EP1552162B1 - Hydrospeicher - Google Patents

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EP1552162B1
EP1552162B1 EP03809250A EP03809250A EP1552162B1 EP 1552162 B1 EP1552162 B1 EP 1552162B1 EP 03809250 A EP03809250 A EP 03809250A EP 03809250 A EP03809250 A EP 03809250A EP 1552162 B1 EP1552162 B1 EP 1552162B1
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EP
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piston
axial direction
guide
circumference
fluid side
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EP03809250A
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EP1552162A1 (de
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Herbert Baltes
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Hydac Technology GmbH
Original Assignee
Hydac Technology GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/24—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with rigid separating means, e.g. pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/20—Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/31—Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons
    • F15B2201/312—Sealings therefor, e.g. piston rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3158—Guides for the flexible separating means, e.g. for a collapsed bladder

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic accumulator according to the feature configuration of the preamble of claim 1.
  • Piston accumulator of this type (DE 36 38 640 A) are commercially available and find widespread use in hydrosystems for versatile tasks application, for example, energy storage, emergency operation, oil leakage compensation, volume compensation, shock absorption, pulsation damping and the like.
  • a generic hydraulic accumulator is known, with a movable in the storage housing in the axial direction, a gas side of a fluid side of the storage housing separating piston, provided at the periphery for the interaction with the wall of the storage housing provided guide elements and at least one sealing element which is axially offset to the guide elements, is disposed in the peripheral portion of the piston between them, wherein between the guide member which is closest to the fluid side adjacent the piston side, and the axially next following, offset in the axial direction to the gas side sealing element a pressure equalization channel opens on the piston circumference, which forms a fluid path to the fluid side in the piston, and wherein in the pressure equalization passage, a device whose passage cross section is reduced in size is provided.
  • the invention is therefore based on the object to further improve the known solutions to the effect that results in an improved long-term performance for a hydraulic accumulator.
  • This object is achieved by a hydraulic accumulator with the features of claim 1 in its entirety.
  • the starting point of the solution according to the invention is that between the guide element which is closest to the piston side adjacent to the fluid side, and the next axially adjacent to the gas side offset sealing element, a pressure equalization channel opens on the piston circumference, which forms a fluid path to the fluid side in the piston, and that in the pressure equalization passage, a means whose passage cross-section reducing means is provided.
  • Dirt particles contained in the fluid side hydraulic oil can adversely affect the long-term performance of the hydraulic accumulator, more specifically, they can affect the performance of the sealing and guiding system between the piston circumference and the inner wall of the accumulator housing.
  • hydraulic accumulators of the prior art due to the movement of the piston, there is a pressure difference between the fluid side and the space located at the piston circumference between the guide element at the fluid-side end of the piston and the sealing element following in the axial direction. Due to this pressure difference occurs over the guide element away to a small volume flow in the space between the guide element and sealing element. Entrained dirt particles can thereby between Deposit the guide element and piston, and cause system-damaging scratches due to movement of the piston.
  • the Schmutzabstreiferlippe is provided with a taper angle ⁇ , which is about 10 ° relative to the axial direction of the piston and in that the radial thickness of the lip at its on the Rectangular ring adjacent root is slightly less than half the radial thickness of the rectangular ring, it is ensured that dirt particles, even if they may have already fixed to the housing inner wall, are not overflowed in piston movements but stripped off.
  • the reduction of the passage cross-section of the pressure compensation channel effecting device preferably reduces the passage cross-section so strong that results due to the cross-sectional constriction, the effect of a particulate filter. Even a minimal volume flow through the pressure equalization channel, as it results for the pressure equalization during movements, thereby does not lead to a transport of dirt particles in the space behind the guide element gap on the piston circumference.
  • a throttle device for example, a nozzle used in the pressure equalization channel with a correspondingly small nozzle opening, which acts as a particle filter.
  • a porous filter element inserted in the pressure equalization channel can be provided as the device narrowing the cross-section.
  • Fig. 1 of the described embodiment of the hydraulic accumulator according to the invention in the form of a piston accumulator only the portion of the storage case 1 is shown, in which the piston 3 is located. This forms in the axial direction, ie along the longitudinal axis 4, movable separating element between the gas side 5 and the fluid side 7 of the storage housing.
  • the gas side 5 is usually filled with nitrogen gas, while the fluid side 7 usually contains hydraulic oil during operation.
