EP1558448A1 - Wertdokument - Google Patents

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EP1558448A1
EP1558448A1 EP03757991A EP03757991A EP1558448A1 EP 1558448 A1 EP1558448 A1 EP 1558448A1 EP 03757991 A EP03757991 A EP 03757991A EP 03757991 A EP03757991 A EP 03757991A EP 1558448 A1 EP1558448 A1 EP 1558448A1
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EP
European Patent Office
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printing
area
film
data carrier
carrier according
Prior art date
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Michael Bauer
Werner Bochmann
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Giesecke and Devrient GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a data carrier with at least one printing area produced by intaglio printing, which is partially covered with a film, and a method for its production.
  • Data carriers in the sense of the invention are in particular security or value documents, such as banknotes, identity cards, passports, Nisa stickers, check forms, shares, certificates, stamps, air tickets and the like, as well as labels, seals, packaging or other elements for product security.
  • security or value documents such as banknotes, identity cards, passports, Nisa stickers, check forms, shares, certificates, stamps, air tickets and the like, as well as labels, seals, packaging or other elements for product security.
  • Such papers whose commercial or utility value far exceeds the material value, must be recognizable as genuine by suitable measures and distinguishable from counterfeiting and counterfeiting. They are therefore provided with special security elements, which ideally cannot be imitated or can only be copied with great effort and cannot be falsified.
  • the line or intaglio printing technique in particular the steel intaglio printing technique, is an important technique for printing on data carriers, in particular on securities, such as banknotes and the like.
  • Intaglio printing is characterized by the fact that indentations are engraved or etched into the printing plates to produce a printed image. The ink-transferring areas of the printing plate are thus present as depressions in the printing plate surface.
  • ink of pasty consistency is applied to the engraved printing plate and the excess printing ink is removed from the surface of the printing plate by means of a doctor blade or a wiping cylinder, so that the ink only remains in the depressions.
  • a substrate usually paper
  • the thickness of the paint application determines the shade. This gives a light color tint when printing on a white data carrier with thin layers of ink, and darker tones when printing with thick layers of ink.
  • the thickness of the ink layer depends on the engraving depth to a certain extent.
  • Intaglio printing technology allows a relatively thick ink application on a data carrier compared to other common printing techniques, such as offset printing.
  • the comparatively thick ink layer produced in intaglio printing, together with the partial deformation of the paper surface, which is caused by pressing the paper into the engraving of the printing plate, can also be easily felt manually by the layman and thus also easily recognizable as an authenticity feature based on its tactility.
  • the tactility cannot be imitated with a copier, so that the line intaglio printing technology offers high-quality protection against counterfeiting.
  • these printed images show signs of wear, particularly in documents such as banknotes and identification documents that are exposed to strong mechanical and chemical loads, and are also open to manipulation.
  • the invention is therefore based on the object of providing a data carrier which offers a high level of protection against counterfeiting and avoids the disadvantages of the prior art.
  • Another object is to provide a method for producing the data carrier according to the invention.
  • the invention is based on the fact that at least one printing area provided on the data carrier and produced in intaglio printing is partially covered with a film.
  • the film can be applied to the data carrier in such a way that not only part of the printing area, but also sensitive additional data, such as the personal data mentioned above, are covered in identification documents.
  • the data page to be protected is preferably used, in particular in the case of identification documents, such as Passports, with the exception of the partial cover according to the invention provided with a film over the entire surface.
  • the partial coverage of the printed image by means of a film is preferably achieved in that the film has at least one recess, under which the printing area is arranged according to the invention.
  • the cutout should be selected so that the print area and the film overlap. It is particularly preferred if the cutout and the printing area are arranged as centered as possible with respect to one another and the cutout is smaller than the area of the printed image.
  • the area of the recess should preferably be selected so that an easy check for tactility is possible, but on the other hand the film can still perform the protective function. In particular, the area of the recess is approximately 1 to 4 cm 2 .
  • the print area can display any motif. Motifs that are particularly difficult to print are preferred, in particular finely structured printed images, such as guilloches, alphanumeric characters, etc. No further requests are made for the planar extent of the printing area.
  • the entire surface of the document can be be printed or one or more limited areas.
  • the pressure area is advantageously at least so large that it is easily visible and can be checked tactilely. The minimum area of such an area is therefore preferably about 1 to 4 cm 2 .
  • the tactility and thus the surface relief is not equally pronounced over the entire printing area.
  • the tactility and thus the surface relief in the area not covered with film is particularly preferably greater at least in regions than in the area covered with film.
  • the increased tactility can be achieved by applying more ink and embossing the printed or embossed substrate. This is usually achieved through deeper engravings in the printing plate used.
  • the tactility is preferably weak to hardly pronounced, i.e. here the embossing of the substrate and the color application is low. This has the advantage that the film can be applied to a substrate with less unevenness, which optimizes the cohesion of substrate and film. Splitting of the film-substrate composite is thus reduced while maintaining or even increasing the tactile properties of the uncovered printing area.
  • the different tactility of the printing area can be visualized depending on the type of printing ink used.
  • the color impression depends on the printed color layer thickness, ie the thicker the color is printed, the darker the printed image appears and vice versa.
