EP1492635B1 - Procede et outil de matricage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe - Google Patents

Procede et outil de matricage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe Download PDF

Info

Publication number
EP1492635B1
EP1492635B1 EP03745765A EP03745765A EP1492635B1 EP 1492635 B1 EP1492635 B1 EP 1492635B1 EP 03745765 A EP03745765 A EP 03745765A EP 03745765 A EP03745765 A EP 03745765A EP 1492635 B1 EP1492635 B1 EP 1492635B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
die
blank
fixing
component
ram
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP03745765A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1492635A1 (fr
Inventor
Günter Braun
Jürgen EHRENPFORT
Martin GRÜNBAUM
Bernd Heim
Dieter Lange
Michael Schwabe
Daniela Seitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Publication of EP1492635A1 publication Critical patent/EP1492635A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1492635B1 publication Critical patent/EP1492635B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools

Claims (7)

  1. Procédé de fabrication d'un composant à partir d'une tôle métallique, en particulier d'une tôle de carrosserie, avec une zone de renforcement (4) dans laquelle le composant est pourvu d'une structuration courbe augmentant la rigidité, et avec une zone de raccord (8, 9) approximativement sans structure courbe, sachant qu'une découpe de tôle de structure courbe est utilisée comme ébauche (1) pour la fabrication du composant, avec les étapes suivantes de procédé :
    - l'ébauche (1) est insérée dans un outil de matriçage (14) avec un poinçon (15) et une matrice (16) ;
    - par abaissement de la matrice (16), l'ébauche (1) est fixée dans la région de la zone de renforcement (4) de structure courbe par le biais d'un élément de fixation (18) en avant de la matrice (16) en face du poinçon (15) ;
    - par nouvel abaissement de la matrice (16), la zone de raccord (8, 9) entre poinçon (15) et matrice (16) est formée par un lissage de la structuration courbe.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au cours du formage de la zone de raccord (8, 9), des moulures (34, 40) sont formées dans la zone de raccord (8, 9).
  3. Outil de matriçage destiné à la fabrication d'un composant avec une zone de renforcement de structure courbe et une zone de raccord en grande partie dépourvue de structure courbe, à partir d'une ébauche de tôle de structure courbe, l'outil de matriçage comportant un poinçon et une matrice, caractérisé en ce que la matrice (16) comporte un élément de fixation en avant (18) pour fixer l'ébauche (1) dans l'outil (14) ainsi qu'un corps de base de matrice (17), et en ce que le poinçon (15) de l'outil de matriçage (14) est arrangé en plusieurs parties et comprend un poinçon de fixation (26) concourant avec l'élément de fixation (18) de la matrice (16) ainsi qu'un poinçon de déformation (27) déplaçable en face du poinçon de fixation (26), le corps de base de la matrice (17) et le poinçon de déformation (27) étant pourvus de zones de lissage agissant conjointement les unes avec les autres (31, 41, 23, 24) pour frapper la zone de raccord (8, 9) sur le composant (2).
  4. Outil de matriçage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la face frontale du poinçon de fixation (26) est pourvue d'un contour de surface (30) correspondant à la structure courbe (5) de l'ébauche (1).
  5. Outil de matriçage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de fixation (18) en avant de la matrice (16) se compose d'un matériau élastique, en particulier d'un caoutchouc.
  6. Outil de matriçage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de fixation en avant (18) de la matrice (16) est réalisé comme coulisseau logé sur ressort, dont la surface frontale est pourvue d'une structure courbe.
  7. Outil de matriçage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les zones de lissage (31, 41, 23, 24) de la matrice (16) et du poinçon (15) comprennent des zones de moulures (32, 33, 42, 42') pour frapper les moulures (34, 40) sur le composant (2).
EP03745765A 2002-04-11 2003-03-14 Procede et outil de matricage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe Expired - Fee Related EP1492635B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10215912A DE10215912C1 (de) 2002-04-11 2002-04-11 Verfahren und Prägewerkzeug zur Herstellung eines Karosserie-Bauteils aus einem wölbstrukturierten Blech
DE10215912 2002-04-11
PCT/EP2003/002673 WO2003084693A1 (fr) 2002-04-11 2003-03-14 Procede et outil de matriçage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1492635A1 EP1492635A1 (fr) 2005-01-05
EP1492635B1 true EP1492635B1 (fr) 2006-05-17

