EP1624161A1

EP1624161A1 - Device for transforming rotating movement into translatory movement

Info

Publication number: EP1624161A1
Application number: EP04018342A
Authority: EP
Inventors: Stefan Battlogg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2006-02-08

Abstract

A valve or similar is operated by a cam element (2). A flexible enclosing element (4) extends around the periphery of the cam element and a tappet (13) provided on an operating part (10). The enclosing element is movably arranged around the tappet. The tappet ahs a sliding surface for abutting the inside of the enclosing element. The enclosing element may be made of textile, steel tape, a belt or cable, chain or a plastics ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine hin- und hergehende Bewegung, insbesondere Nockensteuerung, Ventiltrieb für Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen oder dergleichen, mit mindestens einem auf einer angetriebenen Trägerwelle angeordneten Nockenelement, mit einem durch das Nockenelement betätigten Teil, insbesondere einem Ventil oder dergleichen, und mit einem flexiblen Umschließungselement, das sich um den Umfang des Nockenelementes und einen am betätigten Teil vorgesehenen Mitnehmer erstreckt.The invention relates to a device for converting a rotational movement in a reciprocating motion, in particular cam control valve train for internal combustion engines of motor vehicles or the like, with at least one arranged on a driven carrier shaft cam element, with a actuated by the cam member, in particular a valve or The like, and with a flexible Umschließungselement extending around the circumference of the cam member and provided on the actuated part driver.

Ventiltriebe für die Ventilsteuerung von Verbrennungsmotoren, insbesondere für Kraftfahrzeuge, weisen üblicherweise eine Einrichtung (Feder, Hydraulikelement, usw.) auf, mittels der das Ventil in Schließstellung beaufschlagt ist. Der betätigte Teil (Ventilstößel, Schlepphebel, Kipphebel od. dgl.) wird dadurch zumindest während der Offenphase gegen einen zur Wellenachse exzentrischen Teil einer geschlossenen Ventilsteuerfläche gedrückt. Beim Schließen des Ventils muß darauf geachtet werden, daß der Ventilteller nicht zu schnell auf den Ventilsitz schlägt, da er sonst zurückprellt. Dies erfordert eine relativ aufwendige Abstimmung zwischen den zu bewegenden Massen, den auftretenden Kräften, den Materialeigenschaften, usw.Valve drives for the valve control of internal combustion engines, especially for motor vehicles, usually have a device (spring, hydraulic element, etc.), by means of which the valve is acted upon in the closed position. The actuated part (valve tappet, rocker arm, rocker arm or the like) is thereby pressed, at least during the open phase, against a part of a closed valve control surface which is eccentric to the shaft axis. When closing the valve, care must be taken that the valve plate does not hit the valve seat too quickly, otherwise it will rebound. This requires a relatively complex coordination between the masses to be moved, the forces occurring, the material properties, etc.

Es fehlt daher auch nicht an Vorschlägen, den betätigten Teil am Nockenelement zwangszuführen, wobei verschiedene Ausführungsformen entwickelt wurden. Neben Ausführungen, bei denen jeweils die Rückstellfeder durch eine zweite exzentrische Ventilsteuerfläche ersetzt worden ist (beispielsweise GB-A 19193/1913, GB-A 434 247, EP-A 429 277, EP-B 355 659, EP-A 384 361, usw.), sind auch Ausführungen bekannt geworden (DE-A 37 00 715, FR 2817908, WO 01/12958), bei denen entsprechend der eingangs genannten Art ein Umschließungselement vorgesehen und an dem insbesondere als Ventil ausgebildeten betätigten Teil fixiert ist. Das Umschließungselement ist immer an die Nockenform angepasst, wobei sich das Nockenelement dank der Beschaffenheit des Umschließungselementes in diesem verdrehen kann. Die Wanderung des Nockenbereiches um die Drehachse des Nockenelementes wird in eine Hub- bzw. Hin- und Herbewegung des im Zylinderkopf verschieb- oder schwenkbar gelagerten betätigten Teiles umgewandelt. Dieser Teil führt keine Bewegung aus, solange der betätigte Teil am Grundkreisbereich des sich drehenden Nockenelementes anliegt, wird dann von der Drehachse des Nockenelementes in radialer Richtung entfernt und schließlich wieder zurückgeführt, während der Nockenbereich des Nockenelementes den Verbindungsbereich des Umschließungselementes mit dem betätigten Teil passiert.There is therefore no lack of proposals to forcibly guide the actuated part on the cam element, wherein various embodiments have been developed. In addition to embodiments in which each of the return spring has been replaced by a second eccentric valve control surface (for example, GB-A 19193/1913, GB-A 434 247, EP-A 429 277, EP-B 355 659, EP-A 384 361, etc .), Embodiments have become known (DE-A 37 00 715, FR 2817908, WO 01/12958), in which according to the aforementioned type, an enclosing provided and fixed to the particular formed as a valve actuated part. The enclosing element is always adapted to the cam shape, wherein the cam element can rotate due to the nature of the enclosing element in this. The migration of the cam area about the axis of rotation of the cam element is converted into a lifting or reciprocating movement of the cylinder head displaced or pivotally mounted actuated part. This part does not move as long as the actuated part at the base circle area of the abuts rotating cam element, is then removed from the axis of rotation of the cam member in the radial direction and finally returned, while the cam portion of the cam member passes through the connecting portion of the enclosing member with the actuated part.

