EP1512904A2 - Scheinwerfer für Fahrzeuge - Google Patents

Scheinwerfer für Fahrzeuge Download PDF

Info

Publication number
EP1512904A2
EP1512904A2 EP04020697A EP04020697A EP1512904A2 EP 1512904 A2 EP1512904 A2 EP 1512904A2 EP 04020697 A EP04020697 A EP 04020697A EP 04020697 A EP04020697 A EP 04020697A EP 1512904 A2 EP1512904 A2 EP 1512904A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reflector
diaphragm shaft
bearing shell
bearing
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04020697A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1512904B1 (de
EP1512904A3 (de
Inventor
Matthias Knoche
Achim Mücke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Publication of EP1512904A2 publication Critical patent/EP1512904A2/de
Publication of EP1512904A3 publication Critical patent/EP1512904A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1512904B1 publication Critical patent/EP1512904B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/60—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution
    • F21S41/68—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on screens
    • F21S41/683—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on screens by moving screens
    • F21S41/698—Shaft-shaped screens rotating along its longitudinal axis

Definitions

  • the invention relates to a headlamp for vehicles with a cast cup-shaped reflector having an inner and outer focal point, with a diaphragm shaft arranged between a lens and the reflector, the axis of rotation about a horizontal and transverse to the optical axis is adjustable in several rotational positions for different light functions, and with a holder attached to the front edge portion of the reflector for at least one storage means of the diaphragm shaft.
  • From DE - A - 199 21 907 is a headlamp for vehicles with a two Known burner dish-shaped reflector, which is a lens and a diaphragm shaft are assigned.
  • the aperture shaft extends transversely to the optical axis arranged in the apex region of the reflector Light source.
  • the diaphragm shaft is rotatably supported about its axis of rotation and has encircling an outwardly curved lateral surface with several focal lines depending on the rotational position of the diaphragm shaft to the formation of light-dark boundaries serve different light figures.
  • the aperture shaft points Burning lines for symmetrical and asymmetrical dipped beam and high beam on.
  • the Aperture shaft is with its storage means at both end areas in Bearing openings of a holder mounted on the front edge of the area Reflector is attached. On the holder is the side with the aperture shaft coupled drive means attached.
  • the drive means consists of a motor and a gearbox. The disadvantage here is that the location of storage and thus the diaphragm shaft is fixed exclusively by the holder.
  • the tolerance chain to the reflection surface of the Reflectors should be so large that the aperture is not optimal to the Reflection surface is positioned and thus the below a cut-off line the dimmed light figures prescribed and desired high light values are not more than sufficiently large.
  • the tolerance chain to the reflection surface of the Reflectors should be so large that the aperture is not optimal to the Reflection surface is positioned and thus the below a cut-off line the dimmed light figures prescribed and desired high light values are not more than sufficiently large.
  • From DE - A - 100 47 207 is a headlamp for vehicles with a Aperture shaft known to be connected to the front edge of the area Reflektors in the application neither described nor clearly illustrated.
  • the object of the invention is the, in the preamble of claim 1 described headlights for vehicles to improve such that at a simply constructed headlight after the assembly of the diaphragm shaft their exact positioning to the reflection surface of the reflector is safe.
  • the object is achieved according to the invention in that the front Edge portion of the reflector fastened holder with a section one Bearing shell of the front edge area spans and the storage means the diaphragm shaft holds radially in the bearing shell without clearance radially to the axis of rotation.
  • the cast reflector is made in one piece and diecasting for Example of a magnesium or aluminum alloy or by means Injection molding made of plastic.
  • the aperture is exactly to Reflection surface of the reflector positioned as the bearing shell of the reflector and its reflection surface together by an adjustable tool part are demoldable and the holder holds the diaphragm shaft to the bearing shell.
  • the Aperture also exactly to the adjacent outer focal point of the reflector arranged and below the cut-off line of each generated light figure reaches optimal light levels.
  • the exact positioning of the aperture shaft to the outer focal point the reflector no disturbing color fringing at the cut-off of the Light figure.
  • the bearing shell of the reflector spanning portion of the holder under pretension on the Storing means of the diaphragm shaft and presses the storage means against the Bearing shell, wherein the bearing shell of the reflector a two-point system defining positioning surfaces for the storage means of the diaphragm shaft has and a plant side of the bearing shell of the reflector spanning section of the holder together with the Positioning surfaces of the bearing shell of the reflector a three-point system for defines the storage means of the diaphragm shaft.
  • This is the aperture shaft arranged very precisely to the outer focal point of the elliptical reflector and safe in all directions transverse to the axis of rotation backlash on the bearing shell held.
  • a the Storage means adjacent to the axis of rotation fixing abutment surface adjacent is arranged. It can also be on both sides of the two Positioning surfaces are each arranged a contact surface, the together form a groove and the storage means of the diaphragm shaft between to record oneself.
  • the diaphragm shaft is rotatable smoothly when the storage means of Aperture shaft placed on a journal of the diaphragm shaft Rolling bearing has.
  • the shielding means of the shutter shaft is protected against damage is arranged and securely held when the holder forms a bearing shell, the together with the bearing shell of the reflector, a bearing opening for the Storage means of the diaphragm shaft is and the bearing shell of the holder a radial inward and the contact surface for the three-point system having exhibiting contact element.
  • the holder can cost-effectively from a Be punched sheet metal blank, wherein the contact element from the holder bent sheet metal section is.
  • the diaphragm shaft is provided with a Storage means at a free end portion by the holder and the Bearing shell of the reflector radially and axially supported while the Shield shaft with the other free end section in one on the reflector salaried drive means of the diaphragm shaft supported radially to the axis of rotation and is mounted axially floating. This allows between the aperture shaft and the drive means no tensions occur.
  • the aperture is held by the drive means exactly to the outer focal point of the reflector, when the drive means between the front and back of the reflector on a reflector side are attached to holding elements of the reflector, wherein Positioning means of reflector parallel to the rotation axis of the shutter shaft and drive means are inserted into each other, which holds the diaphragm shaft holder Position the drive unit towards the reflecting surface of the reflector.
