DE202008006952U1

DE202008006952U1 - grease Gun

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Publication number: DE202008006952U1
Application number: DE202008006952U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2018-05-22

Abstract

Fettpresse mit einem Gehäuse (12) zur Aufnahme einer Fettkartusche (24) und einem an das auslassseitige Ende des Gehäuses (12) angeschlossenen Fettabgabeschlauch (36), gekennzeichnet durch eine am auslassseitigen Ende des Gehäuses (12) angeordnete Pumpe (38), die das aus der Kartusche (24) austretende Fett in den Fettabgabeschlauch (36) fördert.grease Gun with a housing (12) for receiving a grease cartridge (24) and one to the outlet end of the housing (12) connected grease delivery hose (36), characterized by a pump disposed at the outlet end of the housing (12) (38), which the exiting the cartridge (24) fat in the grease delivery hose (36).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fettpresse, wie sie zum Abschmieren von Schmierstellen, beispielsweise Kugel- oder Gleitlagern, über Schmiernippel verwendet wird. Die früher üblichen handbetätigten Fettpressen sind kraftaufwändig, an externe Druckluftquellen angeschlossene Fettpressen sind umständlich zu handhaben und nicht ortsunabhängig. Der Stand der Technik hat daher nach Lösungen gesucht, die es ermöglichen, eine Fettpresse nach Art einer akkugetriebenen Handbohrmaschine zu verwenden.The The invention relates to a grease gun as used for greasing from lubrication points, for example ball or plain bearings, via grease nipples is used. The previously usual hand-operated Grease guns are power-consuming, to external sources of compressed air connected grease guns are cumbersome to handle and not independent of location. The state of the art therefore has looking for solutions that make it possible To use grease gun in the manner of a cordless hand drill.

So ist aus der DE 199 41 894 A1 eine motorgetriebene Fettpresse bekannt, bei der das Fett mittels eines von einem Schneckentrieb angetriebenen Förderkolbens in die Auspressöffnung gedrückt wird. An dieser Lösung ist umständlich, dass der den Schneckentrieb antreibende, akkugespeiste Motor bei jedem Schmiervorgang mehrfach umgesteuert werden muss. Aus der DE 203 18 356 U1 ist eine Fettpresse bekannt, bei der das Fett mittels einer Zahnradpumpe zur Auslassstelle gefördert wird. Zum Antrieb der Zahnradpumpe dient eine Handbohrmaschine, die über ein Getriebe mit der Zahnradpumpe verbunden ist. Ein Vorteil dieser Lösung ist, dass als Antrieb ein Universalgerät verwendet wird, das in jeder Werkstatt ohnehin vorhanden ist. Das Arbeiten mit einer solchen Gerätekombination ist jedoch kraftaufwändig und, wegen ihres Umfanges, recht schwierig.So is out of the DE 199 41 894 A1 a motor-driven grease gun is known in which the grease is pressed by means of a driven by a worm gear delivery piston in the squeezing. At this solution is cumbersome that the worm drive driving, battery-powered motor must be reversed several times during each lubrication process. From the DE 203 18 356 U1 a grease gun is known in which the grease is conveyed by means of a gear pump to the outlet. To drive the gear pump is a hand drill, which is connected via a gear with the gear pump. An advantage of this solution is that a universal device is used as the drive, which is present in any workshop anyway. However, working with such a combination of devices is cumbersome and, because of its size, quite difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine einfach zu handhabende, handliche und leichte Fettpresse zu schaffen.Of the Invention is the object of an easy-to-use, to create handy and light grease gun.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fettpresse mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Fettkartusche und einem an das auslassseitige Ende des Gehäuses angeschlossenen Fettabgabeschlauch gelöst, bei der am auslassseitigen Ende des Gehäuses eine Pumpe angeordnet ist, die das aus der Kartusche austretende Fett in den Fettabgabeschlauch fördert. Die Pumpe lässt sich leicht von einem akkugespeisten Motor antreiben, der nach Art einer Handbohrmaschine gemeinsam mit Pumpe und der Fettkartuschenaufnahme in ein Gehäuse integriert ist.These Task is inventively by a grease gun with a housing for receiving a grease cartridge and one connected to the outlet end of the housing Grease dispensing hose solved, at the outlet end of the Housing a pump is arranged, which from the cartridge exiting grease into the grease delivery tube promotes. The Pump is easy to get from a battery-powered engine driving in the manner of a hand drill together with pump and the grease cartridge receptacle is integrated in a housing.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fettpresse zeichnet sich aus durch einen in der Kartusche anzuordnenden, in Richtung zum Ausgang des Gehäuses druckbeaufschlagten Kolben und ein am auslassseitigen Ende des Gehäuses angeordnetes, in Auslassrichtung öffnendes Rückschlagventil. Dabei wird das unter der Wirkung der Pumpe durch das Rückschlagventil ausgetretene Fett in den Abgabeschlauch gedrückt.A preferred embodiment of the invention Grease gun is characterized by a cartridge to be arranged in, towards the outlet of the housing pressurized piston and a arranged at the outlet end of the housing, outlet opening check valve. This is done by the action of the pump through the check valve leaked grease pressed into the delivery hose.

