EP1529732A1 - Interface d' une charpente de stockage ainsi que le procédé de manutention d' un sac dans ladite charpente. - Google Patents

Interface d' une charpente de stockage ainsi que le procédé de manutention d' un sac dans ladite charpente. Download PDF

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EP1529732A1
EP1529732A1 EP04292630A EP04292630A EP1529732A1 EP 1529732 A1 EP1529732 A1 EP 1529732A1 EP 04292630 A EP04292630 A EP 04292630A EP 04292630 A EP04292630 A EP 04292630A EP 1529732 A1 EP1529732 A1 EP 1529732A1
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EP
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frame
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bag
storage
candles
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Definitions

  • the subject of the invention is a framework interface, a framework of storage, packaging and a method of handling and storing bag, especially for the storage of granular adhesives.
  • bags equipped with their opening straps that can be taken directly by a forklift or can be attached to a frame, the bag being suspended from the frame.
  • Some types of bags have a bottom that can be opened to allow the bag to be emptied.
  • FR-A-2 643 887 discloses a storage and handling device for bulk materials, pulverulent or treatable as fluids.
  • the device comprises a frame comprising horizontal frames and vertical rods, each nestable at both ends in cavities provided on both sides of the horizontal frames, so as to form several Chassis floors separated between each floor by a series of rods. Every floor, preferably below the horizontal frame, is arranged a frame gripper by forklift, interposed between the ends of the rods and the 12 horizontal frame.
  • a bag preferably having an openable bottom is hung by straps to said frame.
  • a storage frame is consisting of frames with four sockets interconnected by spacers and possibly reinforcing bars to form a rigid set.
  • the bushings have upward an upper cavity for receive down the stems, while down, they include another lower cavity to come to cap the upper end of the rods.
  • the subject of the invention is a storage frame interface, comprising: a planar frame having two sides; organs nesting on one side of the frame, at the vertices of a first rectangle and perpendicular to an average plane of this frame; and interlocking organs on the other side of the chassis, at the vertices of a second rectangle and perpendicular to the middle plane of the chassis; in which the areas of the first and second rectangles are in a ratio between 1.05 and 1.60.
  • the invention also relates to a storage structure comprising: an interface according to the invention; and candles, above the interface, each having two ends and each of the candles being nested at one of its ends with the interface, via the interlocking members of a side of the chassis of the interface.
  • the invention further relates to a storage frame comprising: an interface according to the invention; a plane support, above the interface and fitted with it via the interlocking members on one side of the chassis of the interface; candles, above the support, each presenting two ends and each of the candles being nested at one of its ends with the support.
  • the invention also relates to a package comprising: a bag adhesive storage, having flanks and a base substantially rectangular of dimensions 750 ⁇ 50 ⁇ 1150 ⁇ 50 cm; and a palette having a rectangular tray of dimensions 800 ⁇ 1200 cm; in which the bag rests on the tray by its base, the surface of the base being included in the plateau surface.
  • the invention further relates to a package comprising: a bag adhesive storage, having flanks and a base substantially rectangular of dimensions 950 ⁇ 50 ⁇ 1150 ⁇ 50 cm; and a palette having a rectangular tray of dimensions 1000 ⁇ 1200 cm; in which the bag rests on the tray by its base, the surface of the base being included in the surface of the board.
  • the invention also relates to a method of handling and storage bag storage, comprising the steps of: (i) providing a framework according to the invention, a packaging according to the invention and a frame ; (ii) gripping and lifting the frame; (iii) securing the bag to the frame; (iv) positioning the frame above the candles; and (v) lowering and nesting of the frame with the candles to the other of their ends.
  • the invention relates to a storage frame interface.
  • This interface comprises: a planar frame, interlocking members on one side of the chassis, perpendicular to the frame, the vertices of a first rectangle and interlocking members on the other side of the chassis, perpendicular to the chassis and at the vertices of a second rectangle.
  • the areas of the first and second rectangles are in a ratio between 1.05 and 1.60.
  • the invention also relates to a framework provided with such interface.
  • the invention furthermore proposes a package comprising a bag having a base of dimensions 750 ⁇ 50 ⁇ 1150 ⁇ 50 cm; and a palette of dimensions 800 ⁇ 1200 cm, in which the bag rests on the tray of the pallet, the base being included in the surface of the tray.
  • Such conditioning optimizes the transport of (filled) storage bags.
  • the invention still proposes a bag handling and storage method, in which the bags are loaded into the frame cages at least partially in front, which greatly simplifies the handling.
  • FIG. 1 shows an exploded view, in perspective, of a frame of storage including a storage framing interface, according to a first embodiment of the invention.
  • the storage frame 20 comprises various elements frame, including an interface 10, a drain extension 50 and than a frame cage.
  • the interface 10 comprises a frame 12 plane, shaped frame.
  • the average plane of the chassis 12 delimits two sides, so that the frame 12 has two sides.
  • the chassis 12 also has members 14,16 nesting perpendicular to its middle plane and on each side of this plane.
  • the organs 14 nesting arranged on this side are distributed at the vertices of a rectangle.
  • the other side of the plan where the organs are vertices of a second rectangle.
  • These rectangles have a different area.
  • the ratio of these areas varies between 1.05 and 1.60 and preferably between 1.10 and 1.40.
  • the orthogonal projection of the second rectangle in the plane of the first rectangle is substantially centered in the first rectangle. If necessary, these rectangles are reduced to squares.
  • the interface 10 makes it possible to adapt structural elements having different dimensions.
  • the interface 10 according to the invention makes it possible to adapt a frame cage of dimensions not standard, for example adapted to particular needs, to an element of frame of standard dimensions, such as a drain extension
  • the interface 10 makes it possible to fit a support 30 plane, above the interface 10 in Figure 1, with the members 14 nesting on one side of the interface frame 10.
  • This support 30 forms the lower part of the cage of frame, intended to receive a storage bag.
  • the support 30 can by example be in the form of a frame, as in the example of Figure 1.
  • the support 30 may be provided with sockets 32 arranged at the vertices of the frame of support, the sockets 32 being flared on one side to facilitate interlocking with members 14 of interlocking the interface 10.
  • these bushes 32 are connected by struts forming the frame of the support and reinforcing bars connect the spacers to increase the rigidity of the support frame.
  • the support frame thus draws a first rectangle or, where appropriate, a square of dimensions typically ranging from 950 ⁇ 950 to 1200 ⁇ 1200 cm (measured from the longitudinal axes of the sockets 32 of the support).
  • the extension 50 drain includes a hopper 52, connected to a frame enhancement.
  • the hopper 52 has a conventional shape of pyramid truncated and reversed. Stored substances or materials can be unloaded through an opening at its base. More specifically, the hopper 52 is preferably mounted with a valve allowing a feed fractionated.
  • This frame includes, for example, bushings, surmounting posts 54 and intended to come to fit with the interface 10, the bushes being connected by spacers.
