EP1607155A1 - Transportbehälter - Google Patents

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EP1607155A1
EP1607155A1 EP05012892A EP05012892A EP1607155A1 EP 1607155 A1 EP1607155 A1 EP 1607155A1 EP 05012892 A EP05012892 A EP 05012892A EP 05012892 A EP05012892 A EP 05012892A EP 1607155 A1 EP1607155 A1 EP 1607155A1
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EP
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transport container
transport
emptying
container
lid
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EP05012892A
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EP1607155B1 (de
Inventor
Jens DRÜCKHAMMER
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Real Alloy Germany GmbH
Original Assignee
Vaw Imco Guss und Recycling GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/06Large containers rigid cylindrical
    • B65D88/08Large containers rigid cylindrical with a vertical axis

Definitions

  • Transport containers for liquid aluminum have been used for many years with a capacity of about 4 to 5 tons of liquid aluminum used.
  • Such transport containers consist of an outer wall and an inner insulating layer. Access to the interior of the Transport container is released via a lid.
  • the object of the present invention is to provide a transport container, that has three times the capacity of the previously used container.
  • the object is achieved by a transport container for transport of hot liquids, in particular of liquid aluminum in the form of a Cylinder, with a detachable top lid.
  • This transport container has an outer wall and an inner insulating layer.
  • the transport container has a substantially oval Floor space.
  • a transport container By using the substantially oval base it is possible in compliance with existing requirements, such as the prescribed Truck loading width and the passage heights under bridges, a transport container to provide a capacity of at least 15 tons having. In addition, with the aid of the transport container according to the invention the permissible total weight for road transport of 40 tonnes was not exceeded.
  • the substantially oval base has a width of 2500 mm and a length of 3155 mm.
  • the transport container in the lid at least one filler cap for filling the transport container.
  • the emptying of the invention Transport container can be carried out with two different means.
  • the transport container be emptied via a spout.
  • Such a casting spout is preferably arranged on one side of the transport container.
  • the liquid aluminum must flow through the spout, must the transport container are tilted.
  • the invention is the emptying by means of a bottom outlet in the transport container carried out. This is an opening in the bottom Area, preferably in the base of the transport container, with the help a plug can be closed.
  • the floor drain for example at the edge between the base and the side wall of the Transport container may be arranged.
  • the bottom drain can be opened.
  • a tilting of the Transport container possible to empty this, which of the respective Use case is dependent.
  • the bottom outlet is the deepest Point of the interior of the transport container arranged.
  • the transport container in the Cover a bleed screw on when emptying the transport container can be opened.
  • the transport container 1 shown in Figure 1 has the shape of a cylinder and has a cover 2 arranged thereon.
  • the lid 2 two filler caps 3 are arranged, via which the transport container 1 can be filled with liquid aluminum.
  • FIG. 2 shows a plan view of the transport container 1 shown in FIG View also shows the filler cap 3 in the lid 2 of the transport container. 1
  • this view shows the spout 4 with the transport container. 1 can be emptied.
  • the spout is 4 arranged on one side of the transport container 1 and has a lid, with the opening of the spout can be closed.
  • a detail view This spout 4 is shown again in Figure 3.
  • FIG. 4 shows another possibility for emptying the transport container 1. in this connection it is the bottom outlet 5, which consists of an opening with Help a plug can be closed. Opening and closing this Floor drain is via a hydraulically operated arm.
  • the transport container 1 has in the lid 2 and a vent screw. 7 on, which is arranged on the filler cap 3 in the present embodiment is.
  • the transport container 1 also has transport eyelets 8 with those the transport container 1 are transported for example by means of a crane can.
  • the transport container has bolts 9 for emptying of the transport container 1 can be used on the spout 4. With the help of holes 10 at the bottom of the transport container 1 can this example, mounted on a truck semi-trailer with the help of bolts become.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Transportbehälter (1) zum Transport von heißen Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigem Aluminium, in Form eines Zylinders mit einem nach oben abnehmbaren Deckel (2), wobei der Transportbehälter (1) eine Außenwand und eine innen liegende Isolierschicht aufweist, wobei der Transportbehälter (1) eine im wesentlichen ovale Grundfläche aufweist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Transportbehälter zum Transport von heißen Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigem Aluminium.
Zum Transport von flüssigem Aluminium werden schon seit vielen Jahren Transportbehälter mit einem Fassungsvermögen von etwa 4 bis 5 Tonnen flüssigen Aluminiums verwendet. Derartige Transportbehälter bestehen aus einer Außenwand und einer innen liegenden Isolierschicht. Der Zugang zu dem Innenraum des Transportbehälters wird über einen Deckel freigegeben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Transportbehälter bereit zu stellen, der dass dreifache Fassungsvermögen der bisher eingesetzten Behälter aufweist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Transportbehälter zum Transport von heißen Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigem Aluminium in Form eines Zylinders, mit einem nach oben abnehmbaren Deckel gelöst. Dieser Transportbehälter weist eine Außenwand und eine innen liegende Isolierschicht auf. Erfindungsgemäß verfügt der Transportbehälter über eine im Wesentlichen ovale Grundfläche.
