EP1685353A1 - Kältegerät mit verbesserter kondenswasserbeseitigung - Google Patents

Kältegerät mit verbesserter kondenswasserbeseitigung

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Publication number
EP1685353A1
EP1685353A1 EP04818423A EP04818423A EP1685353A1 EP 1685353 A1 EP1685353 A1 EP 1685353A1 EP 04818423 A EP04818423 A EP 04818423A EP 04818423 A EP04818423 A EP 04818423A EP 1685353 A1 EP1685353 A1 EP 1685353A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
atomizer
condensed water
refrigeration device
pump
refrigeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04818423A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Neumann
Wolfgang Nuiding
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1685353A1 publication Critical patent/EP1685353A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/141—Removal by evaporation
    • F25D2321/1411—Removal by evaporation using compressor heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, which is equipped with means for evaporating condensate accumulating in the device.
  • the condensate that accumulates in a refrigeration device on an evaporator that cools its interior is drained via a pipeline into an evaporation pan outside the interior of the refrigeration device, in order to evaporate there and thus be released into the ambient air.
  • the evaporation tray is usually mounted on a compressor of the refrigeration device so that waste heat generated by the compressor during operation can be introduced into the collected condensed water and thus promote its evaporation.
  • the object of the invention is therefore to provide a refrigeration device with which it is possible to eliminate larger amounts of condensate accumulating space-saving and with minimal energy expenditure.
  • an atomizer is connected to an existing collecting device for the condensate in the refrigerator, which atomizer is used to release the condensed water into the ambient air in the form of the finest droplets. These droplets extract the thermal energy required for their complete evaporation from the ambient air and therefore do not burden the energy balance of the refrigerator.
  • This atomizer is preferably arranged above a collecting tray which is able to collect drops generated by the atomizer, which are too large for immediate evaporation.
  • the collecting device is also preferably connected to an evaporation tray heated by a compressor.
  • This evaporation shell can expediently be arranged as an intermediate store from which the atomizer is supplied with water. Such an evaporation tray can expediently simultaneously form the above-mentioned collecting tray for drops produced by the atomizer.
  • the atomizer comprises an atomizer nozzle and a pump for pushing the condensed water through the atomizer nozzle.
  • This can be an electrically driven pump, in particular a pump with a linearly movable piston and a lifting magnet displaceable in a coil for driving the piston.
  • the pump can also be driven by opening or closing a door of the refrigerator, in which case a direct mechanical coupling of the pump to the movement of the door for driving the pump can be considered.
  • a high-frequency oscillator in particular an ultrasonic oscillator, can be used to atomize the condensed water.
  • FIG. 1 shows a schematic section through a refrigeration device according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic section through a pump atomizer of the refrigeration device from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a detail of a refrigeration device according to the invention with an ultrasound Atomizer.
  • the refrigeration device shown schematically in section in FIG. 1 comprises a heat-insulating housing with a body 1 and a door 2 articulated thereon, which enclose an interior 3.
  • An evaporator 5 is arranged on the back of the interior 3, which is divided into compartments by a plurality of shelves 4.
  • the evaporator 5 is shown here as a plate-shaped body which is inserted between a wall of the insulating container of the body 1 delimiting the interior space 3 and a heat insulation material 6.
  • a refrigerant circuit extends from a high-pressure outlet of a compressor 7 via a condenser 8 attached to the outside of the rear of the body 1 and the evaporator 5 to a suction connection of the compressor 7.
  • the compressor 7 is in a recess 9 near the floor on the rear of the body 1 below the Evaporator 5 housed.
  • An intake 13 of a pump atomizer 14 dips into the evaporation bowl 12.
  • the structure of the pump atomizer is explained in more detail below with reference to FIG. 2. He creates a fine mist above the evaporation tray 12 from this sucked-in condensed water, the droplets of which evaporate quickly due to their small size.
  • the air humidity generated in the niche 9 is washed away by an air flow which, driven by the condenser 8 into a chimney between the rear wall of the body 1 and an opposite, not shown furniture or building wall, initially by one along the underside of the Body 1 guided intake duct 15, then through the niche 9 and finally through the chimney to the outside.
