EP1672743A1 - Dispositif de verrouillage d'un appareil électrique sur un rail de support - Google Patents

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EP1672743A1
EP1672743A1 EP05111391A EP05111391A EP1672743A1 EP 1672743 A1 EP1672743 A1 EP 1672743A1 EP 05111391 A EP05111391 A EP 05111391A EP 05111391 A EP05111391 A EP 05111391A EP 1672743 A1 EP1672743 A1 EP 1672743A1
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EP
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support rail
rail
actuating member
fixing means
flange
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EP05111391A
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Alex Portal
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Schneider Electric Industries SAS
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Schneider Electric Industries SAS
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2608—Fastening means for mounting on support rail or strip
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/052—Mounting on rails
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
    • H02B1/052—Mounting on rails
    • H02B1/0523—Mounting on rails locked into position by a sliding member

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing an electrical device on a support rail having two opposite edges.
  • the invention is particularly suitable for fixing an electrical device on a DIN rail.
  • the device comprises two hooks each for receiving a flange of the rail and an actuator adapted to control the simultaneous movement of the two hooks.
  • the actuator is composed of a screw acting on the two hooks via a plate. Screwing / unscrewing the screw causes the platen to move, which in turn causes the hooks to move.
  • the actuating member is also specific and allows to simultaneously actuate the two attachment means on each of the edges of the support rail.
  • the object of the invention is to provide a device for locking an electrical device on a support rail which is simple in its design and use while allowing a very good attachment of the electrical device.
  • a locking device of an electrical apparatus on a support rail with two opposite edges said device having at least two fixing means, a first fixing means intended to come into contact with a rim of the rail of support and a second fixing means intended to come into contact with the opposite rim of the support rail, these fixing means being movable and being able to assume a locking position on their respective rim of the support rail or an unlocking position, said device characterized in that it comprises drive means connecting the first fastening means to the second fastening means and adapted to convert a translational movement of the first fastening means into a rotational movement of the second fastening means.
  • the locking device makes it possible to lock an electrical apparatus on the rail from a single operation by driving the movement of the second fastening means by the movement of the first fastening means.
  • the drive means comprise an actuating member adapted to make a translation movement integral with the movement of the first fastening means.
  • the translational movement of the actuating member carried out by the operator to hang the electrical apparatus on the support rail is therefore that to actuate the first fixing means.
  • a single piece is used for the actuation of the device and to perform the attachment on one of the flanges of the rail.
  • the translational movement of the actuating member is made perpendicular to the axis of the support rail and parallel to a bearing plane formed by the edges of the support rail.
  • the movement of the actuating member is made perpendicular to the axis of the rail and perpendicular to the support plane formed by the flanges of the support rail.
  • the second fastening means comprises two separate attachment points on the edge of the support rail.
  • the locking of the electrical device on the rail is made at three different points which allows to obtain a perfect stability of the device on the rail.
  • the three-point locking of the apparatus on the support rail is achieved by a single control movement.
  • the second fixing means comprises, for each of its attachment points, a connecting rod integral with the electrical apparatus and mounted in rotation thereon, said link having an end mounted in a guide rail formed in the actuating member and a free end adapted to block said electrical apparatus on a flange of the support rail.
  • the second fastening means comprises, for each of its fastening points, a connecting rod integral with the electrical apparatus and mounted in rotation thereon, said link and the actuating member. being connected via an elastically deformable piece.
  • the link, the elastically deformable part and the actuating member are one piece.
  • the translational movement of the actuating member causes the rotations of the two rods in opposite directions.
  • the fixing device comprises two identical rods mounted in parallel, symmetrically with respect to the axis of translation of the actuating member.
  • the locking of the electrical apparatus on the rail is performed at three distinct points, a point on the upper edge of the support rail and two points on the lower edge of the support rail.
  • the rod has a rib in which is adapted to be housed the flange of the support rail when the second fastening means is in its locking position. This improves the locking of the electrical device on the support rail.
  • the actuating member is manually controlled.
  • the actuating member is for example accessible from the outside of the electrical apparatus. It may be for example a tongue that can be pulled or pushed to actuate the actuating member and therefore the rods connected to the actuating member. The single movement of the actuating member thus allows to perfectly lock the device on the rail.
  • the first fixing means comprises at least one hooking notch or hook formed on the actuating member and intended to receive the rim of the support rail.
  • the translational movement of the first fixing means constituted by this hook corresponds to the translational movement of the actuating member.
  • the fixing device comprises a device adapted to ensure the simultaneous maintenance of the fastening means in their locking or unlocking position. It may be for example hard points elastically deformable during the translation of the actuating member.
