EP1632166A2 - Geschirrspülmaschine mit Flüssigkeitsverteilungseinrichtung - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit Flüssigkeitsverteilungseinrichtung Download PDF

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EP1632166A2
EP1632166A2 EP05012592A EP05012592A EP1632166A2 EP 1632166 A2 EP1632166 A2 EP 1632166A2 EP 05012592 A EP05012592 A EP 05012592A EP 05012592 A EP05012592 A EP 05012592A EP 1632166 A2 EP1632166 A2 EP 1632166A2
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EP
European Patent Office
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spray
spray bar
dishwasher according
dishwasher
rinsing liquid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05012592A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1632166A3 (de
Inventor
Errico Pantalone
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
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Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Home Products Corp NV filed Critical Electrolux Home Products Corp NV
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A47L15/23—Rotary spraying devices moved by means of the sprays

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a distribution device for distributing rinsing liquid in the interior of the dishwasher.
  • rinsing liquid distributors in the form of rotating spray vanes are arranged in the interior both below the lower rack and below the upper rack, distributing the rinsing liquid from a plurality of spray nozzles during rotation within the washing compartment.
  • the rotation of the spray vanes is achieved by the recoil of the distributed rinse liquid due to the special orientation of the spray nozzles.
  • a distribution device has at least one spray rod or spray wing rotatable about its longitudinal axis.
  • the spray bar or spray wing is mounted on one side or at both ends or at an intermediate point along its longitudinal extent. Due to the rotatability of the spray bar about its longitudinal axis, the rinsing liquid sprayed out through a nozzle is sprayed into a circular plane during the rotation. With a very small space requirement for carrying out the rotational movement of the spray bar, a particularly wide-spread distribution of the rinsing liquid is achieved.
  • One or more of such spray bars may be provided, for example, in a locally limited interior area of the dishwasher in order to uniformly apply washing liquid stored in the washing compartment, for example in the direction of a separate cutlery tray.
  • a conventional overhead shower or a conventional distribution device with rotating spray wings a uniform application, for example in the corners of the dishwasher, not readily ensured.
  • a storage of a spray bar on a Spül folkkeitszulauf which supplies the rinsing liquid to be distributed in the interior of the spray bar.
  • the rinsing fluid inlet is particularly advantageously arranged at one end of the spray bar, but can also be made at any point along the extension of the spray bar.
  • the Spül thoroughlykeitszulauf is centered on the spray bar, the feed serves as storage for both halves of the spray bar.
  • a sealing device between Spül thoroughlykeitszulauf and spray bar reduces the Loss of rinsing liquid at the transition between non-rotatable and rotating parts.
  • At least two spraying rods are advantageously arranged at a distance from one another in a horizontal plane.
  • the horizontally extending spray bars may be vertically offset from each other, for example, when the bottom of a dish rack is not flat and the arrangement of the spray bars is provided staggered.
  • Such optimal space utilization is not possible with a conventional, rotating spray wing, since in the horizontal plane it always requires the space required for a circular area with the corresponding overall height of the spray wing for full rotation.
  • at least one spray bar may be provided in a corner of the washing compartment interior, with which the wash ware is subjected to rinsing fluid from the corner.
  • At least one spray arm rotatable about its longitudinal axis can also be provided on a rotating rinsing fluid feed, as used, for example, in a conventional spray arm with spray vanes.
  • a Spül thoroughlykeitsbeetzung is provided in all directions in space during rotation both about the vertical axis and about the longitudinal axis.
  • Fig. 1 shows schematically a horizontal cross section through a dishwasher interior just below the inner ceiling, wherein 1 denotes a dishwasher inner wall and 2a-2d spray bars, which are formed as a hollow profile and extend horizontally in the dishwasher interior.
  • the spray bars 2a-2c are arranged in a height plane and apply during their rotation the dishes stored in an upper dish rack with rinsing liquid.
  • the spray bar 2c is shortened compared to the spray bars 2a and 2b, since in the front region of the dishwasher interior a cutlery basket 12 is arranged, which would partially overlap with the extended design of the spray bar 2c with this.
  • the silverware stored in the cutlery basket 12 is supplied with rinsing liquid by the spray bar 2d, which has a reduced size compared with the spray bars 2a-2c.
  • the spray bars 2a-2d are mounted at both ends on the one hand on an outer bearing 3 and on the other hand on an angle feed 4 (see detail view in Fig. 2B).
  • the Winkelzu effect 4 lead the spray bars 2a-2d flushing liquid from the ceiling side, so that the Winkelzu instrument 4 also include a fluid passage through the dishwasher inside ceiling.