  • opaque printing inks the impression of brightness is independent of the ink layer thickness.
  • the appearance of the printing area may or may not make the tactility of the motif recognizable to the naked eye.
  • tactile perception is a subjective sensation
  • a value from which a relief is perceived tactilely can only be determined within broad limits.
  • printed image reliefs also depend on the areal extent of the printed structure and whether the printed structure to be felt is free-standing or integrated into a relief-like environment.
  • a relief printed in intaglio printing can be felt tactile below a relief height of approx. 50 ⁇ m. Relief areas between approx. 50 ⁇ m and 60 ⁇ m can be felt well. With relief amplitudes greater than 60 ⁇ m, the intaglio relief can be clearly felt.
  • a relief on the data carrier surface does not match the engraving depth of the printing plate.
  • the surface relief created by the printing is composed of a compaction of the substrate material and the color layer application.
  • the total height of the relief is based on the normal, ie unprinted and unprinted, data carrier surface.
  • the relief created on the substrate and the engraving in the printing plate differ very clearly from one another.
  • the reason for the deviations between engraving depth and relief height could be due to the fact that the data carrier is not pressed down to the bottom of the printing plate engraving during the printing process and the color present in the depressions of the printing plate is also not completely transferred to the data carrier. Accordingly, the engraving depth of the printing plate for relief-like structures is in the range from approx.
  • the relief height achieved in the printing result depends not only on the engraving depth of the printing plate, but also on the properties of the substrate and the printing ink, in extreme cases an engraving depth of 40 ⁇ m can already lead to a relief-like print image, while with other material and printing parameters, an engraving depth of 50 ⁇ m can still lead to a flat print image. In any specific application, however, the engravings leading to relief-like printed image areas are always deeper than those that produce so-called flat, tactile, imperceptible image areas.
  • Intaglio printing is preferably carried out with intaglio printing plates, which were produced by engraving with a rapidly rotating, tapering stylus, such as, for example, according to a method described in WO 97/48555.
  • the engraving technique of the so-called “separating edges” according to WO 00/20216 and WO 00/20217 is also preferably used. puts.
  • the engravings can also be produced by means of laser engraving or etching or any other suitable removal method.
  • the film is usually cut accordingly, preferably a cutout is punched out.
  • a cutout is punched out.
  • the security against forgery can be further increased if complicated punching patterns are used, e.g. wavy or serrated edges, star-shaped recesses etc.
  • circular or almost square shapes, elongated, narrow recesses are preferred.
  • the film usually has a thickness of approximately 6 to 150 ⁇ m. It is preferred to use very thin foils that are not readily, i.e. can be removed from the data carrier without being destroyed. In particular, foils with a thickness of less than 15 ⁇ m, particularly preferably from about 6 to 8 ⁇ m, are used. In embodiments in which thicker foils are desired, foils with a thickness of approximately 100 to 130 ⁇ m are preferably used.
  • the films themselves can be equipped with additional security elements.
  • the film preferably has diffraction structures such as e.g. holographic embossed structures.
  • the film materials used can be, for example, polyethylene terephthalate (PET) or selected thermoplastics.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the foils should be at least translucent, preferably transparent and, if appropriate, can also be colored.
  • the film is applied to the substrate printed using intaglio printing, for example by means of hot lamination or gluing.
  • the positioning of the film, in particular films with recesses, above the substrate is preferably carried out by means of position marks on the film and substrate.
  • All substrate materials that are suitable for intaglio printing such as paper, plastic, paper laminated or coated with plastic films, and multilayer composite materials are suitable as substrates or data carrier materials. Paper, in particular based on cotton fibers, is preferably used.
  • the data carriers printed according to the invention have increased protection against counterfeiting, since they cannot be reproduced with conventional printing methods due to the characteristic intaglio printing image and provide a characteristic printed or embossed image that is also easily recognizable by laypersons.
  • the tactilely perceptible image elements additionally offer effective protection against imitation by color photocopying or scanning the data carrier.
  • the data on the value document is securely protected against manipulation attempts by the laminated film.
  • the present invention therefore uniquely combines the advantages of tactile intaglio printing elements with foils as a protective cover. The films not only prevent unauthorized access, they also improve the fitness for circulation and dirt resistance of the data medium protected in this way.
  • the film is brought over the printing area, in particular in such a way that the print motif continues essentially seamlessly under the film, the protection against forgery is particularly great, since the areas not covered by the film cannot be easily cut out and be transferred to other documents.
  • "Seamless” does not necessarily mean "without interruption” in the sense of the invention.
  • print images are naturally also possible that give the viewer the impression of a continuous course, such as dashed lines or dotted areas, the individual elements of which are difficult to visually resolve with the naked eye.
  • the printing process can be carried out with a printing plate, and thus the various tactility requirements can be achieved in one printing process.
  • 1 is a perspective view of an opened passport, 2 shows a personalized data page in supervision,
  • FIG. 3 shows a cross section through an area according to the invention along A - A in FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a cross section through an area according to the invention along BB in FIG. 2.
  • the 1 shows a passport 1, consisting of a plastic or linen envelope with a front cover sheet 2a and a rear cover sheet 2b, a personalization page 3 according to the invention, a second data sheet 4, a third data sheet 5 and a blank sheet 6.
