EP1676791A1 - Zweikammerkartusche für zweikomponentige plastische Massen mit axial hintereinander angeordneten Kammern - Google Patents

Zweikammerkartusche für zweikomponentige plastische Massen mit axial hintereinander angeordneten Kammern Download PDF

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EP1676791A1
EP1676791A1 EP05028464A EP05028464A EP1676791A1 EP 1676791 A1 EP1676791 A1 EP 1676791A1 EP 05028464 A EP05028464 A EP 05028464A EP 05028464 A EP05028464 A EP 05028464A EP 1676791 A1 EP1676791 A1 EP 1676791A1
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EP
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chamber
cartridge
cup
annular
tube
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Frank Ritter
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Ritter GmbH
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Ritter GmbH
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    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00559—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components the different components being stored in coaxial chambers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents

Definitions

  • the invention relates to a two-chamber cartridge for two-component plastic compositions such as silicones, adhesives and the like with axially successively arranged chambers for receiving the two components.
  • the two chambers to each of which a separate piston is assigned, which are actuated jointly for expressing the two components, are arranged one after the other in a cylindrical cartridge tube.
  • the first chamber is formed between the cartridge tube and a concentric inner tube arranged therein, which extends over only about half the length of the cartridge tube.
  • This annular chamber is closed by a rear-inserted annular piston.
  • the second, axially behind the chamber is formed by a forwardly extended to a cup piston, the cup wall rests against the inner wall of the cartridge tube.
  • the Rear chamber also contains a central pin projecting from the piston forward, which dips into the inner tube of the front chamber when advancing the rear piston.
  • the rear chamber is delimited by a radial wall adjoining the end of the inner tube of the front chamber, which rests against the inner wall of the inner chamber of the rear chamber.
  • the invention has for its object to provide a two-chamber cartridge with axially one behind the other chambers, in which a simple filling of each of the chambers on a standard filling plant is possible.
  • the front chamber is formed by the front part of the interior of the cartridge tube
  • the rear chamber is formed by the interior of a cup, which is inserted into the rear part of the cartridge tube only after filling and closing with a piston. Therefore, in the arrangement according to the invention both chambers can be filled separately on a standard filling with the respective component and then closed by means of a piston, before the forming the rear chamber cup is inserted into the cartridge tube.
  • the two-chamber cartridge consists of a rear open cartridge tube 1 with a front end wall 2 and a molded mouthpiece 3, a double wall insert 4 concentrically inserted in the front part of the cartridge tube 1 with a front end wall 5 and a molded inner mouthpiece 6, concentric in Mouthpiece 3 is arranged, a piston assembly of an annular piston 7 and a central piston 8 for closing the front part of the cartridge formed front component chamber K1, further from a to be used in the rear part of the cartridge tube 1 and a rear chamber K2 forming cup 9 with a rear cup bottom 10, an integrally formed central hollow pin 11 and a front open cup end occlusive annular piston 12th
  • FIG. 1 shows the state of the two-chamber cartridge at the end of production, where the component chambers K1 and K2 formed in the front part of the cartridge tube 1 and in the cup 9 are already filled and closed with the respective pistons 7, 8 and 12, respectively, with the cartridge tube 1 and Cup 9 but still separated.
  • the cup 9 is inserted into the rear part of the cartridge tube, and the two-chamber cartridge is ready for use, ie the squeezing of the cartridge can begin.
  • a double-walled insert 4 is inserted in the front part of the cartridge tube 1.
  • This forms a concentric double-walled inner tube within the front part of the cartridge tube and thus divides the front part of the interior of the cartridge tube 1 into an annular outer partial chamber K1a and an inner partial chamber K1b.
  • the two sub-chambers are filled with the same first material component, they are not in communication with each other. At the same time, however, this also creates the option of using the cartridge according to the invention as a three-chamber cartridge for three material components.
