EP1511906A2 - Wooden structural element and kit for erecting building walls by means of wooden structural elements - Google Patents

Wooden structural element and kit for erecting building walls by means of wooden structural elements

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Publication number
EP1511906A2
EP1511906A2 EP03755898A EP03755898A EP1511906A2 EP 1511906 A2 EP1511906 A2 EP 1511906A2 EP 03755898 A EP03755898 A EP 03755898A EP 03755898 A EP03755898 A EP 03755898A EP 1511906 A2 EP1511906 A2 EP 1511906A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
wooden
wall
support plates
plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP03755898A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1511906B1 (en
Inventor
Dieter Junker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ludwig Junker Sagewerk und Holzhandel GmbH
Original Assignee
Ludwig Junker Sagewerk und Holzhandel GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1511906A2 publication Critical patent/EP1511906A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1511906B1 publication Critical patent/EP1511906B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts

Definitions

  • the invention relates to a wooden construction element for the manufacture of flat structures, in particular for the erection of erected building walls, with approximately the same rectangular area, approximately parallel to one another, which are kept apart from each other by intermediate elements including rod-like elongated supports and cover a cavity divided into chambers between them. which supports are aligned approximately parallel to one another and to the vertical edges of the plates and approximately perpendicular to the longitudinal edges of the plates and are spaced apart from one another in the cavity, and with means for forming form-fitting plug connections between adjoining longitudinal end faces (8) of adjacent ones, Intended upright stacked wooden structural elements with vertically aligned plate surfaces and high end faces (9) .
  • the invention relates to a complete building for building walls with wooden components of the type mentioned and with accessories adapted according to the invention.
  • Wooden components of the type mentioned are available on the market and are also known, for example, from EP-A-0 744 507 and WO 97/39204.
  • the known wooden construction elements can only be used for limited applications and do not meet particularly high demands in terms of stability, thermal insulation, moisture insulation, durability against bacterial and other microbiological attacks and weather, simplicity and reliability of manufacture and handling, and the shape and appearance of finished structures.
  • wooden components arranged next to one another in a building according to the prior art cannot be connected to one another in a form-fitting manner other than by means of wooden components offset in the longitudinal direction above or below.
  • neither stability nor insulation are ensured without further ado.
  • the invention is based on the technical problem of overcoming the difficulties which arise according to the known prior art.
  • Figure 1 the perspective view of a first embodiment of the wooden component according to the invention for forming flat wall parts, with the viewer facing inner wall plate and support plate;
  • Figure 2 a reduced plan view of the wooden component of Figure 1 with the
  • Figure 3 a partial section of the wooden component of Figure 1 in plan view as in
  • Figure 4 a reduced plan view of the wooden component of Figure 1 with the
  • Figure 5 a reduced cross section through the wooden component of Figure 1 with
  • FIG. 7 a top view of the upper longitudinal end face of a second embodiment of the wooden component according to the invention for forming flat wall parts, with the upper longitudinal end faces of the support plates and wall plates facing the viewer and upper end faces of the supports facing the viewer;
  • FIG. 8 a plan view of an upper longitudinal end face of a third embodiment of the wooden component according to the invention for connecting wall parts meeting in corners, with upper longitudinal end faces of support plates and wall plates facing the viewer and upper end faces of supports facing the viewer;
  • FIGS. 9 and 10 a plan view of a section of the longitudinal end face of a wooden component according to the invention with the upper longitudinal end faces of the support plates and wall panels facing the viewer and with an upper end face of a support facing the viewer, the edge sides of which, in different embodiments according to the invention, are connected to the adjacent support plates or are available.
  • Figure 11 a cross section through a building composed of a kit according to the invention with wooden components of the type according to Figures 1 to 10, with strand foundations on the lower longitudinal end faces of the upright wooden structural elements for transferring a wall load on solid ground and with string cornices on the upper longitudinal end faces of the wooden structural elements for covering and for transferring loads from other superstructures to the wooden construction elements;
  • FIG. 12 shows a cross section of cutouts from two wooden structural elements which are lifted from one another and are to be erected one above the other, with mutually opposite longitudinal end faces of their support plates and wall plates designed according to the invention and with rubber-elastic sealing strips provided according to the invention between these longitudinal end faces;
  • FIG. 13 a plan view, delimited by a cutout, of the surfaces of first or last abutting supports of two wooden components arranged one above the other, and of one, provided with dovetail profiles latch according to the invention, which connects the wooden components inserted into the dovetail grooves;
  • FIG. 14 a cross section C-C through the wooden components and the latch according to FIG. 13;
  • FIG. 15 a plan view, delimited by sections, of one end of the bolt according to FIGS. 13 and 14 on an enlarged scale;
  • Figure 16 shows a cross section A-A through the bolt according to Figure 15;
  • FIG. 17 a plan view of a rectangular washer which is intended to be inserted into a rectangular groove with transverse thrust edges at one end of the latch according to FIGS. 15 and 16;
  • Figure 18 shows a cross section B-B through the washer of Figure 17;
  • Figure 19 a side view of a fastening foot designed according to the invention consisting of a bolt of the type according to Figures 13 to 16 and in an angle piece fastened to the lower end of the bolt with a base plate for attachment to a threshold and with a support plate for attachment to the support wall of supports of the wood component according to the invention, and
  • FIG. 20 a top view of the fastening foot according to FIG. 19.
  • the wooden component according to FIGS. 1 to 6 has a rectangular inner support plate 1 and an approximately identical outer support plate 2.
  • Four identical, rod-like, elongated, profile-cylindrical supports 5 have a profile with an approximately rectangular cross section and have flat, elongated rectangular edge sides which are firmly connected to the support plates 1, 2 abutting thereon.
  • the connection can consist, for example, of nails, staples or glues.
  • Other possible connections between support plates and edge sides of supports can be seen in FIGS. 7, 8, 13 and 14.
  • the four supports 5 of the wooden component according to Figures 1 to 6 are arranged in a row in the direction along the support plates 1, 2 with the same spacing of a certain pitch apart. They extend approximately perpendicular to the longitudinal end faces 3 between the longitudinal edges 3 of the support plates 1, 2 and approximately parallel to the lateral ones Hochstirn vom 4 between the edges 4 of the support plates 1, 2 and each have an end face 6 at their ends.
  • the length of the support plates between their lateral edges or front faces 4 is four times the grid dimension and the two outer supports in the row mentioned are each removed by half a grid dimension from the edges or front faces.
  • the supports 5 have a length approximately equal to the width or height of the support plates. Their end faces 6 are flush with the adjacent longitudinal faces 3 of the support plates.
  • Elongated rectangular surfaces of the supports 5 and the inner surfaces of the support plates 1, 2 divide the cavity between the support plates into oblong cuboidal chambers 7 and laterally into two half-chambers, which together with the same half-chambers laterally adjacent wooden building elements in a composite structure, complete chambers equal to Chambers 7 are intended to form.
  • the chambers 7 can be filled with heat-insulating material, in particular in the form of foams, fibers, flakes, chips, grain fillings or the like, preferably with rock wool. Cloth, foil or other sheet-like material can be used to close the filled chambers.
  • the right high end 9a of a wooden component and the left high end 9b of another wooden component arranged in the same row meet as intended.
  • the upper longitudinal end face 8a of a lower wooden construction element abuts the lower longitudinal end face 8b of a wooden construction element subsequently arranged in an upper row.
  • the wooden construction elements according to the invention can be arranged one above the other with aligned high end faces 9 or offset in the longitudinal direction in adjacent rows if the lengths of the support plates 1, 2 and the distances between the supports 5 have uniform grid dimensions.
  • An inner wall plate 11 is attached to the outer surface of the inner support plate 1 and an outer wall plate 12 is attached to the outer surface of the outer support plate 2.
  • the Surfaces of the wall panels are approximately the same or slightly smaller than the surfaces of the support panels with regard to their external dimensions. From the outer wall plate 12, only one longitudinal edge 12a projecting beyond a longitudinal edge of the outer support plate 2 and only one high edge 12b projecting beyond a high edge of the outer support plate 2 can be seen in FIG.
  • the wall plate 11 has an approximately the same protruding longitudinal edge 11a or an approximately the same protruding high edge 11b.
  • the inner wall plate 11 covers the inner support plate 1 with the exception of a free longitudinal edge 1a and a free high edge 1b.
  • a roughly the same free longitudinal edge or a roughly the same free high edge are located on the outer surface of the outer support plate 11, which is not visible in FIG. 1.
  • the wall plates 11, 12 are thus offset on the support plates 1 in the two directions of longitudinal edges and high edges , 2 arranged.
  • the free longitudinal edges and high edges on the support plates are therefore about the same width as, or slightly wider than the longitudinal edges or high edges of the wall plates projecting beyond the longitudinal edges or high edges of the same support plates.
  • the longitudinal edges and vertical edges of the wall plates projecting beyond the longitudinal edges or vertical edges of the support plates form the lateral flanks of two groove profiles approximately at right angles to one another, into which tongue profiles fit with flanks formed by the free longitudinal edges or high edges of the support plates. Wooden components with the same tongue and groove profiles can therefore be plugged next to each other and, when placed upright, one above the other.
  • the load-bearing parts made from natural wood or from processed wood material should, according to the invention, be arranged with standing wood fibers in such a way that, for example, the wood fibers in the support plates are aligned approximately parallel to their vertical edges and in the supports from end face to end face.
  • Advantageously rough-pile boards with standing fibers advantageously standing wood to be used as supports.
  • the wall plates 11, 12 are not primarily intended to accommodate vertical loads, but rather to protect them against influences normally directed towards their surfaces and / or otherwise for active or passive environmental design.
  • the wall panels can be designed differently according to the invention than the supporting panels in terms of material and structure. If the wall panels are slightly smaller than the load-bearing panels, joints are created between the longitudinal end faces and the high end faces of wall panels one above the other and wooden components arranged next to one another in a composite structure. Such joints can, according to the invention, be used for venting hollows between the support plate and the wall plate attached to it, as shown for example in FIG. 13 and / or for accommodating rubber-elastic sealing strands as shown for example in FIG. 12 and / or for receiving plastic sealing material or installation or decorative material.
  • the wall panels with their outer surfaces defining an inside and an outside of the wooden structural element can also differ according to the invention in terms of material, structure, quality and appearance.
  • the wall plate facing an interior as intended in the composite of a building can have the outer surface of a visible wall that, for example, meets the requirements of the industry.It can also be used to fasten house installations and a visible wall made of plaster and cardboard in a composite or similar, for example with counter battens Wall material can be particularly suitable and consist of a material that advantageously influences the climate of an interior.
  • an exterior or the environment wall plate can be designed according to the invention so that it protects against harmful weather influences such as sun, rain, snow and wind and even serves as an external visible wall or for attaching an additional protective layer, for example for attaching lime plaster or shingles or the like is suitable.
  • a wall composed of wooden construction elements according to the invention is intended to separate an interior space from an exterior space, that the interior space surrounds sources of moisture such as breathing people and animals, and that the exterior space as a whole, despite adverse weather conditions Removes moisture.
  • Such conditions usually exist on the outer walls of buildings for living and working.
  • a wood component intended for the formation of such walls is, according to the invention, generally more diffusion-proof on its inside than on its outside, that is to say that in the combination of the inner support plate 1 and the inner wall plate 11 there is a vapor barrier which prevents diffusion protects from moisture from the interior of a building in the cavity of the wooden component divided into chambers 7 and that in the combination of the outer support plate 2 and the outer wall plate 12 the diffusion of moisture from the cavity is promoted into an outside space or into the environment.
  • moisture is prevented from accumulating in cavities 7 between the support plates and wall plates of the wooden component and in the insulation materials therein, which could lead to microbiological or chemical degradation of the wooden component or to harmful changes in shape due to swelling of the hygroscopic wooden material.
  • an effective vapor barrier can exist in a diffusion-tight glue layer that connects the two plates to one another.
  • the combination of the outer support plate 2 and the outer wall plate 12 according to FIG. 1 does not contain any special diffusion barrier layer but instead has components which are permeable to gas and steam.
  • the vapor barrier layer between the inner support plate 1 and the inner wall plate 11 is not only a diffusion-tight glue layer 15 but also a vapor barrier plate or film 16, which is preferably in an English as "Oriented Strand Board” or abbreviated OSB -Plate called rigid plate consists.
  • the outer support plate 2 has slots (17) oriented normal to its longitudinal edges 3 and parallel to its vertical edges 4, preferably in the form of two saw cuts in the area of each chamber 7. These slots do not affect the required stability of the support plate if and insofar as they do not cut through the wood fibers of the plate. On the other hand, they are permeable to gases and vapors and serve to vent the chambers 7 and the insulating material located therein.
  • the outer wall plate 12 connected to the outer support plate has a cavity in the area above the slots, which is shown in FIGS. 4 and 6 as a rectangular opening 18, but is also covered as shown in FIG.
  • FIG. 6 there is a weatherproof covering of the slots 17 in the region of the opening 18 in a directionally partially permeable insulating layer 19, preferably in the form of a layered material or vapor relaxation material which is impermeable to water on the one hand but permeable to steam and tear-resistant on the other.
  • insulation layers are known in the construction industry. They consist, for example, of specially coated, tear-resistant polyester fleece and are on the market under the trade names: "Diffutec" or "Deltafol”.
  • the insulation protection layer is fastened at least along its edge to the outer surface of the outer support plate by gluing and / or pressing by means of the wall plate lying above it and / or by means of nails, clips or the like.
  • the wood construction element according to FIG. 7 of the drawings differs from the wood construction element according to FIGS. 1 to 6 essentially only in that it has supports 25 with dovetail profiles on their edges, also support plates 21 and 22 with dovetail grooves adapted to the edge profiles of the supports and so a multiple has a positive connection between supports and support plates. Otherwise, the same parts in FIG. 7 as in FIGS. 1 to 6 are shown with the same reference numerals.
  • the wooden construction element according to the invention according to FIG. 8 is intended for connecting wall parts that meet in corners and essentially consists of two legs of different lengths that meet at right angles in a corner.
  • a longer leg 30 has a row of three supports 35, an inner support plate 31, an outer support plate 32, an inner wall plate 33 and an outer wall plate 34, which are basically connected to one another in the same way as the supports, support plates and wall plates of the wooden component according to FIG 7.
  • a shorter leg 40 mainly consists of a support 45, an inner support plate 41, an outer support plate 42, an inner wall plate 43 and an outer wall plate 44, the connection of which to one another is also the same as the connection of corresponding plates and supports according to FIG.
  • the row of three supports 35 is oriented approximately perpendicular to the support and wall plates of the shorter leg 40 or perpendicular to a virtual row of supports 45 of the shorter leg 40, which virtual row with more than just one support in the direction perpendicular to the transverse extension of the support 45 from edge profile to edge profile can be realized.
  • the inner support plate 31 and the inner wall plate 33 of the longer leg 30 end immediately next to a last support 35 in the row of the longer leg on the outer surface of the inner wall plate 43 of the shorter leg 40.
  • the outer support plate 32 and the outer wall plate 34 of the longer one Leg 30 extend over a high end of the shorter leg 40 to an outer corner 48, where they meet the outer support plate 42 and the outer wall plate 44 of the shorter leg 40.
  • the inner support plate 41 and the inner wall plate 43 of the outer leg 40 end on the inner surface of the outer support plate 32 immediately next to the last support 35 of the longer leg 30 in the row.
  • the longer leg 30 has an open end 39 with projecting high edges of the wall plates 33, 34 and the shorter leg 40 has an open end 49 with free high edges of the support plates 41, 42.
  • Corresponding wooden construction elements of the type shown in FIG. 7 can be plugged into these open ends.
  • a complete kit for the construction of structures with several corners contains further wooden building elements for forming corners, the longer legs of which at their open ends, such as the shorter leg 40 according to FIG. 8, and whose shorter legs at their open ends, such as the longer leg Figure 8 are formed.
