EP1541225B1 - Dosieranlage für Dispersionsfarben - Google Patents

Dosieranlage für Dispersionsfarben Download PDF

Info

Publication number
EP1541225B1
EP1541225B1 EP04013235A EP04013235A EP1541225B1 EP 1541225 B1 EP1541225 B1 EP 1541225B1 EP 04013235 A EP04013235 A EP 04013235A EP 04013235 A EP04013235 A EP 04013235A EP 1541225 B1 EP1541225 B1 EP 1541225B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
metering
metering device
paint
containers
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP04013235A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1541225A1 (de
Inventor
Rainer Orben
Jörg Rüger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schulz GmbH
Hornbach Baumarkt AG
Original Assignee
Schulz GmbH
Hornbach Baumarkt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schulz GmbH, Hornbach Baumarkt AG filed Critical Schulz GmbH
Publication of EP1541225A1 publication Critical patent/EP1541225A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1541225B1 publication Critical patent/EP1541225B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/844—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made
    • B01F33/8442—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made using a computer for controlling information and converting it in a formula and a set of operation instructions, e.g. on the point of sale
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Definitions

  • the invention relates to a disperse paint dosing system according to the preamble of claim 1.
  • Aqueous paints containing fillers, pigments, polymers and the like are subject to microbial influences such as bacterial or fungal infestation. Decomposition, discoloration, viscosity drop and odor are the consequences. To protect colors from microbial attack, they are therefore added to the tanks with a preservative. As preservatives various biocides are used, eg. B. isothiazolines or formaldehyde releaser.
  • WO 00/68137 discloses a plant for the production of mixtures, including colors.
  • the container with the relevant component is turned to a mixing vessel.
  • WO 02/083282 A1 and WO 03/090914 A2 disclose devices for producing hair colors.
  • flexible bags with a volume of 60 ml to 100 ml or 1 1 to 3 1 are used.
  • a delivery line with a pump and a valve is connected to each bag at the bottom.
  • US-B1-6 510 366 discloses a device for preparing a cosmetic product at a point of sale.
  • compressed gas containers containing colorant mass are used as a reservoir for selectively metering flowable colorants.
  • the object of the invention is to provide a metering system for mixing a dispersion paint from individual aqueous color components in separate containers, with no, at least with a very low biocide concentration microbial infestation of the color components in the individual containers even after months is not to be feared.
  • the disperse paint dosing plant according to the invention is characterized in that the containers for the individual color components from which the emulsion paint is mixed together for the customer are formed from a watertight sack.
  • the microbial infestation of the aqueous color components can be prevented.
  • the microbial infestation is primarily on the Gas space above the liquid level due. This gas space leads, for example, to the drying of the paint on the inner wall. Under such a dried ink layer, the microorganisms develop but very fast.
  • the containers according to the invention designed as water- and gas-tight bags for the aqueous color components, however, it is ensured that the formation of such a gas space is prevented since the inner volume of the container during emptying shrinks in accordance with the volume of the container contents.
  • the delivery line is connected to the bottom of the bag.
  • the bag may consist of a plastic film which contracts due to the negative pressure created when emptying the bag.
  • a bag made of a rubber-elastic material It is only essential that the bag-shaped container water and gas tight and flexible.
  • the components filled into containers in the form of watertight bags according to the invention are aqueous dispersions of the various components from which an aqueous dispersion paint can be formed.
