EP1577215A1 - Befüllvorrichtung, insbesondere für Sandsäcke - Google Patents

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EP1577215A1
EP1577215A1 EP05002216A EP05002216A EP1577215A1 EP 1577215 A1 EP1577215 A1 EP 1577215A1 EP 05002216 A EP05002216 A EP 05002216A EP 05002216 A EP05002216 A EP 05002216A EP 1577215 A1 EP1577215 A1 EP 1577215A1
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EP
European Patent Office
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filling
container
feed container
filling nozzle
granular
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05002216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saquick GmbH
Original Assignee
Saquick GmbH
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Filing date
Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves

Definitions

  • the invention relates to a device for filling containers with a powdery, granular or granular filling material, in particular sand, according to the preamble of Claim 1.
  • a particular application of the filling device according to the invention is the filling of sandbags.
  • sandbags for example, for dam construction Flood used.
  • the filling device according to the invention is also for other bulk materials, namely powdery, granular or granular bulk materials suitable.
  • the bulk material may be a sand-cement mixture.
  • the bags already mentioned can be provided as containers and bags. Other Container forms are conceivable.
  • a filling device of the type specified is known from DE 42 32 398 C2.
  • a funnel-shaped feed container for the contents is provided in the bottom area.
  • a screw conveyor At the front of the feed container There is a vertically downwardly extending filler neck.
  • an electrical switch is arranged in the Area of this filler neck. The functioning is as follows: To fill a sandbag, it is pushed from below onto the filler neck. In this case, the filler neck associated switch is actuated, which the screw conveyor set in motion. As a result, the product in the feed container is in Moves towards the filling nozzle and falls from there through this filler neck into the Sandbag underneath. Once the sandbag with the desired amount of sand filled, it is pulled down. As a result, the screw conveyor is stopped again.
  • the invention has for its object to provide a device for filling containers with a powdery, granular or granular filling material, in particular sand, of the type described above with a possibility that within a small tolerance range each filled a predetermined amount of contents in the container becomes.
  • the basic idea of the filling device according to the invention lies in a filling neck Predosing.
  • the technical realization looks like in such a way that initially the empty Filling nozzle (for example after a previous emptying of the filling nozzle) is filled with contents from the feed container.
  • the volume of the filler neck defined while the desired dosage of the filling. For sandbags, this can for example 10 kg of sand.
  • After completely filling the feed container with the Filling material (and thus with the desired dosage) is the filling nozzle with the contents emptied.
  • the contents trickle into the container underneath.
  • the cycle follows again, d. H. the emptied filling neck is filled again with filling material.
  • the development according to claim 2 has the advantage that thus a more or less continuous Procedure is possible.
  • the filling nozzle automatically refilled when the filler neck has been drained in the previous cycle is.
  • the closure device located at the lower end of the filling nozzle briefly, d. H. open until all contents inside the Bottling tube has flowed into the container. Will a higher degree of filling of the container desired, the closure device can be kept open according to longer, so that additional bulk material flow from the feed container into the filling nozzle can. However, if the pre-metered quantity is sufficient, the closure device becomes instantaneous closed again. In this case, the tolerance of the pre-dosed quantity is about +/- 10 %.
  • the upper opening in the bottom of the feed container is smaller than the lower opening in the filling neck.
  • the ratio can be 3: 5. If the filler neck is full, the upper one acts smaller opening like a check valve. This means that after the outflow of the Bulk material when opening the closure device not immediately in one fell swoop the entire Quantity of bulk material flows from the feed container.
  • closure device proposes the development according to claim 4 in the form of a pivotally mounted closure flap.
  • These Closure flap has a closure flap bottom, which in the closed state closes the lower opening in the filling nozzle. By a pivoting movement this flap, the closure flap bottom moves out of the opening area the filling nozzle, so that the bulk material can flow down.
  • the development according to claim 6 provides a fastening for the container on the closure flap.
  • the basic idea is that the operator the container opening with both hands on the bag fixation leads. As a result, the edge of the bag is held. Then the operator can pull the flap with the bag, so that thereby the filling process is set in motion. The located in the filler neck Quantity of bulk material falls into the bag now.
