EP1607007B1 - Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1607007B1
EP1607007B1 EP05010377A EP05010377A EP1607007B1 EP 1607007 B1 EP1607007 B1 EP 1607007B1 EP 05010377 A EP05010377 A EP 05010377A EP 05010377 A EP05010377 A EP 05010377A EP 1607007 B1 EP1607007 B1 EP 1607007B1
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EP
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suction
control element
conveying drum
suction channel
channel
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EP05010377A
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English (en)
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Karl-Heinz Pawelko
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum of the tobacco processing industry for cigarettes, filter pieces and their components arranged on the circumference in rows and acted upon by vacuum suction holes, wherein at least one suction hole in a row, the negative pressure via a suction channel by means of a control is switched off, wherein a Part of the suction channel is formed in the control element, wherein the negative pressure by means of a pivoting movement of the control element on the at least one suction bore via the suction channel can be switched off or switched on.
  • the term "components" of cigarettes and filter rods is understood to mean sections of paper and similar flat and / or sheet material, for example sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco rods with filter plugs.
  • these objects are held by suction on the conveyor drums, which abuts on corresponding channels, usually holes.
  • These channels are generally arranged in rows whose lengths correspond to the maximum dimensions of the objects to be transported transversely to the transport direction. Therefore, if objects are conveyed with smaller dimensions, the outer Saugluftkanäle a row inevitably remain free, so that there the suction air flows freely. This air flow is undesirable because of the risk of contamination of the suction channels, the noise or a possible collapse of the vacuum undesirable.
  • Another conveyor drum of the tobacco processing industry is off GB-A-2 090 572 known.
  • US-A-5,974,684 discloses a suction device of a machine for producing or processing fibrous webs.
  • This suction device of a machine of the paper-processing industry is designed as a suction roll with a rotatably mounted and perforated roll shell and arranged therein a stationary suction box.
  • the suction box is designed so that inside the suction zone is divided into a plurality of Operaaugzonen, each Operaaugzone by means of a valve device is individually connected to a vacuum source.
  • the invention is based on the idea that the negative pressure at a suction or holding bore of the conveyor drum is interrupted or switched off, that the control element is designed to be movable or pivotable and has a partial channel of the suction channel.
  • the sub-channel in the control can be brought into the passage position, so that a negative pressure is applied to the suction hole.
  • the negative pressure at the suction hole is turned off. This results in a kind of valve function or switching function of the pivotable control element.
  • a transport drum in which there is no negative pressure on the switchable suction holes for example, tipping paper leaflets and tracks transported with a smaller width.
  • the control is pivoted on the transport drum, so that a negative pressure is applied to the suction holes and thus a larger width of the tipping paper is transported.
  • the outer suction holes of a number of suction holes are subjected to negative pressure.
  • portions of several suction channels are formed in the control, so that when pivoting the control of the negative pressure at a plurality of suction holes, which are arranged in the same circumferential circle of the conveying roller or drum, simultaneously switched on or off.
  • a particular advantage of the invention is that a central control with an operation can simultaneously turn on or off all suction holes of a circumferential circle of the conveyor roller or drum.
  • the negative pressure at a plurality of suction holes, in particular a row, by means of the control can be switched off or switched on.
  • the negative pressure is simultaneously switched on or off by means of a pivoting movement of the control element on the outer suction bores of a series of suction bores.
  • the negative pressure on at least one suction bore of each row can be switched off or switched on by means of the one or a common control element.
  • control is disc-shaped and / or annular.
  • control is coaxial with the axis of rotation of the conveyor drum pivotable.
  • control element is pivotable between two end positions, wherein in an end position of the control element the negative pressure at the suction bores is switched off. After a rotational movement of the control element from this end position to the other end of rotation position of the negative pressure to the corresponding, in particular outer, suction holes is turned on.
  • the conveyor drum is designed as a tipping paper roll to transport cut tipping paper strips and / or uncut tipping paper webs.
  • tipping paper strips are conveyed with a different width by means of the roller, and according to the change of the negative pressure on the switchable suction holes is switched on or off.
  • Fig. 1 shows a cross section through a (half) tamping paper roll 10.
  • the tipping paper roll 10 has on the surface of the circumference suction bores 15 which are arranged in rows, wherein the row or the rows of suction bores 15 are substantially parallel to the axis of rotation 18 of the tipping paper roll 10 ,
  • the suction holes 15 are connected directly to a suction channel 16, which is acted upon by negative pressure.
  • the row of suction holes 15 is bounded at both ends by outer suction holes 25, which are connected via suction channels 26 with the central suction channel 16.
