EP1648780B1 - Mehrfachkupplungsverschlüsse sowie mehrfachandockeinrichtungen enthaltend diese mehrfachkupplungsverschlüsse - Google Patents

Mehrfachkupplungsverschlüsse sowie mehrfachandockeinrichtungen enthaltend diese mehrfachkupplungsverschlüsse Download PDF

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EP1648780B1
EP1648780B1 EP04762566A EP04762566A EP1648780B1 EP 1648780 B1 EP1648780 B1 EP 1648780B1 EP 04762566 A EP04762566 A EP 04762566A EP 04762566 A EP04762566 A EP 04762566A EP 1648780 B1 EP1648780 B1 EP 1648780B1
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EP
European Patent Office
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closure
coupling
frame
strips
coupling closure
Prior art date
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EP04762566A
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Martin Koch
Joachim Stoye
Stefan Vogler
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GEA Niro GmbH
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GEA Niro GmbH
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Publication date
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    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/046Applying a closure element to the mouths of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
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    • B65D33/25Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2541Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
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    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture

Definitions

  • the present invention relates to a multi-coupling closure, a Mehrfachandock worn containing this multi-coupling closure, a container and a conveyor, each comprising a multi-coupling closure according to the invention, a method for particularly environmentally sealed filling, transfer and / or emptying of flexible or rigid containers using the multiple coupling closures according to the invention and the Use of these multiple coupling closures for the environmentally sealed filling, transfer or emptying of, in particular flexible, containers.
  • Bulk or solid bulk materials are produced as intermediate or end products in a variety of processes and, unless supplied via piping systems to their final destination or destination, are to be transported and marketed in the form of containers of a specific size. Since some products have a very toxic effect on the human organism even in small amounts or react very sensitively with air or moisture, very high demands are placed on the environmental tightness when transferring such products, for example for further processing into intermediate or end products. In addition to avoiding contamination of the environment high demands are placed on the purity of the starting or intermediate products used regularly, especially in the processing industry, which is why a contamination by impurities from the outside at each point of the process and not only in the production and isolation of the starting materials is to be avoided.
  • Docking facilities simpler design can according to the DE 196 24 189 A1 also from a first docking element, which is funnel-shaped, and a second docking element which is connected in a form-fitting manner to the funnel-shaped docking element, in particular to form a spherical contact surface.
  • the contact surface has to have a rubber-elastic surface.
  • WO 03037717 From the WO 03037717 is a sealed docking between two substantially environmentally insulated containers, which are connected via two elastically deformable coupling elements out. These coupling elements each have a slot which is closed in the ground state and can be opened by pressurization. The containers to be filled or emptied are to be fastened in the region of the slot or on the walls of the slot of the respective coupling element. In this embodiment of a docking special care must be taken to use that the slots of the adjacent coupling elements of the same length and come to lie exactly above each other.
  • From the DE 19806932 is a device for discharging flowable materials from a reservoir into a transport container known in which the risk of contamination is limited.
  • a multiple-clutch closure for substantially environmentally sealed, reversible closing and / or substantially environmentally dense loading and / or decanting of bulk material from flexible and / or rigid containers or conveying means, in particular hose sections, comprising at least two , in each case via an at least partially flexible and / or rigid conveyor, in particular a hose, with each other, in particular environmentally sealed, connected or connectable coupling closures, wherein the opening area, in particular the inner diameter, an open first coupling closure, also called outer coupling closure, is greater than the outer circumference - And / or opening area, in particular the outer and / or inner diameter, a second coupling closure, also called inner coupling closure, wherein the second coupling closure with open first Kupplungsverschl uss to a corresponding coupling closure within the conveyor and / or under at least partially passing through the opening of the first coupling closure, in particular environmentally sealed, dockable to form a docking device.
  • Coupling closures in the sense of the present invention are designed to perform at least a dual function. On the one hand, they constitute a closure means which can be brought from an open position to a closed position, and vice versa. On the other hand, these coupling closures are designed and suitable to be coupled with corresponding coupling closures to form a, in particular environmentally sealed, docking device. In this case, for example, the corresponding coupling closure can have an identical or mirror-image design to the coupling closure to be coupled.
  • the coupling closures to be coupled may have their design and / or their design technical conditions, but not to such an extent that coupling and uncoupling would
  • these coupling closures can both in the open and in the closed state verkuppeln each other to form a docking device and decouple again.
  • these coupling closures can be designed such that, if they have been respectively coupled in the closed state, can be opened sequentially or preferably simultaneously.
  • coupling closures in the sense of the present invention are provided on openings of containers, containers or conveying means, such as hoses, and are connected to them, in particular tightly.
  • the container or the conveyor can be opened or closed and coupled with a container, container or conveyor, which is equipped with a corresponding coupling closure, to form a docking device.
  • first or outer and second or inner coupling closures of a multiple coupling closure according to the invention which are connected by a conveyor, are intended to be coupled, in particular with a corresponding multiple coupling closure to form a Mehrfachandock issued.
  • coupled first or outer coupling closures of two corresponding inventive multi-coupling closures form a first or outer docking device and the respective second or inner coupling closures form a second or inner docking device in the coupled state.
  • the conveyor is attached to the first coupling closure and to the second coupling closure of a multiple coupling closure according to the invention in such a way that the coupling of first and second coupling closures of a corresponding multiple coupling closure is readily possible.
  • the conveying means may be connected in an area with the first or outer coupling closure, in particular environmentally sealed, which is at a distance from the components of this coupling closure required for, in particular, environmentally sound, coupling or docking.
  • the second coupling closures of the multiple coupling closures according to the invention are generally either connected to a container or another conveying means, in each case in particular environmentally sealed, can be transferred into or out of or through the bulk material.
  • the multiple coupling closures according to the invention have a first or outer coupling closure which forms the inlet opening and a second or inner or further coupling closure to which a container or conveying means, e.g. a hose connects.
  • adjacent coupling closures are designated such that the one with the larger inner diameter or the larger opening area represents the first or outer coupling closure and the one with the smaller inner surface or opening area represents the second or inner coupling closure.
  • the adjacent first and second coupling closures may be of identical construction as well as of different types. It is also possible that when more than two coupling closures form a multiple-coupling closure according to the invention, e.g. according to claim 2, the conveying means or hoses connecting the adjacent coupling closures e.g. in style, size or length may be identical as well as different.
  • first and / or outer and second or inner coupling closures are connected to one another in a multiple-coupling closure via a flexible or rigid conveying means.
  • a flexible or rigid conveying means which have partially flexible and partially rigid areas.
  • This conveyor usually designed as a tube or tube, preferably comprises a bulk material, such as powder, powder or granules, impermeable material. If necessary, this conveyor may also in a preferred embodiment, liquid and / or gas-tight, for example, oxygen impermeable, be configured.
  • Flexible, adjacent coupling closures of a multi-coupling closure connecting conveyor have the advantage that the adjacent coupling closures can be moved relative to each other, preferably to the extent that the second or inner coupling closure can at least partially pass through the open adjacent first or outer coupling closure.
  • these conveying means preferably at their respective openings or opening edges, are tightly connected to the first and second coupling closure.
  • the tight connection between the conveyor and the first and second coupling closure can be brought about, for example, by suitable adhesive and / or welding techniques.
  • Suitable conveying means are preferably designed to be transparent, at least in parts, in order to be able to recognize bulk material residues not transferred from the outside, if necessary, during a bulk material transfer.
  • Suitable flexible or rigid and transparent or non-transparent conveying means are preferably made of a plastic material.
  • polyolefins such as polypropylene and in particular polyethylene, polystyrene, styrene copolymers such as SAN, ABS and ASA, polyphenylene ethers, PVC, polymethyl methacrylate and polycarbonates, including impact-modified variants, and any desired mixtures thereof are mentioned as suitable conveying materials.
  • multilayer film systems e.g. two-, three- or five-layer film systems are used.
  • polyethylene, polypropylene, polyester, in particular polyethylene terephthalate, and polyamides as suitable sheet materials into consideration.
  • gas tightness e.g. a tightness to oxygen
  • At least one, in particular first or outer, coupling closure is used for the substantially environmentally sealed, reversible closure of and for the substantially environmentally sealed loading and / or decanting of bulk material, in particular flexible, containers or hose elements for the inventive multi-coupling closure comprising at least one first flexible strip with at least one first, in particular continuous, closure element, in particular a spring, on the inside and at least one second flexible strip with at least one second, in particular continuous, closure element on its inner side, which is complementary to the first closure element and a reversible, close sealing with this allows, in particular a groove, wherein the first and second strip and / or the first and second closure element are in particular substantially the same length, wherein d
  • the first and second strip, in particular via their respective end sections, are connected to each other, in particular forming a closed circumference, and wherein the top of the first strip at least a third, in particular continuous, closure element and / or the top of the second strip at least a fourth, in particular continuous through, closure element
  • the latter coupling closure e.g. in the form of a so-called parallelogram coupling closure to use, as can be realized with this without any special effort a very large opening cross-section through which then the second coupling closure of the multiple coupling closure can be passed.
  • the second or inner coupling closure preferably has one or more rotatable or displaceable sealing flaps or slides, which are present in a substantially rigid pipe socket.
  • the first or outer coupling closures preferably have a closure system with movable or flexible frame or closure strips, so that a tight closure does not usually come about via a sealing flap or a sealing slide, but by relative movements of frame or closure strips.
  • the coupling closure according to the first or the second embodiment may be part of a plastic bag, in particular a conveying means, and be present in the area of the peripheral opening edge thereof.
  • the second bar directly adjoins the end of the first bar, wherein the two remaining ends or end sections of the first and second bar are likewise directly connected to one another.
  • the environmentally sealed coupling to another, ie corresponding coupling closure according to the first embodiment, for example as a first or outer coupling closure part of a can be coupled to enable the second multi-coupling closure can be an environmentally sealed loading and / or decanting be ensured by bulk material even with very flexible bag and / or strip materials.
  • a preferred coupling closure according to the first embodiment further comprises a closure lid comprising at least one seventh and / or eighth closure element that is complementary to the third and / or fourth closure elements of the tops of the first and second bars, the seventh and eighth closure elements are connectable to the third and / or fourth closure elements to form a temporary cover of the connection slot of the first and second strip, when the inner sides of the first and second strip are connected to each other via an interaction of first and second closure element.
  • the coupling closure according to the first embodiment likewise has at least one fifth and / or sixth closure element on at least one outer side of the first and / or second strip.
  • These fifth and sixth closure elements on the outside of a bar can be used to make a temporary connection with a closure lid, which has corresponding seventh and eighth closure elements in the case of docking two coupling closures according to the first embodiment.
  • closure lid in particular in one piece, is connected to the first or second strip, in particular by means of at least one film hinge.
  • the closure lid has at least one operating handle.
  • the coupling closure according to the first embodiment is particularly suitable for loading and / or decanting of bulk material from flexible containers, e.g. Plastic bags or bags and for the transfer of bulk material via a connected conveyor.
  • a coupling closure already has a flexible bag, hose or, in particular, conveying means, the opening edge of which is connected to the first and second strips separately or in one piece.
  • the coupling closure can be both an integral part of a flexible bag, in particular conveyor, in particular in the region of the opening edge of this bag or conveyor, as well as in retrospect reversibly or irreversibly connected to a bag or conveyor.
  • the coupling closure according to the first embodiment preferably constitutes the first or outer coupling closure of the multiple-coupling closure according to the invention.
  • the coupling closure according to the first embodiment is preferably connected to a delivery means extending to the second or inner coupling closure of the multiple-coupling closure.
  • this can be connected, in addition to the connection to the aforementioned conveying means, with a container, container, bag or another conveying means.
  • the risk of contamination can preferably also be reduced by at least the inner side and / or the upper side of the first and / or second strip having or having at least sections an adhesive and / or adhesive layer.
  • the coupling closure according to the second embodiment is preferably used as a first or outer coupling closure of the multiple coupling closure according to the invention.
  • this coupling closure can also be used as the second or inner coupling closure of the multiple-coupling closure according to the invention.
  • Folding frames with, for example, five frame rails and five hinge devices fulfill the desired purpose.
  • the folding frame is composed of four frame strips and four hinge devices to form a so-called parallelogram closure.
  • the folding frame have six or eight frame strips, and preferably six or eight hinge devices.
  • such coupling fasteners have proven according to the second embodiment, in which the folding frame six frame strips and six hinge devices comprises a first pair of adjacent, connected via a hinge device, in particular substantially the same frame strip, with a second pair of adjacent, about a hinge device connected, in particular substantially the same length, frame strips and with a third pair of non-adjacent and / or not directly connected via a hinge device, in particular substantially equal, frame strips, the sum of the length of a frame strip of the first pair and the Length of a frame strip of the second pair is not greater than the length of a frame strip of the third pair of frame strips.
  • those embodiments are of particular advantage, in which the inside of the first frame strip of the first pair and the inside of the first frame strip of the second pair are both the inside of the first frame strip of the third pair, and that the inside of the second frame strip of the first pair and the inside the second frame strip of the second pair both of the inside of the second frame strip of the third pair are zuwendbar to form a sealed closure slot.
  • a particular degree of tightness can be achieved, in particular, by virtue of the fact that the folding frame has a substantially circumferential sealing lip extending inwards and / or beyond the edge in the region of at least one of its peripheral edges.
  • Coupling closures according to the second embodiment are further characterized by at least one spacer on the outside of the first and / or second frame strip of the first and / or second pair of frame rails closer to the common hinge device (s) with the one or more Frame strip (s) of the third pair of frame strips as to the / the hinge device (s) connecting the frame strips of the same pair of frame strips is arranged.
  • adjacent frame strips are connected to each other via a hinge device, the inner sides of the frame strips can be folded together to form a locking slot.
  • hinge devices in the form of hinges, film hinges and / or elastic materials.
  • film hinges have proven to be particularly suitable. These can connect, for example, neighboring frame strips over their entire width, in particular, in an environmentally sound manner.
  • film hinges may be made of a rubber elastic material, e.g. a thermoplastic elastomer, preferably be produced by means of the two-component injection molding. In this way, one obtains a one-piece folding frame or a one-piece coupling closure according to the second embodiment, which is absolutely environmentally sealed even in the region of the transitions from frame strips to hinge device or film hinge.
  • folding frames in which the frame strips and the hinge strips connecting these joint devices consist of the same material, wherein the material thickness or thickness in the region of the hinge devices is chosen so thin that a non-destructive reversible mobility is ensured.
  • the thickness or thickness of the material in the region of the frame strips is adjusted in such a way that substantially rigid frame strips result.
  • Suitable materials preferably include plastics such as polyamides, polyoxyalkylenes, in particular polyoxymethylene (POM), PVC, polyketones, in particular aliphatic alternating polyketones, their impact-modified variants and any mixtures of said plastics.
  • Folding frames in which frame strips and hinge devices are made of the same material are preferably made in one piece.
  • first and second closure rails can also be formed identically.
  • mutually complementary closure rails are formed and arranged such that they automatically and without further interlock when folding the folding frame.
  • first and / or second closure rails also extend to the inner sides of hinge devices and / or are present or attachable to these.
  • first locking rail is a groove and the second locking rail is a spring complementary to the groove.
  • a closure rail may also comprise a tongue and groove combination.
  • At least one first closure rail is present at least in sections on the inside of adjacent first and second frame strips and at least one second closure rail at least in sections on the inner sides of adjacent third and fourth frame strips.
  • first and second closure rails can also be distributed in sections over the inner circumference of the folding frame, as long as an interlocking complementary sections is ensured when closing.
  • the folding frame may have a preferably circumferential sealing lip in the region of its circumferential edge or its peripheral edge.
  • This sealing lip preferably takes on at least a double function.
  • it is attached to, on and / or in the region of the edges of the frame forming the folding frame substantially circumferentially and extends at least slightly in the direction of the interior of the opening surface spanned by the snap frame. Then, if the inner sides of adjacent or opposite frame strips of the folding frame are guided or placed against each other, the at least partially inwardly facing sealing lips meet each other or are pressed against each other and form a sealed closure slot.
  • the preferably circumferential sealing lip extends at least slightly beyond the edge of the folding frame and / or rests on this. In this way, it is ensured that, when two coupling closures are coupled together according to the second embodiment, which preferably both have over the edge extending and / or resting on this sealing lips, an environmentally sealed docking is obtained. Thus, it can be ensured that by pressing the sealing lip of a coupling closure of the second embodiment of the folding frame or the sealing lip of the corresponding coupling closure of the second embodiment at least temporarily results in a sealed coupled system.
  • a sealing lip material is preferably resorted to synthetic or natural rubber or thermoplastic elastomers.
  • the handling of the coupling closure according to the second embodiment can be increased by at least two, in particular non-adjacent frame strips attachable or present, operating handles again.
  • At least the folding frame is formed in one piece.
  • the coupling closures according to the second embodiment are further characterized in that at least one, in particular all Rahmelfn on the upper side at least partially have at least one first, in particular elastomeric or resilient, closure element.
  • the first closure element is a, in particular continuous, groove and / or spring.
  • tops of the frame strips are provided at least in sections with a closure element, provision is made that two coupling closures according to the second embodiment can connect to each other with the formation of a docking particularly environmentally sealed.
  • the handling safety can be further increased by the fact that the coupling closure according to the second embodiment has at least one second closure element on the outside of at least one frame strip or an extension thereof. This may be e.g. to act an omission, an extension, a groove or a spring. Such second closure elements can also be used to lock a closure lid particularly secure.
  • a coupling closure according to the second embodiment has at least one closure lid with at least one third closure element, which is substantially complementary to the closure element, and / or with at least one fourth closure element, which is substantially complementary to the second closure element, so that the closure lid covered with closed coupling closure the locking slot of the snap frame at least in sections.
  • closure lid is at least partially connected to a frame strip via a hinge, a film hinge or a flexible connecting element.
  • This coupling closure according to the second embodiment can be increased by providing the closure lid with at least one operating and / or transport handle.
  • Coupling closures according to the second embodiment may further include a flexible container or hose or flexible hose member which is sealingly connected to the frame rails and / or hinge means.
  • these coupling closures according to the second embodiment may be reversibly as well as irreversibly connected to a hose or a flexible bag.
  • At least the inner side and / or the upper side of at least one frame strip at least partially has or have an adhesive and / or adhesive layer.
  • a particularly preferred coupling closure according to the second embodiment is further characterized by at least one present on the inside of at least one frame strip first locking element and at least one present in an inner side of at least one frame strip first locking or first latching element, wherein the first locking element upon closure of the folding frame in the first locking hole, in particular reversible, can be latched.
  • the locking elements or pins may be shaped such that they, as soon as they snap into the holes, keep them completely closed and environmentally sealed.
  • a parallelogrammver gleich on two adjacent sides a plurality of locking pins are present, and wherein the remaining two sides are provided with corresponding Arreti Lucasslasses or snap-in elements.
  • These locking pins and openings or omissions and latching elements are to be mounted in such a way that, when the frame strips are folded onto one another, they engage one another in an essentially fitting manner.
  • coupling fasteners according to the second embodiment are also characterized by at least one handle on the outside of at least two, in particular opposite, frame strips, in particular in the region or below the transition from the outside to the top of a frame strip.
  • the handle at least one mounted on the outside of a frame strip retaining strip, comprising at least a second locking hole, at least a first handle member, in particular a first handle plate, at least a second handle element, in particular at least a second handle plate, and at least a first and at least one second film hinge, wherein the first handle element with the retaining strip via the first film hinge and the second handle member with the first handle member via the second film hinge are connected and wherein the second handle member, in particular in the edge region, has at least one second locking member, the correspond to the second locking opening and wherein the second handle member is hinged to the first handle member and the second locking member in the second locking opening, in particular reversible, can be latched.
  • adjacent frame strips and / or their extension in the joint form an angle, in particular acute or right angle, at least in sections at least in the joint.
  • At least one notch in particular substantially parallel to the joint axis of rotation, at least along a portion on the inside of at least one joint, in particular on the inner sides of opposing joints, is present.
  • Notch in the sense of the present invention should be understood to mean such a constructional measure which makes it possible to place adjacent frame strips extending from this joint onto one another without an opening remaining, in particular in the joint area.
  • the hinge acts as a hinged hinge with a substantially tightly located, fixed pivot point at the point of inflection of the notch. In this way, not only the inner sides of the mutually folded frame strips lie flush against each other, but also this frame strips extending to the actual pivot point joint sections that meet in this fulcrum.
  • the coupling closures according to the second embodiment may be e.g. be obtained that the coupling closure by means of injection molding, in particular by means of two-component injection molding, is produced, wherein for the hinge means a rubber-elastic material or a thermoplastic elastomer and the frame strips are used a thermoplastic and / or thermosetting material.
  • this method with a single injection mold, in particular single-stage, or with at least two injection molds, in particular two or more stages is performed.
  • the frame strips can also be connected to the joints by gluing or welding. It has been found to be particularly advantageous to connect frame strips and joints by means of injection molding technology. Suitable adhesives and welding and Anspritztechniken are familiar to the expert.
  • the, in particular second or inner, coupling closure of the multiple coupling closure according to the invention comprises a closing flap with a first pipe socket, wherein the closing flap can be brought into a closed position in which the first end of the pipe socket with respect to the atmosphere, in particular tight, lockable is - also called coupling closure according to the third embodiment.
  • a closing flap with a first pipe socket wherein the closing flap can be brought into a closed position in which the first end of the pipe socket with respect to the atmosphere, in particular tight, lockable is - also called coupling closure according to the third embodiment.
  • Suitable coupling closures according to the third embodiment are, for example, according to the DE 200 14 871 U1 also in devices before for coupling two storage and / or conveying means, such as in the form of containers, containers, pipes and / or the like, for the purpose of transferring a product from a first storage and / or conveying means with a first closing flap in a first pipe socket a first end in a second storage and / or conveying means with a second closing flap in a second pipe socket at a second end using a pivoting device and a securing device, by means of which the closing flaps of a closed position in which the first closing flap the first storage and / or conveying means at the first end against atmosphere, in particular tightly closes, the second closing flap the second storage and / or conveying means at the second end against atmosphere tightly closes and the two closing flaps and / or the two pipe sockets are movable relative to each other, in a lock ungswolf in which the two closing flaps and / or the two pipe sockets
  • suitable coupling closures according to the third embodiment also in devices for coupling two storage and / or conveying means, such as in the form of containers, containers, tubes and / or the like, for the purpose of transferring a product from a first storage and / or conveying means with a first Closing flap in a first pipe socket at a first end and in operative connection with at least one shaft in a second storage and / or conveying means with a second closing flap in a second pipe socket at a second End and in operative connection with the at least one shaft, wherein the closing flaps from a closed position in which the first closing flap the first storage and / or conveying means at the first end to atmosphere sealed, the second closing flap the second storage and / or conveying means at the second end against atmosphere tightly closes and the two closing flaps and / or the two pipe sockets are movable relative to each other, in a cleaning position in which the two closing flaps and / or the two pipe sockets are space
  • the second coupling closure comprises a closing flap with a first pipe socket, wherein the closing flap can be brought into a closed position in which the first end of the pipe socket is tightly sealable with respect to the atmosphere.
  • the above-described coupling closures according to the third embodiment are particularly suitable as second or inner coupling closures of the multiple coupling closure according to the invention.
  • Such a coupling closure can be designed as an active or passive closure.
  • Active and passive coupling closures according to the third embodiment each have pipe sockets in which flaps or valves are rotatably mounted. Only the flap or the valve of the active coupling closure can be actively actuated, preferably using a transmission device, in order to be converted into an open or closed position.
  • the valve of active and passive closure generally comprises a closing flap with a closing surface and a circumferential closing flap seal, with which the closing flap is sealed against the pipe socket in the locking position.
  • a multi-coupling closure according to the invention as first or outer coupling closure comprises a coupling closure according to the first or second embodiment and as a second or inner coupling closure a coupling closure according to the third embodiment.
  • Corresponding coupling closures according to the third embodiment in particular in the form of active and passive closure, in the context of the present invention in the coupled state form a docking device according to the third embodiment.
  • a coupling element for environmentally insulated filling and / or emptying containers such as in the WO 03/037717 A1 be used, which is fixed or detachable and substantially isolated from the environment on a first side, in particular the underside, connected to at least at least partially substantially flexible container or connectable
  • the coupling element is at least partially elastically deformable and a second side, in particular a Upper side, which is on a second side, in particular an upper side, a second coupling element is substantially tight and reversible in particular dockable, wherein said coupling element is closed in the ground state and under elastic deformation, in particular over at least one slot, reversibly openable, so that there is a passage from the first to the second side of the coupling element (also called coupling closure according to the fourth embodiment).
  • Corresponding coupling closures according to the fourth embodiment form in the context of the present invention in the coupled state, a docking device according to the fourth embodiment.
  • closures can be used as the first or outer and second or inner coupling closures for the multi-coupling closure according to the invention, as they are known from DE 195 20 409 C1 , of the DE 43 42 962 C1 , of the WO 02/18248 and of the WO 02/18247 are known.
  • suitable coupling closures systems come into question, as in the WO 03/037756 , of the WO 03/037717 and the German patent application DE 103 21 814 are described.
  • the multiple coupling closures can also have at least one conveying means which connects adjacent first and / or outer and second or inner coupling closures, which is designed to be substantially rigid and, at the same time, in particular transparent.
  • Such conveying means or hoses are suitable for such cases in which a coupling closure of a second multiple coupling closure corresponding to the second coupling closure attached to the rigid conveying means is introduced into the conveying means through the opening of the first or outer coupling closure of the first multiple coupling closure and to the substantially movement invariant second or inner coupling closure can be docked.
  • the multiple-coupling closure according to the invention has at least one, in particular reversible and / or environmental, connection device, in particular Triclamp connection, to at least one coupling closure or to a main body connected to a coupling closure, conveying means or container, with which the first or second conveying means indirectly or directly, in particular environmentally sealed, with a coupling closure or connected to this body or container is connected or connected.
  • connection device in particular Triclamp connection
  • the attachment device includes, for example, mechanical connections, such as clip or snap locks, flanges, such as Triclamp connections, Ansi flanges and DIN flanges, and bonded or welded connections.
  • These attachment devices in particular the Triclamp connection, are regularly in solid connection and in particular circumferentially on the coupling closure or the main body, container or conveying means which is connected to this coupling closure.
  • the adjacent coupling fasteners connecting conveyor on one side or at one of its openings on the Tying device with the coupling closure, its body, container or other funding are tightly connected.
  • it is also possible to connect the conveyor or an opening of the conveyor by means of gluing and / or welding with the coupling closure, its body, a connected container or conveyor tight.
  • the conveying means can be fastened reversibly to at least the second or inner coupling closure, so that e.g. a system of first or outer coupling closure and associated funding can be attached as needed and application with a second coupling closure or connected to this body or container.
