EP1695914B1 - Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten - Google Patents

Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten Download PDF

Info

Publication number
EP1695914B1
EP1695914B1 EP06003186A EP06003186A EP1695914B1 EP 1695914 B1 EP1695914 B1 EP 1695914B1 EP 06003186 A EP06003186 A EP 06003186A EP 06003186 A EP06003186 A EP 06003186A EP 1695914 B1 EP1695914 B1 EP 1695914B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packing
side wall
region
area
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06003186A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1695914A1 (de
Inventor
Gregor Wichary
Erich Grosch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mayr Melnhof Karton AG
Siemens AG
Original Assignee
Mayr Melnhof Karton AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mayr Melnhof Karton AG, Siemens AG filed Critical Mayr Melnhof Karton AG
Priority to SI200630037T priority Critical patent/SI1695914T1/sl
Publication of EP1695914A1 publication Critical patent/EP1695914A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1695914B1 publication Critical patent/EP1695914B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0245—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps, to form a sunken or hollow end wall, e.g. for the packaging of books
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/16—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body being formed with an aperture or removable portion arranged to allow removal or insertion of contents through one or more sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5004—Integral elements for containers having tubular body walls formed as an extension of the end closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6835—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles audio-visual devices

Definitions

  • the invention relates to a packaging for receiving and transporting objects, in particular electronic devices, wherein the packaging has a bottom element and a cover element and is designed such that it completely receives the object and substantially completely encloses.
  • a packaging arrangement which has a V-shaped opening area in at least one surface element.
  • a similar embodiment of a package with regard to the configuration with a V-shaped opening area is from the DE 1 811 339 known.
  • a packaging according to the invention is designed for receiving objects.
  • electronic devices can be stored and transported in the packaging according to the invention.
  • the packaging has at least two surface elements, in particular a bottom element and a cover element, and is designed such that the object to be picked up is substantially completely enclosed by the packaging in the assembled state.
  • the packaging comprises at least one positioning region in the interior of the packaging for positioning the article in the packaging.
  • An essential idea of the invention is that at least one opening region is formed in at least one of the surface elements of the packaging, which is integrated into the surface element and which extends within the dimensions of the surface element, wherein the opening region is at least partially separably connected to the surface element.
  • the opening area is formed such that the dimensions of the package are not changed in comparison without such an opening area and the opening area causes virtually no enlargement or other shape of the packaging.
  • the opening region has a gripping zone, which extends into a first recess of the lid element and is set back relative to the edge of the lid element. This makes it possible, on the one hand, for the opening area to be easy to grip and open, and, on the other hand, for it does not protrude beyond the boundaries or the edges of the packaging.
  • the configuration of the opening area is characterized by perforation lines in the area element containing the opening area.
  • the opening region extends from the first recess of this surface element to the edge of the surface element which lies opposite the recess and which adjoins a first side wall.
  • the opening region is V-shaped, wherein in each case one leg of the V-shape is guided with a free end in each case to a step formed in the edge which adjoins the first side wall.
  • the opening region thus extends over the entire extent of the cover element from one edge to an opposite edge.
  • the opening region is formed integrally with the surface element, wherein the surface area having the opening element adjacent to a coverable with a further surface element, in particular a side wall, insertion region for insertion of the article is arranged in the package. It can thereby be achieved that the object can be removed at a position of the packaging which allows a particularly simple removal, for example with regard to the shape of the packaging and / or the shape of the article and / or its nature. In this regard, it can be achieved that objects during packaging on a suitable for packaging (for example, a machine-carried out packaging process) point of the packaging can be introduced and removed at a suitable for the removal of other suitable place of packaging.
  • a suitable for packaging for example, a machine-carried out packaging process
  • the surface element in which the opening region is formed is larger in area, in particular significantly larger, than an insertion region through which an article can be introduced into the packaging, thereby allowing the article faster and with less Effort can be taken out of the packaging. It when the opening portion is formed in a surface element of the package, which has the largest surface compared to the other surface elements of the package or at least an equal area, as the largest surface of the package is particularly advantageous.
  • the opening region is designed in the shape of a leash in the surface element, in particular in a cover element of the packaging.
  • the at least one positioning region is designed to be flexible. This allows both a simple insertion of the object in the Packaging as well as a safe and easy positioning can be achieved. In addition, this ensures that items with insubstantial differences in shape and size can be securely packaged with a single package.
  • the flexible positioning region is integrated in a flexible inner element of the packaging. It can be provided that the inner element and the positioning region are integrally formed and are connected via a first side wall of the packaging with one of the surface elements, in particular with the first side wall and the surface element integrally formed.
  • the inner element In the assembled state of the packaging, the inner element can rest at least partially against a surface element inside the packaging, and the at least one positioning region in the assembled state of the packaging can be oriented from the adjacent surface element toward the second surface element.
  • the inner element at least partially rests against a surface element, in particular a bottom element of the packaging, on the one hand can be achieved that the inner element requires a minimal space requirement and on the other hand, an additional stabilization of the bottom element is made possible.
  • the at least one flexible positioning region is integrated into the inner element in such a way that it is arranged in the plane of the inner element, in particular substantially parallel to the adjacent surface element, during insertion of the article into the packaging, and upon further closure of the packaging, in particular when leading a fourth side wall to a trained insertion region, can be positioned in its end position.
  • This cleverly leads to the positioning area is formed practically flat until insertion of the article in the package and is arranged to save space, whereby a simple and low-cost pushing away of the article on the positioning can be achieved in the packaging.
  • the positioning region with the further process for closing the packaging is practically automatically and compulsorily positionable from the inner element in such a way that it protrudes from the inner element and, in its end position, holds the object in a positionally stable manner.
  • the packaging according to the invention can be achieved that objects can be stored and transported in a simple and low-cost manner.
  • for electronic devices can thereby be provided a package which allows safe transport without slipping of the device contained in the package, whereby damage or destruction of the electronic device can be prevented.
  • the inner element can advantageously have a recess, wherein the at least one positioning region extends from one side of the recess in the direction of a first edge. It is preferred in this case if the at least first positioning region is formed parallel to the first side wall. The first side wall and the at least one positioning region can in this respect rest on an object and prevent it from changing position in the packaging.
  • the at least one positioning region can advantageously be formed in at least two parts and it can be provided, in particular, that the two parts have the same size in terms of area and / or geometrical design. This allows a variety of design options of the positioning and ensures in this respect a simple adaptation to a variety of geometries of the items to be included in the packaging.
  • the two parts of the positioning are formed in one piece and are connected via a bending line movable relative to each other.
  • a bending line movable relative to each other.
  • the two parts of the positioning region are formed in the assembled state of the package at least partially adjacent to each other.
  • a significantly improved stabilization can be achieved in the assembled state of a package according to the invention in which an article to be stored is already contained. Just when an object is already arranged in the packaging, it is desirable that this position can be kept as stable as possible, which is influenced by the quasi double-walled positioning in the assembled state of the packaging clearly positive, since its flexibility by the juxtaposition of the two Parts is reduced.
  • a second positioning region is formed such that it extends from the side opposite the first side of the recess in the direction of a second, the first edge opposite edge of the inner element. It can be provided that the two positioning regions are formed substantially equal in size and are arranged symmetrically to an axis of symmetry of the recess.
  • the recess may for example be designed arcuate segment.
  • the two positioning regions can extend in one plane and be arranged parallel to the first side wall.
  • a second side wall is formed and adjacent to a third edge of the lid member, a third side wall of the package. Furthermore, it can be provided that on the side of the side wall, which is the side of the side wall, which is adjacent to the third side of the lid member, opposite, a tab adjacent, which is in particular designed as an adhesive flap and is formed for connection to the edge of the bottom element which is opposite to the second side wall. It can also be provided that a fourth side wall adjoins the edge of the inner element which is opposite the first side wall, wherein on the edge opposite the inner element the fourth side wall is formed a tab-shaped gripping zone.
  • a lug is formed on the edge of the fourth side wall opposite the inner element, which lug is designed in particular as a plug-in lug and is inserted in the interior region of the packaging in the assembled state of the packaging at a fourth edge of the lid element.
  • the packaging may in this regard be configured in the assembled state as a quadrangular packaging, which has, for example, square-shaped lid and bottom elements and comprises four side walls, which are for example rectangular.
  • a recess is formed such that it extends into the second side wall and the lid member and a further recess is formed such that it extends into the third side wall and the lid member.
