DE102011115035A1

DE102011115035A1 - System for controllably discharging lubricant from cylindrical cartridge, has extrusion piston having passage opening which is communicated with piston rod, such that lubricant is conducted to outlet through passage opening

Info

Publication number: DE102011115035A1
Application number: DE102011115035A
Authority: DE
Inventors: Sergej Zielke; Konstantin Nadein
Original assignee: SOMA GmbH Systementwicklung Software Automation
Current assignee: SOMA GmbH Systementwicklung Software Automation
Priority date: 2011-10-07
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2013-04-11

Abstract

The system has an extrusion piston (2) which is immersed into a cartridge (1), for exerting pressure on the lubricant so as to discharge the lubricant. The extrusion piston has a passage opening (3) communicated with a piston rod (4), through which the lubricant is conducted to an outlet (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum kontrollierten Ausbringen eines Schmiermittels aus einer zylinderförmigen Schmiermittelkartusche, mit einem Auspresskolben, der zum Ausbringen des Schmiermittels in die Kartusche eintaucht und Druck auf das Schmiermittel ausübt.The invention relates to a system for the controlled discharge of a lubricant from a cylindrical lubricant cartridge, with a squeezing piston, which dips into the cartridge for applying the lubricant and exerts pressure on the lubricant.

Schmiermittel werden, neben den gängigen Gebindegrößen, zunehmend auch in handlichen, genormten Eurokartuschen angeboten. Der Einsatz dieser 400 ml fassenden Kartuschen als Schmiermittelspeicher ist insbesondere dort von Vorteil, wo nur geringe Schmiermittelaufträge zu realisieren sind, und ein einfaches Handling gefragt ist. Das Überschreiten maximaler Verarbeitungszeiträume bei der Verwendung größerer Gebinde sowie zeitaufwendige Gebindewechsel können damit vermieden werden.Lubricants are, in addition to the usual container sizes, increasingly available in handy, standardized euro cartridges. The use of these 400 ml cartridges as a lubricant reservoir is particularly advantageous where only small amounts of lubricant can be produced, and easy handling is required. Exceeding maximum processing periods when using larger containers and time-consuming container changes can be avoided.

Zum Ausbringen des Schmiermittels aus diesen Kartuschen werden bislang vorwiegend handbettigte Geräte eingesetzt. Diese auch als Fettpressen bezeichneten Geräte sind je nach Viskosität des verwendeten Schmiermittels kraftaufwändig zu bedienen, und die mit ihnen ausgebrachte Menge an Schmiermittel ist nur sehr ungenügend zu kontrollieren.To dispense the lubricant from these cartridges so far mainly hand-operated devices are used. These devices, also referred to as grease guns, can be operated with great force, depending on the viscosity of the lubricant used, and the amount of lubricant applied with them can only be checked very insufficiently.

Weiterhin sind auch motorisch betriebene Fettpressen bekannt, bei denen zumindest die Handhabung gegenüber den zuvor genannten Handgeräten vereinfacht ist.Furthermore, motor-driven grease presses are known in which at least the handling over the aforementioned hand-held devices is simplified.

So offenbart etwa die Gebrauchsmusterschrift DE 20 2008 006 952 U1 eine Anlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Zum Ausbringen des Schmiermittels taucht bei dieser Anlage ein federbelasteter Auspresskolben in die Kartusche ein und übt Druck auf das Schmiermittel aus. Das Schmiermittel tritt aus der dem Auspresskolben abgewandten Seite der Kartusche aus dieser aus und in einen daran anschließenden T-förmigen Kanal ein, der mit einer hydraulischen Pumpe verbunden ist. Die hydraulische Pumpe übt ihrerseits im Betrieb ebenfalls einen Druck auf das Schmiermittel aus und befördert dieses weiter in Richtung Auslassöffnung. Ein Rückschlagventil verhindert dabei ein Zurückströmen des Schmiermittels aus dem T-förmigen Kanal in die Kartusche.For example, the utility model publication DE 20 2008 006 952 U1 a system according to the preamble of claim 1. For applying the lubricant emerges in this system, a spring-loaded extrusion piston in the cartridge and exerts pressure on the lubricant. The lubricant exits from the side of the cartridge facing away from the ejection piston and into an adjoining T-shaped channel, which is connected to a hydraulic pump. The hydraulic pump in turn also exerts a pressure on the lubricant during operation and conveys it further in the direction of the outlet opening. A check valve prevents a backflow of the lubricant from the T-shaped channel in the cartridge.

Ein kontrolliertes Ausbringen des Schmiermittels insbesondere im Hinblick auf einen kontinuierlichen und mengenmäßig reproduzierbaren Schmiermittelfluss ist auch mit dieser Anlage nicht gewährleistet.A controlled spreading of the lubricant, in particular with regard to a continuous and quantitatively reproducible lubricant flow is not guaranteed even with this system.