  • a system of first or outer coupling closure and associated funding can be attached as needed and application with a second coupling closure or connected to this body or container.
  • the degree of contamination can be adjusted as needed, allowing a very flexible handling.
  • conveying means or hoses e.g. so-called triclamp compounds in question.
  • first and / or second conveying means for example, a coupling closure according to the first or second embodiment and that the connection device has a corresponding thereto coupling closure, so that an environmentally-friendly connection of the conveyor to the coupling closure, the body or the tethered container to form a docking device, comprising a first and a second or corresponding coupling closure according to the first embodiment achieved, wherein the first and second strip of the first coupling closure and the first and second strip of the second coupling closure are in particular substantially the same length and wherein the third and fourth closure elements of the tops of the first and second strips of the first coupling closure are each complementary to the third and fourth closure elements of the O berfact of first and second strip of the second coupling closure, so that the first and second strips of first and second coupling closure, in particular environmentally sealed, are reversibly connectable to each other (also called first embodiment of a docking device), or a docking device for, in particular environmentally sealed, Be and / or transfer
  • a Mehrfachandock fitted, in particular Doppelandock coupled, for, in particular environmentally sealed, loading and / or transfer of bulk material comprising a first and a second inventive multiple coupling closure, wherein the first and outer coupling closures of the first and second multiple coupling closure to form a first, in particular environmentally sealed docking device can be coupled to each other and wherein the adjacent second or inner coupling closures of the first and second multiple coupling closure with each other to form a second docking device can be coupled.
  • Advantageous Mehrfachandock listeningen invention accordingly have each corresponding first or outer and second or inner coupling fastener pairs, which may be present coupled side by side in the form of docking devices simultaneously.
  • the actual bulk material transfer takes place via the opened second docking device, i. the formed from respectively second or inner coupling closures docking instead.
  • the conveying means or hoses connected to one another via the respective first or outer coupling closures form a protective sheath which hermetically shields the second or inner docking device from the outside world, at least during the transferring operation.
  • a further development of the multiple docking device according to the invention may also include a multi-coupling closure according to the invention and a coupling closure which can be coupled to the second or inner coupling closure of the multiple coupling closure to form a, in particular environmentally sealed, first or second embodiment of a docking device and on or on the base body or at least one attachment device is present on the vessel or conveying means connected to the coupling closure, which, in particular environmentally sealed, can be docked to the first or outer coupling closure of the multiple coupling closure.
  • a parallelogram closure or a coupling closure according to the second embodiment or a connection device for example in the form of a Triclamp connection or coupling, be attached to the main body of the above-mentioned coupling closure, which with a corresponding first parallelogram coupling closure or coupling closure of the second embodiment of the multiple coupling closure is reversibly connectable.
  • a parallelogram closure or a coupling closure according to the second embodiment or a connection device for example in the form of a Triclamp connection or coupling, be attached to the main body of the above-mentioned coupling closure, which with a corresponding first parallelogram coupling closure or coupling closure of the second embodiment of the multiple coupling closure is reversibly connectable.
  • first or outer coupling closures of the first and second multiple-coupling closure with the attachment device form a docking device according to the first or second embodiment.
  • the second or inner coupling fasteners of first and second multiple coupling closure a device for coupling two storage and / or conveying means for the purpose of transferring a bulk material from a first storage and / or conveying means with a first Closing flap in a first pipe socket at a first end and in operative connection with at least one shaft in a second storage and / or conveying means with a second closing flap in a second pipe socket at a second end and in operative connection with the at least one shaft, wherein the closing flap of a closed position in which the first closing flap closes the first storage and / or conveying means at the first end with respect to the atmosphere, in particular tight, the second closing flap the second storage and / or conveying means at the second end against the atmosphere tightly seals and the two closing flaps and / or the two pipe sockets are movable relative to each other.
  • multi-docking devices can also have at least one suction device and / or at least one flushing device in operative connection with the first or second docking device and / or at least one conveying device.
  • the invention further relates to a container, in particular a flexible container comprising a multiple coupling closure according to the invention, wherein the, in particular second or inner, coupling closure at the outlet opening of the multiple coupling closure with the container directly or via a flexible hose member is connected or connected or integrally Part of the same is.
  • the present invention comprises a conveying means, in particular a hose, containing at least one multi-coupling closure according to the invention, wherein the conveying means, in particular an opening edge region of the conveying means, is directly or indirectly connected or connectable to a second or inner coupling closure of the multiple coupling closure.
  • the two coupling closures to be joined together according to the first embodiment are dimensioned substantially identically in order to enable an environmentally sound coupling.
  • a particular advantage of the docking device according to the first embodiment is also that two identical coupling fasteners according to the first embodiment can be used.
  • the third and fourth closure elements of the first and second strips of the coupling closure are designed to be complementary to one another.
  • the third closure element on the top of the first strip represent a spring and the fourth closure element on the top of the second bar a complementary groove.
  • a preferred embodiment of a docking device further has at least one fifth and / or sixth closure element on at least an outer side of first and / or second strip of first and / or second coupling closure, which is or are complementary to the seventh and / or eighth closure elements of the closure cover of the first and / or second coupling closure.
  • closure lid of the first coupling closure with at least one seventh and / or eighth closure element of the second coupling closure and that the closure lid of the second coupling closure are reversibly connectable or connected to at least a seventh and / eighth closure element of the first coupling closure, if the third and fourth closure elements of the first and second coupling closure are connected to each other.
  • the aforementioned docking devices according to the first embodiment can already be connected or connectable via at least one flexible container, hose or hose element via their first and second coupling closures.
  • Docking devices according to the second embodiment in the sense of the present invention are composed of two corresponding, i. coupling coupling closures according to the second embodiment, as previously disclosed together. Clutch closures in the context of docking devices according to the second embodiment are consequently always coupling clutches according to the second embodiment.
  • Docking devices according to the second embodiment are further characterized by at least one second closure element on the outside of at least one frame strip of the first and / or second coupling closure, which is complementary to the fourth closure element of the closure lid.
  • Such docking devices according to the second embodiment have in a further embodiment of a flexible container and / or a hose or Schlauclielement which is connected in an environmentally sealed manner with the first and / or second coupling closure.
  • flexible containers may be provided with at least one removal device, in particular in the form of a spoon or spatula, which is connected to the flexible container on the inside.
  • the first and second conveying means i. the conveying means of the first and second multiple coupling closure, as well as from the first docking device formed interior is occupied by at least one suction device with a vacuum.
  • Suitable suction devices are for example from the DE 195 20 409 C1 known.
  • step g) in each case the interior formed between the closed first and second coupling closures of the first and second multiple-coupling closure by the first and second conveying means is subjected to a vacuum via in each case at least one suction device.
  • the method according to the invention also encompasses those embodiments in which, after step h) and / or step g), the interior space present between the second or inner coupling closures of the first and second multiple-coupling closure and / or between the first and second coupling closures of first and second Multiple coupling closure present interiors and / or after step f) and / or h) the docking device (s) are flushed with a cleaning liquid.
  • Suitable cleaning devices for docking devices or provided with cleaning chambers docking facilities are for example from the WO 02/18247 and WO 02/18248 known.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a coupling closure 1 in a schematic cross-sectional view in the closed state.
  • the first strip 2 and the second strip 4 of the coupling closure 1 are closely adjacent to each other via their inner sides 6 and 8, under closure of the flexible bag 26.
  • the first closure element 10 located on the inner side 6 of the first strip which is configured in the form of a spring, engages in the second closure element 12, which is configured in the form of a groove, on the inner side 8 of the second strip 4.
  • the first and second closure elements 10 and 12 can be designed as desired, as long as they are complementary in shape and size and ensure that that the first and second strips 2 and 4 do not separate from each other without external force. Suitable clip, groove or rivet fasteners are known in the art.
  • the first and second closure elements 10 and 12 advantageously extend along the entire inner sides of the first and second strips 2 and 4.
  • the inner sides 6 and 8 of the first and second strips 2 and 4 further complementary to each other first and second closure elements 10 and 12 provide.
  • the tightness of the coupling closure 1 can be increased again.
  • the upper sides 14 and 16 of the first and second strips 2 and 4 have third and fourth closure elements 18 and 20.
  • a fifth closure element 24 is attached, which is used to further lock one of two coupling closures 1 and 1 '(not shown) formed docking device. Their exact mode of action will be discussed in more detail below.
  • FIG. 2 shows a schematic cross-sectional side view of a coupling closure 1 according to the first embodiment, which essentially corresponds to that of FIG. 1 corresponds, wherein the first bar 2 of the coupling closure 1 is connected via a hinge 28 with a closure lid 30.
  • the hinge 28 may be a hinge, a series of multiple hinges, or a living hinge.
  • the hinge 28 is located in the region of the transition from the upper side 14 to the outer side 22 of the first strip 2.
  • a sixth closure element 32 is incorporated, which is designed in shape, size and position such that when the closure lid 30 is placed over the tops 14 and 16 of the first and second strips 2 and 4, a locking interaction with the fourth closure element 20 on the top 16 of the second strip 4 takes place.
  • a complementary design in shape and size has proven to be particularly advantageous. In this way, the slot 34 of the coupling closure 1 is not only completely covered and achieved an even higher degree of environmental tightness, but in addition to the interaction between the first and second closure element 10 and 12 on the inner sides 6 and 8 also carries the interaction between the fourth and sixth closure element 20 and 32 in that the closely spaced inner sides 6 and 8 can not be opened easily.
  • a further, seventh closure element (not shown), which corresponds to the third closure element 18 on the upper side 14 of the first strip 2 and can form a locking closure.
  • FIG. 3 shows the embodiment according to FIG. 2 with an unfolded closure lid 30.
  • a second coupling closure 1 ' as shown in FIG. 4, against the first coupling closure 1 in order to form a docking device.
  • the third and fourth closure elements 18 'and 20' of the second coupling closure 1 ' are to be matched to the third and fourth closure elements 18 and 20 of the first coupling closure 1 in order to achieve the desired latching effect.
  • the third closure element 18 of the first strip 2 engages in the fourth closure element 20 'of the second strip 4' of the coupling closure 1 '.
  • each embodiment shown has closure covers 30 and 30 ', which in both cases are used to interact in a locking manner with fifth locking elements or locking elements 24 and 24' mounted on the outer sides 22 and 23.
  • closure covers 30 and 30 ' can also be used as grips to separate the first and second strips of first and second coupling closures 1 and 1' while maintaining an environmentally sealed closure as in FIG. 6 shown.
  • bulk material which is located, for example, in the indicated flexible container 38, which is environmentally sealed via the bag edge 26 with the coupling closure 1, in a second container 40, which in turn is connected to the second coupling closure 1 'environmentally sealed, transferred. After completion of the transfer operation, the first and second coupling closures 1 and 1 'are closed again and the coupling closures can be separated from each other.
  • FIG. 7 shows a further, second embodiment of a coupling closure 50 in the form of a so-called parallelogram closure.
  • the illustrated coupling closure 50 is composed of a total of two narrow frame strips 52 and two longer frame strips 54 as well as these frame strips each connecting hinge devices 56 in the form of film hinges.
  • Such a construction can be obtained for example by means of a two-component injection molding process, wherein for the film hinges thermoplastic Elastomers and for the frame strips thermoplastic resins or thermosets can be used.
  • the degrees of freedom of movement of the individual frame strips 52, 54 are severely limited. Nevertheless, a very large opening cross-section can be achieved.
  • the opening cross-section can also be varied as desired.
  • the inner sides 60 and 62 of the frame strips 52 and 54 can be easily superimposed to form a closure.
  • a particularly high degree of environmental tightness is achieved by the first and second closure rails 64 and 66 being mounted on the inner sides 60 and 62.
  • These rails preferably also extend over the inner sides of the joints 56.
  • This may be, for example, a resilient material, for example in the form of bands, which are pressed against one another when folding frame 58 is folded.
  • the closure rails consist of the same material as the joints 56.
  • first and second closure rails 64 and 66 may also be present as complementarily shaped closure elements, which engage flush and sealingly when the folding frame 58 is folded.
  • a groove construction can be used for the first closure rail 64 and a spring rail corresponding thereto can be used for the second closure rail 66.
  • a particularly high level of environmental tightness is achieved, in particular, when the first and second closure rails 64 and 66 likewise extend over the inner sides of the hinge devices 56, in particular hinged.
  • first closure elements 72 on the upper sides 68 and 70 of the frame strips 52 and 54 which are suitable for this purpose corresponding closure elements of a second coupling closure 50 'according to the second embodiment (not shown) to engage flush and environmentally sealed.
  • first closure elements preferably extend over the entire length of the upper side of the frame strips 52 and 54. A particularly high degree of environmental tightness can be achieved by providing a combined tongue and groove construction for these first closure elements.
  • first arresting elements 76 for example arresting pins, are provided on the inner sides of adjacent frame strips 52 and 54. and a pair of adjacent locking members 76 corresponding in shape and size to first locking apertures 78, or pairs thereof, which are attached to the insides of the remaining two frame rails 52 and 54 of the snap-fit frame 58, and preferably in shape, size and position correspond to the first locking elements. If one closes the coupling closure 50, these first locking elements 76 engage in the locking openings 78 or rails, so that the closure obtained can not be released again without external effort.
  • a closure lid 80 can serve as a transport handle at the same time. If the inner sides 60 and 62 of the frame rails 52 and 54 abut one another to form a locking slot, the illustrated closure cover 80 can be placed over the locking slot and the second locking element 94 can be locked into a third locking opening 84. In this way, on the one hand at least a portion of the top of the coupling closure 50 is covered and protected against contamination and on the other hand additionally or alternatively to the function of the first locking member 76 and the first locking hole 78 provided a further closure assurance.
  • the closure cover or the transport handle 80 is presently connected via a retaining strip 96 with the outside of the frame strip 52 and 54, respectively.
  • This bar 96 is generally aligned substantially perpendicular to the outside and has at least one second locking opening 82.
  • the strip 96 Via a first film hinge 86, the strip 96 is adjoined by a first grip element 90, which forms a lower grip plate.
  • a second film hinge 88, which forms an upper grip plate, is connected to the first grip element 90 via a second film hinge 88.
  • the second gripping element 92 can be dimensioned such that a second arresting element 94 located on its outer edge can latch into the second arresting opening 82 as soon as the second gripping element 92 is folded onto the first gripping element 90.
  • each third locking holes 84 in the form of elongated passage slots before.
  • These locking openings 84 are mounted in wall elements which extend over the upper sides 68, 70 of the frame rails 52 and 54.
  • a particularly high degree of environmental tightness when closing the coupling closure 50 is also achieved in that at least two opposing joints 56 on their insides at least partially, in particular in the upper region, ie starting from the top 68, 70 of the frame strips 52, 54, respectively at least have a notch 57.
  • Exemplary is in the FIGS. 7 and 8th only one joint 56 is shown, which has such a notch 57.
  • These opposing notches 57 having joints 56 are particularly suitable as opposite end portions of a sealed coupling closure 50.
  • adjacent frame strips 52 and 54 forming an angle of 0 ° to each other, while the adjacent joints 56, which have no indentations, Rahmmannn Connect 52 and 54 with each other, which form an angle of about 180 ° with closed coupling closure 50.
  • FIG. 9 is the plan view of a coupling closure 50 according to the second embodiment shown in the fully open state.
  • the frame strips 52 and 54 form the shape of a rectangle with the hinge devices 56 in the respective corners. When closed, the frame strips 52 and 54 or their insides 60 and 62, as in FIG. 10 shown flush with each other. For closing the coupling closure 50 only three frame strips are regularly to move.
  • FIG. 11 FIG. 12 is a cross-sectional view of the coupling closure 50 taken along the sectional plane II to show how the first and second closure rails 64 and 66 are flush with each other when the frame rails 52 and 54 are folded one upon another.
  • On the upper sides 68 and 70 of the frame strips 52 and 54 is also already a first closure element 72nd
  • FIG. 12 a second embodiment of a docking device 100 is shown, which consists of two coupling closures 50 and 50 'according to the second embodiment.
  • This contributes to the fact that both coupling closures 50 and 50 'are dimensioned identically, in particular with respect to their snap frames 58 and 58'.
  • the transport handles 80 can now be formed by folding the first and second gripping elements 90 and 92 together and possibly locking the second arresting element 94 in the second arresting opening 82.
  • a particularly high degree of tightness in the coupling of the coupling closures 50 and 50 ' is also achieved in that the latching elements 98 of the coupling closure 50 in the third locking openings 84 'of the coupling closure 50' engage, which ensures that the docking device 100 does not open easily without external force.
  • FIG. 13 shows a perspective view of a further development of a coupling closure 50 'according to the second embodiment in the closed state.
  • the coupling closure 50 ' is shown from the outlet or bottom 150.
  • the illustrated coupling closure 50 ' has two opposing frame rails 152 and 154 which form the third frame rail pair 156 and are each provided on their outer sides 158 and 160 with a control handle 162, 164.
  • the operating handle 162, 164 in each case has a centering cone 166, 168 and a locking sleeve 170, 172.
  • the centering cone 166, 168 is designed in such a way that it can be inserted into the corresponding locking sleeve of a corresponding second coupling closure (not shown).
  • the locking sleeve 170, 172 is adapted to receive the centering cone of a corresponding second coupling closure (not shown). It is particularly advantageous if the inner diameter of the locking sleeve or provided on the inner wall of the same guide rails taper away from the opening and / or if the centering cone or on the outer wall of the same existing guide rails widen away from the top. In this way, corresponding coupling fasteners can be particularly easy and safe dock in such a way that their snap frames or sealing lips automatically reach the environment-proof to the plant. It has proven particularly advantageous if both operating handles 162, 164 on the outer sides of the frame strips 152, 154 of the third frame strip pair 156 have the above-described locking and centering aids.
  • these transverse ribs 174 may have.
  • the frame strips 152, 154 of the third pair are connected via elastic hinge devices 176, 178, 180, 182 respectively to shorter dimensioned frame strips 184, 186 and 188, 190 of the first and second frame strip pair 192, 194, respectively. Consequently, the first frame strip 152 of the third frame strip pair 156 is followed by the first frame strip 184 of the first frame strip pair 192 via a hinge device 176 at one end and the first frame strip 188 of the second frame strip pair 194 via a hinge device 182 at the opposite end of the first frame strip 152 third frame strip pair 156.
  • first and second frame strips 186 and 190 of the first and second frame strip pair 192, 194 are connected to the second frame strip 154 of the third frame strip pair 156 via a respective hinge device 178 or 180.
  • a circumferential snap frame 58 ' is now obtained by the first and second frame strips 184, 186 of the first pair 192 and the first and second second frame strips 188, 190 of the second pair 194 are each connected to each other via a hinge device 196 and 198, respectively.
  • the first and second frame rails 184, 186 and 188, 190 of the first and second frame rail pair 192, 194 fold inwardly upon closing, their respective hinge devices 196 and 198 move toward each other.
  • a circumferential sealing lip 200 made of an elastomeric material is mounted, which projects beyond the cross-sectional dimension of the frame strips on the inside. If the inner sides of the frame strips 184, 186 or 188, 190 of the first and second pair moves toward the inner sides of the first and second frame strips 152, 154 of the third pair, the sealing lips abut one another on the edge profiles of the respective frame strips and form a tight closure.
  • the frame strips 184, 186 and 188, 190 of the first and second pair 192 and 194 are identically dimensioned and have a length which is shorter than half the length of the frame strips 152, 154 of the third frame strip pair 156. Accordingly arrive in the central region of Coupling closure 50 ', the sealing lips 200 of the first and second frame strip 152, 154 of the third pair 156 to the plant.
  • the contour of the first and second frame strip 152, 154 of the third frame strip pair in the central region is provided with a recess 202, 204.
  • the contours of the first and second frame bar 184, 186 and 188, 190 of the first and second pair are adapted to the contour of the frame strips 152, 154 of the third pair.
  • This contour has the advantage that it forces the folding movement of the first frame strips of the first and second pair in the direction of the first frame strip of the third pair when moving towards each other from the first and second frame strip of the third pair.
  • the frame strips 152, 154 of the third pair 156 are held or pressed against each other by suitable locking or snap-in closures.
  • the spacers 212, 214 and 216, 218 which are present on the outer sides of the frame rails 154, 186 and 188, 190 of the first and second pair, respectively, also engage each other in the region of the hinge devices 176, 178 and 180, 102 ,
  • These spacers are dimensioned in such a way that the sum of their maximum distances from the base surface of the respective frame strips, in particular slightly, beyond the distance of the substantially parallel and opposite outer sides of the first and second frame strips 184, 186 of the first pair 192 and the first and second frame strips 188, 190 of the second pair 194 go.
  • Figure 14 shows a partial section of a coupling closure 50 'according to FIG. 13 in the open state.
  • the first and second frame strips 184, 186 of the first pair 192 which are connected via hinge devices 176, 178 with the first and second frame strip 152, 154 of the third pair 156.
  • the inner sides of the first and second frame strips 184, 186 of the first pair 192 have in the region below the central axis in each case approximately centrally spacers 230. These have the function when in abutment with the inside of the first and second frame strip 152, 154 of the third pair 156 to keep the respective frame strips substantially in parallel alignment.
  • the inner sides of the frame strips usually not the entire surface to the plant.
  • the same function take over the below the central axis in the region of the indentations 202, 204 of the first and second strip 152, 154 of the third frame strip pair present essays 238. With this measure, the tightness is increased again.
  • the inner sides of the frame strips of the first to third frame strip pair have adjusting elements 232, 234 which are nested and ensure that the adjoining sealing lips 200 adjacent frame strips always present in the closed state over the entire length at the same height.
  • Suitable adjustment elements 232, 234 represent, for example, strip-shaped bulges, which, when brought into contact with the inside of the adjacent frame strips, on the underside and / or top side by means of corresponding adjustment elements the opposite inside be absorbed. So that the first and second strips 152, 154 of the third frame strip pair 156, which reach the middle region, ensure a tight seal, the sealing lip 200 is in each case reinforced to a greater extent via the conventional sealing ring profile with corresponding sealing tongues 240 and 242 (not shown).
  • FIG. 15 is one of two identical coupling closures 50 ', 50 "according to FIG. 13 to be formed docking device 100.
  • the first and second frame strips 152 ', 154' of the third frame strip pair of the upper coupling closure are firmly but releasably connected to each other via locking means 210 '.
  • the centering cones 166, 168 which are present on the opposite operating handles 162, 164 of the lower coupling closure 50 ', are inserted into the locking sleeves 170', 172 'of the operating handles 162', 164 'of the upper coupling closure 50 " Zentrierkonusse 166 ', 168' of the upper coupling closure 50 ", which are present in the locking sleeves 170, 172 of the lower coupling closure 50 '.
  • the upper and lower coupling closure 50 and 50 ' are connected to each other by forming on the outer sides of the frame strips and interlocking closure elements 244 and 244', which engage in each other reversibly, forming a docking device 100.
  • a flexible container or conveyor can be connected either outside or inside along the frame rails of the folding frame 58 ", for example by gluing, welding, clipping or latching FIG. 15 can be easily separated in the closed state.
  • the coupling closures 50 ', 50 "forming this docking device can readily be tightly reconnected to one another .Furthermore, the docking device 100 can easily be moved from the closed state into an open state by pulling the first and second frame strips 152, 152' apart. , 154, 154 'of the third frame bar pairs 156 and 156'.
  • FIG. 16 shows the docking device according to FIG. 15 in the open state.
  • the sealing lips 200 and 200 'of the lower and upper snap frames 58' and 58 are still close to each other on the inside of the frame strips of the snap frames 58 'and 58" can also, as in FIG. 16 shown, corresponding positioning aids 250 and 252 and 250 'and 252' may be provided which prevent the shorter frame strips of a folding frame from shifting laterally relative to the longer frame strip of the third frame strip pair of a folding frame in the closed state.
  • bulges or webs 252 ' are provided on the frame strip 154' parallel to the longitudinal axis of the hinge devices 176 'or 182' in the coupling closure 50 ". These bulges engage in recesses 250 'which are located on the inside of the adjacent frame strips of the first and As far as bulge 252 'and notch 250' are made to fit, relative movements of frame strips which are adjacent to the frame strip of a third pair of frame strips can be completely excluded despite relatively movable hinge devices takes place in the docked snap frame 58 'application.
  • the notch 250 'generating strip-shaped projections or webs 254' which are arranged approximately parallel to the circumferential sealing lip, in interaction with the slightly offset webs 256 and 256 'contribute to a relative movement of adjacent frame strips in the closed state is also prevented perpendicular to the circumferential sealing lip.
  • locking or snap-in closures 210, 210 ' can be seen, which are present in the region of the indentations of the frame strips of the third frame strip pairs and enter into a fixed, but detachable connection with corresponding locking or snap-in locks on the opposite recess of the frame strip of the third pair. Also with this latching catch is ensured that the sealing lips 200, 200 'pressed against each other.
  • FIG. 17 is a schematic side view of a multi-coupling closure 120 according to the invention shown.
  • this multiple coupling closure 120 is composed of a first coupling closure 101 at the front end and a downstream second coupling closure 110.
  • the first and the second coupling closure 101, 110 are connected to one another in an environmentally tight manner via an at least partially flexible hose 102.
  • the outer diameter of the second coupling closure 110 and the inner diameter of the first coupling closure 101 or the opening surface are to be selected such that when the first coupling closure 101 is open, the second coupling closure 110, in the opened or closed state, is introduced into the opened first coupling closure 101 or even passed through can.
  • the hose or hose element 102 is in its dimensions or to select its length and its flexibility such that the above-described relative movement of the first and second coupling closure 101, 110 is allowed, damage to the same or losses in the environmental tightness of the multi-coupling closure 120 should not occur.
  • a hose or a flexible or rigid container 114 can be connected to the second coupling closure 110.
  • the hose member 102 may be formed in a conventional manner, eg by gluing and / or by means of a clamping connection, as in the previous embodiments of FIGS FIGS. 1 to 12 described to be attached to the first coupling closure 101, in particular on its outer wall.
  • the rear end of the hose element or hose 102 pointing away from the opening of the multiple-coupling closure 120 is in turn permanently or temporarily connected to the second coupling closure 110, in particular its outer wall or to a base body connected to the second coupling closure 110.
  • the second coupling closure 110 is followed by a flexible or rigid container or a hose element, the hose or the hose element 102 can also be temporarily or permanently attached to these components.
  • the second coupling closure 110 changes its external shape when it is opened or closed, it is advantageous if the tube element 102 is connected to a base body or container, which is essentially non-moving, on the second coupling closure 110.
  • This connection 116 may be, for example, commercially available Triclamp compounds.
