EP1537277A2 - Spülvorrichtung mit einer unter druck stehenden kammer, ablaufarmatur für eine spülvorrichtung sowie anlage mit einer spülvorrichtung und einer toilettenschüssel - Google Patents

Spülvorrichtung mit einer unter druck stehenden kammer, ablaufarmatur für eine spülvorrichtung sowie anlage mit einer spülvorrichtung und einer toilettenschüssel

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Publication number
EP1537277A2
EP1537277A2 EP03794747A EP03794747A EP1537277A2 EP 1537277 A2 EP1537277 A2 EP 1537277A2 EP 03794747 A EP03794747 A EP 03794747A EP 03794747 A EP03794747 A EP 03794747A EP 1537277 A2 EP1537277 A2 EP 1537277A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flushing
flushing device
water
piston
container
Prior art date
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Granted
Application number
EP03794747A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1537277B1 (de
Inventor
Albert Gübeli
Mario Von Ballmoos
Peter Schmucki
Stefan Grob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1537277A2 publication Critical patent/EP1537277A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1537277B1 publication Critical patent/EP1537277B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00—Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/10—Flushing devices with pressure-operated reservoir, e.g. air chamber
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02—Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
    • E03D11/08—Bowls with means producing a flushing water swirl
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00—Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/12—Flushing devices discharging variable quantities of water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D2001/147—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves having provisions for active interruption of flushing

Definitions

  • Flushing device with a pressurized chamber, drain fitting for a flushing device and system with a flushing device and a toilet bowl
  • the invention relates to a flushing device according to the preamble of claim 1.
  • Flushing devices of the type mentioned have long been known and are also referred to as pressure cisterns.
  • the water present in the rinsing tank is at rest under the pressure of a pressure space above the water.
  • the pressure chamber contains air that cannot leave the container and has an overpressure. The overpressure is generated when the cistern is refilled.
  • the closure body of the drain fitting is raised and the flushing water present in the container is released into a toilet bowl while the air in the pressure chamber is released.
  • the rinsing water therefore leaves the container not only because of its own weight, but also under the effect of the pressure chamber.
  • the pressure in the tank causes the rinsing water to be dispensed at a higher speed during a rinse.
  • An example of such a flushing device has become known from US Pat. No. 6,343,387 B1.
  • the advantage of such flushing devices is in particular that they can be flushed with comparatively little water or high energy.
  • the invention has for its object to provide a flushing device of the type mentioned, which enables even further savings in flushing water.
  • the object is achieved in a generic flushing device according to claim 1.
  • the rinsing device has means for rinsing with a subset of the rinsing water.
  • the flushing process can be interrupted or two flushing quantities are available in different chambers. This makes it possible to carry out either a full or partial flush. It is therefore not necessary in all cases to rinse with the entire amount of rinsing water present in the container. It can also be rinsed with a portion of the water present, where such a portion is sufficient for rinsing. In practice, this is possible in many cases, so that a great deal of water and in particular fresh water can be saved with the flushing device according to the invention, which is a considerable advance from an economic and ecological point of view.
  • the interruption of the flushing can be set as desired or also permanently. With a fixed setting, the flushing quantity is determined for a partial quantity and is, for example, 3 1.
  • the triggering can be mechanical or non-contact.
  • the flushing device is also particularly suitable for an automatic toilet system in which, for example, sensors automatically trigger a full or partial flush.
  • Means have a force-loaded part, which moves the valve body down onto the valve seat when the purging is interrupted. This enables with comparatively simple Means a quick interruption during different flushing phases.
  • the force-loaded part is displaceably mounted in the drain fitting.
  • This enables a particularly compact design and has the particular advantage that the installation of the flushing device is no more complex than before.
  • the part is permanently integrated in the drain fitting and is installed without any further assembly steps when installing this fitting.
  • the force-loaded part is spring-loaded.
  • This part is held, for example, with a locking device in the tensioned state. After the locking device has been released, the part acts on the closure body under the force of the spring and forces it into the closed position.
  • the force-loaded part is mounted in the piston mentioned.
  • the force-loaded part is brought into a starting position or rest position, for example a compression spring being tensioned.
  • the compression spring can be replaced by another force, for example a weight or a magnet.
  • Figure 1 schematically shows a section through a flushing device according to the invention
  • Container filled with rinsing water and ready for rinsing
  • FIG. 2 schematically shows a section through a drain fitting shortly after a flush has been triggered
  • FIG. 3 schematically shows a section through the drain fitting, an interruption in flushing being triggered
  • FIG. 4 shows schematically a section through a toilet system with a variant of the flushing device according to the invention
  • FIG. 5 shows a section through a toilet system with a further variant of the flushing device according to the invention.
  • Figure 6 schematically shows a section through a toilet system with a further variant of the flushing device
  • the flushing device 1 shown in FIG. 1 has a container 2, which is a pressure container and consists, for example, of two interconnected bowl-shaped halves 2a and 2b.
  • the container 2 is designed, for example, for an internal pressure of 2 bar.
  • a bottom 40 of the container 2 there is an outlet opening 38 which leads into a connecting piece 3 which is connected to a toilet bowl, also not shown, via a flushing bend, not shown here.
  • a drain fitting 6 is arranged above the outlet opening 38 and has a closure body 7 which is locked in a guide tube 9. is slidably mounted and has a sealing ring 41 in a lower end, which rests on a valve seat 5 when the drain fitting 6 is closed.
  • the container 2 is filled with rinsing water 14 in the rest position.
  • a pressure chamber 15, which contains air, is located above the surface 42 of the rinsing water 14.
  • the air has an overpressure which acts on the surface 42 of the rinse water 14.
  • the pressure is, for example, 3 bar.
  • the ventilation line 19 also serves to refill the container 2 and has a passage 43 below the ventilation valve 19 according to FIG. 3 into an interior 44 of a connection device 39.
  • the pressure chamber 15 only comprises a partial volume of the container 2, which is arranged in the upper region of the container 2 is.
  • the vent line 18 is immersed in the rinse water 1 with a lower open end 18b.
  • connection device 39 is used to connect a pressurized water line 24, in which there is, for example, a permanent water pressure of approximately 3 bar.
  • the connection device 39 has a pressure regulating valve 45 which connects the pressurized water line 24 to the interior 44 and in a valve chamber 20 has a valve ball 21 which cooperates with a valve piston 22 which is tensioned against the valve ball 21 by a tension spring 23. In Figure 1, the pressure regulating valve 45 is closed.
  • the closure body 7 has at its upper end a piston 16 with an interior 17 which is open towards the top. This interior 17 is connected to the interior via a flow gap 46. room 44 connected. The interior 17 is thus filled with water, which in FIG. 1 has the same pressure as the water in the interior 44 and the rinsing water 14 in the container 2.
  • the piston 16 is provided with a circumferential lip seal 10 against the inner side of the guide tube 9 open at the bottom sealed.
