EP1675815A1 - Verfahren zur herstellung von polymerisierbaren polyhydroxyverbindungen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von polymerisierbaren polyhydroxyverbindungen

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Publication number
EP1675815A1
EP1675815A1 EP04741212A EP04741212A EP1675815A1 EP 1675815 A1 EP1675815 A1 EP 1675815A1 EP 04741212 A EP04741212 A EP 04741212A EP 04741212 A EP04741212 A EP 04741212A EP 1675815 A1 EP1675815 A1 EP 1675815A1
Authority
EP
European Patent Office
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tocopherol
water
ppm
compounds
reaction
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04741212A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk BRÖLL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
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Filing date
Publication date
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Publication of EP1675815A1 publication Critical patent/EP1675815A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/28—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the hydroxylic moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/29—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the hydroxylic moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of oxygen-containing functional groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters

Definitions

  • the invention relates to a process for the preparation of substituted esters of (meth) acrylic acid which have several hydroxyl groups in the ester group.
  • Beinert, Hild and Rempp (Die Makromolekulare Chemie, 175, 2069 - 2077 (1974)) describe the preparation of (2,2-dimethyl-1, 3-dioxolan-4-yl) methyl methacrylate by reacting a mixture of methacrylic acid and thionyl chloride contains in a solvent mixture of hexamethylene phosphoric acid triamide (HMPT) and diethyl ether with 2,3-0-isopropylidene glycerol.
  • HMPT hexamethylene phosphoric acid triamide
  • diethyl ether diethyl ether with 2,3-0-isopropylidene glycerol.
  • the methacrylate obtained is polymerized anionically.
  • the polymer is converted to poly (2,3-dihydroxypropyl methacrylate).
  • the monomer is produced at -5 ° C to 15 ° C in a toxicologically harmful solvent. This method cannot be used in industrial technology due to the toxicological problems.
  • WO 00/63149 (Hydron Ltd.) describes a method for producing a polymerizable diol by reacting a protected glycerol derivative of methacrylic acid with an immobilized acid in the form of an acidic ion exchanger. The resulting acetone is blown out of the reaction system with air. (2,2-Dimethyl-1, 3-dioxolan-4-yl) methyl methacrylate, deionized water and the washed cation exchanger are placed in the reaction vessel. An air stream is then passed through the mixture for 48 hours, which ensures that the reaction mixture is thoroughly mixed.
  • the ion exchanger is filtered off and excess water is discharged through a stream of dried air.
  • WO00 / 63150 also describes a process for the preparation of a polymerizable diol by the ion-exchange-catalyzed reaction of a protected glycerol derivative of methacrylic acid with the elimination of acetone.
  • the methacrylic acid which is inevitably formed as a by-product is captured in a second step using a basic ion exchanger.
  • This method also has the following disadvantages:
  • GMMA glycerol monomethacrylate
  • the increased thermal stress also creates crosslinking compounds in the monomer, which polymerize in the monomer and lead to an undesirable increase in viscosity that does not make the monomer salable.
  • crosslinkers in the monomer lead to changes in the properties of the polymer, which are also undesirable.
  • the increased thermal load during the manufacturing process must therefore be kept as low as possible.
  • A (CH 2 ), where m can have the values 0 or 1,
  • R 2 "6 may be the same or different and assume the meanings OH, H, aliphatic or aromatic hydrocarbon, such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, tertiary butyl, pentyl, hexyl, cyclopentyl, cyclohexyl, methylcyclohexyl , Isobornyl, heptyl, octyl, substituted hydrocarbon radicals, such as Hydroxyethyl, 2- (N, N-dimethylamino) ethyl, 2- (N, N-dimethylamino) propyl, 2-hydroxypropyl, 2-hydroxyethyl, 2-ethylhexyl, iso-octyl, n can have the values 0, 1 or 2 accept,
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , A, m and n have the meanings given above and R 7 and R 8 can be the same or different and can have the meanings methyl, ethyl or propyl , reacted with water in small amounts on an acidic ion exchanger in a fixed bed and the resulting compound III
  • a favorable ratio of compound II to water is between 1: 1 and 1: 3. Very good results are achieved with a ratio of 1: 1, 1 and 1: 2.5.
  • a special embodiment of the invention provides use at a ratio of 1: 1, 2 to 1: 2.
  • a ratio of 1: 1, 5 proves to be particularly useful.
