EP1630917B1 - Montage- und Anschluss-System für elektrische Geräte - Google Patents

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EP1630917B1
EP1630917B1 EP05014282A EP05014282A EP1630917B1 EP 1630917 B1 EP1630917 B1 EP 1630917B1 EP 05014282 A EP05014282 A EP 05014282A EP 05014282 A EP05014282 A EP 05014282A EP 1630917 B1 EP1630917 B1 EP 1630917B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
connection system
connectors
connector
latching
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP05014282A
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English (en)
French (fr)
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EP1630917A1 (de
Inventor
Jens Oesterhaus
Jörg Scheer
Walter Hanning
Daniel Brugger
Max Hufschmid
Paul Hug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rockwell Automation Switzerland GmbH
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Rockwell Automation AG
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Rockwell Automation AG, Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Rockwell Automation AG
Publication of EP1630917A1 publication Critical patent/EP1630917A1/de
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Publication of EP1630917B1 publication Critical patent/EP1630917B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/08—Short-circuiting members for bridging contacts in a counterpart
    • H01R31/085—Short circuiting bus-strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/28—Terminal boards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets

Definitions

  • the invention relates to a mounting and connection system for electrical equipment according to the preamble of claim 1.
  • Such a system is particularly suitable for driving and supplying control devices of electrical appliances, e.g. in particular for motors, which preferably each have a contactor and a circuit breaker.
  • control devices of electrical appliances e.g. in particular for motors, which preferably each have a contactor and a circuit breaker.
  • the latter application in three-phase design is the preferred application.
  • the invention is also suitable for driving and supplying any other electrical devices, such as for driving circuit breakers or contactors alone (in one, two or otherwise multi-phase training).
  • the system further comprises mounting plate pieces for electrical devices which can be applied to the mounting rails, in particular for arranging in each case one of the control devices for motors with one of the contactors and one of the circuit breakers.
  • mounting plate pieces for electrical devices which can be applied to the mounting rails, in particular for arranging in each case one of the control devices for motors with one of the contactors and one of the circuit breakers.
  • a direct mounting of the devices to be controlled and supplied, for example, is conceivable. on a mounting rail.
  • the arrangement with the mounting plate pieces leads to a particularly clear and visually appealing structure.
  • all components have connections which are designed as plug-in connections which can be connected in particular without tools.
  • connections which are designed as plug-in connections which can be connected in particular without tools.
  • direct plug-in connections which are particularly easy and fast tool-less connectable and also relatively uncomplicated entsschaltbar.
  • all the components are particularly preferably mounted vertically from the front on the mounting rail or on each other, in particular by being latched on from the front.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an assembly and connection system according to the invention in an exemplary structure that can be realized for example in a control cabinet and here for assembly, arrangement and power or voltage supply of control devices for engines, each of which a contactor. 2 and a power switch 3.
  • Fig. 1 therefore shows a view from the front of the mounting and connection system, the installation in the cabinet preferably takes place vertically, but is not limited to this mounting position.
  • the mounting device is based on Fig. 2 on a plurality of hat-like support rails 4, 5, 6, which in a conventional manner on a base plate 7 - for example, a control cabinet (not shown here) - can be mounted.
  • Two or more of the support rails 4, 5 are aligned and arranged parallel to each other.
  • another of the mounting rails 6 is arranged perpendicular to the further mounting rails 4, 5 next to one axial end thereof. In this way, a mounting base is realized on the base plate 7, which can be supplemented in practice by further mounting rails.
  • a plurality of so-called connectors 8, 9 for busbars (FIGS. 8-11) and a feed module 34 (FIG. 23) are initially perpendicular to the carrier rails 4, 5, 6 (FIG A), in particular latched (Fig. 2a and b).
  • the connectors 8, 9 each have a one-piece hood 10 which forms two interconnected via a flatter center socket 11 or corner base 12 and relative to the center socket 11 or corner socket 12 higher Aufrastsockel 13,14 which are either aligned with each other - connector 8 (Fig. 8) - or are arranged over the corner - corner connector 9 (Fig. 12).
  • the Aufrastsockel 13,14 each have on its front side or on its side facing away from the mounting rail side insertion openings 15 for conductors, through each of which a conductor -. in the manner of a flat connector; see Fig. 14 - in a corresponding plug contact can be inserted (here, for example, a connector receptacle 46 (FIG. 9) as a resilient slot at the end of the busbars 16).
  • Fig. 9a shows bus bars 16, which cause a reverse assignment behind the connector. This is avoided with the bus bars 16 'of Fig. 9b crossing so that the occupancy remains the same in front of and behind the connector.
  • Fig. 11 a shows bus bars 16, which cause a reverse assignment behind the corner. This is in turn avoided with the bus bars 16 'of Fig. 11b, which intersect, so that the occupancy remains the same in front of and behind the corner.
  • mounting feet 19 are formed with mounting holes 20, which allow direct mounting on a base plate 7 without mounting rails.
  • the connectors 8, 9 and the feeder modules 34 also each have here a lateral attachment plate 21 and a mounting foot assembly 22 for mounting on the mounting rail, which is provided with locking and unlocking means, e.g. a resilient slide, may be provided to easily snap the connector on the support rail and to be able to be solved by this (not shown).
  • the mounting base assembly 22 is configured such that an assembly on the mounting rail vertically from the front is possible.
  • the preassembled connectors 8, 9 and the feed modules 34 are each configured once or twice with the Aufrastsockeln such that on their Aufrastsockel 13, 14 respectively the axial end portions of one or two busbar assemblies 23 can be placed, in particular latched (Fig. 3).