  • the interior. 17 is provided at its lower end with a safety pressure relief valve 8, which has a pressure spring 8a. If a maximum permissible pressure is exceeded in the interior 17, the safety pressure relief valve 8 opens and releases water to the outside via the outlet opening 38.
  • the closure body 7 is pressed against the valve seat 5 with a force due to a pressure difference between pressurizing surfaces. At two bar internal pressure in container 2, this force is, for example, seven kp.
  • the interior 17 is connected via a vent valve 11 to a vent line 13 which, according to FIG. 1 , leads over the connecting piece at a lower end 13a.
  • the vent valve 11 has a valve slide 11a which is connected to buttons A and B of an actuating device 56 via a control device 55 for closing or opening the valve 11.
  • the vent valve 11 is closed. By pressing button A or button B in the direction of arrow 47, the vent valve 11 can be opened.
  • the interior 17 is then connected to the ambient air. A full flush is triggered with the A key and a partial flush with the B key.
  • the drain fitting 6 has a further guide tube 34, which is also open at the bottom and in which a piston-shaped part 50 is slidably mounted and is sealed against the guide tube 34 with a lip seal 30.
  • FIG. 1 shows the piston-shaped part 50 in an upper position tion, in which a coil spring 49 arranged in this part 50 is tensioned.
  • the part 50 has a downwardly projecting section 35 and a locking element 31 at an upper end.
  • the piston-shaped part 50 is preferably formed in one piece and, for example, an injection molded part made of plastic.
  • the locking element 31 forms a locking device 48 with a slide 32.
  • a spring 33 holds the locking slide 32 in the locking position shown in FIG. 1.
  • the piston-shaped part 50 can be unlocked by moving the slide 32 in the direction of the arrow 51, so that it is moved downward under the pressure of the spring 49.
  • the flushing device according to FIG. 1 is in the rest position and is ready for flushing.
  • the air in the pressure chamber 15 is tensioned with a pressure of, for example, 2 bar.
  • the pressure regulating valve 39 and also the vent valve 19 and the vent valve 11 are closed.
  • the drain fitting 6 is also closed.
  • the vent valve 11 is opened by pressing the A button.
  • the interior 17 is thereby connected to the ambient air via the ventilation line 13.
  • the pressure in the interior 17 drops and the closure body 7 moves upwards in the direction of the arrow 25 according to FIG.
  • the drain fitting 6 is thereby opened and the rinsing water 14 is dispensed through the opening 38 under its own weight and under the pressure of the pressure chamber 15, as is indicated in FIG. 2.
  • the vent valve 19 opens so that all of the water 14 can be released from the container 2.
  • the water in the interior 17 is not used as rinsing water and remains in this interior 17.
  • the pressure in the interior 44 drops and the pressure regulating valve 39 is thereby opened.
  • the closure body 7 moves downwards until the drain fitting 6 is closed.
  • the pressure regulating valve 45 is still open, so that 6 water flows into the container 2 and fills it even when the drain fitting is closed. Since the vent valve 11 is now closed, the air in the pressure chamber 15 cannot escape and is compressed by the rising water. If the water surface 42 is at the level shown in FIG. 1, the pressure in the rinse water 14 is so great that the vent valve 19 closes. The supply of water into the container 2 is thus ended. Due to the pressure increase in the interior 14, the pressure regulating valve 45 now also closes. The flushing device 1 has thus again reached the rest position according to FIG. 1 and is ready for a further flushing process.
  • the rinse explained with reference to FIG. 1 is a full rinse, ie essentially all of it is present in the container 2.
  • Water 14 used for rinsing. Except for this is the water in the interior 44 and in the interior 17 of the piston 16. If only part of the existing flushing water 14 is required for a flushing process, the button B is actuated and a partial flushing is thus triggered.
  • the slide 11a is moved via the control device 55 and thus a flush is triggered.
  • the closure body 7 is brought into the closed position prematurely by means of a level sensor 57 via the control device 55.
  • the locking slide 32 according to FIG.
  • the button B can also be connected to the locking slide via a mechanical control device or trigger the unlocking via a pressure control.
  • the piston-shaped part 50 is unlocked. This part 50 rests with the section 35 projecting downward when the drain fitting 6 is open against an upper wall 52 of the valve body 7, as shown in FIG. After unlocking, the piston-shaped part 50 is moved downward under the action of the tensioned spring 49. Due to the force of the spring 49, the closure body 7 simultaneously moves downward. The force of the spring 49 is now designed so that the frictional force of the lip seal 30 on the guide tube 34 can be overcome.
  • FIG. 1 shows the closure body 7 in the lower position, in which the drain fitting 6 is closed. The rinsing process is now complete.
  • FIG. 4 shows a toilet system 100 with a flushing device 101 and a toilet bowl 109.
  • the flushing device 101 has a container 116, in which flushing water 117 with a piston 102 is kept under pressure in a chamber 115.
  • a drain fitting 104 has a closure body 105, which closes an outlet opening 118 in FIG.
  • the piston 102 is in an upper position in FIG. 4 and is acted upon by a tensioned spring 103.
  • the spring 103 corresponds to the air in the chamber 15 mentioned above.
  • the spring 103 thus also forms a means here for releasing the flushing water 107 from the chamber 115 under pressure.
  • the rinsing water 117 flows through a nozzle 106 into a line 107 and into a line 108.
  • the line 108 leads via a distribution chamber 110 of the toilet bowl 109 into a rinsing rim 111 and finally in the direction of the arrows 120 an inside 119 of the toilet bowl 109 into a siphon 113.
  • the water flowing through the line 107 reaches a nozzle 112 which, in a manner known per se, emits a water jet in the direction of the arrow 114 in siphon water 121. This water jet accelerates the siphon water 121 during the rinsing process, which makes washing out more effective.
  • a partial flush is also provided in the toilet system 100.
  • the piston 102 In the case of a partial flush, the piston 102 only moves up to the dashed line 122, for example. This is achieved by prematurely closing the drain fitting 104.
  • the premature closing can take place, for example, with a part 123 which is only indicated here and which corresponds to the piston-shaped part 50 of FIGS. 1 to 3.
  • the closure body 105 is moved downwards by means of a spring 124.
  • the interruption can also take place automatically here via a control device 55, which receives a signal, for example, from a level sensor 57.
  • rinsing with particularly little rinsing water is possible.
  • a full rinse is possible with significantly less than 6 1 rinse water and a partial rinse with less than 4 1 rinse water.
  • rinsing water is saved particularly by the possibility of partial rinsing.
  • the rinsing device 101 can in principle also be replaced here by the rinsing device 1 according to FIGS. 1 to 3.
  • the toilet installation 200 shown in FIG. 5 also has a flushing device 201 and a toilet bowl 212.
  • the rinse water discharged through a nozzle 209 is also divided into two lines 210 and 211.
  • the water passing through line 211 serves, as explained above, to rinse out a siphon 213, while the water flowing in through line 210 into the toilet bowl 212 serves to clean the inside of the toilet bowl 212.
