EP1518812A1 - Aufzugsschachtverkabelung - Google Patents

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EP1518812A1
EP1518812A1 EP03022109A EP03022109A EP1518812A1 EP 1518812 A1 EP1518812 A1 EP 1518812A1 EP 03022109 A EP03022109 A EP 03022109A EP 03022109 A EP03022109 A EP 03022109A EP 1518812 A1 EP1518812 A1 EP 1518812A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flat cable
hybrid flat
hoistway
data line
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03022109A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1518812B1 (de
Inventor
Michael Dätwyler AG Pohle
Andreas Dätwyler AG Nohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daetwyler AG Schweizerische Kabel Gummi und Kunststoffwerke
Original Assignee
Daetwyler AG Schweizerische Kabel Gummi und Kunststoffwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Daetwyler AG Schweizerische Kabel Gummi und Kunststoffwerke filed Critical Daetwyler AG Schweizerische Kabel Gummi und Kunststoffwerke
Priority to AT03022109T priority Critical patent/ATE345304T1/de
Priority to EP03022109A priority patent/EP1518812B1/de
Priority to ES03022109T priority patent/ES2272869T3/es
Priority to DE50305696T priority patent/DE50305696D1/de
Priority to PCT/EP2004/010463 priority patent/WO2005037703A1/de
Publication of EP1518812A1 publication Critical patent/EP1518812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1518812B1 publication Critical patent/EP1518812B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/064—Power supply or signal cables

Definitions

  • the present invention relates generally to hoistway cabling, For example, on a elevator shaft cabling with a hybrid flat cable and Connection devices, a use of a hybrid flat cable and connecting devices for hoistway cabling, as well as a hoistway cabling installation system.
  • the elevator car is connected to supply and control lines, which is usually caused by a moving, e.g. Under the elevator car hanging cable takes place.
  • Elevator cabling usually also one or more cables that are stationary in the elevator shaft are installed and run from floor to floor. They serve in everyone Storey the connection of elevator door sensors, elevator door actuators and / or in the storey elevator request and elevator signaling facilities (with which an elevator user can signal a driving request and information on the assumption of the driving intention, the current location of the elevator, the direction of travel of the elevator, etc. receives).
  • a data bus and a low voltage supply line h-stalled.
  • Door security information may be transmitted coded over the data bus become.
  • the lift shaft also has its own door safety circuit Installed. The latter connects in series connection to each floor the respective elevator door door switch, which opens when the elevator door is open and are closed when closed, thus breaking the door safety circuit, if one of the elevator doors is open.
  • a wiring harness with a single cable for each connected device instead of a data bus still - as usual in the past - a wiring harness with a single cable for each connected device used; In some cases, mixed forms are also common in which some devices are individually others are connected via a data bus, so that then a wiring harness with single cores and a data bus is installed.
  • a power cable typically for mains supply voltage, e.g., 220 volts AC
  • mains supply voltage typically e.g. 220 volts AC
  • the elevator shaft often runs a ducting for a shaft lighting, which distributed along the shaft Lights supplied.
  • the individual cables are to one or more wire harnesses summarized, the construction of an elevator either on site individually or pre-assembled by the manufacturer or workshop and then before Place in the elevator shaft only to be installed and connected.
  • EP 0 460 038 B1 describes a bus flat cable with associated connection devices.
  • One of the wires serves the serial Connection of devices, and must therefore be interrupted at each connection device and to contact on both sides by the connecting device.
  • Other veins to which Devices are connected in parallel run at the connection devices not interrupted through and are each tapped by means of the connection devices.
  • Around to ensure a break in the serial line with each connector are the connection devices between the two serial taps with equipped a thorn-like projection, which is a fitting of the connecting device to allow the flat cable only if previously the serial line to the corresponding Place was interrupted.
  • EP 0 991 139 A1 describes a similar connection device into which a Cutting device for the broken-wire is integrated. The severing of the vein takes place here when placing the connecting device.
  • Tapping devices for hybrid flat cables are known from EP 0 665 608 A2 as well DE 201 11 496 U1.
  • the tapping takes place the wires by contact-tipped screws, which in the wire insulation be screwed into it.
  • the contacting takes place by fixed in the cover of the connecting device contact pins, which during assembly the connection device and pressing the lid through the wire insulation are pressed, whereupon they contact the wires.
  • the invention relates to a hoistway cabling comprising: a Hybrid flat cable, which in the elevator shaft several or all floors of the elevator passes through, and connecting devices for floor exits, which on the continuous Hybrid flat cables are placed and contact wires running in it.
  • the Hybrid flat cable has at least one data line and a door safety circuit on. At least one wire of the door safety circuit is in the area of the connection device interrupted. The connection device contacts the data line as well as the point of interruption, the door safety circle.
  • the invention in another aspect, relates to the use of a hybrid flat cable and of connection devices for a hoistway cabling.
  • the hybrid flat cable runs through several or all floors in the elevator shaft of the elevator.
  • the connecting devices serve as projectile outlets that on the continuous hybrid flat cables are placed and contact wires running in it.
  • the hybrid flat cable has at least one data line and one door safety circuit. At least one wire of the door safety circuit is in the area of the connection device is interrupted. The connection device contacts the data line and, at the point of interruption, the door safety circuit.
  • the invention in another aspect, relates to a hoistway cabling installation system, comprising a hybrid flat cable and connector devices.
  • the hybrid flat cable is suitable, in the elevator shaft several or all floors to be routed through the elevator. It has at least one data line and a door safety circuit.
  • the connection devices are as storey departures can be placed on the continuous hybrid flat cable and are for contacting established by running wires in it. At least one vein of the door security circle is interruptible in the area of the connection device.
  • the connection device is for contacting the data line and, at the point of interruption, the door safety circuit set up.
  • FIG. 1 schematically shows a hoistway cabling in a hoistway.
  • the hybrid flat cable in the elevator shaft becomes so routed through several or all floors of the elevator. At least it points a data line and a door safety circuit.
  • the hybrid flat cable has a substantially flat shape, as opposed to a round cable.
  • the term "flat cable” does not imply that all the wires of the flat cable in lie on a plane (for example, the wires of a twisted data line are lying not in the plane spanned by the flat cable).
  • the center lines of the various lines e.g., the imaginary center line
  • the Flat cable also does not imply that the cable surface is flat needs; rather, in some embodiments, the cable has the shape of in cross section circular single cables, which are connected by webs to a flat structure are.
  • the term "hybrid" is expressed in the embodiments, the flat cable has at least two lines of different types, such as the named data line and the door safety circuit.
  • connection devices are as projectile outlets on the continuous hybrid flat cable attachable and for contacting some or all of them Arranged.
  • the terminal devices designed so that they tap the passing wires, without - apart from the safety circuit - a separation of these wires would be required.
  • the hybrid cable also has a low voltage supply line in some embodiments on.
  • Some of the embodiments of the connection device are designed so that it also contacts this low-voltage supply line.
  • the said line serves, for example, the supply of in the individual floors arranged devices, such as elevator door sensors, elevator door actuators, lift request and signaling devices, controllers, etc.
  • the hybrid flat cable also has a Power line on.
  • On the power line is e.g. the tension (s) of a Single-phase or three-phase power supply network with e.g. 220V / 380V rated voltage on.
  • This line runs from the pit for certain installations Well head of the elevator through, without being tapped on individual floors. you For example, serves the safety shutdown of the elevator when driving over the top Projectile, or the supply of arranged in the shaft head power devices.
  • the connecting device is designed for these embodiments so that it provides no, or at least no compelling, contacting the power line, so that they can go through without tapping.
  • the door safety circuit is low voltage in some of the embodiments (e.g., 20V or 48V), in other embodiments for the rated voltage of the power grid (e.g., 220V).
  • the rated voltage of the power grid e.g. 220V.
  • the cable sheath between this Vein and the other veins on a perforation or notch. This serves at the Installation of easy removability of a cut piece of vein in the area in which the terminal device is attached to the cable should. Subsequently, the connection device can be attached to the cable. For others Embodiments carried out the cutting and / or contacting the safety circuit through the cable sheath.
  • the data line has at least two wires on.
  • it is a data line with one pair each two similar, equally spaced wires a symmetrical line form.
  • the wires of a pair are in one plane lying parallel to each other. To asymmetric couplings in the data line reduce in other embodiments, the wires of a pair (or several pairs, as in a star quad line) twisted together.
  • the contacting of the data line by means of Penetration of both the cable sheath and the core insulation therefore, the cable sheath before attachment of a connection device not removed in the area of the data line.
  • the cable sheath before attachment of a connection device not removed in the area of the data line.
  • the contact the data line is here e.g. only under penetration of the wire insulation. to easier removability of lying around the data cable cable jacket has this in some embodiments, a perforation or notch on the data line on.
  • the contacting of individual takes place in some embodiments or all wires of the hybrid flat cable without stripping of wire insulation by means of Penetration of the wire insulation.
  • the Contacting of individual or all wires even without removing the cable sheath by also the cable sheath is penetrated.
  • suitable penetration contacts are arranged at the places where each to contacting wires lie in the continuous flat cable.
  • the hybrid flat cable has e.g. on the cable sheath in Cable longitudinal direction repeating markings indicating installation, where the connecting device for contacting the twisted data line to the hybrid flat cable is to be set (or - in other embodiments - where the connection device not to be set).
  • the hybrid ribbon cable has other embodiments in the cable longitudinal direction repeated registrations (e.g.
  • the ones marked by the mark or by the registration predetermined, suitable for tapping points are for example (in contacting in the direction transverse to the plane spanned by the flat cable) those points in Cable length direction, where the twisted wires are parallel to the flat cable level lie.
  • the wires of the twisted data lines are helically twisted together is in other embodiments a realized special twisting, in which the wires are parallel in sections (ie untwisted) run, after which to such sections a twist of the two wires (e.g., by 180 ° or a smaller angle, e.g., 90 °).
  • the veins are in the Parallel sections (or in some of the parallel sections) in a for contacting suitable level, for example in the flat cable level or parallel to this.
  • the hybrid flat cable has no markings or registrations of that kind. Rather, the contacting of the Cores after these stripped and placed in a suitable position for contacting were.
  • the terminal device For this purpose, a holding contour in the area of the data line, which the stripped cores holds in a defined, suitable for contacting location.
  • the safety circuit is already before touchdown the connection device to interrupt the hybrid cable, which is e.g. done manually can.
  • the connecting device designed so that they - or for contacting required part of the connection device - during installation only on the Hybrid flat cable can be placed, if the safety circuit previously at the Aufsetzstelle was interrupted.
  • a suitable location in the connection device arranged insulating projection serve, which in the point of interruption engages the relevant wire of the safety circuit, such that at not yet broken wire connecting device or the contact serving part of the connection device is not placed.
  • the safety circuit it is not necessary, the safety circuit to break before putting on the connecting device. Rather, it is here the connecting device designed so that they even when placed on the hybrid flat cable interrupts the safety circuit.
  • the connecting device previously a stripping of the conductor to be broken required; the connection device So it is only to interrupt the stripped vein, but not the vein with coat set up. In other embodiments, no previous stripping is to be interrupted Vein required; the connecting device is able here, the relevant Core to break in the sheathed state.
  • connection device equipped with a cutting knife and a displacement projection, which are formed so that when placing the connecting device (or its for contacting part) first the cutting knife the wire together with wire insulation and optionally cuts through cable sheath and then the displacement projection the vein bends out and intervenes in the thus created point of interruption.
  • connection device is two or more parts constructed, wherein at least two parts of the connecting device are adapted to to enclose the hybrid flat cable. In some embodiments, this is done Then contact by screwing in or pushing in penetration contacts in the enclosed flat cable. In other embodiments, the fürdringungsmintee fixedly disposed in one of the parts of the connecting device; the contacting of the wires is then done by placing this part on the flat cable and clamping said part to the other counterpart part of the terminal device.
  • the terminal device is configured so that with the bracing of the said parts also a wall mounting of the connecting device can be done.