  • a complete kit can also contain wooden components for the formation of corners, the legs of which each have a row of supports extended or shortened by one or two supports and a correspondingly increased or reduced length, and which make it possible to arrange stacked wooden components offset from one another.
  • FIGS. 9 and 10 show in particular details of two types of execution of the support plates, supports and wall plates of wooden construction elements according to the invention.
  • a support 55 of the type according to FIGS. 7 and 8 with dovetail profiles on its edge sides is inserted into a dovetail groove 56 of a support plate, which according to the invention consists of a base plate 51 and of plate parts 52 layered over it. In each case two plate parts 52 form the mutually opposite side flanks of the dovetail groove 56.
  • FIG. 9 also shows an insulation protection layer 57 and a wall plate 58.
  • the wall plate has an inner cavity 59 which covers and hides slots 54 in the support plate 51, 52 with the environment in a connection permeable to gases and vapors.
  • In at least one of the end faces of the support 55 there is a depression, preferably a recess 53 which is semicircular in cross section for receiving supply lines for water, gas, electricity and the like which run approximately horizontally in wall structures.
  • the embodiment of the wooden construction element according to the invention according to FIG. 10 has a support 65 with rectangular edge profiles, which are of the same type in reverse grooves Insert slot 66.
  • the groove 66 is formed between side flanks of plate parts 62, which are assembled in layers with a base plate 61 to form a multi-part support plate.
  • a schematically illustrated nail 64 indicates that the support 65 can be fastened to the support plate 61, 62 by a row of such nails running perpendicular to the plane of the sheet.
  • the support 65 can also be glued to the support plate 61, 62.
  • a vapor barrier layer 67 and a wall plate 68 should cover the nail heads.
  • An assembly kit according to the invention for the construction of structures has strand-like foundations, preferably sleepers, and strand-like cornices, preferably ledges.
  • the sleepers or ledges can be made of glulam, for example.
  • Figure 11 of the drawings shows the cross section of a sleeper wood 71 and a ledge 72 in schematic connection with the support plates 1 and 2 and with the wall plates 11 and 12 of a wooden component according to Figures 1 to 6.
  • the sleeper wood 71 lies on a mortar bed or strip foundation 70 solid ground and has the profile of a patrix or tongue, which engages in the groove on the lower longitudinal end face of a wooden component and whose support plates 1, 2 are supported on their lower longitudinal end faces.
  • the ledge has the profile of a die or groove, which is placed over exposed longitudinal edges of the support plates 1, 2 on the upper longitudinal face of the wooden component.
  • threshold wood and ledge mainly vertical forces and counter forces are introduced into the wooden building elements. They also serve to a limited extent to absorb lateral forces and to locate the wooden building elements.
  • a milling 73 on the upper edge of supporting walls serves to accommodate horizontally extending supply lines.
  • one longitudinal end face 81 of support plates of a lower wooden structural element should meet one longitudinal end face 82 of support plates of an upper wooden structural element.
  • Longitudinal end faces 83 and 84 of wall plates of the lower and upper wooden structural elements fastened to the support plates should also lie opposite one another.
  • there is a sealing groove in the longitudinal end face 81 preferably in the form of a round groove 86, into which a preferably round rubber-elastic sealing strip 85 is inserted.
  • the opposite longitudinal end face 82 has a flatter sealing groove with a larger cross-section overall, preferably a circular segment-shaped sealing groove 87, in which a part of the sealing strip 85 which protrudes from the round groove 86 can be accommodated when it is squeezed in when the longitudinal end faces 81 and 82 abut.
  • a rubber-elastic sealing strip can preferably be inserted, a flat sealing strip 89, which fills a joint between the longitudinal end faces of the wall panels.
  • the round groove 86 and the sealing groove 87 as well as the sealing strands 85 and 89 can each be continued on a high end face of the support plate or wall plate and serve there for sealing upright butt joints between adjacent wooden structural elements.
  • a bolt 90 connects an upper support wall 91 of the supports of an upper wooden component with a lower support wall 92 of the supports of a lower wooden component, on which the upper wooden component is placed.
  • the supporting walls abut against each other at the butt joint 93.
  • the butt walls of the two supports of the wooden structural elements adjacent to the high end faces 4, 14 are mainly connected with each other by bolts.
  • the bolts are located on the outer surfaces of the supporting walls facing the high front surfaces, which are accessible for tools.
  • FIG. 14 shows a lower screw hole 94 with an inserted threaded sleeve 95 in the upper support wall 92 and an upper screw hole 97 with an inserted threaded sleeve 98 in the upper support wall 91.
  • the threaded sleeves each end in perforated plates 96 and 99, each on an inner surface the support walls 91 and 92 are nailed to the back of the latch 90.
  • Machine screws 101 and 102 engage in the threaded sleeves 95 and 98, respectively.
  • the corresponding screw heads with an internal hexagon for hexagon keys can be seen in FIG. 13.
  • the shafts of the screws penetrate through screw openings 103 and 104 in the bolt 90.
  • the upper screw opening is preferably in a bore 103, the lower screw opening in a slot 104, which is open towards the lower bolt end in such a way that the bolt from under the screw head 102 can be pushed.
  • a rectangular washer 105 with a washer hole 106 is located between the screw head of the lower screw 102 and the bolt. The washer lies on the bolt on both sides of the slot 104.
  • FIGS. 15 to 18 show the lower end of the bolt 90 and the washer 105 on an enlarged scale.
  • the bolt In the area of the closed end of the slot 104, the bolt has on its surface a milled transverse groove 107 of small depth up to about 3 mm.
  • the rectangular washer 105 whose disk hole 106 is to be arranged above the slot 104, fits into this transverse groove in such a way that the shaft of the screw 102 can be inserted and screwed into the threaded sleeve 98.
  • the transverse groove 107 forms a butt edge 108 on the side facing the bolt end, which is opposite a thrust edge 109 of the washer 105.
  • the bolt can be inserted from above between the washer on the one hand and the outer surface of the support wall.
  • the washer locks the bolt 90 positively against any tensile force in the direction of the upper bolt end.
  • the washer works together with the transverse groove as a locking washer.
  • the bar 90 has the same dovetail profile throughout its length. As shown in FIGS. 13 and 14, it is inserted in depressions with an equally effective cross-sectional profile, namely in dovetail grooves 111 and 112 on the outer surfaces of the upper support wall 91 and the lower support wall 92, respectively, and locks the adjacent wooden structural elements against shear forces which could otherwise lead to dislocations in the direction of the longitudinal end faces.
  • the insertion of the bolt into the dovetail grooves 111 and 112 open to the end faces 6 is facilitated by tapering at least the one lower end of the bolt 90 shown in FIGS. 14 and 15, in which the slot 104 is also located.
  • a tapering of the thickness of the transom end can be seen in FIG. 14, a tapering of the lateral dimensions in FIG. 15.
  • the fastening foot 120 shown in FIGS. 19 and 20 serves to anchor wooden building elements of the bottom row of a wall structure in the ground.
  • the fastening foot essentially has the shape of an angle piece 121, which has a base plate 122 for fastening on a threshold 126 by means of screws or floor anchors and a support plate (123) for fastening to the support wall of supports 5.
  • the support plate 123 can in principle be attached directly to a support wall by screws.
  • a connecting piece 125 in the form of a bolt with a dovetail cross section is fastened to it according to the invention by riveting, screwing or welding.
  • This connector can be in one of the dovetail grooves 111 or 112, which are provided in the outer surface of support walls 91 and 92 for receiving bolts, and are screwed there in the manner shown in FIGS. 13 to 18 like a bolt to the corresponding support wall.
  • the thresholds can have the form of threshold timbers 71, on which the base plate is to be fastened by means of wood screws.

Abstract

Disclosed is a wooden structural element for producing planar edifices, particularly for erecting vertical load-bearing or non-load bearing building walls, comprising rectangular supporting plates (1, 2) which are aligned parallel to each other and the areas of which are equal, and rod-type elongate supports (5) which are shaped like profiled cylinders, are arranged in a hollow space (7) that is located between said plates, and are connected in a direct and fixed manner to the inner surfaces of the supporting plates along the peripheral sides thereof. Said supports are arranged at regular intervals in a row, are aligned approximately parallel to top faces of the supporting plates, and end flush with lower and upper longitudinal faces of the supporting plates. Rectangular wall plates (11, 12) having approximately equal areas are fixed to the outer sides of the supporting plates (1, 2), offset by the width of a longitudinal edge and a top edge, such that a matrix profile or a grooved profile is created between free longitudinal edges and top edges of the wall plates on one of two longitudinal faces (8) and one of two top faces (9) while an approximately reciprocal male profile or tongue profile is created at free longitudinal edges and top edges of the supporting plates. The inventive wooden structural elements can be assembled next to or on top of each other so as to form a form-fitting groove-and-tongue connection. The invention also relates to the diffusion of humidity in wooden structural elements, the locking of wooden structural elements that are assembled in edifices, the designing of wooden structural elements for erecting corners of edifices, and a kit for erecting edifices by means of wooden structural elements and accessories.

Description

Holzbauelement und Bausatz zum Aufbau von Gebäudewänden mit Holzbauelementen Wooden building element and kit for building walls with wooden building elements
Die Erfindung betrifft ein Holzbauelement zum Herstellen flächiger Bauwerke, insbesondere zum Aufbau von aufrecht gestellten Gebäudewänden, mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Platten, die von Zwischenelementen einschließlich stabartig langgestreckten Stützen voneinander getrennt gehalten sind und zwischen sich einen in Kammern unterteilten Hohlraum überdecken, welche Stützen bezüglich ihrer Stablänge zueinander und zu seitlichen Hochkanten der Platten etwa parallel und zu Längskanten der Platten etwa senkrecht ausgerichtet und mit Abstand voneinander verteilt im Hohlraum angeordnet sind, und mit Mitteln zur Bildung von formschlüssigen Steckverbindungen zwischen aufeinander stoßenden Längsstirnseiten (8) von benachbarten, bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander angeordneten Holzbauelementen mit vertikal ausgerichteten Plattenoberflächen und Hochstirnseiten (9).. Außerdem betrifft die Erfindung einen vollständigen Bausatz zum Aufbau von Gebäudewänden mit Holzbauelementen der genannten Art und mit erfindungsgemäß angepaßtem Zubehör.The invention relates to a wooden construction element for the manufacture of flat structures, in particular for the erection of erected building walls, with approximately the same rectangular area, approximately parallel to one another, which are kept apart from each other by intermediate elements including rod-like elongated supports and cover a cavity divided into chambers between them. which supports are aligned approximately parallel to one another and to the vertical edges of the plates and approximately perpendicular to the longitudinal edges of the plates and are spaced apart from one another in the cavity, and with means for forming form-fitting plug connections between adjoining longitudinal end faces (8) of adjacent ones, Intended upright stacked wooden structural elements with vertically aligned plate surfaces and high end faces (9) .. In addition, the invention relates to a complete building for building walls with wooden components of the type mentioned and with accessories adapted according to the invention.
Holzbauelemente der genannten Art sind auf dem Markt erhältlich und auch beispielsweise durch EP - A - 0 744 507 und WO 97/39204 bekannt geworden.Wooden components of the type mentioned are available on the market and are also known, for example, from EP-A-0 744 507 and WO 97/39204.
Die bekannten Holzbauelemente sind nur für begrenzte Anwendungen einsetzbar und genügen keinen besonders hohen Ansprüchen an Standfestigkeit, Wärmeisolierung, Feuchtigkeitsisolierung, Dauerhaftigkeit gegen bakterielle und andere mikrobiologische Angriffe und Wetter, Einfachheit und Zuverlässigkeit der Herstellung und Handhabung und an Formgestaltung und Aussehen fertiger Bauwerke. Beispielsweise lassen sich in einem Bauwerk nebeneinander angeordnete Holzbauelemente nach dem Stand der Technik nicht anders miteinander formschlüssig verbinden als mittels darüber oder darunter in Längsrichtung versetzt angeordneten Holzbauelementen. Mangels unmittelbarer Verbindung an seitlichen Stoßstellen zwischen den Holzbauelementen sind weder Standfestigkeit noch Isolierung ohne weiteres sicher gestellt. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, die nach dem bekannten Stand der Technik auftretenden Schwierigkeiten zu überwinden Die erfϊndungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im wesentlichen in einem Holzbauelement mit den im beigefügten Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen zu erkennen. Die ebenfalls beigefügten, vom Patentanspruch 1 abhängigen Patentansprüche betreffen erfinderische Merkmale besonders vorteilhafter Ausführungsarten des Holzbauelements nach Patentanspruch 1 und eines besonders vorteilhaften Bausatzes, der wesentlich zur erfindungsgemäßen Lösung der genannten technischen Lösung beiträgt. Besonders vorteilhafte Wirkungen der Erfindung verglichen mit dem bekannten Stand der Technik bestehen insbesondere in erheblich erhöhter Standfestigkeit, Dauerhaftigkeit und Isolierfähigkeit fertiger Bauwerke trotz verhältnismäßig geringen Aufwands und in erhöhter Gestaltungsfreiheit. Beispielsweise lassen sich in einem Bauwerk nebeneinander angeordnete Holzbauelemente nach dem Stand der Technik nicht anders miteinander formschlüssig verbinden als mittels darüber oder darunter in Längsrichtung versetzt angeordneten Holzbauelementen.The known wooden construction elements can only be used for limited applications and do not meet particularly high demands in terms of stability, thermal insulation, moisture insulation, durability against bacterial and other microbiological attacks and weather, simplicity and reliability of manufacture and handling, and the shape and appearance of finished structures. For example, wooden components arranged next to one another in a building according to the prior art cannot be connected to one another in a form-fitting manner other than by means of wooden components offset in the longitudinal direction above or below. In the absence of a direct connection at the side joints between the wooden components, neither stability nor insulation are ensured without further ado. The invention is based on the technical problem of overcoming the difficulties which arise according to the known prior art. The solution according to the invention of this problem can essentially be seen in a wooden structural element with the features specified in the appended patent claim 1. The also attached, dependent on claim 1 dependent claims relate to inventive features of particularly advantageous embodiments of the wooden component according to claim 1 and a particularly advantageous kit that contributes significantly to the inventive solution of the technical solution mentioned. Particularly advantageous effects of the invention compared to the known prior art consist, in particular, of considerably increased stability, durability and insulating ability of finished structures, despite relatively little effort and increased freedom of design. For example, wooden components arranged next to one another in a building according to the prior art cannot be connected to one another in a form-fitting manner other than by means of wooden components offset in the longitudinal direction above or below.