  • FIG. 2 shows an example of a possible construction of the pump atomizer 14.
  • the suction nozzle 13 opens into a pump chamber 16, in which a piston 17 can be moved back and forth.
  • a check valve is closed, which is shown here as a ball 18, which is held pressed by a leaf spring 19 against a valve seat 20 at the inlet of the pump chamber 16.
  • a line 21 extends from the pumping chamber 16 to an atomizing chamber 22, in which entering condensed water is strongly swirled before it emerges through a fine nozzle opening and atomizes there into a mist 23.
  • the piston 17 is displaceable with the aid of a magnet 25 which is held movably in a coil 24 to which current can be applied.
  • the coil 24 is energized in a suitable direction so that the magnet 25 drives the piston 17 into the pumping chamber 16, to the right in the figure, a high pressure is built up in the pumping chamber 16, which leads to that Water flows through line 21 and is atomized.
  • the piston 17 and the magnet 25 are rigidly connected or even formed in one piece.
  • the compression spring 26 can be omitted because the magnet 25 is also able to drive the movement of the piston 17 out of the pump chamber 16.
  • no counterforce of the compression spring 26 needs to be overcome, and the pressure that can be built up in the pumping chamber 16 is increased with the same design and loading of the coil 24.
  • a control circuit can be provided which applies current to the coil 24 after a predetermined period of time in order to drive one or more movement cycles of the magnet 25. According to a further development, this control circuit also detects or controls the operation of the compressor 7 and only actuates the pump after the specified time period has elapsed when the compressor is in operation or has already been running for a certain time to ensure that the atomized water is soon removed from the air flow mentioned above.
  • the control circuit can also be coupled to a movement of the door 2 in order to detect this and - instead of after the predetermined period of time - to drive a second given number of movement cycles of the magnet 25 after a given first number of door opening or closing operations ,
  • a water level sensor may be provided on the evaporation bowl 12, which provides a signal indicating whether or not the water level in the bowl 12 exceeds a predetermined limit, and the control circuit drives the magnet back and forth for as long 25 on how the detected water level is above the limit.
  • the coil 24 and the magnet 25 can be replaced by a lever mechanism which is coupled to a movement of the door 2 and which can extend, for example, through the suction duct 15.
  • a user simultaneously drives a movement cycle of the piston 17 each time the door 2 is opened and closed.
  • FIG 3 schematically shows a section through an evaporation tray 12 mounted on a compressor 7 according to a second embodiment of the invention.
  • annular float 28 On the surface 27 of the water collected in the bowl 12 there is an annular float 28 which holds an ultrasonic generator 29 at a fixed, small distance below the water surface 27.
  • the ultrasound generator 29 is of a known type, as used, for. B. is conventionally used in humidifiers. It acts as an atomizer by delivering ultrasonic energy to the water above it, resulting in a mist of fine drops rising from the water surface surrounded by the annular float 28.
  • the unit comprising the float 28 and the ultrasound generator 29 is held on a swivel arm 31 connected to a switch 30. If the water level rises above a given limit value, the switch 31 closes and supplies the ultrasound generator 29 with energy until the water level has fallen below the limit value again. As long as the water level is low, only the waste heat from the compressor 7 is used to evaporate the condensed water collected. Only when the water level reaches a critical height is the ultrasound generator 29 switched on in order to support evaporation and to prevent the evaporation tray 12 from overflowing.
  • the float 28, the swivel arm 31 and the switch 30 form a water level sensor which - without an ultrasound generator - can also be used as the water level sensor mentioned above in connection with FIG. 2.

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Abstract

Zur Unterstützung der Verdunstung von Kondenswasser ist ein Kältegerät mit einem an eine Sammeleinrichtung (10, 11) für das Kondenswasser angeschlossenen Zerstäuber (14) das Kondenswasser versehen.