  • one or more containers may be provided for one or more polymer dispersions, one or more containers for one or more pigment dispersions, and one or more containers for one or more filler dispersions.
  • the number of aqueous dispersions and thus containers is chosen so that the dispersion color range can be largely covered.
  • a mixture of, for example, two Components are present, that is, for example, a mixture of a pigment and a filler dispersion.
  • the mixing container is generally formed by the bucket which forms the sales container for the customer.
  • the amount of paint that is filled into the bucket is determined with a scale on which the bucket is placed when filling.
  • a vibrator may be provided for homogeneously mixing the filled color.
  • Between balance and vibrator may be a transport device, such as a roller conveyor for the bucket.
  • a delivery pump is provided in the delivery line between the respective container and the supply area to the bucket.
  • the dosage of the color from the individual components with a control device, for. B. a PC, wherein the control device is connected to the metering valves on the supply area to the bucket and preferably also with the feed pumps in the delivery lines and the balance.
  • a keyboard or similar input device is connected to the PC to control the metering valves and the delivery pumps for the individual color components according to the desired color composition.
  • a printer for a label to be attached to the bucket be provided, with which the data may also be machine-readable, for example printed as a bar code on the label, after gluing the Labels to settle the filled in the bucket emulsion paint at the cash register.
  • Computer-assisted advice and product selection result in a multitude of possible combinations. If, for example, a matt exterior color with low hiding power is to be filled in the bucket, the input device is used to set a high proportion of polymer dispersions and fillers and a small amount of pigment. At the same time, the amount of ink to be filled in the bucket is selected with the input device. The metering valves and feed pumps for the individual color components are then controlled accordingly via the PC, the metering valves being closed and the feed pumps being switched off when the predetermined quantity of the paint filled in the bucket is reached.
  • the bag-shaped, flexible containers for the individual aqueous color components and to be able to empty them completely, they can be arranged in or on a frame and / or suspended at their upper end.
  • the frame can be formed by a pallet, which has laterally a support on which the container is suspended.
  • the container does not need to be completely flexible. Rather, it is conceivable that in the region of the outlet opening to which the delivery line is connected, it also consists of a rigid material, for example in the form of a shell.
  • the metering for mixing an aqueous dispersion paint a bucket as a mixing vessel 1 and a plurality of, for example, five to eight containers 2, 3, each for a color component from which the dispersion paint is mixed, wherein only two of these containers are shown in the drawing.
  • the containers 2, 3, which with an aqueous dispersion of the respective color component, d. H. z. B. are filled with a polymer dispersion, a pigment dispersion or a filler, each consist of a waterproof bag made of a plastic film.
  • the bags 2, 3, which may have a filling volume of, for example, 200 to 1500 liters, are each on a pallet 4, 5.
  • Each pallet 4, 5 is provided with a support 6, 7, where the bag 2 and 3 suspended is.
  • Each container 2, 3 has at the bottom an outlet opening 8, 9, to which a, for example, formed as a hose conveyor line 11, 12 is connected.
  • the respective dispersion in the container 2, 3 is supplied with a pump 13, 14 in the delivery line 11, 12 a filling head 15, which is located in the supply area above the bucket 1.
  • Each delivery line 11, 12 has a metering valve 16, 17, with which it is connected to the filling head 15.
  • the bucket 1 is placed on a balance 18.
