EP1598097A1 - Bausystem - Google Patents

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EP1598097A1
EP1598097A1 EP05007650A EP05007650A EP1598097A1 EP 1598097 A1 EP1598097 A1 EP 1598097A1 EP 05007650 A EP05007650 A EP 05007650A EP 05007650 A EP05007650 A EP 05007650A EP 1598097 A1 EP1598097 A1 EP 1598097A1
Authority
EP
European Patent Office
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connector
mounting
module
locking lugs
tool
Prior art date
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EP05007650A
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English (en)
French (fr)
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EP1598097B1 (de
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Paul Heinz Dipl.-Ing. Bruder (FH)
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Bruder Spielwaren GmbH and Co KG
Original Assignee
Bruder Spielwaren GmbH and Co KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/10Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements
    • A63H33/106Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements with rotation, e.g. of bayonet type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/10Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements
    • A63H33/101Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements with clip or snap mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
    • A63H33/10Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements
    • A63H33/107Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled by means of additional non-adhesive elements using screws, bolts, nails, rivets, clamps

Definitions

  • the invention relates to a block, a connector for such blocks, a Building system, consisting of several, namely at least two, such building blocks and at least one connector, and an assembly and disassembly tool for such connectors.
  • the construction system according to the invention is in particular suitable as a toy. It can, however, also be used for construction purposes be, in particular for the construction and / or covering of buildings or building parts. Structures can be used with the construction system according to the invention be built of varied shape and size. These structures can be considered as Toys are used. However, it is also possible with the construction system to use manufacturable structures for other purposes, such as Play landscapes, architectural models or similar.
  • the object of the invention is a building block, a connector, an existing To propose a construction system and an associated assembly and disassembly tool, which are versatile.
  • An inventive block is characterized by a square mounting hole, the surrounded by a mounting funnel, marked.
  • An inventive Connector for connecting two such blocks is by two locking lugs and a mounting survey marked.
  • the construction system according to the invention is by several, namely at least two, inventive blocks and a or a plurality of connectors according to the invention.
  • the mounting hole of the module and the surrounding mounting funnel as well the locking lugs and the mounting elevation of the connector are designed such that the detents of the connector with the mounting opening are releasably latched.
  • corner surfaces can be in one or more or all corners of the square mounting hole. Furthermore, can be one or more or all corner surfaces flat. Instead or in addition it is possible that one or more or all corner surfaces are rounded.
  • the Rounding may be configured to form part of a circular cylindrical surface represents, with the center of the circular cylinder in the middle of the square Mounting hole can lie.
  • the mounting funnel includes inclined surfaces.
  • the inclined surfaces can be designed rising from the inside out.
  • the rising Angle is preferably 10 ° to 30 °. It is preferably 15 °.
  • the mounting hopper comprises a surrounding terrace area.
  • the surrounding terrace surface preferably runs around the mounting hole. It is preferably between the mounting hole and the preferably existing inclined surfaces. Preferably, the flat terrace surface.
  • a further advantageous embodiment is characterized in that the block is designed as Dahlflächner. It can be a regular Dahlflächner act, for example, a tetrahedron or a cube or a other regular Dahlflächner, but also an irregular Dahlflächner such as a cuboid or other irregular Dahlflächner.
  • the module has a plurality of mounting holes. This is especially advantageous if the block is designed as Dahlflächner. If the module is designed as a regular Dahlflächner, it is in particular advantageous if at several or all side surfaces of the Dahlflächners a Mounting opening is formed. If the block as an irregular Dahlflächner is formed, in particular as a cuboid, it is advantageous if at one or several or all side surfaces a plurality of mounting holes are provided. In particular, the mounting holes can be made according to a regular pattern be arranged, in particular in a row or in a rectangle.
  • a further advantageous embodiment is characterized in that the block is designed as an edge body. This is particularly advantageous if the block is designed as Dahlflächner.
  • the block at one or several or all corners of a recess.
  • the recess is preferably designed such that when assembled blocks a disassembly tool can be used to separate the connected blocks.
  • the connector according to the invention for connecting two components preferably comprises two additional locking lugs. This can improve the strength and reliability the connection can be improved.
  • a further advantageous development is characterized in that on the opposite side of the connector two or four further locking lugs and a further assembly survey are provided.
  • the connector can be releasably connected to a module.
  • the second building block can be connected to the opposite side of the connector existing additional locking lugs are connected.
  • the way this way manufactured unit, which consists of two blocks and a connector can then be extended in an analogous manner, ie the fact that another connector is connected to a further mounting opening of the blocks and that another building block with those on the opposite side of the connector existing locking lugs is connected.
  • successively one can Building blocks and connectors existing structure are constructed. It is it is possible on one or more external surfaces of one or more building blocks in each case introduce a connector, the locking lugs only on one side has and whose other side is designed as a closure surface. Also a Such component is a connector according to the present invention.
  • the mounting survey can be designed as a roof surface or as a pyramid surface be.
  • the mounting boss is preferable designed as a roof surface. If the connector has four detents, the mounting survey is preferably designed as a pyramid surface.
  • the detachable connection between a module and a connector can thereby be made that the detents of the connector in a diagonal of the square mounting hole inserted and then by hand or by an assembly tool can be rotated 45 ° so that they are two opposite Behind the square mounting opening.
  • the connection can be loosened by 45 ° by a rotation or reverse rotation of the connector, and although by hand or by a disassembly tool. If the connector two Has latching lugs, it may be sufficient that the square mounting hole only a range of slightly more than 45 °, namely the range which is required to perform the described screwing.