  • Fig. 2A shows a section through a spray bar 2 transverse to the longitudinal extent.
  • the rinsing liquid supplied through the angle feed 4 is distributed in the interior of the spray bar 2 and is discharged through spray nozzles 11 or openings arranged on the outer circumference of the spray bar.
  • a spray nozzle cluster is distributed diagonally opposite to the outer circumference with respect to the axis of rotation, so that in total by the spraying of the flushing liquid the recoil exerts a torque on the spray bar 2 which sets the rotatably mounted spray bar 2 in rotation.
  • the distribution direction of the washing liquid is indicated by the straight arrows.
  • Fig. 2B shows schematically a longitudinal cross-section through a spray bar 2 and its associated angular feed.
  • the rinsing liquid is introduced through a ceiling passage 10 in the angle feed 4, where the rinsing liquid is deflected and introduced into the hollow spray bar 2.
  • a metal pin 7 serves as a shaft for supporting the spray bar 2, wherein the one end of the metal pin 7 is rotatably mounted in an inner bearing 8 within the angle feed 4.
  • the other end of the metal pin 7 is rotationally rigidly connected to the spray bar 2, wherein radially extending webs 9 between the metal pin 7 and the outer wall of the spray bar 2 on the one hand stabilize the metal pin and on the other hand provide sufficient opening cross section for introducing the rinsing liquid in the spray bar.
  • the webs 9 may be formed helical or turbine blade-like, so that in addition to the arrangement of the nozzle of Fig. 2A is rotated by passing the rinsing liquid from the angle feed 4 in the spray bar 2 of the spray bar.
  • FIG. 3 shows a further field of application of a spray bar 17 which can be rotated about its longitudinal axis.
  • a spray device with a distributor 19 and two spray arms 16 rigidly connected thereto is designed with spray wings in relation to the storage and the inlet in accordance with a conventional spray arm.
  • the two spray bars 17 are provided on the manifold 19, which are rotatably mounted on a bearing 18 on the distributor 19.
  • both are Spray bars 17 connected to a metal pin which, as in Fig.
  • a bearing or a double bearing for free rotation of the extending between the spray bars 17 metal pin is provided .
  • the orifices for discharging the rinsing liquid are aligned so as to effect rotation of the sprayer 15 as in a conventional arrangement, while the nozzles are arranged on the spray bars 17, as shown in Fig. 2A, for example.
  • the entire assembly 15 rotates about an axis perpendicular to the plane of the drawing, and in addition the spray bars 17 rotate about their own longitudinal axis in the plane of the drawing.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Eine Geschirrspülmaschine weist eine Verteilungseinrichtung (2) zum Verteilen von Spülflüssigkeit im Innenraum der Geschirrspülmaschine auf. Um eine verbesserte Spülflüssigkeitsverteilung, insbesondere bei einer räumlichen Begrenzung im Innenraum einer Geschirrspülmaschine, vorzusehen, weist die Verteilungseinrichtung zumindest einen um seine Längsachse drehbaren Sprüharm (2a-2d) auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer Verteilungseinrichtung zum Verteilen von Spülflüssigkeit im Innenraum der Geschirrspülmaschine.
  • Bei einer herkömmlichen Haushalts-Geschirrspülmaschine sind im Innenraum sowohl unterhalb des unteren Geschirrkorbes als auch unterhalb des oberen Geschirrkorbes Spülflüssigkeits-Verteilungseinrichtungen in Form von rotierenden Sprühflügeln angeordnet, die die Spülflüssigkeit jeweils aus einer Vielzahl von Sprühdüsen während der Drehung innerhalb des Spülraums verteilen. Die Drehung der Sprühflügel wird durch den Rückstoss der verteilten Spülflüssigkeit aufgrund der speziellen Ausrichtung der Sprühdüsen erreicht.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Geschirrspülmaschine mit einer Spülflüssigkeits-Verteilungseinrichtung vorzusehen, die eine verbesserte Spülflüssigkeitsverteilung vorsieht, insbesondere bei einer räumlichen Begrenzung im Innenraum einer Geschirrspülmaschine.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß Anspruch 1 weist eine erfindungsgemäße Verteilungseinrichtung zumindest einen um seine Längsachse drehbaren Sprühstab bzw. Sprühflügel auf. Der Sprühstab bzw. Sprühflügel ist einseitig oder an beiden Enden gelagert oder an einer Zwischenstelle entlang seiner Längsausdehnung. Durch die Drehbarkeit des Sprühstabs um seine Längsachse wird die durch eine Düse ausgesprühte Spülflüssigkeit während der Rotation in eine kreisförmige Ebene abgesprüht. Bei einem sehr kleinen Raumbedarf zur Ausführung der Rotationsbewegung des Sprühstabs wird eine besonders weiträumige Verteilung der Spülflüssigkeit erreicht. Eine oder mehrere solcher Sprühstäbe können beispielsweise in einem lokal begrenzten Innenbereich der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, um im Spülraum gelagertes Spülgut gleichmäßig mit Spülflüssigkeit zu beaufschlagen, beispielsweise in Richtung einer separaten Besteckablage. Mit einer herkömmlichen Deckendusche oder einer herkömmlichen Verteilungseinrichtung mit rotierenden Sprühflügeln ist eine gleichmäßige Beaufschlagung, beispielsweise in den Ecken der Geschirrspülmaschine, nicht ohne weiteres gewährleistet.
