EP1653004A1 - Bauelement für Stütz- und/oder Schallschutzwände - Google Patents

Bauelement für Stütz- und/oder Schallschutzwände Download PDF

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EP1653004A1
EP1653004A1 EP04025537A EP04025537A EP1653004A1 EP 1653004 A1 EP1653004 A1 EP 1653004A1 EP 04025537 A EP04025537 A EP 04025537A EP 04025537 A EP04025537 A EP 04025537A EP 1653004 A1 EP1653004 A1 EP 1653004A1
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EP
European Patent Office
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ltr
frame
component
cross
component according
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Withdrawn
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EP04025537A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Felix Paul Dr. Jaecklin
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/02—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
    • E01F8/021—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure
    • E01F8/023—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure made of stacked or staggered elements, e.g. hollow
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/025—Retaining or protecting walls made up of similar modular elements stacked without mortar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/395—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra for claustra, fences, planting walls, e.g. sound-absorbing

Definitions

  • the invention relates to a component for support and / or sound insulation walls, with at least one with respect to the installation position in a horizontal plane integrally closed frame element (RE), which forms an interior for mass filling material.
  • RE integrally closed frame element
  • the object of the present invention comprises the creation of components that make progress with respect to at least one of the above Enable criteria.
  • the inventive solution of this problem is determined by the features of claim 1.
  • the present invention also encompasses certain developments of the immediate subject matter of the invention defined in the aforementioned patent claim. Such developments are determined by the features of the subordinate claims and have significant technical and inventive importance. However, their features are not absolutely necessary for an advanced realization of the immediate subject of the invention, but open up new optimization possibilities of the same.
  • FIG. 1 shows, within a frame-shaped component, the cross-sectional profile of a front-side longitudinal member (LTF).
  • the front surface (OF) and the rear surface (OR) of the longitudinal member (LTF) together form a flat cross-section with respect to the installation position downwardly open angle between 2 ° and 15 °.
  • the front-side surface (OF) of the longitudinal member (LTF) at least in sections with respect to the frame normal direction (N) is inclined to the frame interior at an angle between 2 ° and 15 ° inclined.
  • a flange (FA) is provided on the frame inside surface of the longitudinal member (LTF).
  • the front surface (OF) and the rear surface (OR) of the longitudinal member (LTF) form an angle with respect to the installation position downwardly open angle between 2 0 and 15 0 .
  • the front side members can form a closed wall outer surface, as required, for example, for walls along a watercourse or quay walls.
  • the front surfaces of the individual components have a slight downward gradient. As a result, these areas are more exposed to rain and are kept free from contamination.
  • the bottom thicker front panels of the components can form a drip-off nose on the outer lower edge, so that rainwater does not penetrate into the interior of the space grid.
  • the upper edges of the front side members have a certain distance, for example from 2 to 10 cm, from the upper edges of the associated cross member, which lie on one another in a floor arrangement.
  • the front side members are slightly beveled in cross-section on its inner frame side to direct the particular alsimide component in the correct position. Furthermore, this reduces the risk of damage to the visible surfaces at its lower edge during storage and transport.
  • the lower edges of the front longitudinal members with respect to the aforementioned upper edge distance greater distance of eg 3 to 11 cm from the lower edges of the associated cross member. This results between the front longitudinal members of the superimposed floors a horizontal gap of, for example 0.5 to 1 cm thickness, while the associated cross member lie on one another. It is thus ensured that the high vertical loads are transmitted only between the superimposed surface sections of the cross member, but not on the fracture-sensitive and aesthetically relevant edges of the front side members.
  • FA flange
  • FIG 3 illustrates the frame construction in a perspective view of a single component.
  • FIG. 4 shows a detail of a frame-shaped component with features that can be used in particular in combination with those of the previously discussed constructions.
  • the component shown here comprises a frame body RK, in which at least in a part of the rear side member (LTR), the cross-sectional height with respect to the mounting position in the direction transverse to the structural front is increasing or decreasing.
