EP1678440A1 - Grease handling system - Google Patents

Grease handling system

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EP1678440A1
EP1678440A1 EP04789929A EP04789929A EP1678440A1 EP 1678440 A1 EP1678440 A1 EP 1678440A1 EP 04789929 A EP04789929 A EP 04789929A EP 04789929 A EP04789929 A EP 04789929A EP 1678440 A1 EP1678440 A1 EP 1678440A1
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grease
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compressed air
nipple
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Albert Zimmer
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SOMA GmbH Systementwicklung Software Automation
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Gesellschaft fur Technische Entwicklungen Mbh
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0227—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants by an ejection plunger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06—Details or accessories
    • B67D7/58—Arrangements of pumps
    • B67D7/62—Arrangements of pumps power operated

Abstract

The grease cylinder (12) has a vertical axis and stands on a baseplate (58) in front of a filling station (16). A pump introduces compressed air into a space above an annular piston with grease underneath. The grease is forced into a central tube with a connection nipple (24) at the top. There is an air admission nipple (28) adjacent to the grease nipple. The filling station has a nipple connected to a line leading to a lubricant dispensing nipple (10). The air admission nipple is connected to an air supply nipple (20) with a connection to an air tank (64) and a control unit (66) with sensors (78,80).

Description

Fett-Handling-System Fat-handling system
Die Erfindung betrifft ein Fett-Handling-System zur Versorgung von Fett-Dosiervorrichtungen, das mit einer Mehrzahl von tragbaren Fettspeicherbehaltem und einer Behälterpumpe versehen ist.The invention relates to a fat handling system for supplying fat metering devices, which is provided with a plurality of portable fat storage containers and a container pump.
Für die Versorgung von Fett-Dosiervorrichtungen an halb- oder vollautomatisch arbeitenden Montageeinrichtungen werden üblicherweise sogenannte Behälter- oder Fasspumpen eingesetzt. Diese Pumpen fördern das Fett aus den Originalgebinden, die einen Inhalt zwischen 10 und 200 1 haben, über Leitungen in die Dosiervorrichtungen. Die Verwendung solcher Behälterpumpen direkt am Arbeitsplatz ist mit verschiedenen Nachteilen verbunden, so müssen die Behälterpumpen auf dem Boden so positioniert werden, dass ein Zugang für den Behälterwechsel möglich ist. Der Platzbedarf ist daher groß, die Leitungswege lang. Der Wechsel der Fettbehälter ist zeitaufwendig und erfordert geschultes Personal. Eine Verschleppung oder eine Verschmutzung des Fetts durch das Öffnen des Fettbehälters und das Umsetzen des Fettfolgedeckels lassen sich nicht ausschließen. Bei längerer Lagerung von synthetischen Fetten in größeren Gebinden - was bei geringen Dosiermengen sehr häufig der Fall ist - kann es zur Trennung der festen Bestandteile des Fetts von dem Trä- geröl kommen.So-called container or barrel pumps are usually used to supply grease dosing devices to semi or fully automatic assembly facilities. These pumps convey the grease from the original containers, which have a content between 10 and 200 liters, via lines into the metering devices. The use of such tank pumps directly at the workplace has various disadvantages, so the tank pumps have to be positioned on the floor in such a way that access for changing the tanks is possible. The space requirement is therefore large, the cable routes are long. Changing the grease container is time-consuming and requires trained personnel. A carryover or contamination of the grease by opening the grease container and moving the grease follower cover cannot be ruled out. If synthetic fats are stored in large containers for a longer period of time - which is very often the case with small doses - the solid components of the fat can separate from the carrier oil.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fett-Handling-System zu schaffen, das die Anordnung von Fasspumpen im Bereich der Montagemaschinen unnötig macht.The invention has for its object to provide a grease handling system that makes the arrangement of drum pumps in the area of assembly machines unnecessary.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, die Unteransprüche geben bevorzugte Ausgestaltungen an.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1, the subclaims indicate preferred configurations.