Die vorliegende Erfindung stellt dagegen eine speziell für die automatische und prozesssichere Entleerung von Schmiermittelkartuschen entwickelte Anlage dar, die sich gleichermaßen für den Einsatz an Handarbeitsplätzen wie in automatisierten Montageanlagen zur Schmiermittelversorgung eignet.By contrast, the present invention represents a system specially developed for the automatic and process-reliable emptying of lubricant cartridges, which is equally suitable for use on manual workstations as in automated assembly systems for supplying lubricant.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Auspresskolben mit einer Durchtrittsöffnung versehen ist, die mit einem Kolbenrohr verbunden ist, durch das das Schmiermittel zu einer Auslassöffnung der Anlage geleitet wird.This is inventively achieved in that the extrusion piston is provided with a passage opening which is connected to a piston tube through which the lubricant is passed to an outlet opening of the system.

Diese erfindungsgemäße Ausführung ermöglicht es, die Schmiermittelkartusche an der dem Auspresskolben abgewandten Seite verschlossen zu lassen, und den auf das Schmiermittel ausgeübten Druck durch Steuerung der Kraft, mit der sich Schmiermittelkartusche und Auspresskolben aufeinander zu bewegen, zu kontrollieren.This embodiment of the invention makes it possible to leave the lubricant cartridge closed on the side facing away from the squeezing piston, and to control the pressure exerted on the lubricant by controlling the force with which the lubricant cartridge and squeezing piston move towards each other.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage ist die Kartusche in ein aus Edelstahl gefertigtes Führungsrohr gesetzt, das während der automatischen Entleerung als Führung für den Auspresskolben dient und zudem die Formstabilität der Kartusche gewährleistet.In a preferred embodiment of the system according to the invention, the cartridge is placed in a guide tube made of stainless steel, which serves as a guide for the extrusion piston during the automatic emptying and also ensures the dimensional stability of the cartridge.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anlage ist vorgesehen, dass zur Verbesserung der Entlüftung der Kartusche der Auspresskolben an seiner Unterseite im wesentlichen als ein flacher mit seiner Spitze nach unten weisender Kegel geformt und mit einer zusätzlichen dünnen Bohrung versehen ist, die mit einer Leitung zur Entlüftung der Kartusche verbunden ist.In a preferred embodiment of the system according to the invention it is provided that is formed to improve the venting of the cartridge of the extrusion piston on its underside substantially as a flat with its tip downwardly facing cone and is provided with an additional thin bore, with a line for venting the cartridge is connected.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Anlage ergeben sich aus den Unteransprüchen und werden anhand der Zeichnung erläutert.Further advantageous embodiments and modifications of the system according to the invention will become apparent from the dependent claims and will be explained with reference to the drawing.

Dabei zeigen:Showing:

1: eine erfindungsgemäße Anlage im Längsschnitt mit einer Detail-Vergrößerung des Auspresskolbens 1 : An inventive system in longitudinal section with a detail magnification of the extrusion piston

2: die Anlage aus 1 in einer um 90° gedrehten Ansicht 2 : the plant off 1 in a 90 ° rotated view

Die der Zeichnung gezeigte, erfindungsgemäße Anlage zum kontrollierten Ausbringen eines Schmiermittels aus einer zylinderförmigen Schmiermittelkartusche 1 ist als auf einem Norm-Säulengestell 10 basierendes Standgerät konzipiert. Die Abmessungen der Anlage sind auf den Einsatz handelsüblich als Schmiermittelspeicher verwendeter Kartuschen 1 mit 400 ml Fassungsvermögen, die auch als Eurokartuschen bezeichnet werden, ausgelegt. Eine solche Eurokartusche wird für die Verwendung in der erfindungsgemäßen Anlage nur an einer Seite geöffnet, die üblicherweise nur mit einem Deckel verschlossen ist, und in ein aus Edelstahl gefertigtes Führungsrohr 7 gesetzt, das während der automatischen Entleerung als Führung für einen Auspresskolben 2 dient und zudem die Formstabilität der in der Regel aus Kunststoff bestehenden Kartusche 1 gewährleistet. Zusammen mit dem Führungsrohr 7 wird die Kartusche 1 mit der geöffneten Seite nach oben in eine Halterung gestellt und am oberen Rand mit einer Halteklammer 18 verriegelt, um ein Verkippen bei der Entleerung zu verhindern.The shown in the drawing, inventive system for the controlled application of a lubricant from a cylindrical lubricant cartridge 1 is as on a standard pillar frame 10 based free-standing device designed. The dimensions of the plant are based on the use commercially available as a lubricant reservoir cartridges 1 400 ml capacity, also known as euro cartridges. Such a euro cartridge is opened for use in the system according to the invention only on one side, which usually only with a lid is closed, and in a stainless steel made guide tube 7 set during the automatic emptying as a guide for an extrusion piston 2 serves and also the dimensional stability of the usually made of plastic cartridge 1 guaranteed. Together with the guide tube 7 will the cartouche 1 placed with the open side up in a holder and at the top with a retaining clip 18 locked to prevent dumping during emptying.