  • the longitudinal member in its lower region with respect to the installation position, the longitudinal member comprises an acute-angled wedge-shaped cross-sectional area (KQ) with wedge apex (KS) pointing downwards.
  • KQ acute-angled wedge-shaped cross-sectional area
  • KS wedge apex
  • the downward-directed wedge peak (KS) of the longitudinal member (LTR) forms an angle (w) of, for example, at most about 90 ° , in particular at most about 65 ° .
  • the side facing the frame interior of the device profile surface (F1) forms with an at least partially planar top surface (F3) of the longitudinal member (LTR) a measured via the wedge cross-section across angle (x) of at most about 88 0, in particular of at most about 80 0th If necessary, come here and angle values of at most about 50 0, in particular of at most about 40 0 into consideration.
  • the profile surface (F1) facing the frame interior of the component comes into contact with the at least partially planar upper side surface (F3) of the longitudinal member (LTR) and thus forms an inner edge (KI) of the component frame. Furthermore, it has proved to be particularly effective when the compassionäusseren of the component facing the tread surface (F2) with the at least partially planar top surface (F3) of the longitudinal member (LTR) a measured via the wedge cross-section across angle (y) of at most about 45 0, in particular of at most about 40 0 forms.
  • a design has proven to be advantageous in that the profile outer surface facing the frame outer (F4) of the longitudinal member (LTR) with an at least partially planar upper side surface of the longitudinal carrier collides and forms an outer edge (KA) of the component frame.
  • a reinforcing strand (A1) extending in the longitudinal direction of the beam can be arranged on the component outer edge (KA), which is formed by the collision of the profile outer surface (F4) of the longitudinal member (LTR) with the at least partially planar upper surface (F3 ) of the longitudinal member is formed.
  • FIG. 1 shows an optimization variant in which a plurality of reinforcing strands (A1, A2) are arranged within the longitudinal beam cross section in the region of the upper side of the longitudinal member.
  • a reinforcing strand (A3) extending in the longitudinal direction of the support can be arranged in the region of the cross-sectional angle (w) on the downward-pointing wedge peak (KS) of the longitudinal member (LTR).
  • longitudinal beams (LTR) of the type shown here with their wedge-shaped cross-sectional areas (KQ ) are arranged on the rear side of the space frame structure and in the area of embankment, slope or filling material located there.
  • the acute-angled converging side surfaces of the side rail profile allow easy stripping of the frame body made of concrete.
  • the oblique position of the side surfaces and above all the comparatively strong inclined position of the lower surface of the wedge-shaped or trapezoidal profile favors an at least approximately cavity-free filling of a space lattice wall with earth or bulk material.
  • At least one of the carriers provided in the components according to the invention may optionally have a cross-sectional profile with at least one curved section.
  • the basic function of the inventively designed or used polygonal, in particular trapezoidal or triangular profiles not disturbed.
  • useful effects can be obtained in such a way, e.g. in terms of easier shaping of concrete elements.
  • a curvature variant F1a of the profile surface F1 shown in phantom is provided in this regard.

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Abstract

Erfindungsgattung:
Bauelement für Raumgitter-Tragwerke mit Massenfüllung, insbesondere für Stütz- und/oder Schallschutzmauern, mit folgenden Merkmalen:
  • Es ist ein geschlossener oder offener, einstückig oder mehrteilig zusammengesetzt ausgebildeter Rahmenkörper (RK) mit wenigstens einem bezüglich der Einbaulage frontseitigen, sich im wesentlichen längs der Tragwerkfront erstreckenden Längsträger (LTF) und mit wenigstens einem sich im Winkel, insbesondere im wesentlichen rechtwinklig, zu dem Längsträger erstreckenden Querträger (QT) vorgesehen. Der Längsträger (LTF) hat wenigstens abschnittsweise einen mehreckigen, insbesondere viereckigen, von wenigstens im wesentlichen oder wenigstens abschnittsweise ebenen Längsflächen begrenzten und in einer Normalrichtung (N) zu einer durch Längs- und Querträger bestimmten Rahmenebene (E-E) langgestreckten Querschnitt.
