EP1688358B1 - Verschluss eines Behälters - Google Patents

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EP1688358B1
EP1688358B1 EP05027137A EP05027137A EP1688358B1 EP 1688358 B1 EP1688358 B1 EP 1688358B1 EP 05027137 A EP05027137 A EP 05027137A EP 05027137 A EP05027137 A EP 05027137A EP 1688358 B1 EP1688358 B1 EP 1688358B1
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EP
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memory material
shape
opening
closure
container
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EP05027137A
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Inventor
Wolfgang Heukamp
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Georg Menshen GmbH and Co KG
Original Assignee
Georg Menshen GmbH and Co KG
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a closure for a container having a dispensing opening, wherein the closure has a releasable closure part, in particular a cap, a lid, a stopper, a rocker arm or a sector-shaped closing part for closing the dispensing opening.
  • closures for containers There are a variety of closures for containers known. In this case, it is already known to effect a locking or unlocking of the closure by supplying heat in particular via bimetals.
  • the object of the invention is to improve a closure of the type mentioned in such a way that it has a safe mode of action with simple production and handling and this is the most diverse requirements.
  • a lock is arranged, of which a locking member has a shape memory material or consists of a shape memory material, and that when heating the locking member it irreversibly deformed into the locked position or unlocked position.
  • the closure can be locked in a temperature range below 100 ° C and after a once heated above 100 ° C. Conversely, it is also possible that the closure is unlocked in a temperature range below 20 ° C and locked after heating above 20 ° C.
  • a heat-controlled opening and closing of a closure can be used for a variety of purposes.
  • the insertion of a shape memory material is technically particularly simple and safe.
  • a coupling part generating the coupling state has a shape memory material or consists of a shape memory material , And that upon heating of the coupling part, it deforms irreversibly in the Einkupplungs too or in the disengaged position. This alternative offers a particularly high level of security.
  • a latch is arranged, of which a locking part has a shape-memory material or of a shape Memory material exists, and that when heated, the locking part, it deforms in the locked position or unlocked position.
  • the container may have an upper opening, which is closed by a cover in particular a cap which forms the discharge opening.
  • a closure element such as a plug, it is advantageous if the stopper in the Closed position or open position by a shape memory material is movable.
  • a particularly simple, safe and non-dripping construction of a closure for a container with a discharge opening is created when it is closed by at least one attached to the edge of the ejection opening, in particular molded closing part in particular sectors, wherein the closing part / sectors and / or their foot areas a Have shape memory material or consist of a shape-memory material and the transition to the closed position or open position occurs when heated irreversible.
  • a container 1 has a dispensing nozzle 2 with an upper dispensing opening 3.
  • the dispensing nozzle 2 has an external thread 4, onto which a releasable closure part 5, in particular a cap with an internal thread 6, can be screwed.
  • an annular insert 7 coaxially. The positive connection is achieved by external projections in particular teeth on the insert 7, which eino in the corresponding recesses on the inner wall of the closure part 5.
  • the annular insert 7 consists of a shape-memory material, that is a material with Formgedambanis bin, wherein in this first embodiment, the fingers 8 remain in the blocking position only until the ring and the fingers are brought to a temperature at the the Fingers move back into the position in which they no longer protrude down over the annular insert 7 and thus unlock the lock part or release.
  • a shape-memory material has the ability to remember a shape previously created by a thermomechanical treatment. In the first embodiment, this means that in the original position the finger 8, does not protrude downwards, that is, the finger 8 lies with its underside in the bottom surface of the annular insert 7. The finger 8 is then brought by heating in the projecting position and when reheated above a certain temperature, the finger returns to its original unlocked position.
  • FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the annular insert 7 has two fingers 8, which protrude in their original position downwards and thus lock. This closure is thus provided in such a way that the finger 8 is horizontal in the unlocked position and when heated above a certain temperature moves into the blocking position, which is shown in FIG.
  • the locking part and in particular the finger 8 is fastened in the closure part 5.
  • the blocking part can also be fastened to the container, in particular on the outer pipe 2, in order then, in particular, to insert a cap in the locking position behind a projection, in particular a latching lug, on the inside of the closure part.
  • the container instead of being closed by a cap, can also be closed by a lid or a stopper, wherein in turn between the lid or stopper and the container, in particular the dispensing nozzle, a blocking part is arranged on one or the other part, ie on the closure part or on the container.
