EP1524082A1 - Handwerkzeuggerät - Google Patents

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EP1524082A1
EP1524082A1 EP04023661A EP04023661A EP1524082A1 EP 1524082 A1 EP1524082 A1 EP 1524082A1 EP 04023661 A EP04023661 A EP 04023661A EP 04023661 A EP04023661 A EP 04023661A EP 1524082 A1 EP1524082 A1 EP 1524082A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
sleeve
hand tool
drive spindle
tool according
Prior art date
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EP04023661A
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English (en)
French (fr)
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EP1524082B1 (de
Inventor
Werner Class
Michael Vogel
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Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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Publication date
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Publication of EP1524082B1 publication Critical patent/EP1524082B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool

Definitions

  • the invention relates to a hand tool, in particular an electric hand tool device, in particular a screwdriver, with a tool holding device for in this insertable tools or tool holding means, in particular tool bits, wherein the Tool holding device with a safety device a portion of the inserted tool or Tool holder by means of releasably engaging behind Has fuse element, by means of a inserted tool or tool holding against unintentional loosening is secure.
  • An electric hand tool device of the type described above Art is under the trade name "USE 8" of the Applicant known.
  • this device forms a front End portion of the drive spindle the Tool holder.
  • the formation of the tool receiving opening as axial Blind hole opening in the drive spindle is expensive.
  • a radial passage opening for the Secured element to be created is expensive.
  • From DE 42 07 337 C1 is a chuck for Tool inserts, especially for screwdrivers, in Hand tools, known, with one Tool holder for insertable in this Tools, wherein the tool holding device a Having securing device with a securing element, which against the shaft of an inserted tool can be tilted by the rigid locking element, through which extends through the shank of the tool, is slightly tilted relative to the shaft.
  • the known tool holding device comprises a sleeve which is biased in an axial direction and the Secured device, wherein when moving the Sleeve against the bias of the fuse element his tilted position in a release position is tilted, then in the inserted tool the tool holding device can be removed.
  • This known Tool holder is structurally complex, and that Tilting of parts against each other with regard to the wear occurring considerable concerns.
  • the present invention is the Task underlying the tool holder constructive to simplify and in terms of production of the To solve drive spindle. It should also be more comfortable be operable.
  • a Receiving opening for the tool or another Tool holding means in a front end portion of the Spindle to take distance and instead on one front end portion of the drive spindle a sleeve provide, at the same time the tool or Tool holding means in this plug-in receives.
  • the Sleeve also includes the securing device by Moving the sleeve in a release or release position can be brought, in which then the inserted tool or the inserted tool holding means substantially Resistant from the tool holder can be pulled out.
  • the securing element of Safety device when moving the sleeve against the bias from its rear grip position with the Tool or tool holder solvable by that it against the outer contour of the inserted tool or Tool holder slides on.
  • the fuse element can be from a radially inward be formed prestressed spring element. It may be in this case a spring ring or a spring washer act who are round or even out of round and trained in Radial direction are biased inwards and in the clear cross-sectional area of the receiving opening of the sleeve protrude.
  • the Tool holding device in such a way that the Securing element so with the outer contour of the in the Sleeve inserted tool or tool holding means interacts with it also in the rear grip position with the tool or tool holding means in axial entrainment with the sleeve is.
  • a gradation on the outer circumference of Drive spindle is easy to produce. Likewise, that could Abutment inside the sleeve of a gradation in the Inside the sleeve or from one insertable into the sleeve Support element be formed.
  • the sleeve is an axial extended slot or a slot-shaped opening through which a radial projection on the Drive spindle extends therethrough and the sleeve thereby rotatably, but holds axially displaceable.
  • This projection could be in any way be formed or molded. It turns out to be easy to produce and therefore advantageous if the Projection through a transverse to the longitudinal direction in one Opening in the front end portion of the drive spindle pressed-in pin is formed.
  • Power tool has the sleeve on its outside a Profiling on, which in turn a dust discharge in axial and / or radial direction favors.
  • Profiling can be helical in an advantageous manner be educated.
  • FIG. 1 shows an overall reference numeral 2 designated electric hand tool device in the form of a Screwdriver.
  • a drive spindle 4 and a Tool holding device 6 for inserting a Tool bits or another tool holder for a tool or tool bit in an axial opening 8 of the Tool holding device 6.
