EP1536054A1 - Vorrichtung mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum - Google Patents

Vorrichtung mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum Download PDF

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EP1536054A1
EP1536054A1 EP04024803A EP04024803A EP1536054A1 EP 1536054 A1 EP1536054 A1 EP 1536054A1 EP 04024803 A EP04024803 A EP 04024803A EP 04024803 A EP04024803 A EP 04024803A EP 1536054 A1 EP1536054 A1 EP 1536054A1
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EP
European Patent Office
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steam
data
pressure
transducer
working space
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04024803A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Dolligkeit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dolligkeit Dampf- & Waschereitechnik KG
Original Assignee
Dolligkeit Dampf- & Waschereitechnik KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00

Definitions

  • the invention relates to a device with at least one vapor-loaded Working space, such as a lack of laundry, according to the preamble of the claim 1.
  • the discharged condensate can enter a relaxation area in which by reducing the pressure compared to the under considerable pressure driven Working space uses an evaporation.
  • the steam from the relaxation area often referred to as Nachdampf, can for other machines, about washing machines or car washes, find use. This usage However, it is often discontinuous, resulting in significant pressure fluctuations in the post-steam result. But this also varies the conditions in the workspace, because the discharge rate of the condensate from that in the expansion area ruling backpressure is dependent.
  • the invention is based on the object, the continuity of at least one Improve working space with steam acting device.
  • the embodiment according to the invention is first information about the on the output side of the working space prevailing steam and or condensate so that it thereby becomes possible to reference the input side To influence this data, for example, always an equal pressure difference between Adjust working space and downstream relaxation area.
  • the sensor is therefore particularly advantageous a pressure measuring device. Also the determination of, for example, steam and / or condensate temperature and / or the moisture content is possible.
  • the data of the transducer an automatic Actuation of the organ (s) located in the steam supply area created so that a closed loop is formed, which is the appropriate Make adjustments without manual intervention during operation can.
  • the input control can be beneficial to the vapor pressure and thus the supplied Steam quantity, its temperature and / or its moisture content so that, as needed, a large variation of process parameters and thus an optimized adaptation to the respective conditions is possible.
  • the device 1 comprises a steam generator 2, such as a or more steam boilers, of which a total of 3 designated steam supply the produced steam a working space 4 zuorg.
  • a steam generator 2 such as a or more steam boilers, of which a total of 3 designated steam supply the produced steam a working space 4 zuorg.
  • the steam supply 3 comprises one or more supply line (s) 5 and at least a regulating member 6, here as a pressure reducing valve with a drying device is designed for the steam.
  • a regulating member 6 here as a pressure reducing valve with a drying device is designed for the steam.
  • This can be done by a cyclone dryer be formed, which is installed in the housing of the pressure reducing valve and how this can be controlled by motor.
  • the separate drying device can be assigned.
  • the drying device By the drying device, the supplied from the steam generator 2 Hot wet steam before introduction into the working space 4 into a hot dry steam being transformed. This causes too much condensate in the working area 4 avoided. It results in a better heat transfer and a higher efficiency. A "drowning" of the working space 4 is reliable prevented.
  • the regulating member 6 is assigned a condensate drain 7 for this purpose, which opens into a relaxation area 8, the example below At atmospheric pressure or a few bar up to 6 bar pressure.
  • the the Working space 4 fed steam however, has pressures of typically up to 16 bar.
  • the working space 4 can be designed differently. Here he forms a laundry mangle from, in which a plurality of rollers 9 with respect to the semi-circular cross-section Stainless steel sheets 10, which serve as lacking wells, are rotatable. By Supply of laundry between the rollers 9 and the stainless steel sheets 10 decreases Temperature in the working space 4. Depending on the moisture content of the laundry and the associated cooling increases the water content in the steam of the working space 4 on. As a result, there is a considerable increase in the number of shortages 10 Condensation; The condensate can be liquid and under high pressure Steam dissolved over preferably a plurality of outlets 11 from the working space. 4 be directed. The outlets 11 also open via steam trap 12 in the opposite of the working space 4 under lower pressure relaxation area 8 on.
  • the relaxation area 8 is also not an open system and can, for example a flash tank 13 and a steam trap 12 'include. From the steam trap 12 'runs a return line 15 in a feedwater tank 15, which in turn opens into the steam generator 2.
  • a utility line 16 via which the Post-steam for other machines, such as washing machines or car washes, can be used.
  • the use and thus the removal of Nachdampf can be discontinuous, such as intermittent, without the continuity of Conditions in the work space 4 to disturb.
  • a measuring transducer 17 is provided in the relaxation area 8, the in the embodiment performs at least one pressure measurement.
  • the capture other parameters such as humidity and temperature is additional or alternative possible.
  • the pressure data determined here are via a return line 18 a Computer 19 supplied on the one hand an input unit for reading or entering of data, and if necessary, product related data of, for example Additional machines 22 as folding machines are aufschaltbar.
  • the organ 6 in a closed Control circuit controlled and thus continuously during operation or timed clocked.
  • the control can be both a change in the vapor pressure at the input side - And as a result, a change in the amount of steam supplied - as additionally or alternatively, a regulation of the steam temperature and / or the Water content in the steam cause.