  • Such a mounting opening is a square mounting opening in the sense of the present invention.
  • one or more or all locking lugs are elastic. Then for example, it is possible to connect a connector to a device without the one described Rotation by 45 ° by positioning the connector in the correct position and is pressed into the mounting hole.
  • the elasticity of the locking lugs is preferably designed such that the preparation of the compound by Pushing by hand is possible. Furthermore, it is in the case of elastic locking lugs possible, the connection between a block and a connector without the described rotation of the connector by 45 ° to solve.
  • the elasticity of the locking lugs is preferably designed such that the connection between the block and the connector is detachable by a disassembly tool. In an elastic Training the detents, it is possible to assemble and disassemble both through the described rotations by 45 ° as well as by hand, namely during assembly by pressing in and disassembly by a Tool.
  • the assembly and disassembly tool according to the invention for the invention Connector comprises an eccentric projection, which in a corresponding Recording of the connector is inserted.
  • the eccentric Projection on a cross-shaped cross-section.
  • the tool has a protruding wedge.
  • This above Wedge is preferably located on the opposite of the eccentric projection Side of the tool. He is preferably designed such that he in a recess which may be provided at a corner of a block, or in the total recess formed by two adjacent such recesses can be used. By twisting the wedge, the connected Blocks are removed from each other, whereby the connection can be solved can.
  • module 1 shows a module 1, which is designed as a regular Dahlflächner, namely as a cube. Furthermore, the module 1 is designed as an edge body. In every the six side surfaces each have a square mounting opening 2, which is surrounded by a mounting hopper 3.
  • the mounting opening 2 comprises four sides 4, 5, 6, 7. Each two adjacent sides, For example, the pages 4 and 5 are connected by a corner 8.
  • the Corner surfaces 8 are parts of a circular cylindrical surface, wherein the center of the circular cylinder in the middle of the square mounting hole 2 is located.
  • the outer edges of the square mounting hole 2, so the sides 4, 5, 6, 7 and the corner surfaces 8 are provided with a chamfer whose angle is 45 ° and to which a circumferential, flat terrace surface 9 connects. Instead of a Bevel or in addition to this, a radius may be provided.
  • the circulating Terrace surface 9 lies between the sides of the square mounting opening 2 and the mounting hopper 3rd
  • the mounting hopper 3 comprises four inclined surfaces 10, 11, 12, 13, which at an angle extend from about 15 ° to the plane of the mounting hole 2. Two adjacent each Sloping surfaces 10 - 13 are characterized by a rounded oblique connection surface 14 interconnected.
  • the module 1 has at its corners in each case a recess 15, which are the three Covered adjacent side surfaces.
  • FIG. 2 shows a connector 16 which serves to connect two components 1.
  • the connector 16 comprises two detents 17 and a mounting boss 18, which as Roof surface is formed.
  • the mounting elevation 18 comprises two inclined surfaces 19, 20 which are inclined at an angle substantially equal to the angle of Sloping surfaces 10 - 13 of the block 1 corresponds.
  • Their upper end edges are connected by a pedestal 21, from which the elevations 22 protrude upwards, where the outwardly projecting locking lugs 17 are provided.
  • the locking noses 17 are accordingly at a distance above the pedestal 21, wherein this distance substantially the height of the side surfaces 4-7 of the block 1 corresponds.
  • the underside of the locking lugs 17 is rounded off, in such a way that the distance between the underside of the locking lug and the Pedestal 21 in the middle is the lowest and rises to the outside.
  • the smallest distance in the middle corresponds essentially to the height of pages 4-7 the square mounting hole 2 of the block 1. This distance can also be slightly lower, so that the connector in the assembled state reliably is clamped to the mounting hole 2.
  • two further locking lugs 23 are provided, which are formed symmetrically to the latching lugs 17 are.
  • the connector 16 is formed symmetrically overall, so that the lower side with the two further locking lugs 23 corresponds to the illustrated upper side and does not need to be described again.
  • Fig. 3 shows a connector 28, in which on the top over the two locking lugs 17 addition, two more locking lugs 24 are available.
  • the other locking lugs 24 lie between the locking lugs 17.
  • the mounting elevation 25 is as a pyramid surface educated. It includes in addition to the inclined surfaces 19, 20 two more Sloping surfaces 26, 27.
  • On the lower side of the connector 28 are in corresponding Way two 23 locking lugs 29 provided next to the two locking lugs. Incidentally, the bottom of the connector 28 is described for Top formed symmetrical so that they will not be described again got to.
  • the connector 16, 28 For mounting a connector 16 or 28 with a module 1, the connector 16, 28 in a rotated by 45 ° position in the square mounting opening. 2 introduced, in such a way that the latching lugs 17 and optionally 24 the corner surfaces 8 opposite.
  • the distance between opposing locking lugs 17 and 24 is sized so that it is slightly smaller than the diagonal of the mounting hole 2, so the distance between two diagonally opposite corner surfaces 8.
  • the latching lugs 17 and optionally 24 pass through the mounting opening 2, until the mounting survey 18 or 25 touches the mounting hopper 3. Subsequently the connector 16 or 28 is rotated by 45 °.
  • the latched position just described can also be achieved by that the connector 16 and 28 in the described end position on the mounting hole 2 is positioned and pressed by hand into the mounting hole 2. Due to the elasticity of the locking lugs 17, 24 supporting elevations 22 soft the locking lugs 17, 24 inwards. This elastic movement inside is supported by inlet slopes 30, which provided above the locking lugs 17 are.