  • the water content in the ion exchanger is included in all of the above.
  • a tocopherol compound is preferably used for the storage and color stabilization of ethylenically unsaturated monomers.
  • the tocopherol compounds which can be used in the context of the invention are chroman-6-oles (3,4-dihydro-2H-1-benzopyran-6-ole) substituted in the 2-position with a 4,8,12-trimethyltridecyl radical.
  • To the present invention is preferably usable tocopherols to alpha-tocopherol, beta-tocopherol, gamma-tocopherol, delta-tocopherol, and eta tocopherol zeta2-tocopherol, all of the aforementioned compounds each belonging to the (2 R, 4 'R, 8' R) - Form, as well as alpha-tocopherol in the (aÜ-rac) form.
  • Alpha- tocopherol are preferred in the (2 R, 4 'R, 8'R) -form (common name: RRR-alpha-tocopherol) as well as the synthetic racemic alpha-tocopherol (all-rac-alpha-tocopherol). Of these, the latter is particularly interesting due to the relatively low price.
  • the amount of tocopherol compound which can be used for the storage and color stabilization of stabilized monomers can vary over a wide range depending on the monomer and the desired efficiency. For many areas of application, quantities of up to 1000 ppm, based on the monomer mass, are sufficient. Very small additions of 10 ppm are often sufficient to achieve a noticeable improvement in storage and color stabilization. If you use less than 10 ppm, however, a significant storage and color stabilization is generally not noticeable. A favorable range for the amount to be added is therefore between 10 and 1000 ppm of tocopherol compound based on the Monomer mass. Very good results are achieved in the range of 50 to 800 ppm. A particular embodiment of the invention provides for use in an amount of 100 to 600 ppm. About 500 ppm of tocopherol compound are very particularly advantageously used.
  • the notation (meth) acrylic includes methacrylic, acrylic and mixtures of both.
  • IPGMA isopropylidene glycerol methacrylate
  • GMMA glycerol monomethacrylate
  • the bottom (4) of a separation column (3) is filled with 500 g IPGMA, which is stabilized with hydroquinone monomethyl ether.
  • Basic stabilization is the stabilization of monomers or monomer mixtures with hydroquinones, such as, for example, hydroquinone monomethyl ether, 4-methyl-2,6-di-tert-butylphenol, 2,4-dimethyl-6-tert-butylphenol, which is generally customary in (meth) acrylate chemistry, Phenothiazine, N-nitrosophenylhydroxylamine, diethylhydroxylamine, 2,6-di-tert-butyl-alpha- (dimethylamino) -p-cresol or 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1 -oxyl (rad.) (eg TEMPOL®) or from mixtures of the aforementioned compounds.
  • hydroquinones such as, for example, hydroquinone monomethyl ether, 4-methyl-2,6-di-tert-butylphenol, 2,4-dimethyl-6-tert-butylphenol, which is generally customary in (meth) acrylate
  • the amount of stabilizer used is, for example, 35 ppm for each individual substance.
  • the basic stabilization is added before the reaction. In the event that the monomers are mixed with the basic stabilization described above, the amount of tocopherol added as a storage stabilizer after the reaction is 10-1000 ppm, based on the amount of monomer. Without basic stabilization of the monomers, the amount of tocopherol added as a storage stabilizer after the reaction is 100-600 ppm.
  • Preliminary reaction At the start of the experiment, the sump contents are placed under ambient pressure with the aid of a gear pump from above onto a tempered (40 ° C) water-moist ion exchanger fixed bed (e.g. from Dow Chemical, type: Dowex M-31) (1, 2) pumped. The water in the ion exchanger reacts with IPGMA to form GMMA and acetone. The reaction mixture then passes through a separation column - acetone is distilled out of the reaction mixture (6) - back into the sump, where it is pumped again to the fixed bed (recycle mode).
  • a gear pump from above onto a tempered (40 ° C) water-moist ion exchanger fixed bed (e.g. from Dow Chemical, type: Dowex M-31) (1, 2) pumped.
  • the water in the ion exchanger reacts with IPGMA to form GMMA and acetone.
  • the reaction mixture then passes through a separation column - acetone is distilled out of the reaction mixture (6)
  • Post-reaction The pressure is then gradually reduced to approx. 20 mbar in order to remove residual amounts of acetone and excess water. After a certain time interval (approx. 2 h), the plant is shut down and the finished reaction product from the sump and the fixed bed is discharged.