Im Folgenden wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen mit Hilfe schematischer Darstellungen in den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen stellen dar:The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with the aid of schematic representations in the accompanying drawings. In the drawings:
Figur 1 : die perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsart des erfindungsgemäßen Holzbauelements zur Bildung ebener Wandteile, mit dem Betrachter zugewandter innerer Wandplatte und Tragplatte;Figure 1: the perspective view of a first embodiment of the wooden component according to the invention for forming flat wall parts, with the viewer facing inner wall plate and support plate;
Figur 2: eine verkleinerte Draufsicht auf das Holzbauelement nach Figur 1 mit demFigure 2: a reduced plan view of the wooden component of Figure 1 with the
Betrachter zugewandter innerer Wandplatte und Tragplatte;Viewer facing inner wall plate and support plate;
Figur 3: einen Teilausschnitt des Holzbauelements nach Figur 1 in Draufsicht wie inFigure 3: a partial section of the wooden component of Figure 1 in plan view as in
Figur 2 auf die äußeren Oberflächen der inneren Wandplatte bzw. der inneren Tragplatte;Figure 2 on the outer surfaces of the inner wall plate or the inner support plate;
Figur 4: eine verkleinerte Draufsicht auf das Holzbauelement nach Figur 1 mit demFigure 4: a reduced plan view of the wooden component of Figure 1 with the
Betrachter zugewandter äußerer Wandplatte und Tragplatte;Viewer facing outer wall plate and support plate;
Figur 5: einen verkleinerten Querschnitt durch das Holzbauelement nach Figur 1 mitFigure 5: a reduced cross section through the wooden component of Figure 1 with
Draufsicht auf die inneren Oberflächen der äußeren Tragplatte bzw. Wandplatte; Figur 6: einen Teilausschnitt des Holzbauelements nach Figur 1 mit Draufsicht wie inTop view of the inner surfaces of the outer support plate or wall plate; Figure 6: a partial section of the wooden component of Figure 1 with a plan view as in
Figur 4 auf die äußeren Oberflächen der äußeren Wandplatte bzw. der äußeren Tragplatte;Figure 4 on the outer surfaces of the outer wall plate or the outer support plate;
Figur 7: eine Draufsicht auf die obere Längsstirnseite einer zweiten Ausführungsart des erfindungsgemäßen Holzbauelements zur Bildung ebener Wandteile, mit dem Betrachter zugewandten oberen Längsstirnflächen der Tragplatten und Wandplatten und mit dem Betrachter zugewandten oberen Endstirnflächen der Stützen;FIG. 7: a top view of the upper longitudinal end face of a second embodiment of the wooden component according to the invention for forming flat wall parts, with the upper longitudinal end faces of the support plates and wall plates facing the viewer and upper end faces of the supports facing the viewer;
Figur 8: eine Draufsicht auf eine obere Längsstirnseite einer dritten Ausführungsart des erfindungsgemäßen Holzbauelements zur Verbindung von in Ecken aufeinander treffenden Wandteilen, mit dem Betrachter zugewandten oberen Längsstirnflächen von Stützplatten und Wandplatten und mit dem Betrachter zugewandten oberen Endstirnflächen von Stützen;FIG. 8: a plan view of an upper longitudinal end face of a third embodiment of the wooden component according to the invention for connecting wall parts meeting in corners, with upper longitudinal end faces of support plates and wall plates facing the viewer and upper end faces of supports facing the viewer;
Figuren 9 und 10: je eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Längsstirnseite eines erfindungsgemäßen Holzbauelements mit dem Betrachter zugewandten oberen Längsstirnflächen der Stützplatten und Wandplatten und mit einer dem Betracher zugewandten oberen Stirnfläche einer Stütze, deren Randseiten in unterschiedlichen erfindungsgemäßen Ausführungsarten mit den benachbarten Stützplatten verbunden bzw. verfugt sind.FIGS. 9 and 10: a plan view of a section of the longitudinal end face of a wooden component according to the invention with the upper longitudinal end faces of the support plates and wall panels facing the viewer and with an upper end face of a support facing the viewer, the edge sides of which, in different embodiments according to the invention, are connected to the adjacent support plates or are available.
Figur 11 : einen Querschnitt durch ein Bauwerk zusammengesetzt aus einem erfindungsgemäßen Bausatz mit Holzbauelementen der Art nach Figuren 1 bis 10, mit Strangfundamenten an unteren Längsstirnseiten der aufrecht gestellten Holzbauelemente zum Übertragen einer Wandlast auf festen Grund und mit Stranggesimsen an oberen Längsstirnseiten der Holzbauelemente zum Abdecken und zum Übertragen von Lasten weiterer Aufbauten auf die Holzbauelemente;Figure 11: a cross section through a building composed of a kit according to the invention with wooden components of the type according to Figures 1 to 10, with strand foundations on the lower longitudinal end faces of the upright wooden structural elements for transferring a wall load on solid ground and with string cornices on the upper longitudinal end faces of the wooden structural elements for covering and for transferring loads from other superstructures to the wooden construction elements;
Figur 12: einen Querschnitt von Ausschnitten aus zwei voneinander abgehobenen, übereinander aufrecht gestellt aufzubauenden Holzbauelementen mit einander gegenüber liegenden, erfindungsgemäß ausgestalteten Längsstirnflächen ihrer Tragplatten und Wandplatten und mit zwischen diesen Längsstirnflächen erfindungsgemäß vorgesehenen gummielastischen Dichtungssträngen; undFIG. 12 shows a cross section of cutouts from two wooden structural elements which are lifted from one another and are to be erected one above the other, with mutually opposite longitudinal end faces of their support plates and wall plates designed according to the invention and with rubber-elastic sealing strips provided according to the invention between these longitudinal end faces; and
Figur 13: eine durch Ausschnitt begrenzte Draufsicht auf die mit Schwalbenschwanzprofilen versehenen Oberflächen von ersten bzw. letzten aneinander stoßenden Stützen zweier übereinander angeordneter Holzbauelemente und auf einen erfindungsgemäßen Riegel, der in die Schwalbenschwanznuten eingeschoben die Holzbauelemente miteinander verbindet;FIG. 13: a plan view, delimited by a cutout, of the surfaces of first or last abutting supports of two wooden components arranged one above the other, and of one, provided with dovetail profiles latch according to the invention, which connects the wooden components inserted into the dovetail grooves;
Figur 14: einen Querschnitt C-C durch die Holzbauelemente und den Riegel nach Figur 13;FIG. 14: a cross section C-C through the wooden components and the latch according to FIG. 13;
Figur 15: eine durch Abschnitt begrenzte Draufsicht auf das eine Ende des Riegels nach den Figuren 13 und 14 in vergrößertem Maßstab;FIG. 15: a plan view, delimited by sections, of one end of the bolt according to FIGS. 13 and 14 on an enlarged scale;
Figur 16: einen Querschnitt A-A durch den Riegel nach Figur 15;Figure 16 shows a cross section A-A through the bolt according to Figure 15;
Figur 17: eine Draufsicht auf eine rechteckige Unterlegscheibe, die in eine rechteckige Nut mit quer verlaufenden Schubkanten am einen Ende des Riegels nach den Figuren 15 und 16 eingelegt zu werden bestimmt ist;FIG. 17: a plan view of a rectangular washer which is intended to be inserted into a rectangular groove with transverse thrust edges at one end of the latch according to FIGS. 15 and 16;
Figur 18: einen Querschnitt B-B durch die Unterlegscheibe nach Figur 17;Figure 18 shows a cross section B-B through the washer of Figure 17;
Figur 19: eine Seitenansicht auf einen erfindungsgemäß ausgestalteten Befestigungsfuß bestehend in einem Riegel der Art nach den Figuren 13 bis 16 und in einem am unteren Ende des Riegels befestigten Winkelstück mit Bodenplatte zum Befestigen auf einer Bodenschwelle und mit Stützplatte zum Befestigen an der Stützwand von Stützen des erfindungsgemäßen Holzbauelements, undFigure 19: a side view of a fastening foot designed according to the invention consisting of a bolt of the type according to Figures 13 to 16 and in an angle piece fastened to the lower end of the bolt with a base plate for attachment to a threshold and with a support plate for attachment to the support wall of supports of the wood component according to the invention, and
Figur 20: eine Draufsicht auf den Befestigungsfuß nach Figur 19.FIG. 20: a top view of the fastening foot according to FIG. 19.
Das Holzbauelement nach Figuren 1 bis 6 weist eine rechteckige innere Tragplatte 1 und eine etwa flächengleiche äußere Tragplatte 2 auf. Vier einander gleiche, stabartig langgestreckt profilzylindrisch geformte Stützen 5 haben ein Profil mit etwa rechteckigem Querschnitt und weisen ebene, langgestreckt rechteckige Randseiten auf, die fest mit den daran anstoßenden Tragplatten 1 , 2 verbunden sind. Die Verbindung kann beispielsweise in Nageln, Klammern oder Leimen bestehen. Andere mögliche Verbindungen zwischen Tragplatten und Randseiten von Stützen sind in Figuren 7, 8, 13 und 14 erkennbar.The wooden component according to FIGS. 1 to 6 has a rectangular inner support plate 1 and an approximately identical outer support plate 2. Four identical, rod-like, elongated, profile-cylindrical supports 5 have a profile with an approximately rectangular cross section and have flat, elongated rectangular edge sides which are firmly connected to the support plates 1, 2 abutting thereon. The connection can consist, for example, of nails, staples or glues. Other possible connections between support plates and edge sides of supports can be seen in FIGS. 7, 8, 13 and 14.
Die vier Stützen 5 des Holzbauelements nach Figuren 1 bis 6 sind in einer Reihe in Richtung längs der Tragplatten 1, 2 mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet. Sie erstrecken sich etwa senkrecht zu Längsstirnflächen 3 zwischen Längskanten 3 der Tragplatten 1, 2 und etwa parallel zu seitlichen Hochstirnflächen 4 zwischen Hochkanten 4 der Trag platten 1 , 2 und weisen an ihren Enden jeweils eine Endstirnfläche 6 auf. Die Länge der Tragplatten zwischen ihren seitlichen Hochkanten bzw. Hochstirnflächen 4 beträgt das Vierfache des genannten Rastermaßes und die beiden äußeren Stützen in der genannten Reihe sind jeweils um ein halbes Rastermaß von den Hochkanten bzw. Hochstirnflächen entfernt. Die Stützen 5 haben eine Länge etwa gleich der Breite oder Höhe der Tragplatten. Ihre Endstirnflächen 6 fluchten bündig mit den benachbarten Längsstirnflächen 3 der Tragplatten.The four supports 5 of the wooden component according to Figures 1 to 6 are arranged in a row in the direction along the support plates 1, 2 with the same spacing of a certain pitch apart. They extend approximately perpendicular to the longitudinal end faces 3 between the longitudinal edges 3 of the support plates 1, 2 and approximately parallel to the lateral ones Hochstirnflächen 4 between the edges 4 of the support plates 1, 2 and each have an end face 6 at their ends. The length of the support plates between their lateral edges or front faces 4 is four times the grid dimension and the two outer supports in the row mentioned are each removed by half a grid dimension from the edges or front faces. The supports 5 have a length approximately equal to the width or height of the support plates. Their end faces 6 are flush with the adjacent longitudinal faces 3 of the support plates.
Langgestreckt rechtwinklige Oberflächen der Stützen 5 und die inneren Oberflächen der Tragplatten 1 , 2 teilen den zwischen den Tragplatten befindlichen Hohlraum in länglich quaderförmige Kammern 7 und seitlich in zwei Halbkammern auf, die zusammen mit gleichen Halbkammern seitlich angrenzender Holzbaulemente im Verbund eines Bauwerks vollständige Kammern gleich den Kammern 7 zu bilden bestimmt sind. Die Kammern 7 können mit Wärme isolierendem Material insbesondere in Form von Schäumen, Fasern, Flocken, Spänen, Kornschüttungen oder ähnlichem, vorzugsweise mit Steinwolle gefüllt sein. Tuch, Folie oder anderes blattförmiges Material kann zum Abschließen der gefüllten Kammern eingesetzt sein.Elongated rectangular surfaces of the supports 5 and the inner surfaces of the support plates 1, 2 divide the cavity between the support plates into oblong cuboidal chambers 7 and laterally into two half-chambers, which together with the same half-chambers laterally adjacent wooden building elements in a composite structure, complete chambers equal to Chambers 7 are intended to form. The chambers 7 can be filled with heat-insulating material, in particular in the form of foams, fibers, flakes, chips, grain fillings or the like, preferably with rock wool. Cloth, foil or other sheet-like material can be used to close the filled chambers.
Hauptsächlich die miteinander fluchtenden Endstirnflächen 6 der Stützen 5 und die mit diesen Endstirnflächen fluchtenden Längsstirnflächen 3 der Trag platten 1 , 2 bilden insgesamt zwei Längsstirnseiten 8 des Holzbauelements. Und hauptsächlich die dazu senkrecht ausgerichteten, miteinander fluchtenden Hochstirnflächen 4 der Tragplatten 1 , 2 bilden insgesamt zwei Hochstirnseiten 9 des Holzbauelements. Ein aufrecht gestelltes Holzbaulement von einem Innenraum her gesehen wie in Figur 1 dargestellt weist also eine obere Längsstirnseite 8a, eine untere Längsstirnseite 8b, eine rechte Hochstirnseite 9a und eine linke Hochstirnseite 9b auf. Im Verbund eines Bauwerks stoßen bestimmungsgemäß die rechte Hochstirnseite 9a eines Holzbauelements und die linke Hochstirnseite 9b eines weiteren in gleicher Reihe anschließend angeordneten Holzbauelements aufeinander. Ebenso stoßen die obere Längsstirnseite 8a eines unteren Holzbauelements auf die untere Längsstirnseite 8b eines anschließend in einer oberen Reihe angeordneten Holzbaulements. Die erfindungsgemäßen Holzbaulemente können sowohl mit fluchtenden Hochstirnseiten 9 oder in Längsrichtung gegeneinander versetzt in benachbarten Reihen übereinander angeordnet werden, wenn die Längen der Tragplatten 1, 2 und die Abstände zwischen den Stützen 5 einheitliche Rastermaße aufweisen.Mainly the aligned end faces 6 of the supports 5 and the aligned with these end faces longitudinal end faces 3 of the support plates 1, 2 form a total of two longitudinal end faces 8 of the wooden component. And mainly the vertically aligned, mutually aligned high end faces 4 of the support plates 1, 2 form a total of two high end faces 9 of the wooden component. An upright wooden building element seen from an interior, as shown in FIG. 1, thus has an upper longitudinal end 8a, a lower longitudinal end 8b, a right high end 9a and a left high end 9b. In a composite structure, the right high end 9a of a wooden component and the left high end 9b of another wooden component arranged in the same row meet as intended. Likewise, the upper longitudinal end face 8a of a lower wooden construction element abuts the lower longitudinal end face 8b of a wooden construction element subsequently arranged in an upper row. The wooden construction elements according to the invention can be arranged one above the other with aligned high end faces 9 or offset in the longitudinal direction in adjacent rows if the lengths of the support plates 1, 2 and the distances between the supports 5 have uniform grid dimensions.
An der äußeren Oberfläche der inneren Tragplatte 1 ist eine innere Wandplatte 11 und an der äußeren Oberfläche der äußeren Tragplatte 2 eine äußere Wandplatte 12 befestigt. Die Oberflächen der Wandplatten sind bezüglich ihrer äußeren Abmessungen etwa gleich oder geringfügig kleiner als die Oberflächen der Tragplatten. Von der äußeren Wandplatte 12 erkennt man in Figur 1 nur einen über eine Längskante der äußeren Tragplatte 2 hinausragenden Längsrand 12a und nur einen über eine Hochkante der äußeren Tragplatte 2 hinausragenden Hochrand 12b. Die Wandplatte 11 weist einen etwa gleichen hinausragenden Längsrand 11a bzw. einen etwa gleichen hinausragenden Hochrand 11b auf. Andererseits in der Darstellung nach Figur 1 von einem Innenraum her betrachtet verdeckt die innere Wandplatte 11 die innere Tragplatte 1 mit Ausnahme eines frei bleibenden Längsrands 1a und eines frei bleibenden Hochrands 1b. Ein etwa gleicher frei bleibender Längsrand bzw. ein etwa gleicher frei bleibender Hochrand befinden sich auf der in Figur 1 nicht sichtbaren äußeren Oberfläche der äußeren Tragplatte 11. Die Wandplatten 11, 12 sind also in den zwei Richtungen von Längskanten und Hochkanten versetzt auf den Tragplatten 1 , 2 angeordnet. Die frei bleibenden Längsränder und Hochränder auf den Tragplatten sind also etwa gleich breit wie, oder geringfügig breiter als die über Längskanten bzw. Hochkanten derselben Tragplatten hinausragenden Längsränder bzw. Hochränder der Wandplatten. Die über Längskanten bzw. Hochkanten der Tragplatten hinausragenden Längsränder und Hochränder der Wandplatten bilden die seitlichen Flanken zweier etwa rechtwinklig auf einander zu gerichteten Nutprofilen, in die Federprofile mit durch die frei bleibenden Längsränder bzw. Hochränder der Tragplatten gebildeten Flanken passen. Holzbauelemente mit gleichen Nut- und Federprofilen lassen sich also nebeneinander und, aufrecht gestellt, übereinander zusammenstecken.An inner wall plate 11 is attached to the outer surface of the inner support plate 1 and an outer wall plate 12 is attached to the outer surface of the outer support plate 2. The Surfaces of the wall panels are approximately the same or slightly smaller than the surfaces of the support panels with regard to their external dimensions. From the outer wall plate 12, only one longitudinal edge 12a projecting beyond a longitudinal edge of the outer support plate 2 and only one high edge 12b projecting beyond a high edge of the outer support plate 2 can be seen in FIG. The wall plate 11 has an approximately the same protruding longitudinal edge 11a or an approximately the same protruding high edge 11b. On the other hand, in the illustration according to FIG. 1, viewed from an interior, the inner wall plate 11 covers the inner support plate 1 with the exception of a free longitudinal edge 1a and a free high edge 1b. A roughly the same free longitudinal edge or a roughly the same free high edge are located on the outer surface of the outer support plate 11, which is not visible in FIG. 1. The wall plates 11, 12 are thus offset on the support plates 1 in the two directions of longitudinal edges and high edges , 2 arranged. The free longitudinal edges and high edges on the support plates are therefore about the same width as, or slightly wider than the longitudinal edges or high edges of the wall plates projecting beyond the longitudinal edges or high edges of the same support plates. The longitudinal edges and vertical edges of the wall plates projecting beyond the longitudinal edges or vertical edges of the support plates form the lateral flanks of two groove profiles approximately at right angles to one another, into which tongue profiles fit with flanks formed by the free longitudinal edges or high edges of the support plates. Wooden components with the same tongue and groove profiles can therefore be plugged next to each other and, when placed upright, one above the other.