Es wird als die Vorsehung einer Mehrzahl von mit den Fettspeicherbehaltem zusammenwirkenden Füll- und Entnahmestationen vorgeschlagen, die entweder zum Befallen an die Behälterpumpe oder zum Entladen an eine der Fett-Dosiereinrichtungen anschließbar sind, wobei an die Füll- und Entnahmestationen jeweils mit einer Verschlusskupplung für das Fett und mit einer Verschlusskupplung für Druckluft versehen sind und die Mehrzahl von Fettspeicherbehaltem jeweils mit einem mit diesen zusammenwirkenden, zu einem Fettraum führenden Fettnippel und einem Druckluftraum führenden Druckluftnippel versehen sind. In den Fettspeicherbehaltem sind Fettraum und Druckluftraum durch eine bewegliche Wandung voneinander getrennt sind.It is proposed as the provision of a plurality of filling and removal stations which interact with the fat storage containers and which can be connected either to the container pump for loading or to one of the fat metering devices for unloading, the filling and removal stations each having a locking coupling for the Grease and are provided with a locking coupling for compressed air and the plurality of fat storage containers are each provided with a grease nipple which cooperates with them and leads to a grease space and a compressed air nipple which leads to a compressed air space. In the fat storage containers, the fat space and the compressed air space are separated from one another by a movable wall.
Die Wandung kann durch eine Membran oder einen Balg gebildet sein, bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der die Fettspeicherbehälter aus einem zylindrischen Rohr, einem das Rohr nach unten verschließenden unteren Blindflansch, einem das Rohr nach oben verschließenden, die Nippel tragenden oberen Blindflansch, einer mit einem der Nippel kommunizierenden, in den Blindflanschen zentrisch gelagerten Hohlwelle und einem auf der Hohlwelle gefuhrten, gegen diese und gegen die Innenwandung des Rohres abgedichtete, die bewegliche Wandung bildenden Kolben bestehen, wobei der andere der Nippel mit dem oberen Raum und das untere Ende der Hohlwelle mit dem unteren Raum kommuniziert. Dabei sollte der obere Raum der Druckluftraum und der untere Raum der Fettraum sein.The wall can be formed by a membrane or a bellows, but a configuration is preferred in which the fat storage containers consist of a cylindrical tube, a lower blind flange closing the tube down, an upper blind flange closing the tube upwards and supporting the nipple with one of the nipples communicating, in the blind flanges centrally mounted hollow shaft and one on the hollow shaft guided, sealed against this and against the inner wall of the tube, forming the movable wall piston, the other of the nipple communicating with the upper space and the lower end of the hollow shaft with the lower space. The upper room should be the compressed air room and the lower room the fat room.
Es wird weiter vorgeschlagen, dass der Kolben mit einem Magnetring versehen ist, der ein Abfragen des Füllstands mit einem Magnetsensor erlaubt.It is further proposed that the piston be provided with a magnetic ring, which allows the filling level to be queried with a magnetic sensor.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:The invention is explained below with reference to a drawing. It shows:
Fig. 1 den Fettspeicherbehälter in einer Schnittansicht,1 shows the fat storage container in a sectional view,
Fig. 2 eine schematische Ansicht des Fettspeicherbehälters in einer Seitenansicht mit nach oben weisendem Griff, einer Seitenteilansicht mit einem umgeklappten Griff und einer Draufsicht,2 is a schematic view of the fat storage container in a side view with the handle pointing upward, a partial side view with a handle folded down and a top view,
Fig. 3 den in eine Füll- und Entnahmestation eingesetzten Fettspeicherbehälter in einer Schnittdar Stellung bzw. in einer Vorderansicht, wobei die Füll- und Entnahmestation an eine Fettdosiervorrichtung angeschlossen ist, und3 shows the fat storage container used in a filling and removal station in a sectional view or in a front view, the filling and removal station being connected to a fat metering device, and
Fig. 4 eine Darstellung einer der Füll- und Entnahmestationen, die an eine Behälterpumpe angeschlossen ist.Fig. 4 is an illustration of one of the filling and removal stations, which is connected to a container pump.