  • the diaphragm shaft each arranged with one at its two end portions Storage means supported by the holder in a bearing shell of the reflector is, wherein an end portion of the diaphragm shaft with one on the reflector arranged drive means is coupled via a transmission.
  • Another particular advantage of the invention is that the holder the Light exit opening of the reflector surrounds and both for holding the Headlamps as well as a Abschatters, which adjacent to Aperture shaft extends and at least in a rotational position of the diaphragm shaft shields interfering light rays together with the aperture. This is for the holder of the diaphragm shaft no separate part necessary.
  • a headlight for vehicles shown in FIGS. 1 and 2 is designed as a projection module that has an elliptical reflector 1, a light source 28 arranged in the apex region of the reflector 1, a lens 4 and a diaphragm shaft 5 arranged between the reflector 1 and the lens 2.
  • the lens 2 is inserted into a table-shaped frame 25 which is fixed to the front edge region 8 of the reflector 1.
  • the reflector 1 has an inner and outer focal point 2 and 3.
  • the inner focal point, the light source 28 and the outer focal point 3, the middle upper portion of the diaphragm shaft 5 is assigned.
  • the light source 28 is a high-pressure gas discharge lamp, which carries an ignition device 27 at its base.
  • the diaphragm shaft 5 is by die casting for example of a magnesium or Aluminum alloy produced. It can also be made from an elongated one Hollow body made of sheet metal, wherein the contour of the lateral surface of the Hollow body is produced by generating an internal high pressure (not ) Shown. At its free end portions, the diaphragm shaft 5 respectively Storage means 10, with which the diaphragm shaft 5 at the front Edge region 8 of the reflector 1 is mounted.
  • the diaphragm shaft 5 is perpendicular to the optical axis 6 of the headlight in stored horizontally.
  • An end portion of the diaphragm shaft 5 is with a motor (not shown) serving as drive means 20, by means of which the diaphragm shaft 5 can be brought into predetermined rotational positions is.
  • a control electronics for the motor is integrated in the drive means 20.
  • the drive means 20 has a housing which on holding elements 21 of the Reflektors 1 is attached.
  • the holding element 21 are connected to the reflector 1 molded-on approaches to which by means of screws or rivets Drive means 20 on the reflector 1 can be fixed.
  • the drive means 20 and thus the holding elements 21 are between the front and rear side of the Reflectors 1 arranged.
  • the reflector 1 has two opposite each other Side holding elements 21, so that the drive means 20 optionally on both Side of the reflector 1 can be attached.
  • the lateral surfaces of the diaphragm shaft 5 is formed such that in different adjusted about the axis of rotation 7 of the diaphragm shaft 5 Turning positions focal lines 8 of the optical light system are formed, by means of their light-dark borders differentiated dimmed light figures such as symmetrical and asymmetrical low beam for Right and left traffic are generated.
  • the lateral surface of the diaphragm shaft. 5 is curved at least in the area having the focal lines formed and has at least one two focal lines running Surface portion formed differently from a cylindrical surface is.
  • the lateral surface of the diaphragm shaft 5 thus extends in the surface section irregular (not shown). Furthermore, the lateral surface of the Aperture 5 a flattening for high beam on (not shown).
  • a frame-like holder 9 is arranged, the on the side facing the lens 4 of the front edge region 8 abuts.
  • the frame-like holder 9 is punched out of a sheet metal blank and has in Area of the diaphragm shaft 5 a shading 24, which together with the Shutter wave 5 interfering light rays shields.
  • the shader 24 is executed strip-shaped and runs in its longitudinal extent parallel to Rotation axis 7 of the diaphragm shaft 5.
  • the axis of rotation 7 is defined by the Storage means 10 of the diaphragm shaft 5, the two free end portions the diaphragm shaft 5 are arranged.
  • the two storage means 10 each have a bearing pin 16, whose central axis is the axis of rotation 7.
  • the Storage means 10, which is further away from the drive means 20 points a pushed onto the bearing pin 16 in a press fit rolling bearing 17.
  • the rolling bearing 17 engages in a bearing shell 12 of the reflector 1 and is applied two positioning surfaces 13 of the bearing shell 12 at.
  • the Positioning surfaces 13 are at an acute angle to each other and fix the diaphragm shaft very precisely to the reflection surface 23 of the reflector 1.
  • Each on both sides of the positioning surfaces 13, the Bearing shell 12 of the reflector 1 contact surfaces 15, which together with the Positioning surfaces 13 form a receiving groove for the rolling bearing 17.
  • the Contact surfaces 15 fix the diaphragm shaft 5 in their longitudinal extent.
  • the Bearing shell 12 of the reflector 1 and the reflection surface 23 of the reflector first are demolded together from a tool part.
  • the bearing shell 12 of Reflektors 1 In the bearing shell 12 of Reflektors 1 is the rolling bearing 17 through a bearing shell 12th spanning portion 11 of the holder 9 held.
  • the section 11 forms also a bearing shell 18, which together with the bearing shell 12 of the Reflektors 1 form a bearing opening for the rolling bearing 17.
  • the section 11 has an investment element 19 pushed out of its central area on, the biased with an abutment side 14 on the roller bearing 17th abuts and together with the positioning surfaces 13 a three-point system for the rolling bearing 17 forms.
  • the diaphragm shaft 5 is in the range of Drive means 20 with its bearing journal 16 axially floating in one Bearing of the drive means 20 stored.
  • the drive means 20 and the Reflector 1 have interlocking positioning means 22 through which the diaphragm shaft 5 is fixed exactly to the reflection surface 23 of the reflector 1 is held.
  • the positioning means 22 consist of pins of the Drive means 20, the backlash in corresponding holes of the reflector 1 intervention.
  • the plugging direction of the positioning means 22 runs parallel to The axis of rotation 7 of the diaphragm shaft 5.
  • the reflector 1 and the holder 9 have the side of the drive means 20 and an unused bearing shell 12 and 18 on. This and because the reflector on the other side Holding elements 21 and positioning means 22 for the drive means 20th can, the drive means 20 and the rolling bearing 17 optionally on the one or the other side of the reflector 1 are mounted.
  • both Storage means 10 of the diaphragm shaft 5 each have a rolling bearing 17, which in each held a Lagerschlager 12 of the reflector 1 by the holder 9 are.
  • the drive means 21 of the reflector 1 mounted drive means 20th is coupled via a gear 26 with the diaphragm shaft 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem gegossenen schalenförmigen Reflektor (1), der einen inneren (2) und äußeren Brennort (3) aufweist. Eine Blendenwelle (5) ist zwischen einer Linse (4) und dem Reflektor (1) angeordnet. Die Blendenwelle (5) ist um eine horizontale und quer zur optischen Achse (6) verlaufenden Drehachse (7) in mehrere Drehstellungen für unterschiedliche Lichtfunktionen verstellbar. Ein an dem vorderen Randbereich (8) des Reflektors (1) befestigter Halter (9) überspannt mit einem Abschnitt (11) eine Lagerschale (12) des vorderen Randbereichs (8) und haltert das Lagerungsmittel (10) radial zur Drehachse (7) spielfrei in der Lagerschale (12).