Da das Umschließungselement im wesentlichen spielfrei an der Umfangsfläche des Nockenelementes anliegt, würde sich ein vom Umschließungselement frei abstehendes Element immer senkrecht zur Tangente an die Umfangsfläche des Nockenelementes ausrichten und dabei zum einen im ansteigenden und zum anderen im abfallenden Nockenbereich aus der radialen Ausrichtung zur Drehachse des Nockenelementes abweichen. Die Verbindung zwischen dem Umschließungselement und dem Mitnehmer des betätigten Teil ist daher so beweglich ausgebildet, dass die erforderliche Bewegungsfreiheit des betätigten Teiles in seinem Gleit- oder Schwenklager gewährleistet ist, wofür insbesondere in der WO 01/12958 verschiedene Lösungen gezeigt sind.Since the Umschließungselement rests substantially free of play on the peripheral surface of the cam member, a freely projecting from Umschließungselement element would always align perpendicular to the tangent to the peripheral surface of the cam member and thereby on the one hand in the rising and on the other in the sloping cam portion from the radial orientation to the axis of rotation Differ cam element. The connection between the enclosing element and the driver of the actuated part is therefore designed to be movable so that the required freedom of movement of the actuated part is ensured in its sliding or pivot bearing, for which various solutions are shown in particular in WO 01/12958.

Das Umschließungselement kann aus einem Material mit einer reibungsarmen, gegebenenfalls reibungsarm beschichteten Oberfläche hergestellt sein, um die entstehende Reibung zwischen den Gleitflächen, also der Umfangsfläche des Nockenelementes und der anliegenden Innenfläche des Umschließungselementes möglichst klein zu halten. Zusätzlich kann eine Schmierung erfolgen, indem Öl beispielsweise durch das Nockenelement zu dessen Umfang zugeführt wird.The enclosing element may be made of a material having a low-friction, possibly low-friction coated surface, in order to minimize the resulting friction between the sliding surfaces, ie the circumferential surface of the cam element and the adjacent inner surface of the enclosing element. In addition, lubrication may be performed by supplying oil to, for example, the cam member to the circumference thereof.

Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, die in der Nockensteuerung, insbesondere im Ventiltrieb entstehende Reibung zu verringern, und erreicht dies dadurch, dass das flexible Umschließungselement um den Mitnehmer des betätigten Teiles beweglich geführt ist.The invention has now set itself the task of reducing the resulting in the cam control, in particular in the valve train friction, and achieves this by the fact that the flexible enclosing element is guided to move the driver of the actuated part.

Unter einer beweglichen Führung des Umschließungselementes um den Mitnehmer wird dabei verstanden, dass das Umschließungselement am Mitnehmer nicht befestigt ist. Da die Umschlingungslänge des Nockenelementes ein Vielfaches der Umschlingungslänge des Mitnehmers ist, ist auch die zwischen dem Umfang des Nockenelementes und dem Umschließungselement bestehende Reibung um ein Vielfaches größer als die Reibung zwischen dem Umschließungselement und dem Mitnehmer. Zudem ist die Krafteinleitung anders: Es ergibt sich dadurch ein geringeres Nockenantriebselement, da eine Reibung zwischen dem Umschlingungselement und dem Nockenelement in Art einer Bandbremse wirkt. Es wird sich daher bei der Drehung des Nockenelementes das Umschließungselement mit dem Nockenelement mitbewegen und um den am betätigten Teil gehaltenen Mitnehmer umlaufen.Under a movable guide of the enclosing element to the driver is understood that the enclosing element is not attached to the driver. Since the wrap length of the cam member is a multiple of the wrap length of the driver, the existing between the circumference of the cam member and the Umschließungselement friction is many times greater than the friction between the Umschließungselement and the Takeaway. In addition, the introduction of force is different: This results in a smaller cam drive element, since a friction between the belt and the cam element acts in the manner of a band brake. It will therefore move with the rotation of the cam member, the enclosing element with the cam member and rotate around the driver held on the actuated part.