  • the double-walled insert 4 forms with its two concentric tube walls 41 and 42 an annular gap-shaped intermediate space 43, which, as will be described below, as a flow channel for in the rear chamber K2, ie in the cup 9, located material component to the mouthpiece assembly 3, 6 is used ,
  • the insert 4 is suitably connected to the front end wall 2 of the cartridge tube 1, which can be done in a conventional manner by a correspondingly shaped, not shown in the drawings locking connection, but also by ultrasonic welding, gluing or the like. It is also understood that the insert 4 is centered by suitable measures not shown in the schematic drawings but known to those skilled in the art.
  • the front end wall 5 of the insert 4 is formed so that the inner partial chamber K1b is completed by this end wall, on which the inner mouthpiece 6 is formed, so that this inner partial chamber K1b through the inner mouthpiece 6 can be emptied ,
  • the front end wall 5 of the insert 4 by correspondingly arranged ribs, grooves or the like openings 51, 52, which connect the outer part of the chamber K1 a with the annulus between the mouthpiece 3 and the inner mouthpiece 6, and also the gap 43 connect between the tube walls 41, 42 of the insert 4 with the annular space between the mouthpiece 3 and the inner mouthpiece 6.
  • the annular piston 12 which closes the cup 9 and thus the rear chamber K2 has an annular groove 13, which, as the other drawing figures show, is arranged and formed complementary to the rear end region of the insert 4 projecting beyond the pistons 7, 8. so that this rear end portion when inserting the cup 9 in the cartridge tube 1 is immersed in this annular groove 13, and the annular piston 12 also has a ring of opening out into the annular groove 13 openings or holes 14.
  • the second material component from the rear chamber K2 when the cup is inserted according to Figure 2 in the cartridge tube 1, in the space serving as a flow channel gap between the tube walls 41, 42 of the insert 4 exit.
  • the means for sealing the two chambers until use namely the front chamber K1 in the mouthpiece area and the rear chamber K2, for example by a sealing foil over the annular piston 12, are not shown in the schematic drawings for reasons of simplicity.
  • FIGS. 2 to 5 show the function of the two-chamber cartridge during the ejection process.
  • FIG. 2 shows the expressive cartridge.
  • the front end wall of the annular piston 12 of the cup 9 inserted into the cartridge tube 1 abuts against the rear end walls of the pistons 7 and 8; the bottom of the annular groove 13 in the annular piston 12 abuts against the rear end face of the insert tube walls 41, 42; the front end surface of the pipe wall of the cup 9 abuts against the rear end surface of the annular piston 7, and the front end surface of the pin 11 abuts against the rear end surface of the inner piston 8.
  • the cup 9 is advanced within the cartridge tube 1.
  • the annular piston 12 is fixed by the insert 4 in its axial position, while the annular piston 7 and the inner piston 8 are advanced through the tube wall of the cup 9 and through the central pin 11.
  • the two chambers K1 (consisting of the sub-chambers K1a and K1b) and K2 are thus axially compressed to the same extent, so that material is pressed out of these.
  • the material from the front partial chamber K1a passes through the passage openings 51 into the annular space between the mouthpiece 3 and the inner mouthpiece 6; Material from the inside Partial chamber K1b enters the interior mouthpiece 6, and material from the rear chamber K2 passes through the gap 43 of the insert tube walls 41, 42 and the outlet openings 52 also in the annular space between the mouthpiece 3 and the inner mouthpiece 6. From the mouthpiece assembly then get the Material streams from the space between the outer mouthpiece 3 and the inner mouthpiece 6 and from the inner mouthpiece 6 in a conventional, placed on the mouthpiece assembly mixer, the material components from the two chambers K1 and K2 (or, if the cartridge is used as a three-chambered cartridge , from all three chambers) intimately mixed.
  • FIG. 5 shows the final state when the cartridge is completely empty. As you can see, the emptying is almost free of residue. A small amount remains, except in the mouthpiece, only in the space 43 between the insert tube walls 41, 42nd
  • the mixing ratios can be selected within wide limits by appropriate choice of the relative cross sections of the component chambers K1 and K2.
