EP1486454A1 - Behälterbehandlungsmaschine mit abgeschlossenem raum - Google Patents

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EP1486454A1
EP1486454A1 EP04005232A EP04005232A EP1486454A1 EP 1486454 A1 EP1486454 A1 EP 1486454A1 EP 04005232 A EP04005232 A EP 04005232A EP 04005232 A EP04005232 A EP 04005232A EP 1486454 A1 EP1486454 A1 EP 1486454A1
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EP
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container
treatment machine
machine according
clean room
rotating
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Volker Till
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KHS GmbH
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KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • B67C7/0086—Sterilisation being restricted to the area of application of the closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/022—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the chambers moving in an endless path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/027—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a stopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2688—Means for filling containers in defined atmospheric conditions
    • B67C2003/2697—Means for filling containers in defined atmospheric conditions by enclosing the container partly in a chamber

Definitions

  • the invention relates to a container treatment machine in the preamble of the claim 1 mentioned type.
  • Container treatment machines are z. B. filling machines, capping machines, rinsers and the same. At higher power they are formed in a rotating design, wherein arranged the container receiving treatment stations on the circumference of the carousel and carry the containers around during the treatment.
  • DE 199 11 517 A1 shows a rotating filling machine, which is arranged overall in a tightly enclosing housing on all sides, which is determined by the size of the machine and therefore also of considerable volume.
  • DE 198 35 369 C1 shows an embodiment in which container treatment machines, with their treatment stations arranged at the bottom, protrude from above into a space with a special atmosphere. This room is equipped walkable below the machine.
  • a disadvantage of the constructions according to the prior art is therefore the considerable Volume of the room with special atmosphere.
  • the room In case of malfunction the room must be opened. He is then filled with normal ambient air and correspondingly germinated.
  • the subsequent cleaning of the room before restarting operation is essentially determined by its surfaces and the total volume.
  • business interruptions, the due to malfunction or required machine changes are necessary and the unavoidable cleaning for several hours.
  • the present invention is based on the object to limit the treatment room to the essentials.
  • the treatment machine wears a clean room made of one with the Filling machine rotating room part and a space part fixed to this exists and only receives the mouth areas of the beverage container.
  • the clean room is at a very low Volume reduced, resulting in a significantly more economical filling of related Be assured drinks.
  • FIG. 1 shows a perspective view of one of the prior art Machinery for rinsing, filling and closing of containers, z. B. PET bottles.
  • the containers are the machinery by known, not shown Supplied feeders and brought by a Einteilschnecke 1 on division.
  • On Transport star 2 first hands the containers to a rinser 3.
  • a suitable treatment liquid for. Sterile water or a disinfecting liquid, Rinsed outside and inside.
  • other cleaning or disinfection devices can also be used such as B. Tauchbadsterilisatoren and / or plasma disinfection devices of Filling machine upstream.
  • the PET bottles go through the Rinser 3 have, these are by another star 4 transport to the actual filling machine 5 pass.
  • the PET bottles are replaced by a removed further star 6 from the filler 5 and passed to the capper 7.
  • another transport star 8 takes over the PET bottles from the Capper 7 and passes this a conveyor 9, which the PET bottles the next treatment step, z. B. a labeling station, feeds.
  • the in a vessel treatment plant the components previously used, e.g. Rinser 3, filler 5, capper 7 and transport stars 2, 4, 6 are of known design and can vary greatly Be expression.
  • the illustrated embodiment is a filling machine rotating Design type.
  • the rotating part of the filling machine the so-called gyroscope, is not one surrounding, so fixed enclosure 10 surrounded.
  • the upper end of the panel forms an annular channel 11 which encloses the entire rotor and from this is separated by a narrow annular gap 12.
  • the lining 10 in conjunction with the geometric shape of the revolving gyro of the filling machine a treatment chamber, wherein the cladding 10 configured sit that at its lower end between panel 10 and circumferential Spinning top of the filling machine just one smaller, the entire top of the filling machine enclosing gap 14 remains.
  • the annular channel 11 is replaced by at least one supply line 13 with an under pressure pressurized stationary gas, wherein it is z. B. sterile air, CO2 or another suitable gas or gas mixture can act.
  • the process gas first flows into the treatment space described above and then spreads in the direction of the existing openings, So ring gap 12 and 14 off. Since the process gas continuously from these openings leakage, any penetration of germs and / or other dirt particles is safely avoided.
  • This space part 20 is executed at right angles and forms a preferably perpendicularly rising outer wall 21 and the inwardly facing centering wall 22, which may also be provided with a seal for sealing the annular gap.
