EP1506728B1 - Geflechtunterspannung - Google Patents

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EP1506728B1
EP1506728B1 EP04017691A EP04017691A EP1506728B1 EP 1506728 B1 EP1506728 B1 EP 1506728B1 EP 04017691 A EP04017691 A EP 04017691A EP 04017691 A EP04017691 A EP 04017691A EP 1506728 B1 EP1506728 B1 EP 1506728B1
Authority
EP
European Patent Office
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fabric layer
fabric
layer
frame
chair
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EP04017691A
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English (en)
French (fr)
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EP1506728A1 (de
EP1506728B8 (de
Inventor
Claus M. Thonet
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Thonet GmbH
Original Assignee
Thonet GmbH
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Publication date
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Publication of EP1506728B8 publication Critical patent/EP1506728B8/de
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/28—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02—Upholstery attaching means
    • A47C31/023—Upholstery attaching means connecting upholstery to frames, e.g. by hooks, clips, snap fasteners, clamping means or the like

Definitions

  • the present invention relates to a covering, in particular for a chair, a seat and a method for producing a seat or backrest of a chair.
  • US 1,775,821 shows a solid springy bottom to support spring springs for armchairs and sofas.
  • This floor comprises two fabrics, a solid woven fabric and an overlying wide mesh material.
  • US 6,231,125 shows a seat comprising a resilient cover and, instead of a pad, an underlying tensioned cloth.
  • document DE 100 21 128 A1 shows a seat with a frame, wherein the frame is covered in a seat portion with two superimposed elastic seat cover or seat cover parts made of cloth or wicker.
  • the materials of these two parts of the seat cover can either be the same or different.
  • Object of the present invention is to provide a fabric, in particular for a chair, a seat and a method for producing a seat or backrest of a chair, in which a high strength of the fabric while maintaining the elasticity is ensured and the means for high strength a viewer are barely perceptible, ie to step into the visual and aesthetic background.
  • the fabric according to the invention in particular for a chair, comprises the features of claim 1.
  • the fabric comprises u.a. a first, substantially latticed fabric layer and a second, likewise substantially latticed fabric layer arranged below the first, the two fabric layers touching at least partially along their areal extent, so that the second fabric layer supports the first fabric layer under load, and the mesh width of the second fabric layer second fabric layer is less than or equal to the mesh size of the first fabric layer.
  • the first fabric layer may be formed of a grid, the lattice structure of which is formed from a plurality of substantially normal standing threads or fibers, etc.
  • the corresponding fibers are both normal to one another and also at an angle of 45 ° to one another.
  • the two fabric layers are arranged relative to each other such that the first fabric layer is disposed over the second fabric layer, i. the first fabric layer is arranged to first contact a user of the chair.
  • the second fabric layer preferably serves to support it only in the case of (punctual) overloading of the first fabric layer.
  • the second fabric layer or undervoltage prevents a failure of the supporting action of the first fabric layer or overvoltage.
  • the second fabric layer is transparent or transparent and colorless, at least in the region which is covered by the first fabric layer. This advantageously achieves that the second fabric layer is hardly noticeable by a user, i. enters the visual and aesthetic background. As a result of the transparent construction of the second fabric layer, the area or background located behind the second fabric layer is thus visible, as a result of which the second fabric layer is not perceived.
  • the second fabric layer has the same or identical lattice structure as the first fabric layer.
  • an optimal support of the first fabric layer can be achieved because all areas of the first fabric layer can be supported by the second fabric layer in the case of a punctual load.
  • the second fabric layer is formed directly under the first fabric layer, the second fabric layer is not visible by the user, as it is completely covered or covered by the first fabric layer.
  • the first and / or second fabric layer has a homogeneous structure.
  • an optimal power transmission or an optimal power dissipation can be ensured under a load.
  • the reliability of the clothing is advantageously improved.
  • the second fabric layer is at least partially formed from a plastic, preferably a polyester fabric and more preferably from a monofilament fabric made of polyester.
  • the polyester fabric advantageously forms a turuncombe homogeneous support layer, which does not affect the desired lightness, airiness and extensibility of the first latticed fabric layer.
  • the monofilament fabric has an identical number of warps and shots and is associated with a plain weave. As a result, an increased load capacity is advantageously achieved.
  • the first fabric layer is at least partially formed as a pipe braid or natural braid.