  • the development according to claim 7 suggests that in the bottom region of the feed container a screw conveyor is arranged.
  • This auger has the purpose that in the Bulk goods located in the region of the openings above the filler neck is transported. If assigned to the feed container several filling are arranged in a row one behind the other, the screw is preferably equipped with right- as well as left-handed auger wings. This will do that Bulk material evenly distributed in the machine trough and conveyed to the outlet.
  • Schlegel the development in claim 8 have the advantage that they are the bulk material through the outlet opening located in the bottom of the feed container into the filling nozzle to press. These mallets are a kind of paddle. This ensures at all times that the bulk material in the feed container during the dosing in the respective filling nozzle is transported.
  • the subject of the present invention not only a filling device as a whole, but that the subject of the present invention Also, a single filler neck is, which to any filling device in place another filling nozzle is adaptable.
  • the filling device has a substantially funnel-shaped feed container 1. This has the top side shielding 2, so when filling the feed container 1 with the bulk material, for example by means of an excavator, the bulk material does not spill laterally becomes.
  • a screw conveyor 4th Inside the feed container 1 is located in the bottom area a screw conveyor 4th with right- as well as left-spiraled worm wings. Besides, on the wave are the Conveying screw 3 paddle-like Schlegel 4 arranged. Located above the screw conveyor 3 there is still a wing shaft 5.
  • the bottom 6 of the Feed container 1 four openings. These four openings are each a filler neck. 7 assigned. This filler neck 7 has on the upper side a flange 8 with an opening 9.
  • the filler neck 7 as such is slightly inclined with respect to the vertical. Im in Fig. 3rd right area, the cylindrical filler neck 7 has a partially cylindrical recess 10 on. The filler neck 7 defines below an opening 11 which is larger than that upper opening 9 of the flange 8. The ratio may be 5: 3, for example.
  • a closure flap 12 is pivotally mounted in the upper region.
  • This flap 12 has at the bottom a closure flap bottom 13, which in closed state of the flap 12, the opening 11 of the filler neck 7 closes. It is between a holder 14 of the task container 1 and the closure flap 12 arranged a return spring 15.
  • the flap 12 has a Fastening device 16 for a container 17, in particular for a sandbag.
  • the feed container 1 is filled with the bulk material, in this case sand.
  • the wing shaft 5 is set in a permanent rotational movement, as well as the screw conveyor 3, which is located just above the bottom 6 of the feed container 1.
  • the screw conveyor 3 By the right- and left-hand helical wing of the screw conveyor 3 is the bulk material uniformly distributed in the feed container 1 and conveyed to the filling nozzle 7, namely to the openings 9 in the flange 8 of the filler neck 7.
  • Flail 4 on the screw conveyor 3 push the bulk material through the located in the bottom 6 Outlet openings in the filler neck 7. Since the filler neck 7 each through the closure flap bottom 13 are closed, located within the filler neck 7 a specified dosage, in this case 10 kg of sand.
  • the closure flap bottom 13 of the closure flap 12 opens the opening 11 at the lower end of the filler neck 7.
  • Quantity of bulk material now falls into the container 17. Since the upper, smaller opening 9 as a Check valve acts, does not flow in one go Bulk material from the feed container 1 to. However, if a higher degree of filling of the container 17 is desired, the Closure flap 12 are kept open longer, so that further bulk material can gradually flow. However, if the pre-metered amount is sufficient, the flap will become immediately closed again. This closing movement is by the return spring 15 supported. In this case, the tolerance of the pre-dosed quantity is +/- 10%.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen 17, insbesondere Sandsäcken, mit einem pulverförmigen, körnigen oder granulatförmigen Füllgut, insbesondere Sand, weist einen trichterförmigen Aufgabebehälter 1 für das Füllgut auf. Unterhalb des Aufgabebehälters 1 befindet sich wenigstens ein Abfüllstutzen 7, welcher als Dosiereinrichtung ausgebildet ist und mittels einer Verschlußklappe 12 öffenbar sowie schließbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen mit einem pulverförmigen, körnigen oder granulatförmigen Füllgut, insbesondere Sand, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein besonderes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung ist das Befüllen von Sandsäcken. Derartige Sandsäcke werden beispielsweise zum Dammbau bei Hochwasser verwendet. Nichtsdestoweniger ist die erfindungsgemäße Befüllvorrichtung auch für andere Schüttgüter, nämlich pulverförmige, körnige oder granulatförmige Schüttgüter geeignet. Beispielsweise kann das Schüttgut ein Sand-Zement-Gemisch sein. Neben den bereits erwähnten Säcken können als Behältnisse auch Beutel vorgesehen sein. Andere Behältnisformen sind denkbar.