  • the suction channels 26 have in this sectional view an L-shaped course, wherein the vertical Portion of the suction channels 26 is introduced or formed in a designed as an adjusting ring control 27.
  • the control element 27 is formed on both sides of the tipping paper roll 10.
  • the vertical portion of the suction channel 26 for the suction holes 25 forms a kind of connection channel between the horizontal suction channel 16 and the horizontal part of the suction channel 26th
  • the right control element 27 on the machine side facing away from the tipping paper roll 10 is connected to a control ring 28 in which the supply lines for the suction air are arranged, for example.
  • the control element 27 is preferably designed as a rotatable disc, wherein the control element 27 is limited by two locking positions, for example via pin-slot pairings.
  • tamping paper roll 10 it is possible to transport by means of the vacuum applied to suction holes 25 tamping paper, for example, with a width of 64 mm.
  • Fig. 2 is a view gem. the in Fig. 1 drawn section line II-II shown. It can be seen that the suction channels 16 are operatively connected to the suction bores 25 via the suction channels 26. In this case, the control element 27 is positioned in the passage position.
  • Fig. 3 is the (half) tiling paper roll 10 off Fig. 1 shown in cross-section, wherein after an adjustment of the control element 27, the suction channels 26 and the suction channel 16 are not operatively connected to each other. Accordingly, there is no negative pressure at the outer suction bores 25, so that only the suction bores 15 are subjected to a holding vacuum on the suction channel 16 with negative pressure. Since the holding vacuum is switched off at the suction holes 25, by means of the tipping paper roll 10 gem. Fig. 3 a tipping paper with a smaller width than in Fig. 1 be encouraged. The adjustment required for this purpose on both sides of the tamping paper roller 10 can take place with a single pivoting of the central control element 27.
  • Fig. 4 is a side view gem. the in Fig. 3 drawn section line IV-IV. shown. Due to the pivoting or rotational movement of the annular control element 27 about the axis of rotation 18, the connection between the suction channels 16 and the suction holes 25 is interrupted. Due to the displacement of the adjusting ring 27, the horizontal regions of the suction holes 26 are covered by the adjusting ring 27.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie für Zigaretten, Filterstücke und von deren Komponenten mit auf dem Umfang in Reihen angeordneten und mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugbohrungen, wobei an wenigstens einer Saugbohrung einer Reihe der Unterdruck über einen Saugkanal mittels eines Steuerelements abschaltbar ist, wobei ein Teilstück des Saugkanals im Steuerelement ausgebildet ist, wobei der Unterdruck mittels einer Verschwenkbewegung des Steuerelements an der wenigstens einen Saugbohrung über den Saugkanal abschaltbar oder einschaltbar ist.
  • Unter dem Begriff "Komponenten" von Zigaretten und Filterstäben werden im Sinne der Erfindung Abschnitte von Papier und dergleichen flächigem und/oder bahnförmigem Material verstanden, z.B. Abschnitte und/oder Bahnen von Zigarettenpapier, Filterpapier oder Belagpapier zum Verbinden von Tabakstöcken mit Filterstopfen.
  • Das Fördern der vorgenannten Gegenstände während der Herstellung von Zigaretten, Filtern für Zigaretten, Hülsen aus Zigaretten- oder Filterpapier sowie Filterzigaretten wird bei modernen Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelflächen zum Fördern von stabförmigen Gegenständen (Zigaretten, Filterstäben oder Filterstopfen, Filterzigaretten) mit Nuten zum Aufnehmen der Gegenstände bzw. zum Fördern von blattförmigen und/oder bahnförmigen Gegenständen (Belagpapierabschnitte und/oder -bahnen) im Wesentlichen glatt sind.
  • Während der Förderung werden diese Gegenstände von Saugluft an den Fördertrommeln gehalten, die an entsprechenden Kanälen, meist Bohrungen, anliegt. Diese Kanäle sind allgemein in Reihen angeordnet, deren Längen den maximalen Abmessungen der zu transportierenden Gegenstände quer zur Transportrichtung entsprechen. Werden daher Gegenstände mit kleineren Abmessungen gefördert, so bleiben die äußeren Saugluftkanäle einer Reihe zwangläufig frei, so dass dort die Saugluft frei strömt. Diese Luftströmung ist unerwünscht wegen der Gefahr der Verschmutzung der Saugkanäle, der Geräuschentwicklung bzw. einem möglichen Zusammenbruch des Vakuums unerwünscht.