  • the seating includes u.a. a seat surface and a back surface, each of which has a frame on which a first, substantially latticed fabric layer and a second, substantially latticed fabric layer arranged below the first one is arranged, the two fabric layers touching at least partially along their areal extent, so that the second fabric layer supports the first fabric layer under load, and the mesh size of the second fabric layer is less than or equal to the mesh size of the first fabric layer.
  • the fabric layers can preferably be designed as already described with reference to the fabric according to the invention.
  • An inventive method for producing a seat or back surface of a chair, in particular a chair comprises the steps as specified in claim 8.
  • the method comprises, inter alia, the following steps: providing a first, substantially latticed fabric ply and a second, substantially latticed fabric ply, wherein the mesh width of the second fabric ply is less than or equal to the mesh width of the first fabric ply; Arranging and securing the second fabric layer to a frame; and arranging the first fabric layer over the second fabric layer and attaching the first fabric layer to the frame so as to face a user.
  • the first fabric layer first comes into contact with a user, ie it is exposed to a first load, whereas the second fabric layer contacts the first fabric layer after a certain load and also a first supporting or supporting function.
  • the method comprises the step of: contacting the first fabric layer with a liquid, preferably a water-based liquid.
  • a liquid preferably a water-based liquid.
  • the first fabric layer can be made supple by watering, so that this expands and can be processed more easily, whereby it contracts during drying, so as to produce an optimum tension of the first fabric layer
  • Fig. 1 shows a cross-sectional view of the fabric of the invention in the state before installation.
  • Fig. 2 shows a cross-sectional view of the fabric according to the invention in the installed state in a frame.
  • Fig. 3 shows a schematic view of the covering process with the fabric of the invention.
  • the fabric according to the invention shown comprises a first fabric layer 2 and a second fabric layer 4.
  • the first fabric layer or the Viennese fabric 2 is preferably made of Guatemalaflechtrohr or rattan.
  • Single threads obtained by separating the shell from the core of the chair braided tube are added Glued continuous filaments, the ends are each an infrastructureet in order to maintain the most uniform strength.
  • first fabric layer 2 In order to achieve a uniform and firm tension of the first fabric layer 2 on the chair seat, previously cut to size braid mats are briefly placed in lukewarm water. As a result, the first fabric layer 2 expands by a few millimeters depending on the weave and becomes supple. In a subsequent drying of the first fabric layer 2, this contracts and generates a voltage.
  • the second fabric layer 4 is preferably designed as a polyester fabric and supports the first fabric layer 2 in particular in the case of a (punctual) overloading.
  • the polyester fabric is fixed circumferentially with fixing means 6, for example in the form of steel clips, in a groove 8 of a frame or seat frame 10. By sinking the second fabric layer 4 in the groove 8, this receives a bias.
  • the frame 10 may preferably be made of beech or other wood (preferably hardwood).
  • the lateral projection of the second fabric layer 4 is correspondingly cut by hand with a cutting tool.
  • the softened by moistening first fabric layer 2 is also mounted in the groove 8. This is done by hammering the first fabric layer into the groove 8 by means of a Schlageisens 12 and a hammer 14th
  • a fastening device 16 is arranged above the first and second fabric layers 2, 4 in the groove 8.
  • This fastening device or piping 16 for example in the form of a Peddigrohrs, wedged the two fabric layers 2, 4 in the groove 8.
  • a fastener 18 such as wood glue
  • Such arranging is done by turning the fastening device 16 in the groove 8, whereby the two fabric layers 2, 4 are brought to a voltage corresponding to a flat pressing and permanently fixed by the fastening means 18.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Bespannung, insbesondere für einen Stuhl, ein Sitzmöbel sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenlehne eines Sitzmöbels.
  • Bespannungen für Stühle, insbesondere aus Palmrohrgeflechten sind seit langem aus dem Stand der Technik bekannt. So entwickelte z.B. Marcel Breuer 1929 einen Stuhl, auf dessen Stahlrohrrahmen ein Sitzrahmen aus Holz befestigt ist, welcher ein gitterförmiges Palmrohrgeflecht trägt. Problematisch ist hierbei jedoch, daß bei punktueller Belastung die einzelnen Fäden des Palmrohrgeflechts einreißen. Somit ist es angestrebt, die Sitzfläche des Stuhls möglichst gleichmäßig zu belasten, eine Punktbelastung, wie z.B. ein Aufsteigen auf die Sitzfläche des Stuhls soll aber vermieden werden.