Über der eingesetzten Kartusche 1 ist ein Auspresskolben 2 angebracht, dessen Außendurchmesser auf den Innendurchmesser der Kartusche 1 abgestimmt ist, und der mit einer als zentrische Bohrung ausgeführten Durchtrittsöffnung 3 versehen ist. Der Auspresskolben 2 ist an seiner Oberseite mit einem als Ausgangsleitung fungierenden Kolbenrohr 4 verbunden. In der Durchtrittsöffnung 3 selbst ist ein Rückschlagventil 6 angebracht, das bewirkt, dass aus dem Kolbenrohr 4 kein Schmiermittel in die Kartusche 1 zurückfließen kann. Das Kolbenrohr 4 führt zu einer Auslassöffnung 5 an der Oberseite der Anlage, die mit einem von Hand betätigbaren Ventil 8 zu Öffnen und zu Verschließen ist. Ebenfalls an der Oberseite der Anlage ist das Kolbenrohr 4 mit einem Manometer 9 versehen, an dem der in der Ausgangsleitung herrschende Druck ablesbar ist.Above the inserted cartridge 1 is an extrusion piston 2 attached, whose outer diameter to the inner diameter of the cartridge 1 is tuned, and with a designed as a central bore passage 3 is provided. The extrusion piston 2 is on its upper side with a piston tube functioning as an outlet line 4 connected. In the passage opening 3 itself is a check valve 6 attached, that causes from the piston tube 4 no lubricant in the cartridge 1 can flow back. The piston tube 4 leads to an outlet opening 5 at the top of the unit, which comes with a manually operable valve 8th to open and close is. Also at the top of the system is the piston tube 4 with a pressure gauge 9 provided at which the pressure prevailing in the output line pressure is read.

Der Auspresskolben 2 ist an seiner Unterseite im wesentlichen als ein flacher mit seiner Spitze nach unten weisender Kegel geformt, wobei die Spitze des Kegels durch die Kugel 6' des Rückschlagventils 6 gebildet wird. Vor dem Erreichen des Außendurchmessers des Auspresskolbens 2 geht die Kegelform in eine zylindrische Form über, die mit einer Stufe versehen ist. Unterhalb dieser Stufe ist der Auspresskolben 2 mit einer zusätzlichen dünnen Bohrung 11 versehen, die mit einer Leitung 12 zur Entlüftung der Kartusche 1 verbunden ist. Diese Entlüftungsleitung 12 ist an der Oberseite der Anlage mit einem von Hand betätigbaren Entlüftungsventil 13 zum Öffnen und zum Verschließen derselben versehen.The extrusion piston 2 is formed on its underside substantially as a flat cone with its tip pointing downwards, with the tip of the cone passing through the sphere 6 ' the check valve 6 is formed. Before reaching the outside diameter of the extrusion piston 2 The conical shape goes into a cylindrical shape, which is provided with a step. Below this level is the extrusion piston 2 with an additional thin hole 11 provided with a lead 12 for bleeding the cartridge 1 connected is. This vent line 12 is at the top of the unit with a manually operated vent valve 13 to open and close the same provided.

Der Auspresskolben 2, das Kolbenrohr 4 und die Entlüftungsleitung 12 sind starr mit dem Säulengestell 10 verbunden. Die von dem Führungsrohr 7 aufgenommene Kartusche 1 ist auf einem Schlitten 14 positioniert, der in senkrechter Richtung entlang des Gestells 10 verfahrbar ist. Der Antrieb für diese Verstellung wird durch einen Pneumatikzylinder 15 bewirkt, der parallel zu der Aufnahme für die Kartusche 1 angebracht ist. Am oberen Ende der Kolbenstange 16 des Pneumatikzylinders 15 ist eine Platte 17 befestigt, die ihrerseits mit dem Verfahr-Schlitten 14 für die Kartusche 1 verbunden ist. Mittels von außen zugeführter Druckluft kann die Kolbenstange 16 des Pneumatikzylinders 15 und damit die Kartusche 1 auf und ab bewegt werden.The extrusion piston 2 , the piston tube 4 and the vent line 12 are rigid with the pillar frame 10 connected. The of the guide tube 7 recorded cartridge 1 is on a sledge 14 positioned in a vertical direction along the frame 10 is movable. The drive for this adjustment is by a pneumatic cylinder 15 causes the parallel to the receptacle for the cartridge 1 is appropriate. At the upper end of the piston rod 16 of the pneumatic cylinder 15 is a plate 17 attached, in turn, with the traversing carriage 14 for the cartridge 1 connected is. By means of externally supplied compressed air, the piston rod 16 of the pneumatic cylinder 15 and with it the cartridge 1 be moved up and down.