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Abstract

Eine Vorrichtung (1) mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum (4) und einer einstellbaren Dampfzuführung (3), wobei dem Arbeitsraum (4) für von dort ausgeleitetes Kondensat und/oder ausgeleiteten Dampf ein Entspannungsbereich (8) nachgeschaltet ist, wird so ausgebildet, dass dem Entspannungsbereich (8) ein Messwertaufnehmer (17) für Parameter des im Entspannungsbereich (8) anstehenden Dampfes und/oder Kondensats zugeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum, beispielsweise einer Wäschemangel, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, einen solchen Arbeitsraum, der bei Wäschemangeln im Querschnitt halbkugelförmige Stahlflächen, die Mangelmulden umfasst, gegenüber denen Walzen mit mehr oder weniger feuchter Wäsche rotierbar sind, mit heißem Dampf zu beschicken und hierfür eine Dampfzuführung mit einem Steuerorgan, etwa einem Druckminderventil, vorzusehen. Durch die Zufuhr von nicht vorgeheizter und eventuell feuchtigkeitsbeladener Wäsche zwischen die Walze und die Mangelmulde kommt es zur Abkühlung des Arbeitsraums und dadurch zu einer Kondesation in demselben. Das. Kondensat muß aus dem Arbeitsraum ausgeleitet und frischer Dampf nachgeführt werden.
Das ausgeleitete Kondensat kann in einen Entspannungsbereich eintreten, in dem durch die Druckverminderung gegenüber dem unter erheblichen Überdruck gefahrenen Arbeitsraum eine Verdampfung einsetzt. Der Dampf aus dem Entspannungsbereich, häufig auch als Nachdampf bezeichnet, kann für weitere Maschinen, etwa Waschmaschinen oder Waschstraßen, Verwendung finden. Diese Nutzung ist jedoch häufig diskontinuierlich, woraus erhebliche Druckschwankungen im Nachdampf resultieren. Damit variieren aber auch die Bedingungen im Arbeitsraum, weil die Austragsrate des Kondensats von dem im Entspannungsbereich herrschenden Gegendruck abhängig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kontinuität einer zumindest einen Arbeitsraum mit Dampf beaufschlagenden Vorrichtung zu verbessern.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die weiteren Ansprüche 2 bis 10 verwiesen.
In der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird erstmals eine Information über die ausgangsseitig des Arbeitsraums herrschenden Dampf- und oder Kondensatverhältnisse erhalten, so dass es dadurch möglich wird, die Eingangsseite anhand dieser Daten zu beeinflussen, etwa um eine stets gleiche Druckdifferenz zwischen Arbeitsraum und nachgeschaltetem Entspannungsbereich einstellen zu können. Der Messwertaufnehmer ist daher insbesondere vorteilhaft eine Druckmesseinrichtung. Auch die Ermittlung von beispielsweise Dampf- und/oder Kondensattemperatur und/oder des Feuchtigkeitsgehalts ist möglich.
Besonders vorteilhaft ist mit den Daten des Messwertaufnehmers eine automatische Ansteuerung des oder der im Dampfzuführungsbereich liegenden Organ(e) geschaffen, so dass ein geschlossener Regelkreis gebildet wird, der die entsprechenden Nachstellungen ohne manuelle Beeinflussung im laufenden Betrieb vornehmen kann.
Die Eingangsregelung kann sich vorteilhaft auf den Dampfdruck und damit die zugeführte Dampfmenge, seine Temperatur und/oder seinen Feuchtigkeitsgehalt beziehen, so dass je nach Bedarf eine große Variation der Prozessparameter und somit eine optimierte Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse möglich wird.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus einem nachfolgend beschriebenen und in der Zeichnung zumindest schematisiert dargestellten Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Vorrichtung in blockbildartiger Gesamtansicht,
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 umfasst einen Dampferzeuger 2, etwa einen oder mehrere Dampfkessel, von dem eine insgesamt mit 3 bezeichnete Dampfzuführung den produzierten Dampf einem Arbeitsraum 4 zuleitet.
Die Dampfzuführung 3 umfasst eine oder mehrere Zuleitung(en) 5 und zumindest ein regulierendes Organ 6, das hier als Druckminderventil mit einer Trocknungseinrichtung für den Dampf ausgebildet ist. Diese kann etwa durch einen Zyklontrockner gebildet sein, der in das Gehäuse des Druckminderventils eingebaut und wie dieses motorisch steuerbar sein kann. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, lediglich ein Druckminderventil vorzusehen, dem eine getrennte Trocknungseinrichtung zugeordnet werden kann.