  • Daher werden bei Formatumstellungen an Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie ungenutzte Saugluftkanäle der Fördertrommel entweder verschlossen, was arbeitsaufwendig ist, oder Trommeln mit anderen Abmessungen der Saugluftkanäle eingesetzt, was ebenfalls arbeitsaufwendig und teuer ist.
  • Aus der Patentschrift DE-C-100 12 743 ist eine Transportwalze, insbesondere zum Führen von schmalen Papierbahnen in einer Zigarettenmaschine, beschrieben, bei der zum Wechseln der Papierbahnbreite in Kanälen in ihren Drehstellungen veränderbare Buchsen angeordnet sind, die in jeder Drehstellung eine vorbestimmte Anzahl von sich auf der Transportwalzenoberfläche befindlichen Bohrungsmündungen freigeben.
  • Darüber hinaus ist aus DE-A-39 28 273 eine Fördervorrichtung bzw. Fördertrommel offenbart, die zum Verändern der wirksamen Länge von Saugluftkanalreihen quer zur Förderrichtung ein umschaltbares Steuermittel für die Saugluft aufweist.
  • Eine weitere Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie ist aus GB-A-2 090 572 bekannt.
  • Überdies ist in US-A-5 974 684 eine Saugeinrichtung einer Maschine zum Herstellen oder Verarbeiten von Faserstoffbahnen offenbart. Diese Saugeinrichtung einer Maschine der Papier verarbeitenden Industrie ist als Saugwalze mit einem drehbar gelagerten und perforierten Walzenmantel ausgebildet und einem darin angeordneten stationären Saugkasten. Der Saugkasten ist dabei so ausgebildet, dass im Inneren die Saugzone in eine Vielzahl von Teilsaugzonen unterteilt ist, wobei jede Teilsaugzone mittels einer Ventileinrichtung individuell an eine Unterdruckquelle anschließbar ist.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie bereit zu stellen, bei der eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Längen bzw. Breiten der mittels der Fördertrommel zu transportierenden Artikel möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie für Zigaretten, Filterstücke und von deren Komponenten mit auf dem Umfang in Reihen angeordneten und mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugbohrungen, wobei an wenigstens einer Saugbohrung einer Reihe der Unterdruck über einen Saugkanal mittels eines Steuerelements abschaltbar ist, wobei ein Teilstück des Saugkanals im Steuerelement ausgebildet ist, wobei der Unterdruck mittels einer Verschwenkbewegung des Steuerelements an der wenigstens einen Saugbohrung über den Saugkanal abschaltbar oder einschaltbar ist, die dadurch weitergebildet wird, dass das Steuerelement als verschwenkbarer Verstellring ausgebildet ist, wobei eine Saugbohrung über einen horizontalen Saugkanal und einen im Verstellring ausgebildeten Verbindungskanal mit einem zentralen horizontalen Saugkanal in Durchlassstellung wirkverbunden ist und nach Verschwenkung des Verstellrings der horizontale Saugkanal und der zentrale horizontale Saugkanal nicht miteinander wirkverbunden sind und der horizontale Bereich des Saugkanals von der Unterdruckquelle abgetrennt ist.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass der Unterdruck an einer Saug- bzw. Haltebohrung der Fördertrommel dadurch unterbrochen bzw. abgeschaltet wird, dass das Steuerelement beweglich bzw. verschwenkbar ausgebildet ist und einen Teilkanal des Saugkanals aufweist. Hierdurch kann der Teilkanal im Steuerelement in Durchlassstellung gebracht werden, so dass an der Saugbohrung ein Unterdruck angelegt ist. In Sperrstellung des Steuerelements ist der Unterdruck an der Saugbohrung abgeschaltet. Hierdurch ergibt sich eine Art Ventilfunktion bzw. Schaltfunktion des schwenkbaren Steuerelements. An den anderen Saugbohrungen, die ohne Unterbrechung bzw. ohne Steuerelement, d.h. direkt mit dem Saugkanal verbunden sind, liegt ein Unterdruck an.
  • Bei einer Transporttrommel, bei der an den schaltbaren Saugbohrungen kein Unterdruck anliegt, werden beispielsweise Belagpapierblättchen und -bahnen mit einer geringeren Breite transportiert. Bei einem Wechsel der Belagpapierbreite wird an der Transporttrommel das Steuerelement verschwenkt, so dass an den Saugbohrungen ein Unterdruck anliegt und somit eine größere Breite des Belagpapiers transportiert wird. Hierzu werden insbesondere die äußeren Saugbohrungen einer Reihe an Saugbohrungen mit Unterdruck beaufschlagt.