  • US 1,775,821 zeigt einen festen federnden Boden zur Abstützung von Springfedern für Sessel und Sofas. Dieser Boden umfaßt zwei Gewebe, einen festen gewebten Stoff und ein darüberliegendes weitmaschiges Material.
  • US 6,231,125 zeigt einen Sitz, der einen federnden Bezug und, anstelle eines Polsters, ein darunterliegendes gespanntes Tuch umfaßt.
  • Dokument DE 100 21 128 A1 zeigt einen Sitz mit einem Rahmen, wobei der Rahmen in einem Sitzflächenabschnitt mit zwei übereinander gelegten elastischen Sitzbezügen bzw. Sitzbezugsteilen aus Tuch- oder Flechtwaren bespannt ist. Die Materialien dieser zwei Teile des Sitzbezuges können entweder gleich oder voneinander verschieden sein.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bespannung, insbesondere für einen Stuhl, ein Sitzmöbel sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenlehne eines Sitzmöbels vorzusehen, bei welchen eine hohe Festigkeit der Bespannung unter Beibehaltung der Elastizität gewährleistet wird und die Mittel zur hohen Festigkeit durch einen Betrachter kaum wahrnehmbar sind, d.h. in den optischen und ästhetischen Hintergrund treten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bespannung nach Anspruch 1, ein Sitzmöbel nach Anspruch 7 sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder einer Rückenlehne eines Sitzmöbels nach Anspruch 8 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Bespannung, insbesondere für einen Stuhl, umfaßt die Merkmale des Anspruchs 1. Die Bespannung umfaßt u.a. eine erste, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage und eine unter der erstenangeordnete zweite, ebenfalls im wesentlichen gitterförmige Gewebelage, wobei sich die zwei Gewebelagen zumindest teilweise entlang ihrer flächenmäßigen Ausdehnung berühren, so daß die zweite Gewebelage die erste Gewebelage bei einer Belastung stützt, und die Maschenweite der zweiten Gewebelage kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage ist. Die erste Gewebelage kann aus einem Gitter ausgebildet werden, deren Gitterstruktur aus einer Vielzahl von im wesentlichen normal zueinander stehenden Fäden bzw. Fasern, etc. ausgebildet ist. Denkbar wäre jedoch auch eine Ausbildung eines Gitters, in welchem die entsprechenden Fasern sowohl normal zueinander als auch in einem Winkel von 45° zueinander stehen. Die zwei Gewebelagen sind so zueinander angeordnet, daß die erste Gewebelage über der zweiten Gewebelage angeordnet ist, d.h. die erste Gewebelage ist so angeordnet, daß sie zuerst mit einem Benutzer des Stuhls kontaktiert.
  • In anderen Worten dient die zweite Gewebelage vorzugsweise dazu, lediglich im Falle einer (punktuellen) Überbelastung der ersten Gewebelage diese zu stützen. Hierdurch verhindert die zweite Gewebelage bzw. Unterspannung ein Versagen der Tragwirkung der ersten Gewebelage bzw. Überspannung. Im Falle eines Versagens aufgrund von Gewalt oder Fehlern im Material der ersten Gewebelage, d.h. im Falle eines teilweisen Einreißens der ersten Gewebelage, kann durch die Stützwirkung der zweiten Gewebelage ein weiteres Beschädigen bzw. Einreißen der ersten Gewebelage vermieden werden, und somit die Dauerhaftigkeit der gesamten Bespannung vorteilhafterweise verbessert werden. Durch Ausbilden der Maschenweite der zweiten Gewebelage kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage kann vorteilhafterweise eine punktuelle Überbelastung der ersten Gewebelage durch die Stützwirkung der zweiten Gewebelage über die im wesentlichen gesamte flächenmäßige Ausdehnung des Gewebes vermieden werden. In anderen Worten sind aufgrund der Größenverhältnisse der Maschenweiten der ersten und zweiten Gewebelage sämtliche Bereiche der ersten Gewebelage durch die zweite Gewebelage im Falle einer Belastung ge- bzw. unterstützt. Somit kann vorteilhafterweise eine betriebssichere Bespannung, welche auch erhöhten punktuellen Belastungen standhält, gewährleistet werden.