  • bus bar arrangements 23 are placed on them, in particular again vertically latched from the front (arrow A) (FIG. 3).
  • the preassembled busbar arrangements 23 each have a hood 31, which can be plugged, in particular latched, via a plastic receiving part with a plurality of conductive busbars 24 (see also FIG. 12).
  • the bus bars 24 each comprise at least one or more bus bars 25, on each of which grid-like spaced contact areas 26 are formed, each in the manner of a resilient plug receptacle 27 (e.g., contact tulip) for tabs, e.g. are formed with blade contacts.
  • a resilient plug receptacle 27 e.g., contact tulip
  • the plug receptacles 27 are each below raster-like slots 28 in the hood 31, which define Aufsteck Schemee 29 with lateral latching contours 30 for the tabs.
  • tabs 37 e.g. with arranged thereon knife contacts 38 - Fig. 1, 14a - again inserted from the front, the corresponding lateral latching contours 39 for latching to the latching contours 30 of the hood 31 have.
  • the plugs 37 allow a voltage tap by means of fixed conductors 53 or conductors mounted in any connection technique.
  • FIG. 14b shows a screw connection by way of example. This option increases the flexibility of the system and its possible applications. This makes it possible, so to speak, the optional further connectivity of one or more devices in any connection technology, if this is necessary.
  • the grid and thus the distance of the plug receptacles and the Aufsteck Schemee particular the busbars are optimally designed depending on the purpose in the desired grid.
  • the actual conductive bus bars 24 of the busbar assemblies 23 are held in a further plastic receiving portion 48 (Fig. 12) having a lateral projection 49 for aligning the mounting plate pieces 40 (see below to Figs. 4 and 5) and recesses 50, 51 for placement on the Aufrastsockel 13,14 has.
  • the hoods 31 of the busbar assemblies are preferably releasably latched onto the connectors 8, 9 ( Figures 3, 7).
  • the latching projections 32 are shaped in the manner of buttons or buttons and are designed so large that they can be pressed in by a finger (FIG. 7), the mounting rails can be tool-free snapped onto the connector 8,9 vertically from the front and released from this.
  • the corner connector 9 and the feed module are so far constructed in their areas for latching the busbar assemblies 23 analog.
  • a hood-like terminal socket 35 for preferably three supplying conductors 36 (e.g. preferably in direct plug-in or, alternatively, e.g. provided in spring or fferan gleichtechnik.
  • the connecting base 35 has one of the latching holes 33 and can be plugged as a hood over a Aufrastsockel (Fig. 2 and 3) of the connector 8, 9, which he then contacted (not visible here). On the Aufrastsockel 13 then one end of a busbar assembly 23 are inserted (Fig. 2b), so that 34 busbar arrangements are attached to one or both sides of the feed module.
  • bus bar arrangements and the connectors can be designed for three phases as shown here. Alternatively, however, a design for a connection of single-phase devices is conceivable or for two phases or for three phases plus neutral. The number of busbars and connections is adapted to the respective design. It is also conceivable to provide an additional control voltage supply.
  • connection for the various phases and / or the busbars of the busbar arrangements not in a row one behind the other but next to each other in several rows 55, 56, 57 (see FIG. 16).
  • the connectors and the feed module are designed accordingly.
  • a busbar construction can be realized "on the corner" on the two mounting rails 4, 6, from which each location of the further mounting rails arranged in the corner region-here by way of example only a single mounting rail 5-can be easily reached.
  • the surface of the mounting plate pieces 40 is dimensioned in this example and the Aufrastkonturen 43 are designed such that in each case one of the contactors 2 and one of the circuit breaker 3 can be latched. This is illustrated in FIGS. 5a and b. In this way, a defined distance of the motor control components is ensured, which leads to a particularly uniform and clear structure.
  • the mounting plate pieces are flush with each other, so that from the connectors and busbars and the mounting plates an optically clean, continuous mounting base is formed.
  • the contactors 2 and circuit breaker 3 are provided at their front side (when installed in a control cabinet relative to this installation position) with plug connections, in which in turn vertically from the front pins or blade contacts 45 of connector modules 44 a, b, c are latched, which in each case connect the contacts of contactor 2 and circuit breaker 3 (connection plug-in modules 44a) or circuit breaker 3 and busbar (connection plug-in modules 44b) or the contactor via conductors 54 with motors (connection plug-in modules 44c) (not shown here), so that except for the conductors 54 to the Engines a line-free and also simpler and more compact design is realized.
  • the connector plug modules 44a, b, c and / or other of the devices are preferably provided with a device, in particular a slide 52 or a lever, which allows actuation and / or unlocking when the connector module is snapped on.
  • a device in particular a slide 52 or a lever, which allows actuation and / or unlocking when the connector module is snapped on.
  • An exemplary slider of this kind is shown in FIG. 15.
  • all connections are formed as a direct plug-in connections (push-in), which are operated without tools.
  • push-in Such a particularly fast production of all compounds is realized. Since otherwise preferably a Aufrastsystem is used for mounting the components and since almost exclusively or even exclusively uniform assembly and Ransteckterrorismen are performed vertically from the front to the mounting rail, the assembly is particularly easy to understand and quick and easy to carry out.
  • the bus bar arrangements can have a wide variety of rasters (in particular 9 mm, 18 mm, 27 mm, n * 9 mm).
  • plugs 37 are easily plug-in outlets in any connection technology, so in Vietnamese Steck- or e.g. Screwing attached to the busbar arrangements.
  • each point on a mounting plate with mounting rails can be supplied with voltage in a simple manner.
  • the entry point is freely selectable.
  • the components connector, corner connector and feed module can also be attached directly to the mounting plate 7.