  • the tab on the fourth side wall in each case at the edges adjacent to the free edge has tab-like formations which engage in the assembled state of the packaging in each case in one of the formed between the lid member and the second and the third side wall recesses. This makes it possible that in the assembled state of the packaging, the plug-in flap is inserted for closing the package and engages on the formed on the two side walls and the lid member recesses by means of the tab-like formations and thereby additionally can be secured against unwanted or unintentional opening of the package ,
  • the packaging is made of cardboard, paper or another flexible material, wherein it can be provided in a particularly advantageous manner that the packaging is formed in one piece and the edges formed between the adjacent elements of the packaging are designed as bending lines.
  • the package may also be designed as a folding box.
  • the packaging are made of a transparent material.
  • the opening region formed in the cover element is transparent.
  • the packaging has an inner element which is formed at least adjacent to a side wall of the packaging.
  • the inner element is formed integrally with the side wall.
  • the connection with the side wall is formed, which in the assembled state of the packaging is opposite to the insertion region.
  • the side wall is advantageously formed adjacent to the opening area having surface element, in particular integrally formed with this surface element. This can be achieved that in a simple manner when inserting an object into the packaging, the side wall and the surface elements, in particular the cover element and the bottom element, are erected and can be brought virtually automatically in the corresponding end positions. A complex assembly of the packaging prior to insertion of the article is no longer required.
  • an embodiment of the packaging which comprises an inner element as explained above or an advantageous embodiment of the inner element as explained above, optionally with a correspondingly formed positioning region, but does not comprise an opening region.
  • Fig. 1 a first embodiment of the packaging according to the invention is shown.
  • the illustration shows a two-dimensional one-piece blank of the packaging according to the invention, which is formed in the embodiment of cardboard.
  • the packaging 1 comprises a bottom element 1, a cover element 2, an inner element 3 and a first side wall 4, a second side wall 5, a third side wall 6 and a fourth side wall 7.
  • the package I comprises a tab 8, which is formed in the embodiment as a glue flap, and a tab 9, which is formed in the embodiment as a plug-in tab.
  • the bottom element 1 is connected to the cover element 2 via the second side wall 5.
  • the second side wall 5 adjoins the bottom element 1 via the common bending line 15 and, on the other hand, abuts against the cover element 2 via the common bending line 25.
  • the cover element 2 adjoins the third side wall 6 via the common bending line 26 with the side opposite the second side wall 5.
  • the third side wall 6 further adjoins the adhesive tab 8 with the bending line 68 opposite the bending line 26.
  • the adhesive flap 8 is connected to the bottom element 1. The connection is carried out such that the bending line 68 substantially is flush with the edge of the bottom element 1, which is opposite to the bending line 15.
  • the cover element 2 adjoins the first side wall 4 with a bending line 24.
  • the bending line 24 has a non-linear course. In a symmetrical manner, 24 steps are formed in this bending line, whereby the bending line 24 extends into the region of the cover element 2.
  • the bending line 24 has partial areas which represent cuts in the cardboard material and are characterized by the dashed areas. The cuts are such that the cardboard material is not completely severed.
  • the first side wall 4 adjoins the inner element 3 via a bending line 34 opposite the bending line 24. Furthermore, the inner element 3 adjoins the fourth side wall 7 via a bending line 37, wherein the fourth side wall 7 adjoins the insertion tab 9 via a bending line 79 opposite the bending line 37.
  • the lid member 2 an opening portion 21 which is V-shaped.
  • the opening area 21 has a gripping zone 213 which extends into a recess 22.
  • the recess 22 has a funnel shape formed in the two-dimensional representation.
  • the gripping zone 213 is designed in such a way that on the one hand it is easy to grasp, but on the other hand it does not protrude beyond the edge zone of the cover element 2, which extends in an imaginary line as a connection over the cup-shaped recess region 22.
  • the legs of the V-shaped configuration of the opening portion 21 by perforation lines 211 and 212 are marked. The free ends of the V-shaped legs each terminate at one of the steps formed in the bend line 24.
  • the inner member 3 has a substantially centrally disposed recess 31.
  • the recess 31 is in Embodiment designed as an arc segment.
  • the inner element 3 comprises a first positioning region 32 and a second positioning region 33.
  • the first positioning region 32 has a first part 321 and a second part 322.
  • the two parts 321 and 322 are connected to each other via a bending line 323 adjacent.
  • the first part 321 of the first positioning region 32 is bounded by a bending line 324.
  • the second part 322 is bounded by a bending line 325.
  • the first positioning region 32 extends from one end of the recess 31 in a parallel arrangement to the first side wall 4 to the free side edge of the inner element 3.
  • the second positioning region 33 comprises a first part 331 and a second part 332.
  • the two parts 331 and 332 are connected by a bend line 333 adjacent to each other.
  • the first part 331 is bounded by a bending line 334 and the second part 332 by a bending line 335.
  • the second positioning region 33 is likewise arranged parallel to the first side wall 4 and extends from the second end of the recess 31 opposite the first end to a second free edge of the inner element 3, the second free edge lying opposite the first free edge of the inner element 3.
  • the two positioning regions 32 and 33 are in the embodiment according to Fig. 1 arranged in such a way that they are oriented in the assembled state of the package I substantially perpendicularly from the inner member 3 and the bottom member 1 in the direction of the lid member 2 out. Furthermore, the positioning regions 32 and 33 are arranged in the assembled state of the package I in a plane. In the embodiment according to Fig. 1
  • the four parts 321, 322 and 331, 332 are substantially the same size in terms of both geometry and area.
  • the fourth side wall 7 has a tab-shaped formation 71, which in the assembled state of the package I adjoins the recess 22 of the cover element 2.
  • the tab-shaped formation 71 projects beyond the boundary lines 79, a simple grasping the tab 71, for example, to open the package, can be made possible.
  • the insertion tab 9 has tab-shaped bulges 91 and 92 on opposite sides of the insertion tab 9. In the assembled state of the package I grab these tab-shaped bulges 91 and 92 in Recesses 52 and 62 a.
  • the recess 52 extends into both the second side wall 5 and in the lid member 2.
  • the recess 62 extends into the lid member 2 and in the third side wall 6.
  • the fourth side wall 7 has a width (dimensions of the long sides of the rectangular configuration of the side wall 7) which is greater than the width of the lid member 2 between the bending lines 25 and 26. This can be made possible that in the assembled state the packaging I, the fourth side wall 7 is not inserted into the interior of the package I when closing the package.
  • the embodiment of the package I according to Fig. 1 is merely exemplary.
  • the embodiment of the inner element 3, which is essential for the invention, and the positioning regions 32 and 33 in the form, shape and position as well as the opening region 21 are merely exemplary.
  • both the inner element 3 and the positioning regions 32, 33 are formed from a flexible material and ensures a positionally stable storage of the item contained in the package I.
  • Fig. 1 it can be recognized that the areal configuration of the inner element 3 in the assembled state is substantially equal to the surface of the floor element 1.
  • the positioning portions 32 and 33 protrude from the plane and both the parts 321 and 322 abut each other and the parts 331 and 332 are arranged adjacent to each other.
  • FIG Fig. 2 A second embodiment of the packaging according to the invention is shown in FIG Fig. 2 shown in a one-piece cut shown in two dimensions. It should be noted that in all figures the same or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.
  • the inner member 3 without a recess and formed without a positioning region.
  • the embodiment according to Fig. 2 is a positioning region 10 via a bending line 109 adjacent to the Einstecklasche 9.
  • the positioning region 10 extends between the base element 1 and the inner element 3 essentially to the cover element 2, to which the bending line 109 rests directly adjacent.
  • the positioning region 10 extends between the base element 1 and the inner element 3 essentially to the cover element 2, to which the bending line 109 rests directly adjacent.
  • the positioning area Trapezoidal shaped is the positioning area Trapezoidal shaped and may be arranged in the assembled state of the package II both substantially perpendicularly between the bottom element 1 and the cover element 2, as well as in an oblique direction between the bottom element 1 and the cover element 2.
  • the positioning region 10 in the assembled state of the package II, may be inclined such that, for example, the free edge end of the positioning region 10 opposite the bending line 109 is supported on the bending line 37.
  • the inclination of the positioning portion 10 may be formed or depending on whether in a corresponding inclination of the positioning portion 10 in addition also on the inner member 3 to be arranged supporting, depending on the height (distance between the bending line 109 and the parallel oriented free end of the positioning region 10) may be formed.
  • the inner member 3 has tab-shaped portions 35 and 36.
  • the tab-shaped area 35 engage in a recess 51 and the tab-shaped area 36 in a recess 86 a.
  • the recess 51 is formed between the bottom element 1 and the second side wall 5.
  • the recess 86 is formed between the third side wall 6 and the glue flap 8.
  • the recesses 51 and 52 and the recesses 62 and 86 are formed at substantially the same distance from the edge regions of the side wall 5 and the side wall 6.
  • Fig. 3a to 3h It is shown how an integral blank of the first embodiment of the package according to the invention can be assembled.
  • Fig. 3a It is shown that the bottom element 1 is joined to the bending line 15 opposite side with the adhesive flap 8. Before gluing together, the first side wall 4, the inner element 3 and the fourth side wall 7 and the insertion tab 9 are bent over the bending line 24 in such a way that they rest against the inner region of the cover element 2.
  • Fig. 3b shown that a folding of the package I takes place at the bending lines 25 and 26, so that a package I is formed in which the second side wall 5 and the third side wall 6 is formed substantially perpendicular to the bottom element 1 and the cover element 2 arranged parallel to each other are.
  • an electronic device is completely inserted into the packaging.
  • the integrated in the inner member 3 positioning portions 32 and 33 are not yet formed in their final position before insertion of the electronic device in the package, and to ensure easy insertion of the electronic device in the packaging, initially in a plane are arranged with the inner element. It is thereby made possible that the electronic device can be easily inserted into the packaging without the positioning areas required for stable positioning being already fixed.