  • the centering wall 22 may also be slightly sloping for better cleaning.
  • the inlet and outlet area of such a filling machine is, as already stated, preferably formed by rotating stars 4, 8. These are according to the embodiment 3 and 4 preferably from a flat disc 23 with corresponding recesses, Supports and / or centering 24 executed. These slices will be surrounded by an upper fixed hood part 25, wherein the rotating Disc surface forms the lower space boundary.
  • To supply and discharge of the mouth in the transfer area of the filling machine u.
  • Can transfer devices Matterubbleche 26 u.
  • Mathubbleche 26 u.
  • the container mouths are at a narrow Inlet and outlet opening 27 to the star pockets or centerings 24 fed or after Completion of treatment removed from these.
  • To enter the sterile medium can At various points feeders or nozzles 13 may be provided to a as constant as possible and everywhere effective low pressure in the Upkeep clean room. But it is also conceivable, the supply of sterile medium make from the container inlet side, with this sterile medium or a part then, taking advantage of the rotational flow, the clean room in the direction of rotation to Traversed through the tank outlet side.
  • the relevant Folding mechanism 25 are held on swivel joints 26 with torsion springs 27.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Behälterbehandlungsmaschine für Getränkebehälter wie Flaschen und dgl. mit einem um eine vertikale Achse umlaufenden Karussell mit auf Abstand angeordneten Behandlungsplätzen für die Aufnahme der Getränkebehälter, wobei die Behandlungsplätze in einem mit Sonderatmosphäre beaufschlagten im wesentlichen abgeschlossenen Raum angeordnet sind, welcher aus rotierenden und demgegenüber feststehenden Raumteilen besteht und zeichnet sich dadurch aus, dass dieser Raum (15) nur einen Teil der Getränkebehälter (16) mindestens mit deren Mündungsbereich (17) umschließt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Behälterbehandlungsmaschinen sind z. B. Füllmaschinen, Verschließmaschinen, Rinser und dergleichen. Bei höherer Leistung werden sie in rotierender Bauart ausgebildet, wobei die die Behälter aufnehmenden Behandlungsplätze am Umfang des Karussels angeordnet sind und umlaufend die Behälter während der Behandlung mitnehmen.
Bei den gehobenen Ansprüchen an die Qualität der abzufüllenden Getränke und deren Haltbarkeit bietet sich eine gattungsgemäße Bauweise an, bei der die Behandlungsplätze in einem abgeschlossenen mit Sonderatmosphäre beaufschlagbaren Raum liegen. Dieser Raum kann mit Inertatmosphäre, z. B. CO2, mit sterilisierender Atmosphäre oder H2O2 beaufschlagt werden und dadurch eine sauerstoffarme und keimarme Behandlung der Getränke sicherstellen, was für deren Abfüllqualität von vorrangiger Bedeutung ist. Derartige Behandlungsmaschinen sind in der Getränkeindustrie in vielfältiger Bauweise bekannt. Die DE-PS 696 569 zeigt eine solche Konstruktion, bei der eine Füllmaschine in einem geschlossenen Gehäuse angeordnet ist. Der dadurch gebildete Raum wird durch die Gesamtgröße der Maschine bestimmt und ist von erheblichem Volumen. Die DE 199 11 517 A1 zeigt eine rotierende Füllmaschine, die insgesamt in einem allseitig eng umschließenden Gehäuse angeordnet ist, das von der Größe der Maschine bestimmt und daher ebenfalls von erheblichem Volumen ist. Die DE 198 35 369 C1 zeigt eine Ausbildung, bei der Behälterbehandlungsmaschinen mit ihren unten angeordneten Behandlungsplätzen von oben in einen Raum mit Sonderatmosphäre abgedichtet hineinragen. Dieser Raum ist unterhalb der Maschine begehbar ausgerüstet.
Eine weitere Lösung ist in der DE 197 31 796 offenbart. Bei dieser technischen Ausgestaltung werden Füll- und Verschließmaschine in einem Reinraum angeordnet, dessen Volumen so knapp bemessen ist, dass nur der für Wartungsarbeiten an Füll- und Verschließmaschine erforderliche Arbeitsraum vorhanden ist. Durch die Reduzierung des Reinraumvolumens soll eine Senkung der Betriebskosten der Anlage erreicht werden. Zusätzlich ist ein Tauchbadsterilisator direkt am Reinraum angeordnet. Durch diese Maßnahme soll im Vergleich zur EP 0120 789 der zweite Rinser und die mit ihm verbundenen Betriebs- und Anschaffungskosten eingespart werden. Insgesamt haftet dieser Lösung der Nachteil an, dass auch hier ein Reinraum vorgesehen ist, der sowohl Füll- als auch Verschließmaschine als ganzes umschließt, was einen großen Platzbedarf und hohe Bauund Betriebskosten bedingt. Die in dieser technischen Lehre angestrebte, möglichst weitgehende Reduzierung des Bauvolumens des Reinraumes bringt aufgrund der eingeschränkten Zugänglichkeit bedeutende Nachteile bei den auszuführenden Wartungsarbeiten mit sich.