  • the table shows the results of the turbidity measurement.
  • the measuring device corresponds to the standard EN 270 27 (ISO 7027).
  • the Formazin Standard is defined in the 13th edition (1971) Standard Methods of the Examination of Water and Wastewater, published by AWWA (American Waterworks Association).
  • the sample to be measured is filled into the measuring cell. This is then rubbed off with a lint-free cloth and a thin film of silicone oil is applied on the outside. After inserting the filter module into the measuring device, the cuvette is inserted and the turbidity value is determined.
  • HQME hydroquinone monomethyl ether

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Glycerinmonomethacrylat (GMMA).

Description

Verfahren zur Herstellung von polymerisierbaren Polyhydroxyverbindungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von substituierten Estern der (Meth)acrylsäure, die mehrere Hydroxylgruppen in der Estergruppe aufweisen.
Stand der Technik
Beinert, Hild und Rempp (Die Makromolekulare Chemie, 175, 2069 - 2077 (1974)) beschreiben die Herstellung von (2,2-Dimethyl-1 ,3-dioxolan-4-yl) methylmethacrylat durch Umsetzung eines Gemisches, das Methacrylsäure und Thionylchlorid enthält in einem Lösungsmittelgemisch aus Hexamethylenphosphorsäuretriamid (HMPT) und Diethylether mit 2,3-0- isopropylidenglycerin. Das erhaltene Methacrylat wird anionisch polymerisiert. In einer polymeranalogen Reaktion wird das Polymer zum Poly(2,3- dihydroxypropylmethacrylat) umgesetzt.
Die Herstellung des Monomers erfolgt bei - 5 °C bis 15 °C in einem toxikologisch bedenklichen Lösungsmittel. Dieses Verfahren kann in der industriellen Technik aufgrund der toxikologischen Probleme nicht angewandt werden.
WO 00/63149 (Hydron Ltd.) beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines polymerisierbaren Diols durch Umsetzung eines geschützten Glycerin-Derivats der Methacrylsäure mit einer immobilisierten Säure in Form eines sauren Ionenaustauschers. Das entstehende Aceton wird mit Luft aus dem Reaktionssystem ausgeblasen. Im Reaktionsgefäß werden (2,2-Dimethyl-1 ,3-dioxolan-4-yl)methylmethacrylat, entionisiertes Wasser und der gewaschene Kationenaustauscher vorgelegt. Anschließend wird durch die Mischung 48 h ein Luftstrom geleitet, der für die Durchmischung des Reaktionsansatzes sorgt.
Nach Ende der Reaktion wird der Ionenaustauscher abfiltriert und überschüssiges Wasser durch einen Strom getrockneter Luft ausgetragen.
Das Verfahren der WO00/63149 weist mehrere Nachteile auf:
Durch das Einblasen des Luftstroms in die Reaktionsmischung erfährt der Ionenaustauscher einen erhöhten Abrieb. Bei höheren Ansprüchen an die Reinheit des Produkts ist der Abrieb, der auch durch Filtration nicht vollständig zu entfernen ist, nicht tragbar. Die Methode, den Wassergehalt des Produkts durch Durchblasen getrockneter Luft zu reduzieren, führt zu nicht tragbaren Ausbeuteverlusten. In der Publikation wird nicht beschrieben, dass irgendwelche Maßnahmen zur Reduktion der Produktverluste ergriffen worden wären. Für einige Anwendungsfälle ist der Wassergehalt zu hoch. In der Offenlegung werden keine Methoden beschrieben, den Wassergehalt sicher und reproduzierbar einzustellen.
WO00/63150 (Hydron Ltd.) beschreibt ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines polymerisierbaren Diols durch die ionenaustauscherkatalysierte Umsetzung eines geschützten Glycerin-Derivats der Methacrylsäure unter Abspaltung von Aceton. Die dabei zwangsläufig als Nebenprodukt entstehende Methacrylsäure wird mit einem basischen Ionenaustauscher in einem zweiten Schritt abgefangen. Auch dieses Verfahren hat die folgenden Nachteile:
Durch zweimaligen Einsatz der Ionenaustauscher steigt der Anteil an Abrieb im Produkt. Der Wassergehalt des Produkts wird durch Durchleiten getrockneter Luft auf < 3 % eingestellt. Dieses Vorgehen ist mit Ausbeuteverlusten verbunden. Der Gehalt an Vernetzer (Glycerinmethacrylat) beträgt 0,8 %.