Der in Fig. 1 gezeigte Fettspeicherbehälter 12 wird durch ein zylindrisches Rohr 32, einen oberen Blindflansch 36 und einen unteren Blindflansch 34 sowie einer zentrisch angeordneten Hohlwelle 38 gebildet, auf der ein Kolben 30 längsbeweglich gelagert ist. Der Kolben 30 ist mit Dichtungen im Bereich der Berührungsflächen zwischen Kolben 30 und Rohr 32 und zwischen dem Kolben 30 und der Hohlwelle 38 versehen. Der Kolben 30 trennt einen mit Druckluft beaufschlagten oberen Raum 26 von einem unteren, mit Fett gefüllten Raum 22. In Verlängerung der Hohlwelle 38 ist im oberen Blindflansch 36 ein Verschlussnippel 24 einer beidseitig absperrenden Schnellverschlusskupplung montiert, die die Fett führenden Systeme (also die Behälterpumpe oder die Dosiervorrichtung) mit dem unterhalb des Kolbens 30 liegenden Fettraum verbindet.The fat storage container 12 shown in FIG. 1 is formed by a cylindrical tube 32, an upper blind flange 36 and a lower blind flange 34 and a centrally arranged hollow shaft 38, on which a piston 30 is mounted so as to be longitudinally movable. The piston 30 is provided with seals in the area of the contact surfaces between the piston 30 and the pipe 32 and between the piston 30 and the hollow shaft 38. The piston 30 separates an upper space 26 loaded with compressed air from a lower space 22 filled with grease. In the extension of the hollow shaft 38, a locking nipple 24 of a quick-release coupling, which closes on both sides, is mounted in the upper blind flange 36 and connects the systems carrying grease (i.e. the container pump or the metering device) with the grease chamber located below the piston 30.
Ein weiterer Verschlussnippel 28 einer beidseitig absperrenden Schnellverschlusskupplung auf dem oberen Blindflansch 36 dient zur Verbindung des oberhalb des Kolbens 30 liegenden Druckluftraums 26 mit einem regelbaren Druckluftsystem.A further locking nipple 28 of a quick-action coupling that shuts off on both sides on the upper blind flange 36 serves to connect the compressed air space 26 above the piston 30 to a controllable compressed air system.
Die Hohlwelle 38 ist im unteren Blindflansch 34 so gelagert, dass die Bohrung der Welle 38 eine Verbindung zum Fettraum 22 unterhalb des Kolbens 30 hat.The hollow shaft 38 is mounted in the lower blind flange 34 so that the bore of the shaft 38 has a connection to the grease chamber 22 below the piston 30.
Eine Bohrung 42, die durch eine Verschlussschraube 44 geschlossen ist, dient bei runtergefahrenem Kolben 30 zur Lüftung des Fettsystems, was insbesondere bei der Erstbefüllung erforderlich ist.A bore 42, which is closed by a screw plug 44, is used when the piston 30 is lowered to vent the grease system, which is particularly necessary for the initial filling.
Fig. 2 verdeutlicht, dass auf dem oberen Flansch 36 ein Tragegriff 46 angeordnet ist, der nach kurzem Anheben gegen die Kraft einer Feder 48 in Richtung der Behälterachse um 90° umgelegt werden kann. Zwischen den Trageholmen des Handgriffs 46 ist ein U-förmiges Blech 50 (Fig. 1) vorgesehen, das die Verschlussnippel 24, 28 in inaktivem Zustand des Behälters vor Schmutz schützt.FIG. 2 shows that a carrying handle 46 is arranged on the upper flange 36, which handle can be folded over by 90 ° after a brief lifting against the force of a spring 48 in the direction of the container axis. A U-shaped plate 50 (FIG. 1) is provided between the carrying bars of the handle 46 and protects the closure nipples 24, 28 from dirt when the container is inactive.
An der vorderen Seite des oberen Flansches 36 ist ein auswechselbares Schild 52 angebracht, auf dem die Materialbezeichnung für das Fett und eine in der Zahlenfolge 1 - 8 verschlüsselte Code-Nummer eingebracht werden kann. An der Rückseite des oberen Flansches 36 ist ein Stahlwinkel 54 angeschraubt, der in einer der acht Positionen in Übereinstimmung mit der Code-Ziffer des Materials gesetzt werden kann.On the front side of the upper flange 36 there is an exchangeable plate 52 on which the material designation for the grease and a code number encoded in the number sequence 1-8 can be inserted. A steel bracket 54 is bolted to the back of the upper flange 36 which can be set in one of the eight positions in accordance with the code number of the material.