Der Antrieb der Pumpe besteht vorzugsweise aus einem in einem Pumpengehäuse hin und her beweglichen, in eine Richtung feder- und in der anderen druckluftbeaufschlagten Antriebskolben, der beim Überlaufen einer im Pumpengehäuse vorgesehenen Entlüftungsöffnung von der Druckluft entlastet wird.Of the Drive of the pump preferably consists of a in a pump housing moving back and forth, spring in one direction and in the other pressurized drive piston, the overflow a vent opening provided in the pump housing is relieved of the compressed air.

Dabei ist der Antriebskolben vorzugsweise mit einem Förderkolben gekuppelt, der in einem dem Gehäuse der Fettpresse bezüglich des Rückschlagventils gegenüberliegenden und zum Abgabeschlauch hin offenen Raum einen Druck aufbaut.there the drive piston is preferably with a delivery piston coupled in a housing of the grease gun the non-return valve opposite and to Discharge hose towards open space pressure builds up.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fettpresse ist die Pumpe druckluftseitig an einen Kompressor angeschlossen. Der Kompressor wird vorzugsweise von eine akkugespeisten Motor angetrieben.In a preferred embodiment of the invention Grease gun, the pump is connected on the compressed air side to a compressor. The compressor is preferably powered by a battery-powered engine.

Die Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The Invention will be with reference to the embodiments illustrated in the drawings explained. Show it:

1 schematisch den Aufbau einer Fettpresse mit Pumpe und Kompressor und 1 schematically the construction of a grease gun with pump and compressor and

2 einen alternativen Aufbau eines Kompressors. 2 an alternative construction of a compressor.

1 zeigt eine Fettpresse bestehend aus einem Funktionsteil 10 und einem Steuerteil 50. Der Funktionsteil 10 enthält ein zylindrisches Gehäuse 12, dessen in der Zeichnung rechtes Ende wie bei einer Kartuschenpistole mit einem Verschluss 14 verschlossen ist. Durch den Verschluss 14 führt eine Führungsstange 16, auf der ein Druckkolben 18 verschiebbar gelagert ist. Auf der Führungsstange 16 sitzt ferner eine Druckplatte 20, die sich am Verschluss 14 abstützt. Zwischen Druckplatte 20 und Druckkolben 18 befindet sich auf der Führungsstange 16 eine Schraubenfeder 22, die den Kolben 18, in der Zeichnung nach links, zur Druckseite des Gehäuses 12 drückt. Im Gehäuse 12 befindet sich eine Fettkartusche 24 mit dem auszubringenden Schmierfett (nicht gezeigt). In 1 ist der Druckkolben 18 in die Fettkartusche 24 eingeführt dargestellt. Die Fettkartusche 24 weist am druckseitigen Ende, in der Zeichnung links, eine Auslassöffnung 26 auf. 1 shows a grease gun consisting of a functional part 10 and a control part 50 , The functional part 10 contains a cylindrical housing 12 whose right end in the drawing is like a caulking gun with a closure 14 is closed. Through the closure 14 leads a guide rod 16 on which a pressure piston 18 is slidably mounted. On the guide rod 16 also sits a pressure plate 20 who are at the clasp 14 supported. Between printing plate 20 and plunger 18 is on the guide rod 16 a coil spring 22 that the piston 18 , in the drawing to the left, to the pressure side of the housing 12 suppressed. In the case 12 there is a grease cartridge 24 with the grease to be applied (not shown). In 1 is the pressure piston 18 in the grease cartridge 24 introduced presented. The grease cartridge 24 has at the pressure-side end, in the drawing on the left, an outlet opening 26 on.