Eine Befüllvorrichtung der eingangs angegebenen Art ist aus der DE 42 32 398 C2 bekannt. Bei dieser Befüllvorrichtung ist ein trichterförmiger Aufgabebehälter für das Füllgut vorgesehen. In dessen Bodenbereich befindet sich eine Förderschnecke. An der Stirnseite des Aufgabebehälters befindet sich ein senkrecht nach unten sich erstreckender Abfüllstutzen. Im Bereich dieses Abfüllstutzens ist ein elektrischer Schalter angeordnet. Die Funktionsweise ist wie folgt: Zum Abfüllen eines Sandsacks wird dieser von unten auf den Abfüllstutzen geschoben. Dabei wird der dem Abfüllstutzen zugeordnete Schalter betätigt, welcher die Förderschnecke in Gang setzt. Dadurch wird das im Aufgabebehälter befindliche Füllgut in Richtung Abfüllstutzen bewegt und fällt von dort durch diesen Abfüllstutzen hindurch in den darunter befindlichen Sandsack. Sobald der Sandsack mit der gewünschten Menge an Sand gefüllt ist, wird er nach unten abgezogen. Dadurch wird die Förderschnecke wieder stillgesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen mit einem pulverförmigen, körnigen oder granulatförmigen Füllgut, insbesondere Sand, der eingangs angegebenen Art mit einer Möglichkeit zu schaffen, daß innerhalb eines kleinen Toleranzbereiches jeweils eine vorgegebene Menge an Füllgut in das Behältnis abgefüllt wird.
Die technische Lösung ist gekennzeichnet durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1.
Die Grundidee der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung liegt in einem Abfüllstutzen mit Vordosierung. Die technische Realisierung sieht dabei dergestalt aus, daß zunächst der leere Abfüllstutzen (beispielsweise nach einer vorhergehenden Entleerung des Abfüllstutzens) mit Füllgut aus dem Aufgabebehälter befüllt wird. Das Volumen des Abfüllstutzens definiert dabei die gewünschte Dosiermenge des Füllgutes. Bei Sandsäcken können dies beispielsweise 10 kg Sand sein. Nach dem vollständigen Befüllen des Aufgabebehälters mit dem Füllgut (und damit mit der gewünschten Dosiermenge) wird der Abfüllstutzen mit dem Füllgut entleert. Das Füllgut rieselt in das darunter befindliche Behältnis. Anschließend folgt der Zyklus von Neuem, d. h. der entleerte Abfüllstutzen wird wieder mit Füllgut befüllt.
Die Weiterbildung gemäß Anspruch 2 hat den Vorteil, daß damit ein mehr oder weniger kontinuierlicher Verfahrensablauf möglich ist. Indem der Durchgangsbereich zwischen dem Boden des Aufgabebehälters und dem Abfüllstutzen permanent offen ist, wird der Abfüllstutzen automatisch wieder befüllt, wenn im vorhergehenden Zyklus der Abfüllstutzen entleert worden ist. Zum Entleeren wird die am unteren Ende des Abfüllstutzens befindliche Verschlußeinrichtung kurzzeitig, d. h. solange geöffnet, bis sämtliches Füllgut im Inneren des Abfüllstutzens in das Behältnis geflossen ist. Wird ein höherer Befüllungsgrad des Behältnisses gewünscht, kann die Verschlußeinrichtung entsprechend länger offen gehalten werden, so daß weiteres Schüttgut aus dem Aufgabebehälter in den Abfüllstutzen nachfließen kann. Reicht jedoch die vordosierte Menge aus, wird die Verschlußeinrichtung unmittelbar wieder geschlossen. In diesem Fall beträgt die Toleranz der vordosierten Menge etwa +/-10 %.