  • the tool holder 6 is of a one Depth stop forming member 10, which in axial Direction of a transmission housing 11 of Electric hand tool device is detachable, surrounded.
  • FIG Tool holding device 6 a sleeve 12, which on a front end portion 14 of the drive spindle 4 pushed and there against rotation with the drive spindle 4, however limited axially displaceable to this, is arranged.
  • the sleeve 12 at two diametrically opposite sides, in particular at least one Side, a slot-shaped opening 16, which in axial Direction is extended.
  • a pin 18 transverse to the axial direction through the slot-shaped opening 16 therethrough in a Through opening 20 in the front end portion 14 of Drive spindle 4 pressed.
  • This pin 18 sticks with its two ends 22 in the slot-shaped opening sixteenth and thus couples the sleeve 12 rotatably, but in axial Direction according to the axial extent of slot-shaped opening 16 slidably, with the Drive spindle 4.
  • the axial opening 8 for receiving the tool bits has a hexagon socket cross-section, the exact for recording a corresponding clamping portion 24 of a tool bit 26 is formed. Following this, the opening 8 slightly widened towards the drive spindle 4. In this slightly enlarged section 28 stands out Drive spindle 4 with a diameter-reduced Section 30, which the free end 32 of the drive spindle 6 forms. This way is between the diameter-reduced portion 30 and the diameter-expanded portion 28 a concentric Receiving space 34 a radial depth of one or a few Millimeters formed. In this receiving space 34 is a Spring 36 about the diameter-reduced portion 30 of Drive spindle 4 arranged around.
  • the spring 36 supports at one end against a gradation 38 on the engine side End of the diameter-reduced portion 30 of Drive spindle 4 and at the other end to a annular disc-shaped abutment 40 from which in the extended portion 28 of the opening 8 of the sleeve 12th is used.
  • the sleeve 12 is in the in The figures 1 to 4 shown forced position, wherein this position by stopping the ends 22 of the pin 18th against the longitudinal end of the slot-shaped opening 16 in the Sleeve 12 is specified.
  • a securing device 44 comprises a shown in FIG Case annular resilient securing element 46, which in a concentric recess 48 on the inside the opening 8 is formed, engages. These concentric through recess 48 is in radial Direction designed so that they are the annular Securing element 46, as shown in Figure 5 is able to absorb completely. If no tool bit in the Opening 8 is inserted, so protrudes the annular Securing element 46 in the clear cross-sectional area of Opening 8 a. It remains but in the axial Carrying connection with the recess 48.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeuggerät, insbesondere Elektrohandwerkzeuggerät, mit einer Werkzeughalteeinrichtung (6) für in diese einsteckbare Werkzeuge (26) oder Werkzeughaltemittel, insbesondere Werkzeug-Bits, wobei die Werkzeughalteeinrichtung (6) eine Sicherungsvorrichtung (44) mit einem einen Abschnitt des eingesteckten Werkzeugs oder Werkzeughaltemittels lösbar hintergreifenden Sicherungselement (46) aufweist, mittels dessen ein eingestecktes Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel gegen unbeabsichtigtes Lösen sicherbar ist; um das Handwerkzeuggerät komfortabler bedienbar zu gestalten, wird vorgeschlagen, dass die Werkzeughalteeinrichtung (6) eine das Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel unmittelbar und drehfest aufnehmende Hülse (12) aufweist, die auf einem vorderen Endabschnitt (14) der Antriebsspindel (4) drehfest jedoch beschränkt axial verschieblich angeordnet ist, und dass die Hülse (12) in einer axialen Richtung vorgespannt ist und die Sicherungsvorrichtung (44) umfasst, und dass bei Verschieben der Hülse (12) entgegen der Vorspannung die Sicherungsvorrichtung (44) lösbar und das eingesteckte Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel aus der Hülse (12) entnehmbar ist und dass das Sicherungselement (46) der Sicherungsvorrichtung (44) beim Verschieben der Hülse (12) entgegen der Vorspannung aus seiner Hintergriffsstellung mit dem Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel lösbar ist, indem es gegen die Außenkontur des eingesteckten Werkzeugs (26) oder Werkzeughaltemittels aufgleitet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeuggerät, insbesondere ein Elektrohandwerkzeuggerät, insbesondere einen Schrauber, mit einer Werkzeughalteeinrichtung für in diese einsteckbare Werkzeuge oder Werkzeughaltemittel, insbesondere Werkzeug-Bits, wobei die Werkzeughalteeinrichtung eine Sicherungsvorrichtung mit einem einen Abschnitt des eingesteckten Werkzeugs oder Werkzeughaltemittels lösbar hintergreifenden Sicherungselement aufweist, mittels dessen ein eingestecktes Werkzeug oder Werkzeughaltemittel gegen unbeabsichtigtes Lösen sicherbar ist.