  • the device according to the invention is particularly adapted to lock on a support rail a plurality of electronic modules, such as for example different modules of a modular programmable controller, connected to one another via lateral connectors, as described in FIG. U.S. Patent 5,775,955.
  • a first module is present on the rail
  • a second module to be connected to this first module is brought into abutment against the edges of the rail and is slid to be connected to the first module.
  • the second module connected it actuates its fastener to be able to lock on the rail.
  • the fixing device according to the invention thus allows a user to come and quickly connect and lock a large number of modules with a minimum of manipulations.
  • the invention consists of a device for fixing an electrical appliance 1 on a support rail 2.
  • This support rail 2 extends along a main axis (A), is shaped and folded so as to have a cross-sectional shape in a cap. It has a central core 20 connected to two wings 21, 22 parallel, folded of so as to form two flanges 23, 24 located in the same plane on either side of the central core.
  • the top rim 23 of the rail forms an upper edge 25 and the lower rim 24 of the rail forms a lower edge 26.
  • the rail can support several electrical devices arranged adjacent and possibly connected to each other.
  • the electrical apparatus 1 comprises a housing having a front panel (not shown), a back panel, two side panels 11, 12, an upper panel 13 and a lower panel 14.
  • the rear panel 10 has a recess 103 forming a guide passage at the bottom of which bears the two flanges 23, 24 of the rail 2.
  • This guide passage is formed over the entire width of the housing and has a spacing between its upper face and its lower face slightly greater than the width of the support rail 2.
  • the guiding passage thus defines on the outer face of the rear panel of the housing, a flat bottom 100 against which come to rest the two flanges 23, 24 of the support rail 2, an upper face 101 and a lower face 102 forming a angle slightly greater than 90 ° with the bottom 100 of the guide passage ( Figures 4A and 4B).
  • the electrical apparatus 1 is fixed by its rear panel and for this is brought along an axis perpendicular to the support plane formed by the two flanges 23, 24 of the support rail 2 so that the axis (A) of the rail 2 of support is parallel to the width of the housing and that the flanges 23, 24 of the support rail 2 abut against the bottom 100 of the guide passage formed on the rear panel 10 of the housing.
  • housing has slots 130, 140 ventilation through its upper panel 13 and its lower panel 14.
  • the fixing device according to the invention is disposed inside the housing of the electrical appliance 1 and fixed on the internal face of the rear panel of the housing (FIG. 3).
  • the fixing device according to the invention has the advantage of not obstructing the ventilation slots 140 formed on the lower panel 14 of the housing of the electrical appliance 1.
  • the fixing device comprises an actuating member consisting of an elongate plate 3 sliding in a slide formed inside the housing.
  • the plate 3 follows the internal shape of the back panel of the housing.
  • the plate thus has mainly an upper portion and a lower portion 31 extending over the inner surface of the rear panel 10, on either side of the inner surface of the recess 103 of the rear panel 10 and an intermediate portion 32 conforming to said inner surface of the recess 103.
  • This intermediate portion 32 has a greater length than the distance between the two parallel inner edges formed by the recess 103, to give the plate 3 freedom in translation.
  • the slide is formed so that the plate 3 can translate along its length along an axis perpendicular to the axis (A) of the support rail 2 on which the electrical apparatus 1 is disposed and parallel to the support plane formed by the flanges 23, 24 of the support rail 2.
  • This slide is composed of a rail 40 formed on the inner face of the rear panel of the housing above the recess 103, in which slides the upper portion of the plate 3, and two studs 41, 42.
  • a first tenon 41 (FIG. 3) cooperates with a first guide 33 formed on the upper part of the plate 3 and a second pin 42 (FIG. 3) cooperates with a second guide 34 formed on the lower part 31 of the plate 3.
  • the first guide 33 formed on the upper part of the plate 3 has two constrictions or bosses 330 successive forming hard points elastically deformable during the translation of the plate 3 ( Figure 6). These hard points make it possible to mark the different positions of the plate 3 during the translation in the slideway.
  • the upper limit end of the second guide 34 constitutes a stop to the translational movement of the plate 3 in the slideway.
  • the platen 3 has an upper end forming a tab 35 protruding from the housing through an opening formed through the top panel 13 of the housing.
  • the plate 3 also comprises a first fixing means consisting of a hook 36 (FIG. 4B) intended to receive a rim 23 of the support rail 2 and formed opposite an opening 104 formed through the panel 10 rear of the housing, at the angle between the upper face 101 of the guide passage of the electrical apparatus 1 and the bottom 100 of this passage ( Figure 3).
