EP1477313A1 - Walze mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen - Google Patents

Walze mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen Download PDF

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EP1477313A1
EP1477313A1 EP04101632A EP04101632A EP1477313A1 EP 1477313 A1 EP1477313 A1 EP 1477313A1 EP 04101632 A EP04101632 A EP 04101632A EP 04101632 A EP04101632 A EP 04101632A EP 1477313 A1 EP1477313 A1 EP 1477313A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
roller
halves
frame element
bale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04101632A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Schneider
Ansgar MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1477313A1 publication Critical patent/EP1477313A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/26—Construction of inking rollers

Definitions

  • the invention relates to a roller with a plurality of in the axial direction bales arranged side by side according to the preamble of claim 1.
  • EP 1 042 123 B1 describes a roller for transporting ink and / or Dampening solution in a rotary printing press, which is particularly in the manner of a Film roller can be formed, the roller having a plurality of bales, the Rotary axes can be adjusted parallel to each other by means of eccentric adjustment. Between adjacent bales support bearings are provided which have recesses, so that the pins of the axles provided on the bales are supported in the support bearing can be.
  • the US 1 982 830 A has a roller bearing, in which two bales in two juxtaposed pivotable bearing levers are provided. This Bearing levers are not adjustable relative to each other.
  • the FR 995 275 optionally shows adjacent bales of a roller, each are arranged in their own storage.
  • the invention has for its object a roller with a plurality of in the axial To create bales arranged side by side.
  • An advantage of the roller according to the invention is in particular that the Support bearing for supporting two adjacent bales has two bearing halves, from which at least one half of the bearing is adjustable on a load bearing Frame element is stored. There are adjustment means on the adjustable half of the bearing provided, by actuating the adjustable half of the bearing relative to Frame element and thus can be adjusted relative to the other half of the bearing. in the As a result, it becomes possible with very simple means the two neighboring ones Bales close independently of each other by adjusting the adjustable bearing halves adjust.
  • bearing halves are mounted on the frame element.
  • a particularly simple construction of the support bearing results if the Bearing halves are pivotally mounted on the frame element about a pivot axis.
  • a bearing pin can be provided on the frame element, through which Central axis defines the pivot axis, with the two bearing halves on the Bearing pins are held pivotable about the pivot axis.
  • a connecting element can be provided between the two bearing halves become.
  • a connecting bolt is conceivable as a connecting element insert that engages both bearing halves in recesses.
  • the clear expanse of the Recesses in the bearing halves must be in accordance with the setting range of the two bearing halves relative to each other larger than the diameter of the Be connecting bolt to the adjustability of the two bearing halves relative to ensure each other.
  • bales are supported on the lateral support bearings.
  • the bales are on one axis are rotatably mounted and the thus fixed axle journals in the support bearings being held.
  • Each bale provided rotatably connected pins, which are thus in accordance with the Move the bale rotation.
  • To store these rotating pins are then in each bearing half pivot bearing, especially rolling bearings or plain bearings, provided.
  • Lubrication of the axle journals in the pivot bearings can be known per se Lubrication devices are provided.
  • Adjusting screws can be used as adjusting means for adjusting the adjustable bearing halves Find use.
  • the two adjusting screws of the two adjustable Bearing halves are offset from each other so that to reach through Adjustment screws not necessary recesses on the two bearing halves directly lie side by side.
  • the roller 01 shown in FIG. 1, in particular in a printing press, is off formed several bales 02 arranged side by side in the axial direction.
  • the roller 01 can, for example, be designed in the manner of a film roller 01 and Transfer of ink and / or dampening solution from a roller 03 to a roller 05 be used.
  • a support bearing 04 is provided between adjacent bales 02 Essentially consisting of a frame-fixed arrangement, for example on the ink fountain supported frame element 06 and two adjustable on the frame element 06 stored bearing halves 07 and 08 (see Fig. 2) is formed. Bales 02 are each with their lateral ends supported on the frame halves 07 and 08, so that by Adjustment of the frame halves 07 and 08 relative to the frame element 06 the roller strips between the bales 02 on the one hand and the rollers 03 and 05 on the other hand can be.