  • the enhancement frame can also include reinforcing bars, as in the case of the support.
  • Sockets overlying the posts 54 are nested with the interface 10 via the members 16 interlocking on the other side of the chassis of interface 10 (below the interface 10 in Figure 1).
  • These posts form a structure parallelepipedic, whose transverse section draws a second rectangle, different dimensions of the first rectangle, that is to say the one drawn by the support frame.
  • the second rectangle is reduced to a square. His dimensions are typically 950 ⁇ 950 cm.
  • the projection of the second rectangle in the plane of the first is included in the first rectangle and the center of this projection is, preferably, substantially the same as that of the first rectangle.
  • the gap between these two centers is preferably less than 10%.
  • the support 30 is nested with four candles 40, via the support bushes, on the non-flared side of these sockets, so as to form a cage above the interface 10 and intended to receive a storage bag.
  • a candle 40 has two ends 41,42.
  • a timber frame as described above has the advantage of being removable.
  • the support 30 described above can be provided with tunnels 62 of fork, attached to two opposite spacers on the support frame and slightly overflowing, so as to prevent a break or break when the gripping of the support, for example by the forks of a forklift. Forks can be inserted into tunnels 62 without risk of cuts or breaks.
  • frame 20 may further comprise a frame 60, closing the cage formed by the support 30 assembled with the candles 40.
  • This frame is nested with each of the rafters, at the other end of its 42. It is designed in a similar way to the support. In particular, it may include flared sleeves (on their lower side, in Figure 1) to facilitate its nesting on the candles 40.
  • the frame 60 is further provided with tunnels 62 of fork, arranged similarly to the tunnels 62 of the fork of the support, that is, attached to two opposite spacers of the frame and slightly overflowing. It is thus possible to prevent a break or break in the moment of gripping the frame, for example by the forks of a carriage elevator; this will be detailed later.
  • the frame 60 is preferably provided with hooks, the free end of the hooks being directed down. These hooks allow to fix the position of straps of a storage bag when they are put in place. This helps to stall the positioning of the straps and, consequently, to avoid a handling error when gripping the frame.
  • a framework according to the invention has the advantage of being able to have several floors.
  • a structural column floor may include a support, a game of candles nested on this support (which can be nested with an interface, where appropriate) and a frame 60 nested on the 40.
  • a floor of a structural column may then be fitted on another floor and so on.
  • a structural column can typically have one to six tiers of column.
  • only one support separates two sets of candles consecutive frameworks along a column.
  • a support is fitted with his lower side with a first set of candles and is nested on its side superior with a second set of candles, so to form two floors.
  • a structural column in this variant therefore comprises a succession games and candles and supports.
  • the interface 10 makes it possible to connect elements frame of different dimensions.
  • the 50 flush booster can typically have a standard cross-section of 950 ⁇ 950 cm (measured from the longitudinal axis of the posts 54).
  • the frame cage above the interface 10 may have a cross section different from the previous one.
  • the dimensions of the cage can therefore be adapted for occasional or non-standard needs, without that it is necessary to adapt other parts of the framework 20, such as the 50 enhancement drain.
  • the frame can advantageously have a cross section ranging from 950 ⁇ 950 to 1200 ⁇ 1200 cm.
  • the frame cage has a cross section of 1020 ⁇ 1020 cm (measured from the longitudinal axis of the candles of frame).
  • a cross section 1020 ⁇ 1020 cm (measured from the longitudinal axis of the candles of frame).
  • such dimensions particularly suitable for the handling and storage of bags having a cross-section (i.e. corresponding to the base) 750 ⁇ 1150 cm.
  • such dimensions of storage bags allow to optimize the logistics of the bags, according to a conditioning that will be described more far.
  • the posts 54 of the riser 50 are profiled from so that it can fit directly with the interface 10, without require bushings attached to one end of the posts 54.
  • the male / female arrangement of the various interlocking involved is indifferent.
  • the elements 14, 16 for fitting the interface 10 may be indifferently male or female, provided that organs interlocking with other parts of the frame 20, intended to fit together with the members of the interface 10 are logically opposed to them.
  • interlinings described may be secured, for example by screws or bolts.
  • interlocking can be used, as it is known in the art.
  • nestings of simple type in which the connecting flanges of the two organs involved have joint faces respectively comprising a hollow part and a portion in relief, the raised portion penetrating the hollow portion so as to to make a nesting.
  • nestings of type tulip, screw, double type, double female etc. or a combination of these various types can be used, as it is known in the art.
  • nestings of simple type in which the connecting flanges of the two organs involved have joint faces respectively comprising a hollow part and a portion in relief, the raised portion penetrating the hollow portion so as to to make a nesting.
  • nestings of type tulip, screw, double type, double female etc. or a combination of these various types in which the connecting flanges of the two organs involved have joint faces respectively comprising a hollow part and a portion in relief, the raised portion penetrating the hollow portion so as to to make a nesting.
  • the elements of the frame 20 are steel, steel galvanized, stainless steel or aluminum.
  • the frame 20 can receive a storage bag with straps.
  • the bag is suspended from the frame by its straps, put in place around the hooks of the frame.
  • the storage bag is made of polypropylene fabric, which material is particularly well suited to contain an adhesive hot melt (hotmelt). If applicable, the polypropylene fabric is laminated, waterproof, antistatic and / or provided with an internal bag.
  • the bag has an approximately parallelepiped shape (at least before its filling). Generally, the bag deforms substantially after filling.
  • the bag may have seams on its faces, in order to limit the deformation during filling.
  • the base of the bag presents a width and a length generally ranging between 700 and 1200 cm.
  • the sides of the bag have a height generally between 700 and 2000 cm.
  • the storage bag has a base connecting four flanks and four straps.
  • Each of the straps has a free portion forming a loop and another part sewn along an edge of the bag connecting two flanks.
  • This bag can advantageously have the following dimensions (length ⁇ width of the base): 1150 ⁇ 50 ⁇ 750 ⁇ 50 cm or 1150 ⁇ 50 ⁇ 950 ⁇ 50 cm, for reasons of logistics optimization, handling and storage of these bags which will be detailed later.
  • the height of the bag is typically 1700 cm.
  • such a bag has a section rectangular (parallel to its base). One side of the base of the bag is chosen smaller than the distance between two structural candles, so allow frontal insertion of the bag into a frame cage.
  • FIG. 2 shows a perspective view of an interface according to the invention.
  • the interface 10 includes a chassis plane including spacers, which connect bodies 14,16 Nesting.
  • the average plane of the chassis is here slightly below spacers, according to the orientation of the interface 10 in Figure 2.
  • This plan delimits two sides, so that the frame 12 has parts 14, 16 nesting perpendicular to its mean plane, on each side of this plane, and distributed at the vertices of two rectangles (or squares) of dimensions different.
  • the frame 12 also includes reinforcing bars simple and bent, which increase the rigidity of the chassis.