  • Besonders vorteilhaft erfolgt eine Lagerung eines Sprühstabs an einem Spülflüssigkeitszulauf, der die zu verteilende Spülflüssigkeit in das Innere des Sprühstabs zuführt. Der Spülflüssigkeitszulauf ist besonders vorteilhaft an einem Ende des Sprühstabs angeordnet, kann aber auch an einer beliebigen Stelle längs der Ausdehnung des Sprühstabs erfolgen. Beispielsweise erfolgt der Spülflüssigkeitszulauf mittig am Sprühstab, wobei der Zulauf als Lagerung für beide Hälften des Sprühstabs dient. Eine Dichtungseinrichtung zwischen Spülflüssigkeitszulauf und Sprühstab verringert den Verlust von Spülflüssigkeit am Übergang zwischen drehfesten zu rotierend gelagerten Teilen.
  • Zur vollständigen Beaufschlagung des Spülguts in einer Geschirrkorbebene mit Spülflüssigkeit sind vorteilhaft zumindest zwei Sprühstäbe beabstandet zueinander in einer horizontalen Ebene angeordnet. Alternativ oder zusätzlich können die horizontal verlaufenden Sprühstäbe vertikal zueinander versetzt sein, beispielsweise wenn die Unterseite eines Geschirrkorbes nicht eben ist und die Anordnung der Sprühstäbe stufenversetzt vorgesehen ist. Eine derart optimale Raumausnutzung ist bei einem herkömmlichen, rotierenden Sprühflügel nicht möglich, da dieser in der horizontalen Ebene immer den Raumbedarf einer Kreisfläche mit der entsprechenden Bauhöhe des Sprühflügels zur vollen Rotation benötigt. Vorteilhaft kann zusätzlich oder alternativ zumindest ein Sprühstab in einer Ecke des Spülrauminneren vorgesehen sein, mit dem eine Beaufschlagung des Spülguts mit Spülflüssigkeit von der Ecke aus erfolgt.
  • Zumindest ein um seine Längsachse drehbarer Sprüharm kann auch an einem sich drehenden Spülflüssigkeitszulauf, wie er beispielsweise bei einem herkömmlichen Sprüharm mit Sprühflügeln zum Einsatz kommt, vorgesehen sein. Damit wird eine Spülflüssigkeitsbeaufschlagung in alle Raumrichtungen während der Rotation sowohl um die Vertikalachse als auch um die Längsachse bereitgestellt.
  • Ganz besonders vorteilhaft erfolgt der Rotationsantrieb eines Sprühstabs durch den Rückstossimpuls der versprühten Spülflüssigkeit. Alternativ oder zusätzlich ist im Bereich des Spülflüssigkeitszulaufs eine Schnecken- oder Flügelstruktur angeordnet, die mit dem Sprühstab verbunden ist und die den Sprühstab bei Zufuhr von Spülflüssigkeit in den Sprühstab turbinenartig in Drehung versetzt. Ist der Sprühstab beispielsweise mittig gelagert und erfolgt die Spülflüssigkeitszufuhr tangential versetzt zur Rotationsachse, so kann durch Vorsehen von Lamellen am Sprühstab die Spülflüssigkeit vor Eintritt in das
  • Sprühstabinnere zunächst auf die Lamellen auftreffen und dort durch Umlenkung die Rotation des Sprühstabs bewirken (umgekehrter Effekt eines Radiallüfters).
  • Anhand von Figuren werden vorteilhafte Ausgestaltungen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen horizontalen, schematischen Querschnitt durch das Innere einer Geschirrspülmaschine,
    Fig. 2A
    einen Querschnitt durch einen Sprühstab quer zur Längsrichtung,
    Fig. 2B
    die Verbindung zwischen einem Spülflüssigkeitszulauf und einem Sprühstab, und
    Fig. 3
    eine rotierende Spülflüssigkeitsverteilung mit Sprühflügeln und Sprühstäben.