  • a vibrator 19 In addition to the scale 18 is a vibrator 19 and in between a roller conveyor 21st
  • the dosing system is controlled by a PC 22 with screen 23 and keyboard 24 or the like input device. From the PC 22, the pumps 13, 14 and the metering valves 16, 17 are driven. Furthermore, the scale 18 is connected to the PC 22.
  • the type and amount of the color components in the containers 2, 3 are input according to the predetermined recipe, which are to be mixed together in the bucket 1, also the amount of to be filled in the bucket 1 emulsion paint.
  • the respective pump 13 or 14 is then actuated in the respective delivery line 11 and 12 and the respective metering valve 16 or 17 is opened to the respective color components from the individual containers 2, 3 in the desired amount via the filling head 15 to the bucket 1 supply.
  • the pumps 13, 14 are turned off and the valves 16, 17 are closed.
  • the filled with the dispersion paint bucket 1 is then closed with a lid and pushed onto the roller conveyor 21 on the vibrator 19 to homogenize the color mixture in the bucket 1.
  • a printer 25 is connected to the PC 22, with which a label for the bucket 1 is printed, for. B. with a bar code, which serves to settle the purchased emulsion paint at the point of sale of the point of sale.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Dispersionsfarbendosieranlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Anlage ist aus DE 196 54 829 A1 bekannt. Als Behälter für die einzelnen Farbkomponenten werden dabei Stahltanks verwendet.
  • Wässrige Farben, die Füllstoffe, Pigmente, Polymere und dergleichen enthalten, unterliegen mikrobiellen Einflüssen, wie Bakterien- oder Pilzbefall. Zersetzung, Verfärbung, Viskositätsabfall uns Geruchsbildung sind die Folgen. Um Farben vor mikrobiellem Befall zu schützen, werden sie daher in den Tanks mit einem Konservierungsmittel versetzt. Als Konservierungsmittel werden verschiedene Biozide verwendet, z. B. Isothiazoline oder Formaldehydabspalter.
  • Um den Wünschen der Kunden nach einer bestimmten Farbzusammensetzung möglichst entgegenzukommen, werden in Baumärkten und dergleichen Verkaufsstellen für Endkunden Dosieranlagen eingerichtet. Dabei können sich bestimmte Farbkomponenten, die weniger gefragt sind, oft monatelang in dem Lagertank befinden. Die Tanks mit den einzelnen Komponenten für wässrige Dispersionsfarben müssen deshalb mit außerordentlich hohen Mengen an Bioziden versetzt werden, um den mikrobiellen Befall dauerhaft verhindern zu können. In manchen Ländern, wie Deutschland, sind jedoch nur relativ niedrige maximale Konzentrationen an Bioziden in Farben erlaubt. In diesen Ländern können Dosieranlagen für wässrige Dispersionsfarben an solchen Verkaufsstellen daher nicht eingerichtet werden. Vielmehr muss in diesen Ländern an den Verkaufsstellen ein großes Sortiment von in Eimern abgefüllten Dispersionsfarben bereitgehalten werden, um den möglichen Farbenbereich zumindest teilweise abdecken zu können. Dies hat eine entsprechend aufwendige Lagerhaltung zur Folge.
  • Aus WO 00/68137 geht eine Anlage zur Herstellung von Mischungen, unter anderem auch von Farben hervor. Der Behälter mit der betreffenden Komponente wird zu einem Mischgefäß gedreht. Aus WO 02/083282 A1 und WO 03/090914 A2 sind Vorrichtungen zur Herstellung von Haarfarben bekannt. Dabei werden flexible Beutel mit einem Volumen von 60 ml bis 100 ml bzw. 1 1 bis 3 1 verwendet. Bei der Vorrichtung nach WO 03/090914 A2 ist an jedem Beutel unten eine Förderleitung mit einer Pumpe und einem Ventil angeschlossen. Aus US-B1-6 510 366 geht eine Vorrichtung zur Zubereitung eines Kosmetikproduktes an einer Verkaufsstelle hervor. Nach EP-A-0 461 371 werden zum wahlweisen Dosieren von fließfähigen Farbmassen als Vorratsbehälter Farbmasse enthaltende Druckgasbehälter verwendet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dosieranlage zum Mischen einer Dispersionsfarbe aus einzelnen wässrigen Farbkomponenten in getrennten Behältern bereitzustellen, mit der ohne, jedenfalls mit einer sehr niedrigen Biozidkonzentration ein mikrobieller Befall der Farbkomponenten in den einzelnen Behältern auch nach Monaten nicht zu befürchten ist.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit der im Anspruch 1 gekennzeichneten Dispersionsfarbendosieranlage erreicht. In den Unteransprüchen 2 bis 5 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anlage wiedergegeben. Der Anspruch 6 hat die bevorzugte Verwendung der erfindungsgemäßen Anlage zur eimerweisen Abgabe einer wässrigen Dispersionsfarbe in der gewünschten Zusammensetzung an den Endkunden an der Verkaufsstelle (Point of Sale) zum Gegenstand.
