EP1567283B1 - Beleimungsstation in einer bodenlegevorrichtung - Google Patents

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EP1567283B1
EP1567283B1 EP03789090A EP03789090A EP1567283B1 EP 1567283 B1 EP1567283 B1 EP 1567283B1 EP 03789090 A EP03789090 A EP 03789090A EP 03789090 A EP03789090 A EP 03789090A EP 1567283 B1 EP1567283 B1 EP 1567283B1
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laying device
counter
sacks
bottoms
glue
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Rüdiger Duwendag
Guido Kerres
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Definitions

  • the invention relates to a Bodenlegevorraum for cross soil bags according to the preamble of claim 1.
  • Such a device for applying format-based glue applications is known from DE 199 35 117 A1.
  • Such a device comprises a functional pair, consisting of a glue transfer roller and one each above and below the tube section arranged counter-pressure rollers. The axes of all rollers are vertical to the conveying direction of the hose section. The areas of the hose section to be glued pass between the glue transfer roller and the counterpressure rollers. By the provided by the counter pressure rollers Contact pressure, the glue is transferred from the glue transfer roller to the corresponding areas of the hose section. If a bottom is to be formed in the manner described at both ends of the hose section, then the ground-laying devices of known design each have two identical, opposing processing stations.
  • the object of the present invention is to propose a device which allows a further reduction of the Bodenmittenureses without reducing the diameter of the counter-pressure rollers too strong.
  • the two pairs of functions each consisting of a glue transfer roller and a counter-pressure roller, arranged offset from one another.
  • the two pairs of functions at right angles to the conveying direction can be arranged at a smaller distance from each other.
  • At least one of the counter-pressure rollers has a diameter which is greater than half the Bodenschteiles. By using such rollers, a sufficiently large back pressure zone is provided.
  • the distance of the axes (defined by the connection of the roller axes of the glue transfer and the counter-pressure roller) of the two functional pairs in the conveying direction of the bags is less than 50 cm.
  • FIG. 1 and 2 show a gluing station 10 in a bottom-laying device of known type.
  • the hose sections 1 are conveyed in a clamping manner by the upper and lower conveyor belts 4, 5.
  • the tube sections 1, before entering the gluing station, have already drawn-up ends 2 and corner folds 3 thus formed.
  • the glue transfer rollers 6, 6 ' mounted in a manner not shown in the machine frame.
  • the plane spanned by the axes of the glue transfer rollers 6, 6 ' is orthogonal to the conveying direction x of the tube sections.
  • the counter-pressure rollers 8, 8 ' are arranged below the lower conveyor belt 5.
  • the axes of all counter-pressure rollers are in the conveying direction x of the bags at a height.
  • the tube sections 1, whose ends 2 are pulled open to form corner stops 3, are conveyed in the conveying direction x by the conveyor belts 4, 5.
  • the respective planes spanned by the rollers 6, 7, 8 and the rollers 6 ', 7', 8 ' are offset in the conveying direction x.
  • the operation of the gluing station corresponds to that shown in FIGS. 1 and 2.
  • the glue formats 9 and 9 ' are transferred with a time offset to the mounted ends 2, the glue format 9' being transferred first.
  • tube sections 1 can be processed whose bottom center dimension A is smaller than the sum of the diameters B, B 'of the counterpressure rollers 7, 7'.