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem gegossenen schalenförmigen Reflektor, der einen inneren und äußeren Brennort aufweist, mit einer zwischen einer Linse und dem Reflektor angeordneten Blendenwelle, die um eine horizontale und quer zur optischen Achse verlaufenden Drehachse in mehrere Drehstellungen für unterschiedliche Lichtfunktionen verstellbar ist, und mit einem an dem vorderen Randbereich des Reflektors befestigten Halter für mindestens ein Lagerungsmittel der Blendenwelle.
Aus der DE - A - 199 21 907 ist ein Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem zwei Brennorte aufweisenden schalenförmigen Reflektor bekannt, dem eine Linse und eine Blendenwelle zugeordnet sind. Die Blendenwelle erstreckt sich quer zur optischen Achse der im Scheitelbereich des Reflektors angeordneten Lichtquelle. Die Blendenwelle ist drehbar um ihre Drehachse gelagert und weist umlaufend eine nach außen gekrümmte Mantelfläche mit mehreren Brennlinien auf, die je nach Drehstellung der Blendenwelle zur Bildung von Hell-Dunkel-Grenzen unterschiedlicher Lichtfiguren dienen. Die Blendenwelle weist Brennlinien für symmetrisches und asymmetrisches Abblendlicht und Fernlicht auf. An den gegenüberliegenden Endbereichen der Blendenwelle ist ein Antriebsmittel bzw. Lagerungsmittel angeordnet, so dass die Blendenwelle in die vorgegebenen Drehstellungen positioniert und verstellt werden kann. Die Blendenwelle ist mit ihren Lagerungsmitteln an beiden Endbereichen in Lageröffnungen eines Halters gelagert, der an dem vorderen Randbereich des Reflektors befestigt ist. An dem Halter ist seitlich das mit der Blendenwelle gekoppelte Antriebsmittel befestigt. Das Antriebsmittel besteht aus einem Motor und einem Getriebe. Nachteilig hierbei ist, dass die Lage der Lagerung und somit der Blendenwelle ausschließlich durch den Halter festgelegt ist. Da dieser ein separates Teil ist kann die Toleranzkette zu der Reflexionsfläche des Reflektors so groß sein, dass die Blendenwelle nicht optimal zu der Reflexionsfläche positioniert ist und somit die unterhalb einer Hell-Dunkel-Grenze der abgeblendeten Lichtfiguren vorgeschrieben und gewünschten hohen Lichtwerte nicht mehr als ausreichend groß sind. Darüber hinaus kann durch eine ungenaue Lage der Blendenwelle zur Reflexionsfläche des Reflektors die Lichtfigur im Bereich der Hell-Dunkel-Grenze einen störenden Farbsaum aufweisen.
Aus der DE - A - 100 47 207 ist ein Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einer Blendenwelle bekannt, deren Verbindung mit dem vorderen Randbereich des Reflektors in der Anmeldung weder beschrieben noch klar dargestellt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, den im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Scheinwerfer für Fahrzeuge derart zu verbessern, dass bei einem einfach aufgebauten Scheinwerfer nach der Montage der Blendenwelle ihre genaue Positionierung zur Reflexionsfläche des Reflektors sicher ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass der an dem vorderen Randbereich des Reflektors befestigte Halter mit einem Abschnitt eine Lagerschale des vorderen Randbereichs überspannt und das Lagerungsmittel der Blendenwelle radial zur Drehachse spielfrei in der Lagerschale haltert. Der gegossene Reflektor ist einteilig ausgeführt und mittels Druckgießen zum Beispiel aus einer Magnesium- oder Aluminiumlegierung oder mittels Spritzgießen aus Kunststoff herstellbar. Die Blendenwelle ist genau zur Reflexionsfläche des Reflektors positioniert, da die Lagerschale des Reflektors und seine Reflexionsfläche zusammen durch ein verstellbares Werkzeugteil entformbar sind und der Halter die Blendenwelle an der Lagerschale hält. Durch die genaue Positionierung der Blendenwelle zur Reflexionsfläche ist die Blendenwelle auch genau zum benachbarten äußeren Brennort des Reflektors angeordnet und werden unterhalb der Hell-Dunkel-Grenze der jeweils erzeugten Lichtfigur optimale Lichtwerte erreicht. Darüber hinaus entsteht wegen der genauen Positionierung der Blendenwelle zum äußeren Brennort des Reflektors kein störender Farbsaum an der Hell-Dunkel-Grenze der Lichtfigur.