  • the effective between the circumference of the piston 3 and the inner wall of the storage enclosure 1 sealing and guiding system, which prevents media from one side of the piston to the other piston side and forms a piston guide during movements of the piston 3, has a plurality of provided on the circumference of the piston 3 components. In succession, in the axial direction from left to right in FIG.
  • a pressure equalization channel 19 which is formed of two mutually merging blind holes, one of which, starting from the end 13 of the piston 3, extends parallel to the longitudinal axis 4 and is denoted by 20, while the other bore, designated 21, extends at right angles thereto, starting from the circumference of the piston 3.
  • the bore 21 opens at the piston circumference in the intermediate space between the guide belt 17 and the piston seal 15 following in the axial direction. This room is labeled 23.
  • pressure equalization channel 19 avoids the formation of a corresponding pressure difference and thus a corresponding oil transfer.
  • this device is formed by a nozzle 25 which is inserted into the mouth of the bore 20 of the channel 19 at the end 13 of the piston 3.
  • the nozzle bore 27 is chosen to be so small that it acts as a particle filter, so that no particles that have a larger dimension than the bore 27 can pass through the channel 19 into the space 23.
  • a correspondingly small-sized nozzle bore 27 as a particle filter could be used in the pressure equalization channel 19, preferably in the bore 20, a filter element.
  • the guide belt 17 is additionally designed as a scraper element whose structure in particular From Fig. 2 it can be seen.
  • this scraper element as a base, which exerts the function of the piston guide in cooperation with the inner wall of the housing 1, a rectangular ring 29 which is mounted in an incorporated in the circumference of the piston 3 annular groove 31.
  • the guide surface forming the outer annular surface 33 of the rectangular ring 29 is extended in the axial direction to form a wiper lip 35. This extends over an axial length which is slightly larger than half the axial length of the rectangular ring 29, see Fig. 2.
  • the lip 35 tapers, starting from its root on the rectangular ring 29th , to the end edge 37 out with a taper angle ⁇ , which is about 10 degrees to the axial direction in the example shown.
  • ⁇ the radial thickness of the lip 37 at its adjacent to the rectangular ring 29 root is slightly less than half of the radial thickness of the rectangular ring 29th
  • the guide band 17 forming guide and Abstreiferelement consist of the rectangular ring 29 and integrally formed with him wiper lip 35 made of an elastomeric material, so that the rectangular ring 29 can be snapped into the annular groove 31 on the piston 3 and the lip 35 extends flexibly cantilevered.
  • the lip 35 extends over an end-side peripheral portion 39 of the piston 3 which is slightly reduced in outside diameter and extends into the region of the fluid-side end 13. By formed in section 39 between the piston 3 and lip 35, this can resiliently conform to the inner wall of the housing 1, whereby the lip 35 reaches an optimal scraper effect.
  • the guide band 9 shown on the left as seen in the viewing direction on FIG. 1 can be configured or replaced by the guide band 17 shown on the right.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Hydrospeicher gemäß der Merkmalsausgestaltung des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Kolbenspeicher dieser Art (DE 36 38 640 A) sind handelsüblich und finden in Hydrosystemen für vielseitige Aufgaben verbreitet Anwendung, beispielsweise zur Energiespeicherung, Notbetätigung, Leckölkompensation, Volumenkompensation, Schockabsorption, Pulsationsdämpfung und dergleichen.
  • Für den wirtschaftlichen und betriebssicheren Einsatz derartiger Speicher ist das Langzeitverhalten von sehr großer Bedeutung. Um ein diesbezüglich befriedigendes Betriebsverhalten zu gewährleisten muß sichergestellt sein, dass über die gesamte Betriebslebensdauer der Ölübertritt von der normalerweise Hydrauliköl enthaltenden Fluidseite zur Gasseite hin minimiert ist. Derzeitige Hydrospeicher werden dieser Anforderung nicht in ausreichendem Maße gerecht.