  • the embodiment according to FIG. 3 differs from the previous one in that the container, in particular the dispensing nozzle, is closed by an inner cap 10 as a closure part, wherein the inner cap 10 has an internal thread 6 which bears on the external thread of the container is screwed on.
  • an outer cap 11 is coaxially slipped, with the upper floor 12 of the outer cap 11 having teeth on its inside which engage teeth on the top of the inner cap 10 when the outer cap is pressed against the inner cap 10 against spring force.
  • This also referred to as "child safety" closure is thus only open when the outer cap 11 is pressed onto the inner cap 10 and positively connected, in order then to turn off the inner cap 10 can.
  • the inner cap 10 forms on its upper side on two diametrically opposite sides of a locking member in the form of an arm or finger 8, which comes in an upwardly projecting position on a locking lug on the underside of the bottom 12 to the plant, so that then opened the shutter can be. In this upwardly projecting position reaches the finger 8 by heating the inner cap 10, which consists of a shape memory material.
  • the finger 8 is in the delivered state upwards blocking, so that the shutter can be opened and after heating above a certain temperature, the finger 8 moves to the unlocked position ,
  • the inner cap 10 is made in such a way that the fingers 8 can not protrude upwards but towards the side, in order to be able to rest there in the blocking position against projections on the inside of the cylindrical wall of the outer cap 11.
  • the fingers 8 can either move radially outwards or upwards, wherein in turn the inner cap 10 consists of a shape-memory material.
  • the shape memory material thus generates engagement or disengagement between inner and outer cap.
  • a rocker arm 15 is pivotably mounted in the upper side of the closure part 5 or the cap, through which a dispensing channel 16 extends in the longitudinal direction.
  • a discharge opening 3 of the closure part (cap) is released by the lower end of the rocker arm 15 such that the opening 3 is connected to the lower end of the channel 16 and the liquid from the container through the channel 16 to the outside can flow.
  • a locking member 8 made of a shape memory material.
  • the locking part has a V-shaped cross-section and the inner angle ⁇ of the V is variable by heating.
  • the locking member 8 is made so that it either unlocks or locks the rocker arm when heated.
  • the locking part 8 engages over the rocker arm, while in the embodiment according to FIGS. 5d and 5e the locking part runs above the rocker arm 15 and lies under an edge of the closure part (cap) in the locking state.
  • a cover 20 is articulated on the closure part (cap) 5, wherein the closure part has an upper discharge opening 3, which can be closed by the cover 20.
  • a plug 21 projects, which rests in the closed position of the lid 20 in the opening 3.
  • one, two or more fingers 8 project as a blocking part, which in the closed position of the cover 20 project into a further opening 22 in the upper side of the closure part 5, locking lugs on the outer side and outer end of the fingers 8 engage behind the inner or lower edge of the opening 22 when the fingers 8 are bent apart from each other, as shown in FIG. 6b.
  • the fingers 8 are integrally formed on a surface 23 of shape-memory material, which is attached to the inside 26. Will the fingers 8 and in particular also heated the surface 23 above a certain temperature, the fingers 8 move either in the blocking or in the unlocking position, depending on how the locking member or the fingers 8 have been previously prepared or treated.
  • the closure member 5 does not have two openings 3, 22, but the opening 22 is formed by the opening 3, so that the fingers 8 retract into the opening 3 and engage below it.
  • the closure part (the cap) has an upper discharge opening 3, which can be closed on its underside by a part, in particular a stopper 25.
  • the stopper is attached via an arm 26 to an annular part 27 made of shape-memory material or formed on this, wherein the part 27 positively and coaxially rests in a ring member 28 latching, which at the bottom of the surface or the bottom of the 12th of the closure part 5 is formed.
  • Figs. 7c and 7d the open position and the closed position of the part 25 is shown, wherein, depending on the previous method of preparation of the part 27 when heated above a certain temperature, this heating leads to a closing or opening.
  • Fig. 7e differs from the previous essentially in that above or laterally of the discharge opening 3 is still another dispensing nozzle attached.
  • sector-shaped closing parts 30 are formed on the edge of the discharge opening 3 of a container, which in the closed state lie against one another and thus seal the discharge opening 3 tightly.
  • the opening edge and the closure members 30 formed thereon consist of a shape-memory material and when heated above a certain temperature, the closing parts open 30 or they close the discharge opening 3, depending on what desired or how the material has been previously treated. By warming so can for it be ensured that either the discharge opening is opened or closed.
