden ist die Führungsausnehmung 68 bis auf einen in Richtung der Ausflussrohrachse D verlaufenden Entlüftungskanal 93 verschlossen. Die Führungsausnehmung 68 ist dazu bestimmt, das verschlossene Rohrende 48 des Innenrohrs 42 aufzunehmen. Ein Bereich des Führungsabschnittselement 66' angrenzend an eine den Entlüftungskanal 93 aufweisenden Endfläche des Führungsabschnittselements 66' ist ein Zufluss- und Haltebereich. Der Zufluss- und Haltebereich weisst einen kleineren Aussendurchmesser auf, als das restliche Führungsabschnittselement 66'. Etwas beabstandet vom diesseitigen Ende des Zufluss- und Haltebereichs weist das Führungsabschnittselement 66' eine umlaufende Nut auf, in welche ein O-Ring 84 eingelegt ist.
  • Der Zufluss- und Haltebereich des Führungsabschnittselement 66' ist in eine Ausnehmung der Armaturaussenhülse 28 eingesetzt, welche den Endbereich mit dem O-Ring 84 dicht umschliesst. Angrenzend an den das Führungsabschnittselement 66' dicht umgreifenden Bereich weitet sich die Ausnehmung in der Armaturaussenhülse 28 konisch auf einen Durchmesser auf, der annähernd dem grössten Aussendurchmesser des Führungsabschnittselement 66' entspricht. Die Ausnehmung ist mit der Kammer 120 verbunden.
  • Um die Führungsausnehmung 68 herum verlaufen in Richtung der Ausflussrohrachse D acht Durchflusskanäle 78 durch das Führungsabschnittselement 66' in Richtung der Ausflussrohrachse D hindurch und münden in ein Mantelraum 70 eines im Mantelraumabschnitt 60 des Aussenrohrs 44 gelegenes Mantelraumabschnittselement 60'. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger als acht Durchflusskanäle 78 durch das Führungsabschnittselement 66' hindurch führen. Das Mantelraumabschnittselement 60' ist identisch zum Mantelraumabschnittselement des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet. Das Mantelraumabschnittselement 60' ist mit seinem das Aussengewinde aufweisenden Endbereich 65 in ein Innengewinde der Ausflussrohraussenhülse 86 eingeschraubt, wodurch das Führungsabschnittselement 66' ebenfalls fest gehalten wird. Um einen dichten Übergang vom Führungsabschnittselement 66' zum Mantelraumabschnittselement 60' zu gewährleisten, ist zwischen diesen beiden Elementen ein Dichtungsring angeordnet. Die Ausflussrohraussenhülse 86 weist eine zum Innengewinde beabstandet, umlaufende Nut auf, in welche ein an das Führungsabschnittselement 66' anliegender O-Ring eingelegt ist.
  • Die Länge der Aussenrohraussenhülse 86 ist derart gewählt, dass der Gleitabschnitt 62 aus dieser hervor steht. Ausser im Endbereich 65 ist das Mantelraumabschnittselement 60' von der Aussenrohraussenhülse 86 beabstandet.
  • Das Innenrohr 42 ist identisch zum Innenrohr des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet und weist zusätzlich ein auf den Verbindungsbereich 46 aufgeschraubtes Auslaufelement 130 auf. Vom Auslaufelement 130 steht die das Innenrohr 42 umfassende, vom Innenrohr 42 beabstandete Auslaufhülse 132 ab. Die Auslaufhülse 132 greift in einen hohlzylinderförmigen Spalt zwischen dem Mantelraumabschnittselement 60' und der Aussenrohraussenhülse 86 ein. Die Länge der Auslaufhülse 132 ist derart gewählt, dass sie im ausgezogenen Zustand des Ausflussrohrleitungssystems 40 den Gleitabschnitt 62 des Mantelraumabschnittselements 60' umgreift und im eingestossenen Zustand des Ausflussrohrleitungssystems 40 zumindest nahezu an die Stirnfläche des Endbereichs 65 des Mantelraumabschnittselements 60' anschlägt.
  • Innenliegend an das freie Ende der Aussenrohraussenhülse 86 ist ein Abstreifring angeordnet, der verhindert, dass Flüssigkeiten und andere Stoffe in den dünnen Spalt zwischen der Aussenrohraussenhülse 86 und der Auslaufhülse 132 eindringen können.
  • Das Auslaufelement 130 weist eine mit dem Inneren des Innenrohrs 42 verbundene Wasserauslauföffnung 90 auf, aus welcher Wasser in Wasserausflussrichtung W ausläuft.
  • Ein in einen freiliegenden Endbereich der Auslaufhülse 132 eingesetzter Anschlagsstift 96 greift in die Begrenzungsausnehmung 94 ein, sodass der Hub H entlang der Ausflussrohrachse D und eine Drehbarkeit des Ausflussrohrs 45 analog zum ersten Ausführungsbeispiel begrenzt wird.
  • Zusammengebaut wird das Ausflussrohrleitungssystem 40 wie folgt. Das Führungsabschnittselement 66' wird durch eine Öffnung der Aussenrohraussenhülse 86 hindurch in die Armaturaussenhülse 28 und in die Aussenrohraussenhülse 86 eingesetzt. Das Innenrohr 42 wird mit dem Verbindungsendbereich 46 in das Auslaufelement 130 eingeschraubt und das Führungsabschnittselement 66' wird mit dem Gleitabschnitt 62 voraus auf das Innenrohr 42 aufgesetzt. In einem darauffolgenden Schritt wird der Anschlagstift 96 in die Begrenzungsausnehmung 94 des Führungsabschnittselement 66' eingesetzt. Das Führungsabschnittselement 66' wird zusammen mit dem Innenrohr 42 in die Aussenrohraussenhülse 86 eingesetzt und verschraubt.