  • the entire system can be preassembled and then aligned on the mounting plate. A finger safety of all components is ensured even in the "pulled" state.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Montage- und Anschluss-System für elektrische Geräte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein solches System eignet sich insbesondere zum Ansteuern und Versorgen von Steuereinrichtungen elektrischer Geräte, z.B. insbesondere für Motoren, die vorzugsweise jeweils ein Schütz und einen Leistungsschalter aufweisen. Letztere Anwendung in dreiphasiger Auslegung stellt die bevorzugte Applikation dar. Die Erfindung eignet sich aber auch zum Ansteuern und Versorgen beliebiger anderer elektrischer Geräte, so zum Ansteuern von Leistungsschaltern oder Schützen allein (in ein-, zwei- oder auf sonstige Weise mehrphasiger Ausbildung).
  • Derartige Montage- und Anschluss-Systeme sind in verschiedensten Ausgestaltungen bekannt, so aus der gattungsgemäßen EP-A-0112232 , die ein reihenklemmenartiges System mit Einspeisemodulen zeigt, welche auf eine Tragschiene aufrastbar sind.
  • An den meisten dieser Lösungen ist es nachteilig, dass die Montage und der Anschluss der Geräte relativ umständlich sowie unflexibel ist und zu einem eher unübersichtlichen Aufbau führt.
  • Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe, ein Montage- und Anschluss-System zu schaffen, das mit wenigen Komponenten einen einfachen und übersichtlichen Aufbau sowie insbesondere eine einfache Montage erlaubt.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
  • Sie schafft ein Montage- und Anschluss-System für elektrische Geräte, insbesondere für Bauelemente zum Ansteuern und Versorgen von Steuereinrichtungen für Motoren, welche jeweils ein Schütz und/oder einen Leistungsschalter aufweisen, mit folgenden Bauelementen:
    • einer Montagebasis, vorzugsweise aus Tragschienen bestehend, auf die mehrere Verbinder und wenigstens ein Einspeisemodul aufgebracht sind,
    • auf die Verbinder und das Einspeisemodul aufbringbaren - vorzugsweise durch Steckbewegungen von vorn - Sammelschienenanordnungen.
  • Derart wird mit nur wenigen Bauelementen ein übersichtlicher und einfach montierbarer Aufbau realisiert. Vorteilhaft ist auch die gesteigerte Flexibilität bzgl. der anschließbaren Geräte.
  • Bevorzugt umfasst das System ferner auf die Tragschienen aufbringbare Montageplattenstücke für elektrische Geräte, insbesondere zum Anordnen jeweils einer der Steuerungseinrichtungen für Motoren mit jeweils einem der Schütze und einem der Leistungsschalter. Denkbar ist alternativ auch eine direkte Montage der anzusteuernden und zu versorgenden Geräte z.B. auf einer Tragschiene. Die Anordnung mit den Montageplattenstücken führt aber zu einem besonders übersichtlichen und auch optisch ansprechenden Aufbau.
  • Vorzugsweise weisen sämtliche Bauelemente Anschlüsse auf, die als insbesondere werkzeuglos beschaltbare Steckanschlüsse ausgelegt sind. Hier bietet sich nach einer bevorzugten Variante der Einsatz von Direktsteckanschlüssen an, die besonders einfach und schnell werkzeuglos beschaltbar und auch relativ unkompliziert entschaltbar sind.
  • Besonders bevorzugt sind dabei sämtliche Bauelemente senkrecht von vorne auf der Tragschiene oder aufeinander montierbar, insbesondere durch ein Aufrasten von vorne. Ergänzend ist es vorteilhaft, wenn auch alle Anschlüsse aus dieser Richtung - d. h. im Schaltschrank von vorn - beschaltbar sind.
  • Da derart (jedenfalls nahezu) ausschließlich einheitliche Bewegungen senkrecht von vorne zur Tragschiene bei der Montage durchzuführen sind, ist die Montage einfach und schnell mit analogen Bewegungen realisierbar.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben, wobei auch weitere Vorteile und Optionen des Systems deutlich werden. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Montage- und Anschluss-Systems in einem beispielhaften Aufbau;
    Fig. 2-6
    eine Sequenz von fünf aufeinander folgenden Montageschritten zum Aufbau der Anordnung aus Fig. 1;
    Fig. 7
    eine Einzelansicht einer Montage einer Sammelschiene an einem Verbinder des Montage- und Anschluss-Systems aus Fig.1;
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht eines Verbinders für das Montage- und Anschluss-System aus Fig. 1;
    Fig. 9a
    eine Sprengansicht des Verbinders aus Fig. 8;
    Fig. 9b
    eine alternative Ausgestaltung der Stromschienen für Verbinder der Fig. 8 und 9;
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht eines Eckverbinders für das Montage- und Anschluss-System aus Fig. 1;
    Fig. 11 a
    eine Sprengansicht des Eckverbinders aus Fig. 10;
    Fig. 11b
    eine alternative Ausgestaltung der Stromschienen für den Eckverbinder der Fig. 10 und 11a;
    Fig. 12
    eine Sprengansicht einer Sammelschiene für das Montage- und Anschluss-System aus Fig.1;
    Fig. 13
    eine perspektivische Ansicht eines Einspeisemoduls für das Montage- und Anschlusssystem aus Fig. 1;
    Fig. 14a,b
    perspektivische Ansichten von zwei verschiedenen Steckern für die Sammelschiene aus Fig. 12;
    Fig. 15
    einen Verbindungsstecker mit einer verschieblichen Betätigungseinrichtung; und
    Fig.16
    Elemente eines alternativen Ausführungsbeispiels der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Montage- und Anschluss-Systems in einem beispielhaften Aufbau, der beispielsweise in einem Schaltschrank realisierbar ist und hier zur Montage, Anordnung und Strom- bzw. Spannungsversorgung von Steuereinrichtungen für Motoren dient, welche jeweils ein Schütz 2 und einen Leistungsschalter 3 aufweisen. Fig. 1 zeigt demnach eine Ansicht von vorn auf das Montage- und Anschluss-System, dessen Einbau im Schaltschrank bevorzugt vertikal erfolgt, aber nicht auf diese Einbaulage beschränkt ist.