Durch die Trocknungseinrichtung kann der vom Dampferzeuger 2 zugeführte Heiß-Naß-Dampf vor Einleitung in den Arbeitsraum 4 in einen Heiß-Trocken-Dampf umgewandelt werden. Damit wird ein zu hoher Kondensatanfall im Arbeitsraum 4 vermieden. Es ergeben sich dort eine besserer Wärmeübergang und ein höherer Wirkungsgrad. Einem "Absaufen" des Arbeitsraumes 4 ist zuverlässig vorgebeugt. Dem regulierenden Organ 6 ist hierfür eine Kondensatableitung 7 zugeordnet, die in einen Entspannungsbereich 8 einmündet, der beispielsweise unter Atmosphärendruck oder wenigen bar bis zu 6 bar Überdruck steht. Der dem Arbeitsraum 4 zugeleitete Dampf hat hingegen Drücke von typisch bis zu 16 bar.
Der Arbeitsraum 4 kann unterschiedlich ausgebildet sein. Hier bildet er eine Wäschemangel aus, bei der mehrere Walzen 9 gegenüber im Querschnitt halbkreisförmigen Edelstahlblechen 10, die als Mangelmulden dienen, rotierbar sind. Durch Zufuhr von Wäsche zwischen die Walzen 9 und die Edelstahlbleche 10 sinkt die Temperatur im Arbeitsraum 4. Je nach Feuchtigkeitsgehalt der Wäsche und der damit verbundenen Abkühlung steigt der Wassergehalt im Dampf des Arbeitsraums 4 an. An den Mangelmulden 10 kommt es in Folge dessen zu erheblicher Kondensation; das Kondensat kann flüssig und im unter hohem Druck stehenden Dampf gelöst über vorzugsweise mehrere Auslässe 11 aus dem Arbeitsraum 4 geleitet werden. Die Auslässe 11 münden über Kondensatableiter 12 ebenfalls in den gegenüber dem Arbeitsraum 4 unter geringerem Druck stehenden Entspannungsbereich 8 ein.
Der Entspannungsbereich 8 ist ebenfalls kein offenes System und kann beispielsweise ein Entspannungsgefäß 13 sowie einen Kondensatableiter 12' umfassen. Vom Kondensatableiter 12' läuft eine Rückführleitung 15 in einen Speisewasserbehälter 15, der wiederum in den Dampferzeuger 2 einmündet.
Zudem führt vom Entspannungsbereich 8 eine Nutzleitung 16 ab, über die der Nachdampf für weitere Maschinen, etwa Waschmaschinen oder Waschstraßen, genutzt werden kann. Die Nutzung und somit der Abtransport von Nachdampf kann dabei diskontinuierlich, etwa stoßweise, erfolgen, ohne die Kontinuität der Bedingungen im Arbeitsraum 4 zu stören.
Hierfür ist im Entspannungsbereich 8 ein Messwertaufnehmer 17 vorgesehen, der im Ausführungsbeispiel zumindest eine Druckmessung durchführt. Die Erfassung weiterer Parameter wie Feuchtigkeit und Temperatur ist zusätzlich oder alternativ möglich. Die hier ermittelten Druckdaten werden über eine Rückleitung 18 einem Rechner 19 zugeführt, der einerseits eine Eingabeeinheit zum Einlesen bzw. Eingeben von Daten aufweist, und dem ggf. Produktbezogene Daten von beispielweise Zusatzmaschinen 22 wie Faltmaschinen aufschaltbar sind. Zudem erhält der Rechner 19 über die Leitung 20 Informationen von einem am Eingang des Arbeitsraums 4 befindlichen Druck- Messwertaufnehmer 21 und kann somit die Druckdifferenz zwischen Arbeitsraum 4 und Entspannungsbereich 8 ermitteln.
Anhand dieser Druckdifferenz kann vom Rechner 19 das Organ 6 in einem geschlossenen Regelkreis angesteuert und somit während des Betriebs kontinuierlich oder zeitlich getaktet geregelt werden.
Die Regelung kann sowohl eine Veränderung des Dampfdrucks an der Eingangsseite ― und daraus resultierend eine Änderung der zugeführten Dampfmenge ― als auch zusätzlich oder alternativ eine Regelung der Dampftemperatur und/oder des Wassergehalts im Dampf bewirken.
Bei Ermittlung der Druckdifferenz zwischen Arbeitsraum 4 und Entspannungsbereich 8 wird vermieden, dass etwa gegen einen zu hohen Gegendruck im Entspannungsbereich beim Ausleiten von Kondensat bzw. Naßdampf durch die Leitungen 11 angearbeitet werden muss. Insbesondere kann der Differenzdruck zwischen Arbeitsraum 4 und Entspannungsbereich 8 trotz möglicher diskontinuierlicher Abnahme des Nachdampfs über die Nutzleitung 16 konstant gehalten werden, so dass der Eingangsdampf nicht mit einem Übermaß an Druck und höherer Temperatur als zusätzliches Sicherheitspolster eingeleitet werden muß, sondern die Dampfzuführung kann stets die gerade benötigten Parameter aufweisen. Damit ist eine erhebliche Energieeinsparung ermöglicht.
Bezugszeichenliste:
1
Vorrichtung,
2
Dampferzeuger,
3
Dampfzuführung,
4
Arbeitsraum,
5
Zuleitung,
6
regulierendes Organ,
7
Kondensatableitung,
8
Entspannungsbereich,
9
Walze,
10
Edelstahlblech,
11
Auslaß,
12
Kondensatableiter,
13
Entspannungsgefäß,
14
Speisewasserbehälter,
15
Rückführleitung,
16
Nutzleitung,
17
Messwertaufnehmer,
18
Rückleitung,
19
Rechner,
20
Leitung,
21
Druckmesseinrichtung
22
Zusatzmaschinen