Erfindungsaufgabe:
Im Hinblick auf diese und andere Gesichtpunkte, u.a. auch solche der ästhetischen Gestaltung von grossflächigen Wandfronten, der vielseitigen Einsatzmöglichkeit auch im Wasserbau und der Resourcensparsamkeit sowie der Nachhaltigkeit und der rationellen Herstellbarkeit umfasst die Aufgabe vorliegender Erfindung die Schaffung von Bauelementen, die einen Fortschritt hinsichtlich mindestens eines der vorgenannten Kriterien ermöglichen.
Merkmale der Aufgabenlösung:
Es ist ein frontseitiger Längsträger (LTF) vorgesehen, der einen Bestandteil der Bauwerksfront bildet und mit wenigstens einem im Winkel zu dem frontseitigen Längsträger (LTF) angeordneten Querträger (QT) einstückig verbunden ist. Der frontseitige Längsträger (LTF) hat einen viereckigen, Flachquerschnitt und ist bezüglich der Einbaulage gegenüber der Vertikalen zum Innenraum des Rahmenementes hin spitzwinklig geneigt ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauelement für Stütz-, und/oder Schallschutzwände, mit mindestens einem bezüglich der Einbaulage in einer Horizontalebene einstückig geschlossenenen Rahmenelement (RE), das einen Innenraum für Massen-Füllmaterial bildet.
  • Bauelemente dieser Art sind in der Technik vielfach bekannt. Beim Bestreben, solche Konstruktionen für durch Erddruck u.a. immer höher beanspruchte und exponierter angeordnete Stütz- und/oder Schallschutzmauern einzusetzen, stiess man jedoch auf die Notwendigkeit unerwünscht starker Bemessungen und eines ebensolchen Materialaufwandes. Im Hinblick auf diese und andere Gesichtpunkte, u.a. auch solche der einfachen und herstellungstechnisch günstigen sowie ästhetisch befriedigenden Gestaltung, vor allem auch von grossflächigen Wandfronten, sowie der vielseitigen Einsatzmöglichkeit auch im Wasserbau wie auch der Resourcensparsamkeit und Nachhaltigkeit umfasst die Aufgabe vorliegender Erfindung die Schaffung von Bauelementen, die einen Fortschritt hinsichtlich mindestens eines der vorgenannten Kriterien ermöglichen. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe ist bestimmt durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst auch gewisse Weiterbildungen des im vorgenannten Patentanspruch bestimmten, unmittelbaren Erfindungsgegenstandes. Solche Weiterbildungen sind durch die Merkmale der nachgeordneten Ansprüche bestimmt und haben wesentliche technische und erfinderische Bedeutung. Ihre Merkmale sind jedoch für eine fortschrittliche Realisierung des unmittelbaren Erfindungsgegenstandes nicht zwingend notwendig, sondern eröffnen neue Optimierungsmöglichkeiten desselben.
  • Erfindungsmerkmale und wesentliche Vorteile werden nun unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
  • Fig.1 zeigt innerhalb eines rahmenförmigen Bauteils das Querschnittsprofil eines frontseitigen Längsträgers (LTF). Die frontseitige Oberfläche (OF) und die rückseitige Oberfläche (OR) des Längsträgers (LTF) bilden miteinander einen Flachquerschnitt bezüglich der Einbaulage nach unten offenen Winkel zwischen 2° und 15°. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die frontseitige Oberfläche (OF) des Längsträgers (LTF) wenigstens abschnittsweise in Bezug auf die Rahmennormalrichtung (N) ansteigend zum Rahmeninneren hin unter einem Winkel zwischen 2° und 15° geneigt angeordnet ist. Sodann ist an der rahmeninnenseitigen Oberfläche des Längsträgers (LTF), und zwar im Beispiel im Bereich der rahmeninnenseitigen Oberkante des Längsträgers (LTF), ein Flanschabschnitt (FA) vorgesehen.