Eine Elektrohandwerkzeuggerät der vorstehend beschriebenen Art ist unter dem Handelsnamen "USE 8" der Anmelderin bekanntgeworden. Bei diesem Gerät bildet ein vorderer Endabschnitt der Antriebsspindel die Werkzeughalteeinrichtung. Dort ist eine axiale Aufnahmeöffnung mit Innensechskantquerschnitt ausgebildet, in die ein Werkzeugbit einsetzbar ist. Es ist ferner eine Sicherungsvorrichtung mit einer Kugel als Sicherungselement vorgesehen, die sich durch eine Öffnung in der Wandung des Werkzeugaufnahmeabschnitts der Antriebsspindel hindurcherstreckt und die von einer äußeren Sicherungshülse, die unter Federvorspannung steht, nach radial innen gedrückt wird und in eine Hintergriffsstellung mit dem eingesetzten Werkzeugbit gelangt. Zum Lösen des Werkzeugbits wird ein zusätzlich vorgesehener Tiefenanschlag am vorderen Ende des Elektrohandwerkzeuggeräts abgenommen, damit die Sicherungshülse nach vorn geschoben werden kann und damit das Sicherungselement nach radial außen in Freigabestellung gelangen kann, so dass das Werkzeugbit mit aus der Aufnahmeöffnung am vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel entnehmbar ist.
Die Ausbildung der Werkzeugaufnahmeöffnung als axiale Sacklochöffnung in der Antriebsspindel ist aufwendig. Außerdem muss eine radiale Durchgangsöffnung für das Sicherungselement geschaffen werden.
Aus DE 42 07 337 C1 ist ein Spannfutter für Werkzeugeinsätze, insbesondere für Schraubendreher, bei Handwerkzeuggeräten, bekannt, mit einer Werkzeughalteeinrichtung für in diese einsteckbare Werkzeuge, wobei die Werkzeughalteeinrichtung eine Sicherungsvorrichtung mit einem Sicherungselement aufweist, welches gegen den Schaft eines eingesteckten Werkzeugs verkantbar ist, indem das starre Sicherungselement, durch welches sich der Schaft des Werkzeugs hindurcherstreckt, gegenüber dem Schaft geringfügig verkippt wird. Die bekannte Werkzeughalteeinrichtung umfasst eine Hülse, die in einer axialen Richtung vorgespannt ist und die Sicherungsvorrichtung umfasst, wobei bei Verschieben der Hülse entgegen der Vorspannung das Sicherungselement aus seiner verkanteten Stellung in eine Freigabestellung verkippbar ist, in der dann das eingesteckte Werkzeug aus der Werkzeughalteeinrichtung entnehmbar ist. Diese bekannte Werkzeughalteeinrichtung ist konstruktiv aufwendig, und das Verkanten von Teilen gegeneinander begegnet im Hinblick auf den dabei auftretenden Verschleiß erheblichen Bedenken.
DE 100 29 721 A1 offenbart ein ebenfalls gattungsgemäßes Schraubgerät, bei dem ein Werkzeughaltemittel in Form eines Bithalters in eine entsprechende axiale Aufnahmeöffnung in einem vorderen Abschnitt der Antriebsspindel einsteckbar und mittels eines radial wirkenden Sicherungselements sicherbar ist. Da das Sicherungselement nur durch Überwindung seiner Vorspannung lösbar ist, gestaltet sich das Abziehen des Werkzeughalters zudem beschwerlich.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Werkzeughalteeinrichtung konstruktiv zu vereinfachen und herstellungsmäßig von der Antriebsspindel zu lösen. Sie soll außerdem komfortabler bedienbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße durch ein Elektrohandwerkzeuggerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Es wird also erfindungsgemäß vorgeschlagen, von einer Aufnahmeöffnung für das Werkzeug oder ein weiteres Werkzeughaltemittel in einem vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel Abstand zu nehmen und stattdessen auf einem vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel eine Hülse vorzusehen, die zugleich das Werkzeug oder Werkzeughaltemittel in diese einsteckbar aufnimmt. Die Hülse umfasst zugleich die Sicherungsvorrichtung, die durch Verschieben der Hülse in eine Löse- oder Freigabestellung gebracht werden kann, in der dann das eingesteckte Werkzeug oder das eingesteckte Werkzeughaltemittel im wesentlichen widerstandslos aus der Werkzeughalteeinrichtung herausgezogen werden kann.