Eine bevorzugte Weiterbildung hiervon schlägt gemäß Anspruch 3 vor, daß die obere Öffnung im Boden des Aufgabebehälters kleiner ist als die untere Öffnung im Abfüllstutzen. Beispielsweise kann das Verhältnis 3 : 5 betragen. Ist der Abfüllstutzen voll, wirkt die obere kleinere Öffnung wie ein Rückschlagventil. Dies bedeutet, daß nach dem Abfließen des Schüttgutes bei Öffnen der Verschlußeinrichtung nicht sofort auf einen Schlag die gesamte Menge an Schüttgut aus dem Aufgabebehälter nachfließt.
Eine bevorzugte technische Realisierung der Verschlußeinrichtung schlägt die Weiterbildung gemäß Anspruch 4 in Form einer verschwenkbar gelagerten Verschlußklappe vor. Diese Verschlußklappe weist einen Verschlußklappenboden auf, welcher im geschlossenen Zustand die untere Öffnung im Abfüllstutzen verschließt. Durch eine Verschwenkbewegung dieser Verschlußklappe bewegt sich der Verschlußklappenboden aus dem Öffnungsbereich des Abfüllstutzens, so daß das Schüttgut nach unten fließen kann.
Eine Weiterbildung hiervon schlägt gemäß Anspruch 5 vor, daß die Verschlußklappe entgegen der Kraft einer Feder in die Öffnungsstellung überführbar ist. Dies bedeutet, daß die Schließbewegung der Verschlußklappe durch diese Rückholfeder unterstützt wird. Außerdem sichert die Rückholfeder die Verschlußklappe im Ruhezustand.
Die Weiterbildung gemäß Anspruch 6 schafft eine Befestigung für das Behältnis an der Verschlußklappe. Die Grundidee besteht darin, daß die Bedienungsperson die Behälteröffnung mit beiden Händen über die Sackfixierung führt. Dadurch ist der Rand des Sackes gehalten. Anschließend kann die Bedienungsperson mit dem Sack die Verschlußklappe zu sich ziehen, so daß dadurch der Abfüllvorgang in Gang gesetzt wird. Die im Abfüllstutzen befindliche Menge des Schüttgutes fällt nunmehr in den Sack.
Die Weiterbildung gemäß Anspruch 7 schlägt vor, daß im Bodenbereich des Aufgabebehälters eine Förderschnecke angeordnet ist. Diese Förderschnecke hat den Zweck, daß das im Aufgabebehälter befindliche Schüttgut in den Bereich der Öffnungen oberhalb des Abfüllstutzens transportiert wird. Sofern dem Aufgabebehälter mehrere Abfüllstutzen zugeordnet sind, welche in einer Reihe hintereinander angeordnet sind, ist die Schnecke vorzugsweise mit rechts- sowie linksgewendelten Schneckenflügeln ausgestattet. Dadurch wird das Schüttgut im Maschinentrog gleichmäßig verteilt und zu den Auslaßöffnungen gefördert.
Die Schlegel der Weiterbildung in Anspruch 8 haben den Vorteil, daß sie das Schüttgut durch die im Boden des Aufgabebehälters befindliche Auslaßöffnung in den Abfüllstutzen drücken. Bei diesen Schlegeln handelt es sich um eine Art Paddel. Dadurch ist jederzeit gewährleistet, daß das Schüttgut im Aufgabebehälter während des Dosiervorganges in die jeweiligen Abfüllstutzen befördert wird.
Schließlich sei darauf hingewiesen, daß Gegenstand der vorliegenden Erfindung nicht nur eine Befüllvorrichtung im Ganzen ist, sondern daß Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch ein einzelner Abfüllstutzen ist, welcher an jede beliebige Befüllvorrichtung an Stelle eines anderen Abfüllstutzens adaptierbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen in Form von Sandsäcken mit Sand wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:
Fig. 1
eine Ansicht der Befüllvorrichtung;
Fig. 2
die Befüllvorrichtung der Fig. 1 in einer Seitenansicht;
Fig. 3
eine Längsschnittdarstellung durch den Abfüllstutzen der Befüllvorrichtung;
Fig. 4
eine Draufsicht auf den Abfüllstutzen in Fig. 3;
Fig. 5a
den Abfüllstutzen in einer Darstellung entsprechend der in Fig. 3 mit geschlossener Verschlußklappe sowie daran befestigtem Sack;
Fig. 5b
den Abfüllstutzen in Fig. 5a nach dem Öffnen der Verschlußklappe.