  • the discharge opening 3 is closed by a disk 35 whose outer shape and dimensions correspond to those of the discharge opening 3 and which is formed by an arm 36 at the edge of the opening 3.
  • the opening 3 is formed by a particular annular part 37 which, together with the disc 35 consists of a shape-memory material.
  • the disc 35 and the part 37 may have different shapes and dimensions of the representation and in particular instead of a disc 35, a part of greater thickness and in particular a spherical shape may be used.
  • Fig. 10 differs from that of FIG. 9 in that the disc 35 does not move out of the opening 3, but pushes over the opening 3, that is, the disc or the plug moves parallel to the opening edge over the opening for closing or away from the opening for opening, in turn, the opening or closing of the previous treatment of the shape memory material depends.
  • the locking part / coupling part 8 is in particular the part which carries the locking part / coupling part, such as the annular insert 7, the inner cap 10 and the annular part 27 always attached to the closure part (cap).
  • the blocking part / coupling part 8 can also be fastened to the container 1, in particular on the dispensing nozzle 2, and the projection 9 can be formed on the inside of the closure part 5, so that in turn an interaction of locking part / coupling part and the abutment of a projection arises and heating of the blocking part / Coupling causes a lock or unlock.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Behälter mit einer Ausschüttöffnung, wobei der Verschluss ein lösbares Verschlussteil insbesondere eine Kappe, einen Deckel, einen Stopfen, einen Kipphebel oder ein sektorförmiges Schließteil zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist.
  • Es sind die unterschiedlichsten Verschlüsse für Behälter bekannt. Hierbei ist auch schon bekannt, durch Wärmezufuhr insbesondere über Bimetalle ein Ver-oder Entriegeln des Verschlusses zu bewirken.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verschluss der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass er bei einfacher Herstellung und Handhabung eine sichere Wirkungsweise besitzt und hierbei den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen dem Verschlussteil und dem Behälter insbesondere dem Ausschüttstutzen eine Verriegelung angeordnet ist, von der ein Sperrteil ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Sperrteils es sich unumkehrbar in die Sperrstellung oder Entsperrstellung verformt.
  • Hierdurch ist es möglich, bei Erwärmung über eine bestimmte Temperatur den Verschluss zu verriegeln oder zu entriegeln. So kann der Verschluss zum Beispiel in einem Temperaturbereich unter 100°C verriegelt und nach einer einmaligen Erwärmung über 100°C entriegelt sein. Umgekehrt ist es aber auch möglich, dass der Verschluss in einem Temperaturbereich unter 20°C entriegelt und nach Erwärmung über 20°C verriegelt ist.
  • Damit können die unterschiedlichsten Probleme gelöst werden wie zum Beispiel dafür zu sorgen, dass Tiefkühlkost nicht zu warm gelagert und damit ungenießbar wird. Auch kann erreicht werden, dass nicht unterlassen wird, Lebensmittel vor dem Verzehr zu erhitzen. Ferner kann verhindert werden, dass wärmeempfindliche und damit unbrauchbar gewordene Pharmaprodukte eingenommen werden. Ein durch Wärmezufuhr gesteuertes Öffnen und Verschließen eines Verschlusses kann zu den unterschiedlichsten Zwecken verwendet werden. Hierbei ist das Einsetzen von einem Shape-Memory-Material technisch besonders einfach und sicher.
  • Bei Verschlüssen, deren Verschlussteil insbesondere Kappe, Deckel oder Stopfen zusätzlich noch von einem Griffteil überdeckt ist, das am Verschlussteil ankuppelbar ist, wird vorgeschlagen, dass ein den Ankuppelzustand erzeugendes Kupplungsteil ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Kupplungsteils es sich in die Einkupplungsstellung oder in die Auskupplungsstellung unumkehrbar verformt. Diese Alternative bietet eine besonders hohe Sicherheit.
  • Zu einem Verschluss mit einem verschwenkbaren Deckel oder Kipphebel wird vorgeschlagen, dass an dem Deckel oder Kipphebel insbesondere zwischen einem Behälterabdeckteil wie einer Kappe und dem Deckel oder Kipphebel eine Verriegelung angeordnet ist, von der ein Sperrteil ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Sperrteils es sich in die Sperrstellung oder Entsperrstellung verformt. Hierbei kann der Behälter eine obere Öffnung aufweisen, die durch ein Abdeckteil insbesondere eine Kappe verschlossen ist, die die Ausschüttöffnung bildet.