  • the cross section of the rear chamber K2 in the cup 9 can be changed by more or less large diameter of the central pin 11, or by the outer diameter of the cup 9 is reduced, while the cup outer wall receives radial ribs for support within the cartridge tube wall 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Zweikammerkartusche mit axial hintereinander angeordneten Kammern , wobei die vordere Kammer (K1) im vorderen Teil des Kartuschenrohrinnenraums durch einen doppelwandigen Einsatz (4) in eine ringförmige äußere Teilkammer (Kla) und eine innere Teilkammer (K1b) unterteilt und diese Teilkammern jeweils hinten durch einen Kolben (7, 8) verschlossen sind, und die hintere Kammer (K2) durch einen in den hinteren Teil des Kartuschenrohrinnenraums eingesetzten, hinten durch einen Becherboden (10) abgeschlossenen und vorne durch einen Ringkolben (12) verschlossenen Becher (9) mit einem mittigen, am Becherboden angeformten Zapfen (11) gebildet ist, wobei das rückwärtige Ende des Einsatzes (4) an dem den Becher (9) verschließenden Ringkolben (12) anstößt und dieser Ringkolben (12) in den Zwischenraum (43) der beiden Rohrwände (41, 42) des Einsatzes mündende Durchtrittsöffnungen (14) aufweist, und wobei die beiden vorderen Teilkammern (K1a, K1b) und der Zwischenraum (43) mit einem Mundstück (3, 6) in Verbindung stehen. Diese Kartusche ist auch als Dreikammerkartusche einsetzbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zweikammerkartusche für zweikomponentige plastische Massen wie Silikone, Klebstoffe und dergleichen mit axial hintereinander angeordneten Kammern zur Aufnahme der beiden Komponenten.
  • Neben den altbekannten Standardformen von Zweikammerkartuschen mit Längsunterteilung des Innenraums eines zylindrischen Kartuschenrohrs in zwei Kammern durch eine Querwand (ältere Bauform) oder ein koaxiales Innenrohr (neuere Bauform als Koaxialkartusche) sind auch schon Zweikammerkartuschen mit axial hintereinander liegenden Kammern bekannt geworden. Beispiele hierfür finden sich in den US-Patenten 4 050 612, 4 029 236 und 4 961 520 sowie in der EP-0-624 403 A1.
  • Bei der aus der EP-0 624 403 A1 bekannten Anordnung sind die beiden Kammern, denen jeweils ein eigener Kolben zugeordnet ist, die zum Ausdrücken der beiden Komponenten gemeinsam betätigt werden, in einem zylindrischen Kartuschenrohr hintereinander angeordnet. Die erste Kammer ist dabei zwischen dem Kartuschenrohr und einem darin angeordneten konzentrischen Innenrohr gebildet, das sich nur über etwa die halbe Länge des Kartuschenrohrs erstreckt. Diese ringförmige Kammer ist durch einen hinten eingesetzten ringförmigen Kolben abgeschlossen. Die zweite, axial dahinter liegende Kammer ist durch einen nach vorne zu einem Becher erweiterten Kolben gebildet, dessen Becherwand an der Innenwand des Kartuschenrohrs anliegt. Diese Becherwand stößt mit ihrem vorderen Rand am Ringkolben der ersten Kammer an, so daß bei Druckausübung auf den die hintere Kammer abschließenden Kolben dieser Druck auf den die vordere Kammer abschließenden Ringkolben übertragen wird und beide Kolben gemeinsam vorbewegt werden. Die hintere Kammer enthält außerdem einen von deren Kolben nach vorne vorspringenden zentrischen Zapfen, der beim Vorschieben des hinteren Kolbens in das Innenrohr der vorderen Kammer eintaucht. An ihrem vorderen Ende ist die hintere Kammer durch eine sich am Ende des Innenrohrs der vorderen Kammer anschließende Radialwand begrenzt, die außen an der Becherinnenwand der hinteren Kammer anliegt.