Der Kolben 30 ist mit einem Magnetring 40 versehen (Fig. 1), der durch externe Magnetsensoren abgefragt werden kann, um eine Füllstandskontrolle zu ermöglichen. Die Füll- und Entnahmestationen 16 (Fig. 3) bestehen aus einem vorzugsweise aus Stahlblech angefertigten Gestell 56. Auf dem unteren Sockel des Gestells ist eine Aufnahme 58 für den Fettspeicherbehälter befestigt. Am oberen Teil des Gestells 16 ist eine Koppelvorrichtung 60 vorgesehen, in der eine Fett-Schnellverschlusskupplung 18 und eine Drackluft-Schnellver- schlusskupplung 20 angeordnet sind. Ein an der Koppelvorrichtung 60 befestigter Druckluftzylinder 62 dient zur automatischen Ver- und Entriegelung der Schnellverschlusskupplungen 18, 20. Die Koppelvorrichtung 60 ist über einen Druckluftzylinder 64 mit dem Gestell 56 fest verbunden.The piston 30 is provided with a magnetic ring 40 (FIG. 1) which can be queried by external magnetic sensors in order to enable a fill level control. The filling and removal stations 16 (FIG. 3) consist of a frame 56, preferably made of sheet steel. A receptacle 58 for the fat storage container is fastened to the lower base of the frame. A coupling device 60 is provided on the upper part of the frame 16, in which a grease quick-release coupling 18 and a dry air quick-release coupling 20 are arranged. A compressed air cylinder 62 attached to the coupling device 60 serves for the automatic locking and unlocking of the quick-release couplings 18, 20. The coupling device 60 is firmly connected to the frame 56 via a compressed air cylinder 64.
Im Gestell 56 ist die gesamte elektro-pneumatische Steuerung, die das Beschicken und Entladen des Fettspeicherbehälters 12 steuert, integriert.The entire electro-pneumatic control system, which controls the loading and unloading of the fat storage container 12, is integrated in the frame 56.
Zwei Bedienknöpfe 68, 70 dienen zur Auslösung des automatischen Vorgangs zum Verkuppeln der Fett- bzw. Druckluft fuhrenden Systeme mit dem Fettspeicherbehälter 12 oder zum Trennen beider.Two control buttons 68, 70 are used to trigger the automatic process for coupling the systems carrying grease or compressed air to the grease storage container 12 or to separate both.
Ein Präzisions-Druckregler 72 erlaubt ein Einstellen des pneumatischen Förderdrucks für das Entladen des Fettspeicherbehälters 12 oder eines konstanten Gegendrucks bei dem Beladen des Fettspeicherbehälters 12. Ein Abfragesensor 74 prüft die exakte Position des Fettspeicherbehälters 12 im Gestell 56, ein Abfragesensor 76 die korrekte Zuordnung des Fettspeicherbehälters zur Fett-Dosiervorrichtung 10 oder zur Behälterpumpe 14, ein Abfragesensor 78 zur Abfrage des höchsten Füllzustands in Fettspeicherbehälter bei Einsatz der Vorrichtung mit der Behälterpumpe 14 und Abfragesensoren 80 zur Abfrage des Entladezustandes im Fettspeicherbehälter 12 bei Einsatz der Vorrichtung mit der Fett-Dosiervorrichtung.A precision pressure regulator 72 allows adjustment of the pneumatic delivery pressure for unloading the fat storage container 12 or a constant counter pressure when loading the fat storage container 12. An interrogation sensor 74 checks the exact position of the fat storage container 12 in the frame 56, an interrogation sensor 76 the correct allocation of the fat storage container to the fat metering device 10 or to the container pump 14, a query sensor 78 for querying the highest filling level in the fat storage container when using the device with the container pump 14 and query sensors 80 for querying the discharge state in the fat storage container 12 when using the device with the fat metering device.
Die Funktionsabläufe sind wie folgt:The functional sequences are as follows:
1. Füllen eines Fettspeicherbehälters, wobei die Füll- und Entnahmestation 16 mit der Fasspumpe verbunden ist.1. Filling a fat storage container, the filling and removal station 16 being connected to the barrel pump.
1.1 Der Sensor 74 meldet die korrekte Lage des Fettspeicherbehälters 12. 1.1.2 Der Sensor 76 meldet die Code-Übereinstimmung zwischen dem Fettspeicherbehälter 12 und der jeweiligen Füllstation 16, der Bedienknopf 68 blinkt.1.1 The sensor 74 reports the correct position of the fat storage container 12. 1.1.2 The sensor 76 reports the code match between the fat storage container 12 and the respective filling station 16, the control button 68 flashes.
1.2 Bei Betätigung des Bedienknopfs 68 wird der Speicherbehälter 12 automatisch mit dem Fett- und Druckluftsystem der Füllstation 16 verkuppelt.1.2 When the control button 68 is actuated, the storage container 12 is automatically coupled to the grease and compressed air system of the filling station 16.
1.3 Die Behälterpumpe 14 füllt den Fettspeicherbehälter 12, der Kolben 30 wird nach oben verdrängt.1.3 The container pump 14 fills the fat storage container 12, the piston 30 is displaced upwards.