Der Mitnehmer kann in einer ersten Ausführung eine Gleitfläche zur Anlage an die Innenseite des Umschließungselementes aufweisen, wobei die durch das über die Gleitfläche gleitende Umschließungselement erzeugte Reibung in jedem Fall um ein Vielfaches kleiner ist als die Reibung zwischen dem Umschließungselement und dem Nockenelement. Bevorzugt weist der Mitnehmer in dieser Ausführung eine zweite Gleitfläche auf, mit der er am Umfang des Nockenelementes anliegt. Der Mitnehmer greift daher gleitend zwischen die beiden sich drehenden Körper ein, (vergleichbar mit einem Eingriff in eine Nut, die sich aber unmittelbar vor der Eingriffsstelle öffnet und unmittelbar nach der Eingriffsstelle wieder schließt). In diesem Fall hat der Mitnehmer einerseits die Funktion eines Rückstellelementes beim Anheben des betätigten Teiles und andererseits die Funktion eines Nockenfolgers, um die Bewegung an den betätigten Teil zu übertragen.The driver can in a first embodiment have a sliding surface for abutment against the inside of the enclosing element, wherein the friction generated by the sliding over the sliding surface Umschließungselement in each case is many times smaller than the friction between the enclosing element and the cam member. Preferably, the driver in this embodiment, a second sliding surface, with which it rests on the circumference of the cam member. The driver therefore engages slidably between the two rotating bodies, (comparable to an engagement in a groove, which, however, opens immediately in front of the intervention site and closes immediately after the intervention site). In this case, the driver has on the one hand the function of a return element when lifting the actuated part and on the other hand, the function of a cam follower to transmit the movement to the actuated part.

In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass der Mitnehmer durch eine Rolle gebildet ist, die am betätigten Teil, beispielsweise mittels eines Wälzlagers, drehbar gelagert ist. Die Reibung in der Nockensteuerung ist dadurch nochmals verringert, da die Rolle entweder vom Nockenelement oder, wie bei einem Zugmittelgetriebe, vom Umschließungselement mitgedreht wird. Nur Rollreibung ist zu überwinden, wenn die Rolle nicht als Nockenfolger benützt wird. Letzteres lässt sich in einer weiteren bevorzugten Ausführung dadurch erreichen, dass die den Mitnehmer bildende Rolle koaxial mit zumindest einer Abtastrolle angeordnet ist, die am Umfang des Nockenelementes anliegt. Ein eine derartige Ausbildung ermöglichendes Nockenelement weist bevorzugt zwei voneinander axial beabstandete Nockenbereiche, an denen je eine Abtastrolle anliegt, und einen Mittelbereich auf, der vom Umschließungselement umgeben ist. Die Mitnehmerrolle ist im Durchmesser geringfügig kleiner oder der Mittelbereich ist mit einer Nut versehen, um die Berührung zwischen der Mitnehmerrolle und dem Nockenelement auszuschließen. Die Drehrichtung der Mitnehmerrolle ist entgegengesetzt der Drehrichtung der koaxialen Abtastrollen. Ebenfalls nur Rollreibung ist gegeben, wenn die Rolle über eine Zwischenrolle am Umfang des Nockenelementes anliegt.In a preferred embodiment it is provided that the driver is formed by a roller which is rotatably mounted on the actuated part, for example by means of a rolling bearing. The friction in the cam control is thereby further reduced, since the role is either rotated by the cam member or, as in a traction mechanism, the enclosing member. Only rolling friction must be overcome if the roller is not used as a cam follower. The latter can be achieved in a further preferred embodiment in that the roller forming the driver is arranged coaxially with at least one scanning roller, which rests on the circumference of the cam element. A cam element enabling such a design preferably has two cam regions spaced apart axially from one another, on each of which a scanning roller bears, and a central region which is surrounded by the enclosing element. The drive roller is slightly smaller in diameter or the central region is provided with a groove to exclude the contact between the drive roller and the cam member. The direction of rotation of the drive roller is opposite to the direction of rotation of the coaxial Cam followers. Also only rolling friction is given when the role rests on an intermediate role on the circumference of the cam member.