  • the first side wall 4 By inserting the electronic device into the package, the first side wall 4 (not to be seen) is brought into a substantially vertical position with respect to the lid element 2 and the bottom element 1 practically automatically.
  • the first side wall 4 is bent over the bending line 34 such that the first side wall 4 has substantially the same height as the second and third side walls 5 and 6, respectively.
  • the first side wall 4 has an end position, which is recessed into the interior region of the packaging I due to the stepped formation of the bending line 24 with respect to the edge regions of the bottom element 1 and the side walls 5 and 6 and partial regions of the cover element 2.
  • the inner element 3 By folding on the bending line 34, the inner element 3 is arranged such that it rests on the bottom element 1. As in Fig.
  • 3d shown end state of the positioning regions 32 and 33 is a substantially vertical orientation of the positioning regions 32 and 33 to the lid member 2 and the bottom element 1 is formed. It should be noted at this point that forming the second positioning region 33 corresponding to Positioning region 32 by inserting the projecting out of the packaging portion of the inner member 3 and the fourth side wall 7 and the insertion plate 9 takes place.
  • Fig. 3d in the embodiment shown, the two positioning tabs 32 and 33 in the inner region 3 spaced from the parallel oriented side walls 4 and 7 are formed.
  • the inner element is inserted until the bending line 37 is flush with the edges of the second and third side wall 5 and 6 and the inner element 3 is completely contained in the interior of the package I and completely rests on the bottom element 1.
  • the package I is in Fig. 3g shown.
  • the package I is a square box with substantially square shaped lid member 2 and bottom element 1.
  • the opening portion 21 is formed in the plane of the lid member 2.
  • the gripping zone 213 is formed in the recess 22 and opposite to the limiting edge the cover element 2 set back.
  • the opening region 21 can be separated from the cover element 2.
  • a pulling up can take place and the opening portion 21 is separated from the lid member 2 by separating the perforation lines 211, 212.
  • the tab-shaped opening portion 21 is completely separated from the lid member 2, the lid member 2 is separated into two parts which are separated from each other and can be folded over the bending lines 25 and 26 so that the electronic device in the package I removed can be.
  • the opening portion 21 By attaching the opening portion 21 at a boundary surface of the package I (in the embodiment in the cover member 2), which is larger in area, in particular significantly larger than a provided for the introduction of the electronic device area (insertion region corresponds in the embodiment shown substantially the surface of fourth side wall 7), it can be ensured that the device stably held in the packaging by the positioning regions 32 and 33 is easily removed, in particular without removal of the positioning regions 32 and 33 or a device pulled over the positioning regions 32 and 33 can. It should be noted that it can also be provided that the opening portion 21 is at least partially formed as an adhesive or insertion tab and is partially separable from the lid member 2 or separated and the formation of the package I is designed such that a repeated removal and re-insertion of the device contained in the packaging I can be performed.
  • Fig. 4a already shows a state of the packaging, which according to the state Fig. 3b of the first embodiment of the package I corresponds.
  • the sides 5 and 6 are also arranged substantially parallel to each other and oriented perpendicularly between the lid member 2 and the bottom element 1 here.
  • Fig. 4b If the inner element 3 is already fully inserted into the interior of the package II and there is a bending of the fourth side wall 7 at the bending line 37 and a bending of the insertion tab 9 on the bending line 79 and a bending of the positioning region 10 on the bending line 109.
  • the other Completion of the packaging II can be done in two different ways. According to Alternative A, following the packaging state as in Fig. 4b shown is the positioning portion 10 is inserted on the lid member 2 in the package II.
  • the final state of the package 2 is formed such that the plug-in flap 9 is subsequently inserted into the interior of the package II until the fourth side wall 7 is oriented substantially perpendicularly between the bottom element 1 and the cover element 2.
  • This end position and the assembled state of the package II is in Fig. 4d shown.
  • the positioning region 10 is oriented in an inclined position between the bottom element 1 and the cover element 2.
  • Another alternative B following the condition of the package II according to Fig. 4b is in Fig. 4e shown.
  • a bending of the positioning region 10 is performed on the bending line 109 such that it is oriented in the direction of the bending line 37 with its free end (the bending line 109 opposite edge region).
  • the insertion tab 9 is inserted in the region of the lid member 2 in the interior of the package II.
  • the positioning region 10 is likewise oriented in an inclined position by the bottom element 1 in the direction of the cover element 2.
  • both the packaging according to the invention can be produced by the packaging according to the invention from a one-piece blank produced in a variety of usable packaging.
  • a positioning portion is integrated in an inner member and / or on a side wall, both the packaging of the object as well as the opening and removal of the object can be performed easily and quickly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung zum Aufnehmen und zum Transportieren von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten, wobei die Verpackung ein Bodenelement und ein Deckelelement aufweist und derart ausgebildet ist, dass sie den Gegenstand vollständig aufnimmt und im Wesentlichen vollständig umschließt.
  • Für die Aufnahme und den Transport von verschiedensten Gegenständen, insbesondere von Gegenständen wie elektronischen Geräten und elektronischen Bauteilen, werden Verpackungen in vielfältiger Größe und Ausgestaltung bereitgestellt. Da derartige Geräte oftmals nur in geringfügiger Weise baulich voneinander abweichen, ist es bei bekannten Verpackungen dennoch erforderlich, diesbezüglich verschiedene Verpackungen mit unterschiedlichen Größen und unterschiedlichen Ausgestaltungen bereitzustellen. Wird eine derartige Bereitstellung von einer Vielzahl von Verpackungen, in denen die entsprechenden Geräte aufgenommen und transportiert werden sollen, nicht durchgeführt, so steht lediglich eine Verpackung bereit, in welche bzw. mit welcher unterschiedlichste Gegenstände mit unterschiedlichsten Formgestaltungen und Ausbildungen verpackt bzw. transportiert werden sollen. Hierbei kann es jedoch vorkommen, dass Gegenstände in eine Verpackung gegeben werden, für die die Verpackung viel zu groß ist und die darin enthaltenen Gegenstände in keinster Weise positionsstabil in der Verpackung gelagert werden können. Diesbezüglich wird oftmals eine meist jedoch nur unzureichende Stabilisierung der Position des enthaltenen Gegenstands dadurch gewonnen, dass ein Füllmaterial, welches beispielsweise Watte oder Kunststoff-Chips sein können, eingefüllt wird. Eine weitere Alternative, einen entsprechenden Gegenstand in einer Verpackung positionsstabil lagern zu können, ist darin bekannt, dass in einfachen Kartons mehrere separate Styroporteile eingefügt werden, welche derart ausgebildet sind, dass die entsprechend darin zu verpackenden Geräte nicht verrutschen können.
  • Bei allen bekannten Verpackungen besteht ein Nachteil entweder darin, dass keine ausreichende Sicherheit und feste Positionierung der in den Verpackungen enthaltenen Gegenstände erreicht werden kann oder bei denen zur stabilen Lagerung des enthaltenen Gegenstands eine Mehrzahl von separaten Teilen erforderlich ist. Weiterhin ist es oftmals sehr umständlich, Gegenstände aus Verpackungen mit Positionierbereichen herauszunehmen, insbesondere an der Stelle aus der Verpackung zu entnehmen, an der der Gegenstand eingeführt worden ist. Oftmals führen die starren separaten Positionierbereiche beim Herausziehen des Gegenstands aus der Verpackung dazu, dass sich die Positionierbereiche und/oder der Gegenstand verklemmt und ein weiteres Herausnehmen nicht oder nur sehr aufwändig möglich ist. Meist muss dazu die Verpackung zerstört oder derart beschädigt werden, dass sie nicht mehr verwendet werden kann.
  • Aus der nachveröffentlichten EP 1 528 001 A1 ist eine Verpackung für Lebensmittel bekannt, welche in einem oberen Flächenteil einen Öffnungsbereich aufweist, welcher über eine Biegelinie eine damit verbundene und V-förmig zusammenlaufende Zone aufweist, welche sich an einer vorderen Seitenwand der Verpackung erstreckt. An dieser Zone ist eine Zunge angeordnet, welche als Griff dient.
  • Aus der WO 95/35240 ist eine Verpackung bekannt, welche in einem Flächenteil eine perforierte Lasche aufweist, welche sich lediglich teilweise über die Länge des Flächenelements erstreckt.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 200 05 140 U1 eine Verpackungsanordnung bekannt, welche in zumindest einem Flächenelement einen V-förmigen Öffnungsbereich aufweist.
  • Eine ähnliche Ausgestaltung einer Verpackung im Hinblick auf die Ausgestaltung mit einem V-förmigen Öffnungsbereich ist aus der DE 1 811 339 bekannt.
  • Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Verpackung zum Aufnehmen und Transportieren von Gegenständen zu schaffen, welche aufwandsarm ein sicheres und positionsstabiles Aufbewahren und Transportieren verschiedenster Gegenstände ermöglicht und ein einfaches Herausnehmen des verpackten Gegenstands gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Verpackung, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Verpackung ist zum Aufnehmen von Gegenständen ausgebildet. Insbesondere können in der erfindungsgemäßen Verpackung elektronische Geräte aufbewahrt und transportiert werden. Die Verpackung weist zumindest zwei Flächenelemente auf, insbesondere ein Bodenelement und ein Deckelelement, und ist derart ausgebildet, dass der aufzunehmende Gegenstand von der Verpackung im zusammengesetzten Zustand im Wesentlichen vollständig umschlossen ist. Des Weiteren umfasst die Verpackung zumindest einen Positionierbereich im Innenbereich der Verpackung zum Positionieren des Gegenstands in der Verpackung. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung beruht darauf, dass in zumindest einem der Flächenelemente der Verpackung zumindest ein Öffnungsbereich ausgebildet ist, welcher in das Flächenelement integriert ist und welcher sich innerhalb der Ausmaße des Flächenelements erstreckt, wobei der Öffnungsbereich zumindest teilweise trennbar mit dem Flächenelement verbunden ist. Dadurch kann eine Verpackung geschaffen werden, welche in einfacher und sicherer Weise ein Herausnehmen des in der Verpackung enthaltenen Gegenstands ermöglicht. Darüber hinaus ist der Öffnungsbereich derart ausgebildet, dass die Abmessungen der Verpackung im Vergleich ohne einen derartigen Öffnungsbereich nicht verändert werden und der Öffnungsbereich praktisch keine Vergrößerung oder eine andere Formgestaltung der Verpackung bewirkt.
  • Der Öffnungsbereich weist eine Greifzone auf, welche sich in eine erste Aussparung des Deckelelements hineinerstreckt und gegenüber dem Rand des Deckelelements zurückversetzt ist. Dies ermöglicht, dass einerseits der Öffnungsbereich einfach zu greifen und zu öffnen ist, andererseits dennoch nicht über die Begrenzungen bzw. die Ränder der Verpackung hinausragt.