  • the sheets 4 , 5 and 6 as well as any other blank sheets (not shown) are preferably made of paper or another material with a surface finish that allows later entries (extensions, visas, etc.).
  • Sheet 4 for example, contains information about children of the passport holder.
  • the personalization page 3 represents the data sheet according to the invention and consists of two transparent cover foils, between which a paper inlay provided with different elements is enclosed.
  • data sheet 3 has a smooth surface area 30, in which machine-readable data lines are arranged.
  • data sheet 3 bears the name 31, date of birth 32, place of birth 33 and the signature 34 of the holder of this passport 1.
  • the holder-related data and the machine-readable data are written into data sheet 3, which is still not laminated, for example using an inkjet printer ,
  • the cover film is then laminated.
  • the identification document can of course be provided with further information and security elements depending on the intended use become.
  • the passport can have a photo of the passport holder that is also printed with an inkjet print.
  • FIG. 2 shows the personalized data page 3 from FIG. 1 in supervision with owner-related data such as name 31, date of birth 32, place of birth 33, signature 34, the photo 35 of the owner and the areas 7 and 8 according to the invention.
  • owner-related data such as name 31, date of birth 32, place of birth 33, signature 34, the photo 35 of the owner and the areas 7 and 8 according to the invention.
  • the finely structured guilloché background pattern 9 in the area 7, 8 and the lettering "PASSPORT" and the letter sequence "DE” eg for the issuing country, intaglio printing is used.
  • the area 8 also has a blind embossed area 10.
  • the data page was laminated with a film that has an oval and a rectangular recess over the areas 7 and 8.
  • the finely structured background pattern 9 runs seamlessly from the area not covered with film into the area covered with the film.
  • the "PASSPORT" lettering is easy to grasp by tactile means. When the user sweeps the area from left to right, the test person can initially not find any tactile roughness in the area of the film. Moving the finger to the right can clearly, in spite of the same permanent pattern, a tactile effect can already be perceived, which increases towards the center of the recess in the "PASSPORT" area and then decreases in the opposite direction towards the right.
  • Fig. 3 7 shows the region depicted in Figure 2 taken along the line A in cross-section -.
  • the substrate 17, preferably cotton paper, ' is coated on the front and back film 11, the film on the front side of an inventive - here oval - has recess 12. Furthermore, the substrate has a tactile depth that can be felt with varying degrees of tactility. printed printed.
  • the guilloche pattern 9 shows weak embossing 13 and little ink 15, while the lettering "PASSPORT" shows strong embossing 14 and thicker ink 16.
  • FIG. 4 shows the area 8 shown in FIG. 2 in cross section along the line B - B.
  • the substrate 17, preferably made of a cotton / cellulose mixture, is in turn coated on the front and rear with film 11, the film on the front has a recess 12 according to the invention - here rectangular.
  • the substrate is equipped with intaglio printing, which can be felt with different degrees of tactility, and blind embossing 10.
  • the finely structured guilloche pattern 9 shows weak embossing 13 and little paint application 15, while the lettering "DE” shows strong embossing 14 and thicker application of paint 16.
  • area 8 has a blind-embossed area 10.
  • the engravings of the printing plate are not or at least partially not colored, ie not filled with printing ink, before printing.
  • the non-colored area of the printing plate acts only as an embossing plate, with which the aforementioned blind embossing can be produced on a substrate during intaglio printing.
  • the embossed elements with the exception of the visual impression produced by the printing ink, have proportions and tactile properties similar to those of the printed areas .. In Fig. 4 there are moderately strong blind embossings which can also be perceived tactilely.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Datenträger mit mindestens einem im Stichtiefdruckverfahren erzeugten Druckbereich, der teilweise mit einer Folie abgedeckt ist, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Die Folie weist eine Aussparung (12) auf.

Description

Wertdokument
Die Erfindung betrifft einen Datenträger mit mindestens einem im Stichtief- druckverf ahren erzeugten Druckbereich, der teilweise mit einer Folie abgedeckt ist, und ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Datenträger im Sinne der Erfindung sind insbesondere Sicherheits- oder Wertdokumente, wie Banknoten, Ausweiskarten, Pässe, Nisa-Sticker, Scheck- formulare, Aktien, Urkunden, Briefmarken, Flugscheine und Ähnliches, sowie Etiketten, Siegel, Verpackungen oder andere Elemente für die Produktsicherung. Die vereinfachende Benennung „Datenträger" und „Sicherheitsoder Wertdokument" schließt deshalb im Folgenden stets Dokumente der genannten Art ein.
Derartige Papiere, deren Handels- oder Nutzwert den Materialwert bei weitem übersteigt, müssen durch geeignete Maßnahmen als echt erkennbar und von Nachahmungen und Fälschungen unterscheidbar sein. Sie werden daher mit besonderen Sicherheitselementen versehen, die idealerweise nicht oder nur mit großem Aufwand nachahmbar und nicht verfälschbar sind.
