EP1555644B1

EP1555644B1 - Etikett zum Übersiegeln eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten

Info

Publication number: EP1555644B1
Application number: EP04100054A
Authority: EP
Inventors: Peter Seidl
Original assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Current assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date: 2004-01-09
Filing date: 2004-01-09
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2024-01-09
Also published as: ATE320646T1; EP1555644A1; DE502004000352D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Etikett zum Übersiegeln eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten, insbesondere ein Etikett zum Übersiegeln eines zylindrisch-konischen Übergangs, ferner einen Behälter, welcher ein derartiges Etikett aufweist. Unter dem Übersiegeln eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten wird verstanden, daß zwei koaxial angeordnete Körper miteinander versiegelt werden, deren Querschnitte in auf der gem einsam en Achse senkrecht stehenden Ebenen zum indest teilweise voneinanderabweichen.
Etiketten der eingangs genannten Art werden beispielsweise dann verwendet, wenn ein in wesentlichen zylindrischer Behälter mit einem konischen Behälterverschluß bzw. dem konischen Teileines Behältervershlusses versiegelt werden soll. Ein derartiges Etikett ist beispielsweise aus dem Dokument EP-A-1 205 398 bekannt.
Mit einfachen, streifenförmigen, sebstklebenden Etiketten mit naturgemäß in wesentlichen rechteckiger Gestalt ist eine derartige Versiegelung grundsätzlich nicht faltenfreimöglich. Insbesondere am Übergang zwischen dem zylindrischen Teilund dem konischen Verschlußteil aber auch sonst am konischen Verschlußteil bilden sich aufgrung der Durch messeränderung störende Falten und Knicke. Die Problematik verstärkt sich, wenn am Übergang zwischen Zylinder und Konus ein Durchm essersprung, d.h. eine stufenartige Verjüngung in axialer Richtung vorliegt.
Eine ähnliche Problematik tritt auch bereits auf, wenn ein Durch messersprung zwischen zwei Zylindern vorlegt, beispielsweise bei einem zylindrischen Behälter, dessen ebenfalls zylindrische Verschlußkappe einen geringfügig größeren oder kleineren Durchmesser aufweist, als der restliche Behälter.
Als Alternative in den genannten Fällen böte sich grundsätzlich die versiegelung mit einem Schrumpfetikett (Sleeve-Etikett) an, welches schlauchartig über den zu übersiegehden Übergang gezogen und anschließend unter Hitzeeinwirkung aufgeschrumpft wird. Dabeipaßt sich die Geometrie des Etiketts an, indem sich die Schrumpffolie, aus welcher es besteht, soweit zusammenzieht, wie es die Behältergeometriegestattet.
Die Versiegelung mittels Schrum pfetikett kann jedoch problem atisch sein. Zum einen ist m an bei der Materialauswahl stark eingeschränkt, da nur Folien mit entsprechenden Schrumpfeigenschaften in Frage kommen. Zum anderen besteht bei beschrifteten Etiketten das Problem, daß sich die Schrift aufgrund der Schrumpfung unschön verzieht. Bei Behältern mit pharmazeutischem Inhalt verbietet sich die Versiegelung m ittels Schrumpfetikett bereits oft schon aufgnund der zur Auslösung des Schrum pfvorganges erforderlichen Hitzeinw inkung, da viele Arzneistoffe stark wärme empfindlich sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt angesichts der obengeschiblerten Problem atik die Aufgabe zugrunde, ein Etikett zum Übersiegeh eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten, insbesondere des Übergangs zwischen einem zylindrischen Behälter und dessen konischem Verschlußteil, zu schaffen, welches ohne Hitzeeinwirkung und dennoch faltenfrei appliziert werden kann.
Diese Aufgabe wind gemäß einem Aspekt der Erfindung durch ein Etikett zum Übersiegeln eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten, welches zwei über den überwiegenden Teil Ihner Länge voneinander getrennte, sich nebeneinander in einem gem einsam en Basisteil fortsetzende, zum indest teilweise selbstklebende Streifenteile aufweist, gelöst.