  • Die Ausgestaltung des Öffnungsbereichs ist durch Perforationslinien im in dem den Öffnungsbereich enthaltenden Flächenelement gekennzeichnet. Der Öffnungsbereich erstreckt sich von der ersten Aussparung dieses Flächenelements bis zu dem Rand des Flächenelements, welcher der Aussparung gegenüberliegt und welcher an eine erste Seitenwand angrenzt. Der Öffnungsbereich ist V-förmig ausgebildet, wobei jeweils ein Schenkel der V-Form mit einem freien Ende jeweils an eine in dem Rand, welcher an die erste Seitenwand angrenzt, ausgebildete Stufe geführt ist. Der Öffnungsbereich erstreckt sich somit über die gesamte Ausdehnung des Deckelelements von einem Rand zu einem gegenüberliegenden Rand. Beim Öffnen des Öffnungsbereichs wird somit ein relativ großer Bereich des Flächenelements, insbesondere des Deckelelements, zumindest teilweise entfernt und der in der Verpackung enthaltene Gegenstand kann in einfacher Weise entnommen werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass mehrere Öffnungsbereiche in einem Flächenelement und/oder in mehreren Flächenelementen jeweils zumindest ein Öffnungsbereich ausgebildet ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Öffnungsbereich einstückig mit dem Flächenelement ausgebildet ist, wobei das den Öffnungsbereich aufweisende Flächenelement angrenzend an einen mit einem weiteren Flächenelement, insbesondere einer Seitenwand, abdeckbaren Einschubbereich zum Einführen des Gegenstands in die Verpackung angeordnet ist. Dadurch kann erreicht werden, dass der Gegenstand an einer Stelle der Verpackung entnommen werden kann, welche ein besonders einfaches Entnehmen beispielsweise im Hinblick auf die Formgestaltung der Verpackung und/oder der Formgestaltung des Gegenstands und/oder seiner Beschaffenheit erlaubt. Diesbezüglich kann damit erreicht werden, dass Gegenstände beim Verpacken an einer für das Verpacken (bspw. einen maschinell durchgeführten Verpackungsprozess) geeigneten Stelle der Verpackung eingeführt werden können und an einer für das Entnehmen geeigneten anderen Stelle der Verpackung wieder entnommen werden können.
  • Da vorgesehen sein kann, dass das Flächenelement, in dem der Öffnungsbereich ausgebildet ist, flächenmäßig größer ist, insbesondere deutlich größer, als ein Einschubbereich, durch den ein Gegenstand in die Verpackung eingeführt werden kann, wird dadurch ermöglicht, dass der Gegenstand schneller und mit weniger Aufwand aus der Verpackung entnommen werden kann. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Öffnungsbereich in einem Flächenelement der Verpackung ausgebildet ist, welches im Vergleich zu den weiteren Flächenelemente der Verpackung die größte Fläche aufweist oder zumindest eine gleichgroße Fläche, wie die größte Fläche der Verpackung hat.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Öffnungsbereich laschenförmig in dem Flächenelement, insbesondere in einem Deckelelement der Verpackung ausgebildet ist.
  • In besonders vorteilhafter Weise ist der zumindest eine Positionierbereich flexibel ausgebildet. Dadurch kann sowohl ein einfaches Einführen des Gegenstands in die Verpackung als auch ein sicheres und einfaches Positionieren erreicht werden. Darüber hinaus gewährleistet dies, dass Gegenstände mit unwesentlichen Unterschieden in Form und Größe mit einer einzigen Verpackung sicher verpackt werden können.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist der flexible Positionierbereich in ein flexibles Innenelement der Verpackung integriert. Es kann vorgesehen sein, dass das Innenelement und der Positionierbereich einstückig ausgebildet sind und über eine erste Seitenwand der Verpackung mit einem der Flächenelemente verbunden sind, insbesondere mit der ersten Seitenwand und dem Flächenelement einstückig ausgebildet sind. Das Innenelement kann im zusammengesetzten Zustand der Verpackung im Inneren der Verpackung zumindest teilweise an einem Flächenelement anliegen und der zumindest eine Positionierbereich im zusammengesetzten Zustand der Verpackung vom anliegenden Flächenelement in Richtung zum zweiten Flächenelement hin orientiert sein. Indem das Innenelement zumindest teilweise an einem Flächenelement, insbesondere einem Bodenelement der Verpackung, anliegt, kann einerseits erreicht werden, dass das Innenelement einen minimalen Platzbedarf benötigt und andererseits eine zusätzliche Stabilisierung des Bodenelements ermöglicht wird. Darüber hinaus ist es in materialsparender Weise ermöglicht, dass mit einem einzigen Innenelement mit dem integrierten Positionierbereich elektronische Geräte positionsstabil in der Verpackung gehalten werden können. Darüber hinaus ist durch die einstückige Ausbildung des Innenelements und insbesondere die einstückige Ausbildung mit der Seitenwand sowie gegebenenfalls zusätzlich mit dem Deckelelement eine aufwandsarme Herstellung, welche diesbezüglich kostengünstig und schnell durchgeführt werden kann, gewährleistet.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine flexible Positionierbereich derart in das Innenelement integriert ist, dass er beim Einführen des Gegenstands in die Verpackung in der Ebene des Innenelements, insbesondere im Wesentlichen parallel zum anliegenden Flächenelement, angeordnet ist und beim weiteren Verschließen der Verpackung, insbesondere beim Anführen einer vierten Seitenwand an einen ausgebildeten Einschubbereich, in seiner Endstellung positionierbar ist. Dies führt in geschickter Weise dazu, dass der Positionierbereich bis zum Einführen des Gegenstands in die Verpackung praktisch flach ausgebildet ist und platzsparend angeordnet ist, wodurch ein einfaches und aufwandsarmes Hinwegschieben des Gegenstands über den Positionierbereich in die Verpackung erreicht werden kann. Andererseits ist der Positionierbereich mit dem weiteren Vorgang zum Verschließen der Verpackung praktisch automatisch und zwingend aus dem Innenelement derart positionierbar, dass er aus dem Innenelement herausragt und in seiner Endstellung den Gegenstand positionsstabil hält.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Verpackung kann erreicht werden, dass Gegenstände in einfacher und aufwandsarmer Weise gelagert und transportiert werden können. Insbesondere für elektronische Geräte kann dadurch eine Verpackung geschaffen werden, welche einen sicheren Transport ohne ein Verrutschen des in der Verpackung enthaltenen Geräts ermöglicht, wodurch ein Beschädigen oder Zerstören des elektronischen Geräts verhindert werden kann.
  • Das Innenelement kann in vorteilhafter Weise eine Aussparung aufweisen, wobei sich der zumindest eine Positionierbereich von einer Seite der Aussparung in Richtung eines ersten Randes erstreckt. Bevorzugt ist es dabei, wenn der zumindest erste Positionierbereich parallel zur ersten Seitenwand ausgebildet ist. Die erste Seitenwand und der zumindest eine Positionierbereich können diesbezüglich an einen Gegenstand anliegen und diesen an einer Positionsänderung in der Verpackung hindern.
  • Der zumindest eine Positionierbereich kann vorteilhafterweise zumindest zweiteilig ausgebildet sein und es kann insbesondere vorgesehen sein, dass die beiden Teile flächenmäßig gleich groß und/oder geometrisch gleich ausgebildet sind. Dies ermöglicht eine vielfältige Gestaltungsmöglichkeit des Positionierbereichs und gewährleistet diesbezüglich eine einfache Anpassung an verschiedenste Geometrien der in die Verpackung aufzunehmenden Gegenstände.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die beiden Teile des Positionierbereichs einstückig ausgebildet sind und über eine Biegelinie relativ zueinander bewegbar verbunden sind. Zusätzlich zu der Ausgestaltung mit einem flexiblen Material kann durch die Zweiteiligkeit sowie die Ausbildung einer Biegelinie zwischen den beiden Teilen eine weitere Flexibilisierung und Variabilität des Innenelements sowie dem Positionierbereich erreicht werden. Die Möglichkeiten im Hinblick auf eine vielfältige Verwendung der erfindungsgemäßen Verpackung kann somit nochmals deutlich verbessert werden. Es kann vorgesehen sein, dass die beiden Teile des Positionierbereichs im zusammengesetzten Zustand der Verpackung zumindest teilweise aneinander anliegend ausgebildet sind. Dadurch kann im zusammengesetzten Zustand einer erfindungsgemäßen Verpackung, in welcher bereits ein aufzubewahrender Gegenstand enthalten ist, eine deutlich verbesserte Stabilisierung erreicht werden. Gerade dann, wenn bereits ein Gegenstand in der Verpackung angeordnet ist, ist es wünschwert, dass dieser möglichst positionsstabil gehalten werden kann, was durch den quasi doppelwandig ausgebildeten Positionierbereich im zusammengesetzten Zustand der Verpackung deutlich positiv beeinflusst wird, da dessen Flexibilität durch das Aneinanderliegen der beiden Teile vermindert wird.
  • Es kann vorgesehen sein, dass ein zweiter Positionierbereich derart ausgebildet ist, dass er sich von der der ersten Seite der Aussparung gegenüberliegenden Seite in Richtung eines zweiten, dem ersten Rand gegenüberliegenden Randes des Innenelements erstreckt. Es kann vorgesehen sein, dass die beiden Positionierbereiche im Wesentlichen gleich groß ausgebildet sind und symmetrisch zu einer Symmetrieachse der Aussparung angeordnet sind. Die Aussparung kann beispielsweise bogensegmentförmig ausgestaltet sein. Die beiden Positionierbereiche können sich in einer Ebene erstrecken und parallel zur ersten Seitenwand angeordnet sein.
  • Es kann vorgesehen sein, dass zwischen einem zweiten Rand des Deckelelements und dem Bodenelement eine zweite Seitenwand ausgebildet ist und an einem dritten Rand des Deckelelements eine dritte Seitenwand der Verpackung angrenzt. Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass an der Seite der Seitenwand, welche der Seite der Seitenwand, die an die dritte Seite des Deckelelements angrenzt, gegenüberliegt, eine Lasche angrenzt, welche insbesondere als Klebelasche ausgebildet ist und zum Verbinden mit dem Rand des Bodenelements ausgebildet ist, welcher der zweiten Seitewand gegenüberliegt. Es kann auch vorgesehen sein, dass eine vierte Seitenwand an dem der ersten Seitenwand gegenüberliegenden Rand des Innenelements angrenzt, wobei an dem dem Innenelement gegenüberliegenden Rand der vierten Seitenwand eine laschenförmige Greifzone ausgebildet ist. Diesbezüglich kann weiterhin vorgesehen sein, dass an dem dem Innenelement gegenüberliegenden Rand der vierten Seitenwand eine Lasche ausgebildet ist, welche insbesondere als Stecklasche ausgebildet ist und im zusammengesetzten Zustand der Verpackung an einem vierten Rand des Deckelelements in den Innenbereich der Verpackung eingesteckt ist. Die Verpackung kann diesbezüglich im zusammengesetzten Zustand als viereckige Verpackung ausgebildet sein, welche beispielsweise quadratisch ausgebildete Deckel- und Bodenelemente aufweist und vier Seitenwände umfasst, die beispielsweise rechteckförmig ausgebildet sind.
  • Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass eine Aussparung derart ausgebildet ist, dass sie sich in die zweite Seitenwand und das Deckelelement erstreckt und eine weitere Aussparung derart ausgebildet ist, dass sich diese in die dritte Seitenwand und das Deckelelement erstreckt. Ferner ist es möglich, dass die Lasche an der vierten Seitenwand jeweils an den an dem freien Rand angrenzenden Rändern laschenförmige Ausbildungen aufweist, welche im zusammengesetzten Zustand der Verpackung jeweils in eine der zwischen dem Deckelelement und der zweiten und der dritten Seitenwand ausgebildeten Aussparungen eingreifen. Dadurch kann ermöglicht werden, dass im zusammengesetzten Zustand der Verpackung die Stecklasche zum Verschließen der Verpackung eingesteckt wird und über die an den beiden Seitenwänden und dem Deckelelement ausgebildeten Aussparungen mittels der laschenförmigen Ausbildungen eingreift und dadurch zusätzlich vor einem unerwünschten oder unbeabsichtigten Öffnen der Verpackung gesichert werden kann.
  • In vorteilhafter Weise ist die Verpackung aus Karton, Papier oder einem sonstigen flexiblen Material ausgebildet, wobei in besonders vorteilhafter Weise vorgesehen sein kann, dass die Verpackung einstückig ausgebildet ist und die zwischen den angrenzenden Elementen der Verpackung ausgebildeten Ränder als Biegelinien ausgebildet sind. Diesbezüglich kann die Verpackung auch als Faltschachtel ausgebildet sein.