Die Befüllvorrichtung weist einen im wesentlichen trichterförmigen Aufgabebehälter 1 auf. Dieser besitzt oberseitig eine Abschirmblende 2, damit beim Befüllen des Aufgabebehälters 1 mit dem Schüttgut beispielsweise mittels eines Baggers das Schüttgut nicht seitlich verschüttet wird.
Im Inneren des Aufgabebehälters 1 befindet sich im Bodenbereich eine Förderschnecke 4 mit rechts- sowie linksgewendelten Schneckenflügeln. Außerdem sind auf der Welle der Förderschnecke 3 paddelartige Schlegel 4 angeordnet. Oberhalb der Förderschnecke 3 befindet sich noch eine Flügelwelle 5.
Unterhalb der Förderschnecke 3, nämlich unter den Schlegeln 4, weist der Boden 6 des Aufgabebehälters 1 vier Öffnungen auf. Diesen vier Öffnungen ist jeweils ein Abfüllstutzen 7 zugeordnet. Dieser Abfüllstutzen 7 weist oberseitig einen Flansch 8 mit einer Öffnung 9 auf.
Der Abfüllstutzen 7 als solcher ist bezüglich der Vertikalen etwas geneigt. Im in der Fig. 3 rechten Bereich weist der zylinderförmige Abfüllstutzen 7 eine teilzylinderförmige Aussparung 10 auf. Der Abfüllstutzen 7 definiert unten eine Öffnung 11, welche größer ist als die obere Öffnung 9 des Flansches 8. Das Verhältnis kann beispielsweise 5 : 3 betragen.
Am Abfüllstutzen 7 ist eine Verschlußklappe 12 im oberen Bereich verschwenkbar gelagert. Diese Verschlußklappe 12 weist unten einen Verschlußklappenboden 13 auf, welcher im geschlossenen Zustand der Verschlußklappe 12 die Öffnung 11 des Abfüllstutzens 7 verschließt. Dabei ist zwischen einer Halterung 14 des Aufgabebehälters 1 und der Verschlußklappe 12 eine Rückholfeder 15 angeordnet. Außerdem weist die Verschlußklappe 12 eine Befestigungseinrichtung 16 für ein Behältnis 17, insbesondere für einen Sandsack auf.
Die Funktionsweise ist wie folgt:
Zunächst wird der Aufgabebehälter 1 mit dem Schüttgut, in diesem Fall Sand, befüllt.
Die Flügelwelle 5 wird in eine dauerhafte Drehbewegung versetzt, ebenso die Förderschnecke 3, welche sich kurz über dem Boden 6 des Aufgabebehälters 1 befindet. Durch die rechts- sowie linksgewendelten Schneckenflügel der Förderschnecke 3 wird das Schüttgut im Aufgabebehälter 1 gleichmäßig verteilt und zu den Abfüllstutzen 7 gefördert, nämlich zu den Öffnungen 9 im Flansch 8 der Abfüllstutzen 7. Die in dieser Position angebrachten Schlegel 4 auf der Förderschnecke 3 drücken das Schüttgut durch die im Boden 6 befindlichen Auslaßöffnungen in die Abfüllstutzen 7. Da die Abfüllstutzen 7 jeweils durch den Verschlußklappenboden 13 verschlossen sind, befindet sich innerhalb der Abfüllstutzen 7 eine vorgegebene Dosiermenge, im vorliegenden Fall 10 kg Sand.
Die Bedienungsperson führt die Öffnung des Behältnisses 17 mit beiden Händen über die Befestigungseinrichtung 16. Dies ist in Fig. 5a dargestellt.