  • a hook 36 (FIG. 4B) intended to receive a rim 23 of the support rail 2 and formed opposite an opening 104 formed through the panel 10 rear of the housing, at the angle between the upper face 101 of the guide passage of the electrical apparatus 1 and the bottom 100 of this passage ( Figure 3).
  • the plate 3 has at its opposite end to the tongue 35, on its lower portion 31, two symmetrical wings 36, 37 (FIG. 6) formed in the same plane as the lower portion 31 of the plate 3.
  • an oblong opening 360, 370 oriented along an axis perpendicular to the axis of translation of the plate 3.
  • Each of these oblong openings 360, 370 forms a sliding rail for receiving an end 52 ( Figure 7) of a link 5, 6.
  • These rods 5, 6 are the second means of attachment of the device (1) to the electrical support rail 2 and each of them forms a separate attachment point on the support rail 2.
  • These links 5, 6 are identical, integral with the housing and rotatably mounted on the inner face of the rear panel 10 of the housing, symmetrically with respect to the axis of translation of the plate 3.
  • the axis of rotation 50, 60 of the rods 5, 6 is perpendicular to the plane formed by the inner surface of the rear panel of the support rail.
  • the free end of each rod 5, 6, located beyond its axis of rotation relative to the integral end of the plate 3, is disposed opposite an opening 7, 8 formed on the housing.
  • These openings 7, 8 ( Figure 3) are formed on either side of the plate 3, through the rear panel 10 of the housing, at the angle formed between the bottom 100 of the guide passage of the housing and the face 102 lower of this passage.
  • each rod 5, 6 has on both sides of their axis of rotation two rigidly connected parts and angularly offset.
  • the free end of each rod 5, 6 may have a rib 51 for receiving the lower edge of the support rail 2 ( Figure 7).
  • the second guide 34 cooperating with the pin 42 formed on the inner face of the rear panel 10 of the housing to guide the plate 3 in translation relative to the housing.
  • This second guide 34 will for example have a keyhole shape to facilitate assembly / disassembly of the plate 3.
  • a user locks said housing on the rail 2 of support.
  • the user acts on the tongue 35 of the plate 3.
  • the tongue 35 is raised and the plate 3 is in the up position.
  • the plate 3 guided by the slide formed on the inner face of the back panel 10 of the housing, slides parallel to the support plane formed by the flanges 23, 24 of the support rail 2 and perpendicular to the main axis (A).
  • the hook 36 of the plate 3 protrudes out of the opening 104 and is engaged on the upper flange 23 of the support rail 2.
  • the translation of the plate 3 also causes the sliding of each of the ends of the rods 5, 6 in the oblong openings 360, 370 formed on the flanges 36, 37 of the plate 3.
  • This sliding of the end of the rods 5, 6 causes the rotation of the rods 5, 6 about their axis 50, 60 of rotation.
  • the links 5, 6 being arranged in parallel, the rotations of the two links 5, 6 are carried out in opposite directions. With this rotation, the free end of each rod 5, 6 bears against the lower edge 26 of the support rail 2. In the case where the free end of each link 5, 6 has a rib 51, the lower edge 24 of the support rail 2 is engaged in this rib 51.
  • the plate and the rods form a single piece.
  • the sliding of the end of each link in its respective oblong opening is replaced by an elastic deformation between the rod and the plate.

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de verrouillage d'un appareil (1) électrique sur un rail (2) de support à deux rebords (23, 24) opposés, ledit dispositif présentant au moins deux moyens de fixation, un premier moyen de fixation destiné à venir en contact avec un rebord (23) du rail (2) de support et un second moyen de fixation destiné à venir en contact avec le rebord (24) opposé du rail (2) de support, ces moyens de fixation étant mobiles et pouvant prendre une position de verrouillage sur leur rebord (23, 24) respectif du rail (2) de support ou une position de déverrouillage. Ce dispositif comprend des moyens d'entraînement (3) reliant le premier moyen de fixation (36) au second moyen de fixation (5, 6) et aptes à transformer un mouvement de translation du premier moyen de fixation en un mouvement de rotation du second moyen de fixation.

Description

  • La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un appareil électrique sur un rail de support présentant deux rebords opposés. L'invention est particulièrement adaptée pour la fixation d'un appareil électrique sur un rail DIN.
  • Il est connu par le brevet US 5,775,955 un dispositif de fixation d'un module électronique sur un rail DIN présentant deux rebords opposés coplanaires. Le dispositif de fixation comporte deux plaquettes distinctes et indépendantes destinées à être insérées par coulissement dans deux ouvertures latérales formées sur le corps du module. Chaque plaquette permet de venir bloquer le module sur un rebord du rail. Dans ce brevet, la fixation du module s'avère peu pratique car elle nécessite deux manipulations successives.