  • the first coupling closure 101 may be a parallelogram coupling closure
  • the second coupling closure 110 may be one which includes a pivotable closure flap operable externally (not shown).
  • any combination of known and previously described environmentally sealed coupling closures is possible to form an inventive multiple coupling closure system 120.
  • the dimensions of the second coupling closure while it is not allowed to be passed through the opening of the first coupling closure, but for the opening area of the second coupling closure is dimensioned such that a corresponding coupling closure through the opening of the first coupling closure passed through and can be connected to form a docking with the second coupling closure.
  • FIG. 18 a multi-docking device 130 according to the invention is shown, which is composed of two multi-coupling closures 120 and 120 '.
  • the first coupling closures 101 and 101 ' are environmentally sealed to form a first docking device 104 and are in the closed state.
  • the first coupling closures 101 and 101' are directly or indirectly connected to second coupling closures 110 and 110 '.
  • the remote from the first coupling closure 101 end of the hose member 102 is environmentally sealed, for example via a so-called Triclamp connection 116, connected to the outer wall of the container 114 or the base body 112, 112 'of the coupling closures.
  • Triclamp connection 116 it has been found to be particularly user-friendly if the connection 116 is of a reversible nature, so that a multiple or double closure 120 can be assembled only when necessary, for example in the case of very high purity requirements during a transfer process.
  • Suitable Triclamp compounds for example, sit down as in FIG. 19 shown, from two Triclamp components 132 and 134, one of which, 132, fixed to eg the container or the body of the coupling closure, for example via a welded joint, is connected.
  • the second Triclamp component 134 of the hose 102 is attached, for example by means of vibration or ultrasonic welding, although this component as well as the hose made of plastic.
  • a high degree of environmental tightness is ensured by means of a seal 136 placed in two diametrically opposite, circumferential grooves of the triclamp components 132 and 134.
  • the two Triclamp components 132 and 134 are held together by means of a hose clamp 138.
  • the second coupling closure 110 of the multiple coupling closure 130 according to FIG. 14 is intended to represent in the present case, a pivotable slide flap closure, which can close a first pipe socket using a pivoting device, in particular a shaft, against the atmosphere.
  • the second coupling closure 110 ' is a complementary to the second coupling closure 110 system that can form a second docking device (not shown) with the second coupling closure 110.
  • the first docking device 104 is to be opened, so that the second coupling closure 110 can pass through this opening and can be coupled to the second coupling closure 110 '.
  • the second coupling closure 110 ' likewise has a closing flap which can be firmly and sealingly connected to the closing flap of the second coupling closure 110, in which case both closing flaps can be pivoted via an actuating device 118 from a closed position into an open position.
  • Such bulk material residues can be removed, for example, via a suction device (not shown) by applying a vacuum prior to decoupling the docking device 104 from the described interior.
  • this interior space or the partial internal spaces of the hose elements 120 and 120 'obtained after closing the docking device 104 can first be cleaned with a cleaning agent, in particular a cleaning liquid, and then dried or evacuated.
  • the hose element 120 'and / or the coupling closure 110' should preferably form a conical or funnel-shaped transition or shape in the direction of the opening of this coupling closure.
  • a particularly high degree of safety can be achieved in that the hose elements 120 and 120 'are at least partially transparent. After completion of the Um Glallvorgangs the hose elements 120 and 120 'can be detached from the walls of the vessels or coupling closures and are available for further use with other dockable vessels.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mehrfachkupplungsverschluss, eine Mehrfachandockeinrichtung, enthaltend diesen Mehrfachkupplungsverschluss, ein Behältnis und ein Fördermittel, jeweils umfassend einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, ein Verfahren zum insbesondere umweltdichten Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von flexiblen oder starren Behältnissen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüsse sowie die Verwendung dieser Mehrfachkupplungsverschlüsse zum umweltdichten Befüllen, Umfüllen oder Entleeren von, insbesondere flexiblen, Behältnissen.
  • Flüssige oder feste Schuttgüter fallen in mannigfaltigen Verfahren als Zwischen- oder Endprodukte an und sind, sofern sie nicht über Rohrleitungssysteme ihrem Zielort oder ihrer Endbestimmung zugeführt werden, in Form von Gebinden bestimmter Größe zu transportieren und in den Verkehr zu bringen. Da manche Produkte bereits in geringen Mengen sehr toxisch auf den menschlichen Organismus wirken oder sehr empfindlich mit Luft oder Feuchtigkeit reagieren, sind beim Umfüllen solcher Produkte, z.B. zwecks Weiterverarbeitung zu Zwischen- oder Endprodukten, sehr hohe Anforderungen an die Umweltdichtigkeit zu stellen. Neben der Vermeidung der Kontamination der Umwelt werden insbesondere in der weiterverarbeitenden Industrie regelmäßig auch hohe Anforderungen an die Reinheit der eingesetzten Ausgangs- oder Zwischenprodukte gestellt, weshalb eine Kontamination durch Verunreinigungen von außen an jeder Stelle des Verfahrensablaufes und nicht nur bei der Herstellung und Isolierung der Ausgangsprodukte zu vermeiden ist. Das Risiko der Kontamination der Umwelt oder von Produkten ist gerade bei Umfüllvorgängen besonders hoch, weshalb diese Arbeitsschritte häufig, z.B. in der pharmazeutischen Industrie, unter Reinstraumbedingungen durchgeführt werden. Die Notwendigkeit des kontaminationsfreien Arbeitens führt insbesondere in der lebensmittelverarbeitenden, der chemischen oder der pharmazeutischen Industrie zu einem hohen apparativen und sicherheitstechnischen Aufwand, der sich zwangsläufig bei den Herstellungskosten niederschlägt.
  • Für das umweltdichte oder zumindest staubreine Befüllen oder Entleeren eines Behältnisses sowie für Umfüllvorgänge wird heutzutage häufig auf die Doppelklappentechnik zurückgegriffen, wie sie z. B. in der DE 695 04 581 T2 beschrieben ist. Derartige Andockeinrichtungen nach der Doppelklappentechnik sind konstruktiv sehr aufwendig und damit regelmäßig auch kostenintensiv.
  • Andockeinrichtungen einfacherer Bauart können gemäß der DE 196 24 189 A1 auch aus einem ersten Andockelement, das trichterförmig ausgebildet ist, und einem zweitem Andockelement, das an das trichterförmige Andockelement formschlüssig, insbesondere unter Ausbildung einer sphärischen Kontaktfläche, angebunden ist, gebildet werden. Zur Gewährleistung der Gasdichtheit hat die Kontaktfläche eine gummielastische Oberfläche aufzuweisen. Zwar gelingt mit der Andockeinrichtung gemäß der DE 196 24 189 A1 ein Umfüllen von fließfähigen Medien, allerdings kann nicht gewährleistet werden, dass beim An- oder Abkoppeln der Andockelemente diese fließfähigen Medien nicht in die Umwelt gelangen.
  • Aus der WO 03037717 geht eine abgedichtete Andockeinrichtung zwischen zwei im wesentlichen umweltisolierten Behältnissen, die über zwei elastisch verformbare Kopplungselemente verbunden sind, hervor. Diese Kopplungselemente verfügen jeweils über einen Schlitz, der im Grundzustand verschlossen ist und durch Druckbeaufschlagung geöffnet werden kann. Die zu befüllenden oder zu entleerenden Behältnisse sind im Bereich des Schlitzes oder an den Wandungen des Schlitzes des jeweiligen Kopplungselementes zu befestigen. Bei dieser Ausgestaltung einer Andockeinrichtung ist besondere Sorgfalt darauf zu verwenden, dass die Schlitze der aneinander anliegenden Kopplungselemente von gleicher Länge sind und exakt übereinander zu liegen kommen.
  • In der deutschen Patentanmeldung DE 103 21 814 wird ein Kopplungselement zum umweltisolierten Umfüllen, Befüllen und/oder Entleeren von Behältnissen offenbart, das sich im wesentlichen aus zwei bündig aneinander anliegenden Verschlussleisten zusammensetzt, die an ihren Enden über ineinandergreifende Gelenkkörper verfügen, welche um gemeinsame Lagerachselemente drehbar sind. Die Gelenkachselemente bzw. Gelenkkappen haben exakt auf die Form und Größe der Lagerelemente der Verschlussleisten abgestimmt zu sein, um dauerhaft und zuverlässig als Drehlager fungieren zu können. Bei dieser Konstruktion ist unter bestimmten Umfüllbedingungen, z.B. in Abhängigkeit von der Art des Schüttgutes Obacht darauf zu verwenden, dass zwischen den terminalen Abschnitten der sich gegenüberliegenden Verschlussleisten kein Schüttgut verbleibt. Ein Öffnen und Schließen dieses Kopplungselements wird dadurch erreicht, dass die sich gegenüberliegenden Gelenkkörper aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegt werden. Hierbei ist konstruktiv bedingt nur ein begrenzter Öffnungswinkel erzielbar.
  • Aus der DE 19806932 ist eine Vorrichtung zum Austrag von rieselfähigen Stoffen aus einem Vorratsbehälter in einen Transportbehälter bekannt bei der das Kontaminationsrisiko beschränkt ist.
  • Es wäre somit wünschenswert, auf Kopplungselemente und Andockeinrichtungen zurückgreifen zu können, die sowohl bei kleinen wie auch bei großen Gebinden ein umweltdichtes Be- oder Umfüllen gewährleisten. Ferner wäre es wünschenswert, das Kontaminationsrisiko beim Befüllen oder Entleeren bzw. beim An- bzw. Entkoppeln von Kopplungselementen noch weiter reduzieren zu können, insbesondere auch mit konstruktiv einfachen, wenig kostenintensiven Lösungen.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch einen Mehrfachkupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von und/oder zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen und/oder starren Behältnissen oder Fördermitteln, insbesondere Schlauchabschnitten, umfassend mindestens zwei, jeweils über ein zumindest abschnittsweise flexibles und/oder starres Fördermittel, insbesondere einen Schlauch, miteinander, insbesondere umweltdicht, verbundene oder verbindbare Kupplungsverschlüsse, wobei die Öffnungsfläche, insbesondere der Innendurchmesser, eines geöffneten ersten Kupplungsverschlusses, auch äußerer Kupplungsverschluss genannt, größer ist als die Außenumfangs- und/oder Öffnungsfläche, insbesondere der Außen- und/oder Innendurchmesser, eines zweiten Kupplungsverschlusses, auch innerer Kupplungsverschluss genannt, wobei der zweite Kupplungsverschluss bei geöffnetem ersten Kupplungsverschluss an einen korrespondierenden Kupplungsverschluss innerhalb des Fördermittels und/oder unter zumindest abschnittsweisem Hindurchtreten durch die Öffnung des ersten Kupplungsverschlusses, insbesondere umweltdicht, unter Ausbildung einer Andockeinrichtung andockbar ist.
  • Kupplungsverschlüsse im Sinne der vorliegenden Erfindung sind dazu ausgelegt, eine mindestens zweifache Funktion zu übernehmen. Zum einen stellen sie ein Verschlussmittel dar, das aus einer Offen- in eine Schließposition, und umgekehrt, gebracht werden kann. Zum anderen sind diese Kupplungsverschlüsse dazu ausgelegt und geeignet, mit korrespondierenden Kupplungsverschlüssen unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung, gekuppelt zu werden. Hierbei kann z.B. der korrespondierende Kupplungsverschluss ein identisches oder spiegelbildliches Design zu dem zu kuppelnden Kupplungsverschluss besitzen. Alternativ können die zu kuppelnden Kupplungsverschlüsse in ihrer Gestaltung und/oder ihren technischen Gegebenheiten voneinander abweichen, nicht jedoch in einem Ausmaß, das ein An- und Abkuppeln nicht mehr erlauben würde. Im allgemeinen lassen sich diese Kupplungsverschlüsse sowohl im geöffneten wie auch im geschlossenen Zustand miteinander unter Ausbildung einer Andockeinrichtung verkuppeln und auch wieder entkuppeln. Ferner können diese Kupplungsverschlüsse derart ausgelegt sein, dass, wenn sie jeweils im verschlossenen Zustand gekuppelt worden sind, sich nacheinander oder vorzugsweise gleichzeitig öffnen lassen. Geeigneterweise liegen Kupplungsverschlüsse im Sinne der vorliegenden Erfindung an Öffnungen von Behältern, Gebinden oder Fördermitteln, wie Schläuchen, vor und sind mit diesen, insbesondere dicht, verbunden. Somit kann durch Betätigen des Kupplungsverschlusses der Behälter, das Gebinde oder das Fördermittel geöffnet oder verschlossen werden sowie mit einem Behälter, Gebinde oder Fördermittel, das mit einem korrespondierenden Kupplungsverschluss ausgestattet ist, unter Ausbildung einer Andockeinrichtung gekuppelt werden.
  • Die benachbarten ersten bzw. äußeren und zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse eines erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses, die durch ein Fördermittel verbunden sind, sind dafür vorgesehen, insbesondere mit einem korrespondierenden Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer Mehrfachandockeinrichtung gekoppelt zu werden. Hierbei bilden gekoppelte erste bzw. äußere Kupplungsverschlüsse zweier korrespondierender erfindungsgemäßer Mehrfachkupplungsverschlüsse eine erste bzw. äußere Andockeinrichtung und die jeweils zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse eine zweite bzw. innere Andockeinrichtung im gekoppelten Zustand. Um dieses zu bewerkstelligen, ist das Fördermittel an dem ersten Kupplungsverschluss und an dem zweiten Kupplungsverschluss eines erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses in der Weise befestigt, dass das Ankuppeln von ersten bzw. zweiten Kupplungsverschlüssen eines korrespondierenden Mehrfachkupplungsverschlusses ohne weiteres möglich ist.
  • Beispielsweise kann das Fördermittel in einem Bereich mit dem ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss, insbesondere umweltdicht, verbunden sein, der beabstandet ist, von den für ein, insbesondere umweltdichtes, Kuppeln bzw. Andocken erforderlichen Komponenten dieses Kupplungsverschlusses. Das Gleiche gilt für die Anbindung des Fördermittels an den zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses. Die zweiten Kupplungsverschlüsse der erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüsse sind in der Regel entweder mit einem Behältnis oder einem weiteren Fördermittel, jeweils insbesondere umweltdicht, verbunden, in oder aus dem bzw. durch das Schüttgut transferiert werden kann.
  • Die erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüsse verfügen über einen ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss, der die Einlassöffnung bildet, und einen zweiten bzw. inneren oder weiteren Kupplungsverschluss, an den sich ein Behältnis oder Fördermittel, z.B. ein Schlauch, anschließt. Bei den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüssen werden benachbarte Kupplungsverschlüsse derart bezeichnet, dass derjenige mit dem größeren Innendurchmesser bzw. der größeren Öffnungsfläche den ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss und derjenige mit der kleineren Innenfläche bzw. Öffnungsfläche den zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss darstellen. Selbstverständlich können innerhalb eines Mehrfachkupplungsverschlusses die benachbarten ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse sowohl von identischer Bauart als auch von unterschiedlicher Bauart sein. Ebenfalls ist es möglich, dass, wenn mehr als zwei Kupplungsverschlüsse einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss bilden z.B. gemäß Anspruch 2, die die benachbarten Kupplungsverschlüsse verbindenden Fördermittel bzw. Schläuche z.B. in Art, Größe oder Länge identisch wie auch unterschiedlich gestaltet sein können.
  • Im Sinne der vorliegenden Erfindung sind demgemäß in einem Mehrfachkupplungsverschluss benachbarte erste bzw. äußere und zweite bzw. innere Kupplungsverschlüsse über ein flexibles oder starres Fördermittel miteinander verbunden. Selbstverständlich sind hiermit auch solche Fördermittel mit umfaßt, die partiell flexibel und partiell starre Bereiche aufweisen. Dieses Fördermittel, zumeist als Schlauch oder Röhre ausgeführt, umfasst bevorzugt ein gegenüber Schüttgut, wie Pulver, Puder oder Granulat, undurchlässiges Material. Sofern erforderlich, kann dieses Fördermittel auch in einer bevorzugten Ausgestaltung flüssigkeits- und/oder gasdicht, z.B. sauerstoffundurchlässig, ausgestaltet sein. Flexible, benachbarte Kupplungsverschlüsse eines Mehrfachkupplungsverschlusses verbindende Fördermittel haben den Vorteil, dass die benachbarten Kupplungsverschlüsse relativ zueinander bewegt werden können, vorzugsweise in einem Ausmaß, dass der zweite bzw. innere Kupplungsverschluss sich zumindest partiell durch den geöffneten benachbarten ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss hindurchführen lässt. Um ein geeignetes Maß an Umweltdichtigkeit zu erzeugen, sind diese Fördermittel, vorzugsweise an ihren jeweiligen Öffnungen bzw. Öffnungsrändern, mit dem ersten bzw. zweiten Kupplungsverschluss dicht verbunden. Die dichte Anbindung zwischen Fördermittel und erstem und zweitem Kupplungsverschluss kann z.B. durch geeignete Klebe- und/oder Schweißtechniken herbeigeführt werden.
  • Geeignete Fördermittel sind vorzugsweise zumindest in Teilen transparent ausgestaltet, um gegebenenfalls bei einem Schüttguttransfer nicht überführte Schüttgutrückstände von außen erkennen zu können.
  • Geeignete flexible oder starre sowie transparente oder nicht transparente Fördermittel sind vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Exemplarisch seien als geeignete Fördermittelmaterialien Polyolefine, wie Polypropylen und insbesondere Polyethylen, Polystyrol, Styrol-copolymere, wie SAN, ABS und ASA, Polyphenylenether, PVC, Polymethylmethacrylat und Polycarbonate, einschließlich schlagzähmodifizierte Varianten, sowie deren beliebige Mischungen genannt. Selbstverständlich kann auch auf mehrlagige Foliensysteme, z.B. zwei-, drei- oder fünflagige Foliensysteme zurückgegriffen werden. Hierfür kommen unter anderem Polyethylen, Polypropylen, Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat, und Polyamide als geeignete Lagenmaterialien in Betracht. Insbesondere zur Erzielung einer Gasdichtigkeit, z.B. einer Dichtigkeit gegenüber Sauerstoff, kann in die mehrlagigen Foliensysteme mindestens eine Metallfolie, insbesondere eine Aluminiumfolie eingearbeitet sein.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird für den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss mindestens ein, insbesondere erster bzw. äußerer, Kupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus, insbesondere flexiblen, Behältnissen oder Schlauchelementen eingesetzt, umfassend mindestens eine erste flexible Leiste mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement, insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite und mindestens eine zweite flexible Leiste mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement auf deren Innenseite, das zu dem ersten Verschlusselement komplementär ist und ein reversibles, dichtes Verschließen mit diesem ermöglicht, insbesondere eine Nut, wobei die erste und zweite Leiste und/oder das erste und zweite Verschlusselement insbesondere im wesentlichen gleich lang sind, wobei die erste und zweite Leiste, insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und wobei die Oberseite der ersten Leiste mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement und/oder die Oberseite der zweiten Leiste mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement aufweist bzw. aufweisen (auch erste Ausführungsform des Kupplungsverschlusses genannt) oder mindestens ein, insbesondere erster bzw. äußerer, Kupplungsverschlusses zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von und/oder zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus, insbesondere flexiblen, Behältnissen, Schläuchen oder Schlauchelementen, eingesetzt, umfassend, insbesondere im wesentlichen starre, Rahmenleisten und Gelenkeinrichtungen, wobei unmittelbar benachbarte Rahmenleisten über jeweils mindestens eine Gelenkeinrichtung zwischen diesen Rahmenleisten unter Ausbildung eines umlaufenden Klapprahmens miteinander verbunden sind, so dass die Innenseiten benachbarter und/oder gegenüberliegender Rahmenleisten unter Ausbildung eines, insbesondere umweltdichten, Verschlusses aufeinander klappbar sind (auch zweite Ausführungsform des Kupplungsverschlusses genannt).
  • Hierbei hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, als ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss den letztgenannten Kupplungsverschluss, z.B. in Form eines sogenannten Parallelogramm-Kupplungsverschluss, einzusetzen, da sich mit diesem ohne besonderen Kraftaufwand ein sehr großer Öffnungsquerschnitt realisieren lässt, durch den dann der zweite Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses hindurchgeführt werden kann.
  • Bei den benachbarten Kupplungsverschlüssen des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses verfügt der zweite bzw. innere Kupplungsverschluss vorzugsweise über eine oder mehrere drehbare oder verschiebbare Dichtklappen bzw. -schieber, die in einem im wesentlichen starren Rohrstutzen vorliegen. Hingegen verfügen die ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse vorzugsweise über ein Verschlusssystem mit bewegbaren bzw. flexiblen Rahmen- oder Verschlussleisten, so dass ein dichter Verschluss regelmäßig nicht über eine Dichtklappe oder einen Dichtschieber, sondern durch relative Bewegungen von Rahmen- bzw. Verschlussleisten zustande kommt.
  • Beispielsweise kann der Kupplungsverschluss gemäß der ersten oder der zweiten Ausführungsform Bestandteil eines Plastikbeutels, insbesondere eines Fördermittels, sein und im Bereich des umlaufenden Öffnungsrandes desselben vorliegen. Dabei schließt sich vorzugsweise an das Ende der ersten Leiste die zweite Leiste unmittelbar an, wobei ebenfalls die beiden verbleibenden Enden bzw. Endabschnitte von erster und zweiter Leiste miteinander unmittelbar verbunden sind. Indem nicht nur die Innenseiten der ersten und zweiten Leiste zueinander korrespondierende Verschlusselemente aufweisen, sondern ebenfalls deren Oberseiten mit Verschlusselementen ausgestattet sind, die ein umweltdichtes Ankoppeln an einen weiteren, d.h. korrespondierenden Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform, der z.B. als erster bzw. äußerer Kupplungsverschluss Bestandteil eines zu koppelnden zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses ist, ermöglichen, kann ein umweltdichtes Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut auch bei sehr flexiblen Beutel- und/oder Leistenmaterialien sichergestellt werden.
  • Ein bevorzugter Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform verfügt ferner über einen Verschlussdeckel, enthaltend mindestens ein siebtes und/oder achtes Verschlusselement, das/die komplementär ist bzw. sind zu den dritten und/oder vierter Verschlusselementen der Oberseiten der ersten und zweiten Leiste, wobei die siebten und achten Verschlusselemente mit den dritten und/oder vierten Verschlusselementen verbindbar sind unter Ausbildung einer temporären Abdeckung des Verbindungsschlitzes von erster und zweiter Leiste, wenn die Innenseiten von erster und zweiter Leiste über eine Wechselwirkung von erstem und zweitem Verschlusselement miteinander verbunden vorliegen.
  • Insbesondere wenn Schüttgutbehältnisse zu transportieren oder über einen längeren Zeitraum zu lagern sind, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Verbindungsschlitz von aneinander anliegenden ersten und zweiten Leisten gegenüber der Umwelt abzudichten bzw. abzudecken. Auf diese Weise wird vermieden, dass die Oberseiten des Kupplungsverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform mit Staub oder anderen Partikeln kontaminiert werden.
  • In einer zweckmäßigen Weiterentwicklung verfügt der Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform ebenfalls über mindestens ein fünftes und/oder sechstes Verschlusselement auf mindestens einer Außenseite von erster und/oder zweiter Leiste. Diese fünften und sechsten Verschlusselemente auf der Außenseite einer Leiste können herangezogen werden, um im Fall des Andockens zweier Kupplungsverschlüsse gemäß der ersten Ausführungsform eine temporäre Verbindung mit einem Verschlussdeckel einzugehen, der über korrespondierende siebte und achte Verschlusselemente verfügt.
  • Dabei hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Verschlussdeckel, insbesondere einstückig, mit der ersten oder zweiten Leiste, insbesondere vermittels zumindest eines Filmscharniers, verbunden ist.
  • Um die Handhabung der Kupplungsverschlüsse gemäß der ersten Ausführungsform zu vereinfachen und verlässlich zu gestalten, ist es von Vorteil, wenn der Verschlussdeckel mindestens einen Bediengriff aufweist.
  • Hierzu trägt in gleicher Weise bei, dass die erste und/oder zweite Leiste, insbesondere auf der Außenseite, mindestens einen Bediengriff aufweist bzw. aufweisen.
  • Der Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform eignet sich insbesondere für das Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen Behältnissen, z.B. Plastikbeuteln odersäcken sowie für den Transfer von Schüttgut über ein verbundenes Fördermittel. Demgemäß verfügt ein solcher Kupplungsverschluss in einer Ausführungsform bereits über einen flexiblen Beutel, Schlauch oder insbesondere Fördermittel, dessen Öffnungsrand mit der ersten und zweiten Leiste separat oder einstückig verbunden ist. Somit kann der Kupplungsverschluss sowohl integraler Bestandteil eines flexiblen Beutels, insbesondere Fördermittels, sein, insbesondere im Bereich des Öffnungsrandes dieses Beutels oder Fördermittels, als auch im nachhinein mit einem Beutel oder Fördermittel reversibel oder irreversibel verbunden werden.
  • Der Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform stellt vorzugsweise den ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses dar. In dieser Funktion ist der Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform vorzugsweise mit einem Fördermittel, das sich bis zu dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses erstreckt, verbunden. Stellt der Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform hingegen den zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses dar, kann dieser neben der Anbindung an das genannte Fördermittel darüber hinaus mit einem Behälter, Gebinde, Beutel oder einem weiteren Fördermittel verbunden sein.
  • Die Gefahr von Kontaminationen lässt sich bevorzugt auch dadurch noch verringern, dass mindestens die Innenseite und/oder die Oberseite der ersten und/oder zweiten Leiste zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  • Auch der Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform kommt vorzugsweise als erster bzw. äußerer Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses zum Einsatz. Selbstverständlich kann auch dieser Kupplungsverschluss als zweiter bzw. innerer Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses verwendet werden.
  • Bei dem Kupplungsverschluss der zweiten Ausführungsform kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass der Klapprahmen x Rahmenleisten und x Gelenkeinrichtungen umfasst, wobei insbesondere x = 2 · n und n eine natürliche Zahl größer oder gleich 2 ist. Selbstverständlich erfüllen auch Klapprahmen mit z.B. fünf Rahmenleisten und fünf Gelenkeinrichtungen den gewünschten Zweck.
  • Als besonders vorteilhaft haben sich solche Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform erwiesen, deren Klapprahmen sich aus vier Rahmenleisten und vier Gelenkeinrichtungen unter Ausbildung eines so genannten Parallelogrammverschlusses zusammensetzt.
  • Besonders geeignet sind auch solche Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform, deren Klapprahmen über sechs oder acht Rahmenleisten, und vorzugsweise sechs bzw. acht Gelenkeinrichtungen verfügen.