  • a wall mounting of the connecting device can be done.
  • clamping screws which on the bottom side of the terminal device protrude and thus to the wall mounting can serve.
  • elevator shafts are for safety reasons with a shaft lighting equip. This is typically done by a separately laid in the shaft Cable, which is routed at regular intervals (e.g., in each floor or each second floor) arranged lights.
  • the shaft lighting is in the elevator shaft cabling described here integrated.
  • the lights are on the connection devices arranged yourself.
  • the connection devices are designed so that the lights with the attachment of the connection device to the hybrid flat cable without additional Installation are connected according to the power supply.
  • a separate conductor circuit low voltage or mains voltage
  • the lights of the general Low-voltage power supply or power line are fed in flat cable; their switching on and off then takes place e.g. through control coupling the data line.
  • the luminaires are, for example, light-emitting diodes (LEDs), because of these because of their relatively low power consumption, their low heat output and its low supply voltage especially for placement on the terminal device the described installation system are suitable.
  • FIG. 1 shows schematically an embodiment of a Elevator shaft cabling 1 in a lift shaft 2.
  • the wiring 1 passes through several floors of the elevator, of which two are shown in Fig. 1 (these are with 3 'and 3 ").
  • the wiring 1 of the embodiment shown in Fig. 1 comprises a hybrid flat cable 4 and a separate power cable 5, e.g. in the form of a round cable.
  • the cables 4, 5 run in the elevator shaft 2 of the Shaft pit 6 on the floors 3 ', 3 "over to the shaft head 7.
  • the hybrid flat cable 4 comprises a e.g. two-wire data line 8 (which, for example, as a data bus operated), e.g. Low-voltage two-pole supply line 9 and a door safety circuit 10.
  • the latter is through a door switch connection conductor 11 and a return conductor 11 (e.g., connected to ground).
  • the wires of said lines 8, 9, 10 are in the cable plane of the flat cable 4, wherein the head of the door safety circuit 10 outside and the data bus 8 and the low voltage supply line 9 are inside.
  • the data bus 8 is shown in FIG. 1 shown with parallel wires.
  • Fig. 1 thus serves simultaneously the pictorial Illustrate Embodiments with Parallel (i.e., Non-Twisted) Embodiments Data bus wires and as a schematic-abstract representation of embodiments with twisted data bus wires.
  • each a floor outlet 13', 13 is each a floor outlet 13', 13" provided. This is formed by an attached to the hybrid flat cable 4 connecting device 14 ', 14 “and out at this outgoing lines 15', 15".
  • the connecting device 14 ', 14 " With the aid of the connecting device 14 ', 14 ", the wires of all the lines 9, 10, 11 of the flat cable 4 are tapped without interruption except for the door switch connecting conductor 11 , the outgoing lines connected to these wires are thus branching lines, but the door switch connecting conductor 11 is in each of the connection devices 14 ', 14 "interrupted, and in the connection device 14', 14" is provided in front of and behind the point of interruption 16 ', 16 "a connection to a respective outlet line.
  • a door switch 17 ', 17 The door switches 17 are coupled to the doors of the elevator so that it is open when the door is open and closed when the door is closed is exemplified a case in which the door in the upper of the two projectiles 3 ', 3 "shown is open; Accordingly, the upper door switch 17 “is open, the lower 17 ', however, closed ..
  • the door safety circuit 10 is a series circuit of all door switches 17 realized, the door safety circuit 10 is interrupted, if - as in the case shown in Fig.
  • a feeder line 15 ', 15 "branched off from the return conductor 12 serves, for example, to ground the housings of the door switches 17', 17". and signaling devices 18 ', 18 "with the data bus 8 and the low voltage supply line 9.
  • an elevator control unit 19 is provided, which with all lines 8, 9, 10 of the hybrid flat cable 4 and, at some embodiments, is connected to the power cable 5. It controls the Elevator and the devices 18 as a function of the signals received from these as well as whether the door safety circuit 10 is closed or interrupted.
  • FIG. 2 shows another embodiment of a hoistway cabling 1 similar to Fig. 1, but in which the power line (here denoted by 5 ') not as a separate Cable are guided, but part of the hybrid flat cable 4 is.
  • the connecting device 14 also surrounds the power line 5 '. In some embodiments this runs through the connection device 14 without tapping.
  • the connection device 14 for tapping also the power line 5 'formed; the corresponding taps and branch lines are in Fig. 2 shown by dashed lines.
  • Fig. 1 Another difference from the embodiment of Fig. 1 (which of the above Forming the power line 5 as part of the hybrid flat cable 4 independently is), is that for the door safety circuit 10 a separate from the ground line Return conductor 12 is provided, which in hybrid flat cable 4 here, for example between the outside door switch connection conductor 11 and the data bus 8 lies.
  • FIG. 3 illustrates the interruption of the door switch connection conductor 11 in FIG
  • an isolation path 19 is provided, to the two sides one conductor contact 20 each, the ends of the broken door switch connecting conductor 11 contacted and connects to the outgoing lines 15.
  • Fig. 4 shows a side sectional view of an embodiment of the connecting device 14, which can only be placed on the hybrid flat cable 4 when the door switch connecting conductor 11 previously interrupted at the point of interruption 16 has been.
  • the connecting device 14 constructed of two modules, which in the assembled state, the flat cable 4 at embrace the lower or upper flat cable side. This is a base part 21 and a tapping part 22, between which the flat cable 4 passes.
  • the tapping part 22 conductor contacts, of which in the lateral sectional view of FIG. 4, only the two conductor contacts 20 for contacting the door switch connecting conductor 11 can be seen.
  • the tapping part 22 according to FIG.
  • the tapping part 22 is designed so that it can only sit on the hybrid flat cable 4, if previously at the relevant point of the flat cable 4 a piece of the door switch connection conductor 11 was cut out, for example with the help of a suitable Double side cutter.
  • insulation route 19 formed as a projection which in the interruption point 16 of the connecting conductor 11 engages.
  • a corresponding Projection formed on the tapping part 22 on the base part 21, which is already an insert of the flat cable 4 in the base part 21 prohibits, if not previously said piece was cut out of the connecting conductor 11.
  • the conductor contacts 20 are, for example, U-shaped Cutting clamps, which the wire 23 of the conductor to be contacted during placement engage around the tapping part 22 on both sides, they cut through the core insulation and contact the conductor running in the center of the wire 23.
  • the Conductor contacts the form of Kunststoffdornen (for example, according to the in DE 201 11 496 described type), which penetrate the core insulation and the Make contact by contacting the contact point with a contact tip Put on the vein or even penetrate it.
  • the above insulation displacement terminals or Contact mandrels are e.g. firmly arranged in the tapping part 22.
  • the conductor contacts formed as arranged in tapping 22 screw contacts which, for example, manually with a screwdriver after placing the Tapping 22 are screwed into the flat cable 4 and here also the core insulation penetrate and contact the conductor with a contact tip (e.g. the type described in EP 0 665 608 A1).
  • All embodiments of Conductor contacts 12 are preferably designed so that they not only the respective Core insulation can penetrate, but also the jacket 24 of the flat cable. 4 In these embodiments, therefore, no stripping of the flat cable 4 is required.
  • the flat cable 4 is at least in the range of some stripped before the attachment of the connecting device 14 of the lines.
  • connection conductor 11 For example it may be in the cable to be stripped to the data bus 8 and / or the Door switch connection conductor 11 act.
  • the continuous lines to be tapped 5 ', 8, 9, 12 is sufficient one conductor contact 20 per connection device 14 (as in the Fig. 1 and 2 is shown), whereas for the contacting of the to be interrupted Connecting conductor 11 each have a conductor contact 20 in front of and behind the insulation gap 19 is provided in the connection device 14.
  • Fig. 5 shows another embodiment in which the connection conductor 11 only with the placement of the tapping part 22 on the inserted into the base part 21 flat cable 4 is interrupted.
  • the tapping part 22 is for this purpose with a cutting knife 25th equipped, for example, made of insulating plastic (and possibly can be made in one piece with the Anzapfteil 22).
  • the isolation path 19 is at this embodiment designed as a chamfered projection; she does not just serve here to intervene in the interruption point 16 of the connection conductor 11, but also this when placing the tapping part 22 from the flat cable level to the base part 21 out to turn out.
  • the base part 21 has for this purpose one of the insulation section 19 complementary, ie also inclined recess 26.
  • the connecting conductor 11 is thus obtained not only cut through, but the cut end with the help of Isolationsstrekke 19 pressed out of the cable plane into the recess 26 of the base part 21.
  • connection conductor 11 is severed in the stripped condition;
  • the cutting blade 25 only has the task of cutting through the connecting conductor 11 transversely. Accordingly, in these embodiments, a transverse to the direction of the connecting conductor 11 cutting knife 25 is sufficient.
  • the embodiment shown in Fig. 5, however, is adapted to sever the connecting conductor 11 in the non-stripped state.
  • the cutting blade 25 has not only the said task of severing the connection conductor 11, but - to allow bending out of the severed cable end of the cable plane - also the task of the web-like connection of the cable sheath of the connection conductor 11 to the adjacent conductor in Cut longitudinal cable direction.
  • the cutting blade has a substantially L-shaped cutting edge, wherein the longer leg of the "L" is arranged obliquely in the cable longitudinal direction.
  • Figs. 5a and 5b illustrate the process of placing the tapping part 22 and the concomitant severing of the connecting conductor 11 in two various stages: Fig. 5a shows the situation at the beginning of Aufsetzvorgangs, and Fig. 5b shows the situation with complete attached tapping part 22.
  • Fig. 5a shows the situation at the beginning of Aufsetzvorgangs
  • Fig. 5b shows the situation with complete attached tapping part 22.
  • At the beginning penetrates the cutting blade 25 in the connecting conductor 11 and the web-shaped connection of the coat to the neighboring leader and cuts both with increasing pressure the tapping part 22.
  • the conductor contacts 20 penetrate in the wire 23 and contact the conductor of the wire 23.
  • the wire 23 of the connecting conductor 11 is bent out of the cable plane so far, that the severed wire ends are no longer facing each other, which is a safe electrical separation guaranteed.
  • FIGS. 6a, 6b and 6c show different embodiments of conductor contacts 20 in partial side sectional views of terminal devices.
  • the conductor contacts 20 are in two of the aforementioned embodiments (namely, as shown in FIG. 6a and 6b) fixedly arranged in the tapping part 22, while the third embodiment (Fig. 6c) a provides movable arrangement in the tapping part 22.
  • the conductor contact 20 'by a formed (perspective illustrated) cutting clamp.
  • Execution encompasses the insulation displacement clamp previously freed from the jacket 24 wire 23, wherein she cuts through the core insulation 27 in the course of setting the tapping part 22 and thus contacted the conductor 28 therein.
  • the conductor contact 20 is in the form of a contact mandrel formed, which when placing the tappet 22, the jacket 24 and the core insulation 27 penetrates and penetrates with its contact tip 41 in the conductor 28 and this one contacted.
  • the conductor contact 20 "is in the form of a contact mandrel formed, which when placing the tappet 22, the jacket 24 and the core insulation 27 penetrates and penetrates with its contact tip 41 in the conductor 28 and this one contacted.
  • no Stripping required other embodiments similar to Fig. 6b are for contacting previously sheathed wires 23 formed; accordingly, the need for them Contact mandrel not to penetrate the jacket 24.
  • the conductor contacts 20 ', 20 ", 20"' are electrically connected to the respectively associated outgoing lines 15 (Fig. 1) connected.
  • the embodiments shown in FIG. 6a to 6c are suitable for tapping the various lines 5 ', 8, 9, 10.
  • the conductor contact 20 to avoid a short circuit to the data bus shield above the range it is using the conductor 28 contacted, be equipped with an insulation (such as in DE 201 11 496 U1 described).