  • a projection 09 is integrally formed on the frame element 06, on the upper side of which a bearing pin 11 is fixed with a fastening screw 12.
  • the bearing pin 11 passes through the two bearing halves 07 and 08 in appropriately dimensioned recesses, so that the bearing halves 07 and 08 are pivoted about the central axis of the bearing pin 11 can.
  • Adjusting screws 13 and 14 are provided which vertically adjust the bearing halves 07 and 08 Grip through the recesses below and on the top of the Frame element 06 come to rest. This is achieved through adjustment the adjusting screws 13 and 14 the frame halves 07 and 08 independently of each other can be adjusted relative to the frame element 06. In particular it will made possible by, according to the setting of the two lateral bearings one Bale 02 to align a bale 02 such that the axis of rotation no longer axially parallel to the axes of rotation of the rollers 03 and 05.
  • the internal structure of the support bearing 04 and the bales 02 stored therein are shown in FIG. 2 recognizable.
  • the bales 02a and 02b stored in the bearing halves 07 and 08 point each have a journal 16 which is rotatably connected to the peripheral surface of the bale 02a and 02b is connected.
  • the axle journals 16 are each rotatably supported in roller bearings 17 in order to a rotational movement of the bales 02a and 02b relative to the support bearing 04 enable.
  • the two bearing halves 07 and 08 come on their respective facing Flat side by side to the system and are with two connecting bolts 18 and 19 connected with each other.
  • the connecting bolts 18 and 19 pass through the bearing halves 07 and 08 in recesses whose clear width is larger than the diameter of the Connecting bolt 18 and 19 is.
  • adjusting screws 13 and 14 are shown in an enlarged section. In the Recesses on the bearing halves 07 and 08 by the adjusting screws 13 and 14 are penetrated, threads are cut, so that by turning the Adjusting screws 13 and 14 adjust the bearing halves 07 and 08 up or down can be.
  • the lower end 22 and 23 of the adjusting screws 13 and 14 is on the Top of the frame member 06 and thus supports the bearing halves 07 and 08 from the frame element 06.
  • FIG. 4 shows a lubrication device 24 with which lubricants can be supplied to the roller bearings 17 (see FIG. 1).
  • depressions 26 and 27 can be seen in FIG. 4, which are incorporated into the bearing halves 07 and 08.
  • 5 and 6 show a second embodiment of a roller 28 with a plurality of bales 29 arranged axially next to one another.
  • the roller 28 is also designed in the manner of a film roller 28 and rolls on a second roller 31.
  • the support bearing 32 arranged between the adjacent bales 29a and 29b of the roller 28 likewise has two bearing halves 33 and 34 which are pivotably mounted on a frame element 37 with a projection 38 by means of a bearing bolt 36 and can be adjusted by means of the adjusting screws 48 and 49.
  • the bearing halves 33 and 34 are held in contact with one another by means of connecting bolts 39 and 41.
  • the roller 28 differs from the roller 01 in the type of storage of the bales 29.
  • the journals 43 are held in the bearing halves 33 and 34.
  • the Circumferential surface of the bale 29 is formed by a cylinder body 44, wherein in the End cross sections each circular disk-shaped end elements 46 are attached. Between the inner diameter of the end elements 46 and a bearing shoulder Rolling bearings 47 are each arranged on the axes 42, so that the cylinder body 44 the fixed axes 42 can rotate.

