EP1467941A1 - Vorrichtung zur herstellung von falzprodukten - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von falzprodukten

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Publication number
EP1467941A1
EP1467941A1 EP02792664A EP02792664A EP1467941A1 EP 1467941 A1 EP1467941 A1 EP 1467941A1 EP 02792664 A EP02792664 A EP 02792664A EP 02792664 A EP02792664 A EP 02792664A EP 1467941 A1 EP1467941 A1 EP 1467941A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
funnel
funnels
group
offset
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02792664A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Burkard Otto Herbert
Stefan Wander
Patrick Otmar Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1467941A1 publication Critical patent/EP1467941A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225—Arrangements of folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a device for producing folded products according to the preamble of claims 1, 4, 5, 11 or 14.
  • a funnel structure for a double-wide printing press is known, a third funnel being arranged next to two funnels at the same height in order to increase the product possibilities.
  • the webs that are turned out of the side of the machine are folded lengthways on the former and can be further processed in one of two folders arranged under the former structure.
  • a funnel construction for a triple-width printing press is known from DE 25 10 057 A1, which has three upper and three lower funnels arranged next to one another.
  • the funnels of the lower and upper levels are rotated relative to one another by 180 ° about their vertical longitudinal axis in such a way that the folded products have their backs on different sides.
  • DE 41 28797 C2 also discloses a funnel structure for a triple-width printing press, with six funnels being arranged on three levels in order to increase the variety of products.
  • EP 11 45 850 A1 shows a funnel structure of a printing press for illustration printing, wherein in addition to a four A4-page wide first funnel, a second funnel which is either correspondingly wide or part-wide and a third part-wide, smaller funnel is arranged.
  • the two outer funnels and thus also the strands produced by these funnels can be displaced in the longitudinal direction of the printing press in order to enable a staggered delivery of the products which are subsequently cut transversely.
  • DE 199 59 152 A1 discloses a divided web guide roller for guiding a double-wide web, the two roller sections being able to be driven independently of one another by means of their own drive motors for the simultaneous production of two different products having different supports.
  • DE 42 04254 C2 shows two funnels arranged in one plane, which are arranged to be horizontally movable.
  • a third funnel is arranged in a level above or below the center of an incoming entire web.
  • the invention has for its object to provide a device for producing folded products.
  • the arrangement of a third funnel next to two funnels enables an increased variety of products.
  • the possibility is opened to produce different products in parallel.
  • the arrangement of two folders can essentially be in alignment with the printing press, ie with the first Both hoppers take place, so that the products running over these two hoppers can be guided either in one of the two folders or together in one of the folders in the shortest possible way.
  • rollers assigned to the third hopper for the transport of the partial webs.
  • all rollers and / or partial rollers or roller groups are designed with their own drive motors for this purpose. This is also made possible by the staggered arrangement without the need for further installation space.
  • Fig. 1 is a schematic view of a funnel structure
  • Fig. 2 is a side view of a variant of the rail transport.
  • a printing press in particular a web printing press, has printing units or printing units, not shown, by means of which a plurality of printing material webs 01, webs 01 for short, can be printed.
  • the printing units are e.g. B. executed "double width", ie the printing cylinders have a length on soft at least four printed pages, eg newspaper pages in Rhenish, Berlin, New York, Times Format etc., or eg eight horizontal pages in tabloid format such as phone book pages , corresponds.
  • the double-width webs 01 in the example ie four printed pages in a width b01 of web 01, are fed to a funnel assembly 02 for further processing after they have been printed in the printing units. On their way there, they are turned into partial webs 01a; 01b cut and this to a strand 03; 04 summarized.
  • For the Printing of tabloid formats can also be arranged in three cutting devices, which quarter the webs 01 to form a corresponding number of strands.
  • the webs 01 are combined to form the strand 03; 04 by means of a separate roller 06 or roller group 06 before the strand 03; 04 subsequently via a roller 07, e.g. B. a funnel roller 07, each a funnel 08; 09, e.g. B.
  • the roller 06 and the hopper roller 07 each have their own drive motor 11; 12, by means of which the web tension can be adjusted or
  • the roller 06 and / or the roller 07 can be designed as a roller 06, 07 divided over its length, and each section can be driven by its own drive motor 11, 12 (two each).
  • the former structure 02 is followed by a folder 13, which folders 14; 16 has.
  • the strands 03; 04 are optionally one of the two folders 14; 16 together or one folder 14; 16 feedable.
  • at least one deflecting roller 19 or roller 19, which can be moved in its position is arranged.
  • the roller 19 can be driven in rotation by its own, but not shown, drive motor, and its position can be changed by means of an actuator, also not shown.
  • the two folders 14; 16 are preferably so to each other and to the two funnels 08; 09 aligned that the strands 03; 04 the two folders 14; 16 can be fed. Ideally, they are below the funnel 08; 09 arranged that the respective entries into the folder 14; 16, i.e. one to the respective folder 14; 16 assigned roller 21; 22, e.g. B. roller group 21; 22, essentially symmetrical to a central plane M between the two funnels 08; 09 lie.
  • Distances between entry into the folder 14; 16 and the funnels 08; 09 arranged “crosswise” above should not differ by more than a maximum of 200 mm, but preferably by a maximum of 100 mm.
  • the central plane M lies parallel and centrally between the two planes, which are defined by the longitudinally folded strands 03 ; 04, in the area of the rollers 23; 24 assigned to the hoppers 08; 09, for example pulling or transfer rollers 23; 24.
  • These planes generally coincide with the symmetry planes E08; E09 of the hoppers 08; 09, such as This is also shown in Fig. 1.
  • further roller pairs 25, for example folding rollers 25, are arranged between the pulling or transfer rollers 23; 24 and the funnels 08; 09.
  • Lanes 27, in particular partial lanes 27, which were brought from the alignment of the lanes 01 to the alignment of the third funnel 26, for example by longitudinal cutting and turning via turning bars (not shown), ie in the direction of travel in the middle of a plane of symmetry E26 of the third funnel 26, are transferred via a separate roller 28, different from the roller 06, for example, first combined to form a strand 29 before it has its own, different from the roller 07 Roller 31, e.g. B. a funnel roller 31, are guided onto the funnel 26.
  • the rollers 28; 31 each have their own drive motor 32; 33, with which the tension of the partial webs 27 or the strand 29 individually compared to the other strands 03; 04 is adjustable.
  • the tip of the offset funnel 26 is arranged in alignment with the tip of the adjacent funnel 09 such that the strands 04; 29, e.g. B.
  • the tips of the funnels (03;) 04; 26 lie in the same plane, which is determined by the running direction of the strand 03; 04; 29 when leaving the funnel 08; 09; 26 at its tip and the surface normal of the folded strand 03; 04; 29 is spanned.
  • This plane generally runs vertically and is parallel to the longitudinal direction of the rollers 07 and / or 31.
  • the third funnel 26 is preferably designed as the other funnels 08; 09 equivalent funnel 26, e.g. B. for a width of a partial web 27, which two printing pages, for. B. standing newspaper pages or z. B. has four lying pages in tabloid format. I.e. between the possibilities for that on the three different funnels 08; 09; There are no differences between the 26 longitudinally folded possible partial products or books. It is also followed by rollers at its lower end
  • rollers 34 e.g. B. pull or transfer rollers 34 assigned.
  • i are between the rollers 34 and the funnel 26.
  • R. at least one further pair of rollers 35, z. B. folding rollers
  • the arrangement of the third funnel 26 laterally next to the other two funnels 08; 09 causes a widening of the funnel structure 02 from, for example, one previously Width b01 of a double-wide web 01 (plus any side protrusions from the frame, drive motors, roller protrusions, etc.) to at least the width of a triple-wide web or one and a half double-wide webs 01.