Description

Beschreibung Kältegerät mit verbesserter Kondenswasserbeseitigung
[001] Die vorhegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, das mit Mitteln zum Verdunsten von im dem Gerät anfallendem Kondenswasser ausgestattet ist.
[002] Herkömmlicherweise wird das Kondenswasser, das in einem Kältegerät an einem dessen Innenraum kühlenden Verdampfer anfällt, über eine Rohrleitung in eine Ver- dunstungsschale außerhalb des Kältegeräte-Innenraums abgeleitet, um dort verdunstet und so an die Umgebungsluft abgegeben zu werden. Die Verdunstungsschale ist meist auf einem Verdichter des Kältegeräts montiert, um so Abwärme, die der Verdichter im Betrieb erzeugt, in das gesammelte Kondenswasser einzuleiten und so dessen Verdunstung zu fördern.
[003] Die Optimierung des Energieverbrauchs bei modernen Kältegeräten hat dazu geführt, dass die vom Verdichter abgegebene Abwärme unter ungünstigen Umständen nicht mehr ausreichend ist, um das anfallende Kondenswasser zu beseitigen. Hierfür gibt es unterschiedliche Gründe, z.B. eine verbesserte Isolierung des Kältegeräts, die dazu führen, dass die Einschaltzeiten des Verdichters einen immer kleineren Anteil an der Gesamtbetriebszeit des Kältegeräts einnehmen, oder auch Verbesserungen an der Konstruktion des Verdichters selbst, die dessen Wirkungsgrad verbessern und damit dessen zum Verdunsten des Kondenswassers zur Verfügung stehende Abwär- meleistung verringern. Um dennoch das beim Abtauen des Verdampfers anfallende Schmelzwasser in der Verdunstungsschale auffangen zu können, ist deren Fassungsvermögen erheblich gesteigert worden.
[004] Außerdem gibt es Kältegeräte wie etwa selbstabtauende Gefriergeräte oder No- Frost-Kältegeräte, bei denen Kondenswasser nur schubweise, dafür aber in größeren Mengen anfällt, wenn der Verdampfer gezielt abgetaut wird. Um die Kondenswas- sermengen, die bei einem solchen Kältegerät anfallen können, unter allen Umständen aufnehmen zu können, ist eine große Verdunstungsschale erforderlich, deren Platzbedarf bei vorgegebenen Außenmaßen des Kältegeräts zu Lasten des nutzbaren Innenraums geht.
[005] Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät zu schaffen, mit dem es möglich ist, auch größere Mengen von anfallendem Kondenswasser platzsparend und mit minimalem Energieaufwand zu beseitigen.
[006] Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an eine im Kältegerät vorhandene Sammelvorrichtung für das Kondenswasser ein Zerstäuber angeschlossen ist, der dazu dient, das Kondenswasser in Form von feinsten Tröpfchen in die Umgebungsluft abzugeben. Diese Tröpfchen entziehen die zu ihrer vollständigen Verdunstung erforderliche Wärmeenergie der Umgebungsluft und belasten daher die Energiebilanz des Kältegeräts nicht. [007] Dieser Zerstäuber ist vorzugsweise über einer Auffangschale angeordnet, die in der Lage ist, von dem Zerstäuber erzeugte Tropfen aufzufangen, die zum sofortigen Verdunsten zu groß sind. [008] Die Sammelvorrichlung ist ferner vorzugsweise an eine durch einen Verdichter erwärmte Verdunstungsschale angeschlossen. Zweckmäßigerweise kann diese Verdun- stungsschale als ein Zwischenspeicher angeordnet sein, aus dem der Zerstäuber mit Wasser versorgt wird. [009] Eine solche Verdunstungsschale kann zweckmäßigerweise gleichzeitig die oben erwähnte Auffangschale für von dem Zerstäuber erzeugte Tropfen bilden.
[010] Einer ersten Ausgestaltung der Erfindung zufolge umfasst der Zerstäuber eine Zerstäuberdüse und eine Pumpe zum Drücken des Kondenswassers durch die Zerstäuberdüse.