  • the flushing device 201 differs from the flushing device 101 in particular in that two pistons 202 and 203 are provided here, each of which can be triggered independently of one another and are each loaded by a spring 206 or 207.
  • the movement of the pistons 202 and 203 downwards is limited by a stop 208.
  • the two pistons 202 and 203 are each locked in the upper position and loaded by a tensioned spring 206 and 207, respectively. If the piston 202 is moved down to the position shown in dashed lines, the rinsing water located in a chamber 204 is expelled via the connection piece 209 into the lines 210 and 211. Only a subset of the rinse water is dispensed.
  • the two chambers 204 and 205 can be the same or different. If they are different in volume, two different subsets can be dispensed.
  • chamber 204 can contain 2 1 rinse water and chamber 205 3 1 rinse water. Partial rinsing with 2 1 or 3 1 rinsing water is then possible.
  • both pistons 202 and 203 are moved down simultaneously. In this case, the rinse water of the chamber 204 and the rinse water of the chamber 205 are thus expelled.
  • the springs 206 and 207 can also be replaced by an air cushion. It is also triggered here with two buttons A and B, which are not shown here. There may also be three buttons if, as explained, two different partial flushes are provided.
  • FIG. 6 shows a toilet system 300 which has a flushing device 301 and a toilet system 309.
  • the flushing device 301 has a container 312 which has two chambers 305 and 306, in each of which a spring-loaded piston 303 or 304 is slidably mounted.
  • the chamber 305 is connected via a valve 313 to a line 307 which leads into a rinsing channel 310.
  • the chamber 306, on the other hand, leads via a further valve 314 via a line 308 to a nozzle 311.
  • the two chambers 305 and 306 are in the rest position with water filled, which is held under pressure by the piston 304 or 304.
  • the pressure can be exerted by tensioned springs 302 or 315 or by an air cushion.
  • the two pistons 303 and 304 are simultaneously moved downwards.
  • the water from the chamber 305 reaches the rinsing channel 310 via the line 307.
  • the rinsing water of the chamber 306 reaches the nozzle 311 via the line 308 and, as explained above, causes the siphon to wash out. It is advantageous here that the rinse water can be pressurized separately in different ways.
  • FIGS. 7a to 7c show a flushing device 400 which has a container 401 in which a piston 402 can be displaced vertically to a limited extent.
  • a valve 409 is arranged at a lower end of the container 401 and is connected to a horizontal outlet 411 and / or a vertically downward outlet 410.
  • the horizontal outlet 411 leads to a rinsing channel (not shown here) and the outlet 410 to a rinsing nozzle which corresponds, for example, to the rinsing nozzle 311 shown in FIG.
  • the movement of the piston 402 is limited by a shoulder 408.
  • a head 404 protruding upward from the container 401 is fastened, which is fixed with a pivotable locking lever 405.
  • the piston 402 is also in the rest position according to FIG. 7a tensioned spring 403 loaded.
  • the valve 409 When the valve 409 is closed, there is a predetermined amount of rinsing water 407 in the container 401. Between this rinsing water 407 and the piston 402 there is an intermediate space with air 406, which has an overpressure.
  • the overpressure is generated when the container 401 is refilled, as was explained above with reference to FIG. 1.
  • the overpressure is, for example, 2 bar.
  • FIG. 7a shows the flushing device 400 in the rest position. They are filled with rinsing water 407 and ready for rinsing. Valve 409 is opened to trigger a partial rinse. The air 406 can thus relax and ejects part of the rinse water 407 from the container 401. Part of the water goes to the rinsing channel and another part of the water to the nozzle. A variant is also possible here, in which only one passage to the nozzle 411 is opened. In this case, the rinsing water only reaches the rinsing channel. When the air 406 has relaxed, the valve 409 is closed. The valve 409 is closed automatically, for example via a pressure sensor. FIG.
  • FIG. 7b shows the rinsing device 400 after a partial rinsing.
  • the valve 409 is thus closed again here.
  • the drop in pressure causes the container 401 to be refilled with water and thus the pressure in the air 406 to build up again.
  • the state shown in FIG. 7a is shown again.
  • the valve 401 is opened as explained above. At the same time, this unlocks the piston 402 by pivoting the bolt 405 into the position shown in FIG. 7c. Is the piston 402 released applies, the spring 403 can relax and move the piston 402 down into the position shown in FIG. 7c.
  • the downwardly moving piston 402 causes an essentially complete displacement of the rinsing water 407 as well as the displacement of the air 406 into the lower region of the container 401, as shown in FIG. 7c.
  • the valve 409 is closed again and, on the one hand, the air 406 is compressed by inflowing water and, on the other hand, the spring 403 is tensioned until the piston 402 is locked on the head 404 again.
  • the flushing device 400 is now ready for a partial or full flush.
  • the spring 403 can in principle be replaced by an air cushion or another energy storage means.

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Description

Spülvorrichtung mit einer unter Druck stehenden Kammer , Ablaufarmatur für eine Spülvorrichtung sowie Anlage mit einer Spülvorrichtung und einer Toilettenschüssel
Die Erfindung betrifft eine Spülvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Spülvorrichtungen der genannten Art sind seit langem bekannt und werden auch als Druckspülkasten bezeichnet. Bei diesen Spül orrichtungen steht das im Behälter zur Spülung vorliegende Wasser im Ruhezustand unter dem Druck eines über dem Wasser vorhandenen Druckraumes. Der Druckraum enthält Luft, die den Behälter nicht verlassen kann und einen Überdruck aufweist. Der Überdruck wird beim Nachfüllen des Spülkastens erzeugt. Bei einer Spülauslδsung wird der Verschlusskörper der Ablaufarmatur angehoben und das im Behälter vorliegende Spülwasser wird unter Entspannung der Luft des Druckraumes in eine Klosettschüssel abgegeben. Das Spülwasser verlässt den Behälter somit nicht nur aufgrund seines Eigengewichts, sondern zusätzlich unter der Wirkung des Druckraumes. Der Druck im Behälter bewirkt, dass das Spülwasser mit erhöhter Geschwindigkeit bei einer Spülung abgegeben wird. Ein Beispiel einer solchen Spülvorrichtung ist aus der US 6,343,387 Bl bekannt geworden. Der Vorteil solcher Spülvorrichtungen liegt insbesondere darin, dass mit vergleichsweise wenig Wasser oder hoher Energie gespült werden kann.