  • Die frontseitige Oberfläche (OF) und die rückseitige Oberfläche (OR) des Längsträgers (LTF) bilden miteinander einen bezüglich der Einbaulage nach unten offenen Winkel zwischen 20 und 150.. Vorzugsweise wird ferner die frontseitige Oberfläche (OF) des Längsträgers (LTF) wenigstens abschnittsweise in Bezug auf die Rahmennormalrichtung (N) zum Rahmeninneren hin ansteigend geneigt angeordnet, und zwar unter einem Winkel zwischen 2° und 15°.
  • Die besonderen Eigenschaften dieser Gestaltungsmerkmale sind folgende:
    Die frontseitigen Längsträger können eine geschlossene Wandaussenfläche bilden, wie dies z.B. für Mauern längs eines Wasserlaufs oder für Quaimauern verlangt wird. Die Frontflächen der einzelnen Bauelemente haben ein leichtes Gefälle nach vorn. Dadurch sind diese Flächen dem Regen stärker ausgesetzt und werden von Verschmutzung freigehalten. Die unten dickeren Frontplatten der Bauelemente können an der äusseren Unterkante eine Abtropfnase bilden, so dass Regenwasser nicht in das Innere des Raumgitters eindringt. Allerdings kann es in gewissen Fällen, etwa bei ausreichender innerer Drainage, umgekehrt erwünscht sein, Regenwasser nicht auf die untenliegenden Frontelemente abtropfen zu lassen, sondern in das Innere des Raumgitters abzuleiten, was eine geringere Verschmutzung ergibt. Die Oberkanten der Frontlängsträger haben einen gewissen Abstand, z.B. von 2 bis 10 cm, von den Oberkanten der zugehörigen Querträger, die in einer Etagenmanordnung aufeinanderliegen. Ausserdem sind die Frontlängsträger im Querschnitt an ihrer Rahmeninnenseite leicht angeschrägt, um das jeweils aufzusetzende Bauelement in die richtige Lage zu leiten. Ferner wird dadurch bei Lagerung und Transport die Gefahr einer Beschädigung der Sichtflächen an ihrer Unterkante vermindert. Sodann haben die Unterkanten der Frontlängsträger einen bezüglich des vorgenannten Oberkantenabstandes grösseren Abstand von z.B. 3 bis 11 cm von den Untenkanten der zugehörigen Querträger. Dadurch ergibt sich zwischen den Frontlängsträgern der übereinanderliegenden Etagen ein Horizontalspalt von z.B. 0.5 bis 1 cm Dicke, währen die zugehörigen Querträger aufeinanderliegen. Es wird so sichergestellt, dass die hohen Vertikallasten nur zwischen den aufeinanderliegenden Oberflächenabschnitten der Querträger, nicht aber über die bruchempfindlichen und ästhetisch relevanten Kanten der Frontlängsträger übertragen werden.
  • Besondere Bedeutung kommt ferner einem Flanschabschnitt (FA) zu, der gegebenenfalls eine Verstärkung und Versteifung dieses Trägers ermöglicht.
  • Hervorragende Ergebnisse mit erfindungsgemässen Bauelementen resultieren aus dem Einsatz in Bauwerken mit Raumgitter-Tragwerk und Massenfüllung sowie mit Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial an seiner Rückseite, wie sie insbesondere für Stütz- und/oder Schallschutzmauern in Betracht kommen. Ein solches Bauwerk mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten, hier beispielsweise mit geschlossen einstückigem Rahmen ausgebildeten Bauelementen (BE) ist in Fig.2 angedeutet. Die Druckkräfte infolge der (nicht näher dargestellten) Erdhinterfüllung sind durch den Pfeil PE veranschaulicht.
  • Fig.3 veranschaulicht die Rahmenkonstruktion in einer perspektivischen Darstellung eines einzelnen Bauelementes.
  • Fig.4 zeigt einen Ausschnitt eines rahmenförmigen Bauelementes mit Merkmalen, die insbesondere in Kombination mit denjenigen der vorangehend besprochenen Konstruktionen eingesetzt werden können.