[011] Dabei kann es sich um eine elektrisch angetriebene Pumpe handeln, insbesondere eine Pumpe mit einem linear beweglichen Kolben und einem in einer Spule verschiebbaren Hubmagneten zum Antreiben des Kolbens.
[012] Die Pumpe kann auch durch das Öffnen oder das Schließen eine Tür des Kältegerätes angetrieben sein, wobei in diesem Fall eine direkte mechanische Kopplung der Pumpe an die Bewegung der Tür zum Antreiben der Pumpe in Betracht kommt.
[013] Einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zufolge kann zum Zerstäuben des Kondenswassers ein Hochfrequenzschwinger, insbesondere ein Ultraschallschwinger, eingesetzt werden.
[014] Zweckmäßig ist auch ein Sensor zum Erfassen einer gesammelten Kondens- wassermenge und eine Steuereinrichtung, die den Zerstäuber immer dann betreibt, wenn die erfasste gesammelte Kondenswassermenge einen Grenzwert überschreitet.
[015] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
[016] Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kältegerät;
[017] Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch einen Pumpzerstäuber des Kältegeräts aus Fig. l; und
[018] Fig. 3 ein Detail eines erfindungsgemäßen Kältegeräts mit einem Ultraschall- Zerstäuber. [019] Das in Fig. 1 schematisch im Schnitt gezeigte Kältegerät umfasst ein wärmeisolierendes Gehäuse mit einem Korpus 1 und einer daran angelenkten Tür 2, die einen Innenraum 3 umschließen. An der Rückseite des durch eine Mehrzahl von Fachböden 4 in Fächer unterteilten Innenraums 3 ist ein Verdampfer 5 angeordnet. Der Verdampfer 5 ist hier dargestellt als ein plattenförmiger Körper, der zwischen einer den Innenraum 3 begrenzenden Wand des Isolierbehälters des Korpus 1 und einem Wärmeisolationsmaterial 6 eingefügt ist. Ein Kältemittelkreislauf erstreckt sich von einem Hochdruckausgang eines Verdichters 7 über einen außen an der Rückseite des Korpus 1 angebrachten Verflüssiger 8 und den Verdampfer 5 zu einem Sauganschluss des Verdichters 7. Der Verdichter 7 ist in einer bodennahen Nische 9 an der Rückseite des Korpus 1 unterhalb des Verdampfers 5 untergebracht.
[020] Luftfeuchtigkeit aus dem Innenraum 3, die an dessen durch den Verdampfer 5 gekühlter Wand kondensiert, sammelt sich am unteren Rand dieser Wand in einer Ablaufrinne 10 und erreicht von dort aus über ein durch das Wärmeisolationsmaterial 6 geführtes Ablaufrohr 11 eine Verdunstungsschale 12, die auf dem Verdichter 7 montiert ist, um von dessen Abwärme beheizt zu werden.
[021] Ein Ansaugstutzen 13 eines Pumpzerstäubers 14 taucht in die Verdunslungsschale 12 ein. Der Aufbau des Pumpzerstäubers wird im Folgenden mit Bezug auf Fig. 2 noch genauer erläutert. Er erzeugt oberhalb der Verdunstungsschale 12 aus dieser angesaugtem Kondenswasser einen feinen Nebel, dessen Tröpfchen aufgrund ihrer geringen Größe schnell verdunsten. Die dabei in der Nische 9 erzeugte Luftfeuchtigkeit wird durch einen Luftstrom weggespült, der, angetrieben durch die von dem Verflüssiger 8 in einen Kamin zwischen der Rückwand des Korpus 1 und einer gegenüberliegenden, nicht dargestellten Möbel- oder Gebäudewand, zunächst durch einen entlang der Unterseite des Korpus 1 geführten Ansaugkanal 15, dann durch die Nische 9 und schließlich über den Kamin ins Freie verläuft.