Auf dem druckseitigen, in Zeichnung linken Ende des Gehäuses 12 ist ein Formteil 28 befestigt, das einerseits als Schraubhülse 30 ausgebildet und auf das druckseitige Ende des Gehäuses 12 aufgeschraubt ist und andererseits, an die Auslassöffnung 26 anschließend, einen T-förmigen Kanal 35 bildet. In einem, in der Zeichnung rechten, Schenkel des T sitzt ein Rückschlagventil 32, das in Richtung zur Fettkartusche 24 schließt und öffnet, wenn der Druck in der Fettkartusche 24 den Schließdruck des Rückschlagventils 32 überwindet. Der linke Schenkel des T-Kanals 35 führt über einen Anschlussnippel 34 zum Auslass- oder Abgabeschlauch 36 der Fettpresse.On the pressure side, in drawing left end of the housing 12 is a molding 28 attached, on the one hand as a screw 30 formed and on the pressure-side end of the housing 12 screwed on the other hand, to the outlet opening 26 then, a T-shaped channel 35 forms. In one, in the drawing right, legs of the T sits a check valve 32 Toward the grease cartridge 24 closes and opens when the pressure in the grease cartridge 24 the closing pressure of the back shock valve 32 overcomes. The left leg of the T-channel 35 leads via a connection nipple 34 to the outlet or discharge hose 36 the grease gun.

An das in der Zeichnung untere Ende des Formteils 28 ist eine Pumpe 38 „angehängt", deren zylindrisches Gehäuse 40 einen Antriebskolben 42 aufnimmt, an dem ein Förderkolben 44 starr befestigt ist. Der Förderkolben 44 ist im vertikalen Schenkel 46 des T-förmigen Kanals 35 hin und her beweglich. Zwischen dem Formteil 28 und dem Antriebskolben 42 befindet sich eine Schraubenfeder 48, die den Antriebskolben 42 in der Zeichnung nach unten drückt, wo der Förderkolben 44 am weitesten aus dem vertikalen Schenkel 46 herausgezogen ist. Der Durchmesser des Antriebskolbens 42 ist wesentlich größer als der des Förderkolbens 44, wodurch der Druck im Schenkel 46 gegenüber dem auf den Antriebskolben 42 wirkenden Druck wesentlich verstärkt wird. In der Wand des zylindrischen Gehäuses 40 befinden sich, unterhalb des Antriebskolbens 42, ein Anschlussnippel 50 und, oberhalb des Antriebskobens 42, eine Entlüftungsöffnung 52. Am Übergang des vertikalen Kanals 46 in die beiden horizontalen Schenkel des T 35 sowie am unteren Ende des Gehäuses 40 ist jeweils ein Entlüftungsventil 54 bzw. 55 angeordnet. Das Entlüftungsventil 55 ist mittels eines Schraubringes 56 am Pumpengehäuse 40 befestigt.At the lower end of the molding in the drawing 28 is a pump 38 "Appended", whose cylindrical housing 40 a drive piston 42 receives, on which a delivery piston 44 is rigidly attached. The delivery piston 44 is in the vertical thigh 46 of the T-shaped channel 35 movable back and forth. Between the molding 28 and the drive piston 42 there is a coil spring 48 that the drive piston 42 in the drawing pushes down, where the delivery piston 44 farthest from the vertical thigh 46 pulled out. The diameter of the drive piston 42 is much larger than that of the delivery piston 44 , causing the pressure in the thigh 46 opposite to the drive piston 42 acting pressure is significantly increased. In the wall of the cylindrical housing 40 are located below the drive piston 42 , a connection nipple 50 and, above the drive link 42 , a vent 52 , At the transition of the vertical channel 46 in the two horizontal legs of the T 35 as well as at the bottom of the case 40 is each a vent valve 54 respectively. 55 arranged. The bleed valve 55 is by means of a screw ring 56 on the pump housing 40 attached.