  • a simple manual production of the Interruption point 16 ( Figure 4) is in some embodiments, as shown in Fig. 7, the web forming a cable sheath 24 between the outside lying door switch connecting conductor 11 and the other conductors of the hybrid flat cable 4 perforated in the cable longitudinal direction or, in other embodiments, weakened in cross-section (e.g., notched).
  • the length of the perforation holes 42 or Weakening ranges correspond approximately to the length of the interruption point to be created 16.
  • connection device 14 e.g., according to embodiment of Fig. 4 with the engaging in the separated position insulation route 19 can then be easily put on.
  • FIG. 8 is a plan view of a pointing section cut on the data bus 8.
  • FIG. 8 a hybrid flat cable 4. Different from the embodiments of Figs. 1-3
  • the data bus 8 is external to the flat cable 4 (e.g., at the location of the power line) 5 'of Fig. 3).
  • the embodiment shown in FIG. 8 is the data bus 8 to a helically twisted pair line. Should the tapping of the Data bus 8 by penetration of conductor contacts 20, for example in the direction perpendicular to the flat cable plane (i.e., perpendicular to the plane of Fig. 8), so are only those portions of the cable 4 for tapping, where the two conductors of the data bus 8 next to each other in the flat cable level, not however, those areas where they overlap.
  • the cable sheath 24 outside with appropriate, repeating at regular intervals markings 29 provided.
  • a suitable countermark attached, wherein the connecting device 14, e.g. so on the flat cable 4 in the longitudinal direction is to be positioned so that the two marks are aligned.
  • Mark 29 also at a different location relative to the twist of the data bus 8, e.g. in those places where the two conductors are stacked lie, or in any intermediate position.
  • the desired result - namely a tapping of the data bus 8 only at the tapping point - is by appropriate Relative arrangement of the marking on the connecting device achieved.
  • connection devices 14 - for example the absence of recesses complementary to the projections 30 in the terminal devices 14 - it is achieved that the base part 21 and the tapping part 22 only on close those locations around the flat cable 4, where the data bus conductor contacts do not come to a crossroads.
  • FIG. 8 Another difference between Figs. 8 and 9 is that the conductors of the data bus 8 are not helically twisted (as in Fig. 8), but in each case via longer sections parallel and lying in the cable plane. This section by section parallel course lengthens the tapable sections, making it easier Tapping the data bus.
  • markings shown in FIG. 8 also in a Data bus with parallel sections according to FIG. 9 and registrations according to FIG. 9 also be used in a helically twisted data bus according to FIG. 8. Both markings and registrations according to FIGS. 8 and 9 permit tapping of the twisted data bus 8 through the jacket 24 of the flat cable 4, i. the Jacket 24 may remain on the flat cable 4.
  • the tapping of the data bus 8 of the cable sheath 24 of the (also on the outer Edge of the cable 4 lying) data bus 8 to remove is at the embodiment shown in Fig. 10 in cross-section of the cable sheath 24 with a longitudinal notch 31 (or cross-sectional weakening) provided. These facilitates a separation of lying over the data bus 8 cable sheath 24 before the placement of a connection device 14. To the separated part of the cable sheath 24 of the cable sheath 24 on the remaining lines 10, possibly 5 ', 9, the hybrid flat cable 4 is easily in the jacket 24 between the data bus 8 and the remaining lines 10, possibly 5 ', 9, one in cross section e.g. waist-shaped cross-section reduction educated. In other embodiments, this cross-sectional reduction is for example by perforations (similar to those shown in Fig. 7) educated.
  • Fig. 11 shows an embodiment of a hybrid flat cable 4 and a thereto associated connection device 14 in the manner of an exploded view.
  • the flat cable 4 each outboard, a door switch connecting conductor 11 and a Data bus 8 in the form of a twisted pair line.
  • a return conductor 12 which forms a door safety circuit together with the connection conductor 11
  • a power line 5 ' (which is formed here by four wires, for example to Transmission of three-phase alternating current, e.g. 380 V) as well as a low voltage supply line 9.
  • the flat cable 4 is not uniform in cross-section, but has between each of the conductors (e.g., between the data bus 8 and the low voltage supply line 9) webs of reduced thickness, and thus has a corresponding Outer contour with depressions.
  • This outer contour is asymmetrical opposite to a 180 ° twist of the cable 4 around the cable longitudinal axis and opposite a 180 ° twist, the beginning and end of the cable 4 reversed.
  • the connecting device 14 is in the embodiment shown in Fig. 11 from three parts composable, namely a base part 21, a tapping part 22 and a Cover part 33.
  • the first two parts ie the base part 21 and the tapping part 22 are adapted to, in the assembled state, the flat cable. 4 to enclose tightly and to contact some or all of the wires in it.
  • the base part 21 and the tapping part 22 have an inner contour, which corresponds to the outer contour of the cable 4 is complementary. Due to the above asymmetry This outer contour, the connecting device 14 in only one of four basically possible positions on the flat cable 4 are mounted. It is also through a Insulation path 19 in the form of a projection, similar to FIG.
  • connection device 14 ensures that the connection device 14 can only be mounted on the flat cable 4, if previously separated a corresponding portion of the door switch connecting conductor 11 has been.
  • Isolierrange 19 forming projection formed here on the base part 21 and extends into a corresponding Recess 34 in the tapping part 22nd
  • the cable sheath 24 is above the Data line 8 over a certain length, which is slightly shorter than the length of the connecting device 14 is to be removed at the junction before the terminal device 14th is set.
  • This allows the twisted wires of the data line 8 in this Unscrew area and insert in a holding contour 34 in the base part 21, which, for example the shape of three, in the cable longitudinal direction parallel blocks has and thereby ensures a separation and a parallel position of the said wires.
  • a corresponding counter contour is in some embodiments in Tapping 22 provided.
  • the lid member 33 is equipped with two protruding sleeves 36, which at Placing the cover part 33 in complementary bores 37 in the tapping part 22 and Engage base part 21 and thereby for a centering of the three parts 21, 22, 33 and, with slight compression of these parts, a correct relative positioning of Ensure flat cable 4 and connector 14 already before the conductor contacts 20 fully penetrate into the flat cable 4.
  • two protruding sleeves 36 which at Placing the cover part 33 in complementary bores 37 in the tapping part 22 and Engage base part 21 and thereby for a centering of the three parts 21, 22, 33 and, with slight compression of these parts, a correct relative positioning of Ensure flat cable 4 and connector 14 already before the conductor contacts 20 fully penetrate into the flat cable 4.
  • Fig. 12 shows an embodiment similar to Fig. 11, but in which on the Dekkelteil 33, a lamp 39 is arranged. This is for example by several (here: four) LEDs formed.
  • a separate wire pair 40 is provided.
  • the tapping part 22 is with conductor contacts 20 'specially equipped for tapping this pair of wires 40.
  • the with these conductor contacts 20 'tapped voltage is not - as with the other conductor contacts 20 - led out through outlet lines; rather are on the Dekkelteil 33 facing top of the tapping 22 plug connector provided with corresponding connectors in the cover part 23 cooperate.
  • the pair of wires 40 is tapped and the said connector for lamp 39 made.
  • the embodiment allows 12 shows an installation of a continuous hoistway lighting, without this - apart from the illustrated equipment of cable and connecting devices - Any additional installation effort for the shaft lighting would be required.
  • the described embodiments thus provide elevator shaft cabling available, which can be installed with little effort, however to individual conditions (e.g., different story heights) without prefabrication are adaptable.

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Abstract

Eine Aufzugsschachtverkabelung (1) ist aufgebaut aus einem Hybrid-Flachkabel (4), welches im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchläuft, und Anschlußvorrichtungen (14) für Geschoßabgänge (13), die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren. Das Hybrid-Flachkabel (4) weist wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) auf. Wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) ist im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrochen ist. Die Anschlußvorrichtung (14) kontaktiert die Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelle (16), den Türsicherheitskreis (10). <IMAGE>

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Aufzugsschachtverkabelung, beispielsweise auf eine Aufzugsschachtverkabelung mit einem Hybrid-Flachkabel und Anschlußvorrichtungen, eine Verwendung eines Hybrid-Flachkabels und von Anschlußvorrichtungen für eine Aufzugsschachtverkabelung, sowie ein Aufzugsschachtverkabelungs-Installationssystem.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Bei der Verkabelung von Aufzuganlagen ist einerseits die Aufzugskabine an Versorgungs- und Steuerleitungen anzuschließen, was üblicherweise durch ein bewegfiches, z.B. unter der Aufzugskabine hängendes Kabel erfolgt. Andererseits umfaßt eine Aufzugsverkabelung üblicherweise auch eines oder mehrere Kabel, die ortsfest im Aufzugsschacht installiert sind und von Geschoß zu Geschoß laufen. Sie dienen in jedem Geschoß dem Anschluß von Aufzugtür-Sensoren, Aufzugtür-Aktuatoren und/oder von in den Geschossen befindlichen Aufzuganforderungs- und Aufzugsignalisierungseinrichtungen (mit denen ein Aufzugbenutzer einen Fahrwunsch signalisieren kann und Information über die Annahme des Fahrwunsches, den momentanen Standort des Aufzugs, die Fahrtrichtung des Aufzugs, etc. erhält). Für diese Zwecke sind im Aufzugsschacht üblicherweise eine Datenbusleitung und eine Niederspannungsversorgungsleitung h-stalliert. Türsicherheitsinformation kann kodiert über die Datenbusleitung übertragen werden. Bei manchen Installationen ist im Aufzugsschacht auch ein eigener Türsicherheitskreis installiert. Letzterer verbindet in Serienschaltung die an jedem Geschoß an der jeweiligen Aufzugtür befindlichen Türschalter, welche bei geöffneter Aufzugtür geöffnet und bei geschlossener geschlossen sind, und somit den Türsicherheitskreis unterbrechen, wenn eine der Aufzugtüren geöffnet ist. Bisweilen wird statt eines Datenbus noch - wie früher üblich - ein Kabelbaum mit Einzeladem für jedes angeschlossene Gerät verwendet; zum Teil sind auch Mischformen üblich, bei denen einige Geräte individuell, andere über einen Datenbus angeschlossen sind, so daß dann ein Kabelbaum mit Einzeladern und einem Datenbus installiert ist. Bei manchen Installationen ist auch ein Starkstromkabel (typischerweise für Netz-Versorungsspannung, z.B. 220 Volt Wechselstrom) im Schacht verlegt, welches typischerweise ohne Geschoßabzweigungen vom Schachtkopf zur Schachtgrube durchläuft (und z.B. einer Sicherheitsabschaltung des Aufzugs bei Überfahren des obersten Geschoßes dient), bei manchen Installationen aber auch Abzweigungen an den Geschossen zur Versorgung von Geschoßeinrichtungen mit Starkstrom aufweisen kann. Schließlich verläuft im Aufzugsschacht häufig eine Versorgungsleitung für eine Schachtbeleuchtung, die entlang dem Schacht verteilte Leuchten versorgt.
Herkömmlicherweise sind die einzelnen Kabel zu einem oder mehreren Kabelbäumen zusammengefaßt, die beim Bau eines Aufzugs entweder vor Ort individuell aufgebaut werden, oder beim Hersteller oder in Werkstatt vorkonfektioniert und dann vor Ort im Aufzugsschacht nur eingebaut und angeschlossen werden.
Aus der EP 0 187 876 B1 ist ein Installationssystem für Aufzüge bekannt, bei dem eine durch ein Flachkabel gebildete Datenleitung mit einer zweiadrigen Spannungsversorgung zur Verlegung im Aufzugsschacht vorgesehen ist, der an jedem Geschoß mit Hilfe von Steckverbindern mit Schneidspitzen kontaktiert und mit geschoßeinheitlichen Stockwerksmodulen verbunden wird. Es ist erwähnt, daß drei Adern der Datenleitung zur Übertragung von drei Sondersignalen zur Verfügung stehen wie "Feuerwehr", "Sonderfahrt", und "Ausgangssignale einer Türüberwachung". Bei letzteren dürfte es sich um Sondersignale für Wartungsarbeiten an Türen handeln.