Nach der Erfindung ist das Sicherungselement der Sicherungsvorrichtung beim Verschieben der Hülse entgegen der Vorspannung aus seiner Hintergriffstellung mit dem Werkzeug oder Werkzeughaltemittel dadurch lösbar, dass es gegen die Außenkontur des eingesteckten Werkzeugs oder Werkzeughaltemittels aufgleitet.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Sicherungselement an der Innenseite der Hülse vorgesehen und mit dieser in axialer Richtung verschiebbar. Auf diese Weise wird durch die Stellbewegung des axialen Verschiebens der Hülse zugleich eine als Stellbewegung umsetzbare oder nutzbare Verlagerung des Sicherungselements vorgenommen.
In weiterer Ausbildung des vorstehenden Erfindungsgedankens weist die Hülse an ihrer dem Werkzeug oder Werkzeughaltemittel zugewandten Innenseite eine zur Innenseite öffnende Ausnehmung zur Aufnahme des Sicherungselements auf.
Es erweist sich als vorteilhaft, wenn diese Ausnehmung nach radial außen geschlossen, also nur zur Innenseite der Hülse ausgebildet ist. Dies verleiht der Hülse nach außen ein kompaktes Aussehen, und es erweist sich als einfach herstellbar. Außerdem wird kein Raum für das Eindringen von Schmutz in das Innere der Hülse geschaffen.
In bevorzugter Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist die Ausnehmung konzentrisch zur Längsrichtung ausgebildet. Das Sicherungselement kann von einem nach radial innen vorgespannten Federelement gebildet sein. Es kann sich hierbei um einen Federring oder eine Federringscheibe handeln, die rund oder auch unrund ausgebildet und in radialer Richtung nach innen vorgespannt sind und in die lichte Querschnittsfläche der Aufnahmeöffnung der Hülse einragen.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Werkzeughalteeinrichtung so auszubilden, dass das Sicherungselement derart mit der Außenkontur des in die Hülse eingesteckten Werkzeugs oder Werkzeughaltemittels zusammenwirkt, dass es auch in der Hintergriffsstellung mit dem Werkzeug oder Werkzeughaltemittel in axialer Mitnahme mit der Hülse steht.
Es wurde eingangs erwähnt, dass die Hülse in axialer Richtung beschränkt gegenüber dem vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel verschiebbar ist und dabei vorgespannt ist. Hierfür könnte außerhalb der Antriebsspindel und außerhalb der Hülse eine Feder vorgesehen sein. Es erweist sich indessen als vorteilhaft, wenn im Inneren der Hülse eine Feder vorgesehen ist, die sich einenends gegen ein Widerlager im vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel und anderenends gegen ein Widerlager im Inneren der Hülse abstützt. Solchenfalls erweist es sich als vorteilhaft und einfach herstellbar, wenn das Widerlager am vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel von einer Abstufung am Außenumfang des vorderen Abschnitts der Antriebsspindel gebildet ist. Eine Abstufung am Außenumfang der Antriebsspindel ist einfach herstellbar. Ebenso könnte das Widerlager im Inneren der Hülse von einer Abstufung im Inneren der Hülse oder von einem in die Hülse einsetzbaren Auflagerelement gebildet sein.
Wenn das freie Ende des vorderen Endabschnitts der Antriebsspindel nicht als Widerlager für die Feder benutzt wird, so kann es in vorteilhafter Weise eine Anlagefläche für einen axialen Endabschnitt des eingesetzten Werkzeugs oder Werkzeughalters bilden.
Um die Hülse in axialer Richtung verschieblich am vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel vorzusehen, erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Hülse einen axial erstreckten Schlitz oder eine langlochförmige Öffnung aufweist, durch die sich ein radialer Vorsprung an der Antriebsspindel hindurcherstreckt und die Hülse hierdurch drehfest, aber axial verschieblich hält.