Landscapes

  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walze (01) mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen (02), wobei mindestens die Lage der Drehachse eines ersten Ballens unabhängig von der Lage der Drehachse eines zweien Ballens einstellbar ist, und wobei zwischen zwei benachbarten Ballen der Walze ein zur Einstellung der Lage zumindest eines Ballens geeignetes Stützlager (04) vorgesehen ist. Das Stützlager weist zwei Lagerhälften (07,08) auf, wobei jede Lagerhälfte eine Lagerstelle zur seitlichen Lagerung eines Ballens bildet, und wobei zumindest eine Lagerhälften verstellbar auf einem Gestellelement gelagert ist, und wobei die Lage der verstellbaren Lagerhälfte relativ zum Gestellelement durch Betätigung eines Einstellmittels eingestellt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die EP 1 042 123 B1 beschreibt eine Walze zum Transportieren von Farbe und/oder Feuchtmittel in einer Rotationsdruckmaschine, die insbesondere in der Art einer Filmwalze ausgebildet sein kann, wobei die Walze mehrere Ballen aufweist, deren Drehachsen mittels Exzenterverstellung parallel zueinander verstellbar sind. Zwischen benachbarten Ballen sind dabei Stützlager vorgesehen, die Ausnehmungen aufweisen, so dass die Zapfen der an den Ballen vorgesehenen Achsen in dem Stützlager abgestützt werden können.
Die US 1 982 830 A weist eine Walzenlagerung auf, bei der zwei Ballen in zwei nebeneinander angeordneten schwenkbaren Lagerhebeln vorgesehen sind. Diese Lagerhebel sind nicht relativ zueinander verstellbar.
Die FR 995 275 zeigt wahlweise nebeneinander liegende Ballen einer Walze, die jeweils in einer eigenen Lagerung angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Walze besteht insbesondere darin, dass das Stützlager zur Abstützung zweier benachbarter Ballen zwei Lagerhälften aufweist, von denen zumindest eine Lagerhälfte verstellbar auf einem die Last tragenden Gestellelement gelagert ist. Dabei sind an der verstellbaren Lagerhälfte Einstellmittel vorgesehen, durch deren Betätigung die verstellbare Lagerhälfte relativ zum Gestellelement und damit relativ zu der anderen Lagerhälfte verstellt werden kann. Im Ergebnis wird es dadurch mit sehr einfachen Mitteln möglich die beiden benachbarten Ballen unabhängig voneinander durch Einstellung der verstellbaren Lagerhälften zu justieren.
Grundsätzlich ist es zur Verwirklichung der Erfindung ausreichend, wenn lediglich eine der beiden Lagerhälften verstellbar gelagert ist. Die Flexibilität der Einstellung wird jedoch erheblich erhöht, wenn beide Lagerhälften relativ zum Gestellelement unabhängig voneinander durch Betätigung von Einstellmitteln eingestellt werden können.
In welcher Weise die Lagerhälften am Gestellelement gelagert sind, ist grundsätzlich beliebig. Eine besonders einfache Konstruktion des Stützlagers ergibt sich, wenn die Lagerhälften um eine Schwenkachse schwenkbar am Gestellelement gelagert sind. Dazu kann beispielsweise am Gestellelement ein Lagerbolzen vorgesehen sein, durch dessen Mittelachse die Schwenkachse definiert wird, wobei die beiden Lagerhälften auf dem Lagerbolzen um die Schwenkachse schwenkbar gehalten sind.
Zwischen den benachbarten Ballen gattungsgemäßer Walzen ist regelmäßig nur wenig Bauraum vorhanden. Es ist deshalb besonders vorteilhaft, wenn die beiden Lagerhälften seitlich direkt aneinander zur Anlage kommen und gegeneinander verschoben werden können. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform ist es, dass sich die beiden Lagerhälften gegeneinander stabilisieren und somit ein Abweichen von der gewünschten Sollausrichtung vermieden wird.