  • Fig. 4 shows a module which is designed as an extension piece 31.
  • a Side is like the top (or bottom) of the connector 28 of FIG. 3 educated. The other side is in its functional parts like the mounting hole 2 of the module 1 shown in FIG. 1. It includes pages 4, 5, 6, 7, the can be engaged behind by the locking lugs 17, 24. Between adjacent ones Pages are each recesses 32, which in the assembly of the locking lugs 17, 24 are passed through until the locking lugs on the sides 4 - 7 engage behind. By a subsequent rotation by 45 °, the connector 16, 28 with the Pages 4 - 7 are locked.
  • the assembly and disassembly tool 33 shown in FIG. 5 comprises a grip part 34, an eccentric projection 35 and a protruding wedge 36 located on the the eccentric projection 35 opposite side of the handle portion 34 is located.
  • the eccentric projection 35 which at the end of one connected to the handle part 34 Shank is provided, has a cross-shaped cross-section.
  • the four protrusions of the cross-shaped cross section can be introduced into the gaps 37 be between adjacent latches 17, 24 of the connector 16, 28th are provided. As a result, a rotationally fixed connection between the cross-shaped Cross section and the connector made.
  • the base plate 38 can as Cladding panel, wall panel, facade panel, roof panel or similar panel be educated.
  • the receptacles 39 facing away from surface of the base plate 38th can be designed as a visible surface.
  • the surface and / or structure of the visible surface like a building panel (cladding panel, wall panel, facade panel, Roof plate, etc.) may be formed. It can in particular as a faux of such Building board be designed.
  • FIG. 7 shows a block-shaped building block 43, which consists of six arranged in a row, cube-shaped building blocks according to FIG. 1, wherein the building block 43 in accordance with FIG. 7 in one piece. It serves to build larger structures.
  • FIG. 8 shows a structure comprising two parallelepiped blocks 43 according to FIG. 7, two Base plates 38 as shown in FIG. 6 and two further blocks 44 includes and the associated Interconnects.
  • the cuboid blocks 44 each consist of two cube-shaped building blocks according to FIG. 1.
  • FIG Recordings 39 opposite sides of the base plates 38 as flat end surfaces designed. In this way it is possible to face the user Visible surface or floor space perfectly flat and the other Hide structure behind it.
  • Fig. 9 shows the approach of a cross-shaped cross-section having eccentric Projection 35 of the assembly and disassembly tool 33 at a Connector 28 after the complete insertion of the locking lugs 23 in the mounting hole 2, wherein the locking lugs 23 are still opposite the corner surfaces 8.
  • Fig. 10 shows the assembled state in which the connector 28 through the tool 33 has been brought by 45 ° in the end position, in which the locking lugs 23 with the sides 5, 7 of the mounting hole 2 are locked.
  • Fig. 11 shows the leading edge 45, which facilitates assembly.
  • Fig. 12 the assembly is shown by hand.
  • the block 1 should be connected to the block 44 are connected.
  • the connector 28 is already with a mounting hole 2 of the block 44 connected.
  • the module 1 will be shown in FIG Pressed onto the protruding from the block 44 parts of the connector 28, until the position shown in Fig. 13 is reached. This connection is made by the Insertion bevels 30 of the connector 28 allows.
  • Fig. 14, 15 and 16 the dismantling by the tool 33 is shown.
  • the Projecting wedge 36 of the tool 33 is in the common recess 15 of adjacent building blocks 1, 44 used, as shown in Fig. 14.
  • the tool 33 is rotated about its longitudinal axis, so that it first the in Fig. 15 shown position corresponding to a rotation of the tool 33 by about 30 °.
  • the wedge 36 the corners of the adjacent building blocks 33, 44th moved away from each other.
  • FIG. 16 is shown Reached position in which the block 1 is released from the block 44.

Landscapes

  • Toys (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Ein Bausystem umfaßt mehrere Bausteine und einen oder mehrere Verbinder. Um ein verbessertes Bausystem vorzuschlagen, ist der Baustein (1) durch eine quadratische Montageöffnung (2) gekennzeichnet, die von einem Montagetrichter (3) umgeben ist (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Baustein, einen Verbinder für derartige Bausteine, ein Bausystem, bestehend aus mehreren, nämlich mindestens zwei, derartigen Bausteinen und mindestens einem dertigen Verbinder, und ein Montage- und Demontagewerkzeug für derartige Verbinder. Das erfindungsgemäße Bausystem ist insbesondere als Spielzeug geeignet. Es kann allerdings auch für Bauzwecke verwendet werden, insbesondere zum Aufbau und/oder zur Verkleidung von Gebäuden oder Gebäudeteilen. Mit dem erfindungsgemäßen Bausystem können Strukturen von vielfältiger Gestalt und Größe gebaut werden. Diese Strukturen können als Spielzeug verwendet werden. Es ist allerdings auch möglich, die mit dem Bausystem herstellbaren Strukturen für andere Zwecke einzusetzen, beispielsweise als Spiellandschaften, Architekturmodelle oder Ähnliches.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Baustein, einen Verbinder, ein daraus bestehendes Bausystem und ein zugehöriges Montage- und Demontagewerkzeug vorzuschlagen, die vielseitig einsetzbar sind.