Faltenbildung wind dadurch vermieden, daß Streifenteile über den überwiegenden Teil Ihrer Länge durch einen Schnitt oder eine Stanzung voneinander getrennt sind, so daß jeder Streifenteil individuell einer anderen Unterlagenform folgen kann.
Der gem einsame Basisteil stelt die Vorbildung zwischen beiden Streifenteilen dar und gew ährleistet somit die Funktion des Übersiegelns.
Durch die sebstklebende Ausführung, welche mittels einer zum indest teilflächig an der Unterseite des Etiketts vorgesehenen Haftklabstoffschicht erreicht werden kann, muß in Gegensatz zu einem Schrumpfetikett bein Applizieren keine w änn e eingebracht wenden. Die anabge Lesbarket von vorzugsweise vorgesehenen Aufdrucken bzw. Beschriftungen, verändert sich beim Applizieren nicht, da keine Verzerrungen durch Faltenbildung oder Schrumpfvorgänge auftreten. Barcodes (Pharmacodes) bleiben in vollem Umfang funktionsfähig, also maschinell durch Scanner lesbar.
Für den Fall des Übersiegelns eines zylindrisch-konischen Übergangs ist es besonders vorteihaft, wenn die Längskanten des ersten Streifenteils, welcher bei bestimmungsgemäßer Verwendung auf konischer Unterlage aufliegt, zum indest abschnittsweise bogenförmig verlaufen, wenn das Etikett eben ausgebreitet ist. Unter bogenförmig wird in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung insbesondere die Form eines Teikreises verstanden, ferner aber auch Annäherungen an diese Form, beispielsweise durch Polygonzüge. Vorzugsweise verlaufen die Längskanten des zweiten Streifenteils zumindest abschnittsweise geradlinig parallel, so daß bei zumindest abschnittsweise bogenförmig verlaufenden Längskanten des ersten Streifenteils eine sich verbreiternde Lücke zwischen erstern und zweiten Streifenteil besteht, und das Etikett eine gegabelte Gestalt besitzt. Der erste, in wesentlichen rechteckige, Streifenteil entspricht dann geometrisch in etwa der Abwicklung eines Teils eines Kegelnantels, der zweite Streifenteil der Abwicklung eines Teils eines Zylindermantels. Aufgrund der Lücke zwischen erstem und zweiten Streifenteil lassen sich somit nicht nur faltenfrei der erste Streifenteil auf eine konische Unterlage und der zweite Streifenteil auf eine koaxial angrenzende zylindrische Unterlage aufkleben, sondern es wird zudem eine gute Spendbarkeit erzielt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist in dem Basisteil eine Schwächungsline vorgesehen, welche zwischen dem die Fortsetzung des ersten Streifenteils bildenden Bereich und dem die Fortsetzung des zweiten Streifenteils bildenden Bereich des Basisteils angeordnet ist. Die Schwächungsline ist vorzugsw eise als Perforationslinie oder als eine oder mehrere Stanzungen bzw. Anstanzungen ausgebildet. Wind das Etikett bestimmungsgemäß angebracht, so befindet sich die Schwächungslinie dort, wo die beiden zusam m enzusiegehden Körper, also beispielweise zylindrischer Behälberkörper und konische Verschlußkappe, aneinanderstoßen. Werden die beiden zusam m engesiegelten Körper voneinander getrennt, so reißt das Etikett entlang der Schwächungslinie, und die durch das Etikett bewinkte Vezsiegelung ist somit deutlich erkennbar aufgebrochen. Aufgrung des definierten Reißensentlang der Schwächungslinie befindet sich der die Fortsetzung des ersten Streifenteils bildende Bereich des Basisteils nach dem Siegebruch auf dem einen Körper, und der die Fortsetzung des zweiten Streifenteils bildenden Bereich des Basisteils auf dem anderen Körper. Ferner kann das Entsiegeln, je nach Ausführung des Etiketts auch dadurch erreicht werden, daß einer der Streifenteile so weit abgezogen wird, bis der Basisteil entlang der Schwächungslinie reißt.