  • Die zweite Gewebelage ist zumindest in dem Bereich, welcher durch die erste Gewebelage abgedeckt wird, transparent oder transparent und farblos ausgebildet. Hierdurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß die zweite Gewebelage durch einen Benutzer kaum wahrnehmbar ist, d.h. in den optischen und ästhetischen Hintergrund tritt. Durch die transparente Ausbildung der zweiten Gewebelage ist somit der sich hinter der zweiten Gewebelage befindliche Bereich bzw. Hintergrund sichtbar, wodurch die zweite Gewebelage nicht wahrgenommen wird.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die zweite Gewebelage die gleiche bzw. identische Gitterstruktur auf wie die erste Gewebelage. Somit kann vorteilhafterweise eine optimale Abstützung der ersten Gewebelage erreicht werden, da sämtliche Bereiche der ersten Gewebelage durch die zweite Gewebelage im Falle einer punktuellen Belastung gestützt werden können. Überdies hinaus ist aufgrund der Tatsache, daß die zweite Gewebelage direkt unter der ersten Gewebelage ausgebildet ist, die zweite Gewebelage durch den Benutzer nicht sichtbar, da diese durch die erste Gewebelage komplett über- bzw. abgedeckt wird.
  • Weiterhin bevorzugt weist die erste und/oder zweite Gewebelage eine homogene Struktur auf. Somit kann vorteilhafterweise eine optimale Kraftübertragung bzw. eine optimale Kraftableitung bei einer Belastung gewährleistet werden. Infolgedessen wird die Betriebssicherheit der Bespannung vorteilhafterweise verbessert.
  • Weiterhin bevorzugt ist die zweite Gewebelage zumindest teilweise aus einem Kunststoff ausgebildet, vorzugsweise einem Polyestergewebe und besonders bevorzugt aus einem Monofilamentgewebe aus Polyester. Hierbei bildet das Polyestergewebe vorteilhafterweise eine klimaunabhängige homogene Tragschicht, welche die gewünschte Leichtigkeit, Luftigkeit und Dehnbarkeit der ersten gitterförmigen Gewebelage nicht beeinträchtigt. Das Monofilamentgewebe weist eine identische Ketten- und Schußzahl auf und ist mit einer Leinwandbindung verknüpft.
    Hierdurch wird vorteilhafterweise eine erhöhte Belastbarkeit erreicht.
  • Weiterhin bevorzugt ist die erste Gewebelage zumindest teilweise als Rohrgeflecht bzw. Naturgeflecht ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß umfaßt ein Sitzmöbel, insbesondere Stuhl, die Merkmale des Anspruchs 7. Das Sitzmöbel umfaßt u.a. eine Sitzfläche und eine Rückenfläche, welche jeweils einen Rahmen aufweisen an welchem eine erste, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage und eine unter der ersten angeordnete zweite, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage angeordnet ist, wobei sich die zwei Gewebelagen zumindest teilweise entlang ihrer flächenmäßigen Ausdehnung berühren, so daß die zweite Gewebelage die erste Gewebelage bei einer Belastung stützt, und die Maschenweite der zweiten Gewebelage kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage ist.
  • Hierbei können die Gewebelagen bevorzugterweise so ausgestaltet sein, wie sie bereits mit Bezug zur erfindungsgemäßen Bespannung beschrieben wurden.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenfläche eines Sitzmöbels, insbesondere eines Stuhls, umfaßt die Schritte wie in Anspruch 8 angegeben. Das Verfahren umfaßt u.a. folgende Schritte: Bereitstellen einer ersten, im wesentlichen gitterförmigen Gewebelage und einer zweiten, im wesentlichen gitterförmigen Gewebelage, wobei die Maschenweite der zweiten Gewebelage kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage ist; Anordnen und Befestigen der zweiten Gewebelage an einem Rahmen; und Anordnen der ersten Gewebelage über der zweiten Gewebelage und Befestigen der ersten Gewebelage am Rahmen, so daß diese einem Benutzer zugewandt ist. In anderen Worten tritt bei Benutzung der Sitz- bzw. Rückenfläche die erste Gewebelage zuerst mit einem Benutzer in Kontakt, d.h. sie ist einer ersten Belastung ausgesetzt, wohingegen die zweite Gewebelage ab einer gewissen Belastung der ersten Gewebelage mit dieser in Kontakt tritt und ebenfalls eine stützende bzw. tragende Funktion ausübt.