1.3.1 Der Sensor 78 meldet das Ende des Füllvorgangs, der Bedienknopf 70 blinkt.1.3.1 The sensor 78 signals the end of the filling process, the control button 70 flashes.
1.4 Bei Betätigung des Bedienknopfs 70 wird der Fettspeicherbehälter 12 automatisch von dem Fett- und Druckluftsystem entkuppelt.1.4 When the control button 70 is actuated, the fat storage container 12 is automatically uncoupled from the fat and compressed air system.
1.5 Der gefüllte Fettspeicherbehälter 12 wird aus der Füllstation 16 entnommen.1.5 The filled fat storage container 12 is removed from the filling station 16.
2. Wechsel des Fettspeicherbehälters 12 in einer Befettungsstation (die Füll- und Entladestation 16 ist mit einer Dosiervorrichtung verbunden).2. Change of the fat storage container 12 in a greasing station (the filling and unloading station 16 is connected to a dosing device).
2.1 Der Bedienknopf 70 blinkt und meldet die bevorstehende Entladung des Behälters.2.1 The control button 70 flashes and signals the impending discharge of the container.
2.2 Bei Betätigung des Bedienknopfs 70 wird der Speicherbehälter automatisch von dem Fett- und Druckluftsystem getrennt.2.2 When the control button 70 is actuated, the storage container is automatically separated from the grease and compressed air system.
2.3 Der leere Fettspeicherbehälter 12 wird aus der Vorrichtung entnommen.2.3 The empty fat storage container 12 is removed from the device.
2.4 Der volle Fettspeicherbehälter 12 wird in die Füll- und Entnahmestation 16 eingestellt.2.4 The full fat storage container 12 is placed in the filling and removal station 16.
2.4.1 Der Sensor 74 meldet die korrekte Positionierung des Fettspeicherbehälters 12. 2.4.2 Der Sensor 76 meldet die Code-Übereinstimmung zwischen dem Fettspeictαerbehäl- ter 12 und der Füll-Entnahmestation 16, der Bedienknopf 68 blinkt.2.4.1 The sensor 74 reports the correct positioning of the fat storage container 12. 2.4.2 The sensor 76 reports the code correspondence between the fat reservoir 12 and the filling removal station 16, the operating button 68 flashes.
2.5 Der Bedienknopf 68 wird betätigt.2.5 The control button 68 is operated.
2.5.1 Der Fettspeicherbehälter 12 wird automatisch mit dem Fett- und Druckluftsystem verkuppelt.2.5.1 The fat storage container 12 is automatically coupled to the fat and compressed air system.
Das hier vorgeschlagene Fett-Handling-System hat gegenüber einer direkten Versorgung von Befettungseinrichtungen mit Originalgebinden mittels Behälterpumpen am Arbeitsplatz erhebliche Vorteile:The grease handling system proposed here has considerable advantages over the direct supply of greasing equipment with original containers by means of container pumps at the workplace:
Die Vorrichtung zum Entleeren der Fettspeicherbehälter 12 benötigen wenig Platz, sie köimen in unmittelbarer Nähe der Fettdosiervorrichtungen 10 aufgestellt werden. Die Leitungswege sind kurz, Reservebehälter zum Wechseln können auf Vorrat gelagert werden.The device for emptying the fat storage containers 12 require little space, they can be placed in the immediate vicinity of the fat metering devices 10. The cable routes are short, reserve containers for changing can be stored in stock.
Das Auswechseln eines leeren Fettspeicherbehälters 12 gegen einen gefüllten Fettspeicherbehälter ist schnell möglich und erfordert keine besonderen Kenntnisse. Eine Fettverscbleppung oder eine Verschmutzung des Fettes wird verhindert. Das begrenzte Speichervohαmen der Behälter (etwa 3 1) verkürzt die Verweilzeit des Fettes im Behälter, das sogenannte „Ausbluten" des Fettes ist ausgeschlossen.Replacing an empty fat storage container 12 with a filled fat storage container is quick and does not require any special knowledge. A spread of fat or contamination of the fat is prevented. The limited storage volume of the containers (approx. 3 l) shortens the residence time of the fat in the container, so-called "bleeding" of the fat is excluded.
Der Vordruck des Fettes zur Fettdosiervorrichtung ist absolut konstant.The pre-pressure of the fat to the fat metering device is absolutely constant.