Wenn erfindungsgemäße Holzbauelemente, beispielsweise solche nach Figur 1 , bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander und nebeneinander in einem Bauwerk miteinander verbunden sind, werden vertikale Traglasten hauptsächlich von den vertikal ausgerichteten Tragplatten 1, 2 und Stützen 5 aufgenommen und auf Fundamente abgeleitet. Die Stützen leiten insbesondere dann einen erheblichen Teil vertikaler Traglasten nach unten ab, wenn ihre seitlichen Abstände voneinander und die Summe ihrer seitlichen Abstände von den seitlichen Hochkanten der Tragplatten gleich einem bestimmten Rastermaß bzw. einem ganzzahligen Vielfachen davon ist und wenn so übereinander angeordnete Stützen vertikal miteinander fluchten und untere auf obere Endstirnflächen 6 stoßen.If wooden construction elements according to the invention, for example those according to FIG. 1, are intended to be upright and connected one above the other and next to one another in a building, vertical loads are mainly absorbed by the vertically oriented support plates 1, 2 and supports 5 and derived on foundations. The supports in particular divert a considerable part of vertical loads downwards if their lateral distances from one another and the sum of their lateral distances from the lateral upright edges of the support plates are equal to a certain grid dimension or an integral multiple thereof and if the supports arranged one above the other are vertical to one another align and meet lower and upper end faces 6.
Die aus Naturholz oder aus verarbeitetem Holzmaterial hergestelten tragenden Teile sollten erfindungsgemäß möglichst mit stehenden Holzfasern angeordnet sein derart, daß beispielsweise die Holzfasern in den Tragplatten etwa parallel zu deren Hochkanten und in den Stützen von Endstirnfläche zu Endstirnfläche ausgerichtet sind. Als Tragplatten kommen vorteilhaft Rauhspundbretter mit stehenden Fasern, als Stützen vorteilhaft stehende Hölzer zum Einsatz.The load-bearing parts made from natural wood or from processed wood material should, according to the invention, be arranged with standing wood fibers in such a way that, for example, the wood fibers in the support plates are aligned approximately parallel to their vertical edges and in the supports from end face to end face. Coming as support plates Advantageously rough-pile boards with standing fibers, advantageously standing wood to be used as supports.
Die Wandplatten 11 , 12 sind erfindungsgemäß nicht hauptsächlich zur Aufnahme vertikaler Traglasten sondern zum Schutz vor normal zu ihren Oberflächen gerichteten Einflüssen und/oder anders zur aktiven oder passiven Umweltsgestaltung vorgesehen. Ihrer ästhetischen und technischen Zweckbestimmung entsprechend können also die Wandplatten in Bezug auf Material und Struktur erfindungsgemäß anders als die Tragplatten ausgebildet sein. Wenn die Wandplatten geringfügig kleiner als die Tragplatten sind, entstehen Fugen zwischen Längsstirnflächen und Hochstirnflächen von Wandplatten übereinander und nebeneinander angeordneter Holzbauelemente im Verbund eines Bauwerks. Solche Fugen können erfindungsgemäß zur Entlüftung von Aushöhlungen zwischen Tragplatte und daran befestigter Wandplatte wie beispielsweise in Figur 13 dargestellt und/oder zur Aufnahme von gummielastischen Dichtungssträngen wie beispielsweise in Figur 12 dargestellt und/oder zur Aufnahme plastischem Dichtungsmaterial oder von Installations- oder Dekorationsmaterial dienen.According to the invention, the wall plates 11, 12 are not primarily intended to accommodate vertical loads, but rather to protect them against influences normally directed towards their surfaces and / or otherwise for active or passive environmental design. According to their aesthetic and technical purpose, the wall panels can be designed differently according to the invention than the supporting panels in terms of material and structure. If the wall panels are slightly smaller than the load-bearing panels, joints are created between the longitudinal end faces and the high end faces of wall panels one above the other and wooden components arranged next to one another in a composite structure. Such joints can, according to the invention, be used for venting hollows between the support plate and the wall plate attached to it, as shown for example in FIG. 13 and / or for accommodating rubber-elastic sealing strands as shown for example in FIG. 12 and / or for receiving plastic sealing material or installation or decorative material.
Die mit ihren äußeren Oberflächen eine Innenseite und eine Außenseite des Holzbauelements bestimmenden Wandplatten können erfindungsgemäß auch in Bezug auf Material, Aufbau, Beschaffenheit und Aussehen unterschiedlich sein. Die bestimmungsgemäß im Verbund eines Bauwerks einem Innenraum zugekehrte Wandplatte kann die äußere Oberfläche einer Sichtwand aufweisen, die beispielsweise den Anforderungen der Industrie genügt Sie kann auch zur Befestigung von Hausinstallationen und von einer beispielsweise mit Konterlattung darüber angeordneten Sichtwand aus Gips und Karton im Verbund oder aus ähnlichem Wandmaterial besonders geeignet ausgebildet sein und aus einem Material bestehen, das das Klima eines Innenraums vorteilhaft beeinflußt. Die bestimmungsgemäß im Verbund eines Bauwerks einem Außenraum oder der Umwelt zugekehrte Wandplatte kann erfindungsgemäß so ausgebildet sein, daß sie vor schädlichen Wettereinflüssen wie Sonne, Regen Schnee und Wind schützt und selbst als äußere Sichtwand dient oder zur Befestigung einer zusätzlichen Schutzschicht, beispielsweise zur Befestigung von Kalkputz oder Schindeln oder ähnlichem geeignet ist.The wall panels with their outer surfaces defining an inside and an outside of the wooden structural element can also differ according to the invention in terms of material, structure, quality and appearance. The wall plate facing an interior as intended in the composite of a building can have the outer surface of a visible wall that, for example, meets the requirements of the industry.It can also be used to fasten house installations and a visible wall made of plaster and cardboard in a composite or similar, for example with counter battens Wall material can be particularly suitable and consist of a material that advantageously influences the climate of an interior. According to the intended purpose in the composite of a building an exterior or the environment wall plate can be designed according to the invention so that it protects against harmful weather influences such as sun, rain, snow and wind and even serves as an external visible wall or for attaching an additional protective layer, for example for attaching lime plaster or shingles or the like is suitable.
Zum Zweck der weiteren Erklärung sei angenommen, daß eine aus erfindungsgemäßen Holzbauelementen zusammengesetzte Wand einen Innenraum von einem Außenraum trennen soll, daß der Innenraum Quellen der Feuchtigkeit wie atmende Menschen und Tiere umschließt und daß der Außenraum trotz widriger Wettereinflüsse insgesamt eher Feuchtigkeit abführt. Solche Verhältnisse bestehen in der Regel an den Außenwänden von Bauwerken zum Wohnen und Werken. Ein zur Bildung solcher Wände bestimmtes Holzbauelement, dessen Innenseite ungleich seiner Außenseite benutzt wird, ist erfindungsgemäß ganz allgemein an seiner Innenseite diffusionsdichter als an seiner Außenseite, das heißt, daß im Verbund von innerer Tragplatte 1 und innerer Wandplatte 11 eine Dampfsperre besteht, die vor Diffusion von Feuchtigkeit aus dem Innenraum eines Bauwerks in den in Kammern 7 aufgeteilten Hohlraum des Holzbauelements schützt und daß im Verbund von äußerer Tragplatte 2 und äußerer Wandplatte 12 die Diffusion von Feuchtigkeit aus dem genannten Hohlraum in einen Außenraum oder in die Umwelt gefördert wird. So wird erfindindungsgemäß verhindert, daß sich in Hohlräumen 7 zwischen den Tragplatten und Wandplatten des Holzbauelements und in den darin befindlichen Isolationsmaterialien Feuchtigkeit ansammelt, die zu mikrobiologischem oder chemischem Abbau des Holzbauelements oder zu schädlichen Formänderungen durch Quellung des hygroskopischen Holzmaterials führen könnte.For the purpose of further explanation, it is assumed that a wall composed of wooden construction elements according to the invention is intended to separate an interior space from an exterior space, that the interior space surrounds sources of moisture such as breathing people and animals, and that the exterior space as a whole, despite adverse weather conditions Removes moisture. Such conditions usually exist on the outer walls of buildings for living and working. A wood component intended for the formation of such walls, the inside of which is used unlike its outside, is, according to the invention, generally more diffusion-proof on its inside than on its outside, that is to say that in the combination of the inner support plate 1 and the inner wall plate 11 there is a vapor barrier which prevents diffusion protects from moisture from the interior of a building in the cavity of the wooden component divided into chambers 7 and that in the combination of the outer support plate 2 and the outer wall plate 12 the diffusion of moisture from the cavity is promoted into an outside space or into the environment. Thus, according to the invention, moisture is prevented from accumulating in cavities 7 between the support plates and wall plates of the wooden component and in the insulation materials therein, which could lead to microbiological or chemical degradation of the wooden component or to harmful changes in shape due to swelling of the hygroscopic wooden material.
Im Verbund von innerer Tragplatte 1 und innerer Wandplatte 11 nach Figur 1 der Zeichnungen kann eine wirksame Dampfsperre in einer diffusionsdichten Leimschicht bestehen, die die beiden Platten miteinander verbindet. Der Verbund von äußerer Tragplatte 2 mit äußerer Wandplatte 12 nach Figur 1 enthält keine besondere Diffusionssperrschicht sondern weist erfindungsgemäß für Gas und Dampf durchlässige Bestandteile auf. In einer Ausführungsform nach Figur 3 der Zeichnungen besteht die Dampfsperrschicht zwischen innerer Tragplatte 1 und innerer Wandplatte 11 nicht nur in einer diffusionsdichten Leimschicht 15 sondern zusätzlich in einer Dampfsperrplatte oder-folie 16, die vorzugsweise in einer englisch als „Oriented Strand Board" oder abgekürzt OSB-Platte bezeichneten steifen Platte besteht.In the combination of inner support plate 1 and inner wall plate 11 according to FIG. 1 of the drawings, an effective vapor barrier can exist in a diffusion-tight glue layer that connects the two plates to one another. The combination of the outer support plate 2 and the outer wall plate 12 according to FIG. 1 does not contain any special diffusion barrier layer but instead has components which are permeable to gas and steam. In one embodiment according to FIG. 3 of the drawings, the vapor barrier layer between the inner support plate 1 and the inner wall plate 11 is not only a diffusion-tight glue layer 15 but also a vapor barrier plate or film 16, which is preferably in an English as "Oriented Strand Board" or abbreviated OSB -Plate called rigid plate consists.
Wie in Figuren 4 und 5 erkennbar weist die äußere Tragplatte 2 normal zu ihren Längskanten 3 und parallel zu ihren Hochkanten 4 ausgerichtete Schlitze (17) vorzugsweise in Form von jeweils zwei Sägeschnitten im Bereich jeder Kammer 7 auf. Diese Schlitze beeinträchtigen die erforderliche Standfestigkeit der Tragplatte nicht, wenn und soweit sie Holzfasern der Platte nicht quer durchschneiden. Sie sind hingegen für Gase und Dämpfe durchlässig und dienen der Entlüftung der Kammern 7 und des darin befindlichen Isoliermaterials. Wie in Figuren 4 und 6 dargestellt weist Die mit der äußeren Tragplatte verbundene äußere Wandplatte 12 weist im Bereich über den Schlitzen eine Aushöhlung auf, die in den Figuren 4 und 6 als rechteckige Öffnung 18 dargestellt ist aber auch noch wie in Figur 13 dargestellt überdeckt sein und eine versteckte, für Gase und Dämpfe durchlässige Verbindung zur Außenseite aufweisen kann. Gemäß der Darstellung in Figur 6 besteht eine wetterfeste Überdeckung der Schlitze 17 im Bereich der Öffnung 18 in einer gerichtet teildurchlässigen Dämmschutzschicht 19 vorzugsweise in Form eines Schichtwerkstoffs oder Dampfentspannungsmaterials, das einerseits für Wasser undurchlässig aber andererseits für Dampf durchlässig und reißfest ist. Solche Dämmschutzschichten sind im Baugewerbe bekannt. Sie bestehen beispielsweise aus spezialbeschichtetem, reißfesten Polyestervlies und sind unter den Handelsnamen: „Diffutec" oder „Deltafol" auf dem Markt. Die Dämmschutzschicht ist mindestens entlang ihres Randes mit der äußeren Oberfläche der äußeren Tragplatte durch Kleben und/oder Anpressen mittels der darüber liegenden Wandplatte und/oder mittels Nägeln, Klammern oder ähnlichem befestigt.As can be seen in FIGS. 4 and 5, the outer support plate 2 has slots (17) oriented normal to its longitudinal edges 3 and parallel to its vertical edges 4, preferably in the form of two saw cuts in the area of each chamber 7. These slots do not affect the required stability of the support plate if and insofar as they do not cut through the wood fibers of the plate. On the other hand, they are permeable to gases and vapors and serve to vent the chambers 7 and the insulating material located therein. As shown in FIGS. 4 and 6, the outer wall plate 12 connected to the outer support plate has a cavity in the area above the slots, which is shown in FIGS. 4 and 6 as a rectangular opening 18, but is also covered as shown in FIG. 13 and can have a hidden connection permeable to gases and vapors to the outside. As shown in Figure 6 there is a weatherproof covering of the slots 17 in the region of the opening 18 in a directionally partially permeable insulating layer 19, preferably in the form of a layered material or vapor relaxation material which is impermeable to water on the one hand but permeable to steam and tear-resistant on the other. Such insulation layers are known in the construction industry. They consist, for example, of specially coated, tear-resistant polyester fleece and are on the market under the trade names: "Diffutec" or "Deltafol". The insulation protection layer is fastened at least along its edge to the outer surface of the outer support plate by gluing and / or pressing by means of the wall plate lying above it and / or by means of nails, clips or the like.
Das erfindungsgemäße Holzbauelement nach Figur 7 der Zeichnungen unterscheidet sich vom Holzbauelement nach den Figuren 1 bis 6 im wesentlichen nur darin, daß es Stützen 25 mit Schwalbenschwanzprofilen an ihren Rändern aufweist, außerdem Tragplatten 21 und 22 mit den Randprofilen der Stützen angepaßten Schwalbenschwanznuten und so eine mehrfach formschlüssige Verbindung zwischen Stützen und Tragplatten aufweist. Im übrigen sind gleiche Teile in Figur 7 wie in den Figuren 1 bis 6 mit gleichen Bezugszeichen dargestellt.The wood construction element according to FIG. 7 of the drawings differs from the wood construction element according to FIGS. 1 to 6 essentially only in that it has supports 25 with dovetail profiles on their edges, also support plates 21 and 22 with dovetail grooves adapted to the edge profiles of the supports and so a multiple has a positive connection between supports and support plates. Otherwise, the same parts in FIG. 7 as in FIGS. 1 to 6 are shown with the same reference numerals.