  • a maximum distance aO between two strands 03; 04 now increases by a distance a1 between strand 04 and strand 29.
  • a deflection of a strand 03 causes problems in the trouble-free web or strand guidance (risk of web break, overstressing the web 01; 27 but also the tension and / or guide elements) and in the quality of the product.
  • the latter is caused by wave formation or wrinkling when deflected in line 03; 04; 29 "internal" web 01 or partial web 27, due to different stretching stress or by rubbing the printed webs 01 or partial webs 27 against one another.
  • the third funnel 26 In contrast to one directly above one of the two funnels 08; 09 arranged third funnel saves considerable construction height, because in addition to the funnels 08; 09; 26 feeds to the funnels 08; 09; 26 are to be provided in the respective installation space for each funnel level.
  • the third funnel 26 the maximum distance between two strands 03; 04; 29 increased by at least one width of the partial web 27, with the arrangement shown compared to the usual arrangement, significantly smaller changes in direction for the strands 03; 04; 29, especially required for the strand 29. Accordingly, with a constant radius of a roller, for. B. a deflection roller or a driven pull roller, compared to the arrangement of the funnel 26 at the level of the other two funnels 08; 09 reduced wrap angle possible.
  • a vertical offset by a height h1 of the third funnel 26 is preferably such that an angle ⁇ between the horizontal H09 at the level of the last component firmly assigned to the funnel 09, e.g. B the downward last folding roller 24, and a connecting line V1 between the corresponding two downward last components, here z. B. the downward last rollers 24 and 34, at least greater than or equal to 15 °.
  • the last component of the funnel 08; 09; 26 is generally the bottom most, fixed to the funnel 08; 09; 26 to be understood as an assembly connected component. This can e.g. B. the nip of one of several pairs of rollers 24; 34 or a lowest point with the funnel 08; 09 be connected at a fixed distance (except for adjustment purposes) deflection roller or pull roller.
  • the height h1 for the offset can also be based on the relative position of a fixed reference point, eg. B. the lower ends of the funnel 09; 26, d. H. of the funnel tips are fixed to one another, which then, at least approximately, also corresponds to the height h1 of the offset of the bottom components in each case.
  • the angle ⁇ should be selected to be at least 15 °, in particular greater than or equal to 25 °. In an advantageous embodiment, the angle ⁇ is between 20 ° and 60 °, in Fig. 1 about 30 °.
  • the term level in this context is not a level in the sense of an arrangement at exactly the same height of the three funnels 08; 09; 26 or the two funnels 08 'and 09' to understand, but denotes funnel 08; 09; 26 or 08 'and 09', the web feeds of which lie in the same vertical area lying between two such "levels" or in the area above the last level.
  • the funnels 08; 09; 26 or 08 'and 09' are preferably located horizontally so that they at least partially overlap vertically If the printing machine is assigned operating levels, the funnels 08 ';09' can be arranged on a level in a common operating level or be accessible from it in Fig. 1 two "levels" of funnels 08; 09; 26 or 08 'and 09'.
  • Such an arrangement of side by side funnels 08; 09; 26 or 08 '; 09 is in the following as a funnel group 37; 38 are referred to.
  • the hopper structure 02 has the second hopper group 38 on one level above the double hopper 08, 09 with another one, the two hoppers 08 '; 09 'double funnel 08', 09 '.
  • These funnels 08 '; 09 'are rollers 23'; 24 ' e.g. B. pulling or deflecting rollers 23 '; 24 'and folding rollers 25' assigned.
  • a third hopper 26' is arranged laterally, on which a strand 29 'of partial webs 27' is guided, after being combined on a roller 28 ', over a roller 31' and passes through folding rollers 35 'and pulling or deflecting rollers 34'.
  • the arrangement of the funnel group 38 with the three funnels 08 ', 09'; 26 ' can be designed such that all three funnels 08', 09 '; 26 'and the associated rollers 06', 28 'and 07'; 31 ', 23', 24 '; 34 'are arranged next to each other on one level.
  • the rollers 06 ', 28' or 07 ', 31' can under certain circumstances be designed as continuous rollers 06 ', 28' or 07 ', 31' if a separate tension control is to be dispensed with.
  • the third funnel 26 ' is also offset vertically in the manner described above.
  • a guide of the upper strands 03 '; 04 '; 29 ' is provided, these all on one side of the printing press on the outside of all three lower funnels 08; 09; 26 can be guided past to the folding unit 13.
  • the provision of other ways, such as. B. between funnels 08; 09; 26 and / or strands 03; 04; 29 of the lower funnel group 37 is, of course, possible, but not shown in FIG. 1 for reasons of clarity.
  • a result of this, in addition to the usual production possibility, is that one, two or all three strands 03 '; 04 '; 29 'of the upper former group 38 can be guided on an "own" folder 16.
  • Each of the two products can then have three books (six in the collecting company)
  • the webs 01 'for the second product can then come from adjacent printing units of a distant section of the printing press, since the rollers 28; 31; 28', 31 'of the respective third funnels 26; 26' and the rollers 06; 07; 06 ';07' of the other funnels 08; 09; 08 '09' are driven independently of one another, in particular for strand 29 an optional assignment to one or the other product b between, folder 14; 16 possible in the case of different products.
  • the offset h1 must be selected such that an angle ⁇ between the horizontal H08 'and a connecting line V2 between the lower end of the outer funnel 08' (or the associated component) and the outer upper one Limitation (“corner”) of the lower third funnel 26 arranged on the other side of the printing press is equal to or equal to 15 °.
  • deflection rollers and possibly traction rollers both in the area between upper 08 '; 09'; 26 'and lower funnels 08; 09; 26, in the area between or next to the funnels 08'; 09 '; 26'; 08; 09; 26, as well as between the folding unit 13 and the lower former 08; 09; 26.
  • deflection rollers and possibly traction rollers both in the area between upper 08 '; 09'; 26 'and lower funnels 08; 09; 26, in the area between or next to the funnels 08'; 09 '; 26'; 08; 09; 26, as well as between the folding unit 13 and the lower former 08; 09; 26.
  • deflection rollers and possibly traction rollers both in the area between upper 08 '; 09'; 26 'and lower funnels 08; 09; 26, in the area between or next to the funnels 08'; 09 '; 26'; 08; 09; 26, as well as between the folding unit 13 and the lower former 08; 09; 26.
  • these are not shown of the lanes 01; 01
  • the offset by the height h1 is also advantageous with regard to the required installation space and the compact design of the printing press with regard to the arrangement of drives, drive motors and possibly existing gears.
  • the roller 06; 06 '; 28; 28 ' is in an advantageous embodiment as a roller group 06; 06 '; 28; 28 'executed, which as shown in Fig. 2 z. B. has two pull rollers 39 and 39 'and two adjustable pressure rollers 41 and 41' or two groups of pressure rollers 41 and 41 '.
  • This roller group 06; 06 '; 28; 28 ' is via its own drive motor 12; 12 '; 33; 33 'can be driven, the individual pull rollers 06; 06 '; 28; 28 ", and in the case of driven pressure rollers 41; 41 ', the drive rollers 41; 41, if necessary, can be driven via a gear 42.
  • the described arrangement of the third funnel 26; 26 ' is particularly suitable for double-width printing presses, the partial webs 27; 27 'can be turned "out of alignment" of the printing press and enables the production of additional strands 29; 29' or books.
  • the staggered arrangement of the three funnels 08; 09; 26 is, as described, both for a funnel structure 02 with only one level or funnel group 37 and for funnel structures 02 with two levels or funnel groups 37; 38 can be used with the advantages mentioned.
  • the spatial assignment of the two outer funnels 08; 26 to one of the two machine sides is of course reversible.