  • Als ganz besonders bevorzugt haben sich solche Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform erwiesen, bei denen der Klapprahmen sechs Rahmenleisten und sechs Gelenkeinrichtungen umfasst mit einem ersten Paar benachbarter, über eine Gelenkeinrichtung verbundener, insbesondere im wesentlichen gleich langer, Rahmenleiste, mit einem zweiten Paar benachbarter, über eine Gelenkeinrichtung verbundener, insbesondere im wesentlich gleich langer, Rahmenleisten und mit einem dritten Paar an nicht benachbarten und/oder nicht über eine Gelenkeinrichtung unmittelbar verbundenen, insbesondere im wesentlichen gleich langen, Rahmenleisten, wobei die Summe aus der Länge einer Rahmenleiste des ersten Paares und der Länge einer Rahmenleiste des zweiten Paares nicht größer ist als die Länge einer Rahmenleiste des dritten Paares an Rahmenleisten.
  • Dabei sind solche Ausführungsformen von besonderem Vorteil, bei denen die Innenseite der ersten Rahmenleiste des ersten Paares und die Innenseite der ersten Rahmenleiste des zweiten Paares beide der Innenseite der ersten Rahmenleiste des dritten Paares, und dass die Innenseite der zweiten Rahmenleiste des ersten Paares und die Innenseite der zweiten Rahmenleiste des zweiten Paares beide der Innenseite der zweiten Rahmenleiste des dritten Paares zuwendbar sind unter Ausbildung eines dichten Verschlussschlitzes.
  • Ein besonderes Maß an Dichtigkeit läßt sich insbesondere dadurch erreichen, dass der Klapprahmen im Bereich mindestens einer seiner umlaufenden Kanten eine im wesentlichen umlaufende, sich nach innen und/oder über den Rand hinaus erstreckende Dichtungslippe aufweist.
  • Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform zeichnen sich ferner aus durch mindestens einen Abstandshalter auf der Außenseite von erster und/oder zweiter Rahmenleiste von erstem und/oder zweitem Paar an Rahmenleisten, der/die näher zu der/den gemeinsamen Gelenkeinrichtung(en) mit der/den Rahmenleiste(n) des dritten Paares an Rahmenleisten als zu der/den Gelenkeinrichtung(en) die die Rahmenleisten desselben Paares an Rahmenleisten verbinden, angeordnet ist.
  • Diese Abstandshalter führen dazu, dass die im geschlossenen Zustand beabstandet gegenüberstehenden Außenseiten der Rahmenleisten des ersten und/oder zweiten Paares im Bereich der Gelenkverbindungen mit den Rahmenleisten des dritten Paares weiter voneinander beabstandet sind, z.B. im Bereich von 0,5 bis 5 mm, als bei der Gelenkeinrichtung, die die Rahmenleisten eines gemeinsamen Paares verbindet. Auf diese Weise wird ein noch dichterer Verschlussschlitz gewährleistet.
  • Indem jeweils benachbarte Rahmenleisten über eine Gelenkeinrichtung miteinander verbunden sind, lassen sich die Innenseiten dieser Rahmenleisten unter Ausbildung eines Verschlussschlitzes aufeinander klappen.
  • Die Beweglichkeit und Fixierung benachbarter Rahmenleisten gelingt z.B. über Gelenkeinrichtungen in Form von Scharnieren, Filmscharnieren und/oder elastischen Materialien. Hierbei hat sich die Verwendung von Filmscharnieren als besonders geeignet erwiesen. Diese können beispielsweise benachbarte Rahmenleisten über deren gesamte Breite insbesondere umweltdicht miteinander verbinden. Derartige Filmscharniere können aus einem gummielastischen Material, z.B. einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise mittels der Zweikomponentenspritzgusstechnik gefertigt werden. Auf diese Weise erhält man einen einstückigen Klapprahmen bzw. einen einstückigen Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform, der auch im Bereich der Übergänge von Rahmenleisten zu Gelenkeinrichtung bzw. Filmscharnier absolut umweltdicht ist.
  • Darüber hinaus wird bevorzugt auf solche Klapprahmen zurückgegriffen, bei denen die Rahmenleisten und die diese Rahmenleisten verbindenden Gelenkeinrichtungen aus demselben Material bestehen, wobei die Materialstärke bzw. -dicke im Bereich der Gelenkeinrichtungen derart dünn gewählt wird, dass eine zerstörungsfreie reversible Beweglichkeit gewährleistet ist. Die Stärke bzw. Dicke des Materials im Bereich der Rahmenleisten wird hingegen in der Weise eingestellt, dass im wesentlichen starre Rahmenleisten resultieren. Geeignete Materialien umfassen vorzugsweise Kunststoffe, wie Polyamide, Polyoxyalkylene, insbesondere Polyoxymethylen (POM), PVC, Polyketone, insbesondere aliphatische alternierende Polyketone, deren schlagzähmodifizierte Varianten sowie beliebige Mischungen der genannten Kunststoffe. Klapprahmen, bei denen Rahmenleisten und Gelenkeinrichtungen aus demselben Material bestehen, werden vorzugsweise einstückig gefertigt.
  • Ein besonders hohes Maß an Umweltdichtigkeit lässt sich auch erzielen, wenn die Innenseiten der Rahmenleisten zumindest abschnittsweise, insbesondere komplementäre und/oder elastomere oder federelastische, erste und zweite Verschlussschienen zum umweltdichten Verschließen aufweisen, wobei die Gesamtlänge der ersten Verschlussschiene im wesentlichen der Gesamtlänge der zweiten Verschlussschiene entspricht und wobei die ersten und zweiten Verschlussschienen oder deren Abschnitte derart auf den Innenseiten der Rahmenleisten angeordnet sind, dass sie bei aufeinander geklappten Rahmenleisten einen umweltdichten Verschlussschlitz bilden, insbesondere bündig ineinander greifen. Folglich können erste und zweite Verschlussschienen in einer Ausführungsform auch identisch ausgeformt sein.
  • Vorzugsweise werden zueinander komplementäre Verschlussschienen derart ausgebildet und angeordnet, dass sie beim Zusammenklappen des Klapprahmens automatisch und ohne weiteres ineinander greifen.
  • Dabei ist von Vorteil, wenn erste und/oder zweite Verschlussschienen sich auch auf die Innenseiten von Gelenkeinrichtungen erstrecken und/oder auf diesen vorliegen oder anbringbar sind.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die erste Verschlussschiene eine Nut und die zweite Verschlussschiene eine zu der Nut komplementäre Feder darstellt. Selbstverständlich kann eine Verschlussschiene auch eine Nut/Feder-Kombination umfassen.
  • Insbesondere bei Verwendung von Filmscharnieren, die mittels Zweikomponentenspritzgusstechnik in den Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform eingearbeitet werden, lassen sich bereits bei der Herstellung ebenfalls, insbesondere elastomere, Verschlussschieneriabschnitte auf der Innenseite dieser Filmscharniere vorsehen. Selbstverständlich können auf der Innenseite von Rahmenleisten und Filmscharnieren auch zwei oder mehrere Verschlussschienen untereinander, beispielsweise parallel, angebracht sein bzw. vorliegen, wodurch sich das Maß an Umweltdichtigkeit nochmals steigern lässt. Mit derart konzipierten Kupplungsverschlüssen gemäß der zweiten Ausführungsform stellt sich bereits durch die Art der Handhabung beim Verschließen derselben zwangsläufig ein sehr umweltdichter Verschlussschlitz ein.
  • Demgemäß kann beispielsweise vorgesehen sein, dass mindestens eine erste Verschlussschiene zumindest abschnittsweise auf der Innenseite von benachbarten ersten und zweiten Rahmenleisten und mindestens eine zweite Verschlussschiene zumindest abschnittsweise auf den Innenseiten von benachbarten dritten und vierten Rahmenleisten vorliegen.
  • Die Anbringung der korrespondierenden Verschlussschienen kann im Grunde beliebig sein, allerdings hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn sich an eine erste Verschlussschiene eine dazu komplementäre zweite Verschlussschiene von gleicher Länge anschließt, wobei sich beide Verschlussschienen über den gesamten Umfang des Klapprahmens erstrecken. Selbstverständlich können erste und zweite Verschlussschienen auch abschnittsweise über den Innenumfang des Klapprahmens verteilt sein, solange ein Ineinandergreifen zueinander komplementärer Abschnitte beim Verschließen gewährleistet ist.
  • Alternativ oder zusätzlich zu den beschriebenen Verschlussschienen kann der Klapprahmen im Bereich seiner umlaufenden Kante bzw. seines umlaufenden Randes eine vorzugsweise umlaufende Dichtungslippe aufweisen. Diese Dichtungslippe übernimmt vorzugsweise mindestens eine doppelte Funktion. So ist sie in einer Ausführungsform an, auf und/oder im Bereich der Kanten der den Klapprahmen bildenden Rahmenleisten im wesentlichen umlaufend angebracht und erstreckt sich zumindest geringfügig in Richtung des Inneren der von dem Klapprahmen aufgespannten Öffnungsfläche. Werden sodann die Innenseiten benachbarter oder gegenüberliegender Rahmenleisten des Klapprahmens gegeneinander geführt bzw. gelegt, treffen die zumindest partiell nach innen weisenden Dichtlippen aufeinander bzw. werden gegeneinander gepresst und bilden einen dichten Verschlussschlitz. In einer zweiten Ausführungsform erstreckt sich die vorzugsweise umlaufende Dichtlippe zumindest geringfügig über den Rand des Klapprahmens hinaus und/oder liegt auf diesem auf. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass, wenn zwei Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform miteinander gekuppelt werden, die vorzugsweise beide über sich über den Rand hinaus erstreckende und/oder auf diesem aufliegende Dichtlippen verfügen, eine umweltdichte Andockeinrichtung erhalten wird. So kann sichergestellt werden, dass durch Anpressen der Dichtlippe eines Kupplungsverschlusses der zweiten Ausführungsform an den Klapprahmen bzw. die Dichtlippe des korrespondierenden Kupplungsverschlusses der zweiten Ausführungsform zumindest temporär ein abgedichtetes gekoppeltes System resultiert. Als Dichtlippenmaterial wird vorzugsweise auf synthetisches oder natürliches Gummi oder auf thermoplastische Elastomere zurückgegriffen.
  • Die Handhabung des Kupplungsverschlusses gemäß der zweiten Ausführungsform lässt sich durch mindestens zwei, insbesondere an nicht benachbarten Rahmenleisten anbringbare oder vorliegende, Bediengriffe nochmals erhöhen.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass zumindest der Klapprahmen einstückig ausgebildet ist.
  • Die Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform zeichnen sich des weiteren dadurch aus, dass mindestens eine, insbesondere sämtliche Rahmleisten auf der Oberseite zumindest abschnittsweise mindestens ein erstes, insbesondere elastomeres oder federelastisches, Verschlusselement aufweisen.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass das erste Verschlusselement eine, insbesondere durchgehende, Nut und/oder Feder darstellt.
  • Indem die Oberseiten der Rahmenleisten zumindest abschnittsweise mit einem Verschlusselement versehen werden, wird Vorsorge getroffen, dass sich zwei Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform miteinander unter Ausbildung einer Andockeinrichtung besonders umweltdicht verbinden lassen.
  • Die Handhabungssicherheit lässt sich nochmals dadurch erhöhen, dass der Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform über mindestens ein zweites Verschlusselement auf der Außenseite mindestens einer Rahmenleiste oder einer Verlängerung derselben verfügt. Hierbei kann es sich z.B. um eine Auslassung, einen Fortsatz, eine Nut oder eine Feder handeln. Derartige zweite Verschlusselemente können auch herangezogen werden, um einen Verschlussdeckel besonders sicher zu arretieren.
  • Demgemäß verfügt ein Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform über mindestens einen Verschlussdeckel mit mindestens einem dritten Verschlusselement, das im wesentlichen komplementär zu dem Verschlusselement ist, und/oder mit mindestens einem vierten Verschlusselement, das im wesentlichen komplementär zu dem zweiten Verschlusselement ist, so dass der Verschlussdeckel bei verschlossenem Kupplungsverschluss den Verschlussschlitz des Klapprahmens zumindest abschnittsweise abdeckt.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass der Verschlussdeckel mindestens abschnittsweise mit einer Rahmenleiste über ein Scharnier, ein Filmscharnier oder ein flexibles Verbindungselement verbunden ist.
  • Die Handhabungs- und Transportfähigkeit dieses Kupplungsverschlusses gemäß der zweiten Ausführungsform lässt sich dadurch erhöhen, dass der Verschlussdeckel mit mindestens einem Bedien- und/oder Transportgriff versehen ist.
  • Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform können ferner über ein flexibles Behältnis oder einen flexiblen Schlauch oder ein flexibles Schlauchelement verfügen, der/das mit den Rahmenleisten und/oder den Gelenkeinrichtungen dichtend verbunden ist.
  • Selbstverständlich können diese Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform reversibel wie auch irreversibel mit einem Schlauch oder einem flexiblen Beutel verbunden sein.
  • Zur Verringerung des Ausmaßes an Kontamination beim Be- bzw. Umfüllen von Schüttgut kann ferner vorgesehen sein, dass mindestens die Innenseite und/oder die Oberseite mindestens einer Rahmenleiste zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  • Ein besonders bevorzugter Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform zeichnet sich ferner aus durch mindestens ein auf der Innenseite von mindestens einer Rahmenleiste vorliegendes erstes Arretierelement und mindestens eine in einer Innenseite mindestens einer Rahmenleiste vorliegende erste Arretieröffnung bzw. erstes Einrastelement, wobei das erste Arretierelement bei Verschließen des Klapprahmens in die erste Arretieröffnung, insbesondere reversibel, einrastbar ist.
  • Durch Verwendung von z.B. Arretierstiften auf den Innenseiten der Rahmenleisten, die so angeordnet sind, dass sie in entsprechende Arretieröffnungen oder Einrastelemente einrasten können, wird sichergestellt, dass sich der einmal erhaltene Verschluss nicht ohne äußeren Kraftaufwand wieder löst. Darüber hinaus wird durch diesen innenliegenden Einrastmechanismus in Abhängigkeit von der Bemessung der Länge des Arretierelements bewirkt, dass die auf den Innenseiten der Rahmenleisten vorliegenden komplementären Verschlussschienen gegeneinander gepresst werden, was zu einer besonders ausgeprägten Umweltdichtigkeit beiträgt. Unter Arretieröffnungen sind vorliegend z.B. sowohl Durchlässe durch die Wandung der Rahmenleisten, als auch Auslassungen, also Einbuchtungen oder Einkerbungen in der Innenwand der Rahmenleisten, die nicht zu einer Durchlassöffnung führen, zu verstehen. Folglich geht mit einer solchen Arretierungsmaßnahme kein Verlust an Umweltdichtigkeit einher. Selbstverständlich können auch bei Verwendung von Arretierlöchern die Arretierelemente bzw. -stifte derart geformt sein, dass sie, sobald sie in den Löchern einrasten, diese vollständig und umweltdicht verschlossen halten. Beispielsweise können bei einem Parallelogrammverschluss auf zwei benachbarten Seiten mehrere Arretierstifte vorliegen, und wobei die übrigen zwei Seiten mit entsprechenden Arretierauslassungen bzw. Einrastelemente versehen sind. Diese Arretierstifte und -öffnungen bzw. -auslassungen und Einrastelemente sind derart anzubringen, dass sie beim Aufeinanderklappen der Rahmenleisten im wesentlichen passgenau ineinander greifen.
  • Des weiteren zeichnen sich Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform auch aus durch mindestens einen Haltegriff an der Außenseite von mindestens zwei, insbesondere sich gegenüberliegenden, Rahmenleisten, insbesondere im Bereich oder unterhalb des Übergangs von der Außenseite zu der Oberseite einer Rahmenleiste.
  • Hierbei ist von besonderem Vorteil, wenn der Haltegriff mindestens eine an der Außenseite einer Rahmenleiste angebrachte Halteleiste, enthaltend mindestens eine zweite Arretieröffnung, mindestens ein erstes Griffelement, insbesondere eine erste Griffplatte, mindestens ein zweites Griffelement, insbesondere mindestens eine zweite Griffplatte, sowie mindestens ein erstes und mindestens ein zweites Filmscharnier umfasst, wobei das erste Griffelement mit der Halteleiste über das erste Filmscharnier und das zweite Griffelement mit dem ersten Griffelement über das zweite Filmscharnier verbunden sind und wobei das zweite Griffelement, insbesondere im Kantenbereich, über mindestens ein zweites Arretierelement verfügt, das zu der zweiten Arretieröffnung korrespondieren und wobei das zweite Griffelement auf das erste Griffelement klappbar ist und das zweite Arretierelement in die zweite Arretieröffnung, insbesondere reversibel, einrastbar ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass bei mindestens einem Gelenk insbesondere bei zwei sich gegenüberliegenden oder nicht unmittelbar benachbarten Gelenken, benachbarte Rahmenleisten und/oder deren Verlängerung im Gelenk zumindest abschnittsweise wenigstens im Gelenk im Querschnitt einen Winkel, insbesondere spitzen oder rechten Winkel, bilden.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Einkerbung, insbesondere im wesentlichen parallel zur Gelenkdrehachse, zumindest entlang eines Abschnitts auf der Innenseite mindestens eines Gelenks, insbesondere auf den Innenseiten von sich gegenüberliegenden Gelenken, vorliegt. Unter Einkerbung im Sinne der vorliegenden Erfindung soll eine solche konstruktive Maßnahme verstanden werden, die es ermöglicht, von diesem Gelenk ausgehende, benachbarte Rahmenleisten aufeinander zu legen, ohne dass insbesondere im Gelenkbereich eine Öffnung verbleibt. Aufgrund der Einkerbung wirkt das Gelenk als Klappscharnier mit einem im wesentlichen eng lokalisierten, festen Drehpunkt am Wendepunkt der Einkerbung. Auf diese Weise liegen nicht nur die Innenseiten der aufeinander geklappten Rahmenleisten bündig aneinander an, sondern auch die diese Rahmenleisten bis zum tatsächlichen Drehpunkt verlängernden Gelenkabschnitte, die sich in diesem Drehpunkt treffen.
  • Die Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform können z.B. dadurch erhalten werden, dass der Kupplungsverschluss mittels Spritzgusstechnik, insbesondere mittels Zweikomponentenspritzgusstechnik, hergestellt wird, wobei für die Gelenkeinrichtungen ein gummielastisches Material oder ein Thermoplastisches Elastomer und für die Rahmenleisten ein thermoplastisches und/oder duroplastisches Material verwendet werden.
  • Hierbei kann vorgesehen sein, dass dieses Verfahren mit einer einzigen Spritzgussform, insbesondere einstufig, oder mit mindestens zwei Spritzgussformen, insbesondere zwei- oder mehrstufig, durchgeführt wird.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass das oder die Gelenke an benachbarte Rahmenleisten oder dass eine oder mehrere Rahmenleisten an benachbarte Gelenke angespritzt werden.
  • Gemäß einer alternativen Herstellungsweise können die Rahmenleisten mit den Gelenken auch mittels Verklebens oder Verschweißens verbunden werden. Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, Rahmenleisten und Gelenke mittels Spritzgusstechnik miteinander zu verbinden. Geeignete Kleber sowie Schweiß- und Anspritztechniken sind dem Fachmann geläufig.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der, insbesondere zweite bzw. innere, Kupplungsverschluss des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses eine Schließklappe mit einem ersten Rohrstutzen, wobei die Schließklappe in eine Schließstellung bringbar ist, in der das erste Ende des Rohrstutzens gegenüber der Atmosphäre, insbesondere dicht, abschließbar ist - auch Kupplungsverschluss gemäß der dritten Ausführungsform genannt. Derartige Systeme finden sich z.B. in der DE 695 04 581 T2 offenbart.
  • Geeignete Kupplungsverschlüsse gemäß der dritten Ausführungsform liegen z.B. gemäß der DE 200 14 871 U1 auch in Vorrichtungen vor zum Kuppeln zweier Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel, wie in Form von Behältnissen, Containern, Rohren und/oder dergleichen, zwecks Transfers eines Produktes von einem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer ersten Schließklappe in einem ersten Rohrstutzen an einem ersten Ende in ein zweites Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer zweiten Schließklappe in einem zweiten Rohrstutzen an einem zweiten Ende unter Einsatz einer Schwenkeinrichtung und einer Sicherungseinrichtung, mittels der die Schließklappen von einer Schließstellung, in der die erste Schließklappe das erste Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem ersten Ende gegenüber Atmosphäre, insbesondere dicht, abschließt, die zweite Schließklappe das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem zweiten Ende gegenüber Atmosphäre dicht abschließt und die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen relativ zueinander bewegbar sind, in eine Verriegelungsstellung, in der die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen fest miteinander verbunden sind, sowie in eine Offenstellung mit fest miteinander verbundenen Schließklappen und/oder Rohrstutzen, in der zumindest eine Durchflussöffnung von dem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel in das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel für das Produkt offen ist, und von der Offenstellung in die Verriegelungsstellung sowie in die Schließstellung bewegbar sind, wobei insbesondere eine Betätigungseinrichtung, über die die Sicherungseinrichtung zum Wechsel von der Schließstellung in die Verriegelungsstellung, in der die beiden Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel gegeneinander abgedichtet sind, dann die Schwenkeinrichtung zum Hereinfahren in die und anschließendem Herausfahren aus der Offenstellung und daraufhin die Sicherungseinrichtung zum Wechsel von der Verriegelungsstellung in die Schließstellung antreibbar sind.
  • Des weiteren liegen z.B. gemäß der DE 200 14 872 U1 geeignete Kupplungsverschlüsse gemäß der dritten Ausführungsform auch vor in Vorrichtungen zum Kuppeln zweier Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel, wie in Form von Behältnissen, Containern, Rohren und/oder dergleichen, zwecks Transfer eines Produktes von einem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer ersten Schließklappe in einem ersten Rohrstutzen an einem ersten Ende und in Wirkverbindung mit zumindest einer Welle in ein zweites Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer zweiten Schließklappe in einem zweiten Rohrstutzen an einem zweiten Ende und in Wirkverbindung mit der zumindest einen Welle, wobei die Schließklappen von einer Schließstellung, in der die erste Schließklappe das erste Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem ersten Ende gegenüber Atmosphäre dicht abschließt, die zweite Schließklappe das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem zweiten Ende gegenüber Atmosphäre dicht abschließt und die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen relativ zueinander bewegbar sind, in eine Reinigungsstellung, in der die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen voneinander unter Begrenzung eines mit einer Reinigungseinrichtung verbindbaren Reinigungsraums beabstandet sind, sowie unter Betätigung der zumindest einen Welle in eine Offenstellung, in der die Schließklappen aufeinander aufliegen und zumindest eine Durchflussöffnung von dem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel in das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel für das Produkt offen ist, und von der Offenstellung in die Reinigungsstellung unter Betätigung der zumindest einen Welle sowie in die Schließstellung bewegbar sind, insbesondere gekennzeichnet durch eine erste im wesentlichen ringförmige Dichtung zwischen der ersten Schließklappe und dem ersten Rohrstutzen, eine zweite im wesentlichen ringförmige Dichtung zwischen der zweiten Schließklappe und dem zweiten Rohrstutzen, eine dritte im wesentlichen ringförmige Dichtung zwischen dem ersten Rohrstutzen und dem zweiten Rohrstutzen und eine vierte im wesentlichen ringförmige Dichtung zwischen dem zweiten Rohrstutzen und einem mit der zumindest einen Welle kooperierenden und fest mit der zweiten Schließklappe verbundenen zweiten Wellenabschnitt, wobei die erste, zweite, dritte und vierte Dichtungen den Reinigungsraum sowohl zur Atmosphäre als auch zum Produkt abdichten.
  • Ferner kann somit vorgesehen sein, dass der zweite Kupplungsverschluss eine Schließklappe mit einem ersten Rohrstutzen umfasst, wobei die Schließklappe in eine Schließstellung bringbar ist, in der das erste Ende des Rohrstutzens gegenüber der Atmosphäre dicht abschließbar ist.
  • Die vorangehend beschriebenen Kupplungsverschlüsse gemäß der dritten Ausführungsform eignen sich insbesondere als zweite bzw. innere Kupplungsverschlüsse des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses. Ein solcher Kupplungsverschluss kann als Aktiv- oder als Passivverschluss ausgestaltet sein. Aktiv- wie Passivkupplungsverschlüsse gemäß der dritten Ausführungsform verfügen jeweils über Rohrstutzen, in denen Klappen bzw. Ventile drehbar gelagert sind. Nur die Klappe bzw. das Ventil des Aktivkupplungsverschlusses kann, vorzugsweise unter Einsatz einer Getriebeeinrichtung, aktiv betätigt werden, um in eine Offen- bzw. Schließstellung überführt zu werden. Das Ventil von Aktiv- wie Passivverschluss umfaßt im allgemeinen eine Schließklappe mit einer Schließfläche und einer umlaufenden Schließklappendichtung, mit der die Schließklappe gegenüber dem Rohrstutzen in der Verriegelungsstellung abgedichtet wird. Darüber hinaus verfügt das Ventil im allgemeinen über eine umlaufende Klappendichtung, die beim Kuppeln mit dem korrespondierenden Kupplungsverschluss dichtend zur Anlage gelangt. Bei miteinander gekoppelten Aktiv- und Passivkupplungsverschlüssen lässt sich die Passivschließklappe bedingt durch ihr Anliegen bzw. ihre Anbindung an die Aktivschließklappe durch Betätigen letzterer ebenfalls von einer Verschluss- in einer Offenstellung, und umgekehrt, überführen. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, zwei der vorhergehend genannten Aktivkupplungsverschlüsse miteinander zu koppeln. In einer beispielhaften Ausführungsform umfasst ein erfindungsgemäßer Mehrfachkupplungsverschluss als ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss einen Kupplungsverschluss gemäß der ersten oder zweiten Ausführungsform und als zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss einen Kupplungsverschluss gemäß der dritten Ausführungsform. Korrespondierende Kupplungsverschlüsse gemäß der dritten Ausführungsform, insbesondere in Form von Aktiv- und Passivverschluss, bilden im Sinne der vorliegenden Erfindung im gekoppelten Zustand eine Andockeinrichtung gemäß der dritten Ausführungsform.