  • the interlocking members 14,16 connected by the spacers are in fact complex organs in the sense that they are subdivided into two organs, that is to say a member on each side of the frame. These so-called complex organs allow to interlock on each side of the average plane of chassis, with an offset.
  • the offset is such that the areas of the first and second rectangles (or squares) are in a ratio of between 1.05 and 1.60 and preferably between 1.10 and 1.40. Typically, this ratio is close to 1.15.
  • the organs called complexes include a first socket 14, open on the side its part upper, in the orientation of Figure 2, and adapted to be fitted by a candle or any interlocking organ.
  • the first socket overcomes a flared portion 15.
  • the base of this flared portion forms a support, possibly able to rest on a frame element.
  • Another socket 16 is attached to the base of the flared portion 15 of the first bushing, opened from side of its lower part, according to the orientation of Figure 2.
  • This second socket 16 is adapted to be fitted by a frame member, such as a Drain booster pole head.
  • the first bushing 14 has a fixing bolt, intended to secure the interlocking by the candles 40. a similar reason, the lower socket 16 has a fixing screw.
  • FIG. 3 is a front view of a storage bag in a frame according to another embodiment of the invention.
  • candles are directly nested with the interface 10, on one side of the chassis (above the interface 10, according to the orientation of Figure 3). Specifically, each candle is fitted at one of its ends 41 with an interlocking member of the interface 10. The cage then no longer has support, the role of the support being now played by the interface 10. Below the interface 10, a drain enhancement as described above is nested with the interface 10.
  • a storage bag 70 is suspended from the frame (upper) of the cage, by through 72 straps set up around hooks.
  • the bag 70 can be open at its base.
  • the dimensions of the cage formed by the candles 40 and the frame 60 (and a support according to a variant) are adapted according to optimal dimensions of the bag 70 and not the opposite. Criteria optimization of the dimensions of bags will be described later.
  • the posts 54 used for assembling the raises 50 are identical to candles 40 framing.
  • the invention also relates to a first type of packaging (packaging A) comprising an adhesive storage bag and a pallet.
  • the adhesive storage bag has flanks and a base substantially rectangular of dimensions 750 ⁇ 50 ⁇ 1150 ⁇ 50 cm.
  • substantially rectangular means that the relative difference between the area of the base and the smaller rectangle in which the base is inscribed is less than 25%.
  • the pallet has a rectangular plate measuring 800 ⁇ 1200 cm, European standard. The bag rests on the tray of the pallet by its base, the surface of the base being included in the surface of the plate.
  • the storage bag has a substantially rectangular, of dimensions 950 ⁇ 50 ⁇ 1150 ⁇ 50 cm.
  • the palette presents this time a rectangular tray of dimensions 1000 ⁇ 1200 cm.
  • the bag also rests on the pallet plate by its base, the surface of the base being also included in the surface of the board.
  • Table 1 Characteristics relating to the transport of prior art adhesive storage bags are shown in Table 1.
  • the storage bags are transported in framework cages, which are loaded into a truck.
  • Table 1 (as well as in the following tables) is based on a semi-trailer truck. This type of transport is particularly well suited for the transport of heavy products, whether or not packaged on pallets.
  • the useful volume is considered to be L13.44 ⁇ I 2.44 ⁇ H 2.35 m.
  • hot melt adhesives of "packaging" type and "wood” type the density of which is different.
  • the carrying capacity of these packages A or B is singularly increased, compared with the prior art.
  • the net volume transportable by complete truck passes approximately 33 to 48 m 3 , the corresponding net weight of adhesive increasing in the same ratio, at equal density.
  • the theoretical total weight can easily exceed the usual 24T maximum payloads for a semi-trailer. In such a case, it will be possible to reduce the filling volume of the bags so as to cap the maximum payload of the truck used.
  • Packaging type A or B according to the invention also prove advantageous when using swap bodies or trucks trailers (typically 38/40 Euro-pallets or 30/32 Pallets 1000 ⁇ 1200) for their transport.
  • the invention also relates to a handling method and storage bag storage.
  • This method comprises a first step of providing: a framework and a packaging according to the invention and a frame 60.
  • the frame 20 is mounted on the destination of the bags or delivered already climb (or partially). It includes a candle game nestled on a support. If necessary, the support 30 is fitted on an interface, which may possibly be interlocked with another structural element such as a column floor or a drain extension. These structural elements are secure, after assembly, if necessary.
  • the conditioning provided includes a bag on a pallet.
  • the method then comprises a second step of gripping the frame, for example by the forks of a forklift that a driver inserts into tunnels 62 fork frame, and lifting the frame.
  • the frame 60 is raised to an appropriate height to allow the fastening the bag to the frame, for example by placing straps 72 of the bag around frame hooks and this, during a third step.
  • the frame 60 to which is fixed the bag above the candles of the frame.
  • the dimensions of the cage of the frame 20 can be adapted to the dimensions of the bag, so as to allow insertion of the bag at least partially in front, through two candles of the frame 20.
  • a bag in the conditioning according to the invention has a rectangular section (parallel to the base of the bag). The distance between two candles in the frame is chosen superior to one of the sides of the bag. In this way, the bag can be inserted from front in the frame. The operator responsible for positioning the bag is thus not obliged to insert the bag by the top of the cage, as it is practice usually. Such an improvement represents not only a save time (man-machine) but also save energy substantial amount (raising one tonne to two meters in height compensate for a potential energy difference of about 20 kJ).
  • a fourth step the frame 60 is lowered and nested, to which the bag is suspended, with the candles 40 at their free ends 42.
  • the bags may be designed for other purposes adhesive storage, adapting for this purpose the material of the bag.
  • the bags may be made of laminated canvas, waterproof canvas, anti-static cloth and / or with an internal bag.

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Abstract

L'invention concerne une interface (10) de charpente de stockage, comprenant : un châssis (12) plan, des organes (14,16) d'emboítement d'un côté du châssis (12), perpendiculaires au châssis (12), aux sommets d'un premier rectangle et des organes (14,16) d'emboítement de l'autre côté du châssis (12), perpendiculaires au châssis (12) et aux sommets d'un deuxième rectangle. Les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,05 et 1,60.
L'invention concerne également une charpente (20) munie d'une telle interface (10).
L'invention propose en outre un conditionnement comprenant un sac (70) présentant une base de dimensions 750 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et une palette de dimensions 800 x 1200 cm, dans lequel le sac (70) repose sur le plateau de la palette, la base étant inclue dans la surface du plateau. L'invention propose encore un procédé de manutention et de stockage de sac.

Description

L'invention a pour objet une interface de charpente, une charpente de stockage, un conditionnement et un procédé de manutention et de stockage de sac, notamment pour le stockage d'adhésifs granuleux.
On connaít divers systèmes de stockage superposé, utilisant des charpentes comportant des chandelles, des entretoises et des embases et permettant d'étager des palettes chargées de matériaux ou de produits.