  • the two outer funnels 08; 26 are of great advantage in this case if the all three strands 03; 04; 29 or 03 ';04'; 29 'independently of one another by individually driven rollers 06; 07; 28; 31; 06 "; 07 '; 28 '; 31 'or split rollers 06; 07; 06 '; 07 'each with its own drive motor 11 on the end face; 12; 11 '; 12 'to be promoted.
  • roller group 21 roller, roller group

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten aus Bahnen (01, 01') und/oder Teilbahnen (27, 27') weist einen Falzaufbau (02) mit einer Trichtergruppe (37) von mindestens drei in einer Richtung quer zu einer Laufrichtung der Bahn horizontal zueinander versetzt angeordneten Trichtern (08, 09, 26) mit jeweils mindestens einer Breite von zwei aufrechten Zeitungsseiten oder vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat auf. In horizontaler Richtung betrachtet überschneiden sich diese in ihrer vertikalen Ausdehnung zumindest teilweise, wobei mindestens einer der aussenliegenden Trichter (26, 08) der Trichtergruppe (37) jedoch in vertikaler Richtung um eine Höhe (41) versetzt zu einem innenliegenden Trichter (09) angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 4, 5, 11 oder 14.
Durch die DE 32 37 504 A1 ist ein Trichteraufbau für eine doppelt breite Druckmaschine bekannt, wobei zur Erhöhung des Produktmöglichkeiten ein dritter Trichter neben zwei Trichtern auf der selben Höhe angeordnet ist. Die seitlich aus der Maschine heraus gewendeten Bahnen werden auf dem Trichter längs gefalzt und können in einem von zwei unter dem Trichteraufbau angeordneten Falzapparaten weiterverarbeitet werden.
Aus der DE 25 10 057 A1 ist ein Trichteraufbau für eine dreifachbreite Druckmaschine bekannt, welcher drei obere und drei untere jeweils nebeneinander angeordnete Trichter aufweist. Die Trichter der unteren und oberen Ebene sind zueinander derart um 180° um ihre vertikale Längsachse gedreht, dass die Falzprodukte ihren Rücken auf verschiedenen Seiten aufweisen.
Durch die DE 41 28797 C2 ist ebenfalls ein Trichteraufbau für eine dreifachbreite Druckmaschine bekannt, wobei zur Erhöhung der Produktvielfalt sechs Trichter auf drei Ebenen angeordnet sind.
Die EP 11 45 850 A1 zeigt einen Trichteraufbau einer Druckmaschine für Illustrationsdruck, wobei neben einem vier A4-Seiten breiten ersten Trichter ein entweder entsprechend breiter oder teilbreiter zweiter Trichter und ein dritter teilbreiter, kleinerer Trichter angeordnet ist. Die beiden außenliegenden Trichter und damit auch die durch diese Trichter erzeugten Stränge sind in Längsrichtung der Druckmaschine verschiebbar, um eine versetzte Auslage der nachfolgend quer geschnittenen Produkte zu ermöglichen. Aus der DE 199 59 152 A1 ist eine geteilte Bahnleitwalze zum Führen einer doppelt breiten Bahn bekannt, wobei die beiden Walzenabschnitte für eine gleichzeitige Herstellung zweier verschiedener, eine unterschiedliche Auflage aufweisender Produkte unabhängig voneinander mittels eigener Antriebsmotoren antreibbar sind.
Die DE 42 04254 C2 zeigt zwei in einer Ebene angeordnete Trichter, welche horizontal bewegbar angeordnet sind. Ein dritter Trichter ist in einer darüber oder darunter liegenden Ebene mittig zu einer einlaufenden ganzen Bahn angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 4, 5, 11 oder 14 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine hohe Flexibilität in den Produkten einer Druckmaschine geschaffen wird, ohne die Betriebssicherheit und/oder die Produktqualität bei Beibehaltung einer gegebenen Bauhöhe zu gefährden. In umgekehrter Weise wird ein geringstmöglicher Bauraum benötigt, ohne dass dies auf Kosten der Betriebssicherheit und/oder der Produktqualität erreicht wird.
Die Anordnung eines dritten Trichters neben zwei Trichtern ermöglicht eine erhöhte Produktvielfalt. Insbesondere in Verbindung mit zwei den drei Trichtern zugeordneten Falzapparaten und/oder die Ausführung mit zwei übereinander angeordneten, jeweils drei Trichter aufweisenden Ebenen, wird die Möglichkeit eröffnet, verschiedene Produkte parallel zu produzieren. Für doppelt breite Druckmaschinen kann die Anordnung zweier Falzapparate im wesentlichen in der Flucht der Druckmaschine, d. h. zu den ersten beiden Trichtern erfolgen, so dass die über diese beiden Trichter laufenden Produkte auf möglichst kurzem Weg wahlweise jeweils in einen der beiden Falzapparate oder gemeinsamen in einen der Falzapparate führbar sind.
Im Hinblick auf die Produktvielfalt und Effizienz ist es von besonderem Vorteil, die dem dritten Trichter zugeordneten Walzen für den Transport der Teilbahnen unabhängig anzutreiben. In Weiterbildung sind zu diesem Zweck alle Walzen und/oder Teilwalzen bzw. Walzengruppen mit eigenen Antriebsmotoren ausgeführt. Dies wird ohne Bedarf an weiterem Bauraum ebenfalls durch die versetzte Anordnung ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Trichteraufbaus;
Fig. 2 eine seitliche Darstellung einer Variante des Bahntransportes.
Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine weist nicht dargestellte Druckwerke bzw. Druckeinheiten auf, durch welche mehrere Bedruckstoffbahnen 01 , kurz Bahnen 01 , bedruckbar sind. Die Druckeinheiten sind z. B. „doppeltbreit" ausgeführt, d. h. die Druckzylinder weisen eine Länge auf weiche mindestens vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten im Rheinischen, Berliner, New Yorker, Times Format etc., oder z. B. acht liegenden Seiten im Tabloidformat wie beispielsweise Telefonbuchseiten, entspricht.
Die im Beispiel doppeltbreiten Bahnen 01 , d. h. vier Druckseiten in einer Breite b01 der Bahn 01 , werden nachdem sie in den Druckeinheiten bedruckt wurden zur Weiterverarbeitung einem Trichteraufbau 02 zugeführt. Auf ihrem Weg dorthin werden sie mittels einer nicht dargestellten Scheideeinrichtung in Längsrichtung zu Teilbahnen 01a; 01b geschnitten und diese zu jeweils einem Strang 03; 04 zusammen gefaßt. Für den Druck von Tabloidformaten können auch drei Schneideeinrichtung angeordnet sein, welche die Bahnen 01 längs viertelt zu entsprechend vielen Strängen. In Fig. 1 erfolgt das Zusammenfassen der Bahnen 01 zum Strang 03; 04 mittels einer gesonderten Walze 06 bzw. Walzengruppe 06, bevor der Strang 03; 04 nachfolgend über eine Walze 07, z. B. eine Trichterwalze 07, jeweils einem Trichter 08; 09, z. B. als sog. Doppeltrichter 08; 09 ausgeführt, zugeführt wird. Die Trichter 08; 09 sind vorzugsweise in Flucht zur jeweiligen Teilbahn 01a; 01 b angeordnet, sodass sie im sog. „Geradeausbetrieb" ohne Versetzen auf den jeweiligen Trichter 08; 09 auflaufen. Die Walze 06 und die Trichterwalze 07 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils einen eigenen Antriebsmotor 11; 12 auf, mittels dem die Bahnspannung einstellbar bzw. regelbar ist. In einer Weiterbildung kann die Walze 06 und/oder die Walze 07 als über ihre Länge geteilte Walze 06; 07 ausgeführt, und jedes Teilstück mittels eines eigenen Antriebsmotors 11 ; 12 (je zweifach) angetrieben sein.