Durch die Verwendung der im Wesentlichen ovalen Grundfläche ist es möglich, unter Einhaltung von bestehenden Vorgaben, wie beispielsweise die vorgeschriebene LKW-Ladebreite und die Durchfahrtshöhen unter Brücken, einen Transportbehälter bereit zu stellen, der ein Fassungsvermögen von mindestens 15 Tonnen aufweist. Außerdem wird mit Hilfe des erfindungsgemäßen Transportbehälters das zulässige Gesamtgewicht für Straßentransport von 40 Tonnen nicht überschritten.
Vorzugsweise weist die im Wesentlichen ovale Grundfläche eine Breite von 2500 mm und eine Länge von 3155 mm auf. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform weist der Transportbehälter in dem Deckel mindestens einen Einfülldeckel zum Befüllen des Transportbehälters auf. Das Entleeren des erfindungsgemäßen Transportbehälters kann mit zwei verschiedenen Mitteln durchgeführt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Transportbehälter über eine Gießschnauze entleert werden. Eine derartige Gießschnauze ist vorzugsweise an einer Seite des Transportbehälters angeordnet. Um beispielsweise das flüssige Aluminium durch die Gießschnauze herausfließen zu lassen, muss der Transportbehälter gekippt werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das Entleeren mit Hilfe eines Bodenablasses in dem Transportbehälter durchgeführt. Hierbei handelt es sich um eine Öffnung im unteren Bereich, vorzugsweise in der Grundfläche des Transportbehälters, die mit Hilfe eines Stopfens verschlossen werden kann. Alternativ kann der Bodenablass beispielsweise an der Kante zwischen der Grundfläche und der Seitenwand des Transportbehälters angeordnet sein. Zum Entleeren des Transportbehälters muss hier lediglich der Bodenablass geöffnet werden. Des Weiteren ist ein Kippen des Transportbehälters möglich, um diesen zu entleeren, welches vom jeweiligen Anwendungsfall abhängig ist. Vorzugsweise ist der Bodenablass am tiefsten Punkt des Innenraums des Transportbehälters angeordnet.
In einer weiter bevorzugten Ausführungsform weist der Transportbehälter in dem Deckel eine Entlüftungsschraube auf, die beim Entleeren des Transportbehälters geöffnet werden kann.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert, in denen
Figur 1
eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Transportbehälters zeigt,
Figur 2
eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Transportbehälters zeigt,
Figur 3
eine Ausführungsform der Gießschnauze des Transportbehälters zeigt und
Figur 4
eine Ausführungsform der Bodenablassöffnung des Transportbehälters zeigt.
Der in Figur 1 dargestellte Transportbehälter 1 hat die Form eines Zylinders und weist einen darauf angeordneten Deckel 2 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind in dem Deckel 2 zwei Einfülldeckel 3 angeordnet, über die der Transportbehälter 1 mit flüssigem Aluminium befüllt werden kann.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht des in Figur 1 gezeigten Transportbehälters 1. Diese Ansicht zeigt auch die Einfülldeckel 3 in dem Deckel 2 des Transportbehälters 1. Außerdem zeigt diese Ansicht die Gießschnauze 4 mit der der Transportbehälter 1 entleert werden kann. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Gießschnauze 4 an einer Seite des Transportbehälters 1 angeordnet und weist einen Deckel auf, mit der die Öffnung der Gießschnauze verschlossen werden kann. Eine Detailansicht dieser Gießschnauze 4 ist in Figur 3 noch einmal wiedergegeben.
Figur 4 zeigt eine weitere Möglichkeit den Transportbehälter 1 zu entleeren. Hierbei handelt es sich um den Bodenablass 5, der aus einer Öffnung besteht, die mit Hilfe eines Stopfens verschlossen werden kann. Das Öffnen und Schließen dieses Bodenablasses erfolgt über einen hydraulisch betriebenen Arm.
In Figur 3 und Figur 4 ist auch jeweils die Isolierschicht 6 zu sehen, mit der der Transportbehälter 1 innen verkleidet sein kann.
Der Transportbehälter 1 weist in dem Deckel 2 auch eine Entlüftungsschraube 7 auf, die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem Einfülldeckel 3 angeordnet ist.
Der Transportbehälter 1 verfügt darüber hinaus über Transportösen 8 mit denen der Transportbehälter 1 beispielsweise mit Hilfe eines Krans transportiert werden kann. Darüber hinaus verfügt der Transportbehälter über Bolzen 9 die für das Entleeren des Transportbehälters 1 über die Gießschnauze 4 verwendet werden können. Mit Hilfe der Bohrungen 10 an der Unterseite des Transportbehälters 1 kann dieser beispielsweise auf einem LKW-Auflieger mit Hilfe von Bolzen befestigt werden.

Claims (7)

  1. Transportbehälter (1) zum Transport von heißen Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigem Aluminium, in Form eines Zylinders mit einem nach oben abnehmbaren Deckel (2), wobei der Transportbehälter (1) eine Außenwand und eine innen liegende Isolierschicht aufweist,
       dadurch gekennzeichnet, dass
    der Transportbehälter (1) eine im wesentlichen ovale Grundfläche aufweist.
  2. Transportbehälter (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die im wesentlichen ovale Grundfläche eine Breite von 2500 mm und eine Länge von 3650 mm aufweist.
  3. Transportbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (1) ein Fassungsvermögen von mindestens 15 Tonnen aufweist.
  4. Transportbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (1) in dem Deckel (2) mindestens einen Einfülldeckel (3) aufweist.
  5. Transportbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (1) eine Gießschnauze (4) zum Entleeren des Transportbehälters (1) aufweist.
  6. Transportbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (1) einen Bodenablass (5) zum Entleeren des Transportbehälters (1) aufweist.
  7. Transportbehälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbehälter (1) in dem Deckel (2) eine Entlüftungsschraube (7) aufweist, die beim Entleeren des Transportbehälters geöffnet wird.
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