Ein erfindungsgemäßer Baustein ist durch eine quadratische Montageöffnung, die von einem Montagetrichter umgeben ist, gekennzeichnet. Ein erfindungsgemäßer Verbinder zum Verbinden von zwei derartigen Bausteinen ist durch zwei Rastnasen und eine Montageerhebung gekennzeichnet. Das erfindungsgemäße Bausystem ist durch mehrere, nämlich mindestens zwei, erfindungsgemäße Bausteine und einen oder mehrere erfindungsgemäße Verbinder gekennzeichnet.
Die Montageöffnung des Bausteins und der sie umgebende Montagetrichter sowie die Rastnasen und die Montageerhebung des Verbinders sind derart ausgestaltet, daß die Rastnasen des Verbinders mit der Montageöffnung lösbar verrastbar sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Vorteilhaft ist es, wenn benachbarte Seiten der quadratischen Montageöffnung durch Eckflächen verbunden sind. Die Eckflächen können in einer oder mehreren oder allen Ecken der quadratischen Montageöffnung vorhanden sein. Ferner können eine oder mehrere oder alle Eckflächen eben sein. Stattdessen oder zusätzlich ist es möglich, daß eine oder mehrere oder alle Eckflächen abgerundet sind. Die Abrundung kann derart ausgestaltet sein, daß sie einen Teil einer Kreiszylinderfläche darstellt, wobei der Mittelpunkt des Kreiszylinders in der Mitte der quadratischen Montageöffnung liegen kann.
Vorteilhaft ist es, wenn der Montagetrichter Schrägflächen umfaßt. Die Schrägflächen können von innen nach außen ansteigend ausgestaltet sein. Der ansteigende Winkel beträgt vorzugsweise 10° bis 30°. Er liegt vorzugsweise bei 15°.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung umfaßt der Montagetrichter eine umlaufende Terrassenfläche. Die umlaufende Terrassenfläche verläuft vorzugsweise um die Montageöffnung herum. Sie liegt vorzugsweise zwischen der Montageöffnung und den vorzugsweise vorhandenen Schrägflächen. Vorzugsweise ist die umlaufende Terrassenfläche eben.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein als Vielflächner ausgebildet ist. Es kann sich um einen regelmäßigen Vielflächner handeln, beispielsweise um ein Tetraeder oder um einen Würfel oder einen sonstigen regelmäßigen Vielflächner, aber auch um einen unregelmäßigen Vielflächner wie einen Quader oder sonstigen unregelmäßigen Vielflächner.
Vorteilhaft ist es, wenn der Baustein mehrere Montageöffnungen aufweist. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Baustein als Vielflächner ausgebildet ist. Wenn der Baustein als regelmäßiger Vielflächner ausgebildet ist, ist es insbesondere vorteilhaft, wenn an mehreren oder allen Seitenflächen des Vielflächners eine Montageöffnung ausgebildet ist. Wenn der Baustein als unregelmäßiger Vielflächner ausgebildet ist, insbesondere als Quader, ist es vorteilhaft, wenn an einer oder mehreren oder allen Seitenflächen mehrere Montageöffnungen vorgesehen sind. Die Montageöffnungen können insbesondere nach einem regelmäßigen Muster angeordnet sein, insbesondere in einer Reihe oder in einem Rechteck.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein als Kantenkörper ausgebildet ist. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Baustein als Vielflächner ausgebildet ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist der Baustein an einer oder mehreren oder allen Ecken eine Aussparung auf. Die Aussparung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, daß bei zusammengebauten Bausteinen ein Demontagewerkzeug zum Trennen der verbundenen Bausteine eingesetzt werden kann.
Der erfindungsgemäße Verbinder zum Verbinden von zwei Bausteinen umfaßt vorzugsweise zwei weitere Rastnasen. Hierdurch kann die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung verbessert werden.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Verbinders zwei oder vier weitere Rastnasen und eine weitere Montageerhebung vorgesehen sind. Durch die erstgenannten zwei oder vier Rastnasen kann der Verbinder lösbar mit einem Baustein verbunden werden. Der zweite Baustein kann mit den auf der gegenüberliegenden Seite des Verbinders vorhandenen weiteren Rastnasen verbunden werden. Die auf diese Weise hergestellte Einheit, die aus zwei Bausteinen und einem Verbinder besteht, kann dann in analoger Weise erweitert werden, also dadurch, daß ein weiterer Verbinder mit einer weiteren Montageöffnung eines der Bausteine verbunden wird und daß ein weiterer Baustein mit den auf der gegenüberliegenden Seite des Verbinders vorhandenen Rastnasen verbunden wird. Auf diese Weise kann sukzessive eine aus Bausteinen und Verbindern bestehende Struktur aufgebaut werden. Dabei ist es möglich, an einer oder mehreren Außenflächen von einem oder mehreren Bausteinen jeweils einen Verbinder einzubringen, der nur auf einer Seite Rastnasen aufweist und dessen andere Seite als Abschlußfläche ausgestaltet ist. Auch ein derartiges Bauteil ist ein Verbinder im Sinne der vorliegenden Erfindung.
Die Montageerhebung kann als Dachfläche oder als Pyramidenfläche ausgebildet sein. Wenn der Verbinder zwei Rastnasen aufweist, ist die Montageerhebung vorzugsweise als Dachfläche ausgebildet. Falls der Verbinder vier Rastnasen aufweist, ist die Montageerhebung vorzugsweise als Pyramidenfläche ausgebildet.