In der Vergangenheit haben sich besonders diejenigen Sicherheitselemente bewährt, die vom Betrachter ohne Hilfsmittel identifiziert und als echt erkannt werden können, aber gleichzeitig nur unter größtem Aufwand her- stellbar sind. Dabei handelt es sich z.B. um in Stichtiefdrucktechnik erzeugte Motive, die sich durch ihre charakteristische, auch für den Laien leicht erkennbare Taktilität auszeichnen und mit anderen gängigen Druckverfahren oder durch Kopiergeräte nicht nachgeahmt werden können.
Die Linien- bzw. Stichtiefdrucktechnik, insbesondere die Stahlstichtiefdrucktechnik, ist für das Bedrucken von Datenträgern, insbesondere von Wertpapieren, wie Banknoten und dergleichen, eine wichtige Technik. Der Stichtief druck zeichnet sich dadurch aus, dass in die Druckplatten Vertiefungen eingraviert oder geätzt werden, um ein Druckbild zu erzeugen. Die f arbübertragenden Bereiche der Druckplatte liegen somit als Vertiefungen in der Druckplattenoberfläche vor.
Vor dem eigentlichen Druckvorgang wird auf die gravierte Druckplatte Farbe pastöser Konsistenz aufgetragen und die überschüssige Druckfarbe mittels einer Abstreifrakel oder eines Wischzylinders von der Oberfläche der Druckplatte entfernt, so dass die Farbe lediglich in den Vertiefungen zu- rückbleibt. Anschließend wird ein Substrat, in der Regel Papier, gegen die Druckplatte und dabei auch in die mit Farbe gefüllten Vertiefungen der Druckplatte gepresst und wieder abgezogen, wobei die Farbe aus den Vertiefungen der Druckplatte herausgezogen wird, an der Substratoberfläche haften bleibt und dort ein Druckbild bildet. Werden lasierende Farben ver- wendet, bestimmt die Dicke des Farbauftrags den Farbton. So erhält man beim Bedrucken eines weißen Datenträgers mit geringen Farbschichtdicken eine helle Farbtönung, beim Bedrucken mit dicken Farbschichten dunklere Farbtöne. Die Farbschichtdicke ist wiederum in gewissem Maß von der Gravurtiefe abhängig.
Die Stichtiefdrucktechnik lässt im Vergleich zu anderen gängigen Drucktechniken, wie beispielsweise Offsetdruck, einen relativ dicken Farbauftrag auf einem Datenträger zu. Die im Stichtiefdruckverfahren erzeugte, vergleichsweise dicke Farbschicht ist zusammen mit der partiellen Verformung der Papieroberfläche, die durch das Einpressen des Papiers in die Gravur der Druckplatte zustande kommt, auch für den Laien leicht manuell fühlbar und so auch anhand ihrer Taktilität als Echtheitsmerkmal einfach erkennbar. Die Taktilität ist mit einem Kopiergerät nicht nachzuahmen, so dass die Linien- stichtief drucktechnik einen hochwertigen Schutz gegen Fälschungen bietet. Allerdings zeigen diese Druckbilder gerade in Dokumenten, wie Banknoten und Identifikationsdokumenten, die starken mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind, Abnutzungserscheinungen und sind zudem offen für Manipulationen zugänglich.
Zur Erhöhung der Fälschungssicherheit, insbesondere von Identifikationsdokumenten, wie z.B. Pässen, ist deshalb meist eine Seite des Passes, welche die besonders zu schützenden personenbezogenen Daten, wie Name, Geburtstag, Foto, Unterschrift etc. trägt, mit einem transparenten, teilweise auf der Innenseite bedruckten Folienaufbau versehen, so dass diese Daten nicht direkt zugänglich sind. Die Herstellung eines derartigen Reisepasses wird beispielsweise in der EP 0364730 A2 beschrieben.
Zwar sind bei diesen folienbeschichteten Dokumenten die Daten nicht mehr einem direkten Zugriff von außen zugänglich, allerdings sind diese, falls im Stichtiefdruckverfahren ausgeführt, auch nicht mehr taktil wahrnehmbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Datenträger zu schaffen, der einen hohen Fälschungsschutz bietet und die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Datenträgers bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung beruht darauf, dass wenigstens ein auf dem Datenträger vorgesehener, im Stichtiefdruck erzeugter Druckbereich teilweise mit einer Folie abgedeckt ist.
Ein Teil des Druckbereichs ist somit für eine taktile Prüfung zugänglich, während der restliche Druckbereich von einer Folie abgedeckt ist. Die Folie kann dabei so auf den Datenträger aufgebracht werden, dass nicht nur ein Teil des Druckbereiches, sondern auch sensible weitere Daten, wie die oben erwähnten personenbezogenen Daten, in Identifikationsdokumenten abge- deckt werden. Vorzugsweise wird die zu schützende Datenseite, insbesondere bei Identifikationsdokumenten, wie z.B. Pässen, bis auf die erfindungsgemäße teilweise Abdeckung vollflächig mit einer Folie versehen.