Nachteilig bei den Konstruktionen nach dem Stand der Technik ist demzufolge das erhebliche Volumen des mit Sonderatmosphäre beaufschlagten Raumes. Bei Betriebsstörungen muß der Raum geöffnet werden. Er ist dann ausgefüllt mit normaler Umgebungsluft und entsprechend verkeimt. Die anschließende Reinigung des Raumes vor erneuter Betriebsaufnahme ist wesentlich von dessen Oberflächen und vom Gesamtvolumen bestimmt. Bei den bekannten großen Räumen dauern daher Betriebsunterbrechungen, die durch Betriebsstörungen oder erforderliche Maschinenumstellungen nötig sind und die unvermeidbare Reinigung mehrere Stunden.
Aus der DE 101 45 803 A1 und der DE 297 13 155 U1 ist es schließlich bekannt, dass der abgeschlossene Raum als ein das Füllmaschinenkarussel umlaufender Ringtunnel ausgebildet ist, der von den geschlossenen Flächen des Karussels und Ringkessels einerseits und von den stationären Flächen andererseits umschlossen ist, wobei die den Tunnel bildenden Karussel- und Stationärflächen über konzentrische Dichtungen auf- bzw. zueinander abdichten. Diese bekannten Ausgestaltungen reduzieren den erforderlichen Reinraum bereits erheblich.
Ausgehend von diesen Lösungen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Behandlungsraum auf das Wesentliche zu beschränken.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bis 3 und denen der Unteransprüche gelöst.
Demzufolge wiest die Behandlungsmaschine einen Reinraum auf, der aus einem mit der Füllmaschine rotierenden Raumteil und einem hierzu feststehenden Raumteil besteht und lediglich die Mündungsbereiche der Getränkebehälter aufnimmt.
Dabei nimmt einem mit dem umlaufenden Karussel drehende Begrenzungswand des Reinraumes die Aufnahme und/oder Abstützung und Zentrierung für den Mündungsbereich oder deren Teile wie Halsringe u. dgl. der Getränkebehälter auf. Zweckmäßig sind diese Aufnahmen, Abstützungen und/oder Zentrierungen in der unteren sich drehenden Begrenzungswand des Reinraumes angeordnet.
Mit der aufgezeigten vorliegenden Erfindung wird der Reinraum auf ein äußerst geringes Volumen reduziert, wodurch ein erheblich wirtschaftlicheres Abfüllen von diesbezüglichen Getränken gewährleistet wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergehen aus den Unteransprüchen.
Im Nachfolgenden wird die Erfindung an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1:
die perspektivische Darstellung einer zum Stand der Technik zählenden Maschinenanlage zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Behältern mit einem umlaufenden Ringraum, teilweise als Explosionszeichnung
Figur 2:
in einer Detaildarstellung die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Gehäuses im Bereich der Füllmaschine und
Fig.3+4
den Einlaufbereich mit Einlaufstern
Figur 5
eine Auswurfeinrichtung für strörungsbedingte Sonderfälle und
Figur 6
Zuführeinrichtungen im Sternbereich.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer zum Stand der Technik gehörenden Maschinenanlage zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Behältern, z. B. PET-Flaschen. Die Behälter werden der Maschinenanlage durch bekannte, nicht dargestellte Transporteure zugeführt und durch eine Einteilschnecke 1 auf Teilung gebracht. Ein Transportstern 2 übergibt die Behälter zunächst an einen Rinser 3. Innerhalb des Rinsers werden die in diesem beschriebenen Ausführungsbeispiel dargestellten PET-Flaschen mit einer geeigneten Behandlungsflüssigkeit, z. B. sterilem Wasser oder einer Desinfektionsflüssigkeit, außen und innen abgespült. Bei anderen zweckmäßigen Anlagenkonfigurationen können anstatt eines Rinsers auch andere Reinigungs- bzw. Desinfektionsvorrichtungen wie z. B. Tauchbadsterilisatoren und/oder Plasma-Desinfektionsvorrichtungen der Füllmaschine vorgeschaltet sein. Nachdem die PET-Flaschen den Rinser 3 durchlaufen haben, werden diese durch einen weiteren Transportstern 4 an die eigentliche Füllmaschine 5 übergeben. Im Anschluss an den Füllprozess werden die PET-Flaschen durch einen weiteren Transportstern 6 aus dem Füller 5 entnommen und dem Verschließer 7 übergeben. Abschließend übernimmt ein weiterer Transportstern 8 die PET-Flaschen aus dem Verschließer 7 und übergibt diese einem Transporteur 9, welcher die PET-Flaschen dem nächsten Behandlungsschritt, z. B. einer Etikettierstation, zuführt. Die in einer Gefäßbehandlungsanlage der zuvor verwendeten Komponenenten wie z.B. Rinser 3, Füller 5, Verschließer 7 und Transportsterne 2, 4, 6 sind von bekannter Bauart und können unterschiedlichster Ausprägung sein.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Füllmaschine umlaufender Bauart. Der umlaufende Teil der Füllmaschine, der so genannte Kreisel, ist mit einer nicht umlaufenden, also ortsfesten Verkleidung 10 umgeben. Den oberen Abschluss der Verkleidung bildet ein Ringkanal 11, welcher den gesamten Kreisel umschließt und von diesem durch einen schmalen Ringspalt 12 getrennt ist.