  • Es kann vorgesehen sein, dass zumindest Teilbereiche der Verpackung aus einem durchsichtigen Material hergestellt sind. So kann vorgesehen sein, dass insbesondere der im Deckelelement ausgebildete Öffnungsbereich durchsichtig ist.
  • Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass im Falle einer zumindest teilweisen einstückigen Ausbildung von mehreren Elementen (beispielsweise Deckelelement, erste Seitenwand und Innenelement oder aber auch die gesamte Verpackung) die darin ausgebildeten Biegelinien bzw. Faltlinien jeweils über ihre gesamte Länge bzw. zumindest teilweise Einschnitte in das Material aufweisen, welche ein erleichtertes Biegen ermöglichen. Die Einschnitte sind vorteilhafterweise derart ausgeführt, dass sie das Verpackungsmaterial nicht vollständig durchtrennen.
  • Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn die Verpackung ein Innenelement aufweist, welches zumindest an eine Seitenwand der Verpackung angrenzend ausgebildet ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Innenelement einstückig mit der Seitenwand ausgebildet ist. Insbesondere ist die Verbindung mit der Seitenwand ausgebildet, welche im zusammengesetzten Zustand der Verpackung dem Einschubbereich gegenüberliegt. Die Seitenwand ist vorteilhafter Weise angrenzend an das den Öffnungsbereich aufweisende Flächenelement ausgebildet, insbesondere einstückig mit diesem Flächenelement ausgebildet. Dadurch kann erreicht werden, dass in einfacher Weise beim Einschieben eines Gegenstands in die Verpackung die Seitenwand und die Flächenelemente, insbesondere das Deckelelement und das Bodenelement, aufgerichtet werden und praktisch automatisch in die entsprechenden Endpositionen gebracht werden können. Ein aufwändiges Zusammenfügen der Verpackung vor dem Einschieben des Gegenstands ist dadurch nicht mehr erforderlich.
  • Es sei angemerkt, dass auch eine Ausführungsform der Verpackung möglich ist, welche ein wie oben erläutertes Innenelement oder eine wie oben erläuterte vorteilhafte Ausführung des Innenelements, gegebenenfalls mit einem entsprechend ausgebildeten Positionierbereich, aufweist, aber keinen Öffnungsbereich umfasst.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines einstückigen Zuschnitts der erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung eines einstückigen Zuschnitts der erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 3a bis 3h
    eine perspektivische Darstellung eines Vorgangs zum Zusammensetzen der erfindungsgemäßen Verpackung gemäß der ersten Ausführungsform; und
    Fig. 4a bis 4f
    eine perspektivische Darstellung eines Vorgangs zum Zusammensetzen der erfindungsgemäßen Verpackung gemäß der zweiten Ausführungsform.
  • In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung gezeigt. Die Darstellung zeigt einen zweidimensionalen einstückigen Zuschnitt der erfindungsgemäßen Verpackung, welcher im Ausführungsbeispiel aus Karton ausgebildet ist. Die Verpackung 1 weist ein Bodenelement 1, ein Deckelelement 2, ein Innenelement 3 sowie eine erste Seitenwand 4, eine zweite Seitenwand 5, eine dritte Seitenwand 6 und eine vierte Seitenwand 7 auf. Des Weiteren umfasst die Verpackung I eine Lasche 8, welche im Ausführungsbeispiel als Klebelasche ausgebildet ist, und eine Lasche 9, welche im Ausführungsbeispiel als Stecklasche ausgebildet ist. Das Bodenelement 1 ist mit dem Deckelelement 2 über die zweite Seitenwand 5 verbunden. Die zweite Seitenwand 5 grenzt einerseits über die gemeinsame Biegelinie 15 an das Bodenelement 1 an und andererseits über die gemeinsame Biegelinie 25 an das Deckelelement 2 an. Das Deckelelement 2 grenzt mit der der zweiten Seitenwand 5 gegenüberliegenden Seite an die dritte Seitenwand 6 über die gemeinsame Biegelinie 26 an. Die dritte Seitenwand 6 grenzt des Weiteren mit der der Biegelinie 26 gegenüberliegenden Biegelinie 68 an die Klebelasche 8 an. Im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I ist die Klebelasche 8 mit dem Bodenelement 1 verbunden. Die Verbindung wird dabei derart ausgeführt, dass die Biegelinie 68 im Wesentlichen bündig mit dem Rand des Bodenelements 1 ist, welcher der Biegelinie 15 gegenüberliegt.
  • Das Deckelelement 2 grenzt mit einer Biegelinie 24 an die ersten Seitenwand 4 an. Wie aus dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Biegelinie 24 einen nicht-geradlinigen Verlauf auf. In symmetrischer Weise sind in dieser Biegelinie 24 Stufen ausgebildet, wodurch sich die Biegelinie 24 in den Bereich des Deckelelements 2 hinein erstreckt. Wie des Weiteren aus der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Biegelinie 24 Teilbereiche auf, welche Einschnitte in das Kartonmaterial darstellen und durch die gestrichelten Bereiche gekennzeichnet sind. Die Einschnitte sind dabei derart, dass das Kartonmaterial nicht vollständig durchtrennt ist.
  • Die erste Seitenwand 4 grenzt über eine der Biegelinie 24 gegenüberliegenden Biegelinie 34 an das Innenelement 3 an. Des Weiteren grenzt das Innenelement 3 über eine Biegelinie 37 an die vierte Seitenwand 7 an, wobei die vierte Seitenwand 7 über eine der Biegelinie 37 gegenüberliegenden Biegelinie 79 an die Stecklasche 9 angrenzt.
  • Wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 gezeigt ist, weist das Deckelelement 2 einen Öffnungsbereich 21 auf, welcher V-förmig ausgebildet ist. Der Öffnungsbereich 21 weist eine Greifzone 213 auf, welche sich in eine Aussparung 22 hinein erstreckt. Die Aussparung 22 weist im Ausführungsbeispiel eine in der zweidimensionalen Darstellung ausgebildete Trichterform auf. Die Greifzone 213 ist derart ausgebildet, dass sie einerseits leicht fassbar ist, andererseits jedoch nicht über die Randzone des Deckelelements 2 hinaus ragt, welche sich in gedachter Linie als Verbindung über dem kelchförmigen Aussparungsbereich 22 erstreckt. Um ein einfaches Öffnen des Öffnungsbereichs 21 ermöglichen zu können, sind die Schenkel der V-förmigen Ausgestaltung des Öffnungsbereichs 21 durch Perforationslinien 211 und 212 gekennzeichnet. Die freien Enden der V-förmigen Schenkel enden jeweils an einer der Stufen, die in der Biegelinie 24 ausgebildet sind.
  • Ferner ist aus der Fig. 1 zu erkennen, dass das Innenelement 3 eine im Wesentlichen mittig angeordnete Aussparung 31 aufweist. Die Aussparung 31 ist im Ausführungsbeispiel als Bogensegment ausgebildet. Des Weiteren umfasst das Innenelement 3 einen ersten Positionierbereich 32 und einen zweiten Positionierbereich 33. Der erste Positionierbereich 32 weist einen ersten Teil 321 und einen zweiten Teil 322 auf. Die beiden Teile 321 und 322 sind über eine Biegelinie 323 miteinander angrenzend verbunden. Des Weiteren ist der erste Teil 321 des ersten Positionierbereichs 32 über eine Biegelinie 324 begrenzt. In entsprechender Weise ist der zweite Teil 322 über eine Biegelinie 325 begrenzt. Der erste Positionierbereich 32 erstreckt sich von einem Ende der Aussparung 31 in paralleler Anordnung zur ersten Seitenwand 4 bis zum freien Seitenrand des Innenelements 3. In entsprechender Weise umfasst der zweite Positionierbereich 33 einen ersten Teil 331 und einen zweiten Teil 332. Die beiden Teile 331 und 332 sind über eine Biegelinie 333 angrenzend miteinander verbunden. Des Weiteren ist der erste Teil 331 über eine Biegelinie 334 und der zweite Teil 332 über eine Biegelinie 335 begrenzt. Der zweite Positionierbereich 33 ist ebenso parallel zur ersten Seitenwand 4 angeordnet und erstreckt sich von dem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende der Aussparung 31 bis zu einem zweiten freien Rand des Innenelements 3, wobei der zweite freie Rand dem ersten freien Rand des Innenelements 3 gegenüberliegt. Die beiden Positionierbereiche 32 und 33 sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 derart zueinander angeordnet, dass sie im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I im Wesentlichen senkrecht vom Innenelement 3 bzw. vom Bodenelement 1 in Richtung zum Deckelelement 2 hin orientiert sind. Des Weiteren sind die Positionierbereiche 32 und 33 im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I in einer Ebene angeordnet. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind die vier Teile 321, 322 und 331, 332 im Wesentlichen sowohl geometrisch gleich als auch flächenmäßig gleich groß ausgebildet.
  • Die vierte Seitenwand 7 weist eine laschenförmige Ausbildung 71 auf, welche im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I an die Aussparung 22 des Deckelelements 2 angrenzt. Indem die laschenförmige Ausbildung 71 über die Begrenzungslinien 79 übersteht, kann ein einfaches Fassen der Lasche 71, beispielsweise zum Öffnen der Verpackung, ermöglicht werden. Wie des Weiteren aus der Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Stecklasche 9 laschenförmige Ausbuchtungen 91 und 92 an gegenüberliegenden Seiten der Stecklasche 9 auf. Im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I greifen diese laschenförmigen Ausbuchtungen 91 und 92 in Aussparungen 52 bzw. 62 ein. Wie diesbezüglich aus der Fig. 1 zu erkennen ist, erstreckt sich die Aussparung 52 sowohl in die zweite Seitenwand 5 als auch in das Deckelelement 2. In entsprechender Weise erstreckt sich die Aussparung 62 in das Deckelelement 2 und in die dritte Seitenwand 6. Wie darüber hinaus aus Fig. 1 zu erkennen ist, weist die vierte Seitenwand 7 eine Breite auf (Ausmaße der langen Seiten der rechteckförmigen Ausgestaltung der Seitenwand 7), die größer ist als die Breite des Deckelelements 2 zwischen den Biegelinien 25 und 26. Dadurch kann ermöglicht werden, dass im zusammengesetzten Zustand der Verpackung I die vierte Seitenwand 7 nicht in den Innenbereich der Verpackung I beim Schließen der Verpackung eingeschoben wird. Es sei angemerkt, dass die Ausgestaltung der Verpackung I gemäß Fig. 1 lediglich beispielhaft ist. Insbesondere ist die für die Erfindung wesentliche Ausgestaltung des Innenelements 3 sowie der Positionierbereiche 32 und 33 in Form, Gestalt und Position sowie der Öffnungsbereich 21 lediglich beispielhaft. Wesentlich ist, dass sowohl das Innenelement 3 als auch die Positionierbereiche 32, 33 aus einem flexiblen Material ausgebildet sind und eine positionsstabile Aufbewahrung des in der Verpackung I enthaltenen Gegenstands gewährleistet. Darüber hinaus kann aus Fig. 1 erkannt werden, dass die flächenmäßige Ausbildung des Innenelements 3 im zusammengesetzten Zustand im Wesentlichen gleich der Fläche des Bodenelements 1 ist. Diesbezüglich sei angemerkt, dass im zusammengesetzten Zustand die Positionierbereiche 32 und 33 aus der Ebene herausragen und sowohl die Teile 321 und 322 aneinander anliegen als auch die Teile 331 und 332 aneinander anliegend angeordnet sind.
  • Eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung ist in Fig. 2 in einem zweidimensional dargestellten einstückigen Zuschnitt gezeigt. Es sei angemerkt, dass in allen Figuren gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist in dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verpackung II das Innenelement 3 ohne eine Aussparung und ohne einen Positionierbereich ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist ein Positionierbereich 10 über eine Biegelinie 109 an die Einstecklasche 9 angrenzend. Im zusammengesetzten Zustand der Verpackung II erstreckt sich der Positionierbereich 10 zwischen dem Bodenelement 1 bzw. dem Innenelement 3 im Wesentlichen bis zum Deckelelement 2, an das die Biegelinie 109 unmittelbar angrenzend anliegt. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist der Positionierbereich 10 trapezförmig ausgebildet und kann im zusammengesetzten Zustand der Verpackung II sowohl im Wesentlichen senkrecht zwischen dem Bodenelement 1 und dem Deckelelement 2 angeordnet sein, als auch in schräger Richtung zwischen dem Bodenelement 1 und dem Deckelelement 2 ausgebildet sein. Diesbezüglich kann sich der Positionierbereich 10 im zusammengesetzten Zustand der Verpackung II derart schräg stellen, dass sich beispielsweise das der Biegelinie 109 gegenüberliegende freie Randende des Positionierbereichs 10 auf der Biegelinie 37 abstützt. Abhängig davon wie die Schrägstellung des Positionierbereichs 10 ausgebildet sein soll bzw. auch abhängig davon, ob in einer entsprechenden Schrägstellung der Positionierbereich 10 zusätzlich auch auf dem Innenelement 3 abstützend angeordnet sein soll, kann abhängig davon die Höhe (Abstand zwischen der Biegelinie 109 und dem parallel dazu orientierten freien Ende des Positionierbereichs 10) ausgebildet sein.