Besteht am Übergang zwischen den beiden zusam m engesiegelten körpem ein Durchmessersprung, dh. eine stufenartige Verjüngung, so verhindert eine vorzugsweise vorgesehene zusätzliche Folienlage welche auschließlich in die Fortsetzung des einen Streifenteils bildenden Bereich des Basisteils angeordnet ist, als Höhenausgleich die Bildung von Knicken und Falten in Bereichdes Basisteils Dieser Höhenausgleich ist somit vorteilhafterweise in dem Bereich des Basisteils angeordnet, der beibestim m ungsgem äßer Anbringung des Etiketts auf dem Körper mit geringerem Durchmesser aufliegt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist en Streifenteil eine überstehende Lasche auf der dem anderen Streifenteil zugewandten Seite auf. Vorzugsweise ist diese Lasche am Ende bzw. in der Nähe des gegenüber dem Basisteil entfemten Endes des entsprechenden Streifenteils angeordnet. Ist die Lasche sebstklebend ausgebildet, so songt sie beibestin m ungsgem äßer Anbringung für eine zusätzliche Versiegelung.
Vorzugsweise ist an der Steile, wo die Lasche des einen Streifenteils auf dem anderen Streifenteilbzw. dessen Fortsetzung aufliegt, ein Voidfolienaufbau vorgesehen, dh. ein mehrschichtiger, eine Farbschicht aufweisender Folienaulbau mit lokal unterschiedlicher Haftung zwischen der Farbschicht und angrenzenden Folienschichten. Durch das lokal unterschiedliche Abloseverhalten bleiben so beim Abziehen der Lasche Teile der Farbschicht auf dem Streifenteil (bzw. auf dessen Fortsetzung) haften, auf welchen die Lasche aufgeklebt war, und andere Teile der Farbschicht auf der Lasche sebst. Durch entsprechende Anordnung der lokal unterschiedlich haftenden Bereiche ergibt sich ein charakteristisches, den Siegelbruch anzeigendes Muster oder ein charakteristischer, den Siegelbruch anzeigender Schriftzug. Vordem Aufkleben kann der Voidfolienaufbau entweder auf der Lasche oder auf dem Bereich angeordnet sein, auf welchem die Lasche beibestimmungsgemäßem Gebrauch zu liegen kommt. Grundsätzlich denkbar ist auch eine variante, beiwelcher einzehe Schichten des Voidfolienaufbaus auf der Lasche und andere Schichten des Voidfolienaufbaus auf dem entsprechenden Gegenstück angeordnet sind, so daß der Voidfolienaufbau erst beim bestimmungsgemäßen Aufkleben des Etiketts entsteht.
Vorteilhafterweise kann ein Teil der Lasche schwachklebend oder nichtklebend ausgeführt sein, so daß sich ein Anfaßbereich zum Entsiegeln ergibt. Dies kann auch dadurch erreicht werden, daß ein Teil des Bereichs, auf welchem die Lasche bestin m ungsgem äß zu liegen kommt, klebstoffabweisend beschichtet ist.
Überhaupt kann, wenn das Entsiegeln dadurch erfolgen soll, daß einer der Streifenteile so weit abgezogen wind, bis der Basisteil am Übergang der zu übersiegelnden Körper reißt, ein schwachklebender Anfaßbereich am entsprechenden Streifenteil vorgesehen sein.
Als Materialien kommen für das erfindungsgemäße Etikett grundsätzlich die meisten gängigen Folienmateralien in Frage, insbesondere übliche Kunststoffolien, wobei ein-und mehrlagige Ausführungen denkbar sind. Auch beider Auswahlgeeigneter Klebstoffe kann auf die auf dem Gebiet herköm m licher Etiketten üblichen Klebstoffe, insbesondere Haftklebstoffe, zurückgegriffen werden.