Il est par exemple connu de poser sur des palettes des sacs contenant des matériaux pulvérulents, susceptibles de s'écouler ou d'être aspirés. Certains types de sacs peuvent en outre contenir des liquides.
On connaít également des sacs munis à leur ouverture de sangles qui peuvent être prises directement par un chariot élévateur ou qui peuvent être attachées à un cadre, le sac étant suspendu au cadre. Certains types de sacs ont un fond susceptible d'être ouvert afin de permettre une vidange du sac.
FR - A - 2 643 887 divulgue un dispositif de stockage et de manutention pour matériaux du type vrac, pulvérulents ou traitables comme des fluides. Le dispositif comporte une charpente comprenant des châssis horizontaux et des tiges verticales, emboítables chacune à ses deux extrémités dans des cavités prévues sur les deux faces des châssis horizontaux, de façon à former plusieurs étages de châssis séparés entre chaque étage par une série de tiges. A chaque étage, de préférence en dessous du châssis horizontal, est disposé un cadre saisissable par chariot à fourches, interposé entre les extrémités des tiges et le châssis 12 horizontal. Un sac ayant de préférence un fond ouvrable est accroché par des sangles audit cadre. Typiquement, une charpente de stockage est constituée par des châssis comportant quatre douilles reliées entre elles par des entretoises et éventuellement des barres de renforcement pour former un ensemble rigide. Les douilles comportent vers le haut une cavité supérieure pour recevoir le bas de tiges, tandis que vers le bas, elles comportent une autre cavité inférieure pour venir coiffer l'extrémité supérieure des tiges.
Cependant, un tel dispositif impose des contraintes sur la structure de la charpente 20 et, par suite, sur la logistique des sacs de stockage.
Il existe donc un besoin notamment pour une nouvelle charpente de stockage et un nouveau procédé de manutention et de stockage de sac qui permettent d'améliorer la logistique des sacs de stockage.
L'invention a pour objet une interface de charpente de stockage, comprenant : un châssis plan présentant deux côtés ; des organes d'emboítement d'un côté du châssis, aux sommets d'un premier rectangle et perpendiculaires à un plan moyen de ce châssis ; et des organes d'emboítement de l'autre côté du châssis, aux sommets d'un deuxième rectangle et perpendiculaires au plan moyen du châssis ; dans laquelle les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,05 et 1,60.
Dans des modes de réalisation préférés, l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,10 et 1,40 ; et la projection orthogonale du deuxième rectangle dans le plan du premier rectangle est inclue dans le premier rectangle ;
  • chacun des rectangles est un carré ; et
  • des organes d'emboítement du châssis présentent une cavité cylindrique.
L'invention concerne également une charpente de stockage comprenant : une interface selon l'invention ; et des chandelles, au-dessus de l'interface, présentant chacune deux extrémités et chacune des chandelles étant emboítée à l'une de ses extrémités avec l'interface, via les organes d'emboítement d'un côté du châssis de l'interface.
L'invention concerne en outre une charpente de stockage comprenant : une interface selon l'invention ; un support plan, au-dessus de l'interface et emboíté avec celle-ci via les organes d'emboítement d'un côté du châssis de l'interface ; des chandelles, au-dessus du support, présentant chacune deux extrémités et chacune des chandelles étant emboítée à l'une de ses extrémités avec le support.
Dans des modes de réalisation préférés, l'invention comprend également une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • une charpente selon l'invention comprend en outre une rehausse de vidange, en dessous de l'interface, la rehausse de vidange comprenant : une trémie ; et des poteaux, emboítés avec l'interface via les organes d'emboítement de l'autre côté du châssis de l'interface.
  • une charpente selon l'invention comprend en outre un cadre présentant des tunnels de fourche, le cadre étant emboíté avec chacune des chandelles de charpente à l'autre de ses extrémités ; et
  • une charpente selon l'invention comprend en outre un sac de stockage présentant des sangles, le sac étant suspendu au cadre par ses sangles.
L'invention concerne également un conditionnement comprenant : un sac de stockage d'adhésif, présentant des flancs et une base sensiblement rectangulaire de dimensions 750 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et une palette présentant un plateau rectangulaire de dimensions 800 × 1200 cm ; dans lequel le sac repose sur le plateau par sa base, la surface de la base étant inclue dans la surface du plateau.
L'invention concerne en outre un conditionnement comprenant : un sac de stockage d'adhésif, présentant des flancs et une base sensiblement rectangulaire de dimensions 950 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et une palette présentant un plateau rectangulaire de dimensions 1000 × 1200 cm ; dans lequel le sac repose sur le plateau par sa base, la surface de la base étant inclue dans la surface du plateau.
L'invention concerne également un procédé de manutention et de stockage de sac de stockage, comprenant les étapes de : (i) fourniture d'une charpente selon l'invention, d'un conditionnement selon l'invention et d'un cadre ; (ii) préhension et soulèvement du cadre ; (iii) fixation du sac au cadre ; (iv) positionnement du cadre au-dessus des chandelles ; et (v) abaissement et emboítement du cadre avec les chandelles à l'autre de leurs extrémités.
Dans des modes de réalisation préférés, l'invention comprend également une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • le cadre fourni à l'étape (i) est fourni avec des tunnels de fourche fixés sur le cadre et, à l'étape (ii), on insère des fourches de préhension dans les tunnels de fourche ; et
  • le sac est inséré au moins partiellement de front, à travers deux chandelles de la charpente lors du positionnement du cadre à l'étape (iv).
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés montrant :
  • Figure 1 : une vue éclatée, en perspective, d'une charpente de stockage comprenant une interface de charpente, selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • Figure 2 : une vue en perspective d'une interface de charpente selon l'invention ;
  • Figure 3 : une vue en perspective d'un sac de stockage suspendu à une partie de charpente de stockage, selon un deuxième mode de réalisation.
L'invention concerne une interface de charpente de stockage. Cette interface comprend : un châssis plan, des organes d'emboítement d'un côté du châssis, perpendiculaires au châssis, aux sommets d'un premier rectangle et des organes d'emboítement de l'autre côté du châssis, perpendiculaires au châssis et aux sommets d'un deuxième rectangle. Les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,05 et 1,60. Une telle interface permet d'adapter des éléments de charpente de sections transversales différentes. En particulier, elle permet d'adapter une cage de charpente personnalisée à un élément de charpente de dimensions standard, tel qu'une rehausse de vidange.
L'invention concerne également une charpente munie d'une telle interface.
L'invention propose en outre un conditionnement comprenant un sac présentant une base de dimensions 750 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et une palette de dimensions 800 × 1200 cm, dans lequel le sac repose sur le plateau de la palette, la base étant inclue dans la surface du plateau. Un tel conditionnement permet d'optimiser le transport de sacs de stockage (remplis). L'invention propose encore un procédé de manutention et de stockage de sac, dans lequel le chargement des sacs dans les cages de charpente s'effectue au moins partiellement de front, ce qui en simplifie notablement la manutention.