Dem Trichteraufbau 02 ist ein Falzwerk 13 nachgeordnet, welches Falzapparate 14; 16 aufweist. Die beiden Falzapparate 14; 16 weisen in einer vorteilhaften Ausführung wie in Fig. 1 schematisch gezeigt jeweils mindestens einen eigenen Antriebsmotor 17; 18 auf. Die Stränge 03; 04 sind wahlweise einem der beiden Falzapparate 14; 16 gemeinsam oder jeweils einem Falzapparat 14; 16 zuführbar. Zur Umlenkung und/oder zur Einstellung der zurückzulegenden Wegstrecken der beiden Stränge 03; 04 zwischen Trichter 08; 09 und Falzapparat 14; 16 ist mindestens eine in ihrer Position ortsveränderbare Umlenkrolle 19 bzw. Walze 19 angeordnet. Die Walze 19 kann durch einen eigenen, jedoch nicht dargestellten Antriebsmotor rotatorisch antreibbar, und mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Stellantriebes in ihrer Position veränderbar sein.
Die beiden Falzapparate 14; 16 sind vorzugsweise so zueinander und zu den beiden Trichtern 08; 09 ausgerichtet, dass die Stränge 03; 04 auf möglichst kurzem Wege den beiden Falzapparaten 14; 16 zuführbar sind. Im Idealfall sind sie derart unterhalb der Trichter 08; 09 angeordnet, dass die jeweiligen Eintritte in die Falzapparate 14; 16, d. h. eine dem jeweiligen Falzapparat 14; 16 zugeordnete Walze 21; 22, z. B. Walzengruppe 21; 22, im wesentlichen symmetrisch zu einer Mittelebene M zwischen den beiden Trichtern 08; 09 liegen. Abstände zwischen einem Eintritt in den Falzapparat 14; 16 und den jeweils „kreuzweise" darüber angeordneten Trichtern 08; 09 sollten sich nicht um mehr als maximal 200 mm, vorzugsweise jedoch um maximal 100 mm unterscheiden. Die Mittelebene M liegt parallel und mittig zwischen den beiden Ebenen, welche sich durch die längsgefalzten Stränge 03; 04 im Bereich von den Trichtern 08; 09 zugeordneten Walzen 23; 24, z. B. Zug- oder Überführwalzen 23; 24, erstrecken. Diese Ebenen fallen i. d. R. mit den Symmetrieebenen E08; E09 der Trichter 08; 09 zusammen, wie dies in Fig. 1 auch dargestellt ist. Zwischen den Zug- oder Überführwalzen 23; 24 und den Trichtern 08; 09 sind i. d. R. weitere Walzenpaare 25, z. B. Falzwalzen 25, angeordnet.
Im Sammelbetrieb bei Verwendung „doppeltgroßer" Druckzylinder, d. h. ein Formzylinder weist einen Umfang auf, welcher zwei aufrechten Druckseiten (ggf. zuzüglich nicht druckender Partien wie Befestigungseinrichtung etc.) entspricht, ist ein Produkt mit maximal vier Büchern herstellbar. Wird nicht gesammelt oder weisen die Formzylinder lediglich einen einfachen Umfang auf, so sind insgesamt lediglich zwei Bücher herstellbar. Die vier bzw. zwei Bücher können wahlweise einem der beiden Falzapparate 14; 16 oder verteilt beiden Falzapparaten 14; 16 zugeführt werden.
Mit der Anordnung eines dritten Trichters 26, welcher mit seiner Symmetrieebene E26 quer zur Laufrichtung der Bahnen 01 und zur Symmetrieebene E08; E09 der Trichter 08; 09 horizontal versetzt angeordnet ist, erhöht sich die Flexibilität in möglichen Produkten erheblich. Bahnen 27, insbesondere Teilbahnen 27, welche beispielsweise durch Längsschnitt und Wenden über nicht dargestellte Wendestangen aus der Flucht der Bahnen 01 in die Flucht des dritten Trichters 26, d. h. in ihrer Laufrichtung mittig zu einer Symmetrieebene E26 des dritten Trichters 26, gebracht wurden, werden über eine eigene, von der Walze 06 verschiedene Walze 28 beispielsweise zunächst zu einem Strang 29 zusammengefaßt, bevor sie über eine eigene, von der Walze 07 verschiedene Walze 31, z. B. eine Trichterwalze 31, auf den Trichter 26 geführt werden. Die Walzen 28; 31 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils einen eigenen Antriebsmotor 32; 33 auf, mit welchem die Spannung der Teilbahnen 27 bzw. des Stranges 29 individuell gegenüber den übrigen Strängen 03; 04 einstellbar bzw. regelbar ist. Der dritte Trichter 26 sowie die zugeordneten Walzen 28; 31 und Zuführungen sind im Fall einer doppelbreiten Druckmaschine seitlich neben der Flucht der Druckmaschine bzw. deren Druckeinheiten angeordnet. So ist für herkömmliche Produkte weiterhin die Geradeausproduktion über die beiden ersten Trichter 08; 09 (z. B. Haupttrichter), und für eine erweiterte Produktion die Möglichkeit der Produktion über den dritten Trichter 26 (z. B. Nebentrichter) gegeben. Die Spitze des versetzten Trichters 26 ist in einer Flucht mit der Spitze des benachbarten Trichters 09 derart angeordnet, dass die Stränge 04; 29, z. B. der jeweilige Rücken des Falzproduktes, nach dem Zusammenführen aufeinander zu liegen kommen. Die Spitzen der Trichter (03;) 04; 26 liegen in einer selben Ebene, welche durch die Laufrichtung des Stranges 03; 04; 29 beim Verlassen des Trichters 08; 09; 26 an dessen Spitze und der Flächennormalen des gefalzten Stranges 03; 04; 29 aufgespannt wird. Diese Ebene verläuft i. d. R. vertikal und liegt parallel zur Längsrichtung der Walzen 07 und/oder 31.
Der dritte Trichter 26 ist in seiner Ausführung vorzugsweise als den anderen Trichtern 08; 09 gleichwertiger Trichter 26, z. B. für eine Breite einer Teilbahn 27, welche zwei Druckseiten, z. B. stehende Zeitungsseiten oder z. B. vier liegende Seiten im Tabloidformat, aufweist, ausgeführt. D. h. zwischen den Möglichkeiten für die auf den drei verschiedenen Trichtern 08; 09; 26 längsgefalzten möglichen Teilprodukte bzw. Bücher besteht kein Unterschied. Ihm sind ebenfalls im Anschluß an sein unteres Ende Walzen
34, z. B. Zug- oder Überführwalzen 34, zugeordnet. Auch hier sind zwischen den Walzen 34 und dem Trichter 26 i. d. R. mindestens ein weiteres Paar Walzen 35, z. B. Falzwalzen
35, angeordnet.
Die Anordnung des dritten Trichters 26 seitlich neben den beiden anderen Trichtern 08; 09 bedingt eine Verbreiterung des Trichteraufbaus 02 von zuvor beispielsweise einer Breite b01 einer doppelt breiten Bahn 01 (zzgl. der ggf. seitlichen Überstände durch Gestell, Antriebsmotoren, Walzenüberständen etc.) auf mindestens die Breite einer dreifach breiten Bahn bzw. eineinhalb doppelt breiter Bahnen 01. Ein maximaler Abstand aO zwischen zwei Strängen 03; 04 erhöht sich nunmehr um einen Abstand a1 zwischen dem Strang 04 und dem Strang 29.