Aufgabe
Es bestanden also anhand des vorstehend diskutierten Standes der Technik die Aufgaben, ein Verfahren zur Herstellung von Glycerinmonomethacrylat (GMMA) zu entwickeln, das die im Stand der Technik vorhandenen Nachteile nicht mehr aufweist und insbesondere das Reaktionsgemisch thermisch so wenig wie möglich belastet, einen definierten, möglichst niedrigen Wassergehalt des Produkts besitzt, den lästigen Abrieb des Ionenaustauschers ohne umfangreiche Maßnahmen vermeidet, anstelle des batch-Verfahrens ein semi-kontinuierliches Verfahren darstellt, mit weniger als der im Stand der Technik üblichen Stabilisator-Menge auskommt, ein lagerstabiles Produkt ergibt, das sich nicht oder nur unwesentlich verfärbt, mit nicht toxischem Polymerisationsstabilisator im Produkt auskommt. Durch die erhöhte thermische Belastung entstehen darüber hinaus im Monomer vernetzend wirkende Verbindungen, die schon im Monomer polymerisieren und zu einem unerwünschten Viskositätsanstieg führen, der das Monomer nicht verkäuflich werden lässt. Darüber hinaus führen schon kleinere Anteile an Vernetzern im Monomer zu Eigenschaftsänderungen im Polymer, die ebenfalls unerwünscht sind. Die erhöhte thermische Belastung während des Herstellungsverfahrens ist daher möglichst gering zu halten.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel I
R3 R4 O R1 I I II I
R2 - C - Am - C - (CR5R6)n - O - C - C = CH2 (I) I I OH OH
wobei gilt:
R1 H oder CH3
A = (CH2), wobei m die Werte 0 oder 1 annehmen kann,
R2"6 = können gleich oder verschieden sein und die Bedeutungen annehmen OH, H, aliphatischer oder aromatischer Kohlenwasserstoff, wie beispielsweise Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl, Isobutyl, tertiär-Butyl, Pentyl, Hexyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl, Methylcyclohexyl, Isobornyl, Heptyl, Octyl, substituierte Kohlenwasserstoffreste, wie beispielsweise Hydroxyethyl, 2-(N,N-Dimethylamino)ethyl, 2-(N,N- Dimethylamino)propyl, 2-Hydroxypropyl, 2-Hydroxyethyl, 2- Ethyl hexyl, iso-Octyl, n kann die Werte 0, 1 oder 2 annehmen,
dadurch gekennzeichnet, dass man Verbindungen der Formel II
R3 R4 O R1 I I II I
R2 - C - Am - C - (CR5R6)n - O - C - C = CH2 (II)
O O \ / C R 77 \ R 88
wobei R1, R2, R3, R4, R5, R6, A, m und n die oben angegebenen Bedeutungen haben und R7 und R8 gleich oder verschieden sein können und die Bedeutungen Methyl, Ethyl oder Propyl annehmen können, mit Wasser in geringen Mengen an einem sauren Ionenaustauscher im Festbett umsetzt und die entstandene Verbindung III
R7 R8 C = O (III)
kontinuierlich aus dem Reaktionsmedium entfernt und das Produkt mit Tocopherol-Derivaten gegen Polymerisation und Verfärbung stabilisiert. Ein günstiges Verhältnis von Verbindung II zu Wasser liegt zwischen 1 :1 und 1 :3. Sehr gute Ergebnisse werden bei einem Verhältnis von 1 :1 ,1 und 1:2,5 erzielt. Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht die Verwendung bei einem Verhältnis von 1 :1 ,2 bis 1 :2 vor. Ganz besonders zweckmäßig erweist sich ein Verhältnis von 1 :1 ,5. Bei allen voran stehenden Angaben wird der im Ionenaustauscher befindliche Wasseranteil mit einbezogen.
Im Rahmen der Erfindung wird bevorzugt eine Tocopherolverbindung zur Lager- und Farbstabilisierung von ethylenisch ungesättigten Monomeren verwendet.