  • Außerdem ist es von Vorteil, wenn Teilstücke mehrerer Saugkanäle im Steuerelement ausgebildet sind, so dass bei Verschwenkung des Steuerelements der Unterdruck an mehreren Saugbohrungen, die im gleichen Umfangskreis der Förderwalze bzw. -trommel angeordnet sind, gleichzeitig ein- oder abgeschaltet werden kann. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein zentrales Steuerelement mit einer Betätigung sämtliche Saugbohrungen eines Umfangskreises der Förderwalze oder -trommel gleichzeitig ein- oder abschalten kann.
  • Bevorzugterweise ist der Unterdruck an mehreren Saugbohrungen, insbesondere einer Reihe, mittels des Steuerelements abschaltbar oder einschaltbar. Beispielsweise wird der Unterdruck mittels einer Verschwenkbewegung des Steuerelements an den außen liegenden Saugbohrungen einer Reihe von Saugbohrungen zeitgleich eingeschaltet oder abgeschaltet.
  • Insbesondere ist der Unterdruck an wenigstens einer Saugbohrung jeder Reihe mittels des einen bzw. eines gemeinsamen Steuerelements abschaltbar oder einschaltbar ist.
  • Bevorzugterweise ist das Steuerelement scheibenförmig und/oder ringförmig ausgebildet.
  • Insbesondere ist das Steuerelement koaxial zur Drehachse der Fördertrommel verschwenkbar.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Steuerelement zwischen zwei Endpositionen verschwenkbar, wobei in einer Endposition des Steuerelements der Unterdruck an den Saugbohrungen abgeschaltet ist. Nach einer Drehbewegung des Steuerelements aus dieser Endposition zur anderen Drehendposition ist der Unterdruck an den entsprechenden, insbesondere äußeren, Saugbohrungen eingeschaltet.
  • Bevorzugterweise ist die Fördertrommel als Belagpapierwalze ausgebildet, um geschnittene Belagpapierstreifen und/oder ungeschnittene Belagpapierbahnen zu transportieren. Bei einem Formatwechsei werden Belagpapierstreifen mit einer anderen Breite mittels der Walze gefördert, wobei entsprechend der Umstellung der Unterdruck an den schaltbaren Saugbohrungen ein- oder abgeschaltet wird.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Belagpapierwalze in einer Öffnungsstellung eines Steuerelements, wobei lediglich nur eine Hälfte der symmetrisch aufgebauten Belagpapierwalze dargestellt ist;
    Fig. 2
    eine Stirnseitenansicht gem. der Schnittlinie II-II in Fig. 1;
    Fig. 3
    die Belagpapierwalze gem. Fig. 1, wobei das Steuerelement in Sperrstellung geschaltet ist und
    Fig. 4
    eine Stirnseitenansicht gem. der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine (halbe) Belagpapierwalze 10. Die Belagpapierwalze 10 weist auf der Oberfläche des Umfangs Saugbohrungen 15 auf, die in Reihen angeordnet sind, wobei die Reihe bzw. die Reihen der Saugbohrungen 15 im Wesentlichen parallel zur Drehachse 18 der Belagpapierwalze 10 verlaufen. Die Saugbohrungen 15 sind direkt mit einem Saugkanal 16 verbunden, der mit Unterdruck beaufschlagt ist.
  • Die Reihe der Saugbohrungen 15 ist an beiden Enden von äußeren Saugbohrungen 25 begrenzt, die über Saugkanäle 26 mit dem zentralen Saugkanal 16 verbunden sind. Die Saugkanäle 26 haben in dieser Schnittdarstellung einen L-förmigen Verlauf, wobei das vertikale Teilstück der Saugkanäle 26 in einem als Verstellring ausgebildeten Steuerelement 27 eingebracht oder ausgebildet ist. Das Steuerelement 27 ist auf beiden Seiten der Belagpapierwalze 10 ausgebildet. Das vertikale Teilstück des Saugkanals 26 für die Saugbohrungen 25 bildet eine Art Verbindungskanal zwischen dem horizontalen Saugkanal 16 und dem horizontalen Teil des Saugkanals 26.
  • Das rechte Steuerelement 27 auf der Maschinen abgewandten Seite der Belagpapierwalze 10 ist mit einem Steuerring 28 verbunden, in dem die Versorgungsleitungen für die Saugluft beispielsweise angeordnet sind.
  • Das Steuerelement 27 ist vorzugsweise als verdrehbare Scheibe ausgebildet, wobei das Steuerelement 27 durch zwei Rastpositionen beispielsweise über Stift-Langloch-Paarungen begrenzt ist.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Belagpapierwalze 10 ist es möglich, mittels den mit Unterdruck beaufschlagten Saugbohrungen 25 Belagpapier beispielsweise mit einer Breite von 64 mm zu transportieren.