Um eine flächige Anlage der beiden Lagerhälften aneinander jederzeit gewährleisten zu können, kann zwischen den beiden Lagerhälften ein Verbindungselement vorgesehen werden. Beispielsweise ist es denkbar als Verbindungselement einen Verbindungsbolzen einzusetzen, der beide Lagerhälften in Ausnehmungen durchgreift. Die lichte Weite der Ausnehmungen in den Lagerhälften muss dabei entsprechend dem Einstellbereich der beiden Lagerhälften relativ zueinander größer als der Durchmesser des Verbindungsbolzens sein, um die Einstellbarkeit der beiden Lagerhälften relativ zueinander zu gewährleisten.
In welcher Weise die Ballen an den seitlichen Stützlagern gelagert sind, ist grundsätzlich beliebig. Beispielsweise sind Bauformen denkbar, bei denen die Ballen auf einer Achse drehbar gelagert sind und die somit feststehenden Achszapfen in den Stützlagern gehalten werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind jedoch an jedem Ballen drehfest verbundene Zapfen vorgesehen, die sich somit entsprechend der Rotation der Ballen mitbewegen. Zur Lagerung dieser rotierenden Zapfen werden dann in jeder Lagerhälfte Drehlager, insbesondere Wälzlager oder Gleitlager, vorgesehen. Zur Schmierung der Achszapfen in den Drehlagern können an sich bekannte Schmiereinrichtungen vorgesehen werden.
Als Einstellmittel zur Einstellung der verstellbaren Lagerhälften können Einstellschrauben Verwendung finden. Um den knappen Bauraum dabei optimal ausnutzen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn die beiden Einstellschrauben der beiden verstellbaren Lagerhälften gegeneinander versetzt angeordnet werden, damit die zum Durchgreifen der Einstellschrauben erforderlichen Ausnehmungen an den beiden Lagerhälften nicht direkt nebeneinander liegen.
Weiter können zur Einsparung von Bauraum an den in flächigem Kontakt stehenden Seiten der Lagerhälften Vertiefungen vorgesehen werden, die parallel zur Mittelachse der jeweils gegenüberliegenden Lagerhälfte zugeordneten Einstellschraube verlaufen. Durch diese Gestaltung können die beiden Lagerhälften noch enger aneinander rücken bzw. noch schmaler werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
einen schematischen Querschnitt durch eine Walze mit mehreren Ballen und einer ersten Ausführungsform eines dazwischen angeordneten Stützlagers;
Fig. 2
das Stützlager gemäß Fig. 1 im Schnitt entlang der Schnittlinie I-I;
Fig. 3
das Stützlager gemäß Fig. 1 im Schnitt entlang der Schnittlinie II-II;
Fig. 4
die Walze und das Stützlager gemäß Fig. 1 in Ansicht von oben;
Fig. 5
einen schematischen Querschnitt durch eine Walze mit mehreren Ballen und einer zweiten Ausführungsform eines dazwischen angeordneten Stützlagers;
Fig. 6
das Stützlager gemäß Fig. 5 im Schnitt entlang der Schnittlinie III-III.
Die in Fig. 1 dargestellte Walze 01, insbesondere in einer Druckmaschine, ist aus mehreren in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen 02 gebildet. Die Walze 01 kann dabei beispielsweise in der Art einer Filmwalze 01 ausgebildet sein und zur Übertragung von Farbe und/oder Feuchtmittel von einer Walze 03 auf eine Walze 05 eingesetzt werden.
Zwischen benachbarten Ballen 02 ist jeweils ein Stützlager 04 vorgesehen, das im Wesentlichen aus einem gestellfest angeordneten, beispielsweise am Farbkasten abgestützten Gestellelement 06 und zwei auf dem Gestellelement 06 verstellbar gelagerten Lagerhälften 07 und 08 (siehe Fig. 2) gebildet ist. Die Ballen 02 sind jeweils mit ihren seitlichen Enden auf den Gestellhälften 07 bzw. 08 abgestützt, so dass durch Verstellung der Gestellhälften 07 und 08 relativ zum Gestellelement 06 die Walzenstreifen zwischen den Ballen 02 einerseits und den Walzen 03 und 05 andererseits eingestellt werden können.