Die teilweise Abdeckung des Druckbildes mittels Folie wird vorzugsweise dadurch realisiert, dass die Folie mindestens eine Aussparung aufweist, unter der der Druckbereich erfindungsgemäß angeordnet ist. Dabei ist die Aussparung so zu wählen, dass Druckbereich und Folie überlappen. Insbesondere ist bevorzugt, wenn die Aussparung und der Druckbereich zueinander möglichst zentriert angeordnet sind und die Aussparung kleiner als die Flä- ehe des Druckbildes ist. Die Fläche der Aussparung ist vorzugsweise so zu wählen, dass eine leichte Überprüfung auf Taktilität möglich ist, andererseits aber die Folie noch die Schutzfunktion wahrnehmen kann. Insbesondere beträgt die Fläche der Aussparung ca. 1 bis 4 cm2.
Der Druckbereich kann jedes beliebige Motiv darstellen. Bevorzugt sind besonders aufwändig zu druckende Motive, insbesondere fein strukturierte Druckbilder, wie z.B. Guillochen, alphanumerische Zeichen etc. An die flächige Ausdehnung des Druckbereichs werden keine weiteren An orderungen gestellt. So kann die gesamte Oberfläche des Dokumentes mit Stichtief- druck bedruckt sein oder aber ein oder mehrere begrenzte Bereiche. Vorteilhafterweise ist der Druckbereich zumindest so groß, dass er leicht sichtbar und taktil überprüfbar ist. Die Mindestfläche eines solchen Bereiches beträgt somit vorzugsweise etwa 1 bis 4 cm2.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Taktilität und damit das Oberflächenrelief über den gesamten Druckbereich nicht gleich stark ausgeprägt. Besonders bevorzugt ist die Taktilität und damit das Oberflächenrelief im nicht mit Folie abgedeckten Bereich zumindest bereichsweise größer als im mit Folie abgedeckten Bereich. Die erhöhte Taktilität kann dabei durch mehr Farbauftrag und stärkere Prägung des bedruckten bzw. geprägten Substrates erreicht werden. Üblicherweise wird dies erreicht durch tiefere Gravuren in der verwendeten Druckplatte. Im mit Folie abgedeckten Druckbereich ist die Taktilität vorzugsweise schwach bis kaum ausgeprägt, d.h. hier ist die Prägung des Substrates und der Farbauftrag gering. Dies hat den Vorteil, dass die Folie auf ein Substrat mit geringeren Unebenheiten aufgebracht werden kann, was den Zusammenhalt von Substrat und Folie optimiert. Ein Aufspalten des Folie-Substrat- Verbundes wird so reduziert bei gleichzeitigem Erhalt oder sogar Erhöhen der taktilen Eigenschaften des nicht abgedeckten Druckbereichs.
Insbesondere bei sehr dünnen Folien mit Dicken von z.B. unter 15 μm, die eher zu einem Abspalten bzw. Aufbrechen im Verbund neigen, bietet sich ein flacher Stichtiefdruck im Überlappungsbereich von Folie mit dem Druckbereich an.
Die unterschiedliche Taktilität des Druckbereiches kann je nach Art der verwendeten Druckfarbe gegebenenfalls visualisiert werden. Bei Verwendung von lasierenden Druckfarben ist der Farbeindruck abhängig von der auf ge- druckten Farbschichtdicke, d.h. je dicker die Farbe aufgedruckt wird umso dunkler erscheint das Druckbild und umgekehrt. Bei Verwendung von opaken Druckfarben ist der Helligkeitseindruck unabhängig von der Farbschichtdicke. Bei geschickter Auswahl der Druckfarben und Farbschichtdi- cken kann der Druckbereich in seinem Erscheinungsbild die Taktilität des Motives für das bloße Auge erkennbar machen oder auch nicht.
Da es sich bei der taktilen Wahrnehmung um eine subjektive Empfindung handelt, kann ein Wert, ab dem ein Relief taktil wahrgenommen wird, nur in groben Grenzen bestimmt werden. Die taktile Wahrnehmbarkeit eines
Druckbildreliefs hängt neben der absoluten Reliefhöhe und der individuellen Sensibilität auch von der flächigen Ausdehnung der gedruckten Struktur und davon ab, ob die zu ertastende gedruckte Struktur freistehend oder in ein relief artiges Umfeld integriert ist.
Als grobe Richtlinien lassen sich jedoch folgende Angaben machen. Ein im Stichtiefdruck erzeugtes Druckrelief ist unterhalb einer Reliefhöhe von ca. 50 μm taktil fühlbar. Reliefbereiche zwischen ca. 50 μm und 60 μm sind gut fühlbar. Bei Relief amplituden größer 60 μm wird das Stichtiefdruckrelief deutlich fühlbar.