  • Il est également connu par le brevet US 5,704,805 un dispositif de fixation d'un appareil électrique sur un rail DIN présentant deux rebords opposés comportant un unique point de commande. Pour cela, le dispositif comporte deux crochets destinés à recevoir chacun un rebord du rail et un actionneur apte à commander le mouvement simultané des deux crochets. L'actionneur est composé d'une vis agissant sur les deux crochets par l'intermédiaire d'une platine. Le vissage/dévissage de la vis provoque le déplacement de la platine qui provoque à son tour le déplacement des crochets.
  • Dans un tel dispositif, même si le moyen de commande est unique pour verrouiller l'appareil sur les deux rebords du rail, il nécessite un moyen de commande spécifique ce qui augmente notamment le nombre de pièces nécessaire pour le fabriquer. En outre, avec une telle configuration, un utilisateur doit exercer une action sur la vis à l'aide d'un tournevis pendant qu'il maintient l'appareil électrique sur le rail, ce qui s'avère gênant à l'usage. Enfin, un tel dispositif de fixation n'est accessible que de l'intérieur de l'appareil électrique et s'avère donc impossible à manipuler lorsque par exemple l'appareil est fermé et prêt à l'emploi.
  • Les documents US 6,293,820, DE 197 09 811, US 5,842,889 et WO 00/62385 proposent tous des dispositifs d'accrochage comportant un moyen d'actionnement accessible de l'extérieur par l'opérateur et permettant d'actionner simultanément deux moyens d'accrochage sur chacun des rebords du rail. Le document US 5,842,889 décrit notamment un dispositif de fixation comportant une tige mobile en translation dotée d'une extrémité de préhension et d'une extrémité coopérant avec un mécanisme d'actionnement composé notamment de deux branches souples reliées à l'appareil et dotées de moyens d'accrochage. La translation de la tige en direction du rail provoque un étirement des branches et un serrage de l'appareil sur le rail.
  • Dans ces derniers documents, l'organe d'actionnement est également spécifique et permet d'actionner simultanément les deux moyens d'accrochage sur chacun des rebords du rail de support.
  • Le but de l'invention est de proposer un dispositif de verrouillage d'un appareil électrique sur un rail de support qui soit simple dans sa conception et dans son utilisation tout en permettant un très bon accrochage de l'appareil électrique.
  • Ce but est atteint par un dispositif de verrouillage d'un appareil électrique sur un rail de support à deux rebords opposés, ledit dispositif présentant au moins deux moyens de fixation, un premier moyen de fixation destiné à venir en contact avec un rebord du rail de support et un second moyen de fixation destiné à venir en contact avec le rebord opposé du rail de support, ces moyens de fixation étant mobiles et pouvant prendre une position de verrouillage sur leur rebord respectif du rail de support ou une position de déverrouillage, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'entraînement reliant le premier moyen de fixation au second moyen de fixation et aptes à transformer un mouvement de translation du premier moyen de fixation en un mouvement de rotation du second moyen de fixation.
  • Le dispositif de verrouillage selon l'invention permet de venir verrouiller un appareil électrique sur le rail à partir d'une seule manoeuvre en entraînant le mouvement du second moyen de fixation par le mouvement du premier moyen de fixation.
  • Selon l'invention, c'est donc en commandant en translation le premier moyen de fixation que l'on actionne simultanément en rotation le second moyen de fixation.
  • Selon une première particularité, les moyens d'entraînement comprennent un organe d'actionnement apte à opérer un mouvement de translation solidaire du mouvement du premier moyen de fixation. Selon l'invention, le mouvement de translation de l'organe d'actionnement effectué par l'opérateur pour accrocher l'appareil électrique sur le rail de support est donc celui permettant d'actionner le premier moyen de fixation. Contrairement aux brevets antérieurs, une seule et même pièce sert donc pour l'actionnement du dispositif et pour effectuer l'accrochage sur l'un des rebords du rail.
  • Selon une autre particularité, le mouvement de translation de l'organe d'actionnement est réalisé perpendiculairement à l'axe du rail de support et parallèlement à un plan d'appui formé par les rebords du rail de support. Dans les documents DE 197 09 811 et US 5,842,889, le mouvement de l'organe d'actionnement est réalisé perpendiculairement à l'axe du rail et perpendiculairement au plan d'appui formé par les rebords du rail de support.