Wie bereits angedeutet, wird gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung die zugrundeliegende Aufgabe durch einen Behälter mit einem Verschlißteil mit, bei Betrachtung koaxialer Ebenen, vom restlichen Behälter zum indest teilweise abweichendem Querschnitt und mit einem Etikett der obenbeschriebenen Art gelöst, wobeidessen erster Streifenteil mit dem Verschlußteil und dessen zweiter Streifenteil m it dem restlichen Behälter bzw einem Teildavon verklebt ist. Dabeikann das Etikett vorteilhafterweise so ausgeführt sein, wie oben beschrieben.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Abmessungen des Behälters bzw. dessen Verschlußteils und des Etiketts derart aufeinander abgestin m t, daß eine Überrundum Etikettierung erzielt wind. Das bedeutet, die Länge des jeweiligen Streifenteils plus der Länge des dessen Fortsetzung biblenden Bereichs des Basisteils sind größerals der Um fang des entsprechenden Behälterteils, so daß sich das Etikett sebst überlappt. Dabeikann die Überlappung in Bereich eines oder in Bereich beider Streifenteile auftreten.
Eine derartige Überrundum Ausführung bietet den Vorteil eines sichereren Halts bei einer oberflächenbeschaffenheit des Behälters bzw. dessen Verschlußteils, welche keine optimalen Haftbedingungen für die sebstklebende Beschichtung des Etiketts bietet. Femer steht durch die Überrundum Etikettierung der gesamte Behälterumfang als Informationsfläche, d.h. für Aufdrucke, Beschriftungen und dergleichen zur Verfügung.
Anhand der zugehörgen Zeichnungen werden Beispiele bevorzugter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Die Zeichnungen sind dabei nein schematische und nicht maßstäbliche Darstellungen, insbesondere sind bei Schnittdarstellungen Schichtdicken aus Anschaulichkeitsgnünden stark vergrößert. Einander entsprechende Elemente sind in den einzelnen Figuren jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.

Fig. 1: zeigt ein erfindungsgemäßes Etikett zum Übersiegeln des Übergangs zwischen zwei koaxialen, im wesentlichen zylindrischen Körpern mit verschiedenen Durchmessern.
Fig. 2: zeigt einen Behälter, für dessen Versiegelung sich das Etikett aus Fig. 1 eignet.
Fig. 3: zeigt einen erfindungsgemäßen Behälter, der durch Versiegeln des Behälters aus Fig. 2 mit dem Etikett aus Fig. 1 entsteht.
Fig. 4: zeigt ein erfindungsgemäßes Etikett zum Versiegeln eines in wesentlichen zylindrischen Behälters mit konischer Verschlußkappe, wobei der größte Konusdurchmesser kleiner als der Zylinderdurchmesser ist.
Fig. 5: zeigt einen in wesentlichen zylindrischen Behälter mit konischer Verschlußkappe, für dessen Versiegelung sich das Etikett aus Fig. 4 eignet.
Fig. 6: zeigt einen erfindungsgem äßen Behälter, der durch Versiegeln des Behälters aus Fig. 5 mit dem Etikett aus Fig. 4 entsteht.
Fig. 7: zeigt eine Schnittdarstellung des in Fig. 4 dargestellten Etiketts entlang der abknickenden Schnittlinie A-A '-A ".

Das in Fig. 1 dargestellte Etikett ist zum Übersiegeln des Übergangs zwischen der Verschlußkappe 3 und dem Behälterkörper 4 des in Fig. 2 dangestelten Behälters bestimmt. Verschlußkappe 3 und Behälterkörper 4 sind in wesentlichen zylindrisch, der Außendurchmesser der Verschlußkappe 3 ist jedoch etw as größer als der Außendurchmesser des Behälterkörpers 4 .
Die Streifenteile 1 und 2 sind durch eine Stanzlinie 6,welche für jeden der Streifenteile 1, 2 eine Längskante definiert, über den Großteil ihrer Länge voneinander getrennt und setzen sich in einem gem einsam en Basisteil 5 fort. Durch die Trennung der Streifenteile 1, 2 können diese den unterschiedlichen Um fangskonturen der Verschlußkappe 3 und des Behälterkörpers 4 folgen, ohne daß Knicke entstehen. Beide Streifenteile 1, 2, vorzugsweise auch der Basisteil 5 sind zum indest teilflächig unterseitig haftklebend beschichtet. Aufgrund der Verbindung zwischen beiden Streifenteilen 1, 2 , welche durch den gem einsam en Basisteil 5 gebildet wird, wird die Siegelfunktion gew ährleistet, dh. bei aufgeklebtem Etikett, wie in Fig. 3 abgebildet, lassen sich Verschlußkappe 3 und Behälterkörper 4 nur unter Zerstörung des Etiketts in Bereich des Basisteils 5 voneinander trennen. Um das Etikett beim Siegebruch definiert reißen zu lassen, ist eine Schwächungslinie in Form einer Perforationslinie 7 vorgesehen, welche sich zwischen dem die Fortsetzung des ersten Streifenteils bildenden Bereich 5a und dem die Fortsetzung des zweiten Streifenteils bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 befindet und som it gewissermaßen die Fortsetzung der Stanzlinie 6 bildet.