  • Nachfolgend wird die Montage der Anordnung aus Fig. 1 und deren Aufbau anhand fünf sequentiell aufeinander folgender Montageschritte unter Bezug auf die Fig. 2 bis 6 beschrieben.
  • Die Montagevorrichtung baut nach Fig. 2 auf einer Mehrzahl von hier hutartigen Tragschienen 4, 5, 6 auf, welche in an sich bekannter Weise auf einer Grundplatte 7 - beispielsweise eines Schaltschranks (hier nicht dargestellt) - montiert sein können.
  • Zwei oder mehr der Tragschienen 4, 5 sind parallel zueinander ausgerichtet und angeordnet. Eine weitere der Tragschienen 6 ist dagegen senkrecht zu den weiteren Tragschienen 4, 5 neben deren einen axialen Enden angeordnet. Derart wird auf der Grundplatte 7 eine Montagebasis realisiert, die in der Praxis durch weitere Tragschienen ergänzt werden kann.
  • Bei der Montage des Montage- und Anschluss-Systems werden auf die Tragschienen 4, 5, 6 zunächst mehrere so genannte Verbinder 8, 9 für Sammelschienen (Fig. 8-11) und ein Einspeisemodul 34 (Fig. 23) senkrecht von vorne (Pfeil A) aufgesetzt, insbesondere aufgerastet (Fig. 2a und b).
  • Nach dem Aufbau der Fig. 1- 6 sind zwei Arten von Verbindern vorgesehen, die jeweils auch einen Montagesockel für die Enden von zwei miteinander zu verbindenden Sammelschienen ausbilden:
    • die Verbinder 8 zum leitenden Verbinden und Montieren von miteinander fluchtenden Sammelschienen und
    • die Eckverbinder 9 zum leitenden Verbinden und Montieren von zwei über Eck angeordneten Sammelschienen.
  • Die Verbinder 8, 9 weisen jeweils eine einstückige Haube 10 auf, die zwei über einen flacheren Mittelsockel 11 oder Ecksockel 12 miteinander verbundene und relativ zum Mittelsockel 11 oder Ecksockel 12 höhere Aufrastsockel 13,14 ausbildet, die entweder miteinander fluchten - Verbinder 8 (Fig. 8) - oder über Eck angeordnet sind - Eckverbinder 9 (Fig. 12).
  • Die Aufrastsockel 13,14 weisen jeweils an ihrer Vorderseite bzw. an ihrer von der Tragschiene abgewandten Seite Einstecköffnungen 15 für Leiter auf, durch welche jeweils ein Leiter - z.B. nach Art eines Flachsteckers; siehe Fig. 14 - in einen korrespondierenden Steckkontakt einsteckbar ist (hier beispielhaft eine Steckeraufnahme 46 (Fig. 9) als federnder Schlitz am Ende der Stromschienen 16).
  • Jeweils zwei korrespondierende Einstecköffnungen 15 in jedem Aufrastsockel sind jeweils über die Stromschienen 16 - hier drei Stück - miteinander verbunden, die unter der Haube 10 angeordnet sind, z.B. in einem in die Haube 10 einsteckbaren Kunststoffaufnahmeteil 17 mit entsprechenden Führungsschlitzen 18 für die vorzugsweise beabstandet parallel zueinander liegenden Stromschienen 16 (Fig. 9).
  • Fig. 9a zeigt Stromschienen 16, die eine umgekehrte Belegung hinter dem Verbinder bedingen. Dies wird mit den Stromschienen 16' der Fig. 9b vermieden, die sich kreuzen, so dass die Belegung vor und hinter dem Verbinder gleich bleibt.
  • Entsprechendes gilt für die Eckverbinder 9, wobei hier die Stromschienen eine entsprechende abknickende Kontur aufweisen (Fig. 11a und 11b).
  • Fig. 11 a zeigt Stromschienen 16, die eine umgekehrte Belegung hinter der Ecke bedingen. Dies wird wiederum mit den Stromschienen 16' der Fig. 11b vermieden, die sich kreuzen, so dass die Belegung vor und hinter der Ecke gleich bleibt.
  • Seitlich sind an die Verbinder 8 und Eckverbinder 9 sowie die Einspeisemodule 34 hier Montagefüße 19 mit Montagelöchern 20 angeformt, die eine direkte Montage auf einer Grundplatte 7 ohne Tragschienen erlauben.
  • Zur Montage auf den Tragschienen weisen die Verbinder 8, 9 und die Einspeisemodule 34 ferner hier jeweils eine seitliche Ansatzplatte 21 auf sowie eine Montagefußanordnung 22 zum Aufrasten auf die Tragschiene, der auf mit einer Ver- und Entriegelungseinrichtung, z.B. einem federnden Schieber, versehen sein kann, um die Verbinder leicht auf die Tragschiene aufrasten und von dieser lösen zu können (nicht dargestellt). Vorteilhaft ist die Montagefußanordnung 22 derart ausgestaltet, dass eine Montage auf der Tragschiene senkrecht von vorne möglich ist.