  • Selon une autre particularité, le second moyen de fixation comporte deux points de fixation distincts sur le rebord du rail de support. Ainsi le verrouillage de l'appareil électrique sur le rail est réalisé en trois points distincts ce qui permet d'obtenir une parfaite stabilité de l'appareil sur le rail. Selon l'invention, le verrouillage en trois points de l'appareil sur le rail de support est réalisé par un seul mouvement de commande.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le second moyen de fixation comporte, pour chacun de ses points de fixation, une biellette solidaire de l'appareil électrique et montée en rotation sur celui-ci, ladite biellette comportant une extrémité montée dans un rail de guidage formé dans l'organe d'actionnement et une extrémité libre apte à venir bloquer ledit appareil électrique sur un rebord du rail de support.
  • Selon un second mode de réalisation de l'invention, le second moyen de fixation comporte pour chacun de ses points de fixation une biellette solidaire de l'appareil électrique et montée en rotation sur celui-ci, ladite biellette et l'organe d'actionnement étant reliées par l'intermédiaire d'une pièce déformable de manière élastique.
  • Selon une particularité de ce second mode de réalisation, la biellette, la pièce déformable de manière élastique et l'organe d'actionnement ne font qu'une seule pièce.
  • Selon l'invention, le mouvement de translation de l'organe d'actionnement entraîne les rotations des deux biellettes dans des sens opposés.
  • Avantageusement, le dispositif de fixation selon l'invention comprend deux biellettes identiques montées en parallèle, symétriquement par rapport à l'axe de translation de l'organe d'actionnement. Avec une telle disposition, le verrouillage de l'appareil électrique sur le rail est réalisé en trois points distincts, un point sur le rebord supérieur du rail de support et deux points sur le rebord inférieur du rail de support.
  • Avantageusement, à son extrémité libre, la biellette présente une nervure dans laquelle est apte à venir se loger le rebord du rail de support lorsque le second moyen de fixation est dans sa position de verrouillage. Ceci permet d'améliorer le verrouillage de l'appareil électrique sur le rail de support.
  • Selon une autre particularité, l'organe d'actionnement est à commande manuelle. L'organe d'actionnement est par exemple accessible de l'extérieur de l'appareil électrique. Il pourra s'agir par exemple d'une languette qu'il est possible de tirer ou de pousser pour actionner l'organe d'actionnement et donc les biellettes reliées à l'organe d'actionnement. L'unique mouvement de l'organe d'actionnement permet donc de verrouiller parfaitement l'appareil sur le rail.
  • Avantageusement, le premier moyen de fixation comporte au moins une encoche d'accrochage ou crochet formé sur l'organe d'actionnement et destiné à recevoir le rebord du rail de support. Ainsi le mouvement de translation du premier moyen de fixation constitué par ce crochet correspond au mouvement de translation de l'organe d'actionnement.
  • Avantageusement, le dispositif de fixation comprend un dispositif apte à assurer le maintien simultané des moyens de fixation dans leur position de verrouillage ou de déverrouillage. Il pourra s'agir par exemple de points durs déformables de manière élastique lors de la translation de l'organe d'actionnement.
  • Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté pour verrouiller sur un rail de support une pluralité de modules électroniques, tels que par exemple différents modules d'un automate programmable modulaire, connectés entre eux par l'intermédiaire de connecteurs latéraux, comme décrit dans le brevet US 5,775,955. Dans une telle configuration, lorsqu'un premier module est présent sur le rail, un second module devant être connecté à ce premier module est amené en appui contre les rebords du rail et est coulissé jusqu'à être connecté au premier module. Une fois le second module connecté, on actionne son dispositif de fixation pour pouvoir le verrouiller sur le rail. Le dispositif de fixation selon l'invention permet donc à un utilisateur de venir connecter et verrouiller rapidement un grand nombre de modules avec un minimum de manipulations.
  • D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés sur lesquels :
    • Les figures 1A et 1 B représentent, en perspective, l'intérieur d'un appareil électrique doté du dispositif de fixation selon l'invention respectivement en position de déverrouillage par rapport à un rail de support et en position de verrouillage sur ce rail de support.
    • Les figures 2A et 2B représentent, en vue de face, l'intérieur de l'appareil électrique doté du dispositif de fixation selon l'invention, respectivement en position de déverrouillage par rapport à un rail de support et en position de verrouillage sur ce rail de support.
    • La figure 3 représente une vue éclatée en perspective de l'appareil électrique et du dispositif de fixation destiné à être monté sur ledit appareil.
    • Les figures 4A et 4B représentent en coupe selon A-A respectivement sur les figures 2A et 2B l'appareil électrique respectivement en position de verrouillage sur le rail de support et en position de déverrouillage par rapport à ce rail.
    • La figure 5 représente, en vue de face, l'arrière de l'appareil électrique fixé sur le rail de support.