Das erfindungsgemäße Holzbauelement nach Figur 8 ist zum Verbinden von in Ecken aufeinander treffenden Wandteilen bestimmt und besteht im wesentlichen aus zwei unterschiedlich langen, rechtwinklig in einem Eck aufeinander treffenden Schenkeln. Ein längerer Schenkel 30 weist eine Reihe von drei Stützen 35, eine innere Tragplatte 31 , eine äußere Tragplatte 32, eine innere Wandplatte 33 und eine äußere Wandplatte 34 auf, die miteinander grundsätzlich ebenso verbunden sind wie die Stützen, Tragplatten und Wandplatten des Holzbauelements nach Figur 7. Ein kürzerer Schenkel 40 besteht hauptsächlich in einer Stütze 45, einer inneren Tragplatte 41 , einer äußeren Tragplatte 42, einer inneren Wandplatte 43 und einer äußeren Wandplatte 44, deren Verbindung miteinander ebenfalls der Verbindung von entsprechenden Platten und Stützen nach Figur 7 gleicht. Die Reihe der drei Stützen 35 ist etwa senkrecht zu den Trag- und Wandplatten des kürzeren Schenkels 40 oder senkrecht zu einer virtuellen Reihe von Stützen 45 des kürzeren Schenkels 40 ausgerichtet, welche virtuelle Reihe mit mehr als nur einer Stütze in Richtung senkrecht zur Quererstreckung der Stütze 45 von Randprofil zu Randprofil verwirklicht sein sein kann. Die innere Tragplatte 31 und die innere Wandplatte 33 des längeren Schenkels 30 enden unmittelbar neben einer letzten Stütze 35 in der Reihe des längeren Schenkels an der äußeren Oberfläche der inneren Wandplatte 43 des kürzeren Schenkels 40. Die äußere Tragplatte 32 und die äußere Wandplatte 34 des längeren Schenkels 30 erstrecken sich über eine Hochstirnseite des kürzeren Schenkels 40 hinweg bis zu einem äußeren Eck 48, an dem sie auf die äußere Tragplatte 42 bzw. die äußere Wandplatte 44 des kürzeren Schenkels 40 treffen. Die innere Tragplatte 41 und die innere Wandplatte 43 des äußeren Schenkels 40 enden an der inneren Oberfläche der äußeren Tragplatte 32 unmittelbar neben der in der Reihe letzten Stütze 35 des längeren Schenkels 30.The wooden construction element according to the invention according to FIG. 8 is intended for connecting wall parts that meet in corners and essentially consists of two legs of different lengths that meet at right angles in a corner. A longer leg 30 has a row of three supports 35, an inner support plate 31, an outer support plate 32, an inner wall plate 33 and an outer wall plate 34, which are basically connected to one another in the same way as the supports, support plates and wall plates of the wooden component according to FIG 7. A shorter leg 40 mainly consists of a support 45, an inner support plate 41, an outer support plate 42, an inner wall plate 43 and an outer wall plate 44, the connection of which to one another is also the same as the connection of corresponding plates and supports according to FIG. The row of three supports 35 is oriented approximately perpendicular to the support and wall plates of the shorter leg 40 or perpendicular to a virtual row of supports 45 of the shorter leg 40, which virtual row with more than just one support in the direction perpendicular to the transverse extension of the support 45 from edge profile to edge profile can be realized. The inner support plate 31 and the inner wall plate 33 of the longer leg 30 end immediately next to a last support 35 in the row of the longer leg on the outer surface of the inner wall plate 43 of the shorter leg 40. The outer support plate 32 and the outer wall plate 34 of the longer one Leg 30 extend over a high end of the shorter leg 40 to an outer corner 48, where they meet the outer support plate 42 and the outer wall plate 44 of the shorter leg 40. The inner support plate 41 and the inner wall plate 43 of the outer leg 40 end on the inner surface of the outer support plate 32 immediately next to the last support 35 of the longer leg 30 in the row.
In der Darstellung nach Figur 8 weist der längere Schenkel 30 ein offenes Ende 39 mit hinausragenden Hochrändern der Wandplatten 33, 34 und der kürzere Schenkel 40 ein offenes Ende 49 mit frei bleibenden Hochrändern der Trag platten 41, 42 auf. An diese offenen Enden können entsprechende Holzbauelemente der Art nach Figur 7 gesteckt werden. Ein vollständiger Bausatz für die Erstellung von Bauwerken mit mehreren Ecken enthält allerdings erfindungsgemäß noch weitere Holzbauelemente zur Bildung von Ecken, deren längere Schenkel an ihren offenen Enden wie der kürzere Schenkel 40 nach Figur 8 und deren kürzere Schenkel an ihren offenen Enden wie der längere Schenkel nach Figur 8 ausgebildet sind. Ein vollständiger Bausatz kann erfindungsgemäß auch noch Holzbauelemente zur Bildung von Ecken enthalten, deren Schenkel jeweils eine um eine oder zwei Stützen erweiterte oder verkürzte Reihe an Stützen und eine entsprechend vergrößerte oder verringerte Länge aufweisen, und die es ermöglichen, übereinander liegende Holzbauelemente zueinander versetzt anzuordnen.In the illustration according to FIG. 8, the longer leg 30 has an open end 39 with projecting high edges of the wall plates 33, 34 and the shorter leg 40 has an open end 49 with free high edges of the support plates 41, 42. Corresponding wooden construction elements of the type shown in FIG. 7 can be plugged into these open ends. According to the invention, however, a complete kit for the construction of structures with several corners contains further wooden building elements for forming corners, the longer legs of which at their open ends, such as the shorter leg 40 according to FIG. 8, and whose shorter legs at their open ends, such as the longer leg Figure 8 are formed. According to the invention, a complete kit can also contain wooden components for the formation of corners, the legs of which each have a row of supports extended or shortened by one or two supports and a correspondingly increased or reduced length, and which make it possible to arrange stacked wooden components offset from one another.
Die Figuren 9 und 10 zeigen insbesondere Einzelheiten zweier Ausführungsarten der Tragplatten, Stützen und Wandplatten von erfindungsgemäßen Holzbauelementen. Gemäß der Darstellung in Figur 9 ist eine Stütze 55 der Art nach den Figuren 7 und 8 mit Schwalbenschwanzprofilen an ihren Randseiten in eine Schwalbenschwanznut 56 einer Tragplatte eingefügt, die erfindungsgemäß aus einer Grundplatte 51 und aus darüber geschichteten Plattenteilen 52 besteht. Jeweils zwei Plattenteile 52 bilden die einander gegenüberliegenden Seitenflanken der Schwalbenschwanznut 56. In Figur 9 sind außerdem noch eine Dämmschutzschicht 57 und eine Wandplatte 58 dargestellt. Die Wandplatte weist eine innere Aushöhlung 59 auf, die Schlitze 54 in der Tragplatte 51, 52 überdeckt und versteckt mit der Umwelt in für Gase und Dämpfe durchlässiger Verbindung steht. In mindestens einer der Endstirnflächen der Stütze 55 befindet sich eine Einsenkung, vorzugsweise eine im Querschnitt halbkreisförmige Einfräsung 53 zur Aufnahme von in Wandbauwerken etwa horizontal verlaufenden Versorgungsleitungen für Wasser, Gas, Elektrizität und ähnliches.FIGS. 9 and 10 show in particular details of two types of execution of the support plates, supports and wall plates of wooden construction elements according to the invention. According to the illustration in FIG. 9, a support 55 of the type according to FIGS. 7 and 8 with dovetail profiles on its edge sides is inserted into a dovetail groove 56 of a support plate, which according to the invention consists of a base plate 51 and of plate parts 52 layered over it. In each case two plate parts 52 form the mutually opposite side flanks of the dovetail groove 56. FIG. 9 also shows an insulation protection layer 57 and a wall plate 58. The wall plate has an inner cavity 59 which covers and hides slots 54 in the support plate 51, 52 with the environment in a connection permeable to gases and vapors. In at least one of the end faces of the support 55 there is a depression, preferably a recess 53 which is semicircular in cross section for receiving supply lines for water, gas, electricity and the like which run approximately horizontally in wall structures.
Die Ausführungsart des erfindungsgemäßen Holzbaulements nach Figur 10 weist eine Stütze 65 mit rechteckigen Randprofilen auf, die in umgekehrt gleichen Nuten der Art einer Nut 66 stecken. Die Nut 66 wird zwischen Seitenflanken von Plattenteilen 62 gebildet, die schichtweise mit einer Grundplatte 61 zu einer mehrteiligen Tragplatte zusammengesetzt sind. Ein schematisch dargestellter Nagel 64 deutet darauf hin, daß die Stütze 65 an der Tragplatte 61 , 62 durch eine senkrecht zur Blattebene verlaufende Reihe solcher Nägel befestigt sein kann. Neben der Befestigung mit Nägeln oder Klammern kann die Stütze 65 noch mit der Tragplatte 61 , 62 verleimt sein. Erfindungsgemäß sollten eine Dampfsperrschicht 67 und eine Wandplatte 68 die Nagelköpfe überdecken.The embodiment of the wooden construction element according to the invention according to FIG. 10 has a support 65 with rectangular edge profiles, which are of the same type in reverse grooves Insert slot 66. The groove 66 is formed between side flanks of plate parts 62, which are assembled in layers with a base plate 61 to form a multi-part support plate. A schematically illustrated nail 64 indicates that the support 65 can be fastened to the support plate 61, 62 by a row of such nails running perpendicular to the plane of the sheet. In addition to fastening with nails or clips, the support 65 can also be glued to the support plate 61, 62. According to the invention, a vapor barrier layer 67 and a wall plate 68 should cover the nail heads.
Ein erfindungsgemäßer Bausatz zur Erstellung von Bauwerken weist strangförmige Fundamente, vorzugsweise Schwellenhölzer, und strangförmige Gesimse, vorzugsweise Simshölzer auf. Die Schwellenhölzer bzw. Simshölzer können zum Beispiel aus Brettschichtholz hergestellt sein. Die Figur 11 der Zeichnungen zeigt den Querschnitt eines Schwellenholzes 71 und eines Simsholzes 72 in schematischer Verbindung mit denTragplatten 1 und 2 und mit den Wandplatten 11 und 12 eines Holzbauelements nach den Figuren 1 bis 6. Das Schwellenholz 71 liegt auf einem Mörtelbett oder Streifenfundament 70 auf festem Grund und weist das Profil einer Patrize oder Feder auf, die in die Nut an der unteren Längsstirnseite eines Holzbauelements eingreift und dessen Tragplatten 1, 2 an deren unteren Längsstirnflächen abstützt. Umgekehrt weist das Simsholz das Profil einer Matrize oder Nut auf, die über frei liegende Längsränder der Tragplatten 1 , 2 an der oberen Längsstirnseite des Holzbauelements gestülpt ist. Mit Schwellenholz und Simsholz werden hauptsächlich vertikale Kräfte und Gegenkräfte in die Holzbauelemente eingeleitet. Sie dienen auch in beschränktem Maß zur Aufnahme von Querkräften und zur örtlichen Festlegung der Holzbauelemente. Eine Einfräsung 73 am oberen Rand von Stützwänden dient der Aufnahme von horizontal verlaufenden Versorgungsleitungen.An assembly kit according to the invention for the construction of structures has strand-like foundations, preferably sleepers, and strand-like cornices, preferably ledges. The sleepers or ledges can be made of glulam, for example. Figure 11 of the drawings shows the cross section of a sleeper wood 71 and a ledge 72 in schematic connection with the support plates 1 and 2 and with the wall plates 11 and 12 of a wooden component according to Figures 1 to 6. The sleeper wood 71 lies on a mortar bed or strip foundation 70 solid ground and has the profile of a patrix or tongue, which engages in the groove on the lower longitudinal end face of a wooden component and whose support plates 1, 2 are supported on their lower longitudinal end faces. Conversely, the ledge has the profile of a die or groove, which is placed over exposed longitudinal edges of the support plates 1, 2 on the upper longitudinal face of the wooden component. With threshold wood and ledge, mainly vertical forces and counter forces are introduced into the wooden building elements. They also serve to a limited extent to absorb lateral forces and to locate the wooden building elements. A milling 73 on the upper edge of supporting walls serves to accommodate horizontally extending supply lines.
Gemäß der Darstellung nach Figur 12 sollen im Verbund eines aufrecht gestellten Bauwerks je eine Längsstirnfläche 81 von Tragplatten eines unteren Holzbauelements auf je eine Längsstirnfläche 82 von Tragplatten eines oberen Holzbauelements stoßen. Längsstirnflächen 83 und 84 von auf den Tragplatten befestigten Wandplatten des unteren bzw. des oberen Holzbauelements sollen dabei ebenfalls einander gegenüberliegen. In einer vorteilhaften Ausführungsart der Erfindung befindet sich in der Längsstirnfläche 81 eine Dichtungsnut vorzugsweise in Form einer Rundnut 86, in die ein vorzugsweise runder gummielastischer Dichtungsstrang 85 eingelegt ist. Die gegenüberliegende Längsstirnfläche 82 weist erfindungsgemäß eine flachere Dichtungsnut mit insgesamt größerem Querschnitt, vorzugsweise eine kreissegmentförmige Dichtungsnut 87 auf, in der ein aus der Rundnut 86 herausragender Teil des Dichtungsstrangs 85 Platz findet, wenn er beim Anstoß der Längsstirnflächen 81 und 82 hineingequetscht wird. Zwischen den Längsstirnflächen 83 und 84 der Wandplatten des unteren und oberen Holzbauelements kann ein gummielastischer Dichtungsstrang vorzugsweise ein flaches Dichtungsband 89 eingelegt sein, das eine Fuge zwischen den Längsstirnflächen der Wandplatten ausfüllt. Die Rundnut 86 und die Dichtungsnut 87 sowie die Dichtungsstränge 85 und 89 können an jeweils einer Hochstirnfläche der Tragplatte bzw. Wandplatte fortgesetzt sein und dort zur Abdichtung hochkantiger Stoßfugen zwischen nebeneinander angeordneten Holzbauelementen dienen.According to the illustration according to FIG. 12, in the composite structure of an erected structure, one longitudinal end face 81 of support plates of a lower wooden structural element should meet one longitudinal end face 82 of support plates of an upper wooden structural element. Longitudinal end faces 83 and 84 of wall plates of the lower and upper wooden structural elements fastened to the support plates should also lie opposite one another. In an advantageous embodiment of the invention, there is a sealing groove in the longitudinal end face 81, preferably in the form of a round groove 86, into which a preferably round rubber-elastic sealing strip 85 is inserted. According to the invention, the opposite longitudinal end face 82 has a flatter sealing groove with a larger cross-section overall, preferably a circular segment-shaped sealing groove 87, in which a part of the sealing strip 85 which protrudes from the round groove 86 can be accommodated when it is squeezed in when the longitudinal end faces 81 and 82 abut. Between the longitudinal end faces 83 and 84 of the wall panels of the lower and upper wooden component, a rubber-elastic sealing strip can preferably be inserted, a flat sealing strip 89, which fills a joint between the longitudinal end faces of the wall panels. The round groove 86 and the sealing groove 87 as well as the sealing strands 85 and 89 can each be continued on a high end face of the support plate or wall plate and serve there for sealing upright butt joints between adjacent wooden structural elements.