  • Wie aus dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2 auch zu erkennen ist, weist das Innenelement 3 laschenförmige Bereiche 35 und 36 auf. Im zusammengesetzten Zustand der Verpackung II greifen der laschenförmige Bereich 35 in eine Aussparung 51 ein und der laschenförmige Bereich 36 in eine Aussparung 86 ein. Die Aussparung 51 ist dabei zwischen dem Bodenelement 1 und der zweiten Seitenwand 5 ausgebildet. Die Aussparung 86 ist zwischen der dritten Seitenwand 6 und der Klebelasche 8 ausgebildet. Wie die Fig. 2 zeigt, sind die Aussparungen 51 und 52 sowie die Aussparungen 62 und 86 im Wesentlichen mit gleichem Abstand zu den Randbereichen der Seitenwand 5 bzw. der Seitenwand 6 ausgebildet.
  • In den Fig. 3a bis 3h ist gezeigt, wie ein einstückiger Zuschnitt des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verpackung zusammengesetzt werden kann. In Fig. 3a ist gezeigt, dass das Bodenelement 1 mit dem der Biegelinie 15 gegenüberliegenden Seite mit der Klebelasche 8 zusammengefügt ist. Vor dem Zusammenkleben sind die erste Seitenwand 4, das Innenelement 3 sowie die vierte Seitenwand 7 und die Stecklasche 9 über die Biegelinie 24 derart gebogen, dass sie an dem Innenbereich des Deckelelements 2 anliegen. Gemäß einem weiteren Vorgang ist in Fig. 3b gezeigt, dass eine Faltung der Verpackung I an den Biegelinien 25 und 26 erfolgt, so dass eine Verpackung I ausgebildet ist, bei denen die zweite Seitenwand 5 und die dritte Seitenwand 6 im Wesentlichen senkrecht zu den parallel zueinander angeordneten Bodenelement 1 und dem Deckelelement 2 ausgebildet sind. Wie des Weiteren aus Fig. 3b zu erkennen ist, ist ein elektronisches Gerät in die Verpackung vollständig eingeschoben. Diesbezüglich ist anzumerken, dass die in dem Innenelement 3 integrierten Positionierbereiche 32 und 33 vor dem Einschieben des elektronischen Geräts in die Verpackung noch nicht in ihrer Endposition ausgebildet sind, und um ein einfaches Einschieben des elektronischen Geräts in die Verpackung gewährleisten zu können, zunächst noch in einer Ebene mit dem Innenelement angeordnet sind. Es wird dadurch ermöglicht, dass das elektronische Gerät einfach in die Verpackung eingeführt werden kann, ohne dass bereits die für eine stabile Positionierung erforderlichen Positionierbereiche fest vorgegeben sind.
  • Indem das elektronische Gerät in die Verpackung eingeschoben wird, wird die erste Seitenwand 4 (nicht zu erkennen) praktisch automatisch in eine im Wesentlichen senkrechte Position zu dem Deckelelement 2 und dem Bodenelement 1 gebracht. Diesbezüglich wird die erste Seitenwand 4 über die Biegelinie 34 derart gebogen, dass die erste Seitenwand 4 im Wesentlichen die gleiche Höhe wie die zweite und die dritte Seitenwand 5 bzw. 6 aufweist. Im vollständig eingeschobenen Zustand des elektronischen Geräts weist die erste Seitenwand 4 eine Endstellung auf, die aufgrund der stufenförmigen Ausbildung der Biegelinie 24 gegenüber den Randbereichen des Bodenelements 1 sowie der Seitenwände 5 und 6 und Teilbereichen des Deckelelements 2 in den Innenbereich der Verpackung I zurückversetzt ist. Durch das Falten an der Biegelinie 34 wird das Innenelement 3 derart angeordnet, dass es auf dem Bodenelement 1 aufliegt. Wie in Fig. 3b bereits angedeutet, wird durch ein Bewegen des der vierten Seitenwand 7 zugewandten Bereichs des Innenelements 3 in Richtung zum Verpackungsinnenbereich ein Aufstülpen der Positionierbereiche 32 und 33 erreicht. Wie diesbezüglich auch zusätzlich in Fig. 3c zu erkennen ist, wird durch ein derartiges Hineinschieben des Innenbereichs 3 bzw. der vierten Seitenwand 7 sowie der daran angrenzenden Stecklasche 9 in Richtung des Verpackungsinnenbereichs erreicht, dass sich die beiden Teile 321 und 322 über die Biegelinie 323 des ersten Positionierbereichs 32 automatisch aneinander annähern. Diesbezüglich erfolgt eine Biegung in entsprechender Weise über die Biegelinien 324 und 325 (Fig. 1) derart, dass im in Fig. 3d gezeigten Endzustand der Positionierbereiche 32 und 33 eine im Wesentlichen senkrechte Orientierung der Positionierbereiche 32 und 33 zu dem Deckelelement 2 und dem Bodenelement 1 ausgebildet ist. Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass ein Ausbilden des zweiten Positionierbereichs 33 entsprechend zum Positionierbereich 32 durch das Einschieben des aus der Verpackung heraus ragenden Bereichs des Innenelements 3 sowie der vierten Seitenwand 7 und der Stecklasche 9 erfolgt.
  • Wie in Fig. 3d zu erkennen ist, werden in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die beiden Positionierlaschen 32 und 33 im Innenbereich 3 beabstandet zu den parallel dazu orientierten Seitenwänden 4 und 7 ausgebildet. Wie des Weiteren aus Fig. 3d zu erkennen ist, erfolgt ein Einschieben des Innenelements soweit, bis die Biegelinie 37 an die Ränder der zweiten und dritten Seitenwand 5 bzw. 6 bündig angrenzen und das Innenelement 3 vollständig im Innenbereich der Verpackung I enthalten ist und vollständig auf dem Bodenelement 1 aufliegt.
  • In Fig. 3e ist der Zustand gemäß Fig. 3d von einer rückwärtigen Ansicht aus gezeigt. Wie diesbezüglich zu erkennen ist, ist die erste Seitenwand 4 gegenüber den Rändern, welche die Seitenwände 5 und 6 sowie das Bodenelement 1 und Teilen des Deckelelements 2 begrenzen, in den Innenbereich der Verpackung zurückversetzt. Es sei angemerkt, dass in allen Figuren 3a bis 3e lediglich jeweils die wesentlichen für den entsprechenden Verpackungszustand erforderlichen Elemente gezeigt sind. Es sei darauf hingewiesen, dass die explizite Ausgestaltung der Verpackung I durch Fig. 1 gezeigt ist. Die dort vorhandenen Elemente und Ausbildungen sind in entsprechender Weise auch in der Verpackung gemäß den Fig. 3a bis 3e enthalten bzw. angeordnet, auch wenn sie in diesen entsprechenden Figuren nicht zu sehen bzw. nicht eingezeichnet sind.
  • Folgend auf den Verpackungszustand gemäß Fig. 3d ist in Fig. 3f gezeigt, dass die vierte Seitenwand 7 über die Biegelinie 37 in Richtung zum Deckelelement 2 hin gebogen wird und in entsprechender Weise die Stecklasche 9 über die Biegelinie 79 derart gebogen wird, dass sie im Bereich des Deckelelements 2 in den Innenbereich der Verpackung I eingeschoben werden kann. Im vollständig zusammengesetzten bzw. zusammengefalteten Zustand ist die Verpackung I in Fig. 3g gezeigt. Die Verpackung I ist eine viereckige Schachtel mit im Wesentlichen quadratisch ausgebildeten Deckelelement 2 und Bodenelement 1. Wie aus Fig. 3g zu erkennen ist, ist der Öffnungsbereich 21 in der Ebene des Deckelelements 2 ausgebildet. Die Greifzone 213 ist in die Aussparung 22 hinein ausgebildet und gegenüber dem begrenzenden Rand des Deckelelements 2 zurückversetzt. Soll das in der Verpackung I enthaltene Gerät entnommen werden, so kann dies in einfacher und sehr schneller Weise dadurch geschehen, dass der Öffnungsbereich 21 zumindest teilweise von dem Deckelelement 2 getrennt wird. Diesbezüglich kann durch Angreifen an der Greifzone 213 ein Hochziehen erfolgen und der Öffnungsbereich 21 wird durch Abtrennen der Perforationslinien 211, 212 von dem Deckelelement 2 getrennt. Indem der laschenförmige Öffnungsbereich 21 vollständig von dem Deckelelement 2 getrennt wird, wird das Deckelelement 2 in zwei Teile getrennt, welche separiert voneinander sind und über die Biegelinien 25 bzw. 26 derart nach oben geklappt werden können, dass das elektronische Gerät in der Verpackung I entnommen werden kann. Durch das Anbringen des Öffnungsbereichs 21 an einer Begrenzungsfläche der Verpackung I (im Ausführungsbeispiel in dem Deckelelement 2), welches flächenmäßig größer ist, insbesondere deutlich größer als ein für das Einbringen des elektronischen Geräts vorgesehener Bereich (Einschubbereich entspricht im gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen der Fläche der vierten Seitenwand 7) kann gewährleistet werden, dass das durch die Positionierbereiche 32 und 33 stabil in der Verpackung gehaltene Gerät ohne großen Aufwand, insbesondere ohne ein Entfernen der Positionierbereiche 32 und 33 oder ein über die Positionierbereiche 32 und 33 hinweg gezogenes Gerät, einfach entfernt werden kann. Es sei angemerkt, dass auch vorgesehen sein kann, dass der Öffnungsbereich 21 zumindest teilweise als Klebe- oder Stecklasche ausgebildet ist und nur teilweise von dem Deckelelement 2 trennbar ist oder getrennt wird und die Ausbildung der Verpackung I derart gestaltet ist, dass ein mehrmaliges Herausnehmen und wieder Einfügen des in der Verpackung I enthaltenen Geräts durchgeführt werden kann. Dadurch kann ermöglicht werden, dass die Verpackung beim Herausnehmen des enthaltenen Gegenstands nicht zerstört wird und für eine weitere Aufbewahrung und einen weiteren Transport verwendet werden kann. Durch die flexible Gestaltung der Positionierbereiche 32, 33 kann bei der Erfindung auch ein Herausziehen des in der Verpackung enthaltenen Gegenstands über den Einschubbereich erfolgen, ohne ein Zerstören der Verpackung oder des Gegenstands.
  • In entsprechender Weise ist in den Fig. 4a bis Fig. 4f gezeigt, wie das zweite Ausführungsbeispiel der Verpackung II gemäß Fig. 2 zusammengesetzt werden kann.
    Fig. 4a zeigt diesbezüglich bereits einen Zustand der Verpackung, welcher dem Zustand gemäß Fig. 3b des ersten Ausführungsbeispiels der Verpackung I entspricht.
  • Wie in Fig. 4a zu erkennen ist, sind auch hier die Seiten 5 und 6 im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet und senkrecht zwischen dem Deckelelement 2 und dem Bodenelement 1 orientiert. Gemäß der Darstellung in Fig. 4b ist das Innenelement 3 bereits vollständig in den Innenbereich der Verpackung II eingeschoben und es erfolgt ein Biegen der vierten Seitenwand 7 an der Biegelinie 37 sowie ein Biegen der Stecklasche 9 über die Biegelinie 79 und auch ein Biegen des Positionierbereichs 10 über die Biegelinie 109. Die weitere Fertigstellung der Verpackung II kann auf zwei verschiedene Möglichkeiten erfolgen. Gemäß der Alternative A wird folgend auf den Verpackungszustand wie er in Fig. 4b gezeigt ist der Positionierbereich 10 am Deckelelement 2 in die Verpackung II eingeschoben. Des Weiteren wird der Endzustand der Verpackung 2 derart ausgebildet, dass auch die Stecklasche 9 nachfolgend in den Innenbereich der Verpackung II derart eingeschoben wird, bis die vierte Seitenwand 7 im Wesentlichen senkrecht zwischen dem Bodenelement 1 und dem Deckelelement 2 orientiert ist. Diese Endposition und der zusammengesetzte Zustand der Verpackung II ist in Fig. 4d gezeigt. Abhängig von der Biegung, die an der Biegelinie 109 durchgeführt wird, ist der Positionierbereich 10 in einer Schrägstellung zwischen dem Bodenelement 1 und dem Deckelelement 2 orientiert. Eine weitere Alternative B folgend auf den Zustand der Verpackung II gemäß Fig. 4b ist in Fig. 4e gezeigt. Dort wird ein Biegen des Positionierbereichs 10 an der Biegelinie 109 derart durchgeführt, dass er in Richtung der Biegelinie 37 mit seinem freien Ende (dem der Biegelinie 109 gegenüberliegenden Randbereich) orientiert ist. Gemäß der Darstellung in Fig. 4f wird die Stecklasche 9 im Bereich des Deckelelements 2 in den Innenbereich der Verpackung II eingeschoben. In der Endstellung bzw. im vollständig zusammengesetzten Zustand der Verpackung II gemäß Fig. 4d ist der Positionierbereich 10 ebenfalls in einer Schrägstellung vom Bodenelement 1 in Richtung des Deckelelements 2 orientiert.
  • Wie aus den Fig. 1 bis 4 zu erkennen ist, kann durch die erfindungsgemäße Verpackung aus einem einstückig hergestellten Zuschnitt eine in vielfältiger Weise verwendbare Verpackung hergestellt werden. Indem sowohl ein Öffnungsbereich in ein entsprechendes Flächenelement der Verpackung integriert ist und gegebenenfalls auch ein Positionierbereich in ein Innenelement und/oder an eine Seitenwand integriert ist, kann sowohl das Verpacken des Gegenstands als auch das Öffnen und Herausnehmen des Gegenstands einfach und schnell durchgeführt werden.