Aus der US 2,957,181 ist zudem eine SpülVorrichtung bekannt geworden, bei welcher eine Spiralfeder vorgesehen ist, mit der in einer Kammer Spülwasser unter Druck gehalten wird. Bei einer Spülung wird das Spülwasser unter Entspannung der Spülfeder aus- gestossen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spül orrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine noch weitere Einsparung an Spülwasser ermöglicht. Die Aufgabe ist bei einer gattungsge- mässen Spülvorrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst. Die Spülvorrichtung weist Mittel zur Spülung mit einer Teilmenge des Spülwassers auf. Bei der er indungsgemässen SpülVorrichtung kann der Spülvorgang unterbrochen werden oder es stehen zwei Spülmengen in unterschiedlichen Kammern zur Verfügung. Dadurch ist es möglich, wahlweise eine Voll- oder Teilspülung durchzuführen. Es ist somit nicht in allen Fällen erforderlich, mit der ganzen im Behälter vorliegenden Spülwassermenge zu spülen. Es kann auch mit einer Teilmenge des vorliegenden Wassers gespült werden, wo eine solche Teilmenge zur Spülung ausreichend ist . Dies ist in der Praxis in vielen Fällen möglich, sodass mit der erfindungs- ge ässen Spülvorrichtung sehr viel Wasser und insbesondere Frischwasser gespart werden kann, was aus wirtschaftlicher und ökologischer Hinsicht ein erheblicher Fortschritt ist.
Die Unterbrechung der Spülung kann beliebig oder auch fest eingestellt sein. Bei einer festen Einstellung ist die Spülmenge bei einer Teilmenge bestimmt und beträgt beispielsweise 3 1. Die Auslösung kann mechanisch oder auch berührungslos sein. Die SpülVor ichtung eignet sich auch insbesondere für eine automatische Toilettenanlage, bei welcher beispielsweise Sensoren selbsttätig eine Voll- oder Teilspülung auslösen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die genannten . Mittel einen kraftbelasteten Teil aufweisen, der bei einer Spülunterbrechung den Ventilkδrper nach unten auf den Ventilsitz bewegt. Dies ermöglicht mit vergleichsweise einfachen Mitteln eine schnelle Unterbrechung während unterschiedlichen Phasen der Spülung.
Der kraftbelastete Teil ist gemäss einer Weiterbildung der Er- findung in der Ablaufarmatur verschieblich gelagert. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Ausführung und hat den besonderen Vorteil, dass die Montage der Spülvorrichtung nicht aufwändiger ist als vorher. Der Teil ist fest in der Ablaufarmatur integriert und wird bei der Montage dieser Armatur ohne weitere Mon- tageschritte installiert.
Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der kraftbelastete Teil federbelastet ist. Dieser Teil wird beispielsweise mit einer Rastvorrichtung im gespannten Zustand gehalten. Nach dem Lδ- sen der RastVorrichtung wirkt der Teil unter Kraft der Feder auf den Verschlusskörper und zwingt diesen in die Schliessstellung.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der kraftbelastete Teil im genannten Kolben gelagert. Beim Nachfüllen des Spülkas- tens wird der kraftbelastete Teil in eine Ausgangsstellung bzw. Ruhestellung gebracht, wobei beispielsweise eine Druckfeder gespannt wird. Die Druckfeder kann hierbei durch ein anderes Kraftmittel, beispielsweise ein Gewicht oder ein Magnet ersetzt sein.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, den nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 schematisch einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe SpülVorrichtung, wobei der
Behälter mit Spülwasser gefüllt und für eine Spülung bereit ist,
Figur 2 schematisch einen Schnitt durch eine Ablaufarmatur kurz nach einer Spülauslösung,
Figur 3 schematisch ein Schnitt durch die Ablaufarmatur, wobei eine Spülunterbrechung ausgelöst wurde,
Figur 4 schematisch ein Schnitt durch eine Toilettenanlage mit einer Variante der erfindungsgemässen Spülvorrichtung,
Figur 5 sσhematisch ein Schnitt durch eine Toilettenanlage mit einer weiteren Variante der erfindungsgemässen Spülvorrichtung.
Figur 6 schematisch ein Schnitt durch eine Toilettenanlage mit einer weiteren Variante der Spülvorrichtung und
Fig. 7a bis 7c schematisch Schnitte durch eine Spülvorrichtung nach einer weiteren Variante .
Die in Figur 1 gezeigte Spülvorrichtung 1 weist einen Behälter 2 auf, der ein Druckbehälter ist und beispielsweise aus zwei miteinander verbundenen schalenförmigen Hälften 2a und 2b besteht. Der Behälter 2 ist beispielsweise für einen Innendruck von 2 bar ausgelegt. In einem Boden 40 des Behälters 2 befindet sich eine AuslaufÖffnung 38, die in einen Stutzen 3 führt, der über einen hier nicht gezeigten Spülbogen mit einer hier ebenfalls nicht gezeigten Toilettenschüssel verbunden ist. Über der Auslauföff- nung 38 ist eine Ablaufarmatur 6 angeordnet, die einen Ver- schlusskörper 7 aufweist, der in einem Führungsrohr 9 ver- schieblich gelagert ist und der in einem unteren Ende einen Dichtungsring 41 aufweist, welcher bei geschlossener Ablaufarmatur 6 auf einem Ventilsitz 5 aufliegt.
Der Behälter 2 ist gemäss Figur 1 in der Ruhestellung mit Spülwasser 14 gefüllt. Über der Oberfläche 42 des Spülwassers 14 befindet sich ein Druckraum 15, der Luft enthält. Die Luft besitzt einen Überdruck, welcher auf die Oberfläche 42 des Spülwassers 14 wirkt. Der Druck beträgt beispielsweise 3 bar. In das Spülwasser 14 taucht eine Entlüftungsleitung 18, die an einem oberen Ende 18a zur Umgebung offen ist und in welcher ein Entlüftungsventil 19, beispielsweise ein Kugelventil, angeordnet ist. Die Entlüftungsleitung 19 dient ebenfalls zum Nachfüllen des Behälters 2 und besitzt unterhalb des Entlüf ungsventils 19 gemäss Figur 3 einen Durchgang 43 in einen Innenraum 44 einer Anschlussvorrichtung 39. Der Druckraum 15 umfasst lediglich ein Teilvolumen des Behälters 2, das im oberen Bereich des Behälters 2 angeordnet ist. Die Entlüftungsleitung 18 taucht mit einem unteren offenen Ende 18b in das Spülwasser 1 .
Die Anschlussvorrichtung 39 dient für den Anschluss einer Druckwasserleitung 24, in der beispielsweise ein dauernder Wasserdruck von etwa 3 bar besteht. Die Anschlussvorrichtung 39 weist ein Druckregulierventil 45 auf, das die Druckwasserleitung 24 mit dem Innenraum 44 verbindet und in einem Ventilraum 20 eine Ventilkugel 21 aufweist, die mit einem Ventilkolben 22 zusammenarbeitet, der von einer Zugfeder 23 gegen die Ventilkugel 21 gespannt wird. In der Figur 1 ist das Druckregulierventil 45 geschlossen.