  • Des weiteren kann auf ein Kopplungselement zum umweltisolierten Befüllen und/oder Entleeren von Behältnissen, wie z.B. in der WO 03/037717 A1 beschrieben, zurückgegriffen werden, das fest oder lösbar und im wesentlichen umweltisoliert auf einer ersten Seite, insbesondere der Unterseite, mit mindestens zumindest bereichsweise im wesentlichen flexiblen Behältnis verbunden oder verbindbar ist, wobei das Kopplungselement zumindest bereichsweise elastisch verformbar ist und eine zweite Seite, insbesondere eine Oberseite, aufweist, die an eine zweite Seite, insbesondere eine Oberseite, eines zweiten Kopplungselements im wesentlichen dicht und insbesondere reversibel andockbar ist, wobei das besagte Kopplungselement im Grundzustand verschlossen und unter elastischer Verformung, insbesondere über mindestens ein Schlitz, reversibel öffenbar ist, so daß ein Durchgang von der ersten zur zweiten Seite des Kopplungselements vorliegt (auch Kupplungsverschluss gemäß der vierten Ausführungsform genannt). Korrespondierende Kupplungsverschlüsse gemäß der vierten Ausführungsform bilden im Sinne der vorliegenden Erfindung im gekoppelten Zustand eine Andockeinrichtung gemäß der vierten Ausführungsform.
  • Grundsätzlich können als erste bzw. äußere und zweite bzw. innere Kupplungsverschlüsse für den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss somit auch solche Verschlüsse eingesetzt werden, wie sie aus der DE 195 20 409 C1 , der DE 43 42 962 C1 , der WO 02/18248 und der WO 02/18247 bekannt sind. Des weiteren kommen als geeignete Kupplungsverschlüsse Systeme in Frage, wie sie in der WO 03/037756 , der WO 03/037717 und der deutschen Patentanmeldung DE 103 21 814 beschrieben sind.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüsse können diese auch über zumindest ein Fördermittel verfügen, das benachbarte erste bzw. äußere und zweite bzw. innere Kupplungsverschlüsse miteinander verbindet, das im wesentlichen starr sowie gleichzeitig insbesondere transparent ausgebildet ist. Derartige Fördermittel bzw. Schläuche bieten sich für solche Fälle an, in denen ein zu dem an dem starren Fördermittel befestigter zweiter Kupplungsverschluss korrespondierender Kupplungsverschluss eines zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses durch die Öffnung des ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschlusses in das Fördermittel eingeführt und an den im wesentlichen bewegungsinvarianten zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss angedockt werden kann. Unter einem starren Fördermittel im Sinne der vorliegenden Erfindung soll nicht nur ein solches verstanden werden, dass in seiner Längen- oder Breitenausdehnung nicht zu verändern ist, sondern auch ein solches, dass eine gewisse Relativbewegung von benachbarten ersten und zweiten Kupplungsverschluss zulässt, es jedoch dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss nicht gestattet, auch nicht wenigstens abschnittsweise, in die Öffnung des ersten Kupplungsverschlüssen ein- bzw. hindurchgeführt zu werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform verfügt der erfindungsgemäße Mehrfachkupplungsverschluss über mindestens eine, insbesondere reversible und/oder umweltdichte, Anbindungsvorrichtung, insbesondere Triclamp-Verbindung, an mindestens einem Kupplungsverschluss oder einem mit einem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper, Fördermittel oder Behälter, mit der das erste oder zweite Fördermittel mittelbar oder unmittelbar, insbesondere umweltdicht, mit einem Kupplungsverschluss oder dem mit diesem verbundenen Grundkörper oder Behälter verbindbar oder verbunden ist.
  • Die Anbindungsvorrichtung umfaßt z.B. mechanische Anbindungen, wie Klipp- oder Einrastverschlüsse, Flansche, wie Triclamp-Verbindungen, Ansi-Flansche und DIN-Flansche, und verklebte oder verschweißte Anbindungen. Diese Anbindungsvorrichtungen, insbesondere die Triclamp-Verbindung, liegen an dem Kupplungverschluss bzw. dem Grundkörper, Behälter oder Fördermittel, das mit diesem Kupplungsverschluss verbunden ist, regelmäßig in fester Verbindung und insbesondere umlaufend vor. Somit kann das benachbarte Kupplungverschlüsse verbindende Fördermittel an einer Seite bzw. an einer seiner Öffnungen über die Anbindungsvorrichtung mit dem Kupplungsverschluss, seinem Grundkörper, Behälter oder weiteren Fördermittel dicht verbunden werden. Alternativ oder zusätzlich ist es ebenfalls möglich, das Fördermittel bzw. eine Öffnung des Fördermittels mittels Verklebens und/oder Verschweißens mit dem Kupplungsverschluss, dessen Grundkörper, einem angeschlossenen Behälter oder Fördermittel dicht zu verbinden.
  • Als besonders zweckmäßig hat sich herausgestellt, wenn das Fördermittel reversibel an zumindest dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss befestigbar bzw. befestigt ist, so dass z.B. ein System aus erstem bzw. äußeren Kupplungsverschluss und damit verbundenem Fördermittel je nach Bedarf und Anwendungsfall mit einem zweiten Kupplungsverschluss bzw. einem mit diesem verbundenen Grundkörper oder Behälter befestigt werden kann. Auf diese Weise kann der Grad an Kontaminationsfreiheit je nach Bedarf eingestellt werden, was eine sehr flexible Handhabung gestattet. Für die reversible Anbindung von Fördermitteln bzw. Schläuchen kommen z.B. so genannte Triclamp-Verbindungen in Frage. Diese sind dem Fachmann bekannt und im Handel erhältlich.
  • Selbstverständlich ist es in einer Ausführungsform ebenfalls möglich, dass das erste und/oder zweite Fördermittel z.B. einen Kupplungsverschluss gemäß der ersten oder zweiten Ausführungsform aufweist und dass die Anbindungsvorrichtung einen hierzu korrespondierenden Kupplungsverschluss aufweist, so dass eine umweltdichte Anbindung des Fördermittels an den Kupplungsverschluss, dessen Grundkörper oder den angebundenen Behälter unter Ausbildung einer Andockeinrichtung, umfassend einen ersten und einen zweiten bzw. korrespondierenden Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform, erreicht, wobei die erste und zweite Leiste des ersten Kupplungsverschlusses und die erste und zweite Leiste des zweiten Kupplungsverschlusses insbesondere im wesentlichen gleich lang sind und wobei die dritten und vierten Verschlusselemente der Oberseiten von erster und zweiter Leiste des ersten Kupplungsverschlusses jeweils komplementär sind zu den dritten und vierten Verschlusselementen der Oberseiten von erster und zweiter Leiste des zweiten Kupplungsverschlusses, so dass die ersten und zweiten Leisten von erstem und zweitem Kupplungsverschluss, insbesondere umweltdicht, reversibel miteinander verbindbar sind (auch erste Ausführungsform einer Andockeinrichtung genannt), bzw. einer Andockeinrichtung zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse in Anzahl, Länge und Anordnung ihrer Rahmenleisten im wesentlichen übereinstimmen, so dass miteinander verbindbare erste und zweite Klapprahmen resultieren, und wobei insbesondere das erste Verschlusselement der Oberseite der Rahmenleisten des ersten Kupplungsverschlusses komplementär ist zu dem ersten Verschlusselement der Oberseite der Leisten des zweiten Kupplungsverschlusses, so dass erste und zweite Kupplungsverschlüsse, insbesondere umweltdicht, reversibel verbindbar sind (auch zweite Ausführungsform einer Andockeinrichtung genannt), herstellbar ist.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des weiteren gelöst durch eine Mehrfachandockeinrichtung, insbesondere Doppelandockeinrichtung, zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, wobei die ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer ersten, insbesondere umweltdichten Andockeinrichtung miteinander koppelbar sind und wobei die benachbarten, zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss miteinander unter Ausbildung einer zweiten Andockeinrichtung koppelbar sind. Zweckmäßige erfindungsgemäße Mehrfachandockeinrichtungen verfügen demgemäß über jeweils korrespondierende erste bzw. äußere und zweite bzw. innere Kupplungsverschlusspaare, die gleichzeitig in Form von Andockeinrichtungen gekoppelt nebeneinander vorliegen können. Dabei findet der eigentliche Schüttguttransfer über die geöffnete zweite Andockeinrichtung, d.h. die aus jeweils zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüssen gebildete Andockeinrichtung, statt. Die durch die über die jeweils ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse miteinander verbundenen Fördermittel bzw. Schläuche bilden eine Schutzhülle, die die zweite bzw. innen liegende Andockeinrichtung gegenüber der Außenwelt zumindest während des Umfüllvorgangs hermetisch abschirmt.
  • Eine Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung kann darüber hinaus auch einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss und einen Kupplungsverschluss umfassen, der mit dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, ersten oder zweiten Ausführungsform einer Andockeinrichtung koppelbar ist und an dem oder an dessen Grundkörper oder an dem mit dem Kupplungsverschluss verbundenen Gefäß- oder Fördermittel mindestens eine Anbindungsvorrichtung vorliegt, die, insbesondere umweltdicht, an den ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses andockbar ist.
  • Im Unterschied zu der vorhergehend geschilderten Ausführungsform kann somit auch nur ein erfindungsgemäßer Mehrfachkupplungsverschluss Bestandteil einer erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung sein, wenn des weiteren ein Kupplungsverschluss vorliegt, der mit dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses, d.h. dem Verschluss mit der geringeren Öffnungsfläche, koppelbar ist. Dieser Kupplungsverschluss verfügt anders als der erfindungsgemäße Mehrfachkupplungsverschluss nicht über ein benachbarte erste und zweite Kupplungsverschlüsse verbindendes Fördermittel. Vielmehr ist an diesem Kupplungsverschluss, an dessen Grundkörper oder an dem mit diesem Kupplungsverschluss oder dem Grundkörper verbundenen Gefäß oder Behältnis eine weitere Kupplungsvorrichtung bzw. ein Kupplungsverschluss angebracht, der geeignet ist, mit dem ersten bzw. äußeren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses eine Andockeinrichtung auszubilden. Somit kann beispielsweise an den Grundkörper des vorhergehend genannten Kupplungsverschlusses umweltdicht ein Parallelogramm-Verschluss bzw. ein Kupplungsverschluss gemäß der zweiten Ausführungsform oder eine Anbindungsvorrichtung, z.B. in Form einer Triclamp-Verbindung bzw. -kupplung, angebracht sein, der mit einem korrespondierenden ersten Parallelogramm-Kupplungsverschluss bzw. Kupplungsverschluss der zweiten Ausführungsform des Mehrfachkupplungsverschlusses reversibel verbindbar ist. Gegenüber der erstgenannten Variante einer erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung ist es bei dieser Variante nicht möglich, den ersten Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschluss von der Anbindungsvorrichtung im geschlossenen Zustand zu trennen.
  • Demgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass die ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss mit der Anbindungsvorrichtung eine Andockeinrichtung gemäß der ersten oder zweiten Ausführungsform ausbilden.
  • Erfindungsgemäße Mehrfachandockeinrichtungen zeichnen sich in einer weiteren Ausgestaltung dadurch aus, dass die zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss eine Vorrichtung zum Kuppeln zweier Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel zwecks Transfers eines Schüttguts von einem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer ersten Schließklappe in einem ersten Rohrstutzen an einem ersten Ende und in Wirkverbindung mit zumindest einer Welle in ein zweites Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer zweiten Schließklappe in einem zweiten Rohrstutzen an einem zweiten Ende und in Wirkverbindung mit der zumindest einen Welle, wobei die Schließklappe von einer Schließstellung, in der die erste Schließklappe das erste Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem ersten Ende gegenüber der Atmosphäre, insbesondere dicht, abschließt, die zweite Schließklappe das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem zweiten Ende gegenüber der Atmosphäre dicht abschließt und die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen relativ zueinander bewegbar sind.
  • Ferner können erfindungsgemäße Mehrfachandockeinrichtungen auch über mindestens eine Absaugeinrichtung und/oder mindestens eine Spüleinrichtung in Wirkverbindung mit der ersten oder zweiten Andockeinrichtung und/oder mindestens einem Fördermittel verfügen.
  • Gegenstand der Erfindung ist darüber hinaus ein Behältnis, insbesondere ein flexibles Behältnis, das einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss umfasst, wobei der, insbesondere zweite bzw. innere, Kupplungsverschluss an der Auslassöffnung des Mehrfachkupplungsverschlusses mit dem Behältnis unmittelbar oder über ein flexibles Schlauchelement verbindbar oder verbunden ist oder integraler Bestandteil desselben ist.
  • Ebenso umfasst die vorliegende Erfindung ein Fördermittel, insbesondere einen Schlauch, enthaltend mindestens einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, wobei das Fördermittel, insbesondere ein Öffnungsrandbereich des Fördermittels, mit einem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses unmittelbar oder mittelbar verbunden oder verbindbar ist.
  • Die beiden miteinander zu verbindenden Kupplungsverschlüsse gemäß der ersten Ausführungsform sind im wesentlichen identisch dimensioniert, um ein umweltdichtes Ankoppeln zu ermöglichen. Ein besonderer Vorteil der Andockeinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform besteht auch darin, dass zwei identische Kupplungsverschlüsse gemäß der ersten Ausführungsform verwendet werden können. Hierfür reicht es bereits aus, wenn die dritten und vierten Verschlusselemente von erster und zweiter Leiste des Kupplungsverschlusses komplementär zueinander gestaltet sind. Beispielsweise kann das dritte Verschlusselement auf der Oberseite der ersten Leiste eine Feder darstellen und das vierte Verschlusselement auf der Oberseite der zweiten Leiste eine dazu komplementäre Nut. Bei im wesentlichen identischer Dimensionierung bzw. Länge der zu koppelnden Kupplungsverschlüsse können diese sodann umweltdicht miteinander verbunden werden. Auf diese Weise lassen sich die Herstell- und Lagerkosten für die Andockeinrichtungen gemäß der ersten Ausführungsform beträchtlich reduzieren.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung einer Andockeinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform verfügt ferner über mindestens ein fünftes und/oder sechstes Verschlusselement auf mindestens einer Außenseite von erster und/oder zweiter Leiste von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss, das/die komplementär ist bzw. sind zu den siebten und/oder achten Verschlusselementen des bzw. der Verschlussdeckel von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss. Bereits wenn nur ein Kupplungsverschluss mit einem Verschlussdeckel ausgestattet ist, der über siebte und/oder achte Verschlusselemente verfügt, die in auf der Außenseite einer Leiste angebrachte fünfte und/oder sechste Verschlusselemente einrasten können, wird die Handhabungssicherheit beim Umfüllvorgang beträchtlich erhöht. Durch entsprechende Verwendung eines zweiten Verschlussdeckels, der an dem zweiten Kupplungsverschluss vorliegt, wird ein noch höheres Maß an Umweltdichtheit und -sicherheit erzielt.
  • Demgemäß kann vorgesehen sein, dass der Verschlussdeckel des ersten Kupplungsverschlusses mit mindestens einem siebten und/oder achten Verschlusselement des zweiten Kupplungsverschlusses und dass der Verschlussdeckel des zweiten Kupplungsverschlusses mit mindestens einem siebten und/achten Verschlusselement des ersten Kupplungsverschlusses reversibel verbindbar oder verbunden sind, wenn die dritten und vierten Verschlusselemente von erstem und zweitem Kupplungsverschluss miteinander verbunden vorliegen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt können die vorgenannten Andockeinrichtungen gemäß der ersten Ausführungsform bereits über ihre ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse mit mindestens einem flexiblen Behältnis, Schlauch oder Schlauchelement verbunden oder verbindbar sein.
  • Andockeinrichtungen gemäß der zweiten Ausführungsform im Sinne der vorliegenden Erfindung setzen sich aus zwei korrespondierenden, d.h. koppelbaren Kupplungsverschlüssen gemäß der zweiten Ausführungsform, wie vorangehend offenbart, zusammen. Bei Kupplungsverschlüssen im Zusammenhang mit Andockeinrichtungen gemäß der zweiten Ausführungsform handelt es sich folglich stets um Kupplungsverschlüsse gemäß der zweiten Ausführungsform.
  • Andockeinrichtungen gemäß der zweiten Ausführungsform zeichnen sich ferner aus durch mindestens ein zweites Verschlusselement auf der Außenseite mindestens einer Rahmenleiste von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss, das komplementär ist zu dem vierten Verschlusselement des Verschlussdeckels.
  • Derartige Andockeinrichtungen gemäß der zweiten Ausführungsform verfügen in einer weiteren Ausführungsform über ein flexibles Behältnis und/oder einen Schlauch oder ein Schlauclielement, das im wesentlichen umweltdicht mit dem ersten und/oder zweiten Kupplungsverschluss verbunden ist.
  • Zur besonders umweltdichten Probeentnahme können ferner auch flexible Behältnisse vorgesehen sein mit mindestens einer Entnahmevorrichtung, insbesondere in Form eines Löffels oder Spatels, die mit dem flexiblen Behältnis auf deren Innenseite verbunden ist.
  • Von besonderem Vorteil bei der vorangehend dargestellten zweiten Ausführungsform eines Kupplungsverschlusses ist, dass durch Verwendung eines Klapprahmens eine besonders zuverlässige und fehlerunanfällige Verschließ- und Umfüllvariante gefunden worden ist. Allein durch das Verschieben benachbarter Rahmenleisten gegeneinander können zueinander komplementäre Verschlussschienen dazu gebracht werden, ineinander zu greifen. Von besonderem Vorteil ist ebenfalls, insbesondere gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Kupplungsverschlüssen oder -elementen, dass sich auch benachbarte Rahmenleisten weit gegeneinander öffnen lassen, wodurch vermieden wird, dass Schüttgutreste z.B. in spitzwinkligen Nischen beim Umfüllen zurück verbleiben und anschließend zur Kontamination der Umwelt beitragen. Zudem müssen folglich auch keine zusätzlichen Absaugvorrichtungen im Bereich der Gelenkeinrichtungen vorgesehen werden.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des weiteren gelöst durch ein Verfahren zum, insbesondere umweltdichten, Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von flexiblen oder starren Behältnissen, wobei man
    1. a) ein erstes erfindungsgemäßes Behältnis, das im wesentlichen umweltdicht mit dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss eines ersten Mehrfachkupplungsverschlusses verbunden ist, mit einem stationären oder transportierbaren zweiten erfindungsgemäßen Behältnis, das im wesentlichen umweltdicht mit dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss eines zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses verbunden ist, oder einem erfindungsgemäßen Fördermittel, das im wesentlichen umweltdicht mit dem zweiten bzw. inneren Kupplungsverschluss eines zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses verbunden ist, über die jeweils ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer Andockeinrichtung, insbesondere gemäß der ersten oder zweiten Ausführungsform, im geöffneten oder insbesondere geschlossenen Zustand miteinander verbindet,
    2. b) die Andockeinrichtung aus den ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung öffnet,
    3. c) die zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausnutzung der Öffnung der ersten Andockeinrichtung miteinander unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung, insbesondere gemäß der dritten Ausführungsform verbindet,
    4. d) die zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung öffnet,
    5. e) das Schüttgut von dem ersten in das zweite Behältnis, oder umgekehrt, oder durch das Fördermittel in das erste oder zweite Behältnis überführt, oder umgekehrt,
    6. f) die zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, verschließt,
    7. g) die zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Entkopplung der zweiten Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, voneinander trennt,
    8. h) die ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, verschließt, und
    9. i) die ersten bzw. äußeren Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Entkopplung der ersten Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, voneinander trennt.
  • Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass im Anschluss an Schritt h) der aus erstem und zweitem Fördermittel, d.h. dem Fördermittel von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss, sowie aus erster Andockeinrichtung gebildete Innenraum über mindestens eine Absaugeinrichtung mit einem Vakuum belegt wird.
  • Geeignete Absaugeinrichtungen sind z.B. aus der DE 195 20 409 C1 bekannt.
  • Des weiteren kann vorgesehen sein, dass nach Schritt g) jeweils der zwischen den verschlossenen ersten und zweiten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss durch die ersten und zweiten Fördermittel gebildete Innenraum über jeweils mindestens eine Absaugeinrichtung mit einem Vakuum beaufschlagt wird.
  • Schließlich umfasst das erfindungsgemäße Verfahren auch solche Ausführungsformen, bei denen nach Schritt h) und/oder Schritt g) der zwischen den zweiten bzw. inneren Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss vorliegende Innenraum und/oder die zwischen den ersten und zweiten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss vorliegenden Innenräume und/oder nach Schritt f) und/oder h) die Andockeinrichtung(en) mit einer Reinigungsflüssigkeit gespült werden.
  • Geeignete Reinigungsvorrichtungen für Andockeinrichtungen bzw. mit Reinigungskammern versehene Andockeinrichtungen sind z.B. aus der WO 02/18247 und WO 02/18248 bekannt.
  • Von besonderem Vorteil bei der vorangehend dargestellten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses sowie einer aus solchen Verschlüssen gebildeten Mehrfachandockeinrichtung ist, dass ein extrem hohes Maß an Kontaminationssicherheit auch mit konstruktiv wenig anspruchsvollen Kupplungsverschlusssystemen bzw. Andockeinrichtungen erzielbar ist. Hiermit einher geht eine Einstufung in eine höhere Reinheitsklasse auch für die vorgenannten Kupplungsverschlusssysteme gemäß der ersten und zweiten Ausführungsform. Hierbei hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dass selbst im Fall einer Fehlfunktion eines ein Behältnis verschließenden Kupplungsverschlusses die Umwelt nicht mit dem umzufüllenden Schüttgut kontaminiert wird. Die gleiche Schutzwirkung lässt sich bei einem unvollständigen oder fehlerhaften Reinigungszyklus für eine innenliegende, zweite Andockeinrichtung erzielen. Des weiteren zeichnet sich der erfindungsgemäße Mehrkomponentenverschluss durch seine sehr hohe Variationsbreite bei der Anbringung von Schlauchelementen aus. Außerdem ist von Vorteil, dass sich die vorangehend vorgestellten Vorzüge mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Kupplungsverschlüssen, die mit den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüssen zum Einsatz kommen, einstellen, solange gewährleistet ist, dass jeweils zwei Kupplungsverschlüsse von zwei Mehrfachandockeinrichtungen paarweise miteinander korrespondieren und eine umweltdichte Andockeinrichtung ausbilden können. Indem man z.B. transparente Schlauchelemente wählt, die die einzelnen Kupplungsverschlüsse eines Mehrfachkupplungsverschlusses bzw. deren Grundkörper miteinander verbinden, kann bereits beim Umfüll- bzw. Reinigungsvorgang von außen kontrolliert werden, ob Unregelmäßigkeiten oder Störungen beim Be- oder Umfüllen aufgetreten sind. In gleicher Weise gestattet es diese Ausführungsform, den Reinigungs- bzw. Absaugvorgang solange fortzusetzen, bis Schüttgutreste in dem aus Schlauchelementen und Kupplungsverschlüssen von korrespondierenden Mehrfachkupplungsverschlüssen gebildeten Innenraum nicht mehr vorliegen bzw. zu erkennen sind.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele von einem erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss und von einer erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung sowie von Kopplungselementen und Andockeinrichtungen, die in dem Mehrfachkupplungsverschluss und der Mehrfachandockeinrichtung zum Einsatz kommen, anhand schematischer Zeichnungen im Einzelnen erläutert werden. Dabei zeigt:
  • Figur 1
    eine schematische Querschnittsseitenansicht eines ersten Kupplungsverschlusses;
    Figur 2
    eine schematische Querschnittsseitenansicht einer alternativen Ausführungsform eines Kupplungsverschlusses;
    Figur 3
    eine schematische Querschnittsseitenansicht eines Kupplungsverschlusses gemäß Figur 2;
    Figur 4
    eine schematische Querschnittsseitenansicht zweier Kupplungsverschlüsse;
    Figur 5
    eine schematische Querschnittsseitenansicht einer Andockeinrichtung;
    Figur 6
    eine schematische Querschnittsseitenansicht einer Andockeinrichtung gemäß Figur 5;
    Figur 7
    eine schematische perspektivische Ansicht eines weiteren, zweiten Kupplungsverschlusses;
    Figur 8
    eine schematische perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform eines Kupplungsverschlusses gemäß Figur 7;
    Figur 9
    eine schematische Draufsicht auf einen Kupplungsverschluss gemäß Figur 7;
    Figur 10
    eine schematische Draufsicht auf den Kupplungsverschluss gemäß Figur 7 im geschlossenen Zustand;
    Figur 11
    eine schematische Querschnittsseitenansicht des Kupplungsverschlusses gemäß Figur 10 entlang der Schnittebene I-I;
    Figur 12
    eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Andockeinrichtung;
    Figur 13
    eine schematische perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform eines zweiten Kupplungsverschlusses im geschlossenen Zustand;
    Figur 14
    eine schematische perspektivische Ansicht des Kupplungsverschlusses gemäß Figur 13 im geöffneten Zustand;
    Figur 15
    eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Andockeinrichtung;
    Figur 16
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Andockeinrichtung gemäß Figur 15 im geöffneten Zustand.
    Figur 17
    eine schematische Seitenansicht auf einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss;
    Figur 18
    eine schematische Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Mehrfachandockeinrichtung; und
    Figur 19
    eine schematische Querschnittsansicht einer Triclamp-Verbindung.
  • Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Kupplungsverschlusses 1 in schematischer Querschnittsansicht in geschlossenem Zustand. Die erste Leiste 2 und die zweite Leiste 4 des Kupplungsverschlusses 1 liegen über ihre Innenseiten 6 und 8 unter Verschluss des flexiblen Beutels 26 eng aneinander an. Dabei greift das auf der Innenseite 6 der ersten Leiste befindliche erste Verschlusselement 10, das in Form einer Feder ausgestaltet ist, in das auf der Innenseite 8 der zweiten Leiste 4 vorliegende zweite Verschlusselement 12, das in Form einer Nut ausgestaltet ist, ein. Die ersten und zweiten Verschlusselemente 10 und 12 können beliebig gestaltet werden, solange sie sich in Form und Größe komplementär verhalten und sicherstellen, dass die ersten und zweiten Leisten 2 und 4 sich nicht ohne äußere Krafteinwirkung voneinander lösen. Geeignete Clip-, Nut- oder Nietverschlüsse sind dem Fachmann bekannt. Die ersten und zweiten Verschlusselemente 10 und 12 erstrecken sich vorteilhafter Weise entlang der gesamten Innenseiten von erster und zweiter Leiste 2 und 4. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, auf den Innenseiten 6 und 8 von erster und zweiter Leiste 2 und 4 weitere, zueinander komplementäre erste und zweite Verschlusselemente 10 und 12 vorzusehen. Auf diese Weise kann die Dichtheit des Kupplungsverschlusses 1 nochmals erhöht werden. Des Weiteren verfügen die Oberseiten 14 und 16 von erster und zweiter Leiste 2 und 4 über dritte und vierte Verschlusselemente 18 und 20. Auf der Außenseite 22 der ersten Leiste 2 ist ein fünftes Verschlusselement 24 angebracht, das zur weiteren Arretierung einer aus zwei Kupplungsverschlüssen 1 und 1' (nicht abgebildet) gebildeten Andockeinrichtung beiträgt. Auf deren genaue Wirkungsweise wird nachfolgend noch näher eingegangen.
