EP1519044B1 - Drehkolbenpumpe, insbesondere zur Förderung von mit Partikeln beladenen Flüssigkeiten - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a pump for the conveyance of liquids, of particle-laden liquids or fluids, comprising a pair of intermeshing multi-blade helical lobed rotary pistons, which in turn are driven by means of motors and stored in a pump housing with inlet and outlet.
- Hydraulically driven pumps are known, which are used in particular when particle-laden liquids have to be pumped.
- An essential feature of such pumps is the synchronization, which is essential for the pistons to work orderly. Constructively, this is reflected in a constant velocity gearbox, which must ensure the proper functioning of the rotary pistons.
- Such pumps can be used without synchronous gearing and without synchronization, both in forward and in reverse operation, without causing interference.
- Such pumps in connection with municipal multi-purpose vehicles having a front intake with hydraulic connection, where you can connect a hydraulic pump.
- the pump is connected by means of a hose on the suction side to a water tank entrained and on the pressure side to a hydraulically controllable arm.
- the driver may then, e.g. Approach trees and irrigate them specifically, without having to get off his vehicle.
- 10 designates the housing of a pump in which cooperating rotary pistons 22 and 32 are arranged to To perform pumping operations. Not shown are the inlet and the outlet of the pump.
- the housing 10 of the pump is closed with a plate 11 to the outside, with two holes have been placed through the plate, which in turn serve to carry out waves 21 and 31.
- Fig. 1 two hydraulic motors 20 and 30 are shown, only schematically and only partially. In any case, these hydraulic motors 20 and 30 are formed with shaft ends 21 and 31 which protrude from the outside into the housing 10, 11 of the pump. On these shaft ends 21 and 31, the two rotary pistons 22 and 32 are pushed from axially outside to the drive.
- sleeve 23 serves not only as a stop, but is also intended to serve as a support for liners so that a shaft seal 24 is possible.
- the rotors can be made of metal or plastic and can have a corresponding coating, so that they can be used in aggressive media.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, von mit Partikeln beladenen Flüssigkeiten oder von Fluiden, aufweisend ein Paar miteinander kämmender mehrflügeliger schräg verzahnter Drehkolben, die ihrerseits vermittels von Motoren angetrieben und in einem Pumpengehäuse mit Einlass und Auslass gelagert sind.
- Es sind hydraulisch angetriebene Pumpen bekannt, die insbesondere dann eingesetzt werden, wenn partikelbeladene Flüssigkeiten gepumpt werden müssen. Ein wesentliches Merkmal solcher Pumpen ist die Synchronisation, die unbedingt erforderlich ist, damit die Kolben zueinander geordnet arbeiten können. Konstruktiv schlägt sich dies in einem Gleichlaufgetriebe nieder, welches das einwandfreie Arbeiten der Drehkolben sicherstellen muss.
- Das Dokument WO 97/01037 A (D1) offenbart:
- Es ist eine Pumpe bekannt, die zur Förderung von Fluiden geeignet ist und aufweist:
- ein Paar miteinander kämmender zueinander identischer schräg verzahnter Drehkolben;
- ein Pumpengehäuse mit Einlass und Auslass;
- zwei gleiche Elektromotoren, welche unabhängig voneinander angetrieben sind, implizit parallel geschaltet sind und gleiche Drehmomente erzeugen, wenngleich auch Synchronisationszahnräder zur Notsynchronisation vorgesehen sind.
- Es ist eine Drehkolbenpumpe (US-A-3,184,155) mit zueinander identischen schräg verzahnten Drehkolben und mit hydraulischem Antrieb bekannt. Bei dem Antrieb handelt es sich nicht um zwei unabhängig voneinander antreibende Hydraulikmotoren gleicher Bauart, sondern um einen einzigen die Drehkolben antreibenden Hydraulikmotor, dessen zwei verzahnte Schrauben gemeinsam von einer Hydraulikflüssigkeit angetrieben werden.
- Bei der vorliegenden Erfindung geht es darum, eine Pumpe der eingangs genannten Art baulich zu vereinfachen.
- Erreicht wird dies dadurch, dass bei einer Pumpe der eingangs genannten Art die beiden zueinander identischen Drehkolben von zwei gleichen Hydraulikmotoren unabhängig voneinander angetrieben und hydraulisch parallel geschaltet sind und somit stets die gleichen Drehmomente auf die Drehkolben übertragen.
- Solche Pumpen können ohne Gleichlaufgetriebe und ohne Synchronisation eingesetzt werden, und zwar sowohl im Vorwärts- als auch im Rückwärtsbetrieb, ohne dass es dabei zu Störungen kommen kann.