Der Verschlusskörper 7 besitzt an seinem oberen Ende einen Kolben 16 mit einem Innenraum 17, der gegen oben offen ist. Dieser Innenraum 17 ist über einen Strömungsspalt 46 mit dem Innen- räum 44 verbunden. Der Innenraum 17 ist somit mit Wasser gefüllt, das in Figur 1 den gleichen Druck aufweist wie das Wasser im Innenraum 44 und das Spülwasser 14 im Behälter 2. Der Kolben 16 ist mit einer umlaufenden Lippendichtung 10 gegen die Iήnen- seite des unten offenen Führungsrohrs 9 abgedichtet. Der Innenraum. 17 ist an seinem unteren Ende mit einem Sicherheitsüberdruckventil 8 versehen, das eine Überdruckfeder 8a aufweist. Wird im Innenraum 17 ein maximal zulässiger Druck überschritten, so öffnet das Sicherheitsüberdruckventil 8 und gibt Wasser über die AuslaufÖffnung 38 nach aussen ab. Bei geschlossener Ablauf- armatur 6 gemäss Figur 1 wird der Verschlusskörper 7 mit einer Kraft aufgrund einer Druckdifferenz von druckbeaufschlagenden Flächen gegen den Ventilsitz 5 angepresst. Bei zwei bar Innendruck im Behälter 2 beträgt diese Kraft beispielsweise sie- ben kp .
Der Innenraum 17 ist über ein Entlüftungsventil 11 mit einer Entlüftungsleitung 13 verbunden, die gemäss Figur 1 an einem un-, teren Ende 13a über den Stutzen führt. Das Entlüftungsventil 11 besitzt einen VentilSchieber 11a, der zum Schliessen bzw. Öffnen des Ventils 11 über eine Steuervorrichtung 55 mit Tasten A und B einer Betätigungsvorrichtung 56 verbunden ist. In der Figur 1 ist das Entlüftungsventil 11 geschlossen. Durch eine Betätigung der Taste A oder der Taste B in Richtung des Pfeils 47 kann das Entlüftungsventil 11 geöffnet werden. Der Innenraum 17 wird dann mit der Umgebungsluft verbunden. Mit der Taste A wird eine Vollspülung und mit der Taste B eine Teilspülung ausgelöst.
Wie die Figur 1 zeigt, weist die Ablaufarmatur 6 ein weiteres Führungsrohr 34 auf, das ebenfalls unten offen ist und in dem ein kolbenförmiger Teil 50 verschiebbar gelagert und mit einer Lippendichtung 30 gegen das Führungsrohr 34 abgedichtet ist. Die Figur 1 zeigt den kolbenförmigen Teil 50 in einer oberen Stel- lung, in welcher eine in diesem Teil 50 angeordnete Spiralfeder 49 gespannt ist. Der Teil 50 weist einen nach unten vorragenden Abschnitt 35 und an einem oberen Ende ein Verriegelungs- element 31 auf. Der kolbenförmige Teil 50 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und beispielsweise ein Spritzgussteil aus Kunststoff. Das Verriegelungselement 31 bildet mit einem Schieber 32 eine Verriegelungsvorrichtung 48. Eine Feder 33 hält den Verriegelungsschieber 32 in der in Figur 1 gezeigten verriegelnden Position. Durch Verschieben des Schiebers 32 in Richtung des Pfeils 51 kann der kolbenförmige Teil 50 entriegelt werden, so- dass er unter dem Druck der Feder 49 nach unten bewegt wird.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemässen Spül- vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die Spülvorrichtung gemäss Figur 1 befindet sich in der Ruhestellung und ist für eine Spülung bereit. Die Luft im Druckraum 15 ist mit einem Druck von beispielsweise 2 bar gespannt. Das Druckregulierventil 39 und auch das Entlüftungsventil 19 als auch das Entlüftungsventil 11 sind geschlossen. Ebenfalls geschlossen ist die Ablaufarmatur 6. Um eine Vollspülung auszulösen, wird das Entlüftungsventil 11 durch Betätigen der Taste A geöffnet . Der Innenraum 17 wird dadurch über die Entlüftungsleitung 13 mit der Umgebungsluft verbunden. Dadurch sinkt der Druck im Innenraum 17 und der Verschlusskörper 7 bewegt sich gemäss Figur 2 in Richtung des Pfeils 25 nach oben. Die Ablaufarmatur 6 wird dadurch geöffnet und das Spülwasser 14 wird unter dem Eigengewicht und unter dem Druck des Druckraumes 15 durch die Öffnung 38 abgegeben, wie dies in Figur 2 angedeutet ist. Erreicht das Niveau 42 das untere Ende 18b der Entlüftungsleitung 18, so öffnet das Entlüftungsventil 19, sodass alles Wasser 14 aus dem Behälter 2 abgegeben werden kann. Ist alles Spülwasser 14 aus dem Behälter 2 entwichen, so herrscht im Behälter 2 kein Überdruck mehr. Das Wasser im Innenraum 17 wird nicht als Spülwasser verwendet und bleibt in diesem Innenraum 17. Dadurch sinkt der Druck im Innenraum 44 und das Druckregulierventil 39 wird dadurch geöffnet. Über die Druckwasserleitung 24 strömt nun Wasser in den Innenraum 44 und durch den Strömungsspalt 46 in den Raum 17, sodass sich im Innenraum 17 langsam wieder ein Druck aufbaut. Gleichzeitig gelangt Wasser über den Durchgang 43 in die Entlüftungsleitung 18 und strömt nach unten in den Behälter 2. Dieses Wasser gelangt über die Öffnung 38 in die hier nicht gezeigte Toilettenschüssel und füllt hierbei den Siphon wieder au . Das Nachfüllen des Siphons ist dann erforderlich, wenn dieser bei einer Spülung geleert wird und dadurch nachge üllt werden muss .
Ist der Druck im Innenraum 17 so gross, dass die Reibungskraft der Lippendichtung 30 am Führungsrohr 9 überwunden werden kann, so bewegt sich der Verschlusskörper 7 nach unten, bis die Ablaufarmatur 6 geschlossen ist. Das Druckregulierventil 45 ist weiterhin offen, sodass auch bei geschlossener Ablaufgarnitur 6 Wasser in den Behälter 2 strömt und diesen füllt. Da das Entlüftungsventil 11 nun geschlossen ist, kann die Luft im Druckraum 15 nicht entweichen und wird vom steigenden Wasser komprimiert. Befindet sich die Wasseroberfläche 42 auf der Höhe gemäss Figur 1, so ist der Druck im Spülwasser 14 so gross, dass das Entlüftungsventil 19 schliesst. Die Zufuhr von Wasser in den Behälter 2 wird damit beendet. Durch den Druckanstieg im Innenraum 14 schliesst nun auch das Druckregulierventil 45. Die Spülvorrichtung 1 hat damit wieder die Ruhestellung gemäss Figur 1 erreicht und ist für einen weiteren Spülvorgang bereit.