Zur Lagerung der beiden Gestellhälften 07 und 08 ist auf der einen Seite des Gestellelements 06 ein Vorsprung 09 angeformt, an dessen Oberseite ein Lagerbolzen 11 mit einer Befestigungsschraube 12 festgelegt ist. Der Lagerbolzen 11 durchgreift die beiden Lagerhälften 07 und 08 in entsprechend dimensionierten Ausnehmungen, so dass die Lagerhälften 07 und 08 um die Mittelachse des Lagerbolzens 11 verschwenkt werden können.
Am gegenüberliegenden Ende der beiden Lagerhälften 07 und 08 sind zwei Einstellschrauben 13 und 14 vorgesehen, die die Lagerhälften 07 und 08 in vertikal nach unten verlaufenden Ausnehmungen durchgreifen und auf der Oberseite des Gestellelements 06 zur Anlage kommen. Dadurch wird erreicht, dass durch Verstellung der Einstellschrauben 13 und 14 die Gestellhälften 07 und 08 voneinander unabhängig gegenüber dem Gestellelement 06 eingestellt werden können. Insbesondere wird es ermöglicht, durch, entsprechend der Einstellung der beiden seitlichen Lagerstellen eines Ballens 02, einen Ballen 02 derart auszurichten, dass die Rotationsachse nicht mehr achsparallel zu den Rotationsachsen der Walzen 03 und 05 verläuft.
Der innere Aufbau des Stützlagers 04 und der darin gelagerten Ballen 02 ist aus Fig. 2 erkennbar. Die in den Lagerhälften 07 und 08 gelagerten Ballen 02a und 02b weisen jeweils einen Achszapfen 16 auf, der drehfest mit der Umfangsfläche der Ballen 02a und 02b verbunden ist. Die Achszapfen 16 sind jeweils in Wälzlagern 17 drehbar gelagert, um eine Rotationsbewegung der Ballen 02a und 02b relativ zum Stützlager 04 zu ermöglichen. Die beiden Lagerhälften 07 und 08 kommen auf ihrer jeweils zugewandten Seite flächig aneinander zur Anlage und sind mit zwei Verbindungsbolzen 18 und 19 miteinander verbunden. Die Verbindungsbolzen 18 und 19 durchgreifen die Lagerhälften 07 und 08 in Ausnehmungen, deren lichte Weite größer als der Durchmesser der Verbindungsbolzen 18 und 19 ist. Um die beiden Lagerhälften 07; 08 in flächigem Kontakt miteinander zu halten, sind zudem an den Enden der Verbindungsbolzen 18 und 19 jeweils Axialsicherungsringe 21 fixiert. Wie man weiter in Fig. 2 erkennt, sind die beiden Einstellschrauben 13 und 14 seitlich gegeneinander versetzt.
In Fig. 3 sind die Einstellschrauben 13 und 14 in vergrößertem Schnitt dargestellt. In den Ausnehmungen an den Lagerhälften 07 und 08, die von den Einstellschrauben 13 und 14 durchgriffen werden, sind jeweils Gewinde eingeschnitten, so dass durch Verdrehen der Einstellschrauben 13 und 14 die Lagerhälften 07 und 08 nach oben bzw. unten verstellt werden können. Das untere Ende 22 und 23 der Einstellschrauben 13 und 14 liegt auf der Oberseite des Gestellelements 06 auf und stützt damit die Lagerhälften 07 und 08 auf dem Gestellelement 06 ab.
In Fig. 4 ist eine Schmiereinrichtung 24 dargestellt, mit der Schmiermittel zu den Wälzlagern 17 (siehe Fig. 1) zugeführt werden können. Außerdem sind in Fig. 4 Vertiefungen 26 und 27 erkennbar, die in die Lagerhälften 07 und 08 eingearbeitet sind.