  • Das hier wiedergegebene Bauelement umfasst einen Rahmenkörper RK, bei dem mindestens in einem Teil des rückwärtigen Längsträgers (LTR) die Querschnittshöhe bezüglich der Einbaulage in Richtung quer zur Tragwerksfront zunehmend oder abnehmend ausgebildet ist. Im einzelnen umfasst der Längsträger in seinem bezüglich der Einbaulage unteren Bereich einen spitzwinklig keilförmigen Querschnittsbereich (KQ) mit nach unten gerichtetem Keilscheitel (KS). Als speziell vorteilhaft haben sich in diesem Zusammenhang folgende Gestaltungs- bzw. Bemessungsmerkmale erwiesen:
    Der nach unten gerichtete Keilscheitel (KS) des Längsträgers (LTR) bildet einen Winkel (w) von z.B. höchstens etwa 900, insbesondere von höchstens etwa 650. Die dem Rahmeninneren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F1) bildet mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des Längsträgers (LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (x) von höchstens etwa 880, insbesondere von höchstens etwa 800. Gegebenenfalls kommen hier auch Winkelwerte von höchstens etwa 500, insbesondere von höchstens etwa 400 in Betracht.
  • Ferner stösst die dem Rahmeninneren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F1) mit der wenigstens abschnittsweise ebenen Ober-seitenfläche (F3) des Längsträgers (LTR) zusammen und bildet damit eine Innenkante (KI) des Bauelementrahmens. Weiterhin hat es sich als besonders wirksam erwiesen, wenn eine dem Rahmenäusseren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F2) mit der wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des Längsträgers (LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (y) von höchstens etwa 450, insbesondere von höchstens etwa 400 bildet. Dies gilt insbesondere dann, wenn eine dem Rahmenäusseren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F4) des Längsträgers (LTR) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche des Längsträgers einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (z) von höchstens etwa 880, insbesondere von höchstens etwa 800 bildet.
  • Auch hat sich vielfach eine Gestaltung in der Weise als vorteilhaft erwiesen, dass die dem Rahmenäusseren zugewandte Profilfläche (F4) des Längsträgers (LTR) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche des Längsträgers zusammenstösst und eine Aussenkante (KA) des Bauelementrahmens bildet.
  • Die erfindungsgemässe Gestaltung erlaubt in vorteilhaft einfacher Weise eine Optimierung der Armierungsposition, z.B. bei Stahlbeton-Bauelementen. Dazu kann ein in Trägerlängsrichtung verlaufender Armierungsstrang (A1) innerhalb des Querschnittswinkels (z) an der Bauelementaussenkante (KA) angeordnet werden, der durch den Zusammenstoss der dem Rahmenäusseren zugewandten Profilfläche (F4) des Längsträgers (LTR) mit der wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des Längsträgers gebildet ist.
  • Sodann zeigt Fig.1 eine Optimierungsvariante, bei der eine Mehrzahl von Armierungssträngen (A1, A2) innerhalb des Längsträgerquerschnitts im Bereich der Oberseite des Längsträgers angeordnet ist. Zusätzlich kann ferner zur weiteren Optimierung ein in Trägerlängsrichtung verlaufender Armierungsstrang (A3) im Bereich des Querschnittswinkels (w) am nach unten gerichteten Keilscheitel (KS) des Längsträgers (LTR) angeordnet werden.
  • In Bauwerken mit Raumgitter-Tragwerk und Massenfüllung sowie mit Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial an seiner Rückseite, wie sie insbesondere für Stütz- und/oder Schallschutzmauer in Betracht kommen, können Längsträger (LTR) der hier gezeigten Art mit ihren keilförmigen Querschnittsbereichen (KQ) an der Rückseite des Raumgitter-Tragwerks und im Bereich von dort befindlichem Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial angeordnet werden.