Dieser Vorsprung könnte in an sich beliebiger Weise ausgebildet oder angeformt sein. Es erweist sich als einfach herstellbar und damit vorteilhaft, wenn der Vorsprung durch einen quer zur Längsrichtung in eine Öffnung im vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel eingepressten Stift gebildet ist.
In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Werkzeuggeräts weist die Hülse an ihrer Außenseite eine Profilierung auf, die bei Umdrehung eine Staubabfuhr in axialer und/oder radialer Richtung begünstigt. Diese Profilierung kann in vorteilhafter Weise wendelförmig ausgebildet sein.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handwerkzeuggeräts. In der Zeichnung zeigt:
Figur 1
eine teilweise Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Elektrohandwerkzeuggeräts;
Figur 2
eine. Seitenansicht einer Antriebsspindel mit Werkzeughalteeinrichtung des Elektrohandwerkzeuggeräts nach Figur 1;
Figur 3
eine teilweise Schnittansicht gesehen in Richtung der Pfeile A-A in Figur 2;
Figur 4
eine Schnittansicht entsprechend Figur 3 mit eingesetztem und gesichertem Werkzeugbit und
Figur 5
eine Schnittansicht entsprechend Figur 4 mit gelöster Sicherungsvorrichtung zum Entnehmen des eingesteckten Werkzeugbits.
Figur 1 zeigt ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnetes Elektrohandwerkzeuggerät in Form eines Schraubers. Man erkennt eine Antriebsspindel 4 und eine Werkzeughalteeinrichtung 6 zum Einstecken eines Werkzeugbits oder eines weiteren Werkzeughaltemittels für ein Werkzeug oder Werkzeugbit in eine axiale Öffnung 8 der Werkzeughalteeinrichtung 6.
Die Werkzeughalteeinrichtung 6 ist von einem einen Tiefenanschlag bildenden Bauteil 10, welches in axialer Richtung von einem Getriebegehäuse 11 des Elektrohandwerkzeuggeräts lösbar ist, umgeben.
Wie aus den Figuren 1 bis 5 ersichtlich ist, umfasst die Werkzeughalteeinrichtung 6 eine Hülse 12, die auf einen vorderen Endabschnitt 14 der Antriebsspindel 4 aufschiebbar und dort drehfest mit der Antriebsspindel 4, jedoch beschränkt axial verschiebbar zu dieser, angeordnet ist. Hierfür weist die Hülse 12 an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten, insbesondere an wenigstens einer Seite, eine langlochförmige Öffnung 16 auf, die in axialer Richtung erstreckt ist. Nach dem Aufschieben der Hülse 12 auf den vorderen Endabschnitt 14 der Antriebsspindel 4 ist ein Stift 18 quer zur axialen Richtung durch die langlochförmige Öffnung 16 hindurch in eine Durchgangsöffnung 20 im vorderen Endabschnitt 14 der Antriebsspindel 4 eingepresst. Dieser Stift 18 ragt mit seinen beiden Enden 22 in die langlochförmige Öffnung 16 und koppelt somit die Hülse 12 drehfest, jedoch in axialer Richtung entsprechend der axialen Erstreckung der langlochförmigen Öffnung 16 verschieblich, mit der Antriebsspindel 4.
Die axiale Öffnung 8 zur Aufnahme des Werkzeugbits weist einen Innensechskantquerschnitt auf, der exakt zur Aufnahme eines entsprechenden Klemmabschnitts 24 eines Werkzeugbits 26 ausgebildet ist. Hieran anschließend ist die Öffnung 8 geringfügig erweitert in Richtung auf die Antriebsspindel 4. In diesen geringfügig erweiterten Abschnitt 28 ragt die Antriebsspindel 4 mit einem durchmesserverringerten Abschnitt 30, welcher das freie Ende 32 der Antriebsspindel 6 bildet, ein. Auf diese Weise ist zwischen dem durchmesserverringerten Abschnitt 30 und dem durchmessererweiterten Abschnitt 28 ein konzentrischer Aufnahmeraum 34 einer radialen Tiefe von einem oder wenigen Millimetern gebildet. In diesem Aufnahmeraum 34 ist eine Feder 36 um den durchmesserverringerten Abschnitt 30 der Antriebsspindel 4 herum angeordnet. Die Feder 36 stützt sich einenends gegen eine Abstufung 38 am motorseitigen Ende des durchmesserverringerten Abschnitts 30 der Antriebsspindel 4 und anderenends an einem ringscheibenförmigen Widerlager 40 ab, welches in den erweiterten Abschnitt 28 der Öffnung 8 der Hülse 12 eingesetzt ist. Auf diese Weise wird die Hülse 12 in die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Stellung gezwungen, wobei diese Stellung durch Anschlag der Enden 22 des Stifts 18 gegen das Längsende der langlochförmigen Öffnung 16 in der Hülse 12 vorgegeben ist. Durch manuelles Ausüben eines Zugs auf die Hülse 12 in axialer Richtung und in Richtung des Pfeils 42 in Figur 3 ist die Hülse 12 gegenüber der Antriebsspindel 4 und entgegen der Kraft der Feder 36 zurückbewegbar bis die Hülse 12 gegen einen Ringbund 43 der Antriebsspindel 4 und/oder der Stift 18 an das andere Längsende der langlochförmigen Öffnung 16 anschlägt (Figur 5).