La figure 1 montre une vue éclatée, en perspective, d'une charpente de stockage comprenant une interface de charpente de stockage, selon un premier mode de réalisation de l'invention.
Plus précisément, la charpente 20 de stockage comprend divers éléments de charpente, parmi lesquels une interface 10, une rehausse 50 de vidange ainsi qu'une cage de charpente.
On décrit tout d'abord sommairement l'interface 10. L'interface 10 comprend un châssis 12 plan, en forme de cadre. Le plan moyen du châssis 12 délimite deux côtés, de sorte que le châssis 12 présente deux côtés. Le châssis 12 présente également des organes 14,16 d'emboítement perpendiculaires à son plan moyen et de chaque côté de ce plan. Lorsque l'on regarde le châssis 12 d'un côté de son plan moyen et perpendiculairement à ce plan, les organes 14 d'emboítement disposés de ce côté se distribuent aux sommets d'un rectangle. Il en va de même de l'autre côté du plan, où les organes 16 sont disposés aux sommets d'un deuxième rectangle. Ces rectangles ont une aire différente. Typiquement, le rapport de ces aires varie entre 1,05 et 1,60 et, préférence, entre 1,10 et 1,40. De préférence, la projection orthogonale du deuxième rectangle dans le plan du premier rectangle est sensiblement centrée dans le premier rectangle. Le cas échéant, ces rectangles se réduisent à des carrés.
Comme les organes 14,16 d'emboítement de l'interface 10 se distribuent aux sommets de deux rectangles différents, selon qu'ils se trouvent d'un côté ou de l'autre du châssis, l'interface 10 permet d'adapter des éléments de charpente présentant des dimensions différentes. En particulier, l'interface 10 selon l'invention permet d'adapter une cage de charpente de dimensions non standard, par exemple adaptée à des besoins particuliers, à un élément de charpente de dimensions standard, tel qu'une rehausse de vidange
On va maintenant décrire l'interface 10 emboítée entre deux éléments de charpente. L'interface 10 permet d'emboíter un support 30 plan, au-dessus de l'interface 10 sur la figure 1, avec les organes 14 d'emboítement d'un côté du châssis de l'interface 10. Ce support 30 forme la partie basse de la cage de charpente, destinée à recevoir un sac de stockage. Le support 30 peut par exemple être en forme de cadre, comme dans l'exemple de la figure 1. Le support 30 peut être muni de douilles 32 disposées aux sommets du cadre de support, les douilles 32 étant évasées d'un côté afin de faciliter un emboítement avec des organes 14 d'emboítement de l'interface 10. Dans l'exemple de la figure 1, ces douilles 32 sont reliées par des entretoises formant le cadre du support et des barres de renforcement relient les entretoises pour augmenter la rigidité du cadre du support. Le cadre du support dessine ainsi un premier rectangle ou, le cas échéant, un carré de dimensions allant typiquement de 950 × 950 à 1200 × 1200 cm (mesurées depuis les axes longitudinaux des douilles 32 du support).
Au-dessous de l'interface 10, une rehausse 50 de vidange peut être emboítée avec l'interface 10. La rehausse 50 de vidange comprend une trémie 52, reliée à un cadre de rehausse. La trémie 52 a une forme classique de pyramide tronquée et renversée. Les substances ou des matériaux stockés peuvent être déchargés par une ouverture située à sa base. Plus précisément, la trémie 52 est de préférence montée d'une vanne permettant une alimentation fractionnée. Ce cadre comprend par exemple des douilles, surmontant des poteaux 54 et destinées à venir s'emboíter avec l'interface 10, les douilles étant reliées par des entretoises. Le cadre de rehausse peut également comprendre des barres de renforcement, comme dans le cas du support. Les douilles surmontant les poteaux 54 sont emboítées avec l'interface 10 via les organes 16 d'emboítement de l'autre côté du châssis de l'interface 10 (au-dessous de l'interface 10 sur la figure 1). Ces poteaux forment une structure parallélépipédique, dont une section transverse dessine un deuxième rectangle, de dimensions différentes du premier rectangle, c'est-à-dire celui dessiné par le cadre du support.
De préférence, le deuxième rectangle se réduit à un carré. Ses dimensions sont typiquement de 950 × 950 cm.
Typiquement, la projection du deuxième rectangle dans le plan du premier est inclue dans le premier rectangle et le centre de cette projection est, de préférence, sensiblement le même que celui du premier rectangle. On entend par là que l'écart entre ces deux centres (celui de la projection et celui du premier rectangle), ramené à l'un des côtés de rectangle, est de préférence inférieur à 10 %.
On décrit maintenant la cage de charpente. Le support 30 est emboíté avec quatre chandelles 40, via les douilles de support, du côté non évasé de ces douilles, de sorte à former une cage au-dessus de l'interface 10 et destinée à recevoir un sac de stockage. Une chandelle 40 présente deux extrémités 41,42. Une cage de charpente telle que décrite ci-dessus présente l'avantage d'être démontable.
Par ailleurs, le support 30 décrit ci-dessus peut être muni de tunnels 62 de fourche, fixés à deux entretoises opposées sur le cadre de support et légèrement débordants, de sorte à prévenir une coupure ou une rupture lors de la préhension du support, par exemple par les fourches d'un chariot élévateur. Les fourches peuvent être insérées dans les tunnels 62 sans risque de coupures ou ruptures.
Au niveau de la partie haute des chandelles 40, sur la figure 1, la charpente 20 peut en outre comprendre un cadre 60, venant fermer la cage formée par le support 30 assemblé avec les chandelles 40. Ce cadre est emboíté avec chacune des chandelles de charpente, à l'autre de ses extrémités 42. Il est conçu d'une façon similaire au support. En particulier, il peut comprendre des douilles évasées (de leur côté inférieur, sur la figure 1) pour faciliter son emboítement sur les chandelles 40. Le cadre 60 est en outre muni de tunnels 62 de fourche, arrangés de façon similaire aux tunnels 62 de fourche du support, c'est-à-dire fixés à deux entretoises opposées du cadre et légèrement débordants. Il est ainsi possible de prévenir une coupure ou une rupture au moment de la préhension du cadre, par exemple par les fourches d'un chariot élévateur ; ceci sera détaillé plus loin.
Le cadre 60 est de préférence muni de crochets, l'extrémité libre des crochets étant dirigée vers le bas. Ces crochets permettent de fixer la position de sangles d'un sac de stockage lors de leur mise en place. Ceci permet de caler le positionnement des sangles et, par suite, d'éviter une erreur de manipulation lors de la préhension du cadre.
De plus, une charpente selon l'invention présente l'avantage de pouvoir comporter plusieurs étages. Un étage de colonne de charpente peut comprendre un support, un jeu de chandelles emboíté sur ce support (lequel peut être emboíté avec une interface, le cas échéant) et un cadre 60 emboíté sur les chandelles 40. Un étage de colonne de charpente peut ensuite être emboíté sur un autre étage et ainsi de suite. Une colonne de charpente peut typiquement comporter un à six étages de colonne.