Die anhand der Figur 1 erläuterte Spülung ist eine Vollspülung, d.h. es wird im Wesentlichen das gesamte im Behälter 2 vorlie- gende Wasser 14 zur Spülung verwendet. Ausgenommen ist hierbei das Wasser im Innenraum 44 und im Innenraum 17 des Kolbens 16. Wird für einen Spülvorgang lediglich ein Teil des vorliegenden Spülwassers 14 benötigt, so wird die Taste B betätigt und damit eine Teilspülung ausgelöst. Über die Steuervorrichtung 55 wird wie oben erläutert der Schieber 11a bewegt und damit eine Spülung ausgelöst. Gemäss Figur 1 wird mit einem Niveausensor 57 über die Steuervorrichtung 55 der Verschlusskörper 7 vorzeitig in die Schliessstellung gebracht. Hierzu wird durch die Steuer- Vorrichtung 55 aufgrund eines Signals des Niveausensors 57 der Verriegelungsschieber 32 gemäss Figur 3 in Richtung des Pfeils 51 verschoben. Die Taste B kann aber auch über eine mechanische Steuervorrichtung mit dem Verriegelungsschieber verbunden sein oder über eine Drucksteuerung das Entriegeln auslö- sen. Hierbei wird der kolbenförmige Teil 50 entriegelt. Dieser Teil 50 liegt mit dem nach unten vorragenden Abschnitt 35 bei geöffneter Ablaufarmatur 6 an einer oberen Wandung 52 des Ven- tilkörpers 7 an, wie die Figur 2 zeigt. Nach der Entriegelung wird der kolbenförmige Teil 50 unter der Wirkung der gespannten Feder 49 nach unten bewegt. Durch die Kraft der Feder 49 bewegt sich gleichzeitig der Verschlusskörper 7 nach unten. Die Kraft der Feder 49 ist nun so ausgelegt, dass die Reibungskraft der Lippendichtung 30 am Führungsrohr 34 überwunden werden kann. Der Verschlusskorper 7 wird durch den kolbenförmigen Teil 50 gemäss Figur 3 in Richtung des Pfeils 58 nach unten bewegt, bis die Ablaufgarnitur geschlossen ist . Die Figur 1 zeigt den Verschlusskörper 7 in der unteren Stellung, in welcher die Ablaufarmatur 6 geschlossen' ist. Der Spülvorgang ist damit beendet.
Durch die vorzeitige Schliessung der Ablaufarmatur 6 verbleibt im Behälter 2 ein Teil des Spülwassers 14. Infolge der Teilspülung ist der Druck im Behälter 2 so weit gesunken, dass sich das Entlüftungsventil 19 öffnet. Durch den Druckabfall im Innen- räum 44 öffnet ebenfalls das Druckregulierventil 45 und entsprechend wird der Behälter 2 wieder durch einströmendes Wasser gefüllt. Dadurch wird der oben erwähnte Füllvorgang ausgelöst und führt wieder zu dem in Figur 1 gezeigten Ruhezustand. Die Spül- Vorrichtung 1 ist nunmehr wieder für eine Spülung, eine Vollspülung oder Teilspülung bereit.
Die Figur 4 zeigt eine Toilettenanlage 100 mit einer Spülvorrichtung 101 und einer Toilettenschüssel 109. Die Spülvorrich- tung 101 besitzt einen Behälter 116, in dem in einer Kammer 115 Spülwasser 117 mit einem Kolben 102 unter Druck gehalten ist. Eine Ablaufarmatur 104 besitzt einen Verschlusskörper 105, welcher in Figur 4 eine AuslaufÖffnung 118 verschliesst . Der Kolben 102 ist in der Figur 4 in einer oberen Stellung und wird von einer gespannten Feder 103 beaufschlagt. Die Feder 103 entspricht der oben erwähnten Luft in der Kammer 15. Die Feder 103 bildet hier somit ebenfalls ein Mittel, um das Spülwasser 107 unter Druck aus dem Raum 115 abzugeben. Wird der Verschlusskörper 105 angehoben, so strömt das Spülwasser 117 über einen Stut- zen 106 in eine Leitung 107 und in eine Leitung 108. Die Leitung 108 führt über eine Verteilkammer 110 der Klosettschüssel 109 in einen Spülrand 111 und schliesslich in Richtung der Pfeile 120 entlang einer Innenseite 119 der Klosettschüssel 109 in einen Siphon 113. Das durch die Leitung 107 hindurchstrόmende Wasser gelangt zu einer Düse 112, die in an sich bekannter Weise einen Wasserstrahl in Richtung des Pfeils 114 in Siphonwasser 121 abgibt. Durch diesen Wasserstrahl wird beim Spülvorgang das Siphonwasser 121 beschleunigt, was das Ausschwemmen wirksamer macht. Das durch den Spülkanal 111 in die Klosettschüssel 109 einströmende Wasser reinigt die Innenseite 119 von Rückständen. Auch bei der Toilettenanlage 100 ist eine Teilspülung vorgesehen. Bei einer Teilspülung fährt der Kolben 102 beispielsweise lediglich bis zur gestrichelten Linie 122. Dies wird durch eine vorzeitige Schliessung der Ablaufarmatur 104 erreicht. Eine sol- ehe vorzeitige Schliessung ist grundsätzlich wie oben erläutert möglich. Das vorzeitige Schliessen kann beispielsweise mit einem hier lediglich angedeuteten Teil 123 erfolgen, welcher dem kolbenförmigen Teil 50 der Figuren 1 bis 3 entspricht. Zum vorzeitigen Schliessen wird der Verschlusskörper 105 mittels einer Fe- der 124 nach unten bewegt. Die Unterbrechung kann auch hier automatisch über eine Steuervorrichtung 55 erfolgen, die beispielsweise von einem Niveausensor 57 ein Signal erhält. Aufgrund der besonders wirksamen Schwemmung mit Hilfe der Düse 112 ist eine Spülung mit besonders wenig Spülwasser möglich. Eine Vollspülung ist mit wesentlich weniger als 6 1 Spülwasser und eine Teilspülung mit weniger als 4 1 Spülwasser möglich. Auch hier wird Spülwasser besonders durch die Möglichkeit einer Teil- spülung gespart. Die Spülvorrichtung 101 kann hier grundsätzlich auch durch die SpülVorrichtung 1 gemäss den Figuren 1 bis 3 er- setzt sein.
Die in Figur 5 gezeigte Toilettenanlage 200 weist ebenfalls eine SpülVorrichtung 201 sowie eine Toilettenschüssel 212 auf. Das durch einen Stutzen 209 abgegebene Spülwasser wird ebenfalls auf zwei Leitungen 210 und 211 aufgeteilt. Das durch die Leitung 211 gelangende Wasser dient wie oben erläutert zum Ausspülen eines Siphons 213, während das durch die Leitung 210 oben in die Toilettenschüssel 212 einströmende Wasser zur Reinigung der Innenseite der Toilettenschüssel 212 dient.