  • Die Konstruktion dieser bekannten Zweikammerkartusche bedingt es, daß die beiden Kammern nach dem notwendigen vorherigen Montieren der Kartusche nur vom Kartuschenmundstück her befüllt werden kann, was relativ schwierig ist und besondere Einrichtungen erfordert, und wobei auch die Entlüftung nicht unproblematisch ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweikammerkartusche mit axial hintereinander liegenden Kammern zu schaffen, bei welcher ein einfaches Befüllen jeder der Kammern auf einer Standardabfüllanlage möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebene Anordnung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist die vordere Kammer durch den vorderen Teil des Innenraums des Kartuschenrohrs gebildet, und die hintere Kammer ist durch den Innenraum eines Bechers gebildet, der erst nach dem Füllen und Verschließen mit einem Kolben in den hinteren Teil des Kartuschenrohrs eingesetzt wird. Daher können bei der erfindungsgemäßen Anordnung beide Kammern separat auf einer Standardabfüllanlage mit der jeweiligen Komponente befüllt und sodann mittels eines Kolbens verschlossen werden, bevor der die hintere Kammer bildende Becher in das Kartuschenrohr eingesetzt wird.
  • Wegen der weiteren Einzelheiten der erfindungsgemäßen Anordnung wird auf die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der anliegenden Zeichnungen Bezug genommen, in denen zeigt:
    • Fig. 1
    im Axialschnitt eine Zweikammerkartusche nach der Erfindung mit gefüllten Kammern, wobei jedoch die hintere Kammer noch nicht in das Kartuschenrohr eingesetzt ist,
    Fig. 2
    die gebrauchsfertige Zweikammerkartusche nach der Erfindung vor Beginn des Ausdrückens,
    Fig. 3
    die Anordnung nach Fig. 1 nach einer anfänglichen Phase des Ausdrückens,
    Fig. 4
    die Kartusche im weitgehend ausgedrückten Zustand, und
    Fig. 5
    die Kartusche im vollständig ausgedrückten Zustand.
  • Gemäß den Zeichnungen besteht die erfindungsgemäße Zweikammerkartusche aus einem hinten offenen Kartuschenrohr 1 mit einer vorderen Stirnwand 2 und einem angeformten Mundstück 3, einem konzentrisch im vorderen Teil des Kartuschenrohrs 1 eingesetzten Doppelwandeinsatz 4 mit einer vorderen Stirnwand 5 und einem angeformten inneren Mundstück 6, das konzentrisch im Mundstück 3 angeordnet ist, einer Kolbenanordnung aus einem Ringkolben 7 und einem mittigen Kolben 8 zum Verschluß der im vorderen Teil des Kartuschenrohrs gebildeten vorderen Komponentenkammer K1, weiter aus einem in den hinteren Teil des Kartuschenrohrs 1 einzusetzenden und eine hintere Kammer K2 bildenden Becher 9 mit einem hinteren Becherboden 10, einem angeformten mittigen Hohlzapfen 11 und einem das vordere offene Becherende verschließenden Ringkolben 12.
  • In den Zeichnungen ist die Füllung der vorderen Komponentenkammer K1 und der hinteren Komponentenkammer K2 mit der einen bzw. der anderen Materialkomponente jeweils durch Schraffuren dargestellt. Figur 1 zeigt den Zustand der Zweikammerkartusche am Ende der Fertigung, wo die im vorderen Teil des Kartuschenrohrs 1 und im Becher 9 gebildeten Komponentenkammern K1 bzw. K2 bereits gefüllt und mit dem jeweiligen Kolben 7, 8 bzw. 12 verschlossen sind, wobei Kartuschenrohr 1 und Becher 9 aber noch getrennt sind. Bei der Darstellung nach Figur 2 ist der Becher 9 in den hinteren Teil des Kartuschenrohrs eingesetzt, und die Zweikammerkartusche ist gebrauchsfertig, d. h. das Auspressen der Kartusche kann beginnen.