Aus der US 6,357,555 B1 sind vorgefertigte Türverkabelungen für jeweils einzelne Stockwerke bekannt. Zum Verbinden der Verkabelungen der einzelnen Stockwerke sind die Türverkabelungen jeweils mit einem geeigneten Stecker sowie einer geeigneten Buchse an der jeweils zu den Nachbargeschossen führenden Leitung ausgerüstet.
Der im folgenden besprochene Stand der Technik bezieht sich nicht auf Aufzugsinstallationstechnik. Beispielsweise beschreibt die EP 0 460 038 B1 ein Bus-Flachkabel mit dazugehörigen Anschlußvorrichtungen. Eine der Adern dient dem seriellen Anschluß von Geräten, und ist daher an jeder Anschlußvorrichtung zu unterbrechen und beidseitig durch die Anschlußvorrichtung zu kontaktieren. Andere Adern, an welche Geräte parallel anzuschließen sind, laufen bei den Anschlußvorrichtungen nichtunterbrochen durch und sind jeweils mit Hilfe der Anschlußvorrichtungen angezapft. Um eine Unterbrechung der seriellen Anschlußleitung bei jeder Anschlußvorrichtung sicherzustellen, sind die Anschlußvorrichtungen zwischen den beiden seriellen Abgriffen mit einem dornartigen Vorsprung ausgerüstet, die ein Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Flachkabel nur ermöglichen, wenn zuvor die serielle Leitung an der entsprechenden Stelle unterbrochen wurde.
Die EP 0 991 139 A1 beschreibt eine ähnliche Anschlußvorrichtung, in die eine Schneidvorrichtung für die aufzutrennende Ader integriert ist. Das Auftrennen der Ader erfolgt hiermit beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung.
Anzapfvorrichtungen für Hybrid-Flachkabel sind aus der EP 0 665 608 A2 sowie DE 201 11 496 U1 bekannt. Bei der erstgenannten Druckschrift erfolgt das Anzapfen der Adern durch mit Kontaktspitzen versehene Schrauben, welche in die Aderisolation hineingedreht werden. Bei der letztgenannten Druckschrift erfolgt das Kontaktieren durch im Deckel der Anschlußvorrichtung feststehende Kontaktdorne, welche beim Zusammensetzen der Anschlußvorrichtung und Aufdrücken des Deckels durch die Aderisolierungen gedrückt werden, woraufhin sie die Adern kontaktieren.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft eine Aufzugsschachtverkabelung, die folgendes umfaßt: ein Hybrid-Flachkabel, welches im Aufzugsschacht mehrere oder alle Geschoße des Aufzugs durchläuft, und Anschlußvorrichtungen für Geschoßabgänge, die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren. Das Hybrid-Flachkabel weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis auf. Wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises ist im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrochen. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert die Datenleitung sowie, an der Unterbrechungsstelle, den Türsicherheitskreis.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung eines Hybrid-Flachkabels und von Anschlußvorrichtungen für eine Aufzugsschachtverkabelung. Das Hybrid-Flachkabel durchläuft dabei im Aufzugsschacht mehrere oder alle Geschoße des Aufzugs. Die Anschlußvorrichtungen dienen als Geschoßabgänge, die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren. Das Hybrid-Flachkabel weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis. Wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises ist im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrochen ist. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert die Datenleitung sowie, an der Unterbrechungsstelle, den Türsicherheitskreis.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Aufzugsschachtverkabelungs-Installationssystem, umfassend ein Hybrid-Flachkabel und Anschlußvorrichtungen. Das Hybrid-Flachkabel ist dazu geeignet, im Aufzugsschacht mehrere oder alle Geschoße des Aufzugs durchlaufend verlegt zu werden. Es weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis auf. Die Anschlußvorrichtungen sind als Geschoßabgänge auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufsetzbar und sind zum Kontaktieren von darin verlaufende Adern eingerichtet. Wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises ist im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrechbar. Die Anschlußvorrichtung ist zum Kontaktieren der Datenleitung sowie, an der Unterbrechungsstelle, des Türsicherheitskreises eingerichtet.
Weitere Merkmale sind in den offenbarten Erzeugnissen und Verfahren implizit enthalten oder werden für den Fachmann aufgrund der folgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen und der angefügten Zeichnung ersichtlich.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die angefügte Zeichnung beschrieben, in der:
  • Fig. 1 schematisch eine Aufzugsschachtverkabelung in einem Aufzugsschacht zeigt;
  • Fig. 2 schematisch eine andere Ausführungsform einer Aufzugsschachtverkabelung mit einem Hybrid-Flachkabel mit Starkstromadern zeigt;
  • Fig. 3 die Unterbrechung des Türsicherheitskreises in den Anschlußvorrichtungen der Aufzugsschachtverkabelung veranschaulicht;
  • Fig. 4 eine Querschnittansicht einer Ausführungsform einer Anschlußvorrichtung zeigt, welche auf ein Hybrid-Flachkabel mit bereits zuvor unterbrochenem Türsicherheitskreis aufsetzbar ist;
  • Fig. 5 Querschnittansichten ähnlich Fig. 4 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform, bei welcher der Türsicherheitskreis beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung unterbrochen wird;
  • Fig. 6 Querschnittansichten verschiedener Ausführungsformen von Leiterkontaktierungen zeigt;
  • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Hybrid-Flachkabels zeigt, dessen Mantel zur leichteren Abmantelung des zu unterbrechenden Türsicherheitskreises perforiert ausgeführt ist;
  • Fig. 8 eine schematische Draufsicht eines Hybrid-Flachkabels mit aufgeschnitten dargestelltem verdrillten Datenbus und Markierungen auf dem Kabelmantel zeigt;
  • Fig. 9 eine Ansicht entsprechend Fig. 8 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform mit Registrierungen statt Markierungen;
  • Fig. 10 einen Querschnitt einer Ausführungsform eines Hybrid-Flachkabels zeigt, bei dem der Kabelmantel im Bereich des Datenbus leicht entfernbar ist;
  • Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines Flachkabels und der einzelnen Teile einer Anschlußvorrichtung zeigt;
  • Fig. 12 eine Ansicht ähnlich Fig. 11 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform mit Schachtbeleuchtung.
    • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
    Fig. 1 zeigt schematisch eine Aufzugsschachtverkabelung in einem Aufzugsschacht. Vor einer detaillierten Beschreibung der Fig. 1 folgen zunächst verschiedene Erläuterungen zu den Ausführungsformen.
    Bei den Ausführungsformen wird das Hybrid-Flachkabel im Aufzugsschacht so verlegt, daß es mehrere oder alle Geschosse des Aufzugs durchläuft. Es weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis auf. Das Hybrid-Flachkabel weist eine im wesentlichen flächige Form auf, etwa im Gegensatz zu einem Rundkabel. Der Begriff "Flachkabel" impliziert jedoch nicht, daß sämtliche Adern des Flachkabels in einer Ebene liegen müssen (beispielsweise liegen die Adern einer verdrillten Datenleitung nicht in der vom Flachkabel aufgespannten Ebene). Bei den Ausführungsformen liegen jedoch die Mittellinien der verschiedenen Leitungen (z.B. die gedachte Mittellinie bei einer verdrillten Datenleitung) in der vom Flachkabel aufgespannten Ebene. Der Begriff Flachkabel impliziert auch nicht etwa, daß die Kabeloberfläche eben zu sein braucht; vielmehr hat das Kabel bei einigen Ausführungsformen die Form von im Querschnitt kreisförmigen Einzelkabeln, die durch Stege zu einem flächigen Gebilde verbunden sind. Mit dem Zusatz "Hybrid" wird bei den Ausführungsformen zum Ausdruck gebracht, daß das Flachkabel wenigstens zwei Leitungen unterschiedlichen Typs aufweist, so beispielsweise die genannte Datenleitung und den Türsicherheitskreis.
    Die Anschlußvorrichtungen sind als Geschoßabgänge auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufsetzbar und zum Kontaktieren von einigen oder allen darin verlaufenden Adern eingerichtet. Bei den Ausführungsformen sind die Anschlußvorrichtungen so ausgebildet, daß sie die durchlaufenden Adern anzapfen, ohne daß - abgesehen vom Sicherheitskreis - ein Auftrennen dieser Adern erforderlich wäre.
    Beim Sicherheitskreis liegen hingegen zur Erzielung einer Serienschaltung der an jedem Geschoß an der jeweiligen Aufzugtür befindlichen Türschalter andere Verhältnisse vor, und zwar wird wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrochen. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert zur Erzielung der Serienschaltung die unterbrochene Ader des Türsicherheitskreises an beiden Seiten der Unterbrechungsstelle.
    Neben der genannten Datenleitung und dem genannten Türsicherheitskreis weist das Hybrid-Kabel bei manchen Ausführungsformen außerdem eine Niederspannungsversorgungs-Leitung auf. Einige der Ausführungsformen der Anschlußvorrichtung sind so aufgebaut, daß sie auch diese Niederspannungsversorgungs-Leitung kontaktiert. Die genannte Leitung dient beispielsweise der Versorgung von in den einzelnen Geschossen angeordneten Geräten, wie Aufzugtür-Sensoren, Aufzugtür-Aktuatoren, Aufzuganforderungs- und -signalisierungseinrichtungen, Steuergeräten, usw.
    Bei einigen Ausführungsformen weist das Hybrid-Flachkabel außerdem eine Starkstrom-Leitung auf. An der Starkstrom-Leitung liegt z.B. die Spannung(en) eines Einphasen- oder Dreiphasen-Stromversorgungsnetz mit z.B. 220V/380V Nennspannung an. Diese Leitung läuft bei bestimmten Installationen von der Schachtgrube zum Schachtkopf des Aufzugs durch, ohne an einzelnen Geschossen angezapft zu sein. Sie dient beispielsweise der Sicherheitsabschaltung des Aufzugs bei Überfahren des obersten Geschoßes, oder der Versorgung von im Schachtkopf angeordneten Starkstrom-Geräten. Die Anschlußvorrichtung ist für diese Ausführungsformen so ausgebildet, daß sie keine, oder zumindest keine zwingende, Kontaktierung der Starkstromleitung vorsieht, so daß diese ohne Anzapfung durchlaufen kann. Bei anderen Ausführungsformen sind die (oder einzelne der) Anschlußvorrichtungen so ausgebildet, daß sie auch die Starkstrom-Leitung kontaktieren, um auf den Geschossen angeordnete Geräte oder Leuchteinrichtungen mit Starkstrom zu versorgen.
    Der Türsicherheitskreis ist bei einigen der Ausführungsformen für Niederspannung (z.B. 20V oder 48V) ausgebildet, bei anderen Ausführungsformen für die Nennspannung des Starkstromversorgungsnetzes (z.B. 220V). Bei einigen der Ausführungsformen verläuft diejenige Ader des Sicherheitskreises, die im Bereich der Anschlußvorrichtungen zu unterbrechen ist, außen am Hybrid-Flachkabel. Diese Ausbildung erleichtert die Zugänglichkeit der zu unterbrechenden Ader, z.B. bei Ausführungsformen, bei denen die Unterbrechung der Ader manuell vor dem eigentlichen Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Hybrid-Flachkabel vorzunehmen ist.
    Bei einigen der Ausführungsformen mit außen am Hybrid-Flachkabel verlaufender, zu unterbrechender Ader des Sicherheitskreises, weist der Kabelmantel zwischen dieser Ader und den übrigen Adern eine Perforation oder Kerbung auf. Diese dient bei der Installation der leichten Entfernbarkeit eines herausgeschnittenen Stücks der Ader in dem Bereich, in welchem die Anschlußvorrichtung an das Kabel angebracht werden soll. Anschließend kann die Anschlußvorrichtung am Kabel angebracht werden. Bei anderen Ausführungsformen erfolgt das Durchtrennen und/oder Kontaktieren des Sicherheitskreises durch den Kabelmantel hindurch.