  • Mit einem der aufgeführten Merkmale oder insbesondere einer Kombination mehrer derselben lassen sich im Zusammenhang mit einer trapezartigen Querschnittsgestaltung des Längsträgers u.a. folgende fortschrittlichen Wirkungen erzielen:
    Die vergleichsweise lange Diagonale des Längsträgerquerschnitts ist statisch besonders effizient, weil der von der Bergseite her wirkende Erddruck mit höherem Widerstandmoment aufgenommen werden kann, auch wegen der vergleichsweise weit auseinanderliegenden Armierungsstränge.
  • Die spitzwinklig zusammenlaufenden Seitenflächen des Längsträgerprofils erlauben ein leichtes Ausschalen des aus Beton hergestellten Rahmenkörpers. Die Schräglage der Seitenflächen und vor allem die vergleichsweise starke Schräglage der Unterfläche des keil- bzw. trapezartigen Profils begünstigt ein wenigstens annähernd hohlraumfreies Verfüllen einer Raumgitterwand mit Erd- bzw. Schüttmaterial.
  • Bei einer Etagenanordnung gemäss Fig.2 werden die übereinander angeordneten Bauelemente durch (hier nur strichpunktiert angedeutete) Verdübelungen oder Verstiftungen (D) gegen Verschiebung gesichert.
  • Es versteht sich ferner, dass mindestens einer der in erfindungsgemässen Bauelementen vorgesehenen Träger gegebenenfalls ein Querschnittsprofil mit wenigstens einem gekrümmten Abschnitt aufweisen kann. Dadurch wird die grundsätzliche Funktion der erfindungs gemäss gestalteten bzw. eingesetzten Mehreck-, insbesondere Trapez- oder Dreieckprofile, nicht gestört. Andererseits können auf solche Weise nützlich Effekte erzielt werden, z.B. hinsichtlich der leichteren Ausformung von Betonelementen. In Fig.4 ist diesbezüglich eine strichpunktiert dargestellte Krümmungsvariante F1a der Profilfläche F1 vorgesehen.

Claims (18)

  1. Bauelement für Stütz- und/oder Schallschutzwände, mit mindestens einem bezüglich der Einbaulage in einer Horizontalebene einstückig geschlossenenen Rahmenelement (RE), das einen Innenraum für Massen-Füllmaterial bildet, dadurch gekennzeichnet, dass ein frontseitiger Längsträger (LTF) vorgesehen ist, der einen Bestandteil der Bauwerksfront bildet und mit wenigstens einem im Winkel zu dem frontseitigen Längsträger (LTF) angeordneten Querträger (QT) einstückig verbunden ist, und dass der frontseitige Längsträger (LTF) einen viereckigen, Flachquerschnitt aufweist sowie bezüglich der Einbaulage gegenüber der Vertikalen zum Innenraum des Rahmenementes hin spitzwinklig geneigt ausgebildet ist.
  2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Oberfläche (OF) des frontseitigen Längsträgers (LTF) wenigstens abschnittsweise in Bezug auf die nach oben gerichtete Rahmennormalrichtung (N) zum Rahmeninnenraum hin spitzwinklig geneigt angeordnet ist.
  3. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein rückwärtiger Längsträger (LTR) vorgesehen, der mit Abstand von der Wandfront angeordnet ist und sich im wesentlichen parallel zur Wandfront erstreckt sowie mit wenigstens einem sich im Winkel zur Wandfront erstreckenden Querträger (QT) verbunden ist.
  4. Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der rückwärtige Längsträger (LTR) wenigstens abschnittsweise einen drei- oder mehreckigen, insbesondere viereckigen, von wenigstens abschnittsweise ebenen Längsflächen begrenzten Querschnitt aufweist.
  5. Bauelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der rückwärtige Längsträger (LTR) mindestens in einem Teil seiner Längserstreckung eine in Richtung quer zur Tragwerksfront zu- oder abnehmende Querschnittshöhe aufweist.
  6. Bauelement nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der rückwärtige Längsträger (LTR) in seinem bezüglich der Einbaulage unteren Bereich einen spitzwinklig keilförmigen Querschnittsbereich (KQ) mit nach unten gerichtetem Keilscheitel (KS) aufweist.