Bei den im Sinne der Erfindung verwendbaren Tocopherolverbindungen handelt es sich um in 2-Stellung mit einem 4,8,12-Trimethyltridecyl-Rest substituierte Chroman-6-ole (3,4-Dihydro-2H-1-benzopyran-6-ole). Zu den erfindungsgemäß vorzugsweise einsetzbaren Tocopherolen gehören alpha-Tocopherol, beta- Tocopherol, gamma-Tocopherol, delta-Tocopherol, zeta2-Tocopherol und eta- Tocopherol, alle der vorgenannten Verbindungen jeweils in der (2R, 4'R,8'R)- Form, sowie alpha-Tocopherol in der (aÜ-rac)-Form. Bevorzugt sind alpha- Tocopherol in der (2R, 4'R,8'R)-Form (Trivialname: RRR-alpha-Tocopherol) sowie das synthetische racemische alpha-Tocopherol (all-rac-alpha- Tocopherol). Hiervon wiederum ist letztgenanntes aufgrund des relativ niedrigen Preises besonders interessant.
Die Menge an Tocopherolverbindung, die zur Lager- und Farbstabilisierung von grundstabilisierten Monomeren anwendbar ist, kann je nach Monomer und gewünschter Effizienz über einen weiten Bereich differieren. Für viele Einsatzbereiche sind Mengen von bis zu 1000 ppm, bezogen auf die Monomermasse ausreichend. Häufig genügen schon sehr geringe Zusatzmengen von 10 ppm, um eine erkennbare Verbesserung der Lager- und Farbstabilisierung zu erzielen. Sollte man weniger als 10 ppm einsetzen, so ist jedoch eine wesentliche Lager- und Farbstabilisierung im Allgemeinen nicht wahrnehmbar. Ein günstiger Bereich für die zuzusetzende Menge liegt daher zwischen 10 und 1000 ppm an Tocopherolverbindung bezogen auf die Monomermasse. Sehr gute Ergebnisse werden im Zugabebereich 50 bis 800 ppm erzielt. Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht die Verwendung in einer Menge von 100 bis 600 ppm vor. Ganz besonders zweckmäßig werden etwa 500 ppm Tocopherolverbindung verwendet.
Die Schreibweise (Meth)acryl umfaßt Methacryl, Acryl und Mischungen aus beiden.
Verfahrensbeschreibung
Die Hydrolyse von Isopropylidenglycerinmethacrylat (IPGMA) zu Glycerinmonomethacrylat (GMMA) wurde in einer Laboranlage untersucht. Das Fließbild der Anlage ist in Figur 1 zu sehen.
Befüllung: Der Sumpf (4) einer Trennkolonne (3) wird mit 500 g IPGMA befüllt, welches mit Hydrochinonmonomethylether grundstabilisiert ist.
Unter Grundstabilisierung wird die in der (Meth)acrylatchemie allgemein übliche Stabilisierung von Monomeren oder Monomergemischen mit Hydrochinonen, wie beispielsweise Hydrochinonmonomethylether, 4-Methyl-2,6-di-tert- butylphenol, 2,4-Dimethyl-6-tert-butylphenol, Phenothiazin, N- Nitrosophenylhydroxylamin, Diethylhydroxylamin, 2,6-Di-tert-butyl-alpha- (dimethylamino)-p-cresol oder 4-Hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1 -oxyl (rad.) (z.B. TEMPOL® ) oder aus Mischungen der vorgenannten Verbindungen verstanden. Die eingesetzte Menge an Stabilisator beträgt für jede Einzelsubstanz beispielsweise 35 ppm. Die Grundstabilisierung wird vor der Reaktion zugesetzt. Im Fall, dass die Monomere mit der oben beschriebenen Grundstabilisierung versetzt werden, beträgt die nach der Reaktion als Lagerstabilisator zugesetzte Tocopherol-Menge 10-1000 ppm, bezogen auf die Monomermenge. Ohne Grundstabilisierung der Monomere beträgt die nach der Reaktion als Lagerstabilisator zugesetzte Tocopherol-Menge 100 - 600 ppm.
Vorreaktion: Der Sumpfinhalt wird bei Versuchsstart unter Umgebungsdruck mit Hilfe einer Zahnradpumpe von oben auf eine temperierte (40 °C) wasserfeuchte lonenaustauscher-Festbettschüttung (z. B. von Fa. Dow Chemical, Typ: Dowex M-31 ) (1 , 2) gepumpt. Das im Ionenaustauscher befindliche Wasser reagiert mit IPGMA unter Bildung von GMMA und Aceton. Anschließend gelangt die Reaktionsmischung über eine Trennkolonne - Aceton wird hierin aus der Reaktionsmischung abdestilliert (6) - wieder in den Sumpf zurück, wo sie erneut zum Festbett gepumpt wird (Kreislauffahrweise).