Dans une variante, seul un support sépare deux jeux de chandelles consécutifs de charpente le long d'une colonne. Un support est emboíté de son côté inférieur avec un premier jeu de chandelles et est emboíté de son côté supérieur avec un deuxième jeu de chandelles, de sorte à former deux étages. Une colonne de charpente dans cette variante comprend donc une succession de jeux e chandelles et de supports.
On décrit à présent des exemples de dimensionnement et d'utilisation de la charpente 20 selon l'invention. L'interface 10 permet de relier des éléments de charpente de dimensions différentes. La rehausse 50 de vidange peut typiquement présenter une section transversale standard de 950 × 950 cm (mesurée depuis l'axe longitudinal des poteaux 54). Grâce à l'interface 10 selon l'invention, la cage de charpente au-dessus de l'interface 10 peut présenter une section transversale différente de la précédente. Les dimensions de la cage peuvent donc être adaptées pour des besoins ponctuels ou hors normes, sans qu'il soit pour autant nécessaire d'adapter d'autres parties de la charpente 20, telles que la rehausse 50 de vidange. Par exemple, la cage de charpente peut avantageusement présenter une section transversale allant de 950 × 950 à 1200 × 1200 cm.
De préférence, la cage de charpente présente une section transversale de 1020 × 1020 cm (mesurée depuis l'axe longitudinal des chandelles de charpente). En pratique et d'après les tests effectués, de telles dimensions s'avèrent particulièrement bien adaptées pour la manutention et le stockage de sacs présentant une section transversale (c'est-à-dire correspondant à la base) de 750 × 1150 cm. Or, de telles dimensions de sacs de stockage permettent d'optimiser la logistique des sacs, selon un conditionnement qui sera décrit plus loin.
Selon une variante, les poteaux 54 de la rehausse 50 sont profilés de sorte à pouvoir s'emboíter directement avec l'interface 10, sans pour autant nécessiter de douilles fixées à une extrémité des poteaux 54.
Il est à noter que l'arrangement mâle/femelle des divers emboítements impliqués est indifférent. Par exemple, lorsqu'un emboítement simple est utilisé au niveau de l'interface 10, les organes 14,16 d'emboítement de l'interface 10 peuvent être indifféremment mâles ou femelles, pourvu que des organes d'emboítement d'autres parties de la charpente 20, destinés à venir s'emboíter avec les organes de l'interface 10 leur soient logiquement opposés.
Il convient également de noter que les emboítements décrits peuvent être sécurisés, par exemple par des vis ou des boulons de fixation.
Par ailleurs, divers types d'emboítements peuvent être utilisés, comme il est connu de l'art. Par exemple, il est possible d'utiliser des emboítements de type simple, dans lequel les brides de raccordement des deux organes impliqués présentent des faces de joint comportant respectivement une partie creuse et une partie en relief, la partie en relief pénétrant dans la partie creuse de sorte à réaliser un emboítement. Il est en outre possible d'utiliser des emboítements de type à tulipe, à vis, de type double, double femelle etc. ou une combinaison de ces divers types.
Typiquement, les éléments de la charpente 20 sont en acier, en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en aluminium.
On décrit à présent une charpente comprenant un sac de stockage. La charpente 20 peut recevoir un sac de stockage présentant des sangles. Le sac est suspendu au cadre par ses sangles, mises en place autour des crochets du cadre. Typiquement, le sac de stockage est en toile de polypropylène, lequel matériau est particulièrement bien adapté pour contenir un adhésif thermofusible granuleux (« hotmelt »). Le cas échéant, la toile de polypropylène est laminée, étanche, antistatique et/ ou munie d'une sache interne. Le sac présente une forme approximativement parallélépipédique (du moins avant son remplissage). Généralement, le sac se déforme substantiellement après son remplissage. De préférence, le sac peut présenter des coutures sur ses faces, afin d'en limiter la déformation lors du remplissage. La base du sac présente une largeur et une longueur variant généralement entre 700 et 1200 cm. Les faces du sac présentent une hauteur variant généralement entre 700 et 2000 cm.
En particulier, le sac de stockage présente une base reliant quatre flancs et quatre sangles. Chacune des sangles présente une partie libre formant une boucle et une autre partie cousue le long d'une arête du sac reliant deux flancs. Ce sac peut avantageusement présenter les dimensions suivantes (longueur × largeur de la base) : 1150 ± 50 × 750 ± 50 cm ou bien 1150 ± 50 × 950 ± 50 cm et ce, pour des raisons d'optimisation de logistique, de manutention et de stockage de ces sacs qui seront détaillées plus loin. La hauteur du sac est typiquement de 1700 cm. En outre, un tel sac présente une section rectangulaire (parallèlement à sa base). Un côté de la base du sac est choisi plus petit que la distance entre deux chandelles de charpente, de sorte à permettre une insertion frontale du sac dans une cage de charpente.
La figure 2 montre une vue en perspective d'une interface selon l'invention.
La description de l'interface 10 donnée en référence à la figure 1 s'applique également en référence à la figure 2. D'autres caractéristiques de l'interface 10 vont maintenant être décrites. L'interface 10 comprend un châssis plan comprenant des entretoises, lesquelles relient des organes 14,16 d'emboítement. Le plan moyen du châssis est ici situé légèrement en dessous des entretoises, selon l'orientation de l'interface 10 sur la figure 2. Ce plan délimite deux côtés, de sorte que le châssis 12 présente des organes 14,16 d'emboítement perpendiculaires à son plan moyen, de chaque côté de ce plan, et distribués aux sommets de deux rectangles (ou carrés) de dimensions différentes. Le châssis 12 comprend également des barres de renforcement simples et coudées, lesquelles augmentent la rigidité du châssis.
Les organes 14,16 d'emboítement reliés par les entretoises sont en fait des organes complexes au sens où ils se subdivisent en deux organes, c'est-à-dire un organe de chaque côté du châssis. Ces organes dits complexes permettent de réaliser un emboítement de chaque côté du plan moyen de châssis, avec un déport. Il faut ici comprendre le déport comme étant la demi-différence algébrique entre le diamètre du cercle circonscrit aux premiers moyens d'emboítement (au-dessus du châssis sur la figure 2) et le diamètre du cercle circonscrit aux deuxièmes moyens d'emboítement (en dessous du châssis). Le déport est tel que les aires des premier et deuxième rectangles (ou carrés) sont dans un rapport compris entre 1,05 et 1,60 et, de préférence, entre 1,10 et 1,40. Typiquement, ce rapport est voisin de 1,15. Les organes dits complexes comprennent une première douille 14, ouverte du côté sa partie supérieure, selon l'orientation de la figure 2, et adaptée à être emboítée par une chandelle ou un quelconque organe d'emboítement. La première douille surmonte une partie évasée 15. La base de cette partie évasée forme un appui, pouvant éventuellement reposer sur un élément de charpente. Une autre douille 16 est fixée à la base de la partie évasée 15 de la première douille, ouverte du côté de sa partie inférieure, selon l'orientation de la figure 2. Cette deuxième douille 16 est adaptée à être emboítée par un élément de charpente, tel qu'une tête de poteau de rehausse de vidange. La première douille 14 comporte un boulon de fixation, destiné à sécuriser l'emboítement par les chandelles 40. Pour une raison similaire, la douille 16 inférieure comporte une vis de fixation.