Der Mitnehmer ist bevorzugt aus einem keramischen Material gefertigt.The driver is preferably made of a ceramic material.

Das Umschließungselement kann beispielsweise ein Streifen oder Band aus einem Flächenmaterial sein, in dem Fäden oder Fasern in einer textilen Bindung vorgesehen sind, und das in einer textilen Rundarbeitstechnik (Rundweben, Rundstricken, Rundwirken, usw.) nahtlos hergestellt ist. Eine rundgewebte geschlossene Schlaufe enthält vorzugsweise Aramid-, Kevlar-, Kohle- oder Glasfasern als in Umfangsrichtung verlaufende Schußfäden, die eine hohe Längenkonstanz und Temperaturbeständigkeit besitzen. Das Umschließungselement kann weiters auch ein Stahlband sein, das beispielsweise aus einer Titanlegierung gefertigt ist, bzw. ein Seil aus einem beliebigen Material, das in eine Umfangsnut am Nockenelement eingelegt ist. Das flexible Umschließungselement kann weiters auch durch einen verformbaren Ring gebildet sein. Ist der Ring aus Kunststoff, kann er auch faserverstärkt, bzw. innen und/oder außen mit einem Stahl- oder Gewebeband verstärkt sein. Speziell in dieser Ausführung könnte auch ein gummielastischer Kunststoff verwendet werden, der an das Band anvulkanisiert wird. Schließlich kann als Umschließungselement auch eine Glieder- oder Rollenkette oder dergleichen verwendet werden.The enclosing element can be, for example, a strip or band made of a flat material in which threads or fibers are provided in a textile bond, and which is produced seamlessly in a textile rotary work technique (circular weaving, circular knitting, circular knitting, etc.). A round-woven closed loop preferably contains aramid, Kevlar, carbon or glass fibers as circumferentially extending wefts, which have a high length constancy and temperature resistance. The enclosing element may further also be a steel strip, which is made of a titanium alloy, for example, or a rope of any material that is inserted into a circumferential groove on the cam element. The flexible enclosing element can also be formed by a deformable ring. If the ring is made of plastic, it can also be fiber-reinforced, or strengthened inside and / or outside with a steel or fabric tape. Especially in this embodiment, a rubber-elastic plastic could be used, which is vulcanized to the tape. Finally, as a Umschließungselement a link or roller chain or the like can be used.

Das Umschließungselement kann auch längenelastisch ausgebildet sein, um ein eventuelles Spiel bzw. Ungenauigkeiten ausgleichen, und kann mit geringer Vorspannung montiert werden.The enclosing element may also be designed to be elastic in length, in order to compensate for any play or inaccuracies, and can be mounted with low pretension.

Der Mitnehmer kann an einem zweiteiligen Halter vorgesehen sein, dessen beiden Teile beispielsweise im Falle eines Ventiltriebs den Ventilschaft eines Hubventils einschließen. Dies ermöglicht es, den Ventilschaft drehbar und/oder in der Länge justierbar am Halter anzuordnen.The driver may be provided on a two-part holder, the two parts include, for example in the case of a valve train, the valve stem of a globe valve. This makes it possible to arrange the valve stem rotatably and / or adjustable in length on the holder.

Die zu beschleunigenden Massen sind in einem erfindungsgemäßen Ventiltrieb durch den Wegfall der Ventilfeder und des Federtellers sowie durch eine wesentlich leichtere Bauweise des Ventilstößels, Schlepp- oder Kipphebels reduziert. Der Einsatz von Leichtmetallen, Keramiken oder Kunststoff für das Ventil erlauben eine Reduktion der zu beschleunigenden und verzögernden Massen von 50 % bis 80 % des Wertes eines Ventilstößels mit Rückstellfeder und hydraulischem Spielausgleich. Die hohen Werte ergeben sich insbesondere im Teillastbereich, da die Ventilfedern auf Volllastsicherheit ausgelegt sein müssen. Weiters kann das Ventil kürzer ausgeführt werden, da die platzraubende Ventilfeder entfällt.The masses to be accelerated are reduced in a valve drive according to the invention by eliminating the valve spring and the spring plate and by a much lighter design of the valve stem, towing or rocker arm. The use of light metals, ceramics or plastic for the valve allow a reduction of the to be accelerated and retarded masses of 50% to 80% of the value of a valve lifter with return spring and hydraulic backlash compensation. The high values result particularly in the partial load range, since the valve springs must be designed for full load safety. Furthermore, the valve can be made shorter, since the space-consuming valve spring is eliminated.