Hauptreaktion: Nach einer gewissen Zeit (ca. 30 min) wird direkt vor der Festbettschüttung (5) eine bestimmte Menge Wasser (ca. 45 g) mit Hilfe einer Pumpe in einem gewissen Zeitintervall (ca. 1 h) zudosiert. Gleichzeitig wird der Druck im Reaktionskreislauf auf ca. 150 mbar abgesenkt, um möglichst vollständig Aceton zu entfernen.
Nachreaktion: Anschließend wird der Druck stufenweise weiter auf ca. 20 mbar reduziert, um Restmengen an Aceton und überschüssiges Wasser zu entfernen. Nach einem gewissen Zeitintervall (ca. 2 h) wird die Anlage abgefahren und das fertige Reaktionsprodukt aus Sumpf und Festbettschüttung abgelassen.
Bezugszeichenliste
Nr. Bezeichnung
1 Ionenaustauscher
2 Temperiermantel
3 Trennkolonne
4 Sumpf
5 Wasserzulauf
6 Aceton-/Wasser-Destillat
Die Tabelle zeigt die Ergebnisse der Trübungsmessung. Die Trübungsmessungen werden mit dem Labortrübungsmessgerät Modell 2100AN der Fa. Hach durchgeführt. Es misst Trübungen von 0 bis 10.000 NTU (Nephelometrische Trübungseinheiten; entspricht It. Definition Trübungseinheiten Formazin = TE/F). Das Messgerät entspricht der Norm EN 270 27 (ISO 7027). Der Formazin Standard ist in der 13. Ausgabe (1971 ) Standard Methods of the Examination of Water and Wastewater, herausgegeben von AWWA (American Waterworks Association) definiert.
Die zu messende Probe wird in die Messküvette gefüllt. Diese wird anschließend mit einem fusselfreien Tuch abgerieben und außen wird ein dünner Film Silikonöl aufgetragen. Nach einsetzen des Filtermoduls in das Messgerät, wird die Küvette eingesetzt und der Trübungswert bestimmt. HQME = Hydrochinonmonomethylether

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel I,
R3 R4 O R1 I I II I R2-C-Am-C-(CR5R6)n-0-C-C = CH2 (I) I I OH OH
wobei gilt:
R1 H oder CH3 A = (CH2), wobei m die Werte 0 oder 1 annehmen kann, R2"5 = können gleich oder verschieden sein und die Bedeutungen annehmen OH, H, aliphatischer oder aromatischer Kohlenwasserstoff, wie beispielsweise Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, (usw.). n kann die Werte 0, 1 oder 2 annehmen,
dadurch gekennzeichnet, dass man Verbindungen der Formel II
R3 R4 O R1 I I II I R2 - C - Am - C - (CR5R6)n - O - C - C = CH2 (II)
wobei R1, R2, R3, R4, R5, R6, A, m und n die oben angegebenen Bedeutungen haben und R7 und R8 gleich oder verschieden sein können und die Bedeutungen Methyl, Ethyl oder Propyl annehmen können, mit Wasser in geringen Mengen (Verhältnis Verbindung (II) zu Wasser zwischen 1 :1 und 1 :3) an einem sauren Ionenaustauscher im Festbett umsetzt und die entstandene Verbindung III
R7 Rö C = O (III) kontinuierlich aus dem Reaktionsmedium entfernt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man mit Tocopherol-Derivaten gegen Polymerisation und Verfärbung stabilisiert.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass man mit Tocopherol in einer Menge von 10 ppm - 1000 ppm, bezogen auf die Monomermischung stabilisiert.
4. Verwendung der nach einem der vorstehenden Ansprüche erhältlichen Monomermischung zur Herstellung von Kontaktlinsen.
5. Verwendung der nach einem der vorstehenden Ansprüche erhältlichen Monomermischung zur Herstellung von wasserlöslichen Polymerisaten.
EP04741212A 2003-10-24 2004-07-22 Verfahren zur herstellung von polymerisierbaren polyhydroxyverbindungen Withdrawn EP1675815A1 (de)

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