Claims (19)

  1. Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere für die Aufbewahrung und den Transport von elektronischen Geräten, wobei die Verpackung ein erstes Flächenelement (1) und zumindest ein zweites Flächenelement (2) aufweist und derart ausgebildet ist, dass der aufzunehmende Gegenstand von der Verpackung (I, II) im Wesentlichen vollständig umschlossen ist, und zumindest ein Positionierbereich (32, 33, 10) zum Positionieren des Gegenstands im Innenbereich der Verpackung (I, II) angeordnet ist, wobei in zumindest einem der Flächenelemente (1, 2) ein Öffnungsbereich (21) integriert ist, welcher sich innerhalb der Ausmaße des Flächenelements (1, 2) erstreckt und (I, II) zumindest teilweise trennbar mit dem Flächenelement (1, 2) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Öffnungsbereich (21) eine Greifzone (213) aufweist, welche sich in eine erste Aussparung (22) des Flächenelements (1, 2) hinein erstreckt und gegenüber dem Rand des Flächenelements (1, 2) zurückversetzt ist, wobei die Ausgestaltung des Öffnungsbereichs (21) durch Perforationen (211, 212) im Flächenelement (1, 2) gekennzeichnet ist, und sich der Öffnungsbereich (21) von der ersten Aussparung (22) im Flächenelement (1, 2) bis zu dem Rand (24) des Flächenelements (1, 2) erstreckt, welcher der Aussparung (22) gegenüberliegt und welcher an eine erste Seitenwand (4) angrenzt, und der Öffnungsbereich (21) V-förmig ausgebildet ist, wobei jeweils ein Schenkel der V-Form mit einem freien Ende jeweils an eine von beiden in dem Rand (24), welcher an die erste Seitenwand (4) angrenzt, ausgebildeten Stufen geführt ist.
  2. Verpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Öffnungsbereich (21) einstückig mit dem Flächenelement (1, 2) ausgebildet ist, wobei das den Öffnungsbereich (21) aufweisende Flächenelement (1, 2) angrenzend an einen mit einem weiteren Flächenelement (7), insbesondere einer Seitenwand (7), abdeckbaren Einschubbereich zum Einführen des Gegenstands in die Verpackung (I, II) angeordnet ist.
  3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    der Öffnungsbereich (21) laschenförmig in dem Flächenelement (1, 2) ausgebildet ist.
  4. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zumindest eine Positionierbereich (32, 33, 10) flexibel ausgestaltet ist.
  5. Verpackung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    der zumindest eine Positionierbereich (32, 33, 10) in ein flexibel ausgebildetes Innenelement (3) integriert ist.
  6. Verpackung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    das Innenelement (3) und der Positionierbereich (32, 33) einstückig ausgebildet sind und über die erste Seitenwand (4) der Verpackung (I, II) mit einem der Flächenelemente (1, 2) verbunden sind, insbesondere mit der ersten Seitenwand (4) und einem der Flächenelemente (2) einstückig ausgebildet sind.
  7. Verpackung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    das Innenelement (3) im zusammengesetzten Zustand der Verpackung (I, II) im Inneren der Verpackung (I,II) zumindest teilweise an einem Flächenelement (1, 2) anliegt und der zumindest eine Positionierbereich (32, 33) im zusammengesetzten Zustand der Verpackung (I, II) vom anliegenden Flächenelement (1, 2) in Richtung zum zweiten Flächenelement (1, 2) hin orientiert ist.
  8. Verpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    der zumindest eine flexible Positionierbereich (32, 33) derart in das Innenelement (3) integriert ist, dass er beim Einführen des Gegenstands in die Verpackung in der Ebene des Innenelements (3), insbesondere im Wesentlichen parallel zum anliegenden Flächenelement (1, 2), angeordnet ist und beim weiteren Verschließen der Verpackung, insbesondere beim Anführen einer vierten Seitenwand (7) an einen ausgebildeten Einschubbereich, in seiner Endstellung positionierbar ist.
  9. Verpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    das Innenelement (3) eine Aussparung (31) aufweist, wobei sich der zumindest eine Positionierbereich (32, 33) von einer Seite der Aussparung (31) in Richtung eines ersten Randes des Innenelements (3) erstreckt, insbesondere sich im Wesentlichen parallel zur ersten Seitenwand (4) erstreckt.
  10. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    der zumindest eine Positionierbereich (32, 33) zumindest zweiteilig ausgebildet ist und die beiden Teile (321, 322; 331, 332) insbesondere flächenmäßig gleichgroß und/oder geometrisch gleich ausgebildet sind.
  11. Verpackung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die beiden Teile (321 322; 331, 332) des Positionierbereichs (32, 33) einstückig ausgebildet sind und über eine Biegelinie (323, 333) relativ zueinander bewegbar verbunden sind.
  12. Verpackung nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die beiden Teile (321, 322; 331, 332) eines Positionierbereichs (32, 33) im zusammengesetzten Zustand der Verpackung (I, II) aneinander anliegend ausgebildet sind.
  13. Verpackung nach einem der Ansprüche 4 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein zweiter Positionierbereich (32, 33) derart ausgebildet ist, dass er sich von der der ersten Seite der Aussparung (31) gegenüberliegenden Seite in Richtung eines zweiten, dem ersten Rand gegenüberliegenden Randes des Innenelements (3) erstreckt und die beiden Positionierbereiche (32, 33) im Wesentlichen gleich ausgebildet sind und symmetrisch zu einer Symmetrieachse der Aussparung (31) angeordnet sind.
  14. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Positionierbereich (10) an eine Lasche (9), insbesondere eine Stecklasche, angrenzt, insbesondere einstückig mit der Lasche (9) ausgebildet ist, wobei der Positionierbereich (10) als freies Ende laschenförmig ausgebildet ist.
  15. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verpackung eckig ausgebildet ist, insbesondere ein viereckiges Bodenelement (1) und ein viereckiges Deckelelement (2) sowie vier Seitenwände (4 bis 7) aufweist, wobei das Deckelelement (2) und das Bodenelement (1) insbesondere eine quadratische Fläche aufweisen und parallel zueinander angeordnet sind.
  16. Verpackung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Aussparung (52) derart ausgebildet ist, dass sie sich in eine zweite Seitenwand (5) und das Deckelelement (2) erstreckt und eine weitere Aussparung (62) derart ausgebildet ist, dass sie sich in die dritte Seitenwand (6) und das Deckelelement (2) erstreckt.
  17. Verpackung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die an eine vierte Seitenwand (7) angrenzende Lasche (9) jeweils an den an dem freien Rand angrenzenden Rändern laschenförmige Ausbildungen (91, 92) aufweist, welche im zusammengesetzten Zustand der Verpackung (I, II) jeweils in eine der zwischen dem Deckelelement (2) und der zweiten (5) und der dritten Seitenwand (6) ausgebildeten Aussparungen (52, 62) eingreifen.
  18. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die Verpackung (I, II) aus Karton, Papier oder dergleichen einstückig ausgebildet ist und die zwischen angrenzenden Elementen der Verpackung (I, II) ausgebildeten Ränder als Biegelinien ausgebildet sind.
  19. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    ein Innenelement (3), welches an zumindest eine Seitenwand (4, 7) der Verpackung (I, II) angrenzend ausgebildet ist, insbesondere einstückig mit der Seitenwand (4, 7) ausgebildet ist, wobei die Seitenwand (4, 7) insbesondere die Seitenwand (4, 7) ist, welche einem Einschubbereich der Verpackung (I, II) zum Einschieben des Gegenstands gegenüberliegt.
EP06003186A 2005-02-23 2006-02-16 Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten Not-in-force EP1695914B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200630037T SI1695914T1 (sl) 2005-02-23 2006-02-16 Omot, posebno za elektronske naprave