  • Zunächst sind aber noch mit Bezug auf Figur 1 einige Einzelheiten der Kartuschenanordnung zu erläutern.
  • Wie schon erwähnt, ist im vorderen Teil des Kartuschenrohrs 1 ein doppelwandiger Einsatz 4 eingesetzt. Dieser bildet innerhalb des vorderen Teils des Kartuschenrohrs ein konzentrisches doppelwandiges Innenrohr und unterteilt so den vorderen Teil des Innenraums des Kartuschenrohrs 1 in eine ringförmige äußere Teilkammer K1 a und eine innere Teilkammer K1b. Die beiden Teilkammern sind zwar mit der gleichen ersten Materialkomponente befüllt, stehen miteinander aber nicht in Verbindung. Zugleich ist damit aber auch die Option geschaffen, die erfindungsgemäße Kartusche als Dreikammerkartusche für drei Materialkomponenten einzusetzen.
  • Der doppelwandige Einsatz 4 bildet mit seinen beiden konzentrischen Rohrwänden 41 und 42 einen ringspaltförmigen Zwischenraum 43, der, wie im folgenden noch beschrieben wird, als Strömungskanal für die in der hinteren Kammer K2, also im Becher 9, befindliche Materialkomponente zur Mundstückanordnung 3, 6 dient. Der Einsatz 4 ist in geeigneter Weise mit der vorderen Stirnwand 2 des Kartuschenrohrs 1 verbunden, was in an sich bekannter Weise durch eine entsprechend gestaltete, in den Zeichnungen nicht dargestellte Rastverbindung, aber auch durch Ultraschallschweißen, Kleben oder dergleichen erfolgen kann. Es versteht sich auch, daß der Einsatz 4 durch geeignete, in den schematischen Zeichnungen nicht dargestellte, aber dem Fachmann bekannte Maßnahmen zentriert ist.
  • Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, ist die vordere Stirnwand 5 des Einsatzes 4 so ausgebildet, daß die innere Teilkammer K1b durch diese Stirnwand abgeschlossen ist, an welcher das innere Mundstück 6 angeformt ist, so daß diese innere Teilkammer K1b durch das innere Mundstück 6 entleerbar ist. Wie weiter ersichtlich ist, bildet die vordere Stirnwand 5 des Einsatzes 4 durch entsprechend angeordnete Rippen, Nuten oder dergleichen Öffnungen 51, 52, welche die äußere Teilkammer K1 a mit dem Ringraum zwischen dem Mundstück 3 und dem inneren Mundstück 6 verbinden, und auch den Zwischenraum 43 zwischen den Rohrwänden 41, 42 des Einsatzes 4 mit dem Ringraum zwischen dem Mundstück 3 und dem inneren Mundstück 6 verbinden.
  • Der Ringkolben 12, der den Becher 9 und somit die hintere Kammer K2 verschließt, weist eine Ringnut 13 auf, die, wie die übrigen Zeichnungsfiguren zeigen, komplementär zum hinteren, über die Kolben 7, 8 überstehenden Endbereich des Einsatzes 4 angeordnet und ausgebildet ist, so daß dieser hintere Endbereich beim Einsetzen des Bechers 9 in das Kartuschenrohr 1 in diese Ringnut 13 eintaucht, und der Ringkolben 12 weist außerdem einen Kranz von in die Ringnut 13 ausmündenden Öffnungen oder Bohrungen 14 auf. Durch diese Bohrungen 14 kann die zweite Materialkomponente aus der hinteren Kammer K2, wenn der Becher gemäß Figur 2 in das Kartuschenrohr 1 eingesetzt ist, in den als Strömungskanal dienenden Zwischenraum zwischen den Rohrwänden 41, 42 des Einsatzes 4 austreten. Die Mittel zum Versiegeln der beiden Kammern bis zum Gebrauch, nämlich der vorderen Kammer K1 im Mundstückbereich und der hinteren Kammer K2, beispielsweise durch eine Siegelfolie über dem Ringkolben 12, sind in den schematischen Zeichnungen aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt.