Die Verwendung von falschen Fetten am Arbeitsplatz ist durch das Codiersystem ausgeschlossen.The coding system prevents the use of incorrect greases in the workplace.
Durch den Einsatz einer zentralen Füllstation 16 werden Behälterpumpen 14 am Arbeitsplatz überflüssig. Material kann in größeren Gebinden und dadurch preiswerter eingekauft werden. Ein Wechsel der Fettsorte ist an jedem Arbeitsplatz ohne Gebindewechsel möglich. The use of a central filling station 16 makes container pumps 14 unnecessary at the workplace. Material can be bought in larger containers and therefore cheaper. It is possible to change the grease type at any work station without changing the container.

Claims

ANSPRUCHE EXPECTATIONS
1. Fett-Handling-System zur Versorgung von Fett-Dosiervorrichtungen (10), mit einer Mehrzahl von tragbaren Fettspeicherbehaltem (12) und einer Behälterpumpe (14), dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von entweder an die Behälterpumpe (14) oder an eine der Fett- Dosiereinrichtungen (10) anschließbare Füll- und Entnahmestationen (16) vorgesehen sind, die jeweils mit einer Fett-Verschlusskupplung (18) und mit einer Druckluft-Verschlusskupplung (20) versehen sind, und die Mehrzahl von Fettspeicherbehaltem (12) jeweils mit einem mit der Fett- Verschlusskupplung (18) zusammenwirkenden, zu einem Fettraum (22) fuhrenden Verschlussnippel (24) und einem mit der Drackluft-Verschlusskupp- lung (20) zusammenwirkenden, zu einem Druckluftraum (26) führenden Verschlussnippel (28) versehen sind, wobei Fettraum (22) und Druckluftraum (26) durch eine bewegliche Wandung (30) voneinander getrennt sind.1. fat handling system for supplying fat metering devices (10), with a plurality of portable fat storage containers (12) and a container pump (14), characterized in that a plurality of either to the container pump (14) or to one of the fat dosing devices (10) connectable filling and removal stations (16) are provided, which are each provided with a fat lock coupling (18) and with a compressed air lock coupling (20), and the plurality of fat storage containers (12) each with A locking nipple (24), which interacts with the grease locking coupling (18) and leads to a grease space (22), and a locking nipple (28) which interacts with the compressed air locking coupling (20) and leads to a compressed air space (26). the grease space (22) and compressed air space (26) being separated from one another by a movable wall (30).
2. Fett-Handling-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettspeicherbehälter (12) aus einem zylindrischen Rohr (32), einem das Rohr (32) nach unten verschließenden unteren Blindflansch (34), einem das Rohr (32) nach oben verschließenden, die Nippel (24, 28) tragenden oberen Blindflansch (36), einer mit einem der Nippel (24, 28) kommunizierenden, in den Blindflanschen (34, 36) zentrisch gelagerten Hohlwelle (38) und einem auf der Hohlwelle (38) geführten, gegen diese und gegen die Innenwandimg des Rohres (32) abgedichtete, die bewegliche Wandung bildenden Kolben (30) bestehen, wobei der andere der Nippel (28, 24) mit dem oberen Raum (26) und das untere Ende der Hohlwelle (38) mit dem unteren Raum (22) kommuniziert. 2. Grease handling system according to claim 1, characterized in that the grease storage container (12) from a cylindrical tube (32), a lower blind flange (34) closing the tube (32) down, one after the tube (32) top-closing upper blind flange (36) carrying the nipples (24, 28), a hollow shaft (38) communicating with one of the nipples (24, 28) and centrally mounted in the blind flanges (34, 36) and one on the hollow shaft (38 ) guided, against this and against the inner wall of the tube (32), forming the movable wall forming piston (30), the other of the nipples (28, 24) with the upper space (26) and the lower end of the hollow shaft ( 38) communicates with the lower room (22).
3. Fett-Handling-System nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Raum der Druckluftraum (26) und der untere Rau der Fettraum (22) ist.3. Fat handling system according to one of the preceding claims, characterized in that the upper space is the compressed air space (26) and the lower space is the fat space (22).
4. Fett-Handling-System nach Anspmch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (30) mit einem Magnetring (40) versehen ist. 4. Grease handling system according to Anspmch 3 or 4, characterized in that the piston (30) is provided with a magnetic ring (40).
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EP1678440A1 true EP1678440A1 (en) 2006-07-12
EP1678440B1 EP1678440B1 (en) 2008-08-20

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