    Bei einem Behälter mit einer Ausschüttöffnung, die durch ein Verschlusselement wie einem Stopfen verschließbar ist, ist von Vorteil, wenn der Stopfen in die Schließstellung oder Offenstellung durch ein Shape-Memory-Material bewegbar ist.
  • Eine besonders einfache, sichere und nicht nachtropfende Konstruktion eines Verschlusses für einen Behälter mit einer Ausschüttöffnung wird geschaffen, wenn sie durch mindestens ein am Rand der Ausschüttöffnung befestigtes insbesondere angeformtes Schließteil insbesondere Sektoren verschließbar ist, wobei das Schließteil / die Sektoren und/oder deren Fußbereiche ein Shape-Memory-Material aufweisen oder aus einem Shape-Memory-Material bestehen und der Übergang in die Schließstellung oder Offenstellung bei Erwärmung unumkehrbar erfolgt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der verschiedenen Lösungen sind in den übrigen Ansprüchen aufgeführt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
  • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel mit einer Verriegelung zwischen Verschlussteil und Behälterstutzen,
    Fig. 2
    eine Alternative zu Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Verriegelung bzw. Ankupplung und Auskupplung zwischen einer Außenkappe und einer Innenkappe eines Verschlusses,
    Fig. 4
    eine Alternative zu Fig. 3,
    Fig. 5
    eine Verriegelung zwischen einem Kipphebel und einem Behälterabdeckteil insbesondere einer Kappe,
    Fig. 6
    eine Verriegelung zwischen einem Deckel und einem Behälterabdeckteil insbesondere einer Kappe,
    Fig. 7
    eine Verriegelung zwischen einem Verschlusselement insbesondere einem Stopfen und einem Behälterabdeckteil insbesondere einer Kappe,
    Fig. 8
    die Öffnung eines Behälters oder eines Verschlusses mit sektorenförmigen Schließteilen,
    Fig. 9
    die Öffnung eines Behälters oder eines Verschlusses mit einem kreisförmigen Schließteil, in das das Shape-Memory-Material angehoben bzw. in die Öffnung abgesenkt wird und
    Fig. 10
    die Öffnung eines Behälters oder eines Verschlusses mit einem runden Schließteil, das seitlich über die Öffnung schiebbar ist.
  • In der Ausführung nach Fig. 1 weist ein Behälter 1 einen Ausschüttstutzen 2 mit einer oberen Ausschüttöffnung 3 auf. Der Ausschüttstutzen 2 besitzt ein Außengewinde 4, auf das ein lösbares Verschlussteil 5 insbesondere eine Kappe mit einem Innengewinde 6 aufschraubbar ist. Im Inneren des Verschlussteils 5 liegt formschlüssig verbunden ein ringförmiger Einsatz 7 koaxial ein. Die formschlüssige Verbindung wird durch Außenvorsprünge insbesondere Zähne am Einsatz 7 erreicht, die in den entsprechenden Ausnehmungen an der Innenwandung des Verschlussteils 5 einliegen.
  • An der Unterseite des Einsatzes 7 stehen diametral gegenüberliegend zwei Arme bzw. Finger 8 schräg nach unten vor, die beim Aufschrauben des Verschlussteils 5 auf den Stutzen 2 hinter Vorsprünge bzw. Rastnasen 9 einrasten, die auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Stutzens außen vorstehen. Solange die zwei Finger 8 nach unten vorstehen, ist das Verschlussteil 5 gegen ein Aufdrehen gesichert.
  • Der ringförmige Einsatz 7 besteht aus einem Shape-Memory-Material, das heißt einem Material mit Formgedächniseffekt, wobei in diesem ersten Ausführungsbeispiel die Finger 8 in der sperrenden Stellung nur solange bleiben, bis der Ring und die Finger auf eine Temperatur gebracht werden, bei der die Finger sich in die Stellung zurückbewegen, in der sie nicht mehr über den ringförmigen Einsatz 7 nach unten vorstehen und damit das Verschlussteil entsperren bzw. freigeben.