In Fig. 5 und Fig. 6 ist eine zweite Ausführungsform einer Walze 28 mit mehreren axial nebeneinander angeordneten Ballen 29 dargestellt. Auch die Walze 28 ist in der Art einer Filmwalze 28 ausgebildet und rollt auf einer zweiten Walze 31 ab. Das zwischen den benachbarten Ballen 29a und 29b der Walze 28 angeordnete Stützlager 32 weist ebenfalls zwei Lagerhälften 33 und 34 auf, die mittels eines Lagerbolzens 36 auf einem Gestellelement 37 mit Vorsprung 38 schwenkbar gelagert sind und mittels der Einstellschrauben 48 und 49 justiert werden können. Die Lagerhälften 33 und 34 sind mittels Verbindungsbolzen 39 und 41 miteinander in Kontakt gehalten.
Die Walze 28 unterscheidet sich von der Walze 01 in der Art der Lagerung der Ballen 29. Bei den Ballen 29 sind zur drehbaren Lagerung jeweils durchgehende Achsen 42 vorgesehen, deren Achszapfen 43 in den Lagerhälften 33 und 34 gehalten sind. Die Umfangsfläche der Ballen 29 wird von einem Zylinderkörper 44 gebildet, wobei in den Endquerschnitten jeweils kreisscheibenförmige Abschlusselemente 46 befestigt sind. Zwischen dem Innendurchmesser der Abschlusselemente 46 und einer Lagerschulter an den Achsen 42 sind jeweils Wälzlager 47 angeordnet, so dass der Zylinderkörper 44 um die feststehenden Achsen 42 rotieren kann.
Bezugszeichenliste
01
Walze, Filmwalze
02
Ballen
03
Walze
04
Stützlager
05
Walze
06
Gestellelement
07
Lagerhälfte, Gestellhälfte
08
Lagerhälfte, Gestellhälfte
09
Vorsprung (06)
10
-
11
Lagerbolzen
12
Befestigungsschraube
13
Einstellmittel, Einstellschraube
14
Einstellmittel, Einstellschraube
15
-
16
Achszapfen
17
Wälzlager, Drehlager, Gleitlager
18
Verbindungselement, Verbindungsbolzen
19
Verbindungselement, Verbindungsbolzen
20
-
21
Axialsicherungsring
22
unteres Ende Einstellschraube
23
unteres Ende Einstellschraube
24
Schmiereinrichtung
25
-
26
Vertiefung
27
Vertiefung
28
Walze, Filmwalze
29
Ballen
30
-
31
Walze
32
Stützlager
33
Lagerhälfte
34
Lagerhälfte
35
-
36
Lagerbolzen
37
Gestellelement
38
Vorsprung (37)
39
Verbindungselement, Verbindungsbolzen
40
-
41
Verbindungselement, Verbindungsbolzen
42
Achse
43
Achszapfen
44
Zylinderkörper (29)
45
-
46
Abschlusselement
47
Wälzlager
48
Einstellmittel, Einstellschraube
49
Einstellmittel, Einstellschraube
02a
Ballen, erster
02b
Ballen, zweiter
29a
Ballen, erster
29b
Ballen, zweiter

Claims (15)

  1. Walze (01; 28) mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen (02; 29), wobei mindestens die Lage der Drehachse eines ersten Ballens (02a; 29a) unabhängig von der Lage der Drehachse eines zweiten Ballens (02b; 29b) einstellbar ist, und wobei zwischen zwei benachbarten Ballen (02a; 02b; 29a; 29b) der Walze (01; 28) ein zur Einstellung der Lage zumindest eines Ballens (02a; 02b; 29a; 29b) geeignetes Stützlager (04; 32) vorgesehen ist, wobei das Stützlager (04; 32) um eine Schwenkachse schwenkbar am Gestellelement (06; 37) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützlager (04; 32) zwei Lagerhälften (07; 08; 33; 34) aufweist, wobei jede Lagerhälfte (07; 08; 33; 34) eine Lagerstelle zur seitlichen Lagerung eines Ballens (02; 29) bildet, und wobei zumindest eine Lagerhälften (07; 08; 33; 34) verstellbar auf einem Gestellelement (06; 37) gelagert ist, und wobei die Lage der verstellbaren Lagerhälfte (07; 08; 33; 34) relativ zum Gestellelement (06; 37) durch Betätigung eines Einstellmittels (13; 14; 48; 49) eingestellt werden kann.