Zum Ausgleich des Durchmesserunterschieds zwischen Verschlußkappe 3 und Behälberkörper 4 ist in die Fortsetzung des zweiten Streifenteils bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 unterseitig eine zusätzliche Folienlage 8 angeordent, welche in Fig. 1 und Fig. 3 durch eine strichlierte Schraffierung angedeutet ist. Hierdurch ist auch für den Basisteil 5 eine faltenfreie Verspendung möglich.
Die gemeinsame Länge des ersten Streifenteils 1 und dessen Fortsetzung bildenden Bereichs 5a ist etwas größer als der Umfang der Verschlußkappe 3 , ebenso ist die gemeinsame Länge des zweiten Streifenteils 2 und dessen Fortsetzung bildenden Bereichs 5b etwas größer als der Umfang des Behälterkörpers 4, so daß sich jeweils eine selbstüberlappende Anordnung des Etiketts auf dem jeweiligen Behälterteil 3 , 4 ergibt, wie in Fig. 3 dargestellt. Somit ist ein sicherer Halt auch dann gewährleistet, wenn die Oberflächen der Verschlußkappe 3 und des Behälterkörpers 4 keine idealen Haftbedingungen für die selbstklebende Beschichtung des Etiketts bilden.
In Fig. 4 ist ein für die Versiegelung des in Fig. 5 abgebildeten Behälters geeignetes Etikett dargestelt. Fig. 6 zeigt den Behälter im erfindungsgem äß versiegelten Zustand. In Fig. 7 ist ein Schnitt durch das Etikett aus Fig. 4 entlang der abknickenden Schnittlinie A-A'-A" dargestellt.
Bei dem Behälter handelt es sich um einen für Infusions- oder Injektions-Flissigkeiten verwendeten Behälterkörper 4 mit einem Verschluß 3 , welcher einen konischen Verschlißteil 3a und einen zylindrischen Verschlußteil 3b aufweist. Zur Entnahme des Behälterinhalts wird der konische Verschlußteil 3 a entfernt. Der größte Konusdurchmesser des konischen Verschlußteils3a ist etwas kleiner als der Zylinderdurchmesser des zylindrischen Verschlußteils 3b. Zu Übersiegeln ist der Übergang zwischen konischem Verschlußteil 3a und zylindrischem Verschlußteil 3b .
Der erste Streifanteil 1 ist vom zweiten Streifenteil 2 über den Großteil seiner Länge durch die sich verbreiternde Lücke 9 getrennt. Die Längskanten 10a, 10b des ersten, für den konischen Verschlußteil 3a bestimmten Streifenteils 1 sind (in eben ausgebreiteten Zustand) bogenförmig gekrümmt und zw ar in etwa in der Form konzentrischer Kreisbögen. Somit besitzt der erste Streifenteil 1 in etwa die Gestalt der Abwicklung eines Kegelstumpfes, dh. die Gestalt der Abwicklung eines Teils des Mantels des konischen Verschlußteils 3a. Die Längskanten 11a, 11b des zweiten, für den zylindrischen Verschlußteil 3b bestimmten Streifenteils 2 sind (in eben ausgebreiteten Zustand) geradlinig parallel. Somit besitzt der zweite Streifenteil 2 in etwa die Gestalt der Abwicklung eines Zylinders, dh. die Gestalt der Abwicklung eines Teils des Mantels des zylindrischen Verschlußteils 3b.