Eine Sicherungsvorrichtung 44 umfasst ein im dargestellten Fall ringförmiges federndes Sicherungselement 46, welches in eine konzentrische Ausnehmung 48, die an der Innenseite der Öffnung 8 ausgebildet ist, eingreift. Diese konzentrisch durchgehende Ausnehmung 48 ist in radialer Richtung so ausgebildet, dass sie das ringförmige Sicherungselement 46, so wie dies in Figur 5 dargestellt ist, ganz aufzunehmen vermag. Wenn kein Werkzeugbit in die Öffnung 8 eingesetzt ist, so ragt das ringförmige Sicherungselement 46 in die lichte Querschnittsfläche der Öffnung 8 ein. Es bleibt dabei aber in axialer Mitnahmeverbindung mit der Ausnehmung 48. Wird nun in Richtung des Pfeils 42 (Figur 3) ein Werkzeugbit in die Öffnung 8 eingesetzt, so wird das ringförmige Sicherungselement 46 durch Aufgleiten gegen eine Anlaufschräge 50 am Ende des Werkzeugbits 26 in radialer Richtung nach außen in die Ausnehmung 48 hineinverdrängt. Das Sicherungselement 46 wird also geweitet, so dass die lichte Querschnittsfläche der Einstecköffnung 8 freigegeben und das Werkzeugbit 26 in Richtung des Pfeils 42 in die in Figur 4 dargestellte Endposition gelangen kann. In dieser Endposition bildet das Sicherungselement 46 eine Hintergriffsstellung mit der Außenkontur des Werkzeugbits 26 aus, so wie dies in Figur 4 dargestellt ist. Es gleitet dabei über eine der Anlaufschräge 50 entsprechende Anlaufschräge 52 an der Außenseite des Werkzeugbits 26 nach radial innen in die in Figur 4 dargestellte Endposition. In dieser Position ist das Werkzeugbit 26 gegen Herausfallen oder unbeabsichtigtes Lösen gesichert. Das Elektrohandwerkzeuggerät kann benutzt werden. Hierbei stützt sich das Werkzeugbit 26 mit einer hinteren Stirnseite 54 an der Anlagefläche 32 am freien Ende der Antriebsspindel 4 ab.
Zum Lösen des Werkzeugbits 26 wird ein gegebenenfalls vorgesehener Tiefenanschlag (vgl. Figur 1 und Beschreibung hierzu) abgenommen, und der Benutzer kann dann die Hülse 12 entgegen der Spannung der Feder 36 in Richtung des Pfeils 42 relativ zur Antriebsspindel 4 nach hinten bewegen. Hierbei wird das Sicherungselement 46 mitgenommen; es gleitet über die erwähnte Anlaufschräge 52 auf und wird dabei nach radial außen in die konzentrische Ausnehmung 48 verdrängt. Somit wird die Hintergriffsstellung gelöst, und in dem in Figur 5 dargestellten Zustand kann das Werkzeugbit 26 nahezu widerstandslos aus der Einstecköffnung 8 der Hülse 12 entnommen werden.
Des Weiteren erkennt man insbesondere aus Figur 2 an der Außenseite der Hülse 12 eine Profilierung 56, die wendelförmig ausgebildet ist und einer Staubabfuhr in axialer Richtung dient.