Die lösbare Verbindung zwischen einem Baustein und einem Verbinder kann dadurch hergestellt werden, daß die Rastnasen des Verbinders in eine Diagonale der quadratischen Montageöffnung eingesetzt und anschließend von Hand oder durch ein Montagewerkzeug um 45° gedreht werden, so daß sie zwei gegenüberliegende Seiten der quadratischen Montageöffnung hintergreifen. Die Verbindung kann durch eine Drehung oder Rückdrehung des Verbinders um 45° gelöst werden, und zwar von Hand oder durch ein Demontagewerkzeug. Wenn der Verbinder zwei Rastnasen aufweist, kann es ausreichen, daß die quadratische Montageöffnung lediglich einen Bereich von etwas mehr als 45° umfaßt, nämlich denjenigen Bereich, der erforderlich ist, um die beschriebene Eindrehbewegung auszuführen. Auch eine derartige Montageöffnung ist eine quadratische Montageöffnung im Sinne der vorliegenden Erfindung.
Vorteilhaft ist es, wenn eine oder mehrere oder alle Rastnasen elastisch sind. Dann ist es möglich, die Verbindung eines Verbinders mit einem Baustein ohne die beschriebene Drehung um 45° herzustellen, indem der Verbinder lagerichtig positioniert und in die Montageöffnung eingedrückt wird. Die Elastizität der Rastnasen ist dabei vorzugsweise derart ausgebildet, daß die Herstellung der Verbindung durch Eindrücken von Hand möglich ist. Ferner ist es im Fall von elastischen Rastnasen möglich, die Verbindung zwischen einem Baustein und einem Verbinder ohne die beschriebene Drehung des Verbinders um 45° zu lösen. Die Elastizität der Rastnasen ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß die Verbindung zwischen dem Baustein und dem Verbinder durch ein Demontagewerkzeug lösbar ist. Bei einer elastischen Ausbildung der Rastnasen ist es möglich, die Montage und Demontage sowohl durch die beschriebenen Drehungen um 45° als auch von Hand durchzuführen, und zwar bei der Montage durch Eindrücken und bei der Demontage durch ein Werkzeug.
Das erfindungsgemäße Montage- und Demontagewerkzeug für den erfindungsgemäßen Verbinder umfaßt einen exzentrischen Vorsprung, der in eine entsprechende Aufnahme des Verbinders einsteckbar ist. Vorzugsweise weist der exzentrische Vorsprung einen kreuzförmigen Querschnitt auf. Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist das Werkzeug einen vorstehenden Keil auf. Dieser vorstehende Keil befindet sich vorzugsweise auf der dem exzentrischen Vorsprung gegenüberliegenden Seite des Werkzeugs. Er ist vorzugsweise derart ausgestaltet, daß er in eine Aussparung, die an einer Ecke eines Bausteins vorgesehen sein kann, oder in die von zwei benachbarten derartigen Aussparungen gebildete Gesamtaussparung einsetzbar ist. Durch eine Verdrehung des Keils können die verbundenen Bausteine voneinander entfernt werden, wodurch die Verbindung gelöst werden kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
einen Baustein, der als würfelförmiger Kantenkörper ausgebildet ist, in einer perspektivischen Ansicht, in einer Ansicht von oben und in einem Querschnitt,
Fig. 2
einen Verbinder mit jeweils zwei Rastnasen auf jeder Seite in einer perspektivischen Ansicht, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von der Seite, einer Ansicht von vorne und einem Querschnitt,
Fig. 3
einen Verbinder mit jeweils vier Rastnasen auf jeder Seite in zwei perspektivischen Ansichten, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von der Seite und einem Querschnitt,
Fig. 4
ein Zwischenstück in zwei perspektivischen Ansichten, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von vorne, einer Ansicht von der Seite und einem Querschnitt,
Fig. 5
ein Montage- und Demontagewerkzeug in zwei perspektivischen Ansichten, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von der Seite, einer Ansicht von vorne, und einer Ansicht von hinten,
Fig. 6
eine Grundplatte mit einer Vielzahl von Montageöffnungen in einer perspektivischen Ansicht, einer vergrößerten perspektivischen Ansicht, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von vorne, einer Ansicht von hinten, einer Ansicht von der Seite und einer vergrößerten perspektivischen Teilansicht,
Fig. 7
einen Baustein, der als quaderförmiger Kantenkörper ausgebildet ist und der aus sechs aneinandergereihten würfelförmigen Kantenkörpern gemäß Fig. 1 besteht, in zwei perspektivischen Ansichten, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von der Seite, einer Ansicht von vome und einer vergrößerten perspektivischen Teilansicht,
Fig. 8
eine Struktur, die aus zwei Körpern gemäß Fig. 7, zwei Körpem aus jeweils zwei würfelförmigen Kantenkörpern und zwei Grundplatten gemäß Fig. 6 zusammengesetzt ist, in zwei perspektivischen Ansichten, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von vorne, einer Ansicht von der Seite und zwei vergrößerten Teilansichten,
Fig. 9
eine Struktur, bestehend aus einem Körper gemäß Fig. 7 und einem Körper, der aus zwei würfelförmigen Kantenkörpern besteht, mit einem Montage- und Demontagewerkzeug, in einer perspektivischen Ansicht, einer Ansicht von vorne, einer Ansicht von oben, einer Ansicht von der Seite, zwei Schnittansichten und zwei vergrößerten Teilansichten,
Fig. 10
die Struktur gemäß Fig. 9 mit um 45° verdrehtem Werkzeug,
Fig. 11
die Struktur gemäß Fig. 9 und 10 mit einer abgewandelten vergrößerten Teilansicht,
Fig. 12
die Struktur gemäß Fig. 9 bis 11 mit einem zusätzlichen zu montierenden würfelförmigen Kantenkörper in verschiedenen Ansichten und Schnitten,
Fig. 13
die Struktur gemäß Fig. 12 im montierten Zustand in verschiedenen Ansichten,
Fig. 14
die Struktur gemäß Fig. 13 mit angesetztem Demontagewerkzeug,
Fig. 15
die Struktur gemäß Fig. 14 mit teilweise gedrehtem Demontagewerkzeug und
Fig. 16
die Struktur gemäß Fig. 14 und 15 mit vollständig gedrehtem Demontagewerkzeug.