Auch das Nockenelement kann kleiner ausgeführt werden. Ebenso wird auch die Ausbildung von Kunststoffnockenelementen bzw. vollständig aus Kunststoff, beispielsweise im Spritzguß hergestellten Nockenwellen realisierbar. Auch die Verwendung anderer Leichtbaustoffe für die Herstellung der Nockenwellen oder der Nockenelemente, beispielsweise Aluminium wird möglich. Aufgrund der Massenreduzierung und der Gleitschmierung sind Kraftstoffeinsparungen von 5 % und mehr zu erwarten.Also, the cam element can be made smaller. Likewise, the formation of plastic cam elements or completely made of plastic, for example produced by injection camshafts can be realized. The use of other lightweight materials for the production of the camshaft or the cam elements, such as aluminum is possible. Due to the mass reduction and the sliding lubrication, fuel savings of 5% and more are expected.

Insbesondere wenn mehrere betätigte Teile gemeinsam betätigt werden, kann eine schwache Feder für die Beaufschlagung jedes betätigten Teils vorgesehen werden.In particular, when a plurality of actuated parts are operated together, a weak spring for the application of each actuated part can be provided.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein.Hereinafter, the invention will be described in more detail with reference to the figures of the accompanying drawings, without being limited thereto.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Schrägansicht einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2: einen Längsschnitt durch die Vorrichtung,
Fig. 3: einen vergrößerten Querschnitt durch den Anbindungsbereich des betätigten Teiles,
Fig. 4: eine schematische Stirnansicht einer zweiten Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 5: eine vergrößerte Schrägansicht des Mitnehmers,
Fig. 6: einen vergrößerten Querschnitt durch den Anbindungsbereich des betätigten Teiles,
Fig. 7: eine Schrägansicht einer dritten Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 8: einen vergrößerten Querschnitt durch den Anbindungsbereich des betätigten Teiles gemäß der Linie VIII-VIII der Fig. 9, und
Fig. 9: einen vergrößerten Längsschnitt durch den Anbindungsbereich.

Show it:

Fig. 1: an oblique view of a first embodiment of a device according to the invention,
Fig. 2: a longitudinal section through the device,
Fig. 3: an enlarged cross section through the connection region of the actuated part,
Fig. 4: a schematic end view of a second embodiment of the device according to the invention,
Fig. 5: an enlarged oblique view of the driver,
Fig. 6: an enlarged cross section through the connection region of the actuated part,
Fig. 7: an oblique view of a third embodiment of the device according to the invention,
Fig. 8: an enlarged cross-section through the connection region of the actuated part according to the line VIII-VIII of Fig. 9, and
Fig. 9: an enlarged longitudinal section through the connection area.

In den Zeichnungen ist jeweils nur ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form eines Ventiltriebs gezeigt, wobei ein für einen Verbrennungsmotor eingesetzter Ventiltrieb die erforderliche Anzahl von Nockenelementen 2 auf der Trägerwelle 1 aufweist.In the drawings, only one embodiment of the device according to the invention in the form of a valve train is shown in each case, wherein a valve drive used for an internal combustion engine has the required number of cam elements 2 on the support shaft 1.

Das Nockenelement 2 wirkt auf einen betätigten Teil 10, der in den Fig. 1 bis 3 einen Ventilschaft 11 eines im Zylinderkopf 3 verschiebbaren Hubventils umfasst, dessen oberes Ende in einem aus zwei Teilen 12' zusammengesetzten Halter drehbar gelagert ist. Die beiden Teile 12' greifen mit Rippen in Umfangsnuten des Ventilkopfes 11 ein und werden durch eine Schraube 9 oder dergleichen aneinander gehalten. Oberhalb der Schraube 9 ist ein Stift oder Bolzen 14 vorgesehen, der in die beiden Teile 12' eingesteckt, und insbesondere befestigt ist; er könnte aber auch drehbar gelagert sein.The cam element 2 acts on an actuated part 10, which in FIGS. 1 to 3 comprises a valve stem 11 of a lifting valve which can be displaced in the cylinder head 3, the upper end of which is rotatably mounted in a holder composed of two parts 12 '. The two parts 12 'engage with ribs in circumferential grooves of the valve head 11 and are held together by a screw 9 or the like. Above the screw 9, a pin or bolt 14 is provided, which is inserted into the two parts 12 ', and in particular fixed; but it could also be rotatably mounted.