    Bei einigen der Ausführungsformen weist die Datenleitung wenigstens zwei Adern auf. Es handelt sich beispielsweise um eine Datenleitung, bei der jeweils ein Paar zweier gleichartiger, in gleichem Abstand verlaufender Adern eine symmetrische Leitung bilden. Bei einigen der Ausführungsformen verlaufen die Adern eines Paares in einer Ebene liegend zueinander parallel. Um asymmetrische Einkopplungen in die Datenleitung zu verringern, sind bei anderen Ausführungsformen die Adern eines Paares (oder auch mehrerer Paare, wie bei einer Sternvierer-Leitung) miteinander verdrillt.
    Bei einigen Ausführungsformen erfolgt die Kontaktierung der Datenleitung mittels Durchdringung sowohl des Kabelmantels als auch der Aderisolationen. Bei diesen Ausführungsformen wird also der Kabelmantel vor Anbringung einer Anschlußvorrichtung nicht im Bereich der Datenleitung entfernt. Bei anderen Ausführungsformen ist hingegen der Kabelmantel zumindest an der Datenleitung zu entfernen; die Kontaktierung der Datenleitung erfolgt hier z.B. nur unter Durchdringung der Aderisolationen. Zur leichteren Entfembarkeit des um die Datenleitung liegenden Kabelmantels weist dieser bei manchen Ausführungsformen an der Datenleitung eine Perforation oder Kerbung auf.
    Wie erwähnt, erfolgt bei manchen Ausführungsformen das Kontaktierung einzelner oder aller Adern des Hybrid-Flachkabels ohne Abisolierung von Aderisolationen mittels Durchdringung der Aderisolationen. Bei einigen dieser Ausführungsformen erfolgt die Kontaktierung einzelner oder aller Adern auch ohne Entfernung des Kabelmantels, indem auch der Kabelmantel durchdrungen wird. An der Anschlußvorrichtung sind hierzu geeignete Durchdringungskontakte an den Orten angeordnet, an denen die jeweils zu kontaktierenden Adern im durchlaufenden Flachkabel liegen. Um eine eindeutige Definition der Relativlage von Anschlußvorrichtung und Flachkabel zu gewährleisten, ist bei einigen der Ausführungsformen die Außenkontur des Hybrid-Flachkabels komplementär zur Innenkontur der Anschlußvorrichtung; die Konturen sind dabei so gewählt, daß die Anschlußvorrichtung nur in einer eindeutigen Lage relativ zum Hybrid-Flachkabel kontaktierbar ist.
    Gewisse Schwierigkeiten bereitet eine solche Art der Anzapfkontaktierung bei Leitungen, deren Adern relativ zur Außenkontur des Flachkabels in Kabellängsrichtung keine gleichbleibende Position haben, wie dies beispielsweise bei der Datenleitung bei Ausführungsformen mit verdrillten Adern der Fall ist. Bei einigen der Ausführungsformen mit verdrillter Datenleitung weist das Hybrid-Flachkabel z.B. am Kabelmantel sich in Kabellängsrichtung wiederholende Markierungen auf, die für die Installation anzeigen, wo die Anschlußvorrichtung zum Kontaktieren der verdrillten Datenleitung an das Hybrid-Flachkabel anzusetzen ist (oder - bei anderen Ausführungsformen - wo die Anschlußvorrichtung nicht anzusetzen ist). Alternativ weist das Hybrid-Flachkabel bei anderen Ausführungsformen sich in Kabellängsrichtung wiederholende Registrierungen (z.B. in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen am Kabelmantel) auf, die ein Kontaktieren der Datenleitung mit der Anschlußvorrichtung nur an geeigneten Stellen erlauben (was auch dadurch realisiert sein kann, daß die Registrierung ein Kontaktieren an nicht geeigneten Stellen verbietet). Die durch die Markierung gekennzeichneten bzw. durch die Registrierung vorgegebenen, zum Anzapfen geeigneten Stellen sind beispielsweise (bei Kontaktierung in Richtung quer zur vom Flachkabel aufgespannten Ebene) diejenigen Stellen in Kabellängsrichtung, an denen die verdrillten Adern jeweils parallel zur Flachkabelebene liegen.
    Während bei einigen der Ausführungsformen die Adern der verdrillten Datenleitungen wendelförmig miteinander verdrillt sind, ist bei anderen Ausführungsformen eine besondere Verdrillung realisiert, bei der die Adern abschnittsweise parallel (also unverdrillt) verlaufen, wonach sich an derartige Abschnitte eine Verdrillung der beiden Adern (z.B. um 180° oder einen kleineren Winkel, z.B. 90°) anschließt. Die Adern liegen in den Parallelabschnitten (oder in einigen der Parallelabschnitte) in einer zum Kontaktieren geeigneten Ebene, beispielsweise in der Flachkabelebene oder parallel zu dieser. Bei manchen dieser Ausführungsformen sind außen am Kabelmantel die oben genannten Markierungen oder Registrierungen vorgesehen, welche vorgeben, wo die zum Kontaktieren geeigneten Parallelabschnitte liegen (oder - bei Ausführungsformen, bei denen die Markierungen bzw. Registrierungen die zum Kontaktieren nicht geeigneten Stellen vorgeben - wo diese Parallelabschnitte nicht liegen).
    Bei anderen Ausführungsformen mit verdrillter Datenleitung (wendelförmig verdrillt oder verdrillt mit Parallelabschnitten) weist das Hybrid-Flachkabel keine Markierungen oder Registrierungen der genannten Art auf. Vielmehr erfolgt hier die Kontaktierung der Adern, nachdem diese entmantelt und in eine zum Kontaktieren geeignete Lage gebracht wurden. Bei einigen dieser Ausführungsformen weist die Anschlußvorrichtung hierzu im Bereich der Datenleitung eine Haltekontur auf, welche die entmantelten Adern in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält.
    Bei einigen Ausführungsformen ist der Sicherheitskreis bereits vor dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Hybrid-Kabel zu unterbrechen, was z.B. manuell geschehen kann. Um zu gewährleisten, daß der Sicherheitskreis an der Aufsetzstelle an der Anschlußvorrichtung tatsächlich unterbrochen ist, ist bei einigen dieser Ausführungsformen die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß sie - oder der für die Kontaktierung erforderliche Teil der Anschlußvorrichtung - bei der Installation nur dann auf das Hybrid-Flachkabel aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis zuvor an der Aufsetzstelle unterbrochen wurde. Hierzu kann beispielsweise ein an geeigneter Stelle in der Anschlußvorrichtung angeordneter isolierender Vorsprung dienen, welcher in die Unterbrechungsstelle der betreffenden Ader des Sicherheitskreises eingreift, derart, daß bei noch nicht unterbrochener Ader die Anschlußvorrichtung bzw. das zur Kontaktierung dienende Teil der Anschlußvorrichtung nicht aufsetzbar ist.
    Bei anderen Ausführungsformen ist es hingegen nicht erforderlich, den Sicherheitskreis vor dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung zu unterbrechen. Vielmehr ist hier die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß sie selbst beim Aufsetzen auf das Hybrid-Flachkabel den Sicherheitskreis unterbricht. Bei manchen dieser Ausführungsformen ist zuvor ein Abmanteln der zu unterbrechenden Ader erforderlich; die Anschlußvorrichtung ist also nur zu Unterbrechung der abgemantelten Ader, nicht jedoch der Ader mit Mantel eingerichtet. Bei anderen Ausführungsformen ist kein vorheriges Abmanteln der zu unterbrechenden Ader erforderlich; die Anschlußvorrichtung ist hier in der Lage, die betreffende Ader im ummantelten Zustand zu unterbrechen. Beispielsweise ist die Anschlußvorrichtung mit einem Schneidmesser und einem Verdrängungsvorsprung ausgerüstet, die so ausgebildet sind, daß beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung (bzw. ihres zum Kontaktieren dienenden Teils) zunächst das Schneidmesser die Ader samt Aderisolation und ggf. Kabelmantel durchschneidet und anschließend der Verdrängungsvorsprung die Ader herausbiegt und in die so geschaffene Unterbrechungsstelle eingreift.
    Bei einigen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung zwei- oder mehrteilig aufgebaut, wobei wenigstens zwei Teile der Anschlußvorrichtung dazu eingerichtet sind, das Hybrid-Flachkabel zu umschließen. Bei einigen Ausführungsformen erfolgt das Kontaktieren anschließend durch Einschrauben oder Eindrücken von Durchdringungskontakten in das umschlossene Flachkabel. Bei anderen Ausführungsformen sind die Durchdringungskontakte in einem der Teile der Anschlußvorrichtung fest angeordnet; die Kontaktierung der Adern erfolgt dann mit dem Aufsetzen dieses Teils auf das Flachkabel und Spannen dieses Teils auf das andere, das Gegenstück bildende Teil der Anschlußvorrichtung.
    Bei einigen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß mit dem Verspannen der genannten Teile auch eine Wandmontage der Anschlußvorrichtung erfolgen kann. Beispielsweise dienen zum Verspannen Schrauben, welche an der Bodenseite aus der Anschlußvorrichtung ragen und somit zu deren Wandmontage dienen können.
    Üblicherweise sind Aufzugsschächte aus Sicherheitsgründen mit einer Schachtbeleuchtung auszurüsten. Hierzu dient typischerweise ein gesondert im Schacht verlegtes Kabel, welches in regelmäßigen Abständen (z.B. in jedem Geschoß oder jedem zweiten Geschoß) angeordnete Leuchten versorgt. Bei einer der vorliegenden Ausführungsformen ist die Schachtbeleuchtung hingegen in die hier beschriebene Aufzugschachtverkabelung integriert. Hierzu sind die Leuchten auf den Anschlußvorrichtungen selbst angeordnet. Die Anschlußvorrichtungen sind so ausgebildet, daß die Leuchten mit dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Hybrid-Flachkabel ohne zusätzliche Installation stromversorgungsmäßig angeschlossen sind. Beispielsweise kann in dem Flachkabel ein eigener Leiterkreis (Niederspannung oder Netzspannung) zur Versorgung der Leuchten vorgesehen sein; alternativ können die Leuchten von der allgemeinen Niederspannungsversorgungs- oder Starkstromleitung im Flachkabel gespeist werden; ihre An- und Abschaltung erfolgt dann z.B. durch steuerungsmäßige Ankopplung an die Datenleitung. Die Leuchten sind beispielsweise lichtemittierende Dioden (LEDs), da diese wegen ihrer relativ geringen Leistungsaufnahme, ihrer geringen Wärmeabgabe und ihrer niedrigen Versorgungsspannung besonders zur Anordnung auf den Anschlußvorrichtung des beschriebenen Installationssystems geeignet sind.
    Nun zurückkehrend zu Fig. 1, zeigt diese schematisch eine Ausführungsform einer Aufzugsschachtverkabelung 1 in einem Aufzugsschacht 2. Die Verkabelung 1 durchläuft mehrere Geschosse des Aufzugs, von denen in Fig. 1 zwei gezeigt sind (diese sind mit 3' und 3" bezeichnet). Die Verkabelung 1 der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform umfaßt ein Hybrid-Flachkabel 4 und ein davon gesondert verlaufendes Starkstrom-Kabel 5, z.B. in Form eines Rundkabels. Die Kabel 4, 5 laufen im Aufzugsschacht 2 von der Schachtgrube 6 an den Geschossen 3', 3" vorbei zum Schachtkopf 7. Das Hybrid-Flachkabel 4 umfaßt eine z.B. zweiadrigen Datenleitung 8 (die beispielsweise als Datenbus betrieben wird), eine z.B. zweipolige Niederspannungsversorgungs-Leitung 9 und einen Türsicherheitskreis 10. Letzterer ist durch einen Türschalter-Verbindungsleiter 11 und einen Rückleiter 11 (der z.B. mit der Erde verbunden ist) gebildet.