Fig. 1 zeigt einen Baustein 1, der als regelmäßiger Vielflächner ausgebildet ist, nämlich als Würfel. Femer ist der Baustein 1 als Kantenkörper ausgebildet. In jeder der sechs Seitenflächen ist jeweils eine quadratische Montageöffnung 2 vorgesehen, die von einem Montagetrichter 3 umgeben ist.
Die Montageöffnung 2 umfaßt vier Seiten 4, 5, 6, 7. Jeweils zwei benachbarte Seiten, beispielsweise die Seiten 4 und 5 sind durch eine Eckfläche 8 verbunden. Die Eckflächen 8 sind Teile einer Kreiszylinderfläche, wobei der Mittelpunkt des Kreiszylinders in der Mitte der quadratischen Montageöffnung 2 liegt.
Die äußeren Ränder der quadratischen Montageöffnung 2, also der Seiten 4, 5, 6, 7 und der Eckflächen 8 sind mit einer Fase versehen, deren Winkel 45° beträgt und an die sich eine umlaufende, ebene Terrassenfläche 9 anschließt. Anstelle einer Fase oder zusätzlich zu dieser kann auch ein Radius vorgesehen sein. Die umlaufende Terrassenfläche 9 liegt zwischen den Seiten der quadratischen Montageöffnung 2 und dem Montagetrichter 3.
Der Montagetrichter 3 umfaßt vier Schrägflächen 10, 11, 12, 13, die in einem Winkel von etwa 15° zur Ebene der Montageöffnung 2 verlaufen. Jeweils zwei benachbarte Schrägflächen 10 - 13 sind durch eine abgerundete schräge Verbindungsfläche 14 miteinander verbunden.
Der Baustein 1 weist an seinen Ecken jeweils eine Aussparung 15 auf, die die drei angrenzenden Seitenflächen überdeckt.
Fig. 2 zeigt einen Verbinder 16, der zum Verbinden von zwei Bausteinen 1 dient. Der Verbinder 16 umfaßt zwei Rastnasen 17 und eine Montageerhebung 18, die als Dachfläche ausgebildet ist. Die Montageerhebung 18 umfaßt zwei Schrägflächen 19, 20, die in einem Winkel geneigt sind, der im wesentlichen dem Winkel der Schrägflächen 10 - 13 des Bausteins 1 entspricht. Ihre oberen Endkanten sind durch eine Podestfläche 21 verbunden, von der die Erhebungen 22 nach oben ragen, an denen die nach außen ragenden Rastnasen 17 vorgesehen sind. Die Rastnasen 17 befinden sich dementsprechend in einem Abstand oberhalb der Podestfläche 21, wobei dieser Abstand im wesentlichen der Höhe der Seitenflächen 4 - 7 des Bausteins 1 entspricht. Femer ist die Unterseite der Rastnasen 17 abgerundet, und zwar derart, daß der Abstand zwischen der Unterseite der Rastnase und der Podestfläche 21 in der Mitte am geringsten ist und nach außen hin ansteigt. Der kleinste Abstand in der Mitte entspricht im wesentlichen der Höhe der Seiten 4 - 7 der quadratischen Montageöffnung 2 des Bausteins 1. Dieser Abstand kann auch geringfügig geringer sein, so daß der Verbinder im montierten Zustand zuverlässig an der Montageöffnung 2 festgeklemmt ist.
Auf der den Rastnasen 17 gegenüberliegenden Seite des Verbinders 16 sind zwei weitere Rastnasen 23 vorgesehen, die symmetrisch zu den Rastnasen 17 ausgebildet sind. Der Verbinder 16 ist insgesamt symmetrisch ausgebildet, so daß die untere Seite mit den zwei weiteren Rastnasen 23 der erläuterten oberen Seite entspricht und nicht erneut beschrieben werden muß.
Fig. 3 zeigt einen Verbinder 28, bei dem auf der Oberseite über die beiden Rastnasen 17 hinaus zwei weitere Rastnasen 24 vorhanden sind. Die weiteren Rastnasen 24 liegen zwischen den Rastnasen 17. Die Montageerhebung 25 ist als Pyramidenfläche ausgebildet. Sie umfaßt neben den Schrägflächen 19, 20 zwei weitere Schrägflächen 26, 27. Auf der unteren Seite des Verbinders 28 sind in entsprechender Weise neben den beiden Rastnasen 23 zwei weitere Rastnasen 29 vorgesehen. Auch im übrigen ist die Unterseite des Verbinders 28 zur beschriebenen Oberseite symmetrisch ausgebildet, so daß sie nicht erneut beschrieben werden muß.