  • Fig. 1 zeigt schematisch einen horizontalen Querschnitt durch einen Spülmaschineninnenraum knapp unterhalb der Innendecke, wobei 1 eine Spülmaschineninnenwand bezeichnet und 2a-2d Sprühstäbe, die als Hohlprofil ausgebildet sind und horizontal im Spülmaschineninnenraum verlaufen. Die Sprühstäbe 2a-2c sind in einer Höhenebene angeordnet und beaufschlagen während ihrer Drehung das in einem oberen Geschirrkorb gelagerte Spülgut mit Spülflüssigkeit. Der Sprühstab 2c ist gegenüber den Sprühstäben 2a und 2b verkürzt, da im vorderen Bereich des Spülmaschineninnenraums ein Besteckkorb 12 angeordnet ist, der sich bei verlängerter Bauform des Sprühstabs 2c mit diesem teilweise überdecken würde. Das im Besteckkorb 12 gelagerte Besteck wird durch den Sprühstab 2d, der gegenüber den Sprühstäben 2a-2c eine verkleinerte Bauform aufweist, mit Spülflüssigkeit beaufschlagt.
  • Die Sprühstäbe 2a-2d sind an beiden Enden einerseits an einem Außenlager 3 und andererseits an einem Winkelzulauf 4 (siehe Detailansicht in Fig. 2B) gelagert. Die Winkelzuläufe 4 führen den Sprühstäben 2a-2d Spülflüssigkeit von der Deckenseite her zu, so dass die Winkelzuläufe 4 auch einen Flüssigkeitsdurchlass durch die Spülmaschineninnendecke umfassen.
  • Fig. 2A zeigt einen Schnitt durch einen Sprühstab 2 quer zur Längsausdehnung. Die durch den Winkelzulauf 4 zugeführte Spülflüssigkeit verteilt sich im Inneren des Sprühstabs 2 und wird durch am Außenumfang des Sprühstabs angeordnete Sprühdüsen 11 bzw. Öffnungen ausgelassen. Eine Sprühdüsenhäufung ist am Außenumfang bzgl. der Rotationsachse diagonal entgegengesetzt verteilt, so dass durch das Versprühen der Spülflüssigkeit der Rückstoss in Summe ein Drehmoment auf den Sprühstab 2 ausübt, das den drehbar gelagerten Sprühstab 2 in Rotation versetzt. In Fig. 2A ist die Verteilungsrichtung der Spülflüssigkeit mit den geraden Pfeilen angedeutet.
  • Fig. 2B zeigt schematisch einen Längsquerschnitt durch einen Sprühstab 2 und den ihm zugeordneten Winkelzulauf. Die Spülflüssigkeit wird durch einen Deckendurchgang 10 in den Winkelzulauf 4 eingeleitet, wo die Spülflüssigkeit umgelenkt und in den hohlen Sprühstab 2 eingeführt wird. Ein Anschlussflansch 5 des Winkelzulaufs 4 bildet zusammen mit einer Spalt- bzw. Labyrinthdichtung 6 eine dynamische Dichtung, durch die nur eine geringe Menge Spülflüssigkeit verloren geht. Ein Metallstift 7 dient als Welle zum Lagern des Sprühstabs 2, wobei das eine Ende des Metallstiftes 7 in einem Innenlager 8 innerhalb des Winkelzulaufs 4 drehbar gelagert ist. Das andere Ende des Metallstiftes 7 ist drehstarr mit dem Sprühstab 2 verbunden, wobei radial verlaufende Stege 9 zwischen dem Metallstift 7 und der Außenwand des Sprühstabs 2 einerseits den Metallstift stabilisieren und andererseits genügend Öffnungsquerschnitt zum Einleiten der Spülflüssigkeit in den Sprühstab bereitstellen. Bei einer hier nicht dargestellten Ausführung können die Stege 9 schneckengangartig oder turbinenschaufelartig ausgebildet sein, so dass durch das Durchleiten der Spülflüssigkeit vom Winkelzulauf 4 in den Sprühstab 2 der Sprühstab zusätzlich oder alternativ zur Anordnung der Düsen von Fig. 2A in Rotation versetzt wird.