Anschließend zieht die Bedienungsperson mit dem Behältnis 17 die Verschlußklappe 12 zu sich hin (Fig. 5b). Dadurch öffnet der Verschlußklappenboden 13 der Verschlußklappe 12 die Öffnung 11 am unteren Ende des Abfüllstutzens 7. Die im Abfüllstutzen 7 befindliche Menge an Schüttgut fällt nun in das Behältnis 17. Da die obere, kleinere Öffnung 9 wie ein Rückschlagventil wirkt, fließt nicht auf einen Schlag Schüttgut aus dem Aufgabebehälter 1 nach. Wird allerdings ein höherer Befüllungsgrad des Behältnisses 17 gewünscht, kann die Verschlußklappe 12 entsprechend länger offen gehalten werden, so daß weiteres Schüttgut allmählich nachfließen kann. Reicht die vordosierte Menge jedoch aus, wird die Verschlußklappe unmittelbar wieder geschlossen. Diese Schließbewegung wird durch die Rückholfeder 15 unterstützt. In diesem Fall beträgt die Toleranz der vordosierten Menge +/- 10 %.
Anschließend entfernt die Bedienungsperson das befüllte Behältnis 17. In der Zwischenzeit werden die Abfüllstutzen 7 wieder mit Schüttgut befüllt, so daß unmittelbar danach das nächste Behältnis 17 befüllt werden kann.
Bezugszeichenliste
1
Aufgabebehälter
2
Abschirmblende
3
Förderschnecke
4
Schlegel
5
Flügelwelle
6
Boden
7
Abfüllstutzen
8
Flansch
9
Öffnung
10
Aussparung
11
Öffnung
12
Verschlußklappe
13
Verschlußklappenboden
14
Halterung
15
Rückholfeder
16
Befestigungseinrichtung
17
Behältnis

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen (17) mit einem pulverförmigen, körnigen oder granulatförmigen Füllgut, insbesondere Sand,
    mit einem insbesondere trichterförmigen Aufgabebehälter (1) für das Füllgut sowie
    mit wenigstens einem im Boden (6) des Aufgabebehälters (1) angeordneten, nach unten gerichteten Abfüllstutzen (7),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abfüllstutzen (7) als Dosiereinrichtung ausgebildet ist,
    wobei der leere Abfüllstutzen (7) mit Füllgut aus dem Aufgabebehälter (1) füllbar ist und
    wobei nach dem Befüllen der befüllte Abfüllstutzen (7) in das Behältnis (17) entleerbar ist.
  2. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgangsbereich zwischen dem Boden (6) des Aufgabebehälters (1) und dem Abfüllstutzen (7) permanent offen ist und
    daß das untere Ende des Abfüllstutzens (7) mit einer öffenbaren Verschlußeinrichtung versehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsquerschnitt des Durchgangsbereichs zwischen dem Boden (6) des Aufgabebehälters (1) und dem Abfüllstutzen (7) kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt des unteren Endes des Abfüllstutzens (7).
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die öffenbare Verschlußeinrichtung als im oberen Bereich des Abfüllstutzens (7) verschwenkbar gelagerte Verschlußklappe (12) ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe (12) entgegen der Kraft einer Rückholfeder (15) in die Öffnungsstellung überführbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe (12) am bezüglich der Öffnungsrichtung hinteren Ende eine Befestigungseinrichtung (16) für das zu befüllende Behältnis (17) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß im Bodenbereich des Aufgabebehälters (1) eine Förderschnecke (3) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke (3) oberhalb des Abfüllstutzens (7) Schlegel (4) aufweist.
  9. Abfüllstutzen (7) für eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen (17) mit einem pulverförmigen, körnigen oder granulatförmigen Füllgut, insbesondere Sand, nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
EP05002216A 2004-03-03 2005-02-03 Befüllvorrichtung, insbesondere für Sandsäcke Withdrawn EP1577215A1 (de)

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DE200420003480 DE202004003480U1 (de) 2004-03-03 2004-03-03 Befüllvorrichtung, insbesondere für Sandsäcke
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DE102008033446B4 (de) * 2008-07-16 2014-05-08 Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen mit pulverförmigem oder körnigem Füllgut

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