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  • Making Paper Articles (AREA)
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  • Road Paving Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bodenlegevorrichtung für Kreuzbodensäcke gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Bodenlegevorrichtungen sind z. B. aus DE 1215496 B1 bekannt. In diesen Vorrichtungen werden aus flachliegenden Schlauchabschnitten, beispielsweise aus Papier oder Kunststoff, deren Achsen beim Transport durch die Bodenlegevorrichtung horizontal und orthogonal zu deren Förderrichtung ausgerichtet sind, Säcke oder Beutel hergestellt. Zu deren Herstellung werden die Enden der Schlauchabschnitte zunächst gerillt und eingeschnitten, sodann werden die Enden unter Bildung von Eckeinschlägen aufgezogen, wobei die aufgezogenen Enden im wesentlichen rechtwinklig zu den flachliegenden Schlauchabschnitten stehen. Vor dem Zulegen der Enden werden die Eckeinschläge und die aufgezogenen Enden mit Leimaufträgen versehen, die eine dichte Verklebung dieser den Boden bildenden Bereiche des Schlauchabschnitts bewirken.
  • Eine solche Vorrichtung zum Aufbringen von formatmäßigen Leimaufträgen ist aus der DE 199 35 117 A1 bekannt. Eine derartige Vorrichtung umfasst ein Funktionspaar, bestehend aus einer Leimübertragungswalze und je einer oberhalb und unterhalb des Schlauchabschnittes angeordneten Gegendruckwalzen. Die Achsen aller Walzen liegen vertikal zur Förderrichtung des Schlauchabschnitts. Die zu beleimenden Bereiche des Schlauchabschnitts laufen zwischen der Leimübertragungwalze und den Gegendruckwalzen hindurch. Durch den durch die Gegendruckwalzen bereitgestellten Anpressdruck wird der Leim von der Leimübertragungswalze auf die entsprechenden Bereiche des Schlauchabschnitts übertragen.
    Soll an beiden Enden des Schlauchabschnitts ein Boden in der beschriebenen Weise angeformt werden, so weisen die Bodenlegevorrichtungen bekannter Bauart jeweils zwei gleiche, sich gegenüber liegende Bearbeitungsstationen auf.
  • Als nachteilig erweist sich allerdings, dass, wenn Säcke mit einem sehr kleinen Bodenmittelmaß, welches die Höhe des Sackes bestimmt, hergestellt werden sollen, entsprechend kleinere Gegendruckwalzen verwendet werden müssen. Gegendruckwalzen mit einem sehr kleinen Durchmesser vermögen aber nicht mehr ausreichenden Gegendruck zu vermitteln, da die Gegendruckzone entsprechend dem Durchmesser verkleinert ist. Daher kann ein minimales Bodenmittelmaß mit den Vorrichtungen bekannter Art nicht unterschritten werden, was die Anwendungsbandbreite der damit hergestellten Kreuzbodensäcke begrenzt.
  • Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung vorzuschlagen, welche eine weitere Reduzierung des Bodenmittenmaßes zulässt, ohne die Durchmesser der Gegendruckwalzen zu stark herabzusetzen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
  • Demnach werden die beiden Funktionspaare, welche jeweils aus einer Leimübertragungswalze und einer Gegendruckwalze bestehen, gegeneinander versetzt angeordnet. Hierdurch können die beiden Funktionspaare rechtwinklig zur Förderrichtung in geringerem Abstand voneinander angeordnet werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform besitzt mindestens eine der Gegendruckwalzen einen Durchmesser, der größer als die Hälfte des Bodenmittelmaßes ist. Durch die Verwendung derartiger Walzen wird eine ausreichend große Gegendruckzone zur Verfügung gestellt.
  • Vorteilhafterweise beträgt der Abstand der Achsen (festgelegt durch die Verbindung der Walzenachsen der Leimübertragungs- und der Gegendruckwalze) der beiden Funktionspaare in der Förderrichtung der Säcke weniger als 50 cm. Eine solche Anordnung stellt trotz der versetzten Lage der Funktionspaare eine möglichst gleichzeitige Beleimung der Bereiche des Schlauchabschnitts sicher.
  • Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:
    • Fig. 1
    Draufsicht auf eine Beleimungsstation in Bodenlegevorrichtungen bekannter Art
    Fig. 2
    Ansicht gemäß Schnitt II-II in Fig. 1
    Fig. 3
    Draufsicht auf die Beleimungsstation in einer erfindungsgemäßen Bodenlegevorrichtung
    Fig. 4
    Ansicht gemäß Schnitt IV-IV in Fig. 3
  • Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Beleimungsstation 10 in einer Bodenlegevorrichtung bekannter Art. Die Schlauchabschnitte 1 werden durch das obere und das untere Förderband 4, 5 klemmend gefördert. Die Schlauchabschnitte 1 weisen vor Eintritt in die Beleimungsstation bereits aufgezogene Enden 2 und dadurch gebildete Eckeinschläge 3 auf. Außenseitlich der Förderbänder 4, 5 sind die Leimübertragungswalzen 6, 6' auf nicht dargestellte Weise im Maschinengestell gelagert. Die durch die Achsen der Leimübertragungswalzen 6,6' aufgespannte Ebene liegt orthogonal zur Förderrichtung x der Schlauchabschnitte. Oberhalb des Förderbandes 4 sind die oberen Gegendruckwalzen 7, 7' auf ebenfalls nicht dargestellte Weise im Maschinengestell gelagert. Analog sind die Gegendruckwalzen 8, 8' unterhalb des unteren Förderbandes 5 angeordnet. Die Achsen aller Gegendruckwalzen liegen in Förderrichtung x der Säcke auf einer Höhe. Dort liegen auch die Achsen der Leimübertragungswalze. Gelangt nun ein Schlauchabschnitt 1 in die Beleimungsstation werden die aufgezogenen Enden 2 in eine rechtwinklige Lage gedrückt und gleichzeitig das Leimformat 9 auf die aufgezogenen Enden übertragen. Dabei werden die aufgezogenen Enden 2 durch die Gegendruckwalzen 7, 7', 8, 8' gegen die Leimübertragungswalzen gedrückt. Mit einer solchen Bodenlegevorrichtung können lediglich Schlauchabschnitte verwendet werden, deren Bodenmittelmaß A mindestens der Summe der Durchmesser B, B' der Gegendruckwalzen 7, 7' entspricht.
  • Zur Herstellung von Säcken mit kleinerem Bodenmittelmaß dient die in den Figuren 3 und 4 gezeigte Beleimungsstation einer erfindungsgemäßen Bodenlegevorrichtung. Die Schlauchabschnitte 1, deren Enden 2 unter Bildung von Eckeinschlägen 3 aufgezogen werden, werden durch die Förderbänder 4, 5 in Förderrichtung x gefördert. Die Walzen 6, 7, 8 und die Walzen 6', 7', 8' bilden jeweils Funktionspaare. Die jeweils durch die Walzen 6, 7, 8 und die Walzen 6', 7', 8' aufgespannten Ebenen sind in Förderrichtung x versetzt angeordnet. Die Funktionsweise der Beleimungsstation entspricht derjenigen, die in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. In der Beleimungsstation 10 werden die Leimformate 9 und 9' zeitlich versetzt auf die aufgezogenen Enden 2 übertragen, wobei das Leimformat 9' zuerst übertragen wird. Durch die Anordnung der Walzen können Schlauchabschnitte 1 verarbeitet werden, deren Bodenmittelmaß A kleiner ist als die Summe der Durchmesser B, B' der Gegendruckwalzen 7, 7`.
    Bezugszeichenliste
    1 Schlauchabschnitt
    2 aufgezogenes Ende
    3 Eckeinschlag
    4 oberes Förderband
    5 unteres Förderband
    6, 6' Leimübertragungswalze
    7, 7' obere Gegendruckwalze
    8, 8' untere Gegendruckwalze
    9, 9' Leimformat
    10 Beleimungsstation
    x Förderrichtung der Schlauchabschnitte
    A Bodenmittenmaß
    B, B' Durchmesser der Gegendruckwalzen 7, 7'