  • Durch die DE 1 450 347 A ist ein gattungsgemäßer Hydrospeicher bekannt, mit einem im Speichergehäuse in dessen Axialrichtung bewegbaren, eine Gasseite von einer Fluidseite des Speichergehäuses trennenden Kolben, an dessen Umfang für die Zusammenwirkung mit der Wand des Speichergehäuses vorgesehene Führungselemente und zumindest ein Dichtelement vorhanden sind, das, in Axialrichtung zu den Führungselementen versetzt, in dem zwischen diesen gelegenen Umfangsabschnitt des Kolbens angeordnet ist, wobei zwischen demjenigen Führungselement, das der an die Fluidseite angrenzenden Kolbenseite nächstgelegen ist, und dem in Axialrichtung nächstfolgenden, in Axialrichtung zur Gasseite hin versetzten Dichtelement ein Druckausgleichskanal am Kolbenumfang mündet, der im Kolben einen Fluidweg zur Fluidseite hin bildet, und wobei im Druckausgleichskanal eine dessen Durchlaßquerschnitt verkleinernde Einrichtung vorgesehen ist. Was die Anordnung und die Ausführung der Führungs- und Dichtelemente bei dieser bekannten Lösung anbelangt, lassen diese noch Wünsche offen, insbesondere bezogen auf das Langzeit-Betriebsverhalten.
  • Zwar ist in der DE 36 19 457 A zur Verbesserung des Langzeit-Betriebsverhaltens bei einer Kolbenspeicherlösung ohne Druckausgleichskanal im Sinne der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 bereits vorgeschlagen worden, das der Fluidseite des Kolbens nächstgelegene Führungselement eng benachbart zum fluidseitigen Ende des Kolbens anzuordnen und durch ein Führungsband mit einer sich zumindest näherungsweise bis zum Ende des Kolbens erstreckenden Schmutzabstreiferlippe auszubilden, und weiter das Führungsband mit einem in einer Ringnut des Kolbenumfangs sitzenden Rechteckring zu versehen, dessen axial außenliegende Ringfläche an einer Seite eine in Axialrichtung verlängerte Schmutzabstreiferlippe aufweist, die sich zu ihrem Endrand hin verjüngt; allein auch hier ist noch Gestaltungsraum, um ein demgegenüber verbessertes Langzeit-Betriebsverhalten sicherstellen zu können.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Lösungen dahingehend weiter zu verbessern, dass sich ein verbessertes Langzeit-Betriebsverhalten für einen Hydrospeicher ergibt. Eine dahingehende Aufgabe löst ein Hydrospeicher mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.
  • Ausgangspunkt der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass zwischen demjenigen Führungselement, das der an die Fluidseite angrenzenden Kolbenseite nächstgelegen ist, und dem in Axialrichtung nächstfolgenden, in Axialrichtung zur Gasseite hin versetzten Dichtelement ein Druckausgleichskanal am Kolbenumfang mündet, der im Kolben ein Fluidweg zur Fluidseite hin bildet, und dass im Druckausgleichskanal eine dessen Durchlaßquerschnitt verkleinernde Einrichtung vorgesehen ist.
  • Schmutzpartikel, die in dem auf der Fluidseite befindlichen Hydrauliköl enthalten sind, können das Langzeitverhalten des Hydrospeichers negativ beeinflussen, genauer gesagt können sie das Betriebsverhalten des Dicht- und Führungssystems zwischen Kolbenumfang und Innenwand des Speichergehäuses beeinträchtigen. Bei Hydrospeichern des Standes der Technik ergibt sich aufgrund der Bewegung des Kolbens ein Druckunterschied zwischen Fluidseite und dem am Kolbenumfang befindlichen Zwischenraum zwischen dem Führungselement am fluidseitigen Ende des Kolbens und dem in Axialrichtung nächstfolgenden Dichtelement. Aufgrund dieser Druckdifferenz kommt es über das Führungselement hinweg zu einem kleinen Volumenstrom in den Zwischenraum zwischen Führungselement und Dichtelement. Mitgeführte Schmutzpartikel können sich dadurch zwischen Führungselement und Kolben ablagern, und aufgrund der Bewegung des Kolbens zu systembeeinträchtigenden Kratzern führen.
  • Dadurch, dass gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 in Weiterausgestaltung gegenüber dem letztgenannten Stand der Technik die Schmutzabstreiferlippe mit einem Verjüngungswinkel α versehen ist, der gegenüber der Axialrichtung des Kolbens etwa 10° beträgt und dadurch, dass die radiale Dicke der Lippe an ihrer an den Rechteckring angrenzenden Wurzel etwas weniger als die Hälfte der radialen Dicke des Rechteckringes beträgt, ist sichergestellt, dass Schmutzpartikel, auch wenn sie sich an der Gehäuseinnenwand gegebenenfalls bereits festgesetzt haben, bei Kolbenbewegungen nicht überlaufen sondern abgestreift werden. Durch die Kombination aller Merkmale ist ein Hydrospeicher der betrachteten Art geschaffen, der sich gegenüber dem Stand der Technik durch ein verbessertes Langzeit-Betriebsverhalten auszeichnet, bedingt durch die Kombination von Druckausgleichskanal mit Führungselementen und einer Dichtring-Lösung mit speziell ausgebildeter Schmutzabstreiferlippe.