Insbesondere ein Umlenken eines aus mehreren Bahnen 01 bzw. Teilbahnen 27 bestehenden Stranges 03; 04; 29 verursacht Probleme in der störungsfreien Bahn- bzw. Strangführung (Gefahr von Bahnbruch, Überbeanspruchung der Bahn 01; 27 aber auch der Zug- und/oder Führungselemente) und in der Qualität des Produktes. Letzteres wird verursacht durch Wellenbildung oder Knittern einer bei der Umlenkung im Strang 03; 04; 29 „innen liegenden" Bahn 01 bzw. Teilbahn 27, durch unterschiedliche Dehnbeanspruchung oder durch gegenseitiges aufeinander Reiben der bedruckten Bahnen 01 bzw. Teilbahnen 27. Dies kann im ersten Fall zu Fehlern im Schnittregister der Bahnen 01; 27 zueinander, und im letzten Fall ggf. zur Verschlechterung des Druckbildes führen. Obwohl bei mehrmaliger Richtungsänderung vom Trichter 08; 09; 26 bis zum Falzapparat 14; 16 i. d. R. die resultierende Richtungsänderung zumindest zum Teil durch „positive" und „negative" Richtungsänderungen unter Berücksichtigung des Vorzeichens wieder aufgehoben bzw. vermindert wird, ist jedoch die Summe der Beträge der einzelnen Richtungsänderungen von großer Bedeutung für die Sicherheit und die Qualität.
Ein sicherer und exakter Lauf der Stränge 03; 04; 29 und gleichzeitig eine kompakte Bauweise wird dadurch erreicht, dass der dritte Trichter 26 vertikal zum zweiten Trichter 09 versetzt angeordnet wird. Im Gegensatz zu einem direkt über einem der beiden Trichter 08; 09 angeordneten dritten Trichter spart dies erheblich an Bauhöhe ein, da neben den Trichtern 08; 09; 26 jeweils nicht explizit dargestellte Zuführungen zu den Trichtern 08; 09; 26 im jeweiligen Bauraum für jede Trichterebene vorzusehen sind.
Obwohl der dritte Trichter 26 den maximalen Abstand zwischen zwei Strängen 03; 04; 29 um mindestens eine Breite der Teilbahn 27 erhöht, sind mit der dargestellten Anordnung gegenüber der üblichen Anordnung deutlich kleinere Richtungsänderungen für die Stränge 03; 04; 29, insbesondere für den Strang 29 erforderlich. Entsprechend sind bei gleichbleibendem Radius einer Walze, z. B. einer Umlenkwalze oder aber einer angetriebenen Zugwalze, im Vergleich zur Anordnung des Trichters 26 auf der Höhe der beiden anderen Trichter 08; 09 verkleinerte Umschlingungswinkel möglich.
Ein vertikaler Versatz um eine Höhe h1 des dritten Trichters 26 ist vorzugsweise so bemessen, dass ein Winkel α zwischen der Horizontalen H09 auf Höhe des nach unten letzten, dem Trichter 09 fest zugeordneten Bauteils, z. B die nach unten letzte Falzwalze 24, und einer Verbindungslinie V1 zwischen den sich entsprechenden beiden nach unten letzten Bauteilen, hier z. B. den nach unten letzten Walzen 24 und 34, zumindest größer oder gleich 15° ist. Als letztes Bauteil des Trichters 08; 09; 26 ist allgemein das am weitesten unten liegende, fest mit dem Trichter 08; 09; 26 als Baugruppe verbundenen Bauteils zu verstehen. Dieses kann z. B. die Klemmstelle eines von mehreren nacheinander angeordneten Paaren von Walzen 24; 34 oder aber auch ein tiefster Punkt einer mit dem Trichter 08; 09 in einem festen Abstand (mit Ausnahme zu Justagezwecken) verbundenen Umlenkwalze oder Zugwalze sein. Da i. d. R. der Trichter 08; 09; 26 mit den anschließenden Walzen 23; 24; 34 eine Baugruppe mit bis auf Justagezwecke festen Abständen bzw. mit einer definierten Abgrenzung nach unten zu weiteren Führungselementen bildet, kann die Höhe h1 für den Versatz auch an der relativen Lage eines festen Bezugspunktes, z. B. dem unteren Enden der Trichter 09; 26, d. h. der Trichterspitzen, zueinander festgemacht werden, was dann, zumindest in etwa, auch der Höhe h1 des Versatzes der jeweils untersten Bauteile entspricht.
Der Winkel α wie genannt zumindest größer oder gleich 15°, insbesondere größer oder gleich 25° zu wählen. In einer vorteilhafter Ausführung liegt der Winkel α zwischen 20° und 60°, in Fig. 1 ca. 30°. Die Höhe h1 für den Versatz ist somit aus der Beziehung tan = h1la1 zu entnehmen. Eine Vergrößerung der Bauhöhe für der Trichteraufbau 02 der drei nebeneinander angeordneten Trichter 08; 09; 26 mit den jeweils darüber liegenden Zuführungen ist dadurch vermeidbar, dass i. d. R. für den dritten Trichter 26 weniger Zuführungen als über den beiden Trichtern 08; 09 vorzusehen sind.
Dem oben ausgeführten Versatz um die Höhe h1 kommt eine besonders große Bedeutung zu, wenn oberhalb der beschriebenen Ebene von drei nebeneinander angeordneten Trichtern 08; 09; 26 eine weitere Ebene von Trichtern 08'; 09' vorgesehen ist, oder wenn auch aus anderen Gründen Bahnen 01', Teilbahnen 27' oder Stränge 03'; 04'; 29' seitlich an der Druckmaschine über Walzen 36, z. B. Führungs- oder Umlenk- und/oder Zugwalzen 36, mit oder ohne eigenen Antrieb, nach unten geführt werden müssen. In Fig. 1 sind aus Gründen der Übersicht lediglich einige der Walzen 36 dargestellt. Zusätzlich sind i. d. R. noch Registerwalzen vorgesehen, mittels welcher durch Ablenkung der Stränge 03'; 04'; 26' das Längsregister zueinander einstellbar ist.
Der Begriff Ebene ist in diesem Zusammenhang nicht als Ebene im Sinne einer Anordnung auf genau der selben Höhe der drei Trichter 08; 09; 26 bzw. der beiden Trichter 08' und 09' zu verstehen, sondern bezeichnet Trichter 08; 09; 26 bzw. 08' und 09', deren Bahnzuführungen im selben, zwischen zwei derartigen „Ebenen" liegenden, vertikalen Bereich bzw. im Bereich oberhalb der letzten Ebene liegen. Die Trichter 08; 09; 26 bzw. 08' und 09' liegen vorzugsweise in der Horizontalen so nebeneinander, dass sie sich vertikal zumindest teilweise überschneiden. Sind der Druckmaschine Bedienebenen zugeordnet, so können die Trichter 08'; 09' einer Ebene in einer gemeinsamen Bedienebene angeordnet bzw. von dieser zugänglich sein. In diesem Sinne weist der Trichteraufbau 02 in Fig. 1 zwei „Ebenen" von Trichtern 08; 09; 26 bzw. 08' und 09' auf. Eine derartige Anordnung von nebeneinander angeordneten, sich zumindest in der genannten Weise überschneidenden Trichtern 08; 09; 26 bzw. 08'; 09 soll im folgenden jeweils als Trichtergruppe 37; 38 bezeichnet werden. Zur weiteren Vergrößerung der Produktionsvielfalt und Produktstärke sowie zur weiteren Flexibilisierung weist der Trichteraufbau 02 in einer Ebene oberhalb des Doppeltrichters 08, 09 die zweite Trichtergruppe 38 mit einem weiteren, die beiden Trichter 08'; 09' aufweisenden Doppeltrichter 08', 09' auf. Auf diese werden weitere Bahnen 01' bzw. Teilbahnen 01a'; 01b' nach dem Längsschneiden über ebenfalls in vorteilhafter Ausführung durch eigene Antriebsmotoren 11'; 12' angetriebene Walzen 06'; 07' als Stränge 03'; 04' geführt. Auch diesen Trichtern 08'; 09' sind Walzen 23'; 24', z. B. Zugoder Umlenkwalzen 23'; 24' und Falzwalzen 25' zugeordnet.