Zu beachten ist, dass ein Relief auf der Datenträgeroberfläche nicht identisch mit der Gravurtiefe der Druckplatte übereinstimmt. Das durch den Druck erzeugte Oberflächenrelief setzt sich aus einer Verdichtung des Substratma- terials und dem Farbschichtauftrag zusammen. Die Gesamthöhe des Reliefs wird auf die normale, d.h. unbedruckte und ungeprägte, Datenträgeroberfläche bezogen. In der Praxis unterscheiden sich das am Substrat erzeugte Relief und die in der Druckplatte vorliegende Gravur sehr deutlich voneinander. Der Grund für die Abweichungen zwischen Gravurtiefe und Relief- höhe könnte darin begründet sein, dass der Datenträger während des Druckvorgangs nicht bis auf den Grund der Druckplattengravur eingedrückt wird und auch die in den Vertiefungen der Druckplatte vorhandene Farbe nicht vollständig auf den Datenträger übertragen wird. Dementspre- chend liegt die Gravurtiefe der Druckplatte für reliefartige Strukturen im Bereich von ca. 40 μm bis 250 μm, vorzugsweise im Bereich von ca.55 μm bis 150 μm. Sie erzeugen Reliefstrukturen im Bereich von ca. 5 μm bis 100 μm, vorzugsweise 25 bis 80 μm. Ob eine im Grenzbereich liegende Gravurtiefe auf der Oberfläche eines Datenträgers zu einem eher reliefartigen oder eher flachen Aufdruck führt, hängt im Einzelfall auch von der Flankensteilheit der Gravur, der Beschaffenheit des zu bedruckenden Substrats (Festigkeit, plastische Verformbarkeit) und den Farbeigenschaften ab.
Da, wie bereits erwähnt, die im Druckergebnis erzielte Reliefhöhe nicht nur von der Gravurtiefe der Druckplatte abhängt, sondern auch von den Eigenschaften des Substrats und der Druckfarbe, kann in Extremfällen eine Gravurtiefe von 40 μm bereits zu einem reliefartigen Druckbild führen, während bei anderen stofflichen und Druckparametern eine Gravurtiefe von 50 μm noch zu einem flachen Druckbild führen kann. In jedem konkreten Anwen- dungsf all sind die zu relief artigen Druckbildbereichen führenden Gravuren jedoch immer tiefer als solche, die so genannte flache, taktil nicht fühlbare Bildbereiche erzeugen.
Der Stichtiefdruck wird vorzugsweise mit Stichtiefdruckplatten ausgeführt, die durch Gravur mit einem schnell rotierenden, spitz zulaufenden Stichel, wie beispielsweise nach einem in der WO 97/48555 beschriebenem Verfahren, hergestellt wurden. Vorzugsweise wird auch die Gravurtechnik der so genannten „Trennkanten" gemäß WO 00/20216 und WO 00/20217 einge- setzt. Grundsätzlich können die Gravuren auch mittels Lasergravur oder Ätzung oder jedem anderen geeigneten Abtragsverfahren erzeugt werden.
Üblicherweise wird die Folie entsprechend geschnitten, vorzugsweise eine Aussparung ausgestanzt. Bei Aussparungen kann die Fälschungssicherheit weiter erhöht werden, wenn komplizierte Stanzmuster verwendet werden, z.B. gewellte oder gezackte Ränder, sternförmige Aussparungen etc. Um eine leichte Überprüfung der Taktilität des freiliegenden Druckbereichs zu ermöglichen, sind Kreis- oder nahezu quadratische Formen lang gezogenen, schmalen Aussparungen vorzuziehen.
Die Folie weist üblicherweise eine Dicke von ca. 6 bis 150 μm auf. Vorzugsweise werden sehr dünne Folien verwendet, die nicht ohne weiteres, d.h. ohne zerstört zu werden, vom Datenträger abgezogen werden können. Ins- besondere werden Folien mit einer Dicke von weniger als 15 μm, besonders bevorzugt von ca. 6 bis 8 μm, eingesetzt. Bei Ausführungsformen, bei denen dickere Folien gewünscht sind, werden vorzugsweise Folien mit einer Dicke von ca. 100 bis 130 μm eingesetzt.
Die Folien können selbst mit weiteren Sicherheitselementen ausgestattet sein. Vorzugsweise weist die Folie Beugestrukturen wie z.B. holographische Prägestrukturen auf.
Bei den eingesetzten Folienmaterialien kann es sich z.B. um Polyethylen- therephthalat (PET) oder ausgewählte Thermoplasten handeln. Die Folien sollten zumindest transluzent, vorzugsweise transparent sein und können gegebenenfalls auch eingefärbt sein. Die Folie wird auf das mit Stichtiefdruckverfahren bedruckte Substrat z.B. mittels Heißlaminieren oder Aufkleben aufgebracht. Die Positionierung der Folie, insbesondere von Folien mit Aussparungen, über dem Substrat erfolgt vorzugsweise mittels Positionsmarken auf Folie und Substrat.
Als Substrate bzw. Datenträgermaterialien eignen sich alle für den Stichtiefdruck infrage kommenden Substratmaterialien, wie Papier, Kunststoff, mit Kunststofffolien kaschiertes oder beschichtetetes Papier sowie mehrschichtige Kompositmaterialien. Bevorzugt wird Papier, insbesondere auf Basis von Baumwollfasern eingesetzt.
Die erfindungsgemäß bedruckten Datenträger weisen eine erhöhte Fälschungssicherheit auf, da sie aufgrund des charakteristischen Stichtiefdruckbildes mit gängigen Druckverfahren nicht reproduzierbar sind und ein cha- rakteristisches, auch für Laien leicht erkennbares Druck- bzw. Prägebild liefern. Die taktil wahrnehmbaren Bildelemente bieten zusätzlich einen wirksamen Schutz gegen Nachahmung durch Farbfotokopieren oder Abscannen der Datenträger. Zusätzlich sind die Daten auf dem Wertdokument durch die auflaminierte Folie vor Manipulationsversuchen sicher geschützt. Die vorliegende Erfindung kombiniert daher in einmaliger Weise die Vorteile von taktilen Stichtiefdruckelementen mit Folien als Schutzabdeckung. Die Folien verhindern nicht nur den unbefugten Zugriff, sondern verbessern auch die Umlauffähigkeit und Schmutzbeständigkeit des so geschützten Datenträgers.