Durch die Trennung der Streifenteile 1, 2 sowie deren unterschiedliche Gestalt können diese den unterschiedlichen Um fangskonturen des konischen Verschlußteils 3a und des zylindrischen Verschlußteils 3b folgen, ohne daß Knicke entstehen, wie in Fig. 6 dargestellt. Die inneren Längskanten 10b, 11a der Streifenteil 1, 2 liegen in aufgeklebten Zustand direkt nebeneinander, wenn auch durch die aufgrund der unterschiedlichen Durchmesser am Übergang gebildete Stufe versetzt zueinander.
Beide Streifenteile 1, 2 setzen sich in dem gem einsam en Basisteil 5 fort und weisen (wie vorzugsweise auch der Basisteil 5) zum indest teilflächig unterseitig eine sebstklebende Beschichtung 12 auf (siehe Fig. 7). Aufgrund der Verbindung zwischen beiden Streifenteilen 1, 2, welche durch den gemeinsamen Basisteil 5 gebildet wird, wind die Siegelfunktion gew ährleistet, d.h. bei aufgeklebtem Etikett, wie in Fig. 6 abgebildet, lassen sich die Verschlußteile 3 a, 3b nur unter zerstörung des Etiketts in Bereich des Basisteils 5 voreinander trennen. Um das Etikett beim Siegebruch definiert reißen zu lassen, ist eine Schwächungslinie in Form einer Perforationslinie 7 vorgesehen, welche sich zwischen dem die Fortsetzung des ersten Streifenteils bildenden Bereich 5a und dem die Fortsetzung des zweiten Streifenteils bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 befindet und som it gew isserm aßen die Fortsetzung der Lücke 9 bildet.
Die diskontinuierliche Durchmesserändenung am Übergang zwischen konischem Verschlußteil 3a und zylindrischem Verschlußteil 3b wird durch die, ihrerseits unterseitig mit Haftklebstoff 21 beschichtete, zusätzliche Folienlage 8 in die Fortsetzung des ersten Streifenteils 1 bildenden Bereich 5a des Basisteils 5 ausgeglichen. Somit kann die Verspendung auch in Bereich des Basisteils 5 faltenfrei erfolgen. Für die als Höhenausgleich dienende zusätzliche Folienlage 8 eignet sich besonders ein weisher Schaum stoff, insbesondere dann, wenn größere Durchmesserunterschiede auszugleichen sind.
Bei der Herstellung kann grundsätzlich wie folgt vorgegangen werden: Die unterseitig mit Haftklebstoff 21 beschichtete, zusätzliche Folienlage 8 ist auf einem Träger aus Abziehmaterial angeordnet. Es erfolgen eine Stanzung und Gitterabzug um die Ausdehnung der Folienlage 8 auf den später die Fortsetzung des ersten Streifenteils 1 biblenden Bereich 5a des Basisteils 5 zu begrenzen. Anschließend wird eine die Grundschicht 19 des Etiketts biblende Kunststoffolie, beispielsweise eine Polyethylenfolie, mit unterseitiger sebstklebendender Beschichtung 12 als durchgehende Bahn aufkaschiert, bevor die gabelförmige Kontur des Etiketts aus dem Gesamtverbund ausgestanzt wird.
An seiner dem zweiten Streifenteil 2 zugewandten Seite weist der erste Streifenteil 1 eine Lasche 13 auf, welche am dem Basisteil 5 gegenüberliegenden Ende des ersten Streifenteils 1 angeordnet ist. Bei bestimmungsgemäß aufgeklebtem Etikett ist die Lasche 13 über einen Voidfolienaufbau mit dem die Fortsetzung des zweiten Streifenteils 2 bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 verklebt. Dies wind dadurch erreicht daß der zweite Streifenteil 2 mit dem seine Fortsetzung bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 eine gemeinsame Länge aufweist, welche gleich oder etwas geringer als der um fang des zylindrischen Verschlußteils 3b ist, wohingegen der erste Streifenteil 1 lang genug ist, um den seine Fortsetzung bildenden Bereich 5a des Basisteils 5 zu überlappen.
Alternativ kann auch der zweite Streifenteil 2 so lang ausgeführt sein, daß er den seine Fortsetzung bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 überlappt. In diesem Fall ist die Lasche 13 mit dem überlappenden Bereich des zweiten Streifenteils 2 verklebbar.