Gemäß der Darstellung in den Figuren 13 und 14 verbindet ein Riegel 90 eine obere Stützwand 91 der Stützen eines oberen Holzbauelements mit einer unteren Stützwand 92 der Stützen eines unteren Holzbauelements, auf dem das obere Holzbauelement aufgesetzt ist. Die Stützwände stoßen aufeinander an der Stoßfuge 93. In einem fertigen Bauwerk werden hauptsächlich jeweils die Stoßwände der zwei den Hochstirnflächen 4, 14 benachbarten Stützen der Holzbauelemente durch Riegel miteinander verbunden. Die Riegel befinden sich auf den den Hochstirnflächen zugekehrten äußeren Oberflächen der Stützwände, die für Werkzeug zugänglich sind.As shown in FIGS. 13 and 14, a bolt 90 connects an upper support wall 91 of the supports of an upper wooden component with a lower support wall 92 of the supports of a lower wooden component, on which the upper wooden component is placed. The supporting walls abut against each other at the butt joint 93. In a finished building, the butt walls of the two supports of the wooden structural elements adjacent to the high end faces 4, 14 are mainly connected with each other by bolts. The bolts are located on the outer surfaces of the supporting walls facing the high front surfaces, which are accessible for tools.
In den Stützwänden mindestens der zwei den Hochstirnflächen 4, 14 benachbarten erste und letzte Stütze befinden sich etwa mittig zwischen den Randseiten der Stützen jeweils mindestens zwei in Reihe angeordnete Schraublöcher vorzugsweise in Form von Bohrungen mit eingesetzten Gewindehülsen für Maschinenschrauben. Die Figur 14 stellt ein unteres Schraubloch 94 mit eingesetzter Gewindehülse 95 in der oberen Stützwand 92 und ein oberes Schraubloch 97 mit eingesetzter Gewindehülse 98 in der oberen Stützwand 91 dar. Die Gewindehülsen enden jeweils in Lochblechen 96 bzw. 99, die jeweils an einer inneren Oberfläche der Stützwände 91 bzw. 92 auf der Rückseite des Riegels 90 aufgenagelt sind.In the support walls of at least the two first and last supports adjacent to the high-end surfaces 4, 14 there are at least two screw holes arranged in a row, approximately in the middle between the edge sides of the supports, preferably in the form of bores with inserted threaded sleeves for machine screws. FIG. 14 shows a lower screw hole 94 with an inserted threaded sleeve 95 in the upper support wall 92 and an upper screw hole 97 with an inserted threaded sleeve 98 in the upper support wall 91. The threaded sleeves each end in perforated plates 96 and 99, each on an inner surface the support walls 91 and 92 are nailed to the back of the latch 90.
In die Gewindehülsen 95 bzw. 98 greifen Maschinenschrauben 101 bzw. 102 ein. Die entsprechenden Schraubenköpfe mit Innen-Sechskant für Sechskantschlüssel sind in Figur 13 erkennbar. Die Schäfte der Schrauben dringen durch Schraubenöffnungen 103 bzw. 104 im Riegel 90. Die obere Schraubenöffnung besteht vorzugsweise in einer Bohrung 103, die untere Schraubenöffnung in einem Schlitz 104, der zum unteren Riegelende hin offen ist derart, daß der Riegel von oben unter den Schraubenkopf 102 geschoben werden kann. Zwischen dem Schraubenkopf der unteren Schraube 102 und dem Riegel befindet sich noch eine rechteckige Unterlegscheibe 105 mit Scheibenloch 106. Die Unterlegscheibe liegt auf dem Riegel beiderseits des Schlitzes 104.Machine screws 101 and 102 engage in the threaded sleeves 95 and 98, respectively. The corresponding screw heads with an internal hexagon for hexagon keys can be seen in FIG. 13. The shafts of the screws penetrate through screw openings 103 and 104 in the bolt 90. The upper screw opening is preferably in a bore 103, the lower screw opening in a slot 104, which is open towards the lower bolt end in such a way that the bolt from under the screw head 102 can be pushed. A rectangular washer 105 with a washer hole 106 is located between the screw head of the lower screw 102 and the bolt. The washer lies on the bolt on both sides of the slot 104.
In den Figuren 15 bis 18 sind das untere Ende des Riegels 90 und die Unterlegscheibe 105 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Im Bereich des geschlossenen Endes des Schlitzes 104 weist der Riegel an seiner Oberfläche eine eingefräste Quernut 107 geringer Tiefe bis zu etwa 3 mm auf. In diese Quernut paßt die rechteckige Unterlegscheibe 105, deren Scheibenloch 106 über dem Schlitz 104 angeordnet sein soll derart, daß der Schaft der Schraube 102 hindurchgesteckt und in die Gewindehülse 98 eingeschraubt werden kann. Die Quernut 107 bildet an der dem Riegelende zugekehrten Seite eine Stoßkante 108, der eine Schubkante 109 der Unterlegscheibe 105 gegenüber liegt. Solange die Schraube 102 nur teilweise in die Gewindehülse 98 eingedreht ist und genügend Platz zwischen Schraubenkopf und der äußeren Oberfläche der Stützwand 92 bleibt, kann der Riegel von oben zwischen Unterlegscheibe einerseits und äußere Oberfläche der Stützwand eingeschoben werden. Sobald jedoch die Schraube 102 weiter in die Gewindehülse eingedreht wird und der Schraubenkopf der Schraube die Unterlegscheibe fest in die Quernut 107 hinein drückt, sperrt die Unterlegscheibe den Riegel 90 formschlüssig gegen jede Zugkraft in Richtung zum oberen Riegelende. Die Unterlegscheibe wirkt so zusammen mit der Quernut als Sperrscheibe.FIGS. 15 to 18 show the lower end of the bolt 90 and the washer 105 on an enlarged scale. In the area of the closed end of the slot 104, the bolt has on its surface a milled transverse groove 107 of small depth up to about 3 mm. The rectangular washer 105, whose disk hole 106 is to be arranged above the slot 104, fits into this transverse groove in such a way that the shaft of the screw 102 can be inserted and screwed into the threaded sleeve 98. The transverse groove 107 forms a butt edge 108 on the side facing the bolt end, which is opposite a thrust edge 109 of the washer 105. As long as the screw 102 is only partially screwed into the threaded sleeve 98 and there is sufficient space between the screw head and the outer surface of the support wall 92, the bolt can be inserted from above between the washer on the one hand and the outer surface of the support wall. However, as soon as the screw 102 is screwed further into the threaded sleeve and the screw head of the screw presses the washer firmly into the transverse groove 107, the washer locks the bolt 90 positively against any tensile force in the direction of the upper bolt end. The washer works together with the transverse groove as a locking washer.
Gemäß der Darstellung in Figur 16 weist der Riegel 90 seiner Länge nach durchgehend dasselbe Schwalbenschwanzprofil auf. Er ist gemäß der Darstellung in Figuren 13 und 14 in Einsenkungen mit gegengleich wirksamem Querschnittsprofil, nämlich in Schwalbenschwanznuten 111 bzw. 112 an den äußeren Oberflächen der oberen Stützwand 91 bzw. der unteren Stützwand 92 eingeführt und verriegelt so die einander benachbarten Holzbauelemente gegen Schubkräfte, die anders zu Versetzungen in Richtung der Längsstirnseiten führen könnten. Die Einführung des Riegels in die zu den Endstirnflächen 6 offenen Schwalbenschwanznuten 111 bzw. 112 wird erleichtert durch Verjüngung mindestens des einen in Figuren 14 und 15 dargestellten unteren Endes des Riegels 90, in dem sich auch der Schlitz 104 befindet. Eine Verjüngung der Dicke des Riegelendes ist in Figur 14, eine Verjüngung der seitlichen Abmessungen in Figur 15 erkennbar.According to the illustration in FIG. 16, the bar 90 has the same dovetail profile throughout its length. As shown in FIGS. 13 and 14, it is inserted in depressions with an equally effective cross-sectional profile, namely in dovetail grooves 111 and 112 on the outer surfaces of the upper support wall 91 and the lower support wall 92, respectively, and locks the adjacent wooden structural elements against shear forces which could otherwise lead to dislocations in the direction of the longitudinal end faces. The insertion of the bolt into the dovetail grooves 111 and 112 open to the end faces 6 is facilitated by tapering at least the one lower end of the bolt 90 shown in FIGS. 14 and 15, in which the slot 104 is also located. A tapering of the thickness of the transom end can be seen in FIG. 14, a tapering of the lateral dimensions in FIG. 15.
Der in den Figuren 19 und 20 dargestellte Befestigungsfuß 120 dient zur Verankerung von Holzbauelementen der untersten Reihe eines Wandbauwerks im Baugrund. Der Befestigungsfuß hat im wesentlichen die Form eines Winkelstücks 121, das eine Bodenplatte 122 zum Befestigen auf einer Bodenschwelle 126 mittels Schrauben oder Bodendübeln und eine Stützplatte (123) zum Befestigen an der Stützwand von Stützen 5 aufweist. Die Stützplatte 123 kann grundsätzlich unmittelbar an einer Stützwand durch Schrauben befestigt sein. In der Ausführungsart nach den Figuren 19 und 20 ist an ihr erfindungsgemäß ein Verbindungsstück 125 in Form eines Riegels mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt durch Nieten, Schrauben oder Schweißen befestigt. Dieses Verbindungsstück kann in eine der Schwalbenschwanznuten 111 bzw. 112, die in der äußeren Oberfläche von Stützwänden 91 bzw. 92 für die Aufnahme von Riegeln vorgesehen sind, eingeführt und dort in der in den Figuren 13 bis 18 dargestellten Art wie ein Riegel mit der entsprechenden Stützwand verschraubt werden. In der Bodenplatte 122 befinden sich Schraubenöffnungen in Form von Bohrungen 124 zur Aufnahme von Holzschrauben oder Bodendübeln, die die Verbindung zum Baugrund, insbesondere Bodenschwellen 126 herstellen. Die Bodenschwellen können die Form von Schwellenhölzern 71 aufweisen, auf denen die Bodenplatte durch Holzschrauben zu befestigen ist. The fastening foot 120 shown in FIGS. 19 and 20 serves to anchor wooden building elements of the bottom row of a wall structure in the ground. The fastening foot essentially has the shape of an angle piece 121, which has a base plate 122 for fastening on a threshold 126 by means of screws or floor anchors and a support plate (123) for fastening to the support wall of supports 5. The support plate 123 can in principle be attached directly to a support wall by screws. In the embodiment according to FIGS. 19 and 20, a connecting piece 125 in the form of a bolt with a dovetail cross section is fastened to it according to the invention by riveting, screwing or welding. This connector can be in one of the dovetail grooves 111 or 112, which are provided in the outer surface of support walls 91 and 92 for receiving bolts, and are screwed there in the manner shown in FIGS. 13 to 18 like a bolt to the corresponding support wall. There are screw openings in the bottom plate 122 in the form of bores 124 for receiving wood screws or floor anchors, which establish the connection to the building ground, in particular thresholds 126. The thresholds can have the form of threshold timbers 71, on which the base plate is to be fastened by means of wood screws.

Claims

Patentansprüche claims
1. Holzbauelement zum Herstellen flächiger Bauwerke, insbesondere zum Aufbau von aufrecht gestellten Gebäudewänden, mit etwa flächengleich rechteckigen, etwa parallel zueinander ausgerichteten Platten (1, 2), die von Zwischenelementen einschließlich stabartig langgestreckten Stützen (5) voneinander getrennt gehalten sind und zwischen sich einen in Kammern (7) unterteilten Hohlraum überdecken, welche Stützen bezüglich ihrer Stablänge zueinander und zu seitlichen Hochkanten (4) der Platten etwa parallel und zu Längskanten (3) der Platten etwa senkrecht ausgerichtet und mit Abstand voneinander verteilt im Hohlraum angeordnet sind, und mit Mitteln zur Bildung von formschlüssigen Steckverbindungen zwischen aufeinander stoßenden Längsstirnseiten (8) von benachbarten, bestimmungsgemäß aufrecht gestellt übereinander angeordneten Holzbauelementen mit vertikal ausgerichteten Plattenoberflächen und Hochstirnseiten (9), dadurch gekennzeichnet,1.Wood construction element for the manufacture of flat structures, in particular for the construction of erected building walls, with approximately the same area rectangular, approximately parallel panels (1, 2), which are kept apart from each other by intermediate elements including rod-like elongated supports (5) and between them Cover the cavity divided into chambers (7), which supports are aligned approximately parallel to one another and to the vertical edges (4) of the plates, and approximately perpendicular to the longitudinal edges (3) of the plates and are spaced apart from one another in the cavity, and by means for the formation of form-fitting plug-in connections between abutting longitudinal end faces (8) of adjacent wooden structural elements with vertical plate surfaces and high end faces (9) arranged vertically one above the other, characterized in that
daß die Zwischenelemente im wesentlichen in profilzylindrisch geformten Stützen (5) mit geradlinigen Mittelprofilen und angrenzenden Randprofilen von langgestreckten Randseiten bestehen, an ihren Randseiten mit etwa flächengleich rechteckigen Tragplatten (1 , 2) unmittelbar fest verbunden sind, zwischen den Tragplatten etwa rechtwinklig dazu ausgerichtete Stützwände mit ebenen Oberflächen bilden, eine Länge etwa gleich der von Hochkanten (4) der Tragplatten und an ihren Enden Endstirnflächen (6) aufweisen, die mit von Längskanten (3) der Tragplatten begrenzten Längsstirnflächen (3) bündig abschließen,that the intermediate elements consist essentially in profile-cylindrical supports (5) with rectilinear center profiles and adjacent edge profiles of elongated edge sides, are directly firmly connected on their edge sides with approximately identical rectangular support plates (1, 2), with support walls aligned approximately at right angles to them with the support plates form flat surfaces, have a length approximately equal to that of the high edges (4) of the support plates and at their ends end faces (6) which are flush with the longitudinal end faces (3) delimited by longitudinal edges (3) of the support plates,
daß an den Außenseiten der Tragplatten (1 , 2) Wandplatten (11, 12) befestigt sind, deren Plattenoberflächen etwa gleich den Plattenoberflächen der Tragplatten oder geringfügig kleiner sind, daß von jeweils zwei Längskanten (13) begrenzte Längsstirnflächen (13) und von jeweils zwei Hochkanten (14) begrenzte Hochstirnflächen (14) der Wandplatten etwa parallel zu den von Längskanten (3) begrenzten Längsstirnflächen (3)und von Hochkanten (4) begrenzten Hochstirnflächen (4) der Tragplatten ausgerichtet sind, daß die Wandplatten (11 , 12) zu den Tragplatten (1 , 2) in Richtungen der Längskanten (3, 13) und der Hochkanten (4, 14) versetzt angeordnet sind, daß einander gegenüberliegende, über Längsstirnflächen (3) der Tragplatten hinausragende Längsränder (11a, 12a) der Wandplatten und einander gegenüber liegende, über Hochkanten und davon begrenzten Hochstirnflächen (4) der Tragplatten hinausragende Hochränder (11b, 12b) der Wandplatten die Flanken zweier etwa rechtwinklig aufeinander zu gerichteten Matrizen- oder Nutprofilen bilden und daß durch Längskanten und Hochkanten der Tragplatten einerseits und durch davon abgesetzte Längskanten und Hochkanten der Wandplatten andererseits begrenzte frei liegende Längsränder (1a, 2a) und Hochränder (1b, 2b) der Tragplatten die Flanken zweier etwa rechtwinklig aufeinander zu gerichteten Patrizen- oder Federprofilen etwa umgekehrt gleich den Matrizen- oder Nutprofilen bilden,that on the outer sides of the support plates (1, 2) wall plates (11, 12) are fastened, the plate surfaces of which are approximately equal to or slightly smaller than the plate surfaces of the support plates, that longitudinal end faces (13) delimited by two longitudinal edges (13) and two each High edges (14) delimited high end surfaces (14) of the wall panels are aligned approximately parallel to the longitudinal end surfaces (3) delimited by longitudinal edges (3) and high end surfaces (4) delimited by high edges (4) of the support plates, that the wall plates (11, 12) to the support plates (1, 2) in the directions of the longitudinal edges (3, 13) and the vertical edges (4, 14) are arranged offset, that opposite longitudinal edges projecting over the longitudinal end faces (3) of the support plates (11a, 12a) of the wall plates and mutually opposite, over edges and limited high end faces (4) of the support plates projecting high edges (11b, 12b) of the wall plates form the flanks of two approximately perpendicular to each other die or groove profiles and that by longitudinal edges and Edges of the support plates on the one hand, and the longitudinal edges (1a, 2a) and high edges (1b, 2b) of the support plates which are delimited by the longitudinal edges and edgebands of the wall plates which are offset from them, on the other hand, the flanks of two male or spring profiles which are oriented approximately at right angles to one another, roughly the same as the female or form groove profiles,
2. Holzbauelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die etwa parallel zueinander und zu den Hochkanten (4) der Tragplatten (1, 2) ausgerichteten Stützen (5) mit ihren etwa langgestreckt rechtwinkligen Oberflächen den Hohlraum zwischen den Tragplatten in mehrere länglich quaderförmige Kammern (7) aufteilen, die vorzugsweise mit Wärme isolierendem Material insbesondere in Form von Schäumen, Fasern, Flocken, Spänen, Kornschüttungen oder ähnlichem, vorzugsweise mit Steinwolle gefüllt sind.2. Wooden building element according to claim 1, characterized in that the approximately parallel to each other and to the edges (4) of the support plates (1, 2) aligned supports (5) with their approximately elongated rectangular surfaces, the cavity between the support plates in a plurality of oblong cuboid chambers (7) divide, which are preferably filled with heat-insulating material, in particular in the form of foams, fibers, flakes, chips, grains or the like, preferably with rock wool.