Ein in sich geschlossenes Umschließungselement 4 umgibt - ohne Befestigung - den Umfang des Nockenelements 2 und den Stift oder Bolzen 14, und hält diesen anliegend am Umfang des Nockenelementes 2. Der Stift oder Bolzen 14 stellt einerseits einen Mitnehmer 13 des Hubventils und andererseits einen Nockenfolger dar, sodass die Zwangsführung des linear betätigten Teiles 10 in beide Richtungen gegeben ist. Da die Reibung zwischen dem Stift oder Bolzen 14 und dem Umschließungselement 4 sowie dem Nockenelement 2 wesentlich kleiner ist als zwischen dem Nockenelement 2 und dem Umschließungselement 4, wird sich das Umschließungselement 4 bei Drehung des Nockenelementes 2 mit diesem mitdrehen und über den Stift oder Bolzen 14 gleiten, obwohl sich das Nockenelement 2 auch im Umschließungselement 4 durchdrehen könnte. Der Stift oder Bolzen 14 kann beispielsweise aus einem keramischen Material gefertigt sein, und das Umschließungselement 4 aus einem Stahlband, einem Gewebeband aus reibungsarmen Fäden, usw..A self-contained enclosure member 4 surrounds - without attachment - the circumference of the cam member 2 and the pin or bolt 14, and holds this fitting on the circumference of the cam member 2. The pin or bolt 14 is on the one hand a driver 13 of the globe valve and on the other hand, a cam follower so that the positive guidance of the linearly actuated part 10 is given in both directions. Since the friction between the pin or bolt 14 and the enclosing member 4 and the cam member 2 is substantially smaller than between the cam member 2 and the enclosing member 4, the enclosing member 4 will rotate with rotation of the cam member 2 with this and the pin or bolt 14th slide, although the cam member 2 could also spin in the enclosure 4. The pin or bolt 14 can be made of a ceramic material, for example, and the enclosing element 4 of a steel band, a fabric band of low-friction threads, etc ..