  • Ein Shape-Memory-Material besitzt die Fähigkeit, sich an eine Form zu erinnern, welche zuvor durch eine thermomechanische Behandlung geschaffen wurde. Im ersten Ausführungsbeispiel bedeutet dies, dass in der ursprünglichen Lage der Finger 8, nicht nach unten vorsteht, das heißt, der Finger 8 liegt mit seiner Unterseite in der Unterseitenfläche des ringförmigen Einsatzes 7. Der Finger 8 wird dann durch Erwärmung in die vorstehende Lage gebracht und bei erneuter Erwärmung über eine bestimmte Temperatur bewegt sich der Finger wieder in seine ursprüngliche entsperrte Lage zurück.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, dass der ringförmige Einsatz 7 zwei Finger 8 besitzt, die in ihrer ursprünglichen Lage nach unten vorstehen und damit sperren. Dieser Verschluss wird damit in der Weise geliefert, dass der Finger 8 in der entsperrten Stellung waagerecht liegt und bei Erwärmung über eine bestimmte Temperatur sich in die sperrende Lage bewegt, die in der Fig. 2 dargestellt ist.
  • In den ersten zwei Ausführungsbeispielen ist das Sperrteil und insbesondere der Finger 8 im Verschlussteil 5 befestigt. Das Sperrteil kann aber auch am Behälter insbesondere am Außenstutzen 2 befestigt sein, um dann in der Sperrstellung hinter einen Vorsprung insbesondere einer Rastnase an der Innenseite des Verschlussteils insbesondere Kappe einzuliegen. Ferner kann der Behälter statt durch eine Kappe auch durch einen Deckel oder einen Stopfen verschlossen sein, wobei wiederum zwischen Deckel bzw. Stopfen und dem Behälter insbesondere dem Ausschüttstutzen ein Sperrteil am einen oder anderen Teil, das heißt am Verschlussteil oder am Behälter angeordnet ist.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von den vorherigen dadurch, dass der Behälter insbesondere der Ausschüttstutzen durch eine Innenkappe 10 als Verschlussteil verschlossen wird, wobei die Innenkappe 10 ein Innengewinde 6 aufweist, das auf das Außengewinde des Behälters aufgeschraubt wird. Über der Innenkappe 10 ist eine Außenkappe 11 koaxial gestülpt, wobei der oben angeordnete Boden 12 der Außenkappe 11 an seiner Innenseite Zähne besitzt, in die Zähne an der Oberseite der Innenkappe 10 eingreifen, wenn die Außenkappe auf die Innenkappe 10 gegen Federkraft gedrückt wird. Dieser auch als "Kindersicherung" bezeichnete Verschluss ist damit nur dann zu öffnen, wenn die Außenkappe 11 auf die Innenkappe 10 gedrückt und formschlüssig verbunden wird, um dann die Innenkappe 10 abdrehen zu können.
  • Die Innenkappe 10 bildet an ihrer Oberseite auf zwei einander diametral gegenüberliegenden Seiten ein Sperrteil in Form eines Armes bzw. Fingers 8, der in einer nach oben vorstehenden Stellung an einer Rastnase an der Unterseite des Bodens 12 zur Anlage gelangt, so dass dann der Verschluss geöffnet werden kann. In diese nach oben vorstehende Lage gelangt der Finger 8 durch Erwärmung der Innenkappe 10, die aus einem Shape-Memory-Material besteht.
  • Die Wirkung kann bei dieser Ausführung aber auch wiederum umgekehrt sein, das heißt, der Finger 8 steht im angelieferten Zustand nach oben sperrend vor, so dass der Verschluss geöffnet werden kann und nach Erwärmung über eine bestimmte Temperatur bewegt sich der Finger 8 in die entsperrte Stellung.
  • Während bei der Ausführungsform nach Fig. 3 die zwei oder mehr Finger 8 nach oben vorstehen können, ist bei der Ausführung nach Fig. 4 die Innenkappe 10 in der Weise gefertigt, dass die Finger 8 nicht nach oben, sondern zur Seite hin vorstehen können, um dort in der sperrenden Stellung gegen Vorsprünge auf der Innenseite der zylindrischen Wand der Außenkappe 11 anliegen zu können. Hierbei können die Finger 8 entweder sich radial nach außen oder auch nach oben bewegen, wobei wiederum die Innenkappe 10 aus einem Shape-Memory-Material besteht. In den Ausführungen nach Fig. 3 und 4 erzeugt somit das Shape-Memory-Material ein Einkuppeln oder Auskuppeln zwischen Innen- und Außenkappe.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist in der Oberseite des Verschlussteils 5 bzw. der Kappe ein Kipphebel 15 verschwenkbar gelagert, durch den in Längsrichtung ein Ausschüttkanal 16 verläuft. Wird der Kipphebel angehoben, so wird durch das untere Ende des Kipphebels 15 eine Ausschüttöffnung 3 des Verschlussteils (Kappe) derart frei, dass die Öffnung 3 mit dem unteren Ende des Kanals 16 verbunden ist und die Flüssigkeit aus dem Behälter durch den Kanal 16 nach außen fließen kann.