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung liegt der die Lagerschale des Reflektors überspannende Abschnitt des Halters unter Vorspannung an dem Lagerungsmittel der Blendenwelle an und drückt das Lagerungsmittel gegen die Lagerschale, wobei die Lagerschale des Reflektors eine Zweipunktanlage definierende Positionierungsflächen für das Lagerungsmittel der Blendenwelle aufweist und eine Anlageseite des die Lagerschale des Reflektors überspannenden Abschnitts des Halters zusammen mit den Positionierungsflächen der Lagerschale des Reflektors eine Dreipunktanlage für das Lagerungsmittel der Blendenwelle definiert. Dadurch ist die Blendenwelle sehr genau zum äußeren Brennort des elliptischen Reflektors angeordnet und sicher in allen Richtungen quer zur Drehachse spielfrei an der Lagerschale gehalten. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn mindestens zu einer der beiden Positionierungsflächen der Zweipunktanlage eine das Lagerungsmittel parallel zur Drehachse fixierende Anlagefläche benachbart angeordnet ist. Es kann auch auf beiden Seiten der beiden Positionierungsflächen jeweils eine Anlagefläche angeordnet sein, die zusammen ein Nut bilden und das Lagerungsmittel der Blendenwelle zwischen sich aufnehmen.
Die Blendenwelle ist leichtgängig drehbar, wenn das Lagerungsmittel der Blendenwelle ein auf einen Lagerzapfen der Blendenwelle aufgesetztes Wälzlager aufweist.
Das Lagerungsmittel der Blendenwelle ist geschützt vor Beschädigung angeordnet und sicher gehalten ist, wenn der Halter eine Lagerschale bildet, die zusammen mit der Lagerschale des Reflektor eine Lageröffnung für das Lagerungsmittel der Blendenwelle ist und die Lagerschale des Halters ein radial nach innen gerichtetes und die Anlagefläche für die Dreipunktanlage aufweisendes Anlageelement aufweist. Der Halter kann kostengünstig aus einer Blechplatine ausgestanzt sein, wobei das Anlageelement ein aus dem Halter herausgebogener Blechabschnitt ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Blendenwelle mit einem Lagerungsmittel an einem freien Endabschnitt durch den Halter und die Lagerschale des Reflektors radial und axial gehaltert, während die Blendenwelle mit dem anderen freien Endabschnitt in einem am Reflektor gehalterten Antriebsmittel der Blendenwelle radial zur Drehachse gehaltert und axial schwimmend gelagert ist. Dadurch können zwischen der Blendenwelle und dem Antriebsmittel keine Verspannungen auftreten. Die Blendenwelle ist durch das Antriebsmittel genau zum äußeren Brennort des Reflektors gehalten, wenn das Antriebsmittel zwischen der Vorder- und Rückseite des Reflektors an einer Reflektorseite an Halteelementen des Reflektors befestigt sind, wobei parallel zur Drehachse der Blendenwelle Positionierungsmittel von Reflektor und Antriebsmittel ineinandergesteckt sind, die das die Blendenwelle halternde Antriebsmittel zur Reflexionsfläche des Reflektors positionieren.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Blendenwelle mit jeweils einem an ihren beiden Endabschnitten angeordneten Lagerungsmittel von dem Halter in einer Lagerschale des Reflektors gehaltert ist, wobei ein Endabschnitt der Blendenwelle mit einem am Reflektor angeordneten Antriebsmittel über ein Getriebe gekoppelt ist. Dadurch sind beide Lagerschalen des Reflektors und die Reflexionsfläche des Reflektors zusammen von ein und demselben verstellbaren Werkzeugteil entformt und somit ist die Blendenwelle sehr genau zu dem äußeren Brennort des elliptischen Reflektors angeordnet.
Ein weiterer besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Halter die Lichtaustrittsöffnung des Reflektors umgibt und sowohl zur Halterung des Scheinwerfers als auch eines Abschatters dient, der benachbart zur Blendenwelle verläuft und zumindest in einer Drehstellung der Blendenwelle zusammen mit der Blendenwelle störende Lichtstrahlen abschirmt. Dadurch ist für den Halter der Blendenwelle kein gesondertes Teil notwendig.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt und zwar zeigen
  • Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht seitlich von oben ein Projektionsmodul eines Scheinwerfers für Fahrzeuge mit einer am vorderen Randbereich des Reflektors gelagerten Blendenwelle,
  • Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht seitlich von unten das Projektionsmodul mit einem Antriebsmittel,