Der Steuerteil 60 besteht im wesentlichen aus einem Kompressor 62, der über einen Kurbeltrieb 64 von einem Akkumotor 66 angetrieben wird. Zum Ein- und Ausschalten des Akkumotors 66 dient ein Schalter 68. Ein um eine Achse 71 schwenkbarer Schaltgriff 70 ist über eine Schaltstange 72 mit dem Schalter 68 verbunden. Der Schalter 68 lässt sich durch Druck auf die Schaltstange 72 abwechselnd ein- und ausschalten.The control part 60 consists essentially of a compressor 62 that has a crank drive 64 from a rechargeable battery 66 is driven. For switching the accumulator engine on and off 66 serves a switch 68 , One around an axis 71 swiveling handle 70 is over a shift rod 72 with the switch 68 connected. The desk 68 can be achieved by pressure on the shift rod 72 turn on and off alternately.

Ein Druckschlauch 84 führt vom Kompressor 62 zu einem T-Stück 86, das über weitere Druckschläuche 84 einerseits an den Anschlussnippel 50 und andererseits an den Anschlussnippel 57 des Entlüftungsventils 55 angeschlossen ist.A pressure hose 84 leads from the compressor 62 to a tee 86 that via other pressure hoses 84 on the one hand to the connection nipple 50 and on the other hand to the connection nipple 57 of the vent valve 55 connected.

Zum Laden des Gehäuses 12 wird dieses aus der Schraubhülse 30 herausgeschraubt, die Führungsstange 16 zurückgezogen und damit die Feder 22 gespannt. Eine Fettkartusche 24 wird so in das Gehäuse 12 eingesetzt, dass der Kolben 18 in die Fettkartusche 24 eingeführt wird. Darauf wird das Gehäuse 12 wieder in die Schraubhülse 30 eingeschraubt. Damit ist die Fettpresse einsatzbereit.For loading the case 12 this is from the screw 30 unscrewed, the guide rod 16 retracted and thus the spring 22 curious; excited. A grease cartridge 24 so gets into the case 12 used that the piston 18 in the grease cartridge 24 is introduced. Then the housing is 12 back into the screw sleeve 30 screwed. Thus, the grease gun is ready for use.

Zur Vereinfachung des Ladevorganges könnte der Verschluss 14 durch eine Schraubkappe ersetzt werden, so dass die Fettkartusche von hinten geladen werden könnte.To simplify the charging process, the shutter could 14 be replaced by a screw cap, so that the grease cartridge could be loaded from the rear.

Zur Inbetriebnahme der Fettpresse wird der Schalter 68 mittels des Schaltgriffes 70 betätigt. Die vom Kompressor 62 erzeugte Druckluft gelangt über den Anschlussnippel 50 in den Druckraum 51 unterhalb des Antriebskolbens 42 und drückt diesen gegen die Kraft der Feder 48 nach oben, bis der Kolben 42 die Entlüftungsöffnung 52 überläuft. In diesem Moment wird der Druckraum 51 entlüftet, der Kolben 42 bewegt sich nach unten und verschließt wieder die Entlüftungsöffnung 52. Damit beginnt das Spiel von neuem und der Antriebskolben 42 versetzt den Förderkolben 44 in eine schnelle Hin- und Herbewegung. In dem T-förmigen Kanal 35 wird ein hoher Druck aufgebaut, das Rückschlagventil 32 öffnet und lässt unter Wirkung der Druckfeder 22 Fett aus der Fettkartusche 24 austreten. Beim nächsten Hub wird das Fett in Richtung zum Abgabeschlauch 36 gefördert.To start up the grease gun is the switch 68 by means of the switching handle 70 actuated. The compressor 62 generated compressed air passes through the connection nipple 50 in the pressure room 51 below the drive piston 42 and pushes it against the force of the spring 48 up, until the piston 42 the vent 52 overflows. At this moment, the pressure chamber 51 vented, the piston 42 moves down and closes the vent again 52 , This starts the game of new and the drive piston 42 displaces the delivery piston 44 in a quick float. In the T-shaped channel 35 a high pressure is built up, the check valve 32 opens and leaves under the action of the compression spring 22 Grease from the grease cartridge 24 escape. At the next stroke, the grease will move towards the delivery hose 36 promoted.