  • In Fig. 2 ist eine Ansicht gem. der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie II-II gezeigt. Es ist zu erkennen, dass die Saugkanäle 16 über die Saugkanäle 26 mit den Saugbohrungen 25 wirkverbunden sind. In diesem Fall ist das Steuerelement 27 in der Durchlassstellung positioniert.
  • In Fig. 3 ist die (hälftige) Belagpapierwalze 10 aus Fig. 1 im Querschnitt dargestellt, wobei nach einer Verstellung des Steuerelements 27 die Saugkanäle 26 und der Saugkanal 16 nicht miteinander wirkverbunden sind. Dementsprechend liegt an den äußeren Saugbohrungen 25 kein Unterdruck an, so dass lediglich die Saugbohrungen 15 mit einem Haltevakuum über dem Saugkanal 16 mit Unterdruck beaufschlagt sind. Da das Haltevakuum an den Saugbohrungen 25 abgeschaltet ist, kann mittels der Belagpapierwalze 10 gem. Fig. 3 ein Belagpapier mit einer geringeren Breite als in Fig. 1 gefördert werden. Die dazu benötigte Einstellung an beiden Seiten der Belagpapierwalze 10 kann mit einer einzigen Verschwenkung des zentralen Steuerelements 27 erfolgen.
  • In Fig. 4 ist eine Seitenansicht gem. der in Fig. 3 eingezeichneten Schnittlinie IV-IV. dargestellt. Aufgrund der Verschwenk- bzw. Drehbewegung des ringförmigen Steuerelements 27 um die Rotationsachse 18 ist die Verbindung zwischen den Saugkanälen 16 und den Saugbohrungen 25 unterbrochen. Durch die Verschiebung des Verstellrings 27 sind die horizontalen Bereiche der Saugbohrungen 26 durch den Verstellring 27 verdeckt.
  • Infolge der Verdrehung des Steuerelements 27 werden sämtliche horizontal liegenden Bereiche der Saugkanäle 26 von der Unterdruckquelle abgetrennt, so dass lediglich die (inneren) Saugbohrungen 15 mit Unterdruck beaufschlagt sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Belagpapierwalze
    15
    Saugbohrung
    16
    Saugkanal
    18
    Drehachse
    25
    Saugbohrung
    26
    Saugkanal
    27
    Steuerelement
    28
    Steuerring

Claims (7)

  1. Fördertrommel (10) der Tabak verarbeitenden Industrie für Zigaretten, Filterstücke und von deren Komponenten mit auf dem Umfang in Reihen angeordneten und mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugbohrungen (15, 25), wobei an wenigstens einer Saugbohrung (25) einer Reihe der Unterdruck über einen Saugkanal (26) mittels eines Steuerelements (27) abschaltbar ist, wobei ein Teilstück des Saugkanals (26) im Steuerelement (27) ausgebildet ist, wobei der Unterdruck mittels einer Verschwenkbewegung des Steuerelements (27) an der wenigstens einen Saugbohrung (25) über den Saugkanal (26) abschaltbar oder einschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (27) als verschwenkbarer Verstellring (27) ausgebildet ist, wobei eine Saugbohrung (25) über einen horizontalen Saugkanal (26) und einen im Verstellring (27) ausgebildeten Verbindungskanal mit einem zentralen horizontalen Saugkanal (16) in Durchlassstellung wirkverbunden ist und nach Verschwenkung des Verstellrings (27) der horizontale Saugkanal (26) und der zentrale horizontale Saugkanal (16) nicht miteinander wirkverbunden sind und der horizontale Bereich des Saugkanals (26) von der Unterdruckquelle abgetrennt ist.
  2. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungskanäle mehrerer Saugkanäle (26) im Steuerelement (27) ausgebildet sind.
  3. Fördertrommel (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an mehreren Saugbohrungen (25), insbesondere einer Reihe, mittels des Steuerelements (27) abschaltbar oder einschaltbar ist.
  4. Fördertrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an wenigstens einer Saugbohrung (25) jeder Reihe mittels des einen Steuerelements (27) abschaltbar oder einschaltbar ist.
  5. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (27) koaxial zur Drehachse (18) der Fördertrommel (10) verschwenkbar ist.
  6. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (27) zwischen zwei Endpositionen verschwenkbar ist.
  7. Fördertrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördertrommel (10) als Belagpapierwalze (10) ausgebildet ist.
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