Die SpülVorrichtung 201 unterscheidet sich von der Spülvorrichtung 101 insbesondere dadurch, dass hier zwei Kolben 202 und 203 vorgesehen sind, die jeweils unabhängig von einander auslösbar und jeweils von einer Feder 206 bzw. 207 belastet sind. Die Bewegung der Kolben 202 und 203 nach unten wird jeweils durch einen Anschlag 208 begrenzt. In der Figur 5 sind die beiden Kolben 202 und 203 jeweils in der oberen Stellung arretiert und von einer gespannten Feder 206 bzw. 207 belastet. Wird der Kolben 202 nach unten in die gestrichelt gezeigte Position bewegt, so wird das in einer Kammer 204 befindliche Spülwasser über den Stutzen 209 in die Leitungen 210 und 211 ausgestossen. Vom vorhandenen Spülwasser wird somit lediglich eine Teilmenge abgege- ben. Dies ist auch dann der Fall, wenn der Kolben 203 nach unten bewegt wird. Die beiden Kammern 204 und 205 können gleich oder unterschiedlich sein. Sind sie unterschiedlich im Volumen, so können zwei verschiedene Teilmengen abgegeben werden. Beispielsweise kann die Kammer 204 2 1 Spülwasser und die Kammer 205 3 1 Spülwasser enthalten. Es sind dann somit Teilspülungen wahlweise mit 2 1 oder 3 1 Spülwasser möglich. Für eine Vollspülung werden gleichzeitig beide Kolben 202 und 203 nach unten bewegt. In diesem Fall wird somit das Spülwasser der Kammer 204 als auch das Spülwasser der Kammer 205 ausgestossen. Die Federn 206 und 207 können auch durch ein Luftpolster ersetzt sein. Die Auslösung erfolgt hier ebenfalls mit zwei hier nicht gezeigten Tasten A und B. Es können hier auch drei Tasten vorhanden sein, wenn wie erläutert zwei unterschiedliche Teilspülungen vorgesehen sind.
Die Figur 6 zeigt eine Toilettenanlage 300, die eine SpülVorrichtung 301 sowie eine Toilettenanlage 309 aufweist. Die Spülvorrichtung 301 besitzt einen Behälter 312, der zwei Kammern 305 und 306 aufweist, in denen jeweils ein federbelasteter Kolben 303 bzw. 304 verschieblich gelagert ist. Die Kammer 305 ist über ein Ventil 313 mit einer Leitung 307 verbunden, die in einen Spülkanal 310 führt. Die Kammer 306 hingegen führt über ein weiteres Ventil 314 über eine Leitung 308 zu einer Düse 311. Die beiden Kammern 305 und 306 sind in der Ruhestellung mit Wasser gefüllt, das durch den Kolben 304 bzw. 304 unter Druck gehalten ist. Der Druck kann durch gespannte Federn 302 bzw. 315 oder durch ein Luftpolster ausgeübt werden. Wird bei einer Spülauslösung der Kolben 303 nach unten bewegt, wobei hier selbstver- ständlich gleichzeitig das Ventil 313 geöffnet wird, so gelangt aus der Kammer 305 Spülwasser durch die Leitung 307 in den Spülkanal 310. Der Kolben 304 verbleibt hierbei in der Ruhestellung und ebenfalls verbleibt das Spülwasser der Kammer 306 im Behälter 301. Eine solche Spülung ist somit eine Teilspülung, bei welcher lediglich über den Spülrand 310 Spülwasser in die Toilettenschüssel 309 gelangt.
Für eine Vollspülung werden gleichzeitig die beiden Kolben 303 und 304 nach unten bewegt. Das Wasser aus der Kammer 305 gelangt wie oben erwähnt über die Leitung 307 in den Spülkanal 310. Gleichzeitig gelangt das Spülwasser der Kammer 306 über die Leitung 308 zur Düse 311 und bewirkt wie oben erläutert ein Ausschwemmen des Siphons. Vorteilhaft ist hierbei, dass das Spülwasser separat unterschiedlich unter Druck setzbar ist.
Die Figuren 7a bis 7c zeigen eine SpülVorrichtung 400, die einen Behälter 401 besitzt, in dem ein Kolben 402 begrenzt vertikal verschiebbar ist. An einem unteren Ende des Behälters 401 ist ein Ventil 409 angeordnet, das mit einem horizontalen Aus- gang 411 und/oder einem vertikal nach unten gerichteten Ausgang 410 verbunden ist. Der horizontale Ausgang 411 führt zu einem hier nicht gezeigten Spülkanal und der Ausgang 410 zu einer Spüldüse, welche beispielsweise der in Figur 6 gezeigten Spüldüse 311 entspricht. Die Bewegung des Kolbens 402 ist durch eine Schulter 408 begrenzt. Am oberen Ende des Kolbens 402 ist ein aus dem Behälter 401 nach oben vorragender Kopf 404 befestigt, der mit einem schwenkbaren Rasthebel 405 fixiert ist. Der Kolben 402 ist zudem gemäss Figur 7a in der Ruhestellung von einer gespannten Feder 403 belastet. Im Behälter 401 befindet sich bei geschlossenem Ventil 409 eine vorbestimmte Menge an Spülwasser 407. Zwischen diesem Spülwasser 407 und dem Kolben 402 befindet sich ein Zwischenraum mit Luft 406, die einen Überdruck auf- weist. Der Überdruck wird beim Nachfüllen des Behälters 401 erzeugt, wie dies oben anhand der Figur 1 erläutert wurde. Der Überdruck beträgt beispielsweise 2 bar.
Die Arbeitsweise der Spülvorrichtung 400 wird anhand der Figuren 7a bis 7c nachfolgend näher erläutert.
Die Figur 7a zeigt die SpülVorrichtung 400 in der Ruhestellung. Sie hier somit mit Spülwasser 407 gefüllt und für eine Spülung bereit. Zum Auslösen einer Teilspülung wird das Ventil 409 ge- öffnet. Die Luft 406 kann sich damit entspannen und stösst einen Teil des Spülwassers 407 aus dem Behälter 401 aus. Ein Teil des Wassers gelangt zum Spülkanal und ein anderer Teil des Wassers zur Düse. Möglich ist hier auch eine Variante, bei welcher lediglich ein Durchgang zum Stutzen 411 geöffnet wird. Das Spül- wasser gelangt in diesem Fall lediglich zum Spülkanal. Hat sich die Luft 406 entspannt, so wird das Ventil 409 geschlossen. Das Schliessen des Ventils 409 erfolgt automatisch, beispielsweise über einen Drucksensor. Die Figur 7b zeigt die Spülvorrichtung 400 nach einer Teilspülung. Das Ventil 409 ist hier somit wieder geschlossen. Der Druckabfall bewirkt wieder ein Nachfüllen des Behälters 401 mit Wasser und somit wieder den Aufbau eines Drucks in der Luft 406. Hierbei wird wieder der in Figur 7a gezeigte Zustand gezeigt.