In vorteilhafter Ausführung ist neben dem Doppeltrichter 08'; 09' ebenfalls ein dritter Trichter 26' seitlich angeordnet, auf weichen ein Strang 29' von Teilbahnen 27' nach Zusammenfassen an einer Walze 28' über eine Walze 31' geführt wird und Falzwalzen 35' sowie Zug- oder Umlenkwalzen 34' durchläuft. Die Anordnung der Trichtergruppe 38 mit den drei oben liegenden Trichtern 08', 09'; 26' kann so ausgeführt sein, dass alle drei Trichter 08', 09'; 26' und die zugeordneten Walzen 06', 28' bzw. 07'; 31', 23', 24'; 34' jeweils auf einer Ebene nebeneinander angeordnet sind. Die Walzen 06', 28' bzw. 07', 31' können unter Umständen als durchgehende Walzen 06', 28' bzw. 07', 31' ausgeführt sein, wenn auf eine getrennte Spannungsregelung verzichtet werden soll.
In einer vorteilhaften und kostengünstigen, weil identischen Anordnung, ist der dritte Trichter 26' jedoch ebenfalls vertikal in der oben beschriebenen Weise versetzt.
Für die Produktion ist eine Führung der oberen Stränge 03'; 04'; 29' vorgesehen, wobei diese alle auf einer Seite der Druckmaschine außen an allen drei unteren Trichtern 08; 09; 26 vorbei zum Falzwerk 13 führbar sind. Das Vorsehen auch anderer Wege, wie z. B. zwischen Trichtern 08; 09; 26 und/oder Strängen 03; 04; 29 der unteren Trichtergruppe 37 hindurch, ist selbstverständlich möglich, aus Gründen der Übersicht in Fig. 1 jedoch nicht dargestellt. Eine hierdurch zusätzlich zu den üblichen Produktionsmöglichkeit geschaffene ist es, dass wahlweise einer, zwei oder alle drei Stränge 03'; 04'; 29' der oberen Trichtergruppe 38 auf einen „eigenen" Falzapparat 16 führbar sind. D. h., dass neben der Produktion mit dem Falzapparat 14 aus den unteren Bahnen 01 ; 27 entweder ein völlig verschiedenes Produkt, oder, zur Erhöhung der Druckleistung, das identische Produkt parallel hergestellt werden kann. Es sind auf der oberen und der unteren Trichtergruppe 37; 38 und/oder auf den beiden Falzapparaten 14; 16 verschiedene Produkte vollkommen unabhängig voneinander herstellbar. Jedes der beiden Produkte kann dann drei Bücher (sechs im Sammelbetrieb) aufweisen. Die Bahnen 01' für das zweite Produkt können dann aus zueinander benachbarten Druckeinheiten einer entfernten Sektion der Druckmaschine kommen. Da die Walzen 28; 31 ; 28', 31' der jeweils dritten Trichter 26; 26' und die Walzen 06; 07; 06'; 07' der anderen Trichter 08; 09; 08' 09' unabhängig voneinander angetrieben sind, ist, insbesondere für den Strang 29 eine wahlweise Zuordnung zu dem einen oder dem anderen Produkt bzw., Falzapparat 14; 16 für den Fall verschiedener Produkte möglich.
Wie oben bereits erwähnt ist es für das „Umführen" der oberen Stränge 03'; 04'; 29' von besonders großer Bedeutung den dritten Trichter 26 in der beschriebenen Weise vertikal nach oben zu versetzen. Wie aus Fig. 1 schematisch ersichtlich, ist es möglich, die Stränge 03'; 04'; 29' sicher und unter Vermeidung von Qualitätseinbußen am Produkt dem Falzwerk 13 zuzuführen, ohne dass eine Höhe h3 zwischen dem Eintritt in die Falzapparate 14; 16 bzw. deren Walzengruppen 21 ; 22 und den Zug- oder Überführwalzen 23; 24 bzw. dem jeweils untersten Bauteil der Trichter 08; 09 vergrößert werden muß. Dies gilt insbesondere bei Einhaltung des o. g. Minimalwertes für den Winkel α. und die vorteilhaften Winkelbereiche.
Damit sich die Gesamthöhe des Trichteraufbaus 02 nicht unnötig erhöht und gleichzeitig für einen sicheren Bahnlauf bzw. eine sichere Führung der Stränge 03'; 04'; 29' gesorgt ist, ist eine Höhe h2 zwischen dem oberen Ende des unteren dritten Trichters 26 und einer Horizontalen H08' auf Höhe des nach unten letzten, dem Trichter 08' fest zugeordneten und den Strang 03' führenden Bauteils, im Beispiel die Walze 23', nicht beliebig. Der Versatz h1 ist neben der Bedingung für die Größe des Winkels so zu wählen, dass ein Winkel ß zwischen der Horizontalen H08' und einer Verbindungslinie V2 zwischen dem unteren Ende des außen liegenden Trichters 08' (bzw. des zugeordneten Bauteils) und der äußeren oberen Begrenzung („Ecke") des auf der anderen Seite der Druckmaschine angeordneten unteren dritten Trichters 26 oder gleich 15° ist.
Insbesondere bei der Produktion von Zeitungen ist ein derartiger Winkel ß und eine über tan ß = h2/a2 ermittelbare Höhe h2 einzuhalten um eine sichere und eine hohe Produktqualität gewährleistende Führung der Stränge 03"; 04'; 29', insbesondere des Stranges 03' sicherzustellen, da dieser in der Regel die den Titel aufweisende, und zumeist starke Außenlage des Produktes bildet. a2 stellt hierbei den horizontalen Abstand a2 zwischen der Ebene E08' und der genannten außenliegenden Ecke. Neben den in Fig. 1 dargestellten, jedoch nicht näher bezeichneten Umlenk- und/oder Zugwalzen können weitere, nicht dargestellte Leitwalzen, Umlenkwalzen und ggf. Zugwalzen sowohl im Bereich zwischen oberen 08'; 09'; 26' und unteren Trichtern 08; 09; 26, im Bereich zwischen bzw. neben den Trichtern 08'; 09'; 26'; 08; 09; 26, sowie zwischen dem Falzwerk 13 und den unteren Trichtern 08; 09; 26 angeordnet sein. Diese sind jedoch aus Gründen der Übersicht nicht dargestellt. Auch die zur Führung der Bahnen 01 ; 01' bzw. Teilbahnen 27; 27' erforderlichen Leitwalzen, Wendestangen und sonstige Führungsbauteile wurden aus dem genannten Grund nicht dargestellt.
Der Versatz um die Höhe h1 ist in bezug auf den erforderlichen Bauraum und die kompakte Bauweise der Druckmaschine auch vorteilhaft im Hinblick auf die Anordnung von Antrieben, Antriebsmotoren und ggf. vorhandenen Getrieben.
So ist es beispielsweise trotz vorhandenen dritten Trichters 26; 26' möglich, eine oder mehrere der Walzen 06; 07, 06'; 07' geteilt auszuführen und die Abschnitte jeweils mittels eines eigenen Antriebsmotors anzutreiben (in Fig. 1 lediglich Antriebe für nicht sichtbare Teilwalzen oberhalb der Trichter 08; 09 strichliert und exemplarisch angedeutet).