  • Die vormontierten Verbinder 8, 9 und die Einspeisemodule 34 sind jeweils ein- oder zweifach mit den Aufrastsockeln derart ausgestaltet, dass auf ihre Aufrastsockel 13, 14 jeweils die axialen Endbereiche von ein oder zwei Sammelschienenanordnungen 23 aufsetzbar, insbesondere aufrastbar sind (Fig. 3).
  • Nach der Montage der Verbinder 8, 9 und der Einspeisemodule 34 werden auf diese die Sammelschienenanordnungen 23 aufgesetzt, insbesondere wiederum senkrecht von vorn (Pfeil A) aufgerastet (Fig. 3).
  • Die vormontierten Sammelschienenanordnungen 23 weisen jeweils eine Haube 31 auf, die über ein Kunststoffaufnahmeteil mit mehreren leitenden Sammelschienen 24 steckbar, insbesondere verrastbar ist (siehe auch Fig. 12).
  • Die Sammelschienen 24 weisen jeweils wenigstens eine oder mehrere Stromschiene(n) 25 auf, an der jeweils rasterartig voneinander beabstandete Kontaktbereiche 26 ausgebildet sind, welche jeweils nach Art einer federnden Steckeraufnahme 27 (z.B. Kontakttulpe) für Flachstecker z.B. mit Messerkontakten ausgebildet sind.
  • Denkbar ist es auch, einzelne der Sammelschienen (insbesondere Vertikalsammelschienen) ohne derartige Steckeraufnahmen auszubilden, z.B. bei Ausgestaltungen ohne die Option der Einspeisung über weitere Stecker 37 (Figur 14, Figur 1).
  • An den Enden der Sammelschienen angeordnete untere Messerkontakte 47 - einstückig mit den Sammelschienen verbunden - sind wiederum von vorn in die Einstecköffnungen 15 der Verbinder und Einspeisemodule einsteckbar, um deren Stromschienen zu kontaktieren.
  • Die Steckeraufnahmen 27 liegen jeweils unterhalb von rasterartig beabstandeten Schlitzen 28 in der Haube 31, welche Aufsteckbereiche 29 mit seitlichen Rastkonturen 30 für die Flachstecker definieren.
  • In die Schlitze sind Flachstecker 37 z.B. mit daran angeordneten Messerkontakten 38 - Fig. 1, 14a - wiederum von vorn einsteckbar, die korrespondierende seitliche Rastkonturen 39 zum Verrasten an den Rastkonturen 30 der Haube 31 aufweisen.
  • Die Stecker 37 erlauben einen Spannungsabgriff durch fix angebrachte Leiter 53 oder in beliebiger Anschlusstechnik angebrachte Leiter- Fig. 14b zeigt insofern beispielhaft einen Schraubanschluss. Diese Option erhöht die Flexibilität des Systems und dessen Einsatzmöglichkeiten. Möglich ist damit quasi die optionale weitere Anschließbarkeit eines oder mehrerer Geräte in beliebiger Anschlusstechnik, wenn dieses notwendig ist.
  • Dabei kann das Raster und damit der Abstand der Steckeraufnahmen und der Aufsteckbereiche insbesondere der Sammelschienen je nach Einsatzzweck optimal im gewünschten Raster ausgelegt werden. Bevorzugt wird beispielsweise ein Raster von 9 mm realisiert, dass sich für 9 mm breite Geräte sowie alle Geräte mit einer Breite von n * 9 mm eignet (n = 1, 2, 3, ...).
  • Die eigentlichen leitenden Sammelschienen 24 der Sammelschienenanordnungen 23 sind in einem weiteren Kunststoffaufnahmeteil 48 (Fig. 12) gehalten, das einen seitlichen Ansatz 49 zum Anreihen der Montageplattenstücke 40 (siehe unten zu Fig. 4 und 5) sowie Aussparungen 50, 51 zum Aufsetzen auf die Aufrastsockel 13,14 aufweist.
  • Die Hauben 31 der Sammelschienenanordnungen werden vorzugsweise auf die Verbinder 8, 9 lösbar aufgerastet (Fig. 3, Fig. 7).
  • Dies kann auf einfache Weise dadurch realisiert werden, dass die Aufrastsockeln 13, 14 an den Hauben 10 jeweils federnde Rastvorsprünge 32 und die Hauben 31 entsprechende Rastlöcher 33 aufweisen (Fig. 7 und 8).
  • Werden die Rastvorsprünge 32 knopf- oder tastenartig geformt und derart groß ausgelegt, dass sie von einem Finger eindrückbar sind (Fig. 7), können die Tragschienen werkzeugfrei auf die Verbinder 8,9 senkrecht von vorne aufgerastet und von diesen gelöst werden. Der Eckverbinder 9 und das Einspeisemodul sind insoweit in ihren Bereichen zum Aufrasten der Sammelschienenanordnungen 23 analog aufgebaut.
  • Zwei der Sammelschienenanordnungen werden nicht an einen Verbinder sondern an das Einspeisemodul 34 angeschlossen, dessen grundsätzlicher Aufbau an einer seiner Seiten dem der Verbinder 8 oder 9 entspricht, denn sie weisen einen der Aufrastsockel 13 für eine der Sammelschienenanordnungen 23 auf. Anstelle eines weiteren Aufrastsockels ist dagegen ein haubenartiger Anschlusssockel 35 für vorzugsweise drei versorgende Leiter 36 (z.B. Drehstrom) z.B. vorzugsweise in Direktsteck- oder alternativ z.B. in Feder- oder Schraubanschlusstechnik vorgesehen.