In Fig. 4 bis 6 ist eine Ausführung gezeigt, in der der betätigte Teil 10 einen in einem Gelenk 20 oder dergleichen schwenkbar gelagerten Schlepphebel aufweist, dessen freies Ende mit einem Ventilschaft 11 beweglich und gegebenenfalls in der Länge einstellbar und/oder drehbar verbunden ist. Die Darstellung ist eher schematisch, da Details der Schlepphebelkonstruktion für das Verständnis der Erfindung nicht von Bedeutung sind. Der Schlepphebel bildet einen Halter, an dem der Mitnehmer 13 vorgesehen ist, der in Fig. 5 in Schrägansicht gezeigt ist. An Scheiben, die in Bohrungen in Seitenlaschen 12 des Schlepphebels eingesetzt werden, sind der Stift oder Bolzen 14 und ein als Nockenfolger dienender Steg 18 angeordnet, wobei der Stift oder Bolzen 14 in den beiden Scheiben des Mitnehmers 13 exzentrisch drehfest oder drehbar gehalten ist. Die exzentrische Anordnung ermöglicht die Justierung des Ventils. Wenn der Stift oder Bolzen 14 drehfest angeordnet ist, so stellt seine Mantelfläche 17 eine Gleitfläche zum Umschließungselement 4 dar. Der Steg 18 weist zur Anlage am Nockenelement 2 eine gebogene Gleitfläche 19 auf, wie Fig. 6 zeigt. Der Steg 18 und der Stift oder Bolzen 14 können auch als einstückiges Element ausgebildet sein, das einen nichtzylindrischen Querschnitt aufweist. Auch in dieser Ausführung ist das Umschließungselement bevorzugt ein Stahlband oder ein Gewebeband, und der Stift oder Nocken 14 ist bevorzugt aus keramischem Material oder zumindest keramisch beschichtet, wenn er drehfest angeordnet ist. Stellt der Stift oder Bolzen 14, eine drehbare Welle dar, so können die Enden in den beiden Scheiben des Mitnehmers 13 auch mittels Wälzlager gelagert sein. Zum Spielausgleich des Ventils oder Spannen des Umschließungselementes kann der Stift oder Bolzen 14 auch exzentrisch verdrehbar sein.In Fig. 4 to 6, an embodiment is shown, in which the actuated part 10 has a pivotally mounted in a joint 20 or the like rocker arm whose free end with a valve stem 11 is movable and optionally adjustable in length and / or rotatably connected. The illustration is rather schematic, as details of the finger lever construction are not relevant to the understanding of the invention. The drag lever forms a holder on which the driver 13 is provided, which is shown in Fig. 5 in an oblique view. To disks which are inserted into holes in side flaps 12 of the finger lever, the pin or bolt 14 and serving as a cam follower web 18 are arranged, wherein the pin or bolt 14 in the two discs of the driver 13 eccentrically rotatably held or rotatable. The eccentric arrangement allows the adjustment of the valve. When the pin or bolt 14 is arranged rotationally fixed, so its lateral surface 17 is a sliding surface to the enclosing element 4. The web 18 has for engagement with the cam member 2 has a curved sliding surface 19, as shown in FIG. The web 18 and the pin or bolt 14 may also be formed as a one-piece element, which has a non-cylindrical cross-section. Also in this embodiment, the enclosing element is preferably a steel band or a fabric band, and the pin or cam 14 is preferably made of ceramic material or at least ceramic coated when it is arranged rotationally fixed. Represents the pin or bolt 14, a rotatable shaft, so the ends in the two discs of the driver 13 may also be mounted by means of rolling bearings. For clearance compensation of the valve or clamping the enclosing element, the pin or bolt 14 may also be eccentrically rotatable.

Weiters kann der Stift oder Bolzen 14 zur besseren Führung des Umschließungselementes 4 auch eine geringfügig konvex gekrümmte Umlenkfläche bzw. Erzeugende aufweisen.Furthermore, the pin or bolt 14 may also have a slightly convexly curved deflection surface or generatrix for better guidance of the enclosing element 4.

In den Fig. 7 bis 9 ist eine weitere Ausführung gezeigt, deren betätigter Teil 10 wiederum einen drehbar gelagerten Schlepphebel und einen Ventilschaft 11 umfasst. In den Seitenlaschen 12 des Schlepphebels ist der Stift oder Bolzen 14 vorgesehen, der als Lagerachse für eine mittlere Rolle und zwei seitliche Abtastrollen 15 dient. Die mittlere Rolle weist einen geringfügig kleineren Durchmesser als die Abtastrollen 15 auf. Das Nockenelement 2 umfasst ebenfalls drei axial nebeneinander liegende Bereiche 5, 6 und 5, wobei im mittleren Bereich 6 das Umschließungselement 4 vorgesehen ist, das über die das Nockenelement 2 nicht berührende mittlere Rolle des Mitnehmers 13 geführt ist. Die Rolle kann sich daher drehen, wenn das Umschließungselement 4 sich mit dem Nockenelement 2 mitdreht. Die beiden seitlichen Bereiche 5 des Nockenelementes 2 dienen der Anlage der beiden als Nockenfolger wirksamen, auf dem Stift oder Bolzen 14 gelagerten Abtastrollen 15 des Mitnehmers 13, die sich auf den drehenden Nockelement 2 abwälzen und vom Umschließungselement 4 anliegend gehalten werden. Alle drei Rollen sind mit Wälzlagern 16 versehen. Anstelle des kleineren Durchmessers der mittleren Rolle kann auch der mittlere, vom Umschließungselement 4 umgebene Bereich 6 des Nockenelementes 2 vertieft sein, um die Berührung zu vermeiden.A further embodiment is shown in FIGS. 7 to 9, the actuated part 10 of which in turn comprises a rotatably mounted drag lever and a valve stem 11. In the side flaps 12 of the finger lever, the pin or bolt 14 is provided, which serves as a bearing axis for a middle roller and two lateral cam rollers 15. The middle roller has a slightly smaller diameter than the cam rollers 15. The cam member 2 also comprises three axially adjacent regions 5, 6 and 5, wherein in the central region 6, the enclosing element 4 is provided, which over the cam member 2 not touching the middle role of Driver 13 is guided. The roller can therefore rotate when the enclosing element 4 rotates with the cam member 2. The two lateral areas 5 of the cam element 2 are used to create the two effective as a cam follower, mounted on the pin or pin 14 cam followers 15 of the driver 13, which roll on the rotating cam member 2 and are held by the Umschließungselement 4 fitting. All three rollers are provided with bearings 16. Instead of the smaller diameter of the middle roller, the central area 6 of the cam element 2 surrounded by the enclosing element 4 can also be recessed in order to avoid the contact.