    • La figure 6 représente en détail la platine utilisée dans le dispositif de fixation selon l'invention.
    • La figure 7 représente une biellette utilisée dans le dispositif de fixation de l'invention.
  • L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1A à 7.
  • L'invention consiste en un dispositif de fixation d'un appareil 1 électrique sur un rail 2 de support. Ce rail 2 de support s'étend selon un axe principal (A), est profilé et plié de manière à présenter en section transversale une forme en chapeau. Il présente une âme 20 centrale raccordée à deux ailes 21, 22 parallèles, repliées de manière à former deux rebords 23, 24 situés dans un même plan de part et d'autre de l'âme centrale. Le rebord 23 supérieur du rail forme un chant 25 supérieur et le rebord 24 inférieur du rail forme un chant 26 inférieur. Le rail peut supporter plusieurs appareils électriques disposés de manière adjacente et éventuellement connectés entre eux.
  • L'appareil 1 électrique comporte un boîtier présentant un panneau avant (non représenté), un panneau 10 arrière, deux panneaux 11, 12 latéraux, un panneau 13 supérieur et un panneau 14 inférieur. Le panneau 10 arrière présente un renfoncement 103 formant un passage de guidage au fond duquel vient prendre appui les deux rebords 23, 24 du rail 2. Ce passage de guidage est formé sur toute la largeur du boîtier et présente un écartement entre sa face supérieure et sa face inférieure légèrement supérieur à la largeur du rail 2 de support. Le passage de guidage définit donc sur la face externe du panneau 10 arrière du boîtier, un fond 100 plat contre lequel viennent s'appuyer les deux rebords 23, 24 du rail 2 de support, une face 101 supérieure et une face 102 inférieure formant un angle légèrement supérieur à 90° avec le fond 100 du passage de guidage (figures 4A et 4B). L'appareil 1 électrique est fixé par son panneau 10 arrière et pour cela est amené suivant un axe perpendiculaire au plan d'appui formé par les deux rebords 23, 24 du rail 2 de support de sorte que l'axe (A) du rail 2 de support soit parallèle à la largeur du boîtier et que les rebords 23, 24 du rail 2 de support viennent en appui contre le fond 100 du passage de guidage formé sur le panneau 10 arrière du boîtier.
  • Sur les figures 1A et 1 B, on remarque également que le boîtier présente des fentes 130, 140 d'aération à travers son panneau 13 supérieur et son panneau 14 inférieur.
  • Le dispositif de fixation selon l'invention est disposé à l'intérieur du boîtier de l'appareil 1 électrique et fixé sur la face interne du panneau 10 arrière du boîtier (figure 3). Le dispositif de fixation selon l'invention présente notamment l'avantage de ne pas obstruer les fentes 140 d'aération formées sur le panneau 14 inférieur du boîtier de l'appareil 1 électrique.
  • Le dispositif de fixation comporte un organe d'actionnement constitué d'une platine 3 allongée, coulissante dans une glissière formée à l'intérieur du boîtier. Comme représenté en figures 1A et 1B, la platine 3 suit la forme interne du panneau 10 arrière du boîtier. En liaison avec les figures 3 et 6, la platine présente donc principalement une partie 30 supérieure et une partie 31 inférieure s'étendant sur la surface interne du panneau 10 arrière, de part et d'autre de la surface interne du renfoncement 103 du panneau 10 arrière et d'une partie 32 intermédiaire épousant ladite surface interne du renfoncement 103. Cette partie 32 intermédiaire présente une longueur plus importante que la distance d'écartement entre les deux arêtes internes parallèles formées par le renfoncement 103, afin de conférer à la platine 3 une liberté en translation.
  • La glissière est formée de sorte que la platine 3 peut se translater suivant sa longueur selon un axe perpendiculaire à l'axe (A) du rail 2 de support sur lequel l'appareil 1 électrique est disposé et parallèle au plan d'appui formé par les rebords 23, 24 du rail 2 de support. Cette glissière est composée d'un rail 40 formé sur la face interne du panneau 10 arrière du boîtier au-dessus du renfoncement 103, dans lequel coulisse la partie 30 supérieure de la platine 3, et de deux tenons 41, 42. Un premier tenon 41 (figure 3) coopère avec un premier guide 33 formé sur la partie 30 supérieure de la platine 3 et un second tenon 42 (figure 3) coopère avec un second guide 34 formé sur la partie 31 inférieure de la platine 3.