Family

ID=7714325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03745765A Expired - Fee Related EP1492635B1 (fr) 2002-04-11 2003-03-14 Procede et outil de matricage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7234336B2 (fr)
EP (1) EP1492635B1 (fr)
JP (1) JP4182352B2 (fr)
DE (1) DE10215912C1 (fr)
WO (1) WO2003084693A1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7395825B2 (en) * 2002-02-26 2008-07-08 Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh Method and device for activating an element made of a shape memory alloy
DE10339068A1 (de) * 2003-08-26 2005-03-24 Daimlerchrysler Ag Wölbstrukturiertes Karosseriebauteil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005025620A1 (de) * 2005-06-03 2006-12-07 Dr. Mirtsch Gmbh Verfahren zu makrostrukturierten Materialbahnen mit feinstrukturierten oder glatten Teilflächen
DE102006055657A1 (de) 2006-11-23 2008-05-29 Behrens, Arno, W. Dr.-Ing. Bauteil aus einem Flachmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008018656B9 (de) * 2008-04-11 2009-07-09 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zur Herstellung von hochmaßhaltigen Halbschalen
WO2010007683A1 (fr) 2008-07-17 2010-01-21 株式会社 深井製作所 Corps de type plaque
DE102008056521B3 (de) * 2008-11-08 2010-04-08 Dr. Mirtsch Gmbh Verfahren zum Herstellen einer grobstrukturierten Materialbahn mit feinstrukturierten Teilflächen und durchgängigen, ebenen oder nahezu ebenen Rändern, ein nach dem Verfahren hergestelltes Erzeugnis sowie bevorzugte Verwendungen
DE102013017644B4 (de) * 2012-10-25 2017-09-21 Dr. Mirtsch Gmbh Verfahren zum Herstellen einer mehrdimensional strukturierten Materialbahn und Verwendung derselben
JP5664810B1 (ja) * 2013-06-27 2015-02-04 Ｊｆｅスチール株式会社 プレス成形方法及び装置
JP6120006B2 (ja) * 2014-03-19 2017-04-26 トヨタ紡織株式会社 金属板材のプレス成形方法及びプレス成形装置
DE102014014157A1 (de) 2014-09-20 2015-04-02 Daimler Ag Fixierelement zur Fixierung eines Bauteils
CN108746339B (zh) * 2018-07-10 2024-04-26 广州沃福模具有限公司 一种生产豆浆机下盖的冷冲压方法
CN114101475B (zh) * 2021-10-12 2024-03-26 深圳大学 高温高强非晶合金微模具的超声压印成型方法和成型设备
CN114535439B (zh) * 2022-02-18 2022-08-26 维克托电力设备有限公司 一种弓型横担的加工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1462475A (en) * 1921-06-04 1923-07-24 E E Souther Iron Company Method of crushing corrugated metal
US2510024A (en) * 1940-03-27 1950-05-30 Mayer Eugene Means for corrugating metal sheets
US3319452A (en) * 1963-10-07 1967-05-16 Rohr Corp Corrugation punch press
JPS63127715U (fr) 1987-02-16 1988-08-22
JPH0588713U (ja) 1992-05-07 1993-12-03 本田技研工業株式会社 薄金属板の成形金型装置
US5333482A (en) * 1992-10-30 1994-08-02 Solar Turbines Incorporated Method and apparatus for flattening portions of a corrugated plate
DE9409126U1 (de) * 1994-06-04 1994-10-06 Meckenstock H W Kg Formbauteil
DE4437986A1 (de) * 1994-10-24 1996-04-25 Frank Dr Mirtsch Verfahren zur Wölbstrukturierung dünner Wände und Folien
DE19821482A1 (de) * 1998-05-14 1999-11-18 Eko Stahl Gmbh Werkzeug zur Herstellung strukturierter dünner Bleche
JP2000135520A (ja) 1998-10-30 2000-05-16 Suzuki Motor Corp プレス成形用金型装置
JP3332353B2 (ja) 1998-11-04 2002-10-07 トヨタ車体株式会社 ヒートインシュレータ
JP2000158051A (ja) 1998-12-02 2000-06-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd 有孔品のプレス成形法および有孔品のプレス成形金型
JP4643777B2 (ja) 1999-06-18 2011-03-02 日新製鋼株式会社 サイディング材用金属面板の製造方法及びプレス成形装置
DE19942383A1 (de) * 1999-09-04 2001-03-08 Opel Adam Ag Kraftfahrzeugboden