  • Figur 3 in einem vertikalen und quer zur optischen Achse des Projektionsmoduls verlaufenden Schnitt das erste Ausführungsbeispiel, wobei die Lagerung der Blendenwelle sowohl am Reflektor und als auch an dem Antriebsmittel besteht,
  • Figur 4 in einem vertikalen Schnitt nach der Linie A - A in Figur 3 die Lagerung der Blendenwelle am Reflektor,
  • Figur 5 in einem vertikalen Schnitt nach der Linie B - B in Figur 3 die Lagerung der Blendenwelle an dem Antriebsmittel,
  • Figur 6 in einem horizontalen Mittelschnitt durch das Projektionsmodul das zweite Ausführungsbeispiel, wobei die Blendenwelle mit beiden Endabschnitten an dem Reflektor gelagert ist und
  • Figur 7 in einer perspektivischen Ansicht den Reflektor als Einzelteil, der für bei dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel vorgesehen ist.
    • Ein in den Figuren 1 und 2 dargestellter Scheinwerfer für Fahrzeuge ist als Projektionsmodul ausgebildet, dass einen elliptischen Reflektor 1, eine im Scheitelbereich des Reflektors 1 angeordnete Lichtquelle 28, eine Linse 4 sowie eine zwischen dem Reflektor 1 und der Linse 2 angeordnete Blendenwelle 5 aufweist. Die Linse 2 ist in ein tischförmiges Gestell 25 eingesetzt, das am vorderen Randbereich 8 des Reflektors 1 befestigt ist.
    Der Reflektor 1 weist einen inneren und äußeren Brennort 2 und 3 auf. Dem inneren Brennort ist die Lichtquelle 28 und dem äußeren Brennort 3 der mittlere obere Abschnitt der Blendenwelle 5 zugeordnet. Als Lichtquelle 28 dient eine Hochdruckgasentladungslampe, die an ihrem Sockel eine Zündeinrichtung 27 trägt.
    Die Blendenwelle 5 ist mittels Druckgießen zum Beispiel aus einer Magnesiumoder Aluminiumlegierung hergestellt. Sie kann auch aus einem langgestreckten Hohlkörper aus Blech bestehen, wobei die Kontur der Mantelfläche des Hohlkörpers durch Erzeugen eines inneren Hochdrucks hergestellt ist (nicht dargestellt). An ihren freien Endabschnitten weist die Blendenwelle 5 jeweils Lagerungsmittel 10 auf, mit denen die Blendenwelle 5 an dem vorderen Randbereich 8 des Reflektors 1 gelagert ist.
    Die Blendenwelle 5 ist senkrecht zur optischen Achse 6 des Scheinwerfers in horizontaler Richtung gelagert. Ein Endabschnitt der Blendenwelle 5 ist mit einem als Antriebsmittel 20 dienenden Motor (nicht dargestellt) gekoppelt, mittels dessen die Blendenwelle 5 in vorgegebene Drehstellungen verbringbar ist. Eine Ansteuerelektronik für den Motor ist in das Antriebsmittel 20 integriert. Das Antriebsmittel 20 weist ein Gehäuse auf, das an Halteelementen 21 des Reflektors 1 befestigt ist. Die Halteelement 21 sind an den Reflektor 1 angeformte Ansätze, an denen mittels Schrauben oder Nieten das Antriebsmittel 20 am Reflektor 1 festsetzbar ist. Das Antriebsmittel 20 und somit die Halteelemente 21 sind zwischen der vorderen und rückwärtigen Seite des Reflektors 1 angeordnet. Der Reflektor 1 weist auf zwei sich gegenüberliegen Seiten Halteelemente 21 auf, damit das Antriebsmittel 20 wahlweise auf beiden Seiten des Reflektors 1 anbringbar ist.
    Die Mantelflächen der Blendenwelle 5 ist derart ausgebildet, dass in unterschiedlichen um die Drehachse 7 der Blendenwelle 5 verstellten Drehstellungen Brennlinien 8 des optischen Lichtsystems gebildet werden, mittels derer Hell-Dunkel-Grenzen unterschiedlichter abgeblendeter Lichtfiguren wie beispielsweise symmetrisches und asymmetrisches Abblendlicht für Rechts- und Linksverkehr erzeugt werden. Die Mantelfläche der Blendenwelle 5 ist zumindest in dem die Brennlinien aufweisenden Bereich gekrümmt ausgebildet und weist mindesten einen zwei Brennlinien verlaufenden Flächenabschnitt auf, der unterschiedlich zu einer Zylinderfläche ausgebildet ist. Die Mantelfläche der Blendenwelle 5 verläuft somit in dem Flächenabschnitt unregelmäßig (nicht dargestellt). Weiterhin weist die Mantelfläche der Blendenwelle 5 eine Abflachung für Fernlicht auf (nicht dargestellt).