  • Zu beiden Seiten des Kipphebels 15 befindet sich ein Sperrteil 8 aus einem Shape-Memory-Material. Das Sperrteil weist einen V-förmigen Querschnitt auf und der Innenwinkel α des V ist durch Erwärmung veränderbar. Hierbei ist das Sperrteil 8 so gefertigt, dass es entweder bei Erwärmung den Kipphebel entsperrt oder sperrt.
  • In der Ausführung nach Fig. 5b übergreift das Sperrteil 8 den Kipphebel oben, während bei der Ausführung nach Fig. 5d und 5e das Sperrteil oben über den Kipphebel 15 verläuft und im sperrenden Zustand sich unter eine Kante des Verschlussteils (Kappe) legt.
  • In der Ausführung nach Fig. 6 ist am Verschlussteil (Kappe) 5 ein Deckel 20 angelenkt, wobei das Verschlussteil eine obere Ausschüttöffnung 3 besitzt, die durch den Deckel 20 verschließbar ist. Hierzu steht an der Unterseite des Deckels 20 ein Stopfen 21 vor, der in der Verschlussstellung des Deckels 20 in der Öffnung 3 einliegt.
  • Ferner stehen am Deckel 20 an der Unterseite ein, zwei oder mehrere Finger 8 als Sperrteil vor, die in der Verschlussstellung des Deckels 20 in eine weitere Öffnung 22 in der Oberseite des Verschlussteils 5 hineinragen, wobei Rastnasen an der Außenseite und äußerem Ende der Finger 8 den inneren bzw. unteren Rand der Öffnung 22 hintergreifen, wenn die Finger 8 voneinander entfernt auseinander gebogen sind, wie dies Fig. 6b zeigt.
  • Die Finger 8 sind an einer Fläche 23 aus Shape-Memory-Material angeformt, die an der Innenseite 26 befestigt ist. Werden die Finger 8 und insbesondere auch die Fläche 23 über eine bestimmte Temperatur erwärmt, so bewegen sich die Finger 8 entweder in die sperrende oder in die entsperrende Stellung, je nachdem wie das Sperrteil bzw. die Finger 8 zuvor hergestellt bzw. behandelt worden sind.
  • In einer nicht dargestellten Ausführung weist das Verschlussteil 5 nicht zwei Öffnungen 3, 22 auf, sondern die Öffnung 22 wird durch die Öffnung 3 gebildet, so dass die Finger 8 in die Öffnung 3 einfahren und diese unten untergreifen.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 besitzt das Verschlussteil (die Kappe) eine obere Ausschüttöffnung 3, die an ihrer Unterseite durch ein Teil insbesondere einen Stopfen 25 verschließbar ist. Der Stopfen ist über einen Arm 26 an einem ringförmigen Teil 27 aus Shape-Memory-Material befestigt bzw. an diesem angeformt, wobei das Teil 27 formschlüssig und koaxial in einem Ringteil 28 einrastend einliegt, das an der Unterseite der Oberfläche bzw. des Bodens 12 des Verschlussteils 5 angeformt ist.