  • Bevorzugterweise weist das Verfahren den Schritt auf: In Kontaktbringen der ersten Gewebelage mit einem Liquid, vorzugsweise einem wasserbasierten Liquid. Hierdurch kann vorteilhafterweise die erste Gewebelage durch Wässern geschmeidig gemacht werden, so daß sich dieses ausdehnt und leichter verarbeitet werden kann, wobei es sich darauffolgend beim Trocknen zusammenzieht, um so eine optimale Spannung der ersten Gewebelage zu erzeugen
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Bespannung bzw. der Gewebelagen und der Sitz- bzw. Rückenfläche ergeben sich aus der obigen Beschreibung mit Bezug zur Bespannung und zu dem Sitzmöbel.
  • Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden beispielhaften Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und zwar in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen.
  • Fig. 1 zeigt eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Bespannung im Zustand vor dem Einbau.
  • Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Bespannung im eingebauten Zustand in einem Rahmen.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht des Bespannvorgangs mit der erfindungsgemäßen Bespannung.
  • Die in Figs. 1 bis 3 gezeigte erfindungsgemäße Bespannung umfaßt eine erste Gewebelage 2 und eine zweite Gewebelage 4. Die erste Gewebelage bzw. das Wiener Geflecht 2 besteht vorzugsweise aus Stuhlflechtrohr bzw. Rattan. Zur Herstellung von derartigen Flechtrohrgeweben werden Einzelfäden, welche durch Abtrennen der Schale vom Kern des Stuhlflechtrohrs gewonnen werden, zu Endlosfäden verklebt, wobei die Enden jeweils angeschäftet werden, um eine möglichst gleichmäßige Stärke zu behalten.
  • Um eine gleichmäßige und straffe Spannung der erste Gewebelage 2 am Stuhlsitz zu erreichen, werden zuvor die auf Größe geschnittenen Geflechtmatten kurzzeitig in lauwarmes Wasser gelegt. Dadurch dehnt sich die erste Gewebelage 2 je nach Webart um einige Millimeter und wird geschmeidig. Bei einem anschließenden Trocknen der ersten Gewebelage 2 zieht sich diese zusammen und erzeugt eine Spannung.
  • Die zweite Gewebelage 4 ist vorzugsweise als Polyestergewebe ausgebildet und stützt die erste Gewebelage 2 insbesondere bei einer (punktuellen) Überbelastung. Das Polyestergewebe ist umlaufend mit Fixiermitteln 6, beispielsweise in Form von Stahlklammern, in einer Nut 8 eines Rahmens bzw. Sitzrahmens 10 befestigt. Durch das Versenken der zweiten Gewebelage 4 in der Nut 8 erhält diese eine Vorspannung.
  • Der Rahmen 10 kann vorzugsweise aus Rotbuche gefertigt sein oder auch aus anderem Holz (vorzugsweise Laubholz). Der seitliche Überstand der zweiten Gewebelage 4 wird entsprechend mit einem Schneidwerkzeug von Hand abgeschnitten.
  • Die durch Befeuchten geschmeidig gemachte erste Gewebelage 2 ist ebenfalls in der Nut 8 befestigt. Dies geschieht durch Einschlagen der ersten Gewebelage in die Nut 8 mittels eines Schlageisens 12 und eines Hammers 14.
  • Um ein Herausrutschen der ersten Gewebelage 2 zu verhindern, ist eine Befestigungseinrichtung 16 über der ersten und zweiten Gewebelage 2, 4 in der Nut 8 angeordnet. Diese Befestigungseinrichtung bzw. Keder 16, beispielsweise in Form eines Peddigrohrs, verkeilt die beiden Gewebelagen 2, 4 in der Nut 8. Bevorzugterweise kann zur Sicherung der Befestigungseinrichtung 16 diese unter Zugabe von einem Befestigungsmittel 18, wie z.B. Holzleim, in der Nut 8 angeordnet werden. Derartiges Anordnen geschieht durch Einschlagen der Befestigungseinrichtung 16 in die Nut 8, wodurch die beiden Gewebelagen 2, 4 bei einem entsprechend flächigen Einpressen auf Spannung gebracht werden und durch das Befestigungsmittel 18 dauerhaft fixiert werden.