2 zeigt eine alternative Ausführungsform des Steuerteils 60. Zusätzlich zu den Bestandteilen des Steuerteils der 1 weist das der 2 ein mit einem Manometer 82 verbundenes Ventil 78 auf, das mittels einer weiteren Schaltstange 74 mit dem Schaltgriff 70 verbunden ist. Das Ventil 78 wirkt ähnlich wie das übliche Ventil eines Fahrzeugreifens. Im Betrieb lässt sich die Fettpresse durch Druck auf die Schaltstange 72 ein- und ausschalten. Der Druck wird mittels des Kompressors 62 solange aufgebaut, bis ein voreingestellter Druck erreicht ist. Der Kompressor 62 wird dann durch Loslassen des Schaltergriffs ausgeschaltet. Der Druck im System bleibt zunächst erhalten. Drückt man mit Hilfe des Schaltgriffes 70 auf die Schaltstange 74, so wird das System schlagartig entlüftet und der Massestrom augenblicklich stillgesetzt. Zusätzlich wird, sobald die Schläuche 84 drucklos sind, der Druckraum 51 über das Entlüftungsventil 55 entlüftet. 2 shows an alternative embodiment of the control part 60 , In addition to the components of the control part of the 1 shows that the 2 one with a pressure gauge 82 connected valve 78 on, by means of another switching rod 74 with the handle 70 connected is. The valve 78 acts similar to the usual valve of a vehicle tire. In operation, the grease gun can be pressed by pressure on the shift rod 72 to switch on and off. The pressure is by means of the compressor 62 built up until a preset pressure is reached. The compressor 62 is then turned off by releasing the switch handle. The pressure in the system is initially maintained. Press with the help of the handle 70 on the shift rod 74 , the system is suddenly vented and the mass flow is stopped immediately. In addition, once the hoses 84 are depressurized, the pressure chamber 51 via the vent valve 55 vented.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19941894 A1 [0002]
- DE 20318356 U1 [0002]

Claims

Grease gun with a housing ( 12 ) for receiving a grease cartridge ( 24 ) and one to the outlet end of the housing ( 12 ) connected to the grease delivery hose ( 36 ), characterized by a at the outlet end of the housing ( 12 ) arranged pump ( 38 ), that from the cartridge ( 24 ) leaking grease into the grease delivery tube ( 36 ) promotes.

Grease gun according to claim 1, characterized by a in the cartridge ( 24 ) to be arranged, toward the outlet end of the housing ( 12 ) pressurized pistons ( 18 ), and by a at the outlet end of the housing ( 12 ), opening in the outlet direction check valve ( 32 ), under the action of the pump ( 38 ) through the check valve ( 32 ) leaked grease into the delivery hose ( 36 ) is pressed.

Grease gun according to claim 2, characterized in that the drive of the pump ( 38 ) from one in a pump housing ( 40 ) reciprocating, in one direction spring and in the other pressurized drive piston ( 42 ) which, when overflowing in the pump housing ( 40 ) provided vent ( 52 ) is relieved of the compressed air.

Grease gun according to claim 3, characterized in that the drive piston ( 42 ) with a delivery piston ( 44 ) coupled in a housing ( 12 ) of the grease gun with respect to the check valve ( 32 ) and to the delivery hose ( 36 ) open space (T-shaped channel 35 ) builds up a pressure.

Grease gun according to one of claims 2 to 4, characterized by a compressor ( 62 ), the compressed air side of the pump ( 38 ) connected.

Grease gun according to claim 5, characterized by a battery-powered motor ( 66 ), which is the compressor ( 62 ) drives.