  • Selon l'invention le premier guide 33 formé sur la partie 30 supérieure de la platine 3 présente deux étranglements ou bossages 330 successifs formant des points durs déformables de manière élastique lors de la translation de la platine 3 (figure 6). Ces points durs permettent de marquer les différentes positions de la platine 3 lors de la translation dans la glissière. Dans le sens du verrouillage de l'appareil 1 électrique sur le rail 2 de support, l'extrémité supérieure de fin de course du second guide 34 constitue une butée au mouvement de translation de la platine 3 dans la glissière.
  • Pour pouvoir être commandée par un utilisateur, la platine 3 présente une extrémité supérieure formant une languette 35 faisant saillie hors du boîtier par une ouverture formée à travers le panneau 13 supérieur du boîtier.
  • La platine 3 comporte également un premier moyen de fixation constitué d'un crochet 36 (figure 4B) destiné à recevoir un rebord 23 du rail 2 de support et formé en vis-à-vis d'une ouverture 104 formée à travers le panneau 10 arrière du boîtier, à l'angle situé entre la face 101 supérieure du passage de guidage de l'appareil 1 électrique et le fond 100 de ce passage (figure 3). Lors de la translation de la platine 3 dans le sens du verrouillage de l'appareil 1 électrique, ce crochet 36 va faire saillie de l'ouverture 104, à l'extérieur du boîtier pour venir s'engager sur le rebord 23 supérieur du rail 2 de support.
  • La platine 3 présente à son extrémité opposée à la languette 35, sur sa partie 31 inférieure, deux ailes 36, 37 symétriques (figure 6) formées dans le même plan que la partie 31 inférieure de la platine 3. Dans chacune des ailes 36, 37 est formée une ouverture 360, 370 oblongue orientée selon un axe perpendiculaire à l'axe de translation de la platine 3. Chacune de ces ouvertures 360, 370 oblongues forme un rail de coulissement destiné à recevoir une extrémité 52 (figure 7) d'une biellette 5, 6. Ces biellettes 5, 6 constituent le second moyen de fixation de l'appareil (1) électrique sur le rail 2 de support et chacune d'elles forme un point de fixation distinct sur le rail 2 de support. Ces biellettes 5, 6 sont identiques, solidaires du boîtier et montées en rotation sur la face interne du panneau 10 arrière du boîtier, symétriquement par rapport à l'axe de translation de la platine 3. L'axe de rotation 50, 60 des biellettes 5, 6 est perpendiculaire au plan formé par la surface interne du panneau 10 arrière du rail de support. L'extrémité libre de chaque biellette 5, 6, située au-delà de son axe de rotation par rapport à l'extrémité solidaire de la platine 3, est disposée en vis à vis d'une ouverture 7, 8 formée sur le boîtier. Ces ouvertures 7, 8 (figure 3) sont formées de part et d'autre de la platine 3, à travers le panneau 10 arrière du boîtier, à l'angle formé entre le fond 100 du passage de guidage du boîtier et la face 102 inférieure de ce passage.
  • Avantageusement, les biellettes 5, 6 comportent de part et d'autre de leur axe de rotation deux parties liées de manière rigide et décalées angulairement. Avantageusement encore, l'extrémité libre de chaque biellette 5, 6 peut présenter une nervure 51 destinée à recevoir le rebord inférieur du rail 2 de support (figure 7).
  • Entre les deux ailes 36, 37 de la platine 3, est formé le second guide 34 coopérant avec le tenon 42 formé sur la face interne du panneau 10 arrière du boîtier pour guider la platine 3 en translation relativement au boîtier. Ce second 34 guide aura par exemple une forme en trou de serrure pour faciliter le montage/démontage de la platine 3.