  • Die erfindungsgemäße Dispersionsfarbendosieranlage zeichnet sich dadurch aus, dass die Behälter für die einzelnen Farbkomponenten, aus denen die Dispersionsfarbe für den Kunden zusammengemischt wird, aus einem wasserdichten Sack gebildet sind.
  • Damit kann der mikrobielle Befall der wässrigen Farbkomponenten verhindert werden. In Lagertanks ist nämlich der mikrobielle Befall in erster Linie auf den Gasraum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels zurückzuführen. Dieser Gasraum führt beispielsweise zum Eintrocknen der Farbe an der Innenwand. Unter einer solchen eingetrockneten Farbschicht entwickeln sich die Mikroorganismen aber besonders schnell.
  • Durch die erfindungsgemäßen als wasser- und gasdichte Säcke ausgebildeten Behälter für die wässrigen Farbkomponenten wird jedoch sichergestellt, dass die Bildung eines solchen Gasraums verhindert wird, da das Innenvolumen des Behälters beim Entleeren entsprechend dem Volumen des Behälterinhalts schrumpft.
  • Die Förderleitung ist dazu an den unteren Bereich des Sackes angeschlossen. Der Sack kann aus einer Kunststofffolie bestehen, die sich durch den beim Entleeren des Sacks entstehenden Unterdruck zusammenzieht. Jedoch ist es auch möglich, einen Sack aus einem gummielastischem Material zu verwenden. Wesentlich ist lediglich, dass die sackförmigen Behälter wasser- und gasdicht und flexibel sind.
  • Die erfindungsgemäß in Behälter in Form wasserdichter Säcke abgefüllten Komponenten sind wässrige Dispersionen aus den verschiednen Komponenten, aus denen eine wässrige Dispersionsfarbe gebildet werden kann. So können beispielsweise ein oder mehrere Behälter für eine oder mehrere Polymerdispersionen, ein oder mehrere Behälter für eine oder mehrere Pigmentdispersionen und ein oder mehrere Behälter für eine oder mehreren Füllstoffdispersionen vorgesehen sein. Die Anzahl der wässrigen Dispersionen und damit Behälter wird so gewählt, dass damit der Dispersionsfarbenbereich weitgehend abgedeckt werden kann. Freilich kann in einem Behälter auch ein Gemisch aus z.B. zwei Komponenten vorliegen, also z.B. ein Gemisch aus einem Pigment- und einer Füllstoffdispersion. Der Mischbehälter wird im allgemeinen durch den Eimer gebildet, der das Verkaufsgebinde für den Kunden bildet.
  • Die Menge der Farbe, die in den Eimer gefüllt wird, wird mit einer Waage bestimmt, auf der der Eimer beim Abfüllen angeordnet wird. Neben der Waage kann ein Rüttler zum homogenen Mischen der abgefüllten Farbe vorgesehen sein. Zwischen Waage und Rüttler kann sich eine Transporteinrichtung, beispielsweise eine Rollenbahn für den Eimer befinden.
  • Um eine genaue Dosierung zu ermöglichen, ist in der Förderleitung zwischen dem jeweiligen Behälter und dem Zufuhrbereich zu dem Eimer eine Förderpumpe vorgesehen. Die Dosierung der Farbe aus den einzelnen Komponenten wird mit einer Steuereinrichtung, z. B. einem PC gesteuert, wobei die Steuereinrichtung mit den Dosierventilen am Zufuhrbereich zum Eimer und vorzugsweise auch mit den Förderpumpen in den Förderleitungen und der Waage verbunden ist.
  • An dem PC ist eine Tastatur oder dergleichen Eingabevorrichtung angeschlossen, um die Dosierventile und die Förderpumpen für die einzelnen Farbkomponenten entsprechend der gewünschten Farbzusammensetzung zu steuern.
  • An die Steuereinrichtung kann ein Drucker für ein am Eimer anzubringendes Etikett vorgesehen sein, mit dem die Daten gegebenenfalls auch maschinenlesbar, z.B. als Strichcode auf das Etikett gedruckt werden, um nach Aufkleben des Etiketts die in den Eimer abgefüllte Dispersionsfarbe an der Kasse abzurechnen.