Der Voidfolienaufbau kann ausgeführt sein wie herkömmliche, hinreichend bekannte Voidfolien. Ein Beispiel eines geeigneten Voidfolienaufbaus ist in Fig. 7 erkennbar. In Bereich der Lasche 13 befindet sich eine Farbschicht 14 auf der Unterseite der selbstklebenden Beschichtung 12. Diese Farbschicht 14 ist über einen Haftvermittler 15 mit einem Folienstück 16 verbunden, welches unterseitig eine Klebstoffschicht 18 aufweist. Lokal ist die Haftung zwischen Farbschicht 14 und Folienstück 16 durch Adhäsionsverminderer 17 reduziert. Dort haftet die Farbschicht 14 stärker an der sebstklebenden Beschichtung 12 als an dem Folienstück 16 .Ansonsten ist die Haftung der Farbschicht 14 an dem Folienstück 16 (über den Haftvermittler 15) stärker, als die Haftung zwischen Farbschicht 14 und sebstkbbenderbeschmhtung 12.
Ist die Lasche 13 über die Klebstoffschicht 18 auf den zweiten Streifenteil 2 bzw . dessen Fortsetzung biblenden Bereich 5b des Basisteils 5 aufgeklebt, und vezsucht m an die Lasche abzuziehen, so trennt sich der Voidfolienaufbau dergestellt, daß die Farbschicht 14 in Bereich der Adhäsionsveminderer 17 mit abgezogen wird, die übrigen Bereiche der Farbschicht 14 jedoch m it dem Folienstück 16 auf dem zweiten Streifenteil 2 bzw. auf dem dessen Fortsetzung bildenden Bereich 5b des Basisteils 5 verbleiben. Da die Grundschicht 19 des Etiketts zum indest in Bereich der Lasche 13 transparent ist, sind die an der Lasche 13 haftenden Teile der Farbschicht 14 deutlich erkennbar Bei entsprechender Anordnung der Adhäsionsverminderer 17 bilden die an der Lasche 13 haftenden Teile der Farbschicht 14 ein chazakteristisches Muster oder einen charakteristischen Schriftzug 20, der den Siegebruch irreversibel anzeigt. Solange das Siegelunverletzt ist, ist der Schriftzug 20 nicht sichtbar.
Eine transparente Lasche 13 bei ansonsten nicht-transparentem Etikett läßt sich zum Beispiel dadurch erzielen, daß das Etikett aus der durchgehenden transparenten Grundschicht 19 gestanzt ist, welche außer in Bereich der Lasche 13 mit einer opaken Schicht 22 bedruckt ist.

Claims

Etikett zum Überstieget eines Übergangs zwischen axial verschiedenen Querschnitten dadurch gekennzeichnet, dass es zwei über den überwiegenden Teil Ihrer Länge voneinander getrennte, sich nebeneinander in einem gem einsam en Basisteil (5) fortsetzende, zum indest teilweise selbstklebende Streifenteile (1, 2) aufweist.
Etikett gemäß Anspruch 1 zum Übersiegeln eines zylindrisch-konischen Übergangs,
wobei, wenn das Etikett eben ausgebreitet ist, die Längskanten (10a, 10b) des ersten Streifenteils (1) zum indest abschnitsweise bogenförmig verlaufen.
Etikett gemäß Anspruch 2 , wobei, wenn das Etikett eben ausgebreitet ist, die Längskanten (11a, 11b) des zweiten Streifenteils (2) zum indest abschnittsweise geradlinig parallel verlaufen, so daß eine sich verbreiternde Lücke (9) zwischen erstem und zweiten Streifenteilbesteht.
Etikett gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Basisteil (5) eine Schwächungslinie (7) zwischen dem die Fortsetzung des ersten Streifenteils (1) bildenden Bereich (5a) und dem die Fortsetzung des zweiten Streifenteils (2) bildenden Bereich (5b) des Basisteils (5) aufweist.