    Die Adern der genannten Leitungen 8, 9, 10 liegen in der Kabelebene des Flachkabels 4, wobei die Leiter des Türsicherheitskreises 10 außen und der Datenbus 8 und die Niederspannungsversorgungs-Leitung 9 innen liegen. Der Datenbus 8 ist in Fig. 1 mit parallel verlaufenden Adern dargestellt. Fig. 1 dient damit gleichzeitig der bildlichen Veranschaulichung von Ausführungsformen mit parallel verlaufenden (d. h. nicht verdrillten) Datenbus-Adern sowie als schematisch-abstrakte Darstellung von Ausführungsformen mit verdrillten Datenbus-Adern.
    An den einzelnen Geschossen 3', 3" ist jeweils ein Geschoßabgang 13', 13" vorgesehen. Dieser ist durch eine auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufgesetzte Anschlußvorrichtung 14', 14" und an diesen herausgeführten Abgangsleitungen 15', 15" gebildet. Mit Hilfe der Anschlußvorrichtung 14', 14" sind die Adern sämtlicher Leitungen 9, 10, 11 des Flachkabels 4 bis auf den Türschalter-Verbindungsleiter 11 unterbrechungsfrei angezapft; die mit diesen Adern verbundenen Abgangsleitungen sind somit Abzweigleitungen. Der Türschalter-Verbindungsleiter 11 ist jedoch in jeder der Anschlußvorrichtungen 14', 14" unterbrochen, und in der Anschlußvorrichtung 14', 14" ist jeweils vor und hinter der Unterbrechungsstelle 16', 16" eine Verbindung zu je einer Abgangsleitung vorgesehen. Diese letzteren Abgangsleitungen sind jeweils mit den beiden Klemmen eines Türschalters 17', 17" verbunden. Die Türschalter 17 sind mit den Türen des Aufzugs so gekoppelt, daß er bei geöffneter Tür geöffnet und bei geschlossener Tür geschlossen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist beispielhaft ein Fall dargestellt, bei dem die Tür im oberen der beiden dargestellten Geschosse 3', 3" geöffnet ist; entsprechend ist der obere Türschalter 17" geöffnet, der untere 17' hingegen geschlossen. Somit ist im Türsicherheitskreis 10 eine Serienschaltung sämtlicher Türschalter 17 realisiert, wobei der Türsicherheitskreis 10 unterbrochen ist, wenn - wie in dem in Fig. 1 dargestellten Fall - nicht alle Türen des Aufzugs geschlossen sind. Eine vom Rückleiter 12 abgezweigte Abgangsleitung 15', 15" dient z.B. der Erdung von Gehäusen der Türschalter 17', 17". Die übrigen Abgangsleitungen 15', 15" verbinden in jedem Geschoß 3', 3" befindliche Aufzuganforderungs- und -signalisierungseinrichtungen 18', 18" mit dem Datenbus 8 und der Niederspannungsversorgungsleitung 9.
    Beispielsweise in Höhe der Schachtgrube 6 ist ein Aufzug-Steuergerät 19 vorgesehen, welches mit sämtlichen Leitungen 8, 9, 10 des Hybrid-Flachkabels 4 und, bei manchen Ausführungsformen, mit dem Starkstromkabel 5 verbunden ist. Es steuert den Aufzug und die Einrichtungen 18 in Abhängigkeit der von diesen empfangenen Signalen sowie davon, ob der Türsicherheitskreis 10 geschlossen oder unterbrochen ist.
    Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform einer Aufzugsschachtverkabelung 1 ähnlich Fig. 1, bei der jedoch die Starkstromleitung (hier mit 5' bezeichnet) nicht als gesondertes Kabel geführt sind, sondern Teil des Hybrid-Flachkabels 4 ist. Entsprechend umgreift die Anschlußvorrichtung 14 auch die Starkstromleitung 5'. Bei einigen Ausführungsformen läuft diese durch die Anschlußvorrichtung 14 ohne Anzapfung. Bei anderen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung 14 zur Anzapfung auch der Starkstromleitung 5' ausgebildet; die entsprechenden Anzapfungen und Abzweigleitungen sind in Fig. 2 gestrichelt dargestellt.
    Ein weiterer Unterschied zu der Ausführungsform von Fig. 1 (welcher von der genannten Ausbildung der Starkstromleitung 5 als Teil des Hybrid-Flachkabels 4 unabhängig ist), besteht darin, daß für den Türsicherheitskreis 10 ein von der Erdleitung gesonderter Rückleiter 12 vorgesehen ist, welcher im Hybrid-Flachkabel 4 hier beispielsweise zwischen dem außenliegenden Türschalter-Verbindungsleiter 11 und dem Datenbus 8 liegt.
    Fig. 3 veranschaulicht die Unterbrechung des Türschalter-Verbindungsleiters 11 in der Anschlußvorrichtung 14. Hierzu ist in der Anschlußvorrichtung 14 im Bereich der Unterbrechungsstelle 16 eine Isolationsstrecke 19 vorgesehen, zu deren beiden Seiten je ein Leiterkontakt 20 die Enden des unterbrochenen Türschalter-Verbindungsleiters 11 kontaktiert und mit den Abgangsleitungen 15 verbindet.
    Fig. 4 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Ausführungsform der Anschlußvorrichtung 14, welche nur dann auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufsetzbar ist, wenn der Türschalter-Verbindungsleiter 11 bereits zuvor an der Unterbrechungsstelle 16 unterbrochen wurde. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Anschlußvorrichtung 14 aus zwei Baugruppen aufgebaut, welche im montierten Zustand das Flachkabel 4 an der unteren bzw. oberen Flachkabelseite umgreifen. Es handelt sich hierbei um ein Basisteil 21 und ein Anzapfteil 22, zwischen denen das Flachkabel 4 hindurchläuft. Für alle zu kontaktierenden Adern sind im Anzapfteil 22 Leiterkontakte angeordnet, von denen in der seitlichen Schnittansicht der Fig. 4 nur die beiden Leiterkontakte 20 zum Kontaktieren des Türschalter-Verbindungsleiters 11 zu sehen sind. Das Anzapfteil 22 gemäß Fig. 4 ist so gestaltet, daß es sich nur auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufsetzen läßt, wenn zuvor an der betreffenden Stelle des Flachkabels 4 ein Stück aus dem Türschalter-Verbindungsleiter 11 herausgeschnitten wurde, beispielsweise mit Hilfe eines geeigneten Doppelseitenschneiders. Hierzu ist die im Anzapfteil 22 angeordnete Isolationsstrecke 19 als Vorsprung ausgebildet, welcher in die Unterbrechungsstelle 16 des Verbindungsleiters 11 eingreift. Bei anderen Ausführungsformen ist ein entsprechender Vorsprung statt am Anzapfteil 22 am Basisteil 21 angeformt, welcher bereits ein Einlegen des Flachkabels 4 in das Basisteil 21 verbietet, falls nicht zuvor das genannte Stück aus dem Verbindungsleiter 11 herausgeschnitten wurde.
    Bei den Leiterkontakten 20 handelt es sich beispielsweise um U-förmige Schneidklemmen, welche die Ader 23 des zu kontaktierenden Leiters beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 beidseitig umgreifen, sie dabei die Aderisolierung durchschneiden und den im Zentrum der Ader 23 verlaufenden Leiter kontaktieren. Alternativ können die Leiterkontakte die Form von Kontaktdornen (beispielsweise gemäß der in der DE 201 11 496 beschriebenen Art) haben, welche die Aderisolierung durchdringen und den Kontakt dadurch herstellen, daß sie mit einer Kontaktspitze auf die zu kontaktierende Ader aufsetzen oder sogar in diese eindringen. Die genannten Schneidklemmen bzw. Kontaktdorne sind z.B. fest im Anzapfteil 22 angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen sind die Leiterkontakte als im Anzapfteil 22 angeordnete Schraubkontakte ausgebildet, welche beispielsweise manuell mit einem Schraubendreher nach Aufsetzen des Anzapfteils 22 in das Flachkabel 4 hineingedreht werden und hierbei ebenfalls die Aderisolierung durchdringen und den Leiter mit einer Kontaktspitze kontaktieren (z.B. nach der in der EP 0 665 608 A1 beschriebenen Art). Sämtliche Ausführungsformen von Leiterkontakten 12 sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie nicht nur die jeweilige Aderisolierung durchdringen können, sondern auch den Mantel 24 des Flachkabels 4. Bei diesen Ausführungsformen ist also kein Abmantel des Flachkabels 4 erforderlich. Bei anderen Ausführungsformen wird das Flachkabel 4 zumindest im Bereich einiger der Leitungen vor dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung 14 abgemantelt. Beispielsweise kann es sich bei der abzumantelnden Leitung um den Datenbus 8 und/oder den Türschalter-Verbindungsleiter 11 handeln. Für die anzuzapfenden durchlaufenden Leitungen 5', 8, 9, 12 genügt ein Leiterkontakt 20 pro Anschlußvorrichtung 14 (wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist), wohingegen für die Kontaktierung des zu unterbrechenden Verbindungsleiters 11 jeweils ein Leiterkontakt 20 vor und hinter der Isolationsstrecke 19 in der Anschlußvorrichtung 14 vorgesehen ist.
    Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform, bei welcher der Verbindungsleiter 11 erst mit dem Aufsetzen des Anzapfteils 22 auf das in das Basisteil 21 eingelegte Flachkabel 4 unterbrochen wird. Das Anzapfteil 22 ist hierzu mit einem Schneidmesser 25 ausgerüstet, welches beispielsweise aus isolierendem Kunststoff gefertigt ist (und ggf. einstückig mit dem Anzapfteil 22 hergestellt sein kann). Die Isolationsstrecke 19 ist bei dieser Ausführungsform als abgeschrägter Vorsprung ausgeführt; sie dient hier nicht nur dazu, in die Unterbrechungsstelle 16 des Verbindungsleiters 11 einzugreifen, sondern auch diesen beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 aus der Flachkabelebene zum Basisteil 21 hin herauszubiegen. Das Basisteil 21 weist hierzu eine der Isolationsstrecke 19 komplementäre, also ebenfalls schräg verlaufende Ausnehmung 26 auf. Obwohl grundsätzlich ein einfaches Durchschneiden des Verbindungsleiters 11 zu dessen elektrischer Trennung ausreichend ist (z.B. bei Verwendung eines Schneidmessers aus Isoliermaterial), wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 somit der Verbindungsleiter nicht nur durchschnitten, sondern das durchschnittene Ende mit Hilfe der Isolationsstrekke 19 aus der Kabelebene in die Ausnehmung 26 des Basisteils 21 gedrückt.
    Bei einigen Ausführungsformen ist der Verbindungsleiter 11 im abgemantelten Zustand zu durchtrennen; bei diesen Ausführungsformen hat das Schneidmesser 25 nur die Aufgabe, den Verbindungsleiter 11 quer zu durchschneiden. Entsprechend genügt bei diesen Ausführungsformen ein quer zur Richtung des Verbindungsleiters 11 stehendes Schneidmesser 25. Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform ist hingegen dazu geeignet, den Verbindungsleiter 11 auch im nicht-abgemantelten Zustand zu durchtrennen. Bei der dargestellten Ausführungsform hat das Schneidmesser 25 nicht nur die genannte Aufgabe einer Durchtrennung des Verbindungsleiters 11, sondern - um das Herausbiegen des abgetrennten Kabelendes aus der Kabelebene zu ermöglichen - auch die Aufgabe, die stegartige Verbindung des Kabelmantels des Verbindungsleiters 11 zu dem benachbarten Leiter in Kabellängsrichtung zu durchschneiden. Zu diesem Zweck hat das Schneidmesser eine im wesentlichen L-förmige Schnittkante, wobei der längere Schenkel des "L" in Kabellängsrichtung schräg angeordnet ist.