  • Durch computergestützte Beratung und Produktauswahl ergeben sich eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten. Soll beispielsweise eine matte Außenfarbe mit geringem Deckvermögen in dem Eimer abgefüllt werden, wird mit der Eingabevorrichtung ein hoher Anteil an Polymerdisperionen und Füllstoffen und ein geringer Anteil an Pigment eingestellt. Zugleich wird mit der Eingabevorrichtung die Menge der in den Eimer abzufüllenden Farbe gewählt. Über den PC werden dann die Dosierventile und Förderpumpen für die einzelnen Farbkomponenten entsprechend gesteuert, wobei bei Erreichen der vorgegebenen mit der Waage gemessenen Menge der in den Eimer abgefüllten Farbe die Dosierventile geschlossen und die Förderpumpen abgeschaltet werden.
  • Damit die sackförmigen, flexiblen Behälter für die einzelnen wässrigen Farbkomponenten gehalten werden und völlig entleert werden können, können sie in oder an einem Gestell angeordnet und/oder an ihrem oberen Ende aufgehängt sein. Das Gestell kann dabei durch eine Palette gebildet werden, die seitlich eine Stütze aufweist, an der der Behälter aufgehängt ist. Der Behälter braucht im übrigen nicht vollständig flexibel ausgebildet zu sein. Vielmehr ist denkbar, dass er im Bereich der Auslassöffnung, an die die Förderleitung angeschlossen ist, auch aus einem starren Material, beispielsweise in Form einer Schale besteht.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielhaft näher erläutert, deren einzige Figur schematisch eine Dosieranlage nach einer Ausführungsform der Erfindung zeigt.
  • Danach weist die Dosieranlage zum Mischen einer wässrigen Dispersionsfarbe einen Eimer als Mischgefäß 1 und mehrere beispielsweise fünf bis acht Behälter 2, 3 für jeweils eine Farbkomponente auf, aus denen die Dispersionsfarbe gemischt wird, wobei in der Zeichnung nur zwei dieser Behälter dargestellt sind. Die Behälter 2, 3, die mit einer wässrigen Dispersion der jeweiligen Farbkomponente, d. h. z. B. mit einer Polymerdispersion, einer Pigmentdispersion oder einer Füllstoffdispersion gefüllt sind, bestehen jeweils aus einem wasserdichten Sack aus einer Kunststofffolie. Die Säcke 2, 3, die ein Füllvolumen von beispielsweise 200 bis 1500 Liter aufweisen können, stehen jeweils auf einer Palette 4, 5. Jede Palette 4, 5 ist mit einer Stütze 6, 7 versehen, an denen der Sack 2 bzw. 3 aufgehängt ist.
  • Jeder Behälter 2, 3 weist am Boden eine Auslassöffnung 8, 9 auf, an die eine beispielsweise als Schlauch ausgebildete Förderleitung 11, 12 angeschlossen ist. Die jeweilige Dispersion im Behälter 2, 3 wird mit einer Pumpe 13, 14 in der Förderleitung 11, 12 einem Füllkopf 15 zugeführt, der sich im Zufuhrbereich oberhalb des Eimers 1 befindet.
  • Jede Förderleitung 11, 12 weist ein Dosierventil 16, 17 auf, mit dem sie an den Füllkopf 15 angeschlossen ist. Der Eimer 1 ist auf einer Waage 18 abgestellt. Neben der Waage 18 befindet sich ein Rüttler 19 und dazwischen eine Rollenbahn 21.
  • Die Dosieranlage wird von einem PC 22 mit Bildschirm 23 sowie Tastatur 24 oder dergleichen Eingabevorrichtung gesteuert. Von dem PC 22 werden die Pumpen 13, 14 und die Dosierventile 16, 17 angesteuert. Ferner ist die Waage 18 an den PC 22 angeschlossen.
  • Mit der Tastatur 24 werden entsprechend der vorgegebenen Rezeptur Art und Menge der Farbkomponenten in den Behältern 2, 3 eingegeben, die in dem Eimer 1 zusammengemischt werden sollen, ferner die Menge der in den Eimer 1 zu füllenden Dispersionsfarbe. Mit dem PC 22 wird dann in der jeweiligen Förderleitung 11 bzw. 12 die jeweilige Pumpe 13 bzw. 14 betätigt und das jeweilige Dosierventil 16 bzw. 17 geöffnet, um die betreffenden Farbkomponenten aus den einzelnen Behältern 2, 3 in der gewünschten Menge über den Füllkopf 15 dem Eimer 1 zuzuführen. Sobald die vorgegebene Menge der Dispersionsfarbe in den Eimer 1 gefüllt worden ist, werden die Pumpen 13, 14 abgeschaltet und die Ventile 16, 17 geschlossen. Der mit der Dispersionsfarbe gefüllte Eimer 1 wird dann mit einem Deckel verschlossen und auf der Rollenbahn 21 auf den Rüttler 19 geschoben, um die Farbmischung in dem Eimer 1 zu homogenisieren.
  • Ferner ist an den PC 22 ein Drucker 25 angeschlossen, mit dem ein Etikett für den Eimer 1 gedruckt wird, z. B. mit einem Strichcode, das zur Abrechnung der gekauften Dispersionsfarbe an der Kasse der Verkaufsstelle dient.