  • Fig. 3 zeigt ein weiteres Einsatzgebiet eines um seine Längsachse drehbaren Sprühstabs 17. Eine Sprüheinrichtung mit einem Verteiler 19 und zwei damit starr verbundenen Sprüharmen 16 ist in Bezug auf die Lagerung und des Zulaufs entsprechend einem herkömmlichen Sprüharm mit Sprühflügeln ausgebildet. Zusätzlich sind am Verteiler 19 die zwei Sprühstäbe 17 vorgesehen, die an einem Lager 18 drehbar am Verteiler 19 gelagert sind. Beispielsweise sind beide Sprühstäbe 17 mit einem Metallstift verbunden, der, wie in Fig. 2B, an beiden Enden jeweils mit einem der Sprühstäbe 17 verbunden ist, während innerhalb des Verteilers 19 ein Lager bzw. ein Doppellager zur freien Drehbarkeit des zwischen den Sprühstäben 17 verlaufenden Metallstifts vorgesehen ist. An den Sprühflügeln 16 sind die Öffnungen bzw. Düsen zum Auslassen der Spülflüssigkeit so ausgerichtet, dass sie wie bei einer herkömmlichen Anordnung eine Drehung der Sprüheinrichtung 15 bewirken, während an den Sprühstäben 17 die Düsen angeordnet sind, wie beispielsweise in Fig. 2A dargestellt. Die ganze Anordnung 15 dreht sich um eine Achse senkrecht zur Zeichenebene und zusätzlich rotieren in der Zeichenebene die Sprühstäbe 17 um ihre eigene Längsachse.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Spülmaschineninnenwand
    2, 2a-2d
    Sprühstab
    3
    Außenlager
    4
    Winkelzulauf
    5
    Flansch
    6
    Labyrinthdichtung
    7
    Metallstift
    8
    Innenlager
    9
    Steg
    10
    Durchgang
    11
    Sprühdüse
    12
    Besteckkorb
    15
    Sprüheinrichtung
    16
    Sprüharm
    17
    Sprühstab
    18
    Lager
    19
    Verteiler

Claims (18)

  1. Geschirrspülmaschine mit einer Verteilungseinrichtung zum verteilen von Spülflüssigkeit im Innenraum der Geschirrspülmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilungseinrichtung zumindest einen um seine Längsachse drehbaren Sprühstab (2, 17) aufweist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest ein Lager (3, 8, 18) zum drehbaren Lagern des zumindest einen Sprühstabs.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühstab zwischen zwei Lagern (3, 8) angeordnet ist.
  4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Sprühstab an einem Spülflüssigkeitszulauf (4) drehbar gelagert ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Spülflüssigkeitszulauf (4) und dem Sprühstab (2, 17) eine Dichtungseinrichtung (5, 6) vorgesehen ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (5, 6) eine Labyrinthdichtung aufweist.
  7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Spülflüssigkeitszulauf (4) ein Lager (8) für den Sprühstab (2) angeordnet ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühstab eine Vielzahl von Sprühdüsen (11) und/oder Auslassöffnungen aufweist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum der Geschirrspülmaschine eine Vielzahl von Sprühstäben (2, 17) angeordnet sind.
  10. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer horizontalen Ebene zumindest zwei Sprühstäbe horizontal verlaufend angeordnet sind.
  11. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sprühstab horizontal verlaufend und vertikal beabstandet von zumindest einem zweiten Sprühstab angeordnet ist.
  12. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Sprühstäbe (2a, b; 2c) unterschiedliche Länge aufweisen.
  13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sprühstab vertikal verlaufend angeordnet ist.
  14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Sprühstab (17) an einem drehbaren Spülflüssigkeitszulauf (19) angeordnet ist.
  15. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem drehbaren Spülflüssigkeitszulauf (19) zumindest ein Sprüharm (16) starr verbunden ist.
  16. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Sprüharm (14) Sprühdüsen und/oder Öffnungen aufweist, mit denen beim Versprühen von Spülflüssigkeit der Spülflüssigkeitszulauf (19) antreibbar ist.
  17. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Sprühstab (2, 17) mittels einen Antrieb zum Drehen des Sprühstabs aufweist, insbesondere einen schnecken-, turbinenschaufel- oder lamellenförmigen Antrieb, und/oder der zumindest eine Sprühstab (2, 17) durch den Rückstossimpuls der versprühten Spülflüssigkeit antreibbar ist.
  18. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass insbesondere der schnecken-, turbinenschaufel- oder lamellenförmigen Antrieb eine Drehung durch das Durchleiten von Spülflüssigkeit durch die Schnecke, Turbinenschaufeln oder Lamellen erzeugt.
EP05012592A 2004-09-04 2005-06-11 Geschirrspülmaschine mit Flüssigkeitsverteilungseinrichtung Withdrawn EP1632166A3 (de)

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