    Zwischen dem die Linse 4 tragenden Gestell 25 und dem vorderen Randbereich 8 des Reflektors 1 ist ein rahmenartiger Halter 9 angeordnet, der an der der Linse 4 zugewandten Seite des vorderen Randbereichs 8 anliegt. Der rahmenartige Halter 9 ist aus einer Blechplatine ausgestanzt und weist im Bereich der Blendenwelle 5 einen Abschatter 24 auf, der zusammen mit der Blendenwelle 5 störende Lichtstrahlen abschirmt. Der Abschatter 24 ist streifenförmig ausgeführt und verläuft in seiner Längsausdehnung parallel zur Drehachse 7 der Blendenwelle 5. Die Drehachse 7 ist definiert durch die Lagerungsmittel 10 der Blendenwelle 5, die den beiden freien Endabschnitten der Blendenwelle 5 angeordnet sind.
    In Figur 3 sind beide Lagermittel 10 der Blendenwelle 5 des ersten Ausführungsbeispiels gezeigt. Die beiden Lagerungsmittel 10 weisen jeweils einen Lagerzapfen 16 auf, dessen Mittelachse die Drehachse 7 ist. Das Lagerungsmittel 10 , das von dem Antriebsmittel 20 weiter entfernt liegt, weist ein auf den Lagerzapfen 16 im Presssitz aufgeschobenes Wälzlager 17 auf. Das Wälzlager 17 greift in eine Lagerschale 12 des Reflektors 1 ein und liegt an zwei Positionierungsflächen 13 der Lagerschale 12 an. Die Positionierungsflächen 13 stehen in einem spitzen Winkel zueinander und fixieren die Blendenwelle sehr genau zu der Reflexionsfläche 23 des Reflektors 1. Jeweils zu beiden Seiten der Positionierungsflächen 13 weist die Lagerschale 12 des Reflektors 1 Anlageflächen 15 auf, die zusammen mit den Positionierungsflächen 13 eine Aufnahmenut für das Wälzlager 17 bilden. Die Anlageflächen 15 fixieren die Blendenwelle 5 in ihrer Längsausdehnung. Die Lagerschale 12 des Reflektors 1 und die Reflexionsfläche 23 des Reflektors 1 sind zusammen von einem Werkzeugteil entformt. In der Lagerschale 12 des Reflektors 1 ist das Wälzlager 17 durch einen die Lagerschale 12 überspannenden Abschnitt 11 des Halters 9 gehalten. Der Abschnitt 11 bildet ebenfalls eine Lagerschale 18, die zusammen mit der Lagerschale 12 des Reflektors 1 eine Lageröffnung für das Wälzlager 17 bilden. Der Abschnitt 11 weist ein aus seinem zentralen Bereich herausgedrücktes Anlageelement 19 auf, das unter Vorspannung mit einer Anlageseite 14 an dem Wälzlager 17 anliegt und zusammen mit den Positionierungsflächen 13 eine Dreipunktanlage für das Wälzlager 17 bildet. Die Blendenwelle 5 ist im Bereich des Antriebsmittels 20 mit seinem Lagerzapfen 16 axial schwimmend in einer Lagerstelle des Antriebsmittels 20 gelagert. Das Antriebsmittel 20 und der Reflektor 1 weisen ineinandergreifende Positionierungsmittel 22 auf, durch die die Blendenwelle 5 genau zur Reflexionsfläche 23 des Reflektors 1 fixiert gehalten ist. Die Positionierungsmittel 22 bestehen aus Zapfen des Antriebsmittels 20, die in entsprechende Löcher des Reflektors 1 spielfrei eingreifen. Die Steckrichtung der Positionierungsmittel 22 verläuft parallel zur Drehachse 7 der Blendenwelle 5. Der Reflektor 1 und der Halter 9 weisen auf der Seite des Antriebsmittel 20 auch eine nicht genutzte Lagerschale 12 bzw. 18 auf. Dadurch und weil der Reflektor auch auf der anderen Seite Halteelemente 21 und Positionierungsmittel 22 für das Antriebsmittel 20 aufweist, kann das Antriebsmittel 20 und das Wälzlager 17 wahlweise auf der einen oder anderen Seite des Reflektors 1 montiert werden.
    Bei dem in Figur 6 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel weisen beide Lagerungsmittel 10 der Blendenwelle 5 jeweils ein Wälzlager 17 auf, das in jeweils einer Lagerschlager 12 des Reflektors 1 durch den Halter 9 gehalten sind. Das den Halteelementen 21 des Reflektors 1 befestigten Antriebsmittel 20 ist über ein Getriebe 26 mit der Blendenwelle 5 gekoppelt.
    Bezugszeichenliste:
    1.
    Reflektor
    2.
    innerer Brennort
    3.
    äußerer Brennort
    4.
    Linse
    5.
    Blendenwelle
    6.
    optische Achse
    7.
    Drehachse
    8.
    vordere Randbereich des Reflektors
    9.
    Halter
    10.
    Lagerungsmittel
    11.
    Abschnitt des Halters
    12.
    Lagerschale des Reflektors
    13.
    Positionierungsflächen der Lagerschale
    14.
    Anlageseite des Abschnitts des Halters
    15.
    Anlagefläche der Lagerschale
    16.
    Lagerzapfen
    17.
    Wälzlager
    18.
    Lagerschale des Halters
    19.
    Anlageelement des Halters
    20.
    Antriebsmittel
    21.
    Halteelemente des Reflektors
    22.
    Positionierungsmittel
    23.
    Reflexionsfläche
    24.
    Abschatter
    25.
    tischförmiges Gestell
    26.
    Getriebe
    27.
    Zündeinrichtung
    28.
    Lichtquelle