Claims (6)

  1. Dispersionsfarbendosieranlage, mit der eine Dispersionsfarbe aus mehreren wässrigen Farbkomponenten in der gewünschten Zusammensetzung hergestellt wird, mit einem Mischgefäß (1) und einem Behälter (2, 3) für jede Farbkomponente, wobei jeder Behälter (2, 3) über eine Förderleitung (11, 12) mit einem Mischkopf (15) im Zufuhrbereich zu dem Mischgefäß (1) verbunden ist, jede Förderleitung (11, 12) ein Dosierventil (16, 17) im Zufuhrbereich aufweist und die Dosierventile (16, 17) mit einer Steuereinrichtung (22) verbunden sind, um die Dosierung der Farbkomponenten nach der gewünschten Zusammensetzung zu steuern, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (2, 3) für die wässerigen Farbkomponenten zum Schutz vor mikrobiellem Befall durch wasserdichte Säcke mit einem Füllvolumen von 200 1 bis 1500 1gebildet sind, deren Innenvolumen beim Entleeren entsprechend dem Volumen des Inhalts schrumpft, wobei die Säcke jeweils auf einer Palette (4, 5) stehen, die mit einer Stütze (6, 7) versehen ist, an der der jeweilige Sack aufgehängt ist, die Förderleitungen (11, 12) an den unteren Bereich des jeweiligen Sacks angeschlossen sind und in jeder Förderleitung (11, 12) eine Förderpumpe (14, 15) vorgesehen ist.
  2. Dosieranlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Waage (18) zum Wiegen des Mischgefäßes (1).
  3. Dosieranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Waage (18) ein Rüttler (19) angeordnet ist.
  4. Dosieranlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (22) mit einem Drucker (25) für ein am Mischgefäß (1) anzubringendes Etikett versehen ist.
  5. Dosieranlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucker (25) auf das Etikett die Daten zur Abrechnung an der Kasse druckt.
  6. Verwendung der Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche zur Herstellung und Abgabe von wässrigen Dispersionsfarben an Endkunden.
EP04013235A 2003-12-11 2004-06-04 Dosieranlage für Dispersionsfarben Active EP1541225B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10357861 2003-12-11
DE10357861A DE10357861B4 (de) 2003-12-11 2003-12-11 Dosieranlage für Dispersionsfarben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1541225A1 EP1541225A1 (de) 2005-06-15
EP1541225B1 true EP1541225B1 (de) 2007-03-07