  • Dadurch, dass außerdem eine den Durchlaßquerschnitt des Druckausgleichskanales verkleinernde Einrichtung vorgesehen ist, ist sichergestellt, dass lediglich ein geringes Fluidvolumen am Vorgang des Druckausgleiches beteiligt ist.
  • Die die Verkleinerung des Durchlaßquerschnittes des Druckausgleichskanales bewirkende Einrichtung verkleinert vorzugsweise den Durchlaßquerschnitt so stark, dass sich aufgrund der Querschnittverengung die Wirkung eines Partikelfilters ergibt. Selbst ein minimaler Volumenstrom durch den Druckausgleichskanal, wie er sich für den Druckausgleich bei Bewegungen ergibt, führt dadurch nicht zu einem Transport von Schmutzpartikeln in den hinter dem Führungselement gelegenen Zwischenraum am Kolbenumfang.
  • Als den Durchlaßquerschnitt verkleinernde Einrichtung kann eine Drosseleinrichtung vorgesehen sein, beispielsweise eine in den Druckausgleichskanal eingesetzte Düse mit entsprechend kleiner Düsenöffnung, die als Partikelfilter wirkt.
  • An Stelle einer drosselnden Düse kann als den Querschnitt verengende Einrichtung ein in den Druckausgleichskanal eingesetztes, poröses Filterelement vorgesehen sein.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen abgebrochen gezeichneten Längsschnitt eines Kolbenspeichers gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei lediglich der Abschnitt des Speichergehäuses gezeigt ist, in dem sich der Kolben befindet, und
    • Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 in stark vergrößertem Maßstab gezeichneter Teil-Längsschnitt eines Kolben-Führungselementes des Ausführungsbeispieles von Fig. 1 in Form eines Rechteckringes mit auskragender Schmutzabstreiferlippe.
  • In Fig. 1 ist von dem zu beschreibenden Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Hydrospeichers in Form eines Kolbenspeichers lediglich der Abschnitt des Speichergehäuses 1 dargestellt, in dem sich der Kolben 3 befindet. Dieser bildet das in Axialrichtung, also entlang der Längsachse 4, bewegliche Trennelement zwischen Gasseite 5 und Fluidseite 7 des Speichergehäuses 1.
  • Bei in Hydrauliksysteme einbezogenen Hydrospeichern ist die Gasseite 5 üblicherweise mit Stickstoffgas befüllt, während die Fluidseite 7 im Betrieb üblicherweise Hydrauliköl enthält. Das zwischen Umfang des Kolbens 3 und Innenwand des Speichergehäuses 1 wirksame Abdicht- und Führungssystem, das einen Medienübertritt von der einen Kolbenseite zur anderen Kolbenseite hin verhindert und bei Bewegungen des Kolbens 3 eine Kolbenführung bildet, weist mehrere am Umfang des Kolbens 3 vorgesehene Komponenten auf. In Aufeinanderfolge, in der Fig. 1 in Axialrichtung von links nach rechts, sind dies ein dem fluidseitigen Ende des Kolbens 3 benachbartes Führungselement in Form eines Führungsbandes 9, eine in axialem Abstand von diesem etwa im Zentralbereich des Kolbens 3 gelegene erste Kolbendichtung 11, eine zu dieser in Axialrichtung weiter gegen das fluidseitige Ende 13 des Kolbens 3 hin versetzte zweite Kolbendichtung 15 und ein noch weiter gegen das Ende 13 des Kolbens 3 hin versetztes Führungselement in Form eines Führungsbandes 17.
  • Wie aus Fig. 1 unten zu erkennen ist, befindet sich im Kolben 3 ein Druckausgleichskanal19, der aus zwei ineinander übergehenden Sackbohrungen gebildet ist, deren eine, vom Ende 13 des Kolbens 3 ausgehend, sich parallel zur Längsachse 4 erstreckt und mit 20 bezeichnet ist, während die andere Bohrung, die mit 21 bezeichnet ist, sich im rechten Winkel hierzu, ausgehend vom Umfang des Kolbens 3, erstreckt. Die Bohrung 21 mündet am Kolbenumfang in dem zwischen dem Führungsband 17 und der in Axialrichtung darauffolgenden Kolbendichtung 15 gelegenen Zwischenraum. Dieser Raum ist mit 23 bezeichnet.