Wird die Folie erfindungsgemäß über den Druckbereich gebracht, insbesondere so, dass das Druckmotiv unter der Folie im Wesentlichen nahtlos weiterverläu t, so ist der Fälschungsschutz besonders groß, denn die nicht mit der Folie abgedeckten Bereiche können nicht ohne weiteres ausgeschnitten und auf andere Dokumente transferiert werden. „Nahtlos" bedeutet im Sinne der Erfindung nicht unbedingt „ohne Unterbrechung". Neben durchgezogenen Linien und Mustern sind selbstverständlich auch Druckbilder möglich, die dem Betrachter den Eindruck eines kontinuierlichen Verlaufes ver- mittein, so z.B. strichlierte Linien oder gepunktete Flächen, deren Einzelelemente mit dem bloßen Auge nur schwer optisch aufzulösen sind. Der Motivübergang von nicht mit Folie abgedeckten und mit Folie abgedeckten Bereichen kann insbesondere bei fein strukturierten Mustern durch ein einfaches Ausschneiden und Aufkleben nicht reproduziert werden, d.h. ein pas- ser genaues Aufkleben auf zu fälschende Dokumente ist nicht möglich. Mögliche Fälschungsversuche sind bereits mit dem bloßen Auge oder mit ein achen Hilfsmitteln, wie einer Lupe, leicht erkennbar.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass der Druckvorgang mit einer Druckplatte durchgeführt werden kann und damit in einem Druckvorgang die verschiedenen Anforderungen an die Taktilität erzielt werden können.
Anhand der nachfolgenden Beispiele und ergänzenden Figuren werden die Vorteile der Erfindung erläutert. Die beschriebenen Einzelmerkmale und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele sind für sich genommen, aber auch in Kombination erfinderisch. Die Beispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, auf die jedoch die Erfindung in keinerlei Weise einschränkt sein soll. Die in den Figuren gezeigten Proportionen entsprechen nicht unbedingt den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen vornehmlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aufgeklappten Reisepasses, Fig. 2 eine personalisierte Datenseite in Aufsicht,
Fig. 3 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Bereich entlang A - A in Fig. 2,
Fig.4 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Bereich entlang B - B in Fig. 2.
Fig.l zeigt einen Reisepass 1, bestehend aus einem Kunststoff- oder Leinen- Umschlag mit einem vorderen Deckblatt 2a und einem hinteren Deckblatt 2b, einer erfindungsgemäßen Personalisierungsseite 3, einem zweiten Datenblatt 4, einem dritten Datenblatt 5 und einem Leerblatt 6. Die Blätter 4, 5 und 6 sowie gegebenenfalls weitere, nicht dargestellte Leerblätter bestehen vorzugsweise aus Papier oder einem anderen Material mit einer Oberflächenbe- schaffenheit, die spätere Eintragungen (Verlängerungen, Visa etc. ) erlaubt. Das Blatt 4 trägt beispielsweise Angaben über Kinder des Passinhabers. An der Unterkante des Datenblattes 4 befindet sich eine eingestanzte Passnummer. Die Personalisierungsseite 3 stellt das erfindungsgemäße Datenblatt dar und besteht aus zwei transparenten Deckfolien, zwischen welchen ein mit verschiedenen Elementen versehenes Papierinlett eingeschlossen ist. Das Datenblatt 3 weist im vorliegenden Fall einen glatten Oberflächenbereich 30 auf, in welchen maschinenlesbare Datenzeilen angeordnet sind. Darüber hinaus trägt das Datenblatt 3 den Namen 31, das Geburtsdatum 32, den Geburtsort 33 sowie die Unterschrift 34 des Inhabers dieses Passes 1. Die inha- berbezogenen Daten werden ebenso wie die maschinenlesbaren Daten z.B. mittels Inkjet-Drucker in das noch unlaminierte Datenblatt 3 eingeschrieben. Anschließend erfolgt die Laminierung der Deckfolie. Neben all diesen Daten kann das Identifikationsdokument je nach Verwendungszweck selbstverständlich mit weiteren Informationen und Sicherheitselementen versehen werden. So kann der Pass beispielsweise ein ebenfalls mit einem InkJet- Druck eingebrachtes Foto des Passinhabers aufweisen.
Fig. 2 zeigt die personalisierte Datenseite 3 aus Fig. 1 in Aufsicht mit inha- berbezogenen Daten, wie Name 31, Geburtsdatum 32, Geburtsort 33, Unterschrift 34, dem Photo 35 des Inhabers und den erfindungsgemäßen Bereichen 7 und 8. Das fein strukturierte Guillochhintergrundmuster 9 im Bereich 7, 8 und der Schriftzug „PASSPORT" sowie die Buchstabenfolge „DE" z.B. für das ausstellende Land sind dabei mittels Stichtiefdruckverfahren ge- druckt. Der Bereich 8 weist zudem einen blindgeprägten Bereich 10 auf. Die Datenseite wurde mit einer Folie laminiert, die über den Bereichen 7 und 8 eine ovalförmige und eine rechteckige Aussparung aufweist.