Family

ID=34485302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04013235A Active EP1541225B1 (de) 2003-12-11 2004-06-04 Dosieranlage für Dispersionsfarben

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7942569B2 (de)
EP (1) EP1541225B1 (de)
CN (1) CN1894025A (de)
AT (1) ATE355892T1 (de)
DE (2) DE10357861B4 (de)
RU (1) RU2323042C1 (de)
WO (1) WO2005061085A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10357861B4 (de) * 2003-12-11 2005-11-24 Schulz Gmbh Farben- Und Lackfabrik Dosieranlage für Dispersionsfarben
FR2910452A1 (fr) * 2006-12-22 2008-06-27 Jean Pierre Solignac Machine pour la production automatisee de compostions de matieres premieres telle que liquides; poudres, ou pates dans une cuve transportable.
US20100128555A1 (en) * 2007-05-09 2010-05-27 Advanced Technology Materials, Inc. Systems and methods for material blending and distribution
DE102009040514A1 (de) * 2009-09-02 2011-03-03 Hornbach-Baumarkt-Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Erzeugung von gärtnerischen Gemischen
US8936390B2 (en) * 2011-12-16 2015-01-20 Microblend Technologies, Inc. Method and apparatus for producing paint
ITTO20120773A1 (it) 2012-09-06 2012-12-06 Start Up S R L Cartuccia perfezionata per dosatore automatico portatile e dosatore automatico portatile dotato di tali cartucce.
US9795242B2 (en) 2013-02-14 2017-10-24 Cirkul, Inc. Additive delivery systems and containers
WO2014181158A1 (en) * 2013-05-07 2014-11-13 Biosafe S.A. Mixing system for mixing biological specimens with additives
US9498086B2 (en) 2014-11-21 2016-11-22 Cirkul, Inc. Adjustable additive cartridge systems
US10888826B2 (en) * 2014-11-21 2021-01-12 Cirkul, Inc. Adjustable additive cartridge systems and methods
CN106179103B (zh) * 2016-08-29 2018-10-19 桑春龙 油墨颜色自动调配设备
DE102018008666A1 (de) 2018-11-05 2020-05-07 Brillux Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Konservierung einer Dispersion in einer Dosieranlage und Dosieranlage
CN109589840A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 南通市晗泰化工有限公司 一种水性涂料生产用搅拌箱
CN110575771A (zh) * 2019-09-25 2019-12-17 江苏国胶新材料有限公司 一种水性环保单组份防水涂料生产制备装置及制备方法
US11745388B2 (en) * 2019-10-25 2023-09-05 The Boeing Company Two part compounded material mixer

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI58264C (fi) * 1979-05-10 1981-01-12 Winter Oy Maskin foer nyansering av maolfaerger
US4403866A (en) * 1982-05-07 1983-09-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making paints
EP0461371B1 (de) * 1990-06-07 1994-08-31 Wella Aktiengesellschaft Vorrichtung zum wahlweisen Dosieren von unterschiedlichen, fliessfähigen Farbmassen
GB9302611D0 (en) * 1993-02-10 1993-03-24 Ici Plc Means for providing dispersed flowable colourant in a coating composition
SE506791C2 (sv) * 1996-06-03 1998-02-09 Arom Pak Ab Doseringsanordning för att med ett kontinuerligt förfarande blanda en strömmande primärvätska med en eller flera tillförda sekundärvätskor samt sätt att sammanblanda två eller flera vätskor
DE19654829A1 (de) 1996-12-23 1998-06-25 Murjahn Amphibolin Werke Dosier- und Abtönanlage
US6729369B2 (en) * 1998-07-31 2004-05-04 Chata Biosystems, Inc. Vessel for containing/transporting a fluent substance
US7339000B1 (en) * 1998-12-23 2008-03-04 Coatings Management Systems Inc. Method and apparatus for producing an aqueous paint composition from a plurality of premixed compositions
US6510366B1 (en) * 1999-04-23 2003-01-21 Elizabeth Arden Company, Division Of Conopco, Inc. Apparatus and method for customizing cosmetic products
US6793387B1 (en) * 1999-05-08 2004-09-21 Chata Biosystems, Inc. Apparatus for automatic preparation of a mixture and method
AU5126300A (en) * 1999-05-08 2000-11-21 Edwin D. Neas Apparatus for automatic preparation of a mixture and method
EP1138374A1 (de) * 2000-03-29 2001-10-04 Günther Birner Verfahren zur Herstellung von Haarfarben oder Tönungen
US20020131654A1 (en) 2001-03-19 2002-09-19 Smith Sidney T. Large volume flexible container
GB0108990D0 (en) * 2001-04-10 2001-05-30 Procter & Gamble Customized hair colourant formulating and dispensing apparatus and method
ITMI20020752A1 (it) * 2002-04-09 2003-10-09 Global S R L Macchina per la preparazione di tinture per capelli del tipo ad ossidazione in particolare per parrucchieri
DE10357861B4 (de) * 2003-12-11 2005-11-24 Schulz Gmbh Farben- Und Lackfabrik Dosieranlage für Dispersionsfarben