  2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhälften (07; 08; 33; 34) relativ zueinander verstellbar auf dem Gestellelement (06; 37) gelagert sind, wobei die Lage der beiden Lagerhälften (07; 08; 33; 34) relativ zum Gestellelement (06; 37) unabhängig voneinander durch Betätigung der Einstellmitteln (13; 14; 48; 49) eingestellt werden kann.
  3. Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die verstellbaren Lagerhälften (07; 08; 33; 34) um eine gemeinsame Schwenkachse schwenkbar am Gestellelement (06; 37) gelagert sind.
  4. Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagerhälften (07; 08; 33; 34) gemeinsam auf einem am Gestellelement (06; 37) befestigten Lagerbolzen (11; 36) gelagert sind.
  5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagerhälften (07; 08; 33; 34) seitlich direkt aneinander zur Anlage kommen und gegeneinander verschoben werden können.
  6. Walze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagerhälften (07; 08; 33, 34) durch zumindest ein Verbindungselement (18; 19; 39; 41) im flächigen Kontakt zueinander gehalten werden.
  7. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (18; 19; 39; 41) in der Art von Verbindungsbolzen (18; 19; 39; 41) ausgebildet ist, das die Lagerhälften (07; 08; 33; 34) in Ausnehmungen durchgreift, deren lichte Weite entsprechend dem Einstellbereich der beiden Lagerhälften (07; 08; 33; 34) relativ zueinander größer als der Durchmesser des Verbindungsbolzen (18; 19; 39; 41) ist.
  8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ballen (02a; 02b) drehfest mit der Mantelfläche verbundene Achszapfen (16) aufweist, wobei in jeder Lagerhälfte (07; 08) ein Drehlager (17), insbesondere ein Wälzlager (17) oder ein Gleitlager (17), vorgesehen ist, in denen die Achszapfen (16) drehbar gelagert sind.
  9. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ballen (29a; 29b) drehbar auf einer Achse (42) mit Achszapfen (43) gelagert ist, wobei in jeder Lagerhälfte (33; 34) jeweils ein Achszapfen (43) abgestützt ist.
  10. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Stützlager (04) eine Schmiereinrichtung (24) zur Versorgung der Drehlager (17) mit Schmiermittel vorgesehen ist.
  11. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel (13; 14; 48; 49) in der Art zumindest einer Einstellschraube (13; 14; 48; 49) ausgebildet ist, durch die die jeweils zugeordnete Lagerhälfte (07; 08; 33; 34) gegenüber dem Gestellelement (06; 37) verstellt werden kann.
  12. Walze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellschrauben (13; 14; 48; 49) der beiden Lagerhälften (07; 08; 33; 34) gegeneinander versetzt angeordnet sind.
  13. Walze nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander im flächigen Kontakt stehenden Seiten der Lagerhälften (07; 08; 33; 34) Vertiefungen (26; 27) aufweisen, die parallel zur Mittelachse der jeweils gegenüberliegenden Lagerhälfte (07; 08) zugeordneten Einstellschraube (13; 14) verlaufen.
  14. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestellelement (06; 37) auf einem Farbkasten abgestützt ist.
  15. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (01; 28) als Filmwalze (01; 28) eines Farb- oder Feuchtwerkes einer Druckmaschine ausgebildet ist.
EP04101632A 2003-05-10 2004-04-20 Walze mit einer Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ballen Withdrawn EP1477313A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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