3. Holzbauelement nach Anspruch 2 zur Bildung ebener Wandteile, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (5) in einer Reihe in Richtung längs der Tragplatten (1, 2) mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander entfernt angeordnet sind und daß sich ein erster Abstand einer ersten Stütze in der Reihe von den nächstliegenden Hochkanten (4) der Tragplatten und ein zweiter Abstand einer letzten Stütze in der Reihe von den nächstliegenden Hochkanten der Tragplatten zu vollem Rastermaß ergänzen,3. Wooden component according to claim 2 for forming flat wall parts, characterized in that the supports (5) in a row in the direction along the support plates (1, 2) are arranged at equal distances apart from each other and in that a first distance one Add the first support in the row from the closest upright edges (4) of the support plates and a second distance from a last support in the row from the closest upright edges of the support plates to the full grid dimension,
4. Holzbauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet und daß das Rastermaß eine Größe zwischen 150 mm und 350mm hat und vorzugsweise etwa 250 mm beträgt und daß vorzugsweise vier als Verbindungsstege ausgebildete Stützen vorgesehen sind. 4. Wooden component according to claim 3, characterized in that the grid size has a size between 150 mm and 350mm and is preferably about 250 mm and that preferably four supports designed as connecting webs are provided.
5. Holzbauelement nach Anspruch 2 zur Verbindung von in Ecken aufeinander treffenden Wandteilen, dadurch gekennzeichnet,5. Wooden construction element according to claim 2 for connecting wall parts meeting in corners, characterized in that
daß es zwei äußere rechtwinklig zueinander ausgerichtete Tragplatten (32, 42) und zwei innere rechtwinklig zueinander ausgerichtete Tragplatten (31 , 41) und Stützen (35, 45) aufweist, die je eine der äußeren und eine der inneren Tragplatten etwa parallel zueinander beidseitig eines dazwischen liegenden Hohlraums halten, und daß an den äußeren Oberflächen der zwei äußeren Tragplatten (32, 42) und der zwei inneren Tragplatten (31, 41) zweimal zwei entsprechend rechtwinklig zueinander ausgerichtete Wandplatten (33, 34, 43, 44) befestigt sind,that it has two outer perpendicular support plates (32, 42) and two inner perpendicular support plates (31, 41) and supports (35, 45), each one of the outer and one of the inner support plates approximately parallel to each other on one side in between hold lying cavity, and that on the outer surfaces of the two outer support plates (32, 42) and the two inner support plates (31, 41) two two wall plates (33, 34, 43, 44) aligned at right angles to one another are fastened,
daß jeweils einer von zwei Hochkanten der zwei äußeren Tragplatten (32, 42) und der daran befestigten Wandplatten (34, 44) an einem äußeren Eck aufeinander stoßen und daß jeweils die anderen Hochkanten der zwei äußeren Tragplatten zusammen mit je einer gegenüber liegenden Hochkante der parallel ausgerichteten inneren Tragplatten je eine von zwei für den Anschluß von seitlich benachbarten Holzbaulementen freie Hochstirnseiten (39, 49) bilden,that in each case one of two edges of the two outer support plates (32, 42) and the wall plates (34, 44) attached to them meet at an outer corner and that the other edges of the two outer support plates together with an opposite edge of the parallel aligned inner support plates each form one of two high end faces (39, 49) which are free for the connection of laterally adjacent wooden structural elements,
daß eine der Hochstirnflächen der einen inneren Tragplatte (41) und vorzugsweise auch der an dieser Tragplatte befestigten inneren Wandplatte (43) an die innere Oberfläche der normal dazu ausgerichteten äußeren Tragplatte (32) stößt und daß eine der zwei Hochstirnflächen der anderen inneren Tragplatte (31) und vorzugsweise auch der an dieser anderen inneren Tragplatte befestigten Wandplatte (33) neben und parallel zu der äußeren Oberfläche der einen inneren Tragplatte (41) angeordnet ist, vorzugsweise auf die an der genannten äußeren Oberfläche befestigte Wandplatte (43) stößt, und dort ein inneres Eck bildet,that one of the high end faces of the one inner support plate (41) and preferably also the inner wall plate (43) attached to this support plate abuts the inner surface of the normally oriented outer support plate (32) and that one of the two high end faces of the other inner support plate (31 ) and preferably also the wall plate (33) fastened to this other inner support plate is arranged next to and parallel to the outer surface of the one inner support plate (41), preferably strikes the wall plate (43) fastened to said outer surface, and enters there inner corner forms,
daß an den beiden Hochstirnseiten (39, 49) des Holzbauelements jeweils die anderen der zwei Hochstirnflächen jeder Wandplatte zu entsprechenden Hochstirnflächen der Tragplatten zur Bildung eines Matrizen- oder Nutprofils an der einen Hochstirnseite (39) und eines Patrizen- oder Federprofils an der anderen Hochstirnseite (49) versetzt angeordnet sind,that on the two high end faces (39, 49) of the wooden component, the other of the two high end faces of each wall plate corresponds to corresponding high end faces of the support plates to form a die or groove profile on one high end face (39) and a male or tongue profile on the other high end face ( 49) are arranged offset,
daß die Stützen in zwei etwa rechtwinklig aufeinander zu gerichteten Reihen angeordnet sind, von denen die eine vorzugsweise drei Stützen (35) aufweist und die andere vorzugsweise aus nur einer Stütze (45) gebildet und normal zu deren langgestreckt rechtwinkligen Oberflächen ausgerichtet ist, daß die Stützen (35, 45) in einer Reihe mit gleichen Abständen eines bestimmten Rastermaßes voneinander angeordnet sind und daß sich ein erster Abstand einer ersten Stütze (35) in der einen Reihe von den nächstliegenden Hochkanten der Tragplatten (31, 32) und ein zweiter Abstand einer ersten Stütze (45) in der anderen Reihe von den nächstliegenden anderen Hochkanten der Trag platten (41, 42)zu vollem Rastermaß ergänzen.that the supports are arranged in two rows approximately at right angles to one another, one of which preferably has three supports (35) and the other is preferably formed from only one support (45) and is oriented normally to the elongated rectangular surfaces thereof, that the supports (35, 45) are arranged in a row at equal distances from each other and that a first distance of a first support (35) in one row from the closest upright edges of the support plates (31, 32) and a second Complete the spacing of a first support (45) in the other row from the closest other high edges of the support plates (41, 42) to the full grid.
6. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. Wooden construction element according to one of claims 1 to 5, characterized in
daß die Stützen (75) entlang ihrer Randseiten Schwalbenschwanzprofile aufweisen, die in etwa gegengleiche Schwalbenschwanznuten (76) an den inneren Oberflächen der Tragplatten (71, 72) eingreifen und so eine zweifach formschlüssige Schwalbenschwanzverbindung bilden,that the supports (75) have dovetail profiles along their edges, which engage in approximately opposite dovetail grooves (76) on the inner surfaces of the support plates (71, 72) and thus form a double positive dovetail connection,
oder daß die Stützen (85) entlang ihrer Randseiten in etwa rechteckige oder leicht keilförmige Federprofile übergehen, die in etwa gegengleiche Nuten (86)an den inneren Oberflächen der Tragplatten (81, 82) eingreifen und so eine einfach formschlüssige Feder- Nut-Verbindung bilden.or that the supports (85) merge into approximately rectangular or slightly wedge-shaped tongue profiles along their edge sides, which engage in approximately opposite grooves (86) on the inner surfaces of the support plates (81, 82) and thus form a simple positive tongue and groove connection ,
7. Holzbauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten aus mindestens zwei Plattenschichten (71, 72 bzw. 81, 82) zusammengesetzt sind, von denen die innere Plattenschicht (72 bzw. 82) in den zwischen den Randseiten der Stützen befindlichen Plattenteilen bestehen, die die Flanken von Schwalbenschwanznuten (76) oder rechteckigen oder keilförmigen Nuten (86) bilden.7. Wooden construction element according to claim 6, characterized in that the support plates are composed of at least two plate layers (71, 72 or 81, 82), of which the inner plate layer (72 or 82) in the plate parts located between the edge sides of the supports exist which form the flanks of dovetail grooves (76) or rectangular or wedge-shaped grooves (86).
8. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Tragplatten und/oder mindestens eine der8. Wooden component according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least the support plates and / or at least one of the
Wandplatten und/oder die Stützen aus Holzmaterial, insbesondere aus leimgebundenen oder kunstharzgebundenen Holzwerkstoffen wie Holzfasern oder Holzspänen oder vorzugsweise aus ungeteilten Hölzern oder Holzstücken durch Verleimung und Zuschnitt, zum Beispiel aus Kernhölzern, Seekieferplatten, Brettschichtholz oder ähnlichem hergestellt sind. Wall plates and / or the supports made of wood material, in particular of glue-bonded or synthetic resin-bonded wood-based materials such as wood fibers or wood chips or preferably of undivided wood or pieces of wood by gluing and cutting, for example from heartwood, maritime pine boards, glulam or similar.
9. Holzbauelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Holzfasern mindestens in den Tragplatten jeweils von Längskante zu Längskante etwa parallel zu den Hochkanten der Tragplatten und/oder in den Stützen jeweils von Endstirnfläche am einen Ende zu Endstirnfläche am anderen Ende der Stützen ausgerichtet sind.9. Wooden component according to claim 8, characterized in that the wood fibers are aligned at least in the support plates each from longitudinal edge to longitudinal edge approximately parallel to the vertical edges of the support plates and / or in the supports each from end face at one end to end face at the other end of the supports ,
10. Holzbauelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatten im wesentlichen aus Rauhspundbrettern bestehen.10. Wooden building element according to claim 9, characterized in that the support plates consist essentially of rough sheet piles.
11. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen im wesentlichen aus stehenden Hölzern bestehen.11. Wooden building element according to one of claims 9 or 10, characterized in that the supports consist essentially of standing wood.
12. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum Trennen eines Innenraums von einem Außenraum, mit dem Innenraum zugekehrter Innenseite und dem Außenraum zugekehrter Außenseite, dadurch gekennzeichnet, daß es an seiner Innenseite im Verbund einer inneren Tragplatte (1) und einer inneren Wandplatte (11) diffusionsdichter ausgebildet ist als an seiner Außenseite im Verbund einer äußeren Tragplatte (2) und einer äußeren Wandplatte (12), und daß es vorzugsweise an seiner Innenseite im Verbund der inneren Tragplatte und der inneren Wandplatte eine besondere Diffusionssperrschicht oder Dampfsperre gegen die Diffusion von Feuchtigkeit, beispielsweise eine Dampfsperrplatte oder -folie (16 bzw. 87) und/oder eine diffusionsdichte, als Dampfsperre wirkende Kleb- oder Leimschicht (15) zwischen Tragplatte und Wandplatte aufweist.12. Wood component according to one of claims 1 to 10 for separating an interior from an exterior, with the interior facing the inside and the outside facing the outside, characterized in that it is on its inside in combination with an inner support plate (1) and an inner wall plate ( 11) is more diffusion-proof than on the outside in the composite of an outer support plate (2) and an outer wall plate (12), and that there is preferably a special diffusion barrier layer or vapor barrier against the diffusion of on the inside in the composite of the inner support plate and the inner wall plate Has moisture, for example a vapor barrier plate or film (16 or 87) and / or a diffusion-tight adhesive or glue layer (15) acting as a vapor barrier between the support plate and the wall plate.
13. Holzbauelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Diffusionssperrschicht (87) in Form einer Platte mit der Bezeichnung in englisch: „Oriented Strand Board" oder abgekürzt: „OSB-Platte" (16) auf der äußeren Oberfläche der inneren Tragplatte (1) vorzugsweise aufgenagelt oder aufgeklammert und/oder mittels einer diffusionsdichten Leimschicht (15) aufgeklebt ist. 13. Wooden construction element according to claim 12, characterized in that a diffusion barrier layer (87) in the form of a plate with the name in English: "Oriented Strand Board" or abbreviated: "OSB plate" (16) on the outer surface of the inner support plate ( 1) is preferably nailed or clipped on and / or glued on by means of a diffusion-tight glue layer (15).
14. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß an seiner Außenseite eine äußere Tragplatte (2) Öffnungen, vorzugsweise normal zu den Längskanten (3) und parallel zu den Hochkanten (4) ausgerichtete Schlitze (17 bzw. 74) aufweist und daß eine an der äußeren Tragplatte befestigte äußere Wandplatte (12) im Bereich über den Öffnungen bzw. Schlitzen für Gase und Dämpfe durchlässige Aushöhlungen (18 bzw. 79) aufweist, die mit der Außenseite in dampfdurchlässiger Verbindung stehen.14. Wooden construction element according to one of claims 12 or 13, characterized in that on its outside an outer support plate (2) openings, preferably normal to the longitudinal edges (3) and parallel to the vertical edges (4) aligned slots (17 or 74) and that an outer wall plate (12) fastened to the outer supporting plate has cavities (18 and 79) which are permeable to gases and vapors in the region above the openings or slots and which are in a vapor-permeable connection to the outside.
15. Holzbauelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der äußeren Tragplatte (2) und der äußeren Wandplatte (12), insbesondere im Bereich der Schlitze (17 bzw. 74), eine gerichtet teildurchlässige und/oder für bestimmte Fluide in bestimmten Aggregatzuständen teildurchlässige Dämmschutzschicht (19 bzw. 77), vorzugsweise in Form eines wasserdichten aber für Wasserdampf durchlässigen flächigen Schichtwerkstoffs, insbesondere eines im Baugewerbe anwendbaren, biegbaren, reißfesten und wasserdichten Dampfentspannungsmaterials angeordnet ist.15. Wooden component according to claim 14, characterized in that between the outer support plate (2) and the outer wall plate (12), in particular in the region of the slots (17 and 74), a directed partially permeable and / or for certain fluids in certain physical states Partially permeable insulation layer (19 or 77), preferably in the form of a waterproof but permeable to water vapor-permeable sheet material, in particular a bendable, tear-resistant and waterproof vapor expansion material that can be used in the construction industry.
16. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in der äußeren Tragplatte (2) schlitzförmige Sägeschnitte sind, daß die Dämmschutzschicht (19 bzw. 77) ein spezialbeschichtetes, reißfestes Poyestervlies oder ähnliches aufweist, was beispielsweise unter den Handelsnamen: „Diffutec" oder „Deltafol" bekannt ist, und daß die Dämmschutzschicht mindestens entlang ihres Randes mit der äußeren Oberfläche der äußeren Tragplatte (2 bzw. 71, 72) durch Kleben und/oder Anpressen mittels der darüber liegenden äußeren Wandplatte (12 bzw. 78) und/oder mittels Nägeln, Klammern oder ähnlichem befestigt ist.16. Wooden construction element according to one of claims 14 or 15, characterized in that the openings in the outer support plate (2) are slit-shaped saw cuts, that the insulation layer (19 or 77) has a specially coated, tear-resistant polyester fleece or the like, which, for example, under the Tradename: "Diffutec" or "Deltafol" is known, and that the insulation layer at least along its edge with the outer surface of the outer support plate (2 or 71, 72) by gluing and / or pressing using the outer wall plate (12 or . 78) and / or is fastened by means of nails, staples or the like.
17. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die innere Wandplatte (11), vorzugsweise auch die äußere Wandplatte (12), entweder als fertige Sichtwand oder als Installationswand, beispielsweise zum Auftragen von Konterlattung, Installationsmaterial und zusätzlicher Sichtwand an der inneren Wandplatte oder von Wetterschutzschichten wie Verputz an der äußeren Wandplatte ausgebildet ist. 17. Wooden construction element according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least the inner wall plate (11), preferably also the outer wall plate (12), either as a finished visible wall or as an installation wall, for example for applying counter battens, installation material and additional visible wall is formed on the inner wall plate or by weather protection layers such as plaster on the outer wall plate.
18. Holzbaulement nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in einer der Längsstirnflächen, vorzugsweise der oberen Längsstirnfläche (61 ) jeder Tragplatte und in einer der Hochstirnflächen jeder Tragplatte Dichtungsnuten, vorzugsweise halbrunde Dichtungsnuten (66) mit einzulegendem, etwa gegengleich geformtem, vorzugsweise rundem, gummielastischem Dichtungsstrang (65) vorgesehen sind und daß entlang der anderen Längsstirnfläche (62) und der anderen Hochstirnfläche jeder Tragplatte flachere Dichtungsnuten mit insgesamt größerem Querschnitt, vorzugsweise kreissegmentförmige Dichtungsnuten (67) vorgesehen sind, die mindestens die Hälfte des in sie hineingepressten Dichtungsstrangs (65) aufzunehmen vermögen.18. Timber construction element according to one of claims 1 to 17, characterized in that in one of the longitudinal end faces, preferably the upper longitudinal end face (61) of each support plate and in one of the high end faces of each support plate, sealing grooves, preferably semicircular sealing grooves (66) to be inserted with approximately the same shape , preferably round, rubber-elastic sealing strand (65) are provided and that along the other longitudinal end face (62) and the other high end face of each support plate flatter sealing grooves with a larger cross section, preferably circular segment-shaped sealing grooves (67) are provided, which at least half of the pressed into them Sealing strand (65) are able to accommodate.
19. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Längsstirnflächen (63) und der Hochstirnflächen der Wandplatten, die gleichen Stirnflächen (64) von Wandplatten weiterer Holzbauelemente im Verbund eines flächigen Bauwerks gegenüber zu liegen bestimmt sind, im Querschnitt flache gummielastische Dichtungsstränge (69) vorgesehen sind, die zwischen im Verbund eines flächigen Bauwerks gegenüber liegenden Stirnflächen (63, 64) bestehende Fugen auszufüllen geeignet sind.19. Wooden component according to one of claims 1 to 18, characterized in that along the longitudinal end faces (63) and the high end faces of the wall panels, the same end faces (64) of wall panels of other wooden components in the composite of a flat structure are intended to lie opposite, in cross section flat rubber-elastic sealing strands (69) are provided, which are suitable for filling between existing gaps (63, 64) lying opposite end faces in a composite structure.
20. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet,20. Timber component according to one of claims 1 to 19, characterized in
- daß an die Stützwände (91 , 92) von Stützen (5) schraubbare Riegel (90) vorzugsweise aus Metall vorgesehen sind,- That on the support walls (91, 92) of supports (5) screwable bolts (90) are preferably provided made of metal,
- daß jeder Riegel (90) zur Verbindung aufeinander stoßender Stützen (5) benachbarter, übereinander angeordneter Holzbauelemente mit zwei Riegelenden und in jedem Riegelende mit mindestens einer Schraubenöffnung (103, 104) ausgebildet ist, die eine Schraube (101 , 102) zum Befestigen des Riegelendes an der einen Oberfläche der Stützwand (91, 92) einer entsprechenden Stütze aufnimmt, und- That each bolt (90) for connecting abutting supports (5) adjacent, stacked wooden components with two bolt ends and in each bolt end with at least one screw opening (103, 104) is formed, which is a screw (101, 102) for fastening the Bolt end on one surface of the support wall (91, 92) receives a corresponding support, and
- daß eines der Riegelenden über die nächstliegende Endstirnfläche (6) derjenigen Stütze hinausragt, an deren Oberfläche das andere Riegelende befestigt ist.- That one of the bolt ends protrudes beyond the nearest end face (6) of that support, on the surface of which the other bolt end is attached.
21. Holzbauelement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, - daß an mindestens einem der Riegelenden eine dem anderen Riegelende zugekehrte Stoßkante (108) quer zu einer Längsachse des Riegels (90) vorzugsweise in der Form einer Quernut (107) vorgesehen ist,21. Wooden building element according to claim 20, characterized in - That at least one of the bolt ends facing a butt edge (108) transverse to a longitudinal axis of the bolt (90) is preferably provided in the form of a transverse groove (107),
- daß die Schraubenöffnung in dem einen Riegelende in einem zum Riegelende offenen Schlitz (104) besteht, der in Richtung zum anderen Riegelende hinter der Stoßkante endet,- That the screw opening in the one bolt end consists in an open to the bolt end slot (104), which ends in the direction of the other bolt end behind the abutting edge,
- daß der Stoßkante eine Sperrscheibe (105) mit Schubkante (109) und Scheibenloch (106), vorzugsweise eine rechteckige, einer Quernut (107) in der Oberfläche des Riegels angepaßte Unterlegscheibe (105) zugeordnet ist, welche Sperr- oder Unterlegscheibe von einer das Scheibenloch (106) und die Schraubenöffnung bzw. den Schlitz (104) des einen Riegelendes durchdringenden Schraube (102) mit auf die Stoßkante (108) desselben Riegelendes stoßender Schubkante (109)gehalten wird.- That the abutting edge is a locking washer (105) with pushing edge (109) and washer hole (106), preferably a rectangular, a transverse groove (107) in the surface of the bolt adapted washer (105), which washer or washer of one Disc hole (106) and the screw opening or slot (104) of the bolt (102) penetrating one bolt end is held with the pushing edge (109) abutting the abutting edge (108) of the same bolt end.
22. Holzbauelement nach einem der Ansprüche20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die zwei den Hochstirnflächen (4, 14) benachbarten erste und letzte Stützen (5) etwa mittig zwischen ihren Randseiten jeweils mindestens zwei in Reihe angeordnete Schraublöcher, vorzugsweise Bohrungen (94, 97) mit eingesetzten Gewindehülsen (95, 98) für Maschinenschrauben aufweisen, die zum Befestigen eines Riegels (90) mittels Schrauben (101 , 102) bestimmt sind, daß die Schraublöcher etwa normal zu den Oberflächen der Stützwände ausgerichtet und zu den nächsten Endstirnflächen 6 in Abständen angeordnet sind, die zusammen etwa gleich dem Abstand zwischen zwei Schraubenlöchern in dem die Stützen (91 , 92) zweier benachbarter Holzbauelemente verbindenden Riegel (90) sind.22. Timber component according to one of claims 20 or 21, characterized in that at least the two first and last supports (5) adjacent to the high-end faces (4, 14) approximately in the middle between their edge sides each have at least two screw holes arranged in series, preferably bores (94, 97) with inserted threaded sleeves (95, 98) for machine screws, which are intended for fastening a bolt (90) by means of screws (101, 102), that the screw holes are aligned approximately normal to the surfaces of the support walls and to the next end faces 6 in Distances are arranged, which together are approximately equal to the distance between two screw holes in which the supports (91, 92) connecting two adjacent wooden structural elements (90).
23. Holzbauelement nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraublöcher Gewindehülsen (95, 98) aufweisen und daß die Gewindehülsen einseitig in Lochblechen (96, 99) enden, die vorzugsweise durch Nagelung an den Oberflächen der Stützen (91, 92) auf der Rückseite der Schwalbenschwanznuten befestigt sind.23. Wooden component according to claim 22, characterized in that the screw holes have threaded sleeves (95, 98) and that the threaded sleeves end on one side in perforated sheets (96, 99), which are preferably nailed to the surfaces of the supports (91, 92) on the Back of the dovetail grooves are attached.
24. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die zwei den Hochstirnflächen (4. 14) benachbarten erste und letzte Stützen in Richtung zu ihren oberen und unteren Endstirnflächen (6) hin offene Einsenkungen (111, 112) zum Aufnehmen von Riegeln (90) aufweisen und daß sich die Einsenkungen vorzugsweise etwa mittig zwischen den Randseiten der Stützen (5) und mit etwa parallel zu den Randseiten verlaufenden Längsrändern in einer der zwei Oberflächen der Stützwände (91, 92) erstrecken.24. Timber component according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least the two the high end faces (4. 14) adjacent first and last supports towards their upper and lower end end faces (6) open depressions (111, 112) to Have bars (90) and that the depressions are preferably approximately midway between the Extend edge sides of the supports (5) and with longitudinal edges running approximately parallel to the edge sides in one of the two surfaces of the support walls (91, 92).
25. Holzbauelement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsenkungen in Schwalbenschwanznuten (111, 112) bestehen, die sich jeweils in einer der zwei Oberflächen der Stützwände (91 , 92) zwischen den Tragplatten (1, 2) befinden und zu den Tragplatten etwa parallel ausgerichtet sind, und daß die Schwalbenschwanznuten zur Aufnahme von Riegeln (90) vorzugsweise aus Metall mit im wesentlichen etwa gegengleich wirksamem Querschnittsprofil ausgebildet sind.25. Wooden component according to claim 24, characterized in that the depressions in dovetail grooves (111, 112), which are each in one of the two surfaces of the support walls (91, 92) between the support plates (1, 2) and to the support plates are aligned approximately in parallel, and that the dovetail grooves for receiving bolts (90) are preferably made of metal with a cross-sectional profile which is substantially equivalent.
26. Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 23, gekennzeichnet durch einen Befestigungsfuß (120) mit Winkelstück (121), das eine Bodenplatte (122) zum Befestigen auf einer Bodenschwelle (71, 126) vorzugsweise mit Holzschrauben oder Bodendübeln und eine Stützplatte (123) zum Befestigen an der Stützwand (92) von Stützen (5) mittels Schrauben aufweist..26. Wood construction element according to one of claims 1 to 23, characterized by a fastening foot (120) with an angle piece (121), which has a base plate (122) for attachment to a threshold (71, 126), preferably with wood screws or floor plugs and a support plate (123 ) for fastening to the support wall (92) of supports (5) by means of screws.
27. Holzbauelement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stützplatte (123) ein Verbindungsstück (125) vorzugsweise in Form eines Riegels nach einem der Ansprüche 20 bis 25 befestigt ist und daß das Verbindungsstück zum Befestigen an der Stützwand von Stützen mittels Schrauben ausgebildet ist.27. Wooden component according to claim 26, characterized in that a connecting piece (125) is preferably attached to the support plate (123) in the form of a bolt according to one of claims 20 to 25 and that the connecting piece is designed for fastening to the support wall of supports by means of screws is.
28. Bausatz zum Aufbau von Gebäudewänden oder ähnlichem mit einander angepaßten Holzbauelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 27, und zusätzlich28. Kit for building walls or the like with matched wooden building elements according to one of claims 1 to 27, and in addition
mit Strangfundamenten, vorzugsweise Schwellenhölzern (71) zum Beispiel aus Brettschichtholz, die zum Aufnehmen der Kräften aus unteren Längsstirnseiten (8 b)darüber aufrecht gestellter Holzbauelemente bestimmt sind und eine langgestreckte, den Stützflächen (Längsstirnflächen3, Endstirnflächen 6) der Holzbauelemente angepaßte Fundamentstützfläche und seitlich daran angrenzende, etwa rechtwinklig dazu ausgerichtete Führungsflanken des Profils einer Matrize oder Nut oder vorzugsweise des Profils einer Patrize oder Feder aufweisen, welche Führungsflanken eine Steckverbindung mit Längsrändern (1 a, 2 a) der Tragplatten (1, 2) oder vorzugsweise mit Längsrändern (11 a, 12 a) der Wandplatten (11 , 12) von Holzbauelementen zu bilden bestimmt sind,with strand foundations, preferably sleepers (71), for example made of glulam, which are intended for absorbing the forces from lower longitudinal end faces (8 b) of wooden components erected above them and an elongated foundation supporting surface adapted to the supporting surfaces (longitudinal end faces 3, end end faces 6) of the wooden components and on the side thereof have adjacent, approximately at right angles to the guide flanks of the profile of a die or groove or preferably the profile of a male or tongue, which guide flanks have a plug connection Longitudinal edges (1 a, 2 a) of the support plates (1, 2) or preferably with longitudinal edges (11 a, 12 a) of the wall plates (11, 12) of wooden structural elements are intended to be formed,
mit Stranggesimsen, vorzugsweise Simshölzern (72) zum Beispiel aus Brettschichtholz, mit langgestrecktem Patrizen- oder Federprofil oder vorzugsweise mit langgestrecktem Matrizen- oder Nutprofil zum Abdecken oberer Längsstirnseiten (8 a) aufrecht gestellter Holzbauelementen durch Einstecken zwischen obere Längsränder (11 a, 12 a) der Wandplatten (11 , 12) oder vorzugsweise durch Aufstecken über obere Längsränder (1 a, 2 a) der Tragplatten (1 , 2), undwith extruded cornices, preferably ledges (72), for example made of glulam, with elongated male or feather profiles or preferably with elongated male or groove profiles for covering the upper longitudinal end faces (8 a) of upright wooden components by inserting them between the upper longitudinal edges (11 a, 12 a) the wall plates (11, 12) or preferably by plugging them over the upper longitudinal edges (1 a, 2 a) of the support plates (1, 2), and
vorzugsweise mit Strangabschlußstücken ähnlich den Strangfundamenten und Stranggesimsen, die mit langgestrecktem Matrizenprofil oder Patrizenprofil zum Abschließen der Hochstirnseiten (9 a, 9 b) von Holzbauelementen durch Aufstecken über Seitenränder (1 b, 2 b) ihrer Tragplatten (1 , 2) oder durch Einstecken zwischen Seitenränder (11 b, 12 b) ihrer Wandplatten (11 , 12) ausgebildet sind.preferably with strand end pieces similar to the strand foundations and cornices, which have an elongated female profile or male profile for closing the high end faces (9 a, 9 b) of wooden components by plugging over side edges (1 b, 2 b) of their support plates (1, 2) or by inserting between Side edges (11 b, 12 b) of their wall plates (11, 12) are formed.
29. Bausatz nach Anspruch 28, zusätzlich29. Kit according to claim 28, additionally
- mit Riegeln bzw. Sperr- bzw. Unterlegscheiben bzw. Schrauben und Gewindehülsen nach einem der Ansprüche 20 bis 26 und/oder- With bolts or locking or washers or screws and threaded sleeves according to one of claims 20 to 26 and / or
- mit Befestigungsfüßen nach einem der Ansprüche 26 oder 27 und/oder- With mounting feet according to one of claims 26 or 27 and / or
- mit gummielastischen Dichtungssträngen nach einem der Ansprüche 18 oder 19. - With rubber-elastic sealing strands according to one of claims 18 or 19.
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