  • In Figur 2 wird eine schematische Querschnittsseitenansicht eines Kupplungsverschlusses 1 gemäß der ersten Ausführungsform _gezeigt, der im wesentlichen dem von Figur 1 entspricht, wobei die erste Leiste 2 des Kupplungsverschlusses 1 über ein Gelenk 28 mit einem Verschlussdeckel 30 verbunden ist. Das Gelenk 28 kann z.B. ein Scharnier, eine Abfolge von mehreren Scharnieren oder ein Filmscharnier darstellen. Zweckmäßigerweise befindet sich das Gelenk 28 im Bereich des Übergangs von der Oberseite 14 zu der Außenseite 22 der ersten Leiste 2. In den Verschlussdeckel 30 ist ein sechstes Verschlusselement 32 eingearbeitet, das in Form, Größe und Lage derart konzipiert ist, dass, wenn der Verschlussdeckel 30 über die Oberseiten 14 und 16 von erster und zweiter Leiste 2 und 4 gelegt wird, eine arretierende Wechselwirkung mit dem vierten Verschlusselement 20 auf der Oberseite 16 der zweiten Leiste 4 stattfindet. Auch hinsichtlich des vierten und sechsten Verschlusselementes 20 und 32 hat sich eine komplementäre Gestaltung in Form und Größe als besonders vorteilhaft erwiesen. Auf diese Weise wird der Schlitz 34 des Kupplungsverschlusses 1 nicht nur vollständig abgedeckt und ein noch höheres Maß an Umweltdichtigkeit erreicht, sondern neben der Wechselwirkung zwischen dem ersten und zweiten Verschlusselement 10 und 12 auf den Innenseiten 6 und 8 trägt auch die Wechselwirkung zwischen dem vierten und sechsten Verschlusselement 20 und 32 dazu bei, dass die eng aneinander liegenden Innenseiten 6 und 8 nicht ohne weiteres geöffnet werden können. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, in dem Verschlussdeckel 30 ein weiteres, siebtes Verschlusselement (nicht abgebildet) vorzusehen, das mit dem dritten Verschlusselement 18 auf der Oberseite 14 der ersten Leiste 2 korrespondiert und einen arretierenden Verschluss bilden kann.
  • Figur 3 zeigt die Ausführungsform gemäß Figur 2 mit einem aufgeklappten Verschlussdeckel 30. In diesem Zustand ist es z.B. möglich, einen zweiten Kupplungsverschluss 1', wie in Figur 4 gezeigt, an den ersten Kupplungsverschluss 1 heranzuführen, um eine Andockeinrichtung zu bilden. Dabei sind die dritten und vierten Verschlusselemente 18' und 20' des zweiten Kupplungsverschlusses 1' auf die dritten und vierten Verschlusselemente 18 und 20 des ersten Kupplungsverschlusses 1 abzustimmen, um den gewünschten Einrasteffekt zu erzielen. Hierbei greift das dritte Verschlusselement 18 der ersten Leiste 2 in das vierte Verschlusselement 20' der zweiten Leiste 4' des Kupplungsverschlusses 1' ein. Gleiches trifft auf die Verschlusselemente von zweiter und erster Leiste 4 und 2' von erstem und zweitem Kupplungsverschluss 1 und 1' zu. Indem auch der Schlitz 34' des zweiten Kupplungsverschlusses 1' durch die Wechselwirkung von erstem und zweitem Verschlusselement 10' und 12' umweltdicht verschlossen gehalten wird, lassen sich die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse 1 und 1' unproblematisch aneinanderfügen unter Ausbildung einer Andockeinrichtung 36, wie in Figur 5 gezeigt. Die Kupplungsverschlüsse 1 und 1' der Andockeinrichtung 36 gemäß der in Figur 5 abgebildeten Ausführungsform verfügen darüber hinaus jeweils über Verschlussdeckel 30 und 30', die in beiden Fällen dazu genutzt werden, um mit auf den Außenseiten 22 und 23 angebrachten fünften Verschluss- bzw. Arretierelementen 24 und 24' in arretierender Weise wechselzuwirken. Auf diese Weise wird eine besonders innige Verbindung zwischen den Kupplungsverschlüssen 1 und 1' hergestellt. Dieses hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Verschlussdeckel 30 und 30' auch als Griffstücke verwendet werden können, um die ersten und zweiten Leisten von erstem und zweitem Kupplungsverschluss 1 und 1' unter Beibehaltung eines umweltdichten Verschlusses von einander zu lösen, wie in Figur 6 gezeigt. Nun kann Schüttgut, das sich z.B. in dem angedeuteten flexiblen Behältnis 38 befindet, der über den Beutelrand 26 mit dem Kupplungsverschluss 1 umweltdicht verbunden ist, in ein zweites Behältnis 40, das wiederum mit dem zweiten Kupplungsverschluss 1' umweltdicht verbunden ist, überführt werden. Nach Beendigung des Umfüllvorgangs werden die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse 1 und 1' wieder verschlossen und die Kupplungsverschlüsse können voneinander getrennt werden.
  • Figur 7 zeigt eine weitere, zweite Ausführungsform eines Kupplungsverschlusses 50 in Form eines so genannten Parallelogrammverschlusses. Der abgebildete Kupplungsverschluss 50 setzt sich aus insgesamt zwei schmalen Rahmenleisten 52 und zwei längeren Rahmenleisten 54 sowie diese Rahmenleisten jeweils verbindende Gelenkeinrichtungen 56 in Form von Filmscharnieren zusammen. Eine derartige Konstruktion kann z.B. im Wege eines Zweikomponentenspritzgussverfahrens gewonnen werden, wobei für die Filmscharniere thermoplastische Elastomere und für die Rahmenleisten thermoplastische Kunststoffe oder Duroplaste zum Einsatz kommen können. In einem derartig konstruierten Klapprahmen 58 sind die Bewegungsfreiheitsgrade der einzelnen Rahmenleisten 52, 54 stark eingeschränkt. Gleichwohl lässt sich ein sehr großer Öffnungsquerschnitt erzielen. Durch Verkleinern oder Vergrößern der Winkel benachbarter Rahmenleisten 52 und 54 lässt sich der Öffnungsquerschnitt zudem beliebig variieren. So lassen sich die Innenseiten 60 und 62 der Rahmenleisten 52 und 54 ohne weiteres unter Ausbildung eines Verschlusses aufeinanderlegen. Ein besonders hohes Maß an Umweltdichtigkeit wird dadurch erreicht, dass auf den Innenseiten 60 und 62 erste und zweite Verschlussschienen 64 und 66 angebracht sind. Diese Schienen erstrecken sich vorzugsweise auch über die Innenseiten der Gelenke 56. Hierbei kann es sich z.B. um ein federelastisches Material, z.B. in Form von Bändern, handeln, die beim Zusammenklappen des Klapprahmens 58 gegeneinander gepresst werden. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung bestehen die Verschlussschienen aus dem gleichen Material wie die Gelenke 56. In einer weiteren Ausführungsform können erste und zweite Verschlussschienen 64 und 66 auch als komplementär geformte Verschlusselemente vorliegen, die beim Zusammenklappen des Klapprahmens 58 bündig und dichtend ineinander greifen. Beispielsweise kann für die erste Verschlussschiene 64 eine Nutkonstruktion und für die zweite Verschlussschiene 66 eine dazu korrespondierende Federschiene verwendet werden. Auch hierbei wird ein besonders hohes Maß an Umweltdichtigkeit insbesondere dann erzielt, wenn sich die ersten und zweiten Verschlussschienen 64 und 66 ebenfalls über die Innenseiten der, insbesondere aufklappbare, Gelenkeinrichtungen 56 erstrecken.
  • Insoweit die Kupplungsverschlüsse 50 gemäß der zweiten Ausführungsform dafür vorgesehen sind, eine Andockeinrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform zu bilden, ist es von großem Vorteil, wenn auf den Oberseiten 68 und 70 der Rahmenleisten 52 und 54 erste Verschlusselemente 72 vorliegen, die geeignet sind, in dazu korrespondierende Verschlusselemente eines zweiten Kupplungsverschlusses 50' gemäß der zweiten Ausführungsform (nicht abgebildet) bündig und umweltdicht einzugreifen. Derartige erste Verschlusselemente erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Oberseite der Rahmenleisten 52 und 54. Ein besonders hohes Maß an Umweltdichtigkeit lässt sich dadurch erreichen, dass man für diese ersten Verschlusselemente eine kombinierte Nut/Feder-Konstruktion vorsieht.
  • Damit ein einmal verschlossener Kupplungsverschluss 50 ohne äußere Krafteinwirkung oder ohne zusätzlichen apparativen Aufwand dauerhaft dicht verschlossen bleibt, sind auf den Innenseiten benachbarter Rahmenleisten 52 und 54 erste Arretierelemente 76, z.B. Arretierstifte, bzw. ein Paar an benachbarten Arretierelementen 76 vorgesehen, die in Form und Größe zu ersten Arretieröffnungen 78 bzw. Arretiereinrastöffnungen oder -paaren derselben korrespondieren, die an den Innenseiten der verbleibenden beiden Rahmenleisten 52 und 54 des Klapprahmens 58 angebrachte sind und vorzugsweise in Form, Größe und Lage zu den ersten Arretierelementen korrespondieren. Schließt man den Kupplungsverschluss 50, rasten diese ersten Arretierelemente 76 in die Arretieröffnungen 78 oder -schienen ein, so dass der erhaltene Verschluss nicht ohne äußeren Kraftaufwand wieder gelöst werden kann. Vorteilhafterweise stimmt man die Lage und Größe der Arretierhaken 76 und Arretiereinrastöffnungen 78 derart aufeinander ab, dass, sobald die Arretierelemente 76 eingerastet sind, die aneinander liegenden Seiten 60 und 62 der Rahmenleisten 52 und 54 bzw. deren Verschlussschienen 64 und 66 einen gewissen Pressdruck erfahren.
  • Wie der Figur 7 weiterhin zu entnehmen ist, kann ein Verschlussdeckel 80 gleichzeitig als Transportgriff dienen. Liegen die Innenseiten 60 und 62 der Rahmenleisten 52 und 54 unter Ausbildung eines Verschlussschlitzes aneinander an, kann der abgebildete Verschlussdeckel 80 über den Verschlussschlitz gelegt und das zweite Arretierelement 94 in eine dritte Arretieröffnung 84 eingerastet werden. Hierdurch wird zum einen zumindest ein Abschnitt der Oberseite des Kupplungsverschlusses 50 abgedeckt und vor Kontamination geschützt und zum anderen zusätzlich oder alternativ zu der Funktion von erstem Arretierelement 76 und erster Arretieröffnung 78 eine weitere Verschlusssicherung zur Verfügung gestellt. Der Verschlussdeckel bzw. der Transportgriff 80 ist vorliegend über eine Halteleiste 96 mit der Außenseite der Rahmenleiste 52 bzw. 54 verbunden. Diese Leiste 96 ist in der Regel im wesentlichen senkrecht zur Außenseite ausgerichtet und verfügt über mindestens eine zweite Arretieröffnung 82. Über ein erstes Filmscharnier 86 schließt sich an die Leiste 96 ein erstes Griffelement 90 an, das eine untere Griffplatte bildet. Über ein zweites Filmscharnier 88 ist ein zweites Griffelement 92, das eine obere Griffplatte bildet, mit dem ersten Griffelement 90 verbunden. Das zweite Griffelement 92 kann in einer Ausführungsform derart dimensioniert sein, dass ein an seiner Außenkante befindliches zweites Arretierelement 94 in die zweite Arretieröffnung 82 einrasten kann, sobald das zweite Griffelement 92 auf das erste Griffelement 90 geklappt wird.
  • Damit sich eine besonders zuverlässige Anbindung des Kupplungsverschlusses 50 an einen zweiten Kupplungsverschluss 50' (nicht abgebildet) einstellt, sind im oberen Bereich der Rahmenleiste 52 zueinander korrespondierende temporäre Verschlusselemente angebracht. So liegen entlang des oberen Kantenverlaufes einer Schmalseite 52 und einer Längsseite 54 des Kupplungsverschlusses 50 jeweils dritte Arretieröffnungen 84 in Form von länglichen Durchlassschlitzen vor. Diese Arretieröffnungen 84 sind in Wandelementen angebracht, die sich über die Oberseiten 68, 70 der Rahmenleisten 52 und 54 erstrecken. Entlang des oberen Abschnitts der verbleibenden Rahmenleisten 52 und 54 des Kupplungsverschlusses 50, die keine Öffnungen 84 aufweisen, liegen mehrere Einrastelemente 98 vor. Werden nun zwei Kupplungsverschlüsse 50 und 50' aneinander gekoppelt, rasten diese Einrastelemente 98 in dazu korrespondierende dritte Arretieröffnungen 84' eines zweiten Kupplungsverschlusses 50' ein. In gleicher Weise kommt es zu einer verschließenden Wechselwirkung zwischen den dritten Arretieröffnungen 84 des ersten Kupplungsverschlusses 50 und den Einrastelementen 98' des zweiten Kupplungsverschlusses 50'. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die die dritten Arretieröffnungen 84 aufweisenden Wandelemente durch Materialauslassungen 99 voneinander getrennt sind, damit ein höheres Maß an Flexibilität beim Einrastvorgang gegeben ist. Diese Materialauslassungen 99 sind selbstverständlich derart ausgestattet, dass sie keinen Durchlass zum Innenraum der Kupplungsverschlüsse ermöglichen, und sind bevorzugt in schmalseitige Verlängerungen 74 der Rahmenleisten eingearbeitet. Ferner reicht es natürlich aus, wenn die Arretieröffnungen 84, 84' Einbuchtungen zur Aufnahme der Einratselemente 98, 98' darstellen, die nicht die Wand der Rahmenleiste durchlöchern.
  • Ein besonderes hohes Maß an Umweltdichtigkeit beim Verschließen des Kupplungsverschlusses 50 wird auch dadurch erreicht, dass zumindest zwei sich gegenüberliegende Gelenke 56 auf ihren Innenseiten zumindest partiell, insbesondere im oberen Bereich, d.h. von der Oberseite 68, 70 der Rahmenleisten 52, 54 ausgehend, jeweils mindestens eine Einkerbung 57 aufweisen. Exemplarisch ist in den Figuren 7 und 8 jeweils nur ein Gelenk 56 gezeigt, das über eine derartige Einkerbung 57 verfügt. Diese sich gegenüberliegenden Einkerbungen 57 aufweisenden Gelenke 56 eignen sich insbesondere als gegenüberliegende Endabschnitte eines verschlossenen Kupplungsverschlusses 50. Hierbei liegen benachbarte Rahmenleisten 52 und 54 unter Ausbildung eines Winkels von 0° jeweils aneinander an, während die benachbarten Gelenke 56, die über keine Einkerbungen verfügen, Rahmleisten 52 und 54 miteinander verbinden, die bei verschlossenem Kupplungsverschluss 50 einen Winkel von etwa 180° ausbilden. Durch die Verwendung von mindestens zwei Gelenken 56, enthaltend zumindest partiell Einkerbungen 57 auf ihren Innenseiten, wird ein besonders hohes Maß an Dichtigkeit des Verschlussschlitzes des Kupplungsverschlusses 50 auch in den sich gegenüberliegenden Endabschnitten sichergestellt. Für den Fall, dass man für einen Kupplungsverschluss 50 mit vier Rahmenleisten 52, 54, die nur paarweise gleich lang sind, zwei sich gegenüberliegende Gelenke mit Einkerbungen 57 vorsieht, sind regelmäßig nicht identische Kupplungsverschlüsse 50 zu verwenden, um eine Andockeinrichtung auszubilden. Hierfür bedarf es dann spiegelbildlicher Aktiv- und Passivformen. Überdies ist zu beachten, dass bei Verwendung eines Kupplungsverschlusses 50 mit einem Paar an Gelenken enthaltend Einkerbungen 57 die Freiheitsgrade des Zusammenklappens der Rahmenleisten 52, 54 zwangsläufig eingeschränkt sind, will man vermeiden, dass die gegenüberliegenden Gelenke ohne Einkerbungen die Endabschnitte des zusammengeklappten Kupplungsverschlusses bilden. In Fig. 8 findet sich ein Kupplungsverschluss 50' abgebildet, der mit dem Kupplungsverschluss gemäß Fig. 7 koppelbar ist.
  • Figur 9 ist die Draufsicht auf einen Kupplungsverschluss 50 gemäß der zweiten Ausführungsform zu entnehmen im vollständig geöffneten Zustand. Die Rahmenleisten 52 und 54 bilden dabei die Form eines Rechtecks mit den Gelenkeinrichtungen 56 in den jeweiligen Ecken. Im geschlossenen Zustand liegen die Rahmenleisten 52 und 54 bzw. deren Innenseiten 60 und 62, wie in Figur 10 gezeigt, bündig aneinander an. Für ein Verschließen des Kupplungsverschlusses 50 sind regelmäßig nur drei Rahmenleisten zu bewegen. In Figur 11 ist eine Querschnittsansicht des Kupplungsverschlusses 50 entlang der Schnittebene I-I abgebildet, um zu zeigen, wie die ersten und zweiten Verschlussschienen 64 und 66 bündig ineinander greifen, wenn die Rahmenleisten 52 und 54 aufeinandergeklappt sind. Auf den Oberseiten 68 und 70 der Rahmenleisten 52 und 54 befindet sich außerdem bereits ein erstes Verschlusselement 72.
  • In Figur 12 wird eine zweite Ausführungsform einer Andockeinrichtung 100 dargestellt, die aus zwei Kupplungsverschlüssen 50 und 50' gemäß der zweiten Ausführungsform besteht. Die korrespondierenden ersten Verschlusselemente 72 und 72' auf den Oberseiten 68 und 68' der Kupplungsverschlüsse 50 und 50' sind hierbei bündig ineinander gefügt worden unter Ausbildung eines umweltdichten Abschlusses. Hierzu trägt unter anderem bei, dass beide Kupplungsverschlüsse 50 und 50' im wesentlichen, insbesondere in Bezug auf ihre Klapprahmen 58 und 58', identisch dimensioniert sind. Die Transportgriffe 80 können nun durch Aufeinanderklappen von ersten und zweiten Griffelementen 90 und 92 und gegebenenfalls Einrasten des zweiten Arretierelements 94 in der zweiten Arretieröffnung 82 gebildet werden. Sie gestalten die Handhabung der Andockeinrichtung 100 gemäß der zweiten Ausführungsform besonders anwenderfreundlich, lässt sich doch über diese Griffe 80 die gekoppelten Klapprahmen besonders einfach verschließen bzw. öffnen. Ein besonders hohes Maß an Dichtigkeit bei der Ankopplung der Kupplungsverschlüsse 50 und 50' wird auch dadurch erreicht, dass die Einrastelemente 98 des Kupplungsverschlusses 50 in die dritten Arretieröffnungen 84' des Kupplungsverschlusses 50' einrasten, wodurch sichergestellt ist, dass sich die Andockeinrichtung 100 nicht ohne weiteres ohne äußere Krafteinwirkung öffnet.
  • Figur 13 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Weiterentwicklung eines Kupplungsverschlusses 50' gemäß der zweiten Ausführungsform im geschlossenen Zustand. Der Kupplungsverschluss 50' wird von der Auslaß- bzw. Unterseite 150 gezeigt. Der abgebildete Kupplungsverschluss 50' verfügt über zwei sich gegenüberliegende Rahmenleisten 152 und 154, die das dritte Rahmenleistenpaar 156 bilden, und jeweils auf ihren Außenseiten 158 und 160 mit einem Bediengriff 162, 164 ausgestattet sind. Der Bediengriff 162, 164 weist jeweils einen Zentrierkonus 166, 168 und eine Arretierhülse 170, 172 auf. Der Zentrierkonus 166, 168 ist dabei derart gearbeitet, dass er in die entsprechende Arretierhülse eines korrespondierenden zweiten Kupplungsverschlusses (nicht abgebildet) einführbar ist. In gleicher Weise ist die Arretierhülse 170, 172 geeignet, den Zentrierkonus eines korrespondierenden zweiten Kupplungsverschlusses (nicht abgebildet) aufzunehmen. Hierbei ist von besonderem Vorteil, wenn der Innendurchmesser der Arretierhülse bzw. an der Innenwandung derselben vorgesehene Führungsschienen sich von der Öffnung weg verjüngen und/oder wenn der Zentrierkonus bzw. auf der Außenwandung desselben vorliegende Führungsschienen sich von der Spitze weg verbreitern. Auf diese Weise lassen sich korrespondierende Kupplungsverschlüsse besonders einfach und sicher in der Weise andocken, dass ihre Klapprahmen bzw. Dichtungslippen automatisch umweltdicht zur Anlage gelangen. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn beide Bediengriffe 162, 164 an den Außenseiten der Rahmenleisten 152, 154 des dritten Rahmenleistenpaares 156 die vorrangehend beschriebenen Arretier- und Zentrierhilfen aufweisen. Zur Versteifung der Bediengriffe 162, 164 können diese Querrippen 174 aufweisen. Die Rahmenleisten 152, 154 des dritten Paares sind über elastische Gelenkeinrichtungen 176, 178, 180, 182 jeweils mit kürzer dimensionierten Rahmenleisten 184, 186 und 188, 190 von erstem bzw. zweitem Rahmenleistenpaar 192, 194 verbunden. Folglich schließt sich an die erste Rahmenleiste 152 des dritten Rahmenleistenpaares 156 die erste Rahmenleiste 184 des ersten Rahmenleistenpaares 192 über eine Gelenkeinrichtung 176 an dem einen Ende sowie die erste Rahmenleiste 188 des zweiten Rahmenleistenpaares 194 über eine Gelenkeinrichtung 182 an dem gegenüberliegendem Ende der ersten Rahmenleiste 152 des dritten Rahmenleistenpaares 156 an. In gleicher Weise sind die jeweils zweiten Rahmenleisten 186 und 190 von erstem bzw. zweitem Rahmenleistenpaar 192, 194 mit der zweiten Rahmenleiste 154 des dritten Rahmenleistenpaares 156 über jeweils eine Gelenkeinrichtung 178 bzw. 180 verbunden. Ein umlaufender Klapprahmen 58' wird nun dadurch erhalten, dass die ersten und zweiten Rahmenleisten 184, 186 des ersten Paares 192 sowie die ersten und zweiten Rahmenleisten 188, 190 des zweiten Paares 194 jeweils über eine Gelenkeinrichtung 196 bzw. 198 miteinander verbunden sind. In der vorliegenden Ausführungsform klappen die ersten und zweiten Rahmenleisten 184, 186 und 188, 190 von erstem und zweitem Rahmenleistenpaar 192, 194 beim Verschließen nach innen, ihre jeweiligen Gelenkeinrichtungen 196 und 198 bewegen sich aufeinander zu.
  • Auf den Kanten der Rahmenleisten 152, 154, 184, 186, 188, 190 ist eine umlaufende Dichtungslippe 200 aus einem elastomeren Material angebracht, die innenseitig über die Querschnittsbemaßung der Rahmenleisten hinausragt. Werden die Innenseiten der Rahmenleisten 184, 186 bzw. 188, 190 des ersten und zweiten Paares auf die Innenseiten der ersten und zweiten Rahmenleisten 152, 154 des dritten Paares zu bewegt, gelangen die Dichtlippen auf den Kantenverläufen der jeweiligen Rahmenleisten gegeneinander zur Anlage und bilden einen dichten Verschluss.
  • In der vorliegenden Ausführungsform gemäß Fig. 13 sind die Rahmenleisten 184, 186 und 188, 190 des ersten und zweiten Paares 192 bzw. 194 identisch dimensioniert und verfügen über eine Länge, die kürzer ist als die halbe Länge der Rahmenleisten 152, 154 des dritten Rahmenleistenpaares 156. Demgemäß gelangen in dem Mittelbereich des Kupplungsverschlusses 50' die Dichtungslippen 200 von erster und zweiter Rahmenleiste 152, 154 des dritten Paares 156 zur Anlage. Hierfür ist die Kontur von erster und zweiter Rahmenleiste 152, 154 des dritten Rahmenleistenpaares im Mittelbereich jeweils mit einer Einbuchtung 202, 204 versehen. Die Konturen von erster und zweiter Rahmenleiste 184, 186 bzw. 188, 190 des ersten und zweiten Paares sind der Kontur der Rahmenleisten 152, 154 des dritten Paares angepaßt. Diese Kontur hat den Vorteil, daß sie die Klappbewegung der ersten Rahmenleisten von erstem und zweitem Paar in Richtung auf die erste Rahmenleiste des dritten Paares beim Aufeinanderzubewegen von erster und zweiter Rahmenleiste des dritten Paares forciert. Das gleiche trifft auf die zweiten Rahmenleisten von erstem und zweitem Paar in Bezug auf die zweite Rahmenleiste des dritten Paares zu.
  • Im geschlossenen Zustand werden die Rahmenleisten 152, 154 des dritten Paares 156 durch geeignete Arretier- bzw. Einrastverschlüsse aneinander gehalten bzw. gepreßt. Im verschlossenen Zustand gelangen ebenfalls die auf den Außenseiten der Rahmenleisten 154, 186 und 188, 190 des ersten bzw. zweiten Paares jeweils im Bereich der Gelenkeinrichtungen 176, 178 bzw. 180, 102 vorliegenden Abstandshalter 212, 214 bzw. 216, 218 gegenseitig zur Anlage. Diese Abstandshalter sind in der Weise dimensioniert, daß die Summe ihrer maximalen Abstände von der Grundfläche der jeweiligen Rahmenleisten, insbesondere geringfügig, über den Abstand der im wesentlichen parallel verlaufenden und sich gegenüberliegenden Außenseiten der ersten und zweiten Rahmenleisten 184, 186 des ersten Paares 192 bzw. der ersten und zweiten Rahmenleisten 188, 190 des zweiten Paares 194 hinausgehen. Dieses hat zur Folge, daß im verschlossenen Zustand, insbesondere wenn die ersten und zweiten Rahmenleisten 152, 154 des dritten Paares 156 miteinander im Mittelbereich arretiert sind, der Abschnitt, an dem die erste Leiste 184 des ersten Paares 192 an der ersten Leiste 152 des dritten Paares 156, und der Abschnitt, an dem die zweite Leiste 186 des ersten Paares 192 an der zweiten Leiste 154 des dritten Paares 156 anliegt, jeweils entfernt vom Mittelbereich des arretiert vorliegenden dritten Rahmenleistenpaares 156 unter Ausnutzung der Federelastizität der aneinander anliegenden Rahmenleistenpaare auseinander gedrückt werden. Der gleiche Wirkmechanismus kommt bei den Leisten 188, 190 des zweiten Paares 194 zum Einsatz. Auf dieser Weise werden die ohnehin bereits aneinander anliegenden Dichtungslippen 200 der Rahmenleisten insbesondere im Bereich der äußeren Gelenkeinrichtungen 176, 178 und 180, 182 noch stärker aneinander gepresst.