Betrachtet man den Bereich 7 genauer, ist zu erkennen, dass das fein struktu- rierte Hintergrundmuster 9 vom nicht mit Folie abgedeckten Bereich in den mit der Folie abgedeckten Bereich nahtlos verläuft. Der Schriftzug „PASSPORT" ist dabei taktil leicht zu erfassen. Beim Überstreichen des Bereichs mit dem Finger von links nach rechts kann die prüfende Person zunächst im Bereich der Folie taktil keine Rauigkeiten feststellen. Beim Weiter- führen des Fingers nach rechts kann deutlich, trotz gleich bleibendem Muster, bereits ein taktiler Effekt wahrgenommen werden, der sich zur Mitte der Aussparung hin im Bereich „PASSPORT" verstärkt und dann im umgekehrten Maße nach rechts hin wieder abnimmt.
Fig. 3 zeigt den in Fig. 2 abgebildeten Bereich 7 im Querschnitt entlang der Linie A - A. Das Substrat 17, vorzugsweise Baumwollpapier,' ist auf der Vorder- und Rückseite mit Folie 11 beschichtet, wobei die Folie auf der Vorderseite eine erfindungsgemäße - hier ovale - Aussparung 12 aufweist. Des Weiteren ist das Substrat mit unterschiedlich stark taktil fühlbarem Stichtief- druck bedruckt. Das Guillochemuster 9 zeigt dabei schwache Prägung 13 und wenig Farbauftrag 15, während der Schriftzug „PASSPORT" starke Prägung 14 und dickeren Farbauftrag 16 zeigt.
Fig. 4 zeigt den in Fig. 2 abgebildeten Bereich 8 im Querschnitt entlang der Linie B - B. Das Substrat 17, vorzugsweise aus einer Baumwoll-/ Zellstoffmischung, ist wiederum auf der Vorder- und Rückseite mit Folie 11 beschichtet, wobei die Folie auf der Vorderseite eine erfindungsgemäße - hier rechteckige - Aussparung 12 aufweist. Des Weiteren ist das Substrat mit un- terschiedlich stark taktil fühlbarem Stichtiefdruck und einer Blindprägung 10 ausgestattet. Das fein strukturierte Guillochemuster 9 zeigt dabei schwache Prägung 13 und wenig Farbauftrag 15, während der Schriftzug „DE" starke Prägung 14 und dickeren Farbauftrag 16 zeigt. Im Vergleich zum Bereich 7 weist der Bereich 8 einen blindgeprägten Bereich 10 auf. Um diesen blindge- prägten Bereich herzustellen, werden die Gravuren der Druckplatte vor dem Druckvorgang nicht oder zumindest teilweise nicht eingefärbt, d.h. nicht mit Druckfarbe gefüllt. Der nicht eingefärbte Bereich der Druckplatte wirkt nur als Prägeplatte, mit dem während des Stichtiefdruckvorganges auf einem Substrat die genannten Blindprägungen erzeugt werden können. Die ge- prägten Elemente weisen mit Ausnahme des durch die Druckfarbe erzeugten visuellen Eindrucks ähnliche Proportionen und taktile Eigenschaften auf wie die bedruckten Flächen. In Fig. 4 liegen mittelstarke Blindprägungen vor, die auch taktil wahrgenommen werden können.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Datenträger mit mindestens einem im Stichtiefdruckverfahren erzeugten Druckbereich, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbereich teilweise mit einer Folie abgedeckt ist.
2. Datenträger nach Anspruch 1, wobei der Druckbereich zusätzlich einen blindgeprägten Bereich umf asst.
3. Datenträger nach Anspruch 1 oder 2, wobei wenigstens ein Teilbereich des nicht abgedeckten Druckbereichs taktil wahrnehmbar ist.
4. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Folie wenigstens eine Aussparung im Bereich des Druckbe- reichs aufweist.
5. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der mit der Folie abgedeckte Druckbereich ein schwach ausgeprägtes Oberflächenrelief aufweist.
6. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Datenträger ein Identifikationsdokument ist.
7. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Folie holographische Prägestrukturen aufweist.
8. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Folie eine Dicke von weniger als 20 μm aufweist.
9. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Druckbereich ein fein strukturiertes Muster, insbesondere Guillochen, aufweist.
10. Datenträger nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Druckbereich ein Muster aufweist, das im Wesentlichen nahtlos zwischen mit Folie abgedeckten und nicht abgedeckten Bereich verläuft.
11. Verfahren zur Herstellung eines Datenträgers mit einem im Stichtief - druckverfahren erzeugtem Druckbereich, der teilweise mit einer Folie abgedeckt ist, umfassend folgende Schritte: Bereitstellen eines Substrates zumindest teilweises Bedrucken des Substrates im Stichtief druck- verfahren
Aufbringen einer Folie auf das Substrat, so dass der im Stichtiefdruck ausgeführte Bereich teilweise abgedeckt wird.
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