[022] Fig. 2 zeigt ein Beispiel für einen möglichen Aufbau des Pumpzerstäubers 14. Der Ansaugstutzen 13 mündet in eine Pumpkammer 16, in der ein Kolben 17 hin und her beweglich ist. Wenn der Kolben 17 in Ruhe ist, ist ein Rückschlagventil geschlossen, das hier dargestellt ist als eine Kugel 18, die von einer Blattfeder 19 gegen einen Ventilsitz 20 am Einlass der Pumpkammer 16 gedrückt gehalten wird.
[023] In dem Kolben 17 erstreckt sich eine Leitung 21 von der Pumpkammer 16 zu einer Zerstäuberkammer 22, in der eintretendes Kondenswasser stark verwirbelt wird, bevor es durch eine feine Düsenöffnung ins Freie tritt und dort zu einem Nebel 23 zerstäubt. [024] Der Kolben 17 ist mit Hilfe eines Magneten 25 verschiebbar, der in einer mit Strom beaufschlagbaren Spule 24 beweglich gehalten ist. Wenn die Spule 24 mit Strom in einer passenden Richtung beaufschlagt ist, so dass der Magnet 25 den Kolben 17 in die Pumpkammer 16 hinein, nach rechts in der Figur, treibt, wird ein hoher Druck in der Pumpkammer 16 aufgebaut, der dazu führt, dass Wasser durch die Leitung 21 strömt und zerstäubt wird.
[025] Wenn der Magnet 25 nach links bewegt wird, treibt eine Drackfeder 26, hier dargestellt als eine die Pumpkammer umgebende Schraubenfeder, den Kolben 17 nach außen, so dass sich das Rückschlagventil öffnet und frisches Wasser über den An- saugslutzen 13 angesaugt wird. So wird mit jedem Bewegungszyklus des Magneten 25 eine dem Hub des Kolbens 17 entsprechende Wassermenge zerstäubt.
[026] Einer nicht dargestellten Abwandlung zufolge sind der Kolben 17 und der Magnet 25 starr verbunden oder gar einteilig ausgebildet. Bei dieser Abwandlung kann die Druckfeder 26 entfallen, weil der Magnet 25 auch in der Lage ist, die Bewegung des Kolbens 17 aus der Pumpkammer 16 hinaus anzutreiben. Bei der Bewegung des Kolbens 17 in die Pumpkammer 16 hinein braucht daher keine Gegenkraft der Druckfeder 26 überwunden zu werden, und der Druck, der in der Pumpkammer 16 aufgebaut werden kann, ist bei gleicher Auslegung und Bestronxmg der Spule 24 vergrößert.
[027] Es kann eine Steuerschaltung vorgesehen sein, die jeweils nach einer vorgegebenen Zeitspanne die Spule 24 mit Strom beaufschlagt, um einen oder mehrere Bewegungszyklen des Magneten 25 anzutreiben. Einer Weiterbildung zufolge erfasst oder steuert diese Steuerscha ung auch den Betrieb des Verdichters 7 und betätigt die Pumpe nach Ablauf der vorgegebenen Zeitspanne jeweils erst dann, wenn der Verdichter in Betrieb ist oder bereits eine bestimmte Zeit lang gelaufen ist, um sicherzustellen, dass das zerstäubte Wasser alsbald von dem oben erwähnten Luftstrom abgeführt wird.
[028] Die Steuerschaltung kann auch an eine Bewegung der Tür 2 gekoppelt sein, um diese zu erfassen und - anstatt nach der vorgegebenen Zeitspanne - jeweils nach einer gegebenen ersten Zahl von Türöffnungs- oder Schließ Vorgängen eine zweite gegebene Zahl von Bewegungszyklen des Magneten 25 anzutreiben.
[029] Als weitere Alternative kann ein Wasserstandssensor an der Verdunslungsschale 12 vorgesehen sein, der ein Signal liefert, welches anzeigt, ob der Wasserstand in der Schale 12 einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet oder nicht, und die Steuerschaltung treibt so lange Hin- und Herbewegungen des Magneten 25 an, wie der erfasste Wasserstand über dem Grenzwert liegt.