  • Nach dem Einarbeiten der ersten Gewebelage 2 in den Rahmen 10 beginnt diese zu trocknen und schrumpft entsprechend. Hierdurch stellt sich in der ersten Gewebelage 2 die gewünschte Spannung ein.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    erste Gewebelage
    4
    zweite Gewebelage
    6
    Fixiermittel
    8
    Nut
    10
    Rahmen
    12
    Schlageisen
    14
    Hammer
    16
    Befestigungseinrichtung
    18
    Befestigungsmittel

Claims (9)

  1. Bespannung, insbesondere für einen Stuhl, umfassend
    einen Rahmen (10), an welchem eine erste, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage (2) und eine separate, unter der ersten angeordnete zweite, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage (4) angeordnet sind,
    wobei sich die zwei Gewebelagen (2, 4) zumindest teilweise entlang ihrer flächenmäßigen Ausdehnung berühren, so daß die zweite Gewebelage (4) die erste Gewebelage (2) bei einer Belastung stützt,
    die Maschenweite der zweiten Gewebelage (4) kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage (2) ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    die zweite Gewebelage (4) zumindest in dem Bereich, welcher durch die erste Gewebelage (2) abgedeckt wird, transparent ist.
  2. Bespannung nach Anspruch 1, wobei die zweite Gewebelage (4) zumindest in dem Bereich, welcher durch die erste Gewebelage (2) abgedeckt wird, farblos ausgebildet ist.
  3. Bespannung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die zweite Gewebelage (4) die gleiche bzw. identische Gitterstruktur aufweist wie die erste Gewebelage (2).
  4. Bespannung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste (2) und/oder zweite Gewebelage (4) eine homogene Struktur aufweisen.
  5. Bespannung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Gewebelage (4) zumindest teilweise aus einem Kunststoff ausgebildet ist, vorzugsweise aus einem Polyestergewebe und besonders bevorzugt aus einem Polyester Monofilamentgewebe.
  6. Bespannung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Gewebelage (2) zumindest teilweise als Rohrgeflecht ausgebildet ist.
  7. Sitzmöbel, insbesondere Stuhl, umfassend
    eine Sitzfläche und eine Rückenfläche, welche jeweils einen Rahmen (10) aufweisen, an welchem eine erste, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage (2) und eine separate, unter der ersten angeordnete zweite, im wesentlichen gitterförmige Gewebelage (4) angeordnet sind,
    wobei sich die zwei Gewebelagen (2, 4) zumindest teilweise entlang ihrer flächenmäßigen Ausdehnung berühren, so daß die zweite Gewebelage (4) die erste Gewebelage (2) bei einer Belastung stützt, und
    die Maschenweite der zweiten Gewebelage (4) kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage (2) ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    die zweite Gewebelage (4) zumindest in dem Bereich, welcher durch die erste Gewebelage (2) abgedeckt wird, transparent ist.
  8. Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenfläche eines Sitzmöbels, insbesondere eines Stuhls, umfassend folgende Schritte:
    - Bereitstellen einer ersten, im wesentlichen gitterförmigen Gewebelage (2) und einer separaten zweiten, im wesentlichen gitterförmigen Gewebelage (4), wobei die Maschenweite der zweiten Gewebelage (4) kleiner oder gleich der Maschenweite der ersten Gewebelage (2) ist und
    die zweite Gewebelage (4) zumindest in dem Bereich, welcher durch die erste Gewebelage (2) abgedeckt wird, transparent ist;
    - Anordnen und Befestigen der zweiten Gewebelage (4) an einem Rahmen (10); und
    - Anordnen der ersten Gewebelage (2) über der zweiten Gewebelage (4) und Befestigen der ersten Gewebelage (2) am Rahmen (10), so daß diese einem Benutzer zugewandt ist und sich die zwei Gewebelagen (2, 4) zumindest teilweise entlang ihrer flächenmäßigen Ausdehnung berühren, so daß die zweite Gewebelage (4) die erste Gewebelage (2) bei einer Belastung stützt.
  9. Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenfläche eines Sitzmöbels nach Anspruch 8, weiterhin umfassend den Schritt:
    - In Kontakt bringen der ersten Gewebelage (2) mit einem Liquid, vorzugsweise einem wasserbasierten Liquid, vor dem Befestigen am Rahmen (10).
EP04017691A 2003-08-13 2004-07-26 Geflechtunterspannung Active EP1506728B8 (de)

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DE10337267A DE10337267B3 (de) 2003-08-13 2003-08-13 Bespannung, insbesondere für einen Stuhl, Sitzmöbel, sowie Verfahren zum Herstellen einer Sitzfläche oder Rückenlehne eines Sitzmöbels

Publications (3)

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EP1506728B8 EP1506728B8 (de) 2010-02-03

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