  • Der Anschluss-Sockel 35 weist eines der Rastlöcher 33 auf und kann als Haube über einen Aufrastsockel (Fig. 2 und 3) der Verbinder 8, 9 gesteckt werden, den er dann kontaktiert (hier nicht zu erkennen). Auf den Aufrastsockel 13 kann dann das eine Ende einer Sammelschienenanordnung 23 gesteckt werden (Fig. 2b), so dass zu einer oder beiden Seiten des Einspeisemoduls 34 Sammelschienenanordnungen anbringbar sind.
  • In Hinsicht auf die Sammelschienenanordnungen und die Verbinder ist noch anzumerken, dass diese wie hier gezeigt für drei Phasen auslegbar sind. Alternativ ist aber auch eine Auslegung für einen Anschluss einphasiger Geräte denkbar oder für zwei Phasen oder für drei Phasen plus Nulleiter. Die Anzahl der Stromschienen und Anschlüsse wird an die jeweilige Auslegung angepasst. Denkbar ist es auch, eine zusätzliche Steuerspannungsversorgung vorzusehen.
  • Denkbar ist es insofern bei einer weniger bevorzugten Ausgestaltung auch, die Anschlüsse für die verschiedenen Phasen und/oder die Stromschienen der Sammelschienenanordnungen nicht in einer Reihe hintereinander sondern nebeneinander in mehreren Reihen 55, 56, 57 anzuordnen (siehe Fig. 16). Die Verbinder und das Einspeisemodul werden entsprechend ausgelegt.
  • Durch das Zusammenspiel zwischen dem Einspeisemodul 34, den Verbindern 8, 9 und den Sammelschienenanordnungen 23 wird ein einfach montier- und demontierbarer Sammelschienenaufbau zur Spannungsversorgung elektrischer Geräte realisiert, der nahezu beliebig erweiterbar und einsetzbar ist und dabei eine klar erkennbare Strukturierung aufweist.
  • Insbesondere lässt sich ein Sammelschienenaufbau "über Eck" auf den beiden Tragschienen 4, 6 realisieren, von dem aus jede Stelle der weiteren im Eckbereich angeordneten Tragschienen - hier beispielhaft nur eine einzige Tragschiene 5 - gut erreichbar ist.
  • Auf die Tragschiene(n) 5 innerhalb des durch die äußeren Tragschienen 4,6 vorgegebenen Eckbereiches werden nach einer vorteilhaften Variante Montageplattenstücke 40 aufgerastet, die an ihrer Unterseite zu der Tragschiene 5 hin Aufrastfußbereiche 41 zum Aufrasten auf die Tragschiene und einen Plattenbereich 42 aufweisen, auf dem weitere Aufrastkonturen 43 angeordnet sind (Fig. 4a und b).
  • Dabei ist die Fläche der Montageplattestücke 40 bei diesem Beispiel derart bemessen und die Aufrastkonturen 43 sind derart ausgelegt, dass jeweils eines der Schütze 2 und einer der Leistungsschalter 3 aufrastbar ist. Dies ist in Fig. 5a und b veranschaulicht. Derart wird ein definierter Abstand der Motoransteuerungskomponenten gewährleistet, was zu einem besonders gleichmäßigen und übersichtlichen Aufbau führt.
  • Die Montageplattenstücke schließen bündig zueinander ab, so dass aus den Verbindern und Sammelschienen und den Montageplatten eine optisch saubere, durchgängige Montagegrundfläche gebildet wird.
  • Vorzugsweise sind die Schütze 2 und Leistungsschalter 3 an ihrer Vorderseite (bei einem Einbau in einem Schaltschrank bezogen auf diese Einbaustellung) mit Steckanschlüssen versehen, in welche wiederum senkrecht von vorn Stifte oder Messerkontakte 45 von Verbindungssteckmodulen 44 a, b, c aufrastbar sind, welche jeweils die Anschlüsse von Schütz 2 und Leistungsschalter 3 (Verbindungssteckmodule 44a) oder Leistungsschalter 3 und Sammelschiene (Verbindungssteckmodule 44b) oder des Schützes über Leiter 54 mit (hier nicht dargestellten) Motoren (Verbindungssteckmodule 44c) verbinden, so dass hier bis auf die Leiter 54 zu den Motoren ein leitungsfreier und auch einfacher und kompakter Aufbau realisiert wird.
  • Dabei werden die Verbindungssteckermodule 44a, b, c und/oder andere der Geräte vorzugsweise mit einer Einrichtung, insbesondere einem Schieber 52 oder einem Hebel versehen, welche bei aufgerastetem Verbindungssteckermodul eine Betätigung und/oder Entriegelung erlaubt. Einen beispielhaften Schieber dieser Art zeigt Fig. 15.
  • Vorzugsweise werden sämtliche Anschlüsse als Direktsteckanschlüsse (Push-In) ausgebildet, welche werkzeugfrei betätigbar sind. Derart wird eine besonders schnelle Herstellung aller Verbindungen realisiert. Da ansonsten bevorzugt ein Aufrastsystem zum Montieren der Komponenten eingesetzt wird und da fast ausschließlich oder sogar ausschließlich einheitliche Montage und Anschlusssteckbewegungen senkrecht von vorne zur Tragschiene durchzuführen sind, ist die Montage besonders einfach zu verstehen und schnell und einfach durchführbar.
  • Die Sammelschienenanordnungen können verschiedenste Raster aufweisen (insbesondere 9mm, 18mm, 27 mm, n * 9mm).
  • Mit den Steckern 37 sind auf einfache Weise weitere Steckabgänge in beliebiger Anschlusstechnik, so in Direktsteck- oder z.B. Schraubtechnik an den Sammelschienenanordnungen anbringbar.