    Die Fig. 5a und 5b veranschaulichen den Vorgang des Aufsetzens des Anzapfteils 22 und des damit einhergehenden Durchtrennens des Verbindungsleiters 11 in zwei verschiedenen Stadien: Fig. 5a zeigt die Situation zu Beginn des Aufsetzvorgangs, und Fig. 5b zeigt die Situation mit vollständiger aufgesetztem Anzapfteil 22. Zu Beginn dringt das Schneidmesser 25 in den Verbindungsleiter 11 und die stegförmige Verbindung des Mantels zum Nachbarleiter ein und durchschneidet beide mit zunehmendem Aufdrücken des Anzapfteils 22. Im weiteren Verlauf drückt die als Verdrängungsvorsprung wirkende Isolationsstrecke 19 eines der Enden des Verbindungsleiters 11 an der Durchtrennungsstelle in die Ausnehmung 26. Außerdem dringen die Leiterkontakte 20 in die Ader 23 ein und kontaktieren den Leiter der Ader 23. Im Endzustand (Fig. 5b) ist die Ader 23 des Verbindungsleiters 11 soweit aus der Kabelebene herausgebogen, daß die durchtrennten Aderenden nicht mehr aufeinander gerichtet sind, was eine sichere elektrische Trennung garantiert.
    Die Fig. 6a, 6b und 6c zeigen unterschiedliche Ausführungsformen von Leiterkontakten 20 in seitlichen Teilschnittansichten von Anschlußvorrichtungen. Die Leiterkontakte 20 sind bei zwei der genannten Ausführungsformen (nämlich gemäß Fig. 6a und 6b) fest im Anzapfteil 22 angeordnet, während die dritte Ausführungsform (Fig. 6c) eine bewegliche Anordnung im Anzapfteil 22 vorsieht.
    Bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 6a ist der Leiterkontakt 20' durch eine (perspektivisch veranschaulichte) Schneidklemme gebildet. Bei der hier gezeigten Ausführung umgreift die Schneidklemme die zuvor vom Mantel 24 befreite Ader 23, wobei sie im Verlauf des Aufsetzens des Anzapfteils 22 die Aderisolierung 27 durchschneidet und so den darin befindlichen Leiter 28 kontaktiert. Bei anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, mit einer Schneidklemme der gezeigten Art nicht abgemantelte Adern zu kontaktieren.
    Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6b ist der Leiterkontakt 20" als Kontaktdorn ausgebildet, welcher beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 den Mantel 24 und die Aderisolierung 27 durchdringt und mit seiner Kontaktspitze 41 in den Leiter 28 eindringt und diesen hiermit kontaktiert. Bei der in Fig. 6b dargestellten Ausführungsform ist also kein Abmanteln erforderlich; andere Ausführungsformen ähnlich Fig. 6b sind zum Kontaktieren zuvor abgemantelter Adern 23 ausgebildet; entsprechend braucht bei ihnen der Kontaktdorn nicht den Mantel 24 zu durchdringen.
    Für die Ausführungsform gemäß Fig. 6c gilt das zu Fig. 6b gesagte, mit der Maßgabe, daß bei Fig. 6c als Leiterkontakt 20"' eine Kontaktschraube vorgesehen ist, welche in einer Bohrung mit Gewinde im Anzapfteil 22 sitzt. Bei dieser Ausführungsform erfolgt bei herausgedrehter Kontaktschraube das Kontaktieren noch nicht mit dem Aufsetzen des Anzapfteils 22. Vielmehr ist die Schraube dazu bestimmt, nach dem Aufsetzen des Anzapfteils 22 in das Flachkabel 4 hineingedreht zu werden, wobei sie mit ihrer Kontaktspitze 41 den Mantel 24 und die Aderisolierung 27 durchdringt und den Leiter 28 kontaktiert.
    Die Leiterkontakte 20', 20", 20"' sind elektrisch mit den jeweils zugehörigen Abgangsleitungen 15 (Fig. 1) verbunden. Die gezeigten Ausführungsformen gemäß Fig. 6a bis 6c sind zur Anzapfung der verschiedenen Leitungen 5', 8, 9, 10 geeignet. Bei Verwendung eines abgeschirmten Datenbus 8 kann der Leiterkontakt 20 zur Vermeidung eines Kurzschlusses mit der Datenbus-Abschirmung oberhalb des Bereichs, mit dem er den Leiter 28 kontaktiert, mit einer Isolierung ausgerüstet sein (wie beispielsweise in der DE 201 11 496 U1 beschrieben).
    Um bei Ausführungsformen gemäß Fig. 4 ein einfaches manuelles Herstellen der Unterbrechungsstelle 16 (Fig. 4) zu ermöglichen, ist bei manchen Ausführungsformen, wie in Fig. 7 dargestellt, der einen Steg bildende Kabelmantel 24 zwischen dem außen liegenden Türschalter-Verbindungsleiter 11 und den übrigen Leitern des Hybrid-Flachkabels 4 in Kabelslängsrichtung perforiert oder, bei anderen Ausführungsformen, im Querschnitt geschwächt (z.B. gekerbt). Die Länge der Perforierungslöcher 42 oder Schwächungsbereiche entspricht ungefähr der Länge der zu schaffenden Unterbrechungsstelle 16. Durch einfaches Durchtrennen des nicht abgemantelten Verbindungsleiters 11 an den beiden Enden einer solchen Perforation 42 (z.B. mit Hilfe eines einfachen Seitenschneiders oder eines auf geeignete Länge eingerichteten Doppelseitenschneiders) läßt sich das zu entfernende Leiterstück anhand der Perforation 42 leicht aus dem Flachkabel heraustrennen. Die Anschlußvorrichtung 14 (z.B. gemäß Ausführungsform von Fig. 4) mit der in die aufgetrennte Stelle eingreifenden Isolationsstrecke 19 kann dann einfach aufgesetzt werden.
    Fig. 8 ist eine Draufsicht eines den Datenbus 8 aufgeschnittenen zeigenden Ausschnitts eines Hybrid-Flachkabels 4. Anders als bei den Ausführungsformen der Fig. 1-3 liegt der Datenbus 8 hier außen im Flachkabel 4 (z.B. an der Stelle der Starkstromleitung 5' von Fig. 3). Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei dem Datenbus 8 um eine wendelförmig verdrillte Paarleitung. Soll die Anzapfung des Datenbusses 8 durch Eindringen von Leiterkontakten 20 beispielsweise in Richtung senkrecht zur Flachkabelebene erfolgen (d.h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 8), so eignen sich nur diejenigen Abschnitte des Kabels 4 zur Anzapfung, bei denen die beiden Leiter des Datenbusses 8 nebeneinander in der Flachkabelebene liegen, nicht jedoch diejenigen Bereichen, in denen sie übereinander liegen. Um dem Installateur die zum Anzapfen geeigneten Stellen des Flachkabels 4 anzuzeigen, ist der Kabelmantel 24 außen mit geeigneten, sich in regelmäßigen Abständen wiederholenden Markierungen 29 versehen. An der Anschlußvorrichtung 14 ist eine geeignete Gegenmarkierung angebracht, wobei die Anschlußvorrichtung 14 z.B. so auf dem Flachkabel 4 in Längsrichtung zu positionieren ist, daß die beiden Markierungen fluchten. Natürlich kann die Markierung 29 jeweils auch an anderer Stelle relativ zu der Verdrillung der des Datenbusses 8 angeordnet sein, z.B. an denjenigen Stellen, an denen die beiden Leiter übereinander liegen, oder in jeder Zwischenposition. Das gewünschte Ergebnis - nämlich ein Anzapfen des Datenbusses 8 nur an den Anzapfbahnstellen - wird durch geeignete Relativanordnung der Markierung auf der Anschlußvorrichtung erzielt.
    Eine ähnliche Ansicht zeigt Fig. 9, jedoch von einer anderen Ausführungsform, bei der statt der Markierungen Registrierungen 30 außen am Kabelmantel 24 vorgesehen sind. Diese haben beispielsweise die Form von Vorsprüngen an denjenigen Stellen, an denen wegen einer Überkreuzung der Leiter des Datenbusses 8 keine Anzapfung erfolgen kann. Durch geeignete Ausbildung der Anschlußvorrichtungen 14 - beispielsweise das Fehlen von zu den Vorsprüngen 30 komplementäre Vertiefungen in den Anschlußvorrichtungen 14 - wird erreicht, daß sich das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 nur an denjenigen Stellen um das Flachkabel 4 schließen lassen, an denen die Datenbus-Leiterkontakte nicht an einer Überkreuzungsstelle zu liegen kommen.
    Ein weiterer Unterschied zwischen den Fig. 8 und 9 besteht darin, daß die Leiter des Datenbus 8 nicht wendelförmig verdrillt sind (wie in Fig. 8), sondern jeweils über längere Abschnitte parallel und in der Kabelebene liegend verlaufen. Dieser abschnittsweise parallele Verlauf verlängert die anzapfbaren Abschnitte und erleichtert damit das Anzapfen des Datenbusses. Natürlich können Markierungen gemäß Fig. 8 auch bei einem Datenbus mit Parallelabschnitten gemäß Fig. 9 und Registrierungen gemäß Fig. 9 auch bei einem wendelförmig verdrillten Datenbus gemäß Fig. 8 verwendet werden. Sowohl Markierungen als auch Registrierungen gemäß Fig. 8 und 9 erlauben ein Anzapfen des verdrillten Datenbus 8 durch den Mantel 24 des Flachkabels 4, d.h. der Mantel 24 kann auf dem Flachkabel 4 verbleiben.
    Bei anderen Ausführungsformen (siehe z.B. folgende Fig. 11) ist hingegen vor dem Anzapfen des Datenbus 8 der Kabelmantel 24 von dem (ebenfalls am äußeren Rand des Kabels 4 liegenden) Datenbus 8 zu entfernen. Um dies zu erleichtern, ist bei der in Fig. 10 im Querschnitt dargestellten Ausführungsform der Kabelmantel 24 mit einer längs verlaufenden Kerbe 31 (oder Querschnittsschwächung) versehen. Diese erleichtert ein Auftrennen des über dem Datenbus 8 liegenden Kabelmantels 24 vor dem Aufsetzen einer Anschlußvorrichtung 14. Um den aufgetrennten Teil des Kabelmantels 24 von dem Kabelmantel 24 über den übrigen Leitungen 10, ggf. 5', 9, des Hybrid-Flachkabels 4 leicht abzutrennen, ist zudem im Mantel 24 zwischen dem Datenbus 8 und den übrigen Leitungen 10, ggf. 5', 9, eine im Querschnitt z.B. taillenförmige Querschnittsminderung ausgebildet. Bei anderen Ausführungsformen ist diese Querschnittsminderung beispielsweise durch Perforationen (ähnlich den in Fig. 7 gezeigten) ausgebildet.
    Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform eines Hybrid-Flachkabels 4 und einer dazu gehörigen Anschlußvorrichtung 14 nach Art einer Explosionsdarstellung. Das Flachkabel 4 weist, jeweils außenliegend, einen Türschalter-Verbindungsleiter 11 sowie einen Datenbus 8 in Form einer verdrillten Paarleitung auf. Dazwischen verlaufen ein Rückleiter 12 (der zusammen mit dem Verbindungsleiter 11 einen Türsicherheitskreis bildet), eine Starkstromleitung 5' (die hier durch vier Adern gebildet wird, beispielsweise zur Übertragung von Dreiphasen-Wechselstrom z.B. 380 V) sowie eine Niederspannungsversorgungsleitung 9. Das Flachkabel 4 ist im Querschnitt nicht gleichmäßig dick, sondern hat zwischen einzelnen der Leiter (z.B. zwischen dem Datenbus 8 und der Niederspannungsversorgungsleitung 9) Stege verminderter Dicke, und weist somit eine entsprechende Außenkontur mit Vertiefungen auf. Diese Außenkontur ist asymmetrisch gegenüber einer 180°-Verdrehung des Kabels 4 um die Kabellängsachse sowie gegenüber einer 180°-Verdrehung, die Anfang und Ende des Kabels 4 vertauscht.