    Claims (13)

    1. Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem gegossenen schalenförmigen Reflektor (1), der einen inneren und äußeren Brennort (2 und 3) aufweist, mit einer zwischen einer Linse (4) und dem Reflektor (1) angeordneten Blendenwelle (5), die um eine horizontale und quer zur optischen Achse (6) verlaufenden Drehachse (7) in mehrere Drehstellungen für unterschiedliche Lichtfunktionen verstellbar ist, und mit einem an dem vorderen Randbereich (8) des Reflektors (1) befestigten Halter (9) für mindestens ein Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5), dadurch gekennzeichnet, dass der an dem vorderen Randbereich (8) des Reflektors (1) befestigte Halter (9) mit einem Abschnitt (11) eine Lagerschale (12) des vorderen Randbereichs (8) überspannt und das Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) radial zur Drehachse (7) spielfrei in der Lagerschale (12) haltert.
    2. Scheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gegossene Reflektor (1) aus ein Leichtmetall-Druckguss oder Kunststoff besteht.
    3. Scheinwerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der die Lagerschale (12) des Reflektors (1) überspannende Abschnitt (11) des Halters (9) unter Vorspannung an dem Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) anliegt und das Lagerungsmittel (10) gegen die Lagerschale (12) drückt.
    4. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (12) des Reflektors (1) eine Zweipunktanlage definierende Positionierungsflächen (13) für das Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) aufweist.
    5. Scheinwerfer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anlageseite (14) des die Lagerschale (12) des Reflektors (1) überspannenden Abschnitts (11) des Halters (9) zusammen mit den Positionierungsflächen (13) der Lagerschale (12) des Reflektors (1) eine Dreipunktanlage für das Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) definiert.
    6. Scheinwerfer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zu einer der beiden Positionierungsflächen (13) der Zweipunktanlage eine das Lagerungsmittel (10) in Richtung der Drehachse (7) fixierende Anlagefläche (15) benachbart angeordnet ist.
    7. Scheinwerfer nach einem vorstehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) ein auf einen Lagerzapfen (16) der Blendenwelle (5) aufgesetztes Wälzlager (17) aufweist.
    8. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (9) eine Lagerschale (18) bildet, die zusammen mit der Lagerschale (12) des Reflektors (1) eine Lageröffnung für das Lagerungsmittel (10) der Blendenwelle (5) ist.
    9. Scheinwerfer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschale (18) des Halters (9) ein radial nach innen gerichtetes und die Anlageseite (14) für die Dreipunktanlage aufweisendes Anlageelement (19) aufweist.
    10. Scheinwerfer nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Blendenwelle (5) mit einem Lagerungsmittel (10) an einem freien Endabschnitt durch den Halter (9) und die Lagerschale (12) des Reflektors (1) radial und axial gehaltert ist, während die Blendenwelle (5) mit dem anderen freien Endabschnitt in einem am Reflektor (1) gehalterten Antriebsmittel (20) der Blendenwelle (5) radial zur Drehachse (7) gehaltert und axial schwimmend gelagert ist.
    11. Scheinwerfer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmittel (20) zwischen der Vorder- und Rückseite des Reflektors (1) an einer Reflektorseite an Halteelementen (21) des Reflektors (1) befestigt sind, wobei parallel zur Drehachse (7) der Blendenwelle (5) ineinandergesteckte Positionierungsmittel (22) von Reflektor (1) und Antriebsmittel (20) ineinandergesteckt sind, die das die Blendenwelle (5) halternde Antriebsmittel (20) zur Reflexionsfläche (23) des Reflektors (1) positionieren.
    12. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (9) aus Blech besteht, die Lichtaustrittsöffnung des Reflektors (1) umgibt und sowohl zur Halterung des Scheinwerfers als auch eines Abschatters (24) dient, der benachbart zur Blendenwelle (5) verläuft und zumindest in einer Drehstellung der Blendenwelle (5) zusammen mit der Blendenwelle (5) störende Lichtstrahlen abschirmt.
    13. Scheinwerfer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blendenwelle mit jeweils einem an ihren beiden Endabschnitten angeordneten Lagerungsmittel von dem Halter in einer Lagerschale des Reflektors gehaltert ist, wobei ein Endabschnitt der Blendenwelle mit einem am Reflektor angeordneten Antriebsmittel über ein Getriebe gekoppelt ist.
    EP04020697A 2003-09-05 2004-09-01 Scheinwerfer für Fahrzeuge Expired - Lifetime EP1512904B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10340962 2003-09-05
    DE10340962A DE10340962A1 (de) 2003-09-05 2003-09-05 Scheinwerfer für Fahrzeuge