  • Abbildung 14 zeigt einen Teilausschnitt eines Kupplungsverschlusses 50' gemäß Figur 13 im geöffneten Zustand. Zu erkennen sind die ersten und zweiten Rahmenleisten 184, 186 des ersten Paares 192, die über Gelenkeinrichtungen 176, 178 mit der ersten bzw. zweiten Rahmenleiste 152, 154 des dritten Paares 156 verbunden sind. Die Innenseiten der ersten und zweiten Rahmenleisten 184, 186 des ersten Paares 192 weisen im Bereich unterhalb der Mittelachse jeweils in etwa mittig Abstandshalter 230 auf Diese haben die Funktion, wenn in Anlage mit der Innenseite der ersten bzw. zweiten Rahmenleiste 152, 154 des dritten Paares 156 gebracht, die jeweiligen Rahmenleisten im wesentlichen in paralleler Ausrichtung zu halten. Denn aufgrund der innenseitig über den Rand hinausragenden Dichtungslippe 200 kommen die Innenseiten der Rahmenleisten in der Regel nicht vollflächig zur Anlage. Die gleiche Funktion übernehmen die unterhalb der Mittelachse im Bereich der Einbuchtungen 202, 204 der ersten und zweiten Leiste 152, 154 des dritten Rahmenleistenpaares vorliegenden Aufsätze 238. Mit dieser Maßnahme wird die Dichtigkeit nochmals erhöht. Ferner verfügen die Innenseiten der Rahmenleisten des ersten bis dritten Rahmenleistenpaares über Justierelemente 232, 234, die ineinanderfügbar sind und dafür Sorge tragen, daß die aneinander anliegenden Dichtungslippen 200 benachbarter Rahmenleisten im geschlossenen Zustand stets über die gesamte Länge auf gleicher Höhe vorliegen. Geeignete Justierelemente 232, 234 stellen z.B. streifenförmige Ausbuchtungen dar, die, wenn in Anlage mit der Innenseite der benachbarten Rahmenleisten gebracht, unterseitig und/oder oberseitig durch entsprechende Justierelemente der gegenüberliegenden Innenseite aufgenommen werden. Damit die im Mittelbereich zur Anlage gelangenden ersten und zweiten Leisten 152, 154 des dritten Rahmenleistenpaares 156 einen dichten Abschluß gewährleisten, ist die Dichtungslippe 200 jeweils in verstärktem Maße über den herkömmlichen Dichtungsringverlauf nach innen mit entsprechenden Dichtungszungen 240 und 242 (nicht abgebildet) ausgeführt.
  • Figur 15 ist eine aus zwei identischen Kupplungsverschlüssen 50', 50" gemäß Figur 13 gebildete Andockeinrichtung 100 zu entnehmen. Die ersten und zweiten Rahmenleisten 152', 154' des dritten Rahmenleistenpaares des oberen Kupplungsverschlusses sind über Arretier- bzw. Einrastmittel 210' fest, jedoch lösbar miteinander verbunden. Die Zentrierkonusse 166, 168, die auf den sich gegenüberliegenden Bediengriffen 162, 164 des unteren Kupplungsverschlusses 50' vorliegen, sind in die Arretierhülsen 170', 172' der Bediengriffe 162', 164' des oberen Kupplungsverschlusses 50" eingeführt. Das gleiche gilt für die Zentrierkonusse 166', 168' des oberen Kupplungsverschlusses 50", die in den Arretierhülsen 170, 172 des unteren Kupplungsverschlusses 50' vorliegen. Auf diese Weise gelangen die umlaufenden Dichtungslippen 200 und 200' von unterem und oberem Kupplungsverschluss 50 und 50' automatisch zur Anlage, ohne dass es weiterer Justierschritte bedarf. Der obere und untere Kupplungsverschluss 50 bzw. 50' werden durch auf den Außenseiten der Rahmenleisten vorliegende und ineinander-greifende Verschlusselemente 244 und 244', die reversibel ineinander einrasten, miteinander unter Ausbildung einer Andockeinrichtung 100 verbunden.
  • Ein flexibles Behältnis oder Fördermittel kann entweder außen- oder innenseitig entlang der Rahmenleisten des Klapprahmens 58" angebunden werden, beispielsweise mittels Verklebens, Verschweißens, Verklippsen oder Verrasten. Die Andockeinrichtung 100 gemäß Figur 15 lässt sich ohne weiteres im geschlossenen Zustand trennen. In gleicher Weise können die diese Andockeinrichtung bildenden Kupplungsverschlüsse 50', 50" ohne weiteres wieder dicht miteinander verbunden werden. Ferner gelingt es ohne weiteres, die Andockeinrichtung 100 aus dem verschlossenen Zustand in einen geöffneten Zustand durch Auseinanderziehen der ersten und zweiten Rahmenleisten 152, 152', 154, 154' der dritten Rahmenleistenpaare 156 und 156' zu überführen.
  • Figur 16 zeigt die Andockeinrichtung gemäß Figur 15 im geöffneten Zustand. Die Dichtungslippen 200 und 200' von unterem und oberem Klapprahmen 58' und 58" liegen noch stets dicht aneinander an. Auf den Innenseiten der Rahmenleisten der Klapprahmen 58' und 58" können darüber hinaus, wie in Figur 16 gezeigt, zueinander korrespondierende Positionierhilfen 250 und 252 bzw. 250' und 252' vorgesehen sein, die verhindern, dass sich im geschlossenen Zustand die kürzeren Rahmenleisten eines Klapprahmens gegenüber der längeren Rahmenleiste des dritten Rahmenleistenpaares eines Klapprahmens seitlich verschieben. In dem Kupplungsverschluss 50" sind hierfür auf der Rahmenleiste 154' parallel zur Längsachse der Gelenkeinrichtungen 176' bzw. 182' verlaufende Ausbuchtungen bzw. Stege 252' vorgesehen. Diese Ausbuchtungen greifen in Aussparungen 250', die auf der Innenseite der benachbarten Rahmenleisten des ersten und zweiten Rahmenleistenpaares vorgesehen sind, in korrespondierende Einkerbungen 250' ein. Insoweit Ausbuchtung 252' und Einkerbung 250' passgenau gearbeitet sind, können Relativbewegungen von Rahmenleisten, die zu der Rahmenleiste eines dritten Rahmenleistenpaares benachbart sind, trotz relativ beweglicher Gelenkeinrichtungen vollständig ausgeschlossen werden. Der gleiche Mechanismus findet bei dem angedockten Klapprahmen 58' Anwendung.
  • Die die Einkerbung 250' erzeugenden leistenförmigen Vorsprünge bzw. Stege 254', die in etwa parallel zur umlaufenden Dichtlippe angeordnet sind, tragen in Wechselwirkung mit den geringfügig versetzt angeordneten Stegen 256 bzw. 256' dazu bei, dass eine Relativbewegung aneinander anliegender Rahmenleisten im geschlossenen Zustand auch senkrecht zu der umlaufenden Dichtlippe unterbunden wird. Der Figur 16 sind ferner Arretier- bzw. Einrastverschlüsse 210, 210' zu entnehmen, die im Bereich der Einbuchtungen der Rahmenleisten der dritten Rahmenleistenpaare vorliegen und mit korrespondierenden Arretier- bzw. Einrastverschlüssen auf der gegenüberliegenden Einbuchtung der Rahmenleiste des dritten Paares eine feste, jedoch lösbare Verbindung eingehen. Auch mit diesem Einrastverschluss wird dafür Sorge getragen, dass die Dichtungslippen 200, 200' gegeneinander gepresst gehalten werden.
  • In Figur 17 ist eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses 120 abgebildet. In der dargestellten Ausführungsform setzt sich dieser Mehrfachkupplungsverschluss 120 zusammen aus einem ersten Kupplungsverschluss 101 am vorderen Ende sowie aus einem nachgeschalteten zweiten Kupplungsverschluss 110. Ferner sind der erste und der zweite Kupplungsverschluss 101, 110 über einen zumindest bereichsweise flexiblen Schlauch 102 umweltdicht miteinander verbunden. Der Außendurchmesser des zweiten Kupplungsverschlusses 110 und der Innendurchmesser des ersten Kupplungsverschlusses 101 bzw. der Öffnungsfläche sind derart zu wählen, dass bei geöffnetem ersten Kupplungsverschluss 101 der zweite Kupplungsverschluss 110, in geöffnetem oder geschlossenen Zustand, in den geöffneten ersten Kupplungsverschluss 101 eingeführt oder sogar hindurchgeführt werden kann. Der Schlauch bzw. das Schlauchelement 102 ist in seinen Ausmaßen bzw. seiner Länge und seiner Flexibilität derart auszuwählen, dass die vorhergehend beschriebene Relativbewegung von erstem und zweitem Kupplungsverschluss 101, 110 zugelassen wird, wobei Beschädigungen desselben oder Einbußen bei der Umweltdichtigkeit des Mehrfachkupplungsverschlusses 120 nicht auftreten sollten. An den zweiten Kupplungsverschluss 110 kann sich z.B. ein Schlauch oder ein flexibles oder starres Behältnis 114 anschließen. Das Schlauchelement 102 kann auf herkömmliche Weise, z.B. mittels Verklebens und/oder mit Hilfe einer Klemmverbindung, wie z.B. bei den vorhergehenden Ausführungsformen der Figuren 1 bis 12 beschrieben, an den ersten Kupplungsverschluss 101, insbesondere an dessen Außenwandung, befestigt werden. Das von der Öffnung des Mehrfachkupplungsverschlusses 120 wegweisende, hintere Ende des Schlauchelements bzw. Schlauchs 102 ist selber wiederum mit dem zweiten Kupplungsverschluss 110, insbesondere dessen Außenwandung oder mit einem mit dem zweiten Kupplungsverschluss 110 verbundenen Grundkörper permanent oder temporär verbunden. Sofern sich an den zweiten Kupplungsverschluss 110 ein flexibles oder starres Behältnis oder ein Schlauchelement anschließt, kann der Schlauch bzw. das Schlauchelement 102 auch an diesen Bauteilen temporär oder permanent befestigt vorliegen. Insbesondere sofern der zweite Kupplungsverschluss 110 beim Öffnen oder Schließen seine äußere Form verändert, ist es von Vorteil, wenn das Schlauchelement 102 an einem dem zweiten Kupplungsverschluss 110 nachgeordneten Grundkörper oder Behältnis, das im wesentlichen bewegungsinvarant ist, angebunden ist. Bei dieser Anbindung 116 kann es sich z.B. um handelsübliche Triclamp-Verbindungen handeln. Bei dem dargestellten Mehrfachkupplungsverschluss 120 kann z.B. der erste Kupplungsverschluss 101 ein Parallelogramm-Kupplungsverschluss sein, während es sich bei dem zweiten Kupplungsverschluss 110 um einen solchen handelt, der eine schwenkbare Schließklappe, die von außen bedienbar ist (nicht abgebildet), umfasst. Selbstverständlich ist jede Kombination an bekannten sowie vorangehend beschriebenen umweltdichten Kupplungsverschlüssen möglich, um ein erfindungsgemäßes Mehrfachkupplungsverschlusssystem 120 zu bilden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist es möglich, dass die Ausmaße des zweiten Kupplungsverschlusses es zwar nicht zulassen, durch die Öffnung des ersten Kupplungsverschlusses hindurchgeführt zu werden, dafür jedoch die Öffnungsfläche des zweiten Kupplungsverschlusses derart bemessen ist, dass ein korrespondierender Kupplungsverschluss durch die Öffnung des ersten Kupplungsverschlusses hindurchgeführt und unter Ausbildung einer Andockeinrichtung mit dem zweiten Kupplungsverschluss verbunden werden kann.
  • In Figur 18 ist eine erfindungsgemäße Mehrfachandockeinrichtung 130 gezeigt, die sich aus zwei Mehrfachkupplungsverschlüssen 120 und 120' zusammensetzt. In der abgebildeten Ausführungsform sind die ersten Kupplungsverschlüsse 101 und 101' umweltdicht unter Ausbildung einer ersten Andockeinrichtung 104 miteinander verbunden und liegen im geschlossenen Zustand vor. Über flexible Schlauchelemente 102 und 102' sind die ersten Kupplungsverschlüsse 101 und 101' mit zweiten Kupplungsverschlüssen 110 und 110' unmittelbar bzw. mittelbar verbunden. Bei der dargestellten Ausführungsform soll angenommen werden, dass es sich bei den an die zweiten Kupplungsverschlüsse 110 und 110' anschließenden Behältnissen um starre Behältnisse handelt. Das von dem ersten Kupplungsverschluss 101 abgewandte Ende des Schlauchelements 102 ist umweltdicht, z.B. über eine so genannte Triclamp-Verbindung 116, mit der Außenwandung des Behältnisses 114 oder dem Grundkörper 112, 112' der Kupplungsverschlüsse verbunden. Hierbei hat sich als besonders anwendungsfreundlich herausgestellt, wenn die Verbindung 116 von reversibler Natur ist, so dass ein Mehrfach- bzw. Zweifachverschluss 120 erst bei Bedarf, z.B. im Fall sehr hoher Reinheitsanforderungen bei einem Umfüllvorgang, zusammengebaut werden kann. Geeignete Triclamp-Verbindungen setzen sich z.B., wie in Figur 19 gezeigt, aus zwei Triclamp-Bauteilen 132 und 134, wovon eines, 132, fest mit z.B. dem Behälter oder dem Grundkörper des Kupplungsverschlusses, beispielsweise über eine Schweißverbindung, verbunden ist. An dem zweiten Triclamp-Bauteil 134 ist der Schlauch 102 angebracht, beispielsweise mittels Vibrations- oder Ultraschallschweißens, wenn auch dieses Bauteil ebenso wie der Schlauch aus Kunststoff besteht. Über eine in zwei gegengleiche, umlaufende Nuten der Triclamp-Bauteile 132 und 134 eingelegte Dichtung 136 wird ein hohes Maß an Umweltdichtigkeit sichergestellt. Die beiden Triclamp-Bauteile 132 und 134 werden mit Hilfe einer Schlauchschelle 138 zusammengepresst gehalten. Der zweite Kupplungsverschluss 110 des Mehrfachkupplungsverschlusses 130 gemäß Figur 14 soll im vorliegenden Fall einen schwenkbaren Schiebeklappenverschluss darstellen, der einen ersten Rohrstutzen unter Einsatz einer Schwenkeinrichtung, insbesondere einer Welle, gegenüber der Atmosphäre verschließen kann. Demgemäß handelt es sich bei dem zweiten Kupplungsverschluss 110' um ein zu dem zweiten Kupplungsverschluss 110 komplementäres System, das mit dem zweiten Kupplungsverschluss 110 eine zweite Andockeinrichtung (nicht abgebildet) ausbilden kann. Hierfür ist die erste Andockeinrichtung 104 zu öffnen, so dass der zweite Kupplungsverschluss 110 durch diese Öffnung hindurchtreten und an den zweiten Kupplungsverschluss 110' ankoppeln kann. Hierbei verfügt z.B. der zweite Kupplungsverschluss 110' ebenfalls über eine Schließklappe, die sich fest und dichtend mit der Schließklappe des zweiten Kupplungsverschlusses 110 verbinden lässt, wobei dann beide Schließklappen über eine Betätigungseinrichtung 118 aus einer Schließstellung in eine Offenstellung schwenkbar sind. Nach Beendigung des Umfüllvorgangs werden die Schließklappen über die Betätigungsvorrichtung 118 wieder in die Schließstellung gebracht, so dass die jeweils nachfolgenden Rohrstutzen gegenüber der Atmosphäre umweltdicht abgeschlossen sind. Die zwei gekoppelten Behältnisse 114 und 114' können durch Entkoppeln der zweiten Kupplungsverschlüsse 110 und 110' wieder voneinander getrennt werden. Für den Fall, dass bei diesem Umfüllvorgang Schüttgut nicht vollständig überführt worden ist oder Schüttgutreste aus anderen Gründen, insbesondere beim Entkoppeln, aus den Gefäßen 114 oder 114' entweichen konnten, wird über die Schlauchelemente 120 und 120' sowie über die umweltdichte Andockeinrichtung 104 der ersten Kupplungsverschlüsse 101 und 101' der erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung 130 eine Kontamination der Umwelt vermieden. Derartige Schüttgutreste können z.B. über eine Absaugvorrichtung (nicht abgebildet) durch Anlegen eines Vakuums vor dem Entkoppeln der Andockeinrichtung 104 aus dem beschriebenen Innenraum entfernt werden. Darüber hinaus kann dieser Innenraum oder können die nach dem Schließen der Andockeinrichtung 104 erhaltenen partiellen Innenräume der Schlauchelemente 120 und 120' zunächst mit einem Reinigungsmittel, insbesondere einer Reinigungsflüssigkeit, gereinigt und anschließend getrocknet bzw. evakuiert werden. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, nach dem Verschließen der Schließklappen der zweiten Kupplungsverschlüsse 110 und 110' und dem Entkoppeln der zweiten Andockeinrichtung z.B. im Innenraum des Schlauchelements 120 verbliebenes Schüttgut zunächst mechanisch in den Innenraum des Schlauchelements 120' zu überführen, die Andockeinrichtung 104 zu schließen, gegebenenfalls zu entkoppeln, sowie durch Öffnen der Schließklappe über die Betätigungsvorrichtung 118 das nun in dem Innenraum des Schlauchelements 120' befindliche Schüttgut, beispielsweise schwerkraftgetrieben, in das Behältnis 114' zu transferieren. Das Schlauchelement 120' und/oder der Kupplungsverschluss 110' sollten hierfür vorzugsweise in Richtung der Öffnung dieses Kupplungsverschlusses einen konus- oder trichterförmigen Übergang bzw. Form bilden. Ein besonders hohes Maß an Sicherheit lässt sich dadurch erreichen, dass die Schlauchelemente 120 und 120' zumindest partiell transparent ausgeführt sind. Nach Beenden des Umfüllvorgangs können die Schlauchelemente 120 und 120' von den Wandungen der Gefäße bzw. Kupplungsverschlüsse gelöst werden und stehen für den weiteren Einsatz mit anderen koppelbaren Gefäßen zur Verfügung.
  • Die in der voranstehenden Beschreibung, den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1, 1'
    Kupplungsverschluss
    2, 2'
    erste Leiste
    4, 4'
    zweite Leiste
    6
    Innenseite der ersten Leiste
    8
    Innenseite der zweiten Leiste
    10, 10'
    erstes Verschlusselement
    12, 12'
    zweites Verschlusselement
    14, 14'
    Oberseite der ersten Leiste
    16, 16'
    Oberseite der zweiten Leiste
    18, 18'
    drittes Verschlusselement
    20, 20'
    viertes Verschlusselement
    22
    Außenseite der ersten Leiste
    23
    Außenseite der zweiten Leiste
    24, 24'
    fünftes Verschlusselement
    26
    Beutelrand
    28
    Gelenk
    30, 30'
    Verschlussdeckel
    32, 32'
    sechstes Verschlusselement
    34
    Schlitz
    36
    Andockeinrichtung
    38
    erstes flexibles Behältnis
    40
    zweites flexibles Behältnis
    50, 50'
    Kupplungsverschluss
    52
    Rahmenleiste, schmal
    54
    Rahmenleiste, lang
    56
    Gelenkeinrichtung, Filmscharnier
    57
    Einkerbung
    58, 58'
    Klapprahmen
    60
    Innenseite der Rahmenleiste 52
    62
    Innenseite der Rahmenleiste 54
    64
    erste Verschlussschiene
    66
    zweite Verschlussschiene
    68
    Oberseite der Rahmenleiste 52
    70
    Oberseite der Rahmenleiste 54
    72, 72'
    erstes Verschlusselement
    74
    Verlängerung der Rahmenleiste
    76
    erstes Arretierelement
    78
    erste Arrtetieröffnung
    80
    Verschlussdeckel, Transportgriff
    82
    zweite Arretieröffnung
    84, 84'
    dritte Arretieröffnung
    86
    erstes Filmscharnier
    88
    zweites Filmscharnier
    90
    erstes Griffelement
    92
    zweites Griffelement
    94
    zweites Arretierelement
    96
    Halteleiste
    98, 98'
    Einrastelement
    99
    Materialauslassung, Einkerbungen
    100
    Andockeinrichtung
    101, 101'
    erster Kupplungsverschluss
    102, 102'
    Schlauch, Schlauchelement
    104
    erste Andockeinrichtung
    110, 110'
    zweiter Kupplungsverschluss
    112, 112'
    Grundkörper des Kupplungsverschlusses
    114, 114'
    Behältnis
    116
    Triclamp-Verbindung
    118
    Betätigungsvorrichtung
    120, 120'
    Mehrfachkupplungsverschluss
    130
    Mehrfachandockeinrichtung
    132
    Triclamp-Bauteil
    134
    Triclamp-Bauteil
    136
    Dichtung
    138
    Schlauchschelle
    150
    Auslass- bzw. Unterseite des Kupplungsverschlusses 50', 50"
    152, 152'
    erste Rahmenleiste des dritten Rahmenleistenpaares
    154, 154'
    zweite Rahmenleiste des dritten Rahmenleistenpaares
    156, 156'
    drittes Rahmenleistenpaar
    158
    Außenseite der ersten Rahmenleiste 152
    160
    Außenseite der zweiten Rahmenleiste 154
    162, 162'
    Bediengriff der ersten Rahmenleiste 152
    164, 164'
    Bediengriff der zweiten Rahmenleiste 154
    166, 166'
    Zentrierkonus auf dem ersten Bediengriff 162
    168, 168'
    Zentrierkonus auf dem zweiten Bediengriff 164
    170, 170'
    Arretierhülse auf dem ersten Bediengriff 162
    172, 172'
    Arretierhülse auf dem zweiten Bediengriff 164
    174
    Querrippen auf dem Bediengriff
    176
    Gelenkeinrichtung
    178
    Gelenkeinrichtung
    180
    Gelenkeinrichtung
    182
    Gelenkeinrichtung
    184
    erste Rahmenleiste des ersten Rahmenleistenpaares
    186
    zweite Rahmenleiste des ersten Rahmenleistenpaares
    188
    erste Rahmenleiste des zweiten Rahmenleistenpaares
    190
    zweite Rahmenleiste des zweiten Rahmenleistenpaares
    192
    erstes Rahmenleistenpaar
    194
    zweites Rahmenleistenpaar
    196
    Gelenkeinrichtung
    198
    Gelenkeinrichtung
    200, 200'
    umlaufende Dichtungslippe
    202
    Einbuchtung der ersten Rahmenleiste des dritten Rahmenleistenpaares
    204
    Einbuchtung der zweiten Rahmenleiste des dritten Rahmenleistenpaares
    210, 210'
    Arretier- bzw. Einrastverschluss
    212
    Abstandshalter
    214
    Abstandshalter
    216
    Abstandshalter
    218
    Abstandshalter
    230
    Abstandshalter
    232
    Justierelement
    234
    Justierelement
    238
    Aufsatz
    240
    Dichtungszunge
    242
    Dichtungszunge
    244, 244'
    Verschlusselement
    250, 250'
    Einkerbung
    252, 252'
    Ausbuchtung, Steg
    254, 254'
    Leiste, Steg
    256, 256'
    Leiste, Steg

Claims (59)

  1. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen und/oder starren Behältnissen oder Fördermitteln, insbesondere Schlauchabschnitten, umfassend mindestens zwei, jeweils über ein zumindest abschnittsweise flexibles und/oder starres Fördermittel (102, 102'), insbesondere einen Schlauch, miteinander, insbesondere umweltdicht, verbundene oder verbindbare Kupplungsverschlüsse (101, 101'; 110, 110'), wobei die Öffnungsfläche, insbesondere der Innendurchmesser, eines geöffneten ersten Kupplungsverschlusses (101, 101') größer ist als die Aussenumfangs- und/oder Öffnungsfläche, insbesondere der Aussen- und/oder Innendurchmesser, eines zweiten Kupplungsverschlusses (110, 110'), wobei der zweite Kupplungsverschluss (110) bei geöffnetem ersten Kupplungsverschluss (101) an einen korrespondierenden Kupplungsverschluss (110') innerhalb des Fördermittels (102, 102') und/oder unter zumindest abschnittsweisem Hindurchtreten durch die Öffnung des ersten Kupplungsverschlusses (101), insbesondere umweltdicht, unter Ausbildung einer Andockeinrichtung andockbar ist.
  2. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein dritter Kupplungsverschluss über ein zumindest abschnittsweise flexibles zweites Fördermittel, insbesondere umweltdicht, mit dem zweiten Kupplungsverschluss verbunden oder verbindbar ist, wobei die Öffnungsfläche, insbesondere der Innendurchmesser, des geöffneten zweiten Kupplungsverschlusses größer ist als die Aussenumfangs- und/oder Öffnungsfläche, insbesondere der Aussen- und/oder Innendurchmesser, des dritten Kupplungsverschlusses, wobei den dritte Kupplungsverschluss bei geöffnetem zweiten Kupplungsverschluss an einen korrespondierenden Kupplungsverschluss innerhalb des ersten und/oder zweiten Fördermittels und/oder unter zumindest abschnittsweisem Hindurchtreten durch die Öffnung des zweiten Kupplungsverschlusses, insbesondere umweltdicht, unter Ausbildung einer Andockeinrichtung andockbar ist.
  3. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein, insbesondere ein erster, Kupplungsverschluss (101, 101') mindestens eine erste flexible Leiste (2) mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (10), insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite (6) und mindestens eine zweite flexible Leiste (4) mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (12) auf deren Innenseite (8), das zu dem ersten Verschlusselement (10) komplementär ist und ein reversibles, dichtes Verschließen mit diesem ermöglicht, insbesondere eine Nut, umfasst, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4) und/oder das erste und zweite Verschlusselement (10, 12) im wesentlichen gleich lang sind, wobei die erste und
    zweite Leiste (2, 4), insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und
    wobei die Oberseite (14) der ersten Leiste (2) mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (18) und/oder die Oberseite (16) der zweiten Leiste (4) mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (20) aufweist bzw. aufweisen.
  4. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens ein fünftes (24) und/oder sechstes (32) Verschlusselement auf mindestens einer Außenseite von erster und/oder zweiter Leiste umfasst.