  • In den Fig. 7c und 7d ist die Offenstellung und die geschlossene Stellung des Teils 25 dargestellt, wobei je nach der vorherigen Herstellungsweise des Teils 27 bei Erwärmung über eine bestimmte Temperatur diese Erwärmung zu einem Schließen oder Öffnen führt.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7e unterscheidet sich von den vorherigen im wesentlichen dadurch, dass oberhalb oder seitlich der Ausschüttöffnung 3 noch ein weiterer Ausschüttstutzen befestigt ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 sind am Rand der Ausschüttöffnung 3 eines Behälters sektorenförmige Schließteile 30 angeformt, die im geschlossenen Zustand aneinander liegen und damit die Ausschüttöffnung 3 dicht verschließen. Der Öffnungsrand und die daran angeformten Schließteile 30 bestehen aus einem Shape-Memory-Material und bei einer Erwärmung über einer bestimmten Temperatur öffnen sich die Schließteile 30 oder sie verschließen die Ausschüttöffnung 3, je nachdem was gewünscht bzw. wie das Material zuvor behandelt worden ist. Durch eine Erwärmung kann also dafür gesorgt werden, dass entweder die Ausschüttöffnung geöffnet oder geschlossen wird.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist die Ausschüttöffnung 3 durch eine Scheibe 35 verschlossen, deren Außenform und Abmessungen denen der Ausschüttöffnung 3 entspricht und die über einen Arm 36 am Rand der Öffnung 3 angeformt ist. Hierbei wird die Öffnung 3 von einem insbesondere ringförmigen Teil 37 gebildet, das zusammen mit der Scheibe 35 aus einem Shape-Memory-Material besteht. Je nachdem wie das Material zuvor behandelt wurde, kann durch Erwärmung die Scheibe 35 entweder sich in die geschlossene oder in die offene Stellung bewegen. Hierbei können die Scheibe 35 und das Teil 37 von der Darstellung unterschiedliche Formen und Abmessungen besitzen und insbesondere kann statt einer Scheibe 35 auch ein Teil größerer Dicke insbesondere auch eine Kugelform verwendet werden.
  • Die Ausführung nach Fig. 10 unterscheidet sich von der nach Fig. 9 dadurch, dass die Scheibe 35 sich nicht aus der Öffnung 3 heraus bewegt, sondern sich über die Öffnung 3 schiebt, das heißt die Scheibe bzw. der Stopfen bewegt sich parallel zum Öffnungsrand über die Öffnung zum Verschließen oder von der Öffnung weg zum Öffnen, wobei wiederum das Öffnen oder Schließen von der vorherigen Behandlung des Shape-Memory-Materials abhängt.
  • In den bisher beschriebenen Ausführungen ist das Sperrteil/Kupplungsteil 8 insbesondere das das Sperrteil/Kupplungsteil tragende Teil wie der ringförmige Einsatz 7, die Innenkappe 10 und das ringförmige Teil 27 stets am Verschlussteil (Kappe) befestigt. Das Sperrteil/Kupplungsteil 8 kann aber auch am Behälter 1 insbesondere am Ausschüttstutzen 2 befestigt sein und der Vorsprung 9 an der Innenseite des Verschlussteils 5 angeformt sein, so dass wiederum ein Zusammenwirken von Sperrteil/Kupplungsteil und dem Anschlag eines Vorsprungs entsteht und eine Erwärmung des Sperrteils/Kupplungsteils ein Sperren oder Entsperren bewirkt.

Claims (25)

  1. Verschluss für einen Behälter (1) mit einer Ausschüttöffnung (3), wobei der Verschluss ein lösbares Verschlussteil (5) insbesondere eine Kappe, einen Deckel oder einen Stopfen zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass zwischen dem Verschlussteil (5) und dem Behälter (1) insbesondere dem Ausschüttstutzen (2) eine Verriegelung angeordnet ist, von der ein Sperrteil (8) ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Sperrteils (8) es sich unumkehrbar in die Sperrstellung oder Entsperrstellung verformt.
  2. Verschluss für einen Behälter (1) mit einer Ausschüttöffnung (3), wobei der Verschluss ein lösbares Verschlussteil (10) insbesondere eine Kappe, einen Deckel oder einen Stopfen zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist, und wobei am Verschlussteil (10) ein das Verschlussteil umgebendes insbesondere überdeckendes Griffteil (11) beweglich insbesondere verdrehbar gelagert ist, das am Verschlussteil ankuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Ankuppelzustand erzeugendes Kupplungsteil (8) ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Kupplungsteils es sich in die Einkupplungsstellung oder in die Auskupplungsstellung unumkehrbar verformt.
  3. Verschluss für einen Behälter (1) mit Ausschüttöffnung, wobei der Verschluss einen nahe der Öffnung gelagerten insbesondere angelenkten Deckel (20) oder Kipphebel (15) zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Deckel (20) oder Kipphebel (15) insbesondere zwischen einem Behälterabdeckteil (5) wie einer Kappe und dem Deckel (20) oder Kipphebel (15) eine Verriegelung angeordnet ist, von der ein Sperrteil (8) ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht, und dass bei Erwärmung des Sperrteils (8) es sich unumkehrbar in die Sperrstellung oder Entsperrstellung verformt.