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1512904A2 true EP1512904A2 (de) 2005-03-09
    EP1512904A3 EP1512904A3 (de) 2007-12-19
    EP1512904B1 EP1512904B1 (de) 2010-01-20

    Family

    ID=34129661

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP04020697A Expired - Lifetime EP1512904B1 (de) 2003-09-05 2004-09-01 Scheinwerfer für Fahrzeuge

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP1512904B1 (de)
    AT (1) ATE456001T1 (de)
    DE (2) DE10340962A1 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2010031743A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Hella Kgaa Hueck & Co. Scheinwerfer für fahrzeuge und herstellungsverfahren für blendeneinrichtung

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102005021705A1 (de) * 2005-05-11 2006-11-16 Hella Kgaa Hueck & Co. Projektionsscheinwerfer für Fahrzeuge

    Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19921907A1 (de) 1999-05-12 2000-11-16 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge
    DE10047207A1 (de) 2000-09-23 2002-04-11 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge

    Family Cites Families (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US5373424A (en) * 1992-10-21 1994-12-13 Koito Manufacturing Co., Ltd. Automotive projection headlamp
    FR2721686B1 (fr) * 1994-06-28 1996-09-13 Valeo Vision Projecteur du type elliptique, comportant un cache basculant.
    DE19739089A1 (de) * 1997-09-06 1999-03-11 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge

    Patent Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19921907A1 (de) 1999-05-12 2000-11-16 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge
    DE10047207A1 (de) 2000-09-23 2002-04-11 Hella Kg Hueck & Co Scheinwerfer für Fahrzeuge

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2010031743A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Hella Kgaa Hueck & Co. Scheinwerfer für fahrzeuge und herstellungsverfahren für blendeneinrichtung

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE502004010663D1 (de) 2010-03-11
    DE10340962A1 (de) 2005-05-19
    EP1512904B1 (de) 2010-01-20
    EP1512904A3 (de) 2007-12-19
    ATE456001T1 (de) 2010-02-15

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE19508472C2 (de) Fahrzeugscheinwerfer mit einer Anzahl von Leuchten
    DE3516813C2 (de)
    DE4029123C2 (de)
    DE69721459T2 (de) Fahrzeugscheinwerfer mit Einstelleinrichtung des Reflektors
    DE19922142C2 (de) Kraftfahrzeugscheinwerfer
    EP0355528B1 (de) Abgeblendeter Fahrzeugscheinwerfer
    EP1660809B1 (de) Scheinwerfer für fahrzeuge
    DE4407108C2 (de) Fahrzeugscheinwerfer mit einer verstellbaren Blendenanordnung
    EP1033528A2 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge
    EP0381851B1 (de) Abgeblendeter Kraftfahrzeugscheinwerfer nach dem Projektionsprinzip
    DE19546271B4 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem verschwenkbaren Reflektor
    DE19855686C2 (de) Kraftfahrzeugscheinwerfer mit zusammengesetzter Reflektoranordnung
    DE4228891A1 (de) Einrichtung mit wenigstens zwei über eine Verstellschraube zueinander verstellbaren Bauteilen
    DE2353322A1 (de) Scheinwerfer fuer kraftfahrzeuge
    EP1512904B1 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge
    DE4421355C2 (de) Verstellanordnung für einen Reflektor für einen Fahrzeugscheinwerfer
    WO2022043039A1 (de) Kraftfahrzeugscheinwerfer
    EP1052446A2 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge
    EP0718150A2 (de) Im Frontteil eines Fahrzeugs angeordnete Beleuchtungseinheit
    DE19749181A1 (de) Scheinwerferanordnung
    EP0640510B1 (de) Einstellanordnung für einen Reflektor in Kraftfahrzeugscheinwerfern
    EP0636831B1 (de) Abschatter eines abgeblendeten Scheinwerfers für Fahrzeuge
    WO2010031743A1 (de) Scheinwerfer für fahrzeuge und herstellungsverfahren für blendeneinrichtung
    DE102006041428A1 (de) Projektionssystem für eine Kraftfahrzeugleuchte
    EP1650492B1 (de) Scheinwerfer für Fahrzeuge und Herstellungsverfahren

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL HR LT LV MK

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL HR LT LV MK

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: F21W 101/10 20060101ALN20071109BHEP

    Ipc: F21V 14/08 20060101AFI20041102BHEP

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20080701

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 502004010663

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20100311

    Kind code of ref document: P

    REG Reference to a national code

    Ref country code: NL

    Ref legal event code: VDEP

    Effective date: 20100120

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100520

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100501

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: SI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: PL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100421

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: RO

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100420

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    26N No opposition filed

    Effective date: 20101021

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    BERE Be: lapsed

    Owner name: HELLA KGAA HUECK & CO.

    Effective date: 20100930

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100930

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100930

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100930

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100930

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100901

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100901

    Ref country code: HU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100721

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20100120

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 13

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 14

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20170830

    Year of fee payment: 14

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 502004010663

    Country of ref document: DE

    Owner name: HELLA GMBH CO. KGAA, DE

    Free format text: FORMER OWNER: HELLA KGAA HUECK CO., 59557 LIPPSTADT, DE

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 502004010663

    Country of ref document: DE

    Owner name: HELLA GMBH & CO. KGAA, DE

    Free format text: FORMER OWNER: HELLA KGAA HUECK & CO., 59557 LIPPSTADT, DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 15

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20180901

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20180901

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20210714

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20210720

    Year of fee payment: 18

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 502004010663

    Country of ref document: DE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20220930

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20230401