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520002942 DE202005002942U1 (de) 2005-02-23 2005-02-23 Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere für die Aufbewahrung und den Transport von elektronischen Geräten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1695914A1 EP1695914A1 (de) 2006-08-30
EP1695914B1 true EP1695914B1 (de) 2008-04-16

Family

ID=34626066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06003186A Not-in-force EP1695914B1 (de) 2005-02-23 2006-02-16 Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1695914B1 (de)
AT (1) ATE392369T1 (de)
DE (2) DE202005002942U1 (de)
SI (1) SI1695914T1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013007306A1 (de) * 2011-07-13 2013-01-17 Duropack Wellpappe Ansbach Gmbh Verpackungsbehälter

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1811339A1 (de) * 1968-11-28 1970-06-18 Continental Gummi Werke Ag Zum Versand und zur Lagerung von Artikeln dienende Schachtel
GB9412545D0 (en) * 1994-06-22 1994-08-10 Mead Corp Carton with compartment
DE20005140U1 (de) * 2000-02-07 2001-04-19 Albert Frey Verpackungsentwicklungen und Vertriebs-GmbH, 87742 Dirlewang Verpackungsanordnung
ATE396930T1 (de) * 2003-10-31 2008-06-15 Barilla Flli G & R Verpackung für getrocknete teigwaren

Also Published As

Publication number Publication date
DE502006000616D1 (de) 2008-05-29
ATE392369T1 (de) 2008-05-15
EP1695914A1 (de) 2006-08-30
SI1695914T1 (sl) 2008-10-31
DE202005002942U1 (de) 2005-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1637460B1 (de) Behältnis
EP0519366B1 (de) Bauteilsatz zur Herstellung einer Verpackung
DE102015001285B4 (de) Einsatz für eine Versandverpackung, Verpackung damit, Versandverpackung und Zuschnitt dafür
EP1733973A1 (de) Faltschachtel
EP2569220A1 (de) Faltschachteleinsatz und faltschachtel für einen faltschachteleinsatz
DE60309902T2 (de) Steife verpackung mit seitenöffnung für tabakwaren
AT518571B1 (de) Verpackung für stielgläser
DE60101424T2 (de) Faltschachtel mit Verschlussvorrichtung
EP1695914B1 (de) Verpackung zum Aufnehmen von Gegenständen, insbesondere von elektronischen Geräten
DE69503494T2 (de) Auf und um einen behälter aufzubringende verpackung und werkzeug und verfahren dazu
DE9210565U1 (de) Zweiteilige Verpackung aus Faltmaterial
DE102013015039B4 (de) Transport- und Präsentationsverpackung
EP1231152B1 (de) Behälter für den Transport von Blumen
EP0579977A1 (de) Verpackungs- und Aufbewahrungsbehältnis für Strickmaschinennadeln
DE102009014838B4 (de) Transport- und Verkaufsverpackung sowie Verfahren zur Verpackung von Produkten
DE102007056535A1 (de) Umverpackung
DE10226509A1 (de) Umverpackung
DE19951806A1 (de) Transportvorrichtung mit einem Außenbehälter und einem Einsatz
DE29922780U1 (de) Verpackung aus faltbarem Material zum Verpacken von zu einer Versand- und Entnahmeeinheit zusammengefaßtem Einzelgut
DE3912826C2 (de)
DE19842262A1 (de) Packung bzw. Zuschnitt hierfür
DE9411144U1 (de) Faltschachtel und Faltschachtelzuschnitt
DE9210568U1 (de) Zweiteilige Verpackung aus Faltmaterial
DE3939948C1 (de)
DE3508657A1 (de) Verpackungskarton

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20070213

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070321

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 5/50 20060101ALI20070820BHEP

Ipc: B65D 5/16 20060101ALI20070820BHEP

Ipc: B65D 5/02 20060101AFI20070820BHEP

Ipc: B65D 5/54 20060101ALI20070820BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080529

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080727

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080816

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080716

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

26N No opposition filed

Effective date: 20090119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

BERE Be: lapsed

Owner name: MAYR-MELNHOF KARTON AG

Effective date: 20090228

Owner name: SIEMENS A.G.

Effective date: 20090228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090228

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090216

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100228

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080717

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080416

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOFSTETTER, SCHURACK & SKORA, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20120607

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20120430

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20120611

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20120618

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: SP73

Owner name: MAYR-MELNHOF KARTON AG; AT

Effective date: 20120723

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: MAYR-MELNHOF KARTON AG, AT

Effective date: 20120813

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Owner name: MAYR-MELNHOF KARTON AG, AT

Free format text: FORMER OWNER: MAYR-MELNHOF KARTON AG, SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, , AT

Effective date: 20120727

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Representative=s name: HOFSTETTER, SCHURACK & PARTNER PATENT- UND REC, DE

Effective date: 20120727

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Owner name: MAYR-MELNHOF KARTON AG, AT

Free format text: FORMER OWNERS: MAYR-MELNHOF KARTON AG, WIEN, AT; SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

Effective date: 20120727

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120529

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Payment date: 20120605

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130216

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20131031

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006000616

Country of ref document: DE

Effective date: 20130903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130216

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20131122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130903

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130217

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130216