Zum Ausbringen des Schmiermittels wird die mit dem Führungsrohr 7 auf dem Schlitten 14 positionierte Kartusche 1 nach oben verfahren. Beim Eintauchen des Auspresskolbens 2 in die Kartusche 1 kann zunächst die noch in dieser enthaltene Luft durch die Entlüftungsleitung 12 entweichen, was durch die spezielle Formgebung des Auspresskolbens 2 begünstigt ist, die ein Ausweichen der Luft in Richtung der Wand der Kartusche 1 und damit zu der Entlüftungsbohrung 11 hin bewirkt. Sobald aus der Entlüftungsleitung 12 kontinuierlich Schmiermittel gefördert wird, wird diese mit dem Entlüftungsventil 13 verschlossen, und beim weiteren Anheben der Kartusche 1 wird das Schmiermittel durch die Durchtrittsöffnung 3 des Auspresskolbens 2 und das mit diesem verbundene Kolbenrohr 4 zur Auslassöffnung 5 gefördert, wo durch Öffnen und Schließen des Ventils 8 der Austritt des Schmiermittels freigegeben oder unterbunden wird. Wenn für einen längeren Zeitraum keine Förderung von Schmiermittel erforderlich ist, kann der Schalter 19, der zum Heben und Senken des Schlittens 14 betätigt wird, in eine Mittelstellung gebracht und der Pneumatikzylinder 15 damit drucklos gestellt werden. Der Schlitten 14 und mit diesem die Kartusche 1 bleiben dann in der eingenommenen Position, ohne dass jedoch das Schmiermittel unter Druck steht, was zur Schonung des Schmiermittels dient.To dispense the lubricant is the with the guide tube 7 on the sled 14 positioned cartridge 1 move upwards. When immersing the extrusion piston 2 into the cartouche 1 can first of all the air contained in this through the vent line 12 escape, thanks to the special shape of the extrusion piston 2 favored, which is an evasion of the air towards the wall of the cartridge 1 and thus to the vent hole 11 hin causes. Once out of the vent line 12 Lubricant is pumped continuously, this is done with the vent valve 13 closed, and further lifting the cartridge 1 the lubricant passes through the opening 3 of the extrusion piston 2 and the associated with this piston tube 4 to the outlet opening 5 promoted, where by opening and closing the valve 8th the outlet of the lubricant is released or prevented. If lubrication is not required for a long period of time, the switch can 19 , which raises and lowers the sled 14 is actuated, brought into a middle position and the pneumatic cylinder 15 to be depressurized. The sled 14 and with this the cartridge 1 then remain in the assumed position, but without the lubricant is under pressure, which is used to protect the lubricant.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008006952 U1 [0005]

Claims

Installation for the controlled discharge of a lubricant from a cylindrical cartridge ( 1 ), with an extrusion piston ( 2 ), which is used to dispense the lubricant into the cartridge ( 1 ) and exerts pressure on the lubricant, characterized in that the extrusion piston ( 2 ) with a passage opening ( 3 ) provided with a piston tube ( 4 ), through which the lubricant to an outlet opening ( 5 ) of the plant.

Plant according to claim 1, characterized in that the cartridge ( 1 ) in a guide tube ( 7 ), which during the emptying as a guide for the extrusion piston ( 2 ) serves.

Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the passage opening ( 3 ) as a centric bore of the extrusion piston ( 2 ) is executed, in which a check valve ( 6 ) is attached.

Plant according to claim 3, characterized in that the extrusion piston ( 2 ) is formed on its underside substantially as a flat cone pointing downwards with its point, the point of the cone being formed by the ball ( 6 ' ) of the check valve ( 6 ) is formed.

Installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the extrusion piston ( 2 ) with an additional thin bore ( 11 ) connected to a line ( 12 ) for venting the cartridge ( 1 ) connected is.

Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cartridge ( 1 ) is on a sledge ( 14 ) positioned in a vertical direction along a column frame ( 10 ) is movable.

Installation according to claim 6, characterized in that as a drive for the adjustment of the carriage ( 14 ) a pneumatic cylinder ( 15 ) parallel to the receptacle for the cartridge ( 1 ) is attached.