Im übrigen bildet die Verkleidung 10 in Verbindung mit der geometrischen Gestalt des umlaufenden Kreisels der Füllmaschine eine Behandlungskammer, wobei die Verkleidung 10 so ausgestaltet sit, dass an ihrem unteren Ende zwischen Verkleidung 10 und umlaufenden Kreisel der Füllmaschine ledigleich ein kleiner, den gesamten Kreisel der Füllmaschine umschließender Spalt 14 verbleibt.
Der Ringkanal 11 wird durch wenigstens eine Zufuhrleitung 13 mit einem unter Überdruck stehenden Prozessgas beaufschlagt, wobei es sich z. B. um sterile Luft, CO2 oder ein anderes geeignetes Gas oder Gasgemisch handeln kann. Durch nicht dargestellte Öffnungen im Ringkanal 11 strömt das Prozessgas zunächst in den oben beschriebenen Behandlungsraum und breitet sich anschließend in Richtung der vorhandenen Öffnungen, also Ringspalt 12 und 14 aus. Da das Prozessgas kontinuierlich aus diesen Öffnungen austritt, wird jedes Eindringen von Keimen und/oder anderer Schmutzpartikel sicher vermieden.
Gemäß dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht nun der erfindungsgemäße Reinraum gegenüber dem mit 11 bezeichneten bekannten Ringraum lediglich aus einem nur einen Teil der Getränkebehälter 16 mindestens mit dessen Mündungsbereich 17 umschließenden Raum 15. Dabei sind vorzugsweise an der mit dem Füllmaschinenkarussel umlaufenden unteren horizontalen Wandungsfläche 18 unmittelbar die Aufnahmen, Abstützungen und Zentrierungen 19 für die Flaschenmündungen angeordnet. Diese können demzufolge aus einfachen halbkreisförmigen Öffnungen ausgeführt sein. Allerdings können auch andere Ausführungen hierzu vorgesehen sein. So ist es denkbar, an einer rotierenden Wand des Raumes speziell ausgebildete Stütz- oder Klammerfinger u. dgl. vorzusehen, die in den Ein- und Auslaufbereichen zur Aufnahme und Übergabe angesteuert werden können. Die äußere Zentrierung der umlaufenden Behälter bzw. deren Mündungsbereiche wird von einem die Füllmaschine umgebenden stehenden Raumteil 20 gewährleistet. Dieser Raumteil 20 ist praktisch rechtwinklig ausgeführt und bildet eine vorzugsweise senkrecht aufstehende Außenwand 21 und die nach innen weisende Zentrierwand 22, die auch mit einer Dichtung zur Abdichtung des Ringspaltes versehen sein kann. Die Zentrierwand 22 kann zur besseren Reinigung auch leicht abfallend ausgerichtet sein. Der Ein- und Auslaufbereich einer solchen Füllmaschine wird, wie bereits angeführt, vorzugsweise von rotierenden Sternen 4, 8 gebildet. Diese sind gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3 und 4 vorzugsweise aus einer ebenen Scheibe 23 mit entsprechenden Ausnehmungen, Abstützungen und/oder Zentrierungen 24 ausgeführt. Diese Scheiben werden von einem oberen feststehenden Haubenteil 25 umgeben, wobei die rotierende Scheibenfläche die untere Raumbegrenzung bildet. Zur Zu- und Abführung der Mündung im Übergabebereich der Füllmaschine u. dgl. können Überleiteinrichtungen, Überschubbleche 26 u. dgl. vorgesehen sein, wie dieses an einem Zuführungsbeispiel gemäß Figur 6 erkennbar ist. Vorzugsweise werden die Behältermündungen an einer schmalen Ein- und Auslauföffnung 27 den Sterntaschen bzw. Zentrierungen 24 zugeführt bzw. nach Abschluß der Behandlung aus diesen abgeführt. Zur Eingabe des sterilen Mediums können an verschiedenen Stellen Zuführungen oder Düsen 13 vorgesehen sein, um einen möglichst gleichbleibenden und möglichst überall wirksamen geringen Überdruck in dem Reinraum aufrechtzuerhalten. Es ist aber auch denkbar, die Zuführung des Sterilmediums von der Behältereintrittseite aus vorzunehmen, wobei dieses Sterilmedium bzw. ein Teil davon dann unter Ausnutzung der Rotationsströmung den Reinraum in Drehrichtung zur Behälteraustrittsseite durchströmt.