DE10006348C2 (de) * 2000-02-12 2001-12-06 Daimler Chrysler Ag Bauteil mit lokal begrenzten Versteifungsbereichen und Verfahren zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US20070000298A1 (en) 2007-01-04
WO2003084693A1 (fr) 2003-10-16
JP2005522329A (ja) 2005-07-28
JP4182352B2 (ja) 2008-11-19
DE10215912C1 (de) 2003-06-12
US7234336B2 (en) 2007-06-26
EP1492635A1 (fr) 2005-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2512702B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'un élément en demi-coque
EP2217393B1 (fr) Procédé de production de demi-coques, à haute prescription des dimensions
DE602005000542T2 (de) Vorform, Innenhochdruckumformverfahren und so hergestelltes Produkt
EP1492635B1 (fr) Procede et outil de matricage destines a la fabrication d'un composant a partir d'une tole de structure courbe
DE60200731T2 (de) Platteninnenhochdruckumformung und Vorrichtung
DE102008037612A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen hoch maßhaltiger flanschbehafteter Halbschalen
DE102006025522B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung strukturierter, geschlossener Hohlprofile
EP2208551B1 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce de tôle préformée complexe
EP1253208A1 (fr) Procédé de fabrication d'un profilé en tôle durci
EP3401032B1 (fr) Outil composite et procédé de fabrication d'un élément en tôle
WO2005075279A1 (fr) Element de construction a zone d'assemblage, procede et outil pour la fabrication dudit element
DE102008018656B3 (de) Verfahren zur Herstellung von hochmaßhaltigen Halbschalen
DE102013019634A1 (de) Herstellung eines Blechformteils mit lokalem elektromagnetischen Umformen des Blechmaterials zur Erzeugung einer Blechformteilkante
WO2001058615A1 (fr) Piece comportant des zones de renforcement localisees, et son procede de production
WO2018046356A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'éléments en tôle formés, en particulier d'éléments en tôle à brides
DE102011007937A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Strukturbauteils einer Kraftfahrzeugkarosserie
DE102018203728A1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer Springbeule in einem Blechteil
EP1268099B1 (fr) Procede de production de composants a l'aide d'un agent actif fluide et outil de formage correspondant
DE102020116508B4 (de) Verbinden von Blechendabschnitten mittels Umformens
EP3691807A1 (fr) Procédé et dispositif pour la fabrication d'éléments en tôle façonnés au moyen d'éléments préfaçonnés
EP2490835A1 (fr) Procédé et dispositif pour façonner des pièces planes
DE102008013830A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofils, Hohlprofil sowie Fahrzeugkarosserie
DE10120880B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Tiefziehteilen
DE102008056273A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Hohlprofils, insbesondere nach diesem Verfahren hergestelltes geschlossenes Hohlprofil sowie Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen geschlossenen Hohlprofils
DE102019207333A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Rollprofilbauteils

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040930

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): FR GB

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060517

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG

26N No opposition filed

Effective date: 20070220

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060517