  • Zusammengefasst sind mit den vorstehend beschriebenen Bauelementen des Systems auch folgende Vorteile realisierbar:
  • Mit der Erfindung kann jeder Punkt auf einer Montageplatte mit Tragschienen auf einfache Weise mit Spannung versorgt werden. Der Einspeisepunkt ist frei wählbar. Alternativ können die Komponenten Verbinder, Eckverbinder und Einspeisemodul auch direkt an der Montageplatte 7 befestigt werden.
  • Werden Tragschienen eingesetzt, kann das gesamte System vormontiert und dann auf der Montageplatte ausgerichtet werden. Dabei wird eine Fingersicherheit aller Komponenten auch im "gezogenen" Zustand gewährleistet.
  • Anstelle des Eckverbinders wäre auch ein T-Stück mit einer Endkappe realisierbar. Das System ist einfach erweiter- und/oder veränderbar.
    • Bezugszeichen
    • Montage- und Anschlussvorrichtung
    1
    Schütz
    2
    Leistungsschalter
    3
    Tragschienen
    4, 5, 6
    Grundplatte
    7
    Verbinder
    8
    Eckverbinder
    9
    Haube
    10
    Mittelsockel
    11
    Ecksockel
    12
    Aufrastsockel
    13, 14
    Einstecköffnungen
    15
    Stromschiene
    16
    Kunststoffaufnahmeteil
    17
    Führungsschlitze
    18
    Montagefüße
    19
    Montagelöcher
    20
    Ansatzplatte
    21
    Montagefußanordnung
    22
    Sammelschienenanordnung
    23
    Sammelschienen
    24
    Stromschiene
    25
    Kontaktebereiche
    26
    Steckeraufnahmen
    27
    Schlitze
    28
    Aufsteckbereiche
    29
    Rastkonturen
    30
    Haube
    31
    Rastvorsprünge
    32
    Rastlöcher
    33
    Einspeisemodul
    34
    Anschluss-Sockel
    35
    Leiter
    36
    Stecker
    37
    Messerkontakte
    38
    Rastkonturen
    39
    Montageplattenstück
    40
    Aufrastfußbereiche
    41
    Plattenbereich
    42
    Aufrastkonturen
    43
    Verbindungssteckermodule
    44a, b, c
    Messerkontakte
    45
    Steckeraufnahme
    46
    Messerkontakte
    47
    Kunststoffaufnahmeteil
    48
    Ansatz
    49
    Aussparungen
    50, 51
    Schieber
    52
    Leiter
    53
    Leiter
    54
    Reihen
    55, 56, 57

Claims (40)

  1. Montage- und Anschluss-System für elektrische Geräte, mit folgenden Bauelementen:
    - einer Montagebasis, vorzugsweise aus Tragschienen (4, 5, 6) bestehend, auf die wenigstens ein Einspeisemodul (34) aufgebracht ist,
    - auf das Einspeisemodul (34) aufbringbaren Sammelschienenanordnungen (23),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - ferner mehrere Verbinder (8, 9) auf die Montagebasis aufgebracht sind, und
    - dass die Sammelschienenanordnungen (23) ferner auf die Verbinder aufbringbar sind.
  2. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das System zum Ansteuern und Versorgen von einphasig, zweiphasig oder dreiphasig oder dreiphasig mit Nulleiter zu versorgenden Geräten, insbesondere Steuereinrichtungen ausgelegt ist.
  3. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das System zum Ansteuern und Versorgen von Steuereinrichtungen für Motoren ausgelegt ist.
  4. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtungen für Motoren jeweils ein Schütz (2) und/oder einen Leistungsschalter (3) aufweisen.
  5. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch auf die Tragschienen (4, 5) aufbringbare Montageplattenstücke (40) für die elektrische Geräte, insbesondere zum Anordnen jeweils einer der Steuerungseinrichtungen für Motoren mit jeweils vorzugsweise sowohl einem der Schütze (2) als auch einem der Leistungsschalter (3).
  6. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bauelemente Anschlüsse aufweisen, die als Steckanschlüsse ausgelegt sind.
  7. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bauelemente Anschlüsse aufweisen, die als werkzeugfreie Steckanschlüsse ausgelegt sind.
  8. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bauelemente Anschlüsse aufweisen, die als werkzeugfreie Direktsteckanschlüsse von vorn beschaltbar sind.
  9. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bauelemente senkrecht von vorne auf die Tragschiene oder aufeinander montierbar sind.
  10. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bauelemente senkrecht von vorne durch ein Aufrasten montierbar sind.
  11. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Verbinder als Eckverbinder (9) ausgebildet ist.
  12. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Verbinder als Verbinder (8) zum fluchtenden Verbinden und Anschließen von zwei der Sammelschienenanordnungen (23) ausgebildet ist.
  13. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (8,9) über einen flacheren Mittelsockel (11) oder Ecksockel (12) miteinander verbundene und relativ zum Mittelsockel (11 oder Eckesockel 12) höhere Aufrastsockel (13, 14) aufweisen, die entweder miteinander fluchten - Verbinder (8)- oder über Eck angeordnet sind - Eckverbinder (9) - und zum Aufrasten der Sammelschienenanordnungen dienen.
  14. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufrastsockel (13, 14) jeweils an ihrer Vorderseite bzw. an ihrer von der Tragschiene abgewandten Seite Einstecköffnungen (15) für Flachstecker aufweisen, die in eine Steckeraufnahme (46) einer Stromschiene einsteckbar sind.
  15. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (8, 9) jeweils eine Haube (10) aufweisen, in der Stromschienen und ein Kunststoffaufnahmeteil für die Stromschienen angeordnet sind.