Das Umschließungselement 4 ist, wie erwähnt, bevorzugt ein Stahlband oder ein Gewebeband. Es kann aber auch durch einen Kunststoffring, durch eine Glieder- oder Rollenkette, durch einen Riemen oder durch ein Seil gebildet sein. Der mittlere Bereich 6 des Nockenelementes kann hierzu passend ausgebildet und gegebenenfalls auch form- oder kraftschlüssig in das Umschließungselement 4 angreifen. Eine begrenzte Dehnbarkeit des Umschließungselementes 4 ist ebenfalls möglich, sodass es mit Vorspannung montiert und für einen Spielausgleich und/oder die Erzeugung einer Schließkraft herangezogen werden kann.The enclosing element 4 is, as mentioned, preferably a steel band or a fabric band. But it can also be formed by a plastic ring, by a chain or roller chain, by a belt or by a rope. The central region 6 of the cam element can be designed to fit and optionally also positively or non-positively engage in the enclosing element 4. A limited extensibility of the enclosing element 4 is also possible, so that it can be mounted with bias and used for a clearance compensation and / or the generation of a closing force.

Die als Nockenfolger eingesetzten Teile (Stift oder Bolzen 14 in Fig. 1 bis 3, Steg 18 in Fig. 4 bis 6, Abtastrollen 15 in Fig. 7 bis 9) können in der Grundbereitstellung einen geringen Abstand zum Nockenelement 2 aufweisen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dieser Abstand ergibt sich durch die Anlage des Ventiltellers im Ventilsitz und dient zum Toleranz-, Verschleiß- und Wäremdehnungsausgleich.The parts used as cam followers (pin or bolt 14 in FIGS. 1 to 3, web 18 in FIGS. 4 to 6, scanning rollers 15 in FIGS. 7 to 9) can have a small distance to the cam element 2 in the basic provision, as shown in FIG 3 can be seen. This distance results from the system of the valve disk in the valve seat and serves for tolerance, wear and Wäremdehnungsausgleich.

Claims

Device for converting a rotational movement into a reciprocating movement, in particular cam control, valve drive for internal combustion engines of motor vehicles or the like, with at least one cam element (2) arranged on a driven carrier shaft (1), with a part actuated by the cam element (2) (10), in particular a valve or the like, and with a flexible enclosing element (4), which extends around the circumference of the cam element (2) and provided on the actuated part (10) driver (13), characterized in that the enclosing element (4) is movably guided about the driver (13).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (13) has a sliding surface (17) for engagement with the inside of the enclosing element (4).

Apparatus according to claim 2, characterized in that the driver (13) has a second sliding surface (19) for resting against the circumference of the cam element (2).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (13) is formed by a roller which is rotatably mounted on the actuated part (10).

Apparatus according to claim 4, characterized in that the roller is arranged coaxially with at least one scanning roller (15) which rests on the circumference of the cam element (2).

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the driver (13) is made of a ceramic material.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the driver (13) is provided on a two-part holder, the two parts (12 ') include a valve stem (11) or the like.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve stem (11) is arranged adjustable in length.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valve stem (11) is arranged rotatably about its axis.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the enclosing element (4) is formed from a textile-bonded surface material, in particular a fabric.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the fabric contains circumferentially extending weft threads as constant as possible fibers.

Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the enclosing element (4) is produced in a textile rotary work technology.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the enclosing element (4) is a steel strip.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the enclosing element (4) is a belt or a rope.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the enclosing element (4) is a chain or roller chain.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flexible enclosing element (4) is a plastic ring

Device according to claim 6, characterized in that the cam element (2) comprises two cam portions (5) axially spaced apart from each other against which two cam rollers (15) abut, and a central portion (6) in which the encircling member (4) is disposed.