  4. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine obere Öffnung aufweist, die durch ein Abdeckteil (5) insbesondere eine Kappe verschlossen ist, die die Ausschüttöffnung (3) bildet.
  5. Verschluss für einen Behälter (1) mit einer Ausschüttöffnung (3) wobei der Verschluss ein Verschließelement insbesondere einen Stopfen (25) zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass der Stopfen (25) in die Schließstellung oder Offenstellung durch Erwärmung eines Shape-Memory-Materials unumkehrbar bewegbar ist.
  6. Verschluss für einen Behälter (1) mit einer Ausschüttöffnung (3), wobei der Verschluss mindestens ein am Rand der Ausschüttöffnung befestigtes insbesondere angeformtes Schließteil (30) insbesondere Sektoren zum Verschließen der Ausschüttöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass das Schließteil (30) / die Sektoren und/oder deren Fußbereiche ein Shape-Memory-Material aufweisen oder aus einem Shape-Memory-Material bestehen und der Übergang in die Schließstellung oder Offenstellung bei Erwärmung unumkehrbar erfolgt.
  7. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, am Verschlussteil (5) befestigt und gegenüber dem Behälter (1) insbesondere dem Ausschüttstutzen (2) lösbar festlegbar ist.
  8. Verschluss nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, am Behälter (1) insbesondere am Ausschüttstutzen (2) befestigt und gegenüber dem Verschlussteil (5) lösbar festlegbar ist.
  9. Verschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , dass das Kupplungsteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, am Verschlussteil insbesondere der Innenkappe (10) befestigt und gegenüber dem Griffteil insbesondere der Außenkappe (11) lösbar festlegbar ist.
  10. Verschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, am Griffteil insbesondere der Außenkappe (11) befestigt und gegenüber dem Verschlussteil insbesondere der Innenkappe (10) lösbar festlegbar ist.
  11. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, an dem Abdeckteil (5) insbesondere an der Kappe befestigt und gegenüber dem Deckel (20) oder Kipphebel (15) lösbar festlegbar ist.
  12. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, an dem Deckel (20) oder Kipphebel (15) befestigt und gegenüber dem Abdeckteil (5) insbesondere der Kappe lösbar festlegbar ist.
  13. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, ringförmig ist.
  14. Verschluss nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, koaxial zur Ausschüttöffnung insbesondere zum Ausschüttstutzen angeordnet ist.
  15. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8), das das Shape-Memory-Material aufweist oder das aus dem Shape-Memory-Material besteht, mindestens eine nach außen, oben und/oder unten vorstehende Zunge aufweist, die bei Erwärmung am Verschlussteil, Griffteil, Deckel oder Abdeckteil eingreift oder von diesem sich entfernt.
  16. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8) insbesondere mit einer Zunge hinter einen Vorsprung (9) insbesondere einer vorstehenden Nase oder in eine Öffnung (ein)greift.
  17. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8) insbesondere mit einer Zunge als Halt den Rand einer Öffnung insbesondere der Ausschüttöffnung (3) untergreift.
  18. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil oder Kupplungsteil (8) mit zwei einander gegenüberliegenden Zungen als Halt den Rand einer Öffnung (22) insbesondere der Ausschüttöffnung (3) untergreift.
  19. Verschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , dass der Stopfen (25) an einem Arm (26) oder an einer Zunge befestigt insbesondere angeformt ist, die ein Shape-Memory-Material aufweist oder aus einem Shape-Memory-Material besteht.
  20. Verschluss nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm / die Zunge an einem Ring (27, 37) befestigt insbesondere angeformt ist.
  21. Verschluss nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet , dass der Stopfen (25) an der Innenseite der Ausschüttöffnung (3) anliegt.
  22. Verschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (35) am Rand der Ausschüttöffnung (3) befestigt ist und diese ausfüllt.
  23. Verschluss nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet , dass der Stopfen (35) parallel zum Öffnungsrand über die Öffnung (3) schiebbar ist.
  24. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Sperrteil (8) als Arm, Finger oder Rastteil (8) in die Sperrstellen hinter einem Vorsprung (9) insbesondere einer Nase einrastet.
  25. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Shape-Memory-Material aus Metall und/oder Kunststoff besteht.
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