Zur Montage eines Verbinders 16 oder 28 mit einem Baustein 1 wird der Verbinder 16, 28 in einer um 45° gedrehten Stellung in die quadratische Montageöffnung 2 eingeführt, und zwar derart, daß die Rastnasen 17 und gegebenenfalls 24 den Eckflächen 8 gegenüberliegen. Der Abstand gegenüberliegender Rastnasen 17 bzw. 24 ist derart bemessen, daß er etwas kleiner ist als die Diagonale der Montageöffnung 2, also der Abstand zwischen zwei diagonal gegenüberliegenden Eckflächen 8. Die Rastnasen 17und gegebenenfalls 24 durchschreiten die Montageöffnung 2, bis die Montageerhebung 18 bzw. 25 den Montagetrichter 3 berührt. Anschließend wird der Verbinder 16 bzw. 28 um 45° gedreht. Da die Montageerhebung 18 bzw. 25 zunächst noch diagonal aufliegt, vermindert sich im Laufe dieser Bewegung der Abstand zwischen dem Verbinder 16 bzw. 28 und dem Baustein 1, entsprechend der Kontur der Unterseite der Rastnasen. In der Endstellung liegen die Rastnasen 17 bzw. 24 unter den Seitenflächen 4 - 7 der quadratischen Montageöffnung 2. Sie sind dort verrastet.
Die soeben beschriebene, verrastete Stellung kann auch dadurch erreicht werden, daß der Verbinder 16 bzw. 28 in der beschriebenen Endlage auf der Montageöffnung 2 positioniert und von Hand in die Montageöffnung 2 hineingedrückt wird. Aufgrund der Elastizität der die Rastnasen 17, 24 tragenden Erhebungen 22 weichen die Rastnasen 17, 24 nach innen aus. Diese elastische Bewegung nach innen wird durch Einlaufschrägen 30 unterstützt, die oberhalb der Rastnasen 17 vorgesehen sind.
Fig. 4 zeigt einen Baustein, der als Verlängerungsstück 31 ausgebildet ist. Eine Seite ist wie die Oberseite (oder die Unterseite) des Verbinders 28 gemäß Fig. 3 ausgebildet. Die andere Seite ist in ihren funktionalen Teilen wie die Montageöffnung 2 des Bausteins 1 gemäß Fig. 1 ausgebildet. Sie umfaßt Seiten 4, 5, 6, 7, die von den Rastnasen 17, 24 hintergriffen werden können. Zwischen benachbarten Seiten befinden sich jeweils Aussparungen 32, die bei der Montage von den Rastnasen 17, 24 durchschritten werden, bis die Rastnasen die Seiten 4 - 7 hintergreifen. Durch eine anschließende Drehung um 45° kann der Verbinder 16, 28 mit den Seiten 4 - 7 verrastet werden.
Wenn das Verlängerungsstück 31 mit seinen Rastnasen 17, 24 mit einem Baustein 1 verbunden ist, bilden die auf der anderen Seite des Verlängerungsstücks liegenden Seiten 4 - 7 mit den Aussparungen 32 ein Anschlußstück für einen weiteren Verbinder 16, 28.
Das Fig. 5 gezeigte Montage- und Demontagewerkzeug 33 umfaßt ein Griffteil 34, einen exzentrischen Vorsprung 35 und einen vorstehenden Keil 36, der sich auf der dem exzentrischen Vorsprung 35 gegenüberliegenden Seite des Griffteils 34 befindet. Der exzentrische Vorsprung 35, der am Ende eines mit dem Griffteil 34 verbundenen Schaftes vorgesehen ist, weist einen kreuzförmigen Querschnitt auf. Die vier Vorsprünge des kreuzförmigen Querschnitts können in die Lücken 37 eingebracht werden, die zwischen benachbarten Rastnasen 17, 24 der Verbinder 16, 28 vorgesehen sind. Hierdurch wird eine drehfeste Verbindung zwischen dem kreuzförmigen Querschnitt und dem Verbinder hergestellt.
Fig. 6 zeigt eine Grundplatte 38, die im wesentlichen eben ausgebildet ist und eine Anordnung von 3 x 6 = 18 Aufnahmen 39 aufweist, deren funktionale Bestandteile denjenigen einer quadratischen Montageöffnung 2 des Bausteins 1 entsprechen. Von der Grundfläche der Grundplatte ragen für jede Aufnahme 39 jeweils vier Fensterteile 40 hervor, in deren Mitte jeweils ein Fenster 41 ausgebildet ist. Der Bereich 42 oberhalb des Fensters 41 bildet jeweils eine Seite 4 - 7 der quadratischen Montageöffnung 2, die von einer Rastnase 17, 24 hintergriffen werden kann. Zwischen den Fensterteilen 40 sind jeweils Lücken vorgesehen. Die Grundplatte 38 kann als Verkleidungsplatte, Wandplatte, Fassadenplatte, Dachplatte oder ähnliche Platte ausgebildet sein. Die den Aufnahmen 39 abgewandte Fläche der Grundplatte 38 kann als Sichtfläche ausgebildet sein. Die Oberfläche und/oder Struktur der Sichtfläche kann wie eine Bauplatte (Verkleidungsplatte, Wandplatte, Fassadenplatte, Dachplatte etc.) ausgebildet sein. Sie kann insbesondere als Imitat einer derartigen Bauplatte gestaltet sein.