  • Fig. 9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Sanitärarmatur, wobei nur auf Unterschiede zur zweiten Ausführungsform eingegangen wird. Die Sanitärarmatur 10 weist einen zylinderförmigen in Richtung einer Schwenkachse S ausgerichteten Armaturgrundkörper 16 auf. In diesen Armaturgrundkörper 16 ist eine Steuerpatrone 18 in bekannter Art und Weise eingesetzt. Vom Armaturgrundkörper 16 führt ein um die Schwenkachse S drehbares Verbindungsrohr 140 in Richtung der Schwenkachse S gegen oben weg, an dessen Ende das Ausflussrohrleitungssystem 40 angebracht ist. Die Ausflussrohrachse D verläuft zumindest nahezu rechtwinklig zur Schwenkachse und horizontal. Der Armaturgrundkörper 16 bildet zusammen mit dem Verbindungsrohr 140 eine Basiseinheit 39.
  • Das Ausflussrohrleitungssystem 40 ist identisch zum Ausflussrohrleitungssystem des zweiten Ausführungsbeispiels ausgebildet bis auf den an das Führungsabschnittselement 66' anliegenden Endbereich 142 der Aussenrohraussenhülse 86. Der Endbereich 142 weist aussen eine Zylinderform auf. Beabstandet von einem freien Ende des Endbereichs 142 ist dieser mit dem Verbindungsrohr 140 verbunden, welches in den Zufluss- und Haltebereich, entsprechend dem Kanal des zweiten Ausführungsbeispiels, mündet.

Claims (8)

  1. Sanitärarmatur mit einer Basiseinheit (39) und mit einem teleskopierbaren Ausflussrohrleitungssystem (40) umfassend ein Innenrohr (42) und ein relativ zum Innenrohr (42) um einen Hub (H) teleskopartig verschiebbares Aussenrohr (44), wobei das eine dieser Rohre ein an der Basiseinheit (39) gehaltenes Durchflussrohr (43) und das andere ein Ausflussrohr (45) mit einer an einem der Basiseinheit (39) abgewandten Ende angeordneten Wasserausflussöffnung (90) ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (42) einerends ein verschlossenes Rohrende (48) und in einem mindestens dem Hub (H) entsprechenden Abstand vom verschlossenen Rohrende (48) einen radialen Durchlass (50) aufweist, der das Innere des Innenrohres (42) dauernd mit einem vom Innenrohr (42) und Aussenrohr (44) begrenzten, ein konstantes Volumen aufweisenden Mantelraum (70) verbindet.
  2. Sanitärarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung auf das Ausflussrohr (45) wirkende hydraulische Kräfte sich weitgehend gegenseitig kompensieren und zwischen dem Ausflussrohr (45) und dem Durchflussrohr (43) eine Reibungskraft wirkt.
  3. Sanitärarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussenrohr (44) einen den Mantelraum (70) begrenzenden Mantelraumabschnitt (60) und einen, in Längsrichtung an den Mantelraumabschnitt (60) angrenzenden Führungsabschnitt (66) aufweist, der Führungsabschnitt (66) eine axial angeordnete Führungsausnehmung (68) für das Innenrohr (42), deren lichter Querschnitt wenigstens annähernd einem äusseren Querschnitt des Innenrohres (42) entspricht, und der Mantelraumabschnitt (60), der in Längsrichtung dem Führungsabschnitt (66) gegenüberliegt, einen mit dem Innenrohr (42) dichtend zusammenwirkenden Gleitabschnitt (62) aufweist.
  4. Sanitärarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsausnehmung (68) des Führungsabschnitts (66) mittels eines Entlüftungskanals (93) mit der Umgebung verbunden ist und zwischen dem Aussenrohr (44) und dem Innenrohr (42) beim verschlossenen Rohrende eine Gleitdichtung (52) wirkt.
  5. Sanitärarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein bezüglich dem Innenrohr (42) ortsfester Anschlagsstift (96) in eine Begrenzungsausnehmung (94) des Aussenrohrs (44) eingreift, wobei der Anschlagstift (96) zusammenwirkend mit der Begrenzungsausnehmung (94) den Hub (H) begrenzt und eine Rotation des Aussenrohrs (44) um das Innenrohr (42) herum begrenzt oder verunmöglicht.
  6. Sanitärarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (42) das Durchflussrohr (43) ist, der Mantelraumabschnitt (60) des Aussenrohrs (44) der Basiseinheit (39) zugewandt ist, das Aussenrohr (44) in Längsrichtung anschliessend an den Führungsabschnitt (66) einen Auslassabschnitt (88) mit der Wasserauslauföffnung aufweist und der Mantelraum (70) mit der Wasserausflussöffnung (90) über einen Durchflusskanal (78) im Führungsabschnitt (66) verbunden ist.
  7. Sanitärarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussenrohr (44) das Durchflussrohr (43) ist, der Führungsabschnitt (66) des Aussenrohrs (44) der Basiseinheit (39) zugewandt ist und das Innenrohr (42) in Längsrichtung, anschliessend an eine dem verschlossenen Rohrende (48) gegenüberliegenden Öffnung des Innenrohrs (42) einen Auslassabschnitt (88) mit der Wasserflussauföffnung (90) aufweist.
  8. Sanitärarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchflussrohr (43) an der Basiseinheit (39) schwenkbar gelagert ist.
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