Claims (10)

  1. Vorrichtung (1) mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum (4) und einer einstellbaren Dampfzuführung (3), wobei dem Arbeitsraum (4) für von dort ausgeleitetes Kondensat und/oder ausgeleiteten Dampf ein Entspannungsbereich (8) nachgeschaltet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass dem Entspannungsbereich (8) mindestens ein Messwertaufnehmer (17) für Parameter des im Entspannungsbereich (8) anstehenden Dampfes und/oder Kondensats zugeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Messwertaufnehmer (17) eine Druckmesseinrichtung ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfzuführung (3) über die von dem Messwertaufnehmer (17) ermittelten Daten regelbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfzuführung (3) zumindest ein Steuerorgan (6) mit einem motorisch zu betätigenden Stellglied umfasst.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Steuerorgan (6) ein Druckminderventil mit diesem zugeordneter Trocknungseinrichtung vorgesehen ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Signalleitung (18) von dem Messwertaufnehmer (17) im Entspannungsbereich (8) und eine Signalleitung (20) von einem Messwertaufnehmer (21) in der Dampfzuführung (3) mit einem Rechner (19) zur Auswertung der Daten der Messwertaufnehmer (17, 21) verbunden sind und der Rechner (19) Steuerdaten für das Steuerorgan (6) zur Beeinflussung die Dampfzuführung (3) ermittelt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinrichtung in der Dampfzuführung (3) ein Zyklontrockner ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch von den Messwertaufnehmeren (17, 21) ermittelte Daten der Druck des zugeführten Dampfes regelbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch von den Messwertaufnehmeren (17, 21) ermittelte Daten die Temperatur des zugeführten Dampfes regelbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch von den Messwertaufnehmeren (17, 21) ermittelte Daten der Feuchtigkeitsgehalt des zugeführten Dampfes regelbar ist.
EP04024803A 2003-11-28 2004-10-19 Vorrichtung mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum Withdrawn EP1536054A1 (de)

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