La figure 3 est une vue de face d'un sac de stockage dans une charpente selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Dans cet autre mode de réalisation, des chandelles sont directement emboítées avec l'interface 10, d'un côté du châssis (au-dessus de l'interface 10, selon l'orientation de la figure 3). Plus précisément, chacune des chandelles est emboítée à l'une de ses extrémités 41 avec un organe d'emboítement de l'interface 10. La cage ne présente alors plus de support, le rôle du support étant désormais joué par l'interface 10. En dessous de l'interface 10, une rehausse de vidange telle que décrite ci-avant est emboítée avec l'interface 10.
Un sac 70 de stockage est suspendu au cadre (supérieur) de la cage, par l'intermédiaire de sangles 72 mises en place autour de crochets. Le sac 70 peut être ouvert au niveau de sa base. Les dimensions de la cage formée par les chandelles 40 et le cadre 60 (et un support selon une variante) sont adaptées en fonction de dimensions optimales du sac 70 et non le contraire. Les critères d'optimisation des dimensions de sacs seront décrits plus loin.
Selon une variante, les poteaux 54 utilisés pour l'assemblage de la rehausse 50 sont identiques aux chandelles 40 de charpente.
L'invention concerne également un premier type de conditionnement (conditionnement A) comprenant un sac de stockage d'adhésif et une palette. Le sac de stockage d'adhésif présente des flancs et une base sensiblement rectangulaire de dimensions 750 ± 50 ×1150 ± 50 cm. Par sensiblement rectangulaire, on entend que la différence relative entre l'aire de la base et le plus petit rectangle dans lequel la base est inscrite est inférieure à 25%. La palette présente un plateau rectangulaire de dimensions 800 × 1200 cm, au standard européen. Le sac repose sur le plateau de la palette par sa base, la surface de la base étant inclue dans la surface du plateau.
Dans une variante (deuxième type de conditionnement, dit conditionnement B), le sac de stockage présente une base sensiblement rectangulaire, de dimensions 950 ± 50 ×1150 ± 50 cm. La palette présente cette fois-ci un plateau rectangulaire de dimensions 1000 × 1200 cm. Le sac repose également sur le plateau de la palette par sa base, la surface de la base étant également inclue dans la surface du plateau.
De tels types de conditionnement permettent d'optimiser des plans de palettisation pour leur transport. Des exemples comparatifs de capacité de transport de conditionnements selon l'invention sont donnés ci-après.
Des caractéristiques relatives au transport de sacs de stockage d'adhésif de l'art antérieurs sont reportées dans le tableau 1. Dans l'art antérieur, les sacs de stockage sont transportés dans des cages de charpente, lesquelles sont chargées dans un camion. L'exemple du tableau 1 (ainsi que dans les tableaux suivants) s'appuie sur un camion semi-remorque. Ce type de transport est particulièrement bien adapté au transport des produits lourds, conditionnés ou non sur palettes. On considérera que le volume utile est donné par L13,44 × I 2,44 × H 2,35 m. Dans les tableaux suivants, une distinction est faite entre des adhésifs thermofusibles de type "packaging" et de type "bois", dont la densité est différente.
capacité de transport de sacs de stockage selon l'art antérieur
Dimensions du sac (mm) 990 × 990 × 850
Volume net / sac (m3) 0,9
Encombrement au sol de la cage (mm) 1130 × 1130
Volume brut de la cage (m3) 1,5
Nombre de cages (sacs)/camion complet 22
Volume net transporté / camion complet (m3) 33
Transport adhésif thermofusible "packaging" :
Poids net / sac (T) 0,5
Poids net transporté / camion complet (T) 11
Transport adhésif thermofusible "bois"
Poids net/ sac (T) 0,75
Poids net transporté / camion complet (T) 16,5
Des caractéristiques relatives au transport de sacs de stockage d'adhésif conditionnés selon les conditionnements A et B sont reportées dans les tableaux 2 et 3, respectivement. L'examen de ces tableaux montre que les deux types de conditionnement A et B donnent lieu à une efficacité de palettisation sensiblement équivalente. Les petits écarts proviennent des rapports de surface sac / palette, légèrement différents entre les cas A et B ; ces écarts ne sont pas significatifs.
capacité de transport avec le conditionnement A
Dimensions du sac (mm) 1150 × 750 × 1700
Volume net / sac (m3) 1,5
Encombrement au sol du conditionnement (mm) 1200 × 800
Nombre palettes/ camion complet 33
Volume net transporté / camion complet (m3) 48,4
Transport adhésif thermofusible "packaging" :
Poids net/ sac (T) 0,8
Poids net transporté/ camion complet (T) 26,4
Transport adhésif thermofusible "bois" :
Poids net/ sac (T) 1,1
Poids net transporté/ camion complet (T) 36,3
capacité de transport avec le conditionnement B
Dimensions du sac (mm) 1150 × 950 × 1700
Volume net / sac (m3) 1,9
Encombrement au sol du conditionnement (mm) 1200 × 1000
Nombre de palettes / camion complet 26
Volume net transporté / camion complet (m3) 48,3
Transport adhésif thermofusible "packaging" :
Poids net/ sac (T) 0,9
Poids net transporté / camion complet (T) 23,4
Transport adhésif thermofusible "bois" :
Poids net/ sac (T) 1,4
Poids net transporté / camion complet (T) 36,4
En revanche, la capacité de transport de ces conditionnements A ou B est singulièrement accrue, comparée à l'art antérieur. Par exemple, le volume net transportable par camion complet passe approximativement de 33 à 48 m3, le poids net d'adhésif correspondant augmentant dans le même rapport, à densité égale. Selon la densité de l'adhésif, le poids total théorique peut facilement dépasser les 24T de charges utiles maximum habituelles pour un semi-remorque. Dans pareil cas, on pourra diminuer le volume de remplissage des sacs de sorte à plafonner la charge utile maximum du camion utilisé.
Des conditionnements (type A ou B) selon l'invention s'avèrent également avantageux lorsque l'on utilise des véhicules à caisses mobiles ou des camions remorques (typiquement 38/40 Euro-palettes ou 30/32 Palettes 1000 × 1200) pour leur transport.
Par ailleurs, l'invention concerne également un procédé de manutention et de stockage de sac de stockage.