Claims (15)

  1. Handwerkzeuggerät, insbesondere Elektrohandwerkzeuggerät, mit einer Werkzeughalteeinrichtung (6) für in diese einsteckbare Werkzeuge (26) oder Werkzeughaltemittel, insbesondere Werkzeug-Bits, wobei die Werkzeughalteeinrichtung (6) eine Sicherungsvorrichtung (44) mit einem einen Abschnitt des eingesteckten Werkzeugs oder Werkzeughaltemittels lösbar hintergreifenden Sicherungselement (46) aufweist, mittels dessen ein eingestecktes Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel gegen unbeabsichtigtes Lösen sicherbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeughalteeinrichtung (6) eine das Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel unmittelbar und drehfest aufnehmende Hülse (12) aufweist, die auf einem vorderen Endabschnitt (14) der Antriebsspindel (4) drehfest jedoch beschränkt axial verschieblich angeordnet ist, und dass die Hülse (12) in einer axialen Richtung vorgespannt ist und die Sicherungsvorrichtung (44) umfasst, und dass bei Verschieben der Hülse (12) entgegen der Vorspannung die Sicherungsvorrichtung (44) lösbar und das eingesteckte Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel aus der Hülse (12) entnehmbar ist und dass das Sicherungselement (46) der Sicherungsvorrichtung (44) beim Verschieben der Hülse (12) entgegen der Vorspannung aus seiner Hintergriffsstellung mit dem Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel lösbar ist, indem es gegen die Außenkontur des eingesteckten Werkzeugs (26) oder Werkzeughaltemittels aufgleitet.
  2. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (46) an der Innenseite der Hülse (12) vorgesehen ist und mit dieser in axialer Richtung verschiebbar ist.
  3. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (12) an ihrer dem Werkzeug (26) oder Werkzeughaltemittel zugewandten Innenseite eine zur Innenseite öffnende Ausnehmung (48) zur Aufnahme des Sicherungselements (46) aufweist.
  4. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (48) nach radial außen geschlossen ist.
  5. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (48) konzentrisch zur Längsrichtung ausgebildet ist.
  6. Handwerkzeuggerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (46) von einem nach radial innen vorgespannten Federelement gebildet ist.
  7. Handwerkzeuggerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (46) derart mit der Außenkontur des in die Hülse (12) eingesteckten Werkzeugs (26) oder Werkzeughaltemittels zusammenwirkt, dass es auch in Hintergriffsstellung in axialer Mitnahme mit der Hülse (12) steht.
  8. Handwerkzeuggerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Hülse (12) eine Feder (36) vorgesehen ist, die sich einenends gegen ein Widerlager am vorderen Endabschnitt der Antriebsspindel (4) und anderenends gegen ein Widerlager im Inneren der Hülse (12) abstützt.
  9. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager am vorderen Abschnitt der Antriebsspindel (4) von einer Abstufung (38) am Außenumfang des vorderen Endabschnitts der Antriebsspindel (4) gebildet ist.
  10. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager im Inneren der Hülse (12) von einer Abstufung im Inneren der Hülse oder von einem in die Hülse eingesetzten Auflagerelement (40) gebildet ist.
  11. Handwerkzeuggerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (38) des vorderen Endabschnitts (14) der Antriebsspindel (4) eine Anlagefläche für einen axialen Endabschnitt (54) des Werkzeugs (26) oder Werkzeughalters bildet.
  12. Handwerkzeuggerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (12) einen axial erstreckten Schlitz oder eine langlochförmige Öffnung (16) aufweist, durch die sich ein radialer Vorsprung erstreckt und die Hülse (12) hierdurch drehfest aber axial verschieblich hält.
  13. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung durch einen quer zur Längsrichtung in eine Öffnung (20) im vorderen Endabschnitt (14) der Antriebsspindel (4) eingepressten Stift (18) gebildet ist.
  14. Handwerkzeuggerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (12) an ihrer Außenseite eine Profilierung (56) aufweist, die bei Umdrehung eine Staubabfuhr in axialer und/oder radialer Richtung begünstigt.
  15. Handwerkzeuggerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (56) wendelförmig ist.
EP04023661A 2003-10-16 2004-10-05 Handwerkzeuggerät Expired - Lifetime EP1524082B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10348057A DE10348057B3 (de) 2003-10-16 2003-10-16 Handwerkzeuggerät
DE10348057 2003-10-16

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