- Besonders vorteilhaft ist der Einsatzzweck solcher Pumpen im Zusammenhang mit kommunalen Mehrzweckfahrzeugen, die eine Frontaufnahme mit Hydraulikanschluss aufweisen, an der man eine hydraulische Pumpe anschließen kann. Die Pumpe wird mittels eines Schlauches saugseitig an einen mitgeführten Wassertank und druckseitig an einen hydraulisch steuerbaren Arm angeschlossen. Der Fahrer kann dann z.B. Bäume anfahren und diese gezielt bewässern, ohne dass er von seinem Fahrzeug absteigen muss.
- Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den Unteransprüchen hervor, nämlich dass
die Drehkolben einseitig gelagert sind,
die Drehkolben auf den Wellenenden der Motoren gelagert sind,
die Drehkolben auf die Wellenenden aufschiebbar sind und
zwischen den Drehkolben und den Motoren jeweils eine Hülse angeordnet ist. - Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
- Fig. 1
- zeigt eine Längsschnittansicht durch eine Pumpe mit Hydraulikantrieb gemäß der Erfindung.
- Fig. 2
- zeigt eine Schnittansicht gemäß A-A der Fig. 1
- In den Figuren ist mit 10 das Gehäuse einer Pumpe bezeichnet, in dem zusammenwirkende Drehkolben 22 und 32 angeordnet sind, um Pumpvorgänge auszuführen. Nicht gezeigt sind der Einlass und der Auslass der Pumpe.
- Das Gehäuse 10 der Pumpe ist mit einer Platte 11 nach außen hin abgeschlossen, wobei durch die Platte hindurch zwei Bohrungen gelegt worden sind, die wiederum der Durchführung von Wellen 21 und 31 dienen.
- In der Fig. 1 sind zwei Hydraulikmotoren 20 und 30 gezeigt, und zwar nur schematisch und auch nur zum Teil. In jedem Falle sind diese Hydraulikmotoren 20 und 30 mit Wellenenden 21 und 31 ausgebildet, die von außen her in das Gehäuse 10, 11 der Pumpe hineinragen. Auf diese Wellenenden 21 und 31 sind die beiden Drehkolben 22 und 32 von axial außen zum Antrieb hin aufgeschoben.
- Die richtige Lage der Drehkolben 22 und 32 auf den Wellenenden 21 und 31 wird durch Hülsen sichergestellt, wobei in Fig. 1 lediglich die Hülse 23 für den oberen Drehkolben gezeigt ist. Die Hülse 23 dient nicht nur als Anschlag, sondern ist auch dazu gedacht, als Auflager für Laufbuchsen zu dienen, damit eine Wellenabdichtung 24 möglich ist.
- Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist es wesentlich, dass der Achsabstand der beiden Wellen 21 und 31 bzw. der Drehkolben 22 so klein gewählt worden ist, dass nur noch Hydraulikantriebe für den Antrieb der beiden Drehkolben in Frage kommen. Es wird ein gedrungener Aufbau der Pumpe insgesamt ermöglicht, wenn Hydraulikmotoren eingesetzt werden.
- Weiterhin ist für die Erfindung wesentlich, dass die beiden Drehkolben zueinander identisch ausgebildet sind.
- Bei der Pumpe gemäß der Erfindung ist es möglich, die beiden Drehkolben direkt auf das Antriebsende der Motoren aufzusetzen, zusätzliche separate Wellen sind nicht erforderlich.
- Auch können die Drehkolben aus Metall oder aus Kunststoff hergestellt werden und können eine entsprechende Beschichtung haben, so dass sie auch bei aggressiven Medien eingesetzt werden können.
Claims (5)
- Pumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, von mit Partikeln beladenen Flüssigkeiten oder von Fluiden, aufweisend ein Paar miteinander kämmender mehrflügeliger schräg verzahnter Drehkolben (22, 32) die ihrerseits vermittels von Motoren (20, 30) angetrieben und in einem Pumpengehäuse (10) mit Einlass und Auslass gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden zueinander identischen Drehkolben (22, 32) von zwei gleichen Hydraulikmotoren (20, 30) unabhängig voneinander angetrieben sind und dass die Hydraulikmotoren hydraulisch parallel geschaltet sind und stets die gleichen Drehmomente auf die Drehkolben übertragen.
- Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehkolben (22, 23) einseitig gelagert sind.
- Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehkolben (22, 32) auf den Wellenenden (21, 31) der Motoren (20, 30) gelagert sind.
- Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehkolben (22, 32) auf die Wellenenden (21, 31) aufschiebbar sind.
- Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Drehkolben (22, 32) und den Motoren (20, 30) jeweils eine Hülse (23) angeordnet ist.
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