Claims (3)

  1. Bodenlegevorrichtung für Kreuzbodensäcke, welche aus Schlauchstücken (1) gebildet werden,
    ■ wobei die Säcke in der Bodenlegevorrichtung entlang einer Förderrichtung (x) verschiedene Bearbeitungsstationen durchlaufen und
    ■ die Achse der Schlauchstücke (1) beim Transport durch die Bodenlegevorrichtung im wesentlichen horizontal sowie orthogonal zur Förderrichtung (x) der Schlauchstücke (1) ausgerichtet ist und
    ■ an beiden Enden (2) der Schlauchstücke (1) Kreuzböden gebildet werden,
    ■ wobei die gefalteten Böden bei ihrer Beleimung in einer für die Böden vorgesehenen Beleimungsstation (10) im wesentlichen in der Ebene orthogonal zur Schlauchachse liegen und
    ■ der Leimübertrag auf beide gefaltete Kreuzböden von einer Leimübertragungswalze (6,6') - oft einer Format- oder Klischeewalze - unter einem Anpressdruck vorgenommen wird,
    ■ wobei dieser Anpressdruck von Gegendruckwalzen (7,7',8,8') bereitgestellt wird, die in der Beleimungsstation (10) jeweils auf der den Leimübertragungswalzen (6,6') entgegengesetzten Seite der Sackböden vorgesehen sind,
    ■ so dass jeweils eine Leimübertragungswalze (6,6') und eine Gegendruckwalze (7,7',8,8') ein Funktionspaar zur Beleimung eines gefalteten Kreuzbodens bilden,
    dadurch gekennzeichnet dass
    die beiden Funktionspaare in der Förderrichtung (x) der Säcke gegeneinander versetzt sind.
  2. Bodenlegevorrichtung nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Durchmesser (B,B') zumindest einer der beiden Gegendruckwalzen (7,7',8,8') größer ist als die Hälfte des Bodenmittenmaßes der Säcke.
  3. Bodenlegevorrichtung nach Anspruch 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstand zwischen den Achsen der beiden Funktionspaare in Förderrichtung (x) der Säcke kleiner ist als 50 cm.
EP03789090A 2002-11-27 2003-11-26 Beleimungsstation in einer bodenlegevorrichtung Expired - Lifetime EP1567283B1 (de)

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EP (1) EP1567283B1 (de)
JP (1) JP4536518B2 (de)
AT (1) ATE341402T1 (de)
AU (1) AU2003293729A1 (de)
DE (2) DE10255486B4 (de)
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WO (1) WO2004048003A1 (de)

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WO2004048003A1 (de) 2004-06-10
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