Soll eine Vollspülung ausgelöst werden, so wird wie oben erläutert das Ventil 401 geöffnet. Gleichzeitig wird hierdurch der Kolben 402 entriegelt, indem der Riegel 405 in die in Figur 7c gezeigte Position verschwenkt wird. Ist der Kolben 402 entrie- gelt, so- kann sich die Feder 403 entspannen und den Kolben 402 nach unten in die in Figur 7c gezeigte Position bewegen. Der sich nach unten bewegende Kolben 402 bewirkt eine im Wesentlichen vollständige Verdrängung des Spülwassers 407 sowie die Ver- lagerung der Luft 406 in den unteren Bereich des Behälters 401, wie dies in Figur 7c gezeigt ist. Nach der Spülung wird das Ventil 409 wieder geschlossen und durch einströmendes Wasser wird einerseits die Luft 406 komprimiert und andererseits die Feder 403 gespannt, bis der Kolben 402 am Kopf 404 wieder verrie- gelt ist. Die Spülvorrichtung 400 ist nun wieder für eine Teiloder Vollspülung bereit. Auch in diesem Fall kann die Feder 403 grundsätzlich durch ein Luftpolster oder ein anderes Energiespeichermittel ersetzt sein.

Claims

Patentansprüche
1. Spülvorrichtung mit einem Behälter (2) und wenigstens einer unter Druck stehenden Kammer (15, 115, 204, 205, 305, 306), mit einer Betätigungsvorrichtung (56) zur Auslösung einer Spülung, einem Auslauf entil (5) im unteren Bereich des Behälters (2) und eine Anschlussvorrichtung (39) für eine Wasserleitung (24) zum Nachfüllen des Behälters (12) mit Spülwasser, dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise eine Teiloder Vollspülung durchführbar ist.
2. SpülVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen kraftbelasteten Teil (50) aufweist, der im Fall einer Teilspülung einen Ventilkörper (7) einer Ablaufarmatur (6) bewegt und dadurch die Spülung vorzeitig unterbricht.
3. Spülvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass •der kraftbelastete Teil (50) in der Ablaufarmatur (6) ver- schieblich gelagert ist .
4. Spülvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbelastete Teil (50) in der Ruhestellung federbelastet ist.
5. SpülVorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbelastete Teil (50) im genannten Kolben (16) gelagert ist.
6. Spülvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbelastete Teil (50) in seiner Ruhestellung lösbar arretiert ist.
7. Spülvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbelastete Teil (50) in seiner Ruhestellung lösbar verriegelt ist.
8. Spülvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Arretierung des kraftbelasteten Teils (50) eine Verriegelungsvorrichtung (48) vorgesehen ist, die einen Schieber (32) aufweist, der mit dem oberen Ende des kraftbelasteten Teils (50) mit diesem zusammenwirkt.
9. Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolben (16) am oberen Ende eines Verschlusskörpers (7) an diesem befestigt ist und einen Innenraum (17) aufweist, in welchem Mittel (49, 50) zum wahlweisen vorzeitigen Schliessen des Auslaufventils (6) gelagert sind.
10. Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (49, 50) zum wahlweisen vorzeitigen Schliessen der Ablaufarmatur (6) einen nach unten ragenden Abschnitt (35) aufweisen, der bei geöffneter Ablaufarmatur (6) am Verschlusskörper (7) anliegt.
11. SpülVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Steuermittel (55) vorgesehen sind, welche im Fall einer Teilspülung die Spülung selbsttätig unterbricht.
12. Spülvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuermittel (55) einen Niveausensor (57) aufweisen, welcher die Spülung beim Erreichen eines vorbestimmten Niveaus des Spülwassers (14) unterbricht.
13. Spülwasser nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (56) wenigstens zwei Tasten (A, B) aufweist, wobei eine Taste (A) für eine Vollspülung und die andere Taste (B) für eine Teilspülung vorgesehen ist .
14. Spül orrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (201) zwei miteinander verbundene Kammern (204, 205) aufweist, wobei bei einer Teilspülung lediglich eine der Kammern (204, 205) und bei einer Vollspülung beide Kammern (204, 205) entleert werden.
15. Spülvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kammer (204, 205) mit einem eigenen Kolben (202, 203) entleerbar ist.
16. SpülVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (301) zwei voneinander getrennte Kammern (305, 306) aufweist, von denen bei einer Teilspülung lediglich eine und bei einer Vollspülung beide entleert werden.
17. SpülVorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden Kammern (305, 306) einen eigenen Kolben (303 304) zum Ausstossen von Spülwasser aus der entsprechenden Kammer (305, 306) aufweist.
18. Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (401) einen federbelasteten Kolben (402) aufweist, und dass zwischen dem Kolben (402) und dem Spülwasser (407) eine unter Überdruck stehende Luftschicht (406) eingeschlossen ist.
19. Ablaufarmatur für eine Spül orrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen kraftbelasteten Teil (50) aufweist, der für eine Spülunterbrechung mit einem Verschlusskörper (7) zusammenarbeitet, um diesen in die Verschlussposition zu bewegen.
20. Ablaufarmatur nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbelastete Teil (50) als Kolben ausgebildet ist und zur Spülunterbrechung in einem Führungsrohr (34) ver- schieblich gelagert ist.
21. Ablaufarmatur nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einer Steuervorrichtung (55) verbunden ist, welche bei einer Teilspülung das Ventil der Ablaufarmatur selbsttätig schliesst.
22. Anlage mit einer Spülvorrichtung und einer Toilettenschüssel, wobei die Spülvorrichtung wenigstens eine unter Druck stehende Kammer (15, 115, 204, 205, 305, 306) aufweist, aus der Spülwasser durch wenigstens eine Leitung (106, 209, 307) einem Spülkanal (111, 310) der Toilettenschüssel (109, 212,
309) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülvorrichtung so ausgebildet ist, dass Druckwasser wahlweise in wenigstens zwei unterschiedlichen Mengen dem Spülkanal (111,
310) zuführbar ist.
23. Anlage nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwasser auf zwei Leitungen (107, 108; 210, 211; 307, 308)verteilt wird, wobei ein erster Teil in den Spülkanal (111, 310) und ein zweiter Teil in eine Düse (112, 311) zum
Ausschwemmen eines Siphons (113, 213) abgegeben wird.
24. Anlage nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die SpülVorrichtung (300) zwei Ausgangsleitungen (307, 308) aufweist, wobei die eine Ausgangsleitung (307) zum Spülkanal
(310) und die andere Ausgangsleitung (308) zu einer Düse
(311) im unteren Bereich der Toilettenschüssel (309) führt.
25. Anlage nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülvorrichtung (300) so ausgebildet ist, dass das Spülwasser wahlweise in die erste oder die zweite Ausgangsleitung (307, 308) oder in beide Ausgangsleitungen (307, 308) abgebbar ist.
EP03794747A 2002-09-10 2003-09-08 Spülvorrichtung mit einer unter druck stehenden kammer, ablaufarmatur für eine spülvorrichtung sowie anlage mit einer spülvorrichtung und einer toilettenschüssel Expired - Lifetime EP1537277B1 (de)

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