  • Die Figuren 2 bis 5 zeigen die Funktion der Zweikammerkartusche beim Ausdrückvorgang.
  • Figur 2 zeigt die ausdrückbereite Kartusche. Die vordere Stirnwand des Ringkolbens 12 des in das Kartuschenrohr 1 eingesetzten Bechers 9 liegt an den hinteren Stirnwänden der Kolben 7 und 8 an; der Boden der Ringnut 13 im Ringkolben 12 liegt an der rückwärtigen Stirnfläche der Einsatzrohrwände 41, 42 an; die vordere Stirnfläche der Rohrwand des Bechers 9 liegt an der rückwärtigen Stirnfläche des Ringkolbens 7 an, und die vordere Stirnfläche des Zapfens 11 liegt an der rückwärtigen Stirnfläche des Innenkolbens 8 an.
  • Wenn nun mittels eines üblichen Presstempels in einer Ausdrückpistole Pressdruck auf den hinten liegenden Becherboden 10 ausgeübt wird, wird der Becher 9 innerhalb des Kartuschenrohrs 1 vorgeschoben. Dabei wird der Ringkolben 12 durch den Einsatz 4 in seiner Axialposition fixiert, während der Ringkolben 7 und der Innenkolben 8 durch die Rohrwand des Bechers 9 bzw. durch dessen mittigen Zapfen 11 vorgeschoben werden. Die beiden Kammern K1 (bestehend aus den Teilkammern K1a und K1b) und K2 werden also im gleichen Maße axial gestaucht, so daß Material aus diesen ausgepresst wird. Das Material aus der vorderen Teilkammer K1a gelangt durch die Durchtrittsöffnungen 51 in den Ringraum zwischen dem Mundstück 3 und dem inneren Mundstück 6; Material aus der inneren Teilkammer K1b gelangt in das Innere Mundstück 6, und Material aus der hinteren Kammer K2 gelangt durch den Zwischenraum 43 der Einsatzrohrwände 41, 42 und die Austrittsöffnungen 52 ebenfalls in den Ringraum zwischen dem Mundstück 3 und dem inneren Mundstück 6. Aus der Mundstückanordnung gelangen dann die Materialströme aus dem Zwischenraum zwischen dem äußeren Mundstück 3 und dem inneren Mundstück 6 sowie aus dem inneren Mundstück 6 in einen üblichen, auf dem Mundstückanordnung aufgesetzten Mischer, der die Materialkomponenten aus den beiden Kammern K1 und K2 (oder, wenn die Kartusche als Dreikammerkartusche verwendet wird, aus allen drei Kammern) innig miteinander vermischt.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen Zwischenzustände während des Ausdrückvorgangs; Figur 5 zeigt den Endzustand bei vollständig entleerter Kartusche. Wie man daraus sieht, erfolgt die Entleerung nahezu restmengenfrei. Eine geringe Restmenge verbleibt, außer im Mundstück, nur in dem Zwischenraum 43 zwischen den Einsatzrohrwänden 41, 42.
  • Wie für den Fachmann leicht ersichtlich ist, lassen sich die Mischungsverhältnisse durch entsprechende Wahl der relativen Querschnitte der Komponentenkammem K1 und K2 in weiten Grenzen wählen. Beispielsweise kann der Querschnitt der hinteren Kammer K2 im Becher 9 durch mehr oder weniger großen Durchmesser des mittigen Zapfens 11 verändert werden, oder dadurch, daß der Außendurchmesser des Bechers 9 verkleinert wird, während die Becheraußenwand radiale Rippen zur Abstützung innerhalb der Kartuschenrohrwand 1 erhält.