    Die Anschlußvorrichtung 14 ist bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform aus drei Teilen zusammensetzbar, nämlich einem Basisteil 21, einem Anzapfteil 22 und einem Deckelteil 33. Die beiden erstgenannten Teile, also das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 sind dazu ausgebildet, im zusammengesetzten Zustand das Flachkabel 4 eng zu umschließen und einige oder alle darin verlaufenden Adern zu kontaktieren. Hierzu weisen das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 eine Innenkontur auf, welche der Außenkontur des Kabels 4 komplementär ist. Aufgrund der oben genannten Asymmetrie dieser Außenkontur kann die Anschlußvorrichtung 14 nur in einer von vier grundsätzlich möglichen Stellungen auf dem Flachkabel 4 montiert werden. Außerdem ist durch eine Isolationsstrecke 19 in Form eines Vorsprungs, ähnlich wie in Fig. 4, sichergestellt, daß die Anschlußvorrichtung 14 nur dann auf dem Flachkabel 4 montiert werden kann, wenn zuvor ein entsprechender Abschnitt aus dem Türschalter-Verbindungsleiter 11 herausgetrennt wurde. Im Unterschied zur Ausführungsform der Fig. 4 ist der die Isolierstrecke 19 bildende Vorsprung hier am Basisteil 21 angeformt und reicht bis in eine entsprechende Ausnehmung 34 im Anzapfteil 22.
    Bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform ist der Kabelmantel 24 über der Datenleitung 8 über eine gewisse Länge, die etwas kürzer als die Länge der Anschlußvorrichtung 14 ist, an der Anschlußstelle zu entfernen, bevor die Anschlußvorrichtung 14 angesetzt wird. Dies ermöglicht es, die verdrillten Adern der Datenleitung 8 in diesem Bereich aufzudrehen und in eine Haltekontur 34 im Basisteil 21 einzulegen, welche beispielsweise die Form dreier, in Kabellängsrichtung parallel verlaufender Klötzchen hat und hierdurch eine Vereinzelung und eine parallele Lage der genannten Adern sicherstellt. Eine entsprechende Gegenkontur ist bei manchen Ausführungsformen im Anzapfteil 22 vorgesehen.
    Im Anzapfteil 22 sind verschiedene Leiterkontakte 20, hier in Form von U-förmigen Schneidklemmen fest angeordnet. Bei dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich zwei dieser Leiterkontakte 20 vor und hinter der Ausnehmung 34 zum Kontaktieren des unterbrochenen Verbindungsleiters 11, sowie weitere Leiterkontakte 20 am Ort der in der Haltekontur 35 verlaufenden Adern des Datenbusses 8 sowie der Adern der Niederspannungsversorgungsleitung 9 (die Haltekontur 35 weist z.B. geeignete Schlitze auf, um den Durchtritt der Schneidklemmen zu erlauben). Abgangsleitungen 15 führen jeweils von den Leiterkontakten 20 nach außen.
    Das Deckelteil 33 ist mit zwei überstehenden Hülsen 36 ausgerüstet, welche beim Aufsetzen des Deckelteils 33 in komplementäre Bohrungen 37 im Anzapfteil 22 und Basisteil 21 eingreifen und hierdurch für eine Zentrierung der drei Teile 21, 22, 33 und, bei leichtem Zusammendrücken dieser Teile, eine korrekte Relativpositionierung von Flachkabel 4 und Anschlußvorrichtung 14 bereits sicherstellen, bevor die Leiterkontakte 20 voll in das Flachkabel 4 eindringen. Bei Verwendung langer Schrauben, welche in den Hülsen 36 unten aus dem Basisteil 21 herausragen, kann die Wandmontage und das Verspannen der Anschlußvorrichtung 14 in einem Arbeitsgang erfolgen. Und zwar drückt das Deckelteil 23 durch Eindrehen der genannten Schrauben und Festziehen in der Unterlage (z.B. der Aufzugsschachtwand) das Anzapfteil 22 fest auf das Basisteil 21 und das zwischen diesen verlaufende Flachkabel 4, wodurch die - bereits richtig positionierten - Leiterkontakte 20 den Kabelmantel 24 und die jeweilige Aderisolation durchdringen und den Leiter der jeweiligen Ader kontaktieren. Hierbei wird auch eine den Kontaktierungsbereich umlaufende Dichtung 38 komprimiert, die z.B. im Basisteil 21 angeordnet ist, was das Eindringen von Wasser und Schmutz in den Kontaktbereich verhindert.
    Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform ähnlich Fig. 11, bei der jedoch auf dem Dekkelteil 33 eine Leuchte 39 angeordnet ist. Diese ist beispielsweise durch mehrere (hier: vier) LEDs gebildet. Zur Stromversorgung der Leuchte 39 ist bei der Ausführungsform der Fig. 12 ein eigenes Aderpaar 40 vorgesehen. Das Anzapfteil 22 ist mit Leiterkontakten 20' eigens zur Anzapfung dieses Aderpaars 40 ausgerüstet. Die mit diesen Leiterkontakten 20' abgegriffene Spannung ist jedoch nicht - wie bei den anderen Leiterkontakten 20 - durch Abgangsleitungen herausgeführt; vielmehr sind auf der zum Dekkelteil 33 weisenden Oberseite des Anzapfteils 22 Steckverbinder vorgesehen, die mit entsprechenden Steckverbindern im Deckelteil 23 zusammenwirken. Mit dem Aufsetzen und Verschrauben der Anschlußvorrichtung 14 wird das Aderpaar 40 angezapft und die besagte Steckverbindung zur Leuchte 39 hergestellt. Somit ermöglicht die Ausführungsform der Fig. 12 eine Installation einer durchgehenden Aufzugsschachtbeleuchtung, ohne daß hierfür - abgesehen von der dargestellten Ausrüstung von Kabel und Anschlußvorrichtungen - irgendein zusätzlicher Installationsaufwand für die Schachtbeleuchtung erforderlich wäre.
    Die beschriebenen Ausführungsformen stellen somit Aufzugsschachtverkabelungen zur Verfügung, welche mit geringem Arbeitsaufwand installierbar sind, dabei jedoch an individuelle Verhältnisse (z.B. unterschiedliche Geschoßhohen) ohne Vorkonfektionierung anpaßbar sind.

    Claims (23)

    1. Aufzugsschachtverkabelung, umfassend:
      ein Hybrid-Flachkabel (4), welches im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchläuft,
      Anschlußvorrichtungen (14) für Geschoßabgänge (13), die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren,
         wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist,
         wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrochen ist, und
         wobei die Anschlußvorrichtung (14) die Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelle (16), den Türsicherheitskreis (10) kontaktiert.
    2. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) außerdem eine Niederspannungsversorgungs-Leitung (9) aufweist, und die Anschlußvorrichtung (14) auch die Niederspannungsversorgungs-Leitung (9) kontaktiert.
    3. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) außerdem eine Starkstrom-Leitung (5') aufweist.
    4. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welcher diejenige Ader (11) des Sicherheitskreises (10), die unterbrochen ist, außen am Hybrid-Flachkabel (4) verläuft.
    5. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 4, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) einen Kabelmantel (24) aufweist, und wobei der Kabelmantel (24) zwischen der außen verlaufenden Ader (11) des Sicherheitskreises (10) und den übrigen Adern eine Perforation (42) oder Kerbung aufweist, die bei der Installation der leichten Entfernbarkeit des um diese Ader (11) liegenden Kabelmantels (24) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) dient.
    6. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welcher die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adern aufweist, die zueinander parallel verlaufen.
    7. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welcher die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adern aufweist, die miteinander verdrillt sind.
    8. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) einen Kabelmantel (24) aufweist, und wobei der Kabelmantel (24) an der Datenleitung (8) eine Kerbung (31) oder Perforation aufweist, die bei der Installation der leichten Entfembarkeit des um die Datenleitung (8) liegenden Kabelmantels (24) dient.
    9. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 7 oder 8, bei welcher die Adern der Datenleitung (8) im Hybrid-Flachkabel (4) abschnittsweise parallel verlaufen, wobei die Adern in den Parallelabschnitten in der vom Hybrid-Flachkabel (4) gebildeten Fläche oder in einer Ebene parallel zu dieser liegen.
    10. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) Markierungen (29) oder Registrierungen (31) aufweist, die für die Installation anzeigen, wo die Anschlußvorrichtung (14) zum Kontaktieren der Datenleitung (8) an das Hybrid-Flachkabel (4) anzusetzen ist bzw. - bei Registrierungen (31) - die ein Kontaktieren der Datenleitung (8) mit der Anschlußvorrichtung (14) nur an geeigneten Stellen erlauben.
    11. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei welcher die Außenkontur des Hybrid-Flachkabel (4) zur Innenkontur der Anschlußvorrichtung (14) komplementär ist und die Konturen so gewählt sind, daß die Anschlußvorrichtung (14) nur in einer eindeutigen Lage relativ zum Hybrid-Flachkabel (4) kontaktierbar ist.
    12. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 11, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß sie Adern des Hybrid-Flachkabels (4) ohne Abisolierung von Aderisolationen (27) mittels Durchdringung der Aderisolationen (27) kontaktiert.
    13. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß sie bei der Installation nur auf das Hybrid-Flachkabel (4) aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis (10) zuvor an der Aufsetzstelle unterbrochen wurde.
    14. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß sie beim Aufsetzen auf das Hybrid-Flachkabel (4) den Sicherheitskreis (10) unterbricht.
    15. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) im Bereich der Datenleitung (8) eine Haltekontur (35) aufweist, welche entmantelte Adern der Datenleitung (8) in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält.
    16. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 3 bis 15, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) keine oder keine zwingende Kontaktierung der Starkstromleitung (5') vorsieht, so daß diese ohne Anzapfung durchläuft.
    17. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) zwei- oder mehrteilig aufgebaut ist, und durch Umschließen des Hybrid-Flachkabels (4) mit wenigstens zwei Teilen (21, 22) der Anschlußvorrichtung (14) und Verspannen dieser Teile die Kontaktierung erfolgt.
    18. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 17, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß mit dem Verspannen auch eine Wandmontage der Anschlußvorrichtung (14) erfolgen kann.
    19. Aufzugsschachtverkabelung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei welcher für die Schachtbeleuchtung auf den Anschlußvorrichtungen (14) Leuchten (39) angeordnet sind, wobei die Anschlußvorrichtungen (14) so ausgebildet sind, daß die Leuchten (39) mit dem Installieren der Anschlußvorrichtung (14) auf dem Hybrid-Flachkabel (4) ohne zusätzliche Installation stromversorgungsmäßig angeschlossen sind.
    20. Verwendung eines Hybrid-Flachkabels (4) und von Anschlußvorrichtungen (14) für eine Aufzugsschachtverkabelung (1), bei der
         das Hybrid-Flachkabel (4) im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchläuft,
         die Anschlußvorrichtungen (14) als Geschoßabgänge (13) dienen, die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren,
         wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist,
         wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrochen ist, und
         wobei die Anschlußvorrichtung (14) die Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelle, den Türsicherheitskreis (10) kontaktiert.
    21. Verwendung eines Hybrid-Flachkabel (4) und von Anschlußvorrichtungen (14) für eine Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 20, mit Merkmalen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19.
    22. Aufzugsschachtverkabelungs-Installationssystem, umfassend ein Hybrid-Flachkabel (4) und Anschlußvorrichtungen (14), wobei
         das Hybrid-Flachkabel (4) dazu geeignet ist, im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchlaufend verlegt zu werden, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist,
         die Anschlußvorrichtungen (14) als Geschoßabgänge (13) auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufsetzbar sind und zum Kontaktieren von darin verlaufende Adern eingerichtet sind,
         wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrechbar ist, und
         wobei die Anschlußvorrichtung (14) zum Kontaktieren der Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelle, des Türsicherheitskreises (10) eingerichtet ist.
    23. Aufzugsschachtverkabelungs-Installationssystem nach Anspruch 22, mit Merkmalen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19.
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