  • Aufgrund der hydrodynamischen Gegebenheiten ergibt sich im Betrieb bei Bewegungen des Kolbens 3 ein Druckunterschied zwischen dem Raum 23 und dem Druck des auf der Fluidseite 7 befindlichen Hydrauliköles. Diese Druckdifferenz würde bei Fehlen des Druckausgleichskanales 19 zu einem geringfügigen Volumenstrom über das Führungsband 17 hinweg führen, wobei, wie bereits erwähnt, mitgeführte Partikel zwischen Innenwand des Gehäuses 1 und dem Kolben 3 abgelagert werden und zu Störungen des Abdicht- und Führungssystems führen könnten. Der bei der Erfindung vorgesehene Druckausgleichskanal 19 vermeidet die Ausbildung einer entsprechenden Druckdifferenz und damit einen entsprechenden Ölübertritt.
  • Um die Gefahr auszuschließen, dass auch eine Fluidströmung, die im Druckausgleichskanal 19 während des Vorganges des Druckausgleichs stattfindet, einen Eintrag von Partikeln in den Raum 23 bewirken könnte, ist bei der Erfindung eine Verengung des Durchlaßquerschnittes des Kanales 19 vorgesehen.
  • Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Einrichtung durch eine Düse 25 gebildet, die in die Mündung der Bohrung 20 des Kanales 19 am Ende 13 des Kolbens 3 eingesetzt ist. Die Düsenbohrung 27 ist hierbei so klein gewählt, dass sie als Partikelfilter wirkt, so dass keine Partikel, die eine größere Abmessung als die Bohrung 27 aufweisen, über den Kanal 19 in den Raum 23 gelangen können.
  • Anstelle der Verwendung einer entsprechend klein dimensionierten Düsenbohrung 27 als Partikelfilter könnte in den Druckausgleichskanal 19, vorzugsweise in dessen Bohrung 20, ein Filterelement eingesetzt sein.
  • Um die weitere Gefahr der Beeinträchtigung des Dicht- und Führungssystemes zu vermeiden, die sich durch an der Innenwand des Gehäuses 1 bereits angelagerte Schmutzpartikel ergeben könnte, ist das Führungsband 17 zusätzlich als Abstreiferelement ausgebildet, dessen Aufbau insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. Wie gezeigt, weist dieses Abstreiferelement als Grundteil, der die Funktion der Kolbenführung in Zusammenwirkung mit der Innenwand des Gehäuses 1 ausübt, einen Rechteckring 29 auf, der in einer in den Umfang des Kolbens 3 eingearbeiteten Ringnut 31 gelagert ist. Die die Führungsfläche bildende, äußere Ringfläche 33 des Rechteckringes 29 ist in Axialrichtung zur Bildung einer Abstreiferlippe 35 verlängert. Diese erstreckt sich über eine axiale Länge, die etwas größer als die halbe axiale Länge des Rechteckringes 29 ist, siehe Fig. 2. Wie aus Fig. 2 ebenfalls deutlich zu ersehen ist, verjüngt sich die Lippe 35, ausgehend von ihrer Wurzel am Rechteckring 29, bis zum Endrand 37 hin mit einem Verjüngungswinkel α, der beim gezeigten Beispiel gegenüber der Axialrichtung etwa 10 Grad beträgt. Wie ebenfalls aus Fig. 2 zu ersehen ist, beträgt die radiale Dicke der Lippe 37 an ihrer an den Rechteckring 29 angrenzenden Wurzel etwas weniger als die Hälfte der radialen Dicke des Rechteckringes 29.
  • Bei dem das Führungsband 17 bildenden Führungs- und Abstreiferelement bestehen der Rechteckring 29 und die mit ihm einstückig geformte Abstreiferlippe 35 aus einem elastomeren Werkstoff, so dass der Rechteckring 29 in die Ringnut 31 am Kolben 3 einschnappbar ist und sich die Lippe 35 flexibel auskragend erstreckt. Wie aus Fig. 1 entnehmbar ist, erstreckt sich die Lippe 35 über einem im Außendurchmesser etwas verringerten, endseitigen Umfangsabschnitt 39 des Kolbens 3, der bis in den Bereich des fluidseitigen Endes 13 reicht. Durch den im Abschnitt 39 gebildeten Zwischenraum zwischen Kolben 3 und Lippe 35 kann sich diese federnd nachgiebig an die Innenwand des Gehäuses 1 anschmiegen, wodurch die Lippe 35 eine optimale Abstreiferwirkung erreicht.
  • Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Ausbildung des Führungs- und Abdichtsystems mit Druckausgleich zwischen dem Raum 23 am Kolbenumfang und der Fluidseite 7 und die in Kombination hiermit vorgesehenen Maßnahmen zur Vermeidung der Anlagerung von Schmutzpartikeln an der Innenwand des Gehäuses 1 ist ein einwandfreies Betriebsverhalten über eine sehr lange Betriebslebensdauer hinweg gewährleistet.
  • Das in Blickrichtung auf die Fig.1 gesehen links dargestellte Führungsband 9 kann vergleichbar dem rechts dargestellten Führungsband 17 ausgestaltet bzw. durch dieses ersetzt sein.

Claims (7)

  1. Hydrospeicher mit einem im Speichergehäuse (1) in dessen Axialrichtung bewegbaren, eine Gasseite (5) von einer Fluidseite (7) des Speichergehäuses (1) trennenden Kolben (3), an dessen Umfang für die Zusammenwirkung mit der Wand des Speichergehäuses (1) vorgesehene Führungselemente (9, 17) und zumindest ein Dichtelement (15) vorhanden sind, das, in Axialrichtung zu den Führungselementen (9, 17) versetzt, in dem zwischen diesen gelegenen Umfangsabschnitt des Kolbens (3) angeordnet ist, wobei zwischen demjenigen Führungselement (17), das der an die Fluidseite (7) angrenzenden Kolbenseite nächstgelegen ist, und dem in Axialrichtung nächstfolgenden, in Axialrichtung zur Gasseite (5) hin versetzten Dichtelement (15) ein Druckausgleichskanal (19) am Kolbenumfang mündet, der im Kolben (3) einen Fluidweg zur Fluidseite (7) hin bildet, und wobei im Druckausgleichskanal (19) eine dessen Durchlaßquerschnitt verkleinernde Einrichtung (25) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das der Fluidseite (7) des Kolbens (3) nächstgelegene Führungselement eng benachbart zum fluidseitigen Ende (13) des Kolbens (3) angeordnet und durch ein Führungsband (17) mit einer sich zumindest näherungsweise bis zum Ende (13) des Kolbens (3) erstreckenden Schmutzabstreiferlippe (35) gebildet ist, die mit einem Verjüngungswinkel (α) versehen ist, der gegenüber der Axialrichtung des Kolbens (3) etwa 10° beträgt, dass das Führungsband (17) einen in einer Ringnut (31) des Kolbenumfanges sitzenden Rechteckring (29) mit einer dessen radial außenliegende Ringfläche (33) an einer Seite in Axialrichtung verlängernden Schmutzabstreiferlippe (35) aufweist, die sich zu ihrem Endrand (37) hin verjüngt, und dass die radiale Dicke der Lippe (35) an ihrer an den Rechteckring (29) angrenzenden Wurzel etwas weniger als die Hälfte der radialen Dicke des Rechteckringes (29) beträgt.
  2. Hydrospeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Durchlaßquerschnitt verkleinernde Einrichtung durch eine Drosseleinrichtung (25) gebildet ist.
  3. Hydrospeicher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung eine Düse (25) aufweist.
  4. Hydrospeicher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (25) an der an die Fluidseite (7) angrenzenden Kolbenseite in die Mündung des Druckausgleichskanal (19) eingesetzt ist.
  5. Hydrospeicher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosseleinrichtung durch ein im Druckausgleichskanal (19) angeordnetes, poröses Filterelement gebildet ist.
  6. Hydrospeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) in dem Umfangsbereich, der sich vom fluidseitigen Ende (13) bis zur Ringnut (31) erstreckt, einen Abschnitt (39) verringerten Außendurchmessers besitzt, über dem sich die Schmutzabstreiferlippe (35) erstreckt.
  7. Hydrospeicher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rechteckring (29) mit der mit ihm einstückigen Schmutzabstreiferlippe (35) aus elastomerem Werkstoff gebildet ist.
EP03809250A 2002-10-19 2003-08-01 Hydrospeicher Expired - Lifetime EP1552162B1 (de)

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DE10248823A DE10248823A1 (de) 2002-10-19 2002-10-19 Hydrospeicher
DE10248823 2002-10-19
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EP1552162A1 EP1552162A1 (de) 2005-07-13
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EP (1) EP1552162B1 (de)
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