Claims (3)

  1. Zweikammerkartusche für zweikomponentige plastische Massen mit axial hintereinander angeordneten Kammern (K1, K2), bestehend aus
    einem hinten offenen Kartuschenrohr (1) mit einer vorderen Stirnwand (2) und einem daran angeformten Mundstück (3), einem im vorderen Teil des Kartuschenrohrinnenraums angeordneten doppelwandigen Einsatz (4) mit zwei konzentrischen, durch einen schmalen Zwischenraum (43) beabstandeten Rohrwänden (41, 42), der den vorderen Teil des Kartuschenrohrinnenraums in eine ringförmige äußere Teilkammer (K1a) und eine innere Teilkammer (K1b) unterteilt, hinten offen ist und vorne eine Stirnwand (5) mit einem innerhalb des Mundstücks (3) des Kartuschenrohrs (1) angeordneten inneren Mundstück (6) ausgebildet ist, wobei Durchtrittsöffnungen (51, 52 zwischen dem inneren der ringförmigen Teilkammer (K1a) und dem Zwischenraum (43) und dem inneren des Mundstücks (3) des Kartuschenrohrs (1) vorgesehen sind,
    einem die äußere Teilkammer (K1a) hinten abschließenden Ringkolben (7) und einem die innere Teilkammer (K1b) hinten abschließenden inneren Kolben (8),
    und aus einem in den hinteren Teil des Kartuschenrohrs (1) einsetzbaren, eine hintere Kammer (K2) bildenden Becher (9) mit einem hinteren Becherboden (10) und einem daran angeformten mittigen Zapfen (11) sowie mit einem das offene vordere Ende des Bechers (9) verschließenden, zwischen der Becherwand und dem mittigen Zapfen (11) angeordneten Ringkolben (12), in welchem Durchtrittsöffnungen (14) gebildet sind,
    wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Wand des Bechers (9) mit seiner vorderen Stirnfläche an dem die ringförmige Teilkammer (K1a) verschließenden Ringkolben (7) anliegt, der Zapfen (11) mit seiner vorderen Stirnfläche an den die innere Teilkammer (K1b) verschließendem Kolben (8) anliegt, der Einsatz (4) mit den rückwärtigen Stirnflächen seiner Rohrwände (41, 42) an dem den Becher (9) verschließenden Ringkolben (12) anliegt, und die Durchtrittsöffnungen (14) in dem den Becher (9) verschließenden Ringkolben (12) in den Zwischenraum (43) zwischen den Rohrwänden (41, 42) des Einsatzes (4) münden.
  2. Zweikammerkartusche nach Anspruch 1, wobei die Rohrwände (41, 42) des Einsatzes (4) um eine gewisse Distanz axial über die rückwärtige Stirnfläche der die vorderen Teilkammern (K1a, K1b) verschließenden Kolben (7, 8) übersteht und der den Becher (9) verschließende Ringkolben (12) mit einer zu dem Überstand komplementären Ringnut (13) ausgebildet ist.
  3. Verwendung einer Zweikammerkartusche nach Anspruch 1 oder 2 als Dreikammerkartusche für drei Materialkomponenten, von denen jeweils eine in der vom Becher (9) gebildeten hinteren Kammer (K2) und in den im vorderen Teil des Kartuschenrohrinnenraums gebildeten ringförmigen und inneren Teilkammern (K1a, K1b) untergebracht sind.
EP05028464A 2005-01-04 2005-12-24 Mehrkammerkartusche für mehrkomponentige plastische Massen mit axial hintereinander angeordneten Kammern Not-in-force EP1676791B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005000757A DE102005000757B4 (de) 2005-01-04 2005-01-04 Zweikammerkartusche für zweikomponentige plastische Massen mit axial hintereinander angeordneten Kammern

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EP1676791A1 true EP1676791A1 (de) 2006-07-05
EP1676791B1 EP1676791B1 (de) 2009-03-04

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