Etikett gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, w obeieine zusätzliche Schicht (8), welche auschließlich in die Fortsetzung eines der Streilfenteile (1, 2) bildenden Bereich (5a, 5b) des Basisteils (5) angeordnet ist, als Ausgleichslage vorgesehen ist.
Etikett gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei einer der Streifenteile (1) auf der dem anderen Streifenteil (2) zugewandten Seite eine Lasche (13) aufweist.
Etikett gemäß Anspruch 6, wobei das Etikett lokaleinen Voidfolienaufbau besitzt, über welchen die Lasche (13) des einen Streifenteils (1) mit dem anderen Streifenteil (2) oder mit dem dessen Fortsetzung bildenden Bereich (5b) des Basisteils (5) verklebbar ist.
Etikett gemäß einem der Ansprüche 6-7 , wobei das Etikett eine nichtklebend oder schwachklebend bzw . klebstoffabweisend ausgebildeten Bereich aufweist, welcher bei Aufkleben der Lasche (13) des eilen Streifenteils (1) auf den anderen Streifenteil (2) einen Anfaßbereich vorgibt, von welchem die Lasche (13) leicht ablösbar ist.
Behälter, ausweisend
ein Verschlußteil (3, 3a) mit, bei Betrachtung koaxialer Ebenen, vom restlichen Behälter (3b, 4) zum indest teilweise abweichendem Querschnitt und
ein Etikett gemäß einem der Ansprüche 1-8 , dessen erster Streifenteil (1) mit dem Verschlußteil (3, 3a) und dessen zweiter Streifenteil (2) m it dem restlichen Behälter (3b, 4) bzw. einem Teil davon verklebt ist.
Behäler gemäß Anspruch 9,
wobei das Verschlußteil (3a) zumindest abschnittsweise konisch und der restliche Behälter (3b, 4) zumindest abschnittsweise zylindrisch ist,
und wobei, in der ebenen Abwicklung die Längskanten (10a, 10b) des ersten Streifenteils (1) des Etiketts zumindest abschnittsweise bogenförmig verlaufen.
Behälter gemäß Anspruch 10, wobei, in der ebenen Abwicklung, die Längskanten (11a, 11b) des zweiten Streifenteils (2) zumindest abschnittsweise geradlinig parallel verlaufen so daß eine sich verbreiternde Lücke (9) zwischen erstem (1) und zweiten Streifenteil (2) besteht.
Behälter gemäß einem der Ansprüche 9-11, wobei sich der Durchmesser am Übergang zwischen dem Verschlußteil (3, 3a) und dem mestlichen Behälter (3b, 4) diskontinuierlich ändert,
und eine zusätzliche Etikettenschicht (8), welche auschließlich in die Fortsetzung des eines der Streifenteile (1, 2) bildenden Bereich (5 a, 5b) des Basisteils (5) des Etiketts angeordnet ist, zum Ausgleich der diskontinuierlichen Durchmesseränderung vorgesehen ist.
Behälter gemäß einem der Ansprüche 9-12 wobei eine an einem Streifenteil (1) des Etiketts angebrachte Lasche (13) mit dem anderen Streifenteil (2) des Etiketts oder m it dem dessen Fortsetzung bildenden Bereich (5b) des Basisteils (5) verklebt ist.
. Behälter germäß Anspruch 13, wobei dja Lasche (13) des einen Streifenteils (1) des Etiketts mit dem anderen Streifenteil (2) bzw . mit dem dessen Fortsetzung bildenden Bereich (5b) des Basisteils (5) über einen Voidfiolienaufbau verklebt ist.
Behälter gemäß einem der Ansprüche 13 -14, wobei am Etikett ein nichtklebender oder schwachklebender Anfaßbereich zum erleichterten Ablösen der Lasche (13) des einen Streifenteils (1) des Etiketts vom anderen Streifenteil (2) bzw .dessen Fortsetzung bildenden Bereich (5b) des Basisteils (5) vorgesehen ist.
Behälter gemäß einem der Ansprüche 15, wobei das Etikett selbstüberlappend in Überrundum ausführung auf das Verschlußteil (3, 3a) und/oder den restlichen Behälter (4, 3b) bzw. einen Teil davon aufgeklebt ist.