Fig. 7 zeigt einen quaderförmigen Baustein 43, der aus sechs in einer Reihe angeordneten, würfelförmigen Bausteinen gemäß Fig. 1 besteht, wobei der Baustein 43 gemäß Fig. 7 einstückig ist. Er dient zum Aufbau größerer Strukturen. Durch die Verwendung eines quaderförmigen Bausteins 43 gemäß Fig. 7 ist es nicht erforderlich, zunächst sechs würfelförmige Bausteine gemäß Fig. 1 zusammenzusetzen.
Fig. 8 zeigt eine Struktur, die zwei quaderförmige Bausteine 43 gemäß Fig. 7, zwei Grundplatten 38 gemäß Fig. 6 und zwei weitere Bausteine 44 umfaßt sowie die zugehörigen Verbinder. Die quaderförmigen Bausteine 44 bestehen aus jeweils zwei würfelförmigen Bausteinen gemäß Fig. 1. Wie aus Fig. 8 ersichtlich sind die den Aufnahmen 39 gegenüberliegenden Seiten der Grundplatten 38 als ebene Endflächen ausgestaltet. Auf diese Weise ist es möglich, die dem Benutzer zugewandte Sichtfläche oder Nutzfläche vollkommen eben auszugestalten und die sonstige Struktur dahinter zu verbergen.
Fig. 9 zeigt den Ansatz des einen kreuzförmigen Querschnitt aufweisenden exzentrischen Vorsprungs 35 des Montage- und Demontagewerkzeugs 33 an einem Verbinder 28 nach dem vollständigen Einführen der Rastnasen 23 in die Montageöffnung 2, wobei die Rastnasen 23 noch den Eckflächen 8 gegenüberliegen.
Fig. 10 zeigt den montierten Zustand, in dem der Verbinder 28 durch das Werkzeug 33 um 45° in die Endlage gebracht worden ist, in der die Rastnasen 23 mit den Seiten 5, 7 der Montageöffnung 2 verrastet sind.
Fig. 11 zeigt die Anfangskante 45, durch die die Montage erleichtert wird.
In Fig. 12 ist die Montage von Hand dargestellt. Der Baustein 1 soll mit dem Baustein 44 verbunden werden. Der Verbinder 28 ist bereits mit einer Montageöffnung 2 des Bausteins 44 verbunden. Der Baustein 1 wird aus der in Fig. 12 gezeigten Lage auf die aus dem Baustein 44 herausragenden Teile des Verbinders 28 gedrückt, bis die in Fig. 13 gezeigte Lage erreicht ist. Diese Verbindung wird durch die Einführschrägen 30 des Verbinders 28 ermöglicht.
In Fig. 14, 15 und 16 ist die Demontage durch das Werkzeug 33 dargestellt. Der vorstehende Keil 36 des Werkzeugs 33 wird in die gemeinsame Aussparung 15 der benachbarten Bausteine 1, 44 eingesetzt, wie in Fig. 14 gezeigt. Anschließend wird das Werkzeug 33 um seine Längsachse gedreht, so daß es zunächst die in Fig. 15 gezeigte Stellung einnimmt, die einer Drehung des Werkzeugs 33 um etwa 30° entspricht. Durch den Keil 36 werden die Ecken der benachbarten Bausteine 33, 44 voneinander weg bewegt. Nach einer Drehung um 90° ist die in Fig. 16 gezeigte Stellung erreicht, in der der Baustein 1 vom Baustein 44 gelöst ist.

Claims (19)

  1. Baustein (1),
    gekennzeichnet durch
    eine quadratische Montageöffnung (2), die von einem Montagetrichter (3) umgeben ist.
  2. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Seiten (4, 5, 6, 7) der quadratischen Montageöffnung (2) durch Eckflächen (8) verbunden sind.
  3. Baustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckflächen eben sind.
  4. Baustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckflächen abgerundet sind.
  5. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagetrichter (3) Schrägflächen (10, 11, 12, 13) umfaßt.
  6. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagetrichter (3) eine umlaufende Terrassenfläche (9) umfaßt.
  7. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein als Vielflächner ausgebildet ist.
  8. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein mehrere Montageöffnungen (2) aufweist.
  9. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein als Kantenkörper ausgebildet ist.
  10. Baustein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein an einer oder mehreren oder allen Ecken eine Aussparung (15) aufweist.
  11. Verbinder zum Verbinden von zwei Bausteinen nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    gekennzeichnet durch
    zwei Rastnasen (17) und eine Montageerhebung (18, 25).
  12. Verbinder nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch zwei weitere Rastnasen (24).
  13. Verbinder nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Verbinders (16, 28) zwei oder vier weiterere Rastnasen (23, 29) und eine weitere Montageerhebung vorgesehen sind.
  14. Verbinder nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageerhebung (18, 25) als Dachfläche oder als Pyramidenfläche ausgebildet ist.
  15. Verbinder nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere oder alle Rastnasen (17, 24; 23, 29) elastisch sind.
  16. Bausystem,
    gekennzeichnet durch
    mehrere Bausteine nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und einen oder mehrere Verbinder nach einem der Ansprüche 11 bis 15.
  17. Montage- und Demontagewerkzeug (33) für einen Verbinder nach einem Ansprüche 11 bis 15,
    gekennzeichnet durch
    einen exzentrischen Vorsprung (35), der in eine entsprechende Aufnahme des Verbinders einsteckbar ist.
  18. Werkzeug nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der exzentrische Vorsprung (35) einen kreuzförmigen Querschnitt aufweist.
  19. Werkzeug nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug einen vorstehenden Keil (36) aufweist.
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