  • Selon l'invention, une fois que les deux rebords 23, 24 du rail 2 de support sont en appui contre le fond 100 du passage de guidage du boîtier de l'appareil 1 électrique, un utilisateur vient verrouiller ledit boîtier sur le rail 2 de support. Pour effectuer ce verrouillage, l'utilisateur agit sur la languette 35 de la platine 3. En position de déverrouillage, la languette 35 est relevée et la platine 3 est en position haute. En appuyant sur la languette 35, la platine 3, guidée par la glissière formée sur la face interne du panneau 10 arrière du boîtier, coulisse parallèlement au plan d'appui formé par les rebords 23, 24 du rail 2 de support et perpendiculairement à l'axe principal (A). En se translatant, le crochet 36 de la platine 3 fait saillie hors de l'ouverture 104 et vient s'engager sur le rebord 23 supérieur du rail 2 de support. La translation de la platine 3 provoque également le coulissement de chacune des extrémités des biellettes 5, 6 dans les ouvertures 360, 370 oblongues formées sur les ailes 36, 37 de la platine 3. Ce coulissement de l'extrémité des biellettes 5, 6 provoque la rotation des biellettes 5, 6 autour de leur axe 50, 60 de rotation. Les biellettes 5, 6 étant disposées parallèlement, les rotations des deux biellettes 5, 6 s'effectuent dans des sens opposés. Grâce à cette rotation, l'extrémité libre de chaque biellette 5, 6 vient en appui contre le chant 26 inférieur du rail 2 de support. Dans le cas où l'extrémité libre de chaque biellette 5, 6 présente une nervure 51, le rebord 24 inférieur du rail 2 de support est engagé dans cette nervure 51. Lorsque l'appareil 1 électrique est verrouillé sur le rail de support, la partie de chacune des biellettes 5, 6 située entre son axe de rotation et son extrémité libre reliée au rebord 24 du rail 2 de support suit un axe perpendiculaire à l'axe principal (A) du rail 2 de support (voir figure 2B). Avec une telle position des biellettes 5, 6, le verrouillage de l'appareil 1 électrique est irréversible sans une action volontaire sur la platine 3 de l'organe d'actionnement. En effet, tout effort parasite exercé sur le boîtier de l'appareil 1 électrique, dans un pan vertical et suivant un axe perpendiculaire à l'axe (A) du rail 2 de support, ne peut générer une force formant un couple suffisant pour déverrouiller les biellettes 5, 6.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, la platine et les biellettes ne forment qu'une seule pièce. Dans une telle configuration, le coulissement de l'extrémité de chaque biellette dans son ouverture oblongue respective est remplacé par une déformation élastique entre la biellette et la platine.
  • Il est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'invention, imaginer d'autres variantes et perfectionnements de détail et de même envisager l'emploi de moyens équivalents.

Claims (14)

  1. Dispositif de verrouillage d'un appareil (1) électrique sur un rail (2) de support à deux rebords (23, 24) opposés, ledit dispositif présentant au moins deux moyens de fixation, un premier moyen de fixation destiné à venir en contact avec un rebord (23) du rail (2) de support et un second moyen de fixation destiné à venir en contact avec le rebord (24) opposé du rail (2) de support, ces moyens de fixation étant mobiles et pouvant prendre une position de verrouillage sur leur rebord (23, 24) respectif du rail (2) de support ou une position de déverrouillage, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'entraînement (3) reliant le premier moyen de fixation (36) au second moyen de fixation (5, 6) et aptes à transformer un mouvement de translation du premier moyen de fixation en un mouvement de rotation du second moyen de fixation.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent un organe d'actionnement (3) apte à opérer un mouvement de translation solidaire du mouvement du premier moyen de fixation.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement de translation de l'organe d'actionnement (3) est réalisé perpendiculairement à l'axe (A) du rail (2) de support et parallèlement à un plan d'appui formé par les rebords (23, 24) du rail (2) de support.
  4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le second moyen de fixation comporte deux points de fixation distincts sur le rebord (24) du rail (2) de support.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le second moyen de fixation comporte, pour chacun de ses points de fixation, une biellette (5, 6) solidaire de l'appareil (1) électrique et montée en rotation sur celui-ci, ladite biellette (5, 6) comportant une extrémité montée dans un rail (360, 370) de guidage formé dans l'organe d'actionnement et une extrémité libre apte à venir bloquer ledit appareil (1) électrique sur un rebord (24) du rail (2) de support.
  6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le second moyen de fixation comporte pour chacun de ses points de fixation une biellette solidaire de l'appareil (1) électrique et montée en rotation sur celui-ci, ladite biellette et l'organe d'actionnement étant reliées par l'intermédiaire d'une pièce déformable de manière élastique.
  7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que la biellette, la pièce déformable de manière élastique et l'organe d'actionnement ne font qu'une seule pièce.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le mouvement de translation de l'organe d'actionnement (3) entraîne les rotations des deux biellettes (5, 6) dans des sens opposés.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 5à 8, caractérisé en ce que les biellettes (5, 6) sont montées en parallèle, symétriquement par rapport à l'axe de translation de l'organe d'actionnement.
  10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'à son extrémité libre, la biellette (5, 6) présente une nervure (51) dans laquelle est apte à venir se loger le rebord (24) du rail (2) de support lorsque le second moyen de fixation est dans sa position de verrouillage.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement est à commande manuelle.
  12. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que le premier moyen de fixation est formé sur l'organe d'actionnement.
  13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le premier moyen de fixation comporte au moins un crochet (36) destiné à recevoir le rebord (23) du rail (2) de support.
  14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif apte à assurer le maintien simultané des moyens de fixation dans leur position de verrouillage ou de déverrouillage.
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