Gemäß dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel können die die Mündungen bzw. deren Bereiche aufnehmenden Abstützungen und/oder Zentrierungen 24 beispielsweise nach außen oder unten wegklappbar gelagert sein. Hierzu kann der diesbezügliche Klappmechanismus 25 an Drehgelenken 26 mit Torsionsfedern 27 gehalten werden.
Sollen die Behälter wie bei den bekannten Füllmaschinen mit Hubelementen von unten nach oben zugeführt werden, so sind vorzugsweise an der unteren Reinraumseite ansteuerbare und/oder flexible Öffnungen für die Behältermündungen vorgesehen. Auf diese Weise wird der Mündungsbereich von unten in den Reinraum eingeführt und von diesem umgeben.

Claims (10)

  1. Behälterbehandlungsmaschine für Getränkebehälter wie Flaschen und dgl. mit einem um eine vertikale Achse umlaufenden Karussell mit auf Abstand angeordneten Behandlungsplätzen für die Aufnahme der Getränkebehälter, wobei die Behandlungsplätze in einem mit Sonderatmosphäre beaufschlagten im wesentlichen abgeschlossenen Raum angeordnet sind, welcher aus rotierenden und demgegenüber feststehenden Raumteilen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Raum (15) nur einen Teil der Getränkebehälter (16) mindestens mit deren Mündungsbereich (17) umschließt.
  2. Behälterbehandlungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des von der Mündung und/oder deren Zentrierung wegweisender Teil des Behälters (16) außerhalb des Reinraumes (15) verbleibt.
  3. Behälterbehandlungsmaschine gemäß Oberbegriff des Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine mit dem umlaufenden Karussel drehende Begrenzungswand des Reinraumes (15) die Aufnahme und/oder Abstützung und Zentrierung (24) für den Mündungsbereich (17) der Getränkebehälter (16) aufweist und/oder aufnimmt.
  4. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme und/oder Abstützungen und Zentrierung (24) für die Getränkebehälter (16) und/oder deren Mündungsbereich (17) von Ausnehmungen (24) in der drehenden unteren Begrenzungswand/Wandungsfläche (18) gebildet sind.
  5. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ein- und Auslaufsternscheiben (4, 8, 23) der rotierenden Behandlungsmaschine die untere drehende Begrenzungswand des Reinraumes (15) bilden und von einem oberen feststehenden Haubenteil (25) umgeben sind.
  6. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen und/oder Abstützungen und Zentrierungen (24) für die Mündungen der Behälter (16) mindestens im Ein- und Auslaufbereich wegklappbar ausgebildet sind.
  7. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen und/oder Abstützungen und Zentrierungen (24) mittels eines Drehgelenks (26) unter Federspannung (27) nach unten wegklappbar ausgebildet sind.
  8. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung zwischen dem drehenden und dem ortsfesten Teil des Reinraumes (15) durch einen ein- oder mehrfachen Ringspalt gebildet ist.
  9. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Sterilgaseintritt auf der Behältereintrittsseite erfolgt und das Sterilgas unter Ausnutzung der Rotationsströmung in dem Reinraum (15) in Drehrichtung auf der Behälteraustrittseite ableitbar ist.
  10. Behälterbehandlungsmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass bei von unten nach oben gegen die Füllventile einführbare Behältermündungen der Reinraum (15) ansteuerbare und/oder flexible Öffnungen für die einzuführenden Behältermündungen (17) aufweist.
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