Die Walze 06; 06'; 28; 28' ist in vorteilhafter Ausführung als Walzengruppe 06; 06'; 28; 28' ausgeführt, welche wie in Fig. 2 dargestellt z. B. zwei Zugwalzen 39 bzw. 39' und zwei anstellbare Andrückwalzen 41 bzw. 41' oder zwei Gruppen von Andrückrollen 41 bzw. 41' aufweist. Diese Walzengruppe 06; 06'; 28; 28' ist über den eigenen Antriebsmotor 12; 12'; 33; 33' antreibbar, wobei die einzelnen Zugwalzen 06; 06'; 28; 28", und für den Fall angetriebener Andrückrollen 41; 41', ggf. die Antriebsrollen 41; 41 über ein Getriebe 42 antreibbar sind. Diese Getriebe 42 können aufgrund des Versatzes, ohne dass zwischen dem jeweils zweiten Trichter 09; 09' und dem dritten Trichter 26; 26' ein zusätzlicher Abstand einzuhalten wäre, jeweils auf der ins innere der Druckmaschine weisenden Seite der Walzengruppen 06; 06'; 28; 28' angeordnet werden. Die Anordnung aus Fig. 2 ist für beide Trichtergruppen 37; 39 möglich. Aus diesem Grund wurden die entsprechenden Bezugszeichen für beide Trichtergruppen 37; 39 angeführt, und für den Fall, dass es sich um die untere Trichtergruppe 37 handelt, eine in diesem Fall sichtbare umführte Teilbahn 29'; 04'; 03' strichliert dargestellt. Die Anordnung ist in einem Gestell 43, welches aus mehreren Einzelteilen hergestellt sein kann, untergebracht.
Die beschriebene Anordnung der dritten Trichter 26; 26' eignet sich im besonderen für doppelt breite Druckmaschinen, wobei die Teilbahnen 27; 27' aus der Flucht der Druckmaschine „heraus" gewendet werden und die Herstellung zusätzlicher Stränge 29; 29' bzw. Bücher ermöglicht. Dies gilt insbesondere für das Nachrüsten bereits bestehender Druckmaschinen, für die Höhe h3 bereits vorgegeben und im Sinne einer sicheren Strangführung nicht verändert werden kann, als auch für neu zu erstellende Druckmaschinen, für die aus äußeren Zwängen oder den damit verbundenen Kosten eine möglichst geringe Gesamthöhe realisiert werden soll. Die versetzte Anordnung der drei nebeneinander angeordneten Trichter 08; 09; 26 ist wie beschrieben sowohl für einen Trichteraufbau 02 mit lediglich einer Ebene bzw. Trichtergruppe 37, als auch für Trichteraufbauten 02 mit zwei Ebenen bzw. übereinander angeordneten Trichtergruppen 37; 38 mit den genannten Vorteilen einsetzbar. Die räumliche Zuordnung der beiden außenliegenden Trichter 08; 26 zu einer der beiden Maschinenseite ist selbstverständlich umkehrbar. Ebenso ist es in Weiterbildung der Erfindung möglich, beide außen liegenden Trichter 08; 26 relativ zum mittleren Trichter 09 in der beschriebenen Weise nach oben zu versetzen. In einer weiteren Weiterbildung ist es auch von Vorteil, die beschriebenen Trichteraufbauten 02 in Verbindung mit Druckeinheiten für das Bedrucken „dreifachbreiter" Bahnen, z. B. mit drei stehenden Zeitungsseiten oder z. B. mit sechs liegenden Seiten im Tabloidformat, einzusetzen. Der Versatz der beiden außenliegenden Trichter 08; 26 ist für diesen Fall von großem Vorteil, wenn die alle drei Stränge 03; 04; 29 bzw. 03'; 04'; 29' unabhängig voneinander durch einzeln angetiebene Walzen 06; 07; 28; 31; 06"; 07'; 28'; 31' bzw. geteilte Walzen 06; 07; 06'; 07' mit jeweils stirnseitig einem eigenen Antriebsmotor 11 ; 12; 11'; 12' gefördert werden sollen.
Bezugszeichenliste
01 Bedruckstoffbahn, Bahn
02 Trichteraufbau
03 Strang
04 Strang
05 -
06 Walze, Walzengruppe
07 Walze, Trichterwalze
08 Trichter
09 Trichter
10 -
11 Antriebsmotor
12 Antriebsmotor
13 Falzwerk
14 Falzapparat
15 -
16 Falzapparat
17 Antriebsmotor
18 Antriebsmotor
19 Umlenkrolle, Walze
20 -
21 Walze, Walzengruppe
22 Walze, Walzengruppe
23 Walze, Zug- oder Überführwalzen
24 Walze, Zug- oder Überführwalzen
25 Walzenpaar, Falzwalze
26 Trichter, dritter
27 Bahn, Teilbahn 28 Walze
29 Strang
30 -
31 Walze, Trichterwalze
32 Antriebsmotor
33 Antriebsmotor
34 Walze, Zug- oder Überführwalze
35 Walzenpaar, Falzwalzen
36 Walze, Führungswalze, Umlenkwalze, Zugwalze
37 Trichtergruppe
38 Trichtergruppe
39 Zugwalze
40 -
41 Andrückwalze, Andrückrolle
42 Getriebe
43 Gestell
die entsprechenden Bezugszeichen für die vergleichbaren Teilen der oberen Trichtergruppe
01a Teilbahn
01b Teilbahn
Winkel ß Winkel
a1 Abstand a2 Abstand b01 Breite
h1 • Höhe h2 Höhe h3 Höhe
E08 Symmetrieebene E09 Symmetrieebene E26 Symmetrieebene
H08' Horizontale H09 Horizontale
M Mittelebene
V1 Verbindungslinie V2 Verbindungslinie

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten aus mindestens einer Teilbahn (01a; 01b; 01a'; 01b'; 27; 27') einer Bahn (01; 01') in einem Falzaufbau (02) mit einer Trichtergruppe (37; 38) von mindestens drei in einer Richtung quer zu einer Laufrichtung der Bahn (01; 01') horizontal zueinander versetzt angeordneten Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26'), welche jeweils mindestens die Breite von zwei aufrechten Zeitungsseiten oder vier liegenden Druckseiten im Tabloidformat aufweisen und sich in horizontaler Richtung betrachtet in ihrer vertikalen Ausdehnung zumindest teilweise überschneiden, wobei die Spitzen der seitlich benachbarten Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') jeweils so in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, dass die Längsfalze der durch diese erzeugten Strängen (03; 04; 29) beim Aufeinanderlegen aufeinander zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der außenliegenden Trichter (08; 26) der Trichtergruppe (37; 38) in vertikaler Richtung um eine Höhe (h1) versetzt zu einem innenliegenden Trichter (09) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (02) eine zweite, oberhalb der ersten Trichtergruppe (37) angeordnete zweite Trichtergruppe (38) mit mindestens zwei in horizontaler Richtung nebeneinander angeordneten Trichtern (08'; 09'; 26') aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei mittels der oberen Trichtergruppe erzeugte Stränge (03'; 04'; 29') auf einer selben Seite um die Trichter (08; 09; 26) der ersten Trichtergruppe (37) führbar ist.
4. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Falzaufbau (02), welcher mindestens zwei Trichtergruppen (37; 38) mit jeweils mindestens zwei quer zu einer Laufrichtung der Bahn (01; 01') zueinander versetzt angeordneten, sich in horizontaler Richtung betrachtet jedoch zumindest teilweise überschneidenden Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09"; 26') aufweist, wobei mittels jedem Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') ein längsgefalzter Strang (03; 04; 29; 03'; 04'; 29') aus mindestens einer Teilbahn (01a; 01 b; 01a'; 01b'; 27; 27') einer Bahn (01 ; 01') herstellbar ist, und wobei eine der Trichtergruppen (38) oberhalb von der anderen Trichtergruppe (37) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei mittels der oberen Trichtergruppe (38) erzeugte Stränge (03'; 04'; 29') auf einer selben Seite um die Trichter (08; 09; 26) der unteren Trichtergruppe (37) führbar sind.
5. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Falzaufbau (02), welcher zwei übereinander angeordnete Trichtergruppen (37; 38) von je mindestens zwei nebeneinander angeordneten und sich in vertikale Richtung zumindest überschneidenden Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zwei mittels der oberen Trichtergruppe (38) erzeugte Stränge (03'; 04; 29') auf einer selben Seite der unteren Trichtergruppe (37) auf einen eigenen Falzapparat (16) führbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Trichtergruppe (37) drei Trichter aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trichtergruppen (37; 38) jeweils drei nebeneinander angeordnete Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') aufweisen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass drei mittels der oberen Trichtergruppe (38) erzeugte Stränge (03'; 04; 29') auf einer selben Seite der unteren Trichtergruppe (37) auf einen eigenen Falzapparat (16) führbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der den umführten Strängen (03'; 04'; 29') nächstliegende Trichter (08; 26) der unteren Trichtergruppe (37) gegenüber dem benachbarten Trichter (09) vertikal um eine Höhe (h1) nach oben versetzt angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zweien der quer zu einer Laufrichtung der Bahn (01 ; 01') zueinander versetzten Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') zumindest eine durch einen eigenen Antriebsmotor (11 ; 12; 32; 33; 11'; 12'; 32'; 33') rotatorisch antreibbare Walze (06; 07; 28; 31 ; 06'; 07'; 28'; 31') für den Transport der zugeordneten Teilbahn (01a; 01 b; 01a'; 01 b"; 27; 27') zugeordnet ist.
11. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit zumindest einer Trichtergruppe (37; 38) von mindestens zwei in einer Richtung quer zur Laufrichtung einer Bahn (01 ; 01 ') horizontal zueinander versetzten, sich jedoch in einer horizontalen Richtung betrachtet in ihrer vertikalen Ausdehnung zumindest teilweise überschneidenden Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26'), wobei mindestens zweien der versetzten Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') zumindest eine durch einen eigenen Antriebsmotor (11 ; 12; 32; 33; 11'; 12'; 32'; 33') rotatorisch antreibbare Walze (06; 07; 28; 31 ; 06'; 07'; 28'; 31 ') für den Transport einer zugeordneten Teilbahn (01a; 01 b; 01a'; 01b'; 27; 27') zum jeweiligen (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') Trichter hin zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trichtergruppe (37; 38) einen dritten Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') aufweist, welcher in einer Richtung quer zur Laufrichtung der Bahn (01 ; 01 ') zu den beiden ersten Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') horizontal versetzt, und sich in horizontaler Richtung betrachtet ebenfalls mit den beiden ersten Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') zumindest teilweise überschneidend angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der außenliegenden Trichter (08; 26; 09'; 26') der Trichtergruppe (37; 38) in vertikaler Richtung um eine Höhe (h1) versetzt zum innenliegenden Trichter (09; 09') angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 4, 5 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Falzaufbaus (02) ein Falzwerk (13) mit zwei Falzapparaten (14; 16) angeordnet ist, deren Eintritt im wesentlichen jeweils symmetrisch zu einer Mittelebene (M) zwischen Symmetrieebenen (E08; E09; E26) zweier benachbarter Trichter (08; 09; 26) der darüber liegenden Trichtergruppe (37) ausgerichtet ist.
14. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten aus mindestens einer Teilbahn (01a; 01b; 01a'; 01 '; 27; 27') einer Bahn (01 ; 01') mit einem Falzaufbau (02), welcher eine Trichtergruppe (37; 38) von drei in einer Richtung quer zur Laufrichtung der Bahn (01 ; 01 ') zueinander versetzten Trichtern (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') aufweist, und mit einem unterhalb dem Falzaufbau (02) angeordnetem Falzwerk (13), welches zwei Falzapparate (14; 16) aufweist, deren Eintritt jeweils symmetrisch zu einer Mittelebene (M) zwischen Symmetrieebenen (E08; E09; E26) zweier benachbarter Trichter (08; 09; 26; 08'; 09'; 26') ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Trichter (26; 26') vertikal zu den beiden benachbarten Trichtern (08; 09; 08'; 09') nach oben versetzt angeordnet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Trichtergruppe (37; 38) eine weitere Trichtergruppe (38) mit drei in einer Richtung quer zur Laufrichtung einer Bahn (01 ; 01') horizontal zueinander versetzten Trichtern (08'; 09'; 26') angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 9 oder 12 dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h1) des gewählten vertikalen Versatzes von einem Abstand (a1) einer Symmetrieebene (E26) des vertikal nach oben versetzten Trichters (26) zur Symmetrieebene (E09) des benachbarten Trichter (09) der selben Trichtergruppe (37) abhängt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h1) des Versatzes so bemessen ist, dass ein Winkel ( ) zwischen einer Horizontalen (H09) auf Höhe des nach unten letzten festen Bezugspunktes des benachbarten nicht versetzten Trichters (09) und einer Verbindungslinie (V1) zwischen diesem Bezugspunkt und dem entsprechenden Bezugspunkt am versetzten Trichter (26) zumindest größer oder gleich 15° ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4, 9 oder 15 dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Höhe (h1) für den Versatz des Trichters (26) von einem Abstand (a2) zwischen einer oberen, außen liegenden Begrenzung des zu versetzenden Trichters (26) und einer Symmetrieebene (E08') des auf der entgegengesetzten Seite des Trichteraufbaus (02) angeordneten Trichters (09') der darüber liegenden Trichtergruppe (37) abhängt.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Höhe (h1) für den Versatz so bemessen ist, dass ein Winkel (ß) zwischen einer Horizontalen (H08') auf Höhe des nach unten letzten festen Bezugspunktes des auf der entgegengesetzten Seite des Trichteraufbaus (02) angeordneten Trichters (09') der darüber liegenden Trichtergruppe (37) und einer Verbindungslinie (V2) zwischen diesem Bezugspunkt und der oberen, außen liegenden Begrenzung des zu versetzenden Trichters (26) zumindest größer oder gleich 15° ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 17 und 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Höhe (h1) des erforderlichen Versatzes aus der Beziehung h1 = a1 * tan(α)mit α < 15° bestimmt, unter der Bedingung, dass eine Höhe h2, mit h2 = a2 * tan(ß) und ß > 15°, nicht unterschritten wird.
21. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezugspunkt eine Klemmstelle eines nach unten letzten Paares von dem jeweiligen Trichter (09; 26; 08') fest zugeordneten Walzen (24; 34; 24') ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezugspunkt die Trichterspitze des jeweiligen Trichters (09; 26; 08') ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 1, 9, 12 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht versetzten Trichter (08; 09; 08'; 09') einer Trichtergruppe (37; 38) auf der selben Höhe angeordnet sind.
24. Vorrichtung nach Anspruch 1, 4, 5, 11 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichteraufbau (02) im Anschluß an mindestens eine Druckeinheit einer Druckmaschine angeordnet ist, deren Breite für das Bedrucken von Bahnen (01; 01') mit vier nebeneinander angeordneten aufrechten Zeitungsseiten oder acht nebeneinander angeordneten liegenden Seiten im Tabloidformat vorgesehen ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 1, 9, 11 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikal versetzte Trichter (26; 26') mindestens eine eigene Walze (28; 28'; 31; 31') zur Zuführung der Teilbahn (27; 27') aufweist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 1, 9, 11 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen des versetzten Trichters (26; 26') und des benachbarte Trichters (09; 09') in einer gemeinsamen Ebene liegen, welche durch die Laufrichtung des Stranges (03; 04; 29) beim Verlassen des Trichters (08; 09; 26) an dessen Spitze und der Flächennormalen des gefalzten Stranges (03; 04; 29) aufgespannt wird.
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