Ce procédé comprend une première étape de fourniture : d'une charpente et d'un conditionnement selon l'invention et d'un cadre 60. La charpente 20 est montée sur le lieu de destination des sacs ou bien livrée déjà montée (ou partiellement). Elle comprend un jeu de chandelles emboíté sur un support. Le cas échéant, le support 30 est emboíté sur une interface, laquelle peut éventuellement être emboítée sur un autre élément de charpente tel qu'un étage de colonne ou une rehausse de vidange. Ces éléments de charpente sont sécurisés, après montage, si nécessaire. Le conditionnement fourni comprend un sac posé sur une palette.
Le procédé comprend alors une deuxième étape de préhension du cadre, par exemple par les fourches d'un chariot élévateur qu'un cariste insère dans les tunnels 62 de fourche du cadre, et de soulèvement du cadre.
Le cadre 60 est soulevé jusqu'à une hauteur appropriée pour permettre la fixation du sac au cadre, par exemple par la mise en place de sangles 72 du sac autour de crochets du cadre et ce, au cours d'une troisième étape.
Lors d'une quatrième étape, on positionne le cadre 60 auquel est fixé le sac au-dessus des chandelles de la cage de charpente. En effet, les dimensions de la cage de la charpente 20 peuvent être adaptées aux dimensions du sac, de sorte à permettre une insertion du sac au moins partiellement de front, à travers deux chandelles de la charpente 20. En particulier, un sac dans le conditionnement selon l'invention a une section rectangulaire (parallèlement à la base du sac). La distance entre deux chandelles de la cage de charpente est choisie supérieure à l'un des côtés du sac. De la sorte, le sac peut être inséré de front dans la cage de charpente. L'opérateur chargé de positionner le sac n'est ainsi pas obligé d'insérer le sac par le dessus de la cage, comme cela se pratique habituellement. Une telle amélioration représente non seulement une économie de temps (homme-machine) mais aussi une économie d'énergie substantielle (soulever une tonne à deux mètres de hauteur suppose de compenser une différence d'énergie potentielle d'environ 20 kJ) .
Lors d'une quatrième étape, on abaisse et emboíte le cadre 60, auquel le sac est suspendu, avec les chandelles 40 à leurs extrémités libres 42. On obtient ainsi un sac de stockage suspendu dans une charpente, avec un temps amélioré et pour un effort diminué.
L'invention n'est cependant pas limitée aux variantes décrites ci-avant mais est susceptible de nombreuses autres variantes aisément accessibles à l'homme du métier. En particulier, les sacs peuvent être conçus à d'autres fins que le stockage d'adhésif, en adaptant pour cela le matériau du sac. Par exemple, les sacs peuvent être réalisés en toile laminée, en toile étanche, en toile antistatique et/ou avec une sache interne.

Claims (12)

  1. Interface (10) de charpente de stockage, comprenant :
    un châssis (12) plan présentant deux côtés ;
    des organes (14) d'emboítement d'un côté du châssis (12), aux sommets d'un premier rectangle et perpendiculaires à un plan moyen de ce châssis (12) ; et
    des organes (16) d'emboítement de l'autre côté du châssis (12), aux sommets d'un deuxième rectangle et perpendiculaires au plan moyen du châssis (12) ;
    dans laquelle les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,05 et 1,60.
  2. Interface (10) de charpente selon la revendication 1, dans laquelle :
    les aires des premier et deuxième rectangles sont dans un rapport compris entre 1,10 et 1,40 ; et
    la projection orthogonale du deuxième rectangle dans le plan du premier rectangle est inclue dans le premier rectangle.
  3. Interface (10) de charpente selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle chacun des rectangles est un carré.
  4. Interface (10) de charpente selon l'une quelconques des revendications 1 à 3, dans laquelle des organes d'emboítement du châssis (12) présentent une cavité cylindrique.
  5. Charpente (20) de stockage comprenant :
    une interface (10) selon l'une quelconques des revendications 1 à 4 ; et
    des chandelles (40), au-dessus de l'interface (10), présentant chacune deux extrémités (41,42) et chacune des chandelles (40) étant emboítée à l'une de ses extrémités avec l'interface (10), via les organes (14) d'emboítement d'un côté du châssis (12) de l'interface (10).
  6. Charpente (20) de stockage comprenant :
    une interface (10) selon l'une quelconques des revendications 1 à 4 ;
    un support (30) plan, au-dessus de l'interface (10) et emboíté avec celle-ci via les organes (14) d'emboítement d'un côté du châssis (12) de l'interface (10) ;
    des chandelles (40), au-dessus du support (30), présentant chacune deux extrémités (41,42) et chacune des chandelles (40) étant emboítée à l'une de ses extrémités (41) avec le support (30).
  7. Charpente (20) de stockage selon la revendication 5 ou 6, comprenant en outre une rehausse (50) de vidange, en dessous de l'interface (10), la rehausse (50) de vidange comprenant :
    une trémie (52) ; et
    des poteaux (54), emboítés avec l'interface (10) via les organes (16) d'emboítement de l'autre côté du châssis (12) de l'interface (10).
  8. Charpente (20) de stockage selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, comprenant en outre un cadre (60) présentant des tunnels (62) de fourche, le cadre (62) étant emboíté avec chacune des chandelles (40) de charpente à l'autre de ses extrémités (42).
  9. Charpente (20) de stockage selon la revendication 8, comprenant en outre un sac (70) de stockage présentant des sangles (72), le sac (70) étant suspendu au cadre (60) par ses sangles (72).
  10. Procédé de manutention et de stockage de sac de stockage, comprenant les étapes de :
    (i) fourniture :
    d'une charpente (20) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 ;
    d'un conditionnement comprenant :
    un sac (70) de stockage d'adhésif, présentant des flancs et une base sensiblement rectangulaire de dimensions 750 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et
    une palette présentant un plateau rectangulaire de dimensions 800 × 1200 cm ; ou
    un sac (70) de stockage d'adhésif, présentant des flancs et une base sensiblement rectangulaire de dimensions 950 ± 50 ×1150 ± 50 cm ; et
    une palette présentant un plateau rectangulaire de dimensions 1000 × 1200 cm ;
    dans lequel le sac (70) repose sur le plateau par sa base, la surface de la base étant inclue dans la surface du plateau ; et
    d'un cadre ;
    (ii) préhension et soulèvement du cadre ;
    (iii) fixation du sac (70) au cadre ;
    (iv) positionnement du cadre au-dessus des chandelles (40) ; et
    (v) abaissement et emboítement du cadre avec les chandelles (40) à l'autre de leurs extrémités.
  11. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le cadre fourni à l'étape (i) est fourni avec des tunnels de fourche fixés sur le cadre et dans lequel, à l'étape (ii), on insère des fourches de préhension dans les tunnels de fourche.
  12. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le sac (70) est inséré au moins partiellement de front, à travers deux chandelles (40) de la charpente (20) lors du positionnement du cadre à l'étape (iv).
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