  5. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss einen Verschlussdeckel (30), enthaltend mindestens ein siebtes und/oder achtes Verschlusselement, das/die komplementär ist bzw. sind zu den dritten und/oder vierter Verschlusselementen (18, 20) der Oberseiten (14, 16) der ersten und zweiten Leiste (2, 4), umfasst wobei die siebten und/oder achten Verschlusselemente mit den dritten und/oder vierten Verschlusselementen (18, 20) verbindbar sind unter Ausbildung einer temporären Abdeckung des Verbindungsschlitzes (34) von erster und zweiter Leiste, wenn die Innenseiten (6, 8) von erster und zweiter Leiste (2, 4) über eine Wechselwirkung von erstem und zweitem Verschlusselement (10, 12) miteinander verbunden vorliegen.
  6. Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verschlussdeckel (30), insbesondere einstückig, mit der ersten oder zweiten Leiste (2, 4), insbesondere vermittels zumindest eines Filmscharniers (28), verbunden ist.
  7. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verschlussdeckel (30) mindestens einen Bediengriff aufweist.
  8. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste und/oder zweite Leiste (2, 4), insbesondere auf der Außenseite (22, 23), mindestens einen Bediengriff aufweist bzw. aufweisen.
  9. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 8, ist dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss (101, 101') einen flexiblen Beutel (38, 40) oder Schlauch, dessen Öffnungsrand (26) mit der ersten und zweiten Leiste (2, 4) separat oder einstückig verbunden ist, umfasst.
  10. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens die Innenseite (6, 8) und/oder die Oberseite (14, 16) der ersten und/oder zweiten Leiste (2, 4) zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  11. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein, insbesondere ein erster, Kupplungsverschluss (101, 101'), insbesondere im wesentlichen starre, Rahmenleisten (52, 54) und Gelenkeinrichtungen (56) umfasst, wobei unmittelbar benachbarte Rahmenleisten über jeweils mindestens eine Gelenkeinrichtung zwischen diesen Rahmenleisten unter Ausbildung eines umlaufenden Klapprahmens (58) miteinander verbunden sind, so dass die Innenseiten (60, 62) benachbarter und/oder gegenüberliegender Rahmenleisten unter Ausbildung eines, insbesondere umweltdichten, Verschlusses aufeinander klappbar sind.
  12. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Klapprahmen (58) x Rahmenleisten (52, 54) und x Gelenkeinrichtungen (56) umfasst, wobei insbesondere x = 2 n und n eine natürliche Zahl größer oder gleich 2 ist.
  13. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Gelenkeinrichtungen (56) Scharniere, Filmscharnier und/oder elastische Materialien darstellen.
  14. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein, insbesondere erster Kupplungsverschluss (50') einen Klapprahmen (58) umfasst, umfassend sechs Rahmenleisten (152, 154, 184, 186, 188, 190) und sechs Gelenkeinrichtungen (176, 178, 180, 182, 196, 198), mit einem ersten Paar (192) benachbarter, über eine Gelenkeinrichtung (196) verbundener, insbesondere im wesentlichen gleich langer Rahmenleisten (184, 186), mit einem zweiten Paar (194) benachbarter, über eine Gelenkeinrichtung (198) verbundener, insbesondere im wesentlich gleich langer Rahmenleisten (188, 190) und mit einem dritten Paar (156) an nicht benachbarten und/oder nicht über eine Gelenkeinrichtung unmittelbar verbundenen, insbesondere im wesentlichen gleich langen Rahmenleisten (152, 154), wobei die Summe aus der Länge einer Rahmenleiste (184, 186) des ersten Paares (192) und der Länge einer Rahmenleiste (186, 188) des zweiten Paares (194) nicht größer ist als die Länge einer Rahmenleiste (152, 154) des dritten Paares (156) an Rahmenleisten.
  15. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der ersten Rahmenleiste (184) des ersten Paares (192) und die Innenseite der ersten Rahmenleiste (186) des zweiten Paares (194) beide der Innenseite der ersten Rahmenleiste (152) des dritten Paares (156) und dass die Innenseite der zweiten Rahmenleiste (186) des ersten Paares (192) und die Innenseite der zweiten Rahmenleiste (190) des zweiten Paares (194) beide der Innenseite der zweiten Rahmenleiste (154) des dritten Paares (156) zuwendbar sind unter Ausbildung eines dichten Verschlussschlitzes.
  16. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Klapprahmen (58) im Bereich mindestens einer seiner umlaufenden Kante eine im wesentlichen umlaufende, sich nach innen und/oder über die Kante hinaus erstreckende Dichtungslippe (200) aufweist.
  17. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 14 bis 16, gekennzeichnet durch mindestens einen Abstandshalter (212, 214, 216, 218) auf der Außenseite von erster und/oder zweiter Rahmenleiste (184, 186, 188, 190) von erstem und/oder zweitem Paar (192, 194) an Rahmenleisten, der/die näher zu der/den gemeinsamen Gelenkeinrichtung(en) (176, 178, 180, 182) mit der/den Rahmenleiste(n) (152, 154) des dritten Paares (156) an Rahmenleisten als zu der/den Gelenkeinrichtung(en) (196, 198), die die Rahmenleisten desselben Paares an Rahmenleisten verbinden, angeordnet ist.
  18. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Innenseiten (60, 62) der Rahmenleisten (52, 54) zumindest abschnittsweise, insbesondere komplementäre und/oder elastomere oder federelastische, erste und
    zweite Verschlussschienen (64, 66) zum umweltdichten Verschließen aufweisen, wobei die Gesamtlänge der ersten Verschlussschiene (64) im wesentlichen der Gesamtlänge der zweiten Verschlussschiene (66) entspricht und wobei die ersten und
    zweiten Verschlussschienen oder deren Abschnitte derart auf den Innenseiten der Rahmenleisten angeordnet sind, dass sie bei aufeinander geklappten Rahmenleisten (52, 54) einen umweltdichten Verschlussschlitz bilden, insbesondere bündig ineinandergreifen.
  19. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass
    erste und/oder zweite Verschlussschienen (64, 66) sich auf die Innenseiten von Gelenkeinrichtungen (56) erstrecken und/oder auf diesen vorliegen oder anbringbar sind.
  20. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Verschlussschiene (64) eine Nut und die zweite Verschlussschiene (66) eine zu der Nut komplementäre Feder darstellt.
  21. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine erste Verschlussschiene zumindest abschnittsweise auf der Innenseite von benachbarten ersten und zweiten Rahmenleisten und mindestens eine zweite Verschlussschiene zumindest abschnittsweise auf den Innenseiten von benachbarten dritten und vierten Rahmenleisten vorliegt.
  22. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens zwei, insbesondere an nicht benachbarten Rahmenleisten anbringbare oder vorliegende, Bediengriffe umfasst.
  23. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bediengriff (162, 164) über mindestens eine Zentrier- und/oder Arretiereinheit (166, 168; 170, 172) für die Wechselwirkung mit einem korrespondierenden Kupplungsverschluss, insbesondere dessen Zentrier- und/oder Arretiereinheit, zur Ausbildung einer Andockeinrichtung verfügt.
  24. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest der Klapprahmen einstückig ausgebildet ist.
  25. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine, insbesondere sämtliche, Rahmleisten (52, 54) auf der Oberseite (68, 70) zumindest abschnittsweise mindestens ein erstes, insbesondere elastomeres oder federelastisches, Verschlusselement (72) aufweisen.
  26. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlusselement (72) eine, insbesondere durchgehende, Nut und/oder Feder darstellt.
  27. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens ein zweites Verschlusselement (74) auf der Aussenseite mindestens einer Rahmenleiste (52, 54), umfasst.
  28. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens einen Verschlussdeckel (80) mit mindestens einem dritten Verschlusselement, das im wesentlichen komplementär zu dem ersten Verschlusselement ist, und/oder mit mindestens einem vierten Verschlusselement, das im wesentlichen komplentär zu dem zweiten Verschlusselement ist, umfasst, so dass der Verschlussdeckel bei verschlossenem Kupplungsverschluss den Verschlussschlitz des Klapprahmens zumindest abschnittsweise abdeckt.
  29. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel mindestens abschnittsweise mit einer Rahmenleiste über ein Scharnier, ein Filmscharnier oder ein flexibles Verbindungselement verbunden ist.
  30. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verschlussdeckel mit mindestens einem Bedien- und/oder Transportgriff versehen ist.
  31. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 30, ist dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss ein flexibles Behältnis oder einen flexiblen Schlauch oder ein flexibles Schlauchelement, der/das mit den Rahmenleisten (52, 54) und/oder den Gelenkeinrichtungen (56) dichtend verbunden ist, umfasst.
  32. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens die Innenseite (60, 62) und/oder die Oberseite (68, 70) mindestens einer Rahmenleiste (52, 54) zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  33. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens ein auf der Innenseite (60, 62) von mindestens einer Rahmenleiste (52, 54) vorliegendes erstes Arretierelement (76) und
    mindestens eine in einer Innenseite (60, 62) mindestens einer Rahmenleiste (52, 54) vorliegende erste Arretieröffnung (78) umfasst, wobei das erste Arretierelement bei Verschließen des Klapprahmens (58) in die erste Arretieröffnung, insbesondere reversibel, einrastbar ist.
  34. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 14 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Rahmenleiste (152, 154) des dritten Paares (156) an Rahmenleisten, insbesondere auf deren Innenseiten, mindestens jeweils eine zueinander korrespondierende Arretiervorrichtung (210, 210') zum reversiblen Verbinden dieser Rahmenleisten im geschlossenen Zustand des Kupplungsverschlusses aufweisen.
  35. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens einen Haltegriff (80) an der Außenseite von mindestens zwei, insbesondere sich gegenüberliegenden, Rahmenleisten (52, 54), insbesondere im Bereich oder unterhalb des Übergangs von der Außenseite zu der Oberseite (60, 62) einer Rahmenleiste (52, 54), umfasst.
  36. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltegriff (80) mindestens eine an der Außenseite einer Rahmenleiste (52, 54) angebrachte Halteleiste (96), enthaltend mindestens eine zweite Arretieröffnung (82); mindestens ein erstes Griffelement (90), insbesondere eine erste Griffplatte; mindestens ein zweites Griffelement (92), insbesondere mindestens eine zweite Griffplatte, sowie mindestens ein erstes und mindestens ein zweites Scharnier (86, 88), insbesondere Filmscharnier, umfasst, wobei das erste Griffelement (90) mit der Halteleiste (96) über das erste Filmscharnier (86) und das zweite Griffelement (92) mit dem ersten Griffelement (90) über das zweite Filmscharnier (88) verbunden sind und wobei das zweite Griffelement (92), insbesondere im Kantenbereich, über mindestens ein zweites Arretierelement (94) verfügt, das zu der zweiten Arretieröffnung (82) korrespondiert und wobei das zweite Griffelement (92) auf das erste Griffelement (90) klappbar ist und das zweite Arretierelement (94) in die zweite Arretieröffnung (82), insbesondere reversibel, einrastbar ist.
  37. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass
    bei mindestens einem Gelenk (56) insbesondere bei zwei sich gegenüberliegenden oder nicht unmittelbar benachbarten Gelenken, benachbarte Rahmenleisten (52, 54) und/oder deren Verlängerung im Gelenk zumindest abschnittsweise wenigstens im Gelenk (56) im Querschnitt einen Winkel, insbesondere spitzen oder rechten Winkel, bilden.
  38. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der Ansprüche 11 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss mindestens eine Einkerbung (57), insbesondere im wesentlichen parallel zur Gelenkdrehachse, zumindest entlang eines Abschnitts auf der Innenseite mindestens eines Gelenks (56), insbesondere von sich gegenüberliegenden Gelenken, umfasst.
  39. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der zweite Kupplungsverschluss (110, 110') eine Schließklappe mit einem ersten Rohrstutzen umfasst, wobei die Schließklappe in eine Schließstellung bringbar ist, in der das erste Ende des Rohrstutzens gegenüber der Atmosphäre dicht abschließbar ist.
  40. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    mindestens eine, insbesondere reversible und/oder umweltdichte, Anbindungsvorrichtung (116), insbesondere Triclamp-Verbindung, an mindestens einem Kupplungsverschluss (101, 101'; 110, 110') oder einem mit einem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper (112, 112') oder Behälter (114, 114'), mit der das erste oder zweite Fördermittel (102, 102') mittelbar oder unmittelbar, insbesondere umweltdicht, mit einem Kupplungsverschluss oder dem mit diesem verbundenen Grundkörper oder Behälter verbindbar oder verbunden ist.
  41. Mehrfachkupplungsverschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste und/oder zweite Fördermittel (102. 102') und die Anbindungsvorrichtung (116) einen Kupplungsverschluss (101, 101', 110, 110') (erste Ausführungsform) zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus, insbesondere flexiblen, Behältnissen oder Schlauchelementen, umfassend mindestens eine erste flexible Leiste (2) mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (10), insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite (6) und mindestens eine zweite flexible Leiste (4) mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (12) auf deren Innenseite (8), das zu dem ersten Verschlusselement (10) komplementär ist und ein reversibles, dichtes Verschließen mit diesem ermöglicht, insbesondere eine Nut, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4) und/oder das erste und zweite Verschlusselement (10, 12) insbesondere im wesentlichen gleich lang sind, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4), insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und wobei die Oberseite (14) der ersten Leiste (2) mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (18) und/oder die Oberseite (16) der zweiten Leiste (4) mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (20), und/oder einen Kupplungsverschluss (101; 101'; 110, 110') (zweite Ausführungsform) zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von und/oder zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus, insbesondere flexiblen, Behältnissen, Schläuchen oder Schlauchelementen, umfassend, insbesondere im wesentlichen starre, Rahmenleisten (52, 54) und Gelenkeinrichtungen (56), wobei unmittelbar benachbarte Rahmenleisten über jeweils mindestens eine Gelenkeinrichtung zwischen diesen Rahmenleisten unter Ausbildung eines umlaufenden Klapprahmens (58) miteinander verbunden sind, so dass die Innenseiten (60, 62) benachbarter und/oder gegenüberliegender Rahmenleisten unter Ausbildung eines, insbesondere umweltdichten, Verschlusses aufeinander klappbar sind,
    aufweist bzw. aufweisen,
    so dass eine umweltdichte Anbindung des ersten oder zweiten Fördermittels unter Ausbildung einer Andockeinrichtung zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Kupplungsverschluss gemäß der ersten Ausführungsform, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4) des ersten Kupplungsverschlusses (1) und die erste und zweite Leiste (2', 4') des zweiten Kupplungsverschlusses (1') insbesondere im wesentlichen gleich lang sind und wobei die dritten und vierten Verschlusselemente (18, 20) der Oberseiten (14, 16) von erster und zweiter Leiste (2, 4) des ersten Kupplungsverschlusses (1) komplementär sind zu den dritten und vierten Verschlusselementen (20', 18') der Oberseiten (14', 16') von erster und zweiter Leiste (2', 4') des zweiten Kupplungsverschlusses (1'), so dass die ersten und zweiten Leisten (2, 2', 4, 4') von erstem und zweitem Kupplungsverschluss (1, 1'), insbesondere umweltdicht, reversibel miteinander verbindbar sind, und/oder
    unter Ausbildung einer Andockeinrichtung zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Kupplungsverschluss (50, 50') gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse in Anzahl, Länge und Anordnung ihrer Rahmenleisten (52, 54; 52', 54') im wesentlichen übereinstimmen, so dass miteinander verbindbare erste und zweite Klapprahmen (58, 58') resultieren, und wobei das erste Verschlusselement (72) der Oberseite der Rahmenleisten (52, 54) des ersten Kupplungsverschlusses (50) komplementär, ist zu dem ersten Verschlusselement (72') der Oberseite der Rahmenleisten (52', 54') des zweiten Kupplungsverschlusses (50'), so dass erste und zweite Kupplungsverschlüsse, insbesondere umweltdicht, reversibel verbindbar sind, herstellbar ist.
  42. Mehrfachandockeinrichtung (130), insbesondere Doppelandockeinrichtung, zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die ersten Kupplungsverschlüsse (101, 101') von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') unter Ausbildung einer ersten, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung (104) miteinander koppelbar sind und wobei die benachbarten, zweiten Kupplungsverschlüsse (110, 110') von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') miteinander unter Ausbildung einer zweiten Andockeinrichtung koppelbar sind.
  43. Mehrfachandockeinrichtung (130) zum insbesondere umweltdichten Be- und Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 35 und einen Kupplungsverschluss, der mit dem zweiten Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung koppelbar ist, und an dem mindestens eine Anbindungsvorrichtung (116) vorliegt, die, insbesondere umweltdicht, an den ersten Kupplungsverschluss (101, 101') des Mehrfachkupplungsverschlusses andockbar ist.
  44. Mehrfachandockeinrichtung (130) nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass
    die ersten Kupplungsverschlüsse (101, 101') von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') oder die ersten Kupplungsverschlüsse von erstem oder zweiten Mehrfachkupplungsverschluss mit der Anbindungsvorrichtung (116) eine Andockeinrichtung zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Kupplungsverschluss (1, 1') (gemäß der ersten Ausführungsform), umfassend mindestens eine erste flexible Leiste (2) mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (10), insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite (6) und mindestens eine zweite flexible Leiste (4) mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement (12) auf deren Innenseite (8), das zu dem ersten Verschlusselement (10) komplementär ist und ein reversibles, dichtes Verschließen mit diesem ermöglicht, insbesondere eine Nut, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4) und/oder das erste und zweite Verschlusselement (10, 12) insbesondere im wesentlichen gleich lang sind, wobei die erste und zweite Leiste (2, 4), insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und wobei die Oberseite (14) der ersten Leiste (2) mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (18) und/oder die Oberseite (16) der zweiten Leiste (4) mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement (20) aufweist bzw. aufweisen,
    wobei die erste und zweite Leiste (2, 4) des ersten Kupplungsverschlusses (1) und die erste und zweite Leiste (2', 4') des zweiten Kupplungsverschlusses (1') insbesondere im wesentlichen gleich lang sind und wobei die dritten und vierten Verschlusselemente (18, 20) der Oberseiten (14, 16) von erster und zweiter Leiste (2, 4) des ersten Kupplungsverschlusses (1) komplementär sind zu den dritten und vierten Verschlusselementen (20', 18') der Oberseiten (14', 16') von erster und zweiter Leiste (2', 4') des zweiten Kupplungsverschlusses (1'), so dass die ersten und zweiten Leisten (2, 2', 4, 4') von erstem und zweitem Kupplungsverschluss (1, 1'), insbesondere umweltdicht, reversibel miteinander verbindbar sind, oder
    eine Andockeinrichtung zum, insbesondere umweltdichten, Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Kupplungsverschluss (50, 50') (gemäß der zweiten Ausführungsform), umfassend insbesondere im wesentlichen starre, Rahmenleisten (52, 54) und Gelenkeinrichtungen (56), wobei unmittelbar benachbarte Rahmenleisten über jeweils mindestens eine Gelenkeinrichtung zwischen diesen Rahmenleisten unter Ausbildung eines umlaufenden Klapprahmens (58) miteinander verbunden sind, so dass die Innenseiten (60, 62) benachbarter und/oder gegenüberliegender Rahmenleisten unter Ausbildung eines, insbesondere umweltdichten, Verschlusses aufeinander klappbar sind,
    wobei die ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse in Anzahl, Länge und Anordnung ihrer Rahmenleisten (52, 54; 52', 54') im wesentlichen übereinstimmen, so dass miteinander verbindbare erste und zweite Klapprahmen (58, 58') resultieren, und wobei das erste Verschlusselement (72) der Oberseite der Rahmenleisten (52, 54) des ersten Kupplungsverschlusses (50) komplementär ist zu dem ersten Verschlusselement (72') der Oberseite der Rahmenleisten (52', 54') des zweiten Kupplungsverschlusses (50'), so dass erste und zweite Kupplungsverschlüsse, insbesondere umweltdicht, reversibel verbindbar sind, ausbilden.
  45. Mehrfachandockeinrichtung nach Anspruch 44, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Andockeinrichtung mindestens ein fünftes und/oder sechstes Verschlusselement auf mindestens einer Außenseite von erster und/oder zweiter Leiste von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss umfasst, das/die komplementär ist bzw. sind zu den siebten und/oder achten Verschlusselementen des bzw. der Verschlussdeckel von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss.
  46. Mehrfachandockeinrichtung nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (30) des ersten Kupplungsverschlusses (1) mit mindestens einem siebten und/oder achten Verschlusselement (24') des zweiten Kupplungsverschlusses (1') und dass der Verschlussdeckel (30') des zweiten Kupplungsverschlusses (1') mit mindestens einem siebten und/achten Verschlusselement (24) des ersten Kupplungsverschlusses (1) reversibel verbindbar oder verbunden sind, wenn die dritten und vierten Verschlusselemente (18, 18', 20, 20') von erstem und zweitem Kupplungsverschluss (1, 1') miteinander verbunden vorliegen.
  47. Mehrfachandockeinrichtung nach einem der Ansprüche 44 bis 46, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und/oder zweite Kupplungsverschluss (1, 1') mit einem flexiblen Behältnis (38, 40) oder flexiblen Schlauch oder Schlauchelement verbindbar oder verbunden ist.
  48. Mehrfachandockeinrichtung nach einem der Ansprüche 44 bis 47, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und der zweite Kupplungsverschluss (1, 1') im wesentlichen identisch sind.
  49. Mehrfachandockeinrichtung nach Anspruch 44, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Andockeinrichtung mindestens ein zweites Verschlusselement (74, 74') auf der Aussenseite mindestens einer Rahmenleiste (52, 54; 52', 54') von erstem und/oder zweitem Kupplungsverschluss (50, 50') (gemäß der zweiten Ausführungsform) umfasst, das komplementär ist zu dem vierten Verschlusselement oder dem zweiten Arretierelement (94) des Verschlussdeckels (80).
  50. Mehrfachandockeinrichtung nach Anspruch 44 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Andockeinrichtung ein flexibles Behältnis und/oder einen Schlauch oder ein Schlauchelement, das im wesentlichen umweltdicht mit dem ersten und/oder zweiten Kupplungsverschluss (50, 50') verbunden ist, umfasst.
  51. Mehrfachandockeinrichtung (130) nach einem der Ansprüche 42 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass
    die zweiten Kupplungsverschlüsse (110, 110') von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss (120, 120') eine Vorrichtung zum Kuppeln zweier Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel zwecks Transfer eines Schüttguts von einem ersten Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer ersten Schließklappe in einem ersten Rohrstutzen an einem ersten Ende und in Wirkverbindung mit zumindest einer Welle in ein zweites Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel mit einer zweiten Schließklappe in einem zweiten Rohrstutzen an einem zweiten Ende und in Wirkverbindung mit der zumindest einen Welle umfassen, wobei die Schließklappen von einer Schließstellung, in der die erste Schließklappe das erste Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem ersten Ende gegenüber der Atmosphäre dicht abschließt, die zweite Schließklappe das zweite Aufbewahrungs- und/oder Fördermittel an dem zweiten Ende gegenüber der Atmosphäre dicht abschließt und die beiden Schließklappen und/oder die beiden Rohrstutzen relativ zueinander bewegbar sind.
  52. Mehrfachandockeinrichtung nach einem der Ansprüche 42 bis 51, gekennzeichnet durch
    mindestens eine Absaugeinrichtung und/oder mindestens eine Spüleinrichtung in Wirkverbindung mit der ersten oder zweiten Andockeinrichtung und/oder mindestens einem Fördermittel.
  53. Behältnis, insbesondere flexibles Behältnis, umfassend einen Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 41, wobei der Kupplungsverschluss an der Auslassöffnung des Mehrfachkupplungsverschlusses mit dem Behältnis unmittelbar oder über ein flexibles Schlauchelement verbindbar oder verbunden ist oder integraler Bestandteil des Behältnisses ist.
  54. Fördermittel, insbesondere Schlauch, umfassend mindestens ein Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 41, wobei das Fördermittel, insbesondere ein Öffnungsrandbereich des Fördermittels, mit einem zweiten Kupplungsverschluss des Mehrfachkupplungsverschlusses verbunden oder verbindbar ist.
  55. Verfahren zum, insbesondere umweltdichten Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von flexiblen oder starren Behältnissen, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) man ein erstes Behältnis gemäß Anspruch 53 oder ein Fördermittel gemäß Anspruch 54 mit einem stationären oder transportierbaren zweiten Behältnis gemäß Anspruch 53 oder einem Fördermittel gemäß Anspruch 54 über die jeweils ersten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer Andockeinrichtung im geöffneten oder insbesondere geschlossenen Zustand miteinander verbindet,
    b) die Andockeinrichtung aus den ersten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer umweltdichten Andockeinrichtung öffnet,
    c) die zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausnutzung der Öffnung der ersten Andockeinrichtung miteinander unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung verbindet,
    d) die zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung öffnet,
    e) das Schüttgut von dem ersten in das zweite Behältnis, oder umgekehrt, oder durch das Fördermittel in das erste oder zweite Behältnis überführt,
    f) die zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer, insbesondere umweltdichten, Andockeinrichtung umweltdicht verschließt,
    g) die zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Entkopplung der zweiten Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, voneinander trennt,
    h) die ersten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer umweltdichten Andockeinrichtung umweltdicht verschließt, und
    i) die ersten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Entkopplung der ersten Andockeinrichtung, insbesondere umweltdicht, voneinander trennt.
  56. Verfahren nach Anspruch 55, dadurch gekennzeichnet, dass
    im Anschluss an Schritt h) der aus erstem und zweitem Fördermittel sowie aus erster Andockeinrichtung gebildete Innenraum über mindestens eine Absaugeinrichtung mit einem Vakuum belegt wird.
  57. Verfahren nach Anspruch 55 oder 56, dadurch gekennzeichnet, dass
    nach Schritt g) jeweils der zwischen den verschlossenen ersten und zweiten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss durch die ersten und zweiten Fördermittel gebildete Innenraum über jeweils mindestens eine Absaugeinrichtung mit einem Vakuum beaufschlagt wird.
  58. Verfahren nach einem der Ansprüche 55 bis 57, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt h) und/oder Schritt g) der zwischen den zweiten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss vorliegende Innenraum und/oder die zwischen den ersten und zweiten Kupplungsverschlüssen von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss vorliegenden Innenräume und/oder nach Schritt f) und/oder h) die Andockeinrichtung(en) mit einer Reinigungsflüssigkeit gespült werden.
  59. Verwendung von Mehrfachkupplungsverschlüsse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 41, zum umweltdichten Befüllen, Umfüllen oder Entleeren von, insbesondere flexiblen Behältnissen.
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