  16. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschienen (16, 16') und das Kunststoffaufnahmeteil für die Stromschienen der Eckverbinder (9) über Eck verlaufen.
  17. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschienen (16') der Verbinder (8) und/oder der Eckverbinder (9) sich kreuzen, so sich vor und hinter dem Verbinder (8) oder dem Eckverbinder (9) eine gleichbleibende Anschlussbelegung ergibt.
  18. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Verbinder (8) und Eckverbinder (9) sowie die Einspeisemodule (34) Montagefüße (19) mit Montagelöchern (20) angeformt sind, die eine direkte Montage auf einer Grundplatte (7) ohne Tragschienen erlauben.
  19. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbinder (8, 9) und die Einspeisemodule (34) ferner jeweils eine seitliche Ansatzplatte (21) sowie eine Montagefußanordnung (22) zum Aufrasten auf die Tragschiene aufweisen.
  20. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierten Sammelschienenanordnungen (23) jeweils eine Haube (32) aufweisen, die über ein Kunststoffaufnahmeteil mit mehreren leitenden Sammelschienen (24) steckbar, insbesondere rastbar ist.
  21. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelschienenanordnungen jeweils eine Stromschiene (24) aufweisen, an der jeweils rasterartig voneinander beabstandete Kontaktebereiche (26) ausgebildet sind, welche als Steckeraufnahmen (27) für Stecker, insbesondere als tulpenartige Steckeraufnahmen für Flachstecker, ausgebildet sind.
  22. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Raster n * 9 mm beträgt mit n = 1, 2, 3, ...
  23. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden der Stromschienen (24) untere Messerkontakte (47) angeordnet sind, die einstückig mit den Sammelschienen verbunden und in die Einstecköffnungen (15) der Verbinder und Einspeisemodule einsteckbar sind, um deren Stromschienen zu kontaktieren.
  24. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckeraufnahmen (27) jeweils unterhalb von rasterartig beabstandeten Schlitzen (28) in der Haube (32) angeordnet sind, welche Aufsteckbereiche (29) mit seitlichen Rastkonturen (30) für die Flachstecker definieren.
  25. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Schlitze (28) Flachstecker (37) mit Messerkontakten (38) einsteckbar sind.
  26. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass über die Flachstecker (37) weitere elektrische Geräte an die Sammelschienenanordnungen anschließbar sind.
  27. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachstecker (37) seitliche Rastkonturen (39) zum Verrasten an den Rastkonturen (30) der Haube (31) aufweisen.
  28. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 20 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschienen (24) der Sammelschienenanordnungen (23) in einem weiteren Kunststoffaufnahmeteil (48) gehalten sind, dass einen seitlichen Ansatz (49) zum Anreihen der Montageplattenstücke (40) sowie Aussparungen (50, 51) zum Aufsetzen auf die Aufrastsockel (13, 14) aufweist.
  29. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 20 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauben (31) der Sammelschienenanordnungen auf die Verbinder (8, 9) insbesondere werkzeugfrei lösbar aufrastbar sind.
  30. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 20 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufrastsockel (13, 14) an den Hauben (10) jeweils nach außen federnd vorstehende Rastvorsprünge (32) und die Hauben (31) der Sammelschienenanordnungen (23) entsprechende Rastlöcher (33) aufweisen.
  31. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge (32) knopf- oder tastenartig geformt und vorzugsweise derart groß ausgelegt sind, dass sie von einem Finger eindrückbar sind.
  32. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspeisemodul (34) einen der Aufrastsockel (13) für eine Sammelschienenanordnung aufweist und einen Anschluss-Sockel (35) für stromversorgende Leiter (36).
  33. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss-Sockel (35) eine Haube (34) aufweist, die über einen der Anschluss-Sockel (13) von einem der Verbinder (8, 9) steckbar ist, dessen Anschlüsse er leitend kontaktiert, so dass zu beiden Seiten des Einspeisemoduls Sammelschienenanordnungen anbringbar sind.
  34. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss-Sockel (35) eines der Rastlöcher (33) aufweist.
  35. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplattenstücke (40) an ihrer Unterseite zur Tragschiene (5) Aufrastfußbereiche (41) zum Aufrasten auf die Tragschiene und einen Plattenbereich (42) aufweisen, auf dem Aufrastkonturen (43) für eines der Schütze und einen der Leistungsschalter angeordnet sind.
  36. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 4 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Schütze (2) und Leistungsschalter (3) an ihrer Oberseite mit Steckanschlüssen versehen sind, in welche wiederum senkrecht von vorn Stifte oder Messerkontakte (45) von Verbindungssteckmodulen (44 a, b, c) aufrastbar sind.
  37. Montage- und Anschluss-System nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungssteckmodule (44 a, b, c) jeweils die Anschlüsse der Schütze (2) und der Leistungsschalter und/oder des Schützes über Leiter (54) mit Motoren miteinander verbinden.
  38. Montage- und Anschluss-System nach einem der vorstehenden Ansprüche 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungssteckmodule (44) mit einem Schieber (52) versehen sind, welcher bei aufgerüstetem Verbindungsstecker eine Betätigung und Entriegelung erlaubt.
  39. Montage- und Anschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungssteckmodule (44) zum direkten Aufrasten auf die Tragschiene ausgelegt sind.
  40. Montage- und Anschlusssystem nach einem der vorherigen Ansprüche 18 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse für die verschiedenen Phasen und/oder die Stromschienen der Sammelschienenanordnungen nebeneinander in mehreren Reihen (55, 56, 57) angeordnet sind.
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