  7. Bauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nach unten gerichtete Keilscheitel (KS) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) einen Winkel (w) von höchstens etwa 900, insbesondere von höchstens etwa 650 bildet.
  8. Bauelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Rahmeninneren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F1) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (x) von höchstens 880, insbesondere von höchstens 800 bildet.
  9. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Rahmeninneren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F1) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des rückwärtigen Längsträg (LTR) zusammenstösst und eine Innenkante (KI) des Bauelementrahmens bildet.
  10. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Rahmenäusseren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F2) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) des rückwärtigen Längsträgers( LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (y) von höchstens 450, insbesondere von höchstens 400 bildet.
  11. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Rahmenäusseren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F4) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) dieses Längsträgers (LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen Winkel (z) von höchstens 880, insbesondere von höchstens 800 bildet.
  12. Bauelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Rahmenäusseren des Bauelementes zugewandte Profilfläche (F4) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) mit der wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) dieses Längsträgers (LTR) einen über den Keilquerschnitt hinweg gemessenen inkel (z) von höchstens 500, insbesondere von höchstens 400 bildet.
  13. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Rahmenäusseren zugewandte Profilfläche (F4) des rücckwärtigen Längsträgers (LTR) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) dieses Längsträgers (LTR) zusammenstösst und eine Aussenkante (KA) des Bauelementrahmens bildet.
  14. Bauelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein in Trägerlängsrichtung verlaufender Armierungsstrang (A1) im Bereich des Querschnittswinkels (z) an der Bauelement-Aussenkante (KA) angeordnet ist, die durch den Zusammenstoss einer dem Rahmenäusseren zugewandten Profilfläche (F4) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) dieses Längsträgers (LTR) gebildet ist.
  15. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Armierungssträngen (A1, A2) innerhalb des Längsträgerquerschnitts im Bereich der Oberseite des rückwärtigen Längsträgers (LTR) angeordnet ist.
  16. Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein in Trägerlängsrichtung verlaufender Armierungsstrang (A3) im Bereich des Querschnittswinkels (w) am nach unten gerichteten Keilscheitel (KS) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) angeordnet ist.
  17. Bauwerk mit Raumgitter-Tragwerk aus rahmenförmigen Bauelementen und Massenfüllung sowie mit Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial an seiner Rückseite, insbesondere Stütz- und/oder Schallschutzmauer, gekennzeichnet durch Bauelemente nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, deren rückwärtige Längsträger (LTR) mit ihren keilförmigen Querschnittsbereichen (KQ) an der Rückseite des Raumgitter-Tragwerks und im Bereich von dort befindlichem Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial angeordnet sind.
  18. Bauwerk nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch Bauelemente nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, mit folgenden Merkmalen:
    a) es ist mindestens ein Bauelement vorgesehen, das wenigstens einen rückwärtigen Längsträger (LTR) mit einer dem Rahmenäusseren zugewandte Profilfläche (F4) aufweist, die mit einer wenigstens abschnittsweise ebenen Oberseitenfläche (F3) dieses Längsträgers (LTR) zusammenstösst und eine Aussenkante (KA) des Bauelementrahmens bildet;
    b) die dem Rahmenäusseren zugewandte Profilfläche (F4) des rückwärtigen Längsträgers (LTR) ist an der Rückseite des Raumgitter-Tragwerks angeordnet und steht in Stützverbindung mit dort befindlichem Böschungs-, Hang- oder Füllmaterial.
EP04025537A 2004-10-27 2004-10-27 Bauelement für Stütz- und/oder Schallschutzwände Withdrawn EP1653004A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10049136A1 (de) * 2000-10-04 2002-04-11 Felix Paul Jaecklin Bauelement für Raumgitter-Tragwerke mit Massenfüllung, insbesondere für Stütz- und /oder Schallschutzmauern, und entsprechendes Bauwerk

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10049136A1 (de) * 2000-10-04 2002-04-11 Felix Paul Jaecklin Bauelement für Raumgitter-Tragwerke mit Massenfüllung, insbesondere für Stütz- und /oder Schallschutzmauern, und entsprechendes Bauwerk

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