[030] Einer weiteren Abwandlung zufolge können die Spule 24 und der Magnet 25 durch einen Hebelmechanismus ersetzt sein, der an eine Bewegung der Tür 2 gekoppelt ist und der sich beispielsweise durch den Ansaugkanal 15 erstrecken kann. So treibt ein Benutzer bei jedem Öffnen und Schließen der Tür 2 gleichzeitig einen Bewegungszyklus des Kolbens 17 an.
[031] Fig. 3 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine auf einem Verdichter 7 montierte Verdunstungsschale 12 gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. An der Oberfläche 27 des in der Schale 12 gesammelten Wassers befindet sich ein ringförmiger Schwimmer 28, der einen Ultraschallgenerator 29 in einem festen, geringen Abstand unterhalb der Wasseroberfläche 27 hält. Der Ultraschallgenerator 29 ist von einem bekannten Typ, wie er z. B. herkömmlicherweise bei Luftbefeuchtern eingesetzt wird. Er wirkt als Zerstäuber, indem er Ultraschallenergie an das über ihm liegende Wasser abgibt, was dazu führt, dass sich ein Nebel von feinen Tropfen von der von dem ringförmigen Schwimmer 28 umgebenen Wasseroberfläche erhebt.
[032] Die Einheit aus Schwimmer 28 und Ultraschallgenerator 29 ist an einem mit einem Schalter 30 verbundenen Schwenkarm 31 gehalten. Wenn der Wasserspiegel über einen gegebenen Grenzwert ansteigt, schließt der Schalter 31 und versorgt den Ultraschallgenerator 29 mit Energie, bis der Wasserspiegel wieder unter den Grenzwert gefallen ist. So lange der Wasserstand niedrig ist, wird also nur die Abwärme des Verdichters 7 genutzt, um das aufgefangene Kondenswasser zu verdunsten. Erst wenn der Wasserspiegel eine kritische Höhe erreicht, wird der Ultraschallgenerator 29 hinzugeschaltet, um die Verdunstung zu unterstützen und ein Überlaufen der Verdunslungsschale 12 auszuschließen.
[033] Der Schwimmer 28, der Schwenkarm 31 und der Schalter 30 bilden einen Wasserstandssensor, der - ohne Ultraschallgenerator - auch als der oben in Verbindung mit Fig. 2 erwähnte Wasserstandssensor eingesetzt werden kann.

Claims

Ansprüche
[001] Kältegerät mit einer Sammeleinrichlung (10, 11) für Kondenswasser, dadurch gekennzeichnet, dass an die Sammelvorrichtung (10, 11) ein Zerstäuber (14; 29) für das Kondenswasser angeschlossen ist.
[002] Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäuber (14) über einer Auffangschale (12) angeordnet ist,
[003] Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an die Sammelvorrichtung (10, 11) ferner eine durch einen Verdichter (7) erwärmte Verdampferschale (12) angeschlossen ist.
[004] Kältegerät nach Anspruch 2 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auffangschale (12) und die Verdampferschale (12) identisch sind.
[005] Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäuber (14) eine Zerstäuberdüse und eine Pumpe (16, 17, 25) zum Drücken des Kondenswassers durch die Zerstäuberdüse umfasst.
[006] Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (16, 17, 25) einen linear beweglichen Kolben (17) und einen in einer Spule (24) verschiebbaren Hubmagneten (25) zum Antreiben des Kolbens (17) umfasst.
[007] Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe durch das Öffnen und/oder Schließen einer Tür (2) des Kältegeräts angetrieben wird.
[008] Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäuber (29) durch einen Hochfrequenzschwinger gebildet ist.
[009] Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Sensor (28, 30, 31) zum Erfassen einer gesammelten Kondens wassermenge und eine Steuereinrichtung zum Betreiben des Zerstäubers (14; 29), wenn die erfasste gesammelte Kondens wassermenge einen Grenzwert überschreitet.
EP04818423A 2003-11-12 2004-11-12 Kältegerät mit verbesserter kondenswasserbeseitigung Withdrawn EP1685353A1 (de)

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