Also Published As

Publication number Publication date
US20070253280A1 (en) 2007-11-01
US7942569B2 (en) 2011-05-17
RU2006124732A (ru) 2008-01-20
WO2005061085A1 (de) 2005-07-07
RU2323042C1 (ru) 2008-04-27
DE10357861B4 (de) 2005-11-24
DE502004003119D1 (de) 2007-04-19
EP1541225A1 (de) 2005-06-15
CN1894025A (zh) 2007-01-10
ATE355892T1 (de) 2007-03-15
DE10357861A1 (de) 2005-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1541225B1 (de) Dosieranlage für Dispersionsfarben
EP0977625B1 (de) Mobile vorrichtung zur herstellung von wässrigen flüssigfarben aus pulverförmigen bestandteilen und wasser
AT503853B1 (de) Vorrichtung zum dosieren pulverförmiger materialien
EP3625158B1 (de) Modulares produktionssystem und verfahren für formulierungen
DE3222492A1 (de) Spender fuer pastoese produkte
EP1820568A1 (de) Behälter für Flüssigfarbe aufweisend ein maschinenlesbares Speicherelement, und Verfahren zum Dosieren von Flüssigfarbe
EP2067716B1 (de) Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien und Behältersystem
EP0946274B1 (de) Dosier- und abtönanlage
DE69928026T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur dosierung von fluiden
EP1331072B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gesteuerten Entnahme von flüssigen Materialien aus mehreren Vorlagebehältern
DE3543052C1 (en) Colour-shade mixing apparatus
EP3854473B9 (de) Abtönanlage für ein kit-of-parts-abtönsystem, verfahren zur herstellung eines abgetönten anstrich- oder putzsystems sowie verwendung der abtönanlage
EP3803289B1 (de) Behälter mit ventilkopf zur pneumatischen dosierung und dosieranlage umfassend einen solchen behälter
DE4137088C2 (de)
DE10260141B4 (de) Farbabfüllvorrichtung
AT413092B (de) Vorrichtung zum dosieren und mischen pulverförmiger materialien
DE60037452T2 (de) Dichtungsstruktur für farbenbehälter-ausgiesser
DE102014014087A1 (de) Verfahren zur Produktkodierung
DE202020106222U1 (de) Automat zum Befüllen von Flaschen
DE1783080C (de) Pneumatisch betriebene Dosiervorrichtung für flüssige Zuschlagstoffe bei einem kontinuierlich arbeitenden Mischapparat für Gießereisand
DE102004048568A1 (de) Vorrichtung zum Mischen von pumpfähigen Komponenten
DE29903305U1 (de) Vorrichtung zum dosierten Ausgeben von Flüssigkeiten
DE202008001701U1 (de) Anordnung zum Mischen einer Kunden spezifischen Farbe aus Tonergrundfarben in einem Tonerbehälter der Entwicklerstation einer elektrografischen oder magnetografischen Druckeinrichtung
Maty Have tank, will travel.
DE4442718A1 (de) Dosiereinheit für flüssige Füllgüter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050331

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004003119

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070419

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070618

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KELLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070807

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

BERE Be: lapsed

Owner name: SCHULZ G.M.B.H.

Effective date: 20070630

Owner name: HORNBACH BAUMARKT A.G.

Effective date: 20070630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070630

26N No opposition filed

Effective date: 20071210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070608

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070604

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070908

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: EIGERSTRASSE 2 POSTFACH, 3000 BERN 14 (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: HORNBACH BAUMARKT AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: HORNBACH BAUMARKT AG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502004003119

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01F0013100000

Ipc: B01F0033800000

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220616

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20220614

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20